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电气车间SOP92- 手动电动工具操作标准工作流程V1.0-2016.1.05

电气车间SOP92- 手动电动工具操作标准工作流程V1.0-2016.1.05

手动电动工具电操作标准工作流程SOP

手动电动工具操作标准工作流程(SOP)编制:刘勇批准: 祁江波工作地点:现场制定日期:2016.7.23 版本号清单序号操作者电工工作名称:手动电动工具标准工作流程审核日期:2016.7.23 1.0 92 帮助链工程师关键符号步骤工作内容关键点流程图示

a z 1 一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具并应装设额定触电动作电

流不大15mA,动作时间小于0.1s的漏电保护器。(如图1)若采用Ⅰ类工具,必须接零。操作人员必须戴手套穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

a h z 2 在潮湿、狭窄场所必须在场所外面装设防溅的漏电保护器及隔离

变压器,工作时并有人监护,工具负荷线必须采用耐气候型的橡

皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。(如图1、2)

禁止使用塑料花线。

a h z 3使用砂轮机应检查砂轮与接盘间垫安装稳固,螺帽不得过紧,凡

受潮、变形、裂纹、磕边缺口或接触过油、碱类都不得使用,并

不得到将受潮的砂轮片自行烘干使用。(如图3)

注意安全。

a z 4 作业前的检查应符合:外壳、手柄无裂缝、破损,工具完好;电线完好开关正

常保护装置可靠,空转灵活平稳,使用时稳定均匀,不得用力过猛。(如图4)严禁超载使用,有异响及温升,立即停机修复。

a z 5 使用冲击电钻或电锤时,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度

避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠等物加

压;钻孔时应避开混凝土中的钢筋;(如图4)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围设护栏。

w z使用角向磨光机时,砂轮应选用增强纤维树脂型,安全线速度不

小于80%/s。配用电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意

更换;(如图3、5)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

关键符号安全质量环境、健康文件或跟踪

a z h w

手持电动工具的操作规程(最新版)

手持电动工具的操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0403

手持电动工具的操作规程(最新版) 手持式电动工具是携带式电动工具,种类繁多,应用广泛。手持式电动工具的挪动性大、振动较大,容易发生漏电及其他故障。由于此类工具又常常在人手紧握中使用,触电的危险性更大,故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。 一、使用与保管: 1.手持式电动工具必须有专人管理、定期检修和健全的管理制度。 2.每次使用前都要进行外观检查和电气检查。 外观检查包括: (1)外壳、手柄有无裂缝和破损,紧固件是否齐全有效; (2)软电缆或软电线是否完好无损,保护接零(地)是否正确、牢固,插头是否完好无损;

(3)开关动作是否正常、灵活、完好; (4)电气保护装置和机械保护装置是否完好; (5)工具转动部分是否灵活无障碍,卡头牢固。 电气检查包括: (1)通电后反应正常,开关控制有效; (2)通电后外壳经试电笔检查应不漏电; (3)信号指示正确,自动控制作用正常; (4)对于旋转工具,通电后观察电刷火花和声音应正常。 3.手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆;电缆应避开热源,且不能拖拉在地。 4.电源开关或插销应完好,严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火线与零线对调。 5.操作手电钻或电锤等旋转工具,不得带线手套,更不可用手握持工具的转动部分或电线,使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。

打磨工的安全操作规程示范文本

打磨工的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

打磨工的安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。 2.工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否 完好,通风除尘装置是否有效。 3.安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与 主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不 准使用裂纹或缺损的砂轮。 4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与 砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面 的直径大2毫米。 5.安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转 动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序 逐步均匀旋紧。

6.砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。 7.调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 8.打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。 9.不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。 10.使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。

江苏省电力公司《电气设备倒闸操作规范》

江苏省电力公司《电气设备倒闸操作规范》 为了更好地执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分),进一步规范电气设备倒闸操作,确保人身、电网和设备的安全,提高管理水平,特制订本规范。 1 适用范围 1.1 本规范规定了电气倒闸操作的基本要求和原则、基本步骤、遥控操作以及操作票的管理等。对倒闸操作的发受令、填票、审核、执行、复查、总结等全过程作了具体的规定。 1.2 倒闸操作是电气设备状态的转换、变更一次系统运行结线方式、继电保护定值调整、装置的起停用、二次回路切换、自动装置投切、切换试验等所进行的操作执行过程的总称。 1.3 本规范适用于江苏省电力公司管辖范围内调度、500kV及以下变电所、配电网和发电厂升压站所有电气设备的倒闸操作及管理。 1.4 本规范如与上级颁发的规程、制度等相抵触时,按上级有关规定执行。 2 引用标准 2.1 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) DL408-91 2.2 《国调中心调度规程》 2.3 《华东电力系统调度规程》 2.4 《江苏省电力系统调度规程》 2.5 华东电网500千伏变电所“两票”执行规定(试行)(1993年) 2.6 苏电安[1998]300号文《关于电气操作票、工作票执行和合格率统计办法的规定》 2.7 江苏省电力公司《无人值班变电所运行管理导则》(苏电生字[1999]1133号文) 2.8 华东《关于加强供电运行工作的若干意见》 3 常用操作术语 3.1 常用操作标准设备名称 主变,所用变(厂变),开关,闸刀(刀闸),接地闸刀(刀闸),母线, 线路,压变,流变,电缆,避雷器,电容器,电抗器, 消弧线圈,令克(跌落熔断器),保护 3.2 常用操作术语 3.2.1 开关、闸刀(刀闸)、接地闸刀(刀闸)、令克:合上、拉开 3.2.2 接地线:装设(挂)、拆除

