萤石浮选尾矿干排技术及装置
一、概述
萤石(CaF2)是一种广泛应用于冶金、化工、建材、陶瓷及其他有关工业部门的重要非金属矿物。萤石的浮选过程会产生大量尾矿水，如果这些尾矿水不经过处理直接排放，会对水体造成严重污染。根据GB8978-1996《中华人民共和国污水综合排放标准》的相关规定，企业排放污水中氟化物含量应低于10mg/L的排放标准。针对国内萤石浮选厂家众多的特点，在萤石浮选企业中开展清洁生产、尾矿水处理工作显得尤其重要。
二、上海班德环保设备有限公司及CDT技术
1．上海班德环保设备有限公司
上海班德环保设备有限公司位于上海市浦东新区，是一家从事开发、研制、生产环保设备并总包水处理工程、废气处理工程的专业环保公司，公司拥有环境污染治理工程设计、施工、总承包资质。公司设有生产部、工程安装部、技术部、研发部、销售部、财务部等部门，技术研发、装备制造实力雄厚，竭诚为用户提供环境治理方案设计、环保设备制造、环保工程安装调试及完善的售后服务。
我公司为萤石浮选企业尾矿干排、尾矿水回用、锅炉尾气处理、软化水处理项目提供全套技术及装置。
我公司承建的萤石选矿尾矿水处理项目在河南、江西、内蒙等厂家经过了长时间昼夜连续运行，运行结果表明该系统设计科学合理、运行稳定、效果显著。
2. 我公司CDT技术
由于国内多地政府限批尾矿库，针对没有尾矿库的萤石尾矿水处理，我公司研发了一种萤石矿浮选废水处理工艺（CTD技术），该技术已经向国家知识产权局申请了发明专利，专利号为201310034228.8。
我公司CDT技术具有以下特点：
（1）一次性投资少。与使用尾矿库的萤石浮选尾矿水处理技术相比，该技术的投资约为前者的30%以下。
（2）运行费用低。与传统技术中使用的其他设备、设施相比，由于班德过滤器的结构、性能更能适应萤石浮选尾矿水中细泥的粒径范围，使用班德过滤器仅需加入
少量净水剂使悬浮物形成较小的颗粒即可被过滤器去除，该工艺的加药量是现有萤石尾矿水处理技术的约1/10，可为企业节约尾矿水处理运行成本。班德过滤器长期稳定运行不需要更换零部件。
（3）尾矿水使用该技术处理后得到的清水回用于浮选，据使用厂家介绍，使用该技术可减少50%的纯碱用量、1/3的油酸用量，可降低企业的生产成本。
（4）处理后得到的清水无色透明，悬浮物含量在1-10mg/l，可以回用于浮选和球磨，节约大量水资源，为企业节约了水费。尾矿水零排放可避免污水外排给周边环境造成的污染，为企业营造与周边群众和谐的社会关系。同时树立企业良好的社会形象，为企业的长远发展奠定坚实的基础。
对于水资源丰富的地区，处理后的尾矿水可以达标排放。
（5）CDT技术将尾矿水分离成清水和干尾矿，可以实现尾矿的干法堆存和综合利用。
（6）该技术使萤石行业同时实现了保护环境、回收资源，使企业的经济效益与社会效益实现了辩证的统一，改变了以前环保就是投资、降效的传统看法。
三、CTD技术实施方案
现以某萤石选矿厂为例介绍我公司CTD技术，该公司现有一套萤石浮选生产线，日处理300吨品位20-30度萤石原矿。在生产过程中每天产生1200立方尾矿水。该公司的尾矿水长时间静置后不能澄清，外排会污染环境，尾矿水处理问题已经影响到了公司的正常生产。该公司曾经使用压滤机处理的办法，尾矿水先进入沉淀池，加净水剂后进压滤机，运行成本高且出水不清、悬浮物含量高，不能回用到浮选上。
我公司根据该公司具体情况制定了下述方案。方案实施后，尾矿水得到净化并回用于浮选，同时节约了每年10万元的取水费、减少了浮选药剂的投加量，干尾砂外售生产建筑材料，避免了尾矿水污染周边环境，为企业带来了显著的经济效益和社会效益。
根据该公司的生产原料及尾矿水中的成分，使用本方案后彻底地解决了尾矿水、泥处理问题。
1．尾矿水的水量和水质
水量：50立方/小时
水质：含选矿药剂、悬浮物等。
pH：8左右
温度：常温。
2．方案描述
此方案使用分级机、班德尾矿水处理器、压滤机作为尾矿水处理的主要装置，尾矿水经分级机除粗砂后用泵抽入班德过滤器，泵前的管道上加入絮凝药剂，经过班德过滤器处理后的出水清澈透明，回用于浮选，过滤器底部每隔约1小时自动排出约1-2立方左右的泥进压滤机压干后，泥饼含水率低于15%，可以实现干法堆存。（或不使用压滤机，泥自流进入干化池定期清理。）
（有萤石选厂曾经使用带式压滤机直接压滤尾矿水，需要经常更换滤布造成运行成本太高；在运行时滤布两边跑泥，需要用清水冲洗，形成二次污染。有的选厂使用离心机处理尾矿水，因萤石尾矿水粘性大、尾矿水中含有泥沙对设备损害很大，需要经常更换零部件，且加药量大、电耗高、出水不稳定。有的选厂使用板框压滤机直接压滤尾矿水，选用滤布网眼小时滤布频繁堵塞，选用滤布网眼大时出水混浊，并且以这样的工艺使用压滤机电耗高。我公司的CDT技术中处理班德过滤器间断排出泥浆的压滤机采用较大网眼的滤布，避免了滤布的堵塞，虽然压滤机滤液不清，但可以回流至除粗砂工段，且压滤机间断运行，显著节约了电耗。）
3.CTD技术核心设备介绍
班德过滤器是CTD技术的核心设备，是我公司的专利产品，采用整体玻璃钢制造，耐酸碱腐蚀，一般材质耐温80℃，使用特殊材质可耐温120℃。设备内部装有大量高分子带电介质小球。经班德过滤器处理后出液清澈透明、悬浮物含量稳定在1-10㎎/L左右，既可满足萤石浮选用水指标又可满足国家污水排放标准。两级串联过滤时出液悬浮物含量在1㎎/L左右。班德过滤器已在全国多个行业投入使用100多套，得到了广泛应用。
高分子介质小球在过滤器内均匀分布紧密排列，并通过自身携带的微电荷对尾矿水中的悬浮物进行吸附，并在介质小球的表面形成泥饼，从而使尾矿水得到净化。由于高分子介质小球所携带的电荷比较微弱，所以悬浮物与介质小球的结合力也相对较弱，在反冲洗的过程中，随着水位的下降，介质小球之间互相摩擦，小球表面的泥饼被摩擦掉，并被反冲洗的水冲刷至设备底部并通过排泥口排出。从而高分子介质小球又恢复吸附能力。过滤器采用自动排泥进行反冲洗，操作简单，设备定时自动打开
排泥阀门，过滤器上部清液液位迅速下降，冲刷过滤介质。介质耐有机物和氧化剂污染，运行过程不需要更换。
班德过滤器处理萤石尾矿水系统使用净水药剂，用压缩空气或搅拌机对絮凝药剂进行溶解搅拌。由于不同萤石选矿选厂尾矿水的水质不同，具体使用药剂的型号在项目实施前通过试验确定。
班德过滤器技术与其他萤石尾矿水处理技术的比较
4．CDT技术的经济及社会效益分析
4.1 运行成本
电费：过滤器进液泵功率为5.5千瓦。电费按每度0.8元计算，折合处理每吨废水需电费0.09元。（压滤机间断运行）
药剂费：约200元/天。折合每吨废水消耗药剂0.14元左右。
人工费除外，处理每吨废水成本为0.23元左右。
4.2 经济效益
