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切割片

切割片
切割片

高速树脂切割片

High resin cutting disc

洛阳伟翔磨料磨具有限公司专业生产各种树脂砂轮,是最早从事砂轮制造、研发的民营企业之一。公司吸取国际先进技术、采用新型磨料,通过自主研发的特殊树脂结合剂生产出伟翔牌系列树脂砂轮。该产品性能稳定、强度高、韧性好、能提高其磨削力,有效降低磨削时的砂轮温度,提高其耐热性,延长砂轮的使用寿命。广泛适用于机械、冶金、建筑、铸造、化工等行业。

产品型号Product Items

品名

Name of the product

规格

Specification

片/箱

Piece / box

高速树脂切割片

High resin cutting disc

400*3.2*32 25

高速树脂切割片

High resin cutting disc

350*3.2*25 25

高速树脂切割片

High resin cutting disc

125*2.5*22 360

高速树脂切割片

High resin cutting disc

125*1.2*22 480

高速树脂切割片

High resin cutting disc

105*1.2*16 800

高速树脂切割片

High resin cutting disc

100*2*22 480

High resin cutting disc

Luoyang WeiXiang Abrasives Co. Ltd is professional producing all

kinds of resin grinding wheel, it’s one of the earliest private enterprises

which is engaged in the grinding wheel manufacturing, researching and

developing field. Weixiang brand series of resin grinding wheel produced

through draws international advanced technology, use new abrasive, and special resin binder, which researched and developed by the company independently . The product has stable performance, high strength, good toughness, improving the grinding force, effectively reducing grinding temperature , improving its heat resistance, prolonging the service life of grinding wheel. Widely used in machinery, metallurgy, construction, casting, chemical industry etc..

切割机使用说明v1.1

切割机说明书 V1.1

设备参数 1 电源:94V-264VAC 50/60HZ 2 重量:20KG 3 尺寸:430(L)×330(W)×260(H)㎜ 4 切割精度:±0.1㎜ 5 切割尺寸:1.0㎜~99,000㎜ 6 切割速度:230strips/min 按键说明: 1.连动(Autocut):此键按一下连续切割,再按一下切割停止。2.点切(Onecut):此键按一下机器运行一次完整切割。 3.送片(Feed):按着此键不放片材连续送,放开此键送片停止。4.清零(Clear):此键按一下切割数量清零。 5.设置(Set):此键按一下进入设置状态,可对宽度和数量参数的修改。 6.减一(-):此键按一下切割数量减一。

7.增加(▲):在设置状态下,可对光标所在参数进行加 8.减少(▼):在设置状态下,可对光标所在参数进行减 在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。9.电源开关(Power SW):机器电源总开关。 10.急停开关(Emergency):紧急停机开关,切割和送片等操作失效。 屏幕显示说明: 打开电源开关液晶屏显示如图1。 宽度速度数量 图1 开机后显示的是默认参数,每次开机后都一样 宽度=400表示切割的宽度是4mm,可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。 速度=100表示切割的速度是100(约340次/分钟),数字越大表示切割越快,数字越小表示切割越慢。 数量=0 表示当前的切割切割数量是0条,每切割一次,此数

会自动加一,按清零(Clear) 键该数重新为0。 T =0 表示当前的切割数量是0条,每切割一次,此数会自动加一,按清零(Clear)键无影响,但断电后该数清零。 Q=1000 表示设定连续设定片数,在连续切片中,切片数量到达Q设定片数时,会自动停止切割,清零后,按连动可以继续切割。参数设置说明: 按设置(Set)键可修改各项参数。按此键一次显示如图2,再按一次会显示如图3,再按一次会显示如图4,光标会在宽度,速度设定片数这3参数间变换。按增加(▲)键或减少(▼)键可修改光标处的数据。 按如图5界面,按连动(Autocut)或点切(Onecut)键,切割的尺寸为2.5毫米,速度是90。 宽度速度数量 图2 宽度速度数量

