一、编制依据
1．1**3#楼工程施工图纸。
1．2 现行操作规程、安全规范及有关规定。
1．3 《建筑施工手册》中国建筑工业出版社出版。
二、工程概况
**3#楼工程是由青岛**置业房地产开发有限公司开发、**市建筑设计研究院设计。本工程位于胶南市**路以东，**路以西。
本工程主要结构形式钢筋砼剪力墙结构。地下二层，上部三十层。高度88.8米，总建筑面积约为29919平方米。工期为568天，质量等级要求为合格。由于本工程墙体为砼结构，模板用量较大，因此在主体施工过程中模板工程是非常关健。
三、模板的选材
本工程采用竹胶合板，由多层单板（薄木片）按相邻层木纹方向互相垂直组坯材料：经热压固化胶合而成的板材，其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
3．1 材料特性和优点
优点：a.板幅较大，板面较平整，安装工作量小，节省人工；
b.承载能力大，经覆膜处理后能多次重复使用；
c.材质轻，运输、堆放、使用、管理较方便；
d.锯截方便，可根据需要弯曲，易加工成各种形状模板；
鉴于以上优点，竹胶合板较适合本工程的需要，故选用之。规格尺寸：
长度*宽度*厚度：2440mm*1220mm*12mm
3．2 竹胶合板板面处理方法
经表面处理后的胶合板，在施工现场使用中，一般应注意以下几点：
1)模板少钻洞。模板拆除后，严禁从高处向下扔，以免损伤板面处理层。
2)脱模后立即清除板面浮浆，堆放整齐。
3)胶合板周边涂封边胶。若在模板块拼缝粘贴纸胶带，则易脱模，不损伤胶合板边角。
四、模板的施工流程
4．1 施工顺序
每一层的模板工程施工顺序：配模→柱墙夹模→上层梁板满堂脚手架搭设→梁底板铺设→梁侧模支模→楼底板支模。
4．2 复线
复核楼层面的轴线尺寸，检查柱平面尺寸线，检查墙厚尺寸线，及门洞位置，检查墙留洞指示标记。
4．3 支模
4．3．1 柱、墙支模：现场用塔吊将配好的柱、墙模板及夹具吊运至指定位置。在班长指挥下分组装夹。先吊正垫一侧模板，并初步固定，再就位其它面，并装夹牢固。
4．3．2 梁板支模：
a.找平梁底模钢管搁栅；
b.铺设梁底板；
c.待梁扎筋完成后夹梁侧模板；
d.铺设板底搁栅；
e.铺板底模。
4．3．3 梁位置线和标高：
a.在满堂架立杆上确定1.5M 水平标高线，用于梁底板及现浇面板底模搁栅找平；
b.梁底板相对位置，由楼面墨线用线锤向上引出。使梁底板平面两相确定后即固定梁底板。
4．3．4 封模前应进行清理。
4．3．5 模板工程验收重点在模板的刚度、垂直度、平整度。
4．3．6 支模质量要求及验收标准
（1）模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）模板的接缝不大于1.5mm。
模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在95%以上。
4．4．1 满足拆模强度后方可拆模。非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，柱、墙〉1.2Mpa，承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。4．4．2 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重
模板。
4．4．3 梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模，其顺序为：拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架钢管搁栅→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除梁底模和支承件；4．4．4 拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时整理；
4．4．5 拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。4．4．6 模板清理：
a.模板拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域；
b.下班前及时清理出交通路线，以便通行和应急需要；
c.组织清理修补，涂脱模剂，分类堆放。
结构名称结构跨度（m）达到砼标准强度的百分率（%）
结构跨度（
≥100
五、模板安装及配备
5．1 短肢抗震墙柱模板
面板采用竹胶板散拼散拆, Φ12 穿墙螺杆对拉，背肋50×80 的木方，木方之间夹钢管支撑，内竖楞间距为170mm，外横楞为Φ48×3.5 的双
钢管，间距为450mm，阴角放置50×50 木方便于钢管围檩，以保证墙柱模板的刚度。地下室外墙、人防部位内墙及水箱处增设止水螺杆M12，止水片为-3×550×50 扁铁与螺杆四周封焊，螺杆竖向间距为＠450，水平间距为＠450。
墙模板示意图
50 80木枋
12mm厚竹胶合板
50 80木枋梁板支模示意图
5．2 梁底板、板模板
梁底板、板模板采用钢管满堂脚手作支撑架，50×80 木方夹钢管
作搁栅，上铺竹胶板的方法，梁侧模板采用十一夹板面层，50×80mm 木
方夹牢。(详见示意图)模板安装前按轴线位置弹好外框线。作业区内浇
水湿润后用与砼同强度的细石砼找平构件根部，或在浇筑板砼时由专职
瓦工就手用木蟹找平。模板拆除时间依据规范规定，由试验员与技术经
理下达通知。拆除后的模板应清理、校正、涂抹脱模剂后待用。
5．3 满堂承重架
本工程墙体与平台的模板支撑体系为共同使用满堂脚手架，考虑墙体模板先于平台拆除，故架子搭设时，周边与墙体连接处为另设置短支撑钢管，墙体拆模时，只需将此部分的短钢管拆除即可，以保证满堂架子及平台模板整体稳定。另外，满堂模板支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底
至顶连续设置。
5．3楼梯模板
本工程楼梯间剪力墙、楼梯梯板及平板模板采用组合支模，砼采用一次浇筑的方法。楼梯模板示意图如下：
楼梯模板示意图
5．4 模板配备
竖向结构模板配备一层，水平结构模板配备三层，模板垂直运输以塔吊为主，配以少量人工传递。
5.5、安装时需注意的问题
5．5．1 模板的接缝不应漏浆；在浇捣砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
5．5．2 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
5．5．3 浇捣砼前，应将模板内杂物清理干净。
六、模板验算
板墙厚分别为250mm、200mm。砼浇捣速度为1.5m/h，采用内部振捣器，砼温度约为20℃，塌落度为16-18cm，掺外加剂。模板面板采用厚为12mm 的竹胶合板。背肋用50×80 木方，木方夹钢管支撑，内竖楞间距为170mm，外竖楞为Φ48×3.5 的双钢管，间距为450mm。
6.1 荷载计算
砼浇捣速度为： V=1.5m/h
砼温度为： T=20℃
外加剂影响修正系数：β1=1
塌落度影响修正系数：β2=1.15
∴砼初凝时间为t。=200/(T+15)=5.714h
6.2 侧压力
F1=0.22r c t。β1β2v1/2
