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油气集输大队2014年设备管理基础常识..

设备管理基础知识

红色的为重点学习内容,请于每季度底最后一周的星期一组织内容考试一次,大队检查设备工作时抽查岗位员工的内容。请将2014年3月5日(星期三)通知“设备管理基础知识”登记在《设备管理通知单》上。

一、设备管理基本常识

(一)设备管理方针:保养为主、维修为辅、节能为佐。

(二)设备管理目标:最终实现设备的“TPM”管理。“TPM”是Total Productive Maintenance“全员生产维护”的缩写。

(三)设备管理的总体要求:部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。

(四)“十字作业”内容:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

(五)设备管理中的“四懂、三会、三好”:

四懂:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;

三会:会操作、会保养、会排除故障。

三好:管好、用好、修好

(六)设备事故处理中的“四不放过”原则:事故原因不清不放过,事故责任者未经处理不放过,职工未受到教育不放过,没有防范措施不放过。

(七)设备维护保养的四项要求:整齐、清洁、润滑、安全

(八)设备管理中“三快、四勤、六清”:

三快:发现问题快、反映问题快、解决问题快

四勤:勤看、勤听、勤闻、勤摸

六清:设备结构原清、设备运转动态清、设备运转资料清、交接班清、环境卫生清、工具清

(九)设备管理的“两不见天、三不落地”:两不见天:油料加注不

见天、清洗过的精密机件不见天;三不落地:油料、机件、工具不落地。

(十)设备运行中“四个禁止”:禁止超压、禁止超速、禁止超温、禁止超负荷。

(十一)设备维修中的三检制:自检、互检、专检。

(十二)润滑油的作用:润滑、冷却、防腐、清洁、密封。

(十三)润滑管理“十六字”方针:专储专罐、密闭输送、油品对路、按质更换。

(十四)“三过滤、一沉淀”:油品入库过滤,油品装加油桶(壶)过滤,油品加注到设备机身过滤。油品入库进罐沉淀。

(十五)润滑五定:定人、定点、定质、定量、定时。

(十六)润滑油换油制度:按质换油(根据检测结果更换)。

(十七)冷却液的作用:冷却、防腐、防垢、防冻。

(十八)红旗设备的标准:

1.完成任务好,做到优质高产、安全、低耗;

2.技术性能好,动力达到铭牌规定要求;

3.零部件、随机工作完整齐全;

4.清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。

5.使用维修记录齐全、准确。

二、润滑油

(一)润滑油检测方法:斑点(滤纸)、介电常数(快速分析仪)、理化分析(化验室)。通常斑点分为五级(1、2、3级为合格,4、5级通知换油),介电常数柴油机油一般超过18-19为换油,汽油机油一般超过17-18为换油。固定设备一般采用现场快速分析和理化分析。我厂主要采取的是介电常数检测方法,使用的仪器为HF-1型快速分析仪。

(二)润滑油选用标准:

1.在保证润滑的前提下,应尽量选用运动粘度小的润滑油;

2.根据地区环境温度选择温度性能指标适合的润滑油;

3.参考设备使用说明书或维修保养手册的要求;

4.不同厂家的润滑油不能混用;同一厂家不同牌号的润滑油不能够混用;

(三)防冻液的选用标准:

1.防冻液应统一选用长城牌防冻液;

2.防冻液的选用应根据设备使用的环境选择,我厂一般选用-35号;

3.不同厂家的防冻液产品不能混用,同一厂家不同牌号的防冻液产品不能混用;

(四)润滑油、防冻液替换原则:

润滑油、防冻液替换原则只能用高级别替代低级别;

(五)润滑油牌号含义

CD 15W/40、CF-4 15W/40 柴油机油,C代表柴油机油,D、F代表质量等级,C、D、E、F字母越往后,质量等级越高,油质越好,如CD级高于CC级。 CF-4中的4代表四冲程柴油机用油, 15W/40代表粘度等级,带字母“W”的为多级机油,多级机油四季通用。(SF、SG、SJ汽油机油意义相同)。

