电力变压器安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2、施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2.1.4的尺寸。 2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2主要机具： 2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，
钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3作业条件： 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表表2.1.4
均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅道。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正
《牵引供电系统》知识点 1、轨道交通的供电制式：直流制、单相工频交流制、单相低频交流制。不同供 电制的牵引供电系统结构，应用范围。 2、电气化铁路负荷等级和对进线电源的要求：一级负荷，牵引变电所有两路独 立进线电源 3、我国电气化铁路的供电制式？单相工频交流制牵引供电系统组成。 单相工频交流供电制式；单相工频交流制牵引供电系统组成：牵引变电所和牵引网组成。牵引网：由馈线、接触网、轨地回流线等组成。 4、牵引网为什么会出现分相？电分相绝缘装置设置在什么地方？有什么作 用？ 因为牵引变压器将电力系统的三相电变为两相电，所以会出现分相；将分相绝缘器主要设置在牵引变电所出口处和分区所处；目的：把两相不同的供电区分开，并使机车光滑过渡。 5、牵引供电系统供电方式：直接供电方式，BT供电方式，带回流线的直接供电 方式，AT供电方式。基本电路原理图，优缺点。 直接供电方式：牵引电流通过电力机车后直接从钢轨或大地返回牵引变电所。 结构简单，投资最少，维护费用低。在负荷电流较大的情况下，钢轨电位高； 对弱电系统的电磁干扰较大。 BT供电方式：在接触网和回流线中串接吸流变压器，让牵引电流通过电力机车后从回流线返回牵引变电所。电磁兼容性能好，对周围环境影响小，钢轨电位低。 带回流线的直接供电方式：相对直接供电方式，钢轨电位和对通信线路的干扰有所改善。钢轨电位降低；牵引网阻抗降低，供电距离增长；对弱电系统的电磁干扰减小相对BT方式，结构简单，投资少，维护费用低；牵引网阻抗减小，供电距离增长 AT供电方式：能显著降低电气化铁路对通信线路的干扰，由于长回路电压提
高1倍，因此在同样的牵引功率下网上电流减小，电压损失、功率损失下降，牵引变电所间距变大。 6、牵引供电系统与牵引负荷的特点，分别给电力系统带来哪些电能质量问题？ 牵引供电系统的负荷特性，主要取决于电力机车的电气特性、铁路线路条件和运输组织方案等因素。 牵引变电所负荷具有如下特点：负荷波动频繁、负荷大小不均衡、负载率低、牵引变电所供电能力适应最大负荷需要。给电力系统带来了负序和谐波等电能质量问题。7、如何改善各个电能质量问题？有哪些措施？ 8、系统短路容量跟哪些因素有关？系统短路容量对各项电能质量指标有哪些 影响？ 9、牵引供电系统电压水平的规定：机车/动车组、接触网、变压器额定电压，最高电压和最低电压 10、电压损失和电压降的概念及计算方法。 11、馈线电流的计算方法：负荷过程法（计算机仿真法）、统计法（同型列车法）、概率分布法 12、纯单相变压器、Vv接线变压器、YNd11接线变压器、Scott接线变压器（1）接线原理 （2）根据换相要求确定次边牵引端口的电压相别，从而将原边接入合适的相别（3）原次边电流变换关系 （4）归算到牵引侧的等值电路 （5）在负荷相同的情况下，变压器容量有什么不同？ （6）原边负序电流的计算 （7）在负荷相同，接入系统电源相同的情况下，不同接线牵引变压器负序影响有什么不同？ 13、三相-两相平衡变压器的特点？ 14、牵引网阻抗计算的目的？ 确定牵引网压损，校验运行时网压水平；计算短路阻抗、短路电流，确定继电保
目录 一、适用范围 二、编制依据 三、工程概况及特点 四、施工组织及计划 五、施工准备 六、施工工序流程 七、质量工艺标准及强制性条文 八、安全技术措施 九、安全、文明及绿色施工措施 十、附录
一、适用范围 本施工方案适用于贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程 #1机组主变压器、高压厂用工作变压器、高压脱硫变压器以及起备变的安装。 二、编制依据 1、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2014版 2、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010； 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 50147-2010； 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-2006） 5、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》中电联标准[2012]16号 6、《电力工程达标投产管理办法（2006版）》中电建协工[2006]6号 7、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-2002； 8、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17-2002； 9、《主变及高厂变安装A版》50-F1902S-D0301A-西南电力设计院 10、《起备变安装》50-F1902S-D0302-西南电力设计院 11、变压器厂家相关资料及技术协议 三、工程概况及特点 贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程#1机组主变压器为3台额定容量260MVA 单相变压器，起备变额定容量为48MVA，均由特变电工衡阳变压器有限公司提供；高压厂用变压器额定容量为48MVA，由保定天威保变电气股份有限公司提供；高压脱硫变压器额定容量为25MVA，由南京大全变压器有限公司提供。