电气安装工作流程图

电气现场安装工作流程 电气安装主要工作容包括:干式变压器、低压配电柜及控制柜、桥架的安装及电缆的敷设及接线,动力、照明、接地及防雷系统的安装。 主要工作量包括:变配电部分:干式变压器,高压配电柜,低压配电柜,低压联络桥(包括母线)。动力:桥架,各种动力电缆敷设,各种控制电缆敷设,电机检查接线,操作柱安装,防爆防腐现场电源检修葙,防爆动力配电葙安装,保护管安装,各种角钢.槽钢 一、质量保证措施 施工的全过程必经按照防爆要求进行操作,尤其对安装注意保护箱(盒)的防爆面,及隔兰密封处理。 施工前应认真熟悉现场,明确施工、作业容。 做好与甲方有关人员的配合工作。尊重业主的意见,配合好后期单机试运、连动试运和开车工作。 施工过程中,认真填写施工原始记录,及时反馈施工中发现的问题、做好现场文明施工。 严格执行方案报审、交底、施工、检验工作程序,落实岗位责任制,每道工序进行施工交底,技术人员交底细致,施工人员持证上岗。 对施工的质量通病提前做好预防措施。 使用的计量设备必须在计量合格有效期,施工过程中到期的计量设备及时送检,保证施工测量的准确性。 施工过程资料、数据记录规,收集完整,以备随时查阅。 落实专业质量管理体系,层层把关,全面、及时执行报检制度,严格落实自检、临检、抽检、停检控制,首件必检。 二、进厂前培训 凡独立操作的工人,必须持有本工种操作合格证; 工作人员入厂后必须遵守业主的有关安全规程; 进入施工现场必须穿戴好劳保用品; 高空作业必须系挂合格的安全带; 高空作业的工具及材料应放置在不能坠落的地方,如有必要应用绳索捆扎;工具材料不可上下抛掷,应使用传递绳。

过路桥架施工时应设置安全网,以防止坠物伤人; 吊装作业时,在吊车旋转半径围应设置警示绳; 配电盘基础施工过程中应注意各种预留孔洞以防止坠落,在无人施工的孔洞设置警示绳或进行封堵; 拆除盘柜包装物时防止铁钉及尖状物划伤; 使用砂轮机和无齿锯时应佩戴防护眼镜,且前方不得站人; 使用台钻、电钻时应将工件夹紧且不得戴线手套和帆布手套; 查线用的各类电池用完后不得随意丢弃,应放入指定的垃圾箱。 废弃包装物及各种下脚料分类堆放和处理;电机清洗的废油不得乱倒,应统一交项目处理,以防污染土壤和水体; 电缆盘应架设的牢固可靠;电缆敷设过程中有专人指挥,作业人员不得站在电缆转弯处的侧; 受、送电应有方案,受、送电后应及时挂上标示牌; 所有电动工具必须可靠接地,手提电动工具必须加装触电保安器,高速运转的机具前方不得站人;

手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作 规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

DHG手持式电动工具安全管理规定 文件编号: 版次:A/1 编写: 校对: 审核: 批准: 正式实施日期: D H G手持电动工具安全管理规定 概述:手持电动工具的分类: 电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘,而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来,因此这类工具使用时一定要进行接地或接零,最好装设漏电保护器。Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V,一般为36V,故工作更加安全可靠。 一、手持电动工具安全使用的基本要求: (1)Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V,属于非安全电压,所以必须作接地或接零保护,同时还必须接漏电保护器以保安全。

(2)Ⅱ类手持电动工具的额定电压超过50V,但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外,还有一层独立的保护绝缘,当工作绝缘损坏时,操作人员仍与带电体隔离,所以不会触电。Ⅱ类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。Ⅱ类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。 (3)Ⅲ类手持电动工具是采用安全电压的工具,它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电,变压器副边额定电压不超过50V。所以Ⅲ类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的,但一定要安装漏电保护器。 二、手持电动工具安全技术要求: (1)手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。 (2)手持电动工具的负荷线,必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合G B l l69~74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。 (3)施工现场优先选用Ⅱ类手持电动工具,并应装设额定动作电流不大于15m A,额定漏电动作时间小于的漏电保护器。 三、特殊潮湿环境场所作业安全技术要求: (1)开关箱内必须装设隔离开关。 (2)在露天或潮湿环境的场所必须使用Ⅱ类手持电动工具。 (3)特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的,其额定漏电动作电流应小于15m A,额定漏电动作时间不大于。 (4)在狭窄场所施工,优先使用带隔离变压器的Ⅲ类手持电动工具。如果选用Ⅱ类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器,把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。 (5)手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。

