螺杆空压机的维修和保养
坚持定期检查螺杆式空压机并及时更换相关部件，才能保证机械工作的正常性，从而保证企业生产的持续、稳定性，为企业带来更高的效益。
一、螺杆空压机的保养
空压机的保养分为进空气滤芯的保养、机油过滤器的更换、螺杆式空压机配件机油的保养及更换等。
1、进空气滤芯的维护与保养
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出，如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。那么，就要定期、定时有专门人员进行进气空滤芯的保养。
注意：清洁或更换空滤芯时，部件必须一一核对，严防异物落入进气阀。平时需经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气，如发现要及时修复、更换。
2、机油过滤器的更换
新购买的机器，在第一次运行500h以后，要及时更换机油芯，更换新的滤芯装置最好加上螺杆机机油，滤芯密封后要用双手拧回油滤座，并且要拧紧。每1500h-1800h更换新滤芯，最好同时更换螺杆机油，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。并且严禁使用过期的机油滤芯，过期的必须及时更换，否则由于滤芯堵塞严重，会造成严重后果。
3、油气分离器的维护更换
油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12MPa后必须予以更换。
更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头，取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细分离器，除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。
4、螺杆机油的保养及更换
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、消泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必须使用纯正的专用螺杆机油。新
机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。
更换方法：起动压缩机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1MPa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。慢慢打开放油阀，等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中，发现油位线太低时应及时补充新油，而且必须经常排放冷凝水，最好每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用。
5、冷却器的保养
冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。螺杆的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4MPa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。
二、螺杆式空压机的故障维修
螺杆式空压机在长期的使用当中，因操作的不规范或是内部零件的老化都会使得机械的运转出现故障，从而导致机械无法正常运转，影响日常生产的顺利进行。总体来说，螺杆式空压机的故障主要有以下几方面：机器问题、内压问题、油位问题、油温问题。不同故障的产生也需要使用不同的维修方法，具体可采取以下措施。
首先是机器问题，通常机器方面会出现无法启动的现象，产生此现象的原因是在消除故障之后，面板上的故障信号未消除导致。针对此故障的维修方法是在控制面板当中将故障信息调出并点击确认，同时复位。
其次是内压问题。在内压方面通常会存在内压过高及内压过低的现象。出现内压过高的原因及维修方法如下：①传感器失灵，针对此原因可进行传感器的更换，可排除故障;②油气分离器的滤芯被堵塞而导致气体未能及时排出使罐内气压升高，针对此原因可进行油气分离器滤芯的更换，可排除故障;③最小压力止回阀无法打开，针对此原因可进行止回阀弹簧的更换，可排除故障。出现内压过低的原因及维修方法如下：①进气过滤器被堵塞，针对此原因可进行过滤器的更换或清洗;②进气口止回阀被卡住，针对此原因可进行止回阀弹簧或是阀体的更换;③进气阀无法打开，针对此原因可进行电磁阀的更换或是对加载电磁阀的线路进行检查;④放气管路出现泄漏，针对此原因可将卸载电磁进行紧固处理或是装饰卸载电磁进行更换;⑤油气分离器的滤芯被击穿，针对此原因可进行油气分离器滤芯的更换。
再次是油位问题。在油位方面通常会出现因油位下降而导致油量减少的现象，出现此现象的原因主要有以下几点：一是油气分离器的滤芯被击穿;二是上回油管或是节流阀被堵塞;三是机头油封或是导油管被损坏;四是用于进行油冷却的机器遭到损坏;五是机头止回阀出现故障;六是油温过高;七是用于进行回油的铜管规格不符或是未与罐壁相靠。针对这些原因的主要维修方法有：一是将系统的内外压差减小，同时减小空气含油量，另外还要进行油气分离器滤芯的更换;二是对回油管进行清理或更换;三是将轴端的油雾进行清理;四是将冷却
水中的油分离出来;五是进行密封阀的更换;六是将空气含油量进行压缩;七是将钢管切成斜口。
最后是油温问题。在油温方面通常会出现油温过高的问题，出现此问题的原因及维修方法如下：①冷却水的温度过高，针对此原因可将进水的温度进行调整，此外还可对过滤器进行清洗，加大进水量;②进行油冷却的器械出现结垢，针对此原因可先拆卸冷却器并将其浸入专门的清洗液当中，然后再进行清洗;③油量过少，针对此原因可将油量进行补充，保证油量处最低油位线之上;④油质较差，针对此原因可定期更换油，保证油质的纯度及洁净度。
总结
空压机的维护保养，是空压机自身运动的客观要求，对空压机(装置)尤为重要。只有坚持定期检查螺杆式空压机并及时更换相关部件，才能保证机械工作的正常运行，从而保证企业生产的持续、稳定性，为企业带来更高的效益。
