高压旋喷加劲桩
施
工
方
案
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编制日期：
霸王举鼎商圈地下人防工程项目部
目录
一、工程概况 (3)
二、施工流程 (3)
三、桩锚施工方法 (4)
四、桩锚施工质量保证措施 (7)
五、工艺流程 (9)
六、主要机具设备、材料和劳动力使用计划 (9)
七、施工进度计划 (10)
八、安全生产措施 (10)
一、工程概况
斜桩锚采用Φ500mm旋喷桩，水平间距1.6m，竖向标高位置-1.20m 和-4.00m各一排，倾角15°。杆体采用3根Φ15.2钢绞线，钢绞线端头采用Φ150×20钢板锚盘，垫板采用250×250mm的20mm钢板，锚具采用QVM15-N锚具，杆体穿过冠梁上预留孔利用冠梁作底座进行张拉和锁定。
二、施工流程
2.1锚索施工工艺流程
锚杆施工流程为：土方分层开挖→人工修坡→测放桩锚孔位→钻进
（1）成孔：锚杆成孔施工允许偏差见下表。
锚杆成孔允许偏差表
（～1.5m，以满足锁定需要。定位骨架间距1.5～2.0m，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆管固定于定位骨架中心。在锚杆自由段，钢绞线上满涂黄油，以塑料套管包裹，以保证钢绞线与水泥浆体无粘结。将制作好的杆体及二次注浆管缓慢放入锚杆孔内。
（3）一次注浆：水泥采用P.S.A 32.5，水灰比0.4-0.5，清孔完后将一次注浆管插至孔底，用高压泵进行一次注浆。注浆应慢速连续，直至钻孔内的水及杂质被完全置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止，随即将一次注浆管拔出。
（4）二次高压注浆：一次注浆完成12小时后进行二次高压注浆，注浆压力保持1.0～2.0MPa。
（5）锚杆张拉锁定：当锚杆腰梁安装完毕和锚固体强度达15MPa后，对锚杆进行张拉、锁定。锚杆张位采用600kN级穿心千斤顶，张拉设备在锚杆张拉前须经计量部门进行标定，锁定荷载按照设计要求进行。
三、桩锚施工方法
3.1土方开挖
土方开挖要密切配合桩锚施工，必须按照分段分层开挖，分段长度不宜大于35m，分层厚度不宜大于3m，下层土开挖时，上层的桩锚必须有7天以上的养护时间并已张拉锁定。
3.2钻进成孔施工
1、成孔施工类似于钻孔灌注桩成孔施工，成孔桩径为Φ180mm。
2、桩机开钻前要复核孔位和钻进角度，钻孔定位误差小于50mm，孔斜误差小于3°。
3.3钢绞线安装
1、筋体采用Φ15.2钢绞线，钢绞线在旋喷桩施工后要即插入，最大间隔时间不超过3小时。由于钢绞线具有一定的钢度，不会随意弯曲，可利用自身的钢度插入桩体中，在插入困难时也可利用钻机钻杆顶在锚盘上将其顶入。
2、钢绞线在插入桩体前应在自由端涂抹减摩剂，并设置套管。
3.4旋喷注浆
1、钢绞线安置至设计深度即开始旋转提升喷浆，提升旋转速度不大于0.15m/min，此时桩端扩大头区域注浆压力为小于25Mpa，扩大头区域注浆完毕进入一般区段后注浆压力控制在20Mpa，提升速度不大于0.25m/min。施工过程中，必须时刻注意检查浆流量、压力，提升速度、加固区高程等参数是否符合设计要求，并做好记录，如遇故障应及时排除。
2、每根桩施工完毕，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存泥浆，通常把浆液换成水，在地面喷射，以便把泥浆泵、注浆软管内的浆液全部排出，防止残留水泥浆将管路堵塞。
3、水泥浆液采用42.5级普硅水泥拌制，浆液水灰比1.0。
4、旋喷操作控制要点
（1）旋喷前要检查高压设备和管中系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。
（2）在插管和喷射过程中，要注意防止喷射被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快。气、浆的压力和流量必须符合设计值，否则要把管清洗再重新插管和旋喷。
（3）旋喷时，要做好压力、流量和冒浆记录，钻杆的旋转和提升必须连续不得中断。拆卸钻杆继续喷射时，要注意保持钻杆有0.1m的搭接长度，不得使喷射固结体脱节。
（4）喷射注浆过程中需要拆除注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止注浆，最后停机。
（5）深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断。
（6）搅拌水泥时，水灰比要按设计规定，不得随意更改，在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低，禁止使用受潮或过期的水泥。
（7）旋喷桩是高压下进行的，喷射浆自喷嘴喷出时具有很高的能量，因此施工人员与喷嘴间要保持最少60cm的安全距离。
3.5张拉与锁定
1、冠梁养护15天、桩锚养护7天后进行张拉。
2、杆体张拉前先施加二级荷载（即 20% 的锚拉力 Nt），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。
3、锚杆张拉至 1.1～1.2Nt，保持 10～15 分钟，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。张拉荷载分级及观测时间按下表：
4、锚杆锁定后，若发现有明显的应力损失时，应进行补偿张拉。3.6钢绞线回收
本工程斜桩锚属于定阈型，又称强拉失效型。其锚固端设置有具有一定阈值的锚固节点和端板，采用挤压套或胀壳以及其它破断方式。钢绞线回收时，通过施加超过钢绞线设计抗拔力一定限值的拉力，将锚固节点中的挤压套张拉失效后将钢绞线强行拉出。
四、桩锚施工质量保证措施
1、桩锚工程所用的原材料必须符合设计要求。
2、锚固体直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。
3、杆体的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。
4、水泥必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。
5、在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与杆体的轴线方向垂直。
6、施加预应力所使用的机具要有合格证，液压千斤顶和油压表要在开工前进行校准、标定，并报监理验收。
7、要按液压千斤顶的标定公式计算每级荷载对应的油压值，并按要求分级加荷、锁定。
8、根据设计要求和土层条件，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证杆体顺利安插。
9、桩锚头如发现漏水，采用高压注浆的方法进行封堵，具体如下：先用水泥砂浆封堵孔口，同时埋设 2 条注浆管，待水泥砂浆有一定强度
时，再利用预埋管进行高压注浆。
10、按设计要求正确组装杆体，正确绑扎，认真安插，确保桩锚安装质量。
11、按设计要求严格控制水泥浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好的工作状态。
12、根据设计要求选用QVM15-N系列锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。
13、在正式施工斜桩锚时先试成桩3根，确定施工参数。
宿迁市霸王举鼎商圈地下人防工程
项目部质量管理人员一览表
五、工艺流程
高压旋喷桩工艺流程见下图：
六、主要机具设备、材料和劳动力使用计划
6.1、主要机具设备计划
本工程高压旋喷桩设备机具配备计划见下表：
6.2、主要材料使用计划
现场水泥桶储备水泥约150吨，其余在施工过程中按计划进场。6.3、主要劳动力使用计划
高压旋喷桩桩机人员安排见下表：
七、施工进度计划
详见施工总进度计划表
八、安全生产措施
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的
大事，必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。
（1）安全责任制
为了贯彻执行安全生产方针，本工程实行安全责任制。
①项目经理为安全施工的总责任人。
②分管生产的项目副经理（生产负责）对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
③项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。
④施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。
⑤工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。
⑥各专业人员负有岗位的安全职责。
⑦每个施工人员亦有安全职责。
项目部安全管理人员一览表