1概述
哈密第二发电厂三期扩建工程二号汽轮机系上海汽轮机有限公司生产的N135-13.24/535/535型超高压、中间再热、双排汽、反动式凝汽汽轮机，配以上海汽轮发电机有限公司生产的QFS-135-2型双水内冷发电机。该机控制系统采用低压透平油数字电液控制系统。
该机组由新疆电力设计院设计，新疆电力建设公司负责安装，新疆电力建设调试所负责机组的整套启动试运工作。根据部颁的有关规程、规范，结合本机组的实际情况，特编制本措施，呈报试运指挥部批准后执行。
2调试的目的
2.1了解设备的性能, 掌握设备的运行特性。
2.2 调整设备的运行参数, 使机组满足安全运行的要求。
2.3 全面检查机组设计、制造及安装的质量，发现并处理设备系统存在的缺陷，保证机组安全可靠地投产。
3调试依据的标准
3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》［电力部电建(1996)159号］。
3.2《火电工程启动调试工作规定》［电力部建设协调司建质（1996）40号］。
3.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》［电力部建设协调司建质（1996）111号］。
3.4《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）［DL 5011-92］。
3.5《电业安全工作规程（热力和机械部分）》［电力部电安生（1994）227号］。
3.6汽轮机相关设备制造厂家图纸、说明书及设计院设计的有关图纸和资料。
4.调试设备及系统范围
4.1汽轮机本体。
4.2主蒸汽系统、轴封系统、本体及辅机疏水系统。
4.3 调速保安系统、润滑油系统。
4.4 真空系统。
4.5 凝结水系统。
4.6 循环水系统。
4.7 除氧给水系统。
4.8 抽汽回热系统。
4.9 工业水系统。
4.10热工联锁保护。
5组织与分工
5.1安装单位的职责
5.1.1完成设备和系统的分部试运, 包括设备试运时的临时措施。5.1.2配合生产单位检查设备在试生产过程的运行状况。
5.1.3及时消除设备和系统存在的缺陷。
5.2生产单位的职责
5.2.1在机组整套启动试运行前, 负责完成各项生产准备工作, 编写《汽轮机运行和事故处理规程》, 准备运行日志、报表和工具, 对系统各阀门编号和挂牌，做好运行与试运系统的隔离工作。按要求对试运行后的设备实行代管。
5.2.2.组织运行人员熟悉系统和设备, 掌握运行规程及相关制度, 负责设备的启停操作、事故处理和文明生产, 对调试阶段发现的问题做好记录。
5.3调试单位职责
5.3.1编写汽轮机相关系统的试运技术措施, 并组织实施。
5.3.2对调试中出现的问题提出处理意见。
5.3.3汇总调试中的有关数据, 编写调试报告。
6调试前应具备的条件
6.1试运现场应具备的条件
6.1.1场地平整、道路畅通, 梯子、栏杆按要求安装好, 沟道及孔洞盖板齐全牢固, 脚手架全部拆除, 现场清理干净。
6.1.2现场照明充足, 事故照明在正常照明跳闸后可以自投。
6.1.3排水沟、排水井清理干净, 保证畅通不积水。
6.1.4电话及通信设备安装完毕, 保证通信便捷、畅通。
6.1.5调试现场备有足够的消防器材, 消防水系统及设备处于随时可以使用的状态。
6.1.6所有将要投运的设备及系统，已按图纸要求安装调整完毕，并完成设计变更及其必要的修改项目，记录齐全。
6.1.7运行系统和试运行系统妥善隔离。
6.1.8所有试运的设备、管道、阀门都应按要求挂牌,标明介质流向和设备名称。
6.1.9本体及管道保温良好，符合火电工程质量标准。
6.1.10试运现场张贴符合实际情况的热力系统图、调速系统图等，准备有《汽轮机运行和事故处理规程》。
6.1.11运行人员经培训合格，有丰富的现场经验，操作熟练，熟悉现场的设备和系统。
6.1.12试运区域建立健全的安全保卫制度。
6.2 启动前应完成的分部试运和试验项目
6.2.1 各转动机械单体试运以及分系统试运全部结束，并经验收签证合格。
6.2.2汽水管道的吹扫及冲洗合格。
6.2.3所有电气及热工仪器、仪表经校验合格，联锁保护装置及声光信号试验合格，有关自动装置可以投入。
6.2.4所有顺控试验合格。
6.2.5汽轮机TSI、ETS系统调试完毕。
6.2.6真空系统经灌水检查严密性合格，试抽真空良好。
6.2.7润滑油系统、低压透平油系统的油循环结束，油质化验合格，因油循环而采取的临时措施已拆除，系统恢复正常。
6.2.8各系统电动门、调整门、气动门调整完毕，并正常投入。
6.2.9旁路系统调整试验完毕。
6.2.10 DEH系统静态调试完毕，特性符合设计要求。
6.2.11高、中压主汽门、调门、抽汽逆止门动作到位，逻辑正常，关闭时间符合要求。
6.2.12启动蒸汽系统调试完毕，具备投入条件。
6.2.13仪用压缩空气系统调试完毕，具备投入条件。
7 调试的工作程序
7.1 整套启动试运程序
根据高压静叶持环调节级下部内壁温度来划分机组的启动形式：冷态启动t＜200℃，温态启动200℃≤t＜320℃，热态启动t＞320℃。整套启动试运可分三个阶段进行。
7.1.1 第一阶段：机组首次冷态启动
机组首次冷态启动采用滑参数启动方式，控制系统采用操作员自动方式。机组升至全速后进行就地和远方停机试验以及危急遮断器喷油试验，一切正常后恢复3000r/min交电气试验。电气试验结束，并网带负荷至25%额定负荷，连续运行4小时解列进行汽门严密性试验，试验合格后进行超速试验，超速试验合格后停机消缺。利用正常停机的机会测取转子惰走曲线。低加随机启动，除氧器在运行初期采用低定压运行方式，随负荷的增加滑压运行。
7.1.2第二阶段：带负荷试运
第二阶段可根据缸温决定启动方式，并网后逐渐加大负荷至额定值，所有设备、系统及热工自动逐步投入，除氧器滑压运行。汽轮机负荷达50MW时开始冲洗高加汽侧，水质合格后全部投入高加汽侧。
负荷达108MW以上根据情况进行真空严密性试验。
7.1.3第三阶段：72小时试运
按照新启规的要求进行72小时试运行，并移交生产。72小时试运行结束后，在所有条件具备的情况下，进行甩负荷试验。
7.2机组首次冷态启动
7.2.1全面检查各系统设备，阀门位置符合要求，各主辅设备状态良好。
7.2.2各电动门、调整门及电磁阀等送上电源，远操开关动作灵活，方向正确。
7.2.3联系电气测量各泵类电机绝缘，合格后送电。
7.2.4各系统水箱水位（油箱油位）正常，液位指示正确，水质（油质）化验合格。
7.2.5主、辅机有关联锁保护经检查确认。
7.2.6 DCS、DEH、ETS、TSI等系统送电，系统与表盘处于正常状态。
7.2.7启动工业水系统。
7.2.8启动循环水系统。
7.2.9启动仪用压缩空气系统。
7.2.10启动凝结水系统，低压加热器随机启动。
7.2.11启动发电机内冷水系统。
7.2.12启动除氧给水系统，除氧器上水加热，高压加热器水侧在给水泵启动时投入运行。
7.2.13启动润滑油系统，投入高压交流电动油泵。
7.2.14启动顶轴油系统及盘车装置，记录转子弯曲值及盘车电流。在冲转前至少连续盘车4小时，且转子弯曲值不大于原始冷态值0.03mm;
7.2.15 启动低压透平油控制系统。
