目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况及主要工作量 (1)
三、施工机具、材料及作业人员 (1)
四、作业准备工作及条件 (4)
五、施工程序和方法 (5)
六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (12)
七、安全措施及文明施工要求 (15)
八、安装强制性条文及安全强制性条文 (17)
九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (19)
十、施工方案安全及技术交底记录 (24)
一、编制依据
1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料
1.2.施工组织设计
1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009
1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012
1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014
1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010
1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版
1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版
1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社）
二、工程概况及主要工作量
2.1.工程概况
华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排
渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。
锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。
二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。
一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。
2.2.主要工程量
三、施工机具、材料及作业人员
3.1.主要施工机械
注：吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书，吊装机具安全装置性能要安全可靠。
3.2.施工所需工器具及材料见下表
3.3.作业人员
四、作业准备工作及条件
4.1.作业人员的资质要求
4.1.1.所有参加施工作业人员必须经体格检查，合格者方可从事此项工作。
4.1.2.所有参加施工作业人员必须经过三级安全教育，并且经考试合格，方可从事此项工作。
4.1.3.所有施工人员认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。
4.1.4.特殊工种人员必须持证上岗。
4.2.作业机械、工具、仪器、仪表的要求
4.2.1.施工过程中使用的计量工器具，按规定经过计量检定且在有效期内。
4.2.2.完成此项目工作计划使用140t塔吊、250t履带吊、 50t汽车吊各一台,40t板车1
台、4台10t卷扬机2台5t卷扬机及4台20吨手拉葫芦，作业前要确保其安全可靠。4.2.3.施工小组应具备的工具如：角向，顺向磨光机，对口卡具等要准备充分，并确保其安
全好用。钢盘尺等量具要经过校验合格方可使用。
4.2.4.施工作业区域应保证道路畅通，无阻碍。作业平台的搭设应平整、稳固符合安全要求。
4.2.
5.施工过程中使用的空气压缩机、电焊机、无齿锯等，应正确维护，确保安全。
4.3.作业前对安装设备的要求
4.3.1.清点设备到货情况，应具备连续施工的条件。
4.3.2.如发现设备缺少、损坏，应做好记录并及时报告上级主管部门。
4.4.作业的环境的要求
4.4.1.钢结构安装验收合格，具备吊挂条件。
4.4.2.高空作业区域搭设牢固可靠的对口架子和作业通道，架子外侧要布设安全绳和安全
网。
4.4.3.涉及交叉作业施工时,事先同工地主要施工组织人员协调好，避免不必要的停工和施
工安全隐患。
4.4.4.夜间施工做好安全防范措施。
4.4.
5.吊装时为便于摘钩,预先设置好操作平台及钢爬梯。
4.4.6.清理现场阻碍施工的设施,对危险区域划定界限并做明显标记。
4.4.7.场外运输通道要先进行平整，清理。保证交通运输的畅通。
4.4.8.三器吊挂装置相应提前安装到位，具备吊挂条件。
4.4.9.根据设备到货情况及施工进度,及时搭设好相应的组合平台。
4.4.10.施工中的专用工器具准备完毕。
4.4.11.吊装用的机具已按要求布置、材料已经落实到位。
五、施工程序和方法
5.1.管排组合流程图
5.2.设备清点、检查、编号
5.2.1.先查明包装箱代码，再进行开箱取出设备(裸装设备打包清点)，以防弄乱（开箱检验时, 必须等设备保管、厂家代表、建设单位人员都到场，不能随意私自开箱，以免出现不必要的问题）。重点检查管子和集箱的表面缺陷，应无重皮、砂眼、变形及焊接变形,清点设备数量是否够数，外形尺寸是否与图纸相符。其附件清点、检查完后，同一箱的设备应尽量集中放在一处，并作好标识，对一些容易失落、损坏的小件设备，应根据图纸和安装顺序进行分类编号，然后入库上架保管。对发现的厂家或施工生产的缺陷，详细记录并填写设备缺陷单报工代、监理业主，并根据处理意见及时对设备缺陷进行消除。
5.2.2.材质的确定工作。要认真核对图纸和清单的材质情况，对合金部件由技术人员提出委托，金属检验员进行光谱分析，检验完后做好标识，妥善保管。技术人员对委托单副件应保
管好。
5.3.通球试验检查
5.3.1.通球、吹扫工作。球为钢球，通球前先对管子内进行吹扫工作，而后进行通球，通球前先通气直至吹出干净的气体，而后再把球放入，以便做好接球准备，接球时使用接球器，即一端焊有堵头的管段，其内径比通球管子的外径稍大一些，使之可以套入，为保证气流畅通在接球器上钻一些孔眼。其通球压缩空气压力不小于0.4MPa，并做好通球记录并办理签证。
5.3.2.通球前依据规范要求确定球径大小（参见下表）。通球过程中应有专人负责通球和接球。通球时，对管路不通的管子应做好明确标识，并上报给班组管理人员、质检人员，经确认后采取有效措施将球取出，如需切割换管应以《工程联系单》形式上报。通球结束后清点
收回，钢球由专人统一保管。
通球试验的球径㎜
注: D
i —管子内径(进口管子D
i
应为实测内径，内螺纹管D
i
应为D
-2×壁厚-2×螺纹高度)；
D
—管子外径；R—弯曲半径。
管排通球球径一览表
5.3.3.通球完毕做好封堵工作，管口封堵要严密牢固，管盖要用胶带封好防止脱落。
5.4.设备组合
5.4.1.省煤器设备检查
二级省煤器为整组供货，共计80个组件。几何尺寸为19020×3200mm。单件重量为9090kg。
1）将省煤器管排摆放在组合平台上，对设备进行外观检查，对合金部件进行光谱复查；管排检查合格后，需要对管端10～15mm处进行清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽，并做好
