1 选用继电器的一般原则
怎样才能正确地选用继电器呢？一是要做到“知已知彼”,即首先必须对继电器所控制的对象一一被控回路的性质、特点以及对继电器的要求等都要有周密地考察和透彻地了解。其次，对继电器本身的各种特性一一原理、使用条件、技术参数、结构工艺特点以及规格型号等,做到全面的掌握与认真分析；二是按“价值工程”原则，从先进性、合理性、可用性、经济性全面考虑，作到正确地选用和使用继电器。正确选用继电器的原则具体来讲应该是：（1）继电器的主要技术性能，如触点负荷 ,动作时间参数，机械和电气寿命等,应满足整机系统的要求；（2）继电器的结构型式（包括安装方式）与外形尺寸应能适合使用条件的需要；（3）经济合理。
2 选用提纲
为了减少继电器选用中的随意性，提高自主性，选用前应编写选用提纲,一般包括以下要素：
（1）气候应力作用要素
温度范围：湿度范围；大气压力；沿海大气；砂尘污染；化学污染；磁干扰；其它特殊气候应力。
（2）机械应力作用要素
振动应力；冲击应力；离心作用及其它。
（3）输入参量要素
交流参量激励；直流参量激励；温度变化影响；有或无触点开关激励方式；固体器件开关激励方式；远距离有线激励方式；互相干扰等激励因素；低压激励与高压（强电回路）输出隔离因素等。（4）输出参量要素白炽灯；容性负载；电机负载；电感器、螺线管、接触器线圈、扼流圈负载；直流阻性负载；中等电流负载；低电平负载；干电路负载等。
（5）安装方式要求
焊接式、插入式、螺钉式或其它（如导轨式安装等）
（6）安全要素
阻燃要求；过载能力要求；绝缘抗电水平。
（7）筛选要求
筛选要求包括筛选的项目、所加应力，监测水平、监测手段、失效判据等。
（8）失效率要求与可靠性评估
失效判据；失效率评估及置信度。
3 选用电磁继电器的一般步聚：
作为选用继电器的第一步，是确定其应用分类，由此初选一种在给定条件下曾经有过成功应用的继电器类型，然后按下列步聚使所选用继电器最适合于规定应用。
（1）按照输入的信号确定继电器的种类
不同作用原理或结构特征的继电器，其要求输入的信号的性质是不同的。例如热继电器是利用热效应而动作的继电器；声继电器是利用声效应而动作；而电磁继电器则是由控制电流通过线圈产生的电磁吸力而实现触点开、闭。这就要求使用者首先要按输入信号的性质选择继电器种类。例如反应电压、电流或功率信号时，选用电压、
电流或功率继电器；反应脉冲信号或有极性要求
时，应选用脉冲、极化继电器等。
在这里，简要地介绍一下电压和电流继电器的区别，以供用户正确选用。从工作原理来讲，二者均属电磁继电器，没有任何区别。但从继电器的设计讲，二者是有区别的。电流继电器磁路系统按IW=C来考虑，即在继电器动作过程中由于衔铁的动作而导致线圈电感发生变化时，也不会影响到回路电流值。该电流是由回路中其它电
路元件较大的阻抗决定了的，电流继电器线圈阻抗对整个回路阻抗的影响可忽略不计。因此，一般电流继电器线圈导线匝数少，电感和电阻均较小，因而线圈电流较大。供给电流继电器线圈的是恒定的电流值。电压继电器线圈输入的信号是相对恒定的电压值，一般是电源电压直接加在线圈上或通过网络分配给它以恒定的电压值。因此，回路电流主要取决于线圈阻抗，一般不涉及其它回路元件。为了尽量减小它对其它支路的分流作用,一般导线细，匝数多,电感和电阻都较大，线圈电流不大。
选用电流或电压继电器时，要有相对的电路条件。电流继电器要求恒流源电路条件 ,即回路有较大阻抗与之串联,它本身阻抗对回路电流影响很小。电压继电器要求提供恒定的电压。电流继电器当作电压继电器用，因其线圈电阻小,很容易烧坏线圈, 甚至造成电源短路。如将电压继电器当电流继电器使用线圈串接在线路里时，由
于其大的阻抗会明显地改变原来回路参数，会因线圈得不到足够的电流而继
电器不动作。
值得注意的是交流继电器线圈通常承受过电压的能力比直流继电器差。在直流继电器线圈中，外加电压的增加所引起电流增加的速率较低。这是因为线圈的温升引起线圈电阻的上升。然而在交流继电器中，外加电压的增加引起电流的增加，同样引起线圈电阻增加, 这将造成导磁零件进一步饱和 ,使感抗进而使阻抗大幅度下降。结
果是线圈电流增加速率要比外加电压增加的速率快，因此，由于外加过电压造成的过热比直流继电器容易发生。
（2）按使用环境条件选择继电器型号
环境适应性是继电器可靠性指标之一。使用环境和工作条件的差异，对继电器性能有很大的影响。下面介绍几个主要环境因素的变化对电磁继电器性能的影响。
环境温度
①环境温度的升高加速了绝缘的老化，绝缘性能下降，缩短使用寿命。
②对于反应温度变化的温度继电器、热继电器等,环境温度的变化直接影响保护特性的变化；对电磁继电器来讲，温度的升高, 某些绝缘材料的热变形使产品结构参数和动作参数会发生变化。
③温度升高 ,线圈温升相应增高,不但漆层老化加剧，对电压继电器来讲，还直接影响到吸合、释放参数的变化。电流继电器，温度升高，功耗增大，亦影响绝缘和触点切换特性。
④温度升高加速某些零件的氧化过程。对触点来讲，不但其材料本身氧化，而且加剧表面膜电阻的形成，直接影响接触可靠性，特别在低电平下。
⑤温度升高，熄弧困难，切换能力下降，触点腐蚀加剧。额定负荷时，易形成触点粘结，中等电流时易析出碳化物，降低接触可靠性。
⑥在低温下，镀层材料，如金镀层冷粘作用加剧，小电流负载或低电平下会形成冷粘故障。对一些非密封或密封性不好的继电器，低温下可能触点间形成冰霜，直接影响触点的导通。对于钎焊锡封继电器，在低温下，锡的脆裂会影响产品的气密性。
振动与冲击
电磁继电器触点簧片多为悬臂梁系统，固有频率较低。在接近或达到固有频率的外界振动作用下会引起谐振，导致结构损坏或使触点压力降低直至产生瞬时
断开，即出现抖动。可动的衔铁部分会因过振动而误动作，进而使触点接触不良或断开。周期性的作用力会使结构松动或破坏脱落造成结构失效。振动和冲击作用会改变继电器的机械特性，降低动作可靠性。继电器内残存的松散微粒（毛刺脱落物、焊渣、材料碎屑）在振动和冲击作用下会落入触点间隙或转动支承处造成严重故障。
低气压
①低气压下，散热条件变坏，尤其在高温低气压下，对流作用减弱，小尺寸簧片只能靠热传导散热，切换额定负载时,簧片温度可高达300℃以上。灭弧困难，电弧持续时间增加，触点金属蒸发加剧,寿命缩短，导致触点分断容量的降低。
②线圈散热困难，温升加快，引起吸合、释放参数的变化。
③低气压下，介质强度降低，触点间绝缘下降，在绝缘子底板上可能形成通道。一般来讲，海拔每升高1000米，绝缘水平大约降低10%。
辐照
严重核幅照下，部分有机材料会变为粉尘。高分子绝缘材料分子结合链被破坏，绝缘性能下降，直至失效。如聚四氟乙稀薄膜材料耐辐照性能就很差。
电磁干扰
电磁继电器是靠电磁力的作用来动作的，在强的磁场元件、强的杂散场仪器周围使用时，要注意布放位置及离磁干扰源的距离。否则会危及动作可靠性。高频电源还会使继电器被感应加热造成热损坏。
相对湿度
在高湿，特别是高温、高湿条件下：
①金属零件的腐蚀速度显著上升。例如，钢铁零件在含0.1%SO2干燥大气中，腐蚀速度很低，当相对湿度达到70%时，腐蚀速度立即上升100倍以上。普通金属的临界湿度（使金属腐蚀速度显著升高的最低相对湿度）一般为60~70%（此相当于继电器的正常使用环境湿度条件）。
②敞开式或封闭式继电器在潮湿下，绝缘会明显降低,泄漏急剧增大。另外相对湿度达到80%以上，霉菌、昆虫繁殖很快，对不耐霉的有机材料极易长霉，以致影响产品性能。例如，绝缘漆和层压塑料表面发霉后，使表面电阻下降10%。
③在有灰尘的环境中，相对湿度大，灰尘易吸附水分，使一部分可溶性杂质溶于水中，变成电解液，灰尘本身与金属间形成腐蚀微电池，加速金属腐蚀。对
非密封继电器，线圈的失效，往往是由于这种“电解腐蚀”引起断线所造成。
④高湿下，会加剧继电器触点膜电阻的生成，当水汽含量超过1000PPm时,会引起接触电阻发生不规则变化。对一些应用在高温高湿条件下的非密封继电器,其绝缘零件还要进行特殊的三防(防湿、防霉、防菌）处理。
在其它环境条件下，如盐雾、油雾、噪声场、恒加速度等，继电器的内部结构损坏与其它电器元件类似。例如盐雾或其它有害气体对电器产品零件的腐蚀很严重。
用户在选用继电器时，必须对上述情况有所了解。
（3）根据输入量选定继电器的输入参数。
①在电磁继电器的输入参数中，与用户密切相关的是线圈的工作电压（或电流），而吸合电压（或电流）则是继电器制造厂约束继电器灵敏度并对其进行判断、考核的参数，它只是一个工作下限参考值。不少用户因不了解继电器动作原理的特殊性，往往把吸合电压（或电流）错认为是继电器应可靠工作的电压（或电流），而把工作电压值取在吸合电压值上，这是十分危险也是不允许的。因为吸合值只是保证继电器可靠动作的最小输入量，而继电器动作后，还需要一个保险量，以提高维持可靠闭合所需的接触压力、抗环境作用所需的电磁吸力。否则，一旦环境温度升高或在机械振动和冲击条件下，或输入回路电流波动和电源电压降低时，仅靠吸合值是不可能
保证可靠工作的。所以选择继电器时，首先看继电器技术条件规定的额定工作电压是否与整机线路所能提供的电压相符,绝不能与继电器吸合值相比。
②按照继电器工业标准，交流继电器应该在其标称电压的85%下吸合,而直流继电器应该在标称电压的75%下吸合。如果需要的数值与此不同，就应该加以说明。
③在极限温度下，用户对线圈激励量的变化往往未给予足够的余量。尤其在较高的温度下，这个问题是很关键的。因为在高温下线圈电阻增加，线圈功率下降。另外，由于线圈内部产生的温升也需要过激励或余量。对于低温下释放，也存在着同样的问题,不过不经常出现。
(4) 根据负载情况选择继电器触点的种类与参数
与被控电路直接连接的触点是继电器的接触系统。国外和国内长期实践证明，约百分之七十以上的故障发生在触点上。这除了与继电器本身结构与制造因素密切相关之外，未能正确选用和使用也是重要因素之一。且大多数问题是由于用户的实际负载要求与继电器触点额定负载不同而引起的。
①根据控制要求确定触点组合形式，如需要的是常开还是常闭触点或转换触点；
②根据被控回路多少确定触点的对数和组数；
③根据负载性质与容量大小确定触点有关参数，如额定电压、电流与容量，有时还需要考虑对触点接触电阻、抖动时间、分布电容等的要求。关于触点切换的额定值，电磁继电器一般规定它的性质及大小。它的含义是指在规定的动作次数内，在定的电压和频率下，触点所能切换的电流的大小。这一负载值是由继电器结构要素决定
