第五章金属板幕墙施工工艺
本章适用于民用建筑金属板幕墙的安装工程。
第一节材料要求
6.1.1钢材
6.1.1.1金属板幕墙所使用的钢材，包括碳素结构、合金结构、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
6.1.1.2碳素结构钢和低合金结构应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≧45μm。
6.1.1.3金属板幕墙采用的不锈宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定。
6.1.1.4钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
6.1.2铝合金材料
6.1.2.1金属幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金扎制板材的材料牌号及状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
6.1.2.2铝合金型材应符合铝合金建筑型材（GB5236）对型材尺寸及允许偏差的规定。幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
6.1.2.3以穿条形式生产的隔热铝型材、隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇筑工艺生
产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUC(聚氨基甲酸乙脂)材料。6.1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
6.1.3紧固件
金属板幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母、和抽心铆钉等紧固件机械机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
6.1.4密封胶
6.1.4.1金属板所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
6.1.4.2同一单位金属板幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
6.1.4.3任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准时用过期产品。
6.1.4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
6.1.4.5金属板幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准幕墙工程技术规范的有关规定，橡胶条应有成分化验报告和保质年限书。
6.1.5金属铝板
6.1.5.1单层铝板
单层铝板内外两层为 2.5～4mm，分纯铝合金板和预滚涂铝合金板两种，表面分别为氟碳树脂滚涂和氟碳树脂喷涂。
6.1.5.2铝塑复合板
复合铝板内外两层为0.5 mm厚铝合金箔材，中间夹层为2～5mm 厚的PVC、PE或其他化学材料。铝板表面为滚涂氟化碳和喷涂罩面漆两种。
复合铝板折弯时，应采用刻槽机进行，不得采用手工操作，刻槽时应保留1/4芯材和0.5mm厚的铝合金箔材。
6.1.5.3蜂窝铝板
蜂窝铝板是用两块厚0.8～1.2mm及1.2～1.8mm的铝板作为面板，由不同材料制成的蜂巢状中间夹层组成。中间蜂窝芯材夹层可以采用铝箔芯材、玻璃钢芯材、混合纸芯板等。蜂窝符合板总厚度一般为10～25mm，蜂窝形状有波形、正六角形、扁六角形、长方形、十字形等。
6.1.5.4不锈钢板
幕墙面板常用的冷轧不锈钢板，其表面状态可分为镜面丝纹、亚光等。
6.1.5.5彩色钢板
一般涂层钢板，采用环氧底漆、聚酯作面漆，用于建筑及一般装饰用。
改型涂层钢板，采用环氧底漆、有机硅改性面漆，用于较高级建
筑装饰用。
高级涂层钢板，采用环氧底漆、聚氟乙烯面漆，用于高级建筑及装饰，可保持20年不退色。
塑料夹层钢板，用聚氯乙烯涂层和复面，用在化工耐腐建筑及装饰用。
第二节主要安装机具
施工机具和设备主要有：汽车起重机、汽车运输车、专用提升设备、施工用吊篮、切割专用设备、刻槽机、交流电焊机、氩弧焊机、打胶抢、电钻，拉铆抢、铅垂仪、经纬仪、激光水准仪、水平仪、水平尺、靠尺、角尺、测试用平台、表面应力仪、硬度检测仪、涡流测厚仪、清洗机具等。
第三节作业条件
6.3.1安装金属板幕墙的主体结构（钢结构、钢筋混凝土结构工程等）均已完工，并符合有关结构施工质量验收规范的要求。
6.3.2预埋件在主体结构施工时，已按设计要求埋设牢固，位置准确，其偏差不应大于20mm。
6.3.3对于位置偏差过大或未设预埋件时，应制定补救措施或连接方案，经与建筑方结构施工单位和设计单位洽商同意后实施。
6.3.4金属板幕墙安装所用的垂直运输机具、脚手架搭设、吊栏设置、安全防护网应符合从现行规范要求，安装用电源分布配置齐全，安全保障措施完善，消防措施到位，安装场地和施工面障碍物已拆除。6.3.5成立施工现场项目部门组成现场管理领导小组，设立各岗位责
任人员。建立施工现场质量保障体系、施工操作的各种措施及应急办法。
6.3.6工程项目经理围绕施工图及现场条件编制施工方案及玻璃幕墙安装作业指导书。根据总包方要求制定施工进度安装计划。
6.3.7完善各种管理体系及各种防范措施，申请确认各种施工现场报批手续。工程项目经理、质检员、安全员、材料员、施工员、特殊岗位人员必须持证上岗。
第四节施工工艺
6.4.1金属板幕墙安装工艺过程
6.4.2金属板及相关材料搬运、吊装时需加强防护，不得碰撞和损坏，构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，应有雨水渗入措施。
6.4.3安装前对材料进行检验和校正，材料与构件不得有变形、损伤和污染，不合格材料不得上墙安装。对易损坏、易丢失的构件、配件、胶垫等材料，应有一定的更换储备数量，一般配件、构件应有1%～5%的储备量。
6.4.4在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差修改等，其加工位
置、精度、尺寸、应符合设计要求。
6.4.5预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行。
6.4.6因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法进行正常安装时，可采用加长支座的方法解决，也可采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法。
6.4.7测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
6.4.8金属板与板之间的间隙一般为10～20mm，用密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。