7.2.16接锅炉通知，用疏水泵或电动给水泵给锅炉上水。
7.2.17启动真空系统，开始抽真空。
7.2.18凝汽器真空建立后，通知锅炉点火。
7.2.19启动轴封风机，调整轴封加热器负压约为-5kPa。
7.2.20轴封系统暖管，确认疏水彻底后向各轴封送汽，调整轴封供汽母管压力在0.12-0.13MPa(a)，严禁转子静止时向轴封送汽。
7.2.21监视汽缸金属温度及汽门严密性，真空值保持在-40kPa以上。
7.2.22主蒸汽起压后，根据需要投入高、低旁路系统及喷水减温系统，进行暖管工作。启动后缸喷水系统。
7.2.23机组首次冷态启动参照冷态启动曲线。冲转前投入主机保护（除
电气保护和低真空保护）。
7.2.24冲转参数：主蒸汽压力1.5-1.6MPa，主蒸汽温度360℃，再热蒸汽温度应在300℃以上，真空-70 kPa，润滑油温35-40℃。
7.2.25操作启动阀挂闸，阀门控制方式为单阀控制，目标转速500r/min，升速率100r/min，冲转。
7.2.26检查盘车装置自动退出。冲转至500r/min, 手动打闸关闭主汽门和调门, 同时检查机组振动、动静磨擦的情况。确信无异常后,应在转子停转前挂闸，重新冲转。
7.2.27低速暖机。调整转速为500r/min，低速暖机30min。停止顶轴油泵，检查各轴瓦金属温度、回油温度、回油量正常，机组内部无磨擦声，相对膨胀、绝对膨胀、振动、真空、排汽温度、上下缸温差正常，各热工仪表指示符合要求。
7.2.28联系锅炉调整蒸汽参数，按冷态滑参数启动曲线进行升温升压。根据锅炉需要，随时调整旁路系统阀门的开度。
7.2.29中速暖机。全面检查正常后升速，以100r/min的升速率提升转速到1500r/min，中速暖机60min。发电机冷风器水侧投入。升速时，汽轮机上下缸温差≤50℃，结合机组热膨胀情况，确认机组暖机充分，再决定进一步升速。
7.2.30高速暖机。以100r/min的升速率升速至2500r/min, 高速暖机50min,进行全面检查。在升速过程中, 应迅速、平稳地通过临界转速，不得任意硬闯临界转速，不得在临界转速附近停留。
7.2.31高速暖机后,以100r/min的升速率升速至3000r/min, 全面检查汽轮机的振动、瓦温、轴瓦回油、上下缸温差、各油压值、真空、绝对膨胀和相对膨胀等正常。
7.2.32手动打闸、远方跳闸试验。
7.2.33危急保安器注油试验。
7.2.34定速3000r/min，停止高压电动油泵，交电气专业做试验。
7.2.35电气试验完毕，全面检查正常后,并网，以1.5MW/min的速度升负荷至25%额定负荷, 连续运行3-4小时后解列，进行主汽门及调门严密性试验。
7.2.36进行电超速和机械超速试验。
7.2.37 停机消缺，测取转子惰走曲线。
7.3 机组第二阶段启动
7.3.1根据高压静叶持环调节级下部内壁温度决定采用何种启动方式。
7.3.2汽机按冷态（或热态）方式启动定速后，电气并网接带负荷。
7.3.3负荷增加至10%额定负荷时，确认再热主汽阀上游的疏水关闭。
7.3.4负荷增加至20%额定负荷时，确认再热主汽阀下游的疏水关闭。
7.3.5三段抽汽压力大于0.18MPa时，除氧器汽源切换为三段抽汽。
7.3.6负荷增加至40%额定负荷时，高加汽侧开始冲洗，水质化验合格后，回收高加疏水至除氧器。
7.3.7负荷增加至80%额定负荷时，根据情况进行真空严密性试验。7.3.8加负荷过程中注意监视轴振动、差胀、轴位移、真空、轴承温度、油温、油压等。
7.3.9负荷增加至100%额定负荷，全面检查各系统运行情况，投入相关的系统、联锁保护及自动，使其具备72小时试运条件。
7.4 汽轮机温态启动
7.4.1汽轮机温态启动前的检查及准备工作参照机组首次冷态启动执行。
7.4.2主蒸汽温度应高于高压静叶持环调节级下部内壁温度50℃，并保持至少50℃的过热度。
7.4.3再热蒸汽温度应高于再热段下法兰金属温度30℃，并保持至少50℃的过热度。
7.4.4冲机前至少连续盘车4小时以上。
7.4.5先向轴封送汽，后抽真空，轴封供汽温度应与缸温匹配。
7.4.6投运高、低旁时，必须充分暖管，以防出现水击、振动等。
7.4.7温态启动参照温态启动曲线，冲转、并网、带负荷与冷态启动基本相同，只是取消了中速暖机，高速暖机在2000r/min。
7.5汽轮机热态启动
7.5.1热态启动参照热态启动曲线，与温态启动的步骤基本相同，只是取消了低速暖机，高速暖机在2500r/min。
7.6汽轮机额定参数停机
7.6.1本措施仅讲述机组正常停机的一般过程及有关注意事项，紧急停机及有关事故处理参照电厂运行和事故处理规程执行。
7.6.2轴封汽源切换至辅助汽源。
7.6.3除氧器汽源切换至辅助汽源。
7.6.4以3MW/min的速度均匀地降负荷至零，减负荷过程中应锅炉的要求投入旁路系统运行。
7.6.5发电机解列，启动润滑油泵。
7.6.6打闸停机，记录惰走时间。
7.6.7停用射水抽汽器，调节真空下降速度，做到转速到零，真空到零。
7.6.8转速降至500r/min，启动顶轴油泵。
7.6.9转速降至零，投入盘车装置，并记录大轴弯曲值及盘车电流。
7.6.10在停机过程中，应严密监视机组振动、金属温差、轴向位移等参数。
7.7汽轮机滑参数停机
7.7.1本措施仅讲述机组正常停机的一般过程及有关注意事项，紧急停机及有关事故处理参照《汽轮机运行和事故处理规程》执行。
7.7.2联系锅炉调整蒸汽参数，使主蒸汽温度为500℃，汽压为10.79MPa(a)，并逐渐开大调速汽门，维持机组负荷在100MW，稳定运行10min。
7.7.3机组按照滑参数停机曲线降温、降压、减负荷。
7.7.4根据锅炉的要求投入高、低压旁路。
7.7.5轴封汽源切换至辅助汽源。
7.7.6三段抽汽压力降至0.18MPa时，除氧器汽源切换至辅助汽源。
7.7.7负荷降至20%额定负荷时，打开再热主汽阀下游的疏水。
7.7.8负荷降至10%额定负荷时，打开再热主汽阀上游的疏水。
7.7.9当主蒸汽温度降低至460℃、主蒸汽压力1.569-2.059MPa(a)、负荷约10MW时，滑停结束。
7.7.10减负荷至零，解列发电机，打闸停机，记录惰走时间。
7.7.11停用射水抽汽器，调节真空下降速度，做到转速到零，真空到零。
7.7.12转速降至200r/min，启动顶轴油泵。
7.7.13转速降至零，投入盘车装置，并记录大轴弯曲值及盘车电流。
7.7.14在滑停过程中，应严密监视机组振动、金属温差、轴向位移等参数。
8安全注意事项
8.1 调试阶段要求各单位严格执行《电业安全工作规程》。
8.2严格执行部颁的反事故措施。
8.3调试阶段的正常运行操作和事故处理按电厂《汽轮机运行和事故处理规程》执行。
8.4运行和检修工作应严格执行“两票三制”制度，防止发生人身和设备事故。
8.5试运行现场应备有足够的消防器材,消防水系统和器材处于随时可用状态。
工程代号0306-6152 密级一般 专业代号605 目录号08 山东胜利电厂#3机组锅炉整套启动调试措施 （ A 版/0） 编制： 审核： 批准：
