工艺培训
一、电器安装及电路改造
一般规定电路改造施工前必须放样
１、水电工人必须持证上岗（电工操作证），证件按时年审，并贴在形象牌左上角（检查电工是否本人，是否过期）
２、业主、设计师到现场定位确认后，电路改造施工前必须先放样，按照公司的规划先打好预算，由监理审核及业主签字确认方可施工（到场人：业主、设计师、水电班负责人，项目经理）放样前必须弹全房间的水平线，监理审核的两方面：㈠放样的准确性；㈡线路布设的合理性。
３、户内配电应根据室内电器的不同功率分别配线：
功率表示法：Ｐ＝Ｕ·Ｉ（２.５m㎡16-18A, 4 m㎡24-26A, 6 m㎡33A380V应均为
220V电压，1匹=735W）大功率家电设备应独立配线，配电箱应设漏电开关，漏电设置器，动作电流0.1秒内相线与零线电流误差大于30mA，一般用电器外壳，导线绝缘层破损，导
线接头易漏电，必须电装超负荷，短路保护器（设置空气开关用于保护导线，导线最高温度
小于65℃，环境温度小于30℃，380V变压220V：㈠均分电流功率，㈡常用，不常用均分。
空调杆一律采用4mm2以上线，配电箱常用的开关⑴漏电开关——防止漏电，⑵空气开关—
—控制电流。
４、配线时，相线（L）颜色用红色，控制线用黄色，绿色，零线（N）颜色用蓝色或黑色（每套房只能使用其中一种），保护地线（PE）用黄、绿双色线（地线为防止漏电，起保护作用。）。
５、普通照明，普通插座用2.5 mm2（标称截面），空调、厨房、蒸汽房等插座用4 mm2线，其它大功率的用电器，必须按相应的功率要求配线，照明线路和插座线路不能混用，同时地线的线径必须与相线、零线等径。
６、线路配管、配线施工及电器，灯具安装除遵守本规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
７、线路布设要合理，遵循规范施工的前提下就近引线，节省开支的原则。
A、天花线路同路径四位以上（含四位）控制，布设一条管（共用零线和地线），能共管的
尽量共管。
B、普通插座、照明应根据功率需求合理分组布设。
C、网络线在同一线管内最后允许穿3条，同一套房同一路径3个以下网口，只能布一条管，
网线不许有接头。
D、原管路中可以利用的情况一律要重新利用原线管。
E、电话线从弱电箱通常可以与网线同一条管布设，一个电话号码采用串联走法布设，与网
线同方向时，则布设于网线管内。
F、不允许绕线（来回走线或绕墙走线，舍近求远引线等。）
G、电视线单独布设（必须单独布线，防止干扰。）
H、音响线尽量同管布设，前、中、后置左右线距保持一致。
８、废除底盒一定要挖掉，将四周充分打毛。浇透水后用1：3的水泥砂浆补平，再保养两次，所有线管、水管开槽不允许使用电动切割机、开好线槽后检查周围空鼓情况，并及时铲除。（注：砌墙、找平、批荡，修补处都用1：3）
９、工程竣工时应履行验收手续，并及时绘制电路改造管路图（按六面展开画法），未封槽检查：
A、连通性——万用表，
B、绝缘性——摇表）
１０、业主不做水电要及时签补充协议并存档。
水电图检查：A、尺寸准确性。B、水电图完整性。
好处：1、方便后期施工；2、从服务角度让业主满意；3、维护自身利益。
二、主要材料质量要求：
１、电器、电料的规格型号符合公司要求及国家规定电器产品标准的有关规定。
２、电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损、附件、备件应齐应。
３、线管、底盒及配件外观不应有毛刺，裂痕现象。
４、电线绝缘皮不许有损伤。
５、电线采用：金龙羽牌多芯线，电线底盒采用宝狮，联塑牌大底盒，线管采用宝狮牌的管材及配件。（网络线用汉信、秋叶源牌，电视线用天威牌。）
三、施工要点：
１、根据设计要求，确定是电路管线走向，标高及开关插座的位置。
２、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
３、暗线敷设必须套管，当管线长度超过15M或有两个直角弯时，应增设拉线盒，暗管表面与墙面应留10㎜的批荡位。
４、同一回路，电线应穿入同一管内，但管内总根数不应超过6根，电线总截面积（包括绝缘皮）不应超过管内截面积的40%。
线槽为什么要留1公分的批荡位：⑴自身收缩力量；⑵水泥砂浆结构力大于线管收缩力。
５、强电线与弱电线不能穿入同一管内，不能共一个底盒或相互经过底盒，以防发生磁场干扰。６、电线煤气管之间的平行距离不应小于300㎜，交叉距离不应小于100㎜。
７、导线的接头应设在接线盒内，天花上新布导线与原房导线搭接应牢固且加锡焊（满焊），绝缘带包缠后加绝缘套管再缠胶布并应均匀紧密。（1、新旧线；2、插座；3、灯位；4、原位移位。）８、布线时，所有的用电器必须布设地线，同时地线要做接地处理（1、分解漏电防止人体触电；
2、漏电后启动漏电保护开关。）
９、安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。
１０、当吊灯自重在3KG及以上时，应直接用膨胀螺丝或支架安装在原结构梁上或楼板上，然后将灯具固定在后置件上，灯具严禁直接安装在木质结构上，中空天花大型吊灯在木质天花封板前进行预埋钢件。
１１、相线与相线及相线与地线之间电阻必须大于0.5MΩ，（摇表用于检测线路之间高电阻值及导线之间，绝缘性能，万用表用于检测线路导通性能。）
１２、同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平高度上，高低应小于5㎜（相邻误关大于0.2㎜。）
１３、电源插座底边距地面完成面宜为300㎜—350㎜，开关机板底边距今地面完成面宜为1400㎜。
１４、地面敷设的线管与配件连接必须用PVC胶水粘结牢固，厨房、卫生间、阳台地面不许布管。
进入厨卫水管、线管要求从墙面开孔，不能从门口或墙角穿孔，应沿墙敷设。（特殊情况线管从地面经过，待防水完成后再加胶水固定连接。（防水，防腐剂接头脱。）
１５、两个或两个以上的底盖连在一起安装的必须用线管串接，间隙为8—10㎜，底盒安装不许用易燃木板等固定，底盒、配电箱与线管之间接头套杯疏，底盒的同一个面只能装两个杯疏。
１６、固定级套管要用绑扎法，特殊情况使用黄腊管时，先将黄腊管用缘缘胶布缠紧。150-200㎜内固定一个点，用线摁绑固定后封砂浆，不能露管，不许直接用螺丝固定。
１７、新布设线路天花不允许用底盒分线，也不许在三通内分线或接线，三通安装规范，天花使用圆角三通，埋墙管可使用直用等径三通布线，所有线管只能固定于墙体或楼板面，同时500㎜加一个管码。
１８、线管终端必须在沿出口部位顺弯，天花上线管经过梁位时，要求45度顺弯。
１９、布线管时不许中途变径，使用三分管时，底的杯疏连接要放4分管，新旧线管连接时必须用等径直通连接，尽量不使用黄腊管或少使用，特殊情况使用黄腊管时所有黄腊管和线管接口处用级胶布包扎牢固。
２０、地面、墙面布管时，同一槽内不许超过6根管，槽与槽的间距今不应小于200㎜。
２１、若原底盒离墙面深度超过50㎜的须加一个切掉底板的新底盒。
２２、多个底盒在一起，建议使用联底盒安装。
２３、线管转弯处统一使用弯管器直接拗弯线管，不使用弯头或三通，以防无法换线。
２４、灯具电源线不许紧贴器具外壳，吸顶灯具固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料接角应时行隔热处理。
２５、水蒸气或水花溅射的空间，开关插座必须安装防腐剂水装置。
２６、敷设好的电线，讯号线、电话线等都必须进行检测，开槽线管用铁皮管码固定，其为间距60CM，所以线管接头必须用PVC胶水固定，再进行埋封线管。
２７、埋封线管时，用3㎜板将底盒保护，再将原线管槽充分湿润，采用的水泥砂浆必须符合土建要求（水泥砂比例为1：3），表面须用荡板抹平，并浇水保养。不许将裸线直接封闭，一周后检查是否空鼓并做出相应整改（注：天花，墙面背景造型施工前，要确定电源管路及墙面破损处水泥砂浆抹平后，方能施工下一道工序）。保护底盒：美观，导线，避免后期施工对底盒造成污染。２８、敷设好的管路，必须提交一份标准的管路改造图。注：参照水电图样本。A、标注管线的具体尺寸；B、标准线管的位置尺寸必须准确，标注出定位尺寸。天花、地面。C、强弱电、给水、排水、排污的标识要分清，并用图标表示。D、标注具体房间，跨房间时注明来向和去向。E、制图时要标出参照物（门、窗等）。F、水电图为六面展示图。G、原位要注明。
四、施工步骤：
１、设计师、业主、项目经理及水电班负责人到现场确定好开关，插座、灯位及其他家用电器位置（用彩色粉笔到现场做好记录）。
２、水电班负责根据现场实际情况，按布线规范画好线管走向，做好预算工作并通知监理现场核对签字再让业主认可。
３、水电预算与结算不能超出10%，否则每次罚款500元以上。
４、布管拉线步骤。打好水电预算并监理审核并经业主签字认可——弹好全房水平线，对照图纸放样——开好线管槽——安装底盒——布线管——拉线——检查线路——绘制线路图——做好水电结算——保护配电箱和底盒——封补管槽——安装灯具。
五、临时用电
进场时把各支路的空气开关的出线卸下来，然后从总开关的出线端使用4 m㎡线电缆接连到临时配电箱，工程队使用公司统一配电箱，包括漏电开关、空气开关插座，临时配电箱必须安装保护地线，所有临时用电的线材必须使用2.5 m㎡三线电缆：木工使用的锯台开关必须采用空气开关，临时照明不许使用高温太阳灯，必须加防护罩的灯具，不许使用普通开关，移动插座必须使用防爆插座，插座不许放到潮湿易漏电的地方。临时照明线必须从临时配电箱取电。
水路
一、材料提示：
１、PPR管：采用联塑牌的管材及配件
２、铜管：采用奇宝的管材及配件
３、禁用PVC管、镀锌管、铝塑复合水管作为暗敷给水管
４、排水、排污管及配件采用联塑或宝狮牌的PVC管
５、其他附件必须采用合格产品。
二、施工工艺
１、根据设计方案及业主提供的洁具说明书定好水龙头或角阀位；
２、PPR管的焊接时必须掌握好加热时间（20秒左右），套接时间（2秒左右）及安稳冷却时间（15秒以上），操作时做到三同时，必须要两人操作。
３、原给水管的材质若与公司规定的材料不一致，必须上报工程部，让相关人员到现场考查后，再确定施工方案（包括用材方案）。
４、铜管焊接用铜焊，焊接时注意表面去氧化层处理，焊接时注意掌握火焰的温度，避免出现假焊或破坏管质，焊好后表面必须用环氧树脂涂好保护膜再套上套管。（管材质不一样应：A、引导
业主更换致公司指定材料。B、检修口（不能封闭）转接头。C、同材质管材。）
５、冷热水管必须嵌入墙体敷设，冷水管批荡层厚度不低于10㎜热水管批荡层厚度不低于15㎜。（注：防止热水温度对水泥及瓷片造成影响）冷、热水管平行距离不小于100㎜，冷热水管交叉处必须采用绝热材料隔开。
６、冷热水管必须沿墙敷设，热上冷下，高度300㎜—400㎜。（A、避开防水位置；B、避开角阀安装位置。）
７、普通浴缸的混合龙头应装在浴缸中间（先确定浴缸尺寸），高度为浴缸面高出150-200㎜处，并水龙头的出口应在浴缸离缸边60㎜处出水。
８、坐便器的进水角阀应安装在能被坐便器挡住视线的地方，并能更换。
９、立住盆的冷热水角阀离地高度500-550㎜，洗手盆水管尽量埋墙布置，并做排水防臭处理。１０、台盆的冷热水角阀离地高度为500-550㎜，洗手盆水管尽量埋墙布置，并做排水防臭处理。１１、安装浴缸前应检查防水是否合格，并做好检修口处理。
１２、厨房洗涤盆冷热水角阀安装离地高度为450㎜。
１３、安装热水器的进出水阀位，必须根据产品说明书的要求，及业主认可安装位置定位，并配合煤气公司预留煤气管道安装位；
１４、煤气管道及直饮水须移位改造，必须提前提醒业主与相关部门联系，并提前交计划书给业主。１５、安装厨房、卫生间管道时，各出水弯头的端面离墙身完成面凹进2-5㎜。
１６、洗衣机应合理布置水龙头及下水，下水管道排水应确保排水畅通，不返水。支管45度斜接到主管。
１７、冷热水管不能混用。冷、热水管上下平行于布置，间距不能小于100㎜，热水管应在冷水管上方，安装混合龙头时，热水应在面对的左边。淋浴混合龙头的冷热水弯头中心距为150-160㎜。１８、排水排污管，套管间隙处理应用防霉玻璃胶，洗手盆不允许采用软管排水。
１９、排水排污的支管不能垂直进入主管，预防回水。
２０、所有的排污管，排水管进场时都必须检查是否畅通，同时在施工完成后要做相应的保护措施。
安装所有的洁具前者要全面检查。（包括各种外购的配件）A、包装完整性；B、配件完整性；C、是否有破损。
２１、所有排水排污管道、铺设后要经工程部验收合格后方能封。（注：防止排水排污不流畅及返水。）
２２、所有沉降池应保证二次排水地漏畅道，若原沉降池无二次排水装置，则在排水管道上安装管口朝上的二次排水，所有排水管道必须安装存水弯头。
２３、厨卫、阳台、沉降池排水排污管道与原房主管接口待沉降池防水涂刷完成后加胶固定。
２４、循环水的施工；热水管为串走式（即不分支）。串走到每一个热水出口，最后一个热水出口加一条循环管至热水器接口，安装时接循环泵。（安装循坏泵为方便使用，节约用水。）
２５、户内给水管要求主管为6分，支管为4分。主管未端超出最后一个分支口10CM。
２６、空调下水管为PPR管或PVC给水管，空调下水管经过存水弯后才能进入排污管。
２７、入户安装一个水管总闸，给水管分四次试压，第一次开工进场，检查原有水管是否漏水，把实测结果填在原房接接单上，第二次是水管主体工程改造后，检查所有水管路是否漏水，达标后方能封管，第三次试压是在铺完木地板底板否，每次试压必须经甲方和监理到场验收签字达标后方可续后作业。每次试压力为0.6-0.9Mpa（兆帕），普通水压0.4-0.6 Mpa，加压20分钟下降0.05以内为合格，1兆帕为100万帕斯卡，1帕斯卡为1牛顿压力平均为分配在1平方面积上（1牛顿
0.98KG），第四次是所有水龙头安装完毕后进行试压。A、开工进场未开工前，区分责任划清责任
界限。B、水管主体完工未封管分检查新布水管是否漏水。C、木地板底板完工后，区分责任。D、水龙头安装完毕后，检查连接部位是否漏水。
２８、水路主体工程竣工，必须向公司工程部及业主提供水路改造竣工图。
深圳联塑PPR管规格：冷水（蓝色）20*2.3㎜长4M耐高温60度
25*2.8㎜或通过压力1.6 Mpa
32*3.6㎜
热水（红色）20*2.8㎜长4M 耐高温96度
25*3.5 ㎜可通过压力2.0 Mpa
铜管 22 ㎜*0.9㎜耐久性、耐高温、无异味、耐腐蚀
PVC 6分线管壁厚1.7㎜长2.9米
4分线管壁厚1.7㎜长2.89米
2分50排污线管壁厚1.7㎜长2.9米
4分线管壁厚1.7㎜长2.9米
三、通带盖下面不允许接开关，仅只是分支
