塑料包装
现在 高性能、多功能性塑料软包装材料正成为热点开发的包装材料。并已有部分产品投入了工业化生产。这类材料包括高阻隔性、选择透过性、耐热性以及能再封、易开封性等塑料软包装材料。其中以高阻隔性 选择透过性和耐热包装材料发展更为迅速。
1.高阻隔性塑料包装材料
高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的 高阻隔包装材料在包装工业特别在食品包装行业获得了迅速发展和广泛应用。它对食品起到了保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用 保存食品的技术多种多样 像真空包装、气体置换包装、封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装、液体热充填包装等等。在这些包装技术中许多都要使用的塑料包装材料 虽要求其具备多种性能 但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。下面就各种常见软包装形态的阻隔性材料作些介绍。
比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种
(1)PVDC类材料(聚偏氯乙烯)
聚偏氯乙烯(PVDC)树脂 常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片 是使用最多的高阻隔性包装材料。其中PVDC涂覆薄膜的使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)聚对苯二甲酸乙二醇脂(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高 且与其分解温度接近 又与一般增塑剂相溶性差 故加热成型困难而难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物 以及和丙烯酸甲脂(MA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。
(2)尼龙类包装材料
尼龙类包装材料以前—直使用“尼龙6”。但是“尼龙6”的气密性不理想。有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MXD6)的气密性比“尼龙6”高10倍之多 同时还有良好的透明性和耐穿刺性。主要被用于高阻隔性包装薄膜用于阻隔性要求很高的食品软包装。其食品卫生性也得到FDA的许可。它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。在欧洲 由于环境保护问题突出 作为PVDC类薄膜的替代产品 MXD6尼龙的使用量是很大的
另外 由MXD6尼龙和EVOH复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜 作为—种高阻隔性的尼龙类薄膜。复合的方法有多层化复合 也有采用将MXD6尼龙和EVOH共混拉伸的方法。
(3)EVOH类材料
EVOH—直是应用最多的高阻隔性材料。这种材料的薄膜类型除了非拉伸型外 还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等。双向拉伸型中还有耐热型的用于无菌包装的制品。EVOH树脂与聚烯烃、尼龙等其它树脂共挤制得的薄膜主要用于畜产品包装。
(4)无机氧化物镀覆薄膜
作为高阻隔性的包装材料被广泛应用的PVDC 由于其废弃物在燃烧处理时会产生HCl而导致环境污染问题 现有被其它包装材料替代的趋势。比如 在其它基材的薄膜上镀覆SiOX(氧化硅)后制得的所谓镀覆薄膜受到了重视 除了氧化硅镀膜以外 还有氧化铝蒸镀薄膜。其气密性能与同法获得的氧化硅镀膜相同。
近年来多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展极为迅速。高阻隔性包装材料如乙烯乙烯醇共聚物 EVOH 、聚偏氯乙烯 PVDC 、聚酰胺 PA 、聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 的多层复合材料及硅氧化合物蒸镀薄膜等得到进一步开发 其中尤以下列产品更为引人注目 MXD6聚酰胺包装材料 聚萘二甲酸乙二醇酯 PEN 硅氧化物蒸镀薄膜等。
2.新型保鲜膜
由于农业生产的专业化 远程运输越来越多 鲜活果蔬的远距离运输 以及人们对生活质量的提高的要求 使得对能够使鲜活果蔬保存期和货架期延长的保鲜薄膜的需求越来越大。新鲜水果和蔬菜的一个共同特点是采摘后仍继续呼吸 而呼吸同时伴随新陈代谢、水分蒸发及乙烯生成 促使果蔬进一步成熟直至衰亡。同时 这种环境还使细菌很容易孳生并迅速繁殖 导致果蔬很快腐烂。为了延长果蔬贮存和货架寿命 国内外都加强了新型多功能保鲜薄膜的研究开发。
生鲜食品包装很重视气体的透过性 并以此选择不同的塑料材料。随着食品工业的发展以及材料科学的进步 作为食品包装材料不仅要求高阻气性 而是进一步要求发展选择透过性的功能 即根据包装内容物的要求 仅仅允许需要的 或不需要的 气体分子通过 建立一个适宜的气调环境。这类选择透过性包装材料在国外已进入实用化阶段 主要有添加溶解气体物质的薄膜 添加多孔沸石或氧化硅等粉末的薄膜、用咖玛射线照射使薄膜性质发生变化以及利用扩散系数对含水率的依存性、引入含有羟基基团和酰胺基基团的薄膜等。此外还可以在薄膜中加入一些抗菌剂和防腐剂 来抑制细菌和霉菌的生长繁殖。
近年来备受关注的保鲜技术就是通过微孔或改进薄膜配方结构、改良包装袋内的气调环境 氛围 以及使用除氧剂与选择性透过薄膜组合的方法。其中尤以下列产品会受到更大的关注
1 功能性保鲜薄
日本一家公司推出了一种强密封性包装袋 它是用一种叫做“奇克伦”的塑料制成的 具有极好的隔氧作用 用它来包装新大米 保鲜效果特别好 可长久保持大米的色、香、味不变 而且袋内产生的二氧化碳还有防虫、防霉的作用。
日本研制了一种一次性使用的果蔬保鲜膜 它由两层透水性极强的尼龙半透明膜组成 两层之间装有渗透压高的某种物质。利用这种保鲜膜来包装瓜果蔬菜 能缓慢地吸收从果蔬表面渗出的水分 从而达到保鲜目的。日本一家造纸公司生产了一种水果保鲜包装箱。它是在瓦楞纸箱的瓦楞纸衬纸上 加一层聚乙烯膜 然后再涂上一层含有微量水果消毒剂的防水蜡涂层 以防止水果水分蒸发并抑制呼吸达到保鲜目的。用这种包装箱包装水果 可使水果在一个月内保持新鲜。
为了能使水果和蔬菜在运输过程中保持新鲜 美国一家公司发明了一种在包装箱里减少氧含量、增加氮含量 以使果蔬保鲜的新方法。该方法在运输中使用具有气调性能的新型包装箱 这种包装有一层特制的薄膜 薄膜能够吸收氧分子 而让氮气通过。这样在空气中通过薄膜进入包装箱后 箱内的氮气含量可高达98 以上 从而使果蔬的呼吸作用减慢 达到较长时间保鲜目的。
美国一家公司推出了一种新型的果蔬保鲜塑料袋 它可延长水果、蔬菜的保鲜期 减少果蔬因熟化程度过快而造成的损失。这种包装袋用天然活性陶土和聚乙烯混合而成 犹如一个极细微的过滤筛 果蔬在熟化过程中产生的气体和水分可以透过包装袋 袋内不容易滋生真菌 从而可使果蔬的保鲜期延长1倍以上。
