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2014版微电脑集中润滑给油系统项目(立项及贷款用)可行性研究报告编制机构服务流程及案例展示

2014版微电脑集中润滑给油系统项目(立项及贷款用)可行性研究报告编制机构服务流程及案例展示
2014版微电脑集中润滑给油系统项目(立项及贷款用)可行性研究报告编制机构服务流程及案例展示

目录

第一部分博思远略编制微电脑集中润滑给油系统项目可研报告思路 (3)

一、微电脑集中润滑给油系统项目必要性及可行性研究主要内容 (3)

二、微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究贯彻国家可持续发展政策的基

本要求 (3)

第二部分甲级资质单位编制微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告大纲(2014发改委标准,具体编制过程中根据项目不同有所调整) (4)

第三部分关于微电脑集中润滑给油系统项目可研不同用途及编制重点差异的说明 (10)

一、微电脑集中润滑给油系统项目可研报告按用途分类构成 (10)

二、用于发改委立项的微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告编制注

意问题说明 (10)

三、用于银行贷款的微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告编制注意

问题说明 (11)

四、用于申请用地的微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告编制注意

问题说明 (12)

五、用于IPO上市募投的微电脑集中润滑给油系统项目可研报告编制注意问

题说明 (13)

第四部分微电脑集中润滑给油系统项目可研编制热点问题与专家答疑集锦 .. 15

一、企业在项目立项备案过程中需要做哪些工作来提高通过率? (15)

二、哪些项目可行性研究报告需要具有发改委甲级资质的机构撰写? (16)

三、微电脑集中润滑给油系统项目投资决策分为哪几个阶段,每个阶段博思

远略可以提供哪些服务? (17)

四、微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告审批流程及各阶段提交材

料清单? (18)

第五部分微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究方案设计(市场前景+技术可行性+经济可行性) (20)

一、“申报单位及项目概况”部分编写要点说明 (20)

二、“发展规划、产业政策和行业准入分析”部分编写要点说明 (20)

四、“节能方案分析”部分编写要点说明 (21)

五、“建设用地、征地拆迁及移民安置分析”部分编写要点说明 (22)

六、“环境和生态影响分析”部分编写要点说明 (23)

七、“经济影响分析”部分编写要点说明 (24)

八、“社会影响分析”部分编写要点说明 (25)

第六部分微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告范文节选(节选成功案例) (27)

一、项目建设投资估算方案 (27)

二、企业介绍说明(图形数据归纳直观化) (28)

三、项目总平面布置图设计方案(根据要求可做效果图) (28)

四、项目综合能耗方案设计 (30)

五、项目投资构成方案设计 (31)

六、项目设备选型方案设计 (33)

七、项目生产工艺流程方案设计 (35)

八、项目市场数据来源说明(基于大量数据) (36)

九、项目盈利模式分析 (37)

十、项目盈亏平衡分析 (38)

第七部分博思远略微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告编制服务 (39)

一、微电脑集中润滑给油系统项目可研报告涉及关键词 (39)

二、微电脑集中润滑给油系统项目可研报告编制团队构成 (39)

三、重大项目现场考察及评审会照片 (39)

四、微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告(2014版甲级资质)编

制工作流程 (40)

五、博思远略编制微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告独家优势

(41)

六、项目立项请示与立项备案表示例 (41)

第八部分最新可行性研究成功案例(包括但不限于) (44)

第九部分关于北京博思远略咨询有限公司 (52)

一、公司简介 (52)

二、公司组织结构构成 (52)

第一部分博思远略编制微电脑集中润滑给油系统项目可研报告思路一、微电脑集中润滑给油系统项目必要性及可行性研究主要内容

二、微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究贯彻国家可持续发展政策的基本要求

项目可行性研究工作作为工程咨询的重要业务内容,需要把贯彻“十二五”规划中可持续发展理念作为指导思想,才能使可行性研究工作符合自然、经济、社会可持续发展的要求。因此在微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告的编制过程中,博思远略公司秉承五大基本要求:

第一,从提供投资效益、规避风险的角度出发,更加注重对市场的深入分析、技术的先进适用性评价和产业、产品结构的优化;

第二,从以人为本的角度出发,全面关注投资建设对所涉及人群的生活、生产、教育、发展等方面所产生的影响;

第三,从全面发展的角度出发,深入分析投资建设对转变经济增长方式和促进社会全面进步所产生的影响;

第四,从协调发展的角度出发,综合评价投资建设对城乡、区域、人与自然和谐发展等方面的影响;

第五,从可持续的角度出发,统筹考虑微电脑集中润滑给油系统项目投资建设中资源、能源的节约与综合利用,以及生态环境承载能力等因素,促进循环经济的发展。

第二部分甲级资质单位编制微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告大纲(2014发改委标准,具体编制过程中根据项目不同有所调整)

