ASTM B117－2016 操作盐雾测试机的标准实验方法 本标准是在以固定称呼B117 来发行；而跟随在称呼之后的数字则表示为最早发行之年份或修订情况下的最后年份。括号内之号码则表示该版本经确认之最后年版。如果后面又加上括号内并含一希腊字母时则代表在最后版本确认后还有编辑上的修改。本标准已由国防部核准使用。 1. 范围 1.1 本实验方法包含了仪器、程序以及为了建立与保持盐水喷雾试验环境所要求之条件。附录X1描述可被使用之适合的试验机。 1.2 本实验并没有规定特定产品使用的测试标本或暴露期的类型，也没有规定对结果的解释。 1.3 以SI(国际公制单位)数据单位来表示的值被视为标准。以括号表示的英吋-磅单位只是相等的信息。 1.4 本标准并未指明试验方法上所产生之任何安全问题，该安全问题是引用本标准之使用者的责任。使用者应自行建立适当之安全卫生操作方法，并且在使用前决定应有的使用限制规定。 2. 参考文件 2.1 ASTM 标准 B 368－铜加速醋酸盐雾试验方法(CASS试验) D 1193－冷轧钢板的制备实践用于测试油漆、清漆、转换涂料，以及相关涂料产品 D 1193－规范试剂水 D 1654－涂漆或有镀层的试片在腐蚀环境下的评估方法 E 70－使用玻璃电极测量含水溶液的pH值之试验方法 E 691－进行实验室间研究的实践来确定测试方法的精度 G 85－改良盐水喷雾试验的实验 3. 重要性以及使用 3.1 本实验提供一个受控制之腐蚀环境，该环境被利用来让金属与镀金属的试件暴露于一特定试验室中而产生相关防腐蚀的讯息。 3.2 当使用独立的数据时，在自然环境中试验的预估很少与盐水喷雾的结果有所关连。 3.2.1 基于暴露于本实验所提供的试验环境，腐蚀发生的关系与推测并不常是可预料的。 3.2.2 只有在适当的确定长期环境暴露已被采用时，相互关系与推测应被考虑。
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ZHEJIANG PUWONTER MACHINERY CO.,LTD TEST REPORT(测试报告) WI-51-010A Product Name(产品名称): SP8558-007 DA TE(日期):2009.10.7-2009.10.11 Test Conducted(测试规范): Salt Spray(Fog) Test (ASTM B 117-03A , ASTM D 610-01)(盐雾试验) Number Of Test Samples(测试样品的数量): 2 PCS Salt Solution(盐的溶液): 5% SODIUM CHLORIDE DESSOLVE IN 95% DISTILL WATER (PH=6.5 TO 7.2) Test Duration(测试持续时间): 96 HOURS (96小时) Test Machine(测试机器): SALT SPRAY TESTER (HG67)(盐雾试验机) Arrangement Angle(放置的角度): AT 15-30°FROM VERTICAL Test Temperature(测试温度): 35+1.1/ -1.7°C V olume of collected solution(采集溶液的容积): 1.0~2.0ML/80CM2/HOUR Saturator Tower Temperature(温度饱和器): 47±1°C Observation Rating(观察的等级级别): 0=>50.0% Rust 1=33.3-50.0% Rust 2=16.0-33.3% Rust 3=10.0-16.0% Rust 4=3.0-10.0% Rust 5=1.0-3.0% Rust 6=0.3-1.0% Rust 7=0.1-0.3% Rust 8=0.03-0.1% Rust 9=0.01-0.03% Rust 10=<=0.01% Rust Type of deterioration(腐蚀类型) S:Spot Rusting(点腐蚀) G:General Rusting(大面积腐蚀) P:Pinpoint Rusting(细微腐蚀) H:Hybird Rusting(混合腐蚀)
日期：Date： 页码：Page 1 of 5 石家庄市金达特种涂料有限公司实验室 涂层体系Coat System 评估项目Evaluation Item: 锈蚀、起泡、划痕处的锈蚀蔓延、附着力及其变化等等 试板数量Number of Test Panel: 4块（其中3块投入测试，1块作为对照板） 试验时间Test Period : 自开始制板直至试验报告出具 参照标准Reference Standard : ISO 7253-2002、GB/T1771-2007、ASTM B117-03等等 暴露条件Exposure Condition 试验装置Test Apparatu: 型号（常州艾默生试验仪器科技有限公司） 暴露条件Exposure Condition：Salt solution concentration: 5% NaCl by mass (m/m) Chamber temperature: 35±2℃ Volume of salt solution collected: 1-2.5ml/ (80cm2·h) PH of collected solution: 6.5-7.2 （注：不同标准要求不同） 暴露时间Exposure period: 开始时间Start：2009-5-9 14：00 结束时间End：2009-6-9 14：00 持续时间Duration Time：1000h 备注：试验进行至500h时，取出样板进行了第一次检查，费时 XXh。 