美国一家公司的研制出一种保鲜时间可长达 年的塑料保鲜袋。这种保鲜袋是在普通塑料袋内侧附上一层塑料薄膜 薄膜中含有吸氧剂 它能吸收在食品包装过程中进入的氧气 这就使导致食品腐烂的微生物因缺氧而无法生存。
2 硅窗气调保鲜袋
硅窗气调保鲜袋是在塑料薄膜袋上装上合适面积的硅橡胶薄膜。硅橡胶薄膜对氧气、二氧化碳和氮气有选择性的渗透 这种硅窗气调保鲜袋在水果贮藏上取得了良好的效果。应用它在一定的贮藏条件下 确定好适宜的硅窗面积 封闭一定时间后 即可将包装内的氧气和二氧化碳的浓度自动调节在自动需要的水平。一般贮藏1000千克苹果的大帐 设硅窗面
积0.6米
2.可使氧气和二氧化碳维持在适宜水平 呼吸作用产生的过多二氧化碳可通过硅窗排出 袋帐内氧气不足时 可由硅窗透入。硅窗气调技术 关键是选用硅窗膜 确定硅窗面积和适合的贮藏量及贮藏的温度。
3. 无菌和抗菌塑料包装材料
无菌包装可以在无菌条件下 不用添加防腐剂、在常温下就能最大限度地保留食品原有的营养成分和风味。可延长货架寿命 方便运输和贮存。无菌包装主要应用于食品、调味品、医药及化妆品等领域。所使用的软包装材料为纸、塑、铝多层复合纸板、铝塑复合膜 含高阻隔性塑料的多层共挤无菌包装片材等。
抗菌性包装材料则是对塑料包装材料赋予一定的抗菌性能 现在已开发了以含银离子为无机抗菌剂的全新型母料 银离子具有显著的抗菌作用 其特点为抗菌效果持续时间长 不会因气化和迁移而对被包装物产生影响 加工稳定性高 不会污染环境。用添加的含银离子的母料 含量1 3% 制得的薄膜或表面复合一层这种薄膜的容器 经试用表明 在无营养源的情况下 含1%银离子母料的薄膜能在1 2天内完全杀死会引起食品中毒的菌类 广泛用于熟食肉类、水产品和液体食品包装。另外在国外以从某些植物中的提取物作为抗菌剂的薄膜也已有生产 这类抗菌膜主要用于新摘蔬菜及水果等包装。
4.高耐热性塑料包装材料
耐热性塑料软包装材料以前多为耐蒸煮杀菌用 满足耐蒸煮杀菌的包装要求在120℃、10 20分钟蒸煮杀菌或加热的情况下 外观形状、品质均无明显的变化 包装食品在贮存过程中不产生容器破损、内容物泄漏、微生物二次污染以及光和热使内容物变质等情况。基本是以具有遮光性的铝箔为中间层、高阻隔性塑料PA、PET为外层 具有热封性的PE、PP 为内层的多层复合蒸煮膜制成的蒸煮袋使用的最多。一些新型的含高阻隔性材料的EVOH、PVDC、MXD6、硅氧化物蒸镀膜等的多层复合材料也日见使用。
随着电磁灶、微波炉使用的日益普及 对适用于电磁灶、微波炉使用的包装容器的需求越来越大。而电磁灶、微波炉对包装材料的要求是在高温下使用不显著变形、破损、内容物 添加剂 不挥发 尤其是微波炉的加热特性 不允许包装材料中含有金属材料 这样 就限制了以铝箔为中间层、高阻隔性塑料PA、PET为外层 PE、PP为内层的蒸煮袋的使用。所以 现在多使用以PP、无机物填充PP的多层复合材料及结晶聚酯 CPET 片材制得的包装容器。耐更高温度的新型耐热包装材料如聚砜薄膜、聚醚酰亚胺、聚4-甲基戊烯 TPX /纸板等材料也得到的开发 它们都能够耐180℃以上的温度。足能够满足电磁灶、微波炉对包装材料的要求。
5.选择透过性及其它特殊功能性包装材料
其它具有特殊功能性软包装材料包括有吸湿、脱臭、除味、抗静电、防锈、阻隔紫外线 释放或吸附挥发性气体、以及方便性 易开封、易再封 及可食性等材料。如近年来开发的在PE、PP、PVC中加入铁、抗坏血酸等化合物或活性炭、沸石等制得的薄膜 具有可除氨气、硫醇、硫化氢、二甲胺等恶臭的效果 适用于包装具特殊气味的农副产品、水产品、生鲜食品等 不会串味 另也适用于垃圾袋等。
6. 纳米复合包装材料
纳米技术是近年来兴起的一门高新科学技术 研究最多的纳米复合包装材料是聚合物基纳米复合材料 PNMC 。常用的聚合物有PA、PP、PVC、PET等 纳米复合塑料包装材料的可塑性、耐磨性、硬度、强度都有明显的提高和增强。日本首先研制成功的PA6纳米复合包装材料与普通复合PA包装材料比较 拉伸强度和拉伸模量分别提高110MPa和2.1GPa 热变形温度提高到150% 热膨胀系数和吸水率大幅度降低。据报导 我国也已研制出新型的纳米复合包装材料 即将投入规模生产。
目前国内外新开发的塑料包装薄膜的发展趋势是朝着高性能、无毒无害、绿色环保、物美价廉、方便使用的方向发展。其中的软包装材料已由过去的以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等非食品包装领域发展，其使用范围和用量将越来越大。
塑料包装行业 塑料分类 塑料根据其自身的性能来分可以分成：可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料和只能进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。根据其用途来分可以分成使用面广，价格便宜，综合性能较好的通用塑料，如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力学强度，可能代替金属使用在工程机械上的工程性塑料如：ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料，如：具有特别好的耐辐射性，耐高温性等的特种塑料，如：聚芳砜，液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分，可以把热塑性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。 塑料的主要特性 塑料的主要特性是：第一，密度小，比强度高，可以获得较高的包装得率，即“单位质量的包装体积或包装面积大小。第二，大多数塑料的耐化学性好，有良好的耐酸，耐碱，耐各类有机蓉剂，长期放置，不发生氧化。第三，成型容易，所需成型能耗低于钢铁等金属材料。第四，具有良好的透明性，易着色性。第五，具有良好的强度，单位重量的强度性能高，耐冲击，易改性。第六，加工成本低。第七，绝缘性优。 塑料包装业的发展 在合成中，有25%用于包装业，为此塑料包装业中重要的一个部门，塑料包装是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30%，塑料占25%，金属占25%，玻璃占15%。以上两个25%充分说明了塑料包装业的重要性。塑料包装业虽然现在是第二位包装材料，其实用面还不如纸及纸板的包装。但是塑料包装业每年按5%的速度在发展，而其他包装材料，包括纸及纸板，金属，玻璃，陶砙，麻棉等只以2%的速度在增长，为此总有一天塑料包装业会超过纸及纸板而成为第一位包装材料。
食品用塑料包装、容器、工具等制品 生产许可审查细则 国家质量监督检验检疫总局 二〇〇六年七月
目录 一、适用范围 (1) 二、食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法........................... .3 （一）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法使用说明 (3) （二）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法 (3) 三、食品用塑料包装、容器、工具等制品各产品单元生产许可审查细则 (10) （一）非复合膜袋产品生产许可审查细则 (10) （二）复合膜袋产品生产许可审查细则 (25) （三）片材产品生产许可审查细则 (37) （四）编织袋产品生产许可审查细则 (44) （五）容器产品生产许可审查细则 (49) （六）食品用工具产品生产许可审查细则 (58)