的。为了便于考核比较，一般只规定阻性负载。
在实际使用中需要切换其它性质的负载，如电机、感性、灯、电容等负载时，其切换能力可参考表1换算：
继电器的额定负载是指在规定的动作次数(寿命）内，在规定动作频率下，触点所能切换的纯阻性负载的大小。显然，负载增大，继电器的寿命将缩短，但不存在一个通用的负载寿命对应关系，不同的继电器具有不同的负载与寿命的关系曲线，即寿命曲线，如图1所示。
一般情况下，减小负载电压可使负载电流提高，减小负载电流可使负载电压提高，但不存在一个通用的负载电压电流对应关系。而且，即使负载电压电流中的一个无限制的减小，负载电压电流中的另一个不可能无限制的增大，而是有一个上限值。不同的继电器具有不同的负载电压与负载电流的关系曲线，即负载曲线，如图2所示，实际施加的负载应限制在此曲线之下。
这里还要提醒的是，继电器额定值不一定适用于从零到规定值的所有负载。能可靠切换 10A负载的触点，并不意味着它能可靠地切换10mA的负载。这是因为在不同范围负载下，触点的失效机理不同。
继电器触点交流额定值仅在规定的频率下适用。如果额定值是按400Hz规定的,那么60Hz下的切换能力通常显然是要低的。
在切换不同步的单相交流负载时，会存在相位差。所以应选择触点额定电压为负载电压2倍、额定电流为负载电流4倍的产品。其次, 适合交流负载的触点不一定适用于几个电源相位之间的负载切换；用于相位转换的继电器(一般采用三位式触点）必须进行三相交流负载转换试验或符合有关规范，如GJB1042 。
在某些电路中，说明的负载可能是交流负载（典型的灯负载）。但其线圈驱动源可能是一个总是在正弦波的同一点上转换的电子电路。由于大多数继电器基本上是在一定的电压下动作时间恒定的器件，因此，继电器触点实际切换的负载
基本上是直流负载。这种情况可能会使触点寿命明显缩短。
（5）按工作状态选择继电器
继电器的工作状态主要是指输入信号对线圈的作用状态。继电器线圈的设计是对应于不同的输入信号状态的，有长期连续作用的信号，有短期重复工作(脉冲)信号。连续工作是指线圈能连续地承受工作信号的长期作用。对脉冲信号还要考虑脉冲频率、通断比等。因此,要根据信号特点选用适合于不同工作状态的继电器，一般不允许随便使用,特别要注意不能将短期工作状态的继电器使用在连续工作状态，高温工作条件下尤其要注意。在实际切换功率负载或大功率负载时，尤其要考虑不宜切换速率过高。一般应少于10~20次/min。最大循环速率为：0.1次/（最大吸合时间+最大释放时间）s。
（6）按安装工作位置、安装方式及尺寸，重量的选择
继电器工作位置与其结构特点有关，大多数继电器可在任意位置下工作，但也有部分继电器工作位置有具体的规定。例如普通水银继电器，就规定要直立安装,其偏斜极限不得超过30℃,否则,由于水银的连接中断将不起继电器作用。
继电器除需满足在各种稳态的线路和环境条件下工作的要求外，还必须考虑到各种动态特性，即吸合时间、释放时间，由于电流的波动因素造成的抖动，以及触点碰撞造成的回跳等。
上面我们讲了怎样选用已批量稳定生产的继电器。如果在已生产的继电器中没有适合整机要求的品种、规格，那就要向继电器制造厂提出设计任务书，进行新品设计。
电磁继电器的设计任务书一般包括：
①控制电路参数：控制电源类型（是交流还是直流）、工作状态(线圈是处于长期、短期或是脉冲工作状态）、吸合值、额定值、释放值等。
②被控制电路参数：负载类型（是直流还是交流：是阻性、感性或是其它）、负载大小(闭路电流、开路电压或开断功率的大小及变化范围）、触点组数及形式。
③使用环境条件：极限温度、相对湿度、气压、振动条件、冲击条件、离心条件,使用环境气氛（指一些特殊条件）等。
④寿命要求：一般应该说明使用寿命和贮存寿命要求,使用寿命又分正常条件下和极限或特殊情况下。
⑤外形尺寸、重量及安装尺寸要求。
对有失效率指标要求的继电器，除提出失效率指标置信度外,还要提出筛选项目及筛选要求，寿命试验的监测水平，监测延时，失效判据等。必要时还必须对继电器生产厂提出可靠性质量保证方面的要求及一些特殊试验方法的规定等。
（6）试制周期、费用、首次提供样品数量等。
4 影响电磁继电器可靠性的使用因素
（1）如果将有防尘罩的继电器用于温度有变化(昼夜)的和高湿的环境，则可能出现冷凝现象，从而导致绝缘电阻下降甚至短路。这就需要在罩壳上开孔以供继电器换气，或采用密封继电器。
（2）在清洗印制板上的继电器时，有些清洗剂对铜有很强的腐蚀性，而其它一些清洗剂会与线圈包带上的粘剂结起化学反应。
（3）舌簧继电器使用在强的外磁场附近，应有足够的磁屏蔽，以保证其正常工作。
（4）负载接法
①触点失效机理分析表明，在中功率负载下，触点材料从阴极转移到阳极。触点电弧测试得出，在相同负载下，动触点接阴极（如图1(a)所示），其燃弧时间要比动触点接阳极（图1(b)所示）短一半以上，如JZX-10M、JZC-1M按图6-1(a)接法，一般燃弧为50μs左右,而按图1（b）接法，燃弧时间大于100μs。由于燃弧时间短，材料转移量就小，其寿命就长，且可靠，所以使用时应按图1（a）接法；而鉴定试验时则要按图1（b）接法，即加严要求。
②切不可在连接电源到双掷触点时将额定负载接到如图2所示的触点上。这样使用时,许多继电器都不能正常切换负载。
（5）线圈接法
通常继电器的线圈是不标正负极的，两端可以随便连接。但在线圈去激励时，由于电感的作用，线圈内会产生反电动势，其峰值可高出额定电压的5倍以上，尽管其作用时间很短,但会造成
线圈漆层击穿或电路中的开关器件击穿。如按图 3的方法在线圈两端接上保护二极管(当然用户也可以要求生产厂家按图2的要求生产继电器），此时线圈两端的正负极性就固定下来，不能反接。
对非密封继电器来讲，线圈在高湿非激励状态下,产生电解腐蚀的危险必须给予注意。为了减少线圈腐蚀的危险，使用正极接地的电源，而且当继电器闲置不用时,尽可能将正极断开,让线圈保持负电位。对于商业和工业用继电器，保险
商实验室规定若电压超过50V，则不允许将地线切断。
（6）应将机电开关器件装在电源正极与继电器线圈之间，以求在断开状态下, 安全地隔离继电器电路，以免电击危险。在选用固体电子开关器件控制继电器线路时, 应选择漏电流足够小的器件，使继电器能在断电时可靠释放。用于控制继电器的任何开关器件, 必须承受线圈电路开路时引起的瞬时电压峰值与线圈电路最小电压值之
和，开关不发生损坏。
（7）由于连接导线中的电压降，继电器的吸合可能不得不低于电源电压。当使用连接导线较长的门铃型布线时，尤其是这样。
（8）如果将继电器激励了一段时间后释放,然后在短时间内再次激励, 那么由于线圈本身的温升，吸合电压将会变大。
（9）当继电器或混合继电器与灵敏逻辑电路一道工作或靠近时, 继电器这些装置既不应发射也不应传导能损坏灵敏逻辑电路或使其误触发的足够大的射频瞬态电压。
（10）继电器的安装
耐振是继电器的一个重要指标，除继电器本身提高耐振能力外，安装方法对继电器耐振能力的影响也是很大的。
（11）运输保管的影响
如用户由总库向各使用单位发货运输时，任意装盒、装箱会因碰撞造成产品机械参数变化，特别是非密封继电器。继电器的存放环境应符合产品技术条件标准要求, 特别要注意不能在高湿和有害气氛中存放。
（12）继电器动作过程中的特性对使用可靠性的影响
①触点回跳时间任何电磁继电器都存在机械回跳时间，只不过因其结构、动作原理不同而时间长短不同而已。长的可达几ms甚至10ms, 短的仅100微秒左右。在特殊电路中，如电码电路、脉冲电路中, 可能因回跳产生短暂闭合及断开引起失误，如产生漏字错码或误动作,这是普通继电器在电路中致命的弱点之一。在使用中适当选
择工作电压、动作频率等可以降低回跳。回跳在电路中还会形成干扰脉冲影响其它电路。
②动作不同时性多触点的电磁继电器动作不可能做到触点同时接通或断开。这就是动作的不同时性，一般相差0.1~0.2ms左右。在缓慢型输入信号作用
下,这个时间差会明显增大。
③桥接当采用水银舌簧继电器时，要注意一般都有0.5ms左右的桥接时间,即存在两个电路同时接通现象。④交流声，几乎所有的交流继电器都会出现某种
噪声或交流声。用户如有特定使用场合，与继电器厂商定交流声允许强度。在舌簧继电器中，噪声系指紧跟着闭合后几ms时间内出现在开关引线之间的电压。它的产生是因为簧片在磁场里运动和由磁致伸缩效应在它们中间产生了电压。如果舌簧切换的信号是用在紧跟着闭合后几 ms 之内，噪声影响较大。
5 继电器线圈的瞬态抑制
当继电器线圈断电时，其储存的感应电能可能在直流电源线上产生高达1500V 的浪涌电压，随着固体器件使用量的不断增加，必须对继电器线圈进行抑制,将其电压峰值限制在一定的范围。
常见的线圈瞬态抑制方法有：在线圈上并联一个电阻器或阻容电路、或并联一个二极管。线圈瞬态抑制电路会使继电器释放时间延长，使触点转换速度变慢。
6 继电器触点的保护
（1）当触点断开感性负载电路时，负载中储存的能量必须通过触点燃弧来消耗为了消除和减轻电弧在断开感性负载时的危害，延长触点的使用寿命，消除或减轻继电器对相关灵敏电路的电磁干扰、损害，通常采用电弧抑制保护措施。
常见的触点保护电路有：在感性负载上并联一个电阻或阻容电路、或并联一个二极管。
（2）应尽量避免继电器输出端和输入端共线或连通，因为线圈去激励时，线圈上的反电势会加在触点上，使触点的断开电压增大，同时也会干扰其它电路。
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交流固态继电器SSR(Solid state relays)是一种无触点通断电子开关,为四端有源器件。其中两个端子为输入控制端,另外两端为输出受控端,中间采用光电隔离,作为输入输出之间电气隔离(浮空)。在输入端加上直流或脉冲信号,输出端就能从关断状态转变成导通状态(无信号时呈阻断状态),从而控制较大负载。整
个器件无可动部件及触点,可实现相当于常用的机械式电磁继电器一样的功能。
由于固态继电器是由固体元件组成的无触点开关元件,所以与电磁继电器相比具有工作可靠、寿命长,对外界干扰小,能与逻辑电路兼容、抗干扰能力强、开关速度快和使用方便等一系列优点,因而具有很宽的应用领域,有逐步取代传统电磁继电器之势,并可进一步扩展到传统电磁继电器无法应用的计算机等领域。目前,国内已有北京先锋公司电子厂、上海超诚电子技术研究所、上海中沪电子仪器厂、无锡康裕电器元件厂、无锡天豪电子仪器设备厂、苏州无线电元件一厂等单位生产此类产品。