试验结果Test Result： 按GB/T1766-2008评定，经1000h盐雾试验后，起泡0（S0）、 生锈0（S0），划痕处锈蚀蔓延≤2mm，附着力不低于试验前 的50%。 详细信息，请参看后页For further details, please refer to the following page(s)。 ********** 按下页********** 试验人员签名：日期： 实验室主管签名：日期： 石家庄市金达特种涂料有限公司
试验项目Item 盐雾试验Salt spray 试验编号NO.客户Customer 试验料号P/N 制令单号P/O 试验数量Q `TY 试验条件Procedure 判定标准Requiremen t 使用设备Equipment 测试日期test date 制表Prepared: 判定Judgement■合格PASS □不合格FAIL 审核Approveled： 盐雾试验箱 Salt spray 溶液是PH值为6.5~7.2之间的5%的NaCl溶液，喷雾时间分别为：（Fu、G/Fu、1.2U、1.5U）8H 、（钯金20U、3U、6U）24H小时，（15U、30U、50U、55U、60U)48H小时，镀镍产品喷雾测试 时间为24H小时；试验温度:34-36℃。 5% salt solution, The pH shall be maintained between 6.5 and 7.2, a temperature of 34 ℃ to 36 ℃,（Fu、G/Fu、1.2U、1.5U）8H、（Pd 20U、3U、6U）24H，（15U、30U、50U、55U、60U)48H，Nickel lay of shield 24H 1.用20倍显微镜观察产品表面无腐蚀现象。 1.No corrosion on the surface of the product was observed by 20 times microscope. 2.要求测试前与测试后的接触阻抗△≤10mΩ，结果≤30mΩResistance is less than 10mΩ，result≤30mΩ 盐雾试验测试报告
石家庄市金达特种涂料有限公司实验室 ********** 按下页********** 试验人员签名：日期：实验室主管签名：日期： 石家庄市金达特种涂料有限公司 1.试板制备Preparation of Test Plate:
1.1 基材信息Detail of Substrate 备注：列出上表中关于表面处理需要另外解释和说明的事项。 备注Note：列出上表中关于涂漆过程需要另外解释和说明的事项。 1.3 试板调节Condition of panels before testing 指试板制好后，在什么环境下放置多长时间，相关标准中都有规定，在此加以说明。ISO 12944-6要求在标准气候环境中放置三周）。 备注：1、封边情况、背面处理
2. According to ISO 4628-2:2003, Blistering classification—Class 0 is best and Class 5 is worst, “S” means the size of bubble. 3. 附着力变化，数值是如何得出的。 4 试验照片Test Photo(s): 2-1. Before Salt Spray test (Sample 1~6) 2-2. Before Salt Spray test (Sample 1~3) 2-3. After Salt Spray test (Sample 4~6)
2.4. The close-up of defects After Salt Spray test 2.5 The close-up of defects after removed the pressure (sample 2) -sensitive tape, 24h afterending of Salt Spray test 2.4. The close-up of defects After Salt Spray test 2.5 The close-up of defects after removed the pressure (sample 2) -sensitive tape, 24h afterending of Salt Spray test 2.6 The close-up of the pressure -sensitive 3M? tape used ******** End ******* 测试Tested by: 日期Date: 审核Checked by: 日期Date: