新疆八一钢铁集团有限责任公司
炼铁分公司焦化分厂化工系统更新设备（F n=95㎡氨汽冷凝冷却器）
甲方：乙方：
负责人负责人：
日期：日期：
F n=95㎡氨汽冷凝冷却器技术协议
第一章综合技术要求与气象条件
1.标准和规范
投标人所提供货物（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）的材料、制造和试验应符合下列标准和规范：
●中华人民共和国标准
●ISO国际标准
●行业标准
如选用其它标准必须高于上述所列的标准。
2. 计量单位
计量单位采用公制并响应技术标书中所采用的计量单位。
3. 质量保证体系、试验和验收
3.1 投标人的所有供货和服务都应严格遵守招标文件及卖方最终投标书中涉及的所有标准和规范，其中未包括的内容，执行现行的国家和行业适用于该设备的相应标准和规范，卖方有责任了解并严格执行这些标准和规范。
3.2 投标人的供货厂商必须建立质量保证体系。
3.3 投标人的供货厂商提供的货物（设备、机械、电力装置、仪表、管道、配件等）必须是性能良好的、全新的、质量合格的、安全可靠的。在投料验收后的保证期内出现的质量问题投标人应负责维修、更换和赔偿经济损失。
质量保证期为买卖双方签署验收证书后24个月。
3.4 投标人应负责对其所供货在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引起的供货质量问题负责，并最后全部解决。
3.5 投标人提供的所有货物（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）都需按规定的标准进行出厂前的检查与试验。
3.6 买方有权自费派遣其检验、监理人员到卖方制造厂对设备或材料的制造和质量进行检查，投标人应为买方人员提供工作和食宿方面的便
利条件。在设备组装和检验前15天，卖方应通知买方检验日期。
3.7 买方参加制造厂的检查和试验，投标人不能另外要求买方提供试验所需电力、燃料、材料、仪表和人工费用。
3.8 买方参加制造厂的检查和试验，并不解除投标人对供货质量应负的责任。
3.9 如试验出现性能和质量问题，投标人应对检查和试验项目进行解释，而且必须重复进行试验，直至买方满意。
3.10 投标人提供的所有货物（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）安装完毕，经检查、检验达到要求后即转入试车。全部试车工作完成后，将进入开工投料试验阶段。投料试验期为连续72小时，在此期间内当供货达到技术要求、操作稳定，双方即可进行验收试验。当验收试验合格后，即签发验收文件。当验收试验达不到技术要求时，如属于投标人方面的原因，投标人应负责修理或更换。
任一供货项目在现场进行试压、试运转或验收试验时，出现由于投标人的设计、制造或材料引起的质量问题，投标人在接到通知后，应在3天内到达现场解决。费用由投标人负责。
3.11 设备安装前，买方和最终用户将在现场或买方仓库对合同设备进行开箱检验。投标人有权自费派遣其代表到现场参加开箱检验。开箱日期应由买方在开箱检验前15天通知投标人。如果投标人的代表不能按期到达现场参加开箱检验，则买方与最终用户有权自行进行开箱检验，并确认卖方承认其开箱检验结果。
当发现供货在质量或数量上与合同规定不同时，卖方要尽快予以更换、修理或补充供货，由此所发生的费用由卖方负责。
开箱检验并不解除投标人对供货质量的保证责任。
3.12 投标人交付货物（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）时，应同时提供供货的质量证书和试验证书。包括采用的材料检验、制作质量、出厂试验数据和试运转记录等。
4. 备品、备件及特殊工器具
4.1 投标人按标书要求，有关供货项目要同时提供备品、备件、特殊工器具等，其数量应满足一年正常操作及维护使用。上述备品、备件、特殊工器具的数量及价格应在投标书中单独列出清单，并计入供货总价格中。交付的备品、备件必须提供制造图及技术说明各3份。
4.2投标人应承诺在设备投入运行使用后的一年期内向买方提供的备品、备件、特殊工器具价格不高于原投标书所提供的单价。必要时并负责提供安装、调试及控制软件修改等必要的技术服务。
5. 技术文件和图纸
5.1 卖方提供的技术文件和图纸
5.1.1 卖方应按合同要求在规定时间内对供货项目提交开展工程设计及安装所需的技术文件和图纸（包括电子文档），以满足工程项目建设的要求。提供此项技术文件和图纸的数量为3份。
5.1.2 卖方提交的所有技术文件和图纸应是完整和正确的，否则买方有权退回，由此引起的费用由卖方负责。
5.1.3 卖方提供的技术文件和图纸经买方检查，如认为不能满足合同规定的技术要求时，卖方接到通知后必须迅速修改直至买方认可。由于修改数据和图纸而拖延的时间应由卖方负责。
5.1.4 买方审查卖方提交的技术文件和图纸，并不解除卖方应负的责任。
5.1.5 卖方提供的机械总装配图，装配详图应有装配及安装连接尺寸，总件编号、名称、数量和材料。
5.1.6 卖方提供机械、设备所必需的土建设计资料应包括有作用于基础上的动力负荷、冲击负荷、震动负荷和静力负荷。设备底座和埋设件的详细资料，包括螺栓规格和分布位置，设备底座尺寸和标高等。
5.1.7 卖方提供设备的电气资料包括初步单线系统图、电动机资料、标出供应范围和端子接点。
5.1.8 卖方提供的机械设备，如设有程序控制或自动控制系统的应提供详细的清单资料，并单独注明设备的价格。
5.1.9 卖方提供的机械设备，如设有润滑系统和冷却系统的应提供管道和仪表流程图、安装图及说明。
5.1.10 卖方应提供设备的操作及维修手册，内容包括安装、试车、操作及维修说明。
5.1.11卖方要对所供设备与其它供货商设备的衔接点及衔接形式负责，如果衔接点出现错误，则衔接双方均要承担全部责任并予以更正，除非对方承认全部过失才可以免责。
5.2 由买方提供的技术文件和图纸
卖方需要按买方提交图纸及技术文件来进行制造的设备，买方将按进度规定时间向卖方提交上述技术文件和图纸，并在签订合同时确认。
6. 包装、涂漆、交付和贮存
6.1 包装方法适合于长途运输（铁路和汽车多次转运）。保证防止潮湿、防锈、防撞，使货物不受损坏，安全地运到现场。
卖方应对由于提供不适当、不正确的包装，而引起的生锈、损坏、丢失承担责任。
在每个包装箱中，应放置四份装箱清单、产品质量证书、检验报告及有关的必需文件。
6.2 装箱的和成捆的散件应在每件上至少标上两个标签，并应注明合同号、主设备名称、装箱单的序号、部件名称的相关装配图上的位置号。
6.3 货物发运前30天，卖方应发传真通知买方，通知内容包括：货物待运日期、运输方法、合同号、货物名称、件数、重量、体积等，以便于买方安排接货和储存。
对于有特殊储存要求的货物，卖方应在货物发运前30天，将详细说明提交给买方及现场接货人。
6.4 箱件的唛头标记
卖方应在每个包装箱的四个侧面上，用不褪色油漆以清楚、工整的字显著标上：
a.收货单位及收货人：
b.合同号：
c.工程项目名：
d.目的地：
e.货物名称、设备位号、箱号或捆号／件号
f.毛重、净重（kg）
g.尺寸（长×宽×高，以mm表示）
6.5 设备的名称应按下列缩略语进行分类和标志
机械设备（ME）、电气设备（EL）、仪器（IN）、备件（SP）、专用工具（ST）