固态继电器的工作
SSR固态继电器以触发形式,可分为零压型(Z)和调相型(P)两种。在输入端施加合适的控制信号VIN时,P型SSR立即导通。当VIN撤销后,负载电流低于双向可控硅维持电流时(交流换向),SSR关断。
Z型SSR内部包括过零检测电路,在施加输入信号VIN时,只有当负载电源电压达到过零区时,SSR才能导通,并有可能造成电源半个周期的最大延时。Z 型SSR关断条件同P型,但由于负载工作电流近似正弦波,高次谐波干扰小,所以应用广泛。
先锋公司电子厂SSR由于采用输出器件不同,有普通型(S,采用双向可控硅元件)和增强型(HS,采用单向可控硅元件)之分。当加有感性负载时,在输入信号截止t1之前,双向可控硅导通,电流滞后电源电压90O(纯感时)。t1时刻,输入控制信号撤销,双向可控硅在小于维持电流时关断(t2),可控硅将承受电压上升率dv/dt很高的反向电压。这个电压将通过双向可控硅内部的结电容,正反馈到栅极。如果超过双向可控硅换向dv/dt指标(典型值10V/ s,将引起换向恢复时间长甚至失败。
单向可控硅(增强型SSR)由于处在单极性工作状态,此时只受静态电压上升率所限制(典型值200V/ s),因此增强型固态继电器HS系列比普通型SSR 的换向dv/dt指标提高了5 20倍。由于采用两只大功率单向可控硅反并联,改变了电流分配和导热条件,提高了SSR输出功率。
增强型SSR在大功率应用场合,无论是感性负载还是阻性负载,耐电压、耐电流冲击及产品的可靠性,均超过普通固态继电器,并达到了进口产品的基本指标,是替代普通固态继电器的更新产品。
固态继电器的应用
S系列固态继电器,HS系列增强型固态继电器、可以广泛用于:计算机外围接口装置,恒温器和电阻炉控制、交流电机控制、中间继电器和电磁阀控制、
复印机和全自动洗衣机控制、信号灯交通灯和闪烁器控制、照明和舞台灯光控制、数控机械遥控系统、自动消防和保安系统、大功率可控硅触发和工业自动化装置等。在应用中需要考虑下述问题。
1.器件的发热
SSR在导通时,元件将承受P耗=V有?譏有的热耗散功率,其中V有效值和I有效值分别为饱和压降和工作电流的有效值。此时,需依据实际工作环境条件,严格参照额定工作电流时允许的外壳温升(75℃),合理选用散热器尺寸或降低电流使用,否则将因过热引起失控,甚至造成产品损坏。
在线路板上使用,连续负载电流2 3A时,可选用S??3,S??4产品,5A 时,可选用S??08W3封装产品。10A以下,可采用散热条件良好的仪器底板。10A 以上,需配散热器。30A以下,采用自然风冷,连续负载电流大于30A时,需采用仪器风扇强制风冷。
2.封装和安装形式
卧式W型、立式L型,体积小适用于印制板直接焊接安装。立式L2型,既能适合于线路板焊接安装,也能适用于线路板上插接安装。K型及F型,适合散热器及仪器底板安装。大功率SSR(K型和F型封装)安装时,应注意散热器接触面应平整,并需涂复导热硅脂(先锋T-50)。安装力矩愈大,接触热阻愈小。大电流引出线,需配冷压焊片,以减少引出线接点电阻。
3.输入端驱动
SSR按输入控制方式,可分为电阻型、恒流源和交流输入控制型。目前主要提供的,是供5V TTL电平用电阻输入型。使用其他控制电压时,可相应选用限流电阻。SSR输入属于电流型器件,当输入端光耦可控硅完全导通后(微秒数量级),触发功率可控硅导通。当激励不足或斜波式的触发电压,有可能造成功率可控硅处于临界导通边缘,并造成主负载电流流经触发回路引起的损坏。
例如基本性能测试电路,输入为可调电压源,测试负载用100W灯泡,输入触发信号应为阶跃逻辑电平,强触发方式。国外厂商提供的器件标准电流为
10mA,考虑到全温度工作范围(-40 +70℃),发光效率稳定和抗干扰能力,推荐最佳直流触发工作电流在12 25mA之间。
SSR输入端可并联或串联驱动。串联使用时,一个SSR按4V电压考
虑,12V电压可驱动3个SSR。
4.干扰问题
SSR产品也是一种干扰源,导通时会通过负载产生辐射或电源线的射频
干扰,干扰程度随负载大小而不同。白炽灯电阻类负载产生的干扰较小,零压型在交流电源的过零区(即零电压)附近导通,因此干扰也较小。减少的方法是在负载串联电感线圈。另外,信号线与功率线之间,也应避免交叉干扰。
5.过流/过压保护
快速熔断器和空气开关,是通用的过电流保护方法。快速熔断器可按额定工作电流的1.2倍选择,一般小容量可选用保险丝。特别注意负载短路,是造成SSR产品损坏的主要原因。感性及容性负载,除内部RC电路保护外,建议采用压敏电阻并联在输出端,作为组合保护。金属氧化锌压敏电阻(MOV)面积大小决定吸收功率,厚度决定保护电压值。交流220V的SSR,选用MYH12、430V、12的压敏电阻;380V选用MYH12、750V压敏电阻;较大容量的电机变压器应选用MYH20、24通流容量大的压敏电阻。
6.关于负载的考虑
SSR对一般的负载应是没有问题的,但也必须考虑一些特殊的负载条件,以避免过大的冲击电流和过电压,对器件性能造成不必要的损坏。白炽灯、电炉等类的“冷阻”特性,造成开通瞬间的浪涌电流,超过额定工作电流值数倍。一般普通型SSR,可按电流值的2/3选用。增强型SSR,可按厂商提供的参数选用。在恶劣条件下的工业控制现场,建议留有足够的电压、电流余量。
某些类型的灯,在烧断瞬间会出现低阻抗。气化和放电通道以及容性负载,如切换电容器组或电容器电源,会造成类似短路状态。可在线路中进一步串联电阻或电感,作为限流措施。电机的开启和关闭,也会产生较大的冲击电流和电压。中间继电器、电磁阀吸合不可靠时引起的抖动,以及电容换向式电机换向时,电容电压和电源电压的叠加会在SSR两端产生二倍电源的浪涌电压。
控制变压器初级时,也应考虑次级线路上的瞬态电压对初级的影响。此外,变压器也有可能因为两个方向电流不对称,造成饱和引起的浪涌电流异常现象。上述情况,使SSR在特殊负载的应用,多少变得有点复杂。可行的办法,就是通过示波器去测量可能引起的浪涌电流和电压,从而选用合适的SSR和保护措施。
应用实例
1.调压应用
P型SSR调压,可采用外配移相电路来实现。例如,TW-702控温仪的触发系统,国产SDKC-05单电源调相集成电路(见图2)。在计算机上,通常采用PIO经驱动级的位控方式,利用50Hz电网电源的过零中断,经CTC计时,控制导通角,以
达到调压之目的。
2.交流调功应用
“交流调功”是一种Z型SSR普遍采用的方法,也能实现PID调节。即在固定周期内,控制交流正弦电流半波个数,达到调功目的。模拟电路常采用电压比较器,将一个固定周期的锯齿电压和来自前级误差电压作比较,输出方波实现调节,如图3所示。在计算机上采用计时算法,产生占空比可调的方波脉冲击来实现。例如日本的SHIMADEW和OMRON公司的SR22、FD20、E5系列智能化控温产品,配合Z型SSR,实现自适应“自动翻转”控制,即通过计算机产生扰动,算出最佳PID控制参数。
3.三相电流控制
HS系列SSR产品,可直接用于三相电机的控制。最简单的方法,是采用2只SSR作电机通断控制,4只SSR作电机换相控制,第三相不控制。
作为电机换向时应注意,由于电机的运动惯性,必须在电机停稳后才能换向,以避免产生类似电机堵转情况,引起的较大冲击电压和电流。在控制电路设计上,要注意任何时刻都不应产生换相SSR同时导通的可能性。上下电时序,应采用先加后断控制电路电源,后加先断电机电源的时序。换向SSR之间,不能简单地采用反相器连接方式,以避免在导通的SSR未关断,另一相SSR导通引起的相间短路事故。此外,电机控制中的保险、缺相和温度继电器,也是保证系统正常工作的保护装置。
元器件应用 -> TinySwitch II系列微型单片开关电源的应
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来源：北极星电技术网作者：河北科技大学沙占友张苏英王彦朋
摘要：TinySwitch-II系列适合制作高效率、低成本、23W以下的小型化开关电源，充电器、电源哲学系科端设备。本文介绍其典型应用及电路设计要点。
关键词：小功率单片开关电源充电器待机电源设计
TinySwitch-II系列产品可广泛用于23W以下小功率、低成本的高效开关电源。例如，IC卡付费电度表中的小型化开关电源模块，手机电池恒压／恒流充电器,电源适配器（Powersupplyadapter）,微机、彩电、激光打印机、录像机、
摄录像机等高档家用电器中的待机电源(Standbypowersupply)还适用于ISDN及DSL网络终端设备。
使用TinySwitch-II便于实现开关电源的优化设计。由于其开关频率提高到132kHz，因此高频变压器允许采用EE13或EF12.6小型化磁芯，并达到很高的电源效率。TinySwitch-II具有频率抖动特性，仅用一只电感（在输出功率小于3W或可接受的较低效率时，还可用两个小电阻）和两只电容，即可进行EMI 滤波。即使在短路条件下，也不需要使用大功率整流管。做具有恒压／恒流特性的充电器时，TinySwitch-II能直接从输入高压中获取能量，不需要反馈绕组，并且即使输出电压降到零时仍能输出电流，因此可大大简化充电器的电路设计。对于需要欠压保护的应用领域（如PC待机电源），也能节省元件数量。
1:TinySwitch II的典型应用
1:1 -- 2.5W恒流／恒压输出式手机电池充电器
由TNY264（IC1）构成的2.5W（5V、0.5A）、交流宽范围输入的手机电池充电器电路，如图1所示。RF为熔断电阻器。85V～265V交流电经过VD1～VD4桥式整流，再通过由电感L1与C1、C2构成的π型滤波器，获得直流高压UI。R1为L1的阻尼电阻。利用TNY264的频率抖动特性，允许使用简单的滤波器和低价格的安全电容C8（Y电容）即可满足抑制初、次级之间传导式电磁干扰（EMI）的国际标准。即使发生输出端容性负载接地的最不利情况下，通过给高频变压器增加屏蔽层，仍能有效抑制EMI。由二极管VD6、电容C3和电阻R2构成的钳位保护电路，能将功率MOSFET关断时加在漏极上的尖峰电压限制在安全范围以内。当输出电流IO低于500mA时，电压控制环工作，电流控制环则因晶体管VT截止而不起作用。此时，输出电压UO由光耦合器IC2（LTV817）中LED的正向压降（UF≈1V）和稳压管VDZ的稳压值（UZ=3.9V）来共同设定，即UO=UF＋UZ≈5V。电阻R8给稳压管提供偏置电流，使VDZ的稳定电流IZ接近于典型值。次级电压经VD5、C5、L2和C6整流滤波后，获得＋5V输出电压。
