汽轮机阀门模块
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0.总则……………………………………………………….（2-5）
1.高压截止阀…………………………….………………..（5-6）
2.高压调节阀 (6)
3.中压截止阀………………………………………….…..（6-8）
4.中压调节阀 (8)
图纸………………………………………………（9-19）
15进汽阀
0.总则
0.1.设计规范
0.1.1.作用：
0.1.1.1.高压截止阀(图1)
保安系统使截止阀全开或全关。在事故情况下,切断供给汽
轮机的蒸汽。它同时给高压调节阀供汽。
0.1.1.2.高压调节阀(图2)
一个高压截止阀与两个高压调节阀构成一个高压主汽阀
门,每一个调节阀通过阀碟的行程来控制蒸汽流量,以
调节汽轮机的转速和功率。
0.1.1.3.中压截止阀(图3)
有一些作用与高压截止阀相同,中压截止阀供给中压调节
阀蒸汽。
0.1.1.4.中压调节阀(图4)
中压截止阀与中压调节阀组成中压进汽阀门,有一些作用
与高压调节阀相同,同时调节中压缸启动时的转速,包括
未带负荷运行和甩负荷时带厂用电时运行。
0.1.2设计
0.1.2.1.阀体
阀体(高压截止/调节阀-中压截止/调节阀)使用低合金钢材
料,主汽截止/调节阀的阀体加工包括：
-用于装配承压套筒、阀座、阀盖的加工面
-主汽截止阀的进汽短管和调节阀的排汽短管
-用于连接测温元件的加工面。
0.1.2.2.承压套筒
根据它们的尺寸和蒸汽压力,有两种设计方案：
0.1.2.2.1.带密封垫片的承压套筒
考虑高压和较大的尺寸,承压套筒不可能采用螺栓连接方式。这种设计方案,通过蒸汽压力使用垫片来保证密
封。
在阀体内有一个开档,用来安装六段定位环,使承压套筒的定位紧力作用在阀体上。
0.1.2.2.2.螺栓连接的承压套筒
承压套筒是低合金钢材料,承压套筒的机械加工面有以下3个作用：
-安装阀杆等移动部分和它们的支撑导向套
-安装带有伺服马达的连接座
-密封
0.1.2.2.3.调节阀杆和导向套筒
调节阀杆采用高合金不锈钢材料
司太立合金套筒安装在阀杆的所有承受磨擦的部位(导向套和调节阀的移动密封环)
0.1.2.2.4.套筒
每一个调节阀杆由两个导向套筒定位,一个位于阀碟端,另一个位于阀盖处,移动部分由具有良好抗拉、抗磨擦性
能的导向套导向。
0.1.2.2.5.阀碟和阀座
-采用锻钢制件
.阀碟采用高合金不锈钢材料
.阀座采用低合金钢材料
除高压调节阀杆、阀碟和中压调节阀的阀杆、阀碟外,高压中压截止阀门的阀碟、阀座接触面采用司太立
合金。
-为保证汽流和压降的可靠性,阀碟、阀座和阀体的型线经过详细的计算。
-在蒸汽流动过程中,由以下几点保证机械可靠性。
.可靠的汽动型线
.预启阀碟采用渐缩的型线,悬臂式安装。
.精确的通流截面
.承压套筒内的套筒来保护阀杆
0.1.2.2.6.安装与维护
截止阀门的移动部分(阀杆、阀碟、套筒、密封装置)安放
于承压套筒内，使安装和维护更方便。
通过密封连接或螺栓连接使承压套筒置于阀体之中
螺栓紧力通过加热螺栓伸长而获得
螺栓采用高合金材料,螺体伸长量受到控制
螺栓连接形式的承压套筒和阀体接合面精确的加工,以保
证金属加工面的面与面接触的严密性。
0.1.2.2.7.移动部分的密封
-蒸汽泄漏
在过盈和间隙配合位置,蒸汽的泄漏通过承压套筒内的
导向套至轴封系统,有三种方式防止蒸汽泄漏至外
部：
1-汽封系统
高压调节阀,蒸汽泄漏被导向与低压密封管路连接的
腔室(a),汽压稍高于大气压力。
腔室(b)将剩余的蒸汽和从阀杆端部进入的空气收集
起来,混和气体被导向汽封冷却器。
高压截止阀、中压调节/截止阀只有腔室(b)
2-导向套筒
阀杆和导向套筒的间隙起节流作用,限制蒸汽泄漏。
高压调节阀还有一系列浮动密封环安装于阀杆上,
以限制蒸汽泄漏。
3-密封
承压套筒外部的导向套筒的遮热屏的密封圈压盖接触
起密封作用。
在阀门全开位置,阀杆的蒸汽泄漏的防止情况如下:
.移动部分由金属接触面(p)定位：
-导向套筒(高压截阀、中压截止/调节阀)
-定位环(高压调节阀)
0.2伺服马达的连接
0.2.1.阀盖
伺服马达装在与进汽阀承压套筒相连的阀盖上
0.2.2.遮热屏
遮热屏与承压套筒相连,以限制阀体与伺服马达的热交换
0.3进汽阀在汽轮机周围的布置（见图5）
a)导流
-沿汽轮机轴线对称布置,阀体离汽轮机蒸汽室尽可能的近。
b)高度
-与汽轮机轴线高度一致，以方便安装和维护
0.4.进汽阀的支撑(图6)
0.4.1.作用
圆柱形导杆通过底座与基础相连，由底座上的螺栓限定水平位置。
圆柱形导杆(c)上的导杆(d)通过以下方式与阀体支撑座相接：-用螺母E调整弹簧底部垫板的高度
-弹簧G
-弹簧上部支撑板K与阀体支撑座相连
螺栓A在阀体就位过程中调整、固定支撑杆的位置
-垫圈H限制弹簧的压缩量
1.高压截止阀
1.1.运行方式(图7、8)
由于有与阀杆一体的预启阀碟,使主汽阀碟的打开很容易。
图8显示了运行的过程图：
-步骤A--关闭位置
高压和预启阀碟均关闭,泄漏蒸汽(F)沿阀杆与承压套筒内的套筒的间隙流动。
-步骤B--预启阀打开位置
预启阀打开,预启阀后部的金属加工面(H)与主汽阀碟内部的金属加工面接触,保证密封。
汽流（e）通过截止阀碟上的一系列孔进入调节阀腔室,使截止阀碟的内外压差平衡
与步骤A相似,泄漏汽流沿阀杆套筒流动。
-步骤C
截止阀碟全开
汽流流至调节阀
汽流泄漏E消失
汽流泄漏F由于配合面(P)也消失。
1.2.部件结构
1.2.1-截止阀座
阀座位于阀体上,通过两个销子轴向定位
1.2.2-阀碟
带有预启阀的截止阀碟安装在与预启阀碟一体的阀杆上,
用特制螺母和锁紧垫片,销子定位。
1.2.3-导向套筒
靠近阀碟端的导向套筒(Z)位于承压套筒内,用销子(R)定位。
阀盖侧的导向套筒位于承压套筒内,由密封法兰(H)定位。
1.2.4-截止阀碟密封
阀碟侧的导向套筒与特制螺母(I)后部有金属接触面,接
触面为司太立合金。
1.2.5-滤网体(图1)
截止阀的阀碟四周有滤网体,防止异物进入汽轮机。
滤网体有较小的压降
它由承压套筒(B)定位,有定位销(S)
阀座与滤网体之间有较小间隙,以保证滤网体在汽动压力
下保持正确的位置，在调试期间有间隙较小的临时滤
网,正常运行时将被拆下。
在拆下承压套筒后,滤网体很容易被维护
2.高压调节阀(图2、9)
2.1.运行方式
通过阀杆上的孔使压力平衡,这样位于阀碟后和定位面附近的腔室
(C)与阀碟下游的汽体压力相同，伺服马达易于打开调节阀。
2.2.部件结构
2.2.1.阀座
阀座位于阀体内,通过以下方式定位：
-被特制螺栓(T)定位的两个销子,垫片和罩盖螺母用来防
止残余的汽体泄漏
-两个被螺塞(X)定位的圆柱销
用垫圈(Y)调整
2.2.2.阀碟
与调节阀杆一体的阀碟密封环被一系列安装于槽内的定位环
确定轴向位置。
2.2.
3.导向套筒
位于阀碟侧的导向套筒装在调节阀盖内,用两个圆柱销(W)定位。
位于阀盖侧的导向套筒装在调节阀盖内,用调节阀盖和遮热屏之间的法兰定位。
2.2.4.阀碟阻汽
定位环位于调节阀盖内,用两个圆柱销定位
定位环起阀碟止动作用,金属接触面为司太立合金。
2.2.5.浮动环(K)
两半定位环(K1)位于承压套筒内,定位环相互接触,确定轴向位置。
浮动环(K2)位于两半定位环(K1)内,在导向套筒内自由移动。
3.中压截止阀(图3、10)
3.1.运行方式:(图8)
截止阀碟由于有和阀杆一体的预启阀碟的旁路系统使阀碟打开很容易：
步骤A：
关闭位置：图(8)所示为阀碟打开过程截止阀碟
(C)和预启阀碟(E)关闭
中压调节阀关闭
泄漏蒸汽(F)沿阀杆与导向套筒内的间隙流动
步骤B.
-压力平衡
预启阀打开,预阀后部与阀碟(C)内部金属加面接
触,以保证密封。
通过一系列导向孔(G)使汽流进入阀体,因此使截
止阀前后汽压平衡。
与步骤A相同,泄漏汽流沿阀杆流动
步骤C
截止阀碟(C)全开
汽流进入中压调节阀
泄漏汽流(E)消失
由于金属接触面(P)泄漏汽流(F)消失
3.2.部件说明
3.2.1.截止阀座
截止阀座位于阀体内,通过螺栓(W)定位。
3.2.2.阀碟
截止,包括预启阀座,通过特制螺母(N)和定位环(J)与阀
杆连为一体。
3.2.3.导向套筒
阀碟侧导向套筒位于截止阀盖内,用销子(R)定位。
阀盖侧导向套筒位于截止阀盖内,用密封法兰(H)定位。
3.2.
4.阀碟阻汽
特制螺母(P)后部与阀碟端导向套筒接触,防止蒸汽泄漏,
接触面为司太合金。
3.2.5.滤网体
在阀碟外装有滤网体(中压截止阀),防止异物进入汽轮机。
滤网体有较小的压差
滤网体位于承压套筒(B)上,用圆栓销(S)定位
与阀座有较小的径向间隙,以保证在任何情况下,滤网体
位于正确的位置。
与阀座有较小的轴向间隙
在调试期间有孔较小的滤网,正常运行时拆掉。
在拆下阀盖后,滤网体很容易被拆下。
4.中压调节阀(图4、11)
4.1.运行方式
中压调节阀在阀门打开前有压力平衡作用
中压阀碟中心部位有孔,通过腔室C使阀碟前后的汽流压力平衡。
保护套(Z)用销子(R)安装在阀盖(B)上,通过保护套上的两个弹性密封环保证腔室(C)的密封。
4.2.部件结构
4.2.1.阀座
阀座(D)位于阀体内,通过两个圆栓销(W)定位,螺塞(X)定位销子(W)垫圈 (Y)保证紧力
4.2.2.阀碟
阀碟(C)用螺纹与阀杆连接,用圆栓销定位。
阀碟上装有两个密封环(Q)
4.2.3.导向套筒
阀碟后部的导向套筒装在阀盖内,用圆栓销(S)定位。
阀盖侧有导向套筒(O)位于阀盖内,用密封法兰定位。
高压截止阀
高压调节阀
中压截止阀
中压调节阀
图五
高压截止阀移动和导向部分
图七
高压主汽阀门运行示意图
图八
高压调节阀移动和导向部分
图九
中压截止阀移动和导向部分
图十
（C）主汽阀碟（K）导向套筒
（E）阀杆（带阀碟）（L）套筒
（G）阀座（N）导向套筒
（H）压盖（O）支撑套筒
（J）定位垫片（R）销子
中压调节阀移动和导向部分
图十一
10KV箱式变电站 技术协议 月2014年1 0/10
10KV箱式变电站技术要求 1、总则： 1.1 本技术条件书的使用范围仅限于本工程10kV 箱式变电站，它提出了该设备的 功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是 最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关规范和规范的条文，卖方须按本技术规格书和相关规范、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、健康、环保等强制性规范，必须满足其要求。
1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最 新工业规范的高质量产品。要求设 备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备的产品，且已有相同规格的合同设备制造、 运行的成功经验，而不是试制品。 1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议，不管多么微小，都将在投标书异议表中 清楚地表示。如卖方没有对招标技术规格书提出异议，则可认为卖方完全接受和同意招 标技术规格书的要求。 1.5 卖方执行本规格书所列要求、规范。本规格书中未提及的内容均满足或优于本 规格书所列的国家规范、行业规范和有关国际规范。本规格书所使用的规范，如遇到与
卖方所执行的规范不一致时，按规范要求较高的规范执行。 1.6 卖方提交的文件和资料，包括与工程有关事宜联系的所有来往函电，以及技术 服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文和英文。 1.7 在签订订货合同之后，买方有权对本技术规格书提出补充要求和修改，卖方应 允诺予以配合，具体工程和条件由双方商定。 1.8 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中，卖方保证 买方不承担有关专利技术的一切责任，且设备合同价不变。 1.9 卖方对整套设备和配套辅助系统负有全责，包括分包（或采购）的产品。分包
五大类阀门使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
D3/6/971J（X）蝶阀 使 用 说 明 书
D3/6/971J（X）对夹式蝶阀使用说明书 该系列蝶阀为软密封对夹式，驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜范围旋转，作起闭和调节动作。 1.压力级：， MPa; 2.使用温度：-15℃---75℃； 3.适用介质：水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。 一、结构特点： 1、结构简单紧凑，90゜范围内旋转起闭迅速、准确； 2、操作扭矩小，省力轻巧； 3、双向密封、泄漏量为零。 二、安装使用注意事项： 1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上，客户根据自动控制系统的要求，结合驱动装置进行安装，安装位置应保证使用、维修方便； 2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向； 3、存放应保持干燥，阀板处于微闭状态（约3～5°）； 4、安装前应清理阀门内腔，不允许有污物附着。 5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项，按相关要求执行。 三、常见故障及排除方法：
Z41H 闸阀 使 用 说 明 书
Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：, , MPa, , MPa,10 MPa; 2、使用温度：-29℃---425℃ 3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。 一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。 二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。 3、阀门安装注意事项
FD210C船用焚烧炉使用说明书 中船重工集团公司第七○四研究所
使用说明书第 1 页1简介 1.1主要用途及适用范围 焚烧炉装置是海上防污染设备之一，供舰船焚烧油污泥、污水污泥以及可燃烧固体废物之用。 FD210C船用焚烧炉适用于焚烧IMO MEPC.76(40)决议――附录8《船用焚烧炉标准规范》规定的类似家庭废弃物的固体废弃物和船舶作业产生的液体废弃物。 1.2工作条件 1)供电：三相AC 380V 50Hz，总功率～10kW 2)供气：雾化用压缩空气20m3/h，压力0.6～0.8MPa 污油柜加热用蒸汽40kg/h，最大压力 1.0MPa 2组成和技术特征 2.1组成及主要性能参数 FD210C船用焚烧炉主要由焚烧炉本体、电气控制箱、500升蒸汽加热污油柜、烟气引风机和烟气风门等组成。 主要性能参数： 1)型号：FD210C 2)最大热容量：180,000 kcal/h 3)可燃废物量： 固体废物：30kg/（3-6小时）次 废油：20kg/小时 液体废物最大含水率～20％ 4)燃烧室温度：850～1150℃，达1200℃报警 5)烟气排出温度：280～350℃，达400℃报警 6)炉外壳表面温度：不超过环境温度20℃，炉体表面温度＜60℃ 7)柴油燃烧器：使用燃料：0#柴油 8)气源：雾化用压缩空气，压力0.6～0.8MPa 9)电制：380V 50Hz 三相 10)电功率消耗：～10 kW 11)本设备所配电机：防护等级：IP44；绝缘等级：B