防锈处理。
2）在组合平台上将省煤器管排按照图纸编号铺设好。测量并调整组件的外形尺寸（包括组件长度，对角线等数据），管排组件要求平整度偏差≤20mm。
4）在组合平台上，省煤器管排检查完毕后，在组件的四周用角钢或槽钢做好限位，以方
便后面管排组合的尺寸调整、找正。
5）省煤器管排经光谱复查及通球合格后，由布置在组合平台区域的40t龙门吊将管排组件统一码放到设备堆放区域，在码放前对设备按照图纸进行编号，按施工预存先后顺序堆放
便于挑选。
一级省煤器同样为整组供货，布置在炉后脱硝下面，共计80个组件。几何尺寸为12500
×3985mm。单件重量为3724kg。
设备检查方法按上述步骤1-5进行。
5.5.组件安装
现场吊装顺序从顶棚管开始，接下来是二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器和一级过热器，以上组件的吊装步骤基本相同。
锅炉炉内三器安装主要分二个步骤。第一步为设备吊装工作：吊装前，对组合件进行二次通球，将通球合格的管排进行可靠封堵后倒运至锅炉0m,采用15t卷扬机将蛇形管排从炉膛零米起钩(50t汽车吊负责辅助起吊，配合卷扬机翻身)，吊装至就位位置。按顺序从炉右向炉左吊装，吊装中必须严格按照图纸要求将带防震隔板的管排和特殊管排安装正确；集箱预先放置在锅炉零米（其就位位置下方）起钩。吊装过程中，严禁施工人员在吊装物下方逗留、穿行，严禁非施工人员在锅炉炉膛内穿行逗留。第二步为高空焊接作业：将三器进、出
口散管、管排及各进、出口集箱进行连接。
5.5.1.施工工艺流程图
5.5.2.管排吊装
5.5.2.1.施工前准备及施工临时设施制作
管排吊装梁的制作：采用[20槽钢制作长4m的吊装梁2件，用于在蛇形管排吊装时，由4个起吊点均匀的分布在管排的4根悬吊管上。采用I25工字钢制作长12m的吊装梁1件，
用于50t汽车吊配合翻身的扁担梁。
管排倒运架子制作：由于管排组件较宽，为方便将组合后的管排运输到炉膛0米，需制作尺寸为19000×6000mm的运输架子1件，材料为20a槽钢做成方钢形式的框架结构。
管排倒运架子示意图
5.5.2.2.管排吊装
管排组件用平板车由组合场运至炉膛零米。为保证在管排倒运过程中蛇形管排不发生永久性变形，需要制作专用运输架子以保护设备。
运输过程中在管排中上部位置用钢丝绳配合手拉葫芦收紧、固定管排。按施工顺序运输
管排，每次装运一排。
二级省煤器管排运输进入炉膛零米后，由一台50t汽车吊负责抬吊卸车。平板车将管排沿炉膛中心倒入，待管排起吊稍高于平板车后，板车开出炉膛，50t汽车吊车根据蛇形管排起吊位置要求，配合2台15t卷扬机将管排翻身并移至起吊位置。同时操作两台卷扬机，使管排平稳提升，提升过程中基本保持管排前后方向的水平度。
在第一片管排组件起吊后接钩时，待管排吊至就位位置后，施工人员由水冷壁人孔门进入炉膛内部，以由炉顶吊挂梁上下来的防坠绳与自锁器作为安全防护绳系在安全带上，检查绳子安全性能良好后，再用手拉葫芦接钩。待第2、3排管排吊挂就位后，利用管排自身宽度作为人员操作平台，继续其余管排吊装。管排吊装中必须注意特殊管排，按照技术要求编号进行吊装。管排安装过程中必须注意特殊管排编号及位置，防止错装。最后管排找正焊接。
一级省煤器吊装，将炉左侧脱硝出口烟道预留吊装孔，一级省煤器吊挂装置安装完毕后，在烟道内部省煤器吊挂装置连梁下（连梁用[20连接成一体）采用φ32的钢丝绳做滑道（在中间两道吊挂装置下方），140吨塔吊将管排从炉左侧开口处送入，用两台3吨手拉葫芦接钩，用5吨卷扬机将管排拖至右侧直接存挂于过渡梁上。
在整套蛇形管排组件安装完毕后，按照图纸要求调整其间距。
悬吊管过渡梁
卷扬机钢丝绳
卷扬机钢丝绳
顶棚
管排吊挂点
管排吊挂点
管排吊挂点
管排吊挂点
起吊示意图
5.6.集箱及集箱散管安装
5.6.1.设备清点及检查
施工前对设备进行清点。对照设备装箱单和厂家图纸进行清点，查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。如有问题及时找有关部门处理。
对各集箱进行设备检查：集箱管孔、管接头的位置及外形尺寸，外径、管厚符合图纸。联箱内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷，按安装需要标明方向。对集箱合金件进行光谱分析。
5.6.2.集箱清理
清理前，打开管子上所有封口，用压缩空气吹扫，吹扫完毕后，用手电筒和内窥镜检查，集箱、接管座内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。经三级自检合格，上报监理检查，检查合格后，必须用随设备上的塑料封盖封堵严实，同时及时办理联箱清理签证手续。
5.6.3.集箱划线
根据集箱的管座，按图纸数据对集箱周长四等分，画好后用玻璃管水平验证水平线在同一标高，集箱两端按上述步骤各取两点连成一线，并用记号笔圈起来，以示明显。
5.6.4.集箱吊装
用平板车将外观检验、光谱试验均合格的集箱设备运至施工现场，由布置在锅炉零米的50t汽车吊卸车，将集箱放置在其就位位置的下方，集箱设备下方垫道木，以方便拴钩并保护设备不受碰撞。集箱吊装均采用锅炉左侧布置的140t塔吊进行吊装。
集箱就位后，严格按照图纸要求调整其水平度、标高、位置尺寸，集箱找正后，用型钢进行加固，防止其偏移，加固时严禁在设备上引弧点焊。
5.6.5.进、出口连接管安装
进、出口连接管在地面设备检查、通球结束后，重新按图编号，以防止以后安装过程中
出现混乱、错用的现象。
合金部件光谱试验结束后，按编号打包，由布置在炉左的140t塔吊或施工电梯将进、出
口连接管放置其安装位置附近的平台上。
待进、出口集箱及管排安装就位后，开始进、出口连接管的安装。
进、出口连接管按照由中间向两侧的方向进行。
六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施
6.1.质量标准
6.2.质量目标
6.2.1.根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。
6.2.2.分项工程验收合格率达100%。
6.2.3.受监焊口检验一次合格率≥98%。
6.2.4.无折口、错口现象。
6.3.技术记录
6.3.1.设备检查记录；
6.3.2.光谱复查报告单；
6.3.3.受热面管通球试验签证；
6.3.4.联箱内部清洁度检查签证；
6.3.5.过热器、再热器及省煤器组合、安装记录；
6.4.质量通病及预防措施
6.4.1.施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方
法和施工要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。
6.4.2.认真参加班（组）技术员主持的技术交底，明确施工任务、施工方法、质量标准，交底双方进行签字。在班组长的组织下按技术交底施工，不得擅自更改施工方法，有必要更改
时，应上报交底人员经过同意认可方可处理。
6.4.3.施工人员对未交底的施工项目有权拒绝施工，对未按技术交底要求施工而发生的质量
问题负责。
6.4.4.按设计图纸、施工标准和工艺要求核对设备，调整、保养规定的设备、工具、量具、