第一章微电脑集中润滑给油系统项目总论

1.1 项目基本情况

1.2 项目承办单位

1.3 可行性研究报告编制依据

1.4 项目建设内容与规模

1.5 项目总投资及资金来源

1.6 经济及社会效益

1.7 结论与建议

第二章微电脑集中润滑给油系统项目建设背景及必要性

2.1 项目建设背景

2.2 项目建设的必要性

第三章微电脑集中润滑给油系统项目承办单位概况

3.1 公司介绍

3.2 公司项目承办优势

第四章微电脑集中润滑给油系统项目产品市场分析

4.1 市场前景与发展趋势

4.2 市场容量分析

4.3 市场竞争格局

4.4 价格现状及预测

4.5 市场主要原材料供应

4.6 营销策略

第五章微电脑集中润滑给油系统项目技术工艺方案

5.1 项目产品、规格及生产规模

5.2 项目技术工艺及来源

5.2.1 项目主要技术及其来源

5.5.2 项目工艺流程图

5.3 项目设备选型

5.4 项目无形资产投入

第六章微电脑集中润滑给油系统项目原材料及燃料动力供应

6.1 主要原料材料供应

6.2 燃料及动力供应

6.3 主要原材料、燃料及动力价格

6.4 项目物料平衡及年消耗定额

第七章微电脑集中润滑给油系统项目地址选择与土建工程

7.1 项目地址现状及建设条件

7.2 项目总平面布置与场内外运

7.2.1 总平面布置

7.2.2 场内外运输

7.3 辅助工程

7.3.1 给排水工程

7.3.2 供电工程

7.3.3 采暖与供热工程

7.3.4 其他工程(通信、防雷、空压站、仓储等)第八章节能措施

8.1 节能措施

8.1.1 设计依据

8.1.2 节能措施

8.2 能耗分析

第九章节水措施

9.1 节水措施

9.1.1 设计依据

9.1.2 节水措施

9.2 水耗分析

第十章环境保护

10.1 场址环境条件

10.2 主要污染物及产生量

10.3 环境保护措施

10.3.1 设计依据

10.3.2 环保措施及排放标准

10.4 环境保护投资

10.5 环境影响评价

第十一章劳动安全卫生与消防

11.1 劳动安全卫生

11.1.1 设计依据

11.1.2 防护措施

11.2 消防措施

11.2.1 设计依据

11.3.2 消防措施

第十二章组织机构与人力资源配置

12.1 项目组织机构

12.2 劳动定员

12.3 人员培训

第十三章微电脑集中润滑给油系统项目实施进度安排

13.1 项目实施的各阶段

13.2 项目实施进度表

第十四章微电脑集中润滑给油系统项目投资估算及融资方案

14.1 项目总投资估算

14.1.1 建设投资估算

14.1.2 流动资金估算

14.1.3 铺底流动资金估算

14.1.4 项目总投资

14.2 资金筹措

14.3 投资使用计划

14.4 借款偿还计划

第十五章微电脑集中润滑给油系统项目财务评价

15.1 计算依据及相关说明

15.1.1 参考依据

15.1.2 基本设定

15.2 总成本费用估算

15.2.1 直接成本估算

15.2.2 工资及福利费用

15.2.3 折旧及摊销

15.2.4 修理费

15.2.5 财务费用

15.2.6 其它费用

15.2.7 总成本费用

15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算

15.3.1 销售收入估算

15.3.2 增值税估算

15.3.2 销售税金及附加费用

15.4 损益及利润及分配

15.5 盈利能力分析

15.5.1 投资利润率,投资利税率

15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期

15.5.3 项目财务现金流量表

15.5.4 项目资本金财务现金流量表

15.6 不确定性分析

15.6.1 盈亏平衡

15.6.2 敏感性分析

第十六章经济及社会效益分析

16.1 经济效益

16.2 社会效益

第十七章微电脑集中润滑给油系统项目风险分析

17.1 项目风险提示

17.2 项目风险防控措施

第十八章微电脑集中润滑给油系统项目综合结论

第十九章附件

1、公司执照及工商材料

2、专利技术证书

3、场址测绘图

4、公司投资决议

5、法人身份证复印件

6、开户行资信证明

7、项目备案、立项请示

8、项目经办人证件及法人委托书

10、土地房产证明及合同

11、公司近期财务报表或审计报告

12、其他相关的声明、承诺及协议

13、财务评价附表

《微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告》主要图表目录

图表项目技术经济指标表

图表产品需求总量及增长情况

图表行业利润及增长情况

图表2014-2020年行业利润及增长情况预测

图表项目产品推销方式

图表项目产品推销措施

图表项目产品生产工艺流程图

图表项目新增设备明细表

图表主要建筑物表

图表主要原辅材料品种、需要量及金额

图表主要燃料及动力种类及供应标准

图表主要原材料及燃料需要量表

图表厂区平面布置图

图表总平面布置主要指标表

图表项目人均年用水标准

图表项目年用水量表

图表项目年排水量表

图表项目水耗指标

图表项目污水排放量

图表项目管理机构组织方案

图表项目劳动定员

图表项目详细进度计划表

图表土建工程费用估算

图表固定资产建设投资单位:万元

图表行业企业销售收入资金率

图表投资计划与资金筹措表单位:万元

图表借款偿还计划单位:万元

图表正常经营年份直接成本构成表

图表逐年直接成本

图表逐年折旧及摊销

图表逐年财务费用

图表总成本费用估算表单位:万元

图表项目销售收入测算表

图表销售收入、销售税金及附加估算表单位:万元图表损益和利润分配表单位:万元

图表财务评价指标一览表

图表项目财务现金流量表单位:万元

图表项目资本金财务现金流量表单位:万元

图表项目盈亏平衡图

图表项目敏感性分析表

图表敏感性分析图

图表项目财务评价主要数据汇总表

第三部分关于微电脑集中润滑给油系统项目可研不同用途及编制重点差异的说明

一、微电脑集中润滑给油系统项目可研报告按用途分类构成

二、用于发改委立项的微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告编制注意问题说明

按照《国务院关于投资体制改革的决定》的规定,凡企业不适用政府性资金投资的建设项目,除重大项目和限制类项目外,均实行备案制。具体实施办法由省级政府制定并实施。

备案制项目由企业自主决策,但须向有关政府部门提交备案申请,履行备案手续后方可办理其他手续。《国务院办公厅关于加强和规范新开工项目管理的通知》(国办发[2007]64号),明确规定了备案制项目的行政管理程序:实行备案制的企业投资项目,项目单位必须首先向发改委等备案管理部门办理备案手续;备案后分别向城乡规划、国土资源和环境保护部门申请办理规划选址、用地和环评审批手续。最后,依据相关批复文件,向建设主管部门申请办理项目开工手续。在企业投资项目备案过程中,各相关行政管理部门应按国家有关规定,在投资者提交相关项目文件和报告等资料后,在确定的期限内完成备案手续。备案项目文

件的具体内容和格式等,由各级政府发展改革部门根据本地实际情况确定。

博思远略特别提示:根据政策规定,各级地方政府对备案微电脑集中润滑给油系统项目进行“合规性”审查,并在规定的时限内向企业出具项目备案确认书。“合规性”审查的内容主要包括申请备案项目是否符合国家法律法规、产业政策、行业准入标准,是否应由政府核准或审批而不属于备案等。项目的市场前景、经济效益、资金来源和产品技术方案等由企业自主决策,自担风险。

三、用于银行贷款的微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告编制注意问题说明

商业银行在贷款前进行风险评估时,需要项目方出具详细的可行性研究报告,对于国家开发银行等国内银行,该报告由甲级资格单位出具,通常不需要再组织专家评审,部分银行的贷款可行性研究报告不需要资格,但要求融资方案合理,分析正确,信息全面。

博思远略所编制的银行贷款用可研报告一般来说分为国内贷款版和国际贷款版两个版本。国内版可称为“项目可行性研究报告”,国际版可称为“项目投资及市场风险评定报告”。两个版本编制重点基本相同,侧重项目承办企业资金实力、财务报表、项目投资构成、资金使用计划、财务指标、风险控制、偿债能力等方面,具体目录按照银行要求调整。

特别说明:企业经营规模、盈利能力和清偿实力是可研报告中应重点分析的部分。一般来说更大的规模、更强的盈利能力和清偿实力意味着更容易获得银行贷款。但是企业规模的影响力并不显著,而更能体现出企业质地的盈利能力和清偿实力的变量则较为显著,体现出了银行授信时,更看重企业本身的质地,即盈利能力和企业提供抵押的能力。

四、用于申请用地的微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告编制注意问题说明

因此,一般来说申请用地的《微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告》必须重点考虑以下因素:

一、投资密度:通常是指投资总额和所需土地的比率,因为土地紧张,也有部分开发区算作注册资本和所需土地的比率,不同地区对投资密度要求会有所不同,部分开发区还对投资总额有限制,规定注册资本必须在多少以上才可以供应土地。

二、容积率:因为土地供小于求和政府出于节约用地的要求,一般地方政府希望企业能在尽量少的土地上多造厂房,所以容积率会比国家最低要求大大提高。

三、社会效益:各级政府除了从鼓励行业考核外,还有一个很重要的指标就是这个企业能给地方带来多大的拉动效益,如果是一个知名品牌必然好于一个普通品牌,如果是一个能带动一个产业链的企业必然好于一个仅仅是做配套生产的企业。

因此,微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告的编制过程中,博思远略会结合项目投资所在地的实际,对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,从而为政府机构土地审批提供科学依据。

五、用于IPO上市募投的微电脑集中润滑给油系统项目可研报告编制注意问题说明

一般来说,中小板、创业板募投项目可研报告(上市可研)与一般项目可行性研究报告主要有以下几点区别:

1、上市募投项目项目可行性研究报告应纳入上市筹划的总体方案中,因为募集资金的投向直接关系到能否实现上市的关键问题;

2、上市募投项目可研报告需要上市咨询团队中的各中介机构(券商、律师事务所、会计师事务所、第三方调查公司)密切配合,特别是应与财务评估机构密切配合,将募集资金项目的投入产出而导致的资金流的变化纳入到总体财务预测中;

3、募集资金只能用于发展主营业务;

4、项目的财务分析应该考虑到上市公司信息披露的具体要求,

5、不再要求就发行人的募集资金投资项目是否符合国家产业政策和投资管理的规定征求国家发展与改革委员会的意见。

第四部分微电脑集中润滑给油系统项目可研编制热点问题与专家答疑集锦

一、企业在项目立项备案过程中需要做哪些工作来提高通过率?

第一,尽最大努力认真做好项目申请前的准备工作。一定要在尊重事实的基础上,有技巧的分析自己企业的优劣势,也就是所说的项目包装。包装不是做假,而是通过详细客观分析、评估本企业拥有的核心技术、生产市场方面的优势、劣势,发展潜力,财务状况、把本企业的内在价值充分挖掘出来,特别是与同行企业所比较具有的独特优势,这就是通常我们所说的价值发现。

另外,多注重增加公司的无形资产,如产品的测试和鉴定;企业标准的制订;专利、商标、著作权的申请;高技术人才储备;科技成果鉴定;科技进步奖的评选、企业信用的评级;重点新产品的申请;重信誉、守合同的评比;质量体系认定、高新技术项目(企业)的认定等。

第二,企业决策者或项目管理负责人要对国家各级部门相关政策做深入了解,自己所处的行业国家政策是什么态度,支持鼓励还是限制。什么类型的企业符合政策扶持的标准,有什么具体程序,自己企业是不是符合申请的条件,不够条件怎样创造条件,申请需要什么材料和程序等等。

以上信息可以通过多种渠道去获取:通过政府各部门网站,一般来说政府网站会第一时间把重大政策规定进行发布,因此要经常登录政府网站,跟踪政府动态;通过具有发改委颁发甲级资质的专业机构,专业权威的咨询机构具有丰富的案例经验,可以让企业避免走弯路,提高项目申请效率;通过行业协会以及协会举办的活动和讲座;通过业内同行,密切关注跟踪同行的重大项目进展,积极搜集相关信息并分析研究,从中获取所需情报。