第2 页使用说明书 12)电控箱防护等级：IP44 2.2焚烧炉工作原理 船用焚烧炉是将那些可燃性较差的船上废物经炉内高温焚烧，转化为对环保无害的烟气和灰渣。 船用焚烧装置的组成一般包括焚烧炉和污油柜。船上废物经预处理后供给焚烧炉焚烧，经过冷却，净化的烟气和残剩的灰渣分别排出舷外。液体废物预处理一般是指液体废物注入焚烧炉前，在污油柜内把各种液体废物掺和在一起，通过搅拌、粉碎和加热，形成热值较为稳定的均质乳状液，保证燃烧的稳定。为确保废物在炉内完全而有效的焚烧，主要取决于炉内的温度和燃烧产物停留时间。焚烧炉的排烟须经冷却稀释，才可排出船外，否则是不安全的，为防止烟气或火焰外漏，焚烧炉通常在负压下工作。 焚烧炉的热平衡，其加入热量是焚烧废物的发热量和燃烧辅助燃料的发热量之和，支出热量是排出烟气的热量和焚烧炉散入四周介质的热量之和，为了建立和维持炉膛内高温（一般在850~1150℃之间），加入热量必需等于支出热量。在热平衡的各项中，支出热量一般变化不大，而加入热量因废物的种类、含水率变化而变化。为使热量维持平衡，进而维持炉内温度，在调节废物加热量的同时，改变辅助燃料的加入量是调节焚烧炉热量平衡最常用的方法。所以，为了焚烧一定量的废物，当加入的废物发热值很低时，补充适当的辅助燃料是必不可少的。 2.3主要部件结构、作用及其工作原理 2.3.1焚烧炉本体 焚烧炉本体则主要由钢结构箱体、耐火砖、绝热材料和燃烧系统等组成，是固体垃圾和污油进行焚烧的地方。 焚烧炉炉膛（也称燃烧室）呈圆柱形空间，被燃烧物质在燃烧室内因螺旋气流作用，增大燃烧产物在炉膛内停留时间，保证被燃烧物的充分焚化。钢结构件内层与耐火砖砌构件间为一层硅酸铝绝热材料，钢结构由二层钢板组成，形成空气冷却夹层。本体的顶部安装一台一级柴油燃烧器，固体废物由其点燃燃烧，在柴油燃烧器内，又安装了污油燃烧喷嘴，该喷嘴燃烧污油。当炉膛温度升至850℃以上时，便可以开启污油燃烧器工作。污油燃烧器的喷嘴，从结构上保证了污油直接雾化燃烧，不必事先将其过滤，其最大通过固体颗粒直径可达4mm。燃烧室是在负压下工作，既保证了操作间的安全，又保证燃烧火焰不会喷出。 烟气出口设在炉体顶部，高温烟气与冷却气流在此混合，使烟气排出温度降至350℃以下，燃烧过程由程序控制器，光敏电阻及温度控制器控制。为确保使
麦考勃圆顶阀的使用及维护 麦考勃圆顶阀是依靠压缩空气实现紧密密封效果的特殊阀门，适用于处理含尘气体、磨琢性散装物料。麦考勃圆顶阀在几乎所有行业中均有广泛应用。麦考勃圆顶阀独特的关闭及密封动作使其可在磨损、高温、腐蚀或者黏性等特殊工况下连续稳定地运行，这是传统阀门所无法胜任的。 我们可以先了解其工作过程： 麦考勃圆顶阀的关闭过程——这时麦考勃圆顶阀密封圈处于完全松弛（不充气）状态，阀芯与阀座之间存在一定的间隙。阀芯旋转，物料随着阀芯的转动，有的穿过该间隙进入容器，有的停留在间隙处。当阀芯旋转至关闭位置，密封圈开始充气膨胀，并紧紧裹住间隙里各种形状的颗粒附着在阀芯的边缘，麦考勃圆顶阀完全关闭。 麦考勃圆顶阀的开启过程——阀门开启之前，密封圈先排气至完全松弛。阀芯与阀座间回复到原来的间隙，阀芯开始转动至开位。 我们常用的传统阀门，一般有两种形式的密封：一种是硬密封，一种是软密封。这种硬密封阀门是靠提高配合面的加工精度，增强阀座和阀体材料的硬度，靠夹面破碎物料颗粒而密封的。这样随着阀门频繁的开启，密封面的磨损逐渐加大，直至无法使用；而传统软密封阀门使用的柔性密封圈不是靠膨胀，而是靠咬合力来密封，耐磨性能差，补偿作用小。 而麦考勃圆顶阀是靠可膨胀密封圈密封。当阀芯旋转时，阀芯与阀座间存在合理间隙，
因此阀芯与阀座几乎无磨损。阀门关闭时，间隙处颗粒在密封圈内外压差的作用下，被膨胀的密封圈紧紧裹住并附着于阀芯与阀座接触的边缘，完全切断静止或流动的物料。物料颗粒与密封圈之间没有相对移动，极大减轻了密封圈的磨损，而且密封圈由于自身弹性作用，能够在充气工况下自动进行磨损补偿，因此密封圈的使用受命大大提高。 麦考勃圆顶阀根据使用温度可分为：常温阀（＜200℃）和高温阀（280℃～350℃），半高温阀（200℃～280℃）； 根据安装位置可分为：进料阀（用于发送罐上方，出口法兰为非标法兰，进口法兰为标准法兰）和出料阀（用于管路中，进出口法兰均为标准法兰）； 根据使用压力可分为：PN1.0，PN1.6，ANSI150； 根据材料可分为：铸铁A278，304不锈钢，316不锈钢，内衬特氟隆。 因此麦考勃圆顶阀可以适用于不同温度、压力工况，能输送各种性质的固体物料（一般物料，有腐蚀性物料，磨琢性强的物料），并有多种安装形式。另外，对于一些防爆场所和更高温度工况，还可特殊定制。 麦考勃圆顶阀由于其独特的结构和加工工艺，性能可靠，在正常使用工况下，每运转100万次才需要检修一次。密封圈是唯一的磨损件。密封圈是一种柔性部件，位于托圈和顶盘之间，由紧固件固定，非常便于拆卸和检修。 为确保麦考勃圆顶阀正常工作，密封圈必须保证一定的内外压差，否则将会导致密封圈和阀芯之间产生空气泄漏，严重破坏麦考勃圆顶阀其他部件。
YB-系列箱式变电站 安 装 使 用 说 明 书
安全第一！ 开关设备只能安装于适合电气设备工作的场所。 确保由专业人员来进行安装，操作和维护。 必须保证现场电气设备的联接条件及工作规程的适用性与安全性。 有关开关设备的一切操作，都应遵守本说明书的相应规定。 “危险”请特别注意说明书中标有此危险标志的注意事项。 不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数中规定的负载。 说明书应放在所有与安装，操作及维护有关的人员便于拿到的地方。 用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责并正确使用开关设备。 警告： 请自始至终遵守安装运行说明书规定和安全操作规程！ 危险电压可能引起电击和火灾在设备上进行任何作业前必须可靠切断电源若对本说明书尚有任何疑问，我们会及时详尽的为您提供资讯 1
1 概述 1.1 名称和型号 本系列产品全称为YB系列组合式变电站。 KVA KV :户外 组合式变电站 2 使用条件 2.1 海拔不超过1500m； 2.2 环境温度： 最高气温+50℃，最低气温-40℃（户外）， 最高日平均气温+30℃，最高年平均气温+20℃； 2.3 户外风速不超过35m/s； 2.4 空气相地湿度不超过90%（+25℃）； 2.5 地面倾斜度不大于30； 2.6 地震加速度： 水平不大于0.4m/s2，垂直不大于0.2m/s2。 2.7 安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀、剧烈振动，并且不应是低洼积水处，同时应留足组变开门所需空间。 2.8 本产品应安装在合适的基础上使用（请参阅5.1.1条）； 2.9 当环境条件超出上述规定围，请与我公司联系，我们将根据具体要求，提供特殊设计的产品。 3 吊装及运输 3.1 吊装 3.1.1 本系列组变一般不应采用叉车搬运，户产品可采用钢管垫底滚推的方法将产品就位，户外产品应使用吊机吊装就位。 2