螺杆空压机注意事项 螺杆空压机工作原理之压缩机主机:螺杆空压机的核心部件是压缩机主机, 是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地建立周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧, 完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此,双螺杆转子的型线技术决定着螺杆空压机产品定位的档次。螺杆空压机工作原理流程 1、轴承跑外圈一般是因为配合的精度不够以及外圈定位方式设计不合理造成的。一般来说,螺杆机头的设计已经大同小异,构造上已不存在设计问题,出现跑外圈主要是个别机头零件加工超差造成。当然出现这种现象维修是非常困难的,因为一但跑外圈必然会导致轴承孔磨损加大,从而其配合更无法达到设计要求。大家可以通过不同的构造来想想具体的解决办法。 2、如果螺杆转子已经磨损较为严重,即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则必须举行修复,修复时可用喷涂的方式再上螺杆机床加工即可。但由于大部分的服务商不具备这么的实力,因此难以完成。当然喷涂后也可用手工方式举行修复,这必要知道该螺杆具体的型线方程,加工一模块来举行手工修复同时要设计一套专用的工装来完成修复工作。 3、一般来讲,双螺杆机头即应用上十年以上(只要正常应用,其转子的磨损并不明显,也就是说其效率下降不会有太大。正常保养按 25000小时 ~30000小时左右更轴承即可。(并非所有机头都按这个时间举行,如果保养好的可以延后,保养差的则必要提前。 螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆回旋时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力, 并沿轴向移动。由于螺杆是等速回旋, 所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图 1表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转, 两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向回旋。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
螺杆式空压机使用保养规定 1．目的： 规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。 2．适用范围： 适用公司的阿特拉斯螺杆式空压机保养及使用。 3.职责： 设备操作者负责设备的日常保养，包括设备表面清洁、点检、日常异常的报修；保全部负责定期的维护、设备内部清洁、委外维护等。 4．管理规定： 4.1各主要部件的定期保养和维护： 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:
4.3按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 4.5每次换油时，须同时更换油过滤器。 空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
4.6冷凝水 冷凝水的排放方法： 操作者应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7安全阀： 安全阀在整机出厂前已调定，不允许用户自己调整安全阀。每年保全部需送技术监督局进行校验。 4.8日常检查维护工作。 ①每周（由操作者负责）： a.检查机组有无异常声响和泄漏； b检查仪表读数是否正确； c.检查温度显示是否显示正常。 ②每月（由保全部负责）： a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； b.排放冷凝水。 ③每三个月（由保全部负责）： a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘； b.加注润滑油于电动机轴承上；
螺杆空压机的保养与维护 正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。 一、进气空滤芯的维护与保养。 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。 二、机油过滤器的更换。 新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。 三、油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。
螺杆空压机保养与维护的方法正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。 一、进气空滤芯的维护与保养。 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。 空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。 清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。 二、机油过滤器的更换。 新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。 三、油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换方法： a. 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 b. 移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 c. 装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 d. 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。 四、螺杆机油的保养及更换。 螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养 螺杆压缩机的维护工作比较规范明了，配件更换简单易行，日常维护工作主要有以下几个方面： 每月保养内容： 1、检查冷却器，必要时予以清洗； 2、检查所有电线连接情况并予以紧固； 3、检查交流接触器触头； 4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 5、清洗回油过滤器； 6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。 每季度保养内容： 1、清洁主电机和风扇电机； 2、更换油过滤芯； 3、清洁冷却器； 4、检查最小压力阀、安全阀； 5、检查传感器。 