一、适用范围 食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则适用于包装、盛放食品或者食品添加剂的塑料制品和塑料复合制品；食品或者食品添加剂生产、流通、使用过程中直接接触食品或者食品添加剂的塑料容器、用具、餐具等制品。根据产品的形式分为4类：包装类、容器类、工具类、其他类。其中包装类包括非复合膜袋、复合膜袋、片材、编织袋；容器类包括桶、瓶、罐、杯、瓶坯；工具类包括筷、刀、叉、匙、夹、料擦（厨房用）、盒、碗、碟、盘、杯等餐具；其他类包括不能归入以上三类中的其他食品用塑料包装、容器、工具等制品。食品用塑料包装、容器、工具等制品不包括食品在生产经营过程中接触食品的机械、管道、传送带。 第一批实施市场准入制度管理的食品用塑料包装、容器、工具等制品产品包括3类39个产品（详见表1），增补品种时将另行公布产品目录。根据生产工艺相同或相近的产品划分成一个产品单元的原则，食品用塑料包装、容器、工具等制品共分为6个产品单元：包装类包括4个产品单元：非复合膜袋、复合膜袋、片材、编织袋。容器类包括1个产品单元：容器。工具类包括1个产品单元：食品用工具。 食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则包括食品用塑料包装、容器、工具等制品企业生产许可实地核查办法和6个产品单元的生产许可审查细则。食品用塑料包装、容器、工具等制品企业生产许可实地核查办法和每个产品单元的生产许可审查细则构成了对该产品单元的生产许可企业审查办法。
塑料包装材料发展趋势及特点 （一）世界塑料包装材料发展展望 1．塑料在包装工业中仍成为需求增长量最快的材料之一 从国际上看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战，但从近年来发表的数据看，塑料在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。据美国Freedonia集团的统计分析和预测，美国包装领域中纸和塑料1996-2001年间平均增长率为2.4%，其中纸板为1.6%，塑料为3.4%。据日本《包装技术》统计资料，日本塑料包装材料销售量在各类包装总销售量中所战友比例为15.4%，仍位于纸和纸板（57.5%）之后居第2位，木制品为5.2%，其它为0.7%。 根据上述美、日的发展和预测，可以明显看出，21世纪塑料包装材料将持续稳步增长，在包装材料领域中仍然充满勃勃生机，在保护商品、提高商品价值方面继续发挥积极作用。 2．高阻隔、多功能塑料包装材料成为许多国家的开发热点 高阻隔、多功能性塑料包装材料成为许多国家热点开发的包装材料，并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阴渗性、多功能保鲜性，
选择透气性、耐热性、无菌（抗菌）性以及防锈、除臭、形状记忆、能再封、易开封性等塑料包装材料，其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速，将成为21世纪初发展的重点。 21世纪初，随着世界经济的日益增长，高科技不断发展，产品日新月异，人们生活更趋向方便、休闲。无论是日用品包装、食品包装、工业包装都有了更高的要求，另一方面随着环保呼声日烈，在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜、容器、片材向轻量化、薄壁化发展趋势。其关键技术是积极采用具有超韧性、能加工较薄、较易加工的新型原料，如双峰高分子HDPE、茂金属催化剂的聚乙烯、聚丙稀和聚苯乙烯的开发，进一步提高了软包装结构的许多性能，如韧度、透明性、阻渗性、耐热性和抗穿刺性等，并可降低热封温度、改进加工性、提高包装生产线速度等。聚乙烯食品包装膜的特点之一是可以控制氧气、二氧化碳以及水蒸气的渗透率，可用于可控气调包装，大大延长食品的货架寿命，用于超市色拉、胡萝卜片、椰菜花及肉类等半成品包装以及农产品保鲜袋、阻渗性收缩包装袋等。美国2000年，此类半成品货架容量将由90年代中期的3%增加到25%，农产品以新鲜采摘形式出售将达25%，农产品以新鲜采摘形式出售将达25%，以MPE可控气调包装薄膜的需求量将随之大大增长。 3．节能、环保、易回收利用成为技术开发的出发点
编号：QC/RE-KA3176 塑料包装有限公司拌料工岗位说 明书标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
塑料包装有限公司拌料工岗位说明书标 准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 xx塑料包装有限公司 岗位说明书 岗位基本信息 岗位名称：拌料工岗位编码：B-0713 所在部门：吹膜车间岗位等级： 岗位编制：直接上级：车间主任 直属下级：无 适用工时制度: 工作班制：白班 岗位描述 工作目标:
岗位工作概述 一、日常工作 1、领料：根据吹膜生产排程及生产工作单，凭物控开具的领料单，提前半小时到仓库领料，由仓库安排将物料送至拌料区，本岗应对数量、规格、品名进行核对、确认; 2、拌料：按生产工作单配比及螺杆转速进行拌料，并做好《拌料记录》和日报表，将拌好的料放到指定区域，做好标识;(拌料过程要求按《拌料操作规范》执行) 二、整理货物 1、整理拌料区域，保持清洁和整齐，并按定单堆放;
食品安全企业标准 食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PEＴ） 瓶坯 2０11年１月27日发布 2011年1月27日实施 ******公司发布
前言 本标准是根据GB/Ｔ1.１-20０9《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编写。本标准由天＊**＊有限公司起草、提出并负责解释。 本标准适用于***＊。 本标准主要起草人:8 本标准于20１1年*月28日首次发布。
