编号：JC-2016-11
天安矿业集团杨庄煤矿
机厂井下液压支架维修
安全技术措施
施工单位：机厂
区队长：刘文同
编制人：谢峰
批准日期: 2016年11月22日
审批意见
1、审批结论：
同意本措施
2、内容补充：
1、支架装车后需人力推车时应用螺栓封车，确不能使用螺栓封车时应用一个3吨手拉葫芦在支架中部封车。
阅审签字:
1
目录
一、概况 (3)
二、劳动组织 (3)
三、维修地点 (3)
四、技术参数 (3)
五、施工准备 (4)
六、施工内容 (4)
七、施工方案 (4)
八、安全注意事项 (9)
九、危险源辨识 (12)
十、附件 (12)
2
机厂井下液压支架维修
安全技术措施
一、概况
现井下备用的部分液压支架存在销轴磨损、锈蚀或断裂、侧护板变形等情况，为保证支架投入后正常使用，需对其进行维修。为保证维修工作的顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、劳动组织
项目负责人：刘文同
技术负责人：谢峰
安全负责人：胡昌清
施工负责人：步长标
施工人员：根据情况由机厂安排，具体人员以当日下井人员为准
三、施工地点
井下支架存放硐室
四、技术参数
根据液压支架部件尺寸及重量，现场起吊选用8T的气动（手拉）葫芦，辅助牵引选择不小于1.5T气动（手拉）葫芦，起吊用钢丝绳套直径不小于18.5mm，辅助牵引钢丝绳套直径不小于12.5mm，与专用起吊钩头连接的D型卸扣不小于8T。
五、施工准备
1、通知技术科对施工现场起吊用的各吊点进行拉力试验，试验合格方可使用。
2、检查调试液压泵，形成供液系统。
3、提前将需用的气动（手拉）葫芦、手拉葫芦、钢丝绳、起吊带、铁丝等工具和材料准备到位。
4、进行支架维修作业前，要在施工地点前后不小于10m位置拉设警戒牌，防止无关人员进行施工区域。
5、施工前，在泵站连接部位采取防护措施。
六、施工内容
1、检查各液压管路，对出现破皮、鼓泡、锈蚀等问题的管路进行更换。
2、检查各阀组件、锁组件及固定螺栓，清理各阀、锁内的污物，对不能使用的进行更换。
3、检查各立柱、千斤顶及固定销轴，对弯曲、漏液的立柱、千斤顶进行更换，对锈蚀、变形的销轴进行更换。
4、对支架进行除锈喷漆。
七、施工方案
液压支架型号为： ZF2400/16/24、ZG2800/17/26轻型放顶煤液压支架。
1、支架维修准备工作
因现液压支架全部紧密排列在轨道，液压支架之间、支架与巷帮之间的空间较小，不便于维修，需将液压支架及平板车进行挪移，腾出维修空间。具体施工方法如下：
（1）将平板车挪运至其他位置存放或使用不小于1.5T气动（手拉）葫芦将平板车吊起摞放在其他平板车上，每两辆平板车一摞，将上方的平板车轮掩牢并使用双股8#铁丝封牢，一块推运至不影响维修支架的位置存放。
（2）利用液压支架斜上方的吊点，使用8T气动（手拉）葫芦牵引支架沿轨道滑动，拉开支架之间的距离。牵引时人员不得站在支架两侧及牵引钢丝绳的正前方向，操作人员要注意观察支架的滑动情况，出现异常要及时停止牵引，处理后方可继续施工。
（3）沿轨道方向牵引到位后，在对应支架底座位置垂直轨道方向放置两根槽钢，槽钢上平面要与轨道同高，利用靠近人行道上方的吊点沿槽钢牵引支架，拉开支架与巷帮之间的距离。
（4）牵拉拖移支架时使用专用起吊钩头挂住支架底座上的起吊孔，并与起吊带、葫芦连接牢固。
（5）将支架调整到位后，要对施工现场进行检查，确保支架放置平稳，支架周围闪开足够的施工空间。
2、更换四连杆连接销轴
更换四连杆连接销轴应将液压支架运至支架存放硐室内，利用起吊气动（手拉）葫芦辅助液压支架维修。更换四连杆连接销轴应首先使用气动（手拉）葫芦配合φ21.5mm钢丝绳套（起吊带）与D型卸扣（不小于8T）及起吊钩头将液压支架顶梁起吊，起吊钩头挂住顶梁上的起吊孔，使顶梁处于受力状态并带动与其连接的四连杆一同起吊至合适高度，停止起吊，待稳定后使用道木将四连杆支撑住，然后缓慢下放顶梁，使四连杆与顶梁连接的销轴出现松动后，使用撞锤、销轴或大锤等将销轴投出，然后更换完好的销轴。施工期间如有影响销轴投出的挡块等涉及气割时，严格按照电气焊安全注意事项执行。使用大锤锤击时要佩戴好防护镜。