每天保养内容： 1、检查油位； 2、检查空滤芯和冷却剂液位； 3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换； 5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器； 6、检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯； 7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 8、检查空气压缩机是否有不正常响声。 每年保养内容： 1、更换润滑油及油气分离器滤芯； 2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器； 3、安全阀校准； 4、检查弹性联轴器； 5、检查冷却风扇； 6、清洗自动排污阀； 7、补充或更换电动机润滑油脂。 润滑油检查与更换 润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时，应换油： 1、含水量大于0.1％； 2、酸值大于 2 mg KOH/g； 3、运动粘度变化超过允许值的 10％； 4、颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。 通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。 注意：关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书 螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理 压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
螺杆空压机的保养与维护 一、润滑油的规范及使用保养 1、润滑油 润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致空压机机体的严重损坏。请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。 2、影响换油周期的因素 1）通风不良，环境温度太高； 2）环境相对湿度高； 3）环境灰尘多。 3、换油步骤 1）将空压机运转稍许时间，使油温上升，使油的粘度下降，有利排放 2）按停止按钮，停机。 3）当油气桶存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀。由于有压力，放油速度很快，容易喷出，所以应慢慢打开，以免润滑油四溅。润滑油泄完后，关闭放油阀。注意：必须将系统内所有之润滑油放净，包括管路、冷却器、油气桶等。 4）打开加油螺塞，注入新油。 4、润滑油使用注意事项 1）油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关，一般而言，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次按正常换油每6000小时更换一次。非连续运转的空压机应适时换油。 2）切忌让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性不良，减少机头轴承寿命。容易造成高温停机现象；同时因为油品之闪点下降，也易引起油品自燃，导致烧毁空压机。 3）空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作，其做法是更换新润滑油，让空压机运转6-8小时后，立即再次更换润滑油，彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分，如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。 4）加油时应添加同一种牌号的润滑油，严禁不同牌号的润滑油混用。 二、空气滤清器的维护保养 1）应经常清洁空滤芯。取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除。 2）每运行2000小时或PLC提示时应更换空气滤清器滤芯。 3）注意：环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。 4）注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁。 三、油过滤器的更换
螺杆空压机维修保养介绍。深圳市国盛辉机电有限公司成立于 2005 年，是一家拥有十多年专业经验从事空气动力系统净化设备空气压缩机及制氮机和干燥机、储气罐、过滤器等净化设备系统、销售、服务的专业公司。公司坚持产品质量保证，服务快速响应原则，为用户提供设备的选型、安装，及保养配件、维修和不锈钢管道工程净化系统有情等技术服务．是复盛空压机华南地区特约经销商． 主营台湾复盛空压机以及各品牌空压机：永磁变频空压机．双级压缩节能空压机，变频螺杆式空压机，无油螺杆式空压机．高压空压机．螺杆机.活塞机.静音机.移动机.涡旋机、以及空气分离（PSA变压吸附制氮设备、制氧设备、氮气纯化装置、膜分离制氮设备，制氮机及申江储气罐.台湾石大干燥机.过滤器.热水工程,以及空压机节能变频改造和空压机管道安装，压力容器报检等。 公司的售前和售后服务工程师均受过严格培训及考核，具备合格的资历和经验，能为客户提供专业、高效、优质、全面的服务。可靠的售后服务技术保障体系，确保客户每台设备的良好运行，满足了客户的生产要求。 空压机如何维护保养应该这样做！
1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音； 2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)； 3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇； 。 4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性； 5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。 深圳市国盛辉机电有限公司是复盛集团设立的销售服务机构（复盛空压机-华南地区总代理）。主要经营复盛空压机;节能永磁变频螺杆机，活塞机,无油机,螺杆机,空压机变频改造;涡旋式空压机;静音式空压机,深圳空压机,宝安空压机,龙岗空压机等，台湾石大干燥机,精密过滤器,专业技术各品牌空压机维修保养及管道安装压力容器报检。一流的质量有竞争力的价格是您的不二选择!