食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶坯 1 范围 本标准规定了聚对苯二甲酸乙二醇酯ＰＥＴ瓶坯要求、试验方法、检验规则、标签、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)树脂为主要原料,添加或不添加色母油或母粒(Ｃ.I.分散黄241、C.I.溶剂蓝104、C.I.溶剂蓝97、二氧化硅、C.I．颜料蓝15、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯），经注塑工艺成型的用于吹制食品包装用ＰET空瓶的瓶坯。 ２规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/Ｔ 2828.1 计数抽样检验程序第１部分：按接收质量限(ＡQL）检索的逐批检验抽样计划 GB／T ５０0９.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GＢ/Ｔ 50０９.１0１食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定 GB 96８5 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准 ＧB/Ｔ 1２0２5 高密度聚乙烯吹塑薄膜 ＧB 1３1１３食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB 17931 瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PEＴ)树脂 QB 2460 聚碳酸酯（PC）饮用水罐 ＱB/Ｔ 1868 瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET）碳酸饮料瓶 ３分类 ３．１按颜色分为有色PET瓶坯和无色PET瓶坯。 3.2 按原料性能不同分为热灌装用PEＴ瓶坯和冷灌装用PＥT瓶坯。 3.3 按瓶口类型不同分为热灌装用瓶坯、矿水用瓶坯、无菌包装用瓶坯。 4 要求 ４．1 原辅料要求 ４.1．1 PET树脂应符合GB１79３1规定。 4．1．２其他辅料应符合GB96８5及其它相应的标准要求。 4．2 外观要求 外观要求应符合表1的规定 表1 外观要求
未来塑料包装材料的发展趋势 从整个世界包装业的发展看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战，但塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。为适应新时代的要求，塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外，还进一步要求其节省能源、节省资源，用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。为此塑料包装材料正向高机能、多功能性、环保适应性、新材料、新工艺、新设备及拓宽应用 领域等方向发展。 高性能、多功能性塑料包装材料正成为许多国家开发的热点，并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阻渗性、多功能保鲜性、选择透过性、耐热性、无菌(抗菌性以及防锈、除臭、能再封、易开封性等特性，其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速。另外，近年来正在研究开发的 纳米复合包装材料正受到关注。 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN PEN 的树脂结构与PET 十分近似，但PEN 在所有方面的性能都优于PET ，它具有如下特性：1.PEN 的热变形温度比PET 高30℃，达到100℃，可以用于热灌装。2.PEN 的玻璃化温度比PET 约高40℃，同时其拉伸强度、弯曲模量、弯曲强度也较高，故PEN 的尺寸稳定性好，热收缩率低、长期耐热性好。3.PEN 耐酸、耐碱、耐水解性和耐一般化学药品的性能优于PET 。4.PEN 是各种塑料中气体阻隔性较好的一种，对氧气、二氧化碳、水的阻隔性分别比PET 高4倍，5倍，3．5倍。5.PEN 与PET 相比，对有机溶剂的吸附性较小，本身游离、析出性也低。6.PEN 结晶度低于PET ，易制得厚壁透明瓶。7. 具有良好的抗紫外线 性能。8.PEN 有很好的卫生性能。
塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 公司、佛山杜邦鸿基包装材料公司以新的面貌在行业中起着重要作用。此外，外资企业的进入，增加了行业竞争对手，使国内企业进一步感受到优胜劣汰竞争机制的作用。因此，只有增加实力做强做大，提高质量，创名牌，才能在竞争中赢得主动。 二、塑料包装行业的特点 1.新型聚酯包装独领风骚。最引人注目的是聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）的应用。这是一种“新型聚酯”包装材料，具有良好的阻气性、防紫外线性和耐热性。市场分析人士预计，不久的将来，PEN将会大量进入包装领域，引发PET之后的又一次包装革命。 新型降解塑料受到关注。随着国际环境标准ISO14000的实施，新的降解塑料倍受人们关注。其中，德国巴斯夫公司推出了品牌为ECOHEXD的脂肪族二醇与芳香族二羧酸聚合的降解聚酯树脂，可用于薄膜生产。 3.企业大力发展茂金属塑料。茂金属聚合物具有诸多优点，如加工性能好、高强度、高刚性及透明性好等，因而受到人们的极大关注，并因此了推出了许多新品。茂金属塑料将直接冲击PP、MDPE、LLDPE、弹性体塑料市场,适用于食品包装、医药包装、收缩薄膜及卫生用品等方面。 4.发泡塑料走向零污染。在这方面，意大利A－MUT公司研制出的挤出发泡PP片材是泡沫塑料产品的最新发展。它应用MOH－TELL公司的高粘度树脂、高熔体强度聚丙烯（HMSPP）、PP均聚物与低ODP化学
发泡剂配合，生产出具有细小微孔而且均匀分布的发泡聚丙烯片材（EPP）。发泡PP所用HMSPP仅占1 5，具有极大的经济意义和环保意义。与同类产品相比，这种发泡塑料产品密度低，可以节约20的原材料。 三、塑料包装行业在国民经济中的地位塑料是塑料，橡胶，合成纤维三大合成高分子材料中应用量最大，应用面最广的一种材料，其应用面已深入到国民经济的各个领域，现在世界塑料年产量已逾1。6亿吨，然而，在各个不同领域中，对塑料制品的消费量，还存在着较大的差异，目前塑料制品应用最多的领域是包装行业与建筑行业，其中包装塑料制品雄居首位，占塑料制品总量的30，比塑料建材总量高出近十个百分点，较其他方面的应用更占有明显的优势。就包装材料而论，塑料包装材料已远远超过玻璃，金属，木材等传统的包装材料，仅次于纸制品而居第二位，就发展速度而论，塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。不言而喻，塑料包装材料在整个国民经济中，具有十分重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料相比，毕竟还是一个应用于时间很短的后起之秀，它的许许多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料，它在性能上的许多不足与局限，亦有待人们很好的认识，以便在使用中予以避免。因此，需要我们在从事塑料科研，生产与应用的同时，客观地对塑料包装材料进行介绍与评价，从而推动塑料包装材料的进一步发展。 四、塑料包装材料的主要品种及其主要形态 1.塑料包装材料的主要品种： 各
食品用塑料包装生产许可审查细则
