当前位置:文档之家› 烟叶单层厚度与层积厚度测定方法的对比分析

烟叶单层厚度与层积厚度测定方法的对比分析

烟叶单层厚度与层积厚度测定方法的对比分析
烟叶单层厚度与层积厚度测定方法的对比分析

油漆涂层附着力检测方法(百格测试)

油漆涂层附着力检测方法 ——百格测试 含义及测试方法 含义:一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能有脱落。参考标准:《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》 测试方法:用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格,每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同试验。实验条件及标准 规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比: ISO等级:0 =ASTM等级:5B 切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落。 ISO等级:1 =ASTM等级:4B 在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损≤5% 。 ISO等级:2 =ASTM等级:3B 切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%~15% 。 ISO等级:3 =ASTM等级:2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,或部分格子被整片剥落。剥落的面积超过15%~35% 。 ISO等级:4 =ASTM等级:1B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落,其面积大于划格区的35%~65% 。 ISO等级:5 =ASTM等级:0B 在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%。 依照客户要求B数测试是否通过百格实验,一般手机业界客户要求在4B以上。 正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。 操作步骤: 用划格器在涂层上切出十字格子图形,切口直至基材; 用毛刷对角线方向各刷五次,用胶带贴在切口上再拉开; 观察格子区域的情况,可用放大镜观察。 划格结果附着力按照第二项的标准等级。 相关测试工具产品参数 百格测试仪(漆膜划格仪,漆膜划格器) 产品说明: 根据ISO2409-1992标准设计制造的。 适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。 特点: 用于均匀划出一定规格尺寸的方格,通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度,以‘级’表示。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定,不仅适用于实验室,也可用于各种条件下的施工现场。 用途:

瓦楞纸板标准

瓦楞纸板标准 适用:外包装用瓦楞纸 一、纸板类型 1、单瓦楞纸板由两层箱板纸(亦A、B、C、E、K纸)和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板 2、双瓦楞纸板由两层箱纸板、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板,见图二。 1、瓦楞纸板的代号规定如下: S1.1---S1.4-------------分别为优等品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 S2.1---S2.4--------------分别为一等品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 S3.1---S3.4--------------分别为合格品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 D1.1---D1.4--------------分别为优等品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 D2.1---D2.4--------------分别为一等品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 D3.1---D3.4--------------分别为合格品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 二、纸板分类 1、按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为四种,见表一。根据用途及原材料 的质量等级,将每种瓦楞纸板分为优等品、一等品、合格品。其中,优等品为出口商品及贵重物品包装瓦楞纸板;一等品为内销物品包装用瓦楞纸板; 合格品为短途、低谦商品包装用瓦楞纸板。

2、瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求应符合表二的要求,其瓦楞形状为UV型。 表二 3、瓦楞纸板的厚度:单瓦楞纸板的厚度应高于表二所规定相应楞高的下限值; 双瓦楞纸板厚度用高于表二所规定相应丙种楞高的下限值之和。 三、技术要求 1、瓦楞纸板的各项技术指标应不低于表一的规定; 2、瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m; 3、瓦楞纸板的交货水分(按在线水分)为(14±2)%; 4、瓦楞纸板的外观:表面应平整、清洁、不允许有缺材、薄边、切边应整齐, 粘合牢固,其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2; 5、采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 6、存放地点应保持通风干燥,远离火源,长期堆码应高于地面100mm,要避免 雨淋、曝晒和污染,并严禁大型物品挤压。 四、检验规则 1、以一次交货数量为一批,样本单位为一张。 2、供方保证出厂的产品符合标准的要求,并附有质量检验合格证。 3、交收检验抽样项目分类、检验水平、抽样方案及合格质量水平(AQL)按表 三规定进行:

瓦楞纸板和瓦楞纸箱质量检验标准

德信诚培训网 更多免费资料下载请进:https://www.doczj.com/doc/0715551318.html, 好好学习社区 瓦楞纸板和瓦楞纸箱质量检验标准 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验共分三大类。这就是瓦楞纸箱的外观检验,瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性能测试以及瓦楞纸箱的型式试验。 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验,目前招待的标准分为三种。一种是国家专门对为出口商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱制定的质量标准,就是GB5033-85《出品产品包装用瓦楞纸箱》和GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》。另一种是把为出口商品和内销商品以及低廉商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱分为一类、二类和三类,标准中招待一类的为出口及贵重物品的运输包装,执行二类的为内销产吕的运输包装,招待三类的为短途和低廉商品的运输包装。这种标准是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6543-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。再一种就是随着国家对外经贸体制的改革和要求,出口商品包装的检验和管理划给国家出入境检验检疫局(原国家进出口商品检验局)。依照《商检法》和《商检法实施细则》,国家出入境检验检疫局又专门为出口商品包装制定了检验行业标准。这就是SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。 同时,为了配合瓦楞纸箱的外观质量检验,国家技术监督局又制定了GB190-90《危险货物包装标志》和GB191-90《包装储运图示标志》。 在国内目前对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验中,国家每年一度的产品质量监督检验依照的是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6544-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。而生产包装的企业和使用包装的部门因仓储、运输等造成包装使用质量而进行的仲裁检验则按双方提出的条件对照国家相应的标准进行。出口商品的包装则按照国家出入境检验检疫局制定的待业标准执行。国家出入境检验检疫SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》,基本引用了国家标准中对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。 为了统一标准计量,有效数据处理,本节中将按SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱的质量检验》。