手动切割机操作规程

手动切割机操作规程 1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器,使用应当注意检查砂轮是否磨损,若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。检查螺丝是否松动,若松动则顺时针旋转拧紧。 2.插上插头接通电源,握住手动切割机柄,将黑色开关推至顶部,砂轮开始旋转,待其稳定后(大约3-5s)再进行切割。 3.切割时,一手握住产品,一手拿切割机自右向左或自左向右平推,进行切割。 4.操作完成后关闭切割机开关,断开电源,清理工作环境。 5.注意事项: 5.1. 插插头时禁止湿手操作。 5.2. 打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。 5.3. 切割时一定要戴保护眼罩,避免切割碎片溅入眼睛,导致安全事故。 5.4. 切割时,切割方向不能向着人。 5.5. 切割时,不能戴手套操作。 5.6. 切割时,手与切割机砂轮要保持一定安全距离,不得低于3cm。 5.7. 连续切割半小时后,必须休息10-15分钟。 5.8. 切割操作时,工作人员头发不能过长,超过30cm的需将头发扎起或戴 头套才能进行工作。 5.9. 切割1小时后,必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动,并参考 操作规程第一条并作出相应处理。 角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。轻便型多用角磨机,适合去毛刺及打磨。 操作规定: 1、带保护眼罩。 2、打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。 3、长头发职工一定要先把头发扎起。 4、切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟。 6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 7、工作完成后自觉清洁工作环境。 具体品牌和型号的角磨机各有不同,请在操作前务必查看说明书。 小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具,但是平时忽略了角磨机的保养,所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。 1、经常检查电源线联接是否牢固,插头是否松动,开关动作是否灵活可靠。 2、检查电刷是否磨损过短,要及时更换电刷,以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。 3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞,并清除工具任何部位的油污与灰尘。 4、应及时添加润滑脂。 5、工具发生故障,送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏,厂家一般不予免费修理或调换。 6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有:无标记、看不清标记的,不能核实的,不管有无缺点的。 7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种:目测检查,直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查,这是检查的主要角磨的里面,其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音,若是其他的声音则表明有问题。 8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查,没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。

激光切割机使用步骤(内容清晰)

使用步骤: 开机步骤:打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制器(启动按钮)→打开电脑(按钮) ㈠切板:(每次开机、换喷嘴时要回原点一次、标定一次:数控→BCS100→回原点→确定;BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定;换喷嘴时要打同轴:用胶带粘在喷嘴下,按激光点射看点是不是在圆的中心)将钥匙拧到切板方向→打开切板软件→开气→拧开激光器(注意此时水温必须在22℃-26℃才能开激光器!)→左键单击文件→点击读取→选取***.dxf文件(要切得图形,必须是dxf格式)→点击工艺参数(F2)(有锈的选择带模切、孔多时选预穿孔;切薄板时可将工艺中的慢速起步去掉,厚板可设置慢速起步)→选取多厚的板材(f:焦距,O2:氧气气压,PZ:喷嘴;焦距气压喷嘴大小需要根据显示在切割头手动调;喷嘴d代表双层,适用于切碳钢板;喷嘴s代表单层,适用于切不锈钢、镀锌板材)→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→ ①切一个图形时:单击排序(小图优先)→按住左键选中图形→单击阴切或者阳切(阴切是从线内开始切,线内的不要;阳切是从线外开始切,线外的不要)→选中图形→引线(在检查一下阴切或阳切对不对,板厚的引线长度6mm左

右,薄板3mm左右;引线位置可通过按图形总长设定)→打开光阀→找一点→点停靠(板在右下停在右下、板在左下停在左下)→走边框→遥控器开始切。(也可找到一个点后在软件上标记→走边框→切,下次直接返回标记走边框不需要再找点!) ②切一排时:选中一个图形→复杂图形选顺序小图优先(简单图形忽略此步)→起点A→全选→阵列→1*10行偏移0,列偏移0→全选→共边→全选→炸开(左下角)→全选阴切或阳切→引线(厚板引线长≥5mm,薄板3mm;注意看引线位置!!)→看一下排序→模拟→走边框→开始切割。 ③切几排时:选择一个要切的图形→选择最边框清除引入引出线→全选→复杂图形先排序选小图优先(简单图形忽略此步)→全选→阵列→全选→共边(选择横平竖直)→全选炸开(里边是不规则图形时只选边框)→设引线(引线角度为0°,复杂图形设为90°;复杂图形复杂图形时可选中里边的图形,左上角选择相似图形→阴切→引线)→看顺序(若不是最佳顺序,可右键指定起始图形)→走边框→开始切。 ④针对薄板或小件时为防止倾斜翘边要进行微连:点倒三角→自动微连→厚板:0.5-0.2;薄板:1.0-1.2。或缺口或桥接 ⑤一整张坂排好版切不完第二天继续切时:暂停→停止