TinySwitch II的开关频率较高，在输出整流管VD5关断后的反向恢复过程中，会产生开关噪声，容易损坏整流管。虽然在VD5两端并上由阻容元件串联而成的RC吸收电路，能对开关噪声起到一定的抑制作用，但效果仍不理想，况且在电阻上还会造成功率损耗。解决的办法是在次级整流滤波器上串联一只磁珠。
图1: 2.5W恒压／恒流式手机电池充电器
磁珠（Magneticbead）是近年来问世的一种超小型的非晶合金磁性材料，它与铁氧体属两种材料。市售的磁珠外形与塑封二极管相仿，外形呈管状，但改用磁性材料封装，内穿一根导线而制成的小电感。常见磁珠的外形尺寸有Φ2.5×3（mm）、Φ2.5×8（mm）、Φ3×5（mm）等多种规格。供单片开关电源使用的磁珠，电感量一般为几至几十μH。磁珠的直流电阻非常小，一般为0.005Ω～0.01Ω。通常噪声滤波器只能吸收已发生了的噪声，属于被动抑制型；磁珠的作用则不同，它能抑制开关噪声的产生，因此属于主动抑制型，这是二者的根本区别。磁珠可广泛用于高频开关电源、录像机、电子测量仪器、以及各种对噪声要求非常严格的电路中。图1中的滤波电感L2，就选用3.3μH的磁珠，可滤除VD5在反向恢复过程中产生的开关噪声。
由晶体管VT、电流检测电阻R4和光耦合器IC2组成电流控制环。当输出电流IO接近于500mA时，由于R4上的压降升高，使晶体管VT的发射极电压UBE 也随之升高，VT进入放大区，此时电流控制环开始起作用，输出呈恒流特性。即使输出端发生短路故障，使得IO↑，UO→0V，由于电阻R6和R4上的总压降约为1.2V，仍能维持VT和光耦合器中LED的正常工作。R3为基极限流电阻。
1.2 -- 15W的PC机待机电源电路
一种输出功率为15W的PC机待机电源电路如图2所示。该电源可提供两路输出：主输出为＋5V、3A；辅助输出则为＋12V、20mA。总输出功率为15.24W，电源效率高于78％。电路中采用两片集成电路：TNY267P型微型单片开关电源（IC1),SFH615 2型线性光耦合器（IC2）。直流输入电压为140V～375V，这对应于交流输入电压为230V±15％或者110／115V倍压输入的情况。利用TNY267P 的欠压检测、自动重启动和高频开关特性，允许使用体积较小、价格较低的EE22
型高频变压器磁芯。TNY267P芯片采用的是DIP 8封装形式，它能滤除因输出滤波电容缓慢放电而引起自动重启动时，在输出电压波形上形成的毛刺。当输入电压低于欠压值时，TNY267P就自动关断，起到保护作用；仅当输入电压高于欠压阈值时才工作。R2、R3为欠压阈值设定电阻。二者的总阻值选4MΩ时，欠压阈值设定为直流200V，整流后的直流高压UI必须高于200V时，才能开启电源。而一旦开启电源，就将持续工作，直到UI降至140V才关机。这种滞后式关机的特性，可为待机电源提供所需的保持（Holdup）时间。
初级一侧的辅助绕组经VD2、C2整流滤波后，获得＋12V输出电压，并通过R4给TNY267P供电。正常工作时TNY267P内部漏极驱动的电流源也停止对外部旁路电容充电，以减少其间的静态损耗。选R4=10kΩ时，可为旁路端提供640μA 的电流，这略高于TNY267P的损耗电流，超出部分将被芯片内部的稳压管钳位在6.3V的安全电压上。
次级输出经VD3、C6和C7进行整流滤波。L与C8构成后级滤波器，主要用来滤除开关噪声。当输出端短路时，自动重启动电路就限制了输出电流的增大，并且滤除了对VD3的过冲电压。由光耦合器IC2（SFH615 2）、稳压管VDZ对5V 输出进行检测，R5给稳压管提供偏置电流。
2:电路设计要点
2.1 -- 使用注意事项
（1）直流输入电压UI的最小值UImin可按90V来设计。输入宽范围电压（85V～265V）时，输入级滤波电容C1的容量可按3μF／W的比例系数来选取；例如当输出功率PO=10W时，C1=30μF。对于交流230V±15％固定电压输入的情况，比例系数可取1μF／W。
图2: 15W的PC机待机电源电路
图3: TinySwitch II的印制板元件布置图
（2）为了降低损耗，提高电源效率，次级整流管宜采用肖特基势垒二极管（SchottkyBarrierDiode，英文缩写为SBD），简称肖特基二极管。这种管子具有正向压降低（UF≈0.4V）、功率损耗小、反向恢复时间短（trr可小到几ns）等优点，适合用做低压、大电流整流或续流。
（3）选择输出功率较大的TinySwitch II芯片，有助于提高电源效率。例如在图2所示的电路中，选择TNY267时电源效率的下限值为78％；若采用
TNY266、TNY264，就依次降为76％、74％。
（4）在特定的应用中，TinySwitch II的最大输出功率随热环境（包括环境温度，散热条件，通风状况以及电源采用密封式还是敞开式等因素）、高频变压器磁芯的尺寸、工作方式的设计（连续模式或不连续模式）、所需功率、输入电压的最小值、输入级滤波电容的容量、输出整流管的正向压降等条件而变化，可能与TinySwitch II系列第二代微型开关电源的原理一文中的表1中所列的典型值不同[见《电源技术应用》2001（11）]。
（5）TinySwitch II能滤除高频变压器产生的音频噪声。允许采用普通结构的浸漆变压器，磁芯之间也可以不用胶粘接。当开关电源随负载的减轻而产生音频干扰时，TinySwitch II就通过不连续地减小极限电流值，以滤除音频噪声。
（6）图1中的LTV817型线性光耦合器，可用PC817或PC817A来代替。它们的技术参数基本相同，电流传输比CTR=80％～160％，反向击穿电压
U(BR)CEO≥35V。
（7）在图2所示电路中，待机电源若选择TNY266P芯片，输出功率就降为10W。此时可选EE16型高频变压器磁芯，并且还可以去掉滤波电容C7。
2.2 -- 印制板设计要点
TinySwitch II芯片的印制板元器件布置图，如图3所示，这里未使用欠压
保护电阻。设计印制板时必须注意以下事项：
（1）TinySwitch II下面的敷铜板不仅作为源极接地点，还起到散热作用。图3中阴影区域面积应足够大，才能保证TinySwitch II和次级整流管散热良好，使芯片的结温低于100℃。
（2）旁路端电容CBP和输入滤波电容C1必须采用单点接地法，接至源极端。连接C1、高频变压器和TinySwitch II的初级回路应尽量短捷。
（3）初级钳位电路用于限制关断时漏极上的峰值电压。可用R、C、VD型钳位电路来实现，亦可用200V稳压管或者瞬态电压抑制器（TVS）对漏极电压进行钳位。在任何情况下，都要使钳位元器件到高频变压器和TinySwitch II的距离为最短。
（4）若使用欠压检测电阻，应使电阻尽可能靠近EN／UV端，以减少感应噪声。还需要考虑欠压检测电阻R2和R3的耐压值。选择（1／4）W的电阻时，一般可承受200V电压（指连续加压，下同）；对（1／2）W的电阻，耐压值则为400V。
（5）安全电容（Y电容）应直接安装在初级滤波电容的正极与次级的公共地（返回端）之间，最大限度地抑制电磁干扰和共模浪涌电压。
（6）光耦合器到TinySwitch II的EN／UV端和源极的距离应最短，以减小噪声耦合。EN／UV脚到光耦合器的距离应小于12.7mm，到漏极的距离则应大于5.1mm。
（7）为提高稳压性能，连到次级绕组、次级整流管、次级滤波电容的的环路要尽量短。次级整流管的焊盘面积须足够大，以确保在输出短路的情况下能将整流二极管的热量及时散发掉。
（8）连到输入、输出滤波电容的印制导线采用了末端收缩的布线方式，这有两个好处：
——能使所有的高频电流通过滤波电容被滤掉（若印制导线过宽，印制导线之间的分布电容就会影响对高频干扰的滤波效果）；
——减少由TinySwitch II向输入滤波电容、由次级整流管向输出滤波电容传输的热量。返回端与次级的连线要短捷、连线的特性阻抗要低。另外，返回端应直接连到次级绕组的引脚处，而不是Y电容的焊点处。
看一下本题就知了, 有一台三相异步电动机额定电压为380伏，容量为10千瓦，功率因数为0.85，效率为0.95，选择交流接触器、热继电器及整定值。 解：已知U＝380V，P＝10KW，cosφ＝0.85，η＝0.95 电流I=P/(√3*U*cosφ*η)=10/(1.732*0.38*0.85*0.95)≈20A 选择交流接触器KM＝Ie×（1.3～2）＝26～40（A），选CJ10－40的接触器 选择热继电器FR＝Ie×（1.1～1.5）＝22～25（A），选JR16－20／30热元件22A的热继电器。 热元件整定值等于电动机额定电流，整定20A 答：电动机电流为20A，选40A的交流接触器，选额定电流30A热元件22A的热继电器，整定值20A。 I=P/(√3*U*cosφ*η)=10/(1.732*0.38*0.85*0.95)≈20A 、有一台三相异步电动机额定电压为380伏，容量为14千瓦，功率因数为0.85，效率为0.95，计算电动机电流。 解：已知U＝380（V），cosφ＝0.85，η＝0.95，P＝14（KW） 电流 此主题相关图片如下： 答：电动机电流29安培。 2、有一台三相异步电动机额定电压为380伏，容量为10千瓦，功率因数为0.85，效率为0.95，选择交流接触器、热继电器及整定值。 解：已知U＝380V，P＝10KW，cosφ＝0.85，η＝0.95 电流 此主题相关图片如下： 选择交流接触器KM＝Ie×（1.3～2）＝26～40（A），选CJ10－40的接触器 选择热继电器FR＝Ie×（1.1～1.5）＝22～25（A），选JR16－20／30热元件22A的热继电器。 热元件整定值等于电动机额定电流，整定20A 答：电动机电流为20A，选40A的交流接触器，选额定电流30A热元件22A的热继电器，整定值
