气焊工高级工理论知识合并卷
一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”每题1分，共156分）
@@在工业超声波探伤中,大多数采用的频率范围是0.2--25MHz。 ( )
@@答案：√
@@铸铁件、低合金钢件、钛及钛合金件、铝及铝合金件等都可以用磁粉探伤进行质量检验。 ( ) @@答案：×
@@同样的段焊金属,采用MIG焊产生的烟尘比采用TIG焊时产生的烟尘要小些。 ( )
@@答案：×
@@等离子弧焊产生的有毒气体和金属粉尘的浓度,均比氩弧焊高得多。 ( )
@@答案：√
@@以Fe、Al等材料为阴极的氩弧焊时,阴极热小于阳热。 ( )
@@答案：×
@@等离子流速与电极上的电流密度成正比,即电极(或焊丝)越细,那么等离子流速越大。 ( )
@@答案：×
@@电离热小元素,只有在较高的温度下才能发生电离导电。 ( )
@@答案：×
@@焊接过程中,蒸发的金属元素被氧化,与其它蒸气在大气中凝聚成0.01--0.1um的液滴,冷却后成固体微粒,固体微粒随上升气流漂浮而形成烟尘。
( )
@@答案：√@@金属的焊接性,既与金属材料本身的材质有关,也与焊接工艺条件有联系。 ( )
@@答案：√
@@对于固溶强化的焊缝金属,不应采用多层多道焊缝。 ( )
@@答案：×
@@焊缝的粒状晶,相当于母材晶粒外延生长。所以,焊缝母材某些晶粒的尺寸可能等于焊缝粒状晶的尺寸。 ( )
@@答案：√
@@活性斑点区是指带电质点(电子和离子)集中轰击的部位,而且把电能转为热能。 ( )
@@答案：√
@@当母材是X结构而焊缝是r结构时,就非常不利于碳由母材向焊缝扩散。 ( )
@@答案：×
@@氩弧焊、等离子弧焊的温度越高,产生的紫外线波长越短。 ( )
@@答案：√
@@焊工在进行水下气割时,应采取浮动状态,以免人体失去平衡。 ( )
@@答案：×
@@氢与氟化合时能发生爆炸,甚至在阴暗处也会发生爆炸。 ( )
@@答案：√
@@陶瓷与金属的扩散焊,既可在真空,又可在氢气气氛中,进行。 ( )
@@答案：√
@@Cr18 NiTi钢与石墨可能用钎焊连接,并且钎焊也不复杂。 ( )
@@答案：×
@@超声波焊焊点的强度要比电阻焊强度要高得多。( )
@@答案：√
@@温度对CO2 激光器有很大影响,要提高输出功率,必须降低工作气体的温度。 ( )
@@答案：√
@@任何一种激光器的核心部分都是工作物质----用来产生光的受激辐射的物质。 ( )
@@答案：√
@@等离子弧的切割过程,实质是热切割过程。
( )
@@答案：√
@@中电流等离子弧焊,焊接电流为5--100A可焊接0.5--3mm厚度的工件,多采用联合型等离子弧。( )
@@答案：√
@@脉冲MIG焊用于空间位置焊接时,可采用两个或两个以上脉冲连续作用下,靠熔滴的重力而脱落的过渡形式。 ( )
@@答案：×
@@熔化极气体保护焊,当脉冲时间相同时,随着焊丝直径的增加,临界脉冲电流成正比例的增加。
( )
@@答案：√
@@在富Ar----CO2混合气体中进行气保护药芯焊接,熔滴将用颗粒过渡形式过渡。 ( )
@@答案：×
@@焊接用的CO2气体通常以液态装于瓶中,钢瓶外表漆成黑色,写黄色字样。 ( ) @@答案：√
@@模拟式晶体管弧焊整流器,只需接通电弧电压反馈线路,就可获得恒压外特性。 ( )
@@答案：√
@@为减少弯曲应力,搭接接头两条正面角焊缝之间的距离应不大于其板厚的4倍。 ( )
@@答案：×
@@低合金钢焊后消除应力退火温度,一般应比基本金属的回火温度低30--60℃。 ( )
@@答案：√
@@不同的焊接顺序焊后将产生不同的变形量,如焊缝对称时,应先焊焊缝少的一侧,这样可以减少整个结构的焊接变形量。 ( )
@@答案：√
@@挠度小是指焊件在焊后的中心轴偏离焊件原始中心轴的最大距离。 ( )
@@答案：√
@@易熔共晶体的存在,是铝合金焊缝产生凝固裂纹的重要原因之一。 ( )
@@答案：√
@@不锈复合钢板的坡口形式,应考虑过渡层的焊接特点,最常用的是V型坡口,其坡口应开在基层一侧。( )
@@答案：√
@@层状撕裂与冷裂相同,它的产生与钢种强度级别无关,主要与钢中的夹杂量及分布形态有关。
( )
@@答案：×
@@对于一些重要的焊接结构,焊接线能量过大,会增加焊接接头的抗冷裂性能。 ( )
@@答案：×
@@焊接冶金反应结果生成COr这种反应是吸热的,会促使结晶速度更快。 ( )
@@答案：√
@@刚性对接裂纹试验主要用于测定焊缝的热裂纹敏感性,也可经测定热区的冷裂纹敏感性。 ( ) @@答案：√
@@焊接时应力应变将影响马氏体转变。拉伸应力可促进马氏体转变。 ( )
@@答案：√
@@在功率不变的情况下,增大焊接速度,晶粒成长平均线速度将增大,结晶也加快。 ( )
@@答案：√
@@焊接接头从凝固开始即进入冷却收缩时期,形成拉伸应力应变,并随温度降低而降低。 ( )
@@答案：×
@@Al--Mn及Al--Mg合金是时效强化铝合金,有很好的耐蚀性,是用于焊接结构的主要铝合金。 ( ) @@答案：×
@@钛及钛合金焊接时出现的气孔,常在缝表面。( )
@@答案：×
@@在中厚板(板厚为15--20mm)焊接结构中的应力,被称为体积应力。 ( )
@@答案：×
@@开关式晶体管弧焊电源的输出电流大小是靠改变开关脉冲的占空比,即改变三级管饱和导通的时间在整个周期中占的比例来实现的。 ( )
@@答案：√
@@脉冲TIG焊时,增大脉冲幅比Ra和脉冲宽比Rb,焊缝不会产生咬边。 ( )
@@答案：×
@@等离子弧焊接时,弧长的波动对焊缝成形和熔透的影响很大。 ( )
@@答案：×
@@在生产工艺、生产组成部分及车间平面布置方案都选定以后,即可着手进行焊接车间平面布置。( )
@@答案：√
@@数控自动气割机是由光学信号系统、电气控制系统和机械传动系统等部分组成的。 ( )
@@答案：×
@@计算机数控气割机是用小型电子计算机控制的气割设备。 ( )
@@答案：√
@@喷焊与喷涂实质是一样的,仅仅是工艺形式不一样。 ( )
@@答案：×
@@在氧乙炔火焰粉末喷焊工艺中,只要选择相应性能的合金、粉末,就能使喷焊层具有需要的硬度值。( )
@@答案：×
@@焊接施工是整个安装工程施工的一部分,其施工组织设计可单独编制,也可与其它专业合并编制,但施工组织设计的基本要求不一样。 ( )
@@答案：×
@@钨极氩弧焊采用的熄弧控制环节是有极衰减法。( )
@@答案：×
@@熔深实际上是一切电弧焊控制技术所要考虑的最
终目标之一。 ( )
@@答案：√
@@目前人们正在致力于开发的新一代智能型机器人弧焊机能够自动确定焊缝起点位置,宏观方法及焊
缝的精确轨迹,最佳焊缝参数。 ( )
@@答案：√
@@超高强钢的焊接性很差,因此焊接时在焊缝区易
出现热裂纹,热影响区易出现冷裂纹,但一般不会出现软化缺陷。 ( )
@@答案：×
@@超高强钢的焊接一般应在热轧状态下进行,焊后
要进行调质热处理。 ( )
@@答案：×
@@为了有效地减小焊接应力,应尽可能采用较大的
火焰能率,以减小工件的受温温度和受热范围。
( )
@@答案：×
@@超声波探伤不容易探测出裂纹,而对气孔、夹渣却极容易探测。 ( )
@@答案：×
@@氧熔剂切割方法不适于切割不锈钢材料。 ( ) @@答案：×
@@时效试验与抗拉试验、冲击试验均属焊缝的机械性能试验的内容。 ( )
@@答案：√
@@焊缝金属的抗拉试验可以检查焊缝金属的强度、塑性,亦可检验所用的焊条和焊接工艺是否正确。( )
@@答案：√
@@热矫正法矫正变形是建立在金属延伸的基础上的,因而只有高塑性材料才能用此方法矫正变形。
( )
@@答案：×
@@耐热钢中一般含有Mn、Ni、W,可以形成致密完整的氧化膜,使钢具有很好的抗氧化性能。 ( )
@@答案：×