6.6 凡由于卖方对合同设备和／或技术资料包装不善和／或保护措施不当，致使其损坏或丢失，卖方应自行承担费用和风险，并负责修理、更换、补齐或赔偿。
6.7 油漆
6.8 对不按买方图纸制作的非标设备及标准设备，按卖方的厂标，但至少应为：
a)非加工金属面应在彻底除锈后至少达到涂防锈底漆二遍，面漆二遍，如有特殊要求另行通知。
b)加工金属面根据情况作出良好的防锈和保护处理。
6.9 对于按买方图纸制作的非标设备，其涂漆按买方图纸的具体要求。
8. 培训
卖方应派出合格人员对最终用户操作人员等进行技术培训，此项费用应单独列出并计入总价中。
9. 其它
有些需要在制造厂完成设备本体及部件加工后运至现场焊接安装成一个完整的设备由投标人负责组装完毕，且投标人应分别列出设备本体及部件交付进度和现场焊接安装及完整设备交付进度。
10. 气象条件：
10.1 大气温度
绝对最高温度40.4℃；
绝对最低温度-41.5℃；
最热月（8月）平均温度25.7℃；
最冷月（1月）平均温度-19.7℃。
10.2 相对湿度
1月平均相对湿度80%；
8月平均相对湿度38%。
10.3 风
室外平均风速冬；1.7m/s
夏；3.1m/s
主导风向冬；C/S
夏；NW
全年最多风向C/NW
10.4 降雨量
年最大降雨量362.3mm；
月最大降雨量90mm；
日最大降雨量45mm；
小时最大降雨量10.4mm；
4~9月有雷暴天气，年雷暴日天数为9.4天。
10.5大气压力
冬季大气压力95.18KPa
夏季大气压力93.46KPa
10.6 雪和冻土深度
最大积雪深度0.45m；
土壤最大冻土深度 1.62m；
平均＜＋5℃天数157天。
10.7 海拔高度：831m
第二章氨汽冷凝冷却器技术要求
1用途
用于冷却蒸氨塔顶部氨汽并提供给蒸氨塔一定氨水回流量。
2订货要求
2.1设备数量 2台。
2.2配套接口副法兰及紧固件。
3技术要求
3.1单台换热面积 F N＝95m2/台
3.2设备操作温度：壳程18～45℃
管程25～92℃
3.3设备操作压力：壳程为液压,
管程0.03MPa
管程阻力损失≤10000pa
3.4进入设备介质
壳程：循环水正常流量200m3/h，最大流量300m3/h
管程：氨汽正常流量2251Nm3/h 2824Nm3/h (最大)
3.5设备主要材质：Q235-A，。
与氨汽接触部件采用铅材质，PbSb6。
换热管：规格Φ92Χ6，数量约48根，长度L=2000mm,材质铅质PbSb6。
封头：材质铅PbSb6
上下管板：材质复合板
3.6设备结构型式：管式
3.7设备总重量:约16.5T,铅管11T 法兰衬垫为耐油橡胶石棉板4制造安装要求
4.1氨汽冷凝冷却器现场安装时，制造厂家必须提供技术服务，
协助安装，管口方位按现场实际的氨分缩器外型及管口方位制作，进水管DN80，出水管DN100，浓氨水进出口DN80. 4.2交货日期在合同生效之日起90天内完成
5设备制造及验收标准
5.1箱体按JB2880-B1《钢制焊接常压容器技术条件》进行制
造试验和验收
5.2焊接采用焊接，焊条型号E4303
5.3法兰的焊接按GB985-88中规定
5.4设备组装完毕后，壳体充满水试漏。管程以0.04MPa进行
液压试验，检查密封面，密封面处无泄漏即为合格，
5.5箱体制造完毕后，表面涂中灰醇酸防锈漆两遍
5.6氨汽冷凝冷却器投入使用后，氨水温度冷却到35℃以下，
达到预期的效果。
6资料提交：
6.1 设备制造厂中标后立即向甲方以及设计院提供设备安装图和
相关设计接口资料。提交的所有技术文件资料中的计量单位应采用国际单位制，语言和文字采用简体中文。提供的所有数据表和图纸应以书面的形式供给，所有数据表和图纸都应标上采购包号和设备位号。提供物理版本的同时还应提供电子版图纸
及文件资料，电子版格式应为：
图形文件为AutoCAD R2000图形文件。
文字文件应为Microsoft Office2000文件。
6.2最终提供的文件如下表但不限于此:
详图、安装图及说明
备品、备件清单
质量证明文件（应包括外购件的质量文件）
产品合格证检验记录
特殊说明
包装、运输说明书
安装、操作、维护说明书
7.运输要求
氨分缩器整体设备要求在八钢工程现场交货,运输必须是专人、专车直接发货到八钢现场，中途不得转运。
甲方：（全权代表签字）：乙方：（全权代表签字）：单位名称：单位名称：
蒸发式冷凝器技术简介 蒸发式冷凝器是在吸收国外最先进的热交换技术基础上，加以更新改造，研制开发的一种高效的换热设备。该产品集传统式冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池及连接水管为一体，具有占地面积少，安装方便，噪声低，节水，省电，运行费用低，不污染环境，使用寿命长及维修简便等众多优点，是新一代环保节能产品，是传统壳管式冷凝器和其它形式冷凝器的理想替代新产品。 SPL蒸发式冷凝器 工作原理图 蒸发式冷凝器是以水和空气作为冷却介质，利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程所放出的热量。其外壳是箱体形式标准件结构组合。内设有：喷淋水装置、蛇形冷凝盘管、填料热交换层、除水器、底部设有集水盘。箱体外部设循环水泵、电子水处理仪、冷凝盘管侧面顶部装有轴流通风机。工作运行时，冷却水由水泵送至冷凝盘管上面的喷嘴，均匀地喷淋在冷凝盘管的外表面，形成很薄的一层
水膜。高温制冷剂蒸汽从蛇形冷凝盘管的上部集管进入，被管外的冷却水冷凝的液体从冷凝盘管下部集管流出。水吸收了制冷剂的热量以后，一部分蒸发变成水蒸气被轴流通风机吸走排入大气，没有被蒸发的冷却水流过高效PVC散热片填料时被空气冷却，冷却了的水滴落在下部的集水盘内，供水泵循环使用。轴流通风机由顶部引风，强化了空气流动，形成箱内负压，促使水的蒸发温度降低，促进水膜蒸发，强化了冷凝盘管的放热。除水器的作用是阻挡空气流中未蒸发的水滴，并使其流回水盘，以减少冷却水的消耗。此外，水盘内还设置浮球阀，当水分不断消耗，浮球阀就自动打开，补充冷却水至正常水位。
蒸发冷产品优点介绍 ——与其它同类产品相比共九个优点 我公司所生产的SPL 蒸发式冷凝器是吸收国外先进的热交换技术基础上，对不足之处加以优化改造。具有以下显著优点： 1、风机——采用直联式结构 我公司采用电机直接驱动的直联式轴流风机，而使用皮带驱动方式的风机在运作时会有较大的噪声，且会因皮带的磨擦产生较大的发热量并必然存在传动损失，长期工作会使皮带张紧力变小，皮带则容易打滑，以至不得不停机重新调整皮带轮的距离，风机的故障率增加。而我公司采用直联式结构的风机避免了皮带传动结构所带来的种种弊端，保障了产品的长期稳定工作，具有布置简洁、噪声低、无传动损失、效率高、磨擦部件少、故障低等诸多优点。 2、箱体材质——采用进口镀铝锌板 宝丰公司电机直联驱动设计 其他公司皮带轮驱动设计 ×