仪器、仪表等施工设施，使之处于完好的使用状态，严格遵守有关操作规程。
6.4.5.班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。施工人员接受并配合质检人员的质量检查，对不符合质量/环境要求的，按批准的不合格品处置方式进行处置；
虚心接受质检员的监督指导，完成质量考核。
6.4.6.做好原始施工记录，自检正确率达到100%。做到“三不”：不合格的材料不用；上道工
序质量不合格不接；所负责工序质量不合格不交。
6.4.
7.施工人员有发现和报告不合格品，并提供合格产品的责任，做好不合格品的管理的
职责。
6.4.8.施工中遇有疑难问题应及时与技术员或有关人员协商，不得自行做主，意见统一后认
真执行。
6.4.9.施工过程中做好原材料、工器具、仪器、仪表、余料、废料的清点、保管和回收工作，
保护环境，节能降耗，自觉做好成品保护。
6.4.10.对作业中容易发生的质量问题，作业前做出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，
消除施工中的质量缺陷。
6.4.11.作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员和有关部门提出，采取必要的措施后再进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
七、安全措施及文明施工要求
7.1.参加安装工作的人员须通过各级安全培训，安全考试体检合格后上岗作业。患有心脏病、
高血压、癫痫病的人以及酒后人员不能从事高空作业。高空作业必须配戴安全带。
7.2.施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，非吸烟区域禁止吸烟，严禁酒后作业；特殊工
种人员必须持证上岗。
7.3.工程开工前须进行安全技术交底，所有人员签字后方可施工。
7.4.多个吊同时使用时，起重指挥人员时刻掌握好两吊车各自的作业范围，避免两车相撞的
现象发生，必要时设专人监护。
7.5.炎热天气做好防中暑准备，多补充水分，出现异常情况时立即向施工负责人汇报，及时
采取措施。
7.6.避免长时间同一姿势作业，加强对职业病的预防，增强职业病危害的意识。
7.7.起重工具使用前须进行检验，新购置的要有生产许可证，出厂合格证，并作好自检记录。
7.8.设备二次运输时，应绑扎牢固、刹车，防止车辆行进中滑落；起重、吊车司机等特种作
业人员持证上岗。
7.9.指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，要用哨和指挥旗指挥。
7.10.起吊重物时应明确物件重量，重心位置，以便合理使用相应规格的工具。
7.11.指挥信号清楚明确，机械操作人员得到明确信号方可操作。
7.12.组件吊装就位后，确认连接牢固后方可摘钩，组件就位后，应有临时固定措施，以防
风和倾覆。
7.13.起吊物件上、下禁止站人；吊装区域应隔离并有人监护。
7.14.每个接钩平台及对口架子必须设置安全网，工作面附近的孔洞应用安全网封闭，不得
擅自拆除安全网，工作需要拆除后应及时恢复。
7.15.超过六级以上的大风禁止施工。
7.16.夜间施工要有充足的照明，保证施工现场有可靠的能见度。
7.17.进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁
穿短裤，半袖服装。
7.18.电动工具使用的电源必须装设漏电保护器。
7.19.严禁私拉乱接电源，电源拆装、维护由专业电工负责。
7.20.使用电磨、角向砂轮等电动工具，应戴好防护面罩。
7.21.施工中严禁将工具等杂物放置在管子和集箱内。
7.22.搭设脚手架要牢固可靠。
7.23.搭设脚手架经验收合格挂牌后方可使用，每天使用前应检查其是否安全可靠。每平方
米承载270kg。
7.24.高空作业人员应配带工具袋，所用工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷，防止高
空落物。
7.25.班组长要起到安全员的作用，避免习惯性违章。
7.26.施工现场要设专用垃圾通道或垃圾箱。
7.27.施工现场应整洁，垃圾废料及时清除，做到工完、料净、场地清，坚持文明施工。
7.28.要在锅炉零米设危险防护区围栏，及警戒标志。
7.29.卷扬机有防雨棚、应设在操作视线良好的位置，将卷扬机底座固定稳定或在后方牢固处固定，如横梁、立柱等，以防卷扬机在操作过程中出现位移或机身转动。严格用钢丝绳直
径选用相对应的滑轮。
八、安装强制性条文及安全强制性条文
8.1安装强制性条文
8.1.1从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，
应取得相应的资格证书。
8.1.2锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通
球后应做好封闭措施。
8.1.3禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊
的支吊点。
8.1.4锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。8.1.5合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显
部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。
8.1.6管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意
勿使熔渣或铁屑落入管内。
8.1.7锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，
同根管子两个对接焊口间距离不得小于150 mm。
8.1.8严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面
不得焊接对口用卡具。
8.2安全强制性条文
8.2.1 施工单位各级领导和工程技术人员必须熟悉和严格遵守本规程；施工人员必须熟悉和
严格遵守本规程的有关规定并经考试合格方可上岗。
8.2.2 从事特种作业或第二工种的作业必须按本工程的有关规定，经培训、考试合格并取得
合格证后方可上岗。
8.2.3 进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
严禁酒后进入施工现场。
8.2.4悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全
设施。
8.2.5脚手架搭、拆人员应经过培训考核合格，取得特种作业人员操作证。对脚手架搭、拆
单位有资质要求时，应按相关规定执行。
8.2.6高处作业应设置牢固、可靠的安全防护措施；作业人员应正确使用劳动防护用品。
8.2.7高处作业的平台、走道、斜道等应装设防护栏杆和挡脚板或设防护立网。
8.2.8在夜间或光线不足的地方进行高处作业，应设有足够的照明。
8.2.9遇六级及以上大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。