@@当脉冲弧焊电源用高频脉冲焊接时,可获各单面
焊双面成形的效果,并适合于焊接导热性差别不在
的异种金属。 ( )
@@答案：×
@@着色检验主要用于检验合金钢焊缝表面的缺陷。( )
@@答案：×
@@低碳钢焊接时,碳的烧损多半是由于碳和氧气作
用的结果。 ( )
@@答案：×
@@焊接熔池结晶后,焊缝杂质多聚集在焊缝边缘。( )
@@答案：×
@@磁粉探伤主要用来检查焊缝近表面的缺陷。
( )
@@答案：√
@@材料的冲击值越高,其焊接性越好。 ( )
@@答案：√
@@焊缝余高在静载荷下对焊件受力影响最大。
( )
@@答案：×
@@焊缝余高应适当,不能太高,也不能太低。 ( ) @@答案：×
@@金属塑性当用延伸率或断面收缩率来衡量。
( )
@@答案：√
@@奥氏体不锈钢的均匀化处理温度为600～850℃。( )
@@答案：×
@@奥氏体不锈钢发生晶间腐蚀后就不会再利用了。( )
@@答案：×
@@严禁将漏气的焊炬带入容器内,以免混合气体遇火爆炸。 ( )
@@答案：√
@@采用等离子弧切割时,其切割速度慢。 ( ) @@答案：×
@@超声波焊所有的是纵波。 ( )
@@答案：×
@@气焊工工时定额是以1米焊缝所消耗的原材料来计算的。 ( )
@@答案：×
@@全面质量管理是企业管理的中心环节。 ( ) @@答案：√
@@全面质量管理的对象是质量。 ( )
@@答案：√
@@产品质量是否合格是以检验水平来判断的。( )
@@答案：×
@@等离子即完全是带正电的正离子和带负电的电子所组成的电离气体。 ( )
@@答案：√
@@一般的自由电弧常受到外界压缩,弧柱电流密度有限,其温度一般在6000～8000℃。 ( ) @@答案：√
@@非转移弧能量和温度较高,一般用于较厚材料的焊接与切割。 ( )
@@答案：×
@@联合型弧不能用于微弧等离子焊接和粉末材料的喷焊。 ( )
@@答案：×
@@氧气切割主要用于金属穿孔。 ( )
@@答案：√
@@焊接热影响区即是指焊接时焊缝两侧受热的区域。 ( )
@@答案：×
@@等离子切割法是以水作为喷嘴和电极的冷却介质。 ( )
@@答案：×
@@焊补裂纹时,为防止裂纹蔓延,两端应钻直径为10～15毫米的止裂纹。 ( )
@@答案：√
@@布氏硬度主要用于硬度较低金属的硬度测定。( )
@@答案：√
@@洛氏硬度主要用于合金钢的硬度测定。 ( ) @@答案：×
@@碳弧气刨所选用的焊机应该是功率较大的交流焊机。 ( )
@@答案：×
@@不锈钢和铸铁可以用氧--乙炔焰振动切割法切割。 ( )
@@答案：√
@@利用水压试验既可检验焊接容器的气密性又可以
作为焊接容器的强度试验。 ( )
@@答案：√
@@表面淬火的目的是为了提高构件的表面强度。( )
@@答案：×
@@在一个晶格内部和晶格之间的化学成分不均匀现象叫显微偏析。 ( )
@@答案：×
@@气焊焊缝金属表面变黑并起氧化皮是一种过热缺陷。 ( )
@@答案：√
@@CO2 气体保护焊的电弧具有较强的还原性。
( )
@@答案：×
@@铸件焊接的关键在于解决白口和裂纹问题。
( )
@@答案：√
@@黄铜焊接时熔池易产生白色烟雾,这是铜在高温
下挥发所造成的。 ( )
@@答案：×
@@气焊冶金反应时,MnO、SiO2及其它元素的氧化物不溶于钢,一般都浮到熔池表面,有时来不及浮出时,就形成夹渣。 ( )
@@答案：√
@@气焊低碳钢和低合金钢时,火焰保持微均碳化焰,是为了通过还原气氛脱氧和减小合金元素烧损。( )
@@答案：√
@@焊接黄铜时,常采用P、Mn、Si等脱氧元素的丝201和丝202焊丝。 ( ) @@答案：√
@@Al及合金、Cu及Cu合金的焊接热影响区组织在焊接加热和冷却作用下有明显变化焊接接头性能无变化。 ( )
@@答案：×
@@铬钼珠光体耐热钢焊接后热处理的方式是高温回火。 ( )
@@答案：√
@@气焊采用右焊法焊接比采用左焊法焊接，焊缝金属氧化严重。 ( )
@@答案：×
@@氢是在焊缝和热影响区中引起气孔和裂纹的主要因素之一。 ( )
@@答案：√
@@金属的碳化物在焊缝的金属中会使缝焊金属强度、硬度降低，因此气焊一般都采用中性焰。 ( ) @@答案：×
@@气焊时氧气侵入焊接区，完全是气体火焰保护不好所造成的。 ( )
@@答案：×
@@氮是提高焊缝强度，降低其塑性和韧性的元素。( )
@@答案：√
@@加强焊接区的保护也是减少焊缝金属含氢量的重要措施之一。 ( )
@@答案：×
@@15CrMo、12CrMor属于珠光体耐热钢，所以不是强度钢。 ( )
@@答案：√
@@中压、泄压膜干式回火保险器，回火发生后能够
切断氧气气源。 ( )
@@答案：×
@@纯铜气焊时要选择较大的火焰能率，但不需要预热。 ( )
@@答案：×
@@灰铸铁补焊时，应在空气流畅的地方施焊。
( )
@@答案：×
@@补焊钨金轴瓦的焊丝成分，原则上应选用与焊件相同成份的材料。 ( )
@@答案：√
@@奥氏体不锈钢的焊接性不能用碳当量来间接评定。 ( )
@@答案：√
@@奥氏体不锈钢的焊接接头中，焊缝要比热影响区容易产生晶间腐蚀。 ( )
@@答案：×
@@在焊缝尺寸相同的情况下，多层焊要比单层焊的收缩量小。 ( )
@@答案：√
@@熔滴的喷射过度由于焊缝成形不好，所以很少采用。 ( )
@@答案：×
@@角焊缝比对接焊缝横向收缩量要大。 ( )
@@答案：×
@@铁与铜的线性膨胀系数和导热系数相差并不大，所以焊接时在接头中不会产生很大的应力。 ( ) @@答案：×
@@火焰矫正的效果，主要取决于火焰加热位置和加热温度，并与焊件加热后的冷却速度关系不大。( )
@@答案：√
@@多层焊焊缝的机械性能比单层焊好。 ( )
@@答案：×
@@气割时，割嘴后倾角应随钢板厚度的增加而增加。( )
@@答案：×
@@用组合式割嘴切割薄板时，应采用圆柱齿槽式嘴芯。 ( )
@@答案：×
@@高速气割的气割速度可比普通气割提高20～30％，但切口表面粗糙。 ( )
@@答案：×
@@从强度角度看，最理想的接头形式是搭接接头。( )
@@答案：×
@@同一种材料，在高温时容易产生塑性断裂，低温时容易产生脆性断裂。 ( )
@@答案：√
@@焊后热处理(550～560℃)可以消除热应变时效，对低碳钢及某些合金结构钢的影响，恢复其韧性。( )
@@答案：√
@@结构的断裂形式只与所受的应力大小有关，而与应力的状态无关。 ( )
@@答案：×
@@对接接头焊缝的余高值越大，其疲劳强度越高。( )
@@答案：×
@@焊接结构由于刚性强，所以不容易产生脆性断裂。
( )
@@答案：×
@@焊接接头热影响区的硬度越高，材料的冷裂性越好。 ( )
@@答案：×
@@沿挡铁定位的缺点是精度不高。 ( )
@@答案：√
@@焊接对称焊缝时，可以不考虑焊接的顺序和方向。( )
@@答案：×
@@凡是需要进行射线探伤的焊缝，气孔和夹渣都是不允许存在的缺陷。 ( )
@@答案：×
@@超声探伤主要适用于厚件。 ( )
@@答案：√
@@超声探伤的主要优点是可以在屏幕上清楚地把焊缝内部的缺陷显示出来。 ( )
@@答案：×
@@利用照相法进行射线探伤，底片上缺陷的形状和大小与真实缺陷是完全一样的。 ( )
@@答案：×
@@焊接性试验只用来选择正确的温度。 ( )
@@答案：×
@@碳当量的计算公式适用于一切金属材料。 ( ) @@答案：×
@@检验有无漏水、漏气和渗油、漏油等现象的试验叫密封性试验。 ( )
@@答案：√
@@热影响区，是焊接过程中，材料因受热影响而发生金相组织和机械性能变化。 ( )@@答案：√
@@熔合区，是焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域。 ( )
@@答案：√
@@偏析对焊缝质量有很大影响，产生化学成分不均匀和裂纹、夹渣、气孔等。 ( )