第三,在全面相关政策了解和企业基本条件大致满足的情况下,就可以按照规定的程序来提交申请材料,开始进入审核程序。在这过程中,申请材料必须充分准备,把企业的内在价值尽可能地反映出来;同时,要主动与有关政府主管部门的人员接触、沟通,使他们对你的企业基本情况,特别是管理团队有一个比较深的了解。还应该注意,不同类型的项目审批的流程会有所区别,而且审批部门对不同项目的审核要点也有所不同,这一点应充分与政府部门事先进行沟通了解,避免做无用功。

企业必须把自己的优势充分展示出来,也必须做好品牌推广,特别是在争取政府资源这方面。必要的公共关系和信用关系必须建立起来,要使政府了解到企业在行业里技术水平是领先的、财务状况是良好的、企业运作是正常的、市场前

景是广阔的、管理团队是过硬的。

第四,编制优秀可行性研究报告关键要素:方案设计,可研报告的主要任务是对预先设计的方案进行论证,所以必须通过设计研究方案、研究思路、研究方法最后明确研究对象。项目方案的设计应该遵循注重系统性和逻辑性的原则。数据内容真实,报告涉及的内容以及研究分析所引用的数据,必须绝对真实可靠,注明可供查询的数据来源,不许有任何偏差及失误。报告中所运用资料、数据,都要经过反复核实,以确保内容的真实性。科学准确预测,可行性研究是投资决策前的活动。它是在事件没有发生之前的研究,是对项目未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计,具有预测性。

因此,必须进行深入地调查研究,充分地占有资料,运用切合实际的预测方法,科学地预测未来前景,特别是财务预测,一定要充分考虑各种影响因素的情况下,科学合理的分析预测。论证严密精确,必须做到运用系统的分析方法,围绕影响项目的各种因素进行全面、系统的分析,既要作宏观分析,又要作微观分析,而且前后观点结论必须一致,数据测算科学精准。

重点提示:一份高质量成功的可研报告,需要项目团队各个层面的配合,不但要有扎实的理论研究功底,更要有把握国家政策深度判断的能力,报告编制需要极高的专业技巧。因此我们希望上文论述的几点对企业编制高质量成功可研报告具有一定的指导意义。

二、哪些项目可行性研究报告需要具有发改委甲级资质的机构撰写?

根据国家发改委推行投资体制改革后的规定(项目备案制与核准制),有些项目需要采用备案制,有些则核准制。对于核准制的项目的可行性研究报告编制可以不需要有资质的单位去编制了(即,适用于核准制的项目可行性研究报告可以自己编制或委托其他专业公司编制,不需要任何有编制资质单位的盖章);对于审批制的项目可行性研究报告则还需要有资质的单位编制。这个资质叫"工程咨询资格证书",分为“甲级”和“乙级”二个等级,由中国工程咨询协会审核颁发。还有一个是“丙级”的由各省(直辖市)的工程咨询协会审核颁发。一般的工程咨询公司、工程咨询中心、建筑设计院都有这个编制资质。

如果你的项目不打算使用政府性资金(投资建设项目),而且也不是国家所列的重大项目和限制类项目,那么你的项目适合于备案制。备案制的程序更加简便。除不符合法律法规的规定、产业政策禁止发展、需报政府核准或审批的项目外,政府都应当予以备案。国土、规划、环保等部门应按照职能分工,对准予备

案的项目依法进行审查和办理相关手续。

因此,凡企业不使用政府性资金投资建设的项目,政府一律不再审批(即只要想政府提交可行性报告进行备案,可行性报告也不需要什么资质单位盖章)。但针对少数重大项目和限制类项目,则实行核准制。实行核准制的项目(重大项目和限制类项目),仅需向主管部门提交项目申请报告,而不再经过批准项目建议书、可行性研究报告和开工报告的程序。

许多企业对《投资项目申请报告》(资金申请报告)和《可行性研究报告》到底有什么区别还认识不清,其区别主要有2点,第一是用途不一样,第二是报告内容不一样。从用途看,资金申请报告是适合核准制项目所呈报的申请报告,即申请项目核准时提交的是《项目申请报告》,而适合于备案制的项目提交的是《可行性研究报告》。

三、微电脑集中润滑给油系统项目投资决策分为哪几个阶段,每个阶段博思远略可以提供哪些服务?

(一)、投资前期市场调查及项目启动阶段

需要:《项目投资前期细分市场调查报告》、《项目类似案例参考报告》、《项目投资价值分析报告》,主要作用是鉴别投资方向,选定建设项目,为下一步研究打基础:

1、帮助企业和投资机构充分认识该项目的实际市场价值;

2、初步评估项目的投资风险与收益;

3、提供大量一手调研数据及相关案例资料供决策参考;

(二)、初步可研阶段

需要《项目建议书》、《项目投资计划书》,主要作用是围绕项目必要性展开分析研究:

1、帮助企业对项目投资方案进行设计;

2、对投资必要性及企业资源匹配性展开分析;

3、对投资项目提出的框架性的总体设想;

4、对项目的必要性进行初步判断。

(三)、可行性研究阶段

需要《项目可行性研究报告》,主要作用是针对项目可行性进行研究:

1、对该项目是否值得投资和如何进行建设详细分析;

2、对项目主要内容和配套条件进行深入分析;

3、对项目建成以后的财务、经济效益及社会影响进行预测;

4、对项目可行性提供可操作性的微观建议。

(四)、项目评估及决策论证审批阶段

召开项目投资论证会,聘请相关专家参与项目论证。由项目主管单位或上级审批单位召开论证会议:

1、对项目相关报告展开论证审核;

2、审定项目是否上马,何时建设;

3、统一专家意见;

4、项目投资决策周期结束。

四、微电脑集中润滑给油系统项目可行性研究报告审批流程及各阶段提交材料清单?

申请材料:

1.建设项目属地区属各部门或计划单列单位的报批函或请示;

2.项目建议书的批复;

3.规划部门出具的规划设计方案审查意见;

4.国土资源部门出具的项目用地预审意见;

5.环境保护部门的环境影响评价意见;

6.对交通产生较大影响的项目,提供交通部门出具的交通影响评价意见;7.政府投资以外的资金筹措平衡方案说明材料;

8.按国家规定内容和要求编制的可行性研究报告;

9.配套资金已落实的证明;

10.国家和本市规定的其他申请材料。

注:信息化项目应提供上述材料的1、2、6、7、10。

办理时限

收到申请材料后5个工作日内,一次性告知申报单位需要澄清、补充或者完善的内容;自受理申请之日起20个工作日作出审批决定(不含征求相关部门意见、专家评估论证及上报市政府审批的时间);因特殊情况需要延长办理时限的,由主管负责人批准,可以延长10个工作日。

审批条件

1.取得项目建议书批复,并提供符合国家规定内容和要求的可行性研究报告;2.取得规划部门出具的规划设计方案审查批准意见;

3.政府投资以外的资金筹措平衡方案成熟;

4.配套资金已落实;

5.重大政府投资项目通过专家评估;

6.需征地的项目初步完成征地、拆迁安置方案;

7.国家和本市规定的其他审批条件。

注:信息化项目应当符合上述条件中的1、3、4、5、7。

螺杆机水系统清洗方案

一、水系统方案概述 1、水系统清洗方案概述 感谢您对我公司的充分信任,能够给予我公司对中央空调系统清洗的机会。我们深知本工程的特殊性和重要性,公司从上到下表现出高度的重视,十分珍惜这次难得的机会。针对贵公司空调系统,我们多次组织技术人员对空调系统进行细致认真分析研究,反复查阅,组织专题会,针对工程特点,重点,难点进行反复研究,其目的是使施工组织设计科学,合理,详尽,具有很强的可操作性和针对性。 在本工程上,我公司将积极,主动,高效为业主服务,秉承“及业主所及,想业主所想"和“全心全意为客户服务”的指导思想,努力拓展并延伸为业主客户服务的范围和内涵,处理好与业主的关系,诚心诚意接受业主工程师在施工全过程的指导、监督,使工程各方面形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进项目综合目标的实现。 1.1、工程清洗内容 中央空调水系统清洗一般包括冷却水、冷冻水、膨胀水箱、室内机过滤器和主管路过滤器清洗,机组清洗。 1。2、施工的准备工作: 将所有需要的清洗设备、工具、药剂和工程人员进驻现场,与客户联系好现场施工场地,主要是药剂调配。计算出系统水容量,根据水容量计算出药剂使用量,做好详细的记录。 1。3、清洗流程