8.2.10高处作业应系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。
8.2.11高处作业人员在从事活动范围较大的作业时，应使用速差自控器。
8.2.12高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上下不得堆放超过允许载荷的物体且不得阻
塞通道，施工用料随用随吊。
8.2.13高处作业人员应佩戴工具袋，工具应系安全绳；传递物品时，严禁抛掷。
8.2.14高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道
上或安全网内休息，不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
8.2.15高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等有可能坠落的物件，应
放置在安全处或固定牢固。
8.2.16高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳，严禁使用金属线。
8.2.17高处作业过程中需与配合、指挥人员沟通时，应确定联系信号或配备通信装置，专人
管理。
8.2.18悬空作业应使用吊篮、单人吊具或搭设操作平台，且应设置独立悬挂的安全绳、使用攀登自锁器，安全绳应栓挂牢固，索具、吊具、操作平台、安全绳应经验收合格后方可使用。
8.2.19高处作业时应及时清除积水、霜、雪、冰，必要时应采取可靠的防滑措施。
8.2.20进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，应处于依
上层高度确定的可能坠落半径范围之外，无法错开时，应采取可靠的防护隔离措施。
九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表
页眉内容
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施
一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量
目录 一、编制依据 1 二、工程概况及主要工作量 1 三、施工机具、材料及作业人员 2 四、作业准备工作及条件 7 五、施工程序和方法 9 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 18 七、安全措施及文明施工要求 22 八、安装强制性条文及安全强制性条文 24 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 27 十、施工方案安全及技术交底记录
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一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。
锅炉安装工程 整装热水锅炉安装施工组织设计 锅炉制造单位：XXXX锅炉制造股份, 锅炉型号参数：SZL14-1.0-115/70-AII3, 锅炉使用单位：XX市XX集团 安装施工单位：XXX锅炉安装有限责任公司, 编制：日期：， 审核：日期：， 审批：日期：，
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织及人员配备 四、施工技术交底 五、施工机具配备 六、锅炉部件清点、验收及质量复验 七、施工进度计划 八、安装施工方案 1、锅炉基础划线检查 2、锅炉主体吊装就位 3、锅炉工艺管路的安装 4、阀门、热工仪表安装 5、附属设备安装 九、锅炉总体的水压试验 十、烘炉、煮炉 十一、48小时试运行 十二、锅炉总体验收
十三、交工 整装热水锅炉安装施工组织设计 一、编制依据： 1、建设方提供的锅炉安装工艺设计文件 2、锅炉出厂原始资料 3、《锅炉安全技术监察规程》
4、《特种设备安全监察条例》 5、《工业锅炉安装工程施工及验收规》GB50273 6、《锅炉受压元件焊接技术条件》 7、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271 8、《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094 9、《工业锅炉水质》GB1576 10、锅炉安装运行调试实用手册 二、工程概况 本锅炉安装工程为，XX市XX集团在XX市XX河山区建设的XX河山庄旅游区，配套的供热采暖热源厂设施，锅炉房安装2台14MW热水锅炉，锅炉各项参数如下： (1)锅炉型号：SZL14-1.0/115/70-AII——2台3 (2)制造厂名：XXXX锅炉制造股份 (3)出厂编号：2008-XX (4)额定出口压力：1.0Mpa (5)额定热功率：14X2MW (6)出水温度：115C0 (7)回水温度：70C0 (8)对流受热面积：m2. (9)辐射受热面积：m2.. (10)炉排有效面积：m2. (11)适用燃料：II类烟煤 (12)燃烧设备：链条炉排
20MW太阳能发电项目光伏场区
一、工程概况 1、工程概况 华润安达1号太阳能发电项目位于安达市西南部约18km处，项目所在地北侧为规划高 速公路，东侧与中和砖厂相邻，项目所在地区平坦开阔，地势较低，无不良地质现象，场地布置条件较好。场地为盐碱地。施工时将场地挖填平整、并填土至沟塘形成相对平坦地貌以利于工艺布置及场地排水，即可形成良好的施工场地，场地布置条件较好。 本期光伏厂区内占地面积为633790㎡，共安装18组1MWp太阳能子阵，总容量为 20.16MWp。施工道路与永久道路可结合。通过平整场地，用砂石铺垫，作为施工道路使用。待施工结束后，完善道路二侧边沟系统、路面养护后可作为永久道路使用。 安达市位于黑龙江省西南部，地处大庆市与肇东市之间。属中温带大陆性季风气候，冬季（11月至次年3月）被强大的蒙古高压控制，在其影响下多偏北风，天气干燥严寒；夏季（6月至8月）受副热带海洋气团的影响，降水集中，光照充足气候温热、湿润。春季（4 月至5月）多偏南大风，降水较少，易发生春旱；秋季（9月至10月）天高气爽，降温较快，常有早霜危害。气候基本特点是：冬长雪少，天气寒冷；夏短湿热，降水集中；春季风大，气候干燥；秋凉气爽，时有早霜。全年降水较少，平均气温在3℃左右。年平均无霜期较短，在170d左右。 2、太阳能资源 黑龙江省年太阳总辐射量为4400～5400MJ/ m2（相当于1222～1500kWh/ m2）。太阳 直接辐射年总量为2526～3162 MJ/ m2，直接辐射在总辐射中所占比例较大，在0.57～0.63之间，年日照时数在2242～2842小时。 华润安达光伏发电项目所在地年均太阳辐射量1357.70kWh/m2，年均日照时数2681.97h，日照时间较长，利用太阳能资源的条件较好。场址地区水平面日平均辐照度为3.72 kWh/m2d，项目场址在我国属于太阳能“资源丰富”地区，具备一定开发价值。从太阳能资源利用角度说，此地区适合建设太阳能光伏发电站。 3、气象条件 安达市位于黑龙江省西南部、松嫩平原中部，东经124°53′至125°55′，北纬46°01′至47°01′，地势东部略高，西部略低，平坦开阔，平坦地面下沉积着新老地层，储藏着丰富的水、石油和天然气等资源。安达市地处中纬度寒温带大陆性季风气候，年平均气温为4.2℃，最热月（7月）平均气温为32.1度，最冷月份（1月）平均气温为-18.7度，历年极端气温最高为38.7度，历年极端气温最低为-37.9度；年平均降水量为432.5