杯疏的好处：接底盒，保护导线绝缘皮。
黄腊管：阻燃，长1米
玻纹管：A、保护导线。B、灵活性，可以转弯。C、阻燃。
电线19芯的优点：1、便于施工；2、接线处方便，节省成本。缺点：电阻大。
四、地线的作用：看电线的好坏：A、绝缘皮的韧性；B、线芯；C、纯度。锡焊：补漏；铜焊：堵漏。
定位放样：让业主确认走样线。
１、墙面线管布线方案：A、横平竖直；优点：美观，规范，便于检查维修。缺点：弯头多，线路长，工程量大，成本高。B、捷径方案：又叫点对点式方案。优点：线路短，工程量小，便于拉线换线。缺点：不美观，不规范，交叉作业时容易出现破坏，位置难于确认。
２、地面线管铺设方案：A、横平竖直。铺实木线管建议使用。B、捷径方案（优缺点同上）。
３、开关插座线路方案：A、开关插座移位的采用换线法。优点：不留检修口，美观安全可靠。B、开关，插座移位保留，采用接线法。优点：省线、工程量小，节约成本。缺点：检修口不美观，容易出现故障。
４、冷热水管布管方案：A、墙上布管。优点：地面防水容易做，防水保障系数高。缺点：管路长，甚至影响出水压力。B、地面布管：优点：管路短，减少了原压力损失。缺点：地面防火难做，施工时特别注意管路位置特殊处理。
五、水电项目单价
１、强电开槽48元/米，强电不开槽37元/米
２、弱电包音响线开槽68元/米，不包音响线开槽。不打槽不包主27元/米，打槽不含主材37元/米。
３、网络线打槽48元/米，不打槽37元/米。不管主材打槽37元/米，不含主材不打槽27元/米。４、PPR 壁厚4分，85元/米，6分105元/米；1寸158元/米。
５、铜管壁厚4分125元/米，6分158元/米；1寸230元/米。
６、排污管4寸205元/米，2寸以下125元/米。
７、换线 2.5㎡以下 20元/米， 4寸 25元/米
８、配电箱移位人工费单相500-1000元，多相1000-2000元
９、水电预算
六、水电施工流程注意事项：
１、弹全房水平线对图纸放样：A、弹水平线，高度1400㎜，水平线要清晰准确；
２、放样的准确性、完整性，业主、设计师、水电组长，项目经理必须到位；
３、项目经理打好水电预算，由监理审核确认，再由业主签字，不能超过10%；
４、要把线路放样，定位的方案定好，先检查，审核原房的电路走向。放样的时候，阳台不能走线管要定好，厨房、沉降池也是，水管、线管走厨房、卫生间、阳台要在300㎜以上穿墙而过。５、开好线管槽。
A、不能用砌割机开槽，线槽补水泥容易空鼓，线的深度是管槽低于墙厚10㎜，开槽时不能损坏原线管。
B、检查是否未空鼓。
C、天花不宜开槽太深，以见到钢筋为宜。
D、在门套边开槽时要距门套50㎜。
E、PPR线槽、冷水管留10㎜批荡位，离地300㎜，热水管15㎜，离地40㎜。
F、线管与煤气管平行距离大于300㎜，交叉距离大于10㎜。
G、新砌墙体必须批荡后才能开槽。
H、同一堵墙，正反两面不能同时开槽。
I、天花遇梁处必须打孔穿过。
６、安装底盒
A、采用宝狮牌底盒，规格86*86*40。
B、不宜用易燃材料固定底盒，需用水泥1：3固定。
C、两底盒之间平行距离应在8-10㎜。
D、水泥需用1：3，将充分打毛，用浇透水，离地300-350㎜，同面墙水平距离误差小于2㎜。
E、原底盒凹进去超过50㎜应增设一个新底盒，不能用木板固定。
F、开关底盒离地1400㎜，相邻底盒应套4分线管，要平行。
G、两个底盒以上建议使用联排底盒。
H、底盒一侧只允许装两个杯疏，一个底盒最多装四个杯疏。
I、废除底盒必须铲掉。
７、布线管：A、采用线管宝狮牌及配件；B、厨房、卫生间、阳台地上不允许布线，若走线要在300㎜以上穿墙而过。C、三分管进底盒时要套4分管再加杯疏。D、铜管采用奇宝时，安装时用铜焊，去氧化层，再涂环氧树脂。E、当线管长15米或有两个直角弯时，应增加拉线盒。F、分支口应用玻纹管。G、新旧线管连接时应用等径的直通加PVC胶。H、水管PPR采用联塑牌，水管末端应留100㎜。I、见线路布设要合理。J、原线管可以利用的一律重新利用。K、特殊情况布管。
L、线管与配件连接时用PVC胶粘贴牢固。M、线管转弯处统一用弯管器，走墙时出口要顺弯，天花线管顺弯45度。N、冷热水管交叉时采用过桥弯头。O、空调下水管采用PVC给水或PPR管，与主管连接时采用存水弯。P、底盒三通不允许分线，线管墙壁出口要顺弯，转弯处要大于90度。Q、线管不能中途变径。R、线管不能中途变径。S、厨房、卫生间先做防水后布管。
七、拉线
1、分清电线的用途。
2、拉线时要用引线器。
3、普通插座照明用2.5平米线，空插、厨房、蒸气房用4平米线。
4、同一管内最多穿6条，不能超过管径的40%，网线不允许有接头，电视线则单独布设，同一路径3个下网口同一方向采用同一条管，电话线允许跟网络线同管布设，前中后置左右距离保持一致。
5、音响线同一管布设。
6、强弱电不能同管。
7、同一套房同一线只能用同一颜色。
8、同一路径的线，线径要统一。
9、所有的用电器必须布设地线，做接地处理。
10、导线的接头应设在接线盒内，接头应锡焊。
11、原天花增加底盒时应白盖棉封口和并用杯疏连玻纹管。
八、检查线路。1、检查线路连通性，电线的绝缘性。2、强弱电有未同管线或互相经过底盒的。3、
水管打压，排污管是否有返水现象，排水、排污是否有漏水现象。4、检查接头的严实性，施工的规范合理性。5、结算的真实性。
九、绘制线路图
十、保护配电箱、底盒、采用泡沫。
十一、封槽。1、清扫干净，并浇透水，用1：3的水泥砂浆，带干用板抹平，略低于原墙面。2、浇水保养。3、槽与槽间距200㎜，避免空鼓。
十二、安装灯具、洁具、小五金。
泥水
泥工部分
一、防水工程
１、材料提示A、水泥统一使用“丰用”牌；
２、防水剂采用龙马跬碳树脂防水剂。
３、沙统一使用河沙。
注：其它辅料均使用公司指定的品牌材料。（海沙的缺点：A、含碱量高，基层结构，钢筋馈蚀作用。
B、容易返潮，引起发霉。防水的施工方法：A、基面处理；B、施工配比；
C、施工方法。
二、一般规定
１、本规定适用于卫生间、厨房、阳台的防水工程施工。如甲方自理比项目应补充协议。
２、防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并验收后进行。
３、施工时应设置安全照明，并保持通风。
４、施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜在5度以上。
５、地面防水应做48小时的蓄水试验，并且到楼下观察是否有渗水迹象，必须经工程部验收后才能进行下一步施工。
三、施工要点
１、防水基层表面应平整，阴阳角是否方正，墙面是否垂直，未达标应先处理到位。不得有松动，空鼓、起沙、开裂等现象，含水率应符合防水材料的施工要求，将原基层用水泥油批荡成光面。２、地漏、套管、卫生洁具根部，阴阳角等部位，应先做防水附加层，地漏表面防水应刷入地漏管孔内。
３、防水层应从地面延伸到墙面，高出地面300㎜以上，厨房、卫生间墙面防潮层不低于1800㎜，防水应刷到地面以上100㎜。（并按比例1：1配置。）
４、防水施工采用黑色扫涂刷一遍纯水泥浆后再在墙身涂刷防水剂一至两遍，不得漏刷，不许出现砂眼及气泡，由监理验收合格后方能下道工序，地面层防水涂刷两至三遍，待干后进行48小时蓄水试验，由监理验收后方能做下道工序，地面防水工程完成必须采用相关的保护措施。
５、厨房、卫生间、阳台要先贴门坎石，再做地面及门坎内的侧面，防水，最后贴地砖或做门套（注：如门坎石未贴前、进门处一排砖暂时不能铺贴，待贴完门坎后，涂刷防水，干后方能补贴地砖。
６、防水施工时如遇推拉门下口松动，应先做10CM宽斜坡挡水边，然后涂刷防水，铝框与水挡边缝隙，用密封胶粘牢方可铺贴地砖。
７、阳台、厨房、卫生间、地面朝地漏设置1%坡度后做防水，防水层延伸至地漏口内（注：将地漏口切至与最低防水层齐平；确保沙浆层无积水。找平时设坡度；铺砖时设坡度。）
四、砌体工程及墙角，天花批荡工程。
１、材料提示：A、砌块：轻质砖，红砖等。B、水泥：“丰用”牌水泥，32.5R早强型。C、沙：河沙。
２、施工要点及相关规定A、砌墙使用的水泥砂浆配比为1：3（体积比）。A、新砌墙体与原墙接触处先将白灰彻底清除干净并充分打毛。每隔500㎜处必须采用带钩的膨胀螺丝连接，或采用砖块斜砌。（材质不一样，要形成隔离层。）
３、砌墙时，新旧墙连接处要打掉原墙面的批荡层，采用带钩的钢筋或膨胀螺丝连接，从地面到天花每隔400㎜处固定两条，或采用一丁一顺的砌法，且新旧墙体间的接缝必须加ф1㎜*10*10，宽300㎜，钢网不许外露，钢网两边用压钉固定。（膨胀螺丝挂网的好处：A、增加新旧墙的接触面。B、增加结构强度。）钢网外露缺点：A、生锈；B、达不到连接作用。
４、门头顶做混凝土过梁必须符合受力要求，厚度不低于100㎜，两边必须嵌入100㎜，剩余空间用砖块砌满，并连接处用钢网封底才能批荡。门头、门边凡是门套外口封盖不住门套原墙接口
时，必须先用砂浆或砌体封制完成并挂网批荡。（800㎜门洞高度为2020-2050㎜之间，宽度为860-900㎜之间。）不允许使用夹板封制。（过梁有预制型和现浇型。）
５、封包管道必须采用砖砌，要保留检修口的位置，但一律不能使用旧的红砖砌割。
６、厨卫玻璃隔断地脚必须用混凝土做地梁，之后做防水处理（玻璃直接落地的缺点：不好做防水，不好收口。直接落地要注意：必须预留好玻璃收缩位；垫胶条。预留砖或木地板的收缩位。
砖留2㎜，木地板留5㎜。
７、沉池回填陶粒要拌水泥浆或1：1砂浆，不允许使用垃圾或碎砖（预算为碎砖情况除外）表面找平层不低于50㎜，找平层下铺一层钢网。规格直径为1㎜，以防下沉或空鼓。
８、所有砌体作业必须放线施工，垂直度、平整度、不许超过3㎜。
９、批荡作业前墙身或天花基层必须润湿，先做好标筋，再批荡，须加固的部位必须挂网，钢网不许外露，批完荡后在7天内每天要做洒水保养，防止批荡层开裂，批荡的河砂必须用网筛滤。
批荡水泥砂浆加适量白乳胶。A、单砖墙作法：整面挂网；砂浆加胶水；加厚批荡层；保养3-7天。B、凹位的处理方法：逐层挂网批荡，最少两层网。红砖砌；夹板封制。C、新旧墙连接处理方法：铲白灰或瓷片；打掉批荡层并充分湿润；涂刷粘接层；挂网、压钉；加厚批荡层，加适量白乳胶；D、保养3-7天。
１０、砌厨、卫生间的间隔墙之前，地面要先做100㎜高的混凝土挡水边。后再砌墙及做下道工序，以防止地面和墙体开裂造成漏水。地面抬高情况周围地梁相应提高，门口部位必须与周边地梁成为一体，高度与完成面齐平。
１１、当墙体高达到3.8米以上的，要在2米高度处做一道混凝土钢筋，过梁以加固墙体的受力，并过梁要用钢筋连接好原有的墙体。
１２、尽量不要砌制单红砖墙（即立砌），如有砌单红砖情况必须挂满网才能批荡，批荡层厚度20㎜以上，批荡水泥砂浆加适量白乳胶。（结构与结构连接有：A、钢筋连接；B、钢网；C、搭接。）１３、砌砖墙要严格按图纸施工，如实际完成尺寸与图纸误差10㎜以上的要求设计师和业主重新定好尺寸方能施工。
１４、每件家仫与地面的接口要先砌水泥砂浆地台，高度为30㎜，面积为家私的投影面积是10㎜，防止家私脚发黑、变色，起到防潮保护作用，所有家私底部涂刷防潮漆。
１５、空心或泡沫预制板墙的处理规定：A、建议业主全部拆除重建；B、满挂网批荡（30㎜以上）；
C、弹出全房所有地面完成面的水平线。泡沫砖的优点：自重轻；成本低；施工方便，速度快；预
制型。缺点：结构不稳定；连接不稳定；容易裂缝；后期不好施工。
１６、弹出全房所有地面完成面的水平线。
五、墙体铺装工程
１、一般规定A、本规定适用于石材，墙体砖等材料铺贴安装工程施工；B、墙面铺装工程应在墙面隐蔽及批荡工程完成后进行；当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。C、大理石、沙岩石施工前必须做六面防水处理（业主是自购的，必须口头提醒业主。）防水材料可选用“金盾”
牌大理石防污剂，大理石开孔、切割有破损情况的应补做防水防污处理。D、向业主提供“石材或瓷砖材料采购计划表”。
２、施工要点：
A、开启每箱瓷砖检查规格、尺寸、方正度、平整度、色差、品种以及每一件色号。如有误差必须通知业主，待业主同意后方可施工。
B、施工前先检查基层，如墙面是涂料基层，必须先铲除涂料层并打毛，涂刷熟水泥浆后，方能施工，检查基层是否空鼓。
C、检查基层平整度、垂直度、方正度，误差超过20㎜必须用1：3水泥砂浆打平做好防水后方能施工。
D、墙面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2米以上，晾干表面水分再使用，泡水时禁用长流水。（专用桶泡水）泡装不均匀；浪费水；形象卫生差。
E、铺贴前应进行放线定位和排砖布局，非整砖放在次要部位或阴角处，非整砖宽度不宜小于整砖的
1/3。（注意：花砖的位置，腰线的布置情况）
F、墙砖铺贴前，必须向业主提供三个以上可行的方案让业主选择，并以书面形式确认，先铺贴正面的墙砖（以门口为标准），后铺贴侧面的墙砖（即砖缝要留在侧面）。贴砖前确认的方案：确定砖的位置；确定砖的样式；确定起点；美观；节省材料；花砖和腰线的位置。
G、墙面砖铺贴前应做水平垂直标志，垫好底尺、挂线铺贴不允许用铁钉拉线，防止破坏防水层，墙面砖表面应平整，接缝应平整，缝宽均匀一致，横赂、竖向必须均匀留缝。阴角砖压向应正确，阳角做45度对接（或选用PVC阳角线），用正面压住侧面的砖口为佳，切口采用手磨机打磨，不允许有崩口现象。贴砖要求缝隙不宜小于0.5㎜，平整度误差1米靠尽检不许超过1㎜。相邻砖平整度误差小于0.25㎜，手摸没明显的凹凸感。墙砖阴阳角均为90度，垂直度误差10%以内。
H、铺贴墙砖使用1：1水泥砂浆或纯水泥浆（砂浆采用过网后的细砂）。
I、墙砖铺贴时，砂浆必须饱满，预防在扣板作业时把砖打裂。
J、单砖面积空鼓率应小于10%，每个单项工程空鼓率面积小于3%。
K、墙砖的最下面的一行，应留到地砖铺贴完后再贴，优点为：防止地砖膨胀使墙砖开裂，及收口美观。
L、墙砖铺贴时，开方孔使用切割机，开圆孔使用玻璃钻头。
M、腰线砖铺贴前，要检查长度尺寸提高是否与墙砖的宽度尺寸一致，若有不等现象，必须与业主沟通，要求业主购买阳角腰线。
N、墙地砖对缝，干挂灌浆贴大理石；特大块墙砖。
O、补购墙砖、腰线时，必须带上样砖，并挑选同一色号的砖。
P、墙砖铺贴完成三天后，统一使用填缝剂调墙面的漆勾缝，采用勾缝胶板勾缝，再用无明水海绵擦缝收光。（注：建议统一使用填缝剂勾缝。或达到填缝剂细腻度；增加填缝剂的硬度、光泽度；控制填缝剂发黑变色。）勾缝胶板：达到填缝剂均匀度；能将填缝剂压实到缝里面。
Q、墙面石材铺贴前应进行挑选，并应按设计要求进行预拼。