3、更换侧护板
（1）拆卸侧护板
首先应在侧护板上平面两端位置焊接起吊环，使用气动（手拉）葫芦配合φ12.5mm钢丝绳套及D型卸扣将侧护板吊住，再使用倒链配合φ12.5mm钢丝绳套将侧护板固定在液压支架顶梁上，固定不少于2道。将侧护板油缸与顶梁连接固定销轴全部拆除后，安排人员同时缓慢松倒链，在内置弹簧作用下，使侧护板与顶梁自动分离，操作起吊葫芦下放侧护板至地面。操作过程中，操作人员不得站在正向面对侧护板位置，防止侧护板或弹簧弹出伤人。
（2）安装侧护板
使用气动（手拉）葫芦配合φ12.5mm钢丝绳套及D型卸扣将侧护板起吊至与液压支架上安装侧护板位置对应，将内置弹簧放置好后，使用手拉葫芦配合φ12.5mm钢丝绳套（起吊带）将侧护板拉向支架顶梁。牵引到位后安装固定销轴，销轴安装完毕后将手拉葫芦松开，同时采用气割的方式割掉起吊环。
4、更换液压胶管及阀组
（1）更换液压胶管及阀组前必须关闭上一级截止阀并进行泄压，严禁带压作业。
（2）更换后的液压胶管规格型号和长度必须达到规定，可参考图册要求。
（3）液压管更换完毕后要检查各接头是否牢固、不漏液，不得使用铁丝代替U型卡或插单腿销。
（4）对支架供液前，人员要躲开液压管的摆动、抽出方向，防止液压管摆动或抽头伤人。对支架供液，试验管路、阀组等是否能正常使用，并将支架立柱、各千斤顶根据现场实际调试到最佳拆卸的位置。
（5）供液过程中出现异常泵站司机应立即停止供液，并对漏液的胶管、阀组在卸载后关闭上一级压力截止阀后进行更换。
5、更换立柱
（1）更换立柱应将液压支架平稳放置在底板上，更换时四个立柱逐一更换，拆卸其中一个立柱时确保其他三个立柱支撑牢固，并在相应位置使用专用支撑撑住顶梁或使用3T手拉葫芦吊住顶梁。以右侧前立柱为例，更换前将四棵立柱升起一定高度，在架前使用专用支撑撑住顶梁（或用3T手拉葫芦吊起顶梁前端），将右侧前立柱泄压使连接销轴不受力，拆除销轴后更换好立柱。以此类推，更换其余三棵立柱。
（2）投出销轴的过程中如有挡块影响拆卸销轴，可使用电气焊将挡块割除。
（3）更换立柱时使用气动（手拉）葫芦配合人力抬运，抬运人员及操作葫芦人员要统一指挥。
6、更换各销轴
（1）拆卸各销轴时使用大锤、撞锤或销轴将其投出，敲、砸施工时抡锤人员与把扶人员要配合好并戴好护目镜，防止铁屑等飞溅伤人。
（2）对于不易投出的销轴，可使用割炬进行加热，加热后施工人员应避免直接触碰加热部位，防止烫伤。
（3）投出销轴前，施工人员应对销轴所固定、连接的各千斤顶、连杆等进行检查，检查是否存在脱落的可能，对于销轴投出后即会脱落的部件采取固定措施或安排人员把扶，防止落物砸伤施工人员。
（4）安装销轴后应上齐方销、横销、开口销等辅助部件，对于开口销等易磨损脱落的销轴，可采用焊接挡块的方式加以固定。
7、除锈与喷漆
（1）除锈喷漆作业前，应将立柱升起，拆掉支架内的各液压管，保留保压锁，同时使用专用支撑撑住顶梁，以便除锈喷漆工作。
（2）使用压风清理表面浮煤、铁锈时，应使用自制的长喷嘴（使用长度不小于1米的4分钢管制作）进行清理，施工人员应佩戴护目镜及防尘口罩，防止浮煤、铁锈飞溅伤人。
（3）使用气动角磨机和喷壶时，施工人员应佩戴护目镜及防尘口罩，使用
角磨机人员应戴皮手套。
（4）使用气动角磨机除锈时施工现场应放置便携式瓦检仪用于检测施工地点风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时应立即停止工作。
（5）拆接管路及阀门时，应关闭上一级风阀，泄压后再拆接，严禁带压拆接管路和阀门。管路和阀门连接必须紧密牢靠，发现异常必须及时处理。
（6）施工前检查角磨机防护罩、碗型刷完好及固定情况、管路连接情况、U 型卡或压接螺栓否齐全有效，确认无误后方可进行作业。
（7）使用角磨机作业时，不得用力过猛，应保持身体平衡，握紧手把，防止工具失控。
（8）使用角磨机作业时，为防止铁屑伤人，每架液压支架安排一人单独进行施工，两施工人员间隔一架支架进行作业，以防互相影响。
（9）喷漆施工前，应将工件表面的浮尘、铁锈清理干净。
