电装实习报告
老师:
学院：核技术与自动化工程学院学生：专业：电气工程及其自动化学号：2011060
一．实习目的
通过实际操作装配DT830B数字万用表来理解，实验过程中的，电子元件如，色环电阻，电容，二极管，三极管，电位器，等的认识；通过焊接电容电阻等元件在电路板上，来理解元件与电路板的接合，以及电烙铁的工作原理以及，达到锻炼学生操作认识能力。
二．实习内容
1.学习识别简单的电子元件与电子线路;
2.掌握DT830数字万用表的装配，测试以及调试的方法；
3.掌握电烙铁的焊接原理，通过电烙铁来焊接各种小型电子元件在电路板上；
4.掌握锡焊的原理与方法；
5.通过已装配好的数字万用表来测试220V交流电源；
注意事项
1.电烙铁要充分预热，在短时间内没有用电烙铁时要将其放稳在老铁架上，一定注意不要
让电烙铁烫伤自己；
2.在焊好接点以后等一会，用钳子剪电子元件的多余部分时不要让其飞溅到眼睛上等，剪
下的多余部分要集中放在一堆，一遍实验完后打扫时要将其放在指定的地方；
3.焊接时不要是焊接的时间太短，不要使焊丝撤离的太迟，导致其被熔在焊堆上，要使焊
料加热充足；
三．安全实习
各类产品装接与调试中，要使用各种工具、电子仪器等，同时还要接触危险的电压。
掌握安全知识，树立安全意识，做到安全用电。
在实习过程中确保人身、设备和实习器材的安全，做到防患于未然。
一、触电及其危害程度
人体触及或过份靠近带电体，电流流过人体导致的人身伤害事故。触电分为电击和电伤两类。
电击：电流对人体的内部器官造成的伤害。
电伤：电流对人体的外部组织造成的伤害。
电击
电流流过人体，严重影响人体呼吸、神经系统和心脏，造成肌肉痉挛(抽筋)、神经紊乱，导致呼吸停止、心脏室性纤颤，严重危害生命。
电伤
电灼伤：电流的热效应导致人体皮肤、皮下组织、肌肉、神经的发红、起泡、烧焦、坏死。
电烙伤：电流的机械和化学效应导致人体皮肤表面的肿块。
皮肤金属化：金属带电体颗粒熔化后渗入人体皮肤内，呈现相应金属的特殊颜色。电流的路径
凡是电流流经人体的脑、心、肺等重要部位的，都是致命途径。
常见的最危险电流途径是从左手流径心、肺到前胸。
5、人体状况
流经人体电流相同的前提下，每个人的触电危害程度有一定的区别。
体弱多病者所受伤害程度＞体格强健者。
老少者所受伤害程度＞中青年。
疲劳者所受伤害程度＞精神饱满者。
人体电阻较小者所受伤害程度＞人体电阻较大者。
人体的电阻
人体电阻＝体内电阻＋皮肤电阻。皮肤电阻所占比重很大，皮肤电阻是非线性电阻，受各种因素影响。
人体承受的电压越高，皮肤电阻越小。
人体通电时间越长，皮肤电阻越小。
人体皮肤越潮湿，皮肤电阻越小。
人体皮肤越厚，皮肤电阻越大。
在人体承受的电压为36～220V之间，人体皮肤较干燥，人体皮肤厚薄程度一般时，人体电阻一般取为1700Ω。
三、常见触电方式
1、单相直接触电
人体某一部位触及某一相带电体，人体另外部位触及零线、或接地体、或大地而发生的触电事故。此时，带电体、人体和大地之间形成一个回路。
直接触电：
人体触及正常带电体。
间接触电：
人体触及不正常带电体
2、两相触电
人体的某两处部位同时触及两相带电体而发生的触电。此时，两相带电体与人体形成一个回路。
3、跨步电压触电
当带电体接地时，在接地点的周围土壤中产生了电压降。人在接地点周围，两脚之间就会出现一个电压，即跨步电压，在高压线故障掉地处易发生跨步电压触电。遇到这种情况时，应采用双脚并拢跳跃的方式逃出导电范围。
四、常见触电防护措施
1、保护接地
把电气设备正常时不带电的金属外壳或构架与接地体或大地相连。这种方式用于电力变压器中性点不接地的配电系统中，防止发生间接触电事故。
2、保护接零
把电气设备正常时不带电的金属外壳或构架与保护中性线（保护零线）相连，这种方式用于电力变压器中性点接地的配电系统中，防止发生间接触电事故。
注意：电子电路中的“接地”是指公共参考点“零电位”，而非真正的接地。
保护接地
当设备外壳漏电时，保护接地可大大降低设备金属外壳的对地电压。从而有效防止人体接触带电外壳引起的触电事故。
保护接零
当设备外壳漏电时，电源相线通过接零的设备金属外壳形成短路，使短路保护装置动作切断电源。从而有效防止人体接触带电外壳引起的触电事故。
一、文明实习的主要目的和重要性
遵循实习的科学规律，创造一个保证实习质量的内部条件和外部条件。
内部条件主要指实习要有节奏，要有均衡，实习时间和实习步骤的安排要科学合理，要适应于保证质量的需要。
外部条件主要指实习设备和工具、实习环境、照明光线等。实习设备保持良好状态，工具放置整齐，实习环境的整洁卫生，照明光线的适度都有助于保证实习质量。
二、文明实习的主要内容
1、精神文明
在实习活动中，做到遵纪守法，爱护公共财产，同学之间互相尊重，紧密配合，积极创造出轻松愉快的良好生产氛围。
2、环境文明
同学们着装整洁，具有良好的环境卫生习惯。
实习现场干净、整洁，努力创造舒适的实习环境。
不用的物品不摆放在现场，保持所需物品清洁、现场环境整洁。
三、文明实习的具体要求
1、整理
实习结束时把通电的设备和工具要及时断电。
把实习设备和工具分类摆放整齐。
座椅摆放整齐。
2、清洁
自觉清扫桌面上的垃圾，并用抹布清扫桌面的灰尘。
分组打扫地面卫生。使实习场地保持清洁。
将不要的东西及时放入垃圾桶内。
四.文明实习的素质培养
要努力提高自身的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。没有素质的提
高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。通过持续进行文明实习活动，逐步使每位同学都自觉养成遵守规章制度、工作纪律、爱护设备和工具、保持实习场地卫生清洁的习惯，并创造一个具有良好氛围的工作场所。
电阻标称值的标注方法
四色环
五色环
四色环标注法中，误差色环一般是金色或银色。
五色环标注法中，第一道色环与电阻的引脚距离最短。
无色表示没数字，或者允许误差为20%。
5、固定电阻的检测
用万用表测量，两表笔分别插入“COM”和“VΩ”孔中，把旋钮拨到“Ω”中所需的量程，表笔接在所测电阻两端，测量中不得用手接触电阻。在“200”档时单位是“Ω”，在“2K”到“200K”档时单位为“KΩ”，“2M”以上的单位是“MΩ”。带蜂鸣器的档在测量时，电阻值低于50会发出蜂鸣声。屏幕显示“1.”表示阻值超过仪表测量范围，需换档后再测量。应先根据色环读出其阻值，选择合适的量程进行测量。
测量值与标称值相差不大，表明电阻是好的。
测量值接近于零，表明电阻短路损坏。
测量值接近于无穷大，表明电阻断路损坏。
红表笔是(表内电源)正极，
黑表笔是(表内电源)负极。
在挡进行测量，当PN结完好且正偏时，显示值为PN结两端的正向压降 (V)。约5XX～7XX。
反偏时，显示。
2数字万用表测量
判断B极和管型
拨至二极管档，红表笔接某个管脚，用黑表笔依次接触另外两个管脚。两次显示都在0.7V 左右，则表明红表笔所接为B极且该管为NPN型。
黑表笔接某一个管脚，用红表笔依次接触另外两个管脚，两次显示都在0.7V左右，则表明红表笔所接为B极且该管为PNP型。
如果两次显示中，一次为0.7V，另一次为“1.”，则表明红表管所接不是B极，应改换其它管脚重新测量。
一、元器件引脚去氧化处理
1、去氧化处理的重要性
去掉元器件引脚表面的氧化物和污垢，避免引起虚焊。处理后的引脚表面光滑，无毛刺和焊剂残留物。
2、常用方法
用镊子夹住元件引脚跟部，然后拉动镊子，利用摩擦效果去掉引脚表面的氧化膜。
二、电子元器件的插装方式
1、卧式插装
将元器件贴近印制电路板水平插装，具有稳定性好、安装牢固、散热性好、占用面积大等特点。
2、立式插装
将元器件垂直插入印制电路基板安装孔，具有插装密度大、占用面积小、拆卸方便、稳
定性差等特点。
先将元器件垂直插入，然后再沿水平方向弯曲，适用于大型元器件要采用胶粘、捆扎等措施以保证足够的机械强度。或者是对组件有一定高度限制的情况。