6.4.9金属板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护，易被划碰的部位，应设安装护栏保护。
6.4.10清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金（钢）型材等材料无任何腐蚀作用。
第五节质量控制
6.5.1金属板类材料外观质量要求见下表。
金属板类外观质量
6.5.2表面质量控制
6.5.2.1金属板不得分层，表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤。经酸洗供应的钢板表面不得有氧化皮和过酸洗痕迹。
6.5.2.2表面允许有深度不超过规定的麻点、压坑、划伤及粗糙面，凡超出规定深度的缺陷可用修补方法清除，局部缺陷清理深度应符合表的规定。
表面允许缺陷深度（mm）
6.5.2.3金属板表面质量应符合表规定，需方要求的表面组别应在合同中注明。
金属板表面质量
6.5.2.4 金属板每米不平度应按下表规定。检查时将金属板自由地放在平台上，除金属板本身的重量外，不施加任何压力，用米尺测量金属板与米尺间的最大间距。
金属板每米不平度
第六节成品保护
6.6.1施工过程中，加强对工程用所有材料及零部件进行检查与清洁。
6.6.2竣工验收前，对亿万的幕墙装饰面作一次全面系统的清洁，即清除所有保护胶纸或覆盖材料，利用合适的清洁剂彻底清洁所有装饰面。
6.6.3竣工验收后，业主方可自行或委托专业清洁公司对幕墙进行不定期的清洁，每年至少应进行一两次。
6.6.4金属板的清洁与保养见下表。
第七节应注意的问题
6.7.1工程安装前应提交金属板材料成分检验报告、安装检验方案，经发包方批准的技术方案。
6.7.2工程竣工验收前，提交一式四套整体工程的竣工图纸、设计修改和材料代用文件、隐蔽工程验收记录、施工安装自检记录、工程质量保证书等文件。
6.7.3现场板材钻螺钉孔技术要求：
1、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
2、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm。
3、各加工面须去毛刺、飞边。
6.7.4彩色钢板板材、型材应在专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，一次进行烘干，静电喷涂有机物涂层，高温烤漆等表面处理。此类型材不允许在现场二次加工。
6.7.5在冬雨期尽量避免展开大面积、大规模施工。如必须在雨雪天气进行高空作业，则需采取可靠的防滑、防寒、防冻及避雷措施，以确保施工质量。
6.7.6为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，并防止防火岩棉和保温棉的遇雨腐烂，在雨天要停止上述项目的施工。层间封修尽量与同层板块同时安装，并进行密封处理，以防渗水。
6.7.7遇有六级以上强风及浓雾等恶劣天气，不得进行高空作业。6.7.8现场金属板材料的存放：所有材料应贴有标志。金属板材料存放应依据安装次序分类，便于日后搬运及使用。
6.7.9到场金属板材料或包装箱应放置在枕木垫托上，小件材料及配件应单独堆放，较长的金属板应平放，以垛叠包装金属板材料应安置于托板上，并固定好，以便于叉车提升作业。
6.7.10对有可能受其他工程影响污染的材料，应单独保管。易燃易爆物品应单独存放。所有进、出存放场地的材料均须有文字记录。
第七节铝塑板幕墙施工方案 一、施工流程 测量放线→结构及预埋件检查→转接件的安装→立柱的安装→横梁的安装→防火层的安装→面材安装→打胶 二、铝塑复合板幕墙安装施工 1.测量放线： a.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。 2.结构及预埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。 检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。 3.连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。 b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。 c.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图将转接件与埋件焊接。 4、立柱的安装
（2 直至各尺寸符合要求， 在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。 (4)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。 竖向伸缩缝密封胶套筒 立柱
5.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位 （2 4～4.5mm，横梁两端安装 （3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。
广佛新干线二期人行天桥工程 铝塑板安装施工 铝塑板安装施工方案 编制人： 审批人： 编制单位：湖南省建筑工程集团总公司 编制日期：年月日 一、工程概况
A、广佛新干线二期一号人行天桥，位于广佛新干线里程K0+431处。北侧为草塘村，南侧为商铺。主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务。主桥结构采用钢桁架，桥面板采用加筋正交异性钢板主桥。全桥长65.8m。桥宽 6.1m;梯道投影长17.045m、宽3.5m，坡度为1:2.13。 主桥行人处宽度：4m。 梯坡道宽度：3.2m，中间设2.0m宽休息平台，共计4处。 桥墩：主桥墩为直径800mm的C30的园形墩柱，共计6个。 B、广佛新干线二期人行天桥二号桥，位于广佛新干线里程k1+145处，北侧为厂房，南侧为商铺，主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务，主桥结构采用钢桁架，桥面板采用加劲正交异性钢板，主桥全板长69.9m，桥宽6.6m，梯道投影长21.165m，宽4.5m，坡度为1：2.84，主桥行人处宽度4.5m，梯坡道宽度4.2m，中间设2.0m宽休息平台4处， 桥墩：主桥桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个 梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计4个 C．广佛新干线二期人行天桥二号桥，位于广佛新干线里程k1+562处，北侧为水边村及商铺，南侧为九谭东村，主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务，主桥结构采用钢桁架结构，板面板采用加劲正交异型钢板，主桥全长为69.5m，主桥宽6.6m，梯道北侧投影长21.165m，宽4.5m为单侧上落，梯道南侧为双向上落，梯宽3.5m，投影总厂为42.33m，主桥面行人处宽4.5m，梯道北侧行人宽4.2m，梯道南侧行人宽3.2m，梯道坡度为1:2.84，梯坡道中间设2m宽休息平台共计6处。 桥墩：主桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个