=0.22×24×5.714×1×1.15×1.51/2
=42.49KN/m2
F2=r c h=24×4.9=117.6 KN/m2
按施工规范规定取最小值，则侧压力荷载标准值为：
F=42.49 KN/m2
6．3 振动砼产生的压力
因为面板为胶合板，内楞为木楞，模板荷载设计值应乘0.9 折减。
6.3.1 久荷载（即新浇砼侧压力）分项系数为1.2
F3=42.49×1.2×0.9=45.89 KN/m2
有效压头为：h=F/24=45.89/24=1.912m
6.3.2 可变荷载（即倒砼时产生的荷载）分项系数为1.4
振捣砼时产生的荷载：4 KN/m2
F4=4×1.3×0.9=4.68 KN/m2
6．4 验算内竖楞间距（L1=170mm）
新浇砼侧压力作用在竹胶板面上，单位宽度的面板可视为“梁”，内竖楞即为梁的支点。按三跨简支梁考虑，梁宽b=500mm ,侧模厚12mm。
q=（45.89+4.68）×0.5=25.28 KN/m2
6.4.1 抗弯强度验算
M=0.1qL2=0.1×25.28×1702=237780N·mm
W=bh3/6=500×123/6=144000mm3
σ=M/W=1.65N/mm2
查表得：fm=13 N/mm2
σ 6.4.2抗剪强度验算 V=0.6qL=0.6×25.28×170=2578.56N.mm τ=3V/2bh=(3×2578.56)/(2×500×12)=0.644 N/mm2 查表得：fv=1.4 N/mm2 τ 6．5 验算外横楞间距（L2=500mm） 线载：q=（45.9+4.68）×0.3=15.174N/mm 内竖楞L1=170mm ∴b=170mm 6.5.1 抗弯验算 M=0.1qL2=0.1×15.174×5002=379350N·mm W=bh3/6=170×123/6=48960mm3 σ=M/W=7.748N/mm2 查表得：f m=13 N/mm2 σ 6.5.2抗剪验算 V=0.3qL=0.3×15.174×500=2276.1N τ=3V/2bh=(3×2276.1)/(2×170×12)=1.674 N/mm2 查表得：fv=1.8 N/mm2 τ 6．6 验算螺栓承载力 对拉螺栓为外横楞支点，外楞为Φ48×3.5 的双钢管，设计荷载不折减。螺杆间距为500×500。 F=42.49×1.2+4×1.4=56.6KN/mm2 P=F·A=56.6×（0.45×0.45）=11.46KN 查表得：M12 螺栓承受拉力[N]=12.9KN N<[N] ∴满足要求 七、楼板支模架设计 7．1板支模架布置 板支模架立杆间距1000，水平杆步距1500。 7．2楼板支撑脚手架承载力验算： 取1000×1000的板作为一个计算单元，每个计算单元内的荷载由一根立杆承担，每个计算单位的荷载为： 板自重：0.2×25×1×1=5KN 模板及支架自重：1×1×1=1KN 施工荷载：2×1×1=2KN 荷载组合：1.2×(5+1)+1.4×2=10KN 按压力计算立杆的承载力： σ＝N/A＝10000／489＝20.45N/mm2＜［f］=205N/mm2 按稳定性计算支柱的承载力： σ＝N／ΦA=10000／0.496×489＝41.23N/mm2＜［f］=205N/mm2 满足要求。 7．3楼板荷载传递验算 按上计算，楼板荷载为：10/(1×1)=10KN/m2 基础筏板设计均布活荷载标准值为35.0 KN/m2，三层的承载力合计35KN/m2>>10KN/m2，故楼板的荷载传递给筏板，满足要求。 为保证楼板施工安全，在地下室二层楼板砼未达到设计强度之前，模板支撑脚手架不得拆除。 八、支模架的搭设与拆除 8．1支模架的搭设 8．1．1支模架搭设前，工程技术人员应按规范及施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。 8．1．2脚手架、配件、加固件应按规范要求进行检查、验收，严禁使 用不合格的脚手架及配件。 8．1．3不配套的脚手架与配件不得混合使用。 8．1．4脚手架内外两侧均应设置交叉支撑 8．1．5为保证脚手架的整体稳定性，脚手架应通长设置扫地杆。8．1．6交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑加固件等应紧随脚手架的安装及时设置。 8．1．7加固件与脚手架连接用的扣件的规格应所连钢管外径匹配。8．1．8支模架搭设完毕后应进行现场检查，检查内容包括构配件和加固件是否齐全、质量是否合格、连接和挂件是否紧固可靠、垂直度及水平度是否合格等。 8．2支模架的拆除 8．2．1支模架所支承的梁板砼强度达到设计强度后，经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。 9．2．2拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。 8．2．3通长水平杆、剪刀撑等，必须在支模架拆卸到相关的脚手架时方可拆除。 8．2．4工人必须站在临时设置的操作平台上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。 8．2．5拆下的脚手架、钢筋与配件，应成捆用机械吊运到地面，防止碰撞，严禁抛掷。 九、质量及安全保证措施 9．1质量保证措施 9．1．1施工过程中，质检员应加强检查，对脚手架各构件搭接部位检 查是否松动或脱落现象。 9．1．2沿支模架四周设置水平加固杆及剪刀撑（要求与地面倾斜45°~60°），交叉支撑应在每列脚手架两侧设置， 9．1．3可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。 9．1．4不得采用使脚手架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口。9．1．5应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击。9．1．6交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临 时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。 9．1．7拆模应在技术部门发出拆模通知后进行，严禁擅自拆模。9．1．8支模架料在使用前要进行清理，剔除不合格的钢管、扣件、木枋等；同时木枋要进行统一清刨，保证支撑架体稳定、木枋规格一致。9．1．9使用过程中随时检查材料质量情况，发现异常现象应经过检验并处理后再继续使用。 9．1．10严格推行ISO9002质量体系标准，加强标准质量控制，特别要保证“三检制”和专检的落实。 9．1．11各分项工程及工序质量必须经“三检”合格后，由工长交由项目部质检员检查，合格后再进行下道工序或分项的施工，保证逐道工序质量合格，杜绝质量隐患的存在，同时检查要有书面记录，以便质量追踪。 9．1．12严格控制模板拆除时间。 9．2安全保证措施 9．2．1模板支撑架必须按方案执行，确保承载力和稳定性，安检员应 对支撑系统的搭设进行仔细检查，实测实量，并作好检查记录，发现问题或立即落实整改。 9．2．2专业工长应加强对班组的安全技术交底，坚持作好班前安全活动教育。 9．2．3现场严禁吸烟，并应配置足够的灭火器，以确保电焊作业的安全。 