切割机操作方法与注意事项

切割机操作方法与注意事项 今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章,供大家参考,以下是详细内容: 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。

泡沫切割机使用说明书

实验室用泡沫切割机 (机械部分) 使用说明书 目录 第一部分:安全预防总则 第二部分:安全指南 1、机械安装----------------------------------------------5 2、通电前注意事项-------------------------------------6 3、操作注意事项----------------------------------------6 4、结束工作时注意事项-------------------------------6 5、检修过程注意事项----------------------------------7 第三部分: 泡沫切割机安全操作规程 1、安全操作----------------------------------------------8 2、防止触电----------------------------------------------8

3、防止火灾----------------------------------------------8 4、防止损伤----------------------------------------------9 5、操作注意事项----------------------------------------9 第四部分:泡沫切割机使用说明书 1、机械外形图------------------------------------------11 2、机械用途及使用范围------------------------------11 3、主要规格及性能参数------------------------------12 4、机械的构造------------------------------------------12 5、机械的安装------------------------------------------13 6、机械的维修和保养---------------------------------13 7、泡沫切割机操作步骤------------------------------14 第五部分:泡沫切割机使用常识 如何延长消耗件使用寿命------------------------------16

切割机的使用方法

. .. 切割机的使用方法 随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、 降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机和手动的两大类,手动的类别有:小跑车,半自动,纯手动。数控的有:龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等! 作为切割机生产制造的专业供应商张家港市盛和机械厂位于全国文明城市张家港境内。该厂专业制造各种系列金属圆锯机、SM系列双头弯管机、DW系列单头弯管机、PS系列缩管机、MG系列磨齿机、YU系列龙门柱式压弯机、KR系列铆接机、FK系列封口机等九大系列近六十个产品的各类管材、型材加工机械。该厂产品被广泛应用于工业汽车、摩托车、自行车、童车钢制家具、休闲旅游用品、空调业、造船业、石油化工配管、卫浴设备、制管、铁材加工等行业,是各管材、型材切割、缩扩、弯曲、铆接加工的理想机械。 切割机的使用方法 1、切割机安装完毕后,接通电源检查整机各部分转动是否灵活,各紧固件是否松动。 2、接通电源,按下主机按钮,刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。 3、夹持不规则岩石时,可用顶压法夹持。夹持步骤:先将岩样8平放在工作台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,选定夹具与岩样的距离,锁紧夹具底座螺丝,上下移动顶杆螺栓13,以选择可靠的夹持点,然后将顶杆移动螺母11锁紧,接着再旋转顶杆,直至顶杆把岩样顶死,同时拧紧顶杆螺帽12,防止顶杆在切削过程中松动。 4、切割芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,一起切削,以提高工作效率,装夹方法如图2所示,步骤如下:将岩样8平放在工作台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有误差,可在岩样上面加一条形薄木板,使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时,也应用此方法。 5、工作时,先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃全部进入岩样后,方可稍快一点。 6、切割机自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动停止移动。如在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,即可。快退中需要前进,按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀,按停止按钮切刀均可停止移动。工作时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。 7、在切割试件时,在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度,在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕,根据使用经验切割较硬石头时,速度一般为40毫米/分左右。

