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管路与管路附件保养

管路与管路附件保养
管路与管路附件保养

管路与管路附件保养

一、检测器件(温度计、压力表、传感器)维修保养

对于读数模糊不清的温度计、压力表应拆换;送检温度计、压力表合格后方可再使用;检测传感器参数是否正常并做模拟实验,对于不合格的传感器应拆换;检查装检测器的部位是否渗漏,如渗漏则应更换密封胶垫。

二、控制部分维修保养

清洁控制柜内外的灰尘、脏物;检查、紧固有所接线头,对于烧蚀严重的接线头应更换。

三、交流接触器维修保养

清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器;清洁铁芯上的灰尘及脏物;拧紧所有紧固螺栓。

四、热继电器维修保养

检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹,如有则应整修处理,处理后达不到要求的应更换,检查热继电器上的绝缘盖板是否完整,如损坏则应更换。

五、空气开关维修保养

用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应烘干处处

检测、控制部分维修保养工作理;清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如灭弧罩损坏则应更换;清除触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)。

六、信号灯、指示仪表维修保养

检查各信号灯是否正常,如不亮则更换同规格的小灯泡;检查各指示仪表指示是否正确,如偏差较大则应做适当调整,调整后偏差仍较大应更换。

七、中间继电器、信号继电器维修保养

对中间继电器、信号继电器做模拟实验,检查两者的动作是否可靠,输出的信号是否正常,否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器。

八、PC中央处理器、印刷线路板如出现问题,则申请外委维修。

纯化水系统操作、维护保养标准操作规程

1 目的 建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围 纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责 纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作,设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示 4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮,观察原水罐中是否有半桶以上的水,如果没有达到半桶以上,待其水位达到后,在进行下面操作

4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗(三天/次)。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗(三天/次)。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护(每周/次),将混床的“上进水”开,“下排水”开。 4.2.5制水前,检查各阀门的位置、管道是否正常,确定无异常后可以两种方案开启纯水系统: 4.2. 5.1将纯化水机开关钮(自动/停止/手动)调节至“自动”状态,纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮(自动/停止/手动)调节至“手动”状态,开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。 4.2.6观察仪器上RO 电导率的变化情况,直至电导率到达10μs/cm 以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于10μs/cm 需更换反渗透膜; 4.2.7在RO 水位超过1/3时,开启EDI 启动按钮。观察仪器上EDI 电导率的变化情况,直至电导率到达3μs/cm 以下,数值稳定后,计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于3μs/cm 需更换反渗透膜; 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内

压力管道维护保养制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD678 压力管道维护保养制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压力管道维护保养制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 2、经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀; 3、阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活; 4、安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验; 5、定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠; 6、注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施; 7、静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复; 8、停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防

给排水系统维保施工方案

第九章给排水系统维保施工方案 第一节给水系统管理范围界定 公司对给水系统的管理,各地政府都有规定。通常管理职责如下:高层楼宇以楼内供水 泵房总计费水表为界,多层楼房以楼外自来水表井为界。界限以外的供水管线及设备由供水部门负责,界限以内(含水表井)至用户的供水管线及设备由管理公司负责维护、管理。 第二节给排水设备验收接管制度 给排水设备验收执行国家验收规范,凡不合格者,不能接管。 第三节给排水设备验收接管要点 给排水设备验收接管时应注意以下要点: (1)管道应安装牢固,控制部件启闭灵活、无滴漏; (2)水压试验及保温、防腐措施必须符合GBJ242的要求; (3)高位水箱进水管与水箱检查口的设置应便于检协; (4)卫生间、厨房内的排污管应分设,出户管长不宜超过8m,不应用陶瓷管、塑料管; (5)卫生器具质量好,接口不得惨漏安装应平整牢固,部件齐全,启闭灵活; (6)水泵应安装平稳,运行时无较大振动。 第四节给排水设备日常检查巡视制度 修管人员应全面了解设备的性能和用途,加强日常检查巡视,做好设备的保养维护工作。 第五节日常检查巡视的要点 检修人员在日常检查巡视中应注意以下要点: (1)各上下水井口封闭是否严实,防止杂物落人井中; (2)雨水井及其附件有无白灰、砂子、碎砖、碎石等建筑材料,防止它们被雨水冲人管道造成管道堵塞; (3)楼板、墙壁、地面等处有无滴水、积水等异常现象; (4)重点检查厕所、厨房和盥洗室设备管道工作状况;露天空间管道及设备,须定期检查,涂刷防腐材料。 第六节给水系统管理 为了保证给水系统正常工作,必须建立管理制度,具体内容如下: (1)建立正常供水、用水管理制度。定期进行水质化验,保证水质符合国家标准。 (2)防止跑、冒、滴、漏,发现阀门滴水、水龙头关不住情况应及时修理。 (3)对供水管道、节门、水表、水泵、水箱进行经常性维护和定期检查。