9．2．4脚手架搭设属高空作业，操作人员应按要求佩带安全带、安全帽。 9．2．5操作过程中必须精力集中，严禁在架上嬉戏打闹。 9．2．6拆除长杆件时，要两人或两人以上协同作业，避免单人作业时发生事故。 9．2．7拆下的脚手架构配件不得随意向下抛掷。 9．2．8模板安装未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下。支设高度在3m以上的柱模板时，应设操作平台；9．2．9拆除模板时应经施工技术员同意，操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸和大面拉倒；上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于上层高度确定的坠落范围半径之外，否则，应设置安全隔离防护层； 9．2．10高空作业必须系好安全绳。 9．2．11作业人员必须持证上岗，每天上班前要进行统一的口头安全交底，检查作业的精神状态是否良好，安全绳是否齐备、合格；严禁支模架或抹灰架与外架相连接。 黄海明珠山庄二期工程 模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位: 烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1 二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程, 包括三幢住宅、地下车库以及配套设施; 总建筑面积约 85657 平米。其中: 15#住宅楼, 高度82 米, 地上建筑面积17382平方, 主体地上26层, 地下3层; 18#住宅楼, 高度78.9米, 地上建筑面积15924平米, 主体地上25层, 地下2层; 19#共楼, 高度 82 米, 建筑面积17382平米, 主体地上26层, 地下3层, 6#地下车库面积为34969平米, 主楼为剪力墙结构, 地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求, 故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计, 力求做到结构要安全可靠, 造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内, 能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时, 力求做到常见通用、可周转利用, 便于保养维修。 4、结构选型时, 力求做到受力明确, 构造措施到位, 升降搭拆方便, 便于检查验 收。 5、综合以上几点, 模板及模板支架的搭设, 还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板: 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼, 背内楞采用50*70方木, 主楞采用48*3.5钢管加固, 采用可回收M12对拉螺栓进行加固, 沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补, 并贴海绵条填满缝隙, 保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架, 承重架采用脚手架钢管搭设, 步距不大于1.5米, 梁板底采用钢管支撑, 板底部采用独立钢管支撑, 并加设可调顶丝。 2、施工准备 1、 工程概况：介休市永康嘉苑4#住宅楼，位于介休市顺城路北侧。建筑物地下一层，地上六层，砖混结构，建筑面积2683.78㎡，由介休市建筑设计院设计，建设单位为介休市保障性住房建设管理中心。 8、施工部署 2.1技术准备 2.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 2.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。 2.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 2.2生产准备 2.2.1人员准备 序号工种人数 1 木工 15 2 架子工 10 3 木工（配模） 10 2.2.2机械准备 2.3现场准备 由于本工程施工现场狭小，临时木加工厂设在3#、4#楼中间，分阶段进行加工周转。 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 9、模板设计概述 3.1模板选型及质量要求 模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求 应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面 无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下： 柱模板 20厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢柱箍，间距600，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。 梁模板 梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600；侧模采用15厚木胶板作面板，侧模次龙骨：50×100木方间距250；短钢管作竖楞，间距600；梁高700～1150时，用φ14螺体穿梁对拉一道或两道。 顶板模板 本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用门式脚手架。 楼梯模板 15mm厚木胶板作面板，50×100mm木方作背楞间距250，φ48钢管支撑固定，踏步板用15mm厚木胶板做当板。 3.2模板要求 配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构 模板施工方案 1、模板工程概况 本工程总建筑面积为295155m2，地下室2层，地上为一幢26层主楼、一幢15层附楼及1～5层裙楼组成。主楼为框剪结构，地下室及裙楼为框架结构。地下室外剪力墙墙厚400mm；柱子主要为方柱、矩形截面和圆柱，有500×500mm、600×600mm、700×700mm、800×800mm、900×900mm、1000×900mm、1100×1100mm、1200×1000mm等不同类型；圆柱在地下室范围外（椭圆部分）圆柱直径为900mm。 2、模板施工组织与部署 1、材料选用 本工程结构复杂，地下室和电梯井剪力墙厚和多，且形状为圆弧型；建筑物层高较高（3.8m、4.8m、5.1m、5.4m、6m、3.4m），要求施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁、耐腐蚀。 模板采用18mm厚9层木胶板，圆柱内衬以3层板；所有梁板模板选用现拼木模板：18mm厚9层木胶板；圆柱内衬以3层板。剪力墙及梁模内楞采用60×80木枋，外楞采用φ48钢管，墙体中穿对拉螺杆，外夹蝴蝶扣，柱模内楞用60×80木枋，外楞采用槽钢，用对拉螺杆、蝴蝶扣夹紧。