R、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维、网布。
石材：普通湿帖法：适用于小面积或小块石材；干挂灌浆法：打点——灌浆；夹板打底干挂法：石材必须与的底连接；钢架粘贴法：适用于室外及大面积铺贴。专用干挂件干挂法；膨胀螺丝干挂法。
背景悬空贴大理石：采用大头螺丝与木龙骨连接（适合小面积）。
S、当采用湿作业法施工时，固定石材的钢件应与预埋件连接牢固。每块石块与钢件拉接点不得不于4个，拉接用铜材料。灌注砂浆前应将石材背面基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1：2.5水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200㎜，且不超过板高的1/3，插捣密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。（注：浅色大理石采用白水泥加建筑胶灌浆，水泥初凝45分钟。）
T、当采用粘贴法施工时，基层处理应平整，但不能太滑。胶粘剂调配比符合产品说明书的要求。胶液应均匀饱满地刷抹在基层或石材背面，石材定位时应准确，并应立即挤浆找平，找正，进行顶卡固定，溢出胶液应随时清除。
U、干挂石材必须采用不锈钢配件，石材厚度达到20㎜，挂件的配置必须符合设计要求。
V、干挂石材必须采用不锈钢配件，石材厚度达到20㎜，挂件的配置必须符合设计要求。
W、夹板上贴大理石时采用大头自攻螺丝打点，石头背面开孔（4个孔以上），用A、B干挂胶，云石胶同时固定，绝对保证大理石与基底连接。
X、铺贴窗台大理石前，原台面必须做打毛和防水处理。
Y、马赛克铺贴方法：找、薄、拍。1、用1：3水泥砂浆铺贴面找平至垂直、方正、平整，其误差不大于1‰。2、将作业面薄刮2㎜白水泥浆（加白乳胶或胶水）或专用粘接剂（如德高牌），将马赛克铺上并用大芯板300*300压平。
六、地面铺装工程
一般规定：1、地面铺装应在地面隐蔽工程及墙面批灰工程（含底漆）完成并验收后进行。
２、地面层有足够的强度，其表面质量符合国家现行标准的有关规定（无任何油渍等污染），
空鼓的四种介面：A、瓷片与水泥油的隔层；B、水泥油与干砂层隔层；C、干砂浆层与打平层隔层；D、找平层与楼面空鼓隔层。
３、地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。起砂的原因：水泥、砂的配比现象；施工完成后未保养；使用差的水泥或细砂，起砂的处理方法；铲除重新贴；表面用水泥油批荡。
４、大理石、沙岩石施工前必须六面做好防水防污处理，若业主自购的主材必须口头提醒业主。
防水防污处理作用：1、防止吸色；吸尘；2、转色作用。
５、浅色大理石使用白水泥加无醛建筑胶铺贴，微晶玉、复合石采用白水泥围边刮浆，铺贴完工后采用胶带将缝隙临时封闭。
６、湿作业施工现场环境温度宜在5度以上。主要质量要求：地面铺装材料的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求，并应有产品合格证书。
７、地面找平或铺地砖时，所用木制品底部周边30㎜范围内不填砂浆。并保证木制底部无水渗及。
施工要点：1、天然石材，地面砖铺贴前应进行对色，拼花并试拼、编号；
2、铺贴地面材料前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制地面完成面的标高及砖、石材的表面平整度；
3、结合层砂浆应采用1：3的干性水泥砂浆，浆层厚度1.5-3CM铺贴前应在石材或地砖后面抹上净水泥浆厚度5㎜。
4、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，再用橡皮锺轻击使用与砂浆沾结紧密，同时调整其表面平整度及缝隙。
5、使用胶锤时必须用干净的毛巾包起来。
6、铺贴后应及时清理表面及砖缝，竣工清理时应用白水泥或填缝剂加墙面漆勾缝。（填缝剂由业主购买）
7、厨房、卫生间的地面，坡度按0.5-1%的标准进行铺贴。
8、阳台地面坡度按0.8-1.2%的标准进行铺贴。清缝的好处：形象不好；后期清理难度大；后期无法填缝及颜色不一致；水泥有碱性，容易伤到砖面，造成吸色。
9、铺贴地砖前弹好地面完成面水平线，并切除门套脚将地砖插入门套脚。
10、微晶砌割前先用玻璃钻头开孔防止裂缝，或要求甲方交由大理石加工完成后再铺贴。
木工用料标准
注：凡饰面板及木线条材料的，公司的报价原则是用天然材料，面板与线条不允许用科技材料，若业主要求，必须写书面证书，并签字确认。
凡属木工主材必须公司配送中心配送，若有特殊情况，必须向工程部提出书面申请，相关人员签字确认方可施工。
科技材料：采用软质木材经人压合成，再经过染色处理而形成的材料。优点：成本低；颜色均匀一致；纹理规格。缺点：木质疏松，变形大；达不到天然木材的纹理及质感；采用多层粘压，硬度低，环保性差。
2.5㎜预算报价的用料要求：
1、所有大芯板为骏通牌17.3㎜板，或公司专用大芯板，主要用在家私柜架，门套的基材。
2、11.5㎜夹板、8.5㎜公司专用夹板，用于房门、柜门的基板。背景、门套、天花造型及局部基板。饰面板：板芯进口杂木芯，硬度高、成本高。
市面上常用：杨木芯，材质疏松，稳定性差，易扭曲变形，成本低。
木方：刨光方粘贴性好，达到平整度的要求，变形小，含水率12%。
夹板：3厘、5厘、9厘、12厘。
㈠3㎜主要用于批灰面，底板制作。
㈡5㎜板芯为进口杂木芯，含水率18%以下，五层错层压制，板面采用0.8㎜奥古曼，主要用于木制天花底板，背景底板。
㈢9㎜：7层错层压制，主要用于柜体的框架，背板、木制天花、门扇的底板。
㈣12㎜：板芯为进口杂木芯，7层错层粘压、含水率18%以下，主要用于柜门，房门框架制作；面皮0.8奥古曼。
㈤大芯板：板必为6CM的马六甲，面皮：0.8㎜，中板2.6㎜，板芯10.5㎜。
㈥工艺板：樟子松，底板18厘马六甲，面板产于白俄罗斯的画皮，其面皮厚50个丝，通过高温热压方式粘贴。主要用户于柜体框架内结构制作。
工艺板特点：环保；实木家么感，有香味；体同实木门的效果；美观、大方；质感柔软温和。
饰面板：品牌为通力牌特等品，面皮厚度25丝，底板为进口杂木心压制的3㎜板，主要用于门套，家私，背景饰面用。市场上常用的饰面板为2.4㎜，面皮12-18丝。
4.5㎜夹板，2.5㎜夹板公司专用，主要用于天花封板、柜门，门套的基板。
木龙骨用25*35刨光方，含水率小于或等于12%；
胶水用龙马牌和熊猫牌白乳胶；
面板为通力特等品，饰面板进场前必须让业主到材料店挑选并确认，或适当提供样板确认。（面板进场前必须确认油漆种类。）
3㎜饰面板的预算报价用料要求，饰面板为东莞通力牌。所有大芯板为17.3㎜公司专用板，主要用在家私门套基材；所有的夹板为公司专用夹板；木龙骨采用25*35刨光方，含水率小于或等于12%；胶水用龙马牌白乳胶和熊猫牌；面板为3.3㎜，东莞通力牌。
一般规定：1、熟悉施工图纸、审核预算，根据现场尺寸进行放样，让业主、设计师确认方可下料施工，固定家私秘须用水泥砂浆起好地面，地面高度与地面完全相平。
2、根据施工现场确定全房的完成地面线并做好标记。
3、对现场进行施工技术交底，确定施工工艺（木工放样的目的：A、确定现场子与图纸是否有出入，及早发现问题；B、让业主再次现场确认，避免不必要的损失。）
4、对进场的材料进行验收，甲方确认签字以后方可施工；
5、检查施工工具的安全性及安装的稳固性；
6、校验好锯台；
7、原则规定整套房的木工下料必须由一个人负责，并由项目经理认可方能裁料施工，特殊工艺要请示工程部，审批方案后才能施工。为什么要验收？A、履行合同；B、服务的角度；C、维护自峰利益；一个人开料：节约用料，合理利用；便于安装的统一性；节省时间，便于施工。
8、贴防火板时，基材表面要清理干净，尺寸规格须正确，用白乳胶加木胶粉压贴，涂胶必须防火板及作业面满刮均匀，压贴力度要足够、均匀，压贴时间不低于4天。
9、实木线条与饰面板要求为同一材质，不超过2000㎜长度收线不许有接头，弧形收口线不许横面切口，采用多层加厚法做。（允许用防火板的地方：鞋柜内部；灯槽灯，不便于批灰的地方；悬空柜体时，下部不便于批灰的地方。）防火板空鼓的原因：防火板厚度不均；基底不平整；打胶不均匀；防火板背面不洁净，压贴的力度不够。
10、饰面板接口表面手摸没明显的凹凸感。
A、接口放在位置基底刨至平整；
B、将接口位置基底刨至平整；
C、不允许面板与底板在同一个位置接口；
D、面板拉口位置反面刨至厚度一致，（即两块面同厚型）
E、刨面板断面，略朝内斜；
F、面板之间留缝，略朝内斜；
G、面板之间留缝0.5㎜并调木胶粉粘钉；
H、面板接口正面加压临时压制平整。
11、防潮处理：凡离墙或地面20CM以内的空间封板的内侧必须做防潮处理，所有柜脚侧立板涂刷光油处理。两次防潮：防潮油；珍珠棉。
12、镶嵌铝条项目，木工先开好槽，待油漆完成后再镶进去；
13、家私所有饰面阳角接口采用实木线收口，选择正方形实木线。先刷油漆，后镶铝条？方便油漆施
工；避免油漆污染；收口美观。
门套、窗套：
１、门套制作底料用17.3㎜大芯板及11.5㎜夹板，窗套底料用8.5㎜夹板，门套制作前先检查门洞大小是否符合标准。如果门套线外口盖不住与墙体接缝口先将其接口打掉是批荡层，砌砖并挂网批荡层860-900㎜，202-2050㎜规格。门套、窗套靠墙处底板要刷光油及包珍珠棉，珍珠棉的宽度延伸至门套线及窗套线的底板位置，起到防潮保护作用，门套做法是做好门套，装上固定件，做好防潮，再用钢钉安装，调整水平度，垂直度及方正度，允许误差±劲2㎜，所有门套应同一高度，同一面墙上每个门套要求在同一平面，同类门宽度一致，卧室门为800*2000，门套的止口为12㎜，门套底板离原地高为10㎜，门套线九厘底板调平整之后外侧要用铁钉或钢钉固定，间距300-400㎜，厨卫门套底板离原地高为15㎜。门套、窗套线在转角接口严密，线槽通畅，纹理，色泽差别不大，门套线为10*80㎜，窗套线为10*80㎜。
流程：修补门洞；打孔，木柱要做防潮处理；做好门套基层安装固定件；门套基层背面及下横截面口做防潮处理（封闭毛孔的作用）。贴防潮棉（到边到角）；固定校正。
门框的作用：固定线条的稳固性，防止线条变形；加强门套的稳固性。
２、门套线外侧的空位用同类的实木线条收口，不允许用饰面板。先将外侧线条从反面射钉或马钉涂胶水钉制在门套线上并刨顺光滑再粘钉上门套底板（不允许从正面打钉）。
为什么不使用饰面板：平整度难达到；施工难度大；收口不美观；易变形；稳固性差。
３、推拉门装轨道处的深度静空为80㎜（正面不见轨道为准），推拉门门套两边要制做止口位，轨道固定每米不低于4颗自攻螺丝钉，推拉门轨道安装必须能拆卸，下方安装导向定位轮。暗藏推拉门轨道分成两段安装，推拉门套的上方尽量制作成加高边4CM，以便盖住其门套上口与墙体的接口缝，暗藏部位空间必须刷白或贴防火板。（防止透光固定门窗，三种处理方未能，吊门、门头缝。1、挂网批荡；加高门套线；使用整张饰面板。
４、厨房、卫生间不锈钢门套处，饰面板侧边必须用实木线收口，不锈钢安装时不许有变形变色的现象，横竖条不锈钢采用90度对接方式收口，门套横条比直条稍低下2㎜左右，此收口优点为接口处比较美观无变色的现象。厨房、卫生间门套尽量采用石材或PVC材质制作。
５、封窗套时必须用8.5O㎜板打底，装好窗台大理石方可贴两侧的饰面板，门窗、窗套线收口统一后退5厘，将基础用相交粉加白乳胶批刮一遍，然后用白乳胶一材质实木皮，后退5厘再粘加木胶粉的。钉实木线条优点：减低白乳胶的含水率，加快干燥速度；利用木胶粉填弃性，增加吉面平整度；增加粘贴性。木胶粉的优点：胶带缠；板条压；直接粘贴法。退五厘：保证线条的完整性；收口美观。
６、门套线，窗套线及其它50㎜以上木线条收口，线条45度对接情况，接口处必须用环氧树脂粘钉。
７、做白色油漆的木制品线条收口全部采用白乳胶加木胶粉或环氧树脂粘钉，木胶粉和白乳胶比例为1：5。
８、平开门套止口线为10-12㎜，由公司统一配送，同时安装卡式消音条。油漆的作用：美观；防潮；饰面。白漆的特点：含粉率较高，树脂成分较少，粘贴性较差，硬度低。
二、房门
1、空心门做法：门扇厚度为42-45㎜，用11.5㎜公司专用夹板开条，四周交叉立放2-3圈，加固横条、竖条间距不能超过200㎜，装锁位置不能留空，合页位必须加固。两面封4.5㎜夹板平压4天以上（即底板与面板分开粘压）并涂刮均匀。压制浅色面板或天气温度较大时必须加以适量的木胶粉。门定42-45㎜的原因：自身的质量；美观，整体协调；变形系数。
2、实心门做法：门扇厚度为42-45㎜，用11.5㎜公司专用夹板压平，夹板双面开出对利称的平衡缝，夹板间用白乳胶及枪钉固定，放于标准压床平压4天以上，刨至标准尺寸。再双面压制饰面板，白胶中加入适量的木胶粉，刨面板余料采用搅拌机调成斜角或直接采用斜角搅头处理。完后用木刨刨顺直，达到实木线条甚底两边高，中间低的效果。即手摸两边高，眼观平整为准。
3、孤形门施工说明：A、尽量使用门与门套一体压制（门套即为模型），空心门用11.5㎜公司专用夹
板开孤形板条，实心门采用11.5㎜公司专用夹板开口孤形压制并且使用白乳胶加木胶粉，木屑填补缝隙。
空心门孤形门做法：先制作弧形站套；制作弧形门扇框架；门扇套门套同时压制。安装弧形门套。实心弧形门做法：A、制作弧形门套；制作弧形门扇（用11.5㎜公司忖用板背部密实开槽，以弯到所需弧度为准，槽内用白胶加木屑填补密实，防止回形。门扇套门套及时压制；安装弧形门套。
房门面板使用前必须挑选。颜色及纹理尽量一致。
３、实心门或玻璃门的饰面板采用整板压贴。
４、实木线条收口的程序：A、检查线条的反面是否顺滑，不平整时刨平为止。B、8㎜以上的实木线条在其反面开具一至两条，其厚度一半深的平衡缝。C、使用龙马A胶或熊猫胶加木胶粉用胶瓶打在实木线条外侧3㎜的位置。即实木线条的两外侧。比较宽且薄的线条中间需加涂胶水。
５、线条尽量采用纹钉固定，有难度时用射钉固定。打钉时间距为6CM左右，钉的位置尽量靠线条的外侧，并朝内斜钉。
６、粘钉完成后用板条垫住敲压一遍。
７、将外溢的胶水用湿布擦干净。
门扇收口：所有线条采用角度切割机切口，不能用手锯切口。实木线收口选色使用，修边时须用专用修边搅机或小刨，不可用铁刨，不允许伤及面板，实木线条与面板接缝严密，1米处用肉眼看不到接缝。实木线条对角应穿尖45度角。造型门扇统一采用压缝型实木线条收口。
8、门边线使用前须用砂纸打磨好再安装，背面不平整时要选用或刨至光滑平整再封钉。
9、门扇对角线长度误差允许2㎜以内，内角角度误差1㎜。