5一触点负载，是指继电器的触点在切换时能承受的电压和电流值。 继电器测试1、测触点电阻 用万能表的电阻档，测量常闭触点与动点电阻，其阻值应为0；而常开触点与动点的阻值就为无穷大。由此可以区别出那个是常闭触点，那个是常开触点。负载接法触点失效机理分析表明，在中功率负载下，触点材料从阴极转到阳极。触点电弧测试得出，在相同负载下，动触点接阴极，其燃弧时间要比动触点接阳极短一半以上，如JZX-10M、JZC-1M。切不可在连接电源到双掷触点时将额定负载接到触点上。这样使用时,许多继电器都不能正常切换负载 2、测线圈电阻 可用万能表R×10Ω档测量继电器线圈的阻值，从而判断该线圈是否存在着开路现象。线圈接法通常继电器的线圈是不标正负极的，两端可以随便连接。但在线圈去激励时，由于电感的作用，线圈内会产生反电动势，其峰值可出额定电压的5倍以上，尽管其作用时间很短,但会造成线圈漆层击穿或电路中的开关器件击穿。如按图3的方法在线圈两端接上保护二极管(当然用户也可以要求生产厂家按图2的要求生产继电器），此时线圈两端的正负极性就固定下来，不能反接。对非密封继电器来讲，线圈在高湿非激励状态下,产生电解腐蚀的危险必须给予注意。为了减少线圈腐蚀的危险，使用正极接地的电源，而且当继电器闲置不用时,尽可能将正极断开,让线圈保持负电位。对于商业和工业用继电器，保险商实验室规定若电压超过50V，则不允许将地线切断。 3、测量吸合电压和吸合电流 找来可调稳压电源和电流表，给继电器输入一组电压，且在供电回路中串入电流表进行监测。慢慢调高电源电压，听到继电器吸合声时，记下该吸合电压和吸合电流。为求准确，可以试多几次而求平均值。继电器的接法选型测试及主要参数说明焊接工艺和常见故障 4、测量释放电压和释放电流也是像上述那样连接测试，当继电器发生吸合后，再逐渐降低供电电压，当听到继电器再次发生释放声音时，记下此时的电压和电流，亦可尝试多几次而取得平均的释放电压和释放电流。一般情况下，继电器的释放电压约在吸合电压的10~50％，如果释放电压太小（小于1/10的吸合电压），则不能正常使了，这样会对电路的稳定性造成威胁，工作不可靠。继电器的电符号和触点形式继电器线圈在电路中用一个长方框符号表示，如果继电器有两个线圈，就画两个并列的长方框。同时在长方框内或长方框旁标继电器的文字符号“J”。继电器的触点有两种表示方法：一种是把它们直接画在长方框一侧，这种表示法较为直观。另一种是按照电路连接的需要，把各个触点分别画到各自的控制电路中，通常在同一继电器的触点与线圈旁分别标注上相同的文字符号，并将触点组编上号码，以示区别。继电器的接法选型测试及主要参数说明焊接工艺和常见故障（第二篇）继电器的触点有三种基本形式： 1.动合型（H型）线圈不通电时两触点是断开的，通电后，两个触点就闭合。以合字的拼音字头“H”表示。 2.动断型（D型）线圈不通电时两触点是闭合的，通电后两个触点就断开。用断字的拼音字头“D”表示。 3.转换型（Z型）这是触点组型。这种触点组共有三个触点，即中间是动触点，上下各一个静触点。线圈不通电时，动触点和其中一个静触点断开和另一个闭合，线圈通电后，动触点就移动，使原来断开的成闭合，原来闭合的成断开状态，达到转换的目的。这样的触点组称为转换触点。用“转”字的拼音字头“z”表示。
热继电器原理及介绍 一、热继电器的工作原理及结构： 1、热继电器的作用和分类 在电力拖动控制系统中，当三相交流电动机出现长期带负荷欠电压下运行、长期过载运行以及长期单相运行等不正常情况时，会导致电动机绕组严重过热乃至烧坏。为了充分发挥电动机的过载能力，保证电动机的正常启动和运转，而当电动机一旦出现长时间过载时又能自动切断电路，从而出现了能随过载程度而改变动作时间的电器，这就是热继电器。显然，热继电器在电路中是做三相交流电动机的过载保护用。但须指出的是，由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能做瞬时过载保护，更不能做短路保护。因此，它不同于过电流继电器和熔断器。 按相数来分，热继电器有单相、两相和三相式共三种类型，每种类型按发热元件的额定电流又有不同的规格和型号。三相式热继电器常用于三相交流电动机，做过载保护。 按职能来分，三相式热继电器又有不带断相保护和带断相保护两种类型。 2、热继电器的保护特性和工作原理 1)热继电器的保护特性 因为热继电器的触点动作时间与被保护的电动机过载程度有关，所以在分析热继电器工作原理之前，首先要明确电动机在不超过允许温升的条件下，电动机的过载电流与电动机通电时间的关系。这种关系称为电动机的过载特性。
当电动机运行中出现过载电流时，必将引起绕组发热。根据热平衡关系，不难得出在允许温升条件下，电动机通电时间与其过载电流的平方成反比的结论。根据这个结论，可以得出电动机的过载特性，具有反时限特性，如图l中曲线1所示。 图1：电动机的过载特性和热继电器的保护特性及其配合 为了适应电动机的过载特性而又起到过载保护作用，要求热继电器也应具有如同电动机过载特性那样的反时限特性。为此，在热继电器中必须具有电阻发热元件，利用过载电流通过电阻发热元件产生的热效应使感测元件动作，从而带动触点动作来完成保护作用。热继电器中通过的过载电流与热继电器触点的动作时间关系，称为热继电器的保护特性，如图1中曲线2所示。考虑各种误差的影响，电动机的过载特性和继电器的保护特性都不是一条曲线，而是一条带子。显而易见，误差越大，带子越宽；误差越少，带子越窄。 由图中曲线l可知，电动机出现过载时，工作在曲线1的下方是安全的。因此，热继电器的保护特性应在电动机过载特性的邻近下方。这样，如果发生过载，热继电器就会在电动机末达到其允许过载极限之前动作，切断电动机电源，使之免遭损坏。 2)热继电器的工作原理 热继电器中产生热效应的发热元件，应串接于电动机电路中，这样，热继电器便能直接反映电动机的过载电流。热继电器的感测元件，一般采用双金属片。所谓双金属片，就是将两种线膨胀系数不同的金属片以机械辗压方式使之形成一体。膨胀系数大的称为主动层，膨胀系数小的称
1.线圈使用的电源及功率 它是指继电器使用的电源是直流还是交流电，以及线圈消耗的额定功率。 2.线圈电阻 它是指线圈的电阻值大小。如果知道了继电器的额定工作电压和线圈电阻，便可根据欧姆定律求出继电器的额定工作电流。 3.额定工作电压(电流) 它是指继电器能够可靠工作的电压或电流。继电器工作时，继电器线圈输人电压或电流应等于这一数值。一种型号的继电器为能适应不同电路的使用要求，它有多种额定工作电压或工作电流，一般用规格号加以区别。 4.吸合电压(电流) 它是指继电器从释放状态到达吸合工作时的最小电压或最小电流。此时继电器吸合是不可靠的，又称它为动作电压(电流)。 5.释放电压(电流) 它是指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。 6.触点负荷 它是指触点能够承受的最大负载能力。继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。 7.动作时间 动作时司又称吸合时间，它是指继电器从通电到触点全部由释放状态到达工作状态的时间。 继电器的动作时司特性如图所示。当给线圈接人电压之后，由于线圈电感的作用，线圈中的电流按指数规律增长。当电流增长到一定数值时，(如图中的a点)，线圈产生的吸力使得衔铁开始运动，这时的电流值称为吸合电流。由于衔铁的运动又使线圈电感发生变化，产生的反电势使线圈中的电流减少。当衔铁停止运动时，线圈的电感就不再变化(如图中的b 点)，这时线圈内的电流又按指数规律上升，直达额定电流Io。从给线圈供电到衔铁开始运动的时间t1称为启动时间，t2为衔铁的运动时间。电磁继电器的动作时间为t1与t2之和。 8.释放时间 继电器的释放特性如图所示。当切断线圈电流后，线圈失去激磁，线圈产生的磁通从稳
热继电器选型[宝典] 热继电器选型 1(JR20系列热继电器 JR20系列热继电器是一种双金属片式热继电器，在电力线路中用于长期或间断工作的一般交流电动机的过载保护，并且能在三相电流严重不平衡时起保护作用。 JR20系列热继电器的结构为立体布置，一层为结构，另一层为主电路。前者包括整定电流调节凸轮、动作脱扣指示、复位按钮及断开检查按钮。 JR20系列热继电器的规格、整定电流范围见表1-34。
JR20系列热继电器的动作特性及温度补偿性能见表1-35。JR20系列热继电器的复位性能见表1-36。
2(3UA5、6系列热继电器 3UA5、6系列热继电器适用于交流电压至660V、电流从0(1A至630A的电路中，用作三相交流电动机的过载保护和断相保护。它是引进德国西门子公司的技术生产的。其热元件的整定电流各号之间重复交叉，便于选用。 3UA5、6系列热继电器的三相主双金属片共用一个动作机构，动作指示和电流调节机构位于双金属片的上部，呈立体式结构。除复位按钮和断开,试验按钮外还有动作灵活性检查机构。热继电器有一常开、一常闭触头。 3UA59型热继电器热元件的整定电流范围、所配用的交流接触器和熔断器规格见表1-37。
3UA5系列热继电器可安装在3TB系列接触器上组成电磁起动器。 3(LRl-D系列热继电器 LRl-D系列热继电器是引进法国TE公司专有技术生产的产品，具有体积小、重量轻、寿命长、功耗小、安装小等特点。适用于交流 50Hz或60Hz、电压至660V、电流至80A以下的电路中接通与分断主电路，以实现对电动机的过载保护和断相保护。 LR1-D系列热继电器技术规格见表1-38。 LR1-D系列热继电器与LC1-D系列交流接触器插接组成电磁起动器。