手动打磨安全操作规程

手动打磨安全操作规程 1、目的和范围 为规范行车维护作业,控制作业中产生的风险,保证操作时的安全。 适用于福伊特工业技术服务(上海)有限公司服务现场。 2、危险源/环境因素 2.1.工器具、砂轮等重物坠落伤害(足部) 2.2.打磨时铁屑飞溅 2.3.打磨时造成工件、砂轮局部温度身高 2.4.打磨时产生粉尘、噪音 2.5维护保养过程中产生废弃的含油废弃角布 2.6高频振动易使人受伤,比如手指受高频振动而发白。 3、劳防用品 眼部防护:防护眼镜(强制) 手部防护:手套(强制) 身体防护:工作服 脚部防护:工作鞋(强制) 呼吸防护:呼吸器或口罩(强制) 听力防护:耳塞(强制) 4、安全操作程序 4.1砂轮片接收

砂轮必须有出厂检验合格证或质检标志。查看产品说明书,确认砂轮的存放方式及要求,砂轮必须小心搬运至储存点,确认其不会随时跌落和碰撞,检查包装是否变形、产品外漏等损伤,如有怀疑可暂不接受。拆箱后查验砂轮外观,如有损伤碎片,明显损伤或不寻常缺陷则立即通知工段并弃用。 4.2砂轮片搬运 磨具产品易碎,手工搬运要小心对待。应特别注意以下各项: 4.2.1避免跌落和冲撞 4.2.2使用前再打开包装,以免过早受潮,始终让砂轮保持干燥 4.2.3搬动过程中防止磨具剧烈振动 4.2.4搬动时避免刮擦磨具表面 4.2.5特别注意防止对砂轮内孔的伤害 4.2.6运输过程中,磨具支撑牢靠,砂轮上不能压重物,特别是砂轮或超硬磨料砂轮的端面上切勿截物 4.2.7不要使用已经在搬运过程中跌落受伤的产品 4.2.8移动已安装好的打磨机时应特别细心 4.2.9遵循用多少拿多少的原则,不得将暂不使用的砂轮随意堆放在作业点附近, 4.3砂轮片保存 保存产品的方法是,若确定某件产品已受损伤而不影响其它产品时,此产品应从库存中剔除出来。以“先进先出”的循环方式储存产品。

电气设备倒闸操作规定

电气设备倒闸操作规定 倒闸操作在火力发电厂的电气运行工作中非常频繁和重要,因此要严格按照规定执行好电气操作任务,认真贯彻落实电气运行各项管理制度,确保人身、设备安全和系统稳定。 电气操作应坚决杜绝发生下列恶性误操作: 1.带负荷拉合刀闸 2.带电装设接地线(合接地刀闸) 3.带接地线(接地刀)合闸送电 4.误拉合开关 5.误入带电间隔 6.非同期并列 (一)倒闸操作与设备状态 电气设备由一种状态转换到另一种状态,或改变系统的运行方式所进行的一系列操作,称为倒闸操作。 倒闸操作与电气设备实际所处的状态密切相关,设备所处的状态不同,倒闸操作的步骤、复杂程度也不同。故进行电气设备的倒闸操作,必须了解设备所处的状态,根据设备的状态和系统运行方式,写好操作票,然后进行倒闸操作。 电气设备有检修、冷备用、热备用和运行四种状态,分别加以说明: 1.运行状态:指设备的开关、闸刀合上,继电保护及自动装置投入,控制、信号、储能合闸、保护等电源均送上。 2.热备用状态:指设备的开关断开,而闸刀在合上位置,其它同运行状态。 3.冷备用状态:指设备的开关、闸刀均断开,控制电源小开关断开,设备本身保护均投入,但跳其它设备压板退出,其它设备跳本设备压板可不退出。 4.检修状态:指检修设备各侧开关、闸刀均断开,相应接地闸刀合上或挂上接地线,并挂好标志牌。 (二)倒闸操作的内容 倒闸操作有一次设备的操作,也有二次设备的操作,其操作内容如下: 1.合上(断开)开关; 2.合上(拉开)闸刀; 3.合上(拉开)接地刀闸(拆除或挂上接地线); 4.装上(取下)某些控制回路、合闸回路、电压互感器回路的熔断器; 5.投入(停运)某些继电保护和自动装置及改变其整定值。 (三)倒闸操作一般规定 1.倒闸操作必须得到值长的命令才能执行。 2.倒闸操作必须由具备操作条件的人员进行。