实施本方案前，该公司每天消耗清水约1200立方，年缴纳水费10万元；实施本方案后，水量达到循环平衡，正常情况下不需要另行补充清水。实施本方案前，该公司采用尾矿水直接投加净水药剂、尾矿库沉淀的方法处理，日投加药剂费用非常高；实施本方案后，日投加药剂费用节约了80%以上。年节约尾矿水处理运行费（按270天计）及取水费共计30余万元。本方案还为企业节约了浮选药剂的用量（该企业负责人介绍用过滤器处理后的清水回用到浮选上时纯碱省一半，油酸省1/3）。干的粗砂外售到免烧砖厂。该方案实施后带来的收益远远大于运行成本，短期内企业即可全部收回一次性投资，长期运行，可以为企业带来可观的经济效益。
4.3 社会效益
该公司实施本方案后，尾矿水得到了净化并回用，尾矿水零排放避免了污水外排给周边环境造成的污染，为企业营造了与周边群众和谐的社会关系。同时树立了企业良好的社会形象，为企业的长远发展奠定了坚实的基础。
5.现场照片
分级机分粗砂
班德过滤器尾矿水取水口
班德过滤器主体
班德过滤器处理后的清水出口四、小结
使用班德过滤器的萤石尾矿水干排工艺（CDT技术）可在不建尾矿库的情况下将尾矿水分离成干砂和无色透明的清水两种物质。
该方案具有投资少、占地面积小、操作简单、运行成本低、节能降耗等优点。可以减少工业用水量、节约浮选药剂，同时实现污水零排放、尾砂综合利用。实施本方案可为企业带来显著的经济效益和社会效益，值得同行借鉴。
班德过滤器同样适用于有尾矿库的萤石选厂，不需要分级机、压滤机等其他设备，只需要班德过滤器一种设备即可把尾矿水处理成无色透明的清水，实现尾矿水回用零排放。过滤器间断排出来的泥浆自流到尾矿库的另一端巩固坝基。
矿井水处理技术与工艺 行业现状及矿井水污水特征 煤炭是我国重要的基础能源和原料,在国民经济中具有重要的战略地位,在我国一次能源结构中,煤炭占到70%以上,建国57年来,共生产煤炭超过372×108吨,为我国的国民经济和社会发展做出了巨大的贡献。在煤炭开采的过程中不可避免地大量排放矿井水和破坏水资源,目前,全国煤矿矿井水排放量约为42亿m3,约占整个采矿业(有色冶金、黄金、化工等矿山)的80％,而利用率约为26％。我国大部分富煤地区就是贫水地区,在“十一五”规划建设的十三个超亿吨煤炭基地建设中,有十个就是缺水地区。这些矿区用水短缺十分严重,许多煤矿生产用水十分紧张,甚至使用不合格的生产用水,水资源的短缺已严重制约了这些煤矿区经济发展和人们生活水平的提高。 高浊矿井水现状及存在的问题 1.1高铁锰矿井水的水质特征
煤矿含铁、锰矿井水主要是地层中含铁、锰地下水渗透形成的,矿井水中铁、锰是以二价铁或二价锰形式存在的,由于煤矿开采过程的影响,造成煤矿含铁、锰矿井水又具有不同于含铁锰地下水质的特点。 1.2高铁锰矿井水的利用现状 目前矿井水处理工程上主要采用天然锰砂作为除铁、锰的滤料,其成熟期至少在一个月以上。而且,尽管其对锰有一定的去除效果,但经其过滤后的出水,仍不能完全满足回用水的水质要求。 1.3高铁锰矿井水利用存在的问题 煤炭行业对含铁锰的矿井水处理参照地下水除铁除锰技术进行设计,存在不少的问题。 2.1酸性矿井水的水质特征 不同地区的酸性矿井水的物理和化学性质有较大差异,但共同的特征是PH值较低,一般在2～5之间。由于酸性矿井水是由硫化物,主要是黄铁矿(FeS2)氧化产生,所以水中的Fe、SO42-的浓度很高。总铁
[水处理技术]十种常用水处理方法 沉淀物过滤法 沉淀物过滤法的目的是将水源内之悬浮颗粒物质或胶体物 质清除干净。这些颗粒物质如果没有清除，会对透析用水其它精密的过滤膜造成破坏或甚至水路的阻塞。这是最古老且最简单的净水法，所以这个步骤常用在水纯化的初步处理，或有必要时，在管路中也会多加入几个滤器（filter）以清除体积较大的杂质。滤过悬浮的颗粒物质所使用的滤器种类很多，例如网状滤器，沙状滤器（如石英沙等）或膜状滤器等。只要颗粒大小大于这些孔洞之大小，就会被阻挡下来。对于溶解于水中的离子，就无法阻拦下来。如果滤器太久没有更换或清洗，堆积在滤器上的颗粒物质会愈来愈多，则水流量及水压会逐渐减少。人们就是利用入水压与出水压差来判断滤器被阻塞的程度。因此滤器要定时逆冲以排除堆积其上的杂质，同时也要在固定时间内更换滤器。沉淀物过滤法还有一个问题值得注意，因为颗粒物质不断被阻拦而堆积下来，这些物质面或许有细菌在此繁殖，并释放毒性物质通过滤器，造成热原反应，所以要经常更换滤器，原则上进水与出水的压力落差升高达到原先的五倍时，就需要换掉滤器。2硬水软化法 硬水的软化需使用离子交换法，它的目的是利用阳离子交换
树脂以钠离子来交换硬水中的钙与镁离子，以此来降低水源内之钙镁离子的浓度。其软化的反应式如下： Ca2++2Na-EX→Ca-EX2+2Na+1Mg2++2Na-EX→Mg-EX2+ 2Na+1式中的EX表示离子交换树脂，这些离子交换树脂结合了Ca2+及Mg2+之後，将原本含在其内的Na+离子释放出来。树脂基质（resin matrix）内藏氯化钠，在硬水软化的过程中，钠离子会逐渐被使用耗尽，则交换树脂的软化效果也会逐渐降低，这时需要作还原（regeneration）的工作，也就是每隔固定时间加入特定浓度的盐水，一般是10%，其反应方式如下：Ca-EX2+2Na+ （浓盐水）→ 2Na-EX+Ca2+Mg-EX2+2Na+ （浓盐水）→ 2Na-EX+Mg2+如果水处理的过程中没有阳离子的软化，不只是逆渗透膜上会有钙镁体的沉积以致降低功效甚至破坏逆渗透膜，长期饮用也容易得到硬水症候群。硬水软化器也会引起细菌繁殖的问题，所以设备上需要有逆冲的功能，一段时间後就要逆冲一次以防止太多杂质吸附其上。全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 3去离子法