@@答案：√
@@板厚增大时，冷却速度加快，高温停留时间减小。( )
@@答案：√
@@角焊缝比对焊缝的冷却时间慢。 ( )
@@答案：×
@@角焊缝比对焊缝的冷却速度快。 ( )
@@答案：√
@@在保证焊缝不产生裂纹的前提下，应尽量减小热影响区的宽度。 ( )
@@答案：√
@@减小热影响区的宽度，不能提高焊接接头的性能。( )
@@答案：×
@@焊接接头在任何条件下，都应尽可能与母材有相同的强度。 ( )
@@答案：√
@@焊接的线能量数值的大小对焊接应力与变形无直接的关系。 ( )
@@答案：×
二、选择题（请将正确@@答案的代号填入括号内，每题1分，共126分）
@@焊接冶金过程是分区域连续进行的,熔化极气体保护焊的反应区有:( )。
A.药皮反应区,熔滴反应区
B.熔滴反应区,熔池反应区
C.熔滴反应区
D.熔池反应区
@@答案：B
@@钨极氩弧焊和真空电子束焊和焊接冶金反应区有( )。
A.熔滴反应区
B.熔池反应区
C.药皮反应区,熔池反应区 Dv熔滴反应区,熔池反应区
@@答案：B
@@对于焊接熔池结晶来讲,( )晶核起着主要作用。
A.自发
B.非自发
C.柱状晶
D.等轴晶
@@答案：B
@@低碳钢焊缝含碳量较低,其二次结晶组织主要是铁素体加少量的( )。
A.珠光体
B.贝氏体
C.马氏体
D.魏氏体@@答案：A
@@锤击焊道表面可改善焊缝二次组织。一般多采用风铲锤击,锤击方向应( )依次进行。
A.先中央后两侧
B.先两侧后中央
C.由一端向另一端
D.逐步后退
@@答案：A
@@焊接接头中的夹杂以硅酸盐为主时,层状撕裂呈( )状。
A、直线
B、曲线
C、阶梯
D、不规则阶梯
@@答案：A
@@斜丫坡口对接裂纹试验,广泛用于评价打底焊缝及其热影响区( )倾向。
A.热裂
B.再热裂
C.冷裂
D.层状撕裂
@@答案：C
@@纯铝具有( )结构,没有同素异构转变,塑性好,无低温脆性转变,但强度低。
A.面心立方晶格
B.体心立方点阵
C.密徘立方点阵
D.菱形立方点阵
@@答案：A
@@MIG焊采用喷射过渡工艺参数时,熔滴的加速度为重力加速度的( )倍,所以,熔池要受到冲击力。
A.20--30
B.30--40
C.40--50
D.50--60
@@答案：C
@@当脉冲弧焊电源用( )脉冲焊接时,可获得卓面焊双面成形的效果,并适合于焊接导热性差别很大的异种金属。
A.工频
B.低频
C.中频
D.高频
@@答案：B
@@对于等速送丝的气体保护焊和埋弧焊而言,应采
用具有( )外特性的电源,以求获得稳定的焊接过程。
A.垂直陡降
B.陡降
C.缓降
D.水
午
@@答案：D
@@脉冲TIG焊熔池凝固时易在焊点中部形成凹火口,并出现火口裂纹,这与维弧电流I b ( )。
A.过小有关
B.过大有关
C.无关
D.有函数关系
@@答案：A
@@气体保护焊用的喷嘴出口常用( )形,因为截
面匀称,内壁平滑,气体流速均匀,容易保持层流,保护效果好。
A.园筒
B.收敛
C.扩散
D.锥形
@@答案：A
@@CO2 气体保护焊机中,调速器用来调节送丝速度,目前应用最普遍的调速器件是( )。
A.闸流管
B.自耦变压器
C.磁放大器
D.晶闸管整流器
@@答案：D
@@熔化极脉冲氩弧时,通常选择的脉冲频率在
( )Hz以下,如果脉冲频率超过此值时,则脉冲
焊接特点消失。
A.140
B.120
C.160
D.190
@@答案：B
@@根据气体粒子电离度的不同,通常把电离
度>( )%时,才称为等离子体。
A.0.01
B.0.03
C.0.06
D.0.1 @@答案：D
@@在等离子弧切割厚板或母材熔深大的等离子弧焊接时,应选用( )等离子弧。
A.简单式
B.联合式
C.转移型
D.非转移型
@@答案：C
@@微弧等离子焊接,为保证焊接工艺参数的稳定性,常使用具有( )外特性的焊接电源。
A.垂直缓降
B.垂直陡降
C.水午
D.上升
@@答案：B
@@等离子弧的双弧现象与喷嘴的结构尺寸有关,一般孔径越小和孔道越长,对于等离子弧的压缩作用( )。
A.越弱
B.较弱
C.越不起作用
D.越强
@@答案：D
@@焊缝自动跟踪系统的关键装置是( )。
A.执行机构
B.传感器
C.控制线路
D.原始对中
@@答案：B
@@超声波焊时,压力有一临界值,超过此值时,声极与工件间没有相对滑动,而且工件之间接合面上的相对滑动也将( ),因而不利于焊接。
A.增加
B.减少
C.为零
D.不变
@@答案：B
@@钎接时,钎料的选择主要应考虑( )。
A.接头型式
B.间隙
C.钎剂
D.母材@@答案：B
@@决定钎缝强度和致密性的重要因素是( )。
A.接头型式
B.间隙
C.钎剂
D.母材@@答案：B
@@焊接性较好的材料采用水火矫正时,其浇水温度
应在加热后钢材( )时再进行。
A.桔黄色
B.达到樱红色
C.失去桔黄色
D.失去红态
@@答案：D
@@其它条件不变,只增加焊件的刚性,焊后焊件
( )。
A.变形大
B.应力大
C.应力小
D.强度小
@@答案：B
@@焊缝距工件断面中性轴的距离越大,则( )越大。
A.角变形
B.弯曲变形
C.波浪变形
D.扭曲变形
@@答案：B
@@当焊缝的应力集中处存在着( )时,构件的疲
劳强度将降低。
A.压缩内应力
B.剪应力
C.压缩外应力
D.剪应力
@@答案：D
@@检查焊缝金属的( )时,常进行焊接接头的断
口检验。
A.强度
B.内部缺陷
C.致密性
D.冲击韧性
@@答案：B
@@水压试验,可用来检验压力容器的( )。
A.射线
B.焊缝内部缺陷
C.致密性
D.强度和致密性@@答案：D
@@检查气孔、夹渣等立体状缺陷最好的方法是( )探伤。
A.射线
B.超声波
C.磁粉
D.渗透
@@答案：A
@@在下列各种焊接缺陷中,最容易被射线检验发现
的缺陷是( )。
A.气孔
B.夹渣
C.未熔合
D.表面
裂纹
@@答案：A
@@在射线检验的胶片上,焊缝夹渣的特征图象是
( )。
A.黑点
B.白点
C.对比度很小的云彩状区域
D.黑色或浅黑色的点状或条状
@@答案：D
@@进行渗透检测时,检查试件的缺陷应该在( )
进行。
A.施加显示剂后立即
B.施加显示剂后的任何时间
C.施加显示剂并经适当时间后
D.在清洗后立即
@@答案：C
@@荧光磁粉探伤时,应在( )下观察磁痕。
A.荧光
B.任何光线
C.氖灯光
D.黑光@@答案：D
@@数控切割是指按照数字指令规定程序进行的
( )方式。
A.冷切割
B.热切割
C.自动切割
D.机械切割
@@答案：B
@@氧乙炔火焰粉末喷焊所采用的热源是氧乙炔火焰,喷焊材料为( )。
A.小颗粒状金属
B.液态金属
C.自熔性合金粉末
D.金属粉末与液态非金
属混合物
@@答案：C
@@可锻铸铁补焊时,为避免补焊处产生白口组织,常采用( )。
A.气焊
B.电焊
C.黄铜钎焊
D.氩弧焊
@@答案：C
@@等离子弧焊常用的熄弧控制方法是( )。
A.延时控制法
B.有极衰减法
C.无极衰减法
D.二次按扭法
@@答案：C
@@焊接超高强钢最好采用( )焊接方法。
A.气电焊
B.手弧焊
C.等离子焊
D.氩弧焊
@@答案：B
@@Cr、Al、Ti、Nb、Mo等元素在不锈钢中促使形成( )。
A.奥氏体
B.珠光体
C.铁素体
D.贝氏体
@@答案：C
@@热影响区最高硬度值,可以用来间接判断材料的( )。
A.强度
B.塑性
C.韧性
D.焊接性
@@答案：D
@@在焊接热影响区中,具有过热组织或晶粒显著粗大的区域叫做( )。
A.熔合区
B.过热区
C.正火区
D.球状珠光体区
@@答案：B
@@黄铜气焊时,为防止锌的蒸发,焊丝中应含有
( )元素。
A.Pb
B.Si
C.Al
D.Sn
@@答案：B
@@黄铜火焰钎焊时应选用( ).