1。3。1、机组清洗前必须作机组运转文字记录和技术交底,如实填写表中内容,并请业主签字。 1.3.2、机组运转情况记录完毕,关停机组电源,并在机组电源配电箱(柜)处挂警示牌:设备清洗,请勿合闸!清洗完后才可撤除。 1.3。3、空调水系统首先开启循环泵使系统水循环,自身冲洗水系统内的施工赃物、淤泥,运转6小时后开始清理Y型过滤器,拆下Y 型过滤器的过滤网在清水中清洗干净后安装好.将系统水排放至清水. 1.3。4、在水系统的膨胀水箱中加入杀菌灭藻剂,补入水系统,通过水循环运行8—12小时,进行杀菌灭藻,最后排污. 1.3。5、在水系统的膨胀水箱中加入中央空调除垢剂,除去系统中污垢及铁锈,通过水循环6—10小时,排污到浊度小于15PPM,最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。 1.3。6、将管内水全部排空,在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理,运行时间在8小时左右,PH值控制在6—6.5之间,排污补水置换浊度小于5PPM。 1.3.7、日常水质保养,加入缓蚀剂,避免金属生锈,同时加入阻垢剂,通过综合作用,防止钙镁离子结晶沉淀。并定期抽验,监控水质,达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。 中央空调除垢剂主要是有:氨基磺酸、除垢除锈剂、缓蚀剂按照以上比例的调和而成。 1。4、通炮处理 通炮是指,清洗中央空调的冷却水炮,管壁粘附类似泥浆的微颗粒

润滑油及顶轴油系统课件

润滑油及顶轴油系统 一、概述 润滑油系统的主要作用是:在轴承中形成稳定的油膜,维持转子的良好旋转;其次,转子的热传导、表面摩擦以及油涡流会产生相当大的热量,为了始终保持油温合适,就需要一部分油量来进行换热;另外,润滑油还为主机顶轴油系统、主机盘车系统、发电机密封油系统及保安油系统提供稳定可靠的油源。系统润滑油牌号为ISO VG32。 顶轴油系统的主要作用:为了避免盘车时发生干摩擦,防止轴颈与轴瓦相互损伤。在汽轮机组由静止状态准备启动时,轴颈底部尚未建立油膜,此时投入顶轴油系统,为了使机组各轴颈底部建立油膜,将轴颈托起,以减小轴颈与轴瓦的摩擦,同时也使盘车装置能够顺利地盘动汽轮发电机转子。 主机润滑油系统采用主油泵—油涡轮供油方式。主油泵由汽轮机主轴直接驱动,其出口压力油驱动油涡轮投入工作。 汽轮机的润滑油是用来润滑轴承,冷却轴瓦及各滑动部分。根据转子的重量、转速、轴瓦的构造及润滑油的粘度等,在设计时采用一定的润滑油压,以保证转子在运行中轴瓦能形成良好的油膜,并有足够的油量冷却。若油压过高,可能造成油挡漏油,轴承振动;油压过低,会使油膜建立不良,易发生断油而损坏轴瓦。 油温应控制在一定范围内,如果进入轴承的油温过低,因油的高粘度轴承润滑效率就会降低,而如果轴承回油温度过高,因氧化程度高油容易劣化。邹县1000MW机组汽轮机轴承回油温度限制在60~70℃,最高温度不允许超过75℃,轴承润滑油进油温度控制在38~49℃。汽轮机的油系统供油必须安全可靠,为此油系统应满足如下基本要求: 1、设计、安装合理,容量和强度足够,支吊牢靠,表计齐全以及运行中管路不振动。 2、系统中不许采用暗杆阀门,且阀门应采用细牙门杆,逆止门动作灵活,关闭要严密。阀门水平安装或倒装,防止阀芯掉下断油。 3、管路应尽量少用法兰连接,必须采用法兰时,其法兰垫应选用耐油耐高温垫料,且法兰应装铁皮盒罩;油管应尽量远离热体,热体上应有坚固完整的保温,且外包铁皮。 4、油系统必须设置事故油箱,事故油箱应在主厂房外,事故排油门应装在远离主油箱便于操作的地方。 5、整个系统的管路、设备、部件、仪表等应保证清洁无杂物,并有防止进汽、进水及进灰尘的装置。 6、各轴承的油量分配应合理,保证轴承的润滑。 二、系统布置特点 供油系统按设备与管道布置方式的不同,可分为集装供油系统和分散供油系统两类。 集装供油系统:集装供油系统将交流润滑油泵、交流启动油泵和直流润滑油泵集中布置在油箱顶上,且油管路采用套装管路(系统回油管道作为外管,其它供油管安装在回油管内部)。 这种系统的主要优、缺点如下:油泵集中布置,便于检查维护及现场设备管理;套装油管可以防止压力油管跑油、发生火灾事故而造成损失;但套装油管检修困难。 分散供油系统:分散供油系统各设备分别安装在各自的基础上,管路分散安装。这种系统的缺点如下:占地面积大;压力油管外漏,容易发生漏油着火事故。 由于以上缺点,在现代大机组中已很少采用这种供油系统。 三、润滑油系统主要设备组成及功能介绍

润滑油项目可行性研究报告 (1)

润滑油项目 可行性研究报告规划设计/投资方案/产业运营

摘要 该润滑油项目计划总投资15896.51万元,其中:固定资产投资 13975.28万元,占项目总投资的87.91%;流动资金1921.23万元,占项目 总投资的12.09%。 达产年营业收入16632.00万元,总成本费用13218.58万元,税金及 附加270.71万元,利润总额3413.42万元,利税总额4154.95万元,税后 净利润2560.07万元,达产年纳税总额1594.89万元;达产年投资利润率21.47%,投资利税率26.14%,投资回报率16.10%,全部投资回收期7.71年,提供就业职位270个。 报告根据项目的经营特点,对项目进行定量的财务分析,测算项目投 产期、达产年营业收入和综合总成本费用,计算项目财务效益指标,结合 融资方案进行偿债能力分析,并开展项目不确定性分析等。 近些年,随着我国汽车、工程机械、电力、钢铁、机床行业的快速增长,装备技术的不断提升,我国润滑油需求量持续增长,我国已成为全球 第二大润滑油市场。2008年以来,中国润滑油需求呈先增长后下降趋势。2017年,我国润滑油表观消费量为673.9万吨,同比增长12.89%。 报告主要内容:项目基本信息、建设背景及必要性、项目市场空间分析、项目规划分析、选址评价、土建工程设计、项目工艺可行性、环境保护、清洁生产、企业安全保护、项目风险评估分析、节能方案、实施计划、项目投资方案分析、项目经济评价、项目综合评价等。

润滑油项目可行性研究报告目录 第一章项目基本信息 第二章建设背景及必要性 第三章项目规划分析 第四章选址评价 第五章土建工程设计 第六章项目工艺可行性 第七章环境保护、清洁生产第八章企业安全保护 第九章项目风险评估分析 第十章节能方案 第十一章实施计划 第十二章项目投资方案分析 第十三章项目经济评价 第十四章项目招投标方案 第十五章项目综合评价

油冲洗方案

目录 编制说明 (1) 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 3 施工部署 (3) 4 冲洗准备 (3) 5 管道油冲洗 (4) 6 冲洗液压、润滑管道施工工具及施工材料 (5) 7 冲洗步骤、方法及原理 (6) 8 安全、文明施工措施 (8) 9 环境保护措施 (9) 参考文献 (10) 油冲洗进度计划 (11)

编制说明 1、本施工组织设计是针对日液压润滑冲洗安装编制。 2、本方案依据提供的设计图纸、程特点及相关技术文件资料编制。 3、本方案参照以往类似工程施工经验编制。

1编制依据 1.1国家施工及验收规范、质量检验评定标准(如:工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—98、液压、气动、润滑管道安装施工及验收规范GB50387—2006) 1.2设计提供的施工图纸和相关技术资料; 1.3现场的实际施工环境及我公司以往同类工程施工经验; 2工程概况 2.1工程概述 工程液压、稀油润滑管道系统主要由上料区液压系统、粗中轧区液压系统、精轧区液压系统、冷床区液压系统、收集区液压系统、轧机拆卸液压系统、粗中轧区稀油润滑系统、精轧区稀油润滑系统、3#飞剪稀油润滑系统和冷剪稀油润滑系统组成。管道主要分布5.0米平台下,约计44.2T;液压、润滑管道采用无缝钢管,其材质为0Cr18Ni9Ti。稀油系统压力P=0.63MPa、粗中轧及精轧液压系统压力P=18Mpa、冷床液压系统压力P=14Mpa、收集区液压系统压力P=14Mpa、轧机拆卸液压系统压力P=16Mpa。管道规格及数量如表1示。 表1 液压、润滑管道规格及数量