专业资料 锅炉安装工程 整装热水锅炉安装施工组织设计 锅炉制造单位：XXXX锅炉制造股份有限公司，锅炉型号参数：SZL14-1.0-115/70-AII 3 锅炉使用单位：XX市XX集团有限公司________________ 安装施工单位：XXX锅炉安装有限责任公司 编制： ____________________ 日期： __________________ ， 审核： ____________________ 日期： __________________ ，
审批： ____________________ 日期： __________________ ， 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织及人员配备 四、施工技术交底 五、施工机具配备 六、锅炉部件清点、验收及质量复验 七、施工进度计划 八、安装施工方案 1 、锅炉基础划线检查 2、锅炉主体吊装就位 3、锅炉工艺管路的安装 4、阀门、热工仪表安装 5、附属设备安装 九、锅炉总体的水压试验十、烘炉、煮炉十一、48 小时试运行十二、锅炉总体验收
十三、交工 整装热水锅炉安装施工组织设计 、编制依据： 1、建设方提供的锅炉安装工艺设计文件 2、锅炉出厂原始资料 3、《锅炉安全技术监察规程》
4、《特种设备安全监察条例》 5、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273 6、《锅炉受压元件焊接技术条件》 7、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271 8、《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094 9、《工业锅炉水质》GB1576 10、锅炉安装运行调试实用手册 二、工程概况 本锅炉安装工程为，XX市XX集团在XX市XX河山区建设的XX河山庄旅游区，配套的供热采暖热源厂设施，锅炉房内安装2台14MV热水锅炉，锅炉各项参数如下： (1) 锅炉型号：SZL14-1.0/115/70-AII ——2 台 3 (2) 制造厂名：XXXX锅炉制造股份有限公司 (3) 出厂编号：2008-XX (4) 额定出口压力：1.0Mpa (5) 额定热功率：14X2MW (6) 出水温度：115C0 (7) 回水温度：70C0 (8) 对流受热面积：m2. (9) 辐射受热面积：m2.. (10) 炉排有效面积：m2. (11) 适用燃料：II 类烟煤
一般施工方案（措施）报审表
本表一式三份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存一份。 抚宁县20MWp（一期）农业设施光伏发 电项目工程 组件安装施工方案 批准：____________ 审核： 编写：____________
新疆海为新能电力工程有限公司（章） 年月日
组件安装施工方案 一、目的： 用于指导抚宁县20MWP（一期）农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。二、适用范围 本施工技术措施适用于抚宁县20MWP（一期）农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。 三、编制依据： 昆明勘测设计研究院有限公司设计图纸 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009－2001） 《钢结构设计规范》（GB50017－2003） 《碳素结构钢》（GB700－88） 《优质碳素结构钢》（GB/T699－1999） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95） 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91） 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（JGJ82－91） 四、施工准备： (一)、作业准备 1．认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3．根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。
4．根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。 5. 工作时必须穿工作服、工作鞋，佩戴手套、安全帽，在安装和维修组件时，严禁佩戴金属指环、表环、耳环等其它金属物品； （二）、作业条件： 1. 支架，钢结构已施工完毕、校正，并通过监理、业主验收。 2. 原材料已通过监理、业主审批，允许使用。 3. 业主提供合格、无破损可正常工作的光伏电池； 4. 注意事项： 4.1 搬运组件的时候要用双手抓住边框，严禁拖拽接线盒上的电缆线； 4.2 不要在组件上放置其它物品，禁止站立在组件上； 4.3 破损的光伏组件严禁使用，应及时通知业主或供货商； 4.4 不要尝试分解组件，不要拆除组件上的任何铭牌或者部位； 4.5 不要在组件上喷涂任何燃料或者粘合剂； 4.6 在潮湿或者风力较大的情况下，严禁操作或安装组件； 4.7 光伏组件在安装前，要一直保存在原包装箱里； 4.8 当发生意外情况时，请立即把断路器和逆变器关闭， （三）、作业顺序 1. 总体工艺流程： （四）、施工机械设备准备 施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从现场施工的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程概况...................................................... I 1编制依据 .. (1) 2工程概况 (1) 第二章施工总体布置................................. 错误！未定义书签。1项目实施目标 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2工期部署 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。3质量控制 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4安全文明施工 ............................................................................................... 错误！未定义书签。第三章施工组织..................................... 错误！未定义书签。