油漆附着力测试

油漆附着力测试-百格刀测试法 A 方案 测割工具:剃须刀片(解剖刀,以及其它刀具皆可) . 胶带:25mm宽的压力敏感型胶带,粘性强度根据供货商和消费者的实际需要来确定(实验室一般采用9 N/25mm(+/-1)强度的胶带). 切割导向条:如果是手工切割(针对机械切割来说),则需要一长直且坚硬横条以保证切口呈直线. 照明系统:良好的照明系统有助于检查切口是否穿透至底材以及测试结果的查验。放大镜:放大镜用来帮助进行单个切口切割和测试结果的查验。 测试样本:选取所要测试材料上的合适区域(要求该区域无明显瑕疵,污点,且表面干净,干燥);且该测试区域要平坦.而且保证一个样本至少有三个以上这样的区域,以便重复实验 橡皮擦:橡皮擦来回擦拭胶带以使胶带很好地粘着切口区域 测试方法: 选取所要测试材料上的合适区域(要求该区域无明显瑕疵污点,且表面干净,干燥):在样品上用刀划两条交叉长约40MM的切口,注意切口深度以见到底材为宜,两交叉切口的角度为30°--45°,交叉位置在两切口中心。 测试方法 刀片要沿着硬横条划且只能朝一个方向划也不能反复在切口上划。检查切口是否见到底材,如果没则另选取一区域重新划。切一宽25MM 长75MM的胶带.将胶带中心靠近切口交叉处,并沿着切口方向贴上胶带,用手指弄平胶带并用橡皮擦来回擦拭胶带以使胶带很好地粘着切口区域。在90+/-30 S后,以尽可能与 水平成180°的方向迅速拉开胶带,该过程手不要晃动。 结果判定 5A 无剥落或分离 4A 细微的剥落或沿切口/交叉处分离 3A 沿切口锯齿状凸起达1.6MM 2A 大部分沿切口锯齿状凸起达3.2MM 1A 剥落或分离的大部分是沿X区域 0A 剥落或分离的部分不在X区域内 要求详细记录测试结果,包括测试次数;测试点的位置,涂装方式,测试失败发生的地方(如在涂层与底材之间还是两涂层之间)

瓦楞纸箱检验项目标准

瓦楞纸箱 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二.瓦楞纸板的种类: 1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。 三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K 型。 A 大瓦楞瓦楞高度(mm)4.5-5瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5-350±2 C 中瓦楞 3.5-4 38±2 E 微小瓦楞 1.1-2 96±4 K 超大瓦楞 6.6-724±1.5 各瓦楞所具有的特点: A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。 4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉(或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。 5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线。 6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。 7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。 二.理化指标 1.水分:11%±3%

瓦楞纸箱基本知识讲解

瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。到20世纪初,已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点,因此,在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板(如图一、图二、图三)。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞,三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装,在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面,不但保护了内在的商品,而且宣传和美化了内在的商品。目前,许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台,成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中,可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱,便于制作,便于商品的盛装、仓储和运输。近年来,根据环保的需要和国家相关政策的要求,这类瓦楞纸板制作的商品包装,有逐渐取代木箱包装的趋势。 瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性,C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形。 V形瓦楞波形的特征是:平面抗压力值高,使用中节省粘合剂用量,节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差,瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 U形瓦楞波形的特征是:着胶面积大,粘结牢固,富有一定弹性。当受到外力冲击时,不象V形楞那样脆弱,但平面扩压力强度不如V形楞。 根据V形楞和U形楞的性能特点,目前已普遍使用综合二者优点制作的UV形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸,既保持了V形楞的高抗压力能力,又具备U形楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。目前,国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。 表十三

漆膜附着力检测方法

漆膜附着力测定法 GB 1720-79 本标准适用于漆膜附着力的测定。漆膜对底材粘合的牢度即附着力,按圆滚线划痕范围内的漆膜完整程度评定,以级表示。 ?一般规定 材料和仪器设备: 马口铁板:50 × 100 × 0.2~0.3 毫米; 四倍放大镜; 漆刷:宽 25~35 毫米; ?测定方法 按《漆膜一般制备法》( GB 1727 - 79 )在马口铁板上(或按产品标准规定的底材)制备样板 3 块,待漆膜实干后,于恒温恒湿的条件下测定。测前先检查附着力测定仪的针头,如不锐利应予更换:提起半截螺帽曙( 7 ),抽出试验台( 6 ),即可换针。当发现划痕与标准回转半径不符时,应调整回转半径,其方法是松开卡针盘( 3 )后面的螺栓、回转半径调整螺栓 (4) ,适当移动卡针盘后,依次紧固上述螺栓,划痕与标准圆滚线图比较,如仍不符应重新调整回转半径,直到与标准回转半径 5.25 毫米的圆滚线相同为调整完毕。测定时,将样板正放在试验台 (6) 上,拧紧固定样板调整螺栓 (5) 、 (8) ,和调整螺栓( 10 ),向后移动升降棒( 2 ),使转针的尖端接触到漆膜,如划痕未露底板,应酌加砝码。按顺时针方向,均匀摇动摇柄( 11 ),转速以 80~100 转 / 分为宜,圆滚线划痕标准图长为7.5 ± 0.5 厘米。向前移动升降棒( 2 ),使卡针盘提起,松开固定样板的有关螺栓( 5 )、( 8 )、( 10 ),取出样板,用漆刷除去划痕上的漆屑,以四倍放大镜检查划痕并评级。 三、评级方法 以样板上划痕的上侧为检查的目标,依次标出 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 、7 等七个部位。相应分为七个等级。按顺序检查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有 70% 以上完好,则定为该部位是完好的,否则应认为坏损。例如,部位 1 漆膜坏损而部位 2 完好,附着力次之,定为二级。依次类推,七级为附着力最差。

