烟囱防腐改造施工脚手架施工方案及安全措施 批准： 审核： 编制： 年月日
脚手架施工方案及安全措施 脚手架搭设位置为烟囱内部机会平台上，用于挡烟墙的拆除，施工工序为:积灰平台上部清理干净→积会平台中间打出圆形或方形洞口→做好洞口的防护→在积灰平台上部搭设脚手架→脚手架验收→拆除挡烟墙 以下为脚手架的具体搭设方案及安全措施 1、脚手架材料的选用： （1）脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。 （2）如有下列情况禁止使用 钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。（3）脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于 3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的钢制脚手板。 （4）钢制脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。 2、脚手架搭设： （1）脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。 （2）从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。
（3）搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。 （4）搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。 （5）脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌并设专人监护，非作业人员不得入内。（6）在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业，直至完全有效固定后方可下班。 （7）大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。 （8）脚手架搭设必须符合以下要求： ①脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定； ②脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应硬化平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足； ③脚手架不能形成倒塔式结构； ④脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动； ⑤从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道； ⑥脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。 ⑦作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；
编号：悬架系统设计计算报告项目名称：国内某车型 项目代码： 007 编制：日期： 校对：日期： 审核：日期： 批准：日期： 汽车设计有限公司 2011年11月
目次 1概述 ................................................................. 1.1 任务来源 ............................................................. 1.2 悬架系统基本介绍 ...................................................... 1.2.1 前悬架的结构形式..................................................... 1.2.2 后悬架的结构形式..................................................... 1.3 计算的目的............................................................ 2悬架系统设计的输入条件.................................................. 3悬架系统偏频的选取及悬架刚度计算......................................... 4弹簧计算.............................................................. 4.1 弹簧刚度的计算........................................................ 4.2 前螺旋弹簧钢丝直径的计算 ............................................... 5悬架系统静挠度计算..................................................... 6悬架侧倾角刚度计算..................................................... 6.1 前悬架侧倾角刚度计算................................................... 6.2 后悬架侧倾角刚度计算................................................... 6.3 整车侧倾角刚度计算..................................................... 6.4 整车的侧倾力矩........................................................ 