萤石的选矿方法 1、萤石的选矿方法 我国萤石矿山的选矿方法有手选、重力（跳汰机）选矿和浮游选矿等。 （1）手选、重选 手选主要用于萤石与脉石界限十分清楚、废石容易剔除、各种不同品级的矿石易于肉眼鉴别的萤石矿，是一种最简便、最经济的选矿方法。 重力（跳汰机）选矿主要选别矿石品位较高、粒径在6~20mm的粒子矿。重力选矿具有结构简单、操作方便、效率显著等优点。 （2）萤石浮选 萤石浮选主要的问题是与石英，方解石和重晶石等脉石矿物的分离。 1) 含硫化矿的萤石矿 一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，必要时用硫化钠活化，然后再加脂肪酸得萤石，有时在萤石浮选作业中，加少量的氰化物抑制残余的硫化矿，以保证萤石精矿的质量。 2) 含重晶石方解石的萤石矿 一般先用油酸作捕收剂，浮出萤石，加少量的铝盐可以活化萤石。加糊精可以抑制重晶石和方解石，而活化萤石。在用量少的时候，水玻璃也有类似作用。 用烤胶来抑制方解石和重晶石的研究证明，对于含有较多的方解石、石灰岩、白云岩等比较复杂的萤石，抑制脉石矿物用烤胶，木质素磺酸盐，效果也很好。 3) 萤石与石英的分选 用脂肪酸做捕收剂，用水玻璃做脉石抑制剂、浮选萤石、用碳酸钠调整矿浆pH为8~9。 水玻璃的用量要控制好，少量时对萤石有活化作用，过量萤石也会被抑制。为了少用水玻璃，又能增强对石英类脉石的抑制，常常添加多价重金属阳离子(Al3+，Fe2+)及明矾、硫酸铝等； 加入Cr3+，Zn2+离子也有效果，这些离子不仅对石英，而且对方解石也有抑制作用。 此外，为了获得优质低硅的萤石精矿，还必须控制磨矿细度及浮选矿浆浓度（精选作业的矿浆浓度应低）、温度、药剂组合与用量。 4) 萤石和重晶石的分选 一般常用将萤石和重晶石混浮，然后进行分离，混浮用油酸做捕收剂，水玻璃做抑制剂。混合精矿的分离，可以采用下列两种方法： 1) 用糊精或丹宁同铁盐抑制重晶石，而用油酸浮萤石。 2) 用烃基硫酸脂浮选重晶石，而将萤石精矿留在槽中。 研究结果表明，萤石和重晶石的分离，先浮萤石或先浮重晶石都可以得到较好的效果。 2.选矿工艺 1）粒级控制的工艺研究： 磨矿粒度选择 干法和湿法磨矿 阶段磨浮工艺流程 2）矿浆pH值： “全碱工艺”：全碱性（pH=9.0）浮选 “碱—酸工艺”：碱性（pH=9.0）粗选，弱酸性（pH=6.0）精选 “全酸工艺”：全弱酸性（pH=6.0）浮选 3）中矿处理 中矿循序返回和集中返回
强化常规水处理工艺 近些年来，随着水源污染严重、水质不断恶化和饮用水质标准不断提高，人们开始研究一些新技术强化常规处理工艺或发展饮用水深度处理技术。目前应用较多给水深度处理工艺有活性炭吸附、臭氧氧化、臭氧和活性炭联用、臭氧高级氧化技术、生物活性炭、膜过滤技术等。在此笔者结合大量的实验研究，仅对强化常规给水处理工艺(包括强化混凝、强化沉淀与气浮和强化过滤)、化学预氧化(预臭氧化)等发展情况作以简要论述。 【强化混凝技术】 常规给水处理工艺中对有机物去除起主要作用的是混凝工艺，其去除有机物的机理主要分三个方面：带正电的金属离子和带负电的有机物胶体发生电中和而脱稳凝聚;二是金属离子与溶解性有机物分子形成不溶性复合物而沉淀;三是有机物在絮体表面的物理化学吸附。影响混凝效果的因素很多：混凝剂的种类、混凝剂的投加量、原水水质、混凝pH值、碱度、混凝搅拌程度以及混凝剂与助凝剂的投加顺序等。强化混凝就是通过采取一定措施，确定混凝的最佳条件，发挥混凝的最佳效果，尽可能地去除能被混凝阶段能够去除的成分，特别是有机成分。 由于近年水源受有机物污染严重，高浓度的有机物对水中胶体产生很强的保护作用，致使常规混凝效果变差，因此为提高常规混凝效果，在保证浊度去除率的同时提高水中有机物的去除率，强化混凝处理无疑是一个首选之法。Joseph等人认为强化混凝是去除水中天然有机物比较经济、实用的一种处理工艺;美国工作者普遍认为，强化混凝是达到"饮用水消毒/消毒副产物(D/DBP)标准"第一阶段要求和控制饮用水中天然有机物(NOM)的最佳方法之一;我们的实验结果也表明，某些强化混凝技术能有效地去除天然水中的有机物和藻类，并可降低水中剩余铝的浓度。 强化混凝技术首先要根据水质情况筛选优化确定混凝剂的种类和投量。目前水厂使用的混凝剂大致有三种：铝盐Al(Ⅲ)、铁盐Fe(Ⅲ)以及人工合成的有机阳离子聚合混凝剂，一般铝盐和铁盐的混凝效果要优于人工合成的混凝剂，原因是这
刍议环境保护中全膜法水处理工艺技术探讨 发表时间：2019-01-17T11:44:52.890Z 来源：《防护工程》2018年第30期作者：董丽娜王晓岩刘娜 [导读] 进一步提高相关工作人员对全膜法水处理工艺技术应用的认识。 陕西省环境监测中心站陕西省西安市 710054 摘要：全膜法水处理工艺技术是一种新型水环境处理保护的应用措施,它没有繁琐的操作步骤,却能保证水质的纯净和稳定,在各项工业水系统应用中都有较高的使用效率,下面本文对传统水处理工艺和全膜法水处理工艺分别进行分析,对比全膜法水处理技术的优点,同时对全膜法水处理技术在水环境处理中的应用进行探讨,进一步提高相关工作人员对全膜法水处理工艺技术应用的认识。 关键词：全膜法水处理；工艺技术；环境保护 引言 可大幅降低耗水量的有效手段有：回收利用工业污水、市政污水，废水零排放，循环水处理等方式。“全膜法”水处理工艺不仅水处理效率高，而且效果显著，同时，具有经济性的新技术，可有效地解决不断严重的脱盐工艺中酸碱的使用及排污问题。 1 分析全膜法水处理工艺技术 通过超滤或微滤预处理原水，然后进行反渗透处理，最后通过电渗析除盐（简称EDI）形成高纯水，即“全膜法”（IMS）水处理技术的流程。 1.1 膜法预处理 采取膜法预处理，可将水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等有效地去除，其过滤精度一般是0.005μm—0.01μm之间，大幅提高了下游脱盐系统的进水水质。超滤过程具有较好的耐氧化性、耐温性、以及耐酸碱性，且无相转化。超滤膜的材料和工艺设计，根据不同的水质条件和分离功能，选择了相应的孔径以及截留分子量。 1.2 反渗透 反渗透又叫RO，主要由两部分组成，一是高压泵，二是反渗透膜。在高压的情况下，水中的微生物、有机物、矿物质、以及其它物质等都会被阻截在膜外，且会受到高压水流的冲击，而渗透到另一面的水则是纯净的、安全的，卫生的。利用反渗透的分离特性能够将水中的细菌、有机物、溶解盐、及胶体等杂质有效的去除，实现低能耗、零污染，从而使反渗透出水水质达到EDI设备的进水要求。 1.3 EDI技术 EDI技术是一种高新技术，它有机相结合了电渗析技术与离子交换技术，因此，又被称为“填充床电渗析”或“电混床”。它的应用不需要酸碱参与，摒弃酸碱对树脂的再生作用，而持续提取高纯水的一种先进技术。由于二级除盐加上反渗透的系统或者是混床加反渗透系统的废液排放较繁琐以及再生操作的问题，EDI成功克服了其缺点，彻底解决了其酸碱排放的问题。 EDI技术的应用机制是在模堆里添加能够改善膜发生极化的树脂，利用电极促使模堆发生电位差，借助通过离子交换膜吸附作用，吸附并去除源水中的离子。操作中，将直流电连接模堆两侧电极，通电后模堆发生电位差，促使水中的阳离子物质移向发生阴极作用的阳离子交换膜，促使水中的阴离子物质移向产生阳极作用的阴离子交换膜，不同极吸附的阴阳物质聚集，同时利用树脂防止极化作用，升高电阻率将其再次分解进行电离再生作用，形成H+与OH-，从而反复进行水质盐离子聚集和电解，最终电渗析生产高纯水。