A.轻微氧化焰
B.氧化焰
C.中性焰
D.碳化焰
@@答案：A
@@铝及铝合金气焊时,一般不宜采用( )。
A.对接接头
B.搭接接头
C.角接接头
D.卷边拉
@@答案：B
@@钎接时,钎料的成分和性能与母材( )。
A.完全相同
B.大致相同
C.有明显的差别
D.完全不一样
@@答案：C
@@对薄板的波浪变形进行火焰矫正,通常采用
( )。
A.点状加热
B.线状加热
C.三角形加热
D.正方形加热
@@答案：A
@@焊接变形的种类很多,但基本上都是由( )引起的。
A.角变形
B.焊缝的纵向收缩和横向收缩
C.弯曲变形
D.扭曲变形
@@答案：B
@@提高焊缝的形状系数可以减少产生( )的倾向。
A.气孔
B.夹渣
C.未熔合
D.热裂纹@@答案：D
@@检测不锈钢表面裂纹的方法是( )。
A.超声波探伤
B.磁粉探伤
C.X射线探伤
D.着色检验
@@答案：D
@@焊缝中条虫状的气孔通常认为是( )。
A.氢气孔
B.氮气孔
C.一氧化碳气孔
D.二氧化碳气孔
@@答案：C
@@能够正确发现缺陷大小和形状的探伤方法是( )。
A.X射线检验
B.超声波探伤
C.磁粉探伤
D.着色检验
@@答案：A
@@料501(锌锡钎料)是( )钎料时用的钎料。
A.铜及铜合金
B.铝及铝合金
C.镁及镁合金
D.不锈钢
@@答案：B
@@以钨棒为阴极的大电流氩弧焊,阴极热( )阳极热。
A.大于 Bv等于 C.小于 D.略大于
@@答案：C
@@用等离子弧焊接( )金属,在氩气中加入少量的氢气是不适宜的。
A.不锈钢等
B.镍基
C.铜
D.固科镍@@答案：C
@@跟踪白线的光电传感器的优点是,可以把传感器安装在喷嘴( ),从而消除传感器附加跟踪误差。
A.前面
B.后面
C.侧面
D.上面
@@答案：C
@@CO2焊的冶金特点是电弧气氛( )。
A.具有较强的氧化性
B.具有较强的还原性
C.呈中性
D.具有氧化性,亦具有还原性
@@答案：A
@@等离子焊的电源一般为( )。
A.交流
B.直流
C.交直流两用
@@答案：B
@@等离子弧的工作气体有氮、氩、氢及其混合气体,其中用得最广泛的是( )。
A.氮气
B.氩气
C.氢气
@@答案：A
@@碳弧气割时,碳棒伸出长度一般为( )。
A.20～30mm
B.40～60mm
C.80～100mm @@答案：C
@@当钢材的含碳量为( )时,热影响区的淬硬倾向小,一般不需预热。
A.0.6～1%
B.＜10%
C.0.4～0.6%
D.<<0.4%
@@答案：D
@@焊接铝青铜时,为了除去氧化铝膜,其熔剂应选择( )。
A.气剂201
B.气剂301
C.气剂401
D.224
@@答案：C
@@检验不锈钢焊缝表面裂纹常用的方法是( )。
A.X射线探伤
B.着色探伤
C.磁粉探伤
D.超声波探伤
@@答案：B
@@铬钼珠光体耐热钢气焊后应作( )处理,以消除应力,改善组织。
A.消应处理
B.高温回火
C.正火
D.高温淬火
@@答案：B
@@CG1--30型仿型气割机割圆最大直径为( )。
A.300
B.450
C.600
D.150
@@答案：C
@@氧矛切割所用的钢管,其内径为( )mm。
A.2～6
B.4～8
C.4～10
D.6～10 @@答案：A
@@高速气割用的割嘴,常用的有( )割嘴。
A.拉瓦尔型
B.收缩型
C.阶梯形
@@答案：A
@@低碳钢焊缝一次结晶的晶核是( )晶粒。
A.铁素体
B.奥氏体
C.珠光体
D.马氏体
@@答案：B
@@气割面零级表面粗糙度规定的波纹高度不应大于( )um。
A.20
B.40
C.60
D.80
@@答案：B
@@ ( )是质量管理的基本工作方法。
A.数理统计
B.经济分析
C.PDCA
D.方后法
@@答案：C
@@企业标准包括两个方面的内容,一是技术标准,二是( )。
A.产品标准
B.工艺标准
C.管理标准
D.工艺纪律
@@答案：C
@@推动PDCA循环的关键在于( )阶段。
A.P
B.C
C.A
D.D
@@答案：C
@@物体由于受外力作用,在单位面积上出现的内力叫( )。
A.应力
B.内应力
C.强度
D.内拉力@@答案：A
@@当没有外加载荷的情况下,物体内部所存在的应力,叫( )。
A.应力
B.内应力
C.内应
D.强度
@@答案：B
@@检验焊后热处理规范的准确性主要是检查焊缝的( )。
A.抗拉强度
B.硬度
C.韧性
D.塑性@@答案：B
@@蒙乃尔合金是( )。
A.铜铝合金
B.铜锌合金
C.镍铜合金
D.铝镁合金
@@答案：C
@@容器内的照明用灯的工作电压为( )。
A.12伏
B.36伏
C.24伏
D.220伏
@@答案：A
@@钨极氩弧焊机应采用( )外特性电源。
A.陡降
B.平
C.上升
@@答案：A
@@焊接时，氢能引起焊缝产生( )缺陷。
A.夹渣
B.热裂纹
C.咬边
D.冷裂纹
@@答案：D
@@乙炔化学净气过程化学纯气剂的作用是除去
( )和( )。
A.硫化氢
B.磷化氢
C.氨气
D.氢气 @@答案：A 、B
@@熔池中各点的温度分布是不均匀的，熔池的最高温度位于( )。
A.熔池的头部
B.熔池的尾部
C.熔池的中部
D.火焰下面的熔池表面上 @@答案：D
@@合金钢气焊时，最容易引起( )。 A.焊缝热裂纹 B.热影响区冷裂纹 C.合金元素被氧化 D.焊接时咬边 @@答案：C
@@不易淬火钢热影响区加热温度在A C1～A C3的区域，称为( )。
A.熔合区
B.正火区
C.不完全重结晶区
D.过热区 @@答案：D
@@气焊灰铸铁时，生成的难熔氧化物是( )。它覆盖在熔池表面，会阻碍焊接过程的正常进行。 A.Cr 2O 3 B.SiO 2 C.AC 2O 3 D.MnO @@答案：B
@@气焊灰口铸铁时，为防止出现白口组织，可以在焊丝中增强( )。
A.锰
B.硅
C.镁
D.钒 @@答案：B
@@含锂焊粉主要用于气焊( )。
A.不锈钢
B.铝及铝合金
C.铜及铜合金
D.灰口铸铁 @@答案：B
@@对铬镍不锈钢来说，抗晶间腐蚀最有效的元素是( )。
A.碳 B 硅 C.硫 D.磷 @@答案：A
@@容易出现淬硬组织的材料气焊时，避免产生冷裂纹的主要措施是( )。
A.增加线能量
B.焊后热处理
C.减小线能量
D.预热 @@答案：D
@@气焊时，焊接区的气体主要来自( )。 A.工件表面的污物 B.焊丝表面的铁锈 C.焊粉中的水分 D.气体火焰的气体 @@答案：D
@@焊趾裂纹是属于( )。
A.热裂纹
B.延迟裂纹
C.再热裂纹
D.热应力裂纹 @@答案：B
@@网状裂纹一般发生在( )材料中。 A.脆性 B.塑性 C.其他 @@答案：A
@@在所有焊接缺陷中，对脆性断裂影响最大的是( )。
A.气孔
B.裂纹
C.夹渣
D.咬边 @@答案：B
@@珠光体耐热钢中的铬元素，主要是用来提高钢材的( )。
A.热强能力
B.热氧化性能
C.抗热裂纹性能
D.抗气孔能力
@@答案：B
@@高温气割切口表面粗糙度与( )有关。
A.材料
B.气割速度
C.气体消耗量
@@答案：B
@@国产Q3--0.5型，，Q3--3型中压乙炔发生器其结构形式是( )。
A.电石入水式
B.联合式
C.水入电石式
D.排水式
@@答案：D
@@高温气割碳素钢和合金钢时，其切口热影响区的宽度均小于( )。
A.1mm
B.2mm
C.3mm
@@答案：A
@@当具有一定压力的气流，流径扩散型割嘴的稳定段和收缩段后，至喉部时即可达到( )。
A.亚音速
B.音速
C.光速
@@答案：B
@@刚性就是结构抵抗( )的能力。
A.拉伸
B.冲击
C.变形
@@答案：C
@@用火焰矫正低碳钢或普低钢焊件时，通常采用( )的加热温度。
A.400～500℃
B.600～800℃
C.800～900℃
@@答案：B
@@用较低的线能量进行单层焊接时，焊缝金属的强度和( )均升高。
A.硬度
B.刚度
C.塑性
D.韧性
@@答案：A @@利用热影响区最高硬度法评定冷裂纹敏感性，应该采用( )硬度。
A.洛氏
B.维氏
C.布氏
D.肖氏
@@答案：B
@@T形接头焊接裂纹试验的焊缝应采用( )位置进行焊接。
A.水平焊
B.船形焊
C.垂直焊
@@答案：B
@@当气孔尺寸在( )时，可以不计点数。
A.0.5mm以下
B.0.8mm以下
C.1.0mm以下
@@答案：B
@@加热减应区法是焊补( )的经济而有效的方法。
A.铝镁合金
B.中碳钢
C.铸铁
D.高碳钢
@@答案：C
@@焊缝离开断面中性轴越远，则( )。
A.弯曲变形
B.角变形
C.波浪变形
D.扭曲变形
@@答案：A
@@检测焊缝内部缺陷，效果最好的是( )。
A.超声波探伤
B.x射线检验
C.磁粉探伤
@@答案：A
@@焊接接头的金相检验是用来检查焊接接头的( )。
A.致密性
B.强度
C.冲击韧性
D.组织及内部缺陷
@@答案：D
@@圆形拉伸试样的直径等于( )。
A.5mm
B.10mm
C.15mm
@@答案：B
@@( )能探明缺缝表面缺陷。
A.射线探伤
B.超声探伤
C.着色探伤@@答案：C
@@分段退焊法可以( )。
A.降低强度
B.提高冲击韧性
C.减少应力
D.减少变形
@@答案：D
@@对压力容器水压试验的压力为工作压力的( )倍。
A.1.0
B.1.25
C.1.5
D.2.0
@@答案：B
@@实际切断面与被切割金属表面的垂线之间的最大偏差叫做( )。
A.直线度
B.垂直度
C.平面度
D.粗糙度
@@答案：B
@@重要结构零件的边缘在剪切后应刨去( )，以消除冷作硬化区的影响。
A.1～2mm
B.2～4mm
C.4～5mm
@@答案：B
@@后拖量大、上下缘呈圆角，特别是上缘的下方咬进的缺陷，主要是由切割( )引起的。
A.速度过慢
B.速度过快
C.氧压太高
D.氧压较低
@@答案：B @@蓝脆区的温度一般是( )之间。
A.300～400℃
B.400～500℃
C.500～600℃
@@答案：B
@@焊接熔池从液态向固态的过程称为( )结晶。
A.一次
B.二次
C.三次
@@答案：A
@@焊件上某点的温度随( )变化的过程称为焊接的热循环。
A.材料
B.时间
C.速度
@@答案：B
@@熔池中的液态金属是( )运动着的。
A.不断激烈
B.慢慢移动
C.时快时慢
@@答案：A
@@熔池中各点的温度分布是( )的。
A.很均匀的
B.合理
C.不均匀
@@答案：C
@@扩散是指气焊时，熔池内的金属和母材金属( )过程。
A.相接合
B.相互渗透
C.相连接
@@答案：B
@@扩散越好，焊缝金属的( )越好。
A.化学成分
B.机械性能
C.物理性能
@@答案：A
@@熔合区是焊接接头中，焊缝向热影响区( )的区域。
A.扩散
B.传导
C.过渡
@@答案：C
@@维氏硬度是测定压痕( )来求得的硬度。
A.直径
B.深度
C.对角线
@@答案：C
@@布氏硬度是测定压痕( )来求得的硬度。
A.对角线
B.直径
C.深度
@@答案：B
@@含碳量大于0.6％的钢称( )钢。
A.低碳钢
B.高碳钢
C.中碳钢
@@答案：B
@@后热的作用是( )和热影响区的冷却速度。 A.加快焊缝 B.减缓焊缝 C.加大焊缝@@答案：B
三、填空题（请将正确@@答案填在横线空白处，每题1分，共132分）
@@钎接的主要缺点是(1)钎接缝的强度较低;(2)钎接前的准备工作要求( )。
@@答案：较高
@@焊接方法从冶金学上可以分为液相焊接、固相焊接、( )焊接。
@@答案：液一固相
@@焊接过程中,既有化学冶金问题,也有( )冶金问题,往往会使焊缝的化学成分或组织,同母材有相当大的差别。
@@答案：物理
@@焊缝过程中影响温度场的因素有: 热源性质、焊接线能量、被焊金属热物理( )性能和焊件板厚及形状。
@@答案：形状
@@焊前,被焊金属开坡口的主要目的是保证焊透,调整焊缝金属( )和便于清渣。
@@答案：化学成分@@锰、锌二元素不仅由于氧化,还因为蒸发的损失,使( )系数较低。
@@答案：过渡
@@由于枝晶偏析,低熔点杂质最易存在于晶界,还可能在最后凝固的晶间出现不平衡的( )。
@@答案：第二相
@@层状偏析不仅造成焊缝力学性能的不均匀性,还可能沿层状线形成裂纹或( )。
