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印花色浆分类

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印花色浆分类

色浆用于着色,具有广泛的应用,包括涂料,皮革,印刷,纸张,乳胶,纺织品等。其主要服务目标是涂料工业。应用于纺织行业的色浆包含印花色浆,那么印花色浆又可以分为哪些种类呢?下面我们一起来看看,希望能给您带来一定程度上的帮助。

根据色浆不同情况,所使用的溶剂不同,色浆分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等。根据色浆的用途不同又分为涂料色浆、胶带色浆,造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等;根据使用色浆的工具不同,人们把色浆简单的分为工厂用色浆和机用色浆等等。色浆在自然界里协同着装扮着整个世界,小到穿着打扮、日用、玩具等,大到桥梁、房屋建筑等,无不是展示着五颜六色的色彩。

以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。

由于涂料的种类繁多,有许多类型的着色剂。为了更好地将颜料等分散在涂料中,通常在制造过程中加入少量表面活性剂,环烷酸锌等。

桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区,自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售,现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化,使我们保持了快速稳定的发展,成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂(又名色精)通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等,产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业,生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系,愿与您携手共创未来!

印花工艺技术最全的介绍

印花工艺/技术最全的介绍 印花 90年代以来,高新技术突飞猛进,大批新材料、新工艺相继出现,而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求,迎合当今世界纺织品消费潮流,应用前景十分乐观。由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降,新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后,即使在真丝织物上,也能以适当的方法进行大面积印花染色,其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似,真正做到了超级柔软的效果,扩大了应用范围。 特种印花:技术进一步开发与完善,有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。 仿烂花印花:国外(日本、意大利、德国)开发的一种采用特殊的涂料印花浆,印制在织物上形成半透明效果的工艺。此印浆的主要组分为聚氨酯,它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上,既可用在白地上,也可用在色地上,可增加织物的花色品种。 金属箔印花:近年来在国内外市场上十分流行,多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等,具有富丽华贵之感。其工艺不太复杂,只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口,且价格昂贵。目前该粘合剂已试制成功,效果与进口相似,成本只有进口的2/3。 涂料罩印花:又称仿拔染印花,是指涂料以直接印花的方式,在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。涂料罩印分白罩印和彩色罩印,前者技术比较成熟,应用比较多,后者虽有产品应市,但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决,尤其是大红色相经常出现失真现象,即黄光大红变成带粉色的红相。解决办法应采用优质粘合剂,配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆,可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。

胶浆印花

胶浆印花 通过分色套印的方法,将色浆印在布面上. 依靠色浆中的交联剂黏合剂(胶)将色浆粘和在布面 胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档了,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度,所以不适合大面积的实地图案,大面积的图案最好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既可以解决大面积胶浆硬的问题,又可以突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空,做成烂的效果,但始终穿起来有点硬硬的,所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。有光面和哑面,具手感柔软、薄、环保等特点,可以拉伸。 胶浆由于比较稠密,具有粘性,所以一般印花颜色的数量上有所限制, 在圆网印花和平网印花中,颜色套数一般不宜超过5套,否则容易造成印花面不平整,颜色不均匀(因为在印后面的颜色时前面印的颜色还没有完全干透) 而在裁片印花中,胶浆印花的方法同面料印花不同,可以等前面印的颜色稍微干一点之后再印下一套颜色,所以可以印出比较多的颜色,并且保持印花部分的光泽和颜色不变. 胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用,牢固的附着在面料上,胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花,它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花,也可在皮革、人造革等材料上印花,用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛,色彩靓丽,还原度高,但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂,成本相对要高。 胶印是平版印刷的一种,很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式,也正是橡皮布的存在,这种印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用,如:它可以很好的弥补承印物表面的不平整,使油墨充分转移,它可以减小印版上的水(水在印刷中的作用见后)向承印物上的传递等等。以上也仅仅是一个笼统的概念,我们现在通常说的胶印可能范围更狭窄些,即有三个滚筒(印版、橡皮布、压印)的平版印刷方式,在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。 烫印(lettering),是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案,或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。 --------------

印花色浆分类

色浆用于着色,具有广泛的应用,包括涂料,皮革,印刷,纸张,乳胶,纺织品等。其主要服务目标是涂料工业。应用于纺织行业的色浆包含印花色浆,那么印花色浆又可以分为哪些种类呢?下面我们一起来看看,希望能给您带来一定程度上的帮助。 根据色浆不同情况,所使用的溶剂不同,色浆分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等。根据色浆的用途不同又分为涂料色浆、胶带色浆,造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等;根据使用色浆的工具不同,人们把色浆简单的分为工厂用色浆和机用色浆等等。色浆在自然界里协同着装扮着整个世界,小到穿着打扮、日用、玩具等,大到桥梁、房屋建筑等,无不是展示着五颜六色的色彩。 以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。

由于涂料的种类繁多,有许多类型的着色剂。为了更好地将颜料等分散在涂料中,通常在制造过程中加入少量表面活性剂,环烷酸锌等。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区,自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售,现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化,使我们保持了快速稳定的发展,成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂(又名色精)通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等,产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业,生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系,愿与您携手共创未来!