钢铁厂常用干油润滑系统及日常维护

干油润滑系统 组成: 双线式系统模型 双线式系统有润滑泵,液压换向阀,分配器,压力控制器。供油管线和电控柜组成。 一、泵站 1:油箱标准件,油箱上要配二个油位显示并且二个触点开关,油位过高、油位低,油位过低时加油泵自动启动,油位达

到高位时,加油自动停止。 2:油泵标准件(注意减速机加油)。 3:溢流阀(安全阀用) 4:加油泵。 电动加油泵能自动地将润滑脂加入到电动润滑脂泵贮脂筒中。该泵为齿轮泵,运行平稳,输出压力高,带200L 的油桶上,可以单独操作,工作简单可靠。 5:过滤器(一般选择200—300μm)。(Y型过滤器) 注意安装方向:过滤器上有标记 6:仪表和电控部分 二、换向阀(带微动开关) 1、与A、B、P、T线相连机械式换向阀 2、带微动开关用于信号的取出,控制系统 3、工作原理

DR4-5液压换向阀采用美国FAVAL公司技术,其用于控制双线润滑系统中两条供油管路的换向,首端式润滑系统中该换向阀的工作原

位置2 管路L1中压力继续升高,当作用在活塞D1左侧的油压大于F 处的弹簧压力时(3.5MPa ~24.5可调),活塞D1右移,润滑油经活塞D2进入活塞B 的右侧,活塞D2的移动使其右侧的压力经过C 向油罐卸荷 . 位置3 升高后的压力使活塞B 左移,触动开关H 使泵停机,管路L1卸荷,管路L1卸荷、上半个工作循环结束,当系统进入下半个工作循环时,管路L2建立压力,向该路中润滑点注油

三、分配器: 1、现场所用的都是VSG2—KRFKM、VSG4—KRFKM,VSG6 —KRFKM,VSG8—KRFKM,双线分配器。(0—2.3ml) 2、工作原理、双出口改单出口、供油量的调整、日常的检查(见 资料) 分配器的结构与工作原理 双线式分配器的每一个给油单元由一个先导滑阀和一个主活塞组成。 主活塞完成润滑剂的计量,并在供油管供油压力的作用下,将经过计量的润滑剂输往润滑点。 先导滑阀在两根恭油管的压差作用下动作,切换分配器内的油道,使进油口与出油口分别与主活塞的两端腔室连通。

顶轴油系统

目录 顶轴油系统 (2) 一、概述 (2) 二、系统设备介绍 (5) 三、系统启停 (15) 四、顶轴油系统的联锁、报警、保护试验 (17) 五、危险点分析: (18) 六、常见故障及处理 (18)

顶轴油系统一、概述

顶轴油装置是汽轮机组的一个重要装置。它在汽轮发电机组盘车、启动、停机过程中起顶起转子的作用。汽轮发电机组的椭圆轴承(#5/6)和可倾瓦轴承(#3/4),椭圆轴承设有高压顶轴油囊,顶轴装置所提供的高压油在转子和轴承油囊之间形成静压油膜,强行将转子顶起,避免汽轮机低转速过程中轴颈和轴瓦之间的干摩擦,减少盘车力矩,对转子和轴承的保护起着重要作用;在汽轮发电机组停机转速下降过程中,防止低速碾瓦,运行时顶轴油囊的压力代表该点轴承的油膜压力,是监视轴系标高变化、轴承载荷分配的重要手段之一。 顶轴油系统流程:顶轴油泵油源来自冷油器后的润滑油,压力约为0.2MPa,可以有效防止油泵吸空气蚀。吸油经过一台45μm自动反冲洗过滤装置进行粗滤,然后再经过20μm的双筒过滤器进入顶轴油泵的吸油口,经油泵升压后,油泵出口的油压力为12.0MPa,压力油经过单筒高压过滤器进入分流器,经单向阀,最后进入各轴承。通过调整节流阀可控制进入各轴承的油量及油压,使轴颈的顶起高度在合理的范围内(理论计算,轴颈顶起油压8-12MPa,顶起高度大于0.02mm)。泵出口油压由溢流阀调定。 系统采用了两级油过滤器有效地保证了系统的清洁度。油泵采用进口的恒压变流量柱塞泵,该泵具有高效率、低发热、低噪音,高压下连续运转,性能可靠、无外漏、容积效率高等诸多优点。同时在电机和泵之间配置了高精度的联接过渡架及带补偿的联轴器,降低了整

润滑油项目可行性报告

润滑油项目 可行性报告 规划设计/投资分析/实施方案

润滑油项目可行性报告 目前,中国已经是世界第三大润滑油消费国之一,润滑油2013年年消 耗量近400万吨。就目前润滑油市场来看,中国市场经过多年的角逐,竞 争格局已日趋形成。我国高端车用润滑油市场大部分被国外知名品牌占据,国内企业主要占领中档油品市场,大多数地方和民营企业依靠中、低档油 品市场得以生存。 该润滑油项目计划总投资7658.25万元,其中:固定资产投资6338.13万元,占项目总投资的82.76%;流动资金1320.12万元,占项目总投资的17.24%。 达产年营业收入11476.00万元,总成本费用8694.19万元,税金及附 加147.59万元,利润总额2781.81万元,利税总额3313.10万元,税后净 利润2086.36万元,达产年纳税总额1226.74万元;达产年投资利润率 36.32%,投资利税率43.26%,投资回报率27.24%,全部投资回收期5.17年,提供就业职位209个。 项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等,均出自于为潜在 投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的,报告客观公正地展现 建设项目的现状市场及发展趋势,不含任何明示性或暗示性的条件,也不 构成决策时的主导和倾向性意见。经项目承办单位法定代表人审查并提供

给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和财务资料,不存在任何虚假记载、误导性陈述,公司法定代表人已经郑重承诺:对其内容的真实性、准确性、完整性和合法性负责,并愿意承担由此引致的全部法律责任。 ......

润滑油项目可行性报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

干油集中润滑系统配管简介

干油集中润滑系统配管简介 系统配管是干油集中润滑系统设计的一个重要环节。管路系统的合理布置、管路材料及连接方式的正确选择能确保整个系统正常工作,可靠地向各个润滑点供送润滑剂。在设计时应尽可能采用标准的配管材料和管路附件,这样可以降低配管的费用,便于安装、维修。 ■管路材料及规格的选择 ●主管路及分支管路 主管路及分支管路是指润滑泵至分配器及分配器至分配器之间的管路。此类管路应选择采用符合 GB8163 -87 《输送流体用无缝钢管》标准要求的冷拔(冷轧)无缝钢管。材料选用 10、20。主管路的规格根据润滑系统的公称压力、管路的长度、油脂的流动阻力等因素选择。双线系统的分支管路推荐选用外径 14 或 18 的无缝钢管。单线递进式系统中分配器之间的分支管路推荐选用外径 8 、 10 、 12 、 14 的无缝钢管。管路规格推荐按表一、表二选用。 表一螺纹连接用钢管 表二焊接或卡套连接用钢管 ●润滑管路 润滑管路是指分配器至润滑点之间的管路。此类管路应选择采用符合GB8163-87《输送流体用无缝钢管》标准要求的冷拔(冷轧)无缝钢管。材料选用 10 、20。管路规格推荐按表二选用。也可以采用符合GB1527- 87《拉制铜管》标准要求的拉制紫铜管,材料选用T3。管路规格推荐按表三选用。 表三润滑管路用铜管

●运动部分用管路 系统中机器移动、转动部件之间所用的分支管路、润滑管路推荐采用 Q/YT330-98《高压胶管总成》中所列的高压软管。 ■管路连接方式的选择 ●主管路及分支管路 (1)推荐选用焊接式或锥密封连接形式。 对于管子外径不大于 18 的管路也可以选用卡 套式连接。 (2)螺纹连接式管路只能用于公称压力不 大于 2OMPa 的系统。 ●润滑管路 推荐选用卡套式连接方式。用钢管时选用卡 套式管接头,用铜管时选用铜管用接头。 ■管路设计安装中的注意事项 (1)对于腐蚀性环境,管路材料应选用符合 GB2270-80《不锈钢无缝钢管》标准要求的冷拔(冷轧)不锈钢无缝钢管。 (2)管子内必须清洁,不允许有氧化皮、锈斑等杂质。采用卡套式连接的管路组装前管子要进行表面处理。采用焊接式连接的管路,焊接后再进行表面处理。 (3)要用切管器切割管子,不要用锯子锯,以免产生铁屑。 (4)弯管时尽量采用冷弯,避免热弯,防止产生氧化皮。 (5)管路布置应尽量避开温度太高或太低的地方。高温将造成油脂老化变质,低温将增大油脂的流动阻力。 (6)管路应布置在被润滑的设备或墙壁上,用管夹固定。应布置在没有机械干涉,便于观察及维修的地方。