亚克力板的粘接说明 6-14 亚克力板的粘接是亚克力制品加工中一个十分关键的环节。如何展现亚克力清澈透明的特性，体现亚克力工艺品的价值感，最大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术在这里起到了举足轻重的作用。 亚克力板的粘接主要受二个方面的影响，一是粘接剂本身的适用性，二是粘接的技巧。目前国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是溶剂型，另一种是树脂型的。一般来说，树脂型的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，溶剂型的粘接剂是以溶剂的最终挥发而实现粘接。树脂型粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般溶剂粘接剂的特点是速度快，可满足批量生产的要求。缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐侯性差，从而直接影响了压克力制品的外在美观与产口质量。因此，在亚克力制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高压克力制品的品味与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。 亚克力无影粘接剂，通过对亚克力的溶解，并使之释放出固化剂而参与固化反应，实现压克力之间的粘接。从物理和化学角度来说兼具上述二者粘接剂的共通性；从可操作性与粘接效果来看是完全克服了它们的缺点，并具有它们的优点。并且粘接剂本身完全符合欧盟国家的规定，不含氯仿、苯待致癌物质。克立邦亚克力粘接剂所具有的强大的粘接功能，使它在国内、及至世界范围内对亚克力的粘接具有全面的、无可比拟的优势。 另外，粘接的技巧也十分重要，下面就常见的几种粘接工艺，分析它们的实际操作技巧。 一、对接将两块需对接的亚克力板水平放置操作平台上，合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂沆粘接剂。用注射器将克力邦粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入，直到全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。 二、立面粘接立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术，在制作各种亚克力制品中得到普遍的使用。首先应将需粘接的表面擦拭干净。最好使用靠模实现粘接，使粘接物不晃动，有利于提高粘接的质量。厚度为3mm以内亚克力板粘接可直接用注射器从一边均匀而缓慢的注入克立邦粘接剂，即可完成粘接。厚度大于3mm的亚克力板粘接，可垫入细金属丝，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化前抽出金属丝，或可采用把不须粘到的部位贴上胶带保护，留下涂粘接剂部位涂上粘接剂，再斜放入亚克力板挤出气泡即可。 三、斜面粘接粘接斜面必须90度角靠模，才能防止被粘面的移位。涂注克立邦粘接剂时应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。 四、平面粘接平面粘接是一种比较特殊的方法。首先将被粘面擦拭干净，并水平置放，在上面注上适量克立邦产品。将另一块亚克力板的一边斜放接触被涂了粘接剂的亚克力上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡挤出而完成粘接。 五、注意事项 1、所有的亚克力粘接剂都能腐蚀亚克力板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。 2、油脂、灰尘或气孔都会粘接难以均匀涂布而留下气泡，因此粘接前必须矛以清除。 3、粘接时粘接剂如用量过少会使粘接剂收缩时带入空气。 4、直接的吹风会使粘接面的的边沿因粘接剂的快速挥发而发白。 5、室内温度、温度等因素也对亚克力板的粘接有一定的影响。 6、亚克力板表面的应力以及因切割刀具所造成的表面应力和降解物会影响亚克力板的粘接效果。 7、粘接剂未能完全固化之前，受太阳光的长时间直接照射，会使亚克力制品发生不同程度的黄变，会严重影响亚克力制品的美观。
邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼 铝板幕墙分项工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
一、目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标：根据甲方对本工程提出的要求，我方将合理组织劳动力，并制定合理施工措施，确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标：一次验收合格率 100%。 3、职业建康安全目标：杜绝重大安全事故；轻伤事故频率控制在 1．5‰以下。 4、环境目标：水、气、声、渣达标排放；注重节约能源和自然资源；现场达文明工地的要求 二、工程概况 该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内，办公楼为五层钢筋混凝土框架结构，层高3．3m，总高度为22．45 m，南北长16．72m,东西宽 42．24 m，外墙装饰为局部铝板外墙饰面，总面积约为978 m2 。 1、工程名称：邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼 2、工程地点：江都市邵伯镇 3、建设单位：江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院 三、主要选用材料说明 1、钢型材：40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。
2、铝板：色mm 厚的铝单板。 3、耐候胶：JS-2000 硅酮密封胶。 四、各项资源计划 1、劳动力计划：组织5 个作业班组，合计20 人。 2、设备配备计划 挤角机2 台注胶设备2 套 滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台 0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台 φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把 300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把 7．5m钢卷尺16 把5．0m钢卷尺2 把 五、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。六、施工方法 （一）测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