发电机出口不设断路器，主变压器低压侧采用离相封闭母线与发电机相连接，高压侧采用架空导线与220KV升压站#1主变进线间隔相连接；起备变低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接，高压侧采用架空导线与220KV升压站#01起备变间隔相连接；高压厂用变压器及高压脱硫变压器低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接，高压侧与发电机出线离相封闭母线相连接。 3.1主变压器基本技术参数 型式：单相双绕组铜线圈无励磁调压油浸式低损耗变压器 冷却方式：强油循环风冷（ODAF）
电力变压器安装工艺要 求 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。2.2主要机具： 2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3作业条件： 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 3.2.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3变压器二次搬运： 3.3.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；
贵州省道真至新寨高速公路流河渡至陆家寨段第TJ25标段（K235+050～K244+014） 全长8.964Km 临时用电变压器安装方案 编制： 审核： 批准： 中交第三公路工程局有限公司 道安高速公路TJ25标项目部 2013年11月
一、设置依据 道安高速公路两阶段施工设计图； 现场考察和勘察所取得的资料； 项目公司、总承包部、项目办及监理办下发的文件通知。 在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理切实可行的施工方案，以满足施工用电为第一要素，并符合相关的规范要求。 二、变压器安装数量级位置 我标段线路全长9Km，主要构造物为5座大桥、5座天桥、23道通道涵洞，项目部根据现场踏勘，计划安装6台变压器，分别为400KVA一台，630KVA三台，315KVA两台变压器设置位置详见道安高速TJ25标总体平面布置图。 三、变压器安装大小计算 1）1#变压器：服务水竹大桥与落水洞大桥下构施工，用电设备主要考虑塔吊2台，钢筋加工房1座以及队伍临时驻地生活用电。1#变压器用电设备表如下
2）2#变压器：服务1#预制场、1#拌合站，用电设备主要考虑架桥机、龙门吊、钢筋加工房、拌合站用电以及队伍临时驻地生活用电。2#变压器用电设备表如下
3）3#变压器：服务席子河大桥施工及项目驻地用电，用电设备主要考虑塔吊、升降机、钢筋加工房、项目驻地用电。3#变压器用电设备表如下 4）4#变压器：服务平头山大桥、团山大桥下构施工及2#预制场、2#拌合站，用电设备主要考虑塔吊1台、架桥机、龙门吊、钢筋加工房、拌合站用电以及队伍临时驻地生活用电。4#变压器用电设备表如下
审批
变压器安装施工方案 一、概况 1、清水河220kV变电站新建工程最终上4台主变压器、本期上#2和#3主变压器、四台主变压器的构架、上跨线等本期一次完成。变压器采用山东泰开变压器有限公司的产品。变压器型号：SFSZ11-240000/220 2、施工执行技术标准 （1）《电力变压器》 （2）《油浸式电力变压器技术参数和要求》 （3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90 （4）《变压器运行规程》DL/T572—95 （5）《电力设备预防性实验规程》DL/T 596－1996 （6）《电业安全工作规定》 （7）《电气装置安装工程施工及验收规范》 二、施工工序流程图（如下图示）
三、安装技术措施 根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油。 1、开箱清点及附件检查 在清点附件时，主要进行下列外观检查在清点附件时，主要进行下列外观检查；（1）本体内气体压力应为正压，压力在0.01~0.03Mpa之间。 ⑵根据装箱清单检查所到的设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。⑶套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好⑷检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g。 2、本体就位 变压器就位之前，在基础及变压器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。 3、排氮 一般变压器均采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。排氮有两种方法：注油排氮及抽真空排氮。 本站采用抽真空排氮 将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。充氮运输的变
第1页 筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-1998 2—11电力变压器安装工艺标准（211—1998） 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV 及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB （A ）值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表 表 2-23