食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则 国家质量监督检验检疫总局 二〇〇六年七月 目录 一、适用范围 (1) 二、食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法 (3) （一）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法使用说明 (3) （二）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法 (3) 三、食品用塑料包装、容器、工具等制品各产品单元生产许可审查细则 (10) （一）非复合膜袋产品生产许可审查细 (10) （二）复合膜袋产品生产许可审查细 (25) （三）片材产品生产许可审查细 (37) （四）编织袋产品生产许可审查细 (44) （五）容器产品生产许可审查细 (49) （六）食品用工具产品生产许可审查细 (58) 一、适用范围 食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则适用于包装、盛放食品或者食品添加剂的塑料制品和塑料复合制品；食品或者食品添加剂生产、流通、使用过程中直接接触食品或者食品添加剂的塑料容器、用具、餐具等制品。根据产品的形式分为4类：包装类、容器类、工具类、其他类。其中包装类包括非复合膜袋、复合膜袋、片材、编织袋；容器类包括桶、瓶、罐、杯、瓶坯；工具类包括筷、刀、叉、匙、夹、料擦（厨房用）、盒、碗、碟、盘、杯等餐具；其他类包括不能归入以上三类中的其他食品用塑料包装、容器、工具等制品。食品用塑料包装、容器、工具等制品不包括食品在生产经营过程中接触食品的机械、管道、
传送带。 第一批实施市场准入制度管理的食品用塑料包装、容器、工具等制品产品包括3类39个产品（详见表1），增补品种时将另行公布产品目录。根据生产工艺相同或相近的产品划分成一个产品单元的原则，食品用塑料包装、容器、工具等制品共分为6个产品单元：包装类包括4个产品单元：非复合膜袋、复合膜袋、片材、编织袋。容器类包括1个产品单元：容器。工具类包括1个产品单元：食品用工具。 食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则包括食品用塑料包装、容器、工具等制品企业生产许可实地核查办法和6个产品单元的生产许可审查细则。食品用塑料包装、容器、工具等制品企业生产许可实地核查办法和每个产品单元的生产许可审查细则构成了对该产品单元的生产许可企业审查办法。
食品包装用塑料瓶、桶、盖 1 范围 本标准规定了食品包装用塑料瓶、桶、盖的原材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚乙烯（PE）树脂、聚丙烯（PP）树脂为主要原料，添加或不添加色母料，经吹塑工艺所生产的食品包装用塑料瓶、桶及经注塑工艺所生产的食品包装用塑料瓶盖、桶盖。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB/T 13508-2011 聚乙烯吹塑容器 GB/T 17876-2010 包装容器塑料防盗瓶盖 3 原材料 3.1 聚乙烯（PE）树脂、聚丙烯（PP）树脂应符合GB 4806.6的规定。 3.2 色母应符合相关标准的要求。 4 产品分类 4.1 符号及缩略语 PP ——聚丙烯； PE ——聚乙烯。 4.2 产品按材质和用途，可分为A、B两类，见表1。 表1 产品分类
5 要求 5.1 满口容积偏差 A类产品的满口容积偏差应符合GB/T 13508-2011中5.1的要求。 5.2 质量偏差 5.2.1 A类产品的质量偏差应符合GB/T 13508-2011中5.2的要求。 5.2.2 B类产品的质量偏差要求见表2。 表2 B类产品的质量偏差 5.3 尺寸偏差 A类产品的尺寸偏差应符合GB/T 13508-2011中5.3的要求。 B类产品的尺寸偏差应符合GB/T 17876-2010中5.2的要求。 5.4 外观质量 A类产品的外观质量应符合GB/T 13508-2011中5.4的要求。 B类产品的外观质量应符合GB/T 17876-2010中5.1的要求。 5.5 壁厚 A类产品的壁厚应符合GB/T 13508-2011中5.5的要求。 5.6 物理性能 5.6.1 A类产品的物理性能应符合GB/T 13508-2011中5.7的规定。 5.6.2 一般B类产品的物理性能见表3。 表3 一般B类产品的物理性能 5.7 卫生性能 应符合GB 4806.7的要求,其中总迁移量的要求应符合表4的规定，严于GB 4806.7中总迁移量的指标要求。 表4 总迁移量
在塑料包装企业的实习报告 一、实习单位简介 塑料印刷包装,塑料制品如塑料袋,卷膜的生产和加工以及销售佛山市南海南荣塑料印刷有限公司始建于1985 年，总公司坐落于佛山市南海区里水镇河村石荣工业区，占地面积约3 万平方米，内建有现代化办公楼与高效生产车间、实验室、干净的员工食堂与完善的生活配套设施。现有员工200余人。并于2005 年成立青岛分公司，又于2009 年成立佛山二分公司。 公司已获得ISO9001:2000 质量管理体系认证和QS 工业生产许可证。目前正在申请HACCP食品，GMP药包认证和IS014000环境管理体系认证，以满足不断扩大的国内和国际市场的需要。 公司自成立以来，坚持以“品质源自责任，创新源自务实，效益源自诚信“的理念，累计投入技术改造的资金近亿元，投入的生产设备有 6 台凹版电脑高速印刷机、6 台电脑高速多功能干式复合机和一批高效制袋设备，多台数控分条机等国内外先进名牌机械。以及色谱、拉力、热封，高温蒸煮等先进精密的化验检测设备，从而确保产品质量达到国家和国际标准。.
二、实习与体会 踉踉跄跄地忙碌了几个月，不知不觉中我的人生中第一次也是最后一次的实习也落下了帷幕。现在回想起来，似乎还好像停留在昨日一般。 作为刚刚走出校门的我认为与同事的相处与交流是很重要的。由于一个完整的任务需要大家分工合作来完成，所以同事之间的沟通与交流很重要。在工作过程中难免会出现一些差错，给下一道工序的同事造成不便；就向生产车间内的人员一样都要精心的做好每一向工作，为下一工序的同事作好基础。在办公室的人际关系也很难把握，尤其是对于我们这些初出茅庐的实习生，尤其是有些同事之间的关系非常微妙，亲近或疏远任何一方都会给自己带来一些不利的影响，我在这方面的经验是少说话，多做事，这方面的技巧，书本上是学不到的，要在工作中慢慢地学习积累。 实习之前，总以为我们的生活按照书本来做就没错了，可是实习之后我才发现好多东西是书本上学习不到的。不仅是专业技能，还有职业精神和社会经验，这些都能成为我以后能很好的胜任工作的基础，也是我能在激烈的竞争中脱颖而出最重要的砝码。回想当初刚要工作的时候，我抱着终于可以告别学生的单调生活，进入自己梦寐以求的充满活力的社会大舞台的心情，进入了单位，经历了几个月的实习却又发现自己学到的东西始终是不够，这也让我深刻地认识到学生的本职是学习而不是上课，从课堂到社