@@答案：气孔
@@生产上用来改善一次结晶的方法很多,但归纳起来主要有两类,即变质处理和( )。
@@答案：振动结晶
@@焊接镍基合金和高强钢时,会出现沿( )的热裂纹。
@@答案：胞状晶
@@各类金属材料所采用的强化方式主要有:固溶强化、沉淀强化、
相变强化和( )强化等四种。
@@答案：冷作
@@异种钢焊接接头进行回火处理时,在加热过程中可能有应力松驰。但在冷却过程中,将会重新引起残余应力,其特征是焊缝受拉应力作用,( )受压应力作用。
@@答案：母材
@@低合金高强钢近缝区脆化与母材的材质有密切的关系,造成脆化的原因有晶粒粗化、( )析出相脆化和晶界偏析脆化等。
@@答案：组织硬化
@@产生焊接裂纹的脆化温度区间有两个,所以相应地有两类热裂纹,即与
液膜有关的热裂纹和与( )无关的热裂纹。
@@答案：液膜
@@焊接顺序是很重要的,总的原则是尽量使大多数
焊缝能在( )条件下焊接,使焊缝受力较小。@@答案：较小刚度
@@除了中碳调质钢或高碳钢等淬硬倾向大的钢种,
可利用焊缝的马氏体
相变膨胀来减缓拘束应力外,一般均不许焊缝中有
马氏体( )发生。
@@答案：相变
@@影响应力腐蚀裂纹的因素和防治措施是多方面的,主要是材质应力和( )三大方面。
@@答案：腐蚀介质
@@选择焊接材料时,,必须考虑两个方面的问题:即
焊缝没有缺陷和满足( )要求。
@@答案：使用功能
@@内应力按其产生的原因可以分成温度应力、残余应力、( )应力。
@@答案：相变
@@减少焊接应力的设计措施有:尽量减少焊缝数量,在保证使用安全强度时应尽量( )长度,避免焊缝过分集中,采用刚性较小的接头型式和避免应
力集中等。
@@答案：缩短焊缝
@@焊接变形的矫正主要有机械矫正法和( )矫正法。
@@答案：火焰
@@根据加热区形状不同,火焰加热可以有点状加热、线状加热、
( )加热等三种方法用于矫正变形。@@答案：三角形
@@在选择焊接顺序和方向时,应先焊接收缩量比较
大的焊缝,后焊接收缩量( )的焊缝。
@@答案：比较小
@@焊缝如果位于焊接结构的中性轴上,焊后主要产
生纵向和横向的( )变形。
@@答案：收缩
@@目前在材料焊接研究方面的三个趋向是:由黑色
金属转向有色金属,由金属材料转向非金属材料,由结构材料转向新型( )。
@@答案：功能材料
@@焊接新工艺目前主要有三个方面,即高能焊接方
法的开发和推广应用,( )技术,为适应各种新型材料、功能材料的开发应用而出现的各种固相结合、液相扩散结合等。
@@答案：精密微接
@@晶闸管式弧焊整流器主要电路基本上有三种形式,即三相半控桥式整流电路、三相全控桥式整流电路和带平衡电抗器的( )可控整流电路。
@@答案：双向星形
@@TIG焊发射电子的形式以热发射主,这时阴极压
降较( )。
@@答案：小
@@钨板氩弧焊的电极材料,目前主要有纯钨钍钨
和( )等三种。
@@答案：铈钨
@@气体保护焊工艺参数对保护效果的影响主要有:
喷嘴至工件表面距离气体流量和( )、焊接速度和外界气流、接头形式等。
@@答案：喷嘴内径
@@钢材用Ar+CO2混合气体保护焊时,在CO2含量大于20%的情况下,随着Ca含量增加,熔滴过渡形式由喷射过渡转变为气体流量过渡,并产生( )熔深。@@答案：喷嘴内径
@@CO2气体保护焊的气孔有CO2气孔、H2气孔和
( )气孔等。
@@答案：N2
@@直流脉冲TIG焊,脉冲频率的增加,可以使电弧压力和( )增大,使超薄件结构变形减小,改善背面成形,从而能够较好地保证焊接精度和质量要求。@@答案：刚性
@@CO2气体保护焊用中等的工艺参数焊接时,短路小桥的( )位置,对飞溅影响较大。
@@答案：缩劲
@@CO2气体保护焊回路电感越大,短路电流增长速度将( )。
@@答案：越小
@@MIG焊时,在亚喷射过渡区,为减少熔深的不均匀性,采用恒流源比采用( )源更为合理。
@@答案：恒压
@@脉冲MIG焊维持焊接过程稳定进行的基本条件是焊丝熔化速度与焊丝( )相等。
@@答案：送进速度
@@工作中常用的等离子气体主要有A2 N2和
( )等。
@@答案：H晞22
@@在喷嘴形状和尺寸、等离子气体成分及其它工艺条件均一定下,用小孔效应焊接时,焊接电流、等离子气流量和焊接( )等三参数应有合理组合才能获得优质焊缝。@@答案：速度
@@计算机焊接专家系统的基本组成是:知识库、推理机构用户接口、( )和说明机构等五部分。@@答案：专家接口
@@在超声检测中,超声波在介质传播中衰减主要有三个方面: 扩散散射、( )。
@@答案：介质吸收
@@显示射线照相质量即灵敏度高低的器件称为
( )。
@@答案：透度计
@@焊接质量的检验分三个阶段,即焊前检验、焊接过程、中检验和( )。
@@答案：焊后检验
@@X射线探伤照相法质量为一级的焊缝内不得有任何裂纹未熔合、 ( )和条状夹渣。
@@答案：未焊透
@@适用于焊缝表面质量检验的无损探伤方法有磁粉探伤和( )。
@@答案：渗透探伤
@@焊缝中的夹杂物不仅降低焊缝金属的塑性,增加低温回火脆性,同时也产生了( )的倾向。
@@答案：热裂纹
@@手工钨极氩弧焊机的组成包括焊接电源、高频振荡器、焊枪、供气系统、控制系统和( )。@@答案：冷却系统
@@切割用等离子弧有转移型和( )两种类型。@@答案：非转移型
@@焊接应力按形成原因可分为热应力、组织应力、凝缩应力、
( )应力和氢致集中应力五种。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.气焊安全作业操作规程正 式版
气焊安全作业操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 适用范围 本规程规定了气焊安全操作的有关规定。 本规程适用于公司气焊作业。 2 主要内容 2.1焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具，是否符合安全要求；氧气表、减压阀是否正常。 2.2装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油，如有油必须把油擦干净，并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。 2.3严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，
禁止将氧气瓶、乙炔瓶放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置；没有减压阀时，不准直接用瓶内的高压氧气体，以免发生危险。 2.4在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。 2.5氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手推车或两人抬运，禁止在地面上拖拉和滚动，以免撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。 2.6乙炔瓶、氧气瓶和焊枪三者之间的
文件编号：GD/FS-6153 （解决方案范本系列） 氧炔焰气焊操作技术详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
氧炔焰气焊操作技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （1）预热 如采用热焊法，预热方法很多，可用电炉、油炉、地炉等加热工具将工件缓慢加热到600～650℃。 （2）焊条和焊粉 目前常用于气焊的铸铁焊条有两种牌号，QHT －1（含C3.3~3.9％、Si3;.0~3.8％、 Mn0.5~0.8％、S≤0.08％、P0.15～0.4％）适用于热焊或冷焊薄件；QTH-2（含C3.3～3.9％、
Si3.8~4.5%、Mn0.5~0.8%、S≤0.08%、 P0.15~0.4%）适用于冷焊。 气焊粉统一牌号为粉201。也可自制焊份，常用的有：硼砂56％，碳酸钠22%，碳酸钾22%；硼砂50%，苏打灰50%；脱水硼砂100%。 （3）火焰和焊炬 铸件气焊常采用中性焰或弱碳化焰。清除缺陷底部和开坡口时可用氧化焰，焊接结束时可用碳化焰使焊缝缓慢冷却。 如铸件壁厚为20～50毫米时，焊嘴孔直径为3毫米，氧气压力为6kg／cm2；当焊件壁厚小于20
气焊、气割作业危险危害因素及预防控制措施 1、特种作业人员未经培训取得资质证书，违章上岗作业。 危险危害因素： 安全知识缺乏、基本技能不够。造成操作不当或事故。 预防控制措施： 严格安全管理，无证人员一律不得从事气焊、气割作业。 2、作业前未对瓶体、瓶阀、焊枪、割枪、皮管、压力表等基础安全设施进行检查。 危险危害因素： 设备缺陷导致在作业过程中发生事故。 预防控制措施： 气焊、气割作业人员作业前必须对瓶体、瓶阀、焊枪、割枪、皮管、压力表等进行完好性检查。检查瓶阀时，只准用肥皂水。 3、乙炔瓶未装回火防止器或者回火防止器老化不起作用。 危险危害因素： 急剧燃烧的乙炔混合气体会在高压氧气的推动下把火源推回到乙炔瓶内，导致燃爆事故发生。 预防控制措施： 乙炔气瓶使用时必须装设专用减压器、回火控制器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用。开启式，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、作业中开启或关闭瓶阀动作过猛。 危险危害因素： 高压气流经过瓶口时产生静电，极易引发火灾、爆炸等事故。 预防控制措施： 操作人员开启瓶阀时要谨慎小心，动作不要过猛，防止气速过高。操作者应站在瓶阀出口的侧后以免被瓶内高压气流喷射受伤。瓶阀要严而不紧，操作人员严禁穿化纤服装。 5、作业人员戴沾有油污的手套，搬运及开关气瓶作业。 危险危害因素：
由于静电作用，油脂类的手套和可燃性气体相接触，诱发火灾事故。 预防控制措施： 氧气瓶口、减压阀不得沾有油污。作业人员禁止使用油污手套、棉纱及沾有油脂的工具开关气瓶阀门。 6、氧气瓶与乙炔气瓶的安全距离不足5米，氧气瓶与乙炔气瓶与明火的安全距离不足10米。 危险危害因素： 造成气瓶爆炸隐患。 预防控制措施： 气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米，两瓶相距不少与5米距离。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开启、关闭乙炔瓶阀。 7、乙炔气瓶没有竖立放置使用， 危险危害因素： 乙炔瓶中的丙酮会被吸出，瓶嘴泄漏，会引起燃烧爆炸事故。 预防控制措施： 乙炔气瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用。 对已经卧放的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢，静止15分钟后，再接减压器使用，否则危险。 8、夏季露天作业，气瓶在阳光下暴晒， 危险危害因素： 会造成压力升高，而发生爆炸。 预防控制措施： 夏季露天气割气焊作业，气瓶要有专用遮阳措施，防止暴晒。 9、不使用专用工具进行搬运，让气瓶在地上滚动。 危险危害因素： 氧气、乙炔气瓶受撞击会产生静电，引起爆炸。 预防控制措施： 作业时，应采用专用小车搬运，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，