切割机操作步骤

切割机操作步骤 一检查电源,气源是否正常。然后开电开气(注意开电先开高压在开低压即:先开总电开关在开各个机的开关,在开钥匙开关,在开电脑)。 注:空压机和气罐要经常放水最好是每天一次,保持空气的干燥。 二打开电脑,插上加密狗,开启优化排版软件进行排版。 注释:排版操作步骤 1 新建一个工作订单 2 选取材料确定玻璃厚度 3 新建原片确定原片的尺寸以及原片的修边尺寸(不修边将其尺寸设置为0) 4 新建小片尺寸方的尺寸直接在X和Y的地方输入值(有磨边位的直接在尺 寸里加入)如果是异型的话,先在异型库里找到其对应的形状将其确定这个异型的尺寸即可,如果是用CAD化的异型在新建小片的位置按F9键即可,在弹出的对话框里确定外框量及完成了. 注释: CAD图形的处理步骤 A 将化好的图形用R12/LT2.DXF的格式保存(用2004版CAD)。 B 将桌面的CAD-WAY打开,点击左上角的文件在下拉菜单里点击打开,将 寻找目录的文件格式设置为DXF格式,找到刚才的文件,在将其保存为 DRF格式并设置起外框边量即可. 5 以上完成了,如果是用电脑排版直接点最优化等结果出来就可以了,如果是 手动排版,先点手动排版图标,进入排版界面,双击小片的尺寸将小片移动到原片上来,如果要旋转直接点旋转,不需要旋转将光标移动到小片的中心按住左键不动将小片移动到原片的一个合适的位置在按住右键不动直接拉出相应的排和列,点击插入即可,在双击小片去选取下一片,方法和第一个小片一样. 6 这样图形排版就完成了,直接点击NC-WAY传送快截将排版结果传送到 NC-WAY执行软件里。 三在执行软件NC-WAY里的操作步骤: 1 先将页面由主页面切换到工作页面。 2 通过按钮将模式切换到手动模式并回零。 3 检查压力库的压力设置是否正确。 4 检查光电扫描对所切厚度的感应是否正常。 5 手动下刀并注油(下刀时在刀头底下放个小玻璃)。 6 将模式切换回自动模式,并同时开启模拟运行功能。 7 点切割启动,开始模拟如果正常开始切割。 四下班关电脑,关电关气,收好加密狗。 注释:关电顺序先关电脑;在关钥匙开关,在关总电。严禁直接拉总闸。五对设备做保养和每日维护。 注:维护和保养内容: 1 清理台面,轨道和齿条时间为每天至少一次。 2 给轨道和齿条上机油时间为每两天至少一次。

红外线切割机操作与使用

红外线切割机操作与使用 (一)试运行前的准备 1、对整个外部连接、紧固件,特别是在运输中拆分过的零部件进行一次全面检查,确认已连接紧固好; 2、各减速机、主轴箱、传动部位、移动部位、齿轮啮合部位、四导柱接触部位等都要按规定加注润滑油; 3、确保两边梁齿轮与齿条啮合良好。 (二)通电检查 1、接通电源; 2、检查各指示灯是否正常; 3、检查急停按钮是否可靠有效; 4、检查各个限位行程开关是否可靠、有效; 5、检查各电动机旋向是否正确; 6、检查各个操作按钮、旋钮是否正确、可靠、有效; 7、检查液压泵站能否正常工作; 8、检查各换向阀是否安全、可靠、有效; 9、检查导柱升降油缸、转向油缸、台车翻转油缸是否正常工作,翻板旋转角度是否正常有效; 10、检查全部电器油路、机械传动、按顺序步骤单个手动测试完毕无误后、须经联动空载运行2-4小时,检测整机是否运转自如,有无卡滞现象;

11、整机空载试运行确定安全可靠之后,再检测PLC各程序参数是否正确,将所设的参数通过文本输入PLC,检查显示屏能否显示出来并正确有效。 力普机械红外线中切机 (三)操作说明 1、数据显示器的使用(位于传动机构控制操作柜左上方) (1)裁切长度(mm) 刀片自降刀裁切完毕后,刀片抬刀且纵向移动至下一裁切位置的位移量,既裁切下石块的纵向长度; (2)块数 整块毛板纵向走刀需裁切下的石块数量 (3)刀片厚度