土力学终极复习资料

名词解释及简答 绪论 地基:受建筑物荷载影响的那一部分地层。 基础:建筑物在地面以下并将上部荷载传递至地基的结构。 持力层:直接支承基础的地层。 第一章地基岩土和地下水 岩石:形成年代较长,颗粒间牢固联结,呈整体或具有节理裂隙的岩体。 土:是松散的沉积物,它是岩石经风化、剥蚀、搬运、沉积而成。形成年代较短,又称第四纪沉积物。 岩石的成因类型:岩浆岩、沉积岩和变质岩。 岩浆岩:是由岩浆侵入地壳或喷出地表而形成的。岩浆喷出地表后冷凝形成的称为喷出岩,在地表以下冷凝形成的称为侵入岩。常见岩浆岩有:花岗岩、正长岩、玄武岩等。沉积岩:是在地表条件下,由原岩经风化剥蚀作用而形成的岩石碎屑 变质岩:组成地壳的岩石由于地壳运动和岩浆活动等的影响,使其在固态下发生矿物成分,结构构造的改变,从而形成新的岩石。 土的成因类型:残积土、坡积土、洪积土、冲积土。 残积土:原岩经风化作用而残留在原地的碎屑物。 坡积土:高处的岩石风化产物,由于受到雨雪水流的搬运,或由于重力的作用而沉积在较平缓的山坡上,这种沉积土称为坡积土。 洪积土:由暴雨或大量融雪骤然集聚而成的暂时性山洪急流,将大量的基岩风化产物剥蚀、搬运、堆积于山谷冲沟出口或山前倾斜平原而成。 冲积土:河流两岸的基岩及其上部覆盖的松散物质,被河流流水剥蚀后,经搬运、沉积于河流坡降平缓地带而形成的沉积土。特点:具有明显的层理构造和分选现象。 土的组成:固体颗粒(固相)、水(液相)、气体(气相)。 土粒大小与哪些因素有关:与其颗粒形状、矿物成分、结构构造存在一定的关系。 土的粒径级配:土中土粒大小及其组成情况,通常以土中各个粒组的相对含量来表示,称为土的粒径级配。 土的粒径级配的测定方法:对于粒径大于0.075mm的粒组可用筛分法测定。对于粒径小于 0.075mm的颗粒则用比重计法或移液管法测定。 粒径级配曲线:如曲线较陡,则表示颗粒大小差不多,土粒较均匀,级配不良。 如曲线平缓,则表示粒径相差悬殊,土粒级配良好。 不均匀系数Cu:Cu=d60/d10 (其中d60为限制粒径,d10为有效粒径) Cu<5的土,看做级配不良,Cu>10的土看做级配良好。 土粒的矿物成分:取决于母岩的成分及其所经受的风化作用。可分为两大类:原生矿物和次生矿物。 原生矿物:由岩石经过物理风化生成的,其矿物与母岩成分相同。常见的有石英、长石和云母。 次生矿物:由原生矿物经过化学风化后所形成的新矿物,其成分与母岩完全不同。常见的有蒙脱石、伊里石和高岭石。蒙脱石亲水性最强,高岭石最弱。 土中液态水:可分为结合水和自由水两大类。其中结合水是指受电分子吸引力吸附在土粒表面的土中水,又分为强结合水(没有溶解能力,不能传递静水压力,只有在 105°C时才蒸发)和弱结合水(仍不能传递静水压力,是粘性土具有可塑 性的原因)。自由水按其移动时所受作用力的不同,可分为重力水和毛细水。土的结构:指土粒或土粒集合体的大小、形状、相互排列与联结等。 一般分为单粒结构、蜂窝结构和絮状结构。 土的构造:在同一土层剖面中,颗粒或颗粒集合体相互间的特征称为土的构造。 土的构造两大特征:层理构造和裂隙构造。 无粘性土的密实度的判别方法:天然孔隙比、相对密实度Dr、标准贯入度N(规范规定)。粘性土的界限含水量:粘性土由一种状态转到另一种状态的分界含水量。 液限WL:土由可塑状态转到流动状态的界限含水量。 塑限Wp:由半固态转到可塑状态的界限含水量。 缩限Ws:由固态转到半固态的界限含水量。 塑性指数Ip:省去百分号后的液限与塑限的差值。Ip=(WL-Wp)x100,规范规定粘性土按照塑性指数值划分为粘土和粉质粘土。 液性指数IL:粘性土的天然含水量和塑限的差值与塑性指数之比。是用来判断粘性土软硬状态的指标。根据液性指数值可将粘性土划分为坚硬、硬塑、可塑、软塑和流 塑五种状态。 碎石土:粒径大于2mm的颗粒超过总质量50%的土。 砂土:粒径大于2mm的颗粒不超过总质量50%,而粒径大于0.075mm的颗粒超过总质量50%的土。