6.5 整车的纵倾计算........................................................ 6.5.1 纵倾角的计算........................................................ 7减振器参数的确定....................................................... 7.1 减振器阻尼系数的确定................................................... 8参数列表.............................................................. 参考文献.................................................................
第一节螺栓球节点网架罩棚施工案 新建双层网架结构罩棚，节点形式：螺栓球节点。罩棚水平投影面积：58mX34.5m=2001㎡；屋面为压型彩钢瓦。 一、施工工序 室外罩棚施工工艺：挖土－基础－柱–罩棚施工 1、罩棚施工材料、机具准备： （1）施工材料：钢板、焊管、锥头、封板、焊条、焊丝、网架用高强螺栓、螺栓球、套筒、螺钉、普通螺栓、锚栓、螺母等网架配件。 机具准备：悬臂扒杆吊，人工拉滑轮，经纬仪，水准仪,加力扳手,焊机。 （2）材料进场顺序：项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为：先进脚手架材料，然后顺序进网架材料，对檩条、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工过程中进场。 二、技术准备 1、组织现场施工员、技术员及相关管理人员熟悉现场，了解工作容，掌握施工案的相关要求。 2、根据施工现场的具体情况，做好施工总平面图布置。 3、按照施工案的要求，提出所需的材料计划，机械计划、机具计划、劳动力计划等，并落实进场时间。 4、积极与甲协商工程的施工管理程序与制度，并将业主对工程建设管理的具体要求全面、彻底地贯彻到技术人员和全体施工人员当中去。 三、其他准备： 1、作好施工作业区与生产区的隔离，设立围挡。 2、接通水、电，完成临时设施的建设。 3、组织施工机械、机具进场。 四、施工法 场地整理→搭设临时设施→临时支架搭设（高至网架下弦30cm）→检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装→网架安装→网架检测→验收。 1、网架的安装法
（1）设临时设施和安装支承架。 （2）检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差围，必要时作相应调整。 （3）复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。 （4）网架安装法--高空散装延伸安装法--关键工序。 2、基准网架的安装： （1）安装网架开始，利用安装好的支承架，通过悬臂扒杆吊和人工拉滑轮把网架构件吊至支承架上，采用高空散装法，先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块网架作为基准，向四扩展。 （2）基准网架安装调整固定后，利用网架刚度大，稳定性好的特点，即可承受一定的荷载，在网架上弦球立起悬臂扒杆吊，由人工拉滑轮作为起重工具。 （3）采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，法为：在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用悬臂扒杆吊把单元节点吊至空中就位。 （4）安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。 （5）安装支托、柃条、安装，用水准仪对网架下弦5个节点测量，计算网架挠度，是否符合网架设计施工规，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等。 （6）所有网架构件安装完毕，经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。 （7）因本工程网架造型限制,铺设屋面彩钢板时,应考虑垂直运输、防水、彩钢板进行裁剪、搭接、压条变形再进行四封边、包角。 3、技术措施： （1）网架组装单元节点前，必须对零部件反复进行检查，按顺序对号入座。 （2）组装完每个单元节点后，用加力板手检查螺栓的拧紧度。 （3）边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。 （4）网架安装一定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。 （5）整个网架安装后，重新检查紧固螺栓一遍，调整好后卸下临时支撑。 4、安装程序 该网架安装，采取的都是散装法。其操作流程为： 放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接与验收