1. 总则 该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。 2. 产品描述 2.1 技术要求 2.1.1设计与制造： ASME B16.34、API 600 、BS 1873 2.1.2结构长度：ASME B 16.10、BS 2080 2.1.3温度—压力等级：ASME B16.34 2.1.4法兰端尺寸：ASME B16.5、对焊端尺寸：ASME B16.25 2.1.5检查和试验：API 598、BS 6755 2.1.6公称尺寸：2″~14″ 2.1.7公称压力：150～2500LB 2.2 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端，通过手轮驱动截止阀。阀 杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时,阀瓣落下来关闭管线，当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，开启管线。 2.3 结构简图见图1、图2。 图1 图2 2.4主要部件名称和材料: 零件名称材料 阀体、阀盖ASTM A216 WCB、ASTM A217 WC6、ASTM A217 WC9 、ASTM A350 LCB、ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M、ASTM A494 CW-2M、ASTM A351 CN7M 、ASTM A494 M-35-1 阀瓣ASTM A216 WCB、ASTM A217 WC6、ASTM A217 WC9 、ASTM A350 LCB、ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M、ASTM A494 CW-2M、ASTM A351 CN7M 、ASTM A494 M-35-1 阀座13Cr、18-8Ni、18-8Ni-Mo、NiCu alloy、25Cr-20Ni、STL
1#、2#号机组 DCS 保护、顺控逻辑说明
目录 第一部分 .FSSS系统逻辑说明 (6) 一．MFT跳闸功能 ( 满足下列任何条件 MFT动作 ) (6) 二．MFT后联动的设备 (9) 三．OFT功能 (10) 四．OFT后联动的设备 (11) 五．锅炉吹扫 (11) 六．燃油泄漏试验 (13) 七．油层启动 (14) 八．煤层启动 / 停止 (17) 九．磨煤机跳闸 (MTR) (20)
十．MTR后联动设备 ( 同时动作 ) (22) 十一．磨煤机主电机启动条件 (23) 十二．给煤机 . (24) 十三．磨辊动作 . (25) 十四．火检冷却风机（ A和 B） (25) 十五．RB、 FCB 功能（另议） (26) 第二部分．锅炉顺控逻辑说明 (27) 一．烟风组 A(或 B)顺控 (27) 二．开通道 A(或 B)顺控 (28) 三．A( 或B) 引风机顺控（ 1HNC01EC001） (29) 四．A( 或B) 空预器顺控 (1HLD01AC001) (34)
五．A( 或B) 送风机顺控 (37) 六．A( 或B) 一次风机顺控 (41) 七．A( 或B) 密封风机顺控 (44) 八．锅炉杂项设备说明： (47) 第三部分．机侧顺控说明 (55) 一．电动给水泵 (55) 二．高压加热器顺控 (64) 三．除氧器三段抽汽顺控 (74) 四．凝结水泵顺控 (78) 五．低压加热器顺控 (82) 六．循环水泵顺控 (94)
七．涉及到需要双机切换的设备 (96) 八．真空泵顺控： (100) 九．连锁启动的设备 (102) 十．汽机防进水顺控 (106) 十一．汽机杂项： . (107)
L型系列仓式气力输送泵产品使用说明书 无锡市百汇机械集团电力建材设备厂
一·概述 L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉末状物料的理想设备，适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。 L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构，在长期的使用中，又多次改进，其质量稳定，性能可靠，是气力输送的理想设备。对于高比重、大颗料物料的输送也显出其独特的优良性能。产品遍及全国各地并远销东南亚。 L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有独特的优点： 1．设备紧凑，占地面积小，维修费用低。 2．设置自动化操作系统，采用PLC可编程控制器或继电器控制，实行手动和自动控制，操作简单灵活，自动化程度高。 3．流态化装置更具有独到之处，具有较大的调控手段,能使输送物料充分流态化，提高输送效率，保证输送质量。 4．每次输送完毕，泵内基本无残存物料。 5．输送管路可灵活布置，方便地实行集中、分散、大高度、长距离、适应各种地形，进行高效的输送。 6．由于在密封管道中输送，可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响，有利生产和环境保护。 7．设备配套齐全，特殊规格，本厂可代为设计，专门制造。 二、设备组成 L型系列仓式气力输送泵通常有下列部分组成 1．1进料装置也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。
1进料斗 2 气缸 3 活塞杆压紧盖 4 活塞杆压紧座 5 接头 6检修孔盖 7 拉杆 8 进料斗下法兰 9 中间法兰 10 压圈 11 密封圈 12 锥阀 13 泵盖法兰 1．2进料装置也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。该进料阀吸取了英国CLYDE公司的圆顶阀（DomeValve?）和国内长期使用的钟罩阀优点，并克服了圆顶阀结构复杂，钟罩阀使用维修调整麻烦的缺点。阀体采用整体铸造，在阀腔内嵌有耐高温的硅橡胶密封圈，在仓泵进料时完全不与物料接触。象圆顶阀一样采用锥形阀回转运动来启闭仓泵进料。此阀不仅在火电厂内长期运行，还经过在钢厂多管除尘器下的仓泵长期运行的考验，效果较好。 进料阀设置于仓泵顶部，用于对仓泵的进料进行控制。其工作原理是由外部