电气设备安装工程施工程序和方法

电气设备安装工程施工程序和方法 1.1安装程序和方法 1.1.1箱变 (1)、安装技术要求 设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求,按规定的质量标准和技术要求进行验收,到货后的检查验收程序按招标文件的要求执行。全部文件记录妥为保管,竣工时一并交给业主。 按照设计人、制造厂提供并经工程师审批的安装图纸及有关技术条件进行检查、安装、调整、试验和验收。 (2)、安装流程 施工准备 → 工作面检验 → 基础及预埋件预埋 → 预埋件验收 →设备基础安装 → 设备安装 → 检验与试验 →试运行→竣工资料移交 (3)、准备工作 1)由项目总工程师组织各专业技术人员进行详细审核设计图纸,并作好审图、澄清问题及设计技术交底记录。 2)统计和核对设备和主要材料清单,制定设备订货、到货计划和材料采购计划。 3)组织工作人员熟悉安全规范、安装技术规范、图纸及技术资料,专业工程师作好技术交底工作。 4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施。 (4)、设备安装 本工程箱变内含一台SC10-200/10变压器,10kv 固定式高压开关柜1面,0.4kv 固定式低压开关柜2面。 1)变压器安装 ①变压器安装工序 ②运输 外观检查 附件清扫、检查散热器试压 安装就位 附件安装 试验 试运行 器身检查 绝缘油过滤 真空注油

主变运输应先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况,在运输过程中要注意: a、不得有急刹车、大倾斜等异常现象,造成主变的强烈的冲击和振动,以免损伤内部绝缘构件。 b、道路坡度不得超过15度。 c. 运输时要用麻绳及支撑将变压器固定,预防倾倒,运办速度不能过快,特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过15km/h。 d. 在运件周围插上几件小红旗以示超高、超宽。 e. 如变压器采取充氮运输时必须监视变压器的氮气压力。 f. 吊运时吊点要吊在专用吊点上,千斤顶要顶在专用部位,操作要协调,各点受力要均匀,并及时垫好垫块。 ③外观检查 首先进行外观检查和绝缘油试验,附件齐全,无锈蚀或机械损伤,充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油运输时,密封良好,无漏油现象,油箱内残油中微量水不应大于30ppm,电气强度不低于30Kv。绝缘电阻或吸收比符合规定;检查轮距与轨距中心对正,滚轮应转动灵活;有厂家合格证。 ④器身检查 a. 检查前准备:器身检查利用厂房桥机进行,在厂房内清一块场地使用,场地要清洁无杂物、积水;准备好所用设备、机具、材料及劳动保护用品,设备有:真空滤机、油泵、真空泵、焊机、起吊机具等。 b. 吊罩 放油:以滤油机抽油,尺量在一小时内完成。当油放至铁心顶部以下即可拆去盖板观察内部情况,记下无载分接头开关位置,做好标记,拆下无载分接头开关的转动部件,拆除主变上部的定位螺丝和低压侧引线螺丝,检查起吊装置是否良好。 起吊:油放尽后,拆卸上部油箱的全部螺栓,清点数目后保管起来,在四角螺丝孔内,由下向上穿圆钢四根缓慢起吊,配合人员用撬棍撬接缝处,起吊100mm后暂停,一面稳定钟罩,一面检查起吊中心、重心,如一切正常可继续起吊,由人扶稳防止晃动,将钟罩放置

手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、安全隔离变压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7兆欧,否则必须进行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过热损坏,甚至烧毁;一般电动工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不能拉着电源线拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故障时,应及时修理,否则不得使用。

10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。

打磨工安全操作规程

打磨工安全操作规程 1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。 2.工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。 3.安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。 4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 5.安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。 6.砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。 7.调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 8.打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。 9.不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。 10.使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。 11.工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位 油库工作人员安全技术操作规程