汽车涂料(汽车油漆)或涂料色浆细度检验方法(完整版)

XS-AD-P-0011/1V1.02008-11-24 油漆(油墨或色浆)细度检验方法 1.0适用范围及说明 细度主要是测定色漆、油墨和色浆内的颜料颗粒大小和分散程度,以微米(um)表示。本方法是采用刮板细度计来对涂料、油墨细度进行测定。 2.0仪器和材料 2.1小调漆刀或玻璃搅棒。 2.2刮板细度计量程0-25um,0-50um,0-75um,0-100um双槽刮板细度计。 3.0测定方法 3.1首先根据涂料品种的不同,选择不同量程的刮板细度计。细度在15um及15以下时,应采用量程为0-25um 的刮板细度计;细度在15um-30um时,应采用量程为0-50um的刮板细度计。细度在30um以上时,应选择量程在0-100um的刮板细度计。 3.2刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干,在擦洗时应用细软揩布。 3.3用小调漆刀将试样充分搅匀,然后在刮板细度计的沟槽最深部分滴入2-3滴试样,以能充满沟槽而略有多余为宜。 3.4以双手持刮刀,横置在磨光平板上端(在试样边缘处),使刮刀与磨光平板表面垂直接触。在3s内从上到下匀速刮过,使试样充满沟槽而平板上不留有余漆。 3.5刮刀拉过后,立即(不超过5s)使视角与沟槽平面成15度-30度,对光观察沟槽中颗粒均匀显露处,记下读数(精确到最小分度值)。如有个别颗粒显露于其他分度线时,则读数与相邻分度线范围内不得超过三个颗粒。 4.0结果表示方式: 4.1以颗粒均匀显露处刮板细度计凹槽深度(um)表示涂料细度,细度读数与相邻分度线范围内颗粒不得超过三个,平行测定三次,结果取两次相近读数的算术平均值。 4.2两次读数的误差不应大于仪器的最小分度值。 5.0参照国家标准GB/T1724《涂料细度的测定》。 核准审核制订隆发云

圆网印花技术知识

三晶S350矢量变频器在圆网印花机上的应用 S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点: ■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制 快速响应 ■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观 ■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控 制均可选择 ■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两 路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩 上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸 ■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强 ■内置先进的PID 算法,响应快、适应性强、调试简单;16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制 圆网印花 圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度最快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。 圆网印花机构 圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前,圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm 等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便,劳动强度小,产量高,适合各种织物的印花,同时它适合多品种小批量织物的印花。 (一)进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时,可将摆动式引布辊压在布卷上,依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层,可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器,以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20~100万米织物。如发现黏度不好,可重涂一层。 (二)印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。

涂料印花色浆

油漆印刷是织物印花的方法之一。涂料与染料不同,它们与纤维没有直接关系,不能与纤维结合,它只是一种不溶性有色粉末,大多是有机化合物,但也有无机物。但是有部分人不能准确对涂料印花色浆进行认识,这里我们就此展开介绍,希望能给您带来一定程度上的帮助。 油漆印刷由热固性或热塑性合成树脂作为粘合剂,与不溶性颜料混合形成油漆印花浆,通过机械或手工方法施加到织物表面,干燥和烘烤后成膜,颜料紧紧地覆盖在纤维上以达到印刷着色的目的。涂料印花浆商品一般是由颜料浆、粘合剂、光联剂及乳化浆组成,使用时混合即可。 1、印花印花织物具有明亮,鲜艳的色彩和良好的光稳定性。它可赋予织物完整,干爽和柔软的手感,尤其是优异的耐摩擦牢度。正确使用干湿牢度可达到≥4级或以上。(仅参考),水洗牢度优良,织

物的透气性好。 2、印花色浆化学、物理稳定性优良,不受印浆组份的影响。透网性好,印花机易清洗。 如何区别涂料印花和染料印花:通过比较同一织物的印刷和未印刷部分之间的硬度差异,可以区分油漆印刷和染料印刷。油漆印刷区域比未印刷区域略硬,并且可能稍厚。如果织物用染料印刷,则印刷和未印刷部分之间的硬度没有显着差异。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区,自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售,现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化,使我们保持了快速稳定的发展,成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂(又名色精)通用色浆、擦色宝、纸箱印刷

油墨等,产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业,生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系,愿与您携手共创未来!