整个模板支撑体系均采用φ48钢管、扣件搭设支模架。 2、支模周转材料投入准备： 本工程工期紧、体量大，地下室底板及顶板设计降板复杂，裙房层数不一，故层高不一，给模板架料准备带来不便。为保证结构施工连续进行,加快施工进度, 支模周转材料投入准备如下： 地下室及裙房施工阶段：由于体量大，受模板拆除时间限制，按二层模板架料用量进行配备。 主楼及附楼标准层施工阶段：梁板模按三层配备，柱、墙模均按一层配备。同时由于地下室、裙楼层高不一且相差较大,支撑体系的φ48钢管的长度也难以统一,加上钢管长度模数与结构支模用净高不协调，故该阶段支撑立杆采用两根立杆用扣件搭接连接，可避免因长度模数不一致而切割浪费钢管，同时在支梁板模时对控制标高带来方便。 木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) （一）模板安装概况 (2) < （二）模板安装前的准备工作 (2) （三）模板安装安全技术措施 (2) （四）模板拆除安全技术措施 (4) （五）计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] } 一、工程概况： 工程名称：XX豪庭，建设地点：XXX，建设单位：XXX，设计单位：XXX，勘察单位：XXX，监理单位：XXX，施工单位：XXX，结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，地上十七层，建筑面积：平方米，质量标准：国家工程施工质量验收标准（GB50300-2001）合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日，总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 （一）模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。（二）模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，?并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。（三）模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，?并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。 江苏汉邦集团有限公司红枫嘉园二期项目部 主 体 剪 力 墙 结 构 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 主体剪力墙结构施工方案一、施工顺序： 二、水平与垂直运输 水平运输利用手推车，用于砌筑砂浆和砖块的运输，垂直运输主要利用QTZ型塔吊，用于钢筋、钢管、砂浆、砖块等的运输。 三、内外脚手架 本工程外脚手架拟采用双排落地全封闭钢管脚手架，作为外围结构模板、外墙砌筑及立面粉刷、装饰工程的操作平台，内部采用满堂钢管排架，用于支撑楼层平台梁板模板。 四、砼生产 主体结构砼全部采用商品砼，6层以下采用汽车泵，6层以上采用固定泵泵送； 五、钢筋工程 1、钢筋加工运输： 1）为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 2）钢筋原材料必须有质保书，并做好钢筋取样和复试工作。 3）成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中，使用时塔吊垂直运输至工作面。 ２、钢筋施工绑扎 1)钢筋的交叉点应用20＃铁丝（或22＃）扎牢，不得有变形松脱和位移。 2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。 3)所有箍筋均应与受力筋垂直。 4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm） 网眼尺寸±20 骨架的宽及高±5 骨架的长±10 间距±10 受力钢筋＜ 排距±5 箍筋间距±20 5)板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。 3、构造要求： 1)受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。 2)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定： 楼板：15mm 受力筋25 梁和柱＜ 箍筋和构造筋15 3)暗柱主筋如设计无特殊要求，宜采用电渣压力焊（立焊）。 4）隔墙填充墙与柱之间应按设计要求预埋拉结筋。 4、电渣压力焊连接质量要求： １）钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形； ２）钢筋电渣压力焊时，渣池电压、焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径按规格定； ３）在焊接生产中，如发现裂纹，未熔化，烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。 ５、质量保证措施： 1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装，使楼板底面砼 1、工程概况： 介休市永康嘉苑4#住宅楼，位于介休市顺城路北侧。建筑物地下一层，地上六层，砖混结构，建筑面积2683.78㎡，由介休市建筑设计院设计，建设单位为介休市保障性住房建设管理中心。2、施工部署 2.1技术准备 2.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 2.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。2.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 2.2生产准备 2.3现场准备 由于本工程施工现场狭小，临时木加工厂设在3#、4#楼中间，分阶段进行加工周转。 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 3、模板设计概述 3.1模板选型及质量要求 模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下： 柱模板 20厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢柱箍，间距600，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。 梁模板 梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48× 郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目东区 模板工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 河南省第二建设集团有限公司 2017年月日 模板工程施工方案 一、模板工程概述 为了结构施工时达到清水混凝土效果减少装饰抹灰量，图纸进行深化设计。