一、油库工作人员要严守工作岗位,非本库人员不得入内。 二、严禁携带火种,打火机及其它易燃易爆品,库区内严禁吸烟,燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃,易爆,助爆物品及受力容器。 三、不准使用不防爆电器设备,严禁明火照明。 四、加油室,车辆必须熄火,驾驶员不得离开,不准吸咽。 五、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库,禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲,以免产生火花,发生火灾。 六、油库内的工作人员,要熟练掌握各种灭火器的使用方法,一旦发生火情,及时使用灭火器扑救,做到忙而不乱。 七、油库内的电器设备以及消防器材,必须定期检查保养。 八、要有专人定期进行安全检查,每次检查出了问题的要及时整改。大问题要及时上报。 九、油库工作人员在工作时要遵守安全操作规程,并相互监督。对违反操作规程的行为应立即制止。 起重工安全操作规程 注:(起重工安全操作规程中包含司索工安全操作规程) 一、立起重桅杆 1、根据起重物的外形尺寸和重量情况选用足够强度的起重桅杆。 2、用作立杆的材料不得有伤痕及腐蚀现象,钢丝绳捆扎要牢固、平齐,不应有层叠现象产生。 3、立杆底与地面或支柱应密贴,如有缝隙必须用楔塞紧,防止在使用时发生滑动;人字杆的交叉处应打入楔,使其绑扎紧实。 4、缆风绳与地锚的固定地点,距杆脚距离应大于立杆高度的倍。 5、立杆后在起吊重物之前应由起重组长或组长指定的负责人进行全面检查,确定各部位符合要求后开始试吊,同时再次检查,确认各部位情况良好后,才能继续起吊。起吊过程中,重物不得与立杆发生碰撞。 二、使用起重设备 除严格遵守行车(电动葫芦)安全操作规程外,还必须遵守下列规定: 1、使用各种起重设备吊装时,参加起重工作的负责人应该熟悉该起重设备性能,并检查设备,使其处于良好状态。 2、使用起重设备时,起重负责人指挥信号要做到统一、清楚、正确和及时。 3、各种移动式起重设备,如汽车、吊车、轮胎式起重机,一般禁止进入带电区域和在高

电气设备倒闸操作规范

电气设备倒闸操作规范 为了更好的执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分),进一步用规范电气设备倒闸操作,确保人身、电网和设备的安全,提高管理水平,特制定本规范。 1 适用范围1.1 本规程规定了电气倒闸的基本要求和原则、基本步骤、遥控操作以及操作票的管理等。对倒闸操作的发受令、填票、审核、执行、复查、总结等全过程作了具体的规定。 1.2 倒闸操作时电气设备状态的转换、变更一次系统运行结线方式、继电保护定值调整、装臵的启停用、二次回路切换、自动装臵投切、切换试验等所进行的操作执行过程的总称。1.3 本规程适用于江苏电力公司管辖范围内调度、500KV 及以下变电所、配电网和发电厂升压站所有电气设备的倒闸操作和管理。 1.4 本规范如与上级颁发的规程、制度等相抵触时,按上级有关规定执行。 2 引用标准 2.1 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL408 -91 2.2 《国调中心调度规程》 2.3 《华东电力系统调度规程》 2.4 《江苏省电力系统调度规程》 2.5 华东电网500 千伏变电所“两票”执行规定(试行)(1993 年) 2.6 苏电安[1998]300 号文《关于电气操作票、工作票执行和合格率统计办法的规定》 2.7 江苏电力公司《无人值班变电所运行管理导则》(苏电生[1999]1133 号文) 2.8 华东《关于加强供电运行工作的若干意见》 3 常用操作术语 3.1 常用操作标准设备名称 主变、所用变( 厂变) 、开关、闸刀( 刀闸) 、接地闸刀( 刀闸) 、母线、线路、压变、流变、电缆、避雷器、电容器、电抗器、消弧线圈、令克( 跌落熔断器) 、保护 3.2 常用操作术语 3.2.1 开关、闸刀(刀闸)、接地闸刀(刀闸)、令克:合上、拉开 3.2.2 接地线:装设(挂)、拆除 3.2.3 各种熔丝:放上、取下 3.2.4 继电保护及自动装臵:启用、停用 3.2.5 压板:放上、取下、投入、推出、或从XX 位臵切至位臵,短路并接地 3.2.6 交直流回路各种转换开关:从XX 位臵切至XX (二次插件:插入、拔出) 3.2.7 二次空气开关:合上、分开 3.2.8 二次回路小闸刀:合上、拉开 3.2.9 小车、中臵开关:有XX 位臵拉、推或摇至XX 位臵 4 倒闸操作基本要求 4.1 调度操作指令要由有权发布指令的调度值班员(所属调度单位发文公布)发布;操作人和监护人必须由上级部门批准并公布的合格人员担任。 4.2 现场一次、二次设备要有明显标志,包括设备命名、编号、铭牌、操作转动方向、切换位臵的指示以及区别电气相色的标色。 4.3 变电所、中心集控站、发电厂电气控制室或集控室要有与现场设备实际接线一致、运行状况相符的模拟操作图,二次回路原理和展开图。一次模拟图上应能表明主要电气设备的命名编号、实际状况和接地线的装设位臵。 4.4 倒闸操作要有明确、合格的操作依据(调度下达或根据工作票要求)。 4.5 要有统一的、确切的调度术语和操作术语,并使用普通话。 4.6 要有合格的操作工具、安全用具和设施(包括对号放臵接地线的专用装臵、专用的接地线装设地点)。一次设备应设有可靠的电气防误装臵。 5 倒闸操作原则 5.1 操作指令 5.1.1 倒闸操作必须根据值班调度员、值长或值班负责人的指令,受令人复诵无误后执行。