根据毛板材质、厚薄已选择的刀锯具体厚度,控制系统将自动加入的刀片厚度,计算出准确的裁切刀长度; (4)台板角度(0o或90o) (5)横梁纵向计数 比对裁切长度,每裁切完一块,刀架抬刀归位后,进行下一块裁切横梁的位移量,所显示的位移量应等于裁切长度数值加上刀厚度的数值; (6)所切规格 显示当前所裁切毛板的实际宽度; (7)已切数量 自动显示工作过程中已裁切的石块的数量; (8)加工对象(厚板、薄板) 当选择的是薄板,则程序将在已设好的降到位置一次走刀完成裁切;当选择的是厚板,须输入左进刀降刀量、右进刀降刀量,显示单位以进刀时间秒计数,则程序将控制刀架在垂直降刀下限位范围内往复走直至完成裁切; (9)裁切完成后的归位 每裁切完毕,选择横梁及刀架的归位方式;自动归位———横梁、刀架自动回归至已设定的起始位置;手动归位限位开关设定位置刀架自动回归到已设定的起始位置; (10)资料清零 需重新建立资料数据,点击此处,可删除原有全部数据,建立新

型材切割机使用说明

型材切割机使用说明书 一、基本介绍 适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料,特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切;手持压把料锯料,材料不易变形、损耗低;锯切角度精确;振动小、噪音低;操作简单,高效率,能单支或多支一起锯切。可作90°直切,90°--45°左向或右向任意斜切等等。砂轮切割机可对对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料的切割。 二、基本原理 三、安全规则 (1)操作者必须熟悉设备的性能,遵守安全操作规程,防止意外事故发生。 (2)切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (3)电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (4)穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。

(5)加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (6)严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (7)切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (8)严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 (9)装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (10)中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (11)设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。。 (12)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地5S要求。应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。 四、操作程序 (1)使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应 有足够的照明亮度。

型材切割机使用说明教学文案

型材切割机使用说明

型材切割机使用说明书 一、基本介绍 适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料,特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切;手持压把料锯料,材料不易变形、损耗低;锯切角度精确;振动小、噪音低;操作简单,高效率,能单支或多支一起锯切。可作90°直切,90°--45°左向或右向任意斜切等等。砂轮切割机可对对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料的切割。 二、基本原理 三、安全规则 (1)操作者必须熟悉设备的性能,遵守安全操作规程,防止意外事故发生。 (2)切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (3)电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (4)穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。

(5)加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (6)严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (7)切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (8)严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 (9)装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (10)中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (11)设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。。 (12)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地5S要求。应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。 四、操作程序 (1)使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应 有足够的照明亮度。

砂轮切割机使用方法

砂轮切割机使用方法 一、砂轮切割机应放在平稳的地面上,应远离易燃物品,电源线应接漏电保护装置。 二、砂轮切割片应按要求安装,试起动运转应平稳,方可开始工作。 三、卡紧装置应安全可靠,以防工件松动出现意外。 四、切割时操作人员应均匀切割并避开切割片正面,防止因操作不当切割片打碎发生事故。 五、工作完毕应擦拭砂轮切割机表面灰尘和清理工作场所,露天存放应有防雨措施。 锯床操作规程 一、开车前应按规定在各油孔和润滑部位加油,并检查油位。 二、空车试运转,使各部位充分润滑,同时检查设备运转时有无杂音,一切正常方可开始操作。 三、锯片刀口应保持锋利,如有损坏或滞钝现象应及时调换或磨砺刀口。 四、检查调整夹紧装置,使之灵活,夹紧可靠。 五、当工件较长时,较长部位应放置在活动支承架上,确保安全生产。 六、工作完毕,应及时清除铁屑和灰尘,擦试机床,并在各润滑导轨面上加注机油。 七、发现锯床声音异常或发生故障应请作业人员进行维修。