一换热器结构形式的选择 螺旋板式操作温度在300～400℃以下，整个换热器焊为一体，密封性良好螺旋板换热器直径在1.5m之内，板宽200～1200mm，板厚2～4mm，两板间距5～25mm，可用普通钢板和不锈钢制造，目前广泛用于化工、轻工、食品等行业。其具有以下特点： (1)总传热系数高由于流体在螺旋形通道内受到惯性离心力的作用和定距柱的干扰，低雷诺数(Re=1400～1800)下即可达到湍流，允许流速大(液体为2m/s，气体为20m/s)，故传热系数大。 (2)不易结垢和堵塞由于流速较高且在螺旋形通道中流过，有自行冲刷作用，故流体中的悬浮物不易沉积下来。 (3)能利用低温热源由于流道长而且两流体可达到完全逆流，因而传热温差大，能充分利用温度较低的热源。 (4)结构紧凑由于板薄2～4mm，单位体积的传热面积可达到150～500m2/m3。 相对于螺旋板式换热器，板式换热器处理量小，受密封垫片材料性能的限制，其操作温度一般不能高于200℃，而且需要经常进行清洗,不适于用在蒸汽冷凝的场合。 综上原因，选择螺旋板式换热器作为蒸汽冷凝设备。 二大流量换热器选型参数 1 一次侧介质质量流量 按最大质量流量14t/h进行计算 2 饱和蒸汽压力 换热器饱和蒸汽入口处的最高压力在2.0MPa左右 3 饱和蒸汽温度 饱和蒸汽最高温度按照214℃进行计算 3 温度t℃ 0 2 4 6 8 压力密度压力密度压力密度压力密度压力密度
4 一次侧（高温侧）、二次侧（低温侧）的进出口温度 热侧入口温度 T1=214℃ 热侧出口温度 T2=50℃ 冷侧进口温度 t1=40℃ 冷侧出口温度 t2=60℃ 三 总传热量(单位:kW)计算 有相变传热过程计算公式为： )t -(t .)T -(T .r .122S c c h h h c q c q q Q =+= 其中r .h q 是饱和蒸汽凝结所放出的热量； )T -(T .2S h h c q 是饱和水温度降至目标温度时所需放出的温度；)t -(t .12c c c q 是冷却水吸收的热量。 式中：Q ------换热量，KW h q ------饱和蒸汽的质量流量，Kg/s ，此处取14t/h 即3.89 Kg/s r ----------蒸汽的汽化潜热，KJ/Kg ，2.0MPa 、214℃条件下饱和蒸汽的气化潜 热值为890.0KJ/Kg S T ----------饱和蒸汽入口侧压力下水的饱和温度，在2.0MPa 时，水的饱和温度 为214℃
立式水蒸汽冷凝器 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
X X X X大学 本科毕业论文 题目：流量为130t/h立式蒸汽冷凝器专业：过程装备与控制工程 班级： 学生姓名： 指导教师： 论文提交日期：年月日 论文答辩日期：年月日
毕业设计（论文）任务书 过程装备与控制工程专业班学生：
摘要 冷凝器它是使用范围很广的一种化工设备，属于换热器一种。本设 计任务主要是根据已知条件选择采用固定管板式换热器的设计,固定管板式换热器的优点是锻件使用少，造价低；传热面积比浮头式换热器大20%到30％且旁路渗流小。 本台换热器主要完成的是水蒸气-水之间的热量交换,首先根据给出的设计温度和设计压力来确定设备的结构形式以及壳程和管程的材料，然后根据物料性质和传热面积来确定换热管的材料，尺寸，根数。，设计压力为管程，壳程，工作温度管程50℃，壳程130℃，设计温度管程80℃，壳程140℃，传热面积为256m2，采用Φ25××3000的无缝钢管换热，则可计算出622根换热管，D=1200mm的圆筒根据换热管的根数确定换热管的排列，并根据换热管的排列和长度来确定筒体直径以及折流板的选择。 通过对容器的内径和内外压的计算来确定壳体和封头的厚度并进行强度校核。然后是对换热器各部件的零部件的强度设计，有法兰的选择和设计计算与校核，钩圈及浮头法兰的设计计算与校核和管子拉脱力的计算。还包括管板的结构设计、防冲挡板、滑道结构的设计以及支座设计。结构设计中的标准件可以参照国家标准根据设计条件直接选取；非标准件，设计完结构后必须进行相应的应力校核。 管板与换热管的连接方式为焊接，因管板上的应力较多，且内外温 度有一定的差值，因此，对管板强度的校核是一个重点，也是一个难点.. 关键词：换热器；强度设计；结构设计 Abstract
电动机的技术协议规范 1、环境温度：最低-28℃最高38.7℃ 2、海拔1090m 3、气压：0.087MPa 4、电机南阳防爆，外壳防护等级IP55，防爆等级ExdⅡCT4，户外全天候，外壳不允许使用 铸铝材料；绝缘等级F级，温升等级按照B级考核。冷却方式：二空一空冷，轴承：滑动轴承，自润滑 5、电机功率在200KW以上的电动机应安装轴承测温元件（500KW,南阳防爆电机） 6、辅助电机电缆进线规定：采用电缆防爆挠性管进线，卖方应配套提供电缆密封件（Cable gland）。进出线口为公制螺纹，数量根据需要。最终尺寸规格待技术协调会时确定。7、额定电压： 主电机：10KV ±7％AC 50±0.5Hz 3 Ph 辅助电机等：380V ±7% AC 50± 200V 单相+7%、-10% 0.5Hz 3ph+PE或3ph+N+PE 控制电源：220V +7%、-10% AC 50±0.5Hz 3ph+PE或3ph+N+PE 8、起动方式：全电压直接起动，高压电动机起动电流倍数小于5倍；低压电动机起动电流倍数小于6倍。 9、噪声要求：距设备表面1米处测得最大声压水平不应超过85分贝。 10、接地：电动机本体上应设外部接地点。 低压接地系统为TN-S系统，接线盒内应设有专用接地端子。 11、压缩机本体上应设专用的接地点 12、所有的中低压开关柜、现场操作柱均由买方负责，但卖方应提供本附件的电动机数 据表、用电负荷表、联锁关系表、设备安装图。 13、发现问题：1)本协议中的电机电压等级应改为10KV；2)所有的中低压开关柜、现场 操作柱均由买方负责，但买方应提供本附件的电动机数据表、用电负荷表、联锁关系表、设备安装图中的买方应改为卖方。3)沈阳透平厂家技术协议上没涉及到电机定子测温元件的布置及配置，轴承写的也是含糊其辞，主轴承凯入测温双支铂电阻（Pt100)1支，意思不明确。 14、技术要求： WT-EMEE430512C-2011(中压异步电动机规格书) 30282EE-SP03-0001(10KV异步电动机规格书) 15、电机铭牌功率至少等于任何规定操作工况下所需最大功率的1.1倍，且不小于出口 安全阀定压下的功率计算值。 16、电动机包括其辅助设备，应为具有16,000小时或16,000小时以上的成功操作经验 的设计类型，改变设计必须经业主同意。电动机设计寿命在20年以上，并且连续不间断运行四年 17、电动机必须带现场操作柱，并且预留DCS联系的485接口 18、电动机必须带相应保护 19、变频启动的低压电机必须设置手动和自动切换，要保证变频器故障的情况下，能切 换到工频直接启动。 20、变频启动的电机要注意距离要求，超过300m需要在出口加装电抗器，提高电压防
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 厂区热网改造工程项目换热设备 技术协议 合同编号： 甲方：酒钢（集团）公司动力厂乙方： 甲方负责人：乙方负责人: 签定时间：签定时间： 签定地点：甘肃省嘉峪关市签定地点： 酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁（集团）动力厂