4、嵌入式插装
将元器件的壳体埋于印制电路板的嵌入孔内，为提高元器件安装的可靠性，常在元件与嵌入孔间涂上胶粘剂，该方式可提高元器件的防震能力，降低插装高度。
三、电子元器件引脚成形
1、元器件引脚预成形的要求
将元器件引脚预先成形，能提高装配质量和效率。
①从元器件引脚根部的距离应大于1.5mm处弯折。
②元器件引脚弯折一般有卧式、立式等形状，弯折处呈圆弧状。
③卧式安装的元器件引脚弯曲半径r应大于引脚直径。元器件两端引脚弯折要对称,
两引脚要平行，引脚间的距离要与印制电路板上两焊盘孔之间的距离相等，以便于元器件的插入。
④四、元器件的焊接方法
1、良好焊接质量的必要条件
⑤被焊金属表面应保持清洁。金属表面的氧化物和粉尘、油污等会妨碍焊料浸润被焊
金属表面。在焊接前可用机械或化学方法清除这些杂物。
⑥使用合适助焊剂，能够清除被焊金属表面的氧化物和污垢，清洁被焊金属表面，提
高焊锡的流动性，形成良好的焊点。
⑦适当的焊接温度能保证焊锡充分熔化。温度过低，易造成虚焊。温度过高，使焊料
性能下降，还会导致印制电路板上的焊盘脱落。
⑧具有合适的焊接时间。焊接的时间是指在焊接的过程中，完成一个合格焊接点所需
要的全部时间。焊接时间要掌握适当，过长易损坏焊接部位及元器件，过短则达不到焊接质量要求。对于电子元器件的焊接，除了特殊焊点以外，一般每个焊点加热焊接一次的时间不超过5s。
、锡焊原理
锡焊过程可分为三个变化阶段：润湿阶段、扩散阶段、接触面上产生金属化合物的阶段。
①润湿阶段：焊料必须在被焊接的金属表面上充分铺开，该过程即为润湿。为使熔融
的焊锡能润湿固体金属表面，清洁的金属表面是锡焊不可缺少的重要条件
②扩散阶段：发生润湿现象的同时，还伴有扩散现象，从而形成界面层或合金层。如
果合金层在锡焊过程中成分和厚度不对将会出现虚焊、假焊。
③接触面上产生金属化合物的阶段：焊料开始冷却，这时界面层上开始凝固，形成金
属结晶，然后结晶向未凝固的焊料方向生长，最后形成焊点。
④3、手工焊接工具及其使用
⑤（1）电烙铁及其使用方法
常用的有外热式电烙铁、内热式电烙铁、调温电烙铁、吸锡电烙铁等多种。常见电烙铁的握法有三种，反握法是适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的元件；正握法适用于体型较大的弯头电烙铁，握笔法适用于小功率电烙铁。
手工锡焊操作的基本步骤
手工烙铁焊接可分为基本的五步操作法和节奏快的三步操作法。初学者一般采用五步操作法。
3）步骤三，送入焊丝
将焊接点加热到一定温度后，用焊锡丝触到焊接件处，熔化适量的焊料，这时焊锡丝应从烙铁头的对称侧加入到被加热的焊接点处。
（4）步骤四，移开焊锡丝
当焊锡丝适量熔化后，迅速移开焊锡丝，焊锡量的多少控制，是非常重要的，要在熔化焊料时注意观察和控制。
（5）步骤五，移开烙铁
当焊接点上的焊料流散接近饱满，助焊剂尚未完全挥发，也就是焊接点上的温度适当、焊锡最光亮、流动性最强的时刻，迅速拿开烙铁头。
手工锡焊的注意事项
要注意烙铁头的清洁，随时用润湿的木质纤维海绵或抹布擦拭烙铁头。或者用什锦锉轻轻锉掉烙铁头表面发黑的焊渣。
在烙铁头上保留少量焊锡，作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。
烙铁撤离要及时，撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。
焊接手法要稳，在使用镊子夹住焊件焊接时，切勿使焊件移动或受到震动。
焊锡用量要适中，过多容易造成短路故障，过少则不易牢固的结合。
2）焊接质量的基本要求
焊点上的焊料要适当, 焊点上的焊料过少，不仅机械强度低，而且由于表面氧化层逐渐加深，容易导致焊接失效。若焊料过多，不仅浪费焊料，还容易造成短路，同时堆的焊锡多可造成虚焊现象。
优良的焊点应光滑，有特殊的光泽和良好的颜色，不应有凹凸不平、颜色光泽不均、毛刺、空隙的现象。
焊点表面的污垢，特别是助焊剂的有害残留物，如不及时清除，会留下隐患。焊接结束后，针对上述基本要求进行焊接点的外观检查和板面清理。清除电路板上不干净的污物和有害残留物，及时发现问题，并进行补焊。
五、元器件的焊接要求
1.遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外、先一般元器件后特殊元器件的基
本原则。例如：先插装卧式电阻、二极管，其次插装立式电阻、电容和晶体管，再插装体积大的电容器、变压器，最后安装集成电路。
2.有极性元器件的极性应严格按照图样的要求安装，不能错装。
3.电容器、半导体晶体管、晶振等立式插装组件，应保留适当长的引线。引线保留太
长会降低元器件的稳定性或者引起短路，太短会造成元器件焊接时因过热而损坏。
六、元器件的拆焊方法
1、手工拆焊的要点
元器件引脚不能拆断。
焊盘或印制导线铜箔不能起翘。
焊盘上的焊锡要尽量少，要露出插件孔。
每次吸锡，都要将吸锡器的吸锡嘴伸入熔融的焊锡中，使一次吸掉的锡尽量多一点。
起拔元器件时，不能朝铜箔方向推压元器件，以免焊盘或印制导线铜箔起翘。
4)排焊管、空心针
一般用一根空芯的不锈钢细管制成，使用时将排焊管或空心针的针孔对准焊盘上的引线，待烙铁熔化焊锡后迅速将针头插入电路板焊孔内，同时左右旋转。
四．实验过程
接线原理图
DT830B数字万用表的组装
DT830数字万用表的元件清单
序号名称规格数量
序
号
名称规格数量
1R1100KΩ121Q2Q3（NPN）90132
2R2910Ω122蜂鸣器BL9V1
3R3300KΩ123集成块插
座
DIP401 4R4 5.1KΩ124集成块ICL71061 5R5 R1410Ω225晶体管插
座
八针1 6R6200KΩ126表笔插孔圆形3 7R720KΩ127保险管座1 8R8 R189KΩ228保险管
FUSE
0.25A1
9R9～R121MΩ429电池扣线长651 10R1990.9KΩ130旋钮拨盘塑料1 11R200.99Ω131簧片V形1
序号名称规格数量
序
号
名称规格数量
12R21352KΩ132钢珠φ22 13R22 R23220KΩ233弹簧4×φ22
14R24(康
铜丝)
1.5/38 134凡士林小袋装1
15R25548KΩ135自攻螺钉8×φ2.53 16RP200Ω136自攻螺钉6×φ24
17C1100P137印刷电路
板
双面1
18C2～C6104538测试表笔红黑1 19C7电解4.7u139D31N40071 20D1 D21N4148240Q1（PNP）90121定位片弹簧以及钢珠
印刷电路板A面
印刷电路板B面
1、印刷电路板的装焊
第一步，焊接三个卧式电阻R15、R21、R25
第二步，焊接电容C1～C6
第三步，焊接二极管D1、D2
第四步，焊接三极管Q1、Q2、Q3
按照“先低后高、先小后大、先轻后重、先里后外、先一般元器件、后特殊元器件”的原则进行焊接
最后焊接电池扣、表笔插座、h FE插座
3、LCD屏的安装
先将液晶屏放入前外壳的方形窗口内，然后将导电胶条放在液晶屏导电条上，撕掉粘性胶条上的标签，把粘性胶条一端紧贴导电胶条，固定在液晶屏背面上。
4、拨盘旋钮和钢珠的安装
把6个V型簧片装在旋钮拨盘背面的定位槽上，在弹簧和钢珠上涂抹少量的凡士林后，把弹簧放入旋钮拨盘正面外圆上的两个孔内。把钢珠放在前外壳圆形凹槽内。
、整体装配
把前外壳盖正面垫高，使其离桌面不低于4mm。把装配好的旋钮拨盘正面朝下，背面朝上放入前外壳圆孔上，放入时使弹簧孔对准钢珠。接着把焊接完元件的印刷电路板A面朝下，B面朝上，放在旋钮拨盘背面之上。注意表笔插孔、hFE插座要与前外壳安装孔对齐，最后用四颗自攻螺钉固定。
三、DT830B数字万用表的调试
1、检测静态电流
将电池的一个电极接在极扣上，把一只检测用数字万用表拨至DC20mA档，将其串联在电池的另一个电极与极扣之间测量被测DT830的整机静态电流。静态电流的正常值一般小于1mA。若电流相差较大，通常是焊接、装配错误引起的。经过检查排除故障后，再进行检验。