1 漆膜附着力测定法 GB

1 漆膜附着力测定法GB/T 1720-1979(89) 2 漆膜一般制备法GB/T 1727-1992 3 漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验GB/T 1730-1993 4 漆膜柔韧性测定法GB/T 1731-1993 5 漆膜耐冲击测定法GB/T 1732-1993 6 漆膜耐水性测定法GB/T 1733-1993 7 漆膜耐汽油性测定法GB/T 1734-1993 8 漆膜耐热性测定法GB/T 1735-1979(89) 9 漆膜耐湿热测定法GB/T 1740-1979(89) 10 漆膜光泽测定法GB/T 1743-1979(89) 11 漆膜耐化学试剂性测定法GB/T 1763-1979(89) 12 漆膜厚度测定法GB/T 1764-1979(89) 13 测定耐湿性﹑耐盐雾﹑耐候性(人工加速)的漆膜制备法GB/T 1765-1979(89) 14 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1766-1995 15 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T 1771-1991 16 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)GB/T 1865-1997 17 漆膜颜色标准GB/T 3181-1995 18 色漆和清漆耐水性的测定浸水法GB/T 5209-1985 19 涂层附着力的测定法拉开法GB/T 5210-1985 20 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 6739-1996 21 涂膜弯曲试验(圆柱轴)GB/T 6742-1986 22 色漆和清漆划痕试验GB 9279-1988 23 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 9286-1998 24 色漆和清漆杯突试验GB/T 9753-1988 25 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°﹑60°和85°镜面光泽的测定GB/T 9754-1988 26 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 10125-1997 27 金属和其他非有机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验GB/T 9789-1988 28 色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T 13452.2-1992 29 色漆和清漆钢铁表面上的丝状腐蚀试验GB/T 13452.4-1992 30 色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法GB/T 13893-1992 31 色漆涂层粉化程度的测定方法及评定GB/T 14826-1993 32 绝缘漆漆膜击穿强度测定法HG/T 2-57-1980(85) 喷漆及其相关的标准术语与解释(2) 起(粗)粒bittiness起(粗)粒bittiness在塗料中存在凝膠、絮凝物或外來物的顆粒,或這些粒子從漆膜表面上凸出。在涂料中存在凝胶、絮凝物或外来物的颗粒,或这些粒子从漆膜表面上凸出。褪色;脫色bleaching褪色;脱色bleaching通常由於氣候作用或化學品侵蝕而使塗料的顏色完全褪去。通常由于气候作用或化学品侵蚀而使涂料的颜色完全褪去。滲色bleedin g渗色bleeding來自下層的可溶著色物質進入或透過上層塗膜而擴散的過程,来自下层的可溶着色物质进入或透过上层涂膜而扩散的过程,因而產生了不希望有的染色或褪色。因而产生了不希望有的染色或褪色。可引起這種塗膜缺陷的物質包括瀝青漆、可引起这种涂膜缺陷的物质包括沥青漆、木材防腐劑、木節中的油性樹脂、有機顏料和染色劑。木材防腐剂、木节中的油性树脂、有机颜料和染色剂。起泡blistering起泡blistering由於幹塗膜局部失去附著力而脫離其下底面,形成圓拱形凸起物或泡。由于干涂膜局部失去附着力而脱离其下底面,形成圆拱形凸起物或泡。這樣的泡可以含有液體、蒸氣、氣體或結晶物。这样的泡可以含有液体、蒸气、气体或结晶物。粘連blocking粘连blocking當塗漆工件相接觸時,在工件鄰近表面之間出現不希望有的粘附。当涂漆工件相接触时,在工件邻近表面之间出现不希望有的粘附。塗漆工件堆積存放時常遇到粘連。涂漆工件堆积存放时常遇到粘连。起霜bloom起霜bloo m有時在有光塗膜上形成一種似葡萄上霜的沉積物,造成其失光和顏色變黯淡。有时在有光涂膜上形成一种似葡萄上霜的沉积物,造成其失光和颜色变黯淡。發白blushing发白blushing當噴漆膜乾燥時,有時由於空氣中的濕氣附著和/或噴漆中的一種或多種固體組分沉澱析出而出現的似乳白光。当喷漆膜干燥时,有时由于空气中的湿气附着和/或喷漆中的一种或多种固体组分沉淀析出而出现的似乳白光。通常只限于單靠溶劑揮發而乾燥的噴漆。通常只限于单靠溶剂挥发而干燥的喷漆。增稠bodying增稠bodying在塗料生產或隨後的貯存過程中,出現的不希望有的稠度增大。在涂料生产或随后的贮存过程中,出现的不希望有的稠度增大。(塗膜的)搭接覆蓋bridging(涂膜的)搭接覆盖bridging塗膜覆蓋在未嵌填