乙方： 经甲乙双方协商，双方就酒泉钢铁（集团）动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议： 1. 基本定义 1.1本技术协议是酒泉钢铁（集团）公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。 1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况，提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠，保证冬季酒钢厂区用户采暖质量，并对站内换热机组的选型、制造全部负责，若热网在运行过程中，采暖效果达不到设计要求，乙方无偿改进或改造，并承担由此造成的一切损失和责任。 1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。对供货设备技术总负责，即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作，负全面的技术责任。 1.5功能考核按质保期连续运行进行考核，各项指标达到技术性能 要求，机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求，乙方无条件免费负责处理，直至达到要求为止。 1.6 在合同签订之后，如需提出修改和补充，具体项目和条款由双
常见冷凝器的工作原理及构造 冷凝器是制冷系统中的重要设备之一，它是经冷凝器的放热表面，将制冷剂过热蒸气的热量传递给周围空气或水，自身被冷却为饱和蒸气，并进一步被冷却为髙压液体，在系统中循环使用。下面介绍常见冷凝器的工作原理及构造。 1、卧式壳管式冷凝器。制冷剂蒸气在管子外表面上冷凝，冷却水在泵的作用下在管内流动。制冷剂蒸气从上部进气管进人，凝结成液体后由筒体下部的出液管流人贮液器。冷凝器的筒体两端用端盖封住，端盖内用分水隔板实现冷却水的多管程流动。冷凝器的管束个数为偶数，这样可以使冷却水的进、出门设罝在同一端盖上，且下进上出。 2、立式壳管式冷凝器直立安装，两端没有端盖。制冷剂蒸气从冷凝器外壳中部偏上的进气管进入圆筒内的管外空间，冷凝后的液体沿管外壁从上向下流动，聚集在冷凝器底部，经出液管进人贮液器。冷却水从上部进人冷凝器的换热管内，呈膜状沿管壁流下，排人冷凝器下面的水池，循环使用。 3、套管式冷凝器
套管式冷凝器由两种不同赀径的管子制成，单根或多根小直径管套在大直径管内，然后绕成蛇形或蠔旋形，如围2-98所示。制冷剂的蒸气从上方进人内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝， 液体在外管底部依次下流，从下端流人贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进人，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。套管式冷凝器的冷却水流程长，制冷剂在被冷却水吸热的同时，还被管外空气冷却，传热效果好。 4、螺旋板式冷凝器。螺旋板式冷凝器由两个螺旋体加上顶盖和接管构成。两个螺旋体形成两个螺旋形通道，两种流体在通道中逆流流动，一种流体由螺旋中心流入，从周边流出，另一种流体由周边流人，从中心流出。螺旋结构使得内部不易淸洗和检修。 5、板式冷凝器板式冷凝器由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成。各板片之间形成许多小流通断面的流道，制冷剂和软冷剂通过板片进行换热。 6、螺旋折流板冷凝器。螵旋折流板冷凝器中螺旋主体由螺旋折流板和阻流板顶角搭接组成。螺旋折流板靠定距管固定，冷凝管从螺旋折流板一一穿过，螺旋折流板与管板共同作为冷凝管束的支撑。螺
目录 1 总则 (3) 2 系统运行条件 (4)
3 采用标准 (4) 4 设备规范 (5) 5 卖方的工作范围和责任 (10) 6 油漆、包装、运输和储存 (11) 7 质保措施 (11) 1.总则 1.1本技术规范适用于，它提出了该系统设备及辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2买方在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方须执行本规范所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4 本技术规范是电气控制柜订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在规范签订后，各方应按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。 1.5卖方所供设备应按照有关法规、规范、标准等的要求，负责取得有关部门对其产品、文件、图纸的审查和批准。 卖方在进行认证过程中，为使认证工作进度满足交货进度，买方有权进行监督并提出合理的整改意见。卖方应安排足够有经验的人员来进行认证工作，确保能在资料正常审查所需时间内通过官方批准，因资料准备不充分、认证人员经验不足等卖方的原因而造成影响交货进度及工期，由卖方承担。 1.6除非得到买方的认可，卖方提供的设备、材料及零部件不应包含对人体有害的物质。 1.7 如卖方未明确对本技术规范提出差异，则视为其供货产品完全满足本技术规范及供货范围的要求。 1.8卖方提供的资料数据单位全部采用国际单位制。 1.9未尽事宜，双方友好协商解决。
2.系统运行条件 2.1安装地点：室内布置。 2.2海拔≦1000m 2.3环境温度：最高气温＋40℃ 最低气温－25℃ 2.4相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 2.5抗地震烈度8度 3.采用标准 电气设备及总线接口应符合下列标准(但不限于下列标准): -IEC71 绝缘配合 -IEC185 电流互感器 -IEC186 电压互感器 -IEC439 低压开关设备和控制设备组件 -IEC529 外壳防护等级 -IEC51 直接动作指示模拟电气测量仪器及附件 -IEC113 电工技术图表 -IEC158 低压接触器 -IEC255 继电器 -IEC269 低压熔断器 -ISO1690 电气设备噪声传播的测定 -GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范-GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 -IEC-61158 现场总线标准 -EN-50170 欧洲现场总线标准 -JB/T 10308.3-2001 中国行业标准
蒸发式冷凝器运原理
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蒸发式冷凝器的运用原理 蒸发式冷凝器的工作原理是将需要冷凝的高温蒸汽从换热盘管上部进口送入盘管内，高温蒸汽在换热盘管内放出热量而自身被冷却后发生相变冷凝为液体。在换热盘管外部以循环喷淋水为冷却介质，喷淋水在换热盘管外表面上形成一层均匀的水膜，水膜吸收盘管内热蒸汽放出的热量而蒸发，再通过风机将水蒸汽带出蒸发式冷凝器而将盘管内的热量带走。 当被冷凝的蒸汽介质温度高于80℃时，喷淋水容易在换热盘管外表面形成水垢，严重影响换热效果和设备使用寿命。为了避免这种情况的发生，我公司设计了带翅片管预冷却器的蒸发式冷凝器，其工作原理是将高温蒸汽先经过翅片管预冷却器采用风冷形式冷却到65℃以下再进入冷凝盘管进行蒸发冷凝。增加预冷却器可以有效的缓解结垢问题，同时由于预冷却器采用风冷换热方式即充分利用了风的显热换热使蒸发式冷凝器更加节水节电。 本图为顺流蒸发式冷凝器。