2、检测LCD屏及导电胶条
用一根导线将ICL7106的37号脚与1号脚短接，正常时，LCD应显示“-1888”；否则，可能是导电胶条、LCD屏、印刷电路板之间接触不良，也可能是导电胶条、LCD屏损坏。把万用表拆卸后，清除导电胶条、LCD屏的接线端的污垢，再重新装配。如果不行，就更换导电胶条、LCD屏。
3、检测极性显示
红表笔插入V/mA/Ω孔，黑表笔插入COM孔。红表笔接触电池的正极，黑表笔接触电池的负极，应只显示电池的电压大小，无负号显示；红表笔接触电池的负极，黑表笔接触电池的正极，不仅显示电池的电压大小，而且有负号显示。
4、粗测所有功能档
两支表笔短接，依次拨遍所有功能档，大部分应显示0，200Ω档可能不显示0，带蜂鸣器档还会发出鸣叫。两支表笔开路，依次拨遍所有功能档，电阻档、二极管档应显示“1.”，电压档、电流档应显示0，DC200mV、DC2V档可能不显示0，这是外界感应电压造成的。
5、调试并检查基本量程档（直流200mV）
将待检的DT830B数字万用表拨至DC200mV档，两表笔短接，用另一只数字万用表的
DC200mV档，测量微调电位器VR1中心滑动端与COM间的电压，调节VR1使其为100.0mV。
调试完毕后，量程仍处于DC200mV档，测量KJ802数字万用表校准测量仪输出的直流标准电压100mV，应显示100.0mV。若显示值超过100±5以上时，可再微调VR1，若显示误差较大，需首先检查电池电压是否过低。DC200mV的测量精度达到要求，是其它量程的精度达标的基本保证。
6、检测电阻档
分别用各个电阻量程档测量不同标称阻值的电阻，最大误差不应超过±2%。
7、检测二极管档
用二极管档测量二极管的正向压降和三极管PN结正向压降，读数应为三位数。
8、检测三极管hFE档
用三极管hFE档分别测量PNP型和NPN型三极管的hFE值，
9、检测交流电压档
用750V交流电压档分别测量220.0V、380V交流电压，最大误差不应超过±1.5%。若出现较大误差应重点检查整流二极管D3和分压电阻R19、R21、R25。
10、检测电流档
分别用各量程的电流档测量某些电路的电流，最大误差不应超过±2%。量程为10A的直流档误差较大，通常为±3%～5%。
五．实习总结
在识别电阻的阻值时，要仔细对照色值表，若不确定其阻值，可用实验室里的数字万用表进行测量，但要注意误差，如90.9k和100k的电阻还有阻值为909和910的电阻还要核对色值表，以免混淆。
元件中的两颗钢珠要放在不容易掉的地方，不然可能丢失。在安装钢珠，弹簧，时要在槽里涂充分的润滑剂，安装定位片时要仔细小心。
电烙铁要充分预热。
焊接可能出现的缺陷以及原因；
1.虚焊；由于电路板未清洁好，未镀好锡等；
2.焊料堆积；焊接温度低，焊料质量不好等；
3.不对称；加热不足；
4.焊料过多；焊丝撤离时间过迟；
5.桥连；焊锡过多，烙铁撤离方向不对；
焊接元件错误和错位时要注意：
采用吸锡器或吸锡烙铁一手拿吸锡器或吸锡烙铁加热待拆元器件的引脚焊点熔化焊盘上的焊锡，并将焊盘上的焊锡吸掉。然后用镊子夹住元器件轻轻往外拉。
排焊管、空心针一般用一根空芯的不锈钢细管制成，使用时将排焊管或空心针的针孔对准焊盘上的引线，待烙铁熔化焊锡后迅速将针头插入电路板焊孔内，同时左右旋转。
手工拆焊的要点
元器件引脚不能拆断。
焊盘或印制导线铜箔不能起翘。
焊盘上的焊锡要尽量少，要露出插件孔。
每次吸锡，都要将吸锡器的吸锡嘴伸入熔融的焊锡中，使一次吸掉的锡尽量多一点
组装时候要注意不要挤坏已接好的元件。
测试万用表时，若测220V的交流电源要注意把量程调在750V等较大位置以免烧毁万用表。
电装实习报告 导读：本文电装实习报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 电装实习报告（一） 实验一：焊接练习 一、实习内容： 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。 二、实习器材及介绍： 1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。 2、钳子、镊子各一把。 3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观 4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5、细铜丝。
三、原理简述： 电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四、实习步骤： 步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物 步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物 步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开 步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开 五、实习小结及心得： 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊
天津日企的分布及招聘情况调查 天津位于世界五百强的日企主要有: 丰田汽车,三菱商事,三井物产, 伊藤忠商事,住友商事,丸红商事,本田汽车,松下电器,日商岩井,佳能, 大荣,电装,丰田通商,爱信精机,三洋电机,出光兴产株式会社,普利司通, 积水,日本邮船,日本电气,三菱化学,京瓷,日绵、全药日绵,野村。 一、天津一汽丰田汽车有限公司 1.公司简介 天津一汽丰田汽车有限公司是一所大型中外合资企业，出资方为中国第一汽车集团公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、丰田汽车公司和丰田汽车（中国）投资有限公司，中外股比为50%：50%。公司注册资本为33亿元人民币，占地面积161万㎡，目前生产能力为年产42万辆。公司前身为2000年6月成立的天津丰田汽车有限公司，2002年6月“天一重组”后，一汽与丰田在北京签署了“8·29”战略合作协议将天津丰田纳入整体合作框架之中。2003年9月正式更名为“天津一汽丰田汽车有限公司”。 天津一汽丰田的建设与发展，拉动了天津市的地方经济，更促进了天津汽车工业的快速发展。自2002年以来，公司连续投放了“威驰”（VIOS）、“花冠”（COROLLA EX）、“皇冠”（CROWN）、“锐志”（REIZ）、 “卡罗拉”（COROLLA）和RAV4六款系列产品，使公司完成了从经济型轿车到中高级轿车的产品战略布局；城市型SUV车型RAV4的达产，是公司由单一轿车产品向轿车、SUV 多样化发展的重要标志。同时，公司人员规模由800人跃升到约13000人；改造了西青工厂，新建成具有两条生产线的泰达工厂。累计生产汽车达170万辆，累计上缴税金309亿元。被授予“天津经济技术开发区百强企业”第1名。“天津企业100强”前10名。 天津一汽丰田作为两大集团战略合作的重点企业，我们深感责任重大、使命在肩。同时，天津市委、市政府和广大市民对我们的发展都寄予了无限的期待。我们将齐心协力，不断开拓进取，为早日实现“创建中国一流的汽车公司”而努力！ 2.公司地址： 天津经济技术开发区第九大街81号 3.招聘条件 ①2011届应届大学毕业生。 ②材料、化工、机械制造、车辆工程、工业设计、日语、环境工程等专业。 （各学校主要招聘专业不同，以宣讲会现场信息为准） ③本科学历，并取得学位证书。 ④英语四级或日语二级（非日语专业），日语一级（日语专业）。 二.三菱东京日联银行（中国）天津分行 1.公司简介: 三菱东京日联银行（中国）有限公司Bank of Tokyo-Mitsubishi UFJ (China), Ltd是日本三菱东京日联银行股份有限公司（以下简称“三菱东京日联银行“）在中国100%出资的现地法人金融机构。母公司三菱东京日联银行系世界500强公司之一，是日本首屈一指、世界知名的银行。 目前，三菱东京日联银行（中国）有7家分行设在上海、北京、天津、大连、无锡、深圳、广州，2家支行设在天津、大连；另有日本三菱东京日联银行股份有限公司的2家代表处设在沈阳、成都。