电气设备倒闸操作知识

电气设备倒闸操作知识 1.倒闸操作的概念 当电气设备由一种状态转换到另一种状态或改变电力系统的运行方式时,需要进行一系列的操作,这种操作叫做电气设备的倒闸操作。 2.电气设备状态 (1)运行状态:指设备的断路器及隔离开关都在合闸位置,将电源至受电端间的电路接通(包括辅助设备,如电压互感器、避雷器等)。 (2)热备用状态:指设备的断路器在断开位置,而隔离开关在合闸位置,断路器一经合闸,电路即接通转为“运行状态”。 (3)冷备用状态:是指设备的断路器及隔离开关均在断开位置。其显著特点是该设备与其他带电部分之间有明显的断开点。 (4)检修状态:是指设备的断路器及隔离开关均已断开,检修设备两侧装设了保护接地线(或合上了接地隔离开关),并悬挂了工作标示牌,安装了临时遮栏等。 3.倒闸操作的内容 (1)拉开或合上断路器和隔离开关。 (2)拉开或合上接地刀闸(拆除或挂上接地线)。 (3)装上或取下某控制回路、合闸回路、电压互感器回路的熔断器。

(4)投入或停用某些继电保护和自动装置及改变其整定值。 (5)改变变压器或消弧线圈的分接头。 4.倒闸操作的基本原则 (1)在拉、合闸时,必须用断路器接通或断开回路的负荷电流及短路电流,绝对禁止用隔离开关接通或切断回路负荷电流。 (2)线路停送电操作: 1)线路送电时,应从电源侧进行,在检查断路器确在断开位置后,按先合上母线侧隔离开关,再合上线路侧(负荷侧)隔离开关,最后合上断路器的顺序操作。 2)线路停电时,应从负荷侧进行,拉开断路器后,检查断路器确在断开位置,然后拉开负荷侧隔离开关,最后拉开母线侧隔离开关。 3)较长线路的停、送电,应防止电压产生过大波动,防止发电机产生自励磁,注意调节发电机电压。 (3)变压器操作: 1)变压器送电,送电前应将变压器中性点接地,送电先合电源侧断路器,后合负荷侧断路器。 2)变压器停电,停电前将变压器中性点及消弧线圈倒至运行变压器。停电先拉负荷侧断路器,后拉电源侧断路器(停电前变压器中性点也应接地)。 3)不准用隔离开关对变压器进行冲击。运行中切换变压器中性点接地隔离开关时,应先合后拉。 (4)倒母线操作:

电气安装工作流程

电气现场安装工作流程 电气安装主要工作内容包括:干式变压器、低压配电柜及控制柜、桥架的安装及电缆的敷设及接线,动力、照明、接地及防雷系统的安装。 主要工作量包括:变配电部分:干式变压器,高压配电柜,低压配电柜,低压联络桥(包括母线)。动力:桥架,各种动力电缆敷设,各种控制电缆敷设,电机检查接线,操作柱安装,防爆防腐现场电源检修葙,防爆动力配电葙安装,保护管安装,各种角钢.槽钢 一、质量保证措施 施工的全过程必经按照防爆要求进行操作,尤其对安装注意保护箱(盒)的防爆面,及隔兰密封处理。 施工前应认真熟悉现场,明确施工、作业内容。 做好与甲方有关人员的配合工作。尊重业主的意见,配合好后期单机试运、连动试运和开车工作。 施工过程中,认真填写施工原始记录,及时反馈施工中发现的问题、做好现场文明施工。 严格执行方案报审、交底、施工、检验工作程序,落实岗位责任制,每道工序进行施工交底,技术人员交底细致,施工人员持证上岗。 对施工的质量通病提前做好预防措施。 使用的计量设备必须在计量合格有效期内,施工过程中到期的计量设备及时送检,保证施工测量的准确性。 施工过程资料、数据记录规范,收集完整,以备随时查阅。 落实专业质量管理体系,层层把关,全面、及时执行报检制度,严格落实自检、临检、抽检、停检控制,首件必检。 二、进厂前培训 凡独立操作的工人,必须持有本工种操作合格证; 工作人员入厂后必须遵守业主的有关安全规程; 进入施工现场必须穿戴好劳保用品; 高空作业必须系挂合格的安全带; 高空作业的工具及材料应放置在不能坠落的地方,如有必要应用绳索捆扎;工具材料不可上下抛掷,应使用传递绳。