涂料调色基础知识普及,基础漆与色浆

涂料调色基础知识普及,基础漆与色浆 一、基础漆 所谓基础漆,简单而言,就是涂料企业自己生产的白漆或清漆(不含有遮盖力的颜料)。基础漆是调色的载体,在调色过程中对基础漆的控制将会影响到调色的准确性、再现性、相容性、经济性和色域覆盖所有的方面。同时,基础漆又是工厂商店一体化调色系统中唯一一个由涂料企业自己准备的部分,也因此不同的基础漆支使调色系统的使用及效果产生显著的差异。基础漆由于其配方的不同,使用范围的不同,有很大差异,为了提高厂家的基础漆在一体化调色系统使用时的匹配性并充分发挥系统优势,需要对基础漆进行调整。 (一)基础漆的批次色差对调色系统的影响 企业生产的基础漆,如果产品批次不同,在各批次的基础漆之间会存在着色差。这些色差,会引起调色结果有很大的偏差,实验证明,因不同批次的基础漆的调色结果的综合分析,基础漆的色差需要控制在0.3以下,对调色系统的最终结果影响才会较小。 (二)基础漆与色浆的相容性对调色系统最终结果的影响 基础漆与色浆的相容性影响调色的准确性和经济性,相容性好坏通过指研试验和把色浆与基础漆混匀后静置较长时间的方法可以看出。 所谓指研试验,即取白漆100g,加入2~3g待试色浆,充分搅匀后,涂布在被涂物表面,待漆膜快要干时,用手指研磨涂膜表层部分,待漆膜干透后,观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差,如差别较大,则色浆与所测试涂料的相容性不好,以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。如颜色相同,一般不会产生浮色现象。

实验证明,当相容性的指研色差在0.5以下时,对调色的最终结果的准确性和经济性影响都较小。 把色浆与基础漆混匀后静置的方法,就是把选用的色浆加入基础漆中,搅拌混匀,静置24h,观察是否出现浮色的现象(颜料分层),如出现颜料分层,则说明所采用的色浆与基础漆的相容性不好。 (三)基础漆钛白含量的划分对调色系统的影响 基础漆中钛白含量的划分依据主要是调色对色域的要求和经济性的要求,以及涂料对遮盖力的要求和色浆的最大添加量对涂料性能的影响等。必须对这几个方面的因素进行综合考虑后,才能做出合理的划分。 可以满足色域覆盖和经济性的基础漆中钛白含量划分方式有很多种,现在常见的有4种钛白含量的基础漆体系和2种钛白含量的基础漆体系。但是,经过综合考虑经济性、调色成本、库存节约等综合因素和市场对颜色的需要,可以根据企业自身的实际情况,确定划分为由多少种钛白含量组成的基础漆体系。例如,某一体系的基础漆分为三种钛白含量,分别是A漆钛白含量为18%~23%,B漆钛白含量为7%~13%,C漆钛白含量为0。 二、色浆

不同种类印花技术之间的优缺点

不同种类印花技术之间的优缺点 2009-09-25 来源: 印染在线点击次数:656 关键字:印花技术胶浆印花油墨印花转移印花 印花,是指在纺织物上印刷图案的技术过程。 按照印花前织物的形态,可分为布匹印花、裁片印花和成衣印花。布匹印花是指将整匹布印上图案后才进行裁剪;裁片印花是将服装裁剪完成后,在裁好尚未缝制的衣片印花;成衣印花则是服装缝制好后再进行印花。用于T恤印花的,主要是裁片印花和成衣印花。 按照印花时使用的材料和方法,主要可分为:水浆印花,胶浆印花,油墨印花和烫印、转印印花,还有比较特殊不常用的扎染、腊染等也可归于印花技术的范围。 技术比较 下面就来分析一下各种印花技术及其优缺点。 1、水浆印花:是最早期应用的印花技术。它用于印刷图案的材料是水性浆料,类似于画画时用的颜料或染料。通过对印刷网版进行技术处理,从而使有图案的地方浆料可以透过到织物上,而没有图案的地方不能渗透,这样便可将图案印制到织物上。 它的特点是:一次只能印一种颜色,如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行;需要制作印刷版;一般不能用四色来印刷彩色图案,并且不能在深色织物上印刷浅色图案;优点是印好后的织物透气性能好,但是因为印花时要进行浆洗,所以衣服会发硬。 这种方法更多地用于布匹印花。 2、胶浆印花:基本工艺同水浆印花,只是所用的材料是干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料。 特点是:一次只能印一种颜色,如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行;需要制作印刷版;一般不能用四色来印刷彩色图案;因为胶浆是不透明的,也可以在深色织物印刷浅色图案;透气性很差;不耐洗图案易脱落,特别是用于化纤类织物时。 目前市面上最常见的印花T恤多采用胶浆印花。

有机水性色浆

水性色浆是涂料开发阶段不可缺少的着色添加剂。随着目前水性涂料和涂料质量的快速发展,水性着色剂的应用范围进一步扩大。那么有机水性色浆哪家的质量更有保证呢?我们可以考虑诺申,接下来就由小编为您进行简单的介绍其着色,希望能给您带来一定程度上的帮助。 1、水性擦涂着色: 1)一般施工要求:易擦涂,施工时限长,着色性好,擦涂后木纹柔和鲜明,能够提高产品的附加价值。 2)产品的应用:用布成螺旋状擦拭,将擦色剂推入木纤维导管中,使棕眼充分填充,然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净,特别注意沟槽部分要清理彻底。水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意,可以考虑加适量水后用大口径喷枪喷涂或者刷涂均匀后擦试。产品擦完后可以直接施工水性漆,如果上层使用的是溶剂

型PU或NC漆,水性着色剂需要干燥彻底才能施工。 2、水性喷涂着色:木材涂装中的许多工艺都需要底部喷涂或面部修复。施工要求相对简单。可以根据样品的效果直接用喷枪喷涂。根据不同的颜料糊,可以实现不同的施工效果。 3、水性辊涂着色:工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色,施工底材为大棕眼(导管)的木材,主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为: 1)水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色,充分搅拌均匀。 2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上,待辊轴上的着色剂均匀地滚动之后,木板开始着色,在滚轴后面有毛刷滚筒,会将着色剂挤入导管中,并将多余的着色剂刷掉。 3)待底着色剂干燥后,在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区,自成立

以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售,现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化,使我们保持了快速稳定的发展,成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂(又名色精)通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等,产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业,生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系,愿与您携手共创未来!

浅谈胶浆印花工艺

浅谈胶浆印花工艺 导读 胶浆印花技术使用特别的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料经过凝胶的介质作用,结实的附着在布料上,胶浆印花技术克服了水浆印花的局限性。(印花胶浆)其特点是习惯各种色深及原料的印花,它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花,也可在皮革、人造革等资料上印花,用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花技术。胶浆印花技术最大的长处是使用广泛,颜色靓丽,复原度高,但它的印制技术相对水浆印花技术要杂乱,本钱相对要高。

胶浆的呈现和广泛使用在水浆之后,因为它的掩盖性非常好,使深色衣裳上也能够印上任何的淡色,并且有必定的光泽度和立体感,使裁缝看起来愈加高级,所以它得以敏捷遍及,简直每一件印花T恤上都会用到它。但因为它有必定硬度,所以不适合大面积的实地图画,大面积的图画最佳仍是用水浆来印,(印花胶浆)然后装点些胶浆,这样既能够处理大面积胶浆硬的疑问,又能够杰出图画的层次感;还有一种办法是将大面积的实地图画偷空,做成烂的作用,但一直穿起来有点硬硬的,所以最佳仍是水、胶浆联系来处理大面积印花的疑问较好。 绒布胶浆印花的常见问题 导读 (1)印花外表粗糙不平、手感板硬:主要与布面和浆料质量有关,布应经烧毛或熨烫后再印花。 (2)棕眼:关于绒面织物,(印花胶浆)外表毛羽较多、较长,需求浆液浸透性要好,浆液浸透欠好易发生棕眼。印毕抬版时粘力要小,抬版时粘力大,易将胶浆带起使外表不平。因此,筛网标准不宜用太高的网目数,以80目为好。

(3)哧浆:印花时,经常呈现边际不清的表象,俗称“哧浆”,这一表象在绒布印花时最为严峻。 (1)印花外表粗糙不平、手感板硬:主要与布面和浆料质量有关,布应经烧毛或熨烫后再印花。 (2)棕眼:关于绒面织物,(印花胶浆)外表毛羽较多、较长,需求浆液浸透性要好,浆液浸透欠好易发生棕眼。印毕抬版时粘力要小,抬版时粘力大,易将胶浆带起使外表不平。因此,筛网标准不宜用太高的网目数,以80目为好。 (3)哧浆:印花时,经常呈现边际不清的表象,俗称“哧浆”,这一表象在绒布印花时最为严峻。发生原因是: ①因为绒布较厚,又有较长的毛羽,体现为整个布发“软”,布的上层与基层在刮印时易发生移动,使斑纹边际不清。 ②因为绒布毛羽较长,在毛羽间存浆比其他布要多,当存浆到达一定量时再刮印,浆液就会“跑”到斑纹的外边,发生哧浆表象。 解决办法是: ①铺布时,尽量铺平坦,刮印时用力要均匀,避免导致布的上、基层移动。

《印花技术》

一、填空 1、防印印花是指(只在印花机上完成防染或拔染及其染地的整个加工) 2、印花粘度指数(为衡量色浆的流变性所规定的参数指标,它定义为同一流体在剪切速率相差10倍时所具有的粘度之比)。 3、拉活同印工艺指( 指快磺素和活性染料同印工艺) 4、烂花印花(由两种不同性质纤维组成的织物,其中一种纤维不耐某种化学药品,用这种化学药品调浆印花,经过一定处理,把织物中的一种纤维成分烂掉,而保留另一种纤维,形成烂花织物)。 5、常见的印花设备有(滾筒印花机)(筛网印花机)(转移印花机)等,不论何种印花设备通常都是有四部分组成,他们分别是(进布装置)(印花机头)(烘干机)和(落布),各种印花设备的区别主要在于(印花机头)不同 6、筛网印花机可以分为(圆网印花机)和(平网印花机) 7、综合印花包括(共同印花)和(同浆印花)区别是(是否同一色浆中) 8、印花根据印花工艺可分为(直接印花)(防染印花)(拔染印花) 9、目前,转移印花主要用于(合纤)织物的印花。转移印花有(热转移法)和(湿转移法)两种印花方法 10、拔染印花常用的的拔染剂是(雕白粉)助拔剂是(咬白剂)(碱剂)(蒽醌)等,色拔时着色剂通常是(涂料),拔染的对象主要为(偶氮)染料 11、常见的四种流体的名称是(塑流型流体)(假塑流型流体)(胀流型流体)(粘塑流型流体 ),海藻酸钠糊近似属于(假塑流型流体)流变曲线 12、涂料印花的色浆由( 涂料 )、( 粘合)剂、(增稠 )剂和(交联)剂组成。 13、原糊是(印花糊料在加入色浆之前,一般在水中溶胀,制成一定的浓度的稠厚的胶体溶液) 14、活性染料印花时一般选择染料亲和力(小)根据常用方法可分为(一相法)和(两相法)印花 15、印花圆网选择是根据(大块面)(小块面)(点子)(线条)(精细线条) 16、共同印花中华通排列有(小面积)在前,(大面积)在后,(浅色)在前,(深色)在后 17、为了是涤/棉混纺织物印花后花型均匀,通常可采用(分散/活性染料)(分散/聚酯士林染料)(分散/涂料)(分散/稳定不溶性偶氮染料)等同浆印花 18、印花常见的固色方法(汽蒸法)和(焙烘法);涤纶分散染料直接印花的固色方法有(高温高压汽蒸法)、(常压高温汽蒸法)、(热熔法) 19、印花原糊有(海藻酸钠糊)(小麦淀粉糊)( CMC)(合成龙胶)等 20、粘度是(流体在流动时的阻力,表征分子内摩擦力的大小) 21、原糊给色量(相同量的染料印花后所染色泽的浓淡程度) 22、乳化糊是由(火油)和(水)两种互不相溶的液体,加入乳化剂,在高速搅拌下所制成的分散体系。 23、不溶性偶氮染料直接印花可以分为(色基印花法)和(色酚印花法)两种方法。 24、不适宜印制针织物的印花设备是( 滚筒印花机 ) 。 25、纺织品印花是指将各种染料或颜料调制成(色浆),局部施加在纺织品上,使之获得各种(花纹图案)的加工过程。 27、针织物的印花包括( 衣片)印花、(成衣)印花和针织( 匹布)印花。 28、( 激光)制网是直接在网上“雕刻”花纹,“烧蚀”网上胶体 29、KN型染料焙烘印花工艺中不能加入(尿素) 30、活性染料地色酸性防染印花可以采用的防染剂有(酒石酸)、柠檬酸和(硫酸铵)

印花色浆配方

印花浆料是通过以不同比例混合印花浆料和染料水而获得的色浆。它具有高的染料吸收率和颜色产率和良好的稳定性。对于产品的生产来说,各个厂家当然有自己的生产方法,配方是各异的,我们在购买时就要提前了解相关的产品知识,这样才能选购到称心如意的产品。 一、色浆的组成 1、染料或颜料(涂料) 2、原糊(糊料与水组成的糊状物质或增稠剂) 3、助剂(固色剂,吸湿剂,分散剂,助溶剂、消泡剂等) 二、印花工程对印花色浆的要求: 1、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力; 2、色浆各组分混合状态均匀;无杂质、无大颗粒、无块状物; 3、色浆具有一定的流变性;易成膜,且有弹性; 4、具有良好的印花均匀性和适当的印透性;

5、具有高的上染率和给色量; 6、辅助物质的易祛除性; 7、含固量尽可能低; 8、稳定性好。 根据印花对其色浆的要求,我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较,染液的组成主要是染料(或颜料)和助剂的水溶液或其它液体(临界二氧化碳)的溶液。而色浆与其比较就多了一个原糊。所以,原糊在色浆中的作用可想而知,实践证明糊料的性能能够决定色浆的性能。 三、理想的糊料 1、给色量高:不与染料发生化学反应和结合,对染料的亲和力低,不改变染料色光; 2、成糊率高;用量小,污染少; 3、成糊具有良好的润湿性和抱水性,稳定性;不渗化使花纹轮廓清晰;

4、成糊具有相应的流变性能(适度的粘流性能),也就是要有一定的黏度,触变性,塑弹性; 5、成糊与染料、助剂相容性好,分散性好,并有比较好的储存稳定性;为染料或颜料与织物结合提供良好的固色环境。 6、成糊对织物有一定的粘着性; 7、成糊结膜快,柔软,不龟裂; 8、极易洗除。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区,自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售,现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化,使我们保持了快速稳定的发展,成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂(又名色精)通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等,产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业,生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系,愿与您携手共创未来!