EDI技术在运行过程中，水电导率可达到0.057us/cm—0.062us/cm，这基本上相同于纯水电导率的理想探讨值0.055us/cm，另外，EDI技术不需要酸碱的使用，通过树脂电离再生，不断脱盐，进而生成高纯水，充分体现了全膜法的显著优势。 2 在环境保护中，全膜法水处理工艺技术的应用 全膜法水处理工艺已越来越多的推广施予在工业水污染处理中，现在，电子产品生产企业、半导体生产厂商等许多企业，在水处理中都已使用了全膜法技术，根据相关研究证明，在小于25℃以下的水中，电阻率都比较稳定在18MΩ以上。另外，在全膜法水处理技术的流程中，通过仔细观察超滤系统，NAHSO灭菌剂的使用，可有效杀灭细菌，避免超滤使用中发生断丝或膜被污染的现象，另外，为了提高膜的使用效率，避免膜被氧化，需加装ORP表以此优化设置。 在进行反渗透过程中，为了高效阻滞各分子杂质，需选择特殊材质的反渗透膜，其不仅要具备较高的细腻度较、较强融水性，还需有效阻截水质中杂质，以防止膜被污染，另外，还需有利于水分子的透过，并可高效处理矿物质及微生物等杂质，为避免单纯高压泵的直接冲击力，可通过高压泵变频进行加压。在全膜水处理工艺中，其最关键的一个流程即是反渗透，它对EDI膜起着有效的保护作用，所以，在该过程中，为了阻滞镁及钙等不溶于水的物质形成污垢，需添加适当的阻垢剂，以促进反渗透作用。另外，企业为了提高水质的纯度，实现环境保护，在全膜法反渗透中还利用了双极反渗透。双极反渗透使用的是抗污染性能强、脱盐效果好的低压复合膜，其利用率超过了97%，而且该膜具有较长的生命周期，一般使用寿命在五年以上。 在EDI技术的应用中，利用电极作用，结合离子交换技术，对树脂进行再生作用，反复对水质进行电解脱盐，因此，使水的纯度大幅提高，在加上抛光床技术的使用，有效的排除了水质中含有的浓度较低的离子，充分发挥了EDI技术的作用，从而大幅提高了水的质量以及纯净度，确保了水质的安全性。抛光床的使用是不可再生的，每年可定期更换一次，它的作用就是加强微粒的释放，从而弥补树脂再生达不到的要求，更进一步提纯水质。而在锅炉补给水的工艺中，传统的过滤净化是先进行混凝澄清，再通过砂滤过滤较大悬浮物，之后利用交换技术去除水中的盐，该过程不仅操作复杂，而且会产生大量的酸碱污水。 近年的化学水处理通过有效结合应用超滤技术、反渗透技术与EDI技术，能够大幅提高水处理水质。同时为了进一步提高水质处理的精度，降低水环境污染，仍需不断研究和优化全膜法水处理工艺技术，以及其操作流程，以不断提高其水处理技术水平。 3 结语 全膜法水处理工艺技术是集超滤、反渗透技术及EDI技术为一体的综合运用，该技术操作简单、方便，其通过过滤、脱盐及持续净化等过程，净化了水质，提高了水的质量、纯度、以及安全性，另外，在水处理过程中不会排出酸碱废液，可实现所有有害物质的回收利用，有效的保护了环境，因此，该技术被广泛地应用于水处理中。
萤石浮选尾矿干排技术及装置 一、概述 萤石(CaF2)是一种广泛应用于冶金、化工、建材、陶瓷及其他有关工业部门的重要非金属矿物。萤石的浮选过程会产生大量尾矿水，如果这些尾矿水不经过处理直接排放，会对水体造成严重污染。根据GB8978-1996《中华人民共和国污水综合排放标准》的相关规定，企业排放污水中氟化物含量应低于10mg/L的排放标准。针对国内萤石浮选厂家众多的特点，在萤石浮选企业中开展清洁生产、尾矿水处理工作显得尤其重要。 二、上海班德环保设备有限公司及CDT技术 1．上海班德环保设备有限公司 上海班德环保设备有限公司位于上海市浦东新区，是一家从事开发、研制、生产环保设备并总包水处理工程、废气处理工程的专业环保公司，公司拥有环境污染治理工程设计、施工、总承包资质。公司设有生产部、工程安装部、技术部、研发部、销售部、财务部等部门，技术研发、装备制造实力雄厚，竭诚为用户提供环境治理方案设计、环保设备制造、环保工程安装调试及完善的售后服务。 我公司为萤石浮选企业尾矿干排、尾矿水回用、锅炉尾气处理、软化水处理项目提供全套技术及装置。 我公司承建的萤石选矿尾矿水处理项目在河南、江西、内蒙等厂家经过了长时间昼夜连续运行，运行结果表明该系统设计科学合理、运行稳定、效果显著。 2. 我公司CDT技术 由于国内多地政府限批尾矿库，针对没有尾矿库的萤石尾矿水处理，我公司研发了一种萤石矿浮选废水处理工艺（CTD技术），该技术已经向国家知识产权局申请了发明专利，专利号为201310034228.8。 我公司CDT技术具有以下特点： （1）一次性投资少。与使用尾矿库的萤石浮选尾矿水处理技术相比，该技术的投资约为前者的30%以下。 （2）运行费用低。与传统技术中使用的其他设备、设施相比，由于班德过滤器的结构、性能更能适应萤石浮选尾矿水中细泥的粒径范围，使用班德过滤器仅需加入
萤石（Fluorite），又称氟石，是一种矿物，其主要成分是氟化钙（CaF2），含杂质较多，Ca常被Y和Ce等稀土元素替代，此外还含有少量的Fe2O3 ，SiO2和微量的Cl，O3，He等。自然界中的萤石常显鲜艳的颜色，硬度比小刀低。它可以用于制备氟化氢：CaF2 + H2SO4 = CaSO4+ 2HF↑；在人造萤石技术尚未成熟前，是制造镜头所用光学玻璃的材料之一。 萤石又称氟石，是一种常见的卤化物矿物[1]，它是一种化合物，它的成分为氟化钙，是提取氟的重要矿物。萤石有很多种颜色，也可以是透明无色的。透明无色的萤石可以用来制作特殊的光学透镜。萤石还有很多用途，如作为炼钢、铝生产用的熔剂，用来制造乳白玻璃、搪瓷制品、高辛烷值燃油生产中的催化剂等等。萤石一般呈粒状或块状，具有玻璃光泽，绿色或紫色为多。萤石在紫外线或阴极射线照射下常发出蓝绿色荧光，它的名字也就是根据这个特点而来。在人造萤石技术尚未成熟前，是制造镜头所用光学玻璃的材料之一。 化学成分： CaF2 ,Ca:51.1%,F:48.9%。 晶体结构：晶胞为面心立方结构，每个晶胞含有4个钙离子和8个氟离子。 结晶状态：晶质体 晶系：等轴晶系 晶体习性：常呈立方体、八面体、菱形十二面体及聚形，也可呈条带状致密块状集合体。常见颜色：绿、蓝、棕、黄、粉、紫、无色等。 光泽：玻璃光泽至亚玻璃光泽。 解理：四组完全解理。 摩氏硬度： 4 。 密度： 3.18( ＋ 0.07 ，－ 0.18)g/cm 3 。 光性特征：均质体。 多色性：无。 折射率：1.434( ± 0.001) 。 双折射率：无。 紫外荧光：随不同品种而异，一般具很强荧光，可具磷光。 吸收光谱：不特征，变化大，一般强吸收。 放大检查：色带，两相或三相包体，可见解理呈三角形发育。 特殊光学效应：变色效应。 【成因及产状】萤石是一种多成因的矿物。（1）内生作用中主要是由热液作用形成，·与中低温的金属硫化物和碳酸盐共生。热液的萤石矿床有两类：一是鉴于石灰岩中的萤石脉，共生矿物主要是方解石，石英很少。有时与重晶石、铅锌硫化物半生。另一种是鉴于流纹岩、花岗岩、片岩中产出的萤石脉，共生矿物中方解石很少，主要是石英。（2）沉积型，在沉积岩中成层状与石膏、硬石膏、方解石和白云石共生，或作为胶结物以及砂岩中的碎屑矿物产出。 优化处理： 热处理：常将黑色、深蓝色热处理蓝色，稳定，避免300℃以上的受热，不易检测。