第2页 筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-1998 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 设备点件检查 → 变压器二次搬运 → 变压器稳装 → 附件安装 → 变压器吊芯检查及交接试验 → 送电前的检查 → 送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
电力变压器安装施工方案 一、设备及材料准备 1、变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电 压％及接线组别等技术数据。 2、变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有岀厂合格证及技术文件。 3、型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 4、螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 5、其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 二、主要机具 2、搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2、安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤, 台虎钳，活扳子、鄉头，套丝板。 3、测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表, 万用表，电桥及测试仪器。
三、作业条件 1＞施工图及技术资料齐全无误。 2、土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 3、屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 4、室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、操作工艺 1、工艺流程： （1）＞设备点检查 1）＞设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 2）、按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否 齐全，有无丢失及损坏。 3）、变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 4）、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 （2）、变压器二次搬运 1）、变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
柱上变压器施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
河北省电力公司10K V变压器台架施工工艺说明 一、前言 1、本说明以半分式12-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。 2、按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10KV高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。 二、施工前准备工作 1、根据10KV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。 2、对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。 （1）、对连接引线进行分类截取，10KV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm，避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证接线端子压接质量。 （2）绝缘字全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。 三、变台电杆组立
1、变压器安装 1）变压器本体安装 （1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 （2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。 （3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。 （4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。 （5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。 （6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。 （7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。 2）一次接线作业 （1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。 （2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。 （3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。 （4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。 （5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接