气焊作业安全操作规程 1、气焊工在进行焊、割作业时，操作类似电焊工之处，可参照电焊工的安全操作要求。 2、氧气瓶应配齐防震胶圈和瓶嘴帽，搬运时防止撞击和剧烈震动，防止摔破瓶口引起爆炸。 3、氧气瓶口、氧气表严禁沾染油脂。在氧气瓶上装卸氧气表应使用扳手，不准用其它工具敲击。瓶内氧气不宜全部用完，应留有0.3-0.5兆帕压力。 4、氧气瓶、乙炔发生器禁止接触明火，并应加遮护，防止在烈日下曝晒和受高温热源辐射。冬季施工发生冻结应用不含油脂的蒸汽或热水暖化，不准用火烤。 5、氧气瓶与乙炔发生器间距不得小于5米，二者距明火不应小于10。氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色或绿色，不得混用。乙炔胶管内积水，宜用压缩空气或氧气吹除后用乙炔气置换，方可使用。 6、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。浮桶式乙炔发生器的浮桶应装有厚度为1-1.5毫米、直径占浮桶直径60-70％的橡胶薄膜。?浮桶与定桶应用铁链相连。使用中水温不应超过60℃，超过时应停止作业，用冷水喷淋或加冷水降温。使用中不得以在浮桶上压重物的方式来提高压力。 7、乙炔发生器更换电石后，应将刚发生的乙炔气放空，防止乙炔气中混有空气，点火时引起爆炸。 8、点火时，焊炬(割炬)口不准对人。正在燃烧的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞时，不许同时开启氧气及乙炔阀门，防止氧气倒流入乙炔发生器或回火防止器中。 9、乙炔管破裂着火时，应先将焊、割炬火焰熄火，然后停止供气。在氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。禁止折弯氧气管来灭火。 10、由于焊、割嘴过热堵塞，而发生回火或多次鸣爆时，必须迅速关闭氧气阀再关乙炔阀，然后将焊、割炬冷却，再排除故障。 11、高空作业时，氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔瓶)应放在工作处下方上风头5米以外。禁止将氧气瓶、乙炔发生器放在高压线及主要电力线下面施工。高空切割下的料头应采用可靠方法运回地面，不准随意乱掷。 12、工作完毕应将氧气瓶气阀关好，拧上瓶嘴帽。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版气焊与气割作业安全 操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021新版气焊与气割作业安全操作规程 气焊与气割作业安全操作规程 1.气焊与气割为特殊工种，身体必须检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，获得相应的职业资格证书后方可独立操作。除必须遵守焊工安全操作规程外，还必须遵守气焊与气割安全操作规程。 2.工作前所使用的气瓶、回火防止器、焊（割）枪、橡胶软管、阀门、减压器等必须完好，不得有泄漏现象。 3.每一个焊（割）枪都应设一个独立的回火防止器。 4.使用焊（割）枪必须做到： （1）使用前应检查焊（割）枪的射吸能力正常。 （2）氧气皮管与焊（割）枪进气接头必须连接牢固，防止工作中脱开乙炔回火伤人。
（3）进入容器或通风不良处工作时，必须采取临时通风措施，防止乙炔积聚产生爆炸。 （4）应使用专用焊（割）枪的橡胶软管，严禁使用老化和回火燃烧过的软管。 （5）焊（割）枪不得有堵塞和过热现象，防止产生回火。 5.使用各种气瓶必须做到： （1）气瓶应避免放置在阳光爆晒、靠近热源和可能产生电击、通风不良及有放射性射线处，不准强烈撞击，阀门密闭无泄漏现象并配有瓶帽，存放应有防倾倒措施。 （2）气瓶内的气体不准用空，必须留有一定的余压。 （3）氧气瓶及其瓶阀、减压器、皮管等不准与油脂或粘油脂的物品接触。 （4）操作时，氧气瓶与明火不应小于5米，乙炔瓶与明火不应小于10米。 （5）乙炔瓶搬运、装卸、使用等必须竖立放置，严禁卧放使用。 （6）使用时必须装有专用的减压阀、回火防止器，安装必须牢
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气焊作业安全操作要点(新版)
气焊作业安全操作要点(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 (1)施焊场地周围应清除易燃物品或迸行隔离覆盖。 (2)在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时，应取得有关部门的检试许可。 (3)乙炔发生器必须设有回火的安全装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的胶皮薄膜应厚1～1.5mm，面积不少于浮桶面积的60%-70%。 (4)乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作。不必的放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处。与易燃、易爆物品的明火的距离不得少于lOm，检验漏气应用肥皂水。严禁明火。 (5)氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。 (6)氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全阀，避免碰撞和剧烈震动，防止爆晒。 (7)氧气瓶、乙炔器胶管和防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烘烤。
(8)点火时，枪口不得对人。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体溢出，发生燃烧事故。 (9)工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，将乙炔发生器按规定收拾好，检查场地并确认无着或危险时，方准离开。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
操作规程编号：LX-FS-A17311 气焊、气割作业人员安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气焊、气割作业人员安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。 ２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。 3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。 ４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。 5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。 7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。 9、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。 10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。 11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。 12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
气焊作业安全注意事项 ◆（焊工一）：焊割作业“十不焊割” 1、焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者不能焊割。 2、在重点要害部门和重要场所施焊，未采取防火措施，未经单位有关领导、车间和安全保卫部门批准，未办理动火证手续者，不能焊割。 3、在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格的隔离措施，不能焊割。 4、未经领导的同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。 5、焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。 6、在容器内工作时，如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监护不能焊割。 7、盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经碱水等彻底清洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊割。 8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。 9、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。 10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作，如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等，不能焊割。 ◆（焊工二）：从事气焊、气割应遵守的安全规定 1、焊接场所１０米内不得存放易燃易爆物品。 2、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。 3、操作者在焊接过程中，所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用，而且不得剧烈振动及受阳光曝晒，开启时要使用专用扳手。 4、电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施。 5、焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源１０米以上，乙炔瓶与明火距离保持３米以上。 6、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。 7、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。 ◆ 使用气瓶安全要求 1、使用气瓶前要进行检查，如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清，检验超期，气瓶损伤（变形、划伤、腐蚀等），气瓶质量与标准不符等现象，应拒绝使用，并做妥善处理。 2、使用气瓶时，一般应立放，不得靠近火源。气瓶与明火距离、可燃与助燃气体气瓶之间的距离，不得小于１０米。 3、气瓶要防止曝晒、雨淋、水浸。 4、禁止敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上焊接、引弧，不准用气瓶做支架和铁砧。 5、注意操作顺序。开启瓶阀应轻缓，操作者应站在瓶阀出口的侧面，关闭瓶阀应轻而严，不能用力过大，以免关得太紧、太死。 6、注意保持气瓶及附件清洁、干燥，防止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。 7、气瓶阀结霜、冻结时，不得用火烤。可将气瓶移入室内或气温较高的地方，或用４０℃以下的温水冲浇，再缓慢地打开瓶阀。
气割气焊的正确使用方法 气焊与气割设备的安全使用 1、常用气瓶的结构 用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。 (1)氧气瓶的构造 氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为 15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1．5倍。并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。 (2)乙炔瓶的构造 乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。乙炔瓶表面为白色，并标注红色的乙炔和火不可近字样。 (3)液化石油气瓶的构造 液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为1．6MPa，水压试验3MPa。气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶表面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。 2、气瓶爆炸事故的原因 (1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 (2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。 (3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