山东电力研究院 2003年5月27日 1、概述 山东胜利发电厂300MW机组锅炉为上海锅炉厂有限公司按引进技术生产制造的亚临界中间一次再热控制循环汽包炉，配300MW机组，锅炉型号为SG-1025/17.44-M851，平衡通风，采用BBD3854双进双出式钢球磨煤机，正压直吹式制粉系统，单炉膛，四角切圆燃烧方式。 1.1 额定工况及各设计工况主要参数见下表
1.2 燃料 由山西太原、晋中地区的贫瘦煤，山西阳泉的无烟煤和淄博矿物局的贫瘦煤，分别按60%、20%、20%的比例混合而成。当燃用校核煤种，锅炉的安全性和最大连续负荷均可得到保证。煤质资料见下表。
2、调试目的 2.1 考核锅炉的性能、参数是否达到制造厂的保证条件,鉴定机组的安装、调试质量是否达到标准要求; 2.2 通过设备的整组试运及早发现机组在设计、制造、安装等方面存在的问题,以尽快地
加以处理,保证机组能安全、经济、可靠地投入运行。 2.3 通过调试，实现满负荷连续试运，参数符合调试大纲要求。 3、编制的依据 3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.2《火电工程启动调试工作规定》 3.3《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇，调整试运 3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 3.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》 3.6 山东电力局《基本建设调试全过程管理办法》 3.7《胜利发电厂#3机组整套启动调试大纲》 3.8《电业安全工作规程》（热力和机械部分） 3.9 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等 4、调试的范围 4.1 与运行有关的锅炉侧所有设备; 4.2 锅炉侧所有的系统。 5、调试的组织与分工 5.1 整套启动调试工作在整套试运组的领导下,由调试人员、施工人员、运行人员及安全、保卫、后勤供应等人员通力合作,共同进行; 5.2 电力研究院负责启动调试方案的编制,并进行整套启动调试工作的技术指导; 5.3 电厂根据整套启动的调试方案及运行规程,负责电厂的运行操作,并根据调试大纲的要求编制各类检查卡、操作措施及反事故措施,在事故情况下按照有关规定处理,另外,应积极配合调试人员完成调整试验及有关煤、灰、渣、煤粉的化验工作。 5.4 施工单位负责整套启动调试过程中的设备与系统的消缺、维护,实施调试中的临时措施,并积极配合调试人员完成试验,配合运行人员进行运行操作。
锅炉启动调试导则 1 范围 本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。 本标准适用于国产400t/h(100MW级)及以上容量的锅炉；对于其他类型和容量的锅炉机组，可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB12348 工业企业厂界噪声标准 GB/T16507 固定式锅炉建造规程 GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GL/T 461-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则 GL/T468-2004 电站锅炉风机选型和使用导则 GL/T561 火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T610 200MW级锅炉进行导则 DL/T611 300MW级锅炉运行导则 DL/T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL5031-1994 电力建设工及验收技术规范（管道篇） DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 电建[1995]504号关于电力工程调试单位资质管理办法中华人民共和国电力工业部 1995 3 总则 3.1 编写目的 火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。为适应电力工业的发展，规范锅炉的启动调试工作，特制定本导则。 3.2组织形式 a) 机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调，锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展； b) 锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成，由调试单位任组长。 3.3 调试资质 a) 锅炉主体调试单位必须具备相应的资质，按电建[1995]504号文件的规定执行。 b) 锅炉专业小组主要负责人应具有三台400t/h或以上容量锅炉的调试经验，按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审查等工作，对首次采用的新产品，宜参与工厂的监造工作，根据以往调试中的经验教训，结合本工程的特点，提出改进意见，以利于调试工作的顺利进行。 c) 调试人员在调试工作中应具备示范操作、指导操作和监督操作的能力，当锅炉进入启动试运阶段时应参加值班工作，具体落实调试措施和解决、处理调试中出现的问题。 3.4 计量管理 调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定，经过有相应资质的计量单位校验，且备有表示其在有效期内的校验合格证书。现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识，确保仪器、仪表在有效期内使用。 3.5 方案或措施 锅炉分系统及机组整套启动时的锅炉调试方案、措施宜经过运行、施工、制造、监理等单位讨论，经有关单位审批后实施。 3.6工作程序 a) 按照建设单位的要求，参加对锅炉部分的初步设计施工图纸的会审，并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料。 b) 参加编制《启动调试大纲》的锅炉部分，明确锅炉调试项目及工作任务，并制定相应的调试工作计划和质量、安全管理措施。 c) 按照《启动调试大纲》及按与业主签订的合同要求，确定锅炉部分调试项目，并编写相应的调试措施。措施的主要内容为：设备概况、规范、特性参数；调试前必须具备的条件；调试项目及工艺；所采用的调试仪器、仪表的型号、规格；验收控制的技术标准；安全措施；组织分工；附录（根据设备系统调试需要或业主要求编写）。 d) 调试措施的会审（交底）的主要内容：试验应具备的条件，调试工艺，并解答会审单位提出的问题。根据会审单位的建议和修改意见，对调试措施进行增补和修改，成为调试措施正式稿，在项目调试中遵照执行；并在雕式措施实施前，对参加该项目的有关人员进行技术交底。 e) 按照措施要求进行调试准备，主要包括调试仪器、仪表的准备，设备系统的检查验收。
解决方案编号：YTO-FS-PD169 汽轮机电气整套启动方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