10、门扇安装：离地高5-7㎜，门扇左、右、上口与门套间隙为2.0-3.0㎜，门扇与止口线缝隙小于1㎜。刨线条：三天后修边用搅机或小刨，分二次搅，第一次留0.5㎜，过1-2天后再搅成型，再及时补刷油漆。
11、门碰安装必须固定牢固，位置安装于墙体较为牢固。
12、门锁安装，锁孔位置正确，安装稳固，开启自如，安装后门套与门页无明显松动感为最佳效果。房门的门套统一安装消音条，同时安装消音条时靠合页的一面应预留消音条位和门扇开关的活动位，即5㎜。
13、玻璃推拉门用12㎜夹板做实心框架，再贴饰面板，玻璃安装时必须双面贴上保护膜。面板为整块板掏空的制作方法，不允许拼接面板。
14、隐形门施工说明：下门套为三级门扇为二级制作。2、门套止口为12㎜，背面上方预留60-80㎜安装闭门器空位。（闭门器：推拉式；伸缩式；隐藏式。）
15、门扇的安装要求：
A、合页安装要求两边开槽，开槽时采用搅机。用不锈钢螺丝固定。
B、合页位以内（高度为2米）上下端宜取立挺高度的十分之一，并应避开上、下冒头位置安装。
C、超过2米以上的门必须安装三个合页。
D、门的拉手距地面为0.9-1.05米位置。
E、所有玻璃门的玻璃采用从上向下插入式，且正反面周边打玻璃胶。（目的：方便更换；施工简便；方便木工与油漆工的施工。）两边开槽的作用：美观；牢固；分解合页受力。合页的作用：防止门变形。）
三、家私柜体制作
1、柜内不见光的收口线采用相应的胶边（PVC线收口），胶条用白胶粘贴，胶带缠。柜门用12㎜纯樟木夹板开条，横条间距不超过150㎜，双面粘贴2.5㎜板之后压床平压4天，干后调正成形，再加压饰面板，浅色面板加入适量的木胶粉。（修面板钉线条的程序同房门），正面饰面板挑选整张贴面，木纹必须流畅，美观。线条收口必须平直，接缝密实。各门的收口线条必须厚度一致，线条的垂直角口采用45度角，接口要涂胶。统一采用熊猫白乳胶或龙马牌专用胶收线条。柜门间的缝隙在1.5-2.5㎜之间，不许错缝。（注：实木线条的收口及修平按前面门扇的程序）柜内层板向退立板5㎜，柜内所有层板采用自攻螺丝固定并同时加盖胶帽。（柜门缝隙1.5-2.5㎜的原因：美观；预留收缩位；便于开关层板退5㎜的好处；便于门开关；便于胶条收口。）
2、框架每个空间的对角线尺寸误差不许超过2㎜。
3、柜子柜架的横、竖面交线必须顺直、接缝密实，防火板不许有崩口，起鼓现象，背板力度要够9㎜以上樟子松板或9厘夹板，0.8厘防火板或用5厘夹板压贴饰面板。横向跨度或纵向高度过大则加板条固定。
4、柜内暗抽屉离柜门要保持15㎜的空间距离，靠烟斗铰的侧面必须留有60㎜的拉出空位，柜内抽屉统一采用樟子松制作，PVC胶条收口。开板防止崩口：下部垫3㎜板；换锯片（小齿）。
5、框内挂裤架的方框统一采用樟子松边框，采用10㎜的不锈钢管，间距60㎜，柜体外侧面板与墙面接缝处采用实木线条盖缝处理。
6、柜内分格抽屉，格板做成活动的，采用百木实木线8*80制作。
7、柜门烟斗铰安装尺寸标准在同一套房内必须统一。柜体门扇安装全部采用内挂式安装方法，柜体为两叠级制作。内叠级板用18厘樟子松板，门框位采用面板饰面，衣柜边框厚度不低于30㎜。
8、柜内抽屉四周侧板厚度用18㎜樟子松，抽屉底板采用双面9㎜樟子松暗藏于抽屉侧立板的下面（即抽屉侧立板开卡口槽，深度较大时采用暗卡，深度较小时采用日月卡。）抽屉两侧立板后上角刨制成圆弧形以便粘贴胶条。
9、外露抽屉端板采用自攻螺丝扭紧，丝头不许外露。抽屉前后端板比左右侧板低10㎜。
10、抽屉道轨采用公司统一配送的三节轨，安装三节轨时，统一放在抽屉侧立面的1/3以上位置。
11、电脑键盘抽屉必须超过桌面的2/3深度，三节轨为暗藏式安装在其两侧。
12、所有悬挂的层板、书桌、电视柜必须由工程部审核方案后方可施工，必须达到受力要求且稳固，不能有松动。A、层板入墙采用插入法固定，上下口补环氧树脂。B、书桌、电视柜采用背板多层加厚法，膨胀螺丝固定后切除。层板受力要求：膨胀螺丝；稳固性（环氧树脂补）其丝头，台面基板插入墙体用环氧树脂补缝固定。C、剪力墙上制作层板先铲除批荡层，再用钢件连接基架后封板，上下口用环氧树脂补缝后贴面板。
承重墙制作层板（钢筋插入式）：1、打掉原墙批荡层；2、涂刷光油渗底；在墙上相应位置开孔；直入钢筋；在板上的相应位置开孔；将孔里涂满环氧树脂插入墙体钢筋；上下口用环氧树脂补缝；贴面板；临时固定。
承重墙制作悬挂柜体（背板多层加厚法）：1、打掉原墙批荡层；涂刷光油渗底；根据背板的大小打螺丝（12厘板）；切掉多余的丝头，继续贴板，至少三层12厘；将柜体框架套在所做的底板上固定；将基板入墙，上下口补环氧树脂；贴面板；临时固定。
非承重墙制作层板（插入式）：打掉原墙批荡层，开槽5CM以上。涂刷光油渗底；层板插入墙体开槽位置；上下口补环氧树脂；贴面板；临时固定。（层板入墙部分必须做防潮。）
13、刨实木线条的程序：线条粘钉完三天以后才能修刨，尽量选择晴天或干燥天气进行；先用搅机粗搅，留0.5-0.8㎜，第二天再用小刨刨除，要求与面板平整，但不能伤及面板，不能使用铁刨，刨平整后在刨位涂刷一遍清漆。
14、柜内活动内藏层板四周收PVC胶条。
15、木工框架必须符合受力要求，柜体连接处采用多层9㎜板。（收口的作用：美观；保护；封闭断口，减慢甲醛释放。）
16、隔断、屏风或背景空间超过200㎜以上必须加辅助筋条。
17、地台龙骨架统一使用17.3㎜大芯板制作，面铺17.3㎜大芯板。
18、木制床必须做成活动床。木制床床板17.3㎜必须压饰面板或木纹防火板或用樟子松。
19、鞋柜往里倾斜的层板，靠背板的内侧必须留有漏尘缝，鞋柜内部用防火板饰面。
20、房门超过2.1米必须安装三个合页。
21、靠近固定玻璃的家私背面必须贴白色防火板或磨砂玻璃纸，玻璃安装如遇及清玻收口位置返底情况，采用磨砂或贴玻璃纸处理好再安装。
22、木工封天花板或安装带灯的家私时，必须与电工交接好才能施工。
23、固定家私安装及天花安装，打孔深度不许超过60㎜。（安装三个合页：分解合页受力，延长合页使用寿命；增加门扇结构稳定，控制门扇变形。）
24、酒架制作完成活动的，并要四周收口（或根据业主要求制作）。
25、墙身装饰槽采用切割机开好之后用石膏粉填补，待批完滑石粉之后用搅机搅出凹槽。
26、墙身实木线条采用木楔调平后用环氧树脂调木屑固定连接点或用九厘板打底两侧用实木线条收口。
27、活动柜体背面及悬空柜体下方必须用饰面板或防火板饰面。
28、柜体内玻璃层板必须磨边。
29、实木线条上墙的方法：A、9厘板打底，侧边收线条；B、实木线条做成凹形；内藏9厘底板；木楔打底调平后粘钉实木线条。
30、玻璃安装不能封闭式安装，上下必须留通风口。
31、天花、背景、灯槽位安装镜子时，采用镜面磨砂或灯槽加盖磨砂玻璃，控制反照情况。
32、衣柜内西裤架外侧立板高于横板20㎜，且立板外角刨圆顺弧。
33、所有衣柜推拉门吊轨外侧挡板用9厘板双面贴面板，且实木线条收口。玻璃安装在天花时：实木线条压；广告螺丝。
四、天花吊顶制作
1、吊顶工程所用的材料品种、规格应符合工艺要求，木吊杆，木龙骨的含水率应符合国家现行标准及规定。含水率不许大于12%，所有天花木龙骨做防火涂料后再使用。
2、应根据吊顶的设计标高在四周墙上标出水平线，弹线应清晰，位置应准确。
3、按施工图纸确定尺寸，艺术天花必须先放样，让业主及设计师到现场确认无误后方能下料施工。
4、吊顶主龙骨采用25*35木龙骨，用8*100㎜国标的膨胀螺丝与原结构或楼板固定，孔深规定不能超过60㎜。每米不少于3颗膨胀螺丝，次龙骨为25*35㎜木龙骨。主龙骨与次龙骨拉吊采用25*35木方连接，所有的连接点必须用铁钉或自攻钉合理固定，不许单独使用射灯固定。拉吊必须混用垂吊、斜吊两种。吊杆与主次龙骨接触处必须涂胶，靠墙的次龙骨必须每隔600㎜固定一个膨胀螺丝，并充分拧紧。
5、吊顶骨架封板前必须检查各隐蔽工程的合格情况吊筋，要吊在次龙骨架“+”字形位置，吊在次龙骨架底龙骨架上凹口朝上龙骨条上。（包括水电工程、墙面楼板等是否有隐患问题或有残缺情况。）检查龙骨架的受力情况，灯位的放线是否影响封板等。中央空调的室内盘管工程由中央空调专业人员到现场试机检查合格龙骨架的底面是否水平平整，误差要求小于0.1%，超过5米拉通线，最大误差不超过5㎜。
6、天花板面离原天花空间超过500㎜时，吊顶必须相互用横方连接主吊杆要适当加大，或在吊天花工艺的基础上用铁丝及膨胀螺丝拉紧天花龙骨架做加强固定天花。
7、检查木龙骨平整度及牢固度后才能封板，封5厘板前必须根据龙骨架弹线快，确保码钉钉在龙骨架上，5厘板与龙骨架接触部位必须涂胶，接缝处必须在龙骨中间，封3厘板时底面必须涂满胶水后贴到5厘板上，用码钉固定，码钉单排单间间距为100-120㎜（朝着一个方向固定）。与底层接缝必须错开，板与37厘板之间及3㎜板与墙之间缝留2-3㎜的收缩缝，接口切45度角。
8、天花吊顶的灯槽内外两侧立板要使用两层板封，内侧面用木龙骨加固防止变形，内侧5厘夹板加3厘夹板，外侧18厘大芯板加37厘板，且交错封制夹板。
9、天花吊顶封3㎜夹板时在转角处不能有接缝，并采用“T”型退200㎜留缝封板。木制天花与梁位底部平接口时，将梁底加9厘板条，夹板包住梁体下口，防止开裂。
10、制作木制窗帘盒时侧立板用实木线收口，内贴白色防火板并用白乳胶粘贴。
11、天花吊顶的灯槽内平面要先封一层5厘板，灯槽拐角处应用18厘大芯板加固。空调出风口周边采用18厘大芯板制作框周边固定，出风口刷光油超出风口200㎜以上防止发黄。
12、封好3厘板后必须检查各板面是否贴牢，是否有空鼓，起鼓现象。
13、检查整面的水平度是否符合要求，拉通线检查水平面不超过5㎜，2米靠尺平整度不超过2㎜，板缝接口处高低差不超过0.5㎜。
14、天花用饰面板做为装饰时，留缝处左右两侧边用实木皮收口，且要用粘粉或石膏粉刮平基面，并加白乳胶固定。
15、木质品批灰面用双层板，底板5㎜以上，面为3㎜板。
16、木工吊天花之前要先铲除墙面与天花接口处白灰层，并涂刷面遍稀释光油。
17、圆形独立天花采用双层12厘夹板打底，贴面采用3厘夹板内外侧边收口。
18、天花石膏线安装要领：（接口用粘粉加白乳胶粘贴）
A、天花安装石膏线采用粘粉贴并每500㎜一个自攻螺丝固定；
B、石膏线上下口必须制作安装固定点；
C、粘贴石膏线只能用粘粉加白乳胶；
D、石膏线与夹板及墙体接缝处用粘粉加白乳胶补平并填实；
E、所有接缝口用湿透水的牛皮纸粘贴。
F、石膏接口处背面用粘粉加白乳胶填实。
19、艾特板尽量采用轻钢龙骨（或木龙骨）加防锈自攻螺丝固定，铝塑板采用9㎜板为基板并用万能胶粘贴。
五、墙面背景木制作部分
一般规定及施工要点：
1.木板等级、质量和木龙骨含水率必须符合有关规定，面板背景采用305*305㎜标准龙骨框架，底板
不低于9㎜。批灰面夹板背景采用5㎜以上底板加3㎜板。
2.墙面背景所用木龙骨做防火涂料处理，使用25*35㎜木龙骨做框架，与墙体连接处用8*100㎜膨胀
螺丝固定，木制隔墙用木龙骨标准框架，双面封制5㎜夹板，面贴3㎜夹板。
3.制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，最大允许误差0.1%，但不能出现波浪或起鼓，要垫放
珍珠棉、刷光油处理。（所有的背景与家私跟墙体连接必须做防潮。）
4.按设计要求弹出标高、竖向控制线，分格线。打孔安装木桩或木楔，深度就不小于40㎜，木桩或
木楔应做防潮或防腐处理。
5.饰面板安装前应进行选配颜色，木纹对接应自然谐调。饰面板背景刮胶要均匀，并且每隔400㎜加
一条板条压制，预防起鼓，板条要压出面板与底板接口处10-20㎜，以防外口起翘。
6.粘贴弧形面板时先将基底刨顺弧，再将饰面板的背景刨薄，采用白胶加木胶粉刮涂基面，顺弧后再
加板条压制。基底顺弧；面板刨薄；填充；板条压。
7.饰面板固定应采用蚊钉，接缝应平整无凹凸感，灯槽内粘贴防火板或面板，侧面实木线条收口。
8.安装封边收口线条时尽量使用蚊钉固定，钉的位置应在线条的两外侧。
9.饰面板背景制作凹槽型时侧面尽量采用实木线收口，特殊情况用木皮，使用木皮收口时先将基板用
白胶加木胶粉批刮一遍，干后再用白胶粘压。
10.墙面用2米铝合金靠尺检查平整度误差小于1㎜，垂直度误差小于2㎜。
11.墙面玻璃隔断做好木底座并留玻璃收缩缝，嵌玻璃缝要做颜色处理，防止玻璃透光颜色不一致。
12.安装实木或木饰面铺贴墙面脚线时，要找平墙面后方可安装。
七、楼梯封板部分
一般规定：楼梯踏步及侧面采用18㎜大芯板自攻螺丝固定，楼梯底部采用9㎜夹板粘贴3㎜板或饰面板。
八、材料：
1.品牌为长颈鹿和长润发；
2.底漆采用聚脂和硝基（一般以聚脂打底为主）；
3.索色和面漆采用硝基漆（小桶）。
九、家私油漆作业前的准备工作；
1、清理现场，木工作业基本完工，泥工清场或先停工待油漆作业完成再施工；
2、刷油、喷油周围的环境卫生要清理干净，施工中环境要做洒水降尘处理；
3、家私与墙面要作分色处理（用分色纸贴报纸），不同的介面必须用分页纸分色。
4、无须上漆的家私面，柜内要用报纸或薄膜作保护处理。（聚脂漆的特性：1、硬度高，树脂成份含量高（固化剂）保护能力强。2、干燥速度慢，容易污染。3、环保性差。4、漆膜比较丰厚。
5、不易打磨，打磨效率低。
硝基漆的特性：硬度低，树脂成份含量低，保护能力差；干燥速度快，不易污染。环保性好；漆膜较薄；易打磨，打磨效率高。
5、装好的五金件，三节轨、烟斗铰、门锁、全部卸下并统一包装保管好，门扇合页预备一套旧合页做好油漆再安装。
6、吊轨、吊轮必须贴分色纸。
7、铺贴好的大理石窗台、门槛、地面砖必须做保护。
8、安装好的玻璃双面的必须保护好。
9、油漆施工前必须让设计师及业主确定方案、定色、做样板办理相关的确认手续，油漆施工前必须向业主提供油漆样板（三种以上），让业主签确认并保存好。
10、油漆材料进场通知监理，业主到场进行验收签字认可方能使用。
11、打磨使用的砂纸材料，打磨钉眼腻子用国产砂，打磨底漆用合资砂纸，打磨面漆用进口白干砂。
确认砂纸的好坏：背面纸张的硬度，粘结性；
排砂均匀度；沙粒的均匀度。
国产砂：背面纸张硬度低，粘结性差，易掉砂；排砂不均匀；沙粒不均匀。
合资砂：背面纸张硬度较好，粘结性一般，不易掉砂；排砂较均匀；沙粒较均匀。
白干砂：背面纸张硬度好，粘结性强，不易掉砂；排砂相当均匀；沙粒直径均匀一致。
12、打磨必须使用专业电动磨机操作，局部手工打磨应顺纹理操作。
13、外露抽屉头全部拆下做油漆，门扇全部拆下并置放于专用架上做油漆。
14、工地配备大容量筒式油水分离器。
电动打磨机的特点：面与面的接触，平整度高，速度快。
人工打磨：点与面的接触，平整度差，速度慢。
十、施工注意事项：
1、刷漆时来回不能超过三次，以免出现毛面。面板线条颜色不一致要先处理，擦色一致为止。上底漆之前先将面板用600瓦以上的合资砂纸打磨光滑。线条用海绵砂或钢丝砂打磨。