施工组织设计 本项目我公司若中标，本施工组织方案作为项目施工的纲领性文件，用以指导项目的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的工程”是公司的质量目标。 第一章、工程概况及编制依据 1、工程概况及项目概况 1.1工程名称：*****有限公司2×600MW级机组工程全厂保温、防腐油漆及架子维护。 1.2建设地址：********。 1.3质量标准：执行国家和原电力部部颁标准,具体见有关验评标准。 1.4维护期限：1年 1.5招标范围： *****有限公司2×600MW级机组全厂保温、防腐油漆及架子维护 招标范围：维护范围：包括厂日常维护脚手架搭设、全厂保温防腐油漆的拆除和恢复。工作内容：保温、防腐油漆、脚手架搭设所有材料；保温和防腐油漆一次超出10平方米时扣除10平方米结算、脚手架搭设一次超出60立方米的工作量时扣除60立方米结算。 2、编制依据 2.1 《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》 DL/T936-2005 2.2 《火力发电厂保温材料技术条件》 DL/T776-2001 2.3 《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》 DL/T777-2001 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047 2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ 126 2.6《设备及管道保温技术通则》GB4272—1992 2.7《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185—1993 2.8《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T 776—200l 2.9《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》L/T777—200l
目录 第一章工程概况及标准、规范 (2) 第二章施工总平面布置及力能供应..............................3-6 第三章施工综合进度计划..........................................7-9 第四章施工组织机构及资源配置..............................10-13 第五章测量准备...................................................14-15 第六章网架安装...................................................16-26 第七章质量目标、质量保证体系..............................27-36 第八章安全目标、安全保证体系..............................40-47 第九章环境保护 (48) 后附提升阶段示意图
第一章工程概况及标准、规范 1 工程概况 工程名称： 工程地点： 设计单位： 2 标准及规范 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91） 《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91） 《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《碳素结构钢》（GB700-88） 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》（JGJ/T3034.1）《钢结构焊缝外形尺寸》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
目录 目录 (1) 1、编制依据 (4) 1.1 工程相关文件 (4) 1.2主要施工规程、规 (5) 1.3主要标准 (6) 1.4主要法规 .................................................. 错误!未定义书签。 2、工程概况 (7) 2.1工程简介 (7) 2.2主要工程重点及难点 (7) 3、施工部署 (8) 3.1项目管理目标 (8) 3.1.1工期目标 (8) 3.1.2质量目标 (8) 3.1.3安全目标 (8) 3.1.4文明施工目标 (8) 3.2项目机构配备情况 (8) 3.3施工任务的划分 (9) 3.3.1材料订购 (9) 3.3.2构件的运输 (9) 3.3.3件的安装 (9) 3.4组织协调 (9) 3.5施工部署总体顺序 (10)
3.5.1总体安装顺序 (10) 3.5.2 主要施工方法概述 (10) 3.6施工进度安排 (10) 3.7主要项目工程量 (10) 3.8工程使用的大型设备情况 (10) 3.9施工力量的安排 (10) 4、施工准备工作 (11) 4.1技术准备 (11) 4.1.1施工详图的设计 (11) 4.1.2技术交底准备工作 (11) 4.1.2搞好钢结构安装前的施工现场测量工作 (11) 4.1.3需要做好的其他工作 (11) 4.2生产准备 (12) 4.2.1现场安装主要设备 (12) 4.2.2测量所需主要仪器设备 (12) 4.3现场准备 (13) 4.3.1 施工场地及机械准备 (13) 4.3.2人员准备 (14) 5、钢构件运输 (15) 5.1运输准备 (15) 5.2装卸车和构件现场堆放 (16) 5.3运输过程中的注意事项 (16) 6、现场主要施工方法 (17)
玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线工程脚手架施工方案会签：编制： 审核： 批准： 。。。。。。。安装有限责任公司 2016年2月16日
目录一编制依据 二工程概况 三施工总体安排 四主要施工方法 五脚手架的计算 六技术质量保证措施 七安全使用措施保障 八脚手架拆除安全技术措施 九其它说明 十应急措施
一编制依据 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版； 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社； 《建筑结构静力计算手册》(第二版) 中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业技术安全规范》JGJ 1991中国建筑工业出版社；《型钢悬挑扣件式钢管脚手架施工工艺规程》（DB62/T25-3046-2009根据现场施工要求。 二工程概况 该工程为玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目。主管廊和次管廊膨胀节处及低压蒸汽管线变向节点处，搭设双排脚手架。 三施工总体安排 一）施工条件