萤石矿选矿工艺 学院：矿业工程学院 姓名：郭鹏 学号：21114440202 班级：11选2
萤石矿选矿工艺基本简介 基本原料
采而被综合回收利用。它只能生产化工级（酸级）萤石精矿和陶瓷级（建材）萤石粉矿。 基本特性 萤石也叫氟化钙，是一种常见的卤化物矿物，它是一种化合物，它的成分为氟化钙，是提取氟的重要矿物。萤石有很多种颜色，也可以是透明无色的。透明无色的萤 石可以用来制作特殊的光学透镜。萤石还有很多用途，如作为炼钢、铝生产用的熔剂，用来制造乳白玻璃、搪瓷制品、高辛烷值燃油生产中的催化剂等等。萤石一般呈粒状 或块状，具有玻璃光泽，绿色或紫色为多。萤石在紫外线或阴极射线照射下常发出蓝 绿色荧光，它的名字也就是根据这个特点而来。化学成分：CaF2 晶体结构：晶胞为面心立方结构，每个晶胞含有4个钙离子和8个氟离子。结晶状态：晶质体晶系：等 轴晶系晶体习性：常呈立方体、八面体、菱形十二面体及聚形，也可呈条带状致密 块状集合体。常见颜色：绿、蓝、棕、黄、粉、紫、无色等。光泽：玻璃光泽至亚玻璃光泽。解理：四组完全解理。摩氏硬度：4。密度：3.18(+0.07，－0.18)g/cm3。光性特征：均质体。多色性：无。折射率：1.434(±0.001)。双折射率：无。紫外荧光：随不同品种而异，一般具很强荧光，可具磷光。吸收光谱：不特征，变化大，一般强 吸收。放大检查：色带，两相或三相包体，可见解理呈三角形发育。特殊光学效应： 变色效应。优化处理：热处理：常将黑色、深蓝色热处理蓝色，稳定，避免300℃以上的受热，不易检测。充填处理：用塑料或树脂充填表面裂隙，以保证加工时不裂开。 辐照处理：无色的萤石辐照成紫色，但见光很快褪色，很不稳定。
金属矿山废水废渣处理新技术院系:城建给排水工程学号：111824224 ：熊聪 摘要：随着经济建设的快速发展，我国金属矿山废水产生的环境问题日益严重，金属矿山废水的污染已成为制约矿业经济可持续发展的主要因素之一。概述了矿山酸性废水的形成及危害，重点介绍了几种常见的处理矿山酸性废水的处理技术如中和法、硫化物沉淀法、吸附法、离子交换法和人工湿地法，同时介绍了它们的原理、特点和存在的问题，在此基础上，对矿山酸性废水处理技术的研究，并介绍了几种金属矿山废水处理的新技术以及实例。 关键词：金属矿山废水废渣处理新技术 Abstract：With the rapid development of economic construction, the metal mine waste water environment problem is increasingly serious, metal mine waste water pollution has become one of the main factors restricting the sustainable development of mining economy. Formation and harm of the acidic mining waste water are summarized, mainly introduces several common treatment of acidic mining waste water treatment technologies such as neutralization, sulfide precipitation, adsorption, ion exchange method and the method of artificial wetland, and introduces the principle, characteristics and existing problems, and on this basis, the study of acidic mining waste water treatment technology, and introduces several kinds of metal mine wastewater treatment technology and examples. Keywords：Metal mine Waste water Conduct The new technology 一、金属矿山废水的形成及危害 1.1金属矿山废水的形成 在大部分金属矿物开采过程中会产生大量矿坑涌水。当矿石或围岩中含有的硫化物矿物与空气、水接触时，矿坑涌水就会被氧化成酸性矿坑废水。酸性矿坑水极易溶解矿石中的重金属，造成矿坑水中重金属浓度严重超标。同时在雨水的冲刷作用下废石堆和尾矿也产生大量含有高浓度重金属的酸性淋滤水。 1.2金属矿山废水的危害 金属矿山矿山酸性废水中含有大量的有害物质，一般不能直接循环利用，矿
不同种类萤石的浮选方法 萤石浮选剂在不同情况下的使用方法 萤石又名氟石、五花石, 化学成分CaF2 , 是工业上氟的主要来源。浮选是回收萤石的重要手段之一。 萤石浮选剂的制备方法，以油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料，向其加入重量为脂肪酸重量的3%～15%的浓硫酸，使之发生硫酸化反应，再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量0.4%～3% 的选矿用起泡剂即成产品。这种产品的捕收能力强、水溶性、分散性好，适于在常温下及低温下浮选萤石。 萤石的浮选原理，萤石的主要问题是与共生脉石（石英、方解石、重晶石等）的分离，还有与某些硫化物分离的问题。振北工贸建议根据不同情况，可以采取以下几种方法： 1、含硫化矿的萤石矿，一般用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，然后再加脂肪酸类捕收剂浮选萤石，有时在莹石的浮选作业中，加入少量硫化矿物抑制剂（如氰化物）来抑制残留的硫化矿物，以保证萤石精矿质量。 2、萤石与重晶石、方解石的分离，一般用油酸作捕收剂浮出萤石，在用油酸作捕收剂浮选萤石时，加入少量铝盐活化萤石，加糊精抑制重晶石、方解石。 对含有较多方解石、石灰石、白云石等比较复杂萤石矿抑制这些脉石矿物用栲胶、木质素磺酸盐效果较好。 3、萤石与石英的分离，用脂肪酸捕收萤石，水玻璃作石英