气焊安全作业操作规程 1、焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具，是否符合安全要求；氧气表、减压阀是否正常。 2、装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油，如有油必须把油擦干净，并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。 3、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止将氧气瓶、乙炔瓶放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置；没有减压阀时，不准直接用瓶内的高压氧气体，以免发生危险。 4、在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。 5、氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手推车或两人抬运，禁止在地面上拖拉和滚动，以免撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。 6、乙炔瓶、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m（如不到10m 应采取隔离措施）；在同一块地方有两个以上乙炔瓶时，其间距也不得小于10m；试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水，禁止用火焰试验。 7、禁止使用浮筒式乙炔发生器及移动式乙炔发生器。 8、乙炔瓶不应放在高压电线和一切电线下面，在乙炔瓶附近严禁烟火。乙炔瓶最好放置在焊件的上风，并不宜接近电焊把和地线，要经常检查中高压乙炔瓶的阀门是否灵活有效，乙炔瓶应设专人管理，并加强维护保养。
9、焊枪或割枪装接胶管时，乙炔和氧气皮管不要装错，并不得互换使用，使用完毕后应关闭乙炔阀，然后关氧气阀，发生回火时应立即关氧气阀，再关乙炔阀，如来不及关闭时，可将乙炔皮管拔掉。焊枪或割枪的火嘴外套要严密，以免发生回火，火嘴过热而需浸水时，应先关闭乙炔阀再关闭氧气阀后，再浸水。 10、工作前先把氧气瓶略加开启，吹除灰尘，然后装上减压阀和氧气表，人身和面部不得对正阀口。 11、点燃时，应先开焊枪的乙炔阀点火，然后再开氧气阀调整火焰，点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再行放下。 12、焊接中，如焊枪发生爆炸声或手感到有振动时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀；待其冷却后方可再行点燃继续工作。 13、冬季露天施工，如胶皮管或保险壶冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻，但严禁用火烤。 14、焊、割枪和氧压表不能任意乱放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞枪口，致使造成事故；带有乙炔、氧气的焊枪不准放在金属管、槽、缸、箱内，以防发生燃烧事故。 15、每天下班后，应将胶管盘起，并用绳子捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和氧压表应放在工具箱内。 16、氧气瓶内压力降到0.05MPa时，不得继续使用；乙炔瓶内的压力不许超过0.15MPa。 巫溪县安全技术培训中心
操作规程编号：YTO-FS-PD618 电焊工（气割、气焊）安全操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电焊工（气割、气焊）安全操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。 （2）严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。 （3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。 （4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明
管理制度编号：YTO-FS-PD252 气焊(割)作业安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
气焊(割)作业安全注意事项通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为确保气焊(割)作业的安全，必须遵守以下规定。 1．工作场所的安全要求 (1)工作地点的设备、工具、焊件和材料等排列整齐，不得乱堆放，同时保持必要的通道，车辆通道不得小于 3m，人行通道不得小于1．5m。 (2)在焊(割)操作点周围lOm内，不得有可燃易爆物。 如有不能撤离的可燃易爆物品(木材、化工原料等)，应采取可靠的安全措施，如用水喷湿或覆盖湿麻袋、石棉布等，以隔离火星。 2．设备、工具使用安全注意事项 (1)氧气瓶外表面漆天蓝色，并有黑漆写的“氧气”字样；乙炔瓶的外表面漆白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。按照新颁布的国家标准GB 2550--1981规定氧气胶管为黑色，国家标准GB 255—1981规定乙炔胶管为红色。氧气和乙炔胶管不得互相混用和代用，不得用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。 (2)氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于8m，气瓶与明火的
气焊安全操作规程 1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应坚固牢靠，无泄漏、严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。 2、严禁将氧气瓶乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线下面；切勿在强阳光下暴晒，应该在操作工点的上方处，以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不应小于5m，同一地点有两个或以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。 3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。 4、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。 5、焊、割炬装接胶管应有区别，不准交换使用，氧气瓶用红色软管，乙炔用绿色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质灰尘，是管内畅通。 6、不得将橡胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 7、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油腻，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可
紧闭）。 8、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。 9、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专门工具，动作要缓慢，不得面对减压器。 10、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。 11、点火前，可先用氧气阀调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，用点火枪点火后，即可调节火焰的大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，是火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上。严禁用烟头点火。 12、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。 13、如焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。 14、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶内氧气不许用尽，必须预留余压，至好要留~（1~2kgf/）的氧气，拧紧阀门，瓶阀门严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。 15、焊、割作业时，不准将橡胶软千背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂出去。以免被车轮碾压损坏。 16、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的调节阀，再关闭调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节
气焊（割）安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气焊（割）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工地现场必须修建专用的氧气、乙炔瓶存放库房， 并配备相应的消防器材，库房明显的墙上要悬挂“严禁烟 火”标志； 2、氧气、已炔瓶进场前，材料主管人员应确保气瓶安 全帽齐全，运输中严禁撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝 晒，以免爆炸。 3、使用前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是 否齐全有效，紧固连接，不得松动；检查乙炔、氧气瓶、 橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，氧气瓶 及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污；操作人必须随 身携带专用工具如板手、钳子等。 4、乙炔瓶的压力要保持正常，压力超过1.5Kgf／cm2