瓦楞纸板知识

瓦楞纸板知识 瓦楞纸板是目前世界上用量最大、使用最普遍的包装材料。瓦楞纸板也叫坑纸板,它是先将瓦楞原纸加工成瓦楞状,然后用胶粘剂由两面将表层粘合起来,使纸板中层呈空心结构,具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破、延伸性及弹性等。 瓦楞纸板产生于19世纪末期。1871年,美国人艾伯特·琼斯最先研究将单一的瓦楞纸加贴一层衬纸后,用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装,并第一个取得瓦楞包装技术的专利,之后经过改进,形成双面的瓦楞纸板, 现在已发展成为5层的双瓦楞、7层的三瓦楞、11层的四瓦楞纸板,强度不断提升,使用范围也越来越广。 近20年来,瓦楞纸包装在我国迅猛的发展。目前,我国已成为世界上第二大瓦楞纸板生产国和消费国,仅次于美国,产量约占世界的五分之一。瓦楞纸板之所以得到广泛的应用,是因为它有众多优于其他包装材料的特性。它成本低廉,可节约木材、金属等资源;它重量轻,能折叠,可以节省运输和仓储费用;它可塑性强,易于制造,可根据内装物的需要进行裁切、接合;它具有刚柔兼备的保护性,可以印刷出精美的图案来美化产品;并且它易于回收再利用,无公害,符合环保的要求。 如此多的优点,促使瓦楞纸板飞速发展,日益普及,现已广泛应用于食品饮料、日用百货、玻璃陶瓷、电子电器等各个行业。因此,对瓦楞纸板有一个更加深入的了解就非常必要了。下面我们就从以下三个方面来学习。 一、瓦楞纸板的结构种类 二、瓦楞纸板的生产工艺 三、瓦楞纸板的性能检验 我们先来看一、瓦楞纸板的结构种类 瓦楞纸板是将瓦楞原纸加工成瓦楞形状后与箱纸板粘接在一起形成的多层纸板。我们以五层双瓦楞纸板为例,先简单认识一下它的结构名称。上面的一层叫面纸,起瓦楞的纸叫瓦楞纸或叫芯纸,夹在两瓦楞中间的纸叫中纸,也叫夹芯纸。下面的一层也是面纸,通常叫里纸或底纸。这里注意一下,双层以上瓦楞的纸板,挨着里纸的瓦楞波浪大一些,挨着面纸的瓦楞小一些,这是为了保证纸板表面平整,适于印刷,增加纸板内层的缓冲性能,避免出现蹋楞的现象. 下面我们就具体来了解瓦楞纸板的结构。 瓦楞纸板由瓦楞原纸和箱纸板组成。 用来制作瓦楞纸和中纸(夹芯纸)的较薄一些的纸就是瓦楞原纸,定量在110-200 g/m2(当然,这个定量是我国的规定,进口瓦楞原纸的定量范围一般是90 g/m2~180 g/m2).国外原纸一般用磨木浆或半化学浆制造,也有掺部分回收浆的;国产原纸一般以草浆为主,配用部分化学浆或回收浆,质量比国外的原纸差。在国标里,把瓦楞原纸按质量分为A 、B、C、D四个等级,其中A级纸叫高强瓦,B级叫普通瓦,C级和D级已逐渐被淘汰. 在工作中,为了方便识别,有些纸板厂对固定定量的瓦楞原纸用字母或数字来表示,可以见到的有: 1纸:100 g/m2 2纸:112 g/m2 3纸:105-115 g/m2 +纸:120 g/m2 S纸:140 g/m2 5纸:150 g/m2

纸板检验标准

1目的: 规范我司瓦楞纸板检验。 2范围: 适用于我司瓦楞纸板检验的所有过程。 3检验项目及标准: 3.1尺寸检验标准: 3.1.1横切尺寸允差(+5,-3)mm; 3.1.2纵切尺寸(压线)允差±2mm,(不压线)允差(+3,-2)mm; 3.1.3纵切带压线,压线各尺寸允差±2mm; 3.2外观检验标准: 3.2.1材质:与《生产作业单》要求一致; 3.2.2楞型:与《生产作业单》要求一致; 3.2.3平整度:每300 mm长度的单张瓦楞纸板不得有大于6mm的曲翘; 3.2.4方正度:纸板对角线误差≤4mm; 3.2.5厚度:A楞≥1.1mm ; B楞≥2.5mm;C楞≥3.5mm EB;楞≥ 4.6mm;BC楞≥6.0mm 3.2.6粘合:牢固,不允许局部粘合不良,不得有整张被撕下的状况; 3.2.7表面目视:表面应整齐、光洁,不许有起泡、皱折、凹洞、多余压痕线、油污、破损及明显排 骨纹现象,里面纸不许有压破、压线不得歪斜、蛇形,无塌瓦、压扁、倒瓦、破瓦、露瓦等不 良。 3.3性能检验标准: 3.3.1客户若有耐破、边压、水份要求,依客户要求或《材质物性标准》中要求进行检验; 3.3.2客户若有其他如戳穿强度、粘合强度要求,依客户要求或参考SN/T0262-93 标准检验; 3.3.3客户若无要求,我司原则上不做物性检测要求。 3.4检验批:依同规格、同材质、同一时间段生产为一检验批。 3.5抽样判定标准: 3.5.1纸板尺寸检验抽样每批次抽取3pcs,检测长、宽(高),摇盖压线尺寸,依(0,1)验收; 3.5.2纸板外观检验抽样每批次抽取5pcs,依标准要求逐项检验,依(0,1)验收; 3.5.3纸板性能检验每批次抽取3pcs,依《材质物性标准》要求判定,依(0,1)验收; 3.5.4不合格产品依《不合格品管理程序》处理。 4检验记录填写 检验记录根据订单要求及检验标准,将检验结果如实填写,记录字迹清楚,不得涂改。做好产品状态标识。5流程图 无 6相关表单 6.1纸板检验记录单 6.2不合格产品处理单 6.3产品状态标识