塑料包装项目立项报告 一、项目及性质 项目名称：塑料包装项目 项目性质：新建 项目联系人：董xx 二、项目建设单位 公司将依法合规作为新形势下实现高质量发展的基本保障，坚持 合规是底线、合规高于经济利益的理念，确立了合规管理的战略定位，进一步明确了全面合规管理责任。公司不断强化重大决策、重大事项 的合规论证审查，加强合规风险防控，确保依法管理、合规经营。严 格贯彻落实国家法律法规和政府监管要求，重点领域合规管理不断强化，各部门分工负责、齐抓共管、协同联动的大合规管理格局逐步建立，广大员工合规意识普遍增强，合规文化氛围更加浓厚。 公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念，倡导“诚信尊重”的企业情怀；坚持“品质营造未来，细节决定成败”为质量方针；以
“真诚服务赢得市场，以优质品质谋求发展”的营销思路；以科学发 展观纵观全局，争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 三、项目提出的理由 我国是塑料包装生产大国，料编织袋、复合软包装、塑料薄膜的 年产量均列世界第一位，塑料包装机械的年加工能力位居世界前列， 塑料包装行业在经济新常态下呈现出许多新的特点。2018年，受全球 经济低迷以及行业结构性调整影响，产量和销售收入均出现下降情况，随着产品结构调整的加深，企业整合步伐也将进一步提速，行业呈现 出强者愈强，弱者愈弱的局面。 经济新常态下，塑料包装行业呈现新特点 我国经济进入新常态新形势，国民经济水平保持稳定增长，塑料 包装行业也随之呈现出新的特点。目前我国塑料编织袋、复合软包装、塑料薄膜的年产量均列世界第一位，塑料包装机械的年加工能力位居 世界前列。市场上也涌现出一批具有一定经济实力和市场竞争优势的 大型骨干企业和企业集团，高新技术在行业中不断应用，引进的包装 印刷、塑料薄膜等行业中较先进的技术装备，已经达到发达国家同期 先进水平。中国包装机械设备制造水平也正在逐步适应包装工业的发
塑料包装材料详细讲解 一、塑料包装材料在国民经济中的地位 塑料是塑料，橡胶，合成纤维三大合成高分子材料中应用量最大，应用面最广的一种材料，其应用面已深入到国民经济的各个领域，现在世界塑料年产量已逾1。6亿吨，然而，在各个不同领域中，对塑料制品的消费量，还存在着较大的差异，目前塑料制品应用最多的领域是包靶幸涤虢ㄖ行业，其中包装塑料制品雄居首位，占塑料制品总量?0%，比塑料建材总量高出近十个百分点，较其他方面的应用更占有明显的优势。就包装材料而论，塑料包装材料已远远超过玻璃，金属，木材等传统的包装材料，仅次于纸制品而居第二位，就发展速度而论，塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。不言而喻，塑料包装材料在整个国民经济中，具有十分重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料相比，毕竟还是一个应用于时间很短的后起之秀，它的许许多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料，它在性能上的许多不足与局限，亦有待人们很好的认识，以便在使用中予以避免。因此，需要我们在从事塑料科研，生产与应用的同时，客观地对塑料包装材料进行介绍与评价，从而推动塑料包装材料的进一步发展。 二、塑料包装材料的主要品种 各种商品所使用的包装材料，通常多半均为一次性使用，当商品从生产单位流通到消费者手中或者到商品开封使用后，包装材料即完成了它的使命，作为废弃材料回收或者处置。因此，对于包装材料，一是要求其性能要好，要能适应保护，宣传商品的需要，二是要求其成本要尽可能地低，在当今塑料中的所谓通用塑料，如聚乙烯与聚丙烯，它们具有性能优良，生产量大，价格低廉等共同特点，是塑料包装材料的首选物料；其次是生产规模较大，性能更佳，但价格较高的通用型工程塑料，如热塑性聚酯。至于价格昂贵的特种工程塑料，虽然在某些性能上具有独到的优点，但由于经济上的原因，一般不作包装材料用。1通用塑料 通用塑料中的热塑性塑料具有性能均衡，成型加工方便，回料及废弃物料回炉方便，制品价格较低等优点，大量用于塑料包装材料。主要品种如：聚乙烯及乙烯共聚物，这类塑料
（二零一二年十二月） 2019-2025年中国塑料包装行业 目标市场选择策略研究报告 可落地执行的实战解决方案 让每个人都能成为 战略专家 管理专家 行业专家 ……
报告目录 第一章企业目标市场选择策略概述 (5) 第一节研究报告简介 (5) 第二节研究原则与方法 (5) 一、研究原则 (5) 二、研究方法 (6) 第三节研究企业目标市场选择策略的重要性及意义 (8) 一、重要性 (8) 二、研究意义 (8) 第二章市场调研：2018-2019年中国塑料包装行业市场深度调研 (9) 第一节塑料包装概述 (9) 第二节我国塑料包装行业发展概况 (9) 一、我国塑料包装行业发展概况 (9) 二、中国塑料包装行业发展总体概况 (10) 三、中国塑料包装行业发展主要特点 (11) 四、塑料包装行业经营情况分析 (11) 第三节2018-2019年中国塑料包装行业发展情况分析 (12) 一、经济新常态下，塑料包装行业呈现新特点 (12) 二、供给逐年增长，东部地区产量最大 (12) 三、销售收入不及预期，行业产能过剩 (14) 第四节我国塑料包装行业上下游产业链发展分析 (16) 一、塑料包装行业上下游产业链及影响分析 (16) 二、产业链较为成熟，原材料受原油影响较大 (18) 三、塑料包装种类繁多，下游应用领域广泛 (20) 第五节2018-2019年我国塑料包装行业竞争格局分析 (22) 一、区域分布不均，主要集中在东部地区 (22) 二、市场结构处于调整期，塑料薄膜包装占据主流 (23) 三、企业数量不断增加，行业集中度较低 (24) 第六节可降解塑料包装材料行业发展现状及应用前景分析 (27) 一、塑料包装材料的分类及存在的问题 (27) 二、可降解塑料材料各类及特性 (28) 三、可降解塑料包装材料存在的问题 (29) 四、可降解塑料包装材料的发展方向及前景 (29) 第七节2019-2025年下游需求应用行业发展分析及趋势预测 (30) 一、饮料行业市场规模逐年扩张 (30) 二、食用油市场竞争不断加剧 (31) 三、消费升级带动食品行业增长 (31) 四、化妆品零售总体高速增长 (32) 五、日用化学品行业需求情况 (33) 六、石化和化学行业 (34) 第八节2019-2025年我国塑料包装行业发展前景及趋势预测 (36) 一、塑料包装的应用领域越来越广 (36)
食品用包装、容器、工具等制品 生产许可通则 国家质量监督检验检疫总局
二〇〇六年七月
目录 1 总则 (1) 2 工作机构 (1) 3 生产许可程序 (1) 4 《生产许可证书》 (4) 5 标志和编号 (6) 6 集团公司的生产许可 (6) 7 监督检查 (7) 8 违法处理 (8) 9 收费 (8) 10 工作人员守则 (8) 11 对许可工作的监督 (9) 12 附则 (9) 附件1《食品用包装、容器、工具等制品生产许可申请书》 (10) 附件2 《企业自我声明》 (19) 附件3 《企业实地核查通知书》 (20) 附件4 《企业实地核查记录》 (21) 附件5 《企业实地核查报告》 (23) 附件6 《企业实地核查结果通知书》 (25) 附件7 《生产许可发证检验抽样单》 (26) 附件8 《检验报告》 (27) 附件9 《审查意见书》 (31) 附件10《审查报告书》 (32) 附件11《食品用包装、容器、工具等制品变更生产许可证申请书》 (38) 附件12《食品用包装、容器、工具等制品补领生产许可证申请书》 (41) 附件13《变更（补领）生产许可证审查意见书》 (44) 附件14《不予变更（补领）生产许可证通知书》 (45) 附件15《检验比对报告》 (46)