在施工过程中采用部分铝模板和木模相结合施工，模板必须具有足够的强度、刚度，以保证建筑物的几何尺寸、断面的准确，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。 二、模板体系的选用和材料的定型加工 1、本工程采用定型铝膜板和木模相结合。 铝模板全部采用定型设计，工厂生产制作，木模板采用集中加工。模板采用优质模板，楼层不存在加工制作模板，减少施工噪音，节能环保，铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理，铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。 2、铝模板、木模板配置要求： 模板配置 铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象 1）楼板模按标准层配置3套,支撑系统3套 2）墙模、柱模按标准层配置1套,支撑系统2套 3）板模板标准尺寸400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁，支撑间距1200mm布置。 4）本工程梁立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁200mm宽，布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。 5）模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。 6）对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。 7）模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。 三、模板施工前的准备工作 安装前，首先做好模板的定位基准工作。 1、进行中心线和位置的放线： 首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线起点，引出每条轴线。 模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。 2、做好标高测量工作： 用水准仪把建筑物水平标高根据要求，直接引测到模板安装位置。 3、进行找平工作： 模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法 兴漕新居二期4#、5#楼工程 剪 力 墙 施 工 方 案 安徽海杰建设工程有限公司 贰零壹壹年捌月 施工组织设计/专项施工方案会签 一、编制依据 1、兴漕新居二期4#、5#楼工程施工组织设计； 2、兴漕新居二期4#、5#楼工程工程施工图纸； 3、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）； 4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）等； 6、安徽海杰建设工程有限公司企业标准； 二、工程概况 兴漕新居二期4#、5#楼工程，由中铁工程设计院有限公司设计，建设单位为合肥市瑶海区城建投资有限公司，安徽恒泰工程咨询有限公司 全过程监理，安徽海杰建设工程有限公司承接施工。 工程位于合肥市新安江路与郎溪路交汇，结构形式为钢筋砼剪力墙, 4#、5#楼为地上24层，建筑高度（主体）70.05m，4#楼总建筑面积为15752.32m2。5#楼总建筑面积为18726.48m2。 本工程的设防烈度为7度，建筑抗震设防类别为丙类，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.1g。 一、施工机械的设备布置 由于工程施工场地狭小而配套工序又繁多，因此施工机械的选择和布置尤为重要。4#楼采用附着式QTZ63A塔式起重机，安装在南边A 轴，大臂长度为55米。,5#楼QTZ5610塔式起重机，安装在北边N轴，大臂长度为55米. 其回转半径可覆盖全楼，主要解决垂直、水平运输。在施工到六层主体时，设一部双笼式人货两用施工电梯， 二、技术准备 充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。 2、钢筋翻样要做到与现场施工相结合，对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图，以便更有效地指导施工，同时在满足结构施工规范的前提下，充分考虑结构与装修关系。 3、施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行班前的技术交底和培训，做好工种间的交接检查记录。 三、模板 1、技术要求. 1.1排架必须设纵横扫地杆，采用直角扣件，固定在距底座上皮大于200mm处的立杆上，当立杆不在同一水平面上时，必须将高处的扫地 目录 1．编制依据 (2) 2．工程概况 (2) 3．施工部署 (2) 3.1 技术准备 (3) 3.1.1 施工流水段的划分 (3) 3.1.2 模板设计 (3) 3.2 机具、材料准备 (10) 3.3 现场准备 (11) 4．主要施工方法 (11) 4.1 模板的存放 (11) 4.2 模板施工 (12) 4.2.1 工艺流程 (12) 4.2.2 模板清理 (12) 4.2.3 模板配件安装 (12) 4.2.4 门窗模板安装 (13) 4.2.5 模板的吊装 (13) 4.2.6 模板的校正 (14) 4.2.7 模板拆除 (14) 5、质量要求及质量控制措施 (15) 5.1 允许偏差和检查方法 (15) 5.1.1 模板质量允许偏差及检查方法 (15) 5.1.2 模板施工允许偏差和验收方法 (15) 5.2 模板工程质量控制程序 (16) 5.3 质量保证措施 (18) 5.3.1 墙面上下层接茬质量保证措施 (18) 5.3.2 保证混凝土墙面平整度的措施 (18) 5.3.3 防止内模整体移位的措施 (18) 5.3.4 质量通病的防治措施 (18) 6. 安全与文明施工措施 (19) 6.1 安全措施 (19) 6.2 文明施工 (22) 7、大钢模板计算书 (23) 8、电梯井操作平台计算书 (27) 1. 编制依据 1、大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程项目建筑、结构施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002 ； 3、现行国家标准《钢结构设计规范》、《木结构设计规范》的规定; 4、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》； 5、《建筑工程质量检验评定标准》； 6、《建筑施工安全技术》； 7、大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程项目施工组织总设计 以及单体施工组织设计； &大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程项目提供的模板设计方案； 2. 