目录 第一章前言 (2) 第二章安全规程 (3) 一．安装预防措施 (3) 二．操作预防措施 (3) 三．保养预防措施………………………………………………… 四．失火时的预防措施…………………………………………… 第三章空压机机组简介……………………………………………… 一．主要技术规格………………………………………………… 二．概述…………………………………………………………… 第四章空压机机组的安装…………………………………………… 一．安装场所的选择……………………………………………… 二．安装基础……………………………………………………… 三．安装管道……………………………………………………… 四．供电状况……………………………………………………… 第五章系统流程及各部件功能……………………………………… 一．气路系统……………………………………………………… 二．油路系统……………………………………………………… 三．冷却系统……………………………………………………… 四．电气控制、调节系统及安全保护…………………………… 第六章操作…………………………………………………………… 一．初次启动前的准备工作……………………………………… 二．开车与停车…………………………………………………… 三．运行中的注意事项…………………………………………… 四．基本操作……………………………………………………… 第七章保养及调整…………………………………………………… 一．保养周期……………………………………………………… 二．选择润滑油及定期更换……………………………………… 三．长期停机保养………………………………………………… 四．空气滤清器的更换及保养…………………………………… 五．冷却器的保养………………………………………………… 六．安全保护装置的调整与检查………………………………… 第八章故障及修理…………………………………………………… 一．空压机可能发生的故障及维修……………………………… 二．电气系统可能发生的故障及维修……………………………
压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电 动机旋转方向是否与规定转向一致。 3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环 境温度后方可进行。 4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许 混用。 5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的 改动或增加任何装置。 6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗 备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。 7.运行过程中绝对不允许堵塞压 缩机吸气口。 8.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来 呼吸。 9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。 10.一旦 发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。 11.用正确的工 具保养、维修压缩机。 12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装， 工具都已从压缩机上移走。 维护保养 1.每日检查油位、排气温度和排气压 力，检查有无异常声音； 2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各 处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况 （目测； 3.定期检查进气控制 阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇； 4.定期清洗、清扫 冷却器，试验安全阀可靠性； 5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、 一、开机前的准备工作 1.检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，必须拧紧， 以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。 2.检查各测量仪表是否有松动或损坏。 3.检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足（停机状态下，打开加油 口，可以看到油面为宜，此步骤至少每月一次）。初次运转或长时间未使用（超过 两个月未使用），开机前需往主机的进气口处加入 1 升左右清洁、无杂质的润滑 油，防止启动时主机内无油。 4.盘车数转（初次运转或长时间未使用后开机）。 5. 检查压缩机内部是否清洁，散热器及空气滤芯是否有灰尘堵塞，如有应及时用压缩 空气吹扫干净。（一般每周吹扫一次） 6.清洁机组附近及放在机组上的一切无关物 件。 二、压缩机的启停 1.合上机组供电开关。 2.将机组空气管路排出阀打开。 3. 点动压缩机，观察电机转向是否符合规定的转向（初次开机时做此步 骤）。 4.需要 停机时，先将加载 /卸载拨到卸载位置，此时压缩机卸载，三至五分钟后，按下停 注意事项 1.操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行 2.