2、每次打磨完成后，必须清理干净表面的白灰，特别是阴角部位；
3、补钉眼时要反复对色，并且要用试验法，确定油后颜色，尽量用油性腻子补钉眼，补钉眼腻子的填充性基本与饰面板相一致，否则会出现凹陷。
4、每次刷漆或喷漆前的漆面不得有水渍或其它的油渍污渍。
5、所有家私面漆均为小桶面漆配小桶稀释剂。水性：三色变幻；基本色；干后颜色；吸油后颜色。十一、透纹手扫漆
1、首先对饰面板进场打磨，拉纹，实木线条用海绵砂或钢砂，柔软进行打磨，确保光滑。
2、涂刷一遍进口士力油，进入木工施工程序。士力油的作用：封底固色。士力油=虫胶片+酒精=1：
3、木工完成后用泡沫块或海绵砂包600目合资砂纸打磨面板平整，实木线条用海绵砂、柔砂、钢砂打磨，打磨平整为止。用钢丝刷拉纹打磨完成后用剪短的黑色鬃毛刷清扫干净，纹孔及钉眼内不能愦留灰尘。
4、刷一遍1：4的硝基清漆，不能太厚。
5、用滑石粉或色粉调清漆。（滑石粉调士力油亦可）补钉眼和缝隙。补钉眼的工具要求5㎜宽的刮刀，腻子点补尽量减小，补缝尽量减窄成一条线。
6、用泡沫包600日能上能下合资砂纸打磨，将表面的腻子清理干净。磨面要求平整，打磨至侧面45度斜视只见毛孔不见亮面为止。实木线条要用海绵砂、柔砂、钢砂打磨，用黑色鬃毛扫清至纹孔无灰尘为止。
7、喷涂1：4硝基清漆，不能太厚。
8、用泡沫包600日能上能下合资砂纸打磨，但要采用机器轻磨一遍。磨面要求平整，打磨完成至侧面45度斜视只见毛孔不见亮面为止。实木线条要用海绵砂、柔砂、钢砂打磨，用黑色鬃毛扫清至纹孔，无残尘为止。
9、喷漆2-3遍1：3的白色或其它颜色（根据设计要求定）硝基底漆。喷涂时尽量薄而稀，防止封闭孔纹。喷涂两遍磨一遍，直至覆盖住底色为止。喷涂采用横竖交错，即2-3米处观看为白色或所需颜色，喷涂两遍白漆后检查局部的凹陷位、钉眼处、接缝处采用白色的油性腻子或白色底漆的沉淀进行点补，并打磨平整。打磨达到漆膜面平整，纹孔清晰为准，最后一遍用800日白干砂手磨。（注：打磨不能太重，以防露底，黑色钉孔用布沾白色面漆快速擦拭。）
10、喷涂1：2——3的白色（或其颜色）小桶面漆两遍。面漆加5%化白水，地面洒水降尘处理。最后效果：纹理清晰，漆膜平整丰满，颜色均匀纯正，手感嫩滑。（化白水的目的防止漆膜面发白，减缓油漆干燥速度，达到树脂分子的自流平性，不能加多，会降低油漆的浓度。）
二、不透纹手扫漆施工程序：面板选用枫木为佳。
1、面板进场采用泡沫含600日合资砂纸清磨平整。实木线条用异形砂磨顺滑。（即海绵砂、柔性砂、钢砂）
2、涂刷士力油两遍，进入木工施工阶段。（面板线条打磨；刷士力油；木工施工；打磨；喷聚脂清底漆；补钉眼；打磨（电动机磨）；喷聚脂有色底；打磨；点补；一直到底漆饱满；）
3、漆膜平整，无针眼毛孔，45度角斜视无任何亮点无任何亮面。
4、木工完成之后对作业面进行清理用海绵砂包600日合资砂纸打磨，做到无灰尘、无挂胶、作业面无疤痕。
5、喷涂一遍聚脂清底漆。
6、用油性腻子填补钉眼及缝隙。
7、使用360#国产砂纸打磨填补腻子平整。用电动磨机带360#合资砂纸将作业面磨平整。
8、喷涂一遍聚脂白底漆，如有明显的钉眼及凹陷位用油性腻子填补，并使用400-600#合资砂纸打磨。喷一遍打磨一次，打磨程序：先用海绵砂或柔性砂、钢砂打磨边角位，实木线条，异形线条凹凸位。（即磨机不能磨的位置）再用电动磨机打磨大面。直至底漆饱满，漆膜平整，无针眼，无毛孔为准，即以侧面45度斜视无任何亮点，无任何波浪为准（监理验收），最后一遍底漆用800#以上白干砂打磨。
9、喷涂所需要的颜色的小桶手扫漆两遍以上（加5%化白水）。要求：漆膜平整，丰满，颜色纯正均匀，手感光滑，面漆用白干砂打磨。
三、清水漆（统一采用聚脂底，硝基复底，硝基面的做法）
1、面板、实木线进场用600#合资砂纸打磨平整，光滑（实木线条用柔性砂、钢砂、海绵砂）
2、涂刷一遍1：0.5：1.5聚脂底漆，要刷漆均匀，不能漏刷。干后木工施工，木工刨完线条后刷一遍刨位底漆。清理作业面至无灰尘，挂胶、铝笔印等，并用600#合资砂纸打磨。
3、喷底漆（1：0.5：1.5，是底漆比固化剂，稀释剂）
4、补钉眼。补钉眼腻子用109胶调色粉配制，不加白胶。根据不同颜色的面板和实木线条调配多种颜色腻子。所有腻子一次性调成。腻子调好之后先试补，干后刷两遍清漆，确定口及油的最后颜色与面板线条最接近为准。
5、用600#国产砂纸打磨钉眼腻子，磨完后用打磨机600#合资砂纸将漆磨表面打磨平整。侧面45度角对光斜视磨至无亮面，只见亮点即纹孔为准。局部面板凹陷情况除外。
6、喷涂一遍1：0.5：1.5聚脂底漆。干透后使用磨机带360#合资砂纸打磨到位。只见亮点不留亮面为准（局部凹陷除外）。
7、喷涂一遍1：0.5：1.5聚脂底漆。干透后使用磨机带360#合资砂纸打磨到位。只见亮点不留亮面
为准（局部凹陷除外）。边角位，实木线条位加喷一遍漆。打磨程序：先用海绵砂或柔性砂、钢砂打磨边角位，实木线条、异形线条凹凸位。即磨机不能磨的位置，再用磨机磨大面。最后用泡沫包600#以上合资砂纸清理磨机的磨面和实木线条位，边角位。
8、聚脂漆喷漆、打磨一直到底漆饱满，漆膜平整，无针眼毛孔。即从侧面45度斜视无任何亮点，无任何波浪为准。
9、全面检查一遍，将局部凹陷，钉眼凹痕，接缝口凹陷采用晾干的纯硝基底漆用5㎜的小刮刀点补。干透后用600#合资砂纸打磨平整，不能留补痕。
10、喷涂1：2的硝基底漆两遍，喷涂要均匀，不流挂、斜视无桔皮状。
11、采用泡沫包800#进口白干砂将漆面手工磨至无任何亮斑为准，即对光斜视无鱼鳞斑为止。
12、将地面洒水降尘后喷涂1：2小桶面漆一遍，喷枪口径为1.3-1.5。面漆加5%化白水，干后用800-1000#进口白干砂打磨，打磨后喷涂第二遍面漆。
13、达到漆膜平整、丰满，手感光滑柔嫩、粘手的感觉为止。（注：精品样板房聚脂底漆到位后再多加一、二遍聚脂底漆。硝基底漆合格后再加一、二遍硝基底漆。加多一、二遍面漆。
14、干后验收合格用透明薄膜保护好。
四、索色油漆的施工程序
注：索色前先制作样板请客户确认同时在样板反面签字。开始索色时按照确认的样板制作一扇门的反面，大样板请客户进一步确认，方可大面积喷色。
油漆有三种：A、透明漆（原色，清漆）；B、索色漆（半覆盖漆，改变面色）；C、实色漆（掩盖底色）。索色漆的目的：掩盖面板与线条的缺陷，色差；改变颜色，达到美观的效果；达到业主设计要求。
1、面板、实木线进场用600#合资砂纸打磨平整、光滑（实木线条用柔性砂、钢砂、海绵砂）；
2、涂刷一遍1：0.5：1.5聚脂底漆，要涂刷均匀，不能漏刷。干后木工施工，木工刨完线条后刷一遍刨位底漆。清理作业面至无灰尘、挂胶、铅笔印等，并用600#合资砂纸打磨。
3、喷一遍底漆（1：0.5：1.5）。
流程：面板、线条打磨；刷（1：0.5：1.5）聚脂底漆；木工；补刷刨位漆；打磨；喷底漆（1：0.5：1.5）；补钉眼；打磨（机磨）；喷底漆；打磨；喷底至达标为止（底漆饱满，漆膜平整，无针眼毛孔，45度角斜视无亮面，无波浪为准。点补；打磨；喷色漆；打磨（白干砂）；喷两遍1：3硝基底漆；手磨（白干砂）；喷1：2硝基面漆（加5%化白水）；打磨（白干砂）；喷面漆（光滑柔嫩，粘手的感觉为止）。
4、补钉眼。补钉眼腻和109胶水调色粉配制，不加白胶。根据不同颜色的面板和实木线条调配多种颜色腻子。所有腻子一次性调成。腻子调好后先试补，干后刷两遍清漆，确定吸油的最后颜色与面板线条最接近为准。
5、用600#国产砂纸打磨钉眼腻子，磨完后用打磨机带600#合资砂纸将漆膜表面打磨平整。侧面45角对光斜视磨至无亮面，只见亮点即纹孔为准，局部面板凹陷情况除外。
6、喷涂一遍1：0.5：1.5聚脂底漆，干透后使用磨机带360#合资砂纸打磨到位，只见亮点不留亮面为准。（局部凹陷除外），边角位实木线条位加喷一遍漆。打磨程序：先用海绵砂或柔性砂，钢砂打磨边角位，实木线条，异形线条凹凸位。（即磨机不能磨的位置上再用户磨机磨大面，最后用泡沫600#以上合资砂纸清理磨机的磨面和实木线条，边角位。）
7、聚脂底漆喷涂、打磨一直到底漆饱满，漆膜平整、无针眼毛孔，即从侧面45度角斜视无任何亮点，无任何波浪为准。
8、全面检查一遍，将局部凹陷，钉眼凹陷，接缝口凹陷采用晾干的纯硝基底漆用5㎜的小刮也点补。干透后用600#合资砂纸打磨平整，不能留补痕。
9、采用骆驼牌色精调配色漆：油漆：稀释=1：5：6，先用色精调稀释剂，再加面漆（且过漆）调配色漆喷色精浓度宜稀不宜浓，一套房的色油要求一次性调成。
10、喷涂色油。喷枪口径为1.3，坚持薄而多遍，稀而多遍的原则，横竖交错喷涂的方法，阴阳角位粘贴分色低，同时留1㎜的余位，阴角位尽量采用小花枪修色，同时喷角位尽量从侧面喷涂，以防气流返回导致角位发黑。死角位凹陷位一律用小花枪修色，要求喷色均匀，角位不发黑，不留白色线，
不发花。喷枪距作业距离一般为350-400㎜左右，不能飞枪喷不能贴面喷，包漆雾化要均匀一致。11、喷完色漆监理验收合格后用800#进口白干砂轻磨，喷涂两遍1：3硝基底漆，喷漆要均匀，不流挂，斜视无桔皮。
12、采用泡沫包800#进口白干砂将漆面手工磨至无任何亮斑为准，即对光斜视无鱼鳞斑为止。
13、将地面洒水降尘后喷涂1：2硝基面漆。喷枪口径为1.3-1.5。面漆加5%化白水，干后用800-1000#进口白干砂打磨再喷第二遍面漆。达到手感光滑柔嫩，粘手的感觉为止。（注：精品样板房聚脂底漆到位后再多加一、二遍聚脂底漆。硝基底漆合格后再加一、二遍硝基底漆。加多一、二遍面漆。）14、干后监理验收合格则用透明薄膜保护好。
油漆的步骤：清底；打磨；点补；喷漆。
六、批灰乳胶漆
1、必须把原有基层白灰铲除干净（新房及完好基层除外，须业主签字认可。）白灰铲除并涂稀释后的防潮油或109建筑胶。
2、刮花前用2米长靠心检查原有基层，如误差在20㎜以内，必须把原抹灰层铲掉打毛用粘粉调白乳胶找平。（线管位置及新旧墙接口处，批补处要注意。）
3、纸面石膏板缝处理用石膏粉补缝，再贴牛皮纸，固定石膏做的自攻螺丝必须用防锈漆调铁红粉点补，艾特板天花用环氧树脂调锯末粘贴网带补缝，再用白乳胶贴泡透水的牛皮纸。
4、木质天花补缝程序：将原墙与天花接口的白灰彻底铲除干净，宽度为5CM以上，用稀释的光油涂刷二遍，渗透压住底灰，包括墙身的线槽两边同样处理后用环氧树脂贴网带。木板天花或背景缝隙，先用环氧树脂调锯木补缝，用环氧树脂贴网带，用粘粉加白乳胶薄批一遍，白乳胶贴泡透水的年皮纸，用防锈漆加铁红粉调和后点补在钉头上，表面刷上加锯末防潮油。
铲白灰；滚光油；补缝；贴网带（阴阳角，所有接缝口，线槽批补处）；薄批石膏粉（网带），贴牛皮纸；钉眼防锈；滚光油（加锯沫）。
5、腻子灰采用双飞粉加109胶水及部分熟胶粉，白乳胶（配方：109；双飞粉=1：5）
6、腻子灰搅拌使用电动搅拌机，不得人工搅拌，搅拌机插头使用不锈钢。
7、批灰前期，先用2米铝合金条对原土建墙面及天花做平整检查并做标记，对高出部分用凿子打掉，对低于平面的部分用粘粉加白乳胶补平，但原墙面要打毛。
8、进场后先弹线将阴阳角修补顺直（包括地脚线上口，门套，家私周围），大面位置中间分隔冲筋（能顺平之后尽量薄冲），再用2米铝合金赶刮（不能刮到角位），注：第一遍腻子多加白胶。
9、刮腻子时必须用力压实，每刮一次必须检查批刮面是否有漏，污染其他作业面必须及时清理。赶刮平整后满批一遍，且收平批灰面。
10、批灰面的平整度除使用靠尺检查外，应用手摸，不得有凹凸感及颗粒感觉。腻子收平后，检查其平整度，用2米靠尺检查误差不许超过2㎜，若超过2㎜的重新修平，待最后一遍腻子干透后，用320#以上砂纸打磨，打磨时必须采用打砂板或用海棉砂，打磨阴阳角位时要用300㎜——1500㎜长不等的铝合金，包砂纸磨顺直阴阳角。
11、涂料施工人员高处作业时，应使用马凳及跳板，严禁在木作业家具上踩踏。
12、如地面或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳必须用布包裹后方可使用。
13、用分色纸贴报时，把非刮灰的交界面保护好。
14、墙面打磨完后，用灯光及2米靠尺检查，平整度误差不许超过2㎜，用手摸没明显凹凸感。
15、打磨完成监理验收合格，先上一遍马尼斯底漆，干透后再用马尼斯调滑石粉刮一遍。（不能加水或熟胶粉、不能残留刮痕）。干透后用泡沫包600#以上国产砂纸打磨光滑，并清扫磨尘。墙面滑石粉打磨完成后，把家私门窗等边角美纹纸拆掉除掉，并修顺直、平整、清理干净，进行第二次粘贴保护，即可面漆施工。
批滑石粉目的：掩盖砂痕；增加表面细腻度。
16、第一次面漆用柏迪森03300加水20%，第二次面漆用柏迪森03240，加水5%，乳胶漆施工可采用喷涂或滚涂方式，要求涂布均匀，颜色一致，柏迪森尽量采用滚涂方式。
17、乳胶漆涂刷的交接线必须顺直流畅，接缝处必须顺直不毛糙。
电子产品生产工艺与管理学习总结 2个星期的实训落幕了！在第1周里我们学会了使用：电容漏电流测量仪,元件参数测量仪，晶体管特性曲线测量仪。并且能检测出元件的好坏！在测量中要注意用电安全，和仪器的正确使用。第2周我们学的是控制器的流水线生产，其中要掌握的知识技能有：来料检验，工艺文件，电路基板生产组织与管理，SMT 组装工艺。在生产中要注意组员之间的配合，组员之间有疑问要相互探讨。一．通过本课程学习已掌握的知识与技能 <一>.来料检验: 1、按检验阶段分：来料检验、过程检验和最终成品检验。 （1）.来料检验 来料检验是电子企业对外部采购的原材料、元器件、零部件、外购件及外协件等购物料进行检验。是电子企业在采购物料进货后，由品质管理部门按照相应的标准、图纸、技术要求等进行检验或验证。 检验是对产品全项目或部分项目进行检验。 验证是对产品供货方提交的检验证明或检测报告进行查验。 来料检验是把好产品质量的第一关。一般采用抽检的检验方式。 （2）.过程检验 过程检验是对生产过程中的一个或多个工序、或半成品、成品的检验，主要包括插件检验、焊接检验、单元电路板调试检验、整机组装后系统联调检验等。过程检验一般采取全检的检验方式。 （3）.最终成品检验 最终成品检验是针对批次产品入库前的整体质量检验，是为确保经过生产全过程的产品符合标准要求，判定批次产品的符合性，经检验确认合格的产品方可入库和出厂，是控制出厂产品质量的最后环节。一般入库采用全检，出库多采取抽检的方式。 2、按场所分:固定场所检验和巡检 （1）.固定场所检验 固定场所检验是在生产现场的指定检验工位或检验部门的检测室进行检验，适合于测量仪器不便于移动或对检测的环境条件有要求的检验活动。 （2）.巡检 巡检是由专职检验人员按照规定的时间到生产或操作现场进行检验。能够节省生产人员或检验人员传递样品的时间，也可以随时发现产品质量随生产时间变化的规律，便于及时调整工艺参数。 3、按检验方式分:全数检验和抽样检验 （1）.全数检验 全数检验是对所有产品100%进行逐个检验。根据检验结果对被检的单件产品作出合格与否的判定。 全检的主要优点：能够最大限度地减少产品的不格合率。 主要缺点：检验费用比较高，还有可能造成一种错觉，即认为产品质量是由检验人员的检验筛选过程来控制的，生产过程中的操作人员反而可以不承担责任，不利于提高产品质量在生产全过程的控制地位。 （2）.抽样检验