抑制剂，碳酸钠调整矿浆pH为8～9。水玻璃用量要控制好，少量时对萤石有活化作用，但对石英的抑制作用不够，过量时萤石也会被抑制，为了添加水玻璃用量最少，又能达到对石英脉石的抑制强度，常常在添加水玻璃的同时，再添加多价金属离子（如Fe3＋、Al3＋）及明矾、硫酸铝等。此外，加入Cr3＋、Zn2＋离子也有效果，这些不仅对石英而且对方解石也有抑制作用。 4、萤石与重晶石的分离，一般是将萤石与重晶石混合浮选，然后进行分离，混合浮选时用油酸作捕收剂水玻璃作抑制剂，混合精矿分离可采用下列方法： （1）用糊精或单宁同铁盐作抑制剂，抑制重晶石，以油酸浮选萤石； （2）用烃基硫酸脂浮选重晶石，浮选槽内留下的为萤石精矿。
农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺研究 发表时间：2018-12-19T15:28:49.797Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：陈三兵 [导读] 摘要：农村地区的饮用水安全问题一直是国家所关注的重点。 南京德磊科技有限公司江苏南京 210000 摘要：农村地区的饮用水安全问题一直是国家所关注的重点。随着技术的不断进步，饮用水安全工程中的水处理技术和净化工艺也得到了大力的发展，能够保证日常饮用水的安全。本文就对农村地区的饮用水安全工程中所涉及的水处理技术和净化工艺做简要的分析。 关键词：农村饮用水安全工程；水处理技术；净化工艺 人类离开水三天之后便会死亡，所以说水资源是人类不可或缺的重要资源。日常饮用水的安全问题直接影响着人们的身体健康，农村地区因为科技和经济的不发达，饮用水的安全保障是国家一直在关注的重要问题。而随着社会的不断发展，科技和技术也迎来了质的飞跃，农村地区的饮水安全工程在技术的进步之下，也得到了保障。在饮水安全工程中，水处理技术和净化工艺是整个工程中的重要环节，它能够有效的保证经过工程处理的水是合格、符合健康标准的安全水。 1、农村饮水安全工程中的水处理技术 1.1、絮凝反应的水处理技术 农村地区目前常见的絮凝池水处理技术分为三种，即：穿孔旋流絮凝水处理技术、折板絮凝水处理技术和网格絮凝水处理技术三类。这三种水处理技术，工艺处理流程有所不同，效果也不尽相同。 穿孔旋流絮凝水处理技术：许多个絮凝池相互之间串联就形成了穿孔旋流絮凝池。需要进行处理的原水从池壁以较高的速度流入到絮凝室内，经过旋流絮凝的作用从而产生旋转，使原水颗粒相互之间发生碰撞。每个絮凝室之间需要使用孔口对连接部位进行衔接，孔口的断面则需要根据串联絮凝室而逐级的扩大，原水的流速也会因为断面的扩大而逐级减慢。穿孔旋流絮凝池水处理技术适宜在农村的中小型水处理场中使用。 折板絮凝水处理技术：通常情况下，将折板絮凝技术分为三段或者是多段，在每一段的絮凝池中都会使用折板进行分割设置。折板的分割设置方法又可分为相对折板、平行折板和平行直板三种。这种方法适宜在水量变化程度较小的中小型饮用水处理厂中使用。 网格絮凝水处理技术：网格絮凝池的平面设置是由多个网格以竖井的方式串联所形成，水流从其中的一个网格流向另一个网格，以这种方式使水流交错式流动，最终再流向出口方向。网格絮凝池是目前最为常用的絮凝池布置方式，适用于规模较大的处理厂或者是原水的水质较差的大型水处理场[ ]。 2、农村饮水安全工程中的净化工艺研究 2.1、水净化工艺中的消毒药剂 液氯消毒工艺：液氯消毒主要是通过在水中注入一定量的液氯来达到水质净化的目的。液氯主要能够杀灭水资源中能够引起肠道疾病的病菌，从而控制人类肠道传染病的发生。虽然液氯能够在水质净化中消灭病菌，但是因为它是一种有毒的物质，除了能够祛除病菌外，还容易与水中的有机物相结合，形成有机的化合物，也会变成一种对人体有害的物质。所以，在使用液氯消毒时，一定要提高它的工艺水平，减少有机危害物的产生[2]。 次氯酸钠消毒工艺：因为液氯是一种有毒物质，所以无论是在运输还是管理方面都存在着一定的危险性，并且它的溶解性较差，强烈的扩散性还会给环境造成一定的影响。而次氯酸钠与其他消毒制剂相比，它更加的清澈透明，并且易溶于水，解决了一些试剂难溶于水和投入困难的问题。同时，它没有任何的安全隐患，并且具有良好的消毒效果，不仅使用时异常方便，还可以在任何情况之下进行投放，所以它被广泛的应用于农村的小型处理厂中[3]。 2.2、水过滤的净化工艺 水过滤的净化工艺包括两个环节，即：过滤和反冲洗。过滤环节主要就是将沉淀之后的原水利用水管引入到过滤池中，水流流过过滤池中的滤料层和承托层。经过这二者的作用，原水中细小的悬浮物和胶体物质这些等杂志和颗粒，就会留存在滤料层的表面以及内层中的缝隙中，以达到对原水的净化目的。经过过滤池所过滤的清水还需要经过收集管所收集和排出。反冲洗的环节主要是将冲洗水通过配水的系统注入到滤池中，水流流过池中的承托层和滤料层，将滤料层中留有的杂质冲洗带走，这些混杂在一起的杂质会被排入到反冲洗的排水槽或者是排水管中，以这样的方式将过滤池中沉淀的杂质排出。除此之外，在工艺的选择方面，可以根据原水的水质和水厂的规模大小所选择。对于规模较小、原水质量较好的农村水处理厂可以只采用过滤工艺[4]。 结束语 总而言之，农村的饮水安全工程是党和国家在实行全面建设社会主义新农村的重要问题，给予了高度的重视。饮用水的安全是保证农村人民身体健康，畜牧业、林业等发展的重要前提。为保障农村的饮水安全工程，一定要关注水处理和净化技术的应用情况。尽量选择当前先进的处理技术，使用无污染无危害的净化工艺，将饮水安全工程时刻放在心里。 参考文献： [1]胡永中.农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺研究[J].农村经济与科技，2017（28）. [2]陈顺华.农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺[J].大科技，2017（24）. [3]杨文.研究农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺[J].低碳世界，2017（32）. [4]东美洋.农村饮水水质处理技术的应用研究[J].农业工程技术，2018（5） [5]王进.农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺研究[J].建筑工程技术与设计，2017. [6]刘景泉.关于农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺探索[J].农民致富之友，2017，（2）.