根据本工程情况，双排脚手架采用钢管在砼地面上搭设脚手架至低压蒸汽管线上方1.5米处，解决蒸汽管线和钢结构的安装、除锈防腐、保温施工。 二）施工准备 l、钢管脚手架，选用外径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证及检验报告。材质应符合《碳素结构钢》 GB/T700中Q235A及普通钢的要求。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。对不具有出厂合格证及检验报告的材料严禁用于本工程。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，杜绝有裂纹、变形、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷的扣件进场，扣件的规格与钢管相匹配，贴和面整齐，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m 时不破坏。使用旧扣件时，扣件取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。 4、脚手板、脚手片采用符合规范要求。
. . .. . . 目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程目标 (2) 3.1质量目标 (2) 3.2工期目标 (2) 3.3安全生产目标 (2) 3.4文明生产目标 (2) 4、施工总体部署 (2) 4.1 现场施工条件及施工安排 (2) 4.2 施工人员及设备配置 (3) 5、脚手架搭设方案 (4) 5.1 搭设方案选择 (4) 5.2脚手架材料选择 (5) 5.3 脚手架设计计算 (5) 5.4 脚手架的搭设 (10) 6、钢网架施工方案 (10) 6.1 工程特点 (10) 6.2施工顺序 (11) 6.3 施工工艺 (11) 6.4 网架验收 (16) 6.5 网架结构防腐涂装 (17) 7、网架质量控制措施 (19) 7.1 质量控制难点 (19) 7.2 保证大跨度焊接球网架安装精度的施工措施 (20) 7.3控制焊接变形量和焊接质量 (23) 8、钢网架涂装质量控制措施 (24) 9、工期保证措施 (25) 10、安全保证措施 (26)
站房钢结构施工方案 1、工程概况 新区职教园区省级统建“三校一区”--商贸职业学院位于位于新区。本工程主要是商贸职业学院大型焊接球网架屋面工程。 本工程房屋盖采用钢网架结构，共有一块网架屋面，采用轻钢屋面。平面形状为四边形。网架型式为焊接球节点正放四角锥网架。支承形式为下弦多点支承（网架平面图中标"口"为支座位置）。 2、编制依据 （1）房结构施工图、建筑图。 （2）《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001； （3）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； （4）《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91； （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规》GB50018-2002； （6）《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91； （7）《钢网架螺栓球节点》JG10-1999； （8）《钢网架焊接球节点》JG11-1999； （9）《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939； （10）《钢结构防火涂料应用技术规》CECS24:90。
发电厂脚手架搭设方 案
脚手架搭设施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位： 二0一二年9月18日
目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 3 搭设前的准备与材料选择 (3) 4 脚手架的基础处理 (5) 5 构造要求及施工工艺 (5) 6 架体内封闭及负荷要求 (10) 7 技术质量要求及验收 (11) 8 脚手架拆除 (14) 9 安全管理 (15)
脚手架搭设施工方案 1 编制依据 主要依据由新疆兵团建工设计研究院设计的新疆生产建设兵团建设工程（集团）第八建筑安装工程有限公司职工集资建房南区尚城小区36#楼施工图纸（图号：2012-S26-36），《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《钢管脚手架扣件》GB15831、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ 59-2011。 2 工程概况 本工程为新疆天富热电股份有限公司垃圾焚烧发电厂，位于石河子市北十四路附近。主工房为高层工业建筑，生产类别为丁类，耐火等级为二级，总建筑面积27271m2，其中垃圾坑为深入地下部分，面积1516m2，基坑挖深为8.8m，垃圾坑长69米，宽22米，采用机械一次性大开挖方式进行开挖，垃圾坑基础为筏板基础。主厂房按功能分为A、B、C三个区， A区：卸料大厅、垃圾坑、（焚烧）炉前区等，B区：焚烧间、烟气净化间第四台等，C区：汽轮发电机房、除氧间、变频器室、管道层等， D区: 中央控制室、电子设备间、配电室、蓄电池室、工程师站。 本工程结合现场实际情况，本着安全、经济、合理的原则，同时考虑到施工工期、质量和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