纯化水系统使用、维护、保养标准操作规程

目的:建立纯化水系统使用、维护、保养操作规程。 范围:纯化水处理设备的日常操作。 责任:操作人员、检修人员、生产车间、设备动力部、QC执行该标准,QA负责监督该标准的执行。内容: 1. 设备操作: 1.1 检查电源、水源是否正常,设备是否完好,预处理系统、反渗透系统、混合离子系统各部分是否 处于正常位置,确认无误后方可正式开机运转。 1.2 工艺流程 饮用水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透→阴阳离子混合床→纯化水贮罐→紫外灭菌器→纯水泵→用水点→回纯化水贮罐。 1.3 机械过滤器的操作 1.3.1打开“总进水”阀门,开启电磁阀进水,使原水进入原水箱,达到正常水位时,启动加压泵。 1.3.2打开原水流量控制阀,流量控制在3.8T/h。 1.3.3反洗: ﹙1﹚缓慢打开“上污”阀,“反洗”阀。 ﹙2﹚水从底部进入,当“上污”阀向外溢水时,逐渐增加流量,保持一定反洗强度。 ﹙3﹚水由下而上冲洗10分钟,至出水清晰透明,目视无可见异物。 ﹙4﹚关闭“上污”阀,“反洗”阀。 1.3.4正洗: ﹙1﹚打开“下污”阀,“正洗”阀,关闭“反洗”阀,“上污”阀。 ﹙2﹚饮用水由上往下冲洗10分钟至水澄清时,用洁净三角瓶取水样100ml,检查水样,目视无可见异物,进入活性炭过滤器。 1.3.5注意: A、“正洗”阀,“进水”阀为同一阀门。 B、清洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减,以出水澄清,目测无异物为限。 C、反洗时无跑砂现象。 D、机械过滤器必须每天反洗一次,运行时压力控制在0.04-0.06Mpa。 F、每日班前正洗一次,每班每小时观察出水一次,发现水质达不到水质要求时,立即停止,进行 反洗。 1.3.6运行:打开“出水”阀,关闭“下污”阀,进行活性碳过滤器的操作。

给排水自动监控系统的维护和保养

给排水自动监控系统的维护和保养

给排水自动监控系统的维护和保养 一、单选题(选择一项正确的答案,共10题,每题5分) 1、楼宇设备监控系统运行日志表填写的故障不包括()。 A.电源故障 B.信号故障 C.探测器故障 D.消防泵故障 考生答案:D 具体得分:5 2、属于传感器动态特性指标的是()。 A.重复性 B.线性度 C.灵敏度 D.固有频率考生答案:D 具体得分:5 3、控制键()的功能是进行键盘输入的大小写转换。 A. Caps Lock B. Shift C. Num D. Alt 考生答案:A 具体得分:5 4、一个完整的微型计算机系统应包括()。 A.计算机及外部设备 B.主机箱、键盘、显示器和打印机 C.硬件系统和软件系统 D.系统软件和系统硬件 考生答案:D 具体得分:5 5、电磁阀的安装要求中,其箭头的指示方向表示()。 A.顺水流方向 B.逆水流方向 C.控制信号 D.阀门运动方向 考生答案:A 具体得分:5 6、在智能建筑的生活排水系统中,DDC监测到集水坑出现()时,应输 出报警控制。 A.启泵液位 B.停泵液位 C.高报警液位 D.低报警液位 考生答案:D 具体得分:5 7、一个Excel I作表的大小为65536行乘以()列。 A. 200 B. 256 C. 300 D. 456 考生答案:B 具体得分:5

8、给水系统采用高位水箱控制时,若液位信号采用模拟信号,则最少(

A.四部分考生答 B.三部分 C.两部分 D.五部分C 具体得 分: 5 10、通过被测元件对被控对象的被近代参数进行测量,与给定一值进行比较, 如有偏差,控制器就产生控制信息,驱动执行机构工作,直到被控参数值,满足额定要求为止,这种控制系统称为()。 A.回路控制 B.闭环控制 C.自动控制 D.开环控制 考生答案:B 具体得分:5 】、多选题(选择多项正确的答案,共3题,每题10分) 1、排水监控系统污水坑的液位开关用于检测()。 A.停泵水位 B.启泵水位 C.溢出报警水位 D.无水报警水 位E.消防水位 考生答案:A、B、C 具体得分:10 2、生活给水系统通常分为()形式。 A.直接自来水公司供水 B.恒压(无水箱)供水 C.恒速供 水 D.变水位供水 E.高位水箱、低位水地给水系统 考生答案:B、E 具体得分:10 3、开关量信号常用接通、断开描述其状态,下面()设备可以用它来检测。 A.压力传感器 B.手自动状态 C.水流开关 D.防冻开关 E. 温度传感器 考生答案:B、C、D 具体得分:10 三、判断题(选择一项正确的答案,共4题,每题5分) 1、给水监控系统中可采用开关逻辑控制水泵的启停。 考生答案:正确 具体得分:5 2、水泵处于手动状态时,依然由DDC空制 考生答案:错误