立志当早，存高远 重晶石及萤石浮选分离技术 我国萤石、重晶石储量丰富，除单一萤石矿和重晶石外。在我国的四川、湖北、贵州、山东等地已查明，开采多处大中型萤石重晶石或重晶石萤石矿床。特别在贵州黔东北的遵义地区务川，铜仁地区德江、沿河等地都有大大小小储量不等的中小型重晶石萤石矿、或萤石矿重晶石矿床。而且大多是萤石(CaF2)和重晶石(BaSo4)及碳酸钙(CaCo3)相互伴生、嵌布粒度致密。它们的可浮性极为近似。在常规工艺条件下进行浮选分离非常困难。 目前虽然有许多企业在开采，但无法分离而亏本。也有企业丢弃重晶石，仅仅利用萤石，大量的重晶石只能白白地从尾矿中废弃，这样不但是对国家资源的极大浪费，也是对生产企业带来很大的经济损失。 因此要综合利用此类矿石资源的关键，在于切实解决萤石与重晶石的浮选分离。不但要有超常规的分离浮选工艺流程。而且要有一整套浮选药剂配方。 近些年来有很多的研究所，选矿学者，都在努力研究，开发新的工艺，新的重晶石、萤石抑制剂。但大多在理论方面，实际可用于生产实践的很少。 笔者从2006 年月10 月份开始对这类矿床的成矿，矿床成因，矿石性质进行了比较细统的研究学习。多年前又在浙江、安徽、江西、福建等地考查了很多萤石矿床。我国的萤石矿床大致可分为三类： 一、石英萤石矿床。 该矿床为含矿热液沿地层裂隙充填到硅质岩石的裂缝中冷凝后形成的矿床。英石与其伴生矿物胶结一起充填与裂隙中，矿石呈块状、角砾状或晶族状。 矿床中与矿石共生的主要矿物有石英，还有少量的方解石，黄铁矿，高岭土等。萤石的氟化钙含量较较高，一般可达7080%(较大型的浙江金华，湖北红安，河南明港等)。较小的就很多了。
一、地质勘查 （一）勘探类型及网度 在矿点检查的基础上，根据已掌握的矿体空间延展规律、矿体形态复杂程度、矿体稳定程度及矿石有用组分分布特点等，确定萤石矿床的勘探类型。 划分萤石矿床勘探类型的依据： （１）矿体规模大型矿体：长度一般８００m，延深３００～５００m。中型矿体：长度３００～８００m，延深１００～４００m。小型矿体：长度小于３００m，延深１０～３００m。 （２）矿体形态复杂程度较简单：连续单脉状矿体、层状、似层状矿体。较复杂：间断单脉状矿体、复脉状矿体、有分支的鞍状矿体。复杂：复脉状矿体、串珠状矿体、透镜状、囊状矿体和受岩溶破坏的矿体。 （３）矿体稳定程度稳定：工业矿体在较长距离内连续，厚度膨缩变化有规律，并在可采厚度以上波动。厚度变化系数小于５０％。较稳定：工业矿体在较长距离内基本连续，局部出现狭缩段或无矿段。厚度变化系数５０%～８０％。不稳定：矿体厚度变化急剧，可采段和非可采段交替出现。厚度变化系数大于８０％。 （４）矿石有用组分分布均匀程度均匀：矿物成分简单。氟化钙品位变化系数小于30%。较均匀：矿物成分复杂。氟化钙品位变化系数３０%～６０％。矿体中有夹石。不均匀：矿物成分复杂，有害成分含量较高。氟化钙品位变化系数大于６０％。矿体中夹石较多。 根据以上这些影响勘探难易的地质因素，将我国萤石矿床勘探类型划分如下： 第Ⅰ勘探类型。矿体规模大、形态简单、厚度稳定、品位均匀、无构造影响的层状矿体，现尚无实例。 第Ⅱ勘探类型。矿体规模中到大型。矿体形态属于比较简单的连续或微间断单脉状矿体，比较规则复脉状矿体。厚度稳定或较稳定，品位均匀或较均匀。无构造破坏或影响不大。如浙江杨家、后树、湖南衡南、河南陈楼等萤石矿床。 第Ⅲ勘探类型。矿体规模中到大型。矿体形态较复杂，如复脉状矿体、透镜状矿体、鞍状矿体、镰状矿体等。厚度较稳定。品位较均匀或不均匀。无构造破坏或有一定影响。如浙江溪里、银子山及辽宁三宝屯等萤石矿床。 第Ⅳ勘探类型。矿体规模小到中型。矿体形态复杂，主要为串珠单脉状矿体，透镜状、囊状矿体。厚度不稳定到较稳定。品位较均匀到不均匀，无构造破坏或破坏影响较大。如浙江毫石５、６号矿体，四川二河水１号矿体。 根据我国萤石矿地质勘查和矿山生产实践，结合已知勘探类型的特点，萤石矿床勘探规范规定网度为（表表 ? （二）工业指标 从我国当前萤石矿资源状况和国内外萤石矿山生产、选矿经济技术条件和市场情况，必须贯彻“开源和节流”并举，“开发和保护”并重的原则，珍惜资源，充分利用资源。萤石矿床勘探时，一定要按照上述精神来圈定矿体。凡提供矿山建设设计依据的地质勘探报告所用的工业指标，由地质勘探部门提出初步意见，经工业部
水处理技术工作总结(精选多篇) 第一篇：水处理技术工作总结 自己在领域也工作4、5年了，各种污水也见识了不少，各种工艺也都领教过了，现在倒反而迷惑了，有多少工艺是有技术含量的高，特别是在工业污水方面。也可能是自己的道行还是很浅，或是自己眼力有限，下面是自己的几个疑问，请老前辈们回答。 问题一：个人觉得活性污泥法虽然传统，但还是很有生命力的，现在的工艺五花八门，sbr，cass，baf，mbr有多少工艺是在处理能力上有明显强于其它工艺呢? 问题二：在环保工程领域，一个人的技术能力主要体现是哪方面呢?上学的时候觉得的是理论，后来觉得是设计，再后来觉得是调试，再到后来，反而觉得忽悠的本事才是技术能力的体现。 理论方面就不多说了，书本上的知识而已，有解释的通的，也有解释不通的，大家都差不多。设计方面的能力就有点差异了，差异主要体现在对水质的掌握程度以及对工艺流程的全面把握，设计能力的高力最终体现的是能不能在形式上更加完善化，合理化。但是设计的依据是什么呢，我想很多人都无法回答这个问题的根本所在。 调试方面就更加迷惑了，有很多调试经验，以及设计方
案，总体来说大同小异，技术含量是说给外行听的，能不能调出来全靠运气，再说工业污水有多少是靠真本事调试合格的。这方面的案例估计很少吧。 最后，就是一个人技术能力如何，还得看他的口才好不好，口才好的，能把事情说清楚，能把工作条理化的就是好。自己觉得自己懂很多，但就是说不清楚的人技术能力永远不会好到哪里去。 以上是自己这几年来的工作总结，想到哪说到哪，请大家批评指点。 第二篇：水处理技术知识点总结 1.水体污染是指排入水体的污染物质的含量超过了水体本身的自净能力，使得水的性质发 生变化，影响使用。 2.天然水按水源的种类可分为地表水和地下水两种。 3.天然地表水杂质特征：天然地表水体的水质和水量受人类活动影响较大，几乎各种污染 物质可以通过不同途径流入地表水，且向下游汇集。 4.按杂质的颗粒尺寸大小可分为悬浮物、胶体、和溶解物质三类。 5.表征水的物理性质的指标有色度、嗅、味、混浊度、固体含量及温度等。 6.表示污水物理性质的指标有水温、嗅味、色度以及固体