编号：创新中心续建工程（公共服务平台）项目 裙楼网架施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
目录 一、工程概况............................. 错误!未定义书签。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限...... 错误!未定义书签。 三、施工工期：........................... 错误!未定义书签。 四、施工前期准备......................... 错误!未定义书签。 五、网架施工工序......................... 错误!未定义书签。 六、钢结构屋面安装：..................... 错误!未定义书签。 七、人员组织机构现场组织管理网络： ....... 错误!未定义书签。 八、机具与设备配备一览表................. 错误!未定义书签。 九、工程进度保证措施..................... 错误!未定义书签。 十、安全施工与文明生产................... 错误!未定义书签。十一、竣工验收........................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 本工程为太原不锈钢产业园区创新中心续建工程整个研发中心的裙房部分网架结构，该网架为正放四角锥焊接空心球结构，上弦多点支承，网架短向跨米，长向跨度米,厚度米。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限 1.建筑结构安全等级：二级 2.设计使用年限： 50年 3.建筑抗震设防类别：丙类 4.耐火等级：二级 三、施工工期： 材料进厂后25天 鉴于该工程杆件、球节点数量多，结构形式复杂，技术质量要求高，承接该工程施工必须具有技术素质较高的专业化施工队伍，我公司有能力保质保量按时完成该工程的施工任务，达到合格工程。 四、施工前期准备 1、根据工程规模和工期要求，组织高素质的管理和技术人员，成立专项工程项目经理部，由项目经理负责成立施工管理组织机构，配备精湛的、有丰富施工经验的施工队伍。 2、会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行审查和完善，依既定施工方案商定施工顺序与交叉作业等配合事宜。 3、根锯现场情况，落实施工现场的临建、库房，材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。 4、按照设计图纸及工期要求，编制工程材料用量计划，由公司供应部门迅速定货选购，及时发运。 5、按照施工方案，制定工程施工所需机具和设备使用计划，由公司设备管理枓按计划准备，对设备进行测试，确保机具设备以优良性能按时投入使用。 6、制定现场人员管理组织机构，由项目经理负责，落实生产岗位责任制，要求在场人员遵守规章制度，听从指挥，恪守职责、密切配合。向全体施工人员进行技术交底、安全交底，交质量、交任务、交措施。 7、对现场情况再考察，了解现场情况，落实机具、设备和人员的食宿、办公条件。机具、设备、人员按时进场。
7 横向稳定杆 为了降低偏频和改善行驶平顺性，乘用车悬架的垂直刚度和侧倾角刚度设计得较低，在转弯时可能产生较大侧倾，影响行驶稳定性。为同时获得较大的静挠度和侧倾角刚度，在汽车中广泛地采用了横向稳定杆，如图8.53所示。另外，在前、后悬架上采用横向稳定杆，还可以调整前、后悬架的侧倾角刚度之比，获得需要的转向特性。但是当汽车在坑洼不平的路面上行驶时，左、右车轮垂直位移不同，横向稳定杆被扭转，加强了左、右车轮之间的运动联系，对行驶平顺性不利。 图8.53 横向稳定杆的安装示意图 为了缓冲、隔振、降低噪音，横向稳定杆与悬架和车身(车架)的连接处均有橡胶支承(图8.53中A、T、C处)。由于布置上的原因，横向稳定杆通常做成比较复杂的形状，但为简化计算，一般认为横向稳定杆是等臂梯形，同时假定在车身侧倾时力臂的变化可忽略不计。 如图8.54所示，设在车身侧倾时，在横向稳定杆的一个端点作用力F，在其另一个端点作用有大小相等、方向相反的力。下面推导在F作用下横向稳定杆端点的位移 f。 c
汽车设计 ·228· ·228· (a) 横向稳定杆尺寸示意图 (b) 车轮位移与横向稳定杆位移图 图8.54 横向稳定杆安装尺寸及位移图 图8.55为横向稳定杆半边的弯矩图。在力F 作用下横向稳定杆发生弹性变形，F 作的功与横向稳定杆中总的变形位能相等。 图8.55 横向稳定杆半边弯矩图 横向稳定杆变形位能的计算公式如下： (1) T l 段的扭转位能。 2T 1p =4F l U GJ (8-110) 式中，p J 为横向稳定杆的截面极惯性矩；G 为材料剪切弹性模量；T l 为横向稳定杆直线段长度。 (2) 1l 段的弯曲位能。 23 12 =6F l U EJ (8-111) 式中，J 为横向稳定杆的截面惯性矩；E 为材料弹性模量。 (3) 0l 段的弯曲位能。 00 2 22 2322 2 33200002()()1 =d d ()2212l l F l l x M x F U x x l l l EJ EJ l EJ ???+==?+????? ?? (8-112) 其中，x 轴的原点在横向稳定杆的对称中心。 (4) 2l 段的弯曲位能。 []2 2 22 2234332300()1 =d ()d ()226l l M x F U x F l x x l l l EJ EJ EJ ??=?+=?+-???? (8-113) F 作的功与横向稳定杆中总的变形位能相等，有
g y焊接球网架施工方 案