工程概况 xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.１.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16) 7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十．模板计算书 (22) 一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第四版 （6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 （8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 （10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积：17120㎡，地下一层，地上九层，总建筑高度 38.1m。本工程结构形式：框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板：2500m2 50*100木方： 80 m3 100*100木方：60 m3 Ф48钢管：23T 扣件：10000个 模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位：烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1 二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程，包括三幢住宅、地下车库以及配套设施；总建筑面积约 85657 平米。其中：15#住宅楼，高度82 米，地上建筑面积17382平方，主体地上26层，地下3层；18#住宅楼，高度78.9米，地上建筑面积15924平米，主体地上25层，地下2层；19#共楼，高度 82 米，建筑面积17382平米，主体地上26层，地下3层，6#地下车库面积为34969平米，主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时要充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求， 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型： 墙柱模板：采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼，背内楞采用50*70方木，主楞采用48*3.5钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固，沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补，并贴海绵条填满缝隙，保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架，承重架采用 一、 庄河水仙公馆二期 一、工程概况 九洲水仙公馆三标段5号楼建筑总面积为 3529㎡.高度为22.9米，6号楼建筑面积为2710.5米.高度为20米。住宅楼为钢筋砼框架结构框架柱截面以400×400mm为主，框架梁最大进深为6.9米，截面300X800mm（bxh）现浇楼板厚100mm为主，局部有120mm。 二、模板支撑系统设计计算书。 （一）荷载及荷载组合 1、荷载 （1）模板支撑及自重竹胶模板及小木方带0.40kn/㎡ 楼板模板（包括梁的模板）0．60kn/㎡ （2）新浇砼施工的竖向向荷载25kn/ m3 （3）钢筋施加的荷载楼板1.10kn/ m3梁1.5kn/ m3 （4）施工人员及施工设备施加的荷载均布荷载2.5kn/ m2集中荷载2.5kn (5)振捣砼时产生的荷载水平面模板2.0KN/ m2垂直面模板4.0kn/ m2 (6)新浇筑砼结模板的侧面压力F=0.22δc·to·β1·β2·21/2F=δc·H (7)倾倒砼产生的荷载2.0kn/㎡ 2、设计荷载分项系数 （1）荷载（1）（2）（3）（6）为1.2荷载（4）（5）（7）为1.4 （2）要模板及支撑的木材含水率小25%时，为0.9(3) 0.9 3、荷载组合表一 表二 （二）模板结构设计计算 一、 1、结构布置 模板采用12mm厚竹胶模板，模板带用40×60mm落叶松木方。木方、背方、龙骨、支撑采用60×90mm落叶松木方。柱加固用60×90mm落叶松木方，φ12钢筋加固环，间距不大于600mm，加固剪力，水平支撑用60×90mm木方。梁龙骨，支撑采用60×90mm木方，间距不大于800mm，楼板双向龙骨交点设60×90mm木方支撑，间距不大于900mm，双向龙骨交点设60×90mm木方支撑，所有的支撑水平拉子和剪刀支撑每层楼不得少于2道。 2结构计算 （1）材料物理性能（见图）弹性模量E=11X106Kpa设计强度δ=0.12X105 Kpa惯性矩Ix=bh3/12=6×93/12=364.5 cm3 抵抗矩Wx=bh2/6=6×92=81cm3 （2）楼板模板计算简图施工荷载均布作用时（见图）施工荷载集中作用时（见图） （3）楼板模板的标准荷载a、楼板模板0.4kn/㎡，楼板砼25×0.12=3.0kn/㎡c、楼板钢筋1.1×0.12=0.13㎡d、施工人员及设备均布荷载2.5kn/㎡集中荷载2.5kn/㎡(4)楼板模板强度验算系数恒载1.2活载1.4 (4)根据表-2的荷载组合规定,进行强度验算的设计荷载(模板宽度取支撑一跨0.90m。) a、均布荷载q1=[1.2×(a+b+c)+1.4×d]×0.9 =(4.236+3.5)×0.9=6.96kn·m 支座弯矩 MA=-1/2qm2=0.313kn/m跨中弯矩Mb=1/8q112=1/8×6.96×0.92=0.705kn·m b、集中荷载q2=1.2×(a+b+c)×0.9=3.81kn·mp=1.4×2.5=3.5kn支座弯矩MA=1/2 q2m2=-1/2× 3.81×0.32=0.172kn·m跨中弯矩MB=1/8 q2l2+1/4ql=1/8×3.81×0.92+1/4×3.5×0.9=0.78kn·m (5)上述弯矩相比较,施工荷载集中作用支撑跨中最大,故取此弯矩进行截面强度验算。 δB=MBmax/Wx =0.78/81×10-6-=0.96×104k·pa<δ =0.12×105满足材料强度要求,方案可行. (6)楼板模板的刚度验算。