常用生活污水处理工艺的比较 一、概述 生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。 本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍，包括氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化法、曝气生物滤池（BAF）、A-0工艺、膜生物反应器（MBR）等。 二、中小型生活污水处理工艺简介 典型的生活污水处理完整工艺如下： 污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水——-——污泥处理系统 前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。 由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厌氧和好氧）处理生
活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。 1、氧化沟工艺 氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气—沉淀一体化氧化沟 氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；污泥龄长，具有脱氮的功能。 设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取5~8天，当要求硝化反应时取10~30天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BOD—SS负荷（Ns）为0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容积负荷（Nv）为0.1~0.2 kgBOD/（m3.d）；污泥回流比为50~150%；混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s；沟底流速为0.3 m/s。 但氧化沟工艺与SBR和普通活性污泥工艺比较，能耗高，且占地面积较大。 2、A/O法
立志当早，存高远 萤石矿浮选药剂制度实例 A 萤石的可浮性萤石（CaF2）含F 48.9%，Ca 51.1％萤石的可浮性较好，多用脂肪酸类作捕收剂。矿浆的PH 值对萤石的浮选效果有很大影响。使 用油酸做捕收剂，当矿浆的PH 为8~11 时，萤石的浮游性较好。其次，升高矿浆的温度，也可以提高萤石的浮选指标。同时，不同粒度的萤石，它们的浮选 行为亦有差别。粗粒萤石浮选的特点是选择性强；因此其精矿品位高，但回收 率较低；中等粒度的萤石浮选结果是精矿品位和回收率都较高；细粒萤石浮选 的精矿品位和回收率均较低。当浮选萤石用油酸作捕收剂时，对浮选用水也有 较高的要求。即水质为硬水时，则首先要将进入浮选工艺的水预先软化。萤石浮选的捕收剂除油酸外，烃基硫酸酯、烷基磺化琥珀胺、油酰氨基磺酸钠及 其他磺酸盐和胺类都可以作为萤石浮选的捕收剂。常用碳酸钠作矿浆调整剂。 根据脉石性质不同，可采用水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精等作脉石 抑制剂。 B 萤石的浮选方法萤石浮选的主要问题是与共生脉石（如石英、方解石、重晶石等）的分离。同时还有与某些硫化物分离的问题。根据不同情 况，可以采用以下的几种方法：（1）含硫化矿的萤石矿，一般是先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，然后再加脂肪酸类药剂浮选萤石。有时在萤石浮选作业中，加入少量硫化矿的抑制剂（如氰化物）来抑制残留的硫化物，以保证萤石 精矿的质量。（2）萤石和重晶石、方解石的分离。一般先用油酸作捕收剂浮出萤石。在用油酸浮选萤石时，加入少量的铝盐活化萤石，加入糊精抑制重晶 石和方解石。对含有较多方解石、石灰石、白云石等比较复杂的萤石矿，抑制这些脉石矿物用栲胶、木质素磺酸盐效果较好。（3）萤石与石英的分离。用脂肪酸作捕收剂浮选萤石，水玻璃作石英的抑制剂，碳酸钠调整矿浆PH 值 为8~9。水玻璃的用量要控制好，少量时对萤石有活化作用，但对石英的抑制
脱氮除磷技术 城市污水都含有一定量的氮磷污染物，当这些营养物未经去除而直接排入受纳水体后，会导致藻类和其它水生植物的异常生长，消耗水中的氧，使水质恶化，严重影响水体的经济价值和社会效益。在我国，去除城市污水中的氮磷多采用A/O、A2/O工艺、序批式工艺传统SBR法、氧化沟系列工艺、生物接触氧化法等。以下就城市污水脱氮除磷几种工艺作一些简单的介绍及比较。 1、A/O法 A/O工艺是Anoxic/Oxic（兼氧/好氧）或Anerabic/Oxic（厌氧/好氧）工艺的缩写，是为污水生物除磷脱氮而开发的污水处理技术。 A/O法不能同时脱氮除磷。但只要控制一定的回流比和泥龄，系统便可达到较好的脱氮效果或除磷效果。A/O法在除磷方面的推广受到以下几个因素的制约。第一，生物除磷是将液相中的污染物转移到固相中予以去除。A/O法的特点之一是泥龄短、污泥量多，剩余污泥含磷率高于传统活性污泥法，污泥在浓缩消化过程中会将吸收的磷释放出来，要彻底去除系统中的磷，还需要增加后续处置设施。当温度低、进水负荷低时，微生物代谢能力减弱，污泥生长缓慢，除非
污泥含磷量特别高，否则只排少量污泥，磷的去除率必然很低。第二，厌氧池的厌氧条件难以保证。理论计算认为当污泥龄大于5天时，硝化菌便能在系统中停留。当曝气池水力停留时间偏长时，废水中的氨氮在硝化菌的作用下转化成NO2-和NO3-，回流污泥中就不可避免的混入了NOx.原污水和回流污泥混合，反硝化菌优先获得碳源进行脱氮，聚磷菌竞争不到碳源，不能有效释放，因而也不能过量吸收磷，系统除磷能力下降。第三，受水质波动影响大。磷的厌氧释放分有效和无效两部分，聚磷菌在释磷的过程中同时吸收原污水中的低分子有机物，合成细胞内贮物，我们把这一过程成为有效释磷。聚磷菌只有有效释磷后，才能在随后的好氧段过量摄磷。 当废水中可供聚磷菌利用的低分子有机物量很少时，聚磷菌便发生无效释磷，即在释磷过程中不合成细胞内贮物。无效释放出来的磷在系统中是不能被去除的。因此，A/O工艺除磷效果受进水水质影响很大，不够稳定。 2、A2/O法 2.1 传统A2/O法 传统A2/O法是目前普遍采用的同时脱氮除磷的工艺，它是在传统活性污泥法的基础上增加一个缺氧