在用压力管道安全管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 在用压力管道安全管理制度(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

在用压力管道安全管理制度(新编版) 一、为了确保压力管道的安全使用,制订本安全管理制度。 二、本单位压力管道由设备部负责管理,按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证,负责压力管道安全操作和日常维护保养,并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 三、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。 四、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会",即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 五、操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。

六、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括: 1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况; 2.管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏; 3.保温层、防腐层和保护层是否完好; 4.管道振动情况; 5.管道支吊架是否完好; 6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况; 7.阀门等操作机构润滑是否良好; 8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态; 9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; 10.是否存在其它缺陷。 七、为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;

纯水设备维修保养合同样板

水处理设备维修保养协议 甲方: 乙方:广州众康环保设备有限公司 为保证甲方的使用舒适性及免去甲方的后顾之忧,就甲方现有水处理设备(以下简称“设备”)的维修保养等事宜达成以下协议: ★一年期维护保养:起止有效时间为2017年 1 月 20 日到2018年 1 月 19 日; 一. 设备信息 甲方委托乙方服务的设备具体设备信息如下: 设备名称设备规格数量设备所在地备注 纯水设备ZKRO-10TPH 1 广州从化 二. 乙方承诺 1.24小时电话咨询服务 乙方售后服务部门提供24小时电话咨询服务,确保及时有效的解答甲方咨询和投诉。2.一年期上门维护保养:起止有效时间为2017年 1 月 20 日到2018年 1 月 19 日 3. 定期提醒 乙方将提醒甲方定期对设备进行维护保养,并告知按附表周期及时更换耗材计划。 4. 维护保养内容 4.1乙方每月对设备进行一次功能性检查,验证该系统的前一处理单元出水水质是否可以满足后一处理单元的要求,最终出水水质是否可以满足使用要求。

4.2 甲方根据本公司的中修计划和大修计划提前通知乙方做好设备维修计划,并按约定时间到现场进行维保。 4.3 乙方负责每月进场更换滤芯1-2次,并提供滤芯; 4.4 乙方负责每年更换沙碳及RO膜一次,沙碳及RO膜另行报价; 4.5 阻垢剂需要随时添加,由甲方工作人员严格按照乙方工程师要求添加,阻垢剂另行报价; 5. 不定期维修 5.1 甲方可根据本公司生产情况,提前三个工作日通知乙方在停水期进行设备维修,乙方保证在约定时间内准时到现场。 5.2 针对甲方的突发性设备故障或水质异常,乙方在接到通知后确保在最短时间内赶到现场。 6. 乙方提供的耗材均为原厂生产,乙方保证按出厂优惠价结算。 三常用耗材更换周期及报价表 耗材名称耗材型号更换周期更换数量出厂单价备注 保安滤芯40寸5μm 15-30天10支保安过滤器 石英砂0.5-16mm 12-18个月1800公斤φ1200*2400mm 纯水专用活性 4-8目9-12个月650公斤φ1200*2400mm 炭 反渗透RO膜8040 12-18个月10支进口陶氏 阻垢剂BF-106 随时添加3毫克/升陶氏专用 RO膜清洗药剂 ZR-0201 6个月2桶25L/桶A

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单;

(4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案。管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证; 2.压力管道使用登记汇总表; 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等); 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。 5.使用资料 (1) 压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺 参数工作压力、工作温度波动范围等);

给排水系统维护保养检查工作规程

1日常巡视内容: 值班人员对水泵房和水泵控制室每班需巡视2次,填写《水泵房设备日巡视记录》。发现异常情况应立即处理,并报告运行班长,将情况记录在《运行值班记录》上。运行班长每天检查监督值班人员的巡视情况,工程主管每周不少于2次监督检查。 1.1水泵泵体 1.1.1转动部分灵活,无异常响声、震动; 1.1.2无焦味,各元件动作正确、无异常响声; 1.1.3泵体无渗漏,无异常响声、震动; 1.1.4电机无异常响声、震动,无焦味,温升正常; 1.1.5水泵清洁,无灰尘,表面无油污. 1.2水池、管道 1.2.1水池进水阀门正常; 1.2.2各管道阀门开关位置正确、操作灵活、无漏渗水; 1.2.3管道无漏渗水、无锈蚀。 1.3排污系统 1.3.1无异常响声,排水正常; 1.3.2水位信号指示正确; 1.3.3信号指示正确、信号灯明亮; 1.3.4各开关位置符合设备运行要求。 1.4控制柜 1.4.1信号指示正确,指示灯明亮; 1.4.2开关位置符合运行要求; 1.4.3柜内无异常响动、味道、温升; 1.4.4控制柜表面清洁、无灰尘、无油污。 1.5机房环境 1.5.1排水沟内畅通、无堵塞,干净、无杂物; 1.5.2水泵房和控制室内干净、无杂物,无油迹、无水迹; 1.5.3照明灯具完好;