DN供电方式牵引供电系统项目设计方案 第2章主接线图设计方案 2.1 供电方案的说明 目前铁路的运力不断加大，电气化铁路的负荷也在不断增加。牵引变电所的设计要求简单实用，所以根据实际的运行要求选择直供加回流的供电方案。我国铁路供电的电压等级主要是110kV高压供电，所以本设计拟采用110kV三相供电。 ,d11。 进线端是两路进线，每路进线选用一台普通三相变压器，其接线方式为Y n 这两台主变压器之间互为备用。主变压器进线是三相110kV ，出线是每相27.5kV(单相供电,其中一相回流)在方案中选择容量合适的主变压器是很重要的，容量过小，容易过负荷；容量过大造成浪费，试运营成本增加。 主变压器的进线是三相进线，两台变压器互为备用。 馈线端是接27.5kV侧直接给接触网供电。低压侧采用单母线分段，四条馈线接辅助母线互为100%备用。在方案确定后紧接着要做的工作就是设计并确定主接线图。主接线图的设计会把这些设计思想反映在接线和设备的选用上。然后根据主接线图进行有关计算，最后选定高压设备[3]。 图2-1 带回流线的直接供电方式示意图
2.2 主接线图方案的设计 在进行主接线图设计之前，我参考了有关牵引变电所设计方案，争取把比较完整，比较先进的主接线设计方案运用在该设计中。对该设计中的主接线图的说明主要如下：该变电所电气主接线设计是依据变电所的最高电压等级和变电所的性质，选出的一种与变电所在系统中的地位和作用相适应的接线方式。该变电所的电气主接线包括110kV高压侧、27.5kV低压侧以及变压器的接线。因各侧所接的系统情况不同，进出线回路数不同，其接线方式也不同。电气主结线的基本结线形式有单母线接线，双母线接线，桥形结线和简单分支接接线。在该主接线图中，低压侧用了单母线分段（图2-2）。 图2-2 单母线分段示意图
变压器安装施工方案
（一）编制依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范》 GB 50148-2010 2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB 50303-2015 3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2016 4 、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2016 5、《供配电系统设计规范》GB 50052-2009 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014 7、《城市夜景照明设计规范》 JGJ/T 16-2008 8、《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 9、《低压配电设计规范》 GB 50054-2011 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016 11、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2013 12、《建筑工程项目管理规范》 GB/T 50326-2017 13、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-2014 14、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 15 、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006 16 、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149-2010 17 、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》 DL/T 5759-2017 （二）变压器安装 1、施工准备 【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕, 不得渗漏。室内地面的基层施工完毕, 混凝土基础及构架达到允许安装的强度, 焊接构件的质量符合要求。预埋件应牢固且符合设计要求。 【2】变压器与门的距离不得少于1.6m，与墙的距离不应少于 0.8m。变压器之间的净距不应小于 1.0m。
电力变压器安装 1 围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→ →→ 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
3.1 工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运： 3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参
照表2-24及表2-25。 树脂浇铸干式变压器重量表2-24 3.3.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。 图2-63 3.3.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压
瓷瓶罩住，使其不受损伤。 3.3.4 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。 3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 3.4 变压器稳装： 3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。 3.4.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。