汽轮机电气整套启动方案通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 编制目的 启动试验是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，在启动试验过程中检验一、二次回路（控制、励磁、测量、保护）的可靠性，是保证机组安全、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥经济效益的关键性程序。为了明确整套启动调试工作的任务和各方职责，规范整套调试项目和程序，使整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地进行，特编制本措施用于指导发电机组整套启动试验过程。 2 编制依据 2.1. 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）》； 2.2. 《火电工程启动调试工作规定》； 2.3. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 2.4. 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》； 2.5. 《电力系统自动装置检验条例》；
淄博浩源热电安装工程汽轮机整套起动调试方案 编制： 审核： 批准： 安徽海螺川崎工程有限公司 二○一一年一月
发电汽机整套起动方案1、概述
2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规程》 2.2《火电工程起动调试工作规定》1996年版2.3哈汽《NZ8.6—1.15/0.13型补汽凝汽式汽轮机产品使用说明书》 2.4哈汽《NZ8.6—1.15/0.13型补汽凝汽式汽轮机调节保安系统说明书》 本方案的所涉及的定值仅供参考，设备定值以生产单位的定值为准。 3、试运系统和范围 汽机所属给水系统、凝水系统、补汽系统、润滑油系统、真空系统、空气系统、疏水系统、工业水系统、发电机水冷系统、循环水系统及其设备等。 4、调试目的 通过对整套机组启、停，进行必要的调试，使其设备系统达到满负荷连续安全的运行。 5、冲转启停 5.1首次冷态起动 5.1.1应具备的条件 5.1.1.1起动现场地面平整，通道、楼梯畅通无障碍物、可燃物。并配备必要的消防器材。 5.1.1.2现场照明符合运行要求，设置重要监视仪表的场所，照明更要充足。事故照明具备投用条件。通讯设施已投用，符合起动要求。
5.1.1.3汽机所辖各设备的命名、编号应清楚、设备标志正确（如转动机械方向、管道的流向、色环、操作机构的动作方向等）。 5.1.1.4电厂应准备好起动所需的扳手、听棒、电筒、记录纸等。 5.1.1.5与起动有关的热力管道保温完好，油管下方的热管道已采取防火措施。 5.1.1.6化学制水设备良好。除盐水储备充足。厂用蒸汽压力、温度、流量应能满足机组起动的需要。 5.1.1.7上下水系统畅通，消防设备、系统具备投运条件。 5.1.1.8与机组起动有关的各手动、电动阀门、调节门、气动门均校验良好。 5.1.1.9油系统油质化验合格，已由质检部门认可。调速系统静态试验工作结束，符合起动要求。 5.1.1.10给水系统、循环水系统、凝水系统、冷却水系统、润滑油系统、真空系统、发电机水冷系统、压缩空气系统各设备试转正常、系统冲洗合格具备投运条件。 5.1.1.11各热工信号、主、辅机联锁、停机保护装置校验合格。联锁、保护的定值整定，符合设计要求，并经三方确认。 5.1.1.12热工SCS、DAS、DCS、DEH、ETS、TSI控制系统工作结束，静态试验合格。具备投用条件。 5.1.1.13热力系统上各安全门校验合格。 5.1.1.14电厂、施工、调试各单位参加机组起动的各方面人员均已配齐，组织分工明确、人员名单以书面形式张帖在现
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知
×××一期工程2×300MW机组化学整套启动调试技术方案
编制：年月日 审核：年月日 会审： 建设单位年月日生产单位年月日施工单位年月日监理单位年月日设计单位年月日质保：年月日审定：年月日批准：年月日 ·本方案由×××（集团）有限公司提出 ·本方案由×××（集团）有限公司质保部归口管理 ·本方案由×××一期工程2×300MW试运总指挥批准
目录 1 目的及适用范围 (1) 2 系统概况 (1) 3 职责分工 (2) 4 编制依据 (3) 5 引用标准 (3) 6 应具备条件及准备工作 (3) 7 调试作业程序 (4) 8 质量标准及记录 (6) 9 安全措施 (7) 10 附录 (7)
1 目的及适用范围 1.1 对化学专业各系统及设备进行投运及调整试验，并在调试期间进行监督，在保证机组用水量充足和水质合格的同时，使机组在整套启动期间各化学监督指标符合有关标准。 1.2 本方案适用于×××一期工程2×300MW燃煤机组化学整套启动调试。 2 系统概况 2.1生水石灰预处理系统 生水石灰预处理系统由中国华电工程（集团）有限公司提供的成套设备。系统设计出力为1700 m3/h。水源地来生水经两座出力为1000 m3/h的机械加速澄清池加药处理后，一部分送往主厂房经冷却辅机后补入循环冷却水系统，一部分直接补入循环冷却水系统。澄清池加药包括：石灰加药系统、聚凝剂及助凝剂加药系统、加酸系统。石灰加药系统采用两座150m3石灰粉筒仓，底部带振荡料斗和干粉计量给料机配制石灰乳，利用泥浆泵打至澄清池第一反室中；聚凝剂加药系统采用聚合硫酸铁溶液作为絮凝剂，由计量泵按进水比例投加到澄清池；加酸系统采用浓硫酸，根据加酸后的澄清池出水pH信号，采用计量泵投加到澄清池出水管。 2.2 锅炉补给水处理系统 锅炉补给水处理设备由西安创源水处理工程有限责任公司提供。生水石灰预处理系统来水经过滤、一级除盐、混床处理后贮存于两个1500m3的除盐水箱备用。系统设备布置为2列，机组正常运行时，一列设备运行，在机组启动或事故情况下，2列设备同时投入运行。系统正常运行出力 80.25t/h，最大出力141.75t/h。系统采用程序控制操作，主要阀门采用气动阀。 2.3 凝结水精处理系统 凝结水精处理系统主要设备由中国华电工程（集团）有限公司成套提供。混床串接于凝结水泵和轴封加热器之间，采用中压系统。两台机组共用一套体外再生装置，再生采用高塔分离技术。每台机组设置250容量高速混床，并联运行，实现凝结水100%处理。每台机组凝结水精处理装置配置一套再循环系统和一套0-50%-100%旁路系统。当凝结水温高于50℃或精处理装置进出口压差超过设计值0.35MPa时，100%旁路门自动打开后，关闭混床进出口母管门；当一台混床失效时，旁路门打开50%容量后，退出失效混床运行。单台混床正常出力为379t/h，最大出力为454t/h。系统采用程控操作。 2.4 凝结水、给水及炉水加药系统 加药系统由南京国能环保工程有限公司提供。凝结水采用加氨处理，给水采用加氨和二甲基酮肟处理，炉水采用加磷酸盐处理。各加药泵根据各流量信号或从水汽取样装置采集的数据信号进行