弯管机操作规程 一、电气部分(中频电源) 1、操作人员必须熟悉本机各部性能与原理,每班开车前要认真目检电源装置各部情况,确认正常后方可开车。 2、开始前,必须先送冷却水,调整好水压力,巡视机内外各部位接头有否漏水现象,一切正常后才能开机。 3、送上控制电源后,应认真检查各表指示,如有不正常现象应及时检查处理。 4、逆变部分投入运行后要经常注意中频频率表,中频输出功率表指示,输出功率要控制在需要范围内。 5、根据管径正确配电容器数量,接拆电容时必须要放电。 6、冬天室温必须保持在50C以上,防止冻坏设备。 7、设备投入运行要经常视检速断保险外壳,交流接触器铁芯,触头和电容器外壳温度,有异常情况要及时处理。 8、设备不允许超功率运行。每次检修要作好详细记录。 9、设备各部位每日清扫一次,插板接点要用酒精清理设备,每年大检修一次,作好检修记录。 10、操作人员需有触电急救的常识,会作人工呼吸。 二、机械部分 1、开车前要做好准备工作,检查机器各部位及冷却水是否正常并在机械需要加油部位加足润滑油。 2、在工作中必须坚守岗位,思想集中、互相配合、统一指挥。

平板切割机使用说明书[1]

RP-TM 平板系列电脑切割机是专为鞋样/服装/箱包/手袋行业样板切割而设计的自动化数控 设备。切割机采用了自主研发的嵌入式数控系统、美国进口的CPU 和精密的电子元件,其稳定性和操作性达到国内外领先技术水平;切割机采用进口直线导轨结合进囗同步带传动,切割精度完全达到往返原点零误差;切割速度可达60-80cm/s,安全稳定,清晰的双行液晶显示,数控界面美观大方,标准I/O 接口,支持HP-GL 和GP-GL 格式,可连接任意CAD 软件,操作简单易学;目前已广泛应用于制鞋、服装、箱包手袋等行业的样板切割。 RP-TM flatbed series computer cutter is an automated numerical control equipment specially designed for cutting patterns of shoes/garment/case/handbag industry. It adopts a self-developed embedded numerical control system, as well as CPU and precise electronic components imported from the U.S., with its stability and operability reaching a leading technical level at home and abroad. The cutter adopts imported linear rail combined with imported synchronous belt drive, offering a complete zero error cutting prevision for traveling from and to the zero point. The cutting speed can reach up to 60-80cm/s. It is safe and stable, with clear double-line LCD, elegant numerical control interface, standard I/O interface, and supports HP-GL and GP-GL format. The cutter can be connected with any CAD software, and its operation is simple and easy-to-learn. Currently, it is widely applied to the pattern cutting of such industries as shoe-making, garment, case, handbag etc. 当您购买了RP-TM 电脑切割机平板系列任何机型后,请务必认真详细阅读本手册,以便您能正确和安全地使用本产品并充分了解它的性能。 After you have purchased any model of the RP-TM flatbed series computer cutter, please be sure to read this Manual carefully so that you can use this product properly and safely and fully understand its performance. 一、切割机结构与工作原理 Cutter Structure and Operating Principle RP-TM 切割机由以下部分组成: RP-TM cutting plotter is composed of the following components: 切割机支架+ 切割机平台+ RP-TM 数控系统+ 传动机构+切割机头(刀笔自动切换) Cutter bracket + Cutter platform + RP-TM numerical control system + Drive mechanism + Cutter shead (Automatic switch between blade and pen) 1、本机的整体设计由专业的机械设计师设计,流线型的外观、方便灵活的机台支架 装配了可自由移动的滑轮,客户在使用过程中如想换位,只要打开轮锁轻轻推 动切割机就可摆到自己想要更换的位置,方便实用。 Overall design of this machine is accomplished by specialized mechanical designer, offering a streamline appearance and a flexible platform bracket with free-moving wheels. When user wants to change its position, he/she only needs to open the wheel lock and gently push the cutting plotter to the desired position, which is convenient and practical. 2、此机的切割平台装置多组水平调节机构,在切割平面水平调节中可随时根据切割平面的要求、调整调节水平,克服了切割机出厂后不能再调节平台的缺点。 Cutting platform of this machine is equipped with several groups of horizontal adjusting mechanism. During horizontal adjustment of the cutting plane, the level can