涂层附着力检测方法的详细介绍

涂层附着力的检测方法 摘要:介绍了防腐蚀涂料涂层附着力的机理,并对附着力检测的标准划格法、划X法以及拉开法的测试方法和程序,作了详细说明。 关键词:涂层、附着力、划格法、拉开法 1.涂层附着力 涂装工程中,对于防腐蚀涂料的涂层附着力检测是涂层保护性能相当重要的指标,越来越被业主和监理所重视。除了在试验室内的检测外,防腐蚀涂料的选用过程中,对涂料产品进行的样板附着力测试,以及施工过程中现场附着力的检测,也越来越普遍。 有机涂层与金属基底间的附着力,与涂层对金属的保护有着密切的关系,它主要是由附着力与有机涂层下金属的腐蚀过程所决定的。有机涂层下金属的腐蚀主要是由相界面的电化学腐蚀引起的,附着力的好坏对电化学腐蚀有明显的影响。良好的附着力能有效地阻挡外界电解质溶液对基体的渗透,推迟界面腐蚀电池的形成;牢固的界面附着力可以极大地阻止腐蚀产物——金属阳离子经相间侧面向阴极区域的扩散,这些阳离子扩散是为了平衡阴极反应所生成的带负电荷的氢氧根离子,这虽然是一个相当缓慢的过程,但是一旦附着力降低,阳离子从相间侧面向阴极扩散的扩散则容易得多。 有机涂层的附着力,应该包括两个方面,首先是有机涂层与基底金属表面的黏附力(adhesion),其次是有机涂层本身的凝聚力(Cohesion)。这两者对于涂层的防护作用来说缺一不可。有机涂层在金属基底表面的附着力强度越大越好;涂层本身坚韧致密的漆膜,才能起到良好的阻挡外界腐蚀因子的作用。涂层的不能牢固地黏附于基底表面,再完好的涂层也起不到作用;涂层本身凝聚力差,漆膜容易开裂而失去保护作用。这两个方面缺一不可,附着力不好,再完好的涂层也起不到作用;而涂层本身凝聚力差,则漆膜容易龟裂。这两者共同决定涂层的附着力,构成决定涂层保护作用的关键因素。 有关涂层附着力的研究有相当多的理论学说,影响涂层附着力有基本因素主要有两个,涂料对底材的湿润性和底材的粗糙度。涂层对金属底材的湿润性越强,附着力越好;一定的表面粗糙度对涂层起到了咬合锚固(Anchor Pattern)的作用。 检测涂层与底材之间的附着力有多种方法,很多机构制订了相应的标准,同时也制备了很多的仪器工具来进行附着力的检测。 适用于现场检测附着力的方法主要有两大类,用刀具划X或划格法,以及拉开法。这两种方法除了可以在实验室内使用外,更适合于在施工现场中应用。主要的应用标准如表1。 表1 涂层附着力的检测方法和标准 美国材料试验协会制订的ASTM D3359-02是目前最新版的有关划X法的标准。它适用于干膜厚度高于125微米的情况,对最高漆膜厚度没有作出限制.而相对应的划格法通常适用于250微米以下的干膜厚度。 测试所要有的工具比较简单,锋利的刀片,比如美工刀、解剖刀;25mm(1in.)的半透