铝塑板幕墙装饰工程 施 工 组 织 设 计
铝塑板幕墙施工工艺 一．铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求： （1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 二．铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求： （1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。三．铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求： （1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整； （2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。 四．铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。 序号项目尺寸范围允许偏差检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下±1.5 20m以上 ±2.0 用靠尺 2 相邻两横向构件间距尺寸间距＜2000时±1.5间距≥2000时 ±2.0 用钢卷尺 3 分格对角线差对角线长＜2000时对角线长≥2000时 3.0 3.5 有钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时 10 1 5 20 25 用经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺 7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺 8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪
一、铝塑板的加工 铝塑板由我方提出订货规格及数量，铝塑板厂家生产。 1. 加工前注意事项 1.1 储存时以10 度内倾斜放置，底板需用厚合板垫底，才不至于产生弯曲现象； 1.2 搬运时须两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤； 1.3 裁剪前先将操作台清理干净，以免压伤、划上； 1.4 板材上方勿置重物或践踏，以免有弯曲或凹陷现象； 2. 铝塑板四边均需折边. 两折边连接处用角码固定。 二、铝塑板现场安装 1. 本工程施工总体方案是： 充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。 幕墙立柱及横梁自下而上安装，幕墙面板自上而下安装，这样易于成品保护。 2. 幕墙安装施工流程 放线f复检预埋件f安装钢支座f安装立柱及横梁f避雷系统安装T防火材料安装T安装幕墙面板T幕墙嵌缝安装、打胶f自检f清洁f验收 注：以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。 2.1 测量放线按土建提供的基准中心线，水平线，经我方复检后进行幕墙的测 量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。 2.2 复检预埋件及处理 本工程预埋件应在主体结构施工时先行埋好，为了保证幕墙主体与主体结构连接牢固可靠 性，幕墙施工安装前，应检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。标高偏差土10mm 轴线偏差土20mm 轴线前后差± 20mm。 检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交预埋件检查报告. 对预埋件位置偏差大的再作后埋件处理，后埋件处理完毕后应作试验检测。
形象墙制作工艺一般可分为(2009/10/15 17:42) 目录：公司动态 浏览字体：大中小 一、形象墙制作工艺一般可分为： 1.亚克力字 压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。 压克力生产工艺 压克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作. 压克力特性 1.极佳透明度 无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上 2.优良的耐候性 对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用。
3.加工性能良好 既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。 4.优异的综合性能 压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。 5.无毒即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体。 规格及厚度 规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m ,2*3m,2.05*3.05m 厚度厚度有：3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm； 产品优势 1.硬度: 硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。我公司出品的进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品最高的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。 2.厚度公差： 板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压
铝板幕墙装饰工程施工方案 第一节工程概况 1．本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程，楼高7层，1～4层三个立面分别为施工区域 2．面板：多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm 3．支撑龙骨：8mm钢板 4．立柱（主龙骨）：80*80镀锌方管横料 75*6角钢 5．本工程参照的施工规范： ．建筑及结构设计规范： 1）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2）《钢结构设计规范》 GBJ17 3）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 ．材料标准： 1）《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000 2）《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4）《碳素结构钢》 GB700-88 5）《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94 ．性能监测方法： 1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226 2）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227 3）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228