蒸发式冷凝器常用的形式分为逆流式和顺流式。以上这张图为逆流式具有处理量大、结构紧凑、占地面积小的优点；顺流式相对逆流式来说增加了冷却填料可以达到更低的终冷温度，更能适应南方的高湿球温度环境。 产品部件介绍 1、冷凝盘管（不锈钢波纹管） 我公司的蒸发式冷凝器冷凝盘管有不锈钢波纹管和碳钢镀锌圆管两种形式供不同用户选择。 不锈钢波纹管是我公司重点推荐的盘管形式，相对碳钢镀锌管不锈钢波纹管有如下优势： 第一：使用寿命长 应用于蒸发式冷凝器的碳钢换热管镀锌工艺是从制冷行业发展起来的，制冷行业是蒸发式冷凝器应用最早的行业，在洁净的空气中镀锌层确实有很好的防腐效果。可如果蒸发式冷凝器应用于化工行业，化工厂空气中会有酸或碱存在，面对酸碱的腐蚀，不锈钢比碳钢镀锌层的防腐性能有本质的提高。 第二：能够阻止结垢 波纹管表面曲率大，流体在内外表面流动时湍流程度高，污垢难以形成堆积；同时波纹管具有较强的轴向伸缩能力，当温度发生变化时波纹管与垢层之间的伸缩能力不同，二者之间产生较大拉脱力，使垢层破裂脱落。同时与镀锌管相比不锈钢管表面光滑也不利于污垢的堆积。 第三：传热系数高 波纹管独特的外形使管内介质更容易形成湍流，使管内壁滞留层变薄，提高了传热系数。 第四：更易形成均匀的水膜，蒸发效果好。 独特的外形结构使波纹管外表面形成的水膜更均匀，不易形成干点，蒸发效果更好。 2、冷凝盘管（碳钢镀锌圆管） 为了满足不同用户的需求和适应较洁净空气环境，我公司也提供碳钢镀锌管束。
本科毕业设计 (论文) 蒸汽冷凝器设计 Design of Steam Condenser 学院：机械工程学院 专业班级：过程装备与控制工程装备092 学生姓名：戴晓伟学号：050916105 指导教师：张志文（副教授） 2013 年6 月
目录 1 绪论 (1) 1.1 换热设备冷凝器过内外研究现状水平和发展趋势 (1) 1.2 冷凝器的类型及特点 (1) 2换热器的结构计算与强度校核 (3) 2.1 已知条件 (3) 2.2 确定管子数 (3) 2.3 壳体的内径和厚度 (4) 2.4拉杆的确定 (5) 2.5 确定折流板 (5) 2.6右端管箱的设计 (6) 2.7接管和管法兰的设计 (7) 2.8后端管板的设计 (10) 2.9浮头盖的设计 (15) 2.10右端管箱的设计 (22) 2.11侧法兰的设计 (23) 2.12支座的设计与选择 (27) 2.13吊环螺钉的设计 (27) 2.14防冲板的设计 (28) 2.15滑道的设计 (28) 3设备的维护与检修 (29) 3.1设备的检查 (29) 3.2换热器的清理和维护 (29) 结论 (30) 致谢 (31) 参考文献 (32)
1 绪论 1.1换热设备冷凝器国内外发展现状 冷凝器是一种用于冷却流体的换热设备。把压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽，通过散热冷凝为液体制冷剂，制冷剂从蒸发器中吸收的热量，被冷凝器周围的介质所吸收。有蒸汽冷凝器，锅炉用冷凝器等。冷凝器常被用于空调系统，工业化工程序，发电厂及其他热交换系统中。 早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器；二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业；30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热；30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂；60年代左右，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展；70年代中期，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。尽管我国在部分重要换热器产品领域获得了突破，但我国换热器技术基础研究仍然薄弱。与国外先进水平相比较，我国换热器产业最大的技术差距在于换热器产品的基础研究和原理研究，尤其是缺乏介质物性数据，对于流场、温度场、流动状态等工作原理研究不足。近年来，随着我国石化、钢铁等行业的快速发展，换热器的需求水平大幅上涨，但国内企业的供给能力有限，导致换热器行业呈现供不应求的市场状态，巨大的供给缺口需要进口来弥补。目前我国在换热器设计过程中还不能实现虚拟制造、仿真制造，缺乏自主知识产权的大型专业计算软件。根据中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要，“十一五”期间我国经济增长将保持年均7.5％的速度。而石化及钢铁作为支柱型产业，将继续保持快速发展的势头，预计2010年钢铁工业总产值将超过5000亿元，化工行业总产值将突破4000亿元。这些行业的发展都将为换热器行业提供更加广阔的发展空间。国内经济发展带来的良好机遇，以及进口产品巨大的可转化性共同预示着我国换热器行业良好的发展前景。 1.2冷凝器的类型和特点 冷凝器有蒸汽冷凝器和锅炉用冷凝器。 蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝，保证末效蒸发器的真空度。 喷淋式冷凝器，冷水从上部喷嘴喷入，蒸汽从侧面入口进入，蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水，同时沿管下流，部分不凝汽体也可能被带出。 充填式冷凝器，蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料，填料被水淋湿后，增大了冷水与蒸汽的接触面积，蒸汽冷凝成水
钢铁有限公司 1650m3高炉工程蒸发冷却器 技 术 协 议 甲方: 钢铁有限公司 乙方: 厦门铭光机械制造有限公司 日期: 20 年月日
山东钢铁有限公司（以下简称甲方）与厦门铭光机械制造有限公司（以下简称乙方）于20 年月日钢铁1650m3高炉工程所用蒸发冷却器设备的有关设计、制造技术和设备供货进行充分交流和协商，达成协议如下： 1.基本定义 1.1本技术协议是钢铁有限公司（甲方）与机械制造有限公司（乙方）签订的蒸发冷却器ZP9×3设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，供方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 1.3在合同签订之后，甲方保留对供方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由甲方和乙方商定。 1.4甲方从需方获得的所有图纸、技术资料的技术所有权属于甲方，乙方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，乙方将承担相应的法律责任并向需方赔偿损失。 1.5乙方在设备制造过程中发生侵犯专利的行为，其侵权责任与甲方无关，应由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。 1.6乙方投标书中技术部分的所有条款视为本技术协议的有效条款,当它与本技术协议条款矛盾时以本技术协议为准。 2.设备用途及功能描述 本蒸发冷却器用于钢铁1650 m3高炉工程软水密闭循环冷却系统。产品主要功能：蒸发冷却器是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体且兼有两者之长的高效节能冷却设备，它具有结构紧凑、传热效率高、投资省、操作费用低、安装、维护方便等优点。