螺杆空压机巡查及保养制度 一、空压机的巡查 1、巡查时注意观察空压机润滑油是否低于下线，油质是否变质（变成黑色或棕黑色）。如有上述情况要及时添加或更换润滑油； 2、经常观察空压机运行温度，室内通风及主机散热是否良好，观察空压机加载时的电流情况； 3、检查所有的气管是否漏气，如有应及时处理； 4、检查进气软管是否通畅，连接是否良好，软管是否有被吸扁现象，如有应及时更换软管，保证气管畅通； 5、观察皮带的磨损情况及松紧度； 6、每班至少排污一次。 二、空压机的保养 1、每天保养 1.1检查油位是否正常； 1.2检查软管及所有管接头是否有漏气或漏油现象； 1.3观察主机排气温度是否过高； 1.4观察压缩机和电机是否有异常的响声； 1.5检查电气元件是否损坏或老化； 1.6观察皮带是否完好，松紧是否适当； 1.7保持空压机房内通风良好； 1.8打扫和保持空压机机身及空压机房的卫生。 2、每月保养
2.1检查清吹空气滤清器，必要时应以更换； 2.2观察空压机润滑油颜色的变化（油质变成棕黑色时应及时更换）； 2.3当空压机连续或累计运行3000—4000小时时应更换润滑油、油细分离器和机油滤清器等； 2.4检查所有的电气元件及电线连接情况并加以坚固； 2.5检查空压机的设定与运行是否一致； 2.6检查皮带是否完好，松紧是否适当。 3、每运行3000—4000小时的保养 3.1清洁主电机、压缩机、散热风机的卫生； 3.2清理散热器灰尘，保持散热良好； 3.3检查电磁阀、安全阀是否完好；动作是否可靠； 3.4检查皮带磨损情况，必要时应更换； 3.5观察电机及主机是否有异常的响声。 3.6更换润滑油； 3.7更换机油滤清器、油细分离器； 3.8更换空气滤清器； 4、每年保养 4.1更换润滑油、油细分离器、机油滤清器、大小两个空气滤清器及皮带； 4.2检查电气元件及连接导线，更换老化的电气元件及导线； 4.3检查电机轴承并加注润滑脂，检查冷却风机； 4.4安全阀校准，温度传感器的校准；
螺杆式空压机保养内容 螺杆空压机三滤一油，指得是螺杆空压机空气滤芯，机油过滤器，油气分离器和螺杆空压机油四样耗材，空压机定期维护所做的工作就是要更换这些配件。螺杆空压机保养得好，保养得当，就会给您的生产带来事半功倍的效果；反之，若保养不及时，空压机就时不时跟你闹点情绪，趴窝也是常有的事。 一．螺杆空压机机油过滤器的更换。 新机第一次运行磨合期一般为500小时，需更换机油过滤器。 建议每2000小时左右更换新油滤，换机油时最好同时更换机油过滤器，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。油滤与螺杆空压机油的使用寿命与空滤的清洁度有着很大的关系。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆空压机主机内，造成严重后果。 二．螺杆空压机空气滤芯的维护与保养。 空气滤芯是滤除空气杂质的守门员，过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆空压机内部间隙只允许15υm以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆主机内循环，不仅会缩短机油滤芯、油气分离芯使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。 因此，空滤芯应每星期保养一次，用压缩气体，从内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒。 空滤芯正常情况1000-2000小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、造纸行业、纺织行业，建议每1000小时更换空气滤芯。 三．螺杆空压机油气分离器的维护更换。 油气分离器作用是将油气混合物进行分离。正常使用情况下，油细分离器寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有重要影响。恶劣环境下须缩短空滤芯的保养更换周期。 油气分离器使用3000小时左右或前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，电流过大，费电，而且油细分离器容易破损跑油。 四．螺杆空压机油的保养及更换。 螺杆空压机油的品质对喷油螺杆空压机的稳定性有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用与设备匹配的专用螺杆机油。 新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时左右更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 如果是冷机状态下更换空压机油，应起动空压机运行5分钟，使油品粘度下降。完全停止运行，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油溅伤人体。 使用过程中须勤检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。 五．螺杆空压机冷却器的日常保养。