一、实习目的与要求 1.实习目的 (1)学习并掌握收音机的工作原理。 (2)学习识别简单的电子元件与电子线路，对印制的电路板有一定的认识。 (3)掌握对元器件的焊接过程及技巧。 2.实习要求 (1) 按照图样焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。 (2) 通过本次实习，使学生对常用的电子测量仪器、电子元器件、焊接技术有个充分的认识。 (3)完成实习报告和实习日记并上交。 二、收音机工作原理 收音机的电路结构种类很多,目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路.集成电路收音机的特点是结构简单,性能指标优越,体积小等，集成电路的结构方框图如下图所示： 图1 收音机电路方框图 1.输入电路 从接收天线到变频管输入端之间的电路叫做输入电路。它由接受电台信号的接收天线、选择信号的调谐回路和向变频管输送信号的耦合电路组成。 调谐 变频 中放 检波 低放 功放 扬声 器 波 段 本振 电源 天 线
(1)输入回路的工作原理 超外差式收音机的输入回路是由调谐线圈L和可变电容C串联结成,如图2所示,它是利用等效串联谐振现象来选择所需信号的。 图2 输入回路 调谐线圈L一般绕在铁氧体磁棒上,这就是通常所说的磁性天线。当空间各个不同的无线电波通过调谐线圈时,都会在线圈中产生感生电动势,并产生一定的电流。调节可变电容C使电路与某一中心频率为f的信号v发生谐振.当发生串联谐振时,电路对信所呈现的阻抗最小,则电路电流也就最大,因而频率为f的信号能在调谐线圈两端产生较高的信号电压。此信号电压通过绕在同一磁棒上次级线圈L1的耦合,传送到下一级输入端。而其他频率的信号,因未发生谐振,电路对它们呈现的阻抗大,相应的回路电流也小,在调谐线圈两端所产生的信号电压也小。故只有频率为f的信号被选出来,其他频率的信号都被有效的加以抑制。 调节L和C组成的输入回路,使它对欲接受的信号发生谐振的过程叫调谐,也就是通常所说的选台。这种输入回路一般称为调谐输入回路或调谐回路。 (2)输入回路的种类 超外差收音机的输入回路一般可分为磁性输入回路和使用外接天线的输入回路两种。中波波段通常采用磁性天线,而短波波段一般常使用带外接天线的输入回路,具体的东西我们将不再做介绍了。 (3)输入回路常用原件介绍 ①磁棒 磁棒是一种叫做“软磁铁氧体”的磁性材料制成的.这种磁性材料具有较高的磁导率,适用于各种高频电路。磁性天线/中频变压器和振荡线圈的磁芯都是由它制成的,由此制成的磁性天线能够提高收音机的灵敏度。 ②电感线圈 电感线圈是输入回路的重要原件之一,它可与可变电容组成串联谐振回路。电感线圈的感抗与串联损耗的电阻之比,称为电感线圈的品质因数。这是衡量谐振回路选频性能的重要参数.品质因数越大,谐振回路的选择性越强。 ③电容器 输入回路常采用双连可变电容器及微调电容器这两种电容器，具体细节将不做细说。
中国汽车电子线束制造商十强分析 目前国内汽车线束厂家虽然很多，但大多数规模小、生产装备落后、质量档次不高档次不高，，配套车型单一配套车型单一。。相对较好的厂家相对较好的厂家（（独资或合资独资或合资））有:上海金亭上海金亭、、天津津住、天美、惠州住润、金山、汕头失崎等。 其配套能力约其配套能力约100100100万台套万台套万台套，，且其中天美且其中天美、、住润住润、、矢崎产品均矢崎产品均100%100%100%出口出口出口。。高档高档、 、优质线束的市场需求十分广阔。同时，因线束生产属劳动密集型企业，国外劳动力昂贵，而我国较为低廉，故在国外市场中具有较强的竞争力，市场前景看好。 一、莱尼线束系统（常州）有限公司 莱尼莱尼（（LEONI LEONI））线束系统线束系统（（常州常州））有限公司成立于有限公司成立于200020002000年 年2月，由莱尼股份有限公司旗下的莱尼线束系统有限公司全额投资并控股。公司主要从事汽车线束 的开发的开发、、生产和销售并提供相关的服务生产和销售并提供相关的服务。。目前公司主要为通用汽车目前公司主要为通用汽车/Opel(/Opel(/Opel(欧宝欧宝欧宝) )以及中高档客车以及中高档客车((如亚星奔驰中高档客车系列如亚星奔驰中高档客车系列) )提供线束系统。该公司于该公司于200020002000年年6月通过了由德国著名认证机构DQS 对QS-9000QS-9000质量体系进 质量体系进行的认证审核行的认证审核。。在生产管理上在生产管理上，，公司采用先进的公司采用先进的""莱尼生产力模式莱尼生产力模式（（LPS LPS） ）"管理理念和体系理念和体系，，结合看板结合看板（（KANBAN KANBAN））拉动物流管理拉动物流管理，，采用先进的FORS FORS（（ERP ERP） ）系统与德国总部、顾客、全球供应商以及各兄弟公司实行商务联网操作。从订单的接收到材料采购指令的自动生成下达均通过EDI 电子传输，大大提高了公司运作效率和数据信息传递的安全准确，确保了JUST IN TIME 的实现。 公司一贯重视产品质量公司一贯重视产品质量，，更注重树立员工牢固的质量意识更注重树立员工牢固的质量意识， ，借助各种有效的质量控制方法和手段质量控制方法和手段，，运用PDCA 循环全方位地严格控制过程质量循环全方位地严格控制过程质量， ，实现持续改进（CIP CIP））的目标的目标。。从顾客反馈的报告数据显示从顾客反馈的报告数据显示，，公司自投产至今公司自投产至今， ，始终保持着交付产品OPPM 的记录。的记录。200220022002年该公司被授予中国外商投资企业双优称号年该公司被授予中国外商投资企业双优称号年该公司被授予中国外商投资企业双优称号, ,此外该公司研制开发了汽车线束柔性线路板技术该公司研制开发了汽车线束柔性线路板技术(FPCB),(FPCB),(FPCB),并被评为江苏省高新技术 并被评为江苏省高新技术企业。企业。..目前该公司又在常州高新技术开发区购置目前该公司又在常州高新技术开发区购置280002800028000平方米的土地。 平方米的土地。该公司采用莱尼全球化标准的装配生产线，应用了快速换模，从意大该公司采用莱尼全球化标准的装配生产线，应用了快速换模，从意大利 利Sixtau 公司引进世界上先进的线束测试设备公司引进世界上先进的线束测试设备，，所有的测试程序都由计算机控制所有的测试程序都由计算机控制，，且程序易于维护和编写，灵活地满足各种线束的测试需要。所用线束专用检试
电装实习报告 学院：信息科学与技术学院专业：信息工程 学号：201213010226 姓名：陈旭
实验一：DT-830B万用表装配 实验目的： 1.熟悉和掌握电烙铁的使用方法。 2..通过万用表的组装实训，进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。 3.了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺。 4.熟练掌握焊接工艺并实现电子产品的安装。 5.掌握电子电路图的电子设计流程 工作原理： 数字万用表的核心是以ICL7106A/D转化器为核心的数字万用表。A/D转化器将0~2V范围的模拟电压变成三位半的BCD码数字显示出来。将被测直流电压、交流电压、电阻的物理量变成0~2V的直流电压，送到ICL7106的输入端，即可在数字表上进行检测。 1.为检测大于2V的直流电压，在输入端引入衰减器，将信号变为0~2V，检测显示时再放大同样的倍数。 2.检测交流电压，首先必须将被测输入信号做衰减，与上述直流电压测量时相同的。衰减之后的交流电压还要进行精密整流，变成直流电压后才能进入A/D转换器。 3.电阻的检测是利用电流源在电阻上产生压降。因为被测电阻上通过的电流是恒定的，所以在被测电阻上产生的压降与其阻值成正比，然后将得到的电压信号送到A/D转换器进行检测。 原理图：