1施工现场管理组织机构 ............................................................................... 错误！未定义书签。2职能部门的职责 ........................................................................................... 错误！未定义书签。3项目部主要技术管理人员 ........................................................................... 错误！未定义书签。第四章施工进度计划................................. 错误！未定义书签。1施工进度计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2保证实现目标工期的措施 ........................................................................... 错误！未定义书签。第五章资源需用计划................................. 错误！未定义书签。1人力资源计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2拟投入工程主要施工机械设备 ................................................................... 错误！未定义书签。3力能计划 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4施工排水 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。5现场通讯 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。第六章总平面布置图................................. 错误！未定义书签。1布置原则 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。2组成及分区 . (1) 第七章质量管理 (3)
目录 一、编制依据....................................... 错误!未指定书签。 二、工程概况及主要工作量........................... 错误!未指定书签。 三、施工机具、材料及作业人员....................... 错误!未指定书签。 四、作业准备工作及条件............................. 错误!未指定书签。 五、施工程序和方法................................. 错误!未指定书签。 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施......... 错误!未指定书签。 七、安全措施及文明施工要求......................... 错误!未指定书签。 八、安装强制性条文及安全强制性条文................. 错误!未指定书签。 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表............... 错误!未指定书签。 十、施工方案安全及技术交底记录..................... 错误!未指定书签。
一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm,管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 三、施工机具、材料及作业人员 注：吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书，吊装机具安全装置性能要安全可靠。
YLW7.0-1.0/300/260-AII 装 、III 型有机热载体炉安 施工方案 一、安装概况： 1、YLW7.0-1.0/300/260-AII 、III 型锅炉是由泰山集团泰安市普瑞特机械制造有限公司生产的，用于山东新发药业有限公司生产。 2、主要规范：产品名称：有机热载体炉。 3、计划安装日期：本台锅炉计划于2007年11月1日开工于2007 年12 月15 日竣工。 4、安装地点：山东省东营市垦利县同兴路1号。 5、安装内容：YLW7.0-1.0/300/260-AII 、III 型锅炉本体安装、辅 机安装、电气仪表及锅炉范围内的管道安装。 二、编制依据： 1、劳部发[1993]356号《有机热载体炉安全技术监察规程》 2、劳锅字[1991]8 号《热水锅炉安全技术监察规程》 3、劳部发[1997]74 号《修订后的〈热水锅炉安全技术监察规程〉有关章节》 4、G B50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 5、G B50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 6、G B50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
7、G B50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 三、施工准备 1、组织有关人员编制安装施工方案和特种设备安装告知书，按国 家有关规定备齐各相关资料到当地质量技术监督局办理锅炉安装开工审批和备案手续。 2、配备以锅炉安装为主的施工力量，配齐以管工、钳工、焊工、 电工、仪表工等各类专业施工人员，按计划提前进入施工现场（人员配备见告知书）。 3、根据本台锅炉安装的需要备足相适应的机具并提前运至现场（见机具设备表），并确保工机具的完好。 4、根据工程所需备足各类材料，用于受压部位的焊条，管子要有质量证明书，并经检验合格后方可使用，各种证明书要严格保存入档。 四、安装前的检查为了充分掌握本台锅炉的制造质量，确保安装后安全可靠地投入运行，应对锅炉的制造质量和长途运输中可能造成的损伤进行全面细致的检查，检查工作由质检员会同建设单位的有关人员对锅炉各部位，部件，焊接短管等每一项进行认真检查，并填写好记录。 五、安装程序 1、本台锅炉是由上部大件和链条炉排两部分组装而成，上部大件和链条炉排由制造厂在厂内安装完毕整装出厂，结合现场实际情况，本台锅炉组装采用汽车吊装就位。 2、施工程序：锅炉基础检查验收放线——锅炉本体组装就位校正——锅炉