4）《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94 ．幕墙工程技术规范： 1）《建筑幕墙》 JG3035-96 2）《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3）《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 第二节劳动力配置 由于该改造项目施工现场复杂，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我施工单位按照以下几个原则选用施工人员； 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求高，不但有相关专业的理论基础，还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏，除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外，还与施工人员的责任心有很大的关系，因此，我施工单位选在其它工程中表现良好，有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。 第三节铝板安装施工方案 1.施工顺序： 根据项目工艺要求，本工程的施工顺序为： 现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂
铝塑板施工方案及安装工艺流程 一、铝塑板安装所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、三抓吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带、安全帽等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）预算人员需根据本工程的铝塑板施工图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目部与铝塑板安装班组互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板采用氟碳铝塑板，其品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、骨架如采用镀锌铁管架，其规格、形状应符合设计要求。 3、铝板安装，采用螺丝或拉钉固定，螺丝或拉钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件 在框架结构上焊接连接件固定骨架。 （三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 （四）安装铝塑板 铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 干挂铝塑板施工工艺 ①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。 ②安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 ③安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。 ④安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用螺丝或拉钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜； 根据铝塑板箭头指示方向施工。 （五）铝塑板安装验收 ①铝塑板安装之前，各种材料进场需报审监理，经监理单位确认后方可使用。 ②铝塑板安装过程中，现场施工严格把控各项施工工艺，根据施工工序流程做好相关检验批资料。并做好铝塑板安装首件工程，经各责任主体单位验收后，再进行大面积施工。
科技园五期金鸡湖创业长廊标识标牌工程 施 工 方 案 苏州市唐人营造建筑装饰工程有限公司 编制日期：2015年9月1号
目录 1．使用范围 (3) 2．施工准备 (3) 3．施工工艺 (3) 4．质量要求 (3) 5．成品保护 (4) 6．应注意的质量问题 (4) 7．环境、职业健康安全管理措施 (4)
1．使用范围： 大厅走廊标识标牌工程 2．施工准备： 2.1 技术准备：施工前应该熟悉施工图纸，对于艺术字制品宜采用工厂预制，采用成品，依据施工技术交底和安全交底，做好施工准备。 2.2材料要求 材料及制品：艺术字的品种、规格、式样应符合设计及环保要求。根据选用艺术字的品种，确定安装固定方式，根据不同材质，选用适宜的安装铺料，如粘结剂、螺栓固定件及预埋固定件和木螺丝的品种规格，焊接材料和固定方法。 2.3主要机具 电焊机、手电钻、电锤、预拼平台、专用夹具、吊具、安装脚手架、大小料桶、刮刀、刮板、油刷、水刷子、扳子、橡皮锤、擦布等。 2.4作业条件 1．安装艺术字的房间和部位，应在其前道施工项目完毕，且基体、基层必须达到安装艺术字的强度要求。 2．安装固定方法采用粘贴法、焊接法，立牌在结构施工时预埋锚固件。 3．成品进场进行检查验收，材质、图案应符合设计要求。 3．施工工艺 3.1工艺流程 基层处理→确定安装位置线→艺术字安装 3.2操作工艺 1．基层处理 安装前应将基体或基层清理、刷洗干净，处理平整，并检查基体是否符合设计要求及施工规范。 2．确定安装位置线 确定安装位置线，按设计标牌位置弹好位置中心线及分块的控制线，立牌应检查预埋件及锚固件的位置和牢固情况是否符合设计要求。 3．标牌、字体安装 (1)、墙面标牌采用粘贴法安装；用热熔枪黏贴标牌四周。 (2)、立式标牌螺栓固定安装：立式标牌采用螺栓固定原水泥地面。绿化带内现浇混凝土基础，预埋件埋设。（开挖宽40cm，高50cm基坑，预埋地脚螺栓、钢板及其配件，后
铝塑板施工工艺及流程 1、测量放线 1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。 3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。 4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m 时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。 4、安装铝塑板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.