1.5.4机房温度≤40℃,20%≤湿度≤80% 2维护保养项目及要求 运行班负责对给排水系统进行定期维护保养,填写《给排水系统定期保养与检查记录》、《室外雨水、污水井检查记录》、《给水管道井检查记录》。维护保养内容、周期见下表:

3记录 3.1给排水系统定期保养与检查记录WI-YW-10/01-ZYF-HZ 3.2水泵房设备日巡视记录WI-YW-10/02-ZYF-HZ 3.3室外雨水、污水井检查记录WI-YW-10/03-ZYF-HZ 3.4给排水管道井检查维保记录WI-YW-10/04-ZYF-HZ

压力管道日常维护保养

压力管道日常维护保养 压力管道日常维护保养 压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。 压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。1)经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀。 2)阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活。 3)安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验。 4)定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、连接可靠。 5)注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施。 6)静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复。 7)停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好。 8)检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。 9)及时消除管道系统存在的跑、冒、漓、漏现象。

10)对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰连接螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧。 11)禁止将管道及支架做为电焊零线和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点。 12)配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。 13)对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。 14)当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员: ①介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效: ②管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏; ③压力管道发生冻堵; ④压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行; ⑤安全保护装置失效; ⑥发生火灾事故且直接威胁正常安全运行; ⑦压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。

纯化水系统维护保养规程

纯化水系统维护保养规程

1.0 目的PURPOSE 制定纯化水系统维护保养规程,确保纯化水系统能够正常稳定运行。 2.0 适用范围SCOPE 适用于公司纯化水系统。 3.0 定义DEFINITIONS ?N/A 4.0 职责RESPONSIBILITIES ?使用部门:按本规程对纯化水系统进行维护保养; ?工程部:负责制定本规程、并提供技术支持; ?QA:负责监督本规程的实施,以保证符合GMP的要求。 5.0 程序PROCEDURE 5.1. 日常检查 5.1.1. 在纯化水系统运行期间,应每天检查仪器仪表(压力表、流量计等)的工作状态是否正常, 并在校验有效期内。 5.1.2. 在纯化水系统运行期间,应每天检查管道、阀门及其连接处应无泄漏现象。 5.1.3. 在纯化水系统运行期间,应每天检查原水泵、高压水泵、循环泵及加药泵的运行情况;确 认各类泵运行平稳,无异响,无渗漏。 5.1.4. 在纯化水系统运行期间,应每天检查系统中的设备(多介质过滤器、软化器、活性炭过滤 器、RO、EDI等)的连接处和密封处,应无渗漏。 5.1.5. 根据检查内容,填写“纯化水系统日常检查记录”。 5.1. 6. 当发现异常情况,应及时通知工程和维修部,由工程和维修部安排维修或更换相关部件。 5.1.7. 当需要进行配件更换时,应先对配件清洗干净后进行更换;特别是RO后的配件,应先用 纯化水清洗干净,再用75%的乙醇擦拭并用纯化水冲洗配件的内外表面后方可更换。 5.2. 原水罐 5.2.1. 原水罐应每月清洗一次。 5.2.2. 清洗方法:关闭制备系统,打开原水罐的排水阀,排尽罐中的水;打开人孔盖,用软管连 接饮用水从人孔口冲洗罐的内部(必要时,进行刷洗),冲洗至无肉眼可见杂质和杂色为止。 同时填写“原水罐清洗记录”。 5.3. 多介质过滤器

纯化水系统维护保养规程

目的:建立纯化水系统清洁维护保养规程,使之得到很好的维护保养。 范围:纯化水系统的清洁维护保养。 责任:工程部、纯化水制备操作人员。 内容: 1、严格遵守设备操作规程,按《纯化水系统操作规程》执行。 2、严格控制进水水质,保证原水符合卫生部生活饮用水标准(GB5749-85)。 3、夏季水温偏高,在保证处理后对进水含盐量要求的前提下适当降低操作压力,实施 减压操作。 4、装置不得长时间停运,每天至少运行或冲洗2小时,如准备停机72小时以上,应 用化学清洗装置向组件内充灌1%亚硫酸氢钠溶液实施保护。 5、停机时,关闭总进阀及总电源,并把各设备的进水、出水阀关闭,打开所有排气 阀,以防发生意外。 6 机械过滤器和活性炭吸附器除了必要反冲洗以外,每天运行之前必须正洗10 分钟后,及时对阳离子交换树脂进行再生,当精密过滤器进出口压差大于0.05Mpa 时,更换滤芯,方可正常工作。 7、及时给加药箱加药,反渗透膜污染污染时及时清洗或更换。 1)用物理冲洗的方法即低压运行15分钟以去除膜表面的污垢,