工艺技术员培训阶段总结 1、基本情况 截至目前，共组织六期。培训前，各技术员选题、备课、制作讲义课件。培训中，受训人员就培训内容进行交流和工作沟通。技术部领导、各车间分管技术员、工艺主任做评委，对授课点评打分；培训后，对培训情况进行了总结，查找不足，提出了针对性的改进建议和培训需求。 车间技术员内容得分 合成车间贾立元反应器岗位工艺知识93 精馏车间孙景阳水解工艺91.71 精馏车间窦洪亮单体精馏工序讲解91 合成车间王元陈单体合成车间生产工艺91 动力车间李焕宇1600#汽轮机站91 氯甲烷车间陈维常规脱吸与深脱吸生产工艺90.71 精馏车间刘胜芹精馏车间低沸转化工艺讲解90.3 氯甲烷车间王京2000A#焚烧84.13 氯甲烷车间赵瑞峰合成氯甲烷生产运行83.86 硅橡胶车间杨庆杨110胶的制备与应用83.71 动力车间杜兴明1200#制冷系统82.75 硅橡胶车间马永生含氢硅油生产工艺81.17 2、 存在不足 1.个别车间重视程度不够，对内容不把关，造成知识点分散，系统性、针对性不强； 2.课程设置力求流程的完整性，导致知识点讲解粗糙，内容浅显； 3.课程内容与自身工作关联小，可借鉴性不大； 4.缺少工艺事故讲解、工作经验的分享； 5.工艺技术员语言表达能力有待提高。 6.各单位组织不到位，部分技术员因工作等原因出勤率低。 三、下步计划
经广泛调查、征集领导职工意见建议，提出以下改进措施： 1.由车间统筹安排培训计划，要求内容系统、针对性强，能解决实际问题； 2.课程内容要求： （1）本车间流程要深入细致讲解； （2）开展“案例现身讲”活动，分享车间典型工艺事故、技改技措案例，讲授发现、分析、解决过程和办法，相互学习、借鉴、提高； （3）提高产品质量、降低消耗的好方法、经验； （4）关联车间、前后工序相互联系及影响； （5）增加对已解决的技术难题解决思路方法的分享。 3. 开设“专家论坛”、“管理者讲堂”，公司各级专家、各单位生产主任授课，讲解生产管理经验； 4.培训常态化，培养技术员语言表达和解决实际问题的能力。 5.培训频次调整为每三周一次，每次授课4人，同时考核各单位参训出勤率及劳动纪律。
篇一：工艺管理培训心得体会 工艺管理培训心得体会 工艺管理是企业重要的基础管理，是稳定、提高产品质量、提高生产效率，保证安全生产，降低消耗，增加经济效益，发展生产的重要手段和保证。遵守工艺纪律，执行根据自己企业实际情况制定的工艺标准，对于本企业来说非常重要。 现将本次学习有关工艺管理内容总结如下： 工艺管理工作下的主要内容可以分为综合性工艺管理、产品生产工艺准备管理和制造过程工艺管理三大类。而综合性工艺管理包含1.编制工艺发展规划2.编制工艺改造计划3.编制生产布局计划4.组织制定、贯彻工艺标准和工艺管理制度5.组织开展工艺技术改造和合理化建议活动6.开展工艺情报信息的收集、整理、分析研究及工艺信息管理7.开展工艺技术研究与创新。产品生产工艺管理准备工作包括1.产品结构性审查2.设计工艺方案3.设计工艺路线4.设计工艺规程和其他工艺文件5.工艺优化和工艺评审6.编制工艺定额7.设计制造工艺装备 8.进行工艺验证9.进行工艺总结10.进行工艺整顿。1-6条和第8条在工艺管理导则3-8章会详细介绍。制造过程工艺管理包含1.科学分析产品零部件工艺流程2.监督和指导工艺文件的正确性3.及时发现工艺设计上的问题及时纠正4.确定工艺过程质量控制点，进行工序质量验证5.生产现场工艺管理 目前国内机械企业工艺工作的现状： 1．重产品开发，轻工艺的思想还相当严重和普遍； 2 .工艺管理体系的运行机制失调； 3 .忽视工艺基础； 4 .政策对工艺工作缺乏应有的公正； 产品的质量需要质量部门来控制，而产品质量的提升、提高需要工艺部门才能完成。企业如何才能做好工艺管理呢？ 1.必须从思想上强化工艺意识，企业必须认识工艺工作在企业的作用和地位，带头宣传工艺工作的重要性，像抓全面质量管理工作那样狠抓工艺管理。其次要在企业进行强制性以工艺工作为内容的全员培训，把操作事项、工艺纪律教育作为工人上岗前必须的培训内容，让青年工人上岗第一天就知道自己的岗位责任是什么，贯彻工艺规程和遵守工艺纪律才有了群众基础。 2.工艺水平能否上去，关键要有一个实力较强的工艺队伍，目前企业这支工艺队伍较小，应引进工艺人员壮大队伍。 3．工艺管理制度的制订及工艺规程的编制是较容易做到的，但贯彻实施是十分困难的。实践证明，许多企业在整顿工艺管理或企业各种验收时，都曾突击了一阵子，但过后能持之以恒的却很少。很重要的原因是没有组织保证。所以要专门成立机构或责成某部门来实施工艺监督的职能，使工艺管理和工艺纪律真正落到实处。在现阶段比较容易行得通的办法是，由质检部门负责，责成质检人员对各自捡验对象的操作工人进行工艺监督，发现操作工人有违反工艺规程现象，立即制止，以防止废品的发生，质检人员这样做起到了事前预防的作用。以上是本人的一点学习体会，有不妥之处，请领导指正。谢谢！篇二：专业技术培训总结专业技术人员培训工作总结 二○一二年我局专业技术人员继续教育工作在区人事局的领导下，在局党组的重视及各系列主管部门的具体安排下，完成了年度内继续教育工作任务。取得了一定的成绩，现总结汇报如下： 一、领导重视，大力支持。 我局领导高度重视对专业技术人员的继续教育，列入了党组议事日程，每年讨论一次，总结上年工作，提出下年培训意见。在局党组统一领导下，指定专人负责此项工作，由主管人事
五金产品加工知识培训（针对我司常用）1.五金产品常用材料: 纯铜、青铜/黄铜、硬铝、防锈铝、纯铝、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、覆铝锌板、电镀锌板、热度锌板、冷轧钢板、热轧钢板。 压铸材料的价格从高至低的排列顺序为：镁合金、铝合金、锌合金。 材料种类图纸标注 牌号 实际可 使用的 材料牌 号 材料状 态 生 产 厂 商 抗拉 强度 Mpa 屈服 强度 Mpa 延伸 率% 硬度HV 拉 延 性 （ 杯 突 mm） 可 焊 性 材 料 耐 蚀 性 与涂 结合 冷轧钢 板Fe，08 Fe，20 CRS SPCC 退火+平 整，麻面 表面 不 限 300-37 200-2 70 39-50 88-106(HRB=45 -60) ≥9 .3 A C 热轧钢 板SPHC 08 SPHC 酸洗表 面 不 限 275-41 ≥25 HB≤108 ≥1 1.0 A C 耐指纹 电镀锌钢板Fe，DX2 SECC-N2 MSE-CC- U 耐指纹 表面 宝 钢、 日 本 300-37 200-2 70 39-50 88-106 （HRB=45-60） ≥9 .3 A B 电镀锌 钢板批 料替代材料SECC-P 不 限 替代材料,价格便宜,但抗腐蚀能力差,只适用于小面积喷涂保护零件, 工程师选材时慎用. 热浸锌 板SGCC St01Z SGCC 小锌花 或无锌 花表面 不 限 360 240 37 104（HRB=58） A B ？ 镀锡钢 板（马口铁）SPTE SPTE2.8 2.8T-2. 5 光亮表 面 日 本 300-37 200-2 70 39-50 90-106 （HR30T=48-56） ≥8 .5 A B C
生产工艺流程总结 水泥生产工艺小结 水泥生产自诞生以来，历经了多次重大技术变革，从最早的立式窑到回转窑，从立波尔窑到悬浮预热窑，再到如今的预分解窑，每一次变革都推动了水泥生产技术的发展。以悬浮预热和预分解技术为核心的新型干法水泥生产技术，把现代科学技术和工业生产最新成就相结合，使水泥生产具有高效、优质、环保、大型化和自动化等现代化特征，从而把水泥工业推向一个新的阶段。 水泥生产主要包括生料制备、熟料烧成和水泥粉磨至成品三个阶段，而在每个阶段中又包含了许多工艺过程。比如生料制备中涉及到矿山开采、原料预均化及粉磨和生料的均化等过程；而熟料烧成系统中又涉及到旋风筒、连接管道、分解炉、回转窑和篦冷机五种主要工艺设备。本文主要通过生料制备、熟料烧成和水泥成品三个大方面对整个新型干法水泥生产工艺进行描述。 1 生料制备 矿山开采和原料预均化 任何产品的制备，原料的选取和制备均是重要的一个环节，原料的品质会直接影响生产产品的质量。所以，在水泥生产中，原料选取即矿石开采需要做好质量控制工作。在矿石开采过程中，首先要做好勘探工作，切实掌握矿体的质
量，然后在此基础上根据生产需求，合理搭配，选择性开采，尽可能的缩小原料的化学成分波动，这同时也可为原料预均化创造了一定的条件。 1959年，原料预均化技术首次应用于美国水泥工业。预均化技术就是在原料的存取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化。具体是在原料堆放时，由堆料机连续地把进来的物料，按照一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠、厚薄一致的料层，而在取料时，则通过选择与料堆方式相适应的取料机和取料方式，在垂直于料的方向上，同时切取所有料层，这样就在取料的同时完成了物料的混合均化，起到预均化的目的。 预均化是在预均化堆场中进行的，预均化堆场按照功能又可以分为预均化堆场、预配料堆场和配料堆场三种类型。预均化堆场是将成分波动较大的单一品种物料石灰石、原煤等，以一定的堆取料方式在堆场内混合均化，使其出料成分均匀稳定；预配料堆场是将成分波动较大的两种或两种以上原料，按照一定的配合比例进入堆场，经混合均匀，使其出料成分均匀，并基本符合下一步配料要求； 配料堆场是将全部品种的原料，按照配料要求，以一定的比例进入堆场，经过混合均化，在出料时达到成分均匀稳定，并且完全符合生料成分要求。 原料的粉磨
普通机加工培训方案 一，初级钳工培训计划 初级钳工培训计划 1. 培训目标 1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：具有机械制图基本知识，具有简单加工工艺编写能 力，掌握钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成常用设备机械部分的安装、调试、维护保养和检验工作。 1.2 理论知识培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对初级机修钳工的理论知识要求， 通过培训，使培训对象掌握职业道德基本知识，机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识；掌握机修钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作；掌握常用机械设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验的方法。 1.3 操作技能培训目标依据《机修钳工国家职业标准》对初级机修钳工的操作技能要求，通过 培训，使培训对象掌握钳工的基本操作技能，能够正确使用钳工常用工具、量具和夹具，进行一般的钳加工，能够运用机修钳工基本技能独立完成常用设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验工作，熟悉部分典型机械装置的修理。 二，普通车工培训计划 （一）、培训要求： 通过培训，使学员基本掌握初级车工应具备的应知内容，包括： 1、车床的基本结构、基本操作与保养、安全 2、切削基本知识 3、外圆、台阶、断面的车削 4、切断与车槽 5、孔加工
6车锥度 7、螺蚊加工 8、滚花 9、典型工件的加工 （二）、培训进度与内容和学时 三，初级冷作钣金工培训计划 冷作钣金工 ?职业定义：对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。 初级冷作钣金工培训计划 1?培训目标 1.1总体目标 培养具备以下条件的人员：能够正确掌握冷作钣金基础知识和基本操作技能，能运用冷作钣金工的基本技能独立完成简单构件制作。 1.2 理论知识培训目标 依据《冷作钣金工国家职业标准》中对初级冷作钣金工的理论知识要求，通过培训，使培训 对象掌握职业道德及相关法律法规知识，掌握机械制图基本知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识。掌握冷作钣金工基础知识，能读懂一般零件图和简单装配图，熟悉冷作钣金工常用
工艺工作总结4篇 本文由小编辑收集整理，提供一篇工艺班月工作总结，为您提供帮助！ x月份的工作已将结束，班组的绩效成绩，没有取得好的成绩，在我班也多次出现了很多不正常的现象，这些原因，主要是自己的工作没有做到位，本身的工作作风不严谨，管理过于疏散，本人自担任工艺二班班长以来，也是第一个月，对班组建设还感觉很陌生，无法将自己的工作推动的更出色，今天借此契机，将这个月来工艺二班的工作情况从以下几个方面作一下小结: 一，工作作风不严谨，在管理上疏于放松，刚担任班长以来对班员的管理过于宽容，不严厉，太过于人性化，总是想让班员在很轻松的环境中工作，正因为这种想法，纵容了班员，导致了班员随心所欲，所以出现了牛建成的睡岗，这一现象严重影响了工段和班组的利益，使班组的成绩与其下滑，这只能充分体现了自己在班组推行九大模块不理想，更谈不上推进，这些责任只能是班长的责任，没有认真宣贯，落实，督办和检查，所以出现了以系列的不正常现象。 二，工艺指标的执行，我班在工艺指标上均能按照正常操作程序进行执行，在工艺指标上执行最好的是我班主操，赵双丽，在相比之下比其他主操要好些，在炉温控制方面，翻炉要少些，但是在炉温考核上，我班两个主操，超温比较多，班组在这方面丢分比较多，没有占到优势。没有为班组争到荣誉。 三，巡回检查，在这方面，在这里要提出表扬的是，我班巡回工，张小青，在上班期间能够认真巡回检查，在一次上小夜班中，他能及时发现汽轮机，振动的突然变化，能及时的向班长反映，并能及时的处理，倒风机，避免了气机事故的发生。