杆架式变压器施工方案 一、工程概况 1.1、工程类别: 1.2、任务书编号: 1.3、主要工程量:安装315kVA 杆架变1 台。 二、编制依据 《金华电业局10kV及以下配电网装置安装及验收标准》、《义乌市供电局线路装置标准》 三、施工准备工作 3.1、接到工程施工任务书后，工程负责人请局主管人员、设计人员进行施工图纸、技术交底; 3.2、进行现场勘察，勘察施工地段的道路、管道、住房、线路等情况，填写勘察单，编写杆架式变压器安装的标准作业卡； 3.3、施工人员组织管理及安全措施(工作负责人、安全负责人、现场各专职负责人员配置); 3.4、根据现场勘察情况，施工力量及工程实际情况，编写相关的技术、安全、质量保证措施，在工程开工前及时公布并
打印发放，同时向所有施工人员详细交底。制定劳动力供应计划，落实材料加工及订货计划； 3.5、组织施工前期协调，以得到地方有关部门的配合支持，使工程施工不受影响，在施工中充分尊重居民的利益; 3.6、开工前组织施工班组进行安全、技术交底，交待施工工艺要求、采取的安全防范措施、危险点预控及防范措施。 3.7、开工前做好材料的核对工作，认真检查并维护安全工器具与施工工器具。 3.8、明确各指挥小组成员与施工班组负责人的工作职责与工作内容，做到分工明确，相互配合。 3.9、操作工艺流程图:设备检查-->变压器二次搬运-->变压器安装-->附件安装-->交接试验-->送电前检查-->送电运行验收。 3.10、成立安全管理小组，制定安全施工措施。查清施工地段电源和自备电源及多路电源的情况，在施工前报送停电计划并申请停电。 3.11、施工人员进入现场前必须进行施工安全、技术交底、要注意些什么问题，带好哪些安全工具和材料等情况，并安排好人员分工，要求施工队组织一次安全学习，做好“三交三查”记录。
2-1 电力变压器安装工艺标准 本工艺标准适用于10KV及以下，频率为50Hz的电力变压器安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1施工材料：型钢、变压器油（应与变压器油箱内的油标号相一致）、钢板垫板、电气复合酯：一级、枕木：2500×200×160、镀锌扁钢—40×4（镀锌层无剥落）、镀锌精制带帽螺栓：M18×100以内、制动装置、乙炔气、氧气、棉纱、铁砂布：0#~2#、塑料布聚乙烯：0.05、电焊条：结422-∮3.2、汽油、镀锌铁丝：8#~12#、白布、滤油纸：300×300、黄干油、调合漆、防锈漆、锯条：L=300、酚醛磁漆：各种颜色、白纱带：20mm×20m、橡胶垫：δ=0.8、青壳纸：δ=0.1—1、木材、扒钉。 1.1.2机具：汽车起重机（根据变压器毛重选择）、载重汽车（根据变压器毛重选择）、交流电焊机、电动卷扬机（根据变压器毛重选择）、滚杠（单筒慢速）、滤油机、液压千斤顶（根据变压器重量选择）、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、砂轮切割机、角向磨光机、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪、电调测验设备仪器、仪表。 1.2．作业条件 1.2.1 变压器室内地面工程及渗油坑已施工完毕，门窗、保护网门及栏杆也已安装完毕，有损安装的装饰工程、高空作业项目已全部结束。
1.2.2 模板及施工设施已全部清除，现场及蓄油坑已清理干净，运输通道畅通无阻，周边无影响施工的障碍物。 1.2.3变压器基础及构架已达到了允许安装的条件，并已办理中间交接手续。 1.2.4变压器基础轨道已检验完毕，并已办理中间交接手续（由安装单位自行施工除外）。 1.2.5安装干式变压器室内尚应具备无粉尘相对湿度宜保持在70%以下。 1.2.6施工用的主、辅料已备足，并有厂家或供应商提供的产品质量合格证书、产品合格证、材质检验合格证书（三证有一证即可），能满足连续施工的需要。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 2.2 装卸、运输 2.2.1 装卸地点的土质必须坚实平坦，运输通道必须畅通无阻。 2.2.2变压器装卸、运输不应有冲击和严重震动，在装卸、运输过程中其倾斜角度均不得超过15°，以防止内部结构变形。易损件应有防护措施。 2.2.3 运输时必须用钢丝绳固定牢靠。 2.2.4远距离应使用载重汽车运输，近距离可用卷扬机、铲
一、选题意义 牵引供电系统是铁路的动力来源,供电系统的供电能力直接关系到铁路的整体运输能力。牵引变电所是牵引供电系统的核心设施，其主要功能是降压、分相以及向牵引负荷供电，牵引变电所带负荷能力的大小决定了铁路线的供电能力。 正常供电情况下，接触网供电分区由牵引变电所供应电能，相邻变电所之间毗连的供电臂相互绝缘，牵引变压器向各供电臂供应电能为电力机车提供动力。与一般电力负荷相比，牵引负荷有着自己的特点，如波动频繁、负荷大、短时集中、可靠性要求高、受电时间长以及负载率高。鉴于牵引负荷的诸多特点，实践运行时通常会将此类供电系统留有很大的余量。目前国内推行容量在315KV A以上的大工业类用户采用两部制电价计费，此外电气化铁路自1994年就已开始执行两部制电价。两部制电价的执行促使用户提高设备利用率，改变“大马拉小车”的状况，同时降低最大负荷，提高电网负荷率，减少无功负荷，改善用电功率因数，提高系统的供电能力，使供用双方从降低成本中都获得一定经济效益。对牵引电费中基本电价研究，目前均采用固定容量法计费，在当前两部制电价情况下,由于变压器容量选取过大的原因致使铁路局每年还要为此付出高额的基本电费。通过研究发现：一是，普速线的变压器安装容量较小且线路较为繁忙，基本电费所占比例较小，尤其石太线、丰沙线经常过负荷。因此，目前计费方式较合理；二是，京广高铁、石太客专变压器安装容量较大且运行初期列车密度小，应按变压器需量法方式计费，尤其石太客专要加快推进与供电公司的沟通协商力度，收集相关数据进行计费方式变更的各项准备工作；三是，京津城际变压器容量较小，基本电费所占比例较小，挖潜空间较小，做好进一步数据积累和追踪工作。