q=（a+b+c）×0.9 =3.53×0.9=3.177kn/m 端部挠度 WA=qml3/24EI =3.177×0.3×0.93/24×11×106×364.5×10-8 =69.48/96228 =0.722×10-3<0.9/400=2.25×10-3 跨中挠度 WB=qml4/384EI(5-24π2) =3.177×0.94/384×11×106×364.5×10-8×[5-24(0.3/0.9)] 模板施工方案 一、编制依据 1、本工程所有施工图纸、施工组织设计 2、主要规范、规程、标准 《砼结构工程施工及验收规范》 GB50204－92 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JG80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑安装工程资料管理规程》 DBJ01-51-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ01-62-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《混凝土质量控制标准》 GB50164-92 二、工程概况 2.1建筑面积： 总建筑面积：28649.4平方米 建筑占地面积：5457平方米 A区建筑面积：12406.1平方米 B区建筑面积：12114.6平方米（其中地下1721.9平方米） C区建筑面积：4128.7平方米 2.2结构形式： A区框架剪力墙结构；基础采用肋梁式筏板基础 B区框架剪力墙结构；基础采用肋梁式筏板基础 B区报告厅框架结构；基础采用柱下独立基础 C区框架剪力墙结构；基础采用柱下条形基础 2.3建筑物高程及层数： 建筑物高程±0.00相当于绝对标高26.300米。 A区为地上七层；B区为地下一层，地上七层；B区报告厅为地上一层；C区为地上五层； 2.4建筑物层高： A区首层层高4.5米，标准层层高3.9米，顶层层高4米。 B区地下室层高4.5米，首层层高4.2米，标准层层高3.9米，顶层层高4米 C区首层层高4.5米，标准层层高3.9米。 2.5地下室防水： 采用两层三元乙丙橡胶卷材外防水；地下室底板、外墙采用C40抗渗砼，抗渗等级S=6。 2.6结构截面尺寸： 基础梁：800×1000；800×1200；800×2100；1600×1200等 框架柱：800×800；700×700；600×600；500×500等 框架梁：350×500；350×700；350×600；400×800等 2.7楼梯结构形式： 楼梯的结构形式为梁、板式结构。 2.8施工缝的设置： 本工程施工缝的设置在伸缩缝及后浇带处；柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度1/3处。 三、施工部署 剪力墙施工缝施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020 金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程，地下室长度；宽度。±为黄海高程。地下室底板面标高为，地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置，各部混凝土等级为：条形基础、独立承台C30，柱子C40,剪力墙C40P6，底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处，标高为。施工缝留置处采用钢板止水做法，详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻，并连成一个整体，上翻300mm的外侧模板不得单独支模，内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定，水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定，水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性，减少混凝土漏浆，蜂窝，麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法 基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸，外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板，止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状，不得断续，搭接处不得出现漏焊且不能有漏水，部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置，垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上，水平间距。止水钢板材料宽度不少于300mm，厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序，确保混凝土浇捣不出现漏浆，蜂窝，麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除，将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润，在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆，浇捣上部混凝土必须振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理，地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板，模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右，并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图 浙江**汽车零部件采购中心一标段 模 板 工 程 施 工 方 案 **集团有限公司 编制人：审批人：审核人： 模板工程施工方案 一、工程概况： 浙江**汽车零部件采购中心一标段位于杭州市**区**镇**村，工程类别为二类民用建筑，框架五层、地下一层、总建筑面积142881.12㎡。该工程由浙江**建筑设计研究院，该建筑抗震等级四级、建筑物结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，防火等级为一级，地面粗糙度为B类。人防地下室的抗力等级6级，战时用途为二等人员掩蔽，平时用途为汽车库。人防区设在地下一层，设六个人防分区，总面积11334平方米。 二、材料准备 1、本工程采用φ48×3.5钢管内支模架。 ①新钢管具备产品质量合格证，按GB/T228规定“金属拉伸试验方法”的质检证。 ②新旧钢管必须表面光滑平直，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和刻痕的深划道。 ③外径壁厚端面的偏差应分别符合下表,符合质量的用于本工程；对不符合规格质量的坚决退场不用。 ④新旧钢管都须调查，除刺除锈后刷红丹防锈漆的外防腐⑤严禁在支模钢管上打孔。 ⑤严禁在支模钢管上打孔。 ⑥试样所检测项目，符合GB/T3091-2001标准。 ⑦钢材应符合（GB700-79）中的3号钢标准，严禁将?48、? 51钢管不同管径混用，更不允许两种以上钢管混用。 2、钢管支模架扣件采用可锻铸铁扣件，其质量应符合《GB33-8》的技术要求，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用，扣件分直角扣件、回转扣件、对接扣件。 