年产5000吨深度精制润滑油项目可行性研究报告

XXXXXX有限公司 年产5000吨深度精制润滑油项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.doczj.com/doc/0a11805262.html, 高级工程师:高建

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目负责人 (1) 1.1.6项目投资规模 (1) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (2) 1.1.9项目建设期限 (2) 1.2项目承建单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (4) 1.6主要经济技术指标 (4) 1.7综合评价 (5) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次项目提出缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (8) 2.3.1有利于产业结构调整及区域经济协调发展战略 (8) 2.3.2满足润滑油消费市场需求日益增长的迫切需要 (8) 2.3.3提升国内润滑油生产技术的需要 (9) 2.3.4节能减排降耗的行业发展需要 (10) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (10) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (11) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (11) 2.4项目可行性分析 (11) 2.4.1政策可行性 (11) 2.4.2市场可行性 (12) 2.4.3技术可行性 (12) 2.4.4管理可行性 (13) 2.5分析结论 (13) 第三章行业市场分析 (14) 3.1我国汽车行业市场分析 (14) 3.2全球润滑油市场需求分析 (15)

润滑脂(干油)集中润滑系统

润滑脂(干油)集中润滑系统 一、润滑脂(干油)集中润滑系统的结构原理 所谓“干油”,就是润滑脂;目前常用的干油集中润滑系统都是开式的,即润滑脂在润滑点消耗掉,不返回油桶。 典型的智能式干油集中润滑系统由电动油脂泵、加油泵、过滤器、分配器、控制柜、管路附件组成(见下图),其油路采用一个电磁换向阀控制一个润滑点的方式,管路布置和工作原理简单,故障判断和处理相对于使用单线或双线分配器容易;缺点是分配器体积较大。该系统的突出特点是将传统的集中润滑与现代高新技术相结合,采用PLC对系统进行自动控制,并可实现计算机远程监控。控制柜中的PLC是该系统的核心,它控制系统实现:按设定的循环间隔时间,启动系统,各电磁换向阀依次得电动作,逐点给油;通过设定各电磁换向阀得电时间,控制各点给油量;电磁换向阀得电时,流量传感器检测油流信号并反馈,通过指示灯或在监控电脑画面上显示;系统高、低压、油位低自动保护及报警;系统运行和故障记录功能。采用计算机远程监控,则更可凸显系统控制和维护方便的高科技特点。系统适用于上百个给油点的大型机械设备或生产线的集中润滑,并可与单线式集中润滑系统相结合使用。与这些优点对应的是:系统的维护对电气人员、系统的使用对系统管理人员素质要求较高;系统的价格较高。 二、润滑脂(干油)集中润滑系统的优点 智能干油集中润滑系统可根据设备工作状态,现场环境温度不同条件及设备润滑部位的不同要求,准确、定时、定量、可靠的满足各种润滑要求。以维克森VICSEN-MX型集中润滑系统为例,该系统采用递进式工作方式,泵设计成可间歇或持续工作,这样可以按照不同的需要来编辑运行程序,一个直联的减速电机驱动泵内凸轮工作,可以同时驱动3个外置泵单元。每个泵单元都配有溢流过压保护阀防止超压损坏。可设置1-200个润滑点,能够准确及时地推送油脂到各个润滑点,还可以显著提高设备寿命,更加节省润滑脂的用量,多个润滑点可以采用统一的一个集中润滑系统,不仅可以大幅度的降低运营成本,而且维护起来也更加简单。 三、干油集中润滑系统的使用与维护 1.管理者重视与采用专人维护 对于大型机械设备或生产线的干油集中润滑系统,润滑点众多,管路维护量大,宜采用专人维护。据笔者了解,国内许多钢铁企业20世纪90年代上的生产线均配备双线或单线式干油集中润滑系统,使用效

润滑油系统及油净化装置调试方案

方案报审表

建设单位审批意见: 建设单位(章): 项目代表: 日期: 填报说明:本表一式三份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。 全国一流电力调试所 发电、送变电工程特级调试单位 ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011认证企业 山西国金电力有限公司 2×350MW煤矸石综合利用发电工程

四川省电力工业调整试验所 2014年11月

技术文件审批记录

目录 1、概述 (1) 1.1系统简介 (1) 1.2主要设备技术规范 (1) 2、技术方案 (3) 2.1试验的依据和标准 (3) 2.2试验目的 (4) 2.3目标、指标 (4) 2.4试验范围 (4) 2.5试验应具备的条件 (4) 2.6试验内容、程序、步骤 (4) 3、组织机构及人员安排 (7) 3.1安装单位: (7) 3.2生产单位: (8) 3.3调试单位: (8) 3.4制造厂家职责: (8) 3.5监理单位: (8) 4、安全措施 (9) 4.1危害危险源识别及相应预防措施(见附录) (9) 4.2安全注意事项: (9) 5、附件 (9) 5.1危险危害因素辨识及控制措施 (10) 5.2分系统试运条件检查确认表 (13) 5.3方案交底记录 (15)

1、概述 1.1系统简介 汽轮机润滑油系统的正常运行采用主油泵—油涡轮供油方式。主油泵由汽轮机主轴直接驱动,其出口压力油驱动油涡轮投入工作。润滑油系统主要用于向汽轮发电机组各轴承提供润滑油;向顶轴、盘车、危急遮断器喷油、机组挂闸等装置提供油源。 山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程1#机组润滑油系统由汽轮机主轴驱动的主油泵、油涡轮、集装油箱、溢油阀、辅助油泵、启动油泵、事故油泵、冷油器、切换阀、排烟风机、顶轴盘车装置、套装油管路、油净化装置、油位指示器、监视仪表等设备构成。 1.2主要设备技术规范 1.2.1集装油箱 该油箱最大有效容积为50.5m3,正常运行容积35m3。 1.2.2主油泵 形式:主轴驱动离心泵 入口油压:0.0981 MPa.g 出口油压: 1.75 ~1.85MPa.g 额定转速:3000 r/min 1.2.3油涡轮技术规范 油压(供给主油泵入口):0.1~0.15 MPa.g 油压(供给润滑油):0.14~0.18 MPa.g 1.2.4交流润滑油泵 型式:单级单吸立式离心泵 容量:198 m3/h 出口压力:0.296 m MPa.g 转速:1460 r/min 配套驱动电机: 型式:交流防爆立式 额定功率:45 KW

干油润滑系统使用说明

宁波北仑DQ4200/4200.42堆取料机干油集中润滑系统 技术说明

目录 1系统技术参数及工作原理………………STI 2 2典型双线系统工作原理……………………STI 4 3FYK分油块…………………………………STI 6 4DRB泵………………………………………STI 8 5SSP双线分配器………………………………STI 16 6YCK-M5压差开关……………………………STI 19 1.系统技术参数及工作原理 宁波北仑DQ4200/4200.42堆取料机干油集中电动润滑系统润滑点部位包括:大车集中润滑系统和回转集中润滑系统.其余润滑系统均采用分油块润滑系统. 大车集中润滑系统原理图 回转集中润滑系统原理图 电动双线集中润滑系统:整个系统由电动干油润滑泵、双线分配器、连接管路和接头等组成。 2.典型双线系统工作原理 润滑泵开始工作后,泵不断地从贮油桶中吸入油 脂,从出油口压出油脂。泵排出的 压力油脂经液动换向阀进入主管1,送至各分配器。此 时,主管2通过XYDF型液动换向阀与回油管相连,处 图A