电动机保护用热继电器的合理选择与使用 1.前言 热继电器是一种传统的保护电动机的电器，它具有与电动机容许过载特性相同的反时限动作特性，主要用于三相交流电动机的过载保护与断相保护。从目前的情况来看，由于没有选择与使用好热继电器而引起电动机烧毁的事故，仍然时有发生。如何合理地选择与使用热继电器，也仍是一个值得关注的问题。我们从长期的实际工作中，全面总结出了这方面的经验，供大家参考。 2.热继电器类型的选择 从结构上来说，热继电器分为两极型和三极型，其中三极型又分为带断相保护和不带断相保护两种，其型号及其意义如下。 另外，从热继电器的产品目录上还有额定电压、额定频率、额定工作制、使用温度范围、安装类别、防护等级等有关数据。 三极型的热继电器主要用于三相交流电动机的过载与断相保护。当电动机定子绕组为星形接法时，可以选用一般的三极型热继电器。因为星形接法的电动机，相电流等于线电流，无论电动机是过载运行还是断相运行，串接在主回路中的热元件都会因电流过大而使热继电器触头动作，保护电动机；如果电动机定子绕组为三角形接法，一般需要选用带断相保护的热继电器。因为三角形接法的电动机，当其引出线上发生一相断线（常见的是熔断器熔断）而缺相运行时，线电流I L等于电机相电流I P的1.5倍（如图1）,不再是倍的关系，使得线电流不能正确反映出相电流，即串接在主回路中的热元件不能准确反映电机绕组是否真正过载，此时如果选用不带断相保护的热继电器，就不能很好地起到保护作用。 图1 热继电器产品目录上的其它数据，在类型选择时，考虑一下与热继电器实际使用情况相一致就行。
图2 除了上述通用型热继电器的选择外，还有些专用型热继电器。如大容量电动机用的自带专用互感器的JR20-160及以上的热继电器；重载起动的电动机用的3VA型热继电器等等。只要按它们各自适用的情况选择就行了。 值得提醒的是，有些类型的热继电器，如JR0、JR9、JRl4、JRl5、JRl6—A、B、C、D 等，国家已下令淘汰，选择时就不应再考虑了。 3.热继电器电流的选择 热继电器电流的选择包括热继电器额定电流的选择与热元件额定电流的选择两个方面。 1)热继电器的额定电流，选择时一般应等于或略大于电动机的额定电流；对于过载能力较弱且散热较困难的电动机，热继电器的额定电流为电机额定电流的70%左右。如果热继电器与电动机的使用环境温度不一致时，应对其额定电流作相应调整：当热继电器使用的环境温度高于被保护电动机的环境温度15℃以上时，应选择大一号额定电流等级的热继电器；当热继电器使用的环境温度低于被保护电动机的环境温度15℃以上时，应选择小一号额定电流等级的热继电器。 2)热元件的额定电流，选择时一般应略大于电动机的额定电流，取1．1～1．25倍，对于反复短时工作、操作频率高的电动机取上限。如果是过载能力弱的小功率电机，由于其绕组的线径小，过热能力差，应选择其额定电流等于或略小于电动机的额定电流。如果热继电器与电动机的环境温度不一致（如两者不在同一室内），热元件的额定电流同样要作调整，调整的情况与上述热继电器额定电流的调整情况基本相同。 4.热继电器质量的检查 在确定了热继电器的类型与电流等级之后，购买热继电器时要对其质量进行检查。我们对热继电器进行了过流试验，发现有些热继电器的热元件动作不符合所要求的安秒特性；有些构件的配合间隙过大，当双金属片过热弯曲时不能推动导板使动断触头打开；还有些制造工艺较差，构件上存在着毛刺或凹凸不平的现象，使得动断时运动受阻。因此购买热继电器时不仅只作外观检查，还要看其内部的构件配合是否合理，动作是否灵活，电流调节旋钮是否起作用，连接片是否焊牢等；然后进行校验，即按技术要求给热继电器的热元件通以L 2、1．5或2倍的额定电流，看其动作是否符合技术性能的要求，校验的具体方法按相关资料或产品说明书进行。
继电器的主要特性参数及应用范围 模块组合继电器 中间大功率继电器作用是用来传递信号或同时控制多个电路，也可直接用它来控制小容量电动机或其他电气执行元件，它的结构和交流接触器基本相同，只是电磁系统小些，触点多些。 大功率继电器的工作原理是当某一输入量(如电压、电流、温度、速度、压力等)达到预定数值时，使它动作，以改变控制电路的工作状态，从而实现既定的控制或保护的目的。在此过程中，大功率继电器主要起了传递信号的作用。 不用不行啊。要接中间大功率继电器的，以温控电机为例。因为电机的功率较大（电机的启动电流一般是很大的），如果直接把温控仪的输出点接在电机上会导致温控仪烧坏。而如果接上大功率继电器这样就相当于把温控仪与电机隔离开来起保护温控仪作用。接上大功率继电器后我认为还应该在电机的那条线路上串接一个电流保护开关，这样就最保险了。中间大功率继电器用来放大触点容量或者增加触点的数量或种类（常闭、常开）。 一般应用在保护的出口回路，都应该用。主要有以下原因： 跳闸时流过保护回路触点的电流数值较大，中间大功率继电器的触点更有利于切断该电流。 保护动作时不仅要跳断路器，而且要发信号或给远动信号，用一对触点不能满足要求。 电磁大功率继电器是自动控制电路中常用的一种元件。实际上它是用较小电流控制较大电流的一种自动开关。因此，广泛应用于电子设备中。电磁大功率继电器一般由一个线圈、铁心、一组成几组带触点的簧片组成。触点有动触点和静触点之分，在工作过程中能够动作的称为动触点，不能动作的称为静触点。
电磁大功率继电器的工作原理是这样的：当线圈通电以后，铁心被磁化产生足够大的电磁力，吸动衔铁并带动簧片，使动触点和静触点闭合或分开；当线圈断电后，电磁吸力消失，衔铁返回原来的位置，动触点和静触点又恢复到原来闭合或分开的状态。应用时只要把需要控制的电路接到触点上，就可利用大功率继电器达到控制的目的。 下面就电磁大功率继电器的特性参数、类型符号及应用原则作一简要的介绍。 特性参数：电磁大功率继电器的主要特性参数有以下几个： 1.额定工作电压或额定工作电流：这是指大功率继电器工作时线圈需要的电压或电流。一种型号的大功率继电器的构造大体是相同的。为了适应不同电压的电路应用，一种型号的大功率继电器通常有多种额定工作电压或额定工作电流，并用规格型号加以区别。 2.直流电阻：这是指线圈的直流电阻。有些产品说明书中给出额定工作电压和直流电阻，这时可根据欧姆定律求出额定工作电流。若已知额定工作电流和直流电阻，亦可求出额定工作电压。 3.吸合电流：它是指大功率继电器能够产生吸合动作的最小电流。在实际使用中，要使大功率继电器可靠吸合，给定电压可以等于或略高于额定工作电压。一般不要大于额定工作电压的1.5倍。否则会烧毁线圈。 4.释放电流：它是指大功率继电器产生释放动作的最大电流。如果减小处于吸合状态的大功率继电器的电流，当电流减小到一定程度时，大功率继电器恢复到未通电时的状态，这个过程称为大功率继电器的释放动作。释放电流比吸合电流小得多。 5.触点负荷：它是指大功率继电器触点允许的电压或电流。它决定了大功率继电器能控制电压和电流的大小。应用时不能用触点负荷小的大功率继电器去控制大电流或高电压。例如：JRX-13F电磁大功率继电器的触点负荷是0.02A×12V，就不能用它去控制220V的电路通断。 大功率继电器的电符号和触点形式。大功率继电器线圈在电路中用一个长方框符号表示，如果大功率继电器有两个线圈，就画两个并列的长方框（分别见图1a、图1b）。同时在长方框内或长方框旁标上大功率继电器的文字符号“J”。大功率继电器的触点有两种表示方法：一种是把它们直接画在
NR2热继电器 NR2-11.5/Z 0.1-13A NR2热继电器 NR2-25G/Z 0.1-10A NR2热继电器 NR2-25G/Z 13-25A NR2热继电器 NR2-36G/Z 23-36A NR2热继电器 NR2-93G/Z 23-80A NR2热继电器 NR2-93G/Z 80-93A NR2热继电器 NR2-150/Z 80-150A NR2热继电器 NR2-200 80-200A NR2热继电器 NR2-630G 160-630A NR3热继电器 NR3-16 0.11-17.6A NR3热继电器 NR3-25 0.1-8.5A NR3热继电器 NR3-25 11-14A NR3热继电器 NR3-25 19-32A NR3热继电器 NR3-45 0.32-21A NR3热继电器 NR3-45 27-45A NR3热继电器 NR3-85 6-100A NR3热继电器 NR3-105 27-115 NR3热继电器 NR3-170 170-200A NR3热继电器 NR3-250 100-400A NR4热继电器 NR4-12.5/Z 0.1-14.5A NR4热继电器 NR4-25/Z 0.1-25A NR4热继电器 NR4-32/Z 4-36A NR4热继电器 NR4-45/Z 1-45A NR4热继电器 NR4-63/F 0.1-63A NR4热继电器 NR4-80/Z 12.5-88A NR4热继电器 NR4-180/F 80-180A 1 JR20-16 5.4-8A 热继电器 2 JR20-6 3 24-36A 热继电器 3 JR20-10 1.8-2.6A 热继电器 4 JR20-250L 170A 热继电器 5 JR20-63L 4U 56A 热继电器 6 JR20-16 10-14A 热继电器 7 JR20-10 8.6-11.6A 热继电器 8 JR20-16 3.6-5.4A 热继电器 9 JR20-16 8-12A 热继电器 10 JR20-16 12-16A 热继电器 11 JR20-16 14-18A 热继电器12 JR20-25 7.8-11.6A 热继电器 13 JR20-25 11.6-17A 热继电器 14 JR20-25 21-29A 热继电器 15 JR20-63 16-24A 热继电器 16 JR20-63 32-47A 热继电器 17 JR20-63 40-55A 热继电器18 JR20-63 47-62A 热继电器 19 JR20-63 55-71A 热继电器 20 JR20-160 33-47A 热继电器 21 JR20-160 47-63A 热继电器 22 JR20-160 63-84A 热继电器 23 JR20-160 74-98A 热继电器 24 JR20-160 85-115A 热继电器 25 JR20-160 100-130A 热继电器 26 JR20-160 130-170A 热继电器 27 JR20-160 144-176A 热继电器 28 JR20-250 130-195A 热继电器 29 JR20-250 167-250A 热继电器