切割机安全使用注意事项

切割机安全使用注意事项 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

切割机安全使用注意事项 一、切割前准备 1.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。切割机 3.使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项切割机 1.切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2.电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。切割机 3.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 5.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 7.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 8.装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。切割机 9.中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 13.不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 14.不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 15. 锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 16.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。切割机 17.出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 18.使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。切割机

保特罗玻璃切割机BCMSWin软件操作使用说明书

切割机BCMSWin软件操作使用说明

340/352BCS Classics 机器操作说明 一.开机步骤: 1.检查外来主电源(AC 380~420V); 2.检查气源(主气源6Bar,油压1Bar); 3.打开主电源开关(在控制柜后), 启动电脑,此时控制电源关闭灯会亮; 4.确定设备正常后启动控制电源按钮; 5.确认设备操作环境(包括导轨,台面及操作区域)安全后,将选择开关(钥匙)顺时 针扭动一下; 6.然后再次确认人员安全,按下带有人形标志的按钮; 7.释放紧急开关,完成以上步骤后,机器显示器上会显示待机状态; 8.按下归零键,机器处于待机工作状态. 二.关机步骤: 1.按下紧急开关 ; 2.按下控制电源关闭键,关闭电脑; 3.关闭主电源(在控制柜后)。 注:电控柜必须在电源开关关闭之后,才可以打开和关闭.否则会造成电源开关损坏。

三. 切割操作步骤 1. 按下F6,输入原片参数之后按 或 确定; 2. 切割版面输入; 切割版式面输入方式有三种方法: 1) 手动输入:在切割输入区,按如下方法直接输入切割命令。 a) 直线:竖线X 、Z 和Q ,横线Y 、W 和 R ,按X->Y->Z->W->Q->R 的秩序输入, 例如:X1200 Y1000 Z800 W600 Q400 R200; b) 斜线类A ,B ,C ,D ,两组数据形成一斜线,如:A100,B100; 第一象限 第二象限 A B C D B C A D 切割排版命令 异形文件名称 直线外框命令

c) 异形类S ,*,P (来源于BCMSWin 图库,CAD 绘图,异形扫描等),输入异 形时,必须先输入异形外框尺寸(须大于异形外框),如切割一个直径500MM 圆时,须输入X560 Y560 P1,然后设定圆半径250MM ,指定图形文件名。 ◆ S 调用图形画面; ◆ *直接调用图形,‘*’号后面必须输入图形文件名; ◆ P 调用图库菜单; d) 控制命令:重复命令M ,格式:M*,*表标重次数; e) 输入完毕后,按F2或输入文件名保存版面,以便以后使用。 2) 机器在线优化排版: a) 在主画面下按Ctrl+F7或菜单<应用>/<优化>进入优化界面; b) 在”库存数据”中输入原片数据, ● 先建立原片种类; 外框尺寸 红色表示边框太小,黑色表示可以插入 1库存原片 2切割小片 3增加原片 4增加 5删除 6确认 7退出优化

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 设备型号:BYL-3015-B 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。本说明所描述的是我公司生产的型号为 BYL-3015-B 的金属激光切割机。本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项:建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书;操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导;如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命;说明书应保存好以供随时查阅。 注意:使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。警告:本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。

-1- 2博瑞激光2 设备型号:BYL-3015-B 目 前言2 第一章简介 录 1.1 主要用途及特点..........................................(4) 1.2 适用范围................................................(4) 1.3 产品型号及意义..........................................(5)第二章主要规格与技术参数......................................(5)第三章产品的主要结构与原理....................................(6)第四章产品的工作条件..........................................(6)第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统..........................................(7) 5.2 电气系