施工技术交底 施工单位中易建设有限公司单位工程 中节能孪井滩二期50MWp并网光伏发电项目分部工程逆变器安装分项工程逆变室安装施工 交底内容： 1.基础施工 配电装置基础安装根据施工图的要求，先用合格的材料及定出基础的实际位置，同时对土建的预埋件进行清理，测量埋件的标高，以标高最高的一块埋件作标准，计算出槽钢与埋件之间垫铁的厚度，随后将垫铁及槽钢安放到位置上，校正标高及水平尺寸，用电焊将压脚槽钢、垫铁、及埋件焊接牢固并与接地网接通，提前通知监理方验收。低压盘、柜的基础型钢安装后，其顶部要高出抹平地面10㎜。 2.设备就位 就位及安装按事先确定的顺序领运分站房附近，由液压小车或滚筒滚动到位。将柜体校正、固定，柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接，固定完毕验收合格。为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。开关柜的安装须严格按制造厂及规范的要求，其垂直度和水平度符合规范要求，并做好自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。 3.并网逆变器检查 对照并网逆变器的设计原理图、接线图，复查并网逆变器内的接线是否正确。线号是否和图纸上一致，线束是否扎牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。 固定和接线用的紧固件、接线端子，应完好无损。 对并网逆变器接线应编号，端接线进行明确标识。 接地线应连接牢固，不应串联接地。 4.安装 根据并网逆变器安装图纸要求确定并网逆变器基础位置并安装基础槽钢，水平误差度应小于2mm/m 并紧固基础槽钢，将并网逆变器安装在基础槽钢上，调整并网逆变器垂直误差应小于2mm/m，水平度误差应小于2mm/m 并紧固并网逆变器连接螺栓。 5. 接线 按照图纸设计要求将电池板方阵等的电缆连接在并网逆变器相应端子上。检查所有连线正确。 施工单位中易建设有限公司单位工程 中节能孪井滩二期50MWp并网光伏发电项
锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。
③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺 （1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。 （2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。 （3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。 在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。 （4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。 锅炉试验压力表
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (5) 五、施工程序和方法 (6) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (15) 七、安全措施及文明施工要求 (18) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (19) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (22) 十、施工方案安全及技术交底记录 (28)
一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 2.2.主要工程量
目录 一、工程概况和特点 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、开工前准备计划 (1) 五、施工管理目标 (2) 六、光伏场区电气设备安装 (2) 七、危险源分析及针对措施 (3) 八、安全文明施工 (4)
箱式变压器安装施工方案 一、工程概况 由华能阜新风力发电有限责任公司投资建设的华能彰武风光互补（章古台）（20 兆瓦）光伏发电站项目地处辽宁省阜新市彰武县北部的彰古台镇的低丘沙地区域。场地周围地势开阔，但略有起伏，周围基本无大型障碍物，光伏电站站址区域建设条件比较优越。本期光伏电站接入系统规划容量为20MWp。按目前国内较先进的组阵方案，分为20个1MWp 的光伏矩阵单元，每一个1MWp矩阵单元经箱式逆变器逆变后，通过双分裂箱式变压器将逆变器交流输入的电压就地升压至35kV。箱变高压侧采用环接方式，10个逆变升压单元环接成一回出线，20个逆变升压单元以2回35kV架空线路接入华能彰北220kV风电场2期升压站35kV侧，由铁塔16基，线路全长4.119KM 输送至变电站送至电网。 1.1工程规模 20MW光伏并网发电 二、编制依据 （1）《光伏发电站施工规范》（GB50794-2012） （2）《光伏发电站验收规范》（GB50796-2012） （3）有关产品的技术文件 三、主要工程量 箱式变压器：本体安装，箱体接地，试验受电，反受电、配合系统调试 数量：20台 四、开工前准备计划 4.1人员准备计划 光伏场区电气设备安装：技术负责人4名，安装工10名，辅助工30名。
施工主要人员及机械设备配置 4.2工机具准备计划 工机具：工具包、平口螺丝刀、平口小一字螺丝刀、手提式端子压接钳、盒尺5米、开孔器、尖嘴钳、活动扳手4\\、活动扳手10\\、活动扳手8\\ 五、施工管理目标 5.1质量目标 确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家电网工程质量检验评定标准中的优良标准，一次验收合格率100%。 5.2安全目标 确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在1‰以内。 六、光伏场区电气设备安装 6.1箱式变压器设备安装 （1）箱式变压器检查：首先做好施工准备，作业指导书编制及交底，人力组织安排，现场清理规划，机具布置用工器具准备齐全并登记在册，对附件进行运输清点检查等。（2）根据厂家装箱单清单清点数量做好记录，如有缺失及时上报。检查箱式变压器几何尺寸是否与图纸设计一致，箱式变压器外表油漆是否符合规范及满足厂家设计要求。 （3）箱式变压器吊装： 1）在箱式变压器吊装前办理土建与安装交接手续，清理埋件附着物。 2）箱式变压器安装选择25T汽车吊装，吊装就位后按照图纸要求固定。
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
. 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (6) 五、施工程序和法 (8) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (17) 七、安全措施及文明施工要求 (21) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (23) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (26) 十、施工案安全及技术交底记录 (32)