5、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 6、收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 7、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 8、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。上面都是作资料用的，下面就讲一些我这三年的施工经验。首先须注意的是根据现场尺寸调整施工图的分格尺寸，假如和图纸尺寸偏差不大的话那时最好，无须调整，只要把偏差放在最后的收口板上，如偏差大的话就要重新分格，至于是加一个分格还是均分须在美观和预埋件的利用率之间取个平衡值，今天先到这儿吧，我还没吃饭呢。 首先得尊重建筑师的分格示意，如建筑师没给出分格详图的话那你还得遵循一下建筑师的意见：建筑分格突出横向分格还是竖向分格，然后分格尽量往标准板宽上靠，提高板的利用率，铝塑板的加工尺寸因为受铝皮的限制，一般厂家只能加工标准板（板宽为1220，长度为自由尺寸）。如建筑师有要求需大尺寸分格，那只能订超宽板了（国内能生产的厂家不多，价格很贵）。 铝(复合)板幕墙施工方案 一、铝板幕墙所用工具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内
铝板幕墙安装施工方案 铝板幕墙安装施工方案 1、铝板幕墙的施工流程图 2、铝板幕墙用材料组织 根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。 3、安装施工准备 3.1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。 3.2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。 4、埋件处理 依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件，对于遗漏或不符合施工图要求的，应按设计师的解决方案进行处理。 5、测量放线 5.1、由业主提供基准线（50线）及轴线控制点。 5.2、将所有埋件打出位置，并复测其位置尺寸。 5.3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 5.4、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。 5.5、根据轴线的中线确定一立面的中线。 5.6、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 5.7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 6、横、竖框的加工和安装 6.1、铝合金或钢框的加工 6.1.1、铝合金或钢框的加工 ①、检查所有加工的物件，并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 ②、根据施工图按加工程序加工，加工后须 除去尖角和毛刺。 ③、按施工图要求，将所须配件安装于铝合金或钢框上。 ④、检查加工符合图纸要求后，将铝合金或钢框编号分类包装放置。 6.1.2、加工技术要求 ①、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 ②、各加工面须去毛刺、飞边。 ③、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 6.2、铝合金型材或钢框安装 6.2.1、铁码安装及其技术要求 ①、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 ②、根据图纸检查并调整所放的线。 ③、将铁码焊接固定于埋件上。 ④、待幕墙校准之后，将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 ⑤、焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。 ⑥、焊缝不得有夹渣和气孔。 ⑦、敲掉焊渣后，对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 6.2.2、防锈处理技术要求
铝板幕墙施工工艺流程图 【 ( ( ! ' ； |
2、铝板幕墙施工方法及工艺流程 一、说明： 铝板板块是由车间加工，然后在工地安装的。安装前要制定详细的安装计划，列出详细的铝板供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。 二、主要材料说明： ` 铝板板块、不锈钢机械螺栓、固定压脚。 铝板板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。铝板为外墙4MM复合塑铝板，板块外层必须贴有保护膜。 三、工艺操作流程： 施工准备→检查验收塑铝板板块→将铝板板块按层堆放→初安装→调整→固定→验收 四、基本操作说明： 1、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4-5人，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板块是否到场，是否有没有到场或损坏的塑铝板，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对脚手进行清理并调整脚手满足安装要求。 2、检查验收铝板板块： 检查的内容有：（1）规格数量是否正确； $ （2）各层间是否有错位铝板；