实验内容： （1）印制板的安装 （a）将“DT830B元件清单”上所有元件顺序插焊到印制电路板相应的位置上。安装电阻、电容、二极管等。 （b）一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为0~3mm。 （c）安装电位器、三极管插座。三极管插座装在A面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。 （d）安装保险座、插座、R0、弹簧。焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。 （e）安装芯片。由于引脚很小，焊接时注意不要把引脚焊在一起。 （f）安装电池弹簧。安装后焊好。 注意：印制板是双面板，板的A面是焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护（2）液晶屏的安装 （a）将液晶片放入支架，支架爪向上，液晶片镜面向下。 （b）安放导电胶条。导电胶条的中间是导电体，安放时必须小心保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。 （c）将液晶屏组件安装到PCB板上。 （d）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。 （e）印制板A面向上，将4个安装孔和1个槽对准液晶屏组件的相应安装爪 （f）均匀施力将液晶屏组件插入印制板。 （g）安装好液晶屏组件的印制板。 注意：液晶片镜面为正面（显示字符），白色面为背面，透明条上可见条状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线实现电连接。由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面被污染或接触不良都会引起电路故障，表现为显示缺笔划或显示乱字符。因此安装时务必要保持清洁并仔细对准引线位置。 （3）旋纽安装方法：
电装实习报告 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
实验一：焊接练习 一、实习内容： （1）练习焊接。 二、实习器材及介绍： 1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁。功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。 2.钳子、镊子各一把。 3 .焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 4.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5.细铜丝。 三、原理简述： 铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。 四、实习步骤： （1）首先学习焊接技术的理论知识，如： （a）左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。 （b）把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。
（c）待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 （d）待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。 （e）最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。 （2）用斜口钳把电线的绝缘层去掉，取得铜丝。 （3）用斜口钳将铜丝截成等长度的小段，并加工成弯钩并穿上焊板上。 （4）用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。 五、实习小结及心得： 这次电装实习首先要学习的就是焊接，它是电子电工组装实验的基础，其质量的好坏直接影响到电器设备的质量。 老师介绍了电焊的一些基本要求后就让我们开始练习，刚开始拿起那电烙铁的时候手还一直抖，吓的不敢焊，终于敢下手的时候却老将焊板焊糊，不过焊过几个以后慢慢地掌握了一点技巧之后发现自己焊的还行，大部分都挺符合要求的。就这样慢慢地熟练之后速度不但提高了而且质量也越来越高了。 焊到后面觉得焊东西挺好玩的，只要细心，掌握好一定的技巧，一定会做的很漂亮。这也是为我们后面的收音机与电话组装做准备。 实验二：组装收音机 一、实习内容： 组装一台收音机（S—202T调频调幅电视伴音收音机） 二、实习器材及介绍：
电装实习报告书
电装实习报告书系部 ： 名称 学生 ： 姓名 专业 ： 名称 班 ： 级 时间： 实验一：焊接练习 一、实习内容： 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接铜丝，练习焊接技术。 二、实习器材及介绍： 电烙铁、印刷电路板、细铜丝、尖嘴钳、镊子、焊锡丝 三、原理简述： 电烙铁加热到一定温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜丝与电路板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四、实习步骤： 1、准备工作： 用尖嘴钳将细铜线外面的绝缘层剥掉，较细铜丝剪成一厘米长左右的小段，并将其插入电路板的小孔中。 2、开始焊接 <1>准备焊接:左手拿焊丝,右手握烙铁.要求烙铁头保持清洁,无焊渣等氧化 物,并在表面镀又一层焊锡. <2>加热:将烙铁头靠在细铜丝与焊盘的连接处,加热整个焊件全体,时间大 约1-2秒钟. <3>送锡:焊件表面加热到一定温度时,锡丝从烙铁对面接触焊件. <4>移开锡丝:当锡丝熔化一定量后,立即向左上四十五度方向移开锡 丝. <5>移去烙铁。 五、实习小结及心得： 1、注意事项： （1）焊接必须具备的条件. 1.焊件必须具有良好的可焊性.不是所有的金属都就有良好的 可焊性. 焊接时,由于高温是焊件的表面产生氧化膜,影响焊件的可焊性. 为了提高焊件的可焊性,一般采用表面镀锡,镀银等措施来防御表面的氧化. 2.为了使焊件和焊锡之间有良好的接触,焊件表面必须保持清洁.在焊 接前必须把氧化膜清除干净,否则将无法保证焊接质量. 3.要使用合适的助焊剂.不同的焊接工艺应使用不同的助焊剂.在焊接电 子线路板等精密电子产品的时候,卫士焊接可靠稳定,通常采用松香助焊剂. 一般使用酒精将松香溶解成松香水使用. 4.焊件加热到适当的温度.需要强调的是,需要强调的是,不但焊锡要加热 到熔化,而且应当同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度. （2）焊接前的准备. 1.镀锡. 为了提高焊接的质量和速度,避免虚焊等缺陷,应在焊接以前对焊接表面进行可焊性处理---镀锡.在电子元器件的待焊面(引线或其他需要焊接的地方)镀上焊锡,是焊接前一道十分重要的工序.镀锡,实际就是液态焊锡对被焊金属表面的形成一层既不同于被焊金属又不同焊锡的结合层. 由结合层将焊剂与待焊金属这两种性能成分都不相同的材料牢固连接起来. *镀锡的工艺: <1>待焊面应该清洁.对情节后的元件引线涂抹助焊剂(酒精松香 水).