一、编制依据 1.1.锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第 2 部分：锅炉机组）》 DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规（第 2 部分：锅炉机组）》 DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第 1 部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012 年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013 版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为锅炉股份有限公司生产的超超临界参 数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排 渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉从标高97674mm 至 58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾 部 SCR出口烟道布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H 形鳍片省煤器，共160 片，片间距 120mm, 管子规格φ 50.8X7.5 ，材质为 SA-210C。每组管排有 6 根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共 160 片，片间距 120mm ，每两片管屏夹 4 根悬吊管，每片管排共 6 根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。
YLW7.0-1.0/300/260-AII、III型有机热载体炉安装 施工方案 一、安装概况： 1、YLW7.0-1.0/300/260-AII、III型锅炉是由泰山集团泰安市普瑞特机械制造有限公司生产的，用于山东新发药业有限公司生产。 2、主要规范：产品名称：有机热载体炉。 3、计划安装日期：本台锅炉计划于2007年11月1日开工于2007年12月15日竣工。 4、安装地点：山东省东营市垦利县同兴路１号。 5、安装内容：YLW7.0-1.0/300/260-AII、III型锅炉本体安装、辅机安装、电气仪表及锅炉范围内的管道安装。 二、编制依据： 1、劳部发[1993]356号《有机热载体炉安全技术监察规程》 2、劳锅字[1991]8号《热水锅炉安全技术监察规程》 3、劳部发[1997]74号《修订后的〈热水锅炉安全技术监察规程〉有关章节》 4、GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 6、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 三、施工准备
1、组织有关人员编制安装施工方案和特种设备安装告知书，按国家有关规定备齐各相关资料到当地质量技术监督局办理锅炉安装开工审批和备案手续。 2、配备以锅炉安装为主的施工力量，配齐以管工、钳工、焊工、电工、仪表工等各类专业施工人员，按计划提前进入施工现场(人员配备见告知书)。 3、根据本台锅炉安装的需要备足相适应的机具并提前运至现场(见机具设备表)，并确保工机具的完好。 4、根据工程所需备足各类材料，用于受压部位的焊条，管子要有质量证明书，并经检验合格后方可使用，各种证明书要严格保存入档。 四、安装前的检查 为了充分掌握本台锅炉的制造质量，确保安装后安全可靠地投入运行，应对锅炉的制造质量和长途运输中可能造成的损伤进行全面细致的检查，检查工作由质检员会同建设单位的有关人员对锅炉各部位，部件，焊接短管等每一项进行认真检查，并填写好记录。 五、安装程序 1、本台锅炉是由上部大件和链条炉排两部分组装而成，上部大件和链条炉排由制造厂在厂内安装完毕整装出厂，结合现场实际情况，本台锅炉组装采用汽车吊装就位。 2、施工程序：锅炉基础检查验收放线——锅炉本体组装就位校正——锅炉辅机安装及烟风道安装——锅炉工艺管道阀门电气仪表安装——耐压试验——烘炉试运行——整体验收 六、锅炉安装施工方法及技术措施 6.1设备基础放线
光伏电站施工方案(专业版) NO TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND.：检验支架安装合格后，安装光伏板。 1、电池组件倒运布料，准备配件及安装工具 2、先安装最高排光伏版：首先根据图纸位置安装四个已打孔的橡胶垫片，加底部夹片，安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位，最高处拉横向、立向基准线，作为光伏版的横向基准；光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片，紧固螺栓。内侧盖片在安装第二片光伏板之后安装，并紧固螺栓。依次安装其他光伏板。 3、安装中间一排光伏版，方法同上。 4、安装最下排光伏版，方法同上。 5、复测平整度、边缘高差等，调整至符合质量要求。 6、安装完毕后，安装长、短立柱最后的固定螺栓。 注意事项：轻拿轻放；注意磕碰；光伏版可能已经因日照带电，注意两端线端不要连接，造成触电或者损坏光伏板。 八、接地镀锌扁铁： 九、电器： 1、电池组件安装 1.1安装流程 电池组件安装施工流程框图见图1.1.1。 图1.1.1 电池组件安装施工流程框图 1.2施工方案 （1）电池组件倒运布料及开箱验收
将电池组件倒运至施工子方阵内，并按照事先算好的数量整齐布放在各施工区域内。每个子方阵电池组件安装前要对组件开箱验收。施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理、业主及厂家等进行验收，并做好验收记录。 （2）电池组件安装 电池组件安装前，要对支架进行复查，主要检查横梁的水平等，防止支架水平、高程等变化从而影响组件安装质量。 多晶硅光伏组件的安装宜从下向上安装，具体施工步骤如下： ●根据电池组件安装图纸，用盒尺测量出第一排（最下面一排）电池组件上边缘所在位置，在阵列两端的支架上定点，拉工程线。 ●安装第一块电池组件。以从左向右安装为例，电池板上缘以施工线为基准，左边缘尽量往左侧靠，为右侧所有组件留出一定的调整余量，以防安装右侧最后一块电池组件时因间隔不够导致无法安装。位置调整完毕后，安装四周压块，紧固螺丝。 ●安装第二块及其余电池组件。因压块自身间隙为20mm，所以不需要可以关注电池组件间的间隙大小，只需要紧靠压块安装即可。 ●下方第一排安装完成后，安装第二排。此时可不用施工线，以已安装完成的电池组件上边缘为基准进行安装。安装时注意组件需要对角及边缘平齐。完成后，依次安装剩余两排的电池组件。 每个电池组件背面有一个接线盒及接线盒引出的正负极线，安装时应注意这两条线不要被压在光伏支架与电池组件间。正负极线两端的连接器需要悬空，绝不可以触碰光伏支架或其他金属体。 组件要按照厂家编好的子阵号进行安装，严禁混用。 （3）组件串联及接地 按照设计图纸要求确定串联数量、串联路径。要求光伏组件之间接插件互相连接紧固。接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。 组件接地通过组件接地孔、导线与接地体良好连接。在需要更多接地孔时候，按照组件生产商要求在相应位置打孔。 （4）电池组件安装验收 组件安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。