（3）铝板堆放是否安全、可靠； （4）是否有误差超过标准的铝板； （5）是否有已经损坏的铝板； 验收的内容有：（1）三维误差是否在控制范围内； （2）塑板是否有损伤，该更换的要更换； （3）外形尺寸是否有异常现象； 检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。 ￥ 3、铝板板块按层决规格堆放：在安装铝板前要将铝板按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免铝板倾覆造成变形。 4、初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤： （1）检查核对铝板； （2）运铝板； （3）调整方向； （4）将铝板搬至安装部位； （5）落横梁槽； （6）对胶缝； | （7）钻孔； （8）上压脚（临时固定）。 5、调整：铝板板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各铝板在同一平面内或弧面上。室外调整完后要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 6、固定：铝板板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块
亚克力艺术造型字施工工艺 一、使用范围：大厅亚克力艺术造型字工程。 二、施工准备 2. 1 技术准备 施工前应该熟悉施工图纸，对于艺术字制品宜采用工厂预制，采用成品或丰成品，依据施工技术交底和安全交底，做好施工准备。2．2 材料要求 材料及制品：艺术字的品种、规格、式样应符合设计及环保要求。根据选用艺术字的品种，确定安装固定方式，根据不同材质，选用适宜的安装铺料，如粘结剂、螺栓固定件及预埋固定件和木螺丝的品种规格，焊接材料和固定方法。 2．3 主要机具 电焊机、手电钻、电锤、石材切割机、空压机、割角机、汽动直钉枪、预拼平台、专用夹具、吊具、安装脚手架、大小料桶、刮刀、刮板、油刷、水刷子、扳子、橡皮锤、擦布等。 2．4 作业条件 1．安装艺术字的房间和部位，应在其前道施工项目完毕，且基体、基层必须达到安装艺术字的强度要求。 2．安装艺术字的固定方法大体有粘贴法、螺栓固定法和焊接法等，重型艺术字的位置应在结构施工时预埋锚固件。 3．艺术字进场或自行加工应检查验收，材质、图案应符合设计要求。木制艺术字在安装前先刷一道底漆以防止开裂、污染，水泥、
石膏制品的强度应达到设计要求并满足硬度、刚度的要求。 三、施工工艺 3．1 工艺流程 基层处理→确定安装位置线→艺术字安装 3. 2 操作工艺 1．基层处理 艺术字安装前应将基体或基层清理、刷洗干净，处理平整，并检查基体是否符合设计要求及施工规范。 2．确定安装位置线 确定艺术字安装位置线，按设计艺术字位置弹好位置中心线及分块的控制线，重型艺术字应检查预埋件及锚固件的位置和牢固情况是否符合设计要求。 3．艺术字安装 (1)艺术字粘贴法安装；一般轻型艺术字采用粘贴法安装。粘贴材料根据艺术字材料品种选用。石膏制品可采用石膏或快粘粉；木材制品可采用乳胶或万能胶；水泥制品可采用1：1水泥砂子胶浆固定；石材制品可采用大力士胶；金属制品可采用万能胶；能用钉固定的花饰可使用粘结剂加钉固定的方法。 (2)螺丝固定法安装：较大型艺术字采用螺丝固定法安装。安装时将艺术字预留孔眼对准结构预埋固定件，用不锈钢或镀锌螺丝适量拧紧，艺术字图案应清晰，对缝吻合，固定后用同材质填充料将安装孔眼填嵌密实，表面用同艺术字颜色一样的材料修饰，不留痕迹。
外墙铝板幕墙施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±；孔距允许偏差±；累计偏差不应大于± 1mm。 、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。 、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚
****超级市场装饰工程 施工组织设计方案 1．编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2．工程概况 2.1 工程概况 2.1.1 工程名称：**** 超级市场装饰工程 2.1.2 工程地点：888 2.1.3 业主：888888 2.1.4 监理：88888 监理公司 2.2 幕墙建筑设计慨况 本工程位于8888 路，工程长度120 米，本工程施工面积约2800 平方米。立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3 主要选用材料说明 2.3.1 钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2 铝板：采用白色2.5mm 厚的喷氟碳涂铝单板。
2.3.3 耐候胶：采用白云粘胶厂生产的SS611 产品 2.4 施工管理控制目标 2.4.1 质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内容，由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2 工期目标按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期25 个日历天内完成工程，并竣工验收 2.4.3 安全目标安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4 文明施工目标 1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。 3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3. 施工组织措施 3.1 施工准备 3.1.1 脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架搭设以原立面为附着，离开400mm 设置宽度为800mm 双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m 高度处全部架空，三围采用12 厘米夹板围