于卸荷状态。主管1中的油脂进入各分配器的上部进油口(图A所示),利用上部进油口处的压力油推动分配器中的所有活向下运动,并将活塞下腔的油经分配器的下出油口2,定量地送入各润滑点。当所有分配器的下出油口一次送油结束后(即所有分配器中的供油活塞下行到活塞行程的末端停止运动后),主管 1中的压力将迅速上升,当压力达到额定压力后,换 向阀换向。 换向阀换向后,润滑泵输出的压力油进入主管 2,同时主管1卸荷,各分配器的下进油口进油(图B 所示),分配器中的活塞向上运动,将活塞上腔的油 经分配器的上出油口1,定量地送入各润滑点。当所 有分配器的上出油口一次送油结束后,主管2的压力 上升,当压力达到额定压力后,换向阀换向。这样系 统就完成了一次循环,每个润滑点均得到了一次定量 的润滑油脂。 分油块示意图 3.FYK型分油块 用途及特点 分油块有结构紧凑、体积小、安装补脂方便的特点。FYK型分油块是我公司为手动集中供油而设计的一种给油装置。 FYK型分油块分为两种形式,按出油口数量分,又各有8种规格。该分油块通常与油枪或移动式加油泵车配合使用,广泛应用在港口机械、冶金设备等手动集中润滑系统中。 规格型号及技术参数 FYK-A型FYK-B型 规格型号出油口数L1 L2 重量Kg 安装螺钉规格进、出油口螺纹D FYK-A-1 1 80 — 1 GB 70-85 内六角圆柱头螺钉 M10X40 标准产品为Rc1/4 可根据用户要求定 制加工 FYK-A-2 2 110 80 1.3 FYK-A-3 3 140 110 1.7 FYK-A-4 4 170 140 2 FYK-A-5 5 200 170 2.5 图B

废润滑油再生循环利用项目可行性研究报告

如何编制废润滑油再生循环利用项目可行性研究报告 (立项+批地+贷款) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 编制时间:二〇一四年十一月 咨询师:高建 https://www.doczj.com/doc/0a11805262.html,

目录 目录 (2) 专家答疑: (4) 一、可研报告定义: (4) 二、可行性研究报告的用途 (4) 1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告 (5) 2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告 (5) 3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告 (5) 4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告 (6) 5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告 (6) 6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告 (6) 三、可行性研究报告的编制依据 (6) 四、可研报告编制收费标准及时间 (7) 1、收费标准 (7) 2、付款方式 (8) 五、我们的优势 (8) 1、良好的信誉保障 (8) 2、专业的咨询团队 (8) 3、丰富案例经验 (9) 4、精准的数据库支持 (9) 六、可研报告编制大纲: (10) 表目录 (28) 表目录 (29) 表1-1 本报告研究范围 (29) 表1-2 报告误差控制表 (29) 表1-3 本报告编制依据 (29) 表1-4 废润滑油再生循环利用新建项目产品型号及产能一览表29

表1-5 废润滑油再生循环利用新建项目项目概况 (29) 表1-6 废润滑油再生循环利用新建项目项目资金来源与使用计划29 表1-7 废润滑油再生循环利用新建项目综合经济技术指标 (29) 表2-1 废润滑油再生循环利用新建项目主要产品型号及计划产能29 表2-3 废润滑油再生循环利用新建项目主要产品和规格 (29) 表2-4 废润滑油再生循环利用新建项目 (29) 表2-5 废润滑油再生循环利用新建项目产品规格 (29) 表3-1 2007-2014年我国废润滑油再生循环利用产量 (29) 表3-2 2014-2019年我国废润滑油再生循环利用产量预测表 (29) 表3-3 废润滑油再生循环利用新建项目战略规划一览表 (29) 表3-4 2013-2018年废润滑油再生循环利用新建项目产品产量预测 (29) 表4-1 废润滑油再生循环利用新建项目主要建构筑物一览表 (29) 表4-2 废润滑油再生循环利用新建项目投资强度分析 (29) 表4-3 废润滑油再生循环利用新建项目项目建筑系数分析 (29) 七、可研报告资料提供清单: (30) 1、项目的基本信息 (30) 2、项目的主要产品 (31) 3、项目的生产资源 (31) 4、项目(现有设施)的土建工程 (32) 5、项目的环境与劳动保护 (32) 6、项目的工作人员 (33) 7、对项目的补充说明或编写要求 (33) 八、国家发改委对工程咨询31个专业所包括内容 (33) 九、资质证书样本 (35)

石家庄离心机润滑油系统冲洗方案

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工工序 (2) 4.施工技术要求 (2) 5.材料 (3) 6.主要施工机具 (6) 7.劳动力组织 (7) 8.施工保证措施 (8) 9.HSE管理措施 (9) 10.保护措施 (10)

1.编制依据 1.1 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 SH/T3517-2001 1.2 《石油化工机器设备安装施工及验收通用规范》 SH/T3538-2005 1.3 《石油化工对置式往复式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3544-2009 1.4 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》 HG 20203-2000 1.5 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-2010 1.6 《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3539-2007 1.7 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503-2007 1.8 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007 1.9 沈鼓集团压缩机施工图纸及设计说明 1.10 石家庄炼化800万项目管理规定 2.工程概况 2.1参建单位: 建设单位:中国石化股份有限公司石家庄炼化分公司 设计单位:中国石化工程建设公司 监理单位:河北润达石化工程建设有限公司 施工单位:中石化第五建设有限公司 2. 2机组概况 本装置中有两台离心式机组331-K-201,331-K-202。机组都是由润滑油站强制供油,机组的润滑油系统都是由管路、油泵、阀门、油箱、油冷却器、油过滤器等组成。机组在试车前,必须保证润滑油系统彻底清洁。因此,必须进行油系统的冲洗,以满足试车要求。 3.施工工序 4.施工技术要求 4.1油冲洗质量控制点: 序号工程质量控制点质量技术要求控制内容等级 备注 1 轴承箱清洁度 B 必查 2 材料报验A1 必查 油冲洗准备一次油冲洗二次油冲洗冲洗验收

润滑油项目可行性分析报告 (1)

润滑油项目 可行性分析报告规划设计/投资分析/产业运营

报告说明— 该润滑油项目计划总投资17186.31万元,其中:固定资产投资14031.86万元,占项目总投资的81.65%;流动资金3154.45万元,占项目总投资的18.35%。 达产年营业收入23710.00万元,总成本费用17810.60万元,税金及附加290.89万元,利润总额5899.40万元,利税总额7004.00万元,税后净利润4424.55万元,达产年纳税总额2579.45万元;达产年投资利润率34.33%,投资利税率40.75%,投资回报率25.74%,全部投资回收期5.38年,提供就业职位362个。 润滑油作为石油产品中的一大类品种,具有技术含量高,产品附加值较高的特点,一个国家润滑油使用水平的高低直接反映了这个国家的经济发展程度和设备控制状况及生产效率和环保意识的差异。由于环保和发动机技术进步的双重原因,北美、西欧和日本等发达国家或地区生产商趋于减少成本和使用性能更好、质量较高的润滑油,为减少润滑油用量,他们都更趋向于采用天然气合成油或以高度精制基础油为配方的高质量环保型润滑油。

第一章项目概论 一、项目概况 (一)项目名称及背景 润滑油项目 (二)项目选址 xxx新兴产业示范区 项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑;充分利用自然空间,坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策,因地制宜合理布置。所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好,基础设施等配套较为完善,并且具有足够的发展潜力。对各种设施用地进行统筹安排,提高土地综合利用效率,同时,采用先进的工艺技术和设备,达到“节约能源、节约土地资源”的目的。 (三)项目用地规模 项目总用地面积48310.81平方米(折合约72.43亩)。 (四)项目用地控制指标

润滑脂(干油)集中润滑系统

润滑脂(于油)集中润滑系统 特点: (1)供脂量精确,避免不必要的浪费; (2)供脂时间准确,防止摩擦副润滑不足; (3)自动化程度高,可节省人力和减轻劳动强度; {4)系统工作可靠性高,可避免漏加润滑脂造成的摩擦功耗增加和设备磨损破坏; (5)设备投资较大. 润滑脂润滑特点:粘着性强、润滑持续时间长、流动性差、无法循环使用。 要求:定时间,定消耗量补充. 足够的润滑脂,保持良好的润滑状态:避免过量而造成浪费,污染. 必须保证:定时、定量供脂. 第一节干油集中润滑系统的组成和工作原理 干油集中润滑系统组成:一般由润滑脂泵(于油泵),润滑脂过滤器,压力表、换向装置、输脂主管、给油器,输脂支管等组成, 一、双线非顺序式干油集中润滑系统 (1)双线非顺序式给油器工作原理 给油器工作原理如下:Ⅱ管高压一进入给油器配油腔下腔一推动配油柱塞3 向上移动一配油腔下腔与下通道接通,将上通道与出脂口A接通一H管经配油腔下腔一下通道进人压油腔下腔一推动压油柱塞2向上移动一将压油腔上腔的润滑脂经上通道、出脂口A送人连接A口的摩擦副支管.