1 总则 1.1 为了做好食品用包装、容器、工具等制品生产许可管理工作，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国行政许可法》、《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》等法律法规的规定，制定本通则。 1.2 本通则适用于食品用包装、容器、工具等制品。 2 工作机构 2.1 国家质量监督检验检疫总局 (以下简称国家质检总局) 统一管理食品用包装、容器、工具等制品生产许可工作。 2.2 全国工业产品生产许可证审查中心（以下简称审查中心）是国家质检总局食品用包装、容器、工具等制品生产许可管理工作的办事机构。 2.3 国家质检总局指定的审查机构负责组织或配合组织食品用包装、容器、工具等制品的企业生产许可实地核查、审查人员培训、汇总审查上报材料等工作。具体承担单位另文发布。 2.4 国家质检总局指定的检验机构负责食品用包装、容器、工具等制品生产许可发证检验、强制检验、与企业的检验能力比对及相应的质量安全评价工作。具体承担单位另文发布。 2.5 各省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督局)负责本行政区域内食品用包装、容器、工具等制品的生产许可管理工作。 2.6 县级以上质量技术监督局负责本行政区域内食品用包装、容器、工具等制品生产许可的监督检查工作。 3 生产许可程序 3.1 申请与受理 3.1.1 申请生产食品用包装、容器、工具等制品的企业应当具备以下条件： 3.1.1.1 有营业执照。营业执照的经营范围应当覆盖所申请生产或加工的产品； 3.1.1.2 有与所申请生产的产品相适应的专业技术人员； 3.1.1.3 有与所申请生产的产品相适应的生产条件和检验手段（具体要求见审查细则）； 3.1.1.4 有与所申请生产的产品相适应的技术文件和工艺文件； 3.1.1.5 具有健全有效的企业质量管理制度和产品质量责任制度；
食品用塑料包装厂QS程序 文件 《质量安全应急措施及应急预案》YD/GL01-2008 1 目的 针对本公司产品质量安全潜在紧急情况和事故进行分析并制定相应的 预防与应急措施，保证发生紧急情况时能及时应对以最大限度减少可能产生的事故后果。 2 适用范围 产品质量安全潜在紧急情况和事故，如卫生指标超标、火灾等。 3 工作内容 3.1应急准备 3.1.1应急项目的识别 生技科根据产品质量安全状况，以往产品质量安全潜在紧急情况和事故，参照同行业现状和历史经验，组织识别本公司可能存在的产品质量安全潜在紧急情况和事故，针对应急项目，组织制定相应的应急措施和应急预案。 3．1．2应急组织 3．1．2．1生技科成立应急小组，成员为涉及产品质量安全岗位的骨干分子；由质量负责人担任组长，总经理为指导。 3．1．2．2应急小组要明确各成员的适用范围和任务。 3．1．3应急培训生技科负责组织对全体员工，重点对应急小组成员进行技能培训，使其掌握应急技能。 3．1．4应急演习根据需要，应急小组每年按要求进行一次模拟演习，评价应急措施是否足以控制紧急情况，以验证和评价应急措施的有效性。 3．1．5应急联络应急联络采取立即上报的方式，将相关部门主要负责人及质量负责人的联系方式进行公布，以备应急之用。 3．2应急响应当发生紧急情况和事故时，第一发现者应在最短时间内，向质量负责人或相关部门主要负责人报告，并采取相关措施，应急小组立即集合，投入战斗。 3．3应急预案‘ 3．3．1卫生指标超标：一旦发现原材料、半成品、成品等卫生指标超标，应立即停止使用或放行，由质量负责人及时组织相关人员，保护现场，分析原因，及时采取纠正措施，对已放行或已交付客户的，要马上追回。3．3．2火灾：员工一旦发现火情，必须立即报告总经理和质量负责人，如果火情情况较轻，则立即使用灭火器扑灭，如果较严重，要立即打119报警。同时，应急预案马上启动，应急小组马上根据分工和日常演习要求，投入灭火工作。若有烧伤的重伤员，应立即进行简单的救护，并120求救电话，轻伤人员，安排车辆送到医院治疗。对该撤离的人员，应立即疏散，要根据火情，采用合适的灭火设备，同时，切断现场设备电源，组织人员将易燃物品搬离火灾现场。火灾扑灭后，要进行原因分析，确认责任部门和责任人，进行相应的处罚，并举一反三，检查其他可能出现的隐患 3．3．3产品质量安全事件：指事前无征兆、突然发生的，危及人身健康的，引起社会、政府、媒体关注的质量安全事件。接到产品质量问题报告后，应急小组立即启动应急预案，马上赶到现场，做好现场检查和对“问题产品”的封存工作，快速查清“问题产品”的流向、批量、生产日期等情况。并责令相关车间立即停止“问题产品”的生产，尽快召回“问题产品”，尽力缩小“问题产品”造成的影响。同时对“问题产品”进行抽样，送法定质检机构进行检验，分析原因，对造成的后果及影响进行科学评估，并严肃追究当事人的责任。要适时将事件的原因、责任及处理决定公布于众，接受社会的监督。要加大日常监管工作力度，确保不出现类似问题，并举一反三，查找其他可能出现的隐患，达到不断改进的目的。
我国塑料包装行业概况研究 1、行业发展概况 塑料包装袋指的是以单层或多层塑料薄膜复合成的包装产品。中国的塑料薄膜制造行业起步 较晚，但发展速度较快。上世纪七八十年代，单层的聚乙烯吹塑薄膜加上简单的表面印刷成为当 时主流的塑料软包装制品。八九十年代，很多大型跨国公司如保洁、联合利华等进入中国市场， 市场上塑料包装的需求增加，国内基础材料的生产和质量也有了很大的提高，塑料薄膜制造行业 得到了飞速发展，各种商品的外包装效果和功能也发生了根本性的变化。 随着中国经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上 升。目前，我国塑料薄膜处于结构性供需矛盾的状态，传统薄膜供过于求，高新薄膜则供不应求。 随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，我国塑料薄膜将向品种多样化、专用化以及具备 多功能的复合膜方向发展。 包装由于具备保护商品、便于流通、方便消费、促进销售和提升附加值等多重功能，在现代 社会得到越来越广泛的应用，其下游涉及食品、电子、医药、日化、烟草、家电、机电等国民经 济各行各业，是商品流通中不可或缺的一部分。作为包装制造和消费大国，经过30 多年的发展，我国包装行业已形成纸、塑料、金属、玻璃、印刷、机械为主要构成，拥有一定现代化技术与装 备，门类较齐全的现代工业体系。我国包装产业在国民经济中的贡献能力不断提升。包装行业按