(六)主要设备润滑油使用规范

3.工程机械:拖拉机发动机曲轴箱推荐使用CD 15W/40以上柴机油;轮式挖掘机发动机曲轴箱推荐使用CF-4 15W/40以上柴机油。

(七)检查在用机油质量的简单方法

对于一些正在使用的机油,一般可用下面一些简单的手段来大致判断油品的技术状况,以决定是否应该换油或用来分析发动机的工作状况。 1.外观

油样呈乳白色或呈雾状,表明机油进了水;

油样变为灰色,可能被汽油所污染;

变为黑色,是燃料不完全燃烧的产物所引起;

2.气味

出现刺激性气味,表明机油被高温氧化;

有很重的燃油味,表明被燃油严重稀释;(用过的机油有少量燃油味为正常现象)

3.油滴斑点试验

取一滴机油滴在滤纸上,观察斑点的变化情况:

机油迅速扩散,中间无沉积物,表明油品正常;

机油扩散慢,中间出现沉积物,表明机油已变脏,应立即更换;

4.爆裂试验

把薄金属片加热到110 度以上,滴上一滴机油,如油爆裂证明机油含有水份,这个方法能检验出0.2%以上的含水量。

四、设备规格型号含义

3H-8/450型泵的含义:3—三个柱塞;H—高压;8—理论排量(8m3/h);450—最大排出压力(45MPa)

3S125A-9/35型泵的含义:3S—三个柱塞;125—冲程(125mm);A—大推力;9—理论排量(m3/h);35—最大压力(35MPa)

3ZY125-8.9/45-24型泵的含义:3—三个柱塞;ZY—增压泵;125—冲程(125mm);8.9—理论排量(8.9m3/h);45—最大压力(40MPa);24—增压值。

离心泵型号DF400—160*11数字及符号的含义:D—多级离心泵;F—耐腐蚀;400—表示该泵的最大流量(400m3/h);160—表示单级扬程是160m;11—表示该泵的级数11级。

CSY16AI—160/200型泵的含义:CS—陈氏;Y—油气混输泵;160—额定出口压力(1.6MPa);200—理论排量(m3/h)

五、设备保养周期

(二)高压离心泵:例保8小时;一保1000±小时;二保3000±小时

(四)运输车辆:例保每班工作后进行;一保2500-3000公里;二保10000-12000公里;

(五)拖拉机:例保每班工作后进行;一保110-150小时;二保400-450小时;

六、巡回检查

(一)设备巡回检查方式:定期巡回检查和不定期巡回检查

(二)巡回检查时间:活动设备为出车前、行驶中、回场后进行巡回检查;固定设备启运前进行检查,运行中每2h-4h巡检,主要设备和关键部位每1h-2h巡检,停机后检查。

(三)巡检内容:

1.设备的运行情况及相关仪表参数是否正常;设备运行无异常响声、振动、异味、压力、温度等参数是否符合规定;

2.设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐是否符合要求;各连接部位有无松旷现象;设备有无明显腐蚀现象;

3.设备零部件、附件、仪表、常用工具及安全防护设施是否齐全有效;

4.设备有无跑、冒、滴、漏现象;工艺流程是否正确;

(四)主要设备巡检标准

2.DF型高压离心注水泵巡回检查八大部位:(1)进口流程;(2)离心泵;(3)联轴器;(4)电动机;(5)底座;(6)出口流程;(7)稀油泵站;(8)配电柜;

5、车辆巡回检查八大部位:(1)左前轮侧;(2)车前及车底;(3)右前轮侧;(4)右后轮侧;(5)车后;(6)左后轮侧;(7)车底;(8)驾驶室内;

附:我厂设备用油

采油三厂设备用油情况(固定设备)

1、上表提供了我厂主要设备用油情况,个别单位用油与上表若有不同,以本单位用油牌号为准。

2、各单位组织对设备运转记录进行自查,油品牌号填写正确,管理、操作人员准备掌握!

采油三厂设备用油情况(活动设备1)

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