外墙铝塑板装饰工程施工工法 1. 特点： 采用钢龙骨衬底，拉毛钉固定，观感好，质量容易掌控。 2. 适用范围： 本工法适用于外墙铝塑板装饰工程。 3. 材料： 3.1 型钢。包括方管、角钢及其他型材。 3.2 铝塑板。适合设计图纸及规范要求的合格品。 3.3 铝型材。70*20*2角铝 3.4 膨胀螺栓及螺栓连接件。 3.5 胶条，耐侯胶。 4. 机具设备： 拉毛枪，脚手架，电锤，曲线锯（包括各种角度刨刀），扳手，电焊机，角磨机。 5.操作工艺 5.1 工艺流程： 原则上是自下而上安装墙面，具体施工可根据现场施工条件另行安排。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造→擦洗清洁 5.2 制作工艺要求： 5.2.1 吊直、套方、找规矩、弹线： 首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 5.2.2 固定骨架的连接件： 骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位
置画线按线开孔。 5.2.3 固定骨架： 其构造如附图所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5.2.4 金属饰面安装： 墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。 板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条和耐侯胶弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。 5.2.5 收口构造： 其构造如附图所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见附图所示。 窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理见附图，即用铝塑板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用耐侯胶密封）。 5.3 质量标准： 质量标准应符合北京市标准《高级建筑装饰工程质量检验评定标准 4.4金属饰面》DBJ01-27-96 中的规范标准要求。
亚克力板透光天花吊顶施工工法 1前言 现代社会对建筑物内部空间的装饰装修越来越重视，对空间环保、安全性能及舒适度的要求日益提高，天花装饰及灯光处理对于空间至关重要，设计师们为了营造不同寻常的、光源柔和的、感觉温馨的空间，常常采用透光天花的设计，然而目前透光材料的选择空间并不大，无外乎玻璃、透光软膜等，玻璃作为透光天花的罩面需要钢化夹胶处理才能满足安全要求，并且自重大，安装与拆卸维护均不方便，已渐渐被淘汰；透光软膜倒是一种新兴的材料，但是施工工艺复杂，拆卸维护不方便，其昂贵的造价及繁复的后期维护更是不被大多数人所能接受。 亚克力透光板是近来新兴的一种装饰装修材料，亚克力由英文音译而来,化学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（，简称），具有高透明度，低价格，易于机械加工，质轻，完全可以回收再生利用等优点。青岛建安建设集团有限公司在青岛市地方税务局装修工程、中华人民共和国青岛海关办公楼装饰工程、青岛大剧院装饰工程的天花吊顶施工中采用了亚克力透光板施工工艺，经过提炼总结形成了本工法。 2工法特点 2.0.1本工法无需进行罩面层的涂饰等再次处理，减少施工工序，安装方便，施工速度快。2.0.2本工法能够有效解决装饰装修工程中天花裂缝的质量通病，检修方便，减少了装饰工程使用过程中维修成本。 2.0.3本工法照明灯管全部内置，灯光经过亚克力透光板的过滤，变得柔和，有效降低了由灯光刺眼造成的眩晕的感觉。 2.0.4亚克力透光板透光率达到92％，所需的灯光强度较小，节省电能。 2.0.5亚克力透光板废旧料可以被彻底回收，再生利用简便易行，绿色环保。 3适用范围 本工法适用所有装饰装修天花吊顶工程，不受建筑顶面布置、空间尺寸等限制，具有价廉、质轻、安全、透光好及美观等优势，公共建筑大空间平面吊顶工程效果尤佳。 4工艺原理 4.0.1天花罩面选用的优质乳白色亚克力透光板具有优良的物理性能： 1密度比玻璃低：的密度大约在1150-1190****，只是玻璃（2400-2800****）的一半 2机械强度较高：的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。 3透光率较高：是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高，所需的灯光强度较小，节省电能。 4优良的耐候性：对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用。 5加工性能良好：压克力板既适合机械加工又易热成型，可制成各种所需要的形状与产品，可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜等处理。 6无毒无害：即使与人长期接触也无害。 7耐燃性:不自燃并具自熄性。