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.汽轮机电气整套启动方案 正式版
汽轮机电气整套启动方案正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 编制目的 启动试验是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，在启动试验过程中检验一、二次回路（控制、励磁、测量、保护）的可靠性，是保证机组安全、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥经济效益的关键性程序。为了明确整套启动调试工作的任务和各方职责，规范整套调试项目和程序，使整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地进行，特编制本措施用于指导发电机组整套启动试验过程。
2 编制依据 2.1. 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）》； 2.2. 《火电工程启动调试工作规定》； 2.3. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 2.4. 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》； 2.5. 《电力系统自动装置检验条例》； 2.6. 有关行业和厂家的技术标准； 2.7. 设计图纸和制造厂家安装、调试说明书； 3 主要设备参数
珠江水泥有限公司余热发电工程 7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案 1简要概述 1.1工程简要概述 珠江水泥余热电厂，设备简介 2整套启动调试的目的和任务 2.1调试目的 整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后一道工序。通过机组整套启动试运行，可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运转情况。通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求，以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。 2.2启动调试的任务
2.2.1进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷，通过72+24小时满负荷试运行。 222检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性，使其满足要求。2.2.3监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。2.2.4考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。 2.2.5记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。 2.2.6试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。 2.2.7投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表，考核投入率、精度及工作状况。 2.2.8进行50 %及100 % B-MCR甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性； 3主要设备技术范围 3.1汽轮机 型号：NZ7.5-1.05/0.2 型式：双压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。 额定出力：7.5 MW 调节方式DEH控制系统 主蒸汽压力：1.05 MPa 主蒸汽温度：320 C
编号：AQ-JS-05443 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 循环流化床锅炉整套启动主要 安全技术措施 Main safety technical measures for complete set startup of circulating fluidized bed boiler
循环流化床锅炉整套启动主要安全 技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 新建循环流化床锅炉在安装完毕并完成分部试运后，必须通过整套启动试运，以对施工、设计和设备质量进行考核，检查设备是否达到额定出力和设计要求；整套启动涉及锅炉的各个设备系统，是对新建机组的首次全面考验。随着循环流化床锅炉容量的增大，其自身的缺点和可靠性等方面的问题随之出现，一次风室漏渣、过热器超温、床层结焦、冷渣器结焦、回料器堵塞等是循环流化床锅炉运行的常见安全问题。目前投产的400t/h级循环流化床锅炉或多或少都存在着这些问题。一次风室漏渣可导致一次风室拉裂，过热器超温可致使蒸汽管道爆管，而床层结焦以及回料器堵塞等问题将导致锅炉降负荷运行，这些问题都严重影响了循环流化床锅炉的安全运行。针对循环流化床锅炉整套启动中实际存在的安全问题，在
进行了多台400t/h级循环流化床锅炉的调试后，整理了整套启动的安全运行经验，以期对循环流化床锅炉整套启动安全运行提供一些参考。 1一次风室漏渣 1.1原因分析 目前400t/h级循环流化床锅炉都存在漏渣情况，大部分是由于布风板阻力过小或风帽孔径过大造成的。一次风室一般设计为等压风室，但是一次风的引入管和播煤风的布置方式都会导致一次风室内成为非均匀性流场；另外，渣量大、排渣不畅、颗粒度大、高床压运行等也都是造成一次风室漏渣的原因。 1.2主要安全技术措施 (1)加装临时放渣管。目前T型等定向风帽都存在漏渣问题，建议启动前在一次风室最低部位加装临时放渣管，这样就可以在热态运行期间排出一次风室内的漏渣，避免漏渣严重造成的紧急停炉。 (2)维持低床压运行。床压越高，就越容易出现流化不良或者流化不均的现象，一旦出现这些情况，将会导致流化死区内的床料漏
邯钢CCPP电站试车方案 邯钢燃气-蒸汽联合循环电站燃气轮机发电机组试车方案 编写李强 审核： 批准：
目录 1. 概述 2. 编制依据 3. 试车机构 4. 试车内容和参与单位职责分工 5. 建筑工程验收 6. 分部试车 7. 联合试车 8. 燃气轮机发电机组试车起动停机步骤