引用标准 下列标准所包含的条文，通过本技术条件的引用而构成本技术的条文。本技术条件实施中，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T17467—1998 《高压/低压预装式变电站》 GB1094.1－2－1996 《电力变压器》 GB/T6451—1995 《三相油浸电力变压器技术参数和要求》 GB/T16927.1—2—1997 《高压试验技术》 GB311.1—6—1997 《电力变压器》 ZBK40001—89 《组合式变电站》 GB763—1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1984—89 《交流高压断路器》 GB3804—90 《3—63KV交流高压负荷开关》 GB3906—91 《3—35KV交流金属封闭开关设备》 GB/T5582—93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB311.2—2002 《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 GB3804—90 《3～63KV交流高压负荷开关》 GB4109—88 《高压套管技术条件》 DL/T537—93 《6～35KV箱式变电站订货技术条件》 GB/T18858.1—2002 《低压开关设备和控制设备》 GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》 GB/T14598—2002 《电气继电器》 GB7251.1—2005 《低压成套开关设备》 GB7328—87 《电力变压器和电抗器的声级测定》 GB/T17215—2002 《1和2级静止式交流有功电能表》 GB4208—93 《外壳防护等级》（IP代码） GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》
截止阀安装使用说明书 1概述截止阀是用来关闭、开启和节流管道介质，截止阀可以完全阻断流体，在阀杆作用力下形成良好密封； Y 型截止阀根据阀门的总体设计安装要求确定；截止止回阀在打开状态下可作为控制管道介质单向流动的元件，当介质顺流时由管线自身压力的作用开启阀门，当介质倒流时依靠阀瓣自身重量和介质回流的压力作用在阀瓣背部，使阀瓣与阀座形成密封，达到止回截流的目的。在 10%的开启位置至全开时，采用节流型阀瓣的截止阀对管线的流量调节是有效的。 该类阀门顺时针旋转手轮，阀瓣下降，直到完全将通道切断，阀门关闭。逆时针旋转手轮，阀瓣上升，直到碰到阻挡，阀门打开。对于电动装置阀门，在断电等紧急情况下，可以使用备用手轮打开和关闭阀门。 在不超过 10%开启状态连续节流会对阀瓣和阀座引起剧烈振动、噪音、磨损和损坏。 2阀门的储存 发运准备 阀门的包装应能防止阀门在运输过程和储存时不发生任何损坏。并应注意以下几点：八、、? 1)包装时，阀瓣应处于关闭状态。 2)阀门法兰密封面 / 焊接坡口 / 螺纹端应涂合适的防护油脂(不锈钢材质除外) ，阀 门两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护连接端面和阀门内部。 3)电动装置阀门包装时须小心地安全固定，以确保电动装置不会损坏并不至于穿破木箱/ 板条箱。 4)包装型式应在订单中明确规定，以便安全地运输至目的地和确保安装前的保存。 吊运要求 A. 包装完好的阀门 板条箱：用叉车进行装卸。 木箱：在木箱的重心位置处设置装吊点进行装卸
B. 已开箱的阀门 1)这些阀门的吊运要采取合适的手段和措施如应用货盘进行装卸，注意应避免加工面受到损坏。 2)对大尺寸阀门，在吊运阀门时可用皮带或链条绕过阀体的颈部吊起，并应保持平衡以防止意外坠落或在吊运过程中松动。 做小I 警告 ! 1)吊运设备(如皮带、链条等)的尺寸须合适，以便足够承受阀门的重量。 2)吊运须由有资格人员操作。 3)吊运时应避免通过人员的上空或任何当意外坠落时可能导致损害的区域。并按相关地方法规操作。 4)禁止通过绕在手轮、螺栓、马达、电动装置或其它附加装置上吊装阀门。 安装前的储存和防护 1)阀门应储存在封闭、干净和干燥的室内。附近不得有挥发性腐蚀介质。 2)阀瓣应处于关闭状态，通道两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护阀门内部。 3)长期存放的阀门应定期检查，以确认以上状态得以保持。 4)电动装置阀门的储存和防护应同时参见电装的使用说明书。 仅当阀门有合适的包装时方可考虑短期存放在露天。并且： 1)不直接放置在地上。 2)不暴露在自然气候中，不直接接受阳光照射。 3)每个月定期检查包装情况。 3阀门安装 阀门安装前的检查 1)小心打开包装，并注意阀门上的标识和铭牌内容是否与使用要求相符。
[说明手册]电液联动快关阀使用说明书 使用说明书 一．用途和主要性能规范1用途：QYKD型快关阀是用于管路、汽轮机及其他装置上作快速关闭的新型全液压阀门。阀门采用三偏心金属密封蝶阀本体、全液压快关调节装置、液压控制系统、电气控制系统等经过集成整合而成，具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简便、动作灵敏、性能可靠、密封性能好、使用寿命长以及外观美观等优点。当系统出现故障需要紧急关闭时，接到关阀指令后能快速做出反应，迅速关闭阀门（快关时间≤0.5S）。 法兰；6.对焊；7。对夹1：垂直板式结构H：密封面材料：H 对焊合金钢、W本体材料、Y 硬质合金16：公称压力×10C：阀体材料：C碳钢、Q球铁、Z灰铸铁三．结构特点及操作原理1结构特点：QYKD型快关调节阀由阀门主体—三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成。由于阀门具备了独立的液压控制系统，因此具有足够高的油压来完成阀门的强制开启和关闭。在电气控制方面它既可与汽轮机组控制系统联结实现自动联锁控制，又可进行就地和远程的手动控制。阀门主体—三偏心金属密封蝶阀的最大特点是采用了一个特殊的斜锥形椭圆密封结构，使密封副在360°圆周面上的各密封点的正压力趋于均匀分布同时使接近轴孔两端的密封面无需密封圈的自身变形，即可达到可靠密封，消除了一般单偏心球面、堆面密封蝶阀的密封副在接近轴孔两端的密封面易泄漏的难题，实现了蝶板在开启瞬间的密封面即分离，关闭瞬间即密封的效果。由于采用了特殊的斜锥形椭圆密封结构，大大的减轻了蝶阀启闭瞬间磨擦扭矩，阀门启闭轻松，即使阀门在高、低温的工作情况下，密封面略有变形，也不会产生卡死现象，延长了密封副的使用寿命。三偏心金属密封蝶阀的另一个特点是采用了可浮动的多层复合密封结构的金属密封座环，这种密封座环可顺着阀板关闭时的推力适当调
HYZ及YZ型油压装置 使用说明书 版本状态： 受控状态： 编制： 审核： 批准： 武汉国测三联水电控制设备有限公司
目录 1.概述 (1) 2.工作原理 (4) 3.结构组成及主要元件功能 (4) 4.安装与调试 (8) 5.运行与操作 (10) 6.油压装置试验 (11) 7.巡检与维护 (12) 8.故障与处理 (12)