线切割机使用规范和注意事项

线切割机使用规范和注意事项 ①操作者必须熟悉机床结构和性能,经培训合格后方可上岗。严禁非线切割人员擅自动用线切割设备。严禁超性能使用线切割设备。 ②操作前的准备和确认工作 a. 清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质,搞好机床及周围的5S工作。 b. 检查确认工作液是否足够,不足时应及时添加。 c. 无人加工或精密加工时,应检查确认电极丝余量是否充分、足够,若不足时应更换。 d. 检查确认废丝桶内废丝量有多少,超过1/2时必须及时清理。 e. 检查过滤器入口压力是否正常,压缩空气供给压力是否正常。 f. 检查极间线是否有污损,松脱或断裂,并确认移动工作台时,极间线是否有干涉现象。 g. 检查导电块磨损情况,磨损时应改变导电块位置,有脏污时要清洗干净。 h. 检查滑轮运转是否平稳、电极丝的运转是否平稳,有跳动时应检查调整。 i. 检查电极丝是否垂直,加工前应先校直电极丝的垂直度。 j. 检查下导向装置是否松动、上侧导向装置开合是否顺畅到位。 k. 检查喷嘴有无缺损;下喷嘴是否低于工作台面0.05~0.1mm。 l. 检查确认相关开关、按键是否灵敏有效。 m. 检查确认机床运作是否正常。 n. 发现机床有异常现象时,必须及时上报,等待处理。 ③工件装夹的注意事项 a. 工件装夹前必须先清理干净锈渣、杂质。 b. 模板、型板等切割工件的安装表面在装夹前要用油石打磨修整,防止表面凹凸不平,影响装夹精度或与下喷嘴干涉。 c. 工件的装夹方法必须正确,确保工件平直紧固。 d. 严禁使用滑牙螺钉。螺丝钉锁入深度要在8mm以上,锁紧力要适中,不能过紧或过松。 e. 压块要持平装夹,保证装夹件受力均匀平衡。 f. 装夹过程要小心谨慎,防止工件(板材)失稳掉落。 g. 工件装夹的位置应有利于工件找正,并与机床行程相适应,利于编程切割。 h. 工件(板材)装夹好后,必须再次检查确认与机头,极间线等是否干涉现象。 ④加工时的注意事项 a. 移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。 b. 编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。 c. 线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。 d. 检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。 e. 检查电极丝的送进速度是否恰当。 f. 根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。 g. 检查喷流选择是否合理,粗加工时用高压喷流,精加工时用低压喷流。 h. 起切时应注意观察判断加工稳定性,发现不良时及时调整。 i. 加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。 j. 加工中机床发生异常短路或异常停机时,必须查出真实原因并作出正确处理后,方可继续加工。

平板切割机使用说明书

Richpeace TM Cutting Plotter User’s Manual RP-TM电脑切割机主视图: Front View of RP-TM Computer Cutter RP-TM平板系列电脑切割机是专为鞋样/服装/箱包/手袋行业样板切割而设计的自动化数控设备。切割机采用了自主研发的嵌入式数控系统、美国进口的CPU和精密的电子元件,其稳定性和操作性达到国内外领先技术水平;切割机采用进口直线导轨结合进囗同步带传动,切割精度完全达到往返原点零误差;切割速度可达60-80cm/s,安全稳定,清晰的双行液晶显示,数控界面美观大方,标准I/O接口,支持HP-GL和GP-GL格式,可连接任意CAD 软件,操作简单易学;目前已广泛应用于制鞋、服装、箱包手袋等行业的样板切割。 RP-TM flatbed series computer cutter is an automated numerical control equipment specially designed for cutting patterns of shoes/garment/case/handbag industry. It adopts a self-developed embedded numerical control system, as well as CPU and precise electronic components imported from the U.S., with its stability and operability reaching a leading technical level at home and abroad. The cutter adopts imported linear rail combined with imported synchronous belt drive, offering a complete zero error cutting prevision for traveling from and to the zero point. The cutting speed can reach up to 60-80cm/s. It is safe and stable, with clear double-line LCD, elegant numerical control interface, standard I/O interface, and supports HP-GL and GP-GL format. The cutter can be connected with any CAD software, and its operation is simple and easy-to-learn. Currently, it is widely applied to the pattern cutting of such industries as shoe-making, garment, case, handbag etc. 当您购买了RP-TM电脑切割机平板系列任何机型后,请务必认真详细阅读本手册,以便您能正确和安全地使用本产品并充分了解它的性能。 After you have purchased any model of the RP-TM flatbed series computer cutter, please be sure to read this Manual carefully so that you can use this product properly and safely and

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