XXXXXX项目 供货技术协议 业主： 设计院： 买方： 卖方： 2019-12
目录 1总则 2 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2 3 现场及公用工程条件 4 4 技术要求 4 5 检验与试验7 6 保证8 7 供货范围8 8 资料图纸要求及交付10 9 现场服务12 10涂漆、标志及包装12 11 分供应商清单12 12 技术偏离12 13 联系方式13
1总则 XXXXX（以下简称业主）、XXXXX（以下简称设计院）、XXXX（以下简称买方）及XXXX（以下简称卖方）就XXXXX工程所需采暖循环泵、差量水箱循环泵、消防泵（柴油/电动）及控制巡检泵组、饮用水供水泵、污水泵的设计、制造、检验及验收等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议： 业主、设计院及买方所参加的过程监造、验收和确认，并不减轻买方在合同中所承担的责任。在依据本技术协议签订合同之后，业主、设计院及买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，制造方应承诺予以配合。变更、补充及澄清事宜均需经三方协商一致同意，并签署相应的技术文件作为本技术协议的附加文件，以最终签署的附加文件为准。 技术协议未规定事宜，可通过中间设计审查会并以书面形式确认作为技术协议的补充。 本技术协议作为商务合同附件与之同时生效，并与商务合同具有同等法律效力。 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2.1 材料标准 参照API61010th，对于含硫化氢介质需执行NACE MR0175标准和API610第5.12.1.12条款。2.2 离心泵 GB/T5657-2013 离心泵技术条件(Ⅲ类) GB6245-2006 消防泵 2.3 润滑油系统 API614 石油、化工和气体工业用润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备 2.4 联轴器 API671 石油、化工和气体工业用特殊用途联轴器 2.5 机械密封 API682 离心泵与转子泵的轴封系统 JB/T1472-2011 泵用机械密封 2.6 监测系统 API670 机组保护系统 2.7 转子平衡 ISO1940、API610-2004中有关章节 2.8 电机及电气设备 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
[精选]酒精蒸汽冷凝器设计 酒精蒸汽冷凝器设计 一、工艺条件: 管程: 介质:水， 工作温度:进口?，出口?; t=32t=4512 0.3MPa操作压力: 壳程: 介质:酒精蒸汽， 蒸汽流量:; 15000/Kgh 工作温度:进口?，出口?; T,78.2T,78.212 0.1MPa 操作压力:; 二、换热器工艺设计步骤: 1、查取管程和壳程物性参数，计算热负荷，按照传热学课本给出的总传热系数(按蒸汽的总传热系数计算)，初步设计换热器的换热面积; 2、设计换热器的结构尺寸: (1)选用换热管的直径、管长，根据上步计算的换热面积计算换热管的根数，设计管程，计算管程中流体的流速，在经验流速范围内即可; (2)选用换热管排列方式，正三角形或正方形排列，选取管心距; (3)计算壳体内径，将其圆整到换热器标准尺寸，排列换热管，确定实际换热管根数和管长，计算换热器的实际换热面积，壳程和管程的流速，确定这些流速在经验范围内;
(4)选用折流板，可以选用弓形折流板，选取折流板的尺寸、布置间距、折流板数; (5)选择壳体排气和排液接管，选用,253，的无缝钢管 3、校核换热器的传热面积: (1)校核换热器的传热温差; (2)校核换热器的总传热系数K a(计算管程内流体的传热膜系数: 在假设管侧壁温的前提下，计算管内流速、雷诺数、选取合适的经验关联式计算相应的对流传热膜系数 b(计算壳程流体的传热膜系数: 在假设壳侧壁温的前提下，计算壳程内流体的流速、雷诺数、选用合适的经验关联式计算 c(查取管侧和壳侧的污垢热阻 d(利用总传热系数的计算公式计算换热器的总传热系数K 4、根据GB151-F对换热器壁温进行校核，如果各侧壁温与实际计算的壁温相差不大(误差在20%内)，则可以进行下一步计算，否则，重新进行第3步计算; 5、根据3中计算出的K值计算换热器所需传热面积，与换热器实际的换热面积相比较，实际面积为所需面积的(1-1.25)倍就达到要求了，否则，重新从第2步开始计算。
立式水蒸汽冷凝器 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
X X X X大学 本科毕业论文题目：流量为130t/h立式蒸汽冷凝器专业：过程装备与控制工程 班级： 学生姓名： 指导教师： 论文提交日期：年月日 论文答辩日期：年月日
毕业设计（论文）任务书 过程装备与控制工程专业班学生：
摘要 冷凝器它是使用范围很广的一种化工设备，属于换热器一种。本设计任务主要是根据已知条件选择采用固定管板式换热器的设计,固定管板式换热器的优点是锻件使用少，造价低；传热面积比浮头式换热器大20%到30％且旁路渗流小。 本台换热器主要完成的是水蒸气-水之间的热量交换,首先根据给出的设计温度和设计压力来确定设备的结构形式以及壳程和管程的材料，然后根据物料性质和传热面积来确定换热管的材料，尺寸，根数。，设计压力为管程，壳程，工作温度管程50℃，壳程130℃，设计温度管程80℃，壳程140℃，传热面积为256m2，采用Φ25××3000的无缝钢管换热，则可计算出622根换热管，D=1200mm的圆筒根据换热管的根数确定换热管的排列，并根据换热管的排列和长度来确定筒体直径以及折流板的选择。 通过对容器的内径和内外压的计算来确定壳体和封头的厚度并进行强度校核。然后是对换热器各部件的零部件的强度设计，有法兰的选择和设计计算与校核，钩圈及浮头法兰的设计计算与校核和管子拉脱力的计算。还包括管板的结构设计、防冲挡板、滑道结构的设计以及支座设计。结构设计中的标准件可以参照国家标准根据设计条件直接选取；非标准件，设计完结构后必须进行相应的应力校核。
10kV串联电抗器供货安装技术协议 串联电抗器供货安装技术协议10kV 集团有限公司甲方：**** 有限公司乙方：******** 串联电抗器供货安装的相关事宜及所涉及甲乙双方就甲方10kV 的技术问题经过充分协商达成共识，形成协议如下： 总则. 串联电抗器设备10kV1.本协议的适用范围，仅限于****集团有限 公司 供货、安装、调试及售后服务等方面。 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定, 2. 也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应保证提供符合本协议和有关最新工业标准的成熟优质产品及其服务。对国家有关安全、环保、