1概述 邯钢燃气-蒸汽联合循环电站（简称CCPP）有两套燃气轮机发电机组，采用燃气- 蒸汽联合循环发电技术工艺，燃气轮机和汽轮机分轴布置，共4台发电机，总装机97000KW。 燃气轮机为M251S纯烧高炉煤气的燃气轮机，初温1150E，高炉煤气耗量134000m3/h，燃气循环发电净输出功率28500KW，燃气轮机发电机组三菱重工和杭州汽轮机股份有限公司联合制造，每台燃气轮机轴系上布置燃气轮机、主齿轮箱、煤气压缩机、发电机、励磁机、副齿轮箱、起动装置，配置1台神湖造船厂制造的湿式静电煤 气除尘器，1台煤气冷却器，1台空气过滤器，CO2灭火系统。值班燃料采用焦炉煤气，配置了焦炉煤气吸附干燥系统，焦炉煤气压缩机采用神户制钢制造的两级压缩螺杆式压缩机。发电机由三菱电机制造。 余热锅炉为双压带自除氧自然循环次高压余热锅炉，高压：蒸汽流量为77.3t/h,额定蒸汽压力为6.08 Mpa（g），额定蒸汽温度483°C，低压：蒸汽流量为9.9t/h,额定蒸汽压力为0.3 Mpa（g），额定蒸汽温度190C。选用杭州锅炉集团有限公司产品。由杭州锅炉集团有限责任公司制造，锅炉前设计有旁路烟囱，每台锅炉配2台次高压给水泵和2台低压给水泵； 汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司西门子技术NK50/71型产品，为次高压、单缸、单轴、单排汽、反动式、凝汽补汽式汽轮机，其额定功率为20500KW，最大功率为22000KW。汽轮机主蒸汽参数：压力5.88Mpa（a卜汽温：480C。 汽轮机发电机选用山东济南发电设备厂QFN - 22 - 2型产品。其额定功率为22000KW ;输出电压10.5KV。采用静止可控硅励磁。 供配电系统配2台10KV/110KV主变压器，10KV侧采用单母线分段接线方式，每段接1套燃气蒸汽联合循环发电机组的设备，并通过10KV/380V变压器提供低压电源。发电机未并网时由主变压器向该段电器设备提供电能。主变压器通过邯钢05变电站与110KV系统并网。配套电气设备包括一所高压配电室（高压柜32面），一所低压配电室（低压柜43面），总监控系统采用微机综保后台监控，其中含故障录波屏、母线保护屏、电度表屏、公共测控屏各一面。站内直流供电系统包括800kVA直流电源一套，300kVA 直流电源一套，UPS电源二套，提供事故、控制电源。
YF-ED-J6518 可按资料类型定义编号 锅炉整套启动技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
锅炉整套启动技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、锅炉启动前准备 1. 燃煤、燃油、除盐水储备充足，且质量合格。 2. 各类消防设施齐全，消防系统具备投运条件并按规定投运。 3. 所有热力机械工作票已结束并收回，临时设施已拆除，冷态验收合格。 4. 动力电源可靠，备用电源良好。主控室表盘仪表齐全，校验合格，现场照明及事故照明、通讯设备齐全良好。 5. 按有关检查卡对系统及设备进行全面
检查确认。 6. 炉膛、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空预器等处无渣块和杂物，管壁清洁，炉墙完好，烟风道人孔门、看火、打焦孔、检查孔完好，确认内部无人后，关闭各孔门。膨胀指示器刻度清晰，指示正确。 7. 所有油枪，高能点火器已清理干净并进退灵活，所有油枪滤网已清理干净。 8. 检查燃烧器摆动灵活，摆动角正确，开度指示与实际相符。 9. 点火前8小时，投入电除尘灰斗及磁轴加热，投入振打装置。 10. 检查制粉设备系统正常，原煤斗上一定的煤量，磨煤机油系统试验及启动正常。 11. 各安全阀、动力泄压阀部件完好，疏
机组整套启动方案
目录 1.整套启动方案编写说明 2.#1机组整套启动原则方案 3.#1机组整套启动必备条件 3.1总体 3.2锅炉 3.3汽机 3.4电气 3.5热控 3.6化学 3.7输煤、制粉、除灰系统 4.#1机组整套启动准备工作 5.#1机组整套启动调试内容及时间安排5.1空负荷调试阶段 5.2带负荷调试阶段 5.3 满负荷168h试运阶段 6.#1机组整套启动调试质量目标
河北国华定洲发电厂#1机组整套启动方案 1.整套启动方案编写说明 1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从首 次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因此，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的时间分配如下：冲管5天； 整套启动条件具备时间15天；整套启动准备时间5天；空负荷启动时间5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运行15天；共计90天。 1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设协调司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实施大纲》的规定所决定。 1.3本整套启动方案主要说明#1机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备条 件、调试项目、调试时间安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。 1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组 汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁试验措施”。相关专业调试内容可见这些措施。 2.#1机组整套启动原则方案 按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷试验。 2.1空负荷调试 2.1.1机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转转合格后进行，空负荷调试主要包括：按启动曲线开机；机组轴系振动监测；调节保安系统有关参数的调试和整
30万煤粉机组锅炉整套启动调试措施
GC-FA-2003-423 徐州华润电力有限公司彭城发电厂 #3机组锅炉整套启动调试措施 编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：徐州华润电力有限公司彭城发电厂 山东省电力建设第三工程公司 山东诚信工程监理公司出版日期： 2004 年 4 月版次：第 1 版
本措施于年月日经徐州华润电力有限公司彭城发电厂、山东省电力建设第三工程公司、山东诚信工程监理公司、江苏省电力科学研究院有限公司四方讨论通过。 编写：徐伟 审核：睢彬 审定：帅云峰 批准：刘凯
目录 1. 编制依据 (1) 2. 整套启动的目的 (1) 3. 整套启动的设备 (1) 4. 锅炉整套启动的范围 (5) 5. 整套试运的条件 (6) 6. 锅炉启动前的检查与试验 (8) 7. 安全技术要求 (11)