１、概述 1.1型号说明 油压装置是为水轮发电机调速系统、进水阀操作系统、机组自动控制系统供给压力油的装置，设有必要的控制和保护装置，满足机组自动控制的要求。 国内油压装置分为两大系列：即组合式HYZ型和分离式YZ型油压装置，两大系列油压装置的规格均已标准化（JB/T 7072-93）<见下表>。各型号规 1、第一部分为类型：HYZ表示组合式油压装置，YZ表示分离式油压装置。 2、第二部分为阿拉伯数字，分子表示压力罐总容积（m3），分母表示压力罐的数目，如果每台油压装置只有一个压力罐，则不加表示。 3、第三部分的阿拉伯数字，表示油压装置的额定油压，无数字表示额定油压为2.5 MPa。 油压装置的工作介质为压缩空气和符合GB 2357-1981中46号的汽轮机油或粘度相近的同类型油。 油压装置的使用条件：一般要求海拔高度不超过2500米，周围空气温度在5℃ 箱式变电站产品Series Compacted Package Sub-station 安装使用说明书 O peration Manual 1．概述General XBJ1系列紧凑型箱式变电站是由天津电气传动设计研究所组织全国百余家企业联合开发的新产品，它吸收了美式箱变、欧式箱变和国产箱变三大派别的优点，采用了新材料新工艺及先进的元器件和高低压自动化技术；其中高压侧能满足电力部门对于配电网自动化的要求，低压侧能满足小区物业管理智能化的要求。该系列箱式变电站是由高压单元、电力变压器、低压单元、计量单元及智能系统等，优化组合成的完整的智能化供配电成套装置，它功能多，用途广，运行安全可靠，外型美观，并具有安装方便，少占地，少维护，少投资，见效快，寿命长等特点。可作为城市建筑、居民小区、市政设施、工厂、矿山、公路、码头、油田及施工临时用电等部门、场所的变配电设备。XBJ1 series intelligent package sub-station is new products developed by Tianjin Electric Transmission Project Institution and other hundreds of companies. The new products combine the advantages of package sub-station from US, European, and China to fit in the situation in our country. New materials, new process and advanced components and automatic technology for high and low voltage are used in the products; the high voltage siding satisfies the requirement of the automation of power supply network from power supply departments and the low voltage siding satisfies the requirement of community intellectualization. XBJ1 series intelligent cabinet transformer station is composed of optimizing the configuration of high voltage components, power transformer, low voltage components, measurement components and intelligent system. It is multifunction and has wide applications. It is able to run reliable and environment friendly. It has beautiful outlooks and id easy to be installed. It has the advantage of taking up less land, les maintenance, less investment, long lifetime. It can be used as power transform and distribution equipment in city construction, communities, city facilities, factories, mines, road construction, harbor, oilfields and can be also used as temporary construction power supply equipment. 工厂代号：10300DT、10400DT 低温三通阀 使用维护说明书 成都欣国立低温科技有限公司 C h e n g d u S I N G O L Y C r y o g e n i c T e c h n o l o g y C o.,L t d 低温三通阀 使用维护说明书 ◎阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明 一、前言 DJ44F-2.5P、DJ64F-2.5P低温三通阀配套于大型贮槽内筒与外接呼吸阀连接的专用阀门，作为切换用。示意图见附图。 这种新型三通切换阀具有体积小、重量轻、密封可靠、启闭灵活等优点，广泛用于LNG、氧、氮、氩等低温介质贮罐上呼吸阀切换用。 二、设计特点及工作原理 设计特点 该阀与管路连接为焊接或法兰式，采用手动旋转手轮。在梯形螺纹的带动下：阀杆带动阀顶同阀体的两端阀座组成密封副，分别对其中一路进行切断，或阀顶处于中间位置，则两端均处于连通状态 该阀门为手动低温截止阀，其特点为： 1、阀体为管件组焊或精铸件，传动机构为在阀内部的暗杆传动机构， 结构更加合理； 2、密封面为平面密封，使密封更为可靠； 3、阀顶为螺套锁片式，有利于装配和更换； 4、阀门上密封采用新型的填料结构另加内外塑料O形圈，在很小的压 紧力下，能够达到零外漏；手轮操作开关轻松灵活。 三、技术参数 公称通径：DN100～250mm 公称压力：PN0.25MPa 使用温度: -196～+80℃ 使用介质：LNG、O2、N2、Ar、CO2等 连接形式：法兰、插焊 结构型式：三通截止式 阀体材质：不锈钢 四、操作方法及说明 转动手轮使其处于指示牌的两端“关”位置时，相应位置侧的阀门通 1 液控缓闭止回蝶阀HD742X-6DN1600使用说明书 武汉水王阀门制造有限公司 目录 1.产品简介 (1) 2.标准与规范 (2) 3.基本参数 (2) 4.特殊参数 (3) 5.产品结构说明 (3) 6.工作原理及操作说明 （PLC型） (4) 工作原理及操作说明（ 7.吊装及调试维护 (7) 8一般故障及排除方法 (8) 9阀门成套供应范围 (9) 10附件 (9) 蓄能器液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。 本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。 长治市惠城热力有限公司4×58MW循环流化床锅炉 仓泵输送系统 使 用 说 明 山西天工环境工程有限公司 2016年12月 目录 1、系统介绍 2、操作规程 3、检修维修说明 4、故障及处理方法 5、射频导纳料位计调试方法 6、储存仓及其配套设备 本气力输送系统适用于粉尘物料的输送，无污染，操作简单可靠。