过路桥架施工时应设置安全网,以防止坠物伤人; 吊装作业时,在吊车旋转半径范围应设置警示绳; 配电盘基础施工过程中应注意各种预留孔洞以防止坠落,在无人施工的孔洞设置警示绳或进行封堵; 拆除盘柜包装物时防止铁钉及尖状物划伤; 使用砂轮机和无齿锯时应佩戴防护眼镜,且前方不得站人; 使用台钻、电钻时应将工件夹紧且不得戴线手套和帆布手套; 查线用的各类电池用完后不得随意丢弃,应放入指定的垃圾箱内。 废弃包装物及各种下脚料分类堆放和处理;电机清洗的废油不得乱倒,应统一交项目处理,以防污染土壤和水体; 电缆盘应架设的牢固可靠;电缆敷设过程中有专人指挥,作业人员不得站在电缆转弯处的内侧; 受、送电应有方案,受、送电后应及时挂上标示牌; 所有电动工具必须可靠接地,手提电动工具必须加装触电保安器,高速运转的机具前方不得站人;

手动、电动工具管理规定

烟台万华聚氨酯股份有限公司 万华烟台工业园工程建设指挥部手动、电动工具管理规定 WHYT/M-D08-20-2011

目录 1. 目的 (3) 2. 适用范围 (3) 3. 一般规定 (3) 3.1 一般要求 (3) 3.2 工具的携带、存放和传递 (4) 3.3 各类手动工具安全使用要求 (4) 3.3.1 锤子和受锤子击打的工具 (4) 3.3.2 锉刀和刮刀 (5) 3.3.3 手锯 (5) 3.3.4 剪切刀 (5) 3.3.5 通用扳手(活络扳手) (6) 3.3.6 呆扳手(开口扳手) (6) 3.3.7 套筒扳手 (6) 3.3.8 螺丝刀 (6) 3.3.9 手钳 (7) 3.3.10 ................................................................................... 千斤顶 7 3.3.11 ................................................................................链条葫芦 8 3.4 电动工具使用要求 (9)

3.4.1 电动工具电压的安全要求 (9) 3.4.2 日常检查 (9) 3.4.3 定期检查 (10) 3.4.4 各类电动工具安全使用 (11)

1.目的 为确保项目现场所使用各种手动、电动工具处于完好的状态,特制定本规定。 2.范围 本规定适用于万华烟台工业园工程(一期)项目的手动、电动工具的管理。 3.一般规定 项目手动、电动工具管理在执行国家、行业标准规范和项目部WHYT/ CX-33-2011《施工机具HSE管理程序》的基础上,也要满足以下要求:3.1通用要求 3.1.1使用人员必须熟知工具的操作规程,并能正确操作。 3.1.2各种电动和手动工具必须具备产品合格证。各种安全防护装置和附件齐 全。 3.1.3使用前必须进行检查,严禁使用腐蚀变形、松动、有故障破损或无安全 防护罩等不合格工具。 3.1.4錾削工作台周围应装有安全网,对面不得站人。 3.1.5使用扳手时应选择与螺母(或螺栓)规格相适应的扳手。 3.1.6所有的錾削、打磨、剪切等可伤害到眼睛的作业,操作者都应佩戴防护 镜;若可能伤害到面部,操作者应戴防护面罩。 3.1.7所有可能伤害到人体部位的电动和手动工具应摆放在适当安全位置,防 止发生坠落、刮伤、碰伤等事故。

打磨岗位安全操作规程(最新版)

打磨岗位安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0097

打磨岗位安全操作规程(最新版) 摘要:安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说明,详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打 印使用。 上班前按规定穿戴好劳保护具,戴好安全帽,穿劳保鞋、工作服,必须戴防尘口罩和密封性护目镜、护耳塞。 角磨机使用前,要检查电线、插头、插座是否绝缘、完好,角磨机的防护罩、把手应完好。 正确使用角磨机,要带好防护手套和眼镜,检查角磨砂轮是否有 缺损,松动现象,如有停止操作。 开机时手要拿稳,角磨片的回转平面与工件应保持2-25的角度,尽量让火花朝前溅。 严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人。 严禁在防火区域内使用,必要时,必须经工厂经理批准方可。 角磨机使用过程中要用力均匀,禁止用力过猛导致转速急剧

下降。 角磨机操作者要面向墙壁,距墙壁距离大于1m,角磨机操作者正前方3m以内不许站人。否则停止操作。 不准私自拆卸角磨机,注意日常维护、使用管理。 角磨机电源线不得私自改接,磨光机电源线不得长于5米。 角磨机防护罩破损、损坏、拆掉时不准使用。 接电后临时放置角磨机一定要使磨片向上,防止突然启动跳起。 长时间不用或休息时应解除电源。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

手持电动工具安全操作规程

DHG手持式电动工具安全管理规定 文件编号: 版次:A/1 编写: 校对: 审核: 批准: 正式实施日期: D H G手持电动工具安全管理规定

概述:手持电动工具的分类: 电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘,而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来,因此这类工具使用时一定要进行接地或接零,最好装设漏电保护器。Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V,一般为36V,故工作更加安全可靠。 一、手持电动工具安全使用的基本要求: (1)Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V,属于非安全电压,所以必须作接地或接零保护,同时还必须接漏电保护器以保安全。 (2)Ⅱ类手持电动工具的额定电压超过50V,但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外,还有一层独立的保护绝缘,当工作绝缘损坏时,操作人员仍与带电体隔离,所以不会触电。Ⅱ类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。Ⅱ类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。 (3)Ⅲ类手持电动工具是采用安全电压的工具,它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电,变压器副边额定电压不超过50V。所以Ⅲ类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的,但一定要安装漏电保护器。 二、手持电动工具安全技术要求: (1)手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。