1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（1996年版）》 1.2《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 1.3《火电工程启动调试工作规定》 1.4锅炉制造厂编制的产品说明书 1.5设计院的热力管道设计图 2.整套启动的目的 锅炉整套启动是使新安装锅炉本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动的运行情况，暴露并消除缺陷，使锅炉系统顺利通过168小时试运行，移交试生产。 3.整套启动的设备 3.1锅炉设备简介 彭城发电厂二期工程2×300MW国产燃煤机组锅炉为东方锅炉厂制造DG-1025/18.2-Ⅱ12型，亚临界、单炉膛、平衡通风、四角切园燃烧、一次中间再热、自然循环汽包炉。制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式，每台锅炉配置5台中速磨煤机；独立密封风系统，每台磨煤机配1台密封风机。 3.3煤质 正文第 1 页共 11 页
2×350MW机组整套启动方案 1. 机组启动原则 1.1 汽轮机启动状态的规定 汽轮机的启动状态划分是以高压内缸上半调节级处内壁金属温度为依据的，具体可分为： a) 冷态启动：金属温度≤121℃； b) 温态启动：金属温度在121～250℃； c) 金属温度在250～450℃之间； d) 极热态启动：金属温度≥450℃。 1.2 汽轮机启动规定 1.2.1 汽轮机在冷态启动时，进入汽机的主蒸汽过热度符合规定要求，即高压主汽阀入口处的蒸汽温度应具有56℃的过热度，但最高汽温不得超过427℃，主汽阀入口蒸汽温度和压力应在“启动时的主蒸汽参数曲线”所示区域内，同时，根据哈尔滨汽轮机厂的“汽轮机转速保持推荐值表”将转子升速到允许的加热转速范围内的一个转速进行暖机，在任何情况下不得减少中速暖机时间，以防转子发生脆性断裂； 1.2.2 汽轮机在热态启动时，蒸汽进入汽轮机至少有56℃的过热度，并满足“主汽阀前启动蒸汽参数曲线”的要求，根据哈尔滨汽轮机厂的“热态启动曲线”决定升速率和5%负荷暖机时间。 1.3 机组首次冷态启动程序 整套启动前的条件确认→辅机分系统投入→机组冲动→盘车脱扣检查→摩擦及低速检查(400r/min)→中速暖机(1000r/min)→高速暖机(2040r/min)→阀切换→定速(3000r/min)→打闸试验→安全装置在线试验→机械飞锤压出试验→油泵切换试验→DEH参数点调整→电气试验。 机组并网→带18～35MW运行3～4小时→机组解列→做汽门严密性试验→做超速试验。 机组并网→负荷70MW、投高加→负荷175MW、洗硅运行、启动汽泵，
机组甩50%负荷试验。 机组并网→负荷210MW，做进汽阀门试验→负荷265MW、锅炉洗硅、真空系统严密性试验、试投CCS协调控制系统→负荷350MW、RB试验、做机组甩100%负荷试验。 冷态、温态、热态和极热态启动试验→机组带负荷350MW连续168小时运行→进入试生产阶段。 2. 整套启动前应具备的条件 2.1 汽轮发电机组安装工作全部完毕，辅机单体和分系统试运工作已完成，热工调节控 制、联锁保护、报警信号及运行监视系统静态调试完； 2.2 厂房内地面平整，道路畅通，照明充足，通讯联络可靠； 2.3 主要系统管道的吊架和支架完整、牢固，弹簧吊架的固定销钉应拆除； 2.4 调整试验用的临时堵板，手脚架，接地线，短路线，工作牌等临时安全设施已拆除， 恢复常设的警告牌和护栏； 2.5 设备、管道、阀门的标牌经确认无误，工质流向标示正确； 2.6 消防设施齐全，消防水系统压力充足处于备用状态； 2.7 不停电电源切换试验做完，投入备用； 2.8 机组各系统的控制电源、动力电源、信号电源已送上，且无异常； 2.9 确认厂用计算机工作正常，供电电源可靠并完成电源切换工作，DCS 显示与设备实 际状态相符； 2.10 启动用的工具、离线监测仪器、运行记录已准备好； 2.11 整套启动电气试验方案已经报调度审批完毕； 2.12 建立整套启动电气试验检查确认单，并确认完成； 2.13 编制试验程序，绘制系统图； 2.14 准备好设计、设备图纸及定值单，以备查看； 2.15 按照组织机构，通知有关人员到岗；
新乡豫新发电有限责任公司 热电项目#7机组 调试作业指导书 XTF—DQ101 电气整套启动方案 河南电力检修工程有限公司新乡分公司电气二次班 2007年1月16日
目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 系统及设备简介 (04) 4 调试内容及验评标准 (07) 5 组织分工 (08) 6 使用仪器设备 (09) 7 调试应具备的条件 (09) 8 调试步骤 (11) 9 安全技术措施 (16) 10调试记录 (17) 11 附图（表） (17)
1目的 为了明确电气专业整套启动调试工作的任务和参建各方职责,规范整套调试项目和程序,使整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地顺利进行，提高调试质量，确保机组安全、稳定、经济地投入试生产运行，特制定本方案。 机组的电气专业整套启动调整试验是移交生产的最后一道工序，处于十分重要的地位，担负着很重要的作用。通过整套启动调试工作保证整个机组的性能指标满足设计要求。本方案仅作为电气整套启动调试原则步骤，各参与单位在会签、批准后应遵照执行。本方案在实施过程中的修改、变更，届时由启动验收委员会任命的启动试运总指挥决定。 2依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》。2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。 2.3 《火电机组达标投产考核标准（2000年版）及其相关规定》。 2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）。 2.5 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。 2.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》。 2.7 国家及行业有关技术规范、标准。 2.8 设计、制造技术文件、资料。 2.9 相关的合同文件。 2.10 调试大纲。 3设备及系统简介 3.1 系统及设备介绍 新乡电厂扩建工程热电项目安装两台300MW机组，分别为#6、#7机。本工程新建220kV开关站一座，采用双母线接线方式。两台机组均采用发电机—变压器组接线方式，通过双母线经Ⅰ腾鲲线、Ⅱ腾鲲线与对侧220kV变电站连接。 新建220kV开关站内设置网络继电器室，配置220kV配电设备的计量、测量、监控、保护及自动装置等二次系统设备。220kV线路保护采用双重化配置，以光纤作为线路两侧保护装置信息交换通道。另在网络继电器室内设置母线保护屏双重化配置、母联保护屏、线路保护屏、PT并列屏、电能表屏、测控屏、220kV故障录波屏、保护故障信息屏等装置。
内蒙古恒业成有机硅热电站项目作业指导书 录 目 一、编制目的 二、编制依据 三、设备系统简介 四、调试内容及验评标准 五、组织分工 六、使用仪器设备 七、锅炉整套启动应具备的条件 八、调试步骤 九、注意事项 十、附件