能源等强制性标准，必须满足其要求。 在签订合同后，甲方保留对本协议提出补充要求和修改的权利，乙方3.允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。 本协议所使用的标准以现行国家标准或国际标准为准，如不一致时，4.按较高标准执行。 合同价格包括设计费、设备费（含设备材料成套、随机附件、专用工 5. 、专利费、服务费、运输费以及制造厂内试验、检验、包装、具、资料等） 管理、利税，现场调试费等全部费用。 文件的规定，不能减轻或取消乙方对供货及施工应承担的责任和义务。6. 甲方对乙方文件的审核不能减轻乙方满足订货合同所应承担的责任。 7.
乙方对本协议书的任何变更、修改，均应以书面形式提出并应征得8. 甲方的书面同意。 1/8 . 10kV串联电抗器供货安装技术协议 本协议只在本次订货事宜中有效。供货范围.二 供货产品名称1. 串联电抗器的供货10kV1921)—台串联电抗器的供货10kV962) 一台原两台设备的拆除、移出3) 以上两台设备的就位、安装、试验、 9. kVar kVar 调试。4) 规格型号2.
2YZ-0.2/50-250型天然气压缩机 冷却器技术协议 甲方（需方）：武汉齐达康环保科技有限公司 乙方（供方）：相应合同号： 甲方将采购乙方产品：2YZ1000-44/2.5-25型天然气压缩机组冷却器。为保证本次采购产品的质量，现订立如下协议： 1．甲方向乙方提供真实、全面的设计生产所需技术参数及相关情况说明。并确认这些数据和信息的有效性: 注： 1.热量计算结果选用各级最大值 2.当进气压力达到12Mpa时，二级缸将不工作，此时二级冷却照样工作； 3.进气压力在每一种工况下的运行时间都很短，因此，按各工况点取各级 冷却器换热面积最大值，按最大值设计冷却器时可以不留余量。 一、二级工艺气,油冷却冷却器各一组，共三组，外形尺寸、管口规格及方 向按附图要求。 2)鼓风式 3)环境设计温度：35℃
4)介质组分： CH4：＞90％ 5)所有被冷却介质出口温度为50℃ 6)油冷器参数： 油品：46#机械液压油流量：240升/min 油管压力级别：1.6MPa 进出口平均油温：55℃（56.5℃冷却到53.5℃） 7)工艺气进出口尺寸：均为DN15的螺纹法兰M33x2，油的进出口公称通径 为DN50，各进出口配带螺栓、螺母、透镜垫（或密封垫）、焊接接管等，且透镜垫（或密封垫）多带2件作为备件； 2. 技术要求: a)冷却器安装在压缩机组隔声消声棚内，隔声棚留有进出风口。 b)冷却器满负荷运行时，噪声≤78dBA（声压级）。 c)进出口法兰采用GB9115 系列和JB/T2769-92系列，布置方向见附图。 d)电机参数：380V/50Hz 防爆等级：dIIBT4 护等级：IP54 绝缘等级：F e)风机为低噪音风机，要求随机提供风机的噪音测试报告。 f)外表美观，光滑平整，不得有尖角毛刺。内部不得有焊渣、铁屑等杂质。 g)管束内部除锈、清洗、吹干，保证清洁度，并涂适量机械油防止锈蚀。 h)除冷却翅片外，外表面均涂防锈漆，然后涂耐高温美观漆，各进出口需有标 签标识。 i)为方便整体拆卸，底板需有法兰板，该法兰板与甲方机组底座焊接，与冷却 器用螺栓连接，中间加减震垫。 j)管束与管板之间的设计需考虑：防止管束与管板间的剧烈振动和磨损。 k)冷却器管箱与风筒的连接需要考虑方便冷却管箱清洗。 l)安全防护网的网格间距不大于12.5mm。 3. 乙方义务： 1)根据甲方提供的参数、技术要求及GB/T15386-1994《空冷式换热器》、 GB150-1998 《钢制压力容器》等相关标准进行产品设计、制造和技术服务。 2)提供使用维护说明书,并明确安装使用规范和工况范围。 3)按GB150等要求提供两套完整竣工图纸、质量证明书、合格证。 4. 双方义务： 相互保护共同的市场和知识产权，对双方来往的技术数据及资料负有保密的责任。不得给第三方提供技术资料及图纸，不准第三方测绘、仿制。
先向大家好解释几个概念： 一、显热与潜热 物体在加热或冷却过程中，温度升高或降低而不改变其原有相态所需吸收或放出的热量，称为“显热”。它能使人们有明显的冷热变化感觉，通常可用温度计测量出来。如将水从20℃升高到80℃所吸收到的热量，就叫显热。 在物体吸收或放出热量过程中，其相态发生了变化(如气体变成液体，功液体变成气体)，但温度不发生变化，这种吸收或放出的热量叫“潜热”。“潜热”不能用温度计测量出来，人体也无法感受到，但可通过实验计算出来。 如水从100℃液态变为100℃气态这时所吸收的热量就是潜热。 二、干球温度与湿球温度 干球温度是温度计在普通空气中所测出的温度，即我们一般天气预报里常说的气温。 湿球温度是指同等焓值空气状态下，空气中水蒸汽达到饱和时的空气温度，在空气焓湿图上是由空气状态点沿等焓线下降至100%相对湿度线上，对应点的干球温度。 蒸发式冷凝器最低可冷却到湿球温度以上8℃，在宝鸡地区湿球温度是24.8℃，就是说可冷凝到33℃。 干球温度对水冷器的换热效果影响不大，同样在宝鸡地区普通水冷只能冷凝到时37～40℃。 总之，冷凝的效果跟冷却水的进口温度、需冷却介质的进口温度有关，但还有热量、介质、压力等等因素有关。如果换热面积无限大，循环水量无限大那就可以降到更低的温度，可以降到冷却水的进口温度。也就是说在宝鸡地区和普通水冷相比，同样的条件下，和普通水冷相比蒸发冷可以冷凝到32度，而水冷只能到37～40度。最经济的设备投资下我们的冷凝温度要比水冷器低，所以说蒸发冷凝要比水冷节能。 蒸发式冷凝器工作原理 蒸发冷凝器以水和空气作为冷却剂，它主要利用部分水的蒸发带走工艺介质
陕西长青能源化工有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程改造项目低压抽屉式开关柜技术协议 陕西长青能源化工有限公司150万吨/年甲醇项目 首期60万吨/年甲醇工程改造项目 中国，陕西，宝鸡市凤翔县长青工业园 低压开关柜技术协议 技术附件编号： 合同编号： 设备位号：详见数据表