四，区域责任制，我班在区域责任制方面，均能做的比较好，尤其是我班的出渣师傅们，在这里要提出表扬的是我班出渣工，刘琼，在上班期间，他能主动的维护自己的卫生区域，在一次，他能主动的将自己区域的水沟清理淤泥，受到了工段领导，史主任的表扬，为班组争得了荣誉，其次就是我班除渣工，刘正文，他是一个做事比较踏实的老师傅，在班期间，他能明确自己的职责，灰门泄露方面维护的比较好，能主动的搞好自己的区域卫生，受到了任主任的表扬，为班组争得了荣誉。 五，隐患治理方面，我班能及时的发现和处理隐患，在输灰系统，输灰工张元烈，在仓泵运行中投入运行，比其他输灰工要好些，没有出现堵管现象，发现泄露能及时向班长反映，并能及时配合机修工进行处理，处理不好的隐患能及时在隐患本上登记。在旋风灰排放上能认真负起责任来，排放干净。 六，培训方面，本月9月22日，工段组织了紧停的预案演练和汽轮机开停预案演练，在紧停演练中，班员表现的都很好，取得了第一名的好成绩，为班组争得了一百分的好成绩，为班组争夺了容易。但在汽轮机演练中，我班出现的问题较多，尤其是我班主操，赵双丽，能够完全背诵，在理论知识上掌握的比较好，但是在实际操作中还是缺乏很多实际操作知识，不知道主气门挂闸，其次就是我班主操，严攀，不知道蒸汽倒淋的位置，这一现象说明了，我们的操作工还是缺乏实际的操作培训。在今后的培训工作中，我建议还是多搞些实际实践知识，有些操作工在理论上掌握的比较好，但是在实践操作中缺乏很多实践要掌握的知识. 七，规范检修方面，我班输灰工，张元烈，在一次仓泵输灰管清堵上，对照方案落实安全措施时，没有认真检查，将方案填错，被车间考核，说明了，输灰工，张元烈，没有认真履行自己的职责，这些责任主要还是在于我，没有认真督
【最新】上半年PP生产计划模块培训总结 sap既是公司名称,又是其产品,它是目前全世界排名第一的erp软件.代表着最先进的管理思想.最优秀的软件设计.世界五百强中有超过80%的公司使用sap,我们__公司也于今年成功上线了sap系统.在公司领导的鼓励和支持下,赴__培训中心有幸参加了pp模块顾问课程.以下是这几天的培训内容和心得体会 pp模块是sap系统的一个核心模块,由物料主数据.bom.工作中心.工艺路线.计划.生产任务单构成pp模块主数据.8天的培训主要是围绕这些内容展开. 物料主数据在pp模块中主要是mrp1-4中4个视图和工厂计划视图,培训老师对其中字段mrp类型, mrp控制者,批量,舍入值,采购获取类型,再订货点,策略组,边际码,独立/集中,时间(自制时间,收货时间,采购)进行重点讲解.另衍生学习到了利用t-code lsmw录屏批量修改物料主数据的顾问必备技能. bom 物料清单是一个产品或部件的子件组成的元素明细.该清单包括每个子件的项目号.数量.计量单位和损耗等数据.bom有三大用途,第一为财务计算标准料费成本提供依据,第二计划通过bom计算出每日的mrp相关需求,第三物流部和生产部通过bom了解到每日物料的供给,进行发料和领料.,培训老师对bom种类,bom用途,bom项目类别,bom状态进行讲解,并让我操作前台新建bom和后台配置定义bom用途,和定义项目类别的练习. 工作中心是在工厂内执行工序生产的场所,它可以代表一组或多组机器以及一个人或已组人员.工作中心前台分为基本数据,缺省值,能力,调度,成本核算这几个视图.后台的主要配置是标准值和标准值码.标准值码是一组标准值的集合.标准值是一个计算的公式参数,它的用途使用在工艺路线和产能计算成或成本计算上面. 工艺路线是指产品生产过程中的全部步骤,包含在什么地点,用什么物料,用什么工具,怎么质检等.工艺有两大用途:第一为财务部计算出每件产品的标准工费成本提供依据,第二生产部参照工艺路线进行实际的生产操作和步骤.后台配置主要讲了工艺路线优先级的选择,工艺路线的控制码和公式码的定义.培训老师讲解了如何通过ck_n做成本估算,估算出的是的物料的标准成本,不单有工费,料费,还教我们后台配置其它成本要素如管理费等. 所有的计划都是根据市场做出的判断,市场分为内部的预测和外部的销售订
工艺流程学习心得体会范文 任何一个企业的发展壮大都离不开企业的员工，员工的职业技能的水平关系到一个企业的命运。随着陕西省天然气事业的不断发展、壮大，我们公司每年都从地方院校招收大批新员工，作为公司的新生力量，他们的成长直接关乎到天然气事业未来的'发展命运。由于许多新学员来自不同的学校，不同的专业，如何让新员工尽快适应天然气的工作，关键在于对场站的工艺流程图快速、准确的理解认知。要做到这些，只要理解掌握工艺流程的核心部件的作用就可以，下面是我的工艺流程学习心得体会。 输气场站是通过将一定的设备和管件相互连接成输气系统的。为了直观表示气体在站内的具体流向，便于设计、操作和管理，需要将流动过程绘制成图形，即工艺流程图。工艺流程图可以按实际比例绘制，主要反映站的功能和介质流向，要求图形清晰易懂。图中最好对管件和主要设备进行统一编号和说明。同时还有流程操作说明以及主要设备规格表。 可行性研究及初步设计阶段，需绘制输气系统的原理流程图，反映输气系统操作、主要设备、阀件及管路间的联系。施工图设计时，需绘制工艺安装流程图，可以知道施工图设计及输气管道施工，投产及运行管理。它反映站内整个工艺系统，包括输气及辅助系统在内。 首先要认知工艺流程上有一个生产流程和事故流程，事故流程是为了在场站内部设备发生事故时，输气生产可以正常进行的流程。在识读工艺流程图时要先找出上游进站与本站出站口，根据《输气场站
工程设计规范》，输气站应设置越站旁通，进出站管线必须设置截断阀，并应在截断阀上游、下游设置泄压放空设施，场站工艺流程图必须客观准确的反应这一情况。此管线上的阀门在事故状态下才处于开启状 在正常的生产流程中同样存在输气流程和清管作业流程。对于首站不存在收球流程，对于末站不存在发球流程。现在以中间站为例讲解。不论是收球还是发球流程均是不会影响输气生产的。值得注意的是收球流程上有排污管线，发球流程上无排污管线，另外收球筒为同心大小头连接，发球筒为偏心大小头连接，在发球同上设置平衡阀的目的是为平衡清管器在前后的压力，避免球速过快对发球筒上的控制阀造成机械伤害。
机械加工工艺规范 1.1总则 1.1.1机械加工人员必须是经过专业培训,具有一定机械基础知识和机床操作能力,且能够满足现行产品零件对机械加工提出的各项要求。 1.1.2机械加工设备和工艺装备应能满足现行产品的各项要求。 1.1.3机械加工所使用的计量器具必须是经计量部门检验合格并在规定检定周期内。 1.2加工前的准备 1.2.操作者接到加工任务后,首先要检查加工所需的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。 1.2.2机械加工人员事先必须熟读生产图样和工艺文件,了解零件加工的关键部位,并根据加工的需要准备各种加工工具以及测量器具。 1.2.3机械加工人员加工前应复核毛坯或半成品是否符合图样要求,发现下列情况时不得进行加工: a、被加工件存在明显缺陷; b、被加工件与图样尺寸或形状不相符。 1.2.4按工艺规程要求准备好加工所需的全部工艺装备,发现问题及时处理。对新夹具、模具等,要先熟悉其使用要求和操作方法。 1.3刀具与工件的装夹
1.3.1刀具的装夹 1.3.1.1在装夹各种刀具前,一定要把刀柄、刀杆、导套等擦试干净。 1.3.1.2刀具装后,应用对刀具装置或试切等检查其正确性。 1.3.2工件的装夹 1.3. 2.1在机床工作台上安装夹具时,首先要擦净其定位基面,并要找正其与刀具的相对位置。 1.3. 2.2工件装夹前应将其定位面、装紧面、垫铁和夹具的定位、平紧面擦试干净,并不得有毛刺。 1.3. 2.3按工艺规程中规定的定位基准装夹,若工艺规程中未规定装夹方式,操作者可自行选择定位基准和装夹方法,选择定位基准应按以下原则: a、尽可能使定位基准与设计基准重合; b、尽可能使各加工面采用同一定位基准; 粗加工定位基准应尽量选择不加工或加工余量比较小的平整表面,而且只能使用一次; c、精加工定位基准应是已加工表面; d、选择的定位基准必须使工件定位夹方便,加工时稳定可靠。
工艺管理学习心得体会 工艺管理是企业重要的基础管理,是稳定、提高产品质量、提高生产效率, 保证安全生 产,降低消耗,增加经济效益,发展生产的重要手段和保证。遵守工艺纪律,执行企业实际 情况制定的工艺标准,对于企业来说非常重要。 现将有关工艺管理内容总结如下： 工艺管理工作下的主要内容可以分为综合性工艺管理、 产品生产工艺准备管理。 性工艺管理包含： 1.编制工艺发 展规划； 2.编制工艺改造计 划； 3.编制生产布局计划； 制定、贯彻工艺标准和工艺管理制度； 工艺情报信息的收集、整理、 生产工艺管理准 备工作包括： 工艺规程和其 他工艺文件； 8.进行工艺验证； 9.进行工艺总结； 企业如何才能做好工艺管理呢？ 1.必须从思想上强化工艺意识,企业必须认识工艺工作在企业的作用和地位,带头宣传 工艺工作 的重要性, 像抓全面质量管理工作那样狠抓工艺管理。 其次要在企业进行强制性以 工艺工作为内容的全员培训,把操作事项、工艺纪律教育作为工人上岗前必须的培训内容, 让青年工人上岗第一天就知道自己的岗位责任是什么, 贯彻工艺规程和遵守工艺纪律才有了 群众基础。 2.工艺水平能否上去,关键要有一个实力较强的工艺队伍,所以培养和引进能力较强 的工艺人员 显得尤为重要。 3．工艺管理制度的制订及工艺规程的编制是较容易做到的, 但贯彻实施是十分困难的。 实践证明, 许多企业在整顿工艺管理或企业各种验收时, 都曾突击了一阵子, 但过后能持之 以恒的却很少。 很重要的原因是没有组织保证。 所以要专门成立机构或责成某部门来实施工 艺监督的职能,使工艺管理和工艺纪律真正落到实处。 工艺管理过程中的各项工艺指标的检测, 监测都来源于各种仪器仪表, 所以仪表的优化 选型是 工艺仪表工作的重要环节, 其次仪表正常高效运行和维护对仪表工艺管理工作尤为重 要,在工艺管理的过程中仪表人员发挥至关重要的作用。 不仅如此,现如今, 我们化工安全 生产中已经离不开仪表, 仪表测量的好坏会直接影响到生产效益, 它和我们的安全, 经济直 接挂钩。我们化工生产中的测量对象。所谓的对象,就是我们要面对的东西,在化工生产中 主要的是设备和介质,像罐、塔、反应器、管道阀门等设备,和各种在管道、设备中流动的 液体、 气体、浆液等介质。 对于这些管道设备内的介质特性我们必须要很清楚的知道才能对 它们进行操作和调节，这些介质的特 性参数有：压力 P,温度T ,流量 A , PH 值，电导率、密度等等。因此仪表被亲切的誉为化工生产的眼睛。 我们仪表人员每天需要做的事情, 需要学习的知识, 可以说层出不穷。 这样那样的控制不准问题时,仪表人员必须第一到达现场解决,如压力高, 现如今的仪 表维护可以说是一个高危职业, 已经不是古时看到一根树用几人合抱来度量, 不臭、香不香就用鼻子闻,用手去感受烫不烫。也不像社会发展初期,拿个扳手 紧紧螺丝, 带着起子接个线。 当今的仪表人员, 不仅仅要对自己的业务知识要熟悉, 同时还要了解工艺, 也得跟的上时代的发展,对新生代仪表,要做到懂、会、修。 对仪表的不重视,也就是对 安全生产的不重视,也就是拿你自己的生命开玩笑。企业生产过程中,安全是最为重要的, 没有安全一切都是零。 从大安全、 大文化的观点来看, 要充分发挥出安全文化在安全生产中 的灵魂作用, 就要重视在安全生产中起到决定性作用的仪表。 历史证明, 众多的安全事故 都与仪表密切相关, 没有人想生离死别, 仪表工也是人, 她们在从事这份高危职业的时候她 们没有想的太多,只是想把工作做好,无私的奉献自己。 2.编制工艺改造计划； 5.组织开展工艺技术改造和合理化建议活动； 分析研究及工艺信息管理； 7.开展工艺技术研究与创新。 1.产品结构性审查； 2.设计工艺方案； 3.设计工艺路线； 5. 工艺优化和工艺评审； 6.编制工艺定额； 7.设计制造工艺装备； 10.进行工艺整顿。 而综合 4.组织 6.开展 产品 4.设计 F ,液位L 介质成分 综观以上这些仪表， 每当生产过程中遇到 温度高。所以说 臭
热加工工艺学习心得 在培训过程中进行了热加工工艺的学习，内容主要包含铸造、锻压、焊接以及金属材料的前沿知识知识。 铸造是历史最悠久的制造工艺。通过铸造，可以得到内腔和外形很复杂的毛坯，可以针对各种合金进行铸造，并且铸造件的尺寸大小可以在一个很大的范围内波动。但是同时，铸造也存在一些缺点，比如组织疏松，晶粒粗大，力学性能较差和难以精确控制等。尽管如此，随着铸造技术的发展，特种铸造工艺的诞生，铸造的精确度已经可以提高到ct4，表面粗糙度最小可以提高到。各种材料的铸造性能有很大的差距，这主要由金属的液态成形特征决定。 锻压是对金属坯料施加外力，使之产生塑性变形，以改变其形状、尺寸，并改善其内部组织性能，从而获得所需毛坯或零件的加工方法。锻压包含锻造和冲压两种。锻压不同于铸造的主要是金属的加工形态，通常锻压的毛坯是由铸造所得到的。锻压件的组织致密，力学性能明显好于相同化学成分的铸件。锻造的过程主要是金属晶粒的变形，金属晶粒变形的特性和锻造流线的连贯性决定了所锻造出来的锻件的质量。锻造分为自由锻和模锻，模锻的精度要高于自由锻。自由锻投资费用低，但是只适用于单件及小批量生产。模锻是整体成形，易于实现机械化和自动化，它只适用于中、小型锻件的成批或大批量生产，并且需要专门的模锻设备，
投资较高。冲压主要是正对金属板料的加工，低碳钢、奥氏体不锈钢以及铜、铝等有色金属通常用于冲压板料。对于板料的冲压通常有冲裁、弯曲、拉深、胀形等。除此以外，锻压还包括精密模锻、挤压成形、轧制成形以及精密冲裁等。 焊接通常需要加热或加压，使工件的原子互相结合。由于机械制造基础学习的是关于金属的知识，因此没有涉及到高分子材料的焊接。焊接是一种不可替代的制造方法，几乎所有工业部门都需要焊接。焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三种，主要用于制造金属结构、机器零件和工具等。焊接省料省工并可以简化工艺，所得焊件质量轻而性能好。但是焊接是不可拆卸连接，而且焊缝会存在力学与结构上的缺陷，因此焊接质量存在一定问题。常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧自动焊、气体保护电弧焊、等离子弧焊、电阻焊、摩擦焊和钎焊等。焊条电弧焊是手工焊接的主要方式，主要适用于单件小批生产；埋弧自动焊主要用于成批生产的平焊和平角焊；气体保护焊得到的焊件质量较好，并且能对金属起到保护作用；等离子弧焊广泛用于航空航天等军工和尖端工业技术上。不同的材料具有不同的焊接性，通常按照碳当量来计算和判断。 金属及其合金可分为黑色金属和有色金属两大类，金属材料的力学性能包括强度、塑性、硬度、人性和疲劳强度等。金属所具有的性能特性决定了金属的加工方法以及所使