太原汽车客运西站 网架工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： 二○○八年六月十一日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、适用范围及说明 四、施工方案 五、机具与设备配备情况 六、涂装方案 七、人员组织机构 八、工程进度保证措施 九、施工安全与文明、环保和环卫管理 十、安全措施 十一、竣工验收 十二、竣工后期服务
施工方案 一、编制依据 1、结构施工图及相关标准图集。 2、现行国家建筑安装施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定标准： 1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 2）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88） 3）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 4）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 5）《碳钢焊条》（GB/T5117-95） 6）《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》（JB/T30341-96） 7）《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T8110-95） 8）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 （GB11345-89） 9）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB89-32） 10）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 11）《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB709-88） 12）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）
13）《钢结构焊缝外形尺寸》（GB1084-89） 14）《无缝钢管超声波探伤方法》（GB5777-96） 15）《金属板材超声波探伤方法》（GB8651-88） 16）《气焊、用手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式尺寸》（GB985-88） 17）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91） 18）《钢网架检验及验收标准》（JG12-1999） 19）《中厚钢板超声波检验方法》（GBJ2970-91） 20）《工程测量规范》（GB50026-93） 3、本工程的特点，施工现场环境、自然条件等。 4、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等。 5、我单位ISO9001-2000质量保证体系有关文件。含有： 1）《质量手册》 2）《程序文件》 3）《作业指导书》 6、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验。 二、适用范围和说明： 本施工组织设计适用于上述施工图纸中包含在施工范围内的所有工程内容。 三、工程概况
为了降低汽车的固有振动频率以改善行驶平顺性，现代轿车悬架的垂直刚度值都较小，从而使汽车的侧倾角刚度值也很小，结果使汽车转弯时车身侧倾严重，影响了汽车的行驶稳定性。为此，现代汽车大多都装有横向稳定杆来加大悬架的侧倾角刚度以改善汽车的行驶稳定性。横向稳定杆在独立悬架中的典型安装方式如图4－39所示。当左右车轮同向等幅跳动时，横向稳定杆不起作用；当左右车轮有垂向的相对位移时，稳定杆受扭，发挥弹性元件的作用。横向稳定杆带来的好处除了可增加悬架的侧倾角刚度，从而减小汽车转向时车身的侧 倾角外，如前所述，恰当地选择前、后悬架的侧倾角刚度比值，也有助于使汽车获得所需要的不足转向特性。通常，在汽车的前、后悬架中都装有横向稳定杆，或者只在前悬架中安装。若只在后悬架中安装，则会使汽车趋于过多转向。横向稳定杆带来的不利因素有：当汽车在坑洼不平的路面行驶时，左右轮之间有垂向相对位移，由于横向稳定杆的作用，增加了车轮处的垂向刚度，会影响汽车的行驶平顺性。 在有些悬架中，横向稳定杆还兼起部分导向杆系的作用，其余情况下则在设计时应当注意避免与悬架的导向杆系发生运动干涉。为了缓冲隔振和降低噪声，横向稳定杆与车轮及车架的连接处均有橡胶支承。当横向稳定杆用于整体桥非独立悬架时，其侧倾角刚度与车轮处的等效侧倾角刚度相等。当用于独立悬架时(参见图4－39)，横向稳定杆的侧倾角刚度C?b与车轮处的等效侧倾角刚度C?w之间的换算关系可如下求出：设汽车左右车轮接地点处分别作用大小相等，方向相反的
垂向力微量dF w，在该二力作用下左右车轮处的垂向位移为df w，相应的稳定杆端部受到的垂向力和位移分别为dF b和df b，由于此时要考察的是稳定杆在车轮处的等效侧倾角刚度，因而不考虑悬架中弹簧的作用力，则必然有dF w与dF b所做的功相等，即 df w×dF w=df b×dF b （4－58） 而作用在稳定杆上的弯矩和转角分别为 dM b=dF b×L (4－59) d?b=2df b/L （4－60） 式中L——横向稳定杆的角刚度C?b为 C?b=dM b/d?b= dF b L2 / 2df b （4－61） 同理可得在车轮的等效角刚度C?w为 C?w= dF w B2 / 2df w （4－62） 式中B——轮距。 将式（4－62）和式（4－58）代入式（4－61）得到 C?b=C?w(f w/f b)2×(L/B)2 （4－63） 由于连接点处橡胶件的变形，稳定杆的侧倾角刚度会减小约15％～30％。 当稳定杆两端受到大小相等、方向相反的垂向力P作用时(参见图4－40)，其端点的垂向位移f 可用材料力学的办法求出，具体为 式中E——材料的弹性模量，E＝2.06×105Mpa； I ——稳定杆的截面惯性矩，I= d4/64 mm；