津高新审（海）环准〔2019〕29号 关于对立联信（天津）电子元件有限公司立联信天 津项目环境影响报告表的批复 立联信（天津）电子元件有限公司： 你公司呈报的《立联信（天津）电子元件有限公司立联信天津项目环境影响报告表》及相关材料已收悉。经研究，现批复如下： 一、立联信（天津）电子元件有限公司拟投资49968万元在天津滨海高新技术产业开发区塘沽海洋科技园宁海东路和珍祥道交口西北侧，新建立联信天津项目。本项目占地面积45630.4m 2 ，总建筑面积28883.07m 2，主要建设内容为：建设一座联合厂房，其中设置模组封装车间、智能卡车间、办公区、辅助设备间、库房等，一座锅炉房，一座消防水池及泵房，两座门卫室等公辅设施。本项目计划2021年3月投产，建成后主要产品为年产模组封装成品60000万个，智能卡50000万个。本项目环保投资70万元，主要用于废水治理、废气治理、排污口规范化、危险废物的暂存设施、噪声治理设施、 环境风险防范措施等。
项目的建设符合国家产业政策的要求，根据环境影响报告表结论，在严格落实报告表中各项环保措施的前提下，同意项目建设。 二、根据建设项目环境影响评价政府信息公开有关要求，建设单位已完成了项目环评报告表信息的全本公示，并提交公示情况的证明材料。我局将项目环评报告表全本信息在天津高新区政务网上进行了公示。 三、项目应在设计、建设阶段认真落实环境影响报告表中各项要求，并重点做好以下工作： （一）生活污水经化粪池处理，与反冲洗水一同排入厂区废水总排口后经市政管网进入北塘污水处理厂处理，废水中各污染物须满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准。 （二）2台燃气锅炉产生的燃气废气分别经单独的烟道合流收集，经低氮燃烧器处理后通过1根22m高排气筒P1排放，颗粒物、SO2、NO x的排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2016）中相应限值的要求。 涂胶工序、封装工序在密闭舱内进行，产生的有机废气经整体引风收集，印刷工序、擦洗工序产生的有机废气经集气罩收集；上述有机废气收集后经过光氧+活性炭一体机处理后，通过1根24米高排气筒P2有组织排放。VOCs的排放浓度和排放速率须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中限值要求，臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中相应限值。 未被收集的有机废气无组织排放，厂界无组织排放的VOCs须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中相应限
【最新整理，下载后即可编辑】 实验一：焊接练习 一、实习内容： （1）练习焊接。 二、实习器材及介绍： 1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁。功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。 2.钳子、镊子各一把。 3 .焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 4.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5.细铜丝。 三、原理简述： 铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。 四、实习步骤： （1）首先学习焊接技术的理论知识，如： （a）左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。 （b）把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。 （c）待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 （d）待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。 （e）最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。 （2）用斜口钳把电线的绝缘层去掉，取得铜丝。 （3）用斜口钳将铜丝截成等长度的小段，并加工成弯钩并穿上焊板上。
（4）用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。 五、实习小结及心得： 这次电装实习首先要学习的就是焊接，它是电子电工组装实验的基础，其质量的好坏直接影响到电器设备的质量。 老师介绍了电焊的一些基本要求后就让我们开始练习，刚开始拿起那电烙铁的时候手还一直抖，吓的不敢焊，终于敢下手的时候却老将焊板焊糊，不过焊过几个以后慢慢地掌握了一点技巧之后发现自己焊的还行，大部分都挺符合要求的。就这样慢慢地熟练之后速度不但提高了而且质量也越来越高了。 焊到后面觉得焊东西挺好玩的，只要细心，掌握好一定的技巧，一定会做的很漂亮。这也是为我们后面的收音机与电话组装做准备。 实验二：组装收音机 一、实习内容： 组装一台收音机（S—202T调频调幅电视伴音收音机） 二、实习器材及介绍：
实验一：焊接练习 一、实习内容： （1）练习焊接。 二、实习器材及介绍： 1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁。功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。 2.钳子、镊子各一把。 3 .焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 4.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5.细铜丝。 三、原理简述： 铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。 四、实习步骤： （1）首先学习焊接技术的理论知识，如：
（a）左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。 （b）把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。 （c）待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 （d）待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。 （e）最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。 （2）用斜口钳把电线的绝缘层去掉，取得铜丝。 （3）用斜口钳将铜丝截成等长度的小段，并加工成弯钩并穿上焊板上。 （4）用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。 五、实习小结及心得： 这次电装实习首先要学习的就是焊接，它是电子电工组装实验的基础，其质量的好坏直接影响到电器设备的质量。 老师介绍了电焊的一些基本要求后就让我们开始练习，刚开始拿起那电烙铁的时候手还一直抖，吓的不敢焊，终于敢下手的时候却老将焊板焊糊，不过焊过几个以后慢慢地掌握了一点技巧之后发现自己焊的还行，大部分都挺符合要求的。就这样慢慢地熟练之后速度不但提高了而且质量也越来越高了。 焊到后面觉得焊东西挺好玩的，只要细心，掌握好一定的技巧，一定会做的很漂亮。 这也是为我们后面的收音机与电话组装做准备。
先进制造技术工程实训中心 一、实训目的 电装实训是面向通信工程、电子信息工程、计算机科学与技术、自动化、测控技术与仪器、电气工程、光电信息工程、生物医学工程等电子信息类本科专业学生开设的一门综合性实践类必修课程。该课程是为更好地学习后续课程，特别是相关的实验课程、课程设计、毕业设计等积累初步知识和技能，为今后从事相关电子技术工作奠定良好的基础。 通过实训使学生初步了解电子产品设计、制作、调试、维护过程及相关知识，掌握基本电子装配工艺知识和技能；培养细致、科学、严谨的工作作风和一定的动手能力及解决实际问题的能力。 本课程主要讲述电子产品的元器件基本知识、印刷电路板设计基础、印刷电路板的生产方法及工艺、电路板的焊接方法及便携式单口集线器、网络通信模块、无线通信模块的基本原理等。本课程从基础实践入手，要求学生选择其中之一进行设计、制作和调试，实现如下实训目标： 1.认识和学会使用常用电子元器件。 2.了解电子产品生产的一般工艺过程。 3.掌握印刷电路板设计的基本方法。 4.了解印刷电路板生产的工艺过程和主要设备。 5.掌握电路板的基本焊接方法。 6.掌握SMT贴装、焊接、返修、检测的基本技能 7.学习电子产品的安装调试和维护的一般方法。 二、实训内容及实验步骤 1.对电装实训课程教学的性质、要求、内容、进度安排及实训室安全制度的介绍。 2.常用电子元器件的识别 其中包含电阻、电容、电感、变压器、半导体分立元件（二极管、三极管、场效应管）、电位器、光耦、光电管、光敏电阻、机电元件、集成电路、微处理器（常用单片机、ARM系列、看门狗电路、晶振）等常用电子元器件的分类、命名、型号、规格、特性参数、检测等内容。 3.常用电子测试仪器的使用 包括对万用表、示波器、信号发生器的基本结构、原理及使用方法的介绍。