电气设备倒闸操作原则

第一节电气设备倒闸操作的基本知识和原则 178.什么是倒闸操作? 答:倒闸操作是将电气设备从一种状态转换为另一种状态的操作,分运行、热备用、冷备用、检修四种状态。 运行状态:是指电气设备的隔离开关及断路器都在合闸状态且带电运行; 热备用状态:是指电气设备具备送电条件和启动条件,一经断路器合闸就转变为运行状态; 冷备用状态:电气设备除断路器在断开位置,隔离开关也在断开位置; 检修状态:是指断路器、隔离开关均断开,相应的接地隔离开关在合闸位置。 179.倒闸操作有哪些主要内容? 答:倒闸操作的主要内容有: (1) 拉开或合上断路器和隔离开关; (2) 装设或拆除接地线(合上或拉开接地隔离开关); (3) 投入或退出继电保护及自动装置,改变继电保护和自动装置的运行方式或定值; (4) 安装或拆除控制回路或电压互感器回路的熔断器; (5) 改变有载调压的分接头、消弧线圈的分接头位置; (6) 所用电源切换; (7) 断路器改非自动等一些特殊的操作。 180.变电所现场必须符合哪些条件才能进行倒闸操作? 答:变电所现场必须具备以下条件才能进行倒闸操作: (1) 倒闸操作的操作人和监护人需经考试合格,名单经有关领导批准正式公布; (2) 现场一次、二次设备要有明显标志,包括命名、编号、转动方向、切换位置指示以及区别电气相别的漆色; (3) 要有与现场设备和运行方式相符合的一次系统模拟图及二次回路原理和展开图; (4) 除事故处理外的正常操作要有确切的调度命令和合格的操作票; (5) 要有统一确切的操作术语; (6) 要有合格的操作工具、安全用具和设施,包括对号放置接地线的专用装置。 181.倒闸操作的基本步骤有哪些? 答:(1) 发布和接受操作任务; (2) 填写操作票; (3) 审查与核对操作票; (4) 操作执行命令的发布和接受; (5) 进行倒闸操作; (6) 汇报、盖章与记录。 182.倒闸操作中“五防”指的是什么? 答:(1) 防止误拉、误合开关; (2) 防止带负荷拉、合隔离开关; (3) 防止带电挂接地线或合接地隔离开关; (4) 防止带接地线或接地隔离开关合闸; (5) 防止误人带电间隔。 183.倒闸操作时把“六关”指的是哪六关? 答:(1) 操作准备关; (2) 操作票填写关; (3) 接令关; (4) 模拟预演关;

电气设备安装流程教学

电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:

3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座(图5-100)。 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。

3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活、可靠(图5-101)。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源。 3.3.2 根据布置图位置,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内,其高度按下式确定: 高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=1 电梯行程 2 +1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。

小型电动工具安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 小型电动工具安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

小型电动工具安全操作规程(通用版) 1.目的 确保员工正确使用小型工具,保证设备安全运行。 2.范围 小型工具。 3.职责 3.1.小型专业设备的使用应由具备工作经验的人操作,以避免误操作不当而引起的安全事故,或对机具造成损坏。 3.2.对本专业所使用的各种设备,主管需对使用者进行必要的设备知识培训,保证能够独立进行正常操作。 4.程序 4.1.台钻 4.1.1.使用前,须认真对设备进行全面检查。保证活动部位均

加有润滑油,确保灵活可靠且电器部分启、停安全可靠,卡具完好。 4.1.2.操作时应扎紧袖口或戴套袖,戴防护眼镜,女工须戴安全帽。 4.1.3.操作时,须将钻头及加工件卡紧,严禁用手直接持工件进行削钻。 4.1.4.拆下加工件和卸下钻头须在停电后进行。 4.1. 5.装、卸钻头须用卡头,勿用它物拆装钻头。 4.1.6.操作完毕,应切断电源,拉掉空开,并将台面清扫干净。 4.2.砂轮机 4.2.1.操作前,须认真检查砂轮是否装配可靠,砂轮切削面是否平整,防护罩是否牢固。启动、停止开关是否完整。 4.2.2.根据工件的材质,合理选用砂轮的品种。 4.2.3.操作时须戴防护镜,严禁人与砂轮正对,人与砂轮保持夹角大于45°。 4.2.4.操作时,应使工件缓慢接触砂轮,严防用力过猛。 4.2. 5.严禁用砂轮磨削工件和薄铁板等。

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