新疆胡杨河市文化馆冰山造型 施 工 组 织 设 计
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、网架制造工艺技术 (2) 四、网架安装 (6) 五、网架焊接工艺技术 (15) 六、管理机构与劳动力组织说明 (21) 七、施工机械设备配备 (24) 八、质量保证措施 (25) 九、安全保证措施 (30) 十、工期保证措施 (32)
一、编制依据 1、根据设计院设计的图纸。 2、现场勘探情况 3、我公司施工类似钢结构工程施工经验 4、现行国家施工规范、标准及规程： 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－2001）《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81－2002) 《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91） 《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203-2007）《建筑工程现场供用电安全规范》（GB50194－93）二、工程概况 项目名称：新疆胡杨河市文化馆冰山造型 三、网架形式：不规则四角锥焊接球网架 四、网架制造工艺技术 1、制作依据：设计院设计的图纸 2、遵循的规范、规程： 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）《空间网格结构技术规程》（JG J7－2010） 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002） 《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91） 《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）
3、采用材料： 焊接空心球及加肋空心球采用Q235B钢，杆件采用Q235B钢。 4、焊接球节点网架的制作： 4.1、制作工艺流程： 4.2、杆件制作： 4.2.1、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准，应有出厂合格证明。 4.2.2、钢管宜采用机械切割或或自动切割的方法，以确保其长度和坡口的准确度，杆件下料应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素 较多，如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等，焊接收缩量的大小可根据以往的经验，再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。壁厚大于4mm的钢管要开坡口。 4.2.3、钢管制作长度允许偏差±1mm，杆件轴线不平直度不超过L/1000，
炉膛脚手架搭设拆除 施工案 编制：正通市政公用工程有限公司初审： 审核： 批准： 编制日期：2019年1月23日
1、编制依据 中华人民国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011。 中华人民国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-2016。 中华人民国行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 中华人民国标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）。 2、技术力量配备、技术案及施工组织措施 2.1技术力量配备 项目经理一名、技术员一名、材料员一名、安全员一名、施工人员30名（根据甲要求及时增加施工人员、保证按时完成施工任务）。 2.2施工准备 2.2.1人员准备： 由公司选派政治素质好、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理能力的同志担任该工程的项目主管，并指定具有扎实技术知识、丰富现场施工经验的人员担任项目技术专工，在开工前深入施工现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。组织施工班组并对其进行安全技术交底。整个项目设两个施工班组，参加施工人员都是参加过炉膛脚手架搭设拆除的熟练工人。2.2.2劳动力安排 1)针对炉膛部脚手架搭设情况，我公司进行了密的组织工作，组织专业施工人员，以施工班组为主体，现场安排专人进行全过程安全监护，由项目主管统一
指挥管理。 2)结合本工程所需人力的具体情况，项目部专门安排10人作为本项目应急后备力量，本着统一安排、合理运用人力的原则，根据工程工期具体要求，来确定人力的投入情况。 2.2.3材料准备： 2.2. 3.1要加强明火管理。标明“禁止吸烟”，“禁火种”等醒目字样。 2.2. 3.2现场材料堆放处必须备有适应的消防器材，如黄砂、干粉灭火器等。2.2.3.3材料经检验合格后堆放整齐，特别要做好防火措施。 2.2. 3.3不同材质、名称、规格、等级的材料要分开堆放。 2.2. 3.4未经检验或检验不合格的材料一律禁止进入现场。 2.2.4技术准备： 2.2.4.1技术资料。 2.2.4.2明确参照的施工规和标准。 2.2.4.3施工过程中，作好施工记录、施工日志，与施工同步进行。 2.2.4.4人员及施工组织、人员配备选用的主要机械。 2.2.4.5由项目主管、技术负责人、安全负责人、材料负责人等组成管理层，组织施工。 2.2.4.6安全技术交底 在钢管、卡扣及脚手板进入炉膛时外要有专人进行传送，禁往炉膛乱抛钢管、乱抛铁丝，破坏炉膛耐火浇注料等。 编制人力、材料、机械工具使用计划，合理安排班组工作轮换时间，确保工期和施工安全。