精益生产培训心得体会 精益生产方式是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本为主要目标的生产方式。下面是精益生产培训心得体会，希望可以帮到大家。 篇一：精益生产培训心得体会 经过七天的培训以及三家企业参观，对精益生产系统有了一个初步的了解和认知。结合公司现状，发现有许多地方存有改善提升的空间。以下为此次培训的感想总结： 一、消除浪费。作为精益生产的目的，消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费，还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效的利用所有资源，减少资金占用，提高生产效率。 二、准时化与自働化。后拉式生产方式可以将人员、设备、物料最合理的利用，使生产效率最大化。但是针对公司现有的生产、销售条件，后拉式生产方式不能够完全施行，某些方面可以借鉴应用。自働化可以达到一人多机的效果，从而减少人员配置。相对应的，要想达到此效果，设备本身需要有防呆防错设施、员工要多技能化，同时在设备维护与维修方面也有更高的要求来保证设备的正常运转。 三、5S与目视化管理。5S要针对所有区域内所有事物。物品摆放要有相应的目视化要求。参观的企业中，现场5S做的很到位，营造出了愉悦的工作氛围。目视化管理有助于人员的理解和查找的方便。目视化要做到即使新人也能根据看板知道该怎么做。 四、TPM.推行TPM要改变现有的管理方式，对设备点检及保养方面的要求要更加的细化，同时要有相应的目视化管理以便于操作者对设备进行维护。此外，培训、教育不可缺少。 五、品质管理。问题处理要现场、现地、现物，按照PDCA四阶段、八步骤进行，
并持续改进，以零缺陷为最终目标。解决问题时要找到问题的根本原因再解决。 六、标准作业。标准作业包含生产节拍、作业顺序和标准手持量三个要素。进行标准作业有相应的前提条件：设备稳定、品质稳定、人员多能工、动作可循环。理想状态下的标准作业可以将人员效率、设备使用发挥到极致，最大限度的提高生产效率。现有的工艺要求考虑到了单件产品的生产效率，但并没有将连续生产的效率最大化。标准作业是工序所有细节(包括人员行动距离、设备摆放位置等)的综合体现，可以使工序生产状态做到一致，对于不同的人员也可以使其生产状态具有可重复性，使产品质量更加趋于稳定。标准作业时可以使出现的问题明显化，便于持续改善。在京西重工参观时看到的工作平台处将产品使用到的量具放在了一个特制的盒子上，量具数量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也提高了效率。 就公司现状而言，机加工属于离散型制造业，适合精益生产的广泛推广。而铸造属于流程性制造业，丰田精益生产模式并不完全适用，但是可以依据精益生产的理念和原理来进行改善。参观的三家企业在生产环境、人员管理、作业要求、看板管理、物流管理等诸多方面都有值得学习和借鉴的地方。 篇二：精益生产培训心得体会 精益生产方式是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运 成本为主要目标的生产方式。精益生产方式的理论框架包含"一个目标"、"两大支柱"和"一大基础"。"一个目标"是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。"两大支柱"是准时化与人员自主化。"一大基础"是指改善。改善是精益生产的基础，可以说没有改善就没有精益生产。 据麻省理工学院汽车研究小组沃麦克和琼斯统计，在初步实施精益生产方式的企业,通过用户的逆向拉动，把典型的"批量"生产系统转化为连续流动，可使整个系统的劳动生产率翻一番，同时减少完成生产时间的90%，减少整个系统库存量的90%;在用户手中发现错误、生产过程中的废品率下降一半;新产品面市的时间缩短一半;用户只需再增加极少的费用，就可以获得产品系列范围内更多的变型品种。当"精益"生产方式在企业实施两、三年后还能够通过持续的改进将"生产率再翻一番，同时库存量、失误率和供货时间再减少一半"。
钣金加工工艺培训 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
钣金加工培训资料 编辑于2015年8月31日16:00 1钣金加工简介 定义 钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显着的特征就是同一零件厚度一致，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。 钣金加工的工艺流程 对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程.不同结构的钣金件,工艺流程可能也各不相同,结合我司的情况，一般按以下流程： （数控编程） 2 机械制图简介： 钣金加工工程图也属于机械制图的范畴，机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。 在机械制图标准中规定的项目有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格 式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实 际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。在中国，规定汉字必须按长仿宋体书写，字母和数字按规定的结构书写。图线规定有八种规格，如 用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细 点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。 机械图样主要有零件图和装配图，零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术 要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；表达零件结构形状的图 形，常用的有视图、剖视图和剖面图等。 视图是按正投影法即零件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同， 视图分为主视图、俯视图和左视图等。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线 用虚线表示。零件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投 影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两 种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 三视图简介 三视图是观测者从三个不同位置观察同一个空间几何体而画出的图形。 将人的视线规定为平行投影线，然后正对着物体看过去，将所见物体的轮廓用正投影法绘制 出来该图形称为视图。一个物体有六个视图：从物体的前面向后面投射所得的视图称主视图—— 能反映物体的前面形状，从物体的上面向下面投射所得的视图称俯视图——能反映物体的上面形状，从物体的左面向右面投射所得的视图称左视图——能反映物体的左面形状，还有其它三个视 图不是很常用。三视图就是主视图、俯视图、左视图的总称。 一个视图只能反映物体的一个方位的形状，不能完整反映物体的结构形状。三视图是从三个 不同方向对同一个物体进行投射的结果，另外还有如剖面图、半剖面图等做为辅助，基本能完整 的表达物体的结构。 三视图的投影规则是： 主视、俯视长对正 主视、左视高平齐 左视、俯视宽相等
工艺员试用期转正工作总结 2019年即将过去,在这辞旧迎新的时刻,本人深感时间过得飞快,回首过去一年来的工 作历程,获益良多,在学习和工作上都有了很大的进步和提升.工作得以顺利的开展和完成 离不开上级领导的大力支持和帮助.同时也得感谢同事们和一线员工的积极配合和热心帮助;今年除了认真贯彻和落实上级领导交办的各项生产工作任务外；协助上级做好一年度 的ISO质量管理体系的再次验证与审核，严格按照GMP的规范要求做好各项操作规程和文 件记录，因公司发展需要，承蒙领导的信任，本人于10月20日-10月22日三天参加了ISO质量体系认证内审员的学习和培训，顺利通过考核并取得资格证书。通过学习，对质 量体系中人、机、料、法、环、测及PDCA循环法有了更进一步的理解和认识，为今后的 工作学习打下了扎实的基础；现将今年度的工作总结如下： (一)、在安全生产管理方面 继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，狠抓安全管理不放松；全面落实安全 生产责任制，重点抓好班组管理，加强对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，严格按 照安全操作规程进行管理，发现问题及时通报，杜绝了员工的不安全行为；使安全隐患消 灭在萌芽状态，确保了10年的安全生产“0”事故。不定期的组织和宣贯有关“安全生产，消防安全”的知识培训，向广大员工宣传公司安全管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。让企业员 工明白生产安全了，才能安全去生产。 （二）、在质量、生产效率管理方面 认真落实上级领导下达的生产任务，做好节能降耗，降低生产成本。根据各车间 用工人员情况，制定最佳用工人员方案，合理调度、均衡生产，根据各车间生产能力的大小，合理下达生产计划，确保满足销售需要。认真做好车间各班组、仓库、采购、成品仓 部门之间的沟通与交流，发现问题及时上报，避免停工待料，影响生产进度。在生产过程 中对产品进行质量监控, 协助技术品质部门做好产品的送检工作,对成品或半成品进行定 期抽查，加强巡查，确保生产出来的产品都是合格品。让消费者放心。 （三）、现场管理方面 1.在生产过程中认真执行“6S”管理，宣传贯彻“6S”活动，强化“6S”管理， 将“6S”管理制度化，规范化，并认真组织实施，使现场管理得到较大的改善。 2.完善生产工艺及作业流程：对车间相关作业文件进行修订与审批，优化管理， 使员工能够合理规范的进行操作；先后编写了作业文件： 3.加强班组员工培训和沟通：合理进 行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高 设备的利用率,提高工作效率.节约生产成本. 对新员工的培训做到先易后难, 加强与员工
工厂学习心得体会 通过一段时间的学习，思考了一些问题，现结合工作实际，就如何学习贯彻xx大精神，谈谈自己的认识和体会。 一要勤于学习。应时刻不忘学习，正所谓“学海无涯”，“书中自有颜如玉，书中自有黄金屋”。首先要树立终身学习的观念，活到老学到老，利用休息时间、利用工作之余，切实做到工作学习两不误；其次要会学习，要有方法，学习要有针对性，更要有时效性，切实做到学以致用；最后要坚持学，持之以恒，不浮躁，在学习中努力增长自己的才干。 要深入系统地学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、“xxxx”重要思想及党的路线方针政策，时时关注国家新的政策方针，刻苦钻研自己的业务知识，以及科技、管理、哲学、历史等各方面的知识，全面提高自身素质，以丰富的理论知识武装头脑。在学习中要向领导学，还要虚心向身边的同志、群众学习，在实践中学习。 通过不断的学习，深刻思想，更新社区工作观念，掌握为民服务技巧，从而创新工作思路，以更好地满足群众需求，适应新时期社区工作的需要。 二要善于思考。“学而不思则罔”，一个人仅仅学习而不思考，那将等于什么也没有学到。 思考是一种能力，要根据掌握的第一手资料，运用自己所学的知识，按照正确的方法进行加工，去粗取精，转化为自己的东西。在工作中不会一帆风顺，难免会遇到困难与挫折，这时要正确认清形势，把握好大局，妥善处理好矛盾。在工作中面对服务对象时，一定要注意沟通方式和方法，不能一成不变，要开动脑筋，想他们所想。要充分运用所学的知识和工作经验，根据岗位工作职责，积极思考如何打开工作局面，如何为民办好事办实事。 三要勇于实践。就是要牢固树立“重在行动，贵在落实”的理念，要将学习与行动结合起来，目的是要促进和谐社区的发展。只要我们勤学习、善思考、勇实践、敢转变，彻底解放思想、更新观念，将所学所思在实践中运用、在实践 中检验、在实践中升华，从自身做起，认真履行职责，努力做好服务，我们工厂社区的面貌一定能够越来越好，我们的社会一定会更稳定、更和谐。工厂学习心得体会（2）：我非常荣幸参加了公司组织的xx年主管培训班，首先要感谢公司给了我这次培训的机会，作为泰康公司的一员，我十分珍惜这次培训的机会，因为它不仅是我职业生涯的加油站，更是人生道路上实现服务公司、做大做强组织,实现自我价值的重要一课。 公司对这次培训非常重视，体现了“重视人才、培养人才”的战略方针，我们都很珍惜这次机会，大家都为培训做了充足的准备。每个学员都积极参与和投入到培训中，时而聚精会神、时而点头微笑、时而眉头紧缩、时而振笔疾书、时而陷入沉思??叁天同吃同住的生活给了大伙儿碰撞和讨论的氛围和机会，给了我们每位兄弟姐妹增进情义的空间，真正实现了此次培训“增进团结、增长才干”的目的。 参加此次培训的同志都是泰康分公司的精英、人才，都是在各自岗位上的佼佼者，回顾这叁天的课程，培训的目标和思路非常明确：如何增到好员.?这是大家做每个人都想要的,老师所教导的知识让我受益匪浅，心里豁然开朗，终身受用。老师说好员工是吸引进来的,不是靠拉进来的, 没有不好打交道的人，只有不善于变通的人。 我们要有自我成功的意愿和与人互动的能力，选择大于努力。特别是关于修“德”的一个小故事：一个牧师爸爸把世界地图给撕碎了，让他的小孩重新拼好，爸爸一开始以为小朋友需要很长的时间才能拼好，但是他的小孩却用了很短的时间就完成了，当爸爸问原因的时候，小朋友说，地图后面是一个人，只要把人拼对，世界就对了。这个故事给我很大的启发，德高才能望众，我们在追寻自己的梦想和目标的同时，一定要谨记修炼自己的品德，我始终相信德有篇二：工厂见学心得报告 第 20 期新工訓練課程心得報告 今天的學習內容是分別對一廠和二廠整個生產流程的參觀學習.通過對理論知識的學習