输送系统PLC控制方式，可做到全自动运行，并具有就地手动控制能力。所输送物料通过料位计及时间控制系统自动将物料通过管道输送到料仓里，同时检测各环节信号是否正常，给出相应的工作指示和报警等等。 1. 系统介绍 1.1系统工艺流程 打开进料阀，物料进入发送器，当物料接触到料位计并预埋一定深度后（或进料保护时间到），料位计给出信号，关闭进料阀并对进料阀进行密封圈充压，密封压力开关给出信号后，先进行仓泵充压，打开输送进气阀、底部气化阀和仓顶加压阀，待充压到设计值后再打开出料阀和补气装置的进气阀。当输送压力下降到0.03Mpa（此压力值为可设定，由实际运行工况决定）时延时给出关闭信号，表示物料已全部输送到灰库，输送过程结束，关闭输送进气阀和底部气化阀、补气阀，然后关闭出料阀，出料阀关闭后，对进料阀密封圈泄压，打开进料阀，物料进入发送器，系统进入下一次循环过程。 1.2系统布置 本次仓泵输送系统为炉内脱硫配套装置，分别设置磨尾仓泵输送，中间仓仓泵输送。磨尾输送接受磨尾缓冲仓的物料输送至中间仓；中间仓输送接受中家仓物料输送至4个炉前仓，4仓切换输送。 磨尾输送在磨尾缓冲仓下设置1台1500L仓泵。仓泵配1条DN100无缝钢管构成磨尾输送单元。 中间仓输送在中间仓下设置1台2200L仓泵。仓泵配1条DN125无缝钢管构成1个输送单元。输送目标库为4座炉前仓，通过设置在库顶管道的切换阀，实现一点到多点的输送。本次工程配置5台启动双闸板作为切换阀向炉前仓供料。 本系统的除灰系统采用PLC 控制系统，运行人员在控制室内实现对整个输送系统的启/停监控，正常运行监视及异常工况处理。可在就地控制箱上实现对系统的手动操作便于检修。 1.3系统性能参数 气力输送系统性能参数 磨尾输送： 设计出力：10t/h 2w电磁阀说明书 篇一：2W电磁阀 名称：2W电磁阀型号：2W电磁阀 产品压力：Class150～600Lb 公称通径：DN 15～600mm 产品类别：电磁阀 2W电磁阀 适用介质：液体、水、气、热水、油、瓦斯等 2W电磁阀结构特点 先导膜片式空军、海军配套产品 设计紧凑，精巧美观温升低，无噪音，零泄漏动作响应迅速，高频率德国工艺，出口系列，品质可靠常开阀高度=H2+20mm 介质含有杂质、阀前必须安装过滤器（滤网≥80目）；且无凝固或晶体现象。型号表示：BZCA-1K，B：防爆；-1≤90℃；-K：常开。 2W电磁阀产品用途 应用于医疗机械、太阳能、清洗设备、食品机械、燃烧器、焊接切割、消防安全、环保水处理、机械制造等行业。 篇二：电磁阀说明书 说明书制作要求： 1、 2、 3、 企业商标、网址全部都一致； 基本格式不变，具体小细节怎么美观怎么做； 提供的样本由于转化过来部分线找不到，制作的时候要 补齐。 篇三：电磁阀的使用说明 电磁阀的使用说明 选型要领： 电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况。 选型依据： 一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格、接口方式 1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径尺寸。 2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。 二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组 1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。 2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。 3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。 4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。 三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种 1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样 10KV箱式变电站技术协议 2014 年1 月 10KV箱式变电站技术要求 1、总则： 1.1 本技术条件书的使用范围仅限于本工程10kV 箱式变电站，它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关规范和规范的条文，卖方须按本技术规格书和相关规范、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、健康、环保等强制性规范，必须满足其要求。 1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业规范的高质量产品。要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备的产品，且已有相同规格的合同设备制造、 运行的成功经验，而不是试制品。 1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议，不管多么微小，都将在投标书异议表中 清楚地表示。如卖方没有对招标技术规格书提出异议，则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。 1.5 卖方执行本规格书所列要求、规范。本规格书中未提及的内容均满足或优于本 规格书所列的国家规范、行业规范和有关国际规范。本规格书所使用的规范，如遇到与卖方所执行的规范不一致时，按规范要求较高的规范执行。 1.6 卖方提交的文件和资料，包括与工程有关事宜联系的所有来往函电，以及技术 服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文和英文。 1.7 在签订订货合同之后，买方有权对本技术规格书提出补充要求和修改，卖方应 允诺予以配合，具体工程和条件由双方商定。 1.8 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中，卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任，且设备合同价不变。 1.9 卖方对整套设备和配套辅助系统负有全责，包括分包（或采购）的产品。分包 （或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.10 质量保证期：见合同文件。 阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。箱变安装使用说明书(中英文)
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