雅宝研磨材（贵州）有限公司设备维护及保养螺 杆空压机巡查及保养制度 一、空压机的巡查 1、巡查时注意观察空压机润滑油是否低于下线，油质是否变质（变成黑色或棕黑色）。如有上述情况要及吋添加或更换润滑油； 2、经常观察空压机运行温度，室内通风及主机散热是否良好，观察空压-机加载时的电流情况： 3、检查所有的气管是否漏气，如有应及时处理； 4、检查进气软管是否通畅，连接是否良好，软管是否有被吸扁现象, 如有应及时更换软管，保证气管畅通； 5、观察皮带的磨损情况及松紧度； 6、每班至少排污一次。 二、空压机的保养 1、每天保养 1.1检查油位是否正常； 1.2检查软管及所有管接头是否有漏气或漏油现象； 1.3观察主机排气温度是否过高； 1.4观察压缩机和电机是否有异常的响声； 1.5检查电气元件是否损坏或老化； 1.6观察皮带是否完好，松紧是否适当； 1.7保持空压机房内通风良好； 1.8打扫和保持空压机机身及空压机房的卫生。 2、每月保养 號宝设备技木部
雅宝研磨材（贵州）有限公司设备维护及保养 2.1检查清吹空气滤清器，必要时应以更换； 2.2观察空压机润滑油颜色的变化（油质变成棕黑色时应及时更换）； 2.3当空压机连续或累计运行3000-4000小时时应更换润滑油、油细分离器和机油滤清器等； 2.4检查所有的电气元件及电线连接情况并加以坚固； 2.5检杳空压机的设定与运行是否一致： 2.6检查皮带是否完好，松紧是否适当。 3、每运行3000—4000小时的保养 3.1清洁主电机、压缩机、散热风机的卫生； 3.2清理散热器灰尘，保持散热良好； 3.3检查电磁阀、安全阀是否完好；动作是否可靠； 3.4检查皮带磨损情况，必要时应更换； 3.5观察电机及主机是否有异常的响声。 3.6更换润滑油； 3.7更换机汕滤清器、汕细分离器； 3.8更换空气滤清器； 4、每年保养 4.1更换润滑油、油细分离器、机油滤清器、大小两个空气滤清器及皮带； 4.2检查电气元件及连接导线，更换老化的电气元件及导线； 4.3检查电机轴承并加注润滑脂，检查冷却风机； 4.4安全阀校准，温度传感器的校准；
螺杆空压机安全操作维护规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
螺杆空压机安全操作维护规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为安全正确地操作使用、维护保养好空气压缩机设 备。 2 范围 适应于螺杆式空压机设备的安全操作和维护保养。 3 职责 设备管理部门负责监督本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4 内容和要求 4.1 操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传 动原理。并严格按照使用说明书规定操作。 4.2 启动前
4.2.1 检查安全装置是否齐全、可靠。 4.2.2 检查软管的完好程度。 4.2.3 检查电气接头应牢固、良好。 4.2.4 检查开关是否在“空载”位置。 4.2.5 检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。 4.2.6 关闭水气分离器、气冷却器排放阀。 4.3 启动操作 4.3.1 接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。 4.3.2 按下“启动”按钮，启动后运行指示灯应显示，所有其他报警指示灯应熄灭。 4.3.3 检查油路有否泄漏。 4.3.4 打开供气阀。 4.3.5 将开关置于“负荷”位置，压缩机开始正常运行
螺杆空压机操作规程 1目的：为安全正确地操作使用、维护保养好空气压缩机设备。 2范围：适应于螺杆式空压机设备的安全操作和维护保养。 3职责 3.1设备管理部门负责监督本规程的实施。 3.2设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4内容和要求 4.1操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。 4.2启动前 4.2.1检查安全装置是否齐全、可靠。 4.2.2检查软管的完好程度。 4.2.3检查电气接头应牢固、良好。 4.2.4检查开关是否在“空载”位置。 4.2.5检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。 4.2.6关闭水气分离器、气冷却器排放阀。 4.3启动操作 4.3.1接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。 4.3.2按下“启动”按钮，启动后运行指示灯应显示，所有其他报警指示灯应熄灭。
4.3.3检查油路有否泄漏。 4.3.4打开供气阀。 4.3.5将开关置于“负荷”位置，压缩机开始正常运行供气。 4.4运行：按设备的点检、运行记录的内容与要求进行检查和记录。应定期进行下列各项检查： 4.4.1储气罐/油器分离器中的油位，运转液面计油位处于“0”位置处，应注意加油时先停机，卸压后方可旋开加油塞加油。 4.4.2供气温度。 4.4.3水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。 4.4.4排气温度应不超过规定值。 4.4.5压力调节器当压缩机工作压力在上限时卸载，在下限时应负载。 4.4.6注视仪表板车定期检查油气离滤芯阻力，前后阻力之差正常值为0.03兆帕。 4.5停机 4.5.1关闭供气阀。 4.5.2将开关置于“卸载”位置，继续运行不少于30秒。 4.5.3按下“停车”按钮，“运行”信号灯灭，电机停转。 4.5.4打开排放阀排放水气分离器各气冷却器中的冷凝水。 4.5.5排出冷却器中的冷却水。 4.5.6切断电源。