2)当发生下列现象之一时,反渗透膜组件一般需进行化学清洗

a. 在正常压力温度下若产品水流量降至正常值的10%^上时。 b. 在工作压力和进水电导率不变的情况下,产出水电导率比使用初期,增大一倍以上。 c. 工作压力与浓水压力的压差比使用初期增加一增以上。 d. 长期停用,圭寸存前。 确定用哪种清洗液对膜组件进行清洗先对膜组件的污染进行化学分析,对分析结果的详细分析比较可获得最佳的清洗效果,对于不同的污染可选用不同的清 洗液,一般情况列表如下:

1)清洁、消毒时间:一般情况下,每周或厂休开工前就地清洁消毒一次。 2)清洁剂:1%(V/V)NaOH溶液 消毒剂:3%(V/V)H2O2溶液、75%乙醇溶液 3)清洁工具:清洗球 4)清洗过程 打开纯化水储罐下排水阀,排尽纯化水,关闭排水阀。关闭各使用点阀,用 300L1%(V/V)NaOH溶液循环管道30分钟,然后排放。启动纯化水泵,用纯化水进行循环冲洗15分钟,打开排水阀排放,连续3次后,检测各出水口点的PH 值、电导率符合纯化水系统维护保养规程。 5)消毒过程 系统清洁后,用300L3%(V/V )H2O2溶液循环管道30分钟,然后排放。启动纯化水泵,用纯化水进行循环冲洗15分钟,打开排水阀排放,连续3次后,检测各出水口点的易氧化物符合纯化水系统维护保养规程。 75%乙醇溶液300L消毒管道:环管道30分钟,然后排放。启动纯化水泵,用纯化水进行循环冲洗15分钟,打开排水阀排放,连续3次。检测各出水口纯化水符合质量标准。 3%(V/V )H2O2溶液与75%乙醇溶液交替使用,每周更换一次。 9、纯化水储罐呼吸器半年更换一次。特殊情况及时更换。 更换方法:把呼吸器放到制水岗位,用移动紫外灯对制水岗位及需换的呼吸器进行照射(30W灯管2支至少照射1小时,当温度v 20C或〉40C,湿度大于60% 时,适当延长照射时间),照射结束后,操作人员换上洁净工作服,对手部进行清洗消毒处理, 拆下旧呼吸器,换上新呼吸器。 10、正常使用情况下,活性炭一年半至二年更换一次

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道得使用登记 使用单位应对其管辖范围内得属于压力管道监察范围得压力管道,按照《压力管道使用登记规则》得要求办理使用登记与注册。 1、新建、改建、扩建工程得压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具得《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6) 压力管道使用单位得安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施与救援方案)、管理与操作人员名单。 2、在用得压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位得安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施与救援方案)、管理与操作人员名单;

(4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道得技术档案管理制度 压力管道得技术档案就就是安全地管理、使用、检验、维修压力管道得重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内得所有压力管道,都必须建立技术档案。管道得技术档案包括: 1、压力管道得使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道得设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表与出厂合格证与质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。 5、使用资料 (1) 压力管道得运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等); (2) 管道得定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理与改造记录);

给排水系统维护保养制度

给排水系统维护保养制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1.目的: 规范给排水设备的维护保养工作,确保给排水设备处于良好的运行或备用状态。 2.适用范围: 适用于大厦生活泵、稳压泵、消火栓泵、喷淋泵、潜水泵的维护保养。 3.职责 对生活泵、稳压泵每季进行一次一般性保养,每年进行一次全面保养。 对消火栓泵、喷淋泵每月手动点动试运转一次,每季进行一次一般性保养,每年进行一次全面保养。 对潜水泵每半年进行一次全面保养。 对水泵房内的阀门、止回阀、压力表、管道等随泵同时保养。 4 保养内容: 电动机的维护保养: 水泵维护保养: 清洁水泵外表。 控制柜的维护保养: 交流接触器的维护保养: 自动空气开关的维护保养: 信号灯、指示仪表的维护保养: 闸阀的维护保养: 止回阀的维护保养: 潜水泵或排污泵的维护保养: 检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换; 明装给排水管的维护保养: 试运转: (1)合上控制柜内的自动空气开关,接通控制回路电源,检查电源指示应正常。 (2)手动盘车,转动灵活。 (3)电动水泵,观察转向、起动电流、电器动作顺序应正常。 (3)观察水泵运转应平稳,无明显振动和异声,压力表指示正常,控制柜各电器 无不良噪声,三相电流不平衡度小于20%。 5. 相关文件 《业务分包控制程序》 《生活水泵手动控制操作规定》