水性色浆调色

水性色浆配色和配色是所有使用色浆的用户进行的日常工作。大多数用户都有自己的色彩匹配工程师和色彩匹配样本。但是大家还是应该了解一些关于调色的知识,接下来我们就这个问题进行简单的介绍,希望给您带来一定程度上的帮助。 水性色浆目前有两种调色配色方法: 第一种是色浆电脑配色,就是使用颜色测量和配色仪器和计算机程序,通过光电分光光度计或分光光度计分析色板的颜色和成分,以数字形式记录测量的颜色,将其输入到颜色,颜色软件程序中,计算每种颜色的比例,需要添加什么颜色才能实现数字索引,然后再调色。这种水性色浆调色方法既快速又准确,当然成本也很高。对于小规模调色需求的色浆用户,可能会望而却步。

第二种是色浆人工调色,主要根据配色工程师的实际经验,根据客户需求的颜色,认识到有几种单色成分,每种颜色的大致比例是多少,然后是样品制备实验,之后再进行调色,但配色工程师是需要按照色彩学的基本原理进行,采用一种三原色(红、黄、蓝)调色原理和减色法原理,在色浆配色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。 (1)一般先试小样,初步求得应配色水性色浆的数量,然后根据小样试配结果再配制大样。先在小容器中将复色和间色分别调好。 (2)先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色),再将染色力大的深色(或配色)慢慢地间断地加入,并不断搅拌,随时观察颜色的变化,直到出现满意的颜色为止。 (3)“由浅入深”,尤其是加入着色力强的水性色浆时,切忌过量。

桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区,自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售,现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化,使我们保持了快速稳定的发展,成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂(又名色精)通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等,产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业,生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系,愿与您携手共创未来!

印花材料

涂料印花材料:珠光印花,荧光印花,金粉印花,色涂料印花等。 水性印花材料:烫金浆环保弹性胶浆拔印粉拔色浆等。 胶浆印花材料:植绒浆,彷烫银浆,仿烫金浆,尼龙胶浆,水性台板胶,发泡浆等。 丝网印花材料:印花网纱,丝印网纱,尼龙丝网,金属丝网,聚酯丝网等。 特殊印花材料:阻燃胶浆,奇幻浆,水性高光墨,温变浆,香味胶浆等。 特点介绍: 特点主要体现在以下几个方面: 一:适用范围广:可用于棉布、T/C布、牛仔布、混纺布以及箱包布、防水尼龙布等材料上印花。 二:水性材料盖色能力强,上色效果佳。可在深色布上轻松体现绚丽色彩。 三:手感柔软,弹性佳,印刷图案光滑、平整。 四:牢固性好,不宜脱落。防水尼龙胶浆在加入适量催化剂后,可做牛仔布、防水尼龙布印花,达到耐水洗、 耐石磨洗之极佳效果。 五:利用水性印花投资少,成本低,市场广阔。具有较大的发展潜力。 使用注意事项: 那么使用水性印花材料时应该注意哪些问题呢? 一:根据不同的材料或不同的要求选择正确、适当的印花浆料。例如:在一般棉布或混纺布上印花,最好选用一般的弹性胶浆或透明浆;在尼龙布或牛仔布上印花,就该使用尼龙胶浆或透明胶浆;如果需特别处理,就要使用防水尼龙胶浆或透明浆。 二:使用胶浆印花前,如因胶浆放置时间过长,则应先用水将其稀释(水的使用量不得超过5%)。然后用180目网纱过滤,再进行印刷,这样便可以得到更柔软、光滑的效果。 三:印花时,最好选用80-120目的网版,网距保持在3mm—5mm作悬空印刷。 四:如果发现印刷图案过硬,可在胶浆中加入3%-5%的水性柔软剂进行印刷或选用其他更适合的水性浆料。印刷物最好在自然干燥24小时后用150度加热2-3分钟,这样可以得到更好的牢固度。 五:使用胶浆印花,要注意白胶浆与透明浆的比例。一般做浅色布印花时,白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9;如果是深色布印花,则比例应当调整为4比6或3比7,但必须注意回粘。 六:如果印刷品需耐水洗或其他特别处理,则可加入适量固色剂进行印刷,待其自然干24小时后以150度烘烤2-3分钟,再进行测试其牢固度。 七:使用胶浆印花时,如果印刷图案不够光亮,除了适当调整白胶浆与透明胶浆比例,还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。

印花色浆厂家

印花浆料由涂料,调色剂和原料浆料组成。其中,原糊在色浆中的作用比较突出,而色浆的性能主要取决于糊料的性能。好的生产厂家会在质量方面严格把控,使得产品成品在使用过程中达到非常好的效果。印花糊料厂家诺申在这方面有相应的见解,我们一起来看看,希望能给您带来一定程度上的帮助。 印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。 印花浆料通常溶解在水中或在水中充分溶胀,以在加入印花浆料之前溶解亲水性聚合物厚胶体溶液,或者是油/水型或水/油型乳化糊。当制备印刷浆料时,将一部分染料溶解在水中,并将另一部分染料溶解,吸附或分散在原始浆料中。印花浆料是印花浆料的主要成分,其决定了印花的运行性能,施加到染料表面的颜色量以及图案轮廓的平滑度。 1、得色量高,节约染料。该糊状物具有粘性和光滑性,并且具