螺杆式空压机在日常维护保养 一、每月保养内容： 1、检查冷却器，必要时予以清洗； 2、检查所有电线连接情况并予以紧固； 3、检查交流接触器触头； 4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 5、清洗回油过滤器； 6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。 二、每季度保养内容： 1、清洁主电机和风扇电机； 2、更换油过滤芯； 3、清洁冷却器； 4、检查最小压力阀、安全阀； 5、检查传感器。 三、每天保养内容： 1、检查油位； 2、检查空滤芯和冷却剂液位； 3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换； 5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器； 6、检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯； 7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 8、检查空气压缩机是否有不正常响声。 四、每年保养内容： 1、更换润滑油及油气分离器滤芯； 2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器； 3、安全阀校准； 4、检查弹性联轴器； 5、检查冷却风扇； 6、清洗自动排污阀； 7、补充或更换电动机润滑油脂。 五、润滑油检查与更换 润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。 当润滑油发生下述变化时，应换油： 1、含水量大于0.1％； 2、酸值大于2 mg KOH/g； 3、运动粘度变化超过允许值的10％； 4、颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，
螺杆空压机维护保养 任何机械设备在使用过程中都会出现故障，会因为使用的工况、设备保养情况、使用的频率、操作的方式等等因素导致故障的出现，要做到“只有维护、没有维修”，那么螺杆空压机也必须做到有计划的进行螺杆空压机保养、维护、巡检。并在螺杆空压机保养、维护、巡检中要求售后人员能发现问题，如：环境问题、使用问题等，并进行有计划的维修。 螺杆式空压机电机的保养方法有哪些？ 电机使用环境应经常保持干燥，表面应保持清洁，进风口不应积灰尘、纤维等杂物。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机还是超负荷，或是由于保护装置定置太低，故障清除后方可投入运行。 电机轴承运行1500~2000h应补加润滑脂，轴承温度最高不超120℃，温度低于70℃时，补加润滑脂的间隔时间可适当延长。注油时使用注油枪，先将将排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂从排油孔排出，用抹布擦干净，注油完毕，将油堵拧紧。 螺杆空压机日常维护保养与运行记录表 螺杆式空压机日常维护与检修记录可进行定期或不定期的记录，或在检修保养后进行记录，准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。维护保养记录主要内容有检查、清洁、调整、补充、更换及相应时间。 螺杆空压机进行保养的意义？ 空压机得到足够的保养才会有最好的工作状态。正确的保养可以增加整个机器的使用寿命，大大减少了故障停机的时间。螺杆空压机的保养周期各厂家给客户提供了参考时间，如果空压机安装在干净、温度较低的环境时，服务周期可以适当延长，应根据空压机使用环境来制订正确的服务周期。 螺杆式空压机保养与维护的具体操作方法 一、润滑油的使用与机器的维护保养 1.必须使用设备原装专用润滑油。润滑油对喷油螺杆式空压机的性能有决定性的影响，若使用不当或错误，会导致空压机转子和轴承的严重损坏，导致油气分离效果恶化，导致排气温度严重偏离合理范围。 2.影响换油周期的因素 （1）通风不良或供水不良，环境温度太高； （2）环境相对湿度高； （3）环境粉尘多； （4）压塑机进气中含非自然成分。 3.换油步骤 （1）将空压机运转少许时间，使油温上升，提高油的流动性，以利排放； （2）按停止按钮，停机； （3）当油漆桶压力低于0.05MPa时，打开油气桶底部的放油阀。由于有压力，放油速度很快，容易喷出，所以应慢慢打开，以免润滑油四溅。润滑油泄完后，关闭放油阀。注意：必须将系统内所有润滑油放干净，包括管路、冷却器、油气桶等。