热继电器型号表 型号 机型 额定 TK-E02A-C热过载继电器0.1-0.15ATK-E02B-C热过载继电器0.13-0.2ATK-E02C-C热过载继电器0.15-0.24ATK-E02D-C热过载继电器0.2-0.3ATK-E02E-C热过载继电器0.24-0.36ATK-E02F-C热过载继电器0.3-0.45ATK-E02G-C热过载继电器0.36-0.54ATK-E02H-C热过载继电器0.48-0.72ATK-E02J-C热过载继电器0.64-0.96ATK-E02K-C热过载继电器 0.8-1.2ATK-E02L-C热过载继电器0.95-1.45ATK-E02M-C热过载继电器 1.4- 2.2ATK-E02N-C热过载继电器 1.7-2.6ATK-E02P-C热过载继电器 2.2- 3.4ATK-E02R-C热过载继电器 2.8- 4.2ATK-E02S-C热过载继电器4-6ATK-E02T-C热过载继电器5-8ATK-E02U-C热过载继电器6-9ATK-E02V-C 热过载继电器7-11ATK-E02W-C热过载继电器9-13ATK-E02X-C热过载继电器12-18ATK-E02Q-C热过载继电器16-22ATK-E02Y-C热过载继电器20-25ATK-E2S-C热过载继电器4-6ATK-E2U-C热过载继电器5-8ATK-E2V-C热过载继电器6-9ATK-E2W-C热过载继电器7-11ATK-E2X-C热过载继电器9-13ATK-E2B-C热过载继电器12-18ATK-E2E-C热过载继电器24-36ATK-E2I-C 热过载继电器32-42ATK-E2H-C热过载继电器40-50ATK-E3V-C热过载继电器7-11ATK-E3W-C热过载继电器9-13ATK-E3X-C热过载继电器12-18ATK-E3B-C 热过载继电器18-26ATK-E3E-C热过载继电器24-36ATK-E3F-C热过载继电器28-40ATK-E3G-C热过载继电器34-50ATK-E3J-C热过载继电器45-65ATK-E3O-C热过载继电器48-68ATK-E3R-C热过载继电器64-80ATK-E3M-C热过载继电器65-95ATK-E3I-C热过载继电器85-105ATK-E5B-C热过载继电器18-26ATK-E5E-C热过载继电器24-36ATK-E5F-C热过载继电器28-40ATK-E5G-C热过载继电器34-50ATK-E5J-C热过载继电器45-65ATK-E5M-C热过载继电器65-95ATK-E5I-C热过载继电器85-105ATK-E6J-C热过载继电器45-65ATK-E6L-C热过载继电器53-80ATK-E6M-C热过载继电器65-95ATK-E6N-C热过载继电器85-125ATK-E6P-C热过载继电器110-160ATK-E6HJ-C热过载继电器45-65ATK-E6HL-C热过载继电器53-80ATK-E6HM-C热过载继电器65-95ATK-E6HN-C热过载继电器85-125ATK-E6HP-C热过载继电器110-160ATK-N8M-C热过载继电器65-95ATK-N8N-C热过载继电器85-125ATK-N8P-C热过载继电器110-160ATK-N8R-C热过载继电器125-185ATK-N10N-C热过载继电器85-125ATK-N10P-C热过载继电器110-160ATK-N10R-C热过载继电器125-185ATK-N10S-C热过载继电器160-240ATK-N10HN-C热过载继电器85-125ATK-N10HP-C热过载继电器110-160ATK-N10HR-C热过载继电器125-185ATK-N10HS-C热过载继电器160-240ATK-N12P-C热过载继电器110-160ATK-N12R-C热过载继电器125-185ATK-N12S-C热过载继电器160-240ATK-N12T-C热过载继电器200-300ATK-N12U-C热过载继电器240-360ATK-N12V-C热过载继电器300-450ATK-N12HP-C热过载继电器110-160ATK-N12HR-C热过载继电器125-185ATK-N12HS-C热过载继电器160-240ATK-N12HT-C热过载继电器200-300ATK-N12HU-C热过载继电器
继电器的参数及选用 电磁继电器是自动控制电路中常用的一种元件。实际上它是用较小电流控制较大电流的一种自动开关，广泛应用于电子设备中。电磁继电器一般由一个线圈、铁芯、一组或几组带触点的簧片组成。触点有动触点和静触点之分，在工作过程中能够动作的称之为动触点，不能动作的称为静触点。 继电器的主要特性参数 额定工作电压或额定工作电流：这是指继电器工作时线圈需要的电压或电流。一种型号的继电器的构造大体是相同的。为了适应不同的电压的电路应用，一种型号的继电器通常有多种额定工作电压或额定工作电流，并用规格型号加以区别。 直流电阻：这是指线圈的直流电阻。有些产品说明书中给出额定工作电压和直流电阻，这时可根据欧姆定律求出额定工作电流。若已知额定工作电流和直流电阻，亦可求出额定工作电压。 吸合电流：它是指继电器能够产生吸合动作的最小电流。在实际使用中，要使继电器可靠吸合，给定电压可以等于或略高于额定工作电压。一般不要大于额定工作电压的1.5倍，否则会烧毁线圈。 释放电流：它是指继电器产生释放动作的最大电流。减小处于吸合状态的继电器的电流，当电流减小到一定程度时，继电器恢复到未通电时的状态，这个过程称为继电器的释放动作。释放电流比吸合电流小得多。 触点负荷：它是指继电器触点允许的电压或电流。它决定了继电器能控制电压和电流的大小。应用时不能用触点负荷小的继电器去控制大电流或高电压。 继电器的电符号和触点形式 继电器线圈在电路中用一个长方框符号表示，如果继电器有两个线圈，就画两个并列的长方框同时在长方框内或长方框旁边标上继电器的文字符号“J”。继电器的触点有两种表示方法：一种是把它们直接画在长方框一侧，这种表示法较为直观。另一种是按照电路连接的需要，把各个触点分别画到各自的控制电路中，通常在同一继电器的触点与继圈旁分别标注上相同的文字符号，并将触点给编上号码，以示区别。继电器的触点有三种基本形式： 动合型（H型）：线圈不通电时两触点是断开的，通电后，两个触点就闭合。以合字的拼音字头“H”表示。 动断型（D型）：线圈不通电时两触点是闭合的，通电后两个触点就断开。用断字的拼音字头“D”表示。
施耐德电动机接触器与热继电器选型表 序 直接启动星三角启动备注功率断路器 号 接触器热继电器整定值接触器 *2接触器热继电器整定值 10.15C65N 3P D16A LC1-D09M7C LRD04C 0.56A 0.63~1A 20.37C65N 3P D16A LC1-D09M7C LRD06C 1~1.6A 1.1A 30.55C65N 3P D16A LC1-D09M7C LRD07C 1.5A 1.6~ 2.5A 40.75C65N 3P D16A LC1-D09M7C LRD07C 2A 1.6~2.5A 5 1.1C65N 3P D16A LC1-D09M7C LRD08C 2.5~4A 2.8A 6 1.5C65N 3P D16A LC1-D09M7C LRD08C 2.5~4A 3.7A 7 2.2C65N 3P D16A LC1-D18M7C LRD10C 4~6 5.3A 83C65N 3P D16A LC1-D18M7C LRD12C 5.5~87A 9 3.7C65N 3P D16A LC1-D18M7C LRD14C 7~108A
10 5.5C65N 3P D20A LC1-D18M7C LRD16C 9~1312A 117.5C65N 3P D25A LC1-D18M7C LRD21C 12~1815A LC1-D12M7C LC1-D09M7C LRD14C 7~107A 129C65N 3P D25A LC1-D25M7C LRD22C 17~2418A LC1-D18M7C LC1-D09M7C LRD16C 9~139A 1311C65N 3P D32A LC1-D32M7C LRD22C 17~2423A LC1-D18M7C LC1-D09M7C LRD16C 9~1311A 1415NSE100N3P 50A MA LC1-D40M7C LRD33 53C 30A LC1-D25M7C LC1-D12M7C LRD21C 12~1814A 23~32 15 18.5NSE100N3P 50A MA LC1-D25M7C LC1-D12M7C LRD22 17~2518A 1622NSE100N3P 50A MA LC1-D32M7C LC1-D18M7C LRD-32 23~3221A 1730NSE100N3P 50A MA LC1-D38M7C LC1-D18M7C LRD-35 30~3829A 1837NSE100N 3P 100A LC1-D50M7C LC1-D25M7C LRD-33 57 40A MA30~40 1945NSE100N 3P 100A LC1-D65M7C LC1-D38M7C LRD-33 59 47A MA48~65 2055NSE160N 3P 150A LC1-D65M7C LC1-D38M7C LRD-33 59 58A MA48~65 2175NSE160N 3P 150A LC1-D95M7C LC1-D50M7C LRD-33 63 78A MA63~80 2290 NSE250N 3P 220A LC1-D115M7C LC1-D65M7C LRD-43 65 99A