有良好的分散性能,使得染色材料可以均匀地分散并精确地固定在织物的某个位置而不渗透,从而避免了使用常规糊剂时的不均匀染色,色点,流渗,细线条断缺等弊病,使花纹轮廓清晰,色泽鲜艳并可节约染料。 2、色牢度高。该产品在PH值5~13之间的色浆里不会有凝结和水解等现象的发生,耐酸碱及电解质性能比较好,具有比较好的携带能力,使染料通过各种作用固着在纤维上。 3、提高生产效率和产品质量。新浆料具有合适的粘度,不粘,并具有高触变性。该糊剂用于制备色浆,并且当染色材料被携带在织物上时,印刷工具和织物不会被污染,有效得避免了传统糊料在印花工艺中容易出现的因沾刀口而拖浆刮不净,因沾网而拖带,因沾织物而难退浆等弊病,从而降低了残次品的产生,进一步提高工作效率和产品质量,是印花行业中的一个新突破。 4、使用范围广。该产品主要适用于活性染料,分散染料印花工

色浆企业名录

?东莞市靓彩硅胶电子科技有限公司 ?广州市旭大化工有限公司 ?上海劳安涂料有限公司 ?东莞市钛白粉有限公司 ?上海劳安涂料色浆有限公司 ?南京木雅景观公司 ?超然特种转移印刷科技公司 ?中山市古镇越海贸易行 ?伊帆防腐木景观工程有限公司 ?深圳洛可可墙艺装饰有限公司 ?东莞汇洲贸易有限公司 ?北京芬欧汇嘉木业有限公司住哈尔滨办事处?山东菏泽维新林化科技公司 ?集束达建材辅料集成配送中心 ?天津市大港区丰泰化工厂 ?上海成翔玻璃材料有限公司 ?东莞靓彩颜料有限公司 ?东莞市盛方涂料有限公司 ?希高涂料(成都)有限公司 ?汉斯化学(东莞)有限公司 ?福侣阁涂料贸易(上海)有限公司 ?苏州奥莱鑫建材有限公司 ?温州金百彩颜料化工有限公司 ?郑州天衣涂艺涂装有限公司 ?广州市博丽科技有限公司 ?通辽彩虹涂料厂 ?东莞金釉发化工原料有限公司 ?深圳市兴亮丽颜料有限公司 ?黄山嘉博瑞科技有限公司 ?苏州鑫华鸿防水实业有限公司 ?上海品奥涂料有限公司武汉分公司 ?吉林蛟河市墙艺装饰建材 ?江阴市中昊玻璃钢材料有限公司 ?温州市金百彩颜料化工有限公司 ?英国嘉伯仕化工集团(中国)有限公司 ?东莞泰升化工有限公司 ?华源颜料山东办事处 ?中国双利化工有限公司 ?杭州白鹤化工有限公司 ?济南百士多高分子化工技术有限公司 ?广州市番禺科迪色彩有限公司南京办 ?东莞米特塑胶原料有限公司

?福州新龙凤装饰材料厂 ?河源市华邦建材 ?南京潘通色卡销售公司 ?哈佛世家墙体装饰有限公司 ?杭州仕博化工有限公司 ?上海颜钛实业有限公司 ?深圳一诺化工有限公司 ?江山市青山工艺有限公司 ?上海欧曼化工有限公司 ?东莞品尚有机硅新材料有限公司 ?赣州市德施普新材料资源有限公司?莆田市荔城区兴胜工艺贸易有限公司?北京色彩汇贸易有限公司 ?沈阳中兴泰商贸有限公司 ?北京色彩汇贸易有限公司 ?深圳市众之亨环境工程有限公司 ?沈阳市雄峰装饰材料有限公司 ?江门日洋装饰材料有限公司 ?扬中市利得尔防腐机械配套厂 ?北京市和信伟业化工有限公司 ?华奇(南京)化工有限公司 ?顺德蓝顿涂料有限公司 ?河北振邦化工有限公司 ?张熙(个体经营) ?成都市金兰化工公司 ?深圳市一鸣化工有限公司惠州办事处?潍坊普茵沃环保科技有限公司 ?彩格化工山东分公司 ?新加坡科英通用公司 ?沈阳扎皮特科技有限公司 ?西安市西亚油漆装饰辅料商行 ?平邑石材染料公司 ?敏峰装饰材料有限公司 ?格瑞彩颜料科技有限公司

印花的几种工艺

印花的几种工艺 水印: 1.手感柔和,色浆渗透到面料纤维里面,牢固度高于胶印;缺点是深色面料不能印浅色,中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等.印多色水浆套色部分容易产生色变. 2.所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色面料上价格比较平,是属于较低档的印花种类。 但它也有一个优点,因为比较不会影响面料原有的质感,所以比较适合用于大面积的印花图案(水浆烫印)(水浆印花)胶浆印花 1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺,优点是能够通过调配得到想要的任何颜色,并能够添加珠光粉,超微铜/铝/锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果,添加发泡剂/粉调和印好后加热达到发泡立体效果,通过8次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果.缺点是: 手感较硬,大花位实色不宜采取这样的印法(夏天穿着感觉不透气),优质原料的牢固度比较好,一般不容易脱落. 2.胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档了,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。 但由于它有一定硬度,所以不适合大面积的实地图案,大面积的图案最好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既可以解决大面积胶浆硬的问题,又可以突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空,做成烂的效果,但始终穿起来有点硬硬的,所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。 (尼龙胶浆印花)油墨印花主要针对风衣,尼龙,皮革,塑料,羽绒面料等,布纹密的面料.优点,色泽鲜艳细腻,牢固度特别好,产品容易干燥,细节表达精密,也是属于覆盖印.缺点:

印花色浆生产厂家

色浆以极细的颜料颗粒状态存在,并具有很强的遮盖力。因此,诸如衣服之类的织物的印花图案需要印花涂料色浆。那么哪些生产厂家比较可靠?再次之前我们需要首先对产品进行了解,在了解的基础上选择商家就会方便很多。那么下面我们就产品的组成进行科普,希望能给您带来一定程度上的帮助。 活性染料印花色浆的组成成分主要为:染料、尿素、碱剂(小苏打、纯碱、三氣醋酸钠)、防染盐、海藻酸钠糊或可替代的糊料等。 (1)防染盐。又称柳地哥,为黄色粉末,溶解度大,对染料的溶解也有促进作用。在活性染料的工艺中,主要作为防止活性染料受还原汽蒸或还原物贡破坏的弱氧化剂。 (2)尿素。在色浆中用作助溶剂、吸湿剂,帮助活性染料溶解以及汽蒸时使纤维膨化,使染料充分溶解,有利于染料渗透并与纤维键合。

(3)染料。是能使针织物获得客户所需要的色泽和良好染色牢度的着色剂。 (4) 碱剂。用作活性染料的碱剂有小苏打、纯碱、三氣醋酸钠等。碱剂的加入主要是在汽蒸过程中为染料与纤维提供碱性条件,以便于两者键合;另外,可中和染料与纤维键合时释出的酸性物质,防止织物脆损。 小苏打溶液的pH值保持在8.5左右,遇热则发生分解而生成碳酸钠、水和二氧化碳。 2NaHC03- -Na2C03+Hz0+C02+ 将溶液的pH值升高到11以上,促使染料与纤维的键合。小苏打是活性染料印花色浆最常用的碱剂。 纯碱的学名为碳酸钠。纯碱溶液的pH值保持在11及以上,不

适宜作KN型活性染料的碱剂,否则易使印花色浆在贮存时加速活性染料的水解,仅适用于若FK型活性染料,例如反应性较低的活性翠蓝KGL等。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区,自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售,现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化,使我们保持了快速稳定的发展,成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂(又名色精)通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等,产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业,生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系,愿与您携手共创未来!

服装十种印花工艺及材料简述

服装十种印花工艺及材料简述

服装十种印花工艺及材料简述(服装跟单必读) 一、水浆印花工艺 水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印花,应用十分广泛。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。 二、胶浆印花工艺 胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用,牢固的附着在面料上,胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花,它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花,也可在皮革、人造革等材料上印花,用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛,色彩靓丽,还原度高,但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂,成本相对要高。 胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T恤上都会用到它。但由于它有一定硬度,所以不适合大面积的实地图案,大

面积的图案最好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既可以解决大面积胶浆硬的问题,又可以突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空,做成烂的效果,但始终穿起来有点硬硬的,所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。 三、发泡印花工艺 发泡印花又称立体印花,发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来,它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质,所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡,实现类似“浮雕”的立体效果,发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强,印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。 发泡印花浆已发展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列,物理发泡浆主要是含有微胶囊的制剂,在微胶囊制剂中贮有低沸点的有机溶剂,当温度升高时,微囊制剂中的有机溶剂迅速气化,将微囊鼓胀,胀大了的微囊相互挤压,造成不规则的重叠分布,因此表面高低不平,故也称之起绒印花。化学发泡浆有两种类型:一种是热塑型树脂加发泡剂等所组成的色浆,另一种是聚氨酯和溶剂增稠剂组成的色浆。但后者织物上印花色浆中的溶剂要回收,给印花厂带来一定难度,故现在一般采用前者。 四、植绒印花工艺 静电植绒印花工艺是立体印花工艺中的一种。其原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上,再让纤

数码印花历程

数码印花历程 原理 数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同,而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年,喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代,计算机技术开始普及,1 995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出,目前,数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。】 发展 近几年,我国的纺织印染业高速发展,印花产量也同步增长。与此同时,服装流行周期却越来越短,花型变化越来越快,生产要求越来越高,订货批量越来越小,花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网、圆网的喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程,但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。同时,在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。就目前的技术而言,数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法。 传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网,然而制版所消耗的成本和时间,无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势,因此发展出无版、无压力的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同。 喷墨打印技术 喷墨打印技术可追溯到1884年,美国人C.H.Richard在注射器中放入水,施加压力针头就飞出液滴,如果控制液滴运行方向,就可在纸上形成图像,称为雾墨印花。当时因为针、墨有问题,效果很差,直至1960年才正式进入实用阶段。在十年前将喷墨技术用于条码加工或产品序号的印制,称喷码机。 数码喷射印花 数码喷射印花是一个系统工程,涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技,是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。 由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制,可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言,数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步,而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象,随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术,如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。

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