空压机的保养与维护 现在的空气压缩机品牌繁多:如阿特拉斯.科普柯Atlas Copco、英格索兰Ingersoll-Rand、康普艾Compair、寿力Sullair、复盛FuSheng、富达LIUTECH、伯格BOGE、正力精工Ganey、日立HITACHI、神钢KOBELCO、斯可络Screw、申行健、优耐特斯、阿格斯特、博莱特、锡压、施耐德日盛、飞和、浪潮、凌格风等空压机.但大多数维护保养方法不计相同。 一、各主要部件的定期保养和维护 为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行： 注意： A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。 D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F．每次换油时，须同时更换油过滤器。 G．请采用本公司原装配件否则由此引起的机器事故本公司不负任何责任。 二、进气空滤芯的维护与保养。 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。
螺杆空压机的保养与维护 螺杆式空压机以其先进性、可靠性、节能性在觋代工业中得到了广泛使用，正确的保养与维护螺杆空压机，对螺杆空压机使用寿命礁运行可靠性起着至美重要的作用。本文笔者根据自己的实际工作经验，对于如何正确的保养与维护螺杆空压机，简单做下分析。 1进气空气过滤芯的维护与保养 空气过滤器是滤除空气内尘埃等污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆压缩机内部间隙只允许1 5u以内的颗粒大小的空间。如果空气过滤芯堵塞或破损，大量大于1 5u的颗粒物进入螺杆机内，不仅大大缩短润滑油滤芯、油细分离器的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率嘲氐，甚至转子由于间隙不合理而相互撞击摩擦，缩短转子的使用寿命。 空气过滤芯最好每星期保养一次，R-9压盖螺母，取出滤芯，用0．2—0．4Mpa的压缩空气，从滤芯内腔向外吹扫，用干净的抹布将过滤器外壳内壁上的赃物擦干净。在回装空气过滤芯时。要注意空气过滤芯前面的密封圈要与壳内端面接触严密。 空气过滤芯正常情况1 000—1 500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所或不同季节，如北方冬季和春秋风大季节，建议每500小时更换一次空气过滤芯。 清洁或更换空气过滤芯后，部件必须按原装装配形式和顺序进行 回装，严防异物落八进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁变形，膨胀节与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现异常须及时修复、更换。 2润滑油过滤器的更换 新机第一次运行500小时后应更换润滑油滤芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1 500—2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时应缩短更换周期。 严禁超期使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承载能力，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 3油细分离器的维护更换 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但闺滑油的品质及空气的过滤隋度对其寿命有很大的影响。可见在恶劣环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须更换，否则会造成电过立载，油细分离器破损跑油。 4、螺杆机油的保养及更换
螺杆式空压机维护保养规程 连云港市德邦精细化工有限公司 文件名称:螺杆式空压机维护保养 部门:技术部第1页，共5页 规程 编号: 版本:C/O 分发号: 执行日期: QES/JX/JS09.10-04 编写: 部门审核: 审核: 批准: 一、目的:建立空压机系统的维护、保养规程，保证设备的正常运行，为正常生产提供保证。 二、范围:适用于本单位螺杆式空气压缩机的维护与保养。 三、责任者:能源动力部 四、程序: 1、保养检查基准 1.1保养时间是依据空压机在正常运转条件及环境下设定的，如果运转条件及环境恶劣时，其保养时间需依实际状况而定。 1.2保养时间以运转小时及年月份为单位，需视何者先到为准。 1.3确定实施定期性的检查和保养，可确保空压机的运转顺畅，更能延长使用年限。 1.4在保养项目中，保养时间如有特别注明提前时，需依规定实施。 1.5运转日记必须确实记录，以提供定期保养，故障发生时原因分析判断资料。 注:空压机实施保养检修时，需将空压机的总电源开关关闭，在 连云港市德邦精细化工有限公司
文件名称:螺杆式空压机维护保养 部门:技术部第2页，共5页 规程 编号: 版本:C/O 分发号: 执行日期: QES/JX/JS09.10-04 确认出口压力与油气分离桶压力均泄放完后，才能实施。 2、定期保养项目、内容及时间 保养周期备注保养部件及保保养内运行每日每月每半每年 养项目容时间年 油位检查 ? 油温检查 8 空气过滤器清理 50-150 ? 动作确安全阀 ? 认 润滑油(复盛专检查更第二次以后依实际情500初次更换 ? 用油) 换况实施4000小时油过滤器更换 1000更换 ? 油气冷却器清理 ? 第二次以后依油细分离器更换 1000初次更换 ? 实际情况实施 寿命3000 每日检查排油气分离桶清理 ? 水 电器装置 计测仪表检查 ? 压力开关 油位计清理 3000 连云港市德邦精细化工有限公司 文件名称:螺杆式空压机维护保养 部门:技术部第3页，共5页 规程 编号: 版本:C/O 分发号: 执行日期: QES/JX/JS09.10-04