3、模板采用18厚九夹板，支撑用60㎜×80㎜方木，木材符合《木结构工程施工扩验收制度》（GB206-83）中的承重结构选材标准，材质不宜低于Ⅲ等材。 4、符合脚手架安全技术规范《GB130-2001》。 三、支撑架搭设 准备好工程所需的钢管、扣件、立杆，不够长时交错搭设，不能超过50%，立杆底垫24×24×5厚钢铁板，拉好扫地杆，离底部300㎜，各种立杆拉通,每支梁中剪刀撑左右二道，支撑立柱要保持垂直，立杆间距（根据结构自重和施工荷载）控制在1.10m内，每间隔1.20m设一道拉杆，另拉斜杆，以保证整体支撑架的稳固性，同时控制好层高高度，掌好轴线位置及标高，必要时如扣件顶固。其中标准层立杆间距1.20m,水平杆间距1.25m。地下室支模方案详见附录1，立杆、水平杆间距同总支模方案的间距相同。 四、配（制作）模 根据本工程结构要求，备好所需的木档的板料，制作好各部位结 木模板方案专项施工方 案(庆福) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN 重庆庆福置业有限公司庆福时代广场工程 模 板 施 工 方 案 江苏溧阳建设集团有限公司庆福时代广场项目部 2015年6月 目录 第一节、编制依据..............................................................错误!未定义书签。第二节、工程概况..............................................................错误!未定义书签。第三节、材料选择..............................................................错误!未定义书签。第四节、柱墙梁板模板安装 ..............................................错误!未定义书签。第五节、模板拆除..............................................................错误!未定义书签。第六节、模板质量标准和技术措施...................................错误!未定义书签。第七节、安全、环保文明施工措施...................................错误!未定义书签。第八节、模板计算..............................................................错误!未定义书签。第九节、梁跨度方向钢管的计算 ......................................错误!未定义书签。第十节、扣件抗滑移的计算 ..............................................错误!未定义书签。 十、立杆的稳定性计算 ......................................................错误!未定义书签。参数信息 .............................................................................错误!未定义书签。 住宅剪力墙施工方案Last revision on 21 December 2020 一、编制依据 1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4、建筑结构荷载规范GB50009_2001 5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 二、工程概况 东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子西路以西、区间一路以东，由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地下车库组成。其中别墅（1#、2#、8#、9#），地下1层，地上2层，建筑高度8.6m；商业楼（26#），地上3层，建筑高度11.1m；五栋高层（10#、11#、14#、15#、16#）地下2层，地上11层，建筑高度34.85m；三栋高层（17#、22#、23#）地下2层，地上17层，建筑高度52.85m，总建筑面积：98420.37m2。 三、施工布署 技术准备 1、根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底，对施工班组上岗前进行技术交底，明确模板加工、安装标准及要求。 3、根据施工进度，主管工长提前制定材料计划。大型材料计划必须提前7天，零星材料必须提前3天。 生产准备 1、人员准备 2、机械准备 3、材料准备 本工程为了提高模板工程质量，顶板采用10mm覆面竹胶板，模板尺寸为1220×2440mm；梁、墙、柱模板选用15mm厚木制多层模板，模板尺寸915×1830mm；龙骨选用50×70mm木方、48×（根据实际跨度及墙长考虑）钢管，支撑采用48×钢管(根据实际层高考虑)，U型托。加固利用直径14mm的对拉螺栓。根据所需材料计划提前考察、选用合格材料供应厂家。 四、模板设计概述 模板要求 配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。要求拆模后砼表面达到普通 建设单位：湖州新城实业有限公司 监理单位：浙江东南建设管理有限公司 脚手架施工方案 主要编制人：年名训职称（职务）: 项目技术负责人校核人员：钱小雄职称（职务）：集团公司市场部负责审核人员：屠乙曾职称（职务）：高工 审批人：茅建坤 编制单位：浙江湖州市建工集团有限公司 编制日期：2013年4月 施工组织设计（专项施工方案）审批表 第一节编制依据 1）工程施工图纸及相关技术资料 （2）相关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程。 （3）国家现行施工及验收规范： 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 本工程为湖州凤凰新城实业发展有限公司湖州凤凰熙城，由1幢41层、2幢31层高层、二层地下室组成。 本工程总建筑面积为189610平方米，地下室二层，地上四十一层，建筑高度180.7米,三十一层,建筑高度103.9米。本工程地下层为超市、车库（战时为人防）和设备用房；地上为商务楼及住宅。由湖州凤凰新城实业发展有限公司投资建设，浙江大学建筑设计研究院设计。 本工程建筑物抗震设防烈度为6度，钢筋砼剪力墙结构。本工程各建筑物的室内地坪±0.000设计标高相当于黄海标高5.8m，室内外高度差为0.1~0.15m。 墙体：地下室砌体全部采用MU15灰砂砖,M10水泥砌筑，地上填充所有墙都采用MU10页岩多孔砖，M5混合砂浆砌筑。 外墙饰面主要为玻璃幕墙，内墙普通装饰，外墙门窗为铝合金门窗。 第三节方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；主体剪力墙模板施工方案样本
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