《销售电价管理办法暂行规定》按照用户向电网申报负荷用电功率收取基本电费，但是超出申报值的部分加倍收费，为保证申报值的合理性，能够充分利用牵引变压器的过负荷能力,提高牵引变压器容量利用率，准确地分析牵引负荷这样随机波动大的牵引供电系统带负荷能力是十分重要的，这对降低铁路的运输成本具有重大意义。 一旦外部电源失压或牵引变电所设备故障引起全所停电时,通常由相邻的牵引变电所向停电的牵引变电所采取越区供电的方式向接触网供电。当采用越区供电时，电力机车的工作运行状况直接影响牵引变电所的供电能力，电力机车重载或行车密度大时会造成牵引变压器出现过负载现象，轻则造成变压器寿命缩短，重则导致变压器烧毁；电力机车轻载或行车密度小时会使牵引变压器容量利用率低，系统供电能力弱。越区供电相应地增加了两相邻牵引变电所的供电负荷，为满足超长距离供电，通常将变压器容量和电缆截面选择过大，除了造成供电设备容量闲置外，还给变压器的制造成本和运行成本造成较大的浪费。为了削弱越区供电对运输能力的影响，减少电力资源的浪费，避免过多地限制列车数量以及降低列车速度，需要在越区供电的情况下研究电力机车对牵引供电系统的影响,分析由于速度状态的改变和负荷的增加而导致的供电能力的变化以及变电所设备、网压、功率因数的变化, 并对能力值进行校验，给出最佳方案。通过本课题的研究，能够明确越区供电情况下电力机车对牵引供电系统供电能力的影响,提前发现可能对运营安全带来的隐患,为发生越区供电后列车的正常开行提供有力的支持,具有十分重要的工程意义。 在牵引供电领域，关于牵引供电系统的供电能力目前主要是在正常供电方式下的分析与研究，很少综合考虑在非正常供电方式下的分析与研究。针对牵引负荷的特性，需要对牵引供电系统的供电能力作综合分析来保证铁路的安全可靠运
电气专业施工方案 （一）电力变压器安装主要施工方案 1）熟悉变压器型号、变比、吊装重量等主要技术参数 2）安装流程 施工准备一器身检查一安装直接与油箱法兰连接的器件一冷却器等附件检查、清洗、打压一附件安装一抽真空脱水、脱气一真空注油一补油、调整油位一整体密封试验—电气试验—检查验收 3）施工前的准备工作 ⑴场地准备：变压器道轨安装完毕，并验收合格。 ⑵工具、设备准备：注油设备、登高设备、消防器材、工具。 ⑶变压器绝缘判断。 ⑷到现场的油要试验合格，若不是同批同型号油应做混油试验。 ⑸浸入油中的运输附件、油箱应无渗漏并取油样试验合格。 4）主变就位 主变就位使用千斤顶。 5）器身检查 ①器身检查时应符合下列规定 周围空气温度不宜低于0C,器身温度不宜低于周围空气温度。空气相对湿度w 65%寸，器身暴露时间小于16小时；空气相对湿度＜75%寸，器身暴露时间小于12小时；空气相对湿度大于〉75%f应开始工作或立即停止工作。 ②器身检查主要项目 ⑴器身各部位无移动现象，检查时严禁攀登引线。 ⑵所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。 ⑶铁芯检查：铁芯应无变形、铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯一点接地, 无多点接地；拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。 ⑷绕组检查：绕组绝缘层应完整，各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵 塞；绕组的压钉应紧固，围屏上所有线圈引出线处的封闭应良好。
⑸引出线检查：引出线绝缘包扎牢固、引出线绝缘距离合格，固定牢靠。引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应可靠，接线正确。 ⑹绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。 ⑺油路畅通、检查各部件应无油泥、水滴、金属屑末等杂物。 ⑻以上工作完成时现场办理隐蔽工程签证，此项目为质量签证点。 6）附件安装 包括：高压套管、低压套管、冷却装置、储油柜、气体继电器、压力释放装置、吸湿器、净油器、测温装置及油路安装。 7）真空注油 ⑴注油前，使用真空滤油机将油处理合格。并提交试验报告，220kV（主变）级：电气强度为 >40kV/2.5mm 含水量为w 15ppm tg S （90C）<0.5% ; 110kV （厂用备用变）级：电气强度为 >40kV/2.5mm 含水量为w20ppm tg S（90C） w 0.5%。 ⑵真空处理 抽真空的极限允许值：220kV变压器为0.101MPa 110kV变压器为0.08MPa, 真空保持时间不得少于8h，抽真空时应监视箱壁的弹性变形，在此真空度下开始从油箱底部的注油阀注油，注油全过程应保持此真空度，油温以40?60 E为宜。必须用真空滤油机打油，当油注到油面距油箱顶盖约200?300mm寸，停止 注油，继续保持真空，保持时间：220kV不得小于4h，110kV不得小于2h。抽真空时必须将在真空下不能承受机械强度的附件与油箱隔离，对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。 8）补油及调整油位 松开气体继电器处封板，用大气直接解除真空，在向储油柜补油时，避免出现假油位现象。打开集气室的排气阀门和升高座等处的所有放气塞，将残余气体放尽，调整油位，使油表指示的油面与当时实测油温下所要求的油位面相符。 9）整体密封试验 在储油柜上用气压进行试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。 质量控制要点：变压器绝缘和油渗漏。
电力变压器安装工艺要 求 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。2.2主要机具：
2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3作业条件： 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收