天津厂区扩建工程紧张进行中 https://www.doczj.com/doc/047193800.html, WAGO 万可电子扩建2011年08月09日 引言 WAGO扎根中国14年，从最初的租用厂房到新建厂房再到扩建，在中国这片土地上迅速地壮大着，此次扩建又将是一个新的开始，下一个辉煌等待着WAGO人去创造。 万可电子（天津）有限公司二、三期厂房扩建工程正在紧张进行中，这是公司继2006年新厂房投入使用后的又一次扩建，也标志着WAGO在中国的发展又将步入一个新的里程。 此次扩建工程总建筑面积约为5800m2，预计投资8000万元，扩建厂房用于生产、办公、餐厅、仓储，预计2012年建成投入使用，二、三期扩建工程落成后结合一期使用中的厂房生产能力将有极大的提升。其中注塑车间将具备增至110台注塑机的能力，产品组装方面将扩充电子产品和导轨产品的组装能力达一倍以上。自动组装车间将扩充MCS和PCB系列产品自动组装机和增加用于生产普通接线端子的自动组装机，同时也将购置相应的打印和包装设备，完善产品的制造流程。模具车间将增加UG设计中心以及加工中心、线切割、电火花等机加工设备的数量，提升注塑模具和组装工具的设计和制造能力，以满足生产发展的需要。即将新建的半自动化立体仓库(High Rack Storage) 可充分利用空间，使用计算机进行仓库管理，进一步实现仓储水平的提高。扩建厂房的设计上仍采用原有欧式风格，以节能环保为原则，可极大程度的利用资源。 万可电子（天津）有限公司作为WAGO中国区的生产中心，其生产的所有产品均严格按照WAGO产品标准进行制造，并使用进口生产设备。此次扩建并非简单的厂房扩大，而是在规模扩大的基础上实现生产水平和产品质量的提升，为客户提供高可靠的各类电连接产品，更好的服务于中国及亚洲地区的市场。 WAGO扎根中国14年，从最初的租用厂房到新建厂房再到扩建，在中国这片土地上迅速地壮大着，此次扩建又将是一个新的开始，下一个辉煌等待着WAGO人去创造。
国内主要汽车企业配套供应商名录 一汽 一汽一汽 一汽-大众汽车有限公司 大众汽车有限公司大众汽车有限公司 大众汽车有限公司 1．长春市橡胶制品厂 2．秦皇岛海燕安全玻璃有限公司 3．德惠汽车铰链厂 4．吉林万向节有限公司 5．大连亚明汽车部件制造有限公司 6．长春市仪表总厂 7．长春市灯泡电线厂 8．长春海拉车灯有限公司 9．长春市汽车地毯厂 10．大连华克吉来特汽车消声器有限公司 11．哈尔滨飞奔汽车电器有限公司 12．四平仪表厂 13．远大(铁岭)汽车零部件制造有限公司 14．公主岭东西技研汽车装饰制品有限责任公司
15．白城派克电气有限公司 16．鹤壁派克电气有限公司 17．徐州徐港电子企业有限公司 18．法雷奥温岭汽车零部件有限公司19．白城市汽车修配厂 20．白城市汽车电器总厂 21．河南星光机械厂 22．耀华玻璃工业集团股份有限公司23．哈尔滨英利(香港)汽车部件有限公司24．公主岭中大股份有限公司轿车气门嘴厂25．南京新星汽车橡胶厂 26．中国第一汽车集团公司内饰件厂27．长春市汽车冲压件总厂 28．吉林汽车制动器厂 29．建平电声厂 30．天津市佳成科技产业发展公司 31．武汉泛洲精冲制造有限公司 32．北安市进发塑料制品有限责任公司33．光宇延边蓄电池有限责任公司 34．长江机械厂 35．慈溪市福尔达实业有限公司 36．瑞安市罗南标准件厂
37．长春一汽四环汽车股份有限公司 38．长春汽车空调电器厂 39．吉林市合力电机制造厂 40．吉林市高新汽车电器制造有限责任公司 41．长春市汽车油箱厂 42．国营吉林省梨树标准件厂43．吉林省吉华机械制造有限公司44．瓦房店轴承股份有限公司 45．北京电视设备厂 46．河北华安汽车装饰装置公司 47．霸州市清河塑料厂 48．戴卡轮毂制造有限公司 49．秦皇岛飞天汽车门制造有限公司 50．固特异(青岛)工程橡胶有限公司 51．常州市盛士达汽车空调有限公司 52．乐清市大众汽车装备厂 53．宁波表带一厂 54．瑞安汽车标准件公司 55．余姚市汽车电器二厂 56．温州市华科电器制造公司 57．浙江亚太机电集团公司 58．上海法雷奥汽车电器系统有限公司 59．公主岭播种机厂
电装实习报告总结 电装实习报告书 系部名称 学生姓名 专业名称 班级 时间 通信与信息工程学院xx年10月8日至xx年10月19日 实验一：焊接练习 一、实习内容： 1.拆卸旧电路板，利用可用铜丝和新铜丝进行焊接练习； 2.学习基本焊接器件的使用 二、实习器材及介绍： 电烙铁，焊锡，新旧电路板，新铜丝，镊子，钳子等； 三、原理简述： 电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤： 步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物。 步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物。 步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解。 步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开。步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开。 五、实习小结及心得： 要先把烙铁插上，给烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好45 度。焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也 不要过短，以免造成虚焊。焊接结束要先拿开焊锡丝在拿开再拿开烙铁。每次离开都要记得拔掉烙铁的插头。我曾经有还几次都没拔烙铁头，幸好没出什么问题。我就得焊烙真的很有意思，我发现焊练习板时，从左向右焊不容易使焊接点连到一起，这算我发现的一个小技巧吧。通过这次焊接的实习，我学会了使用电烙铁，了解了焊锡丝的组成成分及一些特性，还知道了硬制电路板的样子及组成，并亲手焊接了好多铜丝进行练习。 在焊接的过程中，按照老师的讲解的一些注意，我基本焊接的比较顺利，但有时候会把印制板上的铜片焊掉，那样就焊不上锡了。在解焊旧铜丝时，我学到了一些方法，将烙铁平放着焊，可同时解焊两个甚至多个焊点，可以很方便的将铜丝解焊下来。
2007年度中国汽车零部件百强企业名单2008-10-20 13:26:00 来源：车天下汽车网责编：王灏 序号企业名称主营业务收入（万元） 1 潍柴控股集团有限公司4087686 2 万向集团公司4084680 3 广西玉柴机器股份有限公司1835906 4 延锋伟世通汽车饰件系统有限公司1365024 5 广州汽车集团零部件有限公司1252141 6 东风本田发动机有限公司1246890 7 富奥汽车零部件股份有限公司1136458 8 一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂725446 9 三环集团公司673056 10 柳州五菱汽车有限责任公司672100 11 上海汇众汽车制造有限公司624318 12 辽宁曙光汽车集团股份有限公司600043 13 东风康明斯发动机有限公司562693 14 长春一汽四环汽车股份有限公司529994 15 联合汽车电子有限公司467896 16 广汽丰田发动机有限公司460880 17 中信戴卡轮毂制造股份有限公司422931 18 中国重汽集团济南桥箱有限公司399688 19 正兴车轮集团有限公司368391 20 哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司366136 21 万丰奥特控股集团有限公司350769 22 重庆渝安控股有限公司344730 23 山东隆基集团有限公司340900 24 东风德纳车桥有限公司338562 25 德尔福（上海）动力推进系统有限公司332969 26 一汽山东汽车改装厂328946 27 北泰汽车工业有限公司314000 28 无锡威孚高科技股份有限公司312134 29 天津英泰汽车饰件有限公司277830 30 博世汽车部件(苏州)有限公司276912 31 上海柴油机股份有限公司276833 32 江阴模塑集团有限公司275055 33 上海小糸车灯有限公司272899 34 宁波华翔电子股份有限公司264325 35 惠州住润电装有限公司262845 36 康奈可汽车（上海）有限公司花都分公司260016 37 瑞立集团有限公司257650