脚手架搭建施工方案 一、工程概况 华能东方电厂二期2x350MW燃煤机组防腐工程脚手架搭建，施工最大高度为40m,脚手架搭建覆盖面积大约为1500㎡，脚手架搭建施工主要部位： 3#、4#吸收塔、烟道进出口 二、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社. 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001. 3、《电缆建设施工验收及资料验评标准汇编》（上册）. 4、《中华人民共和国电力行业标准》中的《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 4、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版). 5、《建筑安全检查标准》JGJ59-99. 6、《建筑施工安全技术手册》 三、脚手架施工方法 1、脚手架搭设时，必须先根据搭设高度选取所需脚手架钢管长度，对接接头必须错开不得留在同一跨，且接头处用对接扣连成整体，严禁用旋转扣件进行脚手架对接，所有的水平横杆必须采用扣件直接立杆相连。 2、架子搭设人员组织管理： 本工程架子搭设班组拟定8－12个架子搭设操作人员，必须持架子工操作证上岗，定期接受业主单位工程负责部门及总包单位等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按照脚手架搭设施工方案，《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。 3、搭设要求： 架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。 4、材料要求： 1）、钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符GB－T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。 2）、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用
太原汽车客运西站 网架工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： 二○○八年六月十一日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、适用范围及说明 四、施工方案 五、机具与设备配备情况 六、涂装方案 七、人员组织机构 八、工程进度保证措施 九、施工安全与文明、环保和环卫管理 十、安全措施 十一、竣工验收 十二、竣工后期服务
施工方案 一、编制依据 1、结构施工图及相关标准图集。 2、现行国家建筑安装施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定标准： 1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 2）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88） 3）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 4）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 5）《碳钢焊条》（GB/T5117-95） 6）《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》（JB/T30341-96） 7）《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T8110-95）8）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 （GB11345-89） 9）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB89-32） 10）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 11）《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 （GB709-88） 12）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91） 13）《钢结构焊缝外形尺寸》（GB1084-89） 14）《无缝钢管超声波探伤方法》（GB5777-96）
15）《金属板材超声波探伤方法》（GB8651-88） 16）《气焊、用手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式尺寸》（GB985-88） 17）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91） 18）《钢网架检验及验收标准》（JG12-1999） 19）《中厚钢板超声波检验方法》（GBJ2970-91） 20）《工程测量规范》（GB50026-93） 3、本工程的特点，施工现场环境、自然条件等。 4、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等。 5、我单位ISO9001-2000质量保证体系有关文件。含有： 1）《质量手册》 2）《程序文件》 3）《作业指导书》 6、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验。 二、适用范围和说明： 本施工组织设计适用于上述施工图纸中包含在施工范围内的所有工程内容。 三、工程概况 该工程为太原汽车客运西站A~B段屋盖网架工程，覆盖面积为：1921㎡，支承方式为上弦周边支撑，网架矢高2.2M，变截面矢高为