供脂主管压力每交替变化一次,即完成一次供脂动作. 供脂量由压油腔的直径和压油柱塞的行程决定. 指示杆6与压油柱塞2为刚性连接,通过调节螺丝8在护罩7上的位置,可以改变指示杆6的行程,从而改变压油柱塞2的行程,而达到改变供脂量,在护罩7通过视窗观察指示杆6的运动情况,判定给油器的工作情况。 (2)手动干油站工作原理

手动于油站由人工驱动的柱塞式油泵,换向阀,储脂筒,压力计、单向阀、过滤器和手摇柄等组成。、 工作原理如下:干油站的手摇柄与小齿轮1联接,摇动手摇柄一小齿轮带动齿条柱塞2左右往复运动。

汽轮机油系统管路冲洗方案071

新余市生活垃圾焚烧发电项目工程油系统管路冲洗方案 编制: 审核: 批准: 校核: 施工单位:福建省工业设备安装有限公司 总包单位:湖南省电力勘测设计院

目录 一、编制依据 二、工程概述 三、施工程序 四、油循环采取的临时措施 五、油系统冲洗前应具备的条件 六、油循环范围 七、汽轮机油循环步骤及注意事项 八、油循环合格的条件 九、劳动力需求计划

10、施工工具计划 11、施工进度计划 12、质量保证及质量通病措施 13、文明施工及安全措施 14、危险点分析及应急措施 1.编写依据 GB/T-7596-2000 电厂汽轮机油质量标准 GB10968—89 汽轮机投运前油系统冲洗技术条件 2.冲洗范围 a.润滑油流经的全部管路(包括油净化设备的连接管路); b.所有润滑油系统的阀门(包括过压阀); c.油泵; d.油箱; e.滤油器; f.冷油器; g.注油器; h.油透平设备; i.调速保安部套联接管道。 4.油循环前的准备工作:

4.1在油系统管道安装前须用机械方法去除污染物、金属氧化物、疏松物等物质。 4.1.1将安装好的管路、阀门逐根拆除,并编号摆放。 4.1.2将拆卸的管道用压缩空气吹扫。 4.1.3用铁丝扎住白棉布在管内来回拉动。 4.1.4用压缩空气吹扫后,将管口用白棉布封闭。 4.1.5安装时按照编号逐根安装。 4.2检查各法兰之间已按规定加好垫片。 4.3检查油管上所装测温、测压装置已经完善。 4.4在各轴承进油口处加设滤网,防止焊渣等杂物进入轴瓦。 4.5检查各轴承座检查孔应封闭严密。 4.6油箱加油 4.6.1油箱加油前应经过仔细打扫,内部应用面团粘干净,内部不应有焊渣、灰尘等杂物再用滤油机向油箱内注油。 4.6.2油箱注油时,应有人察看油箱各连接法兰不应有渗油现象,若有渗油,应马上进行处理。 4.7油泵试运: 4.7.1检查油泵进口阀门开关应灵活,且无漏油现象。 4.7.2关闭出口阀门,打开油泵进口阀门。 4.7.3启动油泵,待达到额定工作压力后,缓慢打开出口阀门,并检查油泵电机电流不超过规定值。 4.7.4检查各油系统无泄漏现象,若有泄漏,应立即停泵进行处

干油集中润滑系统

干油集中润滑系统 一、干油集中润滑系统的结构原理 所谓“干油”,就是润滑脂;目前常用的干油集中润滑系统都是开式的,即润滑脂在润滑点消耗掉,不返回油桶。 典型的智能式干油集中润滑系统由电动干油泵、加油泵、过滤器、分配器、控制柜、管路附件组成(见下图),其油路采用一个电磁换向阀控制一个润滑点的方式,管路布置和工作原理简单,故障判断和处理相对于使用单线或双线分配器容易;缺点是分配器体积较大。该系统的突出特点是将传统的集中润滑与现代高新技术相结合,采用PLC对系统进行自动控制,并可实现计算机远程监控。控制柜中的PLC是该系统的核心,它控制系统实现:按设定的循环间隔时间,启动系统,各电磁换向阀依次得电动作,逐点给油;通过设定各电磁换向阀得电时间,控制各点给油量;电磁换向阀得电时,流量传感器检测油流信号并反馈,通过指示灯或在监控电脑画面上显示;系统高、低压、油位低自动保护及报警;系统运行和故障记录功能。采用计算机远程监控,则更可凸显系统控制和维护方便的高科技特点。系统适用于上百个给油点的大型机械设备或生产线的集中润滑,并可与单线式集中润滑系统相结合使用。与这些优点对应的是:系统的维护对电气人员、系统的使用对系统管理人员素质要求较高;系统的价格较高。 二、干油集中润滑系统的优点 智能干油集中润滑系统可根据设备工作状态,现场环境温度不同条件及设备润滑部位的不同要求,准确、定时、定量、可靠的满足各种润滑要求。以维克森VICSEN-MX型集中润滑系统为例,该系统采用递进式工作方式,泵设计成可间歇或持续工作,这样可以按照不同的需要来编辑运行程序,一个直联的减速电机驱动泵内凸轮工作,可以同时驱动3个外置泵单元。每个泵单元都配有溢流过压保护阀防止超压损坏。可设置1-200个润滑点,能够准确及时地推送油脂到各个润滑点,还可以显著提高设备寿命,更加节省润滑脂的用量,多个润滑点可以采用统一的一个集中润滑系统,不仅可以大幅度的降低运营成本,而且维护起来也更加简单。 三、干油集中润滑系统的使用与维护 1.管理者重视与采用专人维护

化学清洗油冲洗方案

目录 1、概述 2、编制依据 3、GB304与GB1201两机组油管情况简介 4、化学清洗 5、油冲洗 6、质量目标与质量保证措施 7、安全技术要求 8、施工技措用料 9、施工计划安排及劳动力组织 附图一~十 附表一

1、概述 茂名乙烯装置改造新增E-GB304与G-GB1201两个压缩机组的机本体及附属设备已安装完毕,油系统的配管施工已经开始。配管时在管的内壁及焊口处存在一些附 着物,为防止这些外部物质在机器运行时进入轴承、密封及汽轮机的调速系统造成机 器损坏或故障,对于油系统的管道在投入使用前需进行化学清洗及油冲洗。 为保证化学清洗、油冲洗的施工质量及进度要求,特编制本方案以指导化学清洗及油 冲洗的施工,望施工人员严格执行。 2、编制依据 2、1、《乙烯装置离心压缩机施工技术规程》(SHJ519-91); 2、2、《化工机器安装工程施工及验收规范》(HGF203-83); 2、3、制造厂提供的安装资料及有图纸; 2、4、三菱公司现场代表的关于油冲洗的现场工程联络笺(MHI-19); 2、5、《石油化工汽轮机、压缩机组油系统化学清洗、油清洗工法》(李精致、肖宋华编) 2、6、《炼油、化工施工安全技术规程》(HGJ505-87); 3、E-GB1201与E-GB304两机组的油管情况简介∶ 3、1、随机油管 E-GB1201主机组上面的润滑油,密封油,控制油供回油管线已经在制造厂预制完毕, 有些已经装在机体上,有些现场安装,油站上面的油管也在制造厂预制且安装完毕; 密封油高位槽,油膜隔离罐,密封油脱气槽及润滑油高位油箱上面基本无随机油管。 3、2、现场制作安装的油管线。 此部分油管从3/4"-8"共计510M,主要分布∶自油站到主机组的润滑油上油线,控制 油上油站至密封油上油线;自主机至油站油箱的回油线;自油站至密封油高位槽的充 油线,以极自密封油高位槽至油膜隔离罐之间的配管,自主机至密封油脱气槽以及自 密封油脱气槽至油箱脱气罐之间的回油管;润滑油高位槽的上、回油线。 3、2、E-GB304油管的情况 3、2、1、随机配管 E-GB304主机组基础板上面的总的上,回油(含润滑油及控制油)已经安装在机体上,油站上面的油管也在制造厂安装完毕;润滑油高位槽上面无随机配管。 3、2、2、现场制作安装油管线,此部分油管自3/4"至6" ,共计50M。 主要分布∶自油站至主机组的润滑油控制油上、油线,自主机组总回油线至油站的总 回冲线以及高位油槽的上、回油线。 4、化学清洗

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