涂层附着力测定

在任何涂料防腐工程施工之前,都应当先对防腐涂料的附着力进行测试,凡附着力不合乎要求的涂料都不能在工程中使用。因为该项性能的不合格,将导致整个防腐蚀涂装工程的不合格。该项指标的测定可根据现场情况采用相关标准方法进行检测。目前常用的检测标准有GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》: 该方法使用漆膜划格器,利用十字划格法在漆膜上垂直交叉划刻出方格,要求将漆膜划透。根据漆膜的破坏的情况将附着力分为5级,切割时,可使用单刀锋或多刀锋,应保持刀间距相等(间距应为1mm或2mm),间距的大小取决于涂层的薄厚,涂层越薄,间距越小。一般在涂层试片上切割互相平行的6或10道,将切割后得到的方格用软毛刷刷掉切割下的碎屑后,得到的涂层的附着力将作如下分级评价: 0级:切割边缘完全平滑,无一格脱落; 1级:切割处有少许薄片剥离,但划格区影响不大; 2级:切割处过切口边缘脱落比例大于5%,但受影响不大于15%; 3级:涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落,脱落的比例大于15%,且受影响的区域不大于35%; 4级:涂层沿切割边缘,以大碎片脱落,或一些方格部分或全部出现脱落,脱落的比例大于35%,且受影响的区域不大于65%;5级:大于第4级的严重剥落。 涂膜的附着力也可以通过间接方法,利用对涂膜冲击强度、柔韧性等指标的测试来间接评价。 美国ASTM D-1002制定了一种专用于管道防腐层与金属粘结的剪切强度试验方法。它使用力学拉力试验机,采用的试片是由两片同样规格的钢片组成。两钢试片间用涂料单面粘结在一起,在涂料完全固化后,用拉力试验机将两试片拉开。再根据拉力和粘结面积来计算剪切强度。 GB/T5210是采用拉开法来测定附着力的,也是通过拉力机拉开的力的测定来计算涂料的粘结强度。 涂装质量的好坏,最终必须体现在涂膜质量的优劣上,所以涂装后的质量检测主要是对涂膜性能的检测,包括涂膜的机械性能(如附着力、柔韧性、冲击强度、硬度、光泽等)和具有保护功能的特殊性能(如耐候性、耐酸碱性、耐油性等)两个方面。其中机械性能是涂装质量检测中必须检测的基本常规性能,而具有保护功能的特殊性能则可根据不同使用要求选择性的进行检测。涂装后质量检测是评判涂装质量的最终依据和确保质量的重要环节。涉及涂装后质量检测的标准检测方法如下。 (1)GB1720-89(79)漆膜附着力测定法; (2)GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法; (3)GB/T1732-93漆膜耐冲击性测定法; (4)GB/T1730-93漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验; (5)GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法; (6)GB5210-85涂层附着力的测定法拉开法; (7)GB1743-89(79)漆膜光泽测定法; (8)GB1768-89(79)漆膜耐磨性测定法; (9)GB1769-89(79)漆膜磨光性测定法; (10)GB1770-89(79)底漆、腻子膜打磨性测定法; (11)GB9286-88清漆和色漆漆膜的划格试验; (12)GB6742-86漆膜弯曲试验(圆柱轴); (13)GB/T1733-93漆膜耐水性测定法; (14)GB/T1734-93漆膜耐汽油性测定法; (15)GB1735-89(79)漆膜耐热性测定法; (16)GB1738-89(79)绝缘漆漆膜吸水率测定法; (17)GB1739-89(79)绝缘漆漆膜耐油性测定法; (18)GB1740-89(79)漆膜耐湿热测定法; (19)GB1741-89(79)漆膜耐霉菌测定法; (20)GB1761-89(79)漆膜抗污气性测定法; (21)GB1763-89(79)漆膜耐化学试剂性测定法; (22)GB/T1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法; (23)GB/T1771-91色漆和漆耐中性盐雾性能的测定; (24)GB1865-89(80)漆膜老化(人工加速)测定法; (25)GB5370-85防污漆样板浅海浸泡试验方法; 在上述这些检测项目中,使用者应按照上节所述的漆膜一般制备方法制备标准试验样板,检测最常规的涂膜机械物理性能,用以评判涂膜的基本性能的优劣。可针对不同涂料的特殊功用,检测其中的一些防腐保护及装饰性能的好坏。其中最常用的一些检测项目如下。

土地平整客土质量评定

工程名程:嫩江县多宝山镇庄武河土地整理项目合同编号:XJN-2008-010 单位工程名称嫩江县多宝山镇庄武河 土地整理项目第一标段 单元工程量 分部工程名称土地平整施工单位黑龙江天佑水利水电开发建设有限公司单元工程名称、部位(田块1) 检验日期2008年9月23日 项次检查项目质量标准检验记录 (1)?建基面预留保护层已挖除、地质符合设计要求合格 (2)地面高程符合设计要求符合设计要求 (3)地表面清理无乱石,无大直径石块,无杂物,坑洞分层回填乱石、大直径石块、杂物、坑洞按要求分层回填 (4)连片程度田块相对集中连片,便于机械耕作符合设计要求 (5)通达性通达便利,田间道路配套各田间路按设计配套,通达便利(6)水利设施涝能排、洪能防沟渠按设计标准布设,排水通畅(7)土壤质地非砂质、砾质合格 (8)有机质不低于当地平均含量合格 (9)有效土层厚度符合设计要求符合设计要求,不低于40cm (10) 地面坡度与相 邻衔接 符合设计要求符合设计要求,小于3% 项次检测项目允许偏差设计值平整前平整后实测值合格 数 合格 率% 1-1-8 高程(m)±10cm 334.58 334.96 334.57 .58 .57 .57 .56 .59 5 100 1-1-9 高程(m)±10cm 334.58 334.75 334.58 .57 .58 .58 .58 .59 5 100 1-1-10 高程(m)±10cm 334.58 334.87 334.58 .58 .58 .57 .57 .58 5 100 1-1-11 高程(m)±10cm 334.58 334.32 334.57 .58 .57 .57 .57 .56 5 100 评定意见工序质量等级 主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合质量标准,检测 项目实测点合格率100%。 合格 施工 单位 2008年9月23日 建设 (监理) 单位 2008年月日