《给排水设备检查保养规定》 《水池水箱清洗规定》 6. 记录 生活、消防给水设备检查记录表(月检)》 《生活、消防给水设施检查记录表(月检)》 《排水设备(设施)检查记录表(月检)》 《楼层公共用水设施检查记录表(周检)》 《水池(箱)清洗及消毒记录表》 《设备保养记录》 《楼层(单元)用电用水量抄表单》

纯化水系统清洁维护保养规程

纯化水系统清洁、维护、保养规程 目的: 建立纯水系统维护、保养规程,确保仪器及设备不受损坏,保持正常运行。 2. 范围: 本规程适用于纯水系统的维护、保养。 3. 职责: 操作人员和设动科有关维修人员对规程实施负责。 4. 程序: 4.1.检查原水是否符合饮用水的国家标准(符合环境卫生要求,无大肠杆菌,菌落 数<500FU/ml等)。 4.2.附属系统:检查电压、电流、压缩空气、蒸汽、供水压力等是否正常。 4.3.仪器仪表:检查仪器仪表(电阻仪、时间控制器、流量计、温度控制仪、记录仪、压力表等)是否正常。 4.4.过滤器: 4.4.1. 多介质过滤器: 4.4.1.1. 清洗过滤器:工作一段时间后由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大,当此压差≥0.08MPa时,须对过滤器进行反洗,时间约10分钟,一般每三个月清洗一次。 4.4.1.2.更换活性碳:活性碳经过一段时间后(使用寿命约为半年)吸附量达到饱和。此时应更换活性碳,方法是打开上下孔,对活性碳进行全部更换。 4.4.1.3. 过滤器的消毒灭菌:过滤器工作一段时间后,一般为一周,防止微生物的滋生和污染,需用1%浓度的氢氧化钠溶液清洗30分钟。最后用纯化水冲洗15分钟,至出水电导率等于进水电导率。 4.5. 电渗析: 4.5.1. 开车时先通水后通电;停车时先停电后停水。 4.5.2. 开车或停车时,要同时缓缓开启或关闭浓、淡、极水阀门,以保证膜两侧 受压均匀。 4.5.3. 淡水压略高于极水压力(一般高于0.01~0.02MPa)。 4.5.4. 要缓缓开、闭阀门,防止突然升高或降压,致使膜堆变形。

4.5.5. 电渗析通电后,膜堆上将同时带电,切勿触碰膜堆,以免触电或损坏膜堆。 4.5.6. 电渗析器进水的压力不得大于0.3MPa。 4.5.7. 电渗析器在运行中,由于各种因素的影响,即使不大于超极限电流运行,膜表面也会产生一定程度的极化,这种局部极化会使水流不畅,而水流不畅又加深局部极化,这样会影响电渗析的正常运行,使操作电流和出水水质降低,故应采取下例措施: 4.5.7.1. 定时倒换电极,一般4-8小时倒换一次电极。 4.5.7.2. 定期化学清洗。在水质、电流下降,压差增大的情况下需要酸洗,酸洗时切断整流器电源,用2%的盐酸溶液打入浓、淡、极室,循环2小时左右,待pH值稳定后,再用清水冲洗,至出水的pH与原水相等时方可投入运行;某些情况下须采用2%的NaOH进行碱洗,一般每一个月清洗一次。 4.5.7.3.当实施上述几项措施仍不见效时应拆机检查,发现破裂的膜与隔板应更 换,结垢严重的应在2%的盐酸溶液里泡1-2小时,再冲洗干净,然后重新组装调试。 4.5.8. 电渗析停运时间不超过2个月,则每月需通2次水,防止膜堆干燥变形,如停车时间较长应采取下列措施: 4.5.8.1. 将本机拆散,将隔板平放整齐(叠好放在木箱内)。 4.5.8.2. 将膜用清水漂洗,凉干卷好,切不可折放,防止破裂。 4.5.8.3. 夹紧装置(螺杆、螺母)涂油防锈并适当放置,防止变形。 4.5.8.4. 电极框放平,防磕碰。 4.5.8.5. 整流器和仪表要防尘、防潮、防腐。 4.6. 反渗透: 4.6.1. 反渗透(即“RO“下同)系统运行一段时期后,如果淡水产量降低,切不可用提高回收率的方法来提高淡水产量,这样会导致膜元件浓水侧结垢,直接影响膜元件寿命。 4.6.2. 反渗透装置的停运保护。 4.6.2.1.短期停运: 停运5~30天,一般称为短期停运,在此期间可采用下列保护措施: a、用低压清洗方法来冲洗RO装置。 b、也可采用运行条件下运行1~2小时。 c、每2天重复上述操作一次,夏天则应每天重复上述操作一次。 4.6.2.2.长期停运:

压力管道维修保养计划

肇庆市中油天然气有限公司LNG工厂 维修保养管理制度 第一章总则 第一条为搞好设备检修,严格遵守设备维护检修规程,缩短检修时间,做到优质、高效、安全、文明、节约,确保实现长周期运行,特制定本规定; 第二条本规定适用于肇庆市中油天然气有限公司LNG工厂生产装置停车检修及维修管理。 第二章管理细则 第三条设备检修是保持设备良好工作状态,及时消除设备缺陷,防止设备事故,延长设备使用寿命,保证生产计划完成的主要手段及措施。 第四条检修前要根据设备的实际技术状况,结合生产安排编制设备检修计划,检修计划分为大修、中修、小修、装置(系统)停车检修。检修计划要与生产计划同时制定、下达,同时检查考核。各装置(系统)的运行周期和停车大检修工期,要根据生产情况作出安排,并报公司批准。 第五条遵守公司财经制度,接受审计监督,严格控制修理费用的使用,修理费用必须用于固定资产的修理,不得以各种理由挪作它用。工厂在年末将修理费用列支情况上报公司。 第六条设备主管厂长应组织有关专业,按程序编制年度设备大修理计划及装置停车检修计划,报请公司主管领导审批后下达执行。 第七条检修工程要有严密的科学施工方案和技术措施,应用网络技术绘制总体检修网络图。主要施工项目要绘制平面布置图、网络图和施工进度表。要有施工方案和安装方案,重大施工项目要有施工组织设计。 第八条装置(系统)停车大检修要做到: (一)由主要领导全面负责大检修工作,要成立大检修领导小组。 (二)装置(系统)停车检修前,检修准备工作要达到“八落实”,即:思想组织工作落实、计划项目落实、图纸资料落实、物资材料供应落实、施工力量落实、施工机具落实、质量安全措施落实、生活后勤保证落实。 (三)装置停车应做好吹扫、置换和隔离措施,经主管部门验收合格后交施工单位。

给排水系统维修方案

精心整理 给排水系统维修保养方案 目的:? 维护给排水系统设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项性能完好。? 维修保养项目及内容; ??给水水泵机组维修保养。每季度对所有水泵机组进行一次清洁、保养,检查给排水管道的运行情况。? 给水泵电动机维修保养:? 用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ以上,否则应烘干处理或修复;? 检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承;? 检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理;? 清洁电动机外壳;? 检查电动机外壳油漆是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。? 给水泵维修保养:? 检查水泵轴承是否灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常磨擦声响,则应更换同型号规格轴承;? 转动水泵轴,如果有卡住、碰撞现象,则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴;? 检查压盘根处是否漏水成线,如是则应加压盘根;????? 清洁水泵外表;如水泵脱漆或锈蚀严重,则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷上油漆。?? 检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换。? 检查水泵机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。? 闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养。? 闸阀维修保养:? 检查密封胶垫处是否漏水,如漏水则应更换密封胶垫;? ???检查压黄油麻绳处是否漏水,如漏水则应重新加压黄油麻油;?? ???对闸阀阀杆加黄油润滑;? ???对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。? 止回阀维修保养:? ???检查止回阀密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;?

???检查止回阀弹簧弹力是否足够,如太软则应更换同规格弹簧;? ???检查止回阀油漆是否脱落,如脱落严重则应处理后重新油漆。? 浮球阀维修保养:? ???检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换;? ???检查浮球阀连杆是否弯曲,如弯曲则应校直;? ???检查浮球阀连杆插销是否磨损严重,如磨损严重则应更换。? 液位控制器维修保养:? ???检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换; ???检查控制杆两端螺母是否紧固,如松弛则应拧紧;? ???紧固所有螺母。? 给水管道的维护保养管理:? 给水管道系统经常出现的故障之一是漏水,漏水造成供水压力和流量达不到用户的要求,同时增加经常性运行费用。因此给水管道系统维修管理工作任务就在于查漏、给水附件、控制附件的维修,坏管的检修,水管防冻及管道清理等。 一、检漏? 每季度现场实地检漏,检漏的方法有查漏、听漏、校漏等,一般根据具体条件选用。? 查漏就是查看漏水现象。明装给水管道只需检查楼板、墙壁、地面等管道经过的地方有无滴水、湿润等现象,便可很快查出漏水点,及时进行修理。埋地给水管漏水量较大时,一般在漏水处都有泉眼般的小股水流从地下往上冒,或者出现局部地面下陷,晴天出现潮湿的路面,冬季局部地方冰雪融化比周围早等现象。? 听漏是用一根金属听漏棒,在夜深人静的时候将听漏棒一头插入管道可能经过的地面,或触在阀门及消火栓上,另一头贴近耳朵,凭经验细心辨听漏水声,越靠近漏水点,漏水声会越大。听漏时,可沿管线经过的地方每隔4-8m听一次。特殊情况下将动用半导体,超声波等探测检漏仪表等设备。? 校漏就是借用水表查找漏水点和漏水量,校漏工作应分区进行。校漏时,需关闭该区管网四周的所有阀门并不许用户用水,只有一条装有水表的管线和该区管网接通,如果水表指针转动,就说明该区管网漏水。? 二、检修? 当管网漏水位置找出以后,分析漏水原因,根据情况采用不同方法及时检修。? 室内给水管道漏水或渗水的原因一般是管道接头不严,或者腐蚀严重等因素造成。腐蚀严重多发生在丝接头处或暗理部位。如果是螺纹接头或管件不严引起漏水时,应将局部管段拆下,重加填料拧

压力管道使用安全管理制度

压力管道使用安全管理制度 湖北惠生药业有限公司 2015-9-10 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作 根据国家有关法律法规,我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工厂的压力管道在投入使用前使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书 (2)压力管道使用注册登记汇总表 (3)压力管道安装俊工图 (4)压力管道安装质量证明书 (5)监督检验单位初级的《压力管道安全质量监督检验报告》 (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。 2、再用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用 登记: (1)压力管道使用申请书 (2)压力管道使用注册登记汇总表 (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单 (4)压力管道单线图(5)《在用压力管道检验报告》 (6)安全附件(安全阀,压力表等)效验报告

二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案式安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合 《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所以压力管道,都必须建立技术档案。 管道的技术档案包括: 1、压力管道的使用登记证 2、压力管道使用登记汇总表 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程 图,轴测图等) 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道 元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等) 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力, 工作稳定波动范围等) (2)管道的定期检验报告 (3)管道变更记录(包括修理和改造记录) (4)安全附件效验,修理和更换记录 (5)管道事故记录和事故分析报告 (6)其它计算资料和记录 三、压力管道管理人员的职责 压力管道必须由专人管理并履行下列职责: 贯彻执行国家有关压力管道的标准,法规,制度 建立,健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证

给排水维护保养

给排水设备维护保养标准 为了规范给排水设备设施的维修养护工作,确保给排水设备设施各项性能良好,延长设备设施的使用寿命,避免发生意外事故,资产管理特制定给排水维护保养标准; 一、水泵机组的维修养护 1.水泵的维修养护 生活水泵、消防水泵、排污泵、潜水泵每季度进行一次全面养护。养护内容主要有:检查水泵轴承是否灵活,如有阻滞现象,应加注润滑油,如有异常摩擦声响,则应更换同型号规格轴承,如有卡住、碰撞现象,则应更换同规格水泵叶轮,如轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴,检查压盘根处是否漏水成线,如是则应加压盘根,清洁水泵外表,若水泵脱漆或锈蚀严重,则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷油漆,检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换,检查机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。 2.控制柜的维修养护 对控制柜每半年进行一次全面养护。维修养护内容主要有:清洁柜内所有元器件、清洁外壳,务必使柜内无积尘、无污物;检查、紧固所有的接线头,对于锈蚀严重的接线头应更换,检查柜内所有的线头的号码管是否清晰,有否脱落,及时整改,对于交流接触器,应清

除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒,清除触头表面的污物,不能正常工作的触头应更换;检查复位弹簧是否正常工作,然后拧紧所有紧固件;自耦减压启动器的电阻不低于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;外壳接地可靠,如有松脱或锈蚀则应做除锈处理,然后拧紧接地线;热继电器的绝缘盖板应完整无损,导线接头有无过热痕迹或烧伤,如有则维修或更换;自动空气开关电阻应不低于100MΩ,否则应烘干,在开关闭合或断开过程中,应无卡位现象,触头表面清除干净;中间继电器、信号继电器应做模拟试验,检查动作是否可靠,信号输出是否正确;信号灯、指示灯是否指示正常,如有偏差应调整或更换;运传压力表信号线接头是否腐蚀,如有则重新焊接或更换。 3.电机的维修养护 外观检查应整洁、铭牌完好,接地线连接良好,用摇表检测绝缘电阻,电阻应不低0.5MΩ,否则应烘干处理,电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密,电动机轴承有无阻滞或异常声响,电动机风叶有无碰壳现象,清洁外壳,外壳是否脱漆严重,若严重应重新油漆。 4.相关阀门、管道及附件的维修养护 闸阀密封胶垫是否漏水,如有则应更换,黄油麻绳处是否漏水,如漏水则应重新加压黄油麻绳,对阀杆加黄油润滑,锈蚀严重者应重新油漆。止回阀的维修养护应检查止回阀的密封胶垫是否损坏,弹簧弹力是否足够,油漆是否脱落。浮球阀的维修养护应检查密封胶垫、连杆、连杆插销。液位控制器应检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如

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