一、编制目的 锅炉安装结束，经过分部调试之后，进行整套启动试运行，整套启动试运行是锅炉进入正常运行前的必须步骤；通过整套启动试运行，对锅炉所有系统、设备进行全面考核、检验其性能或质量是否达到设计标准；同时，对锅炉及附属设备和系统在设计、制造、安装中存在的问题进行改进或处理，使机组安全、经济、优质地移交生产运行。 二、编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2009年版）；DL/T 5437－2009。 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）； 2.3《火电工程启动调试工作规定》；（1996年版） 2.4《电力建设施工及验收技术规范》（1996年版）； 2.5《二十五项反事故措施》； 2.6《锅炉安装、使用说明书》及随机技术文件； 三、设备系统简介 3.1 锅炉总体概述： 锅炉为自然循环、循环流化床锅炉、室内布置。 锅炉有一个膜式水冷壁炉膛;两个蜗壳式气冷旋风分离器和一个尾部竖井烟道组成。其中尾部竖井烟道上部由汽包墙包覆,下部有护板烟道组成。 在炉膛上部,沿炉膛的宽度方向均匀布置两片屏式过热器。 在尾部竖井里布置有高、低温过热器和省煤器。 在低温过热器和屏式过热器之间;屏式过热器和高温过热器之间布置两级喷水减温 器以控制过热器出口额定蒸汽温度。 用来生产蒸汽的热量来自流化床系统。燃烧产生的高温烟气夹带热量通过炉膛向上, 通过位于炉膛上部后水冷壁两侧的出口切向进入蜗壳式旋风分离器,粗的物料在旋风分离器内被分离下来后经过与其相连的回料器返回位于布风板之上的密相区,实现循环燃烧。烟气经位于分离器上部的出口烟道,通过尾部包墙过热器前包墙进入尾部竖井烟道,在竖井烟道内,烟气向下冲刷并向四壁及其尾部布置的受热面放热,最后流经烟道下部的空预器后离开锅炉本体。
****135MW全燃气余能电厂整套启动调试方案 编写： 审核： 审定： 批准：
2011年4月
目录 1 调试目的-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2 调试依据及标准 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 3 锅炉整套启动调试工作的进行步骤------------------------------------------------------------------------------ 1 4 锅炉整套启动应具备的条件 -------------------------------------------------------------------------------------- 1 5 锅炉整套启动调试 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 6 机组带负荷阶段的注意事项 -------------------------------------------------------------------------------------- 6
调试措施交底记录表
锅炉整套启动系统 技术、环境、安全交底 1．应具备的条件 锅炉整套启动前应具备以下条件： 1)全厂公用系统安装调试完毕，能可靠使用； 2)与本台机组启动相关的土建、安装工作按设计要求完工； 3)主控室空调系统调试完毕，可以投入使用； 4)露天布置的马达、油站及执行器有可靠的防雨措施； 5)防碍运行和有危险的脚手架拆除，沟道盖板应盖好，步道、栏杆齐全，地面平整无 孔洞； 6)机组各系统各部位有可靠、充足的照明； 7)各岗位通讯设备齐全可用； 8)消防设备齐全，完好无损，消防系统具备投入条件； 9)化学酸洗工作结束，系统恢复； 10)启动锅炉调试完毕，系统具备带大负荷的条件，详见唐山华润西郊热电厂三期扩建 工程2×350MW超临界机组启动锅炉调试措施》； 11)锅炉空预器系统试运完毕，具备投入条件，详见《唐山华润西郊热电厂三期扩建工 程2×350MW超临界机组锅炉空预器及其系统调试措施》； 12)锅炉引风机系统试运完毕，具备投入条件，详见《唐山华润西郊热电厂三期扩建工 程2×350MW超临界机组锅炉引风机及其系统调试措施》； 13)锅炉送风机系统试运完毕，具备投入条件，详见《唐山华润西郊热电厂三期扩建工 程2×350MW超临界机组锅炉送风机及其系统调试措施》； 14)锅炉一次风机系统试运完毕，具备投入条件，详见《唐山华润西郊热电厂三期扩建 工程2×350MW超临界机组锅炉一次风机及其系统调试措施》； 15)锅炉燃烧器冷态调试完毕，具备正常投入条件，详见《唐山华润西郊热电厂三期扩 建工程2×350MW超临界机组锅炉燃烧器静态调试措施》； 16)锅炉炉膛冷态通风试验完毕，详见《唐山华润西郊热电厂三期扩建工程2×350MW超 临界机组锅炉炉膛冷态通风试验措施》； 17)燃油系统蒸汽吹扫及油循环工作完毕，储备好试运用油，详见《唐山华润西郊热电 厂三期扩建工程2×350MW超临界机组锅炉燃油系统吹扫及油循环措施》；
GC-FA-2003-423 徐州华润电力有限公司彭城发电厂 #3机组锅炉整套启动调试措施 编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：徐州华润电力有限公司彭城发电厂 山东省电力建设第三工程公司 山东诚信工程监理公司出版日期： 2004 年 4 月版次：第 1 版
徐州华润电力有限公司彭城发电厂 #3机组锅炉整套启动调试措施会签单 编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司 睢彬 会审单位：徐州华润电力有限公司彭城发电厂 刘文梁存敬 山东电力建设第三工程公司 王至举 山东诚信工程监理公司 金国成 批准单位：徐州华润电力有限公司彭城发电厂二期工程启动调试指挥部 张年政
本措施于年月日经徐州华润电力有限公司彭城发电厂、山东省电力建设第三工程公司、山东诚信工程监理公司、江苏省电力科学研究院有限公司四方讨论通过。 编写：徐伟 审核：睢彬 审定：帅云峰 批准：刘凯
目录 1. 编制依据 (1) 2. 整套启动的目的 (1) 3. 整套启动的设备 (1) 4. 锅炉整套启动的范围 (5) 5. 整套试运的条件 (6) 6. 锅炉启动前的检查与试验 (8) 7. 安全技术要求 (11)
1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（1996年版）》 1.2《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 1.3《火电工程启动调试工作规定》 1.4锅炉制造厂编制的产品说明书 1.5设计院的热力管道设计图 2.整套启动的目的 锅炉整套启动是使新安装锅炉本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动的运行情况，暴露并消除缺陷，使锅炉系统顺利通过168小时试运行，移交试生产。 3.整套启动的设备 3.1锅炉设备简介 彭城发电厂二期工程2×300MW国产燃煤机组锅炉为东方锅炉厂制造DG-1025/18.2-Ⅱ12型，亚临界、单炉膛、平衡通风、四角切园燃烧、一次中间再热、自然循环汽包炉。制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式，每台锅炉配置5台中速磨煤机；独立密封风系统，每台磨煤机配1台密封风机。 3.3煤质