原纸检验标准

国家标准:瓦楞原纸GB13023-91 1 主题内容与适用范围 本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。 本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。 2 引用标准 GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB451.2纸和纸板定量的测定法 GB451.3纸和纸板厚度的测定法 GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法) GB462纸和纸板水分的测定法 GB2679.8纸板环压强度的测定法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB10324纸张的包装和标志 GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 产品分类 3.1 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。 3.2 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。 3.3 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定,卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm,平板尺寸偏差不许超过5mm,偏斜度不许超过5mm。 4 技术要求 4.1 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1的规定。 4.1.1 按照供需双方协定,可生产其他定量的瓦楞原纸。其物理性能参照表1相应档次。 4.1.2 按照供需双方协定,可生产施胶瓦楞原纸。 4.2 瓦楞原纸不经外力作用不许有分层现象。 4.3 瓦楞原纸的纤维组织应均匀,纸幅间厚薄一致。 4.4 瓦楞原纸应平整,不许有影响作用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病。

4.5 瓦楞原纸切边应整齐,不许有裂口、缺角、毛边等现象。 4.6 卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好,每个卷筒接头数:A级不超过一个,B、 C、D级不超过三个,并作明显标志。 4.7 卷筒纸直径为800-1000mm,或按订货合同规定。 4.8 卷筒纸的筒芯不许有瘪芯现象,卷筒纸端面应平整,形成的锯齿形和凹凸面不许超过20mm。 4.9 对B、C、D三级,有下列情况者可列为二等品,但不得同时超过两项。 4.9.1 定时超过规定允许误差2%以内者。 4.9.2 横向环压指数低于规定10%以内者。 4.9.3 纵向裂断长低于规定10%以内者。 5 试验方法 5.1 定量、紧度分别按照GB451.2和GB451.3规定进行测定。 5.2 横向环压指数:横向环压强度按照GB2679.8规定进行测定,横向环压指数以N·m/g表示。 r=R/W 式中:r—横向环压指数,N·m/g; R—横向环压强度,N/m; W—定量,g/m2。 5.3 纵向裂断长:按照GB453规定进行测定。 5.4 水分:按照GB462规定进行测定。 6 检验规则 6.1 以一次交货数量为一批,但不多于50t。 6.2 生产厂应保证所生产的瓦楞原纸符合本标准的要求,每件纸交货时应附有一份合格证。 6.3 收货方在验收检查时应先检查外包装情况,然后从中采取试样进行检验,抽样检验按GB2828规定进行,样本单位为卷筒或令(件),抽样方案见表2。 出书面意见,由供需双方协商解决。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 包装按照GB10342规定进行,并作如下补充。 7.1.1 卷筒纸外五层瓦楞原纸为外包装,幅宽在1600mm以内,两头应用聚丙烯塑料带或铁皮扎紧,超过1600mm幅宽的中间再加一道。

纸箱外径尺寸制造尺寸内径尺寸的关系及相互转换表 (2)

纸箱外径尺寸、制造尺寸、内径尺寸的关系及相互转换表 三大名词解释: 1、内径尺寸,或内尺寸:就是瓦楞纸箱成箱后的内部空间尺寸,比内装物的整体尺寸略大。 2、生产尺寸,或制造尺寸:内径尺寸加所使用瓦楞纸板的厚度为制造尺寸。 3、外径尺寸,或外尺寸: 实际制造的尺寸加所使用瓦楞纸板的厚度为外径尺寸。 三大尺寸产生的原因: 大家都知道,纸箱就是用瓦楞纸板生产加工做出来的,瓦楞纸板就是有一定厚度的,分为A、B、C、E、F等楞型,瓦楞纸板的厚度由瓦楞高度决定,相同的瓦楞,坑数起高,其厚度也就越高;生产纸箱时,为了使瓦楞纸板良好的弯折,通过压线破坏瓦楞纸板内部的瓦楞结构、使其里纸收缩,面纸延伸,成波浪型,现在薄刀分纸压痕机仅对里线压线,面纸上没有两条压痕线,就是平整的。正就是源于这个原因才产生了上面所说到的三种尺寸。 纸箱外径尺寸、制造尺寸、内径尺寸的关系示意图:

三个尺寸大小排名:纸箱外径> 生产尺寸> 内径尺寸。 通过上图,我们可以瞧到瓦楞纸箱的外径尺寸=瓦楞纸箱内径尺寸+两个瓦楞纸板的厚度。 示意图中就是用点对平压线方法,平常我们可能会遇到三点式或五点式压线方法成型瓦楞纸箱,其目的也就是一样,通过压线轮底线的凸出部分把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。 瓦楞纸箱的内径尺寸比瓦楞纸箱展开时线与压线间的距离要略短一些,因为折弯处基本没有空隙,基本就是实的,越高瓦楞纸板的被折弯的长度越多。 纸箱内径、制造尺寸、外径尺寸转换表: 备注: 1、以上仅为各瓦楞的最高限值的转换,纸板厂实际生产时,各瓦楞基本就是走低限,可以省不小材料。瓦楞大小范围值可参考上面给出的两篇专题。 2、当客户有特殊要求时,请依实际需要而定; 3、对于其它纸箱,如异型箱的尺寸转换,可参照以上规律进行相应的变化。 总之在瓦楞纸箱的生产中,要根据使用的生产设备、不同的生产工艺、所使用的不同楞型纸板,以及内装商品的种类与性质来确定,才能制造出保护商品、美化商品的瓦楞纸箱。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档