照材料可以分为纸包装业、塑料包装业、金属包装业、玻璃包装业和其他包装业。其中，塑料凭 借其良好的物理机械性能、阻断性、耐化学药品性和加工适应性，广泛地应用于食品、纺织品、 日用品、大宗化学品等工农业产品的包装，从而促进了塑料包装行业的迅速发展 塑料在包装领域的应用始于上世纪30 年代，英国帝国化学工业集团（Imperial Chemical Industries，简称ICI）发明聚乙烯并用于包装薄膜，其后衍生出低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等多 种材质产品。二战后，聚丙烯（PP）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）相继研制成功，其中PP 广泛应用于汽车、家具、日用品、食品包装等领域，PET 则应用于瓶类和薄膜。塑料包装的优点主 要包括：质量轻、电绝缘性能好、不透水、不透气，化学稳定性较好，可塑性良好，在一定的温 度和压力条件下，使包装的造型更符合设计要求。近年来，我国塑料包装行业持续快速发展，已 发展成为门类比较齐全，既能基本满足国内市场需求，又具有一定国际竞争能力的产业。我国已 成为世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值占比较高，成为包装产业中的重要组 成部分，在食品、饮料、日用品、大宗化学品、农业生产中等各个领域发挥着不可替代的作用。 近年来，各类包装制品的生产正逐步向经济化、规模化方向发展，塑料在包装领域日益占据重要 地位。我国塑料包装以塑料薄膜/袋、塑料包装箱和容器为主，包装材料主要有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚偏二氯乙烯（PVDC）等。 近年来，我国科技技术的不断发展，资源、能源日趋紧张，环境问题更为受到关注。目前塑 料包装制造行业虽然获得飞速发展，但同样经受着严峻的挑战，未来塑料包装产品除了满足不同 产品包装质量和效率等日益提高的技术外，还要求其必须以节省资源、节省能源为技术开发的出
第三节应用 一、塑料在包装领域中的应用 （一）国内外概况 塑料包装材料是包装材料中的后起之秀，具有品种繁多、质轻美观、不易破碎等优点，发展速度远远超过传统的纸、金属、玻璃等包装材料，在包装领域中有广泛的应用，可用于食品、医药、工业品、农药等的包装。日本塑料包装材料年均增长率为7.1%，美国塑料包装材料1995年～2001年间年平均增长率为3.4%。 发达国家塑料包装居塑料应用的首位，约占塑料消费总量的30%左右,所用原料主要有LDPE、HDPE、PP、PS、PVC等通用塑料和PET、PC、PA等工程塑料。塑料包装制品品种主要有薄膜、容器、复合软包装材料、扁丝编织品和泡沫塑料。 我国塑料包装业是与塑料工业同步发展起来的，1958年用PVC压延薄膜包装化肥，可以说是我国塑料包装业的开始。改革开放以来我国大量引进国外的各种塑料包装成型机械，进一步促进了塑料包装业的快速发展。 1980年我国塑料包装材料的产量仅为19.1万吨，1990年达到85万吨。进入90年代以来，由于国内食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆品、化工产品等行业的迅速发展，对双向拉伸薄膜、复合膜、各种容器、周转箱等包装制品的需求不断增长，到“八五”末的1995年塑料包装材料的产量达到151.4万吨，2000年达到250～300万吨。
国内的塑料包装材料的品种也越来越多样化，其中薄膜方面双向拉伸薄膜、拉伸缠绕包装薄膜得到了迅速发展，复合薄膜占领了食品包装市场，效益显著，热收缩薄膜向多功能方向发展；容器方面药用塑料包装容器大量采用HDPE瓶，多层共挤LDPE软管已广泛应用于牙膏、化妆品、药膏等的包装，PET瓶广泛地应用于矿泉水、果汁饮料等的包装，用于盛装饮用水的PC水瓶的需求不断增加，滚塑成型的500～2000立升的大型容器也在化学液体等的包装中得到使用。国内塑料包装材料1995、2000年的使用总量及2010年的的预测见表1。 表1.国内塑料包装材料用量（万吨）
分析塑料包装材料的发展状况及趋势 2007-5-8 20:00:12 阅读1076次 今天借此机会与大家一起探讨我国塑料包装材料的现状及发展趋势。 塑料包装材料快速发展 我国塑料包装材料经过20 多年的发展,已初步形成门类齐全, 具有相当技术水平和一定规模的行业, 在包装市场中占有重要地位, 对国民经济的建设起了不可缺少的作用。“ 十五" 期间仍然保持“ 九五”期间的发展速度, 以平均年增长率15%的速度进一步发展,2005 年产量达到800 多万吨, 比2004 年增长14%。总产值1200 亿元, 占包装工业产值28%左右。在塑料包装材料中主要产品之一是软包装膜, 产量占塑料包装材料总产量800万吨的55%, 其中软复合膜(袋)产量又占到软包装膜近二分之一左右。“十五"期间发展速度较快的产品是软包装膜和中空容器, 这主要是随着人民生活水平提高以及生活节奏加快, 食品和饮料乳品包装需求的增加以及农副产品、农用化工产品需求增加, 带动了包装薄膜和中空容器的发展。塑料包装材料规模以上的企业共有8000 多家, 其中薄膜制造业2240 多家, 丝、绳编织制品4300 多家, 泡沫塑料500 多家, 包装箱及包装容器680 家。20 多年快速发展之路, 是改革开放之路,是社会主义市场经济之路, 是全行业职工奋发图强、艰苦创业之路, 塑料包装材料发展特点 软塑复合基材的迅速发展, 我国将成为全球软塑包装基地。经过20 多年的发展, 中国软塑包装新材料产业已发展成为世界软塑包装产业的重要力量, 各类软塑包装材料产量和消耗量迅猛增长。其中BOPP 薄膜消耗量从2000 年的40万吨到2005 年的166 万吨; BOPET 需求量从2000 年的6 万吨增加到33 万吨; CPP 近年来发展迅猛, 需求量年增长率达10%以上。需求的增长极刺激了生产基地的建设, 2001～2005 年全球软塑包装新材料新增产能73.7%集中在亚洲, 其中48.6%集中在中国。中国成为软塑包装材料世界制造基地的趋势已经明显表现出来。“十一五”期间, 中国包装产业发展将呈现新特点, 全球分工和产业结构调整日趋理性与明晰, 世界包装制造基地逐渐东移, 软塑包装产业也面临全球围的重组和调整, 全球软塑包装材料产业正呈现出“西方特色化,规模化”的发展格局。国企业正在抓住变局中的机遇, 以全球化事业、创新性思维、国际化战略为基点, 增强自主创新能力和国际化水平, 加快企业综合竞争力和可持续发展能力的提升, 同时充分利用国外资金、技术、资源和市场壮大自己。 BOPP 正朝着集团化, 规模化发展BOPP 薄膜是量大面广的重要软包装基材, 在食品、烟草、日化、药品、粘胶带、印刷复合袋等行业有着广泛的用途。从1981 年开始引进BOPP 生产线, 经过20 多年的发展, BOPP 的技术水平不断提高,从最初的线速度150～200m/分, 宽幅4.2m, 单线能力仅有3000～6000 吨, 发展至今世界上最先进水平, 线速度在350～450m/分, 宽幅8.2m, 年产2.5～3 万吨的生产线都有引进, 共有154 条线, 生产能力近200 万吨, 其中德国布鲁克纳公司占48%, 日本三菱重工占29.6%, 法国DMT 占10.5%, 这三家的设备占中国市场份额88.1%。先进技术设备的引进改变了薄膜的产品结构, 从过去的单层到3～5层共挤拉伸, 提高了产能, 降低能耗、提高质量, 有利于集约化管理, 有利于技术创新及新产品开发, 提高了竞争力, BOPP 的