目录 1．概述和说明 (1) 2.标准规范.............................................................. 错误！未定义书签。 3.供货范围和工作范围 ......................................... 错误！未定义书签。 4.技术要求............................................................... 错误！未定义书签。 7.设备铭牌.............................................................. 错误！未定义书签。 8.检验与试验 ......................................................... 错误！未定义书签。9性能考核与性能保证 .......................................... 错误！未定义书签。 10.包装与运输 ....................................................... 错误！未定义书签。 11.技术服务和培训 ............................................... 错误！未定义书签。 12.文件资料交付要求 ........................................... 错误！未定义书签。 13.附件.................................................................... 错误！未定义书签。 14.联系方式............................................................ 错误！未定义书签。
北京凯德菲蒸发冷却器技术协议 唐山东海钢铁集团2x1350#高炉 蒸发冷却器项目 技 术 协 议 甲方:唐山东海钢铁集团 乙方:北京凯德菲冷却器制造有限公司 签定时间:2011年月日 目录 1、设计条件 (1) 2、安装地点 (1) 3、工艺技术条件 (1) 4、技术规格及供货清单 (2) 4(1、技术规格表 (2) 4(2、设备组成及系统说明表 (3) 4(3、详细的供货清单 (4) 5、设备制造的技术要求及验收标准 (5) 6、供货范围 (6) 7、备品备件及材料消耗 (7) 8、技术资料 (7) 9、技术服务 (8)
10、其它 (8) 1、设计条件: 1.1大气条件 1.1.1 大气温度 年平均 11.1? 最热月平均 29.7? 最 冷月平均 -9.9? 1.1.2 大气压力 年平均 99.37kP(A) 夏季 98.04kP(A) 冬季 100.45kP(A) 1.1.3 相对湿度 年平均 67% 夏季 82% 冬 季 57% 2、安装地点: 厂区室外 3、工艺技术条件 3.1用途:软水密闭循环冷却系统。 3.2主要技术参数: 总循环水流量10000 m3/h 单台处理量500 m3/h 进水55?;出水?40? 数量:20台 1 4、技术规格及供货清单 4.1技术规格表
2 4.2设备组成系统说明表 3 4.3详细的供货清单 4 5、设备制造的技术要求及验收标准 5.1设备制造的技术要求 5.1.1结构形式:丝堵管箱直管型式。 管箱、构架防腐前应进行除锈处理，管箱最高点设有排气口，最低点处设排水阀。换热管和管板之间采用胀接,换热管采用Φ22x1mm规格、 304不锈钢材质。换热管与管箱为强度胀接连接，方便维修及更换换热管，并设放气孔和排水孔。管束接管法兰采用JB82标准，压力等级为1.0MPa。 5.1.2设备本体全部采用优质钢结构，内部涂环氧沥青漆,外部并做防腐处理。 5.1.3风筒采用玻璃钢。 5.1.4电机选用浙江创新电机有限公司产品，配套电机绝缘等级为F级，防护等级为IP55。 5.1.5收水器采用具有阻燃性能的优质PVC材料，氧指数达到国家B1级难燃标准。 5.1.6喷水系统:喷水管采用热浸镀锌碳钢;喷头采用ABS材料。 5.1.7水箱系统采用6mm优质钢板焊接，内部涂环氧沥青漆，外做防腐处理。水箱底采用高低箱形式，以便于排污处理。 5.1.8进风格栅采用铝合金材质，通风良好且无外飘水滴。 5.1.9每台蒸发空冷器配带喷淋水泵、喷淋水箱，水箱设置补水接口、排污口及溢流口，水泵进水过滤装置，喷淋补充水设不锈钢浮球阀自动控制水位。
概述 蒸发式冷凝器（Evaporative condenser)山东北斗制冷概述山东北斗制冷设备有限公司蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。 蒸发式冷凝器 山东北斗制冷设备有限公司蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。 工作原理 蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备，它的作用原理是：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。山东北斗制冷设备有限公司配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。[1] 蒸发式冷凝器根据用户的不同，换热管采用多种形式，常用的有碳钢热浸锌管（又分圆管和椭圆管）、铝合金管（国内唯一一家北京和海益品牌采用铝锰合金管材）、不锈钢管（又分314/316圆管、波接管）；其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却，适用压力范围在0—30MPa；铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝，适用压力范围
在0—5MPa；不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。 蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑，后因不耐腐蚀，逐渐采用了镀铝锌板喷塑，现市场上最新使用的是镀铝镁锌板，这种板材有不锈钢的特点，不生锈，外观好看，易加工，受到广大生产商及使用客户的青睐。 蒸发式冷凝器的运行原理 喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。 轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。 蒸发式冷凝器的产品特点 1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管，在水中经气压严格试验，整体在近430℃高温热浸锌。 2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。 3、风机选用专用高效，低噪轴流风机，专用风机具有较高射程，防止热空气回流。 4、水泵采用小功率，大流量，低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。 5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴，精密计算连续均匀的覆盖，杜绝管壁出现水膜“干点”，优质PVC材料制成，抗老化，风阻小沟状吸水器，使水的飘水率控制在%以下，冷却填料为蜂窝式横流结构，适宜循环水冷却 6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发，使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢，目前还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。优质的冷却水才适用，选型时应慎重！。 蒸发式冷凝器的技术特点 1、采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至最小。