时应停止使用，不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶； 5、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米，距离明火不得少于10米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口，不得放在高压线及一切电线下面，不得在强烈日光下长时间暴晒； 6、新胶皮软管必须经过压力试验，变质、老化、不合格的胶管严禁使用；使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。 7、气割作业时，应先开乙炔气，再开氧气。焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气焊、气割作业时的安全要求 (新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
气焊、气割作业时的安全要求(新版) 1.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离； 2.作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上； 3.禁止将橡胶软管背在背上工作； 4.作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽； 5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬； 6.在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件； 7.气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头； 8.发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用
氧气去吹乙炔管道； 9.橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用； 10.使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用； 11.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用； 12.禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴； 13.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
操作规程编号：YTO-FS-PD187 气焊安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
气焊安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、气焊工必须了解气焊设备的构造和性能，应正确使用劳防用品，高空作业应带好安全带和安全帽。 二、乙炔发生器与氧气瓶应保持不少于5公尺的安全距离。 三、氧气瓶应放在干燥、凉爽、空气流通的地方，不可将氧气瓶放在强烈的阳光下或靠近高温的地方。 四、氧气和乙炔皮管，为专用皮管，不可互换使用。 五、点火时，先开焊枪上的乙炔气阀进行点火，然后再开氧气阀，调整火焰。 六、焊接场所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。 七、在焊接过程中或焊接完毕后，焊枪不能离手放下，必须关闭气阀将火焰熄灭方可放下。 八、焊接中，如焊枪发生爆炸声音或手感到振动时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，待其冷却后方可继续操作。 九、氧气瓶中须保留0.5MPa气压，不可用完。
气焊作业安全操作要点示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气焊作业安全操作要点示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)施焊场地周围应清除易燃物品或迸行隔离覆盖。 (2)在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时，应取得 有关部门的检试许可。 (3)乙炔发生器必须设有回火的安全装置、保险链，球 式浮桶必须有防爆球，浮桶的胶皮薄膜应厚1～1.5mm， 面积不少于浮桶面积的60%-70%。 (4)乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作。 不必的放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处。与 易燃、易爆物品的明火的距离不得少于lOm，检验漏气应 用肥皂水。严禁明火。 (5)氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。 (6)氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全阀，避免碰撞和剧
烈震动，防止爆晒。 (7)氧气瓶、乙炔器胶管和防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烘烤。 (8)点火时，枪口不得对人。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体溢出，发生燃烧事故。 (9)工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，将乙炔发生器按规定收拾好，检查场地并确认无着或危险时，方准离开。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
职教中心焊接教案 课题一：气焊气割实习实训 一、教学目标 （一）知识掌握点. 1、气焊气割设备的构造.原理和使用方法 2、气焊火焰的火焰种类与用途.焊丝与焊剂的作用 3、切割金属材料的条件 4、通过训练使学生初步获得气焊.气割的基本工艺知识 5、接受安全操作.文明生产的训练 (二)能力训练点 1. 气焊气割的点火.灭火.火焰调节及选择方法 2. 学会气焊.气割的方法 3. 通过训练培养学生的动手能力.工艺分析能力.创新能力。 (三)素质培养点 1.通过训练培养学生理论联系实际的严谨科学态度 2. 学生由于以前没有接触过实践.通过动手操作克服害怕心理和恐惧心理.建立敢于独立工作信心和能力 3. 培养学生经济观点.质量观点.工程观点、创新意识 4. 使学生接受思想教育.培养劳动观点.组织纪律性.爱护财产 二、教学重点.学习难点及化解办法 1. 教学重点 (1)掌握气焊.气割设备的构造及工作原理 (2)掌握气焊火焰的种类及用途 (3)掌握气焊.气割的点火.灭火.与火焰调节方法 (4)掌握气焊.气割所用材料的基本知识 (5)掌握气焊.气割的基本操作方法 (6)掌握气焊.气割的安全生产知识 (7)掌握气焊.气割容易产生的缺陷与防止方法 2. 学习难点 (1)学生没有接触过.不敢动手的恐惧心理 (2)操作上的理解与动手操作的距离焊缝成形的过程 (3)气焊三种火焰的调节方法 (4)气焊零件的未焊透与变形 (5)气割零件的切口线不直与切口不直 3. 难点的化解办法 (1)指导人员给学生讲克服思想上的恐怕心理.手把手教学生； (2)(3)叫学生多练习； (3).焊矩移动速度要保证零件与焊丝熔化相配,溶池要有一定的大小?,焊嘴角度控制好；
气焊与气割作业安全操作要点示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气焊与气割作业安全操作要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ①在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹 除，以防瓶嘴堵塞。 ②乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均 不得沾有油脂。 ③乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火 10m 以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m 以上。 ④乙炔发生器与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。 ⑤为了防止回火，在操作中应做到如下。 a．焊（割）炬不要过分接近熔融金属。 b．焊（害」）嘴不能过热。 c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞。
d．焊（割）炬阀门必须严密，以防氧气倒回乙炔管道。 e．乙炔气量不能太小。 ⑥乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。乙炔发生器不可放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。 ⑦开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。乙炔发生器启动后，应先排除器内空气，然后才能使用乙炔气。高处焊接时，应特别注意不使火花掉进发生器内。 ⑧在使用焊枪和割炬前，必须先检查吸射性能和气密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调节火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 气焊安全作业操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7351-49 气焊安全作业操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 适用范围 本规程规定了气焊安全操作的有关规定。 本规程适用于公司气焊作业。 2 主要内容 2.1焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具，是否符合安全要求；氧气表、减压阀是否正常。 2.2装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油，如有油必须把油擦干净，并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。 2.3严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止将氧气瓶、乙炔瓶放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置；没有减压阀时，不准直接用瓶内的高压氧气体，以免发生危险。
2.4在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。 2.5氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手推车或两人抬运，禁止在地面上拖拉和滚动，以免撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。 2.6乙炔瓶、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m（如不到10m应采取隔离措施）；在同一块地方有两个以上乙炔瓶时，其间距也不得小于10m；试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水，禁止用火焰试验。 2.7禁止使用浮筒式乙炔发生器及移动式乙炔发生器。 2.8乙炔瓶不应放在高压电线和一切电线下面，在乙炔瓶附近严禁烟火。乙炔瓶最好放置在焊件的上风，并不宜接近电焊把和地线，要经常检查中高压乙炔瓶的阀门是否灵活有效，乙炔瓶应设专人管理，并加强维护保养。