1选用继电器的一般原则 怎样才能正确地选用继电器呢？一是要做到“知已知彼”,即首先必须对继电器所控制的对象一一被控回路的性质、特点以及对继电器的要求等都要有周密地考察和透彻地了解。其次，对继电器本身的各种特性一一原理、使用条件、技术参数、结构工艺特点以及规格型号等,做到全面的掌握与认真分析；二是按“价值工程”原则，从先进性、合理性、可用性、经济性全面考虑，作到正确地选用和使用继电器。正确选用继电器的原则具体来讲应该是：(1)继电器的主要技术性能，如触点负荷,动作时间参数，机械和电气寿命等,应满足整机系统的要求； (2)继电器的结构型式(包括安装方式)与外形尺寸应能适合使用条件的需要；(3)经济合理。 2选用提纲 为了减少继电器选用中的随意性，提高自主性，选用前应编写选用提纲,一般包括以下要素：(1)气候应力作用要素温度范围：湿度范围；大气压力；沿海大气；砂尘污染；化学污染；磁干扰；其它特殊气候应力。(2)机械应力作用要素振动应力；冲击应力；离心作用及其它。(3)输入参量要素交流参量激励；直流参量激励；温度变化影响；有或无触点开关激励方式；固体器件开关激励方式；远距离有线激励方式；互相干扰等激励因素；低压激励与高压(强电回路)输出隔离因素等。(4)输出参量要素白炽灯；容性负载；电机负载；电感器、螺线管、接触器线圈、扼流圈负载；直流阻性负载；中等电流负载；低电平负载；干电路负载等。(5)安装方式要求焊接式、插入式、螺钉式或其它(如导轨式安装等)(6)安全要素阻燃要求；过载能力要求；绝缘抗电水平。(7)筛选要求筛选要求包括筛选的项目、所加应力，监测水平、监测手段、失效判据等。(8)失效率要求与可靠性评估失效判据；失效率评估及置信度。 3选用电磁继电器的一般步聚： 作为选用继电器的第一步，是确定其应用分类，由此初选一种在给定条件下曾经有过成功应用的继电器类型，然后按下列步聚使所选用继电器最适合于规定应用。(1)按照输入的信号确定继电器的种类 不同作用原理或结构特征的继电器，其要求输入的信号的性质是不同的。例如热继电器是利用热效应而动作的继电器；声继电器是利用声效应而动作；而电磁继电器则是由控制电流通过线圈产生的电磁吸力而实现触点开、闭。这就要求使用者首先要按输入信号的性质选择继电器种类。例如反应电压、电流或功率信号时，选用电压、电流或功率继电器；反应脉冲信号或有极性要求时，应选用脉冲、极化继电器等。 在这里，简要地介绍一下电压和电流继电器的区别，以供用户正确选用。从工作原理来讲，二者均属电磁继电器，没有任何区别。但从继电器的设计讲，二者是有区别的。电流继电器磁路系统按IW=C来考虑，即在继电器动作过程中由于衔铁的动作而导致线圈电感发生变化时，也不会影响到回路电流值。该电流是
https://www.doczj.com/doc/0511669883.html,/viewDiary.html?ownerid=18161&id=113641 热继电器选型及整定原则 热继电器是电流通过发热元件产生热量，使检测元件受热弯曲而推动机构动作的一种继电器。由于热继电器中发热元件的发热惯性，在电路中不能做瞬时过载保护和短路保护。它主要用于电动机的过载保护、断相保护和三相电流不平衡运行的保护及其它电气设备状态的控制。 一、热继电器的工作原理及结构： 1、热继电器的作用和分类 在电力拖动控制系统中，当三相交流电动机出现长期带负荷欠电压下运行、长期过载运行以及长期单相运行等不正常情况时，会导致电动机绕组严重过热乃至烧坏。为了充分发挥电动机的过载能力，保证电动机的正常启动和运转，而当电动机一旦出现长时间过载时又能自动切断电路，从而出现了能随过载程度而改变动作时间的电器，这就是热继电器。显然，热继电器在电路中是做三相交流电动机的过载保护用。但须指出的是，由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能做瞬时过载保护，更不能做短路保护。因此，它不同于过电流继电器和熔断器。 按相数来分，热继电器有单相、两相和三相式共三种类型，每种类型按发热元件的额定电流又有不同的规格和型号。三相式热继电器常用于三相交流电动机，做过载保护。 按职能来分，三相式热继电器又有不带断相保护和带断相保护两种类型。 2、热继电器的保护特性和工作原理 1)热继电器的保护特性 因为热继电器的触点动作时间与被保护的电动机过载程度有关，所以在分析热继电器工作原理之前，首先要明确电动机在不超过允许温升的条件下，电动机的过载电流与电动机通电时间的关系。这种关系称为电动机的过载特性。 当电动机运行中出现过载电流时，必将引起绕组发热。根据热平衡关系，不难得出在允许温升条件下，电动机通电时间与其过载电流的平方成反比的结论。根据这个结论，可以得出电动机的过载特性，具有反时限特性，如图l中曲线1所示。 图1：电动机的过载特性和热继电器的保护特性及其配合 为了适应电动机的过载特性而又起到过载保护作用，要求热继电器也应具有如同电动机过载特性那样的反时限特性。为此，在热继电器中必须具有电阻发热元件，利用过载电流通过电阻发热元件产生的热效应使感测元件动作，从而带动触点动作来完成保护作用。热继电器中通过的过载电流与热继电器触点的动作时间关系，称为热继电器的保护特性，如图1中曲
热继电器是电流通过发热元件产生热量，使检测元件受热弯曲而推动机构动作的一种继电器。由于热继电器中发热元件的发热惯性，在电路中不能做瞬时过载保护和短路保护。它主要用于电动机的过载保护、断相保护和三相电流不平衡运行的保护及其它电气设备状态的控制。 一、热继电器的工作原理及结构： 1、热继电器的作用和分类 在电力拖动控制系统中，当三相交流电动机出现长期带负荷欠电压下运行、长期过载运行以及长期单相运行等不正常情况时，会导致电动机绕组严重过热乃至烧坏。为了充分发挥电动机的过载能力，保证电动机的正常启动和运转，而当电动机一旦出现长时间过载时又能自动切断电路，从而出现了能随过载程度而改变动作时间的电器，这就是热继电器。显然，热继电器在电路中是做三相交流电动机的过载保护用。但须指出的是，由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能做瞬时过载保护，更不能做短路保护。因此，它不同于过电流继电器和熔断器。 按相数来分，热继电器有单相、两相和三相式共三种类型，每种类型按发热元件的额定电流又有不同的规格和型号。三相式热继电器常用于三相交流电动机，做过载保护。 按职能来分，三相式热继电器又有不带断相保护和带断相保护两种类型。 2、热继电器的保护特性和工作原理 1)热继电器的保护特性 因为热继电器的触点动作时间与被保护的电动机过载程度有关，所以在分析热继电器工作原理之前，首先要明确电动机在不超过允许温升的条件下，电动机的过载电流与电动机通电时间的关系。这种关系称为电动机的过载特性。 当电动机运行中出现过载电流时，必将引起绕组发热。根据热平衡关系，不难得出在允许温升条件下，电动机通电时间与其过载电流的平方成反比的结论。根据这个结论，可以得出电动机的过载特性，具有反时限特性，如图l中曲线1所示。 图1：电动机的过载特性和热继电器的保护特性及其配合 为了适应电动机的过载特性而又起到过载保护作用，要求热继电器也应具有如同电动机过载特性那样的反时限特性。为此，在热继电器中必须具有电阻发热元件，利用过载电流通过电阻发热元件产生的热效应使感测元件动作，从而带动触点动作来完成保护作用。热继电器中通过的过载电流与热继电器触点的动作时间关系，称为热继电器的保护特性，如图1中曲线2所示。考虑各种误差的影响，电动机的过载特性和继电器的保护特性都不是一条曲线，而是一条带子。显而易见，误差越大，带子越宽；误差越少，带子越窄。 由图中曲线l可知，电动机出现过载时，工作在曲线1的下方是安全的。因此，热继电器的保护特性应在电动机过载特性的邻近下方。这样，如果发生过载，热继电器就会在电动机末达到其允许过载极限之前动作，切断电动机电源，使之免遭损坏。
热继电器选用计算 (一)一般方法 保护长期工作或间断长期工作的电动机时热继电器的选用计算方法是： (1)一般情况下，按电动机的额定电流选取，使热继电器的整定值为(0．95—1．05)I N，I N为电动机的额定工作电流)，或选取整定范围的中值为电动机的额定工作电流。 (2)保护Y—Δ起动电动机，当热继电器的3个热元件分别串接在Δ联结的各相绕组内，热继电器的整定电流应按电动机的额定电流整定。 (3)保护并联电容器的补偿型电动机，只有有功电流流经热继电器，热继电器的整定电流可按下式近似进行整定: 式中 It——热继电器整定电流．A； I N——电动机额定电流，A； cosφ——电动机功率因数。 (二)作图法 用于保护反复短时工作电动机的热继电器，每小时允许的操作次数，与电动机的起动过渡过程、通电持续率及负载电流等因素有关。复合加热的热继电器，在反复短时工作下每小时允许的操作次数，可按图1所示的速查曲线选用。 间接加热的热继电器每小时允许的操作次数，比按图1速查曲线选用的次数稍高。当电动机每小时的操作次数较高时，可选用带速饱和电流互感器的热继电器。图3—1及其应用方法是根据下列公式绘制和确定的。反复短时工作允许操作频率为 式中 f。——允许操作频率，次/h； Kc——计算系数，Kc＝0.8—0.9； ts——电动机起动时间，s： Ks——电动机起动电流倍数(即其起动电流与其额定电流之比)； K L——电动机负载电流倍数(即其负载电流与其额定电流之比)： K1——热继电器额定整定电流与电动机额定电流之比： TD——通电持续率。
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小型直流继电器参数 1、额定工作电压 是指继电器正常工作时线圈所需要的电压。根据继电器的型号不同，可以是交流电压，也可以是直流电压。 2、直流电阻 是指继电器中线圈的直流电阻，可以通过万能表测量。 3、吸合电流 是指继电器能够产生吸合动作的最小电流。在正常使用时，给定的电流必须略大于吸合电流，这样继电器才能稳定地工作。而对于线圈所加的工作电压，一般不要超过额定工作电压的1.5倍，否则会产生较大的电流而把线圈烧毁。 4、释放电流 是指继电器产生释放动作的最大电流。当继电器吸合状态的电流减小到一定程度时，继电器就会恢复到未通电的释放状态。这时的电流远远小于吸合电流。 5、触点切换电压和电流 是指继电器允许加载的电压和电流。它决定了继电器能控制电压和电流的大小，使用时不能超过此值，否则很容易损坏继电器的触点。 三、继电器测试 1、测触点电阻 用万能表的电阻档，测量常闭触点与动点电阻，其阻值应为0，(用更加精确方式可测得触点阻值在100毫欧以内)；而常开触点与动点的阻值就为无穷大。由此可以区别出那个是常闭触点，那个是常开触点。 2、测线圈电阻 可用万能表R×10Ω档测量继电器线圈的阻值，从而判断该线圈是否存在着开路现象。 3、测量吸合电压和吸合电流 找来可调稳压电源|稳压器和电流表，给继电器输入一组电压，且在供电回路中串入电流表进行监测。慢慢调高电源电压，听到继电器吸合声时，记下该吸合电压和吸合电流。为求准确，可以试多几次而求平均值。 4、测量释放电压和释放电流 也是像上述那样连接测试，当继电器发生吸合后，再逐渐降低供电电压，当听到继电器再次发生释放声音时，记下此时的电压和电流，亦可尝试多几次而取得平均的释放电压和释放电流。一般情况