一、实习目的与要求 1.安全用电常识 (1) 接通电源前的检查 任何新的或搬运过的以及自己不了解的用电设备，不要冒失拿起插头就往电源上插，要记住“四查而后插”。四查为：一查电源线有无破损；二查插头有无外露金属或内部松动；三查电源线插头两极有无短路，同外壳有无通路；四查设备所需电压值是否与供电电压相符，最简单的办法可用万用表测量。 (2) 检修、调试电子设备的注意事项 ①检修之前，一定要了解检修对象的电器原理，特别是电源系统。 ②不要以为断开开关就没有触电危险。只有拔下插头，并对仪器内的高电压大容量电容器放电处理后，才能认为是安全的。 ③不要随便改动仪器设备的电源线。 ④需要带电检查调试时，要先用试电笔检查外壳和金属件及裸露的导线是否带电，使用万用表测电压时，一定要测有关部分对地电压。 ⑤洗手后或手出汗潮湿时，不要带电作业。尽可能用单手操作，另一只手放到背后或衣袋中。 (3)常用导线的额定电流 具体规则由表1所示。 表1 常用塑料铜芯绝缘导线的额定电流
单股导线二芯护套线三芯护套线 1.5 17 17 10 2.0 19 19 13 2.5 23 23 17 4.0 30 30 23 2.单片机电路板焊接及注意事项 (1) 焊接工具与材料 外热式电烙铁外热式电烙铁如图1所示，由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄等各部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。烙铁芯是由电阻丝绕在用薄云母片绝缘的空心瓷管上组成的，电阻丝引出两根导线与220V交流电连接，通电后电阻丝产生的热量传送到烙铁头上，从而使烙铁头温度升高。 图1 外热式电烙铁外形 外热式电烙铁的规格较多，常用的有25W，45W，75W等。功率越大烙铁头的温度就越高。 外热式电烙铁结构简单，价格较低，使用寿命长，但其体积较大，升温较慢，热效率低。 （2）手工焊接要点
西安邮电大学 电装实习报告书 系部名称：通信与信息工程学院 学生姓名：黄萍萍（08） 专业名称：通信工程 班级：通工1203 时间：2013年8月26日至2013年9月6日
实验一：焊接练习 一、实习内容： 1、学习使用电烙铁，拆解旧的电路板； 2、学习焊接新的电路板； 3. 熟练掌握电烙铁焊接各电子元件的基本方法。 二、实习器材及介绍： 1、电烙铁：主要由四部分组成即烙铁头、加热器、手柄及电源线。 2、焊锡丝：铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可 以较好的把两个金属导体焊接在一起。 3、印制电路板：在硬质塑料上印制有铜制电路，可以将一些电子元件焊接在其 上以使整个电路导通。 4、铜丝：被塑料包裹的铜丝，焊接前应先用剥线钳去掉塑料外层。 5、镊子：在焊接室稳定粗铜丝或在解焊时使用。 6、斜口钳：用于剥掉铜丝的塑料外层。 三、原理简述： 烙铁分为内热式和外热式。内热式烙铁功率小，热量集中，适用于一般元器件的焊接，功率在20W—40W之间；外热式烙铁适用于大面积焊接，功率大，在20W—100W之间。在电子设备中多用20W—60W。 焊接时，烙铁尖上常常有污物，要用湿海绵或湿布擦拭，随时保持尖部吃锡良好，以保证焊接效果。 烙铁头在正常使用的情况下会氧化得很快，这种氧化作用，会变成隔热层，严重地阻碍热量从烙铁尖传到被焊区的表面。清理办法是将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻地摩擦，并随时镀锡，直到烙铁尖上涂上一层薄焊锡为止，再将其头部的污物擦掉即可。 电烙铁将电能转化为热能，使烙铁头温度(室温220V电压)升至300℃—400℃，其热量足以将焊锡丝完全熔化，变成液态锡水，再与电路板上的铜箔紧密结合形成牢固的焊点。 四、实习步骤： 1、准备施焊：焊接前的准备工作。包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及烙 铁、焊锡丝及其它工具的准备。左手拿焊锡丝，右手握电烙铁。 2、送入烙铁:将电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触放在需焊接的部位，注意最 好不要长时间触到焊盘，焊盘在高温下很容易掉落。
电装实习报告 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
西安邮电学院 电装实习报告书 系部名称：电子与信息工程 学生姓名： 专业名称： 班级：电子0 时间：2008年4月7日至2008年4月18日 实验一：焊接练习 一、实习内容： 1．学习并掌握焊接基本理论及基本知识； 2．学习并掌握电烙铁原理及正确安全的使用方法并焊接新的电路板； 3．拆解旧的电路板，为组装电话时顺利解焊以前的电路板打下良好基础。 二、实习器材及介绍： 1．焊接练习主要使用仪器：电烙铁、焊锡丝、助焊剂少许、印制电路板 一块、铜线若干、剥线钳，镊子等。 2．主要试验器材介绍： ⑴电烙铁： 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。 新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香以后用烙铁头刃面接触焊锡
丝，使烙铁头上均匀的镀上一层锡，以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽以后，重新镀锡才能使用。电烙铁要用 220V交流电源，使用时要特别注意安全，应认真做到以下几点：Ⅰ.电烙铁插头最好使用三极插头，要使外壳妥善接地； Ⅱ.使用前应认真检查电源插头、电源线有无损坏，并检查烙铁头是否松动； Ⅲ.电烙铁使用中，不能用力敲击，要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉，不可乱用，以防烫伤他人； Ⅳ.焊接过程中，烙铁不能到处乱放，不焊时，应放在烙铁架上。 注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故； Ⅴ.使用结束后，应及时切断电源并拔下电源插头，待冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 ⑵焊锡和助焊剂： Ⅰ.焊锡：是由锡和铅构成的合金，通常用于电子设备中的焊锡丝其铅锡比为60/40，本次实习用的是6337锡。它的熔点 低，焊锡丝中间填充有助焊剂——松香，因而焊接时能 迅速形成牢固光亮美观的焊点，是电子设备焊接的理想 焊料。 Ⅱ.助焊剂：常用的是松香或者松香水（松香融于酒精中），使用助焊剂可以帮忙清除金属表面的氧化物，易于焊接又可以 保护烙铁头，在焊接较大元件或者导线时，也可以采用
电器公司实习报告 一．实习单位及岗位介绍 福州住电装有限公司是一家日资加工企业，是生产组合电线，根据汽车的种类、样式将低压电线切成各条回路所需要的长度，并按回路组合成便于再车内装配的整体。我被安排在制造一课集中电线承担溶接、缠胶、引张拉力、贴防水片、压着的工作。 二．实习时间 XX年年11月27日——____年6月1日 三．实习内容或过程 经过十八小时的劳累奔波，来到____(省、市、区、县)，一下火车就被送到了公司培训室，马不停蹄的开始培训，连休息的时间都没有，而却是站着培训，这让我们这些旅途疲惫而又刚刚走出校门的学子，每一分钟都是过的那么艰难，但我们没有选择，只有坚持，再坚持，还得坚持！ 一天的培训结束了，我们终于可以放松一下，迎接以后几天的培训。通过这几天的培训中我们认识到了什么是组合线、及种类、生产流程；电线的线色、分类、线种、线经；端子的作用、结构、分类、组合名称；防水栓的作用、形状、组合名称；插座的作用、分类、组合名称及端子卡、波纹管的认识；海绵的作用、组合名称、包法；pvc的作用、组合名称和包法；固定夹、防护具、密封套的作用；胶带的作用及分类；异常的定义与处理方法。没想到培训了一个星期后，就开始考试，然而考试不是60分合格，而是70分过关，不过这对我们大学生来说很简单。
接下来又被分配到另一个培训室，不过这次培训没有上次人多，只有6个。然而这个关卡要求更高是80分过关，那老师看我一个人是大学生却要求我要90分。经过几天的培训就开始考试了，不过我相信付出定会有回报，我拼搏过、努力过，我相信会考出好成绩，不会为大学生丢脸，最后我以98分得优秀成绩过关了。 通过公司的各项考核后，我被分配到厂房工作，这标志我要成为一名真正的工人了。现场没有培训室那样轻松，刚开始是做引张拉力，由于刚来不久技术不是很好，恰恰遇上了与我公司合作伙伴福特汽车生产厂家来公司考察，考察一席人走到我的岗位前停下了，拿出数码相机拍下我工作的样子，没想到我人不能跨洋过海，照片却能跨过太平洋，踏入美国，就在我想入非非时，厂里的日本总工程师板本·义卫来到我身边，说的日语我一句都听不懂，然而他以行动给我做示范——做引张拉力，拉的速度比我的快一点点，他的中国女翻译却说：“还是日本人优秀”。当时的我真想冲过去踹她一脚，“你还是中国人，还记得耻辱吗？”但理智压住了情绪，我是大学生，不能这样，我只有通过自己的努力，来证明中国人不再是“东亚病夫”，做什么事都会比日本人强。通过一段时间的努力，我的技术提高飞速，不久,我又在领导的指导下学习了溶接技术,由于年青领导对我们要求的有点高,又让我们学习了缠胶,压着,包防水片,最难的是缠胶,也许是因为一腔热血,没过多久我就学会了,再经过领导的教导加上自己的查漏补缺,我已在缠胶技术领域上达到了一个新的高度，我也把我做的产品与日本本地产品做过比较,同事都说我做的产品比他们的优秀,得到了领导的一致好评,因此把我安排在这个岗位做领班。就这样，我每天一如既往地工作着，一切都是那么平静，没