（10）使用喷壶进行喷漆时，喷嘴严禁对人，喷漆要均匀，保证漆膜表面平整、光洁，使用完毕要及时用煤油将喷壶清洗干净，防止油漆堵塞喷嘴。
8、电焊与气割
（1）进行电气焊作业时，必须指定安全施工负责人，并要安排专人监护。电气焊操作人员应按规定穿戴工作服、焊工手套、面罩、护目镜等防护用品，电气焊工必须持证上岗。点火工具（火柴）由电气焊工随身携带，不得交与他人，井下施工完毕由施工负责人进行查验，严防丢失。作业前，要向调度室、信息办及安监员汇报。
（2）工作前必须将电气焊地点附近10m范围内及被焊体上的浮煤等易燃物清理干净，对于支架上不便清理的油泥等易燃物施工时使用铁板或其它材料隔开，并对作业地点10米的范围内进行充分洒水。
（3）将电气焊所用的工具、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等运至作业地点，并采取防倒措施放置好。乙炔瓶、氧气瓶间距不得低于5米，气瓶距施工地点不得低于10米。电焊机应放置在硐室底板干燥的区域，防止电焊机受潮。
（4）工作地点要备有两个灭火器，不少于20Kg的消防沙，设置一支供水管至工作地点，无供水管的施工地点需放置装有不少于30kg水的水桶一个。
（5）电气焊设备使用前要仔细检查，有漏气、漏电、绝缘损坏等不完好现象一律不准使用，由专职电工将电焊机按照电焊机自身的电压等级及相数接线并根据电焊机自身的工作特性调整开关相关参数。
（6）电气焊作业前由专职瓦检员检查工作地点风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，作业地点附件20m范围内巷道顶部无瓦斯积聚。工作地点处于主要轨道进风大巷（全风压进风），施工期间电气焊地点上风流悬挂便携式瓦检仪、下风流
5～10米内悬挂CO便携仪，实时检测有害气体浓度变化情况，CO浓度超过24ppm 时，暂停作业。另携带一台便携式瓦斯检测仪，进一步检测瓦斯浓度变化情况，当瓦斯浓度超过0.5%，必须立即停止作业，并灭绝火种，待处理合格后方可继续施工。
（7）氧气瓶安装减压阀前，要先检查瓶口是否有油污，先将瓶口清理干净。然后慢慢打开气瓶阀门（防止产生静电火花），吹掉接口内外灰尘。气割作业前检查喷嘴射吸能力，防止因熔化金属飞溅物或其它杂物堵塞喷嘴而导致回火。如发生回火，应先急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气手轮，火熄灭后，将喷嘴冷却，然后开启氧气吹除喷嘴内的烟灰重新点火。气割过程中，不得挪移气瓶。
（8）瓶内氧气和乙炔不能完全用完，要留0.1～0.15MPa，以便冲气检查和防止进入杂质。
（9）电气焊工作结束后，切断电焊机电源，关闭氧气乙炔瓶阀门，检查气割、焊接工作地点情况，灭绝火种，工作地点应再次进行洒水工作，并设专人在工作地点检查不少于1小时，期间保留消防供水管，发现异常要立即处理。
9、转盘操作
（1）使用转盘进行倒车时，必须指定安全负责人，并由安全负责人进行统一指挥。
（2）车辆进行转向时，严禁人员站在车辆与周围物体或巷道两帮之间距离小于0.7米位置，防止挤伤人员。
（3）首先将转盘与轨道对齐，然后插好限位销。
（4）将需通过或调向车辆推至转盘上并尽量居中停稳，然后将车辆掩牢。
（5）车辆掩牢后，将限位销拔出，无关人员撤离车辆转向影响的空间。再次检查车辆转向空间内有无障碍，如有障碍，应清除后再进行转向。
（6）车辆转向到位后将转盘与轨道对齐并稳定后，然后插好限位销。将掩车木刹等去除后，将车辆自转盘上推出。
10、支架装卸车及倒运
（1）起吊装、卸车时要由专人负责指挥，起吊前在起吊地点前后拉线挂牌警戒，防止人员误入。倒运、装（卸）车前需提前将施工地点阻碍施工的物料挪移至合适位置。
（2）液压支架需装卸时，采用4个不小于8T的气动（手拉）葫芦配合不小于8T的D型卸扣、专用起吊钩头进行起吊装、卸车，起吊时用专用吊钩头挂住支架底座的起吊孔，挂靠要牢固，防止松脱。。
（3）装车起吊时，操作人员应站在支架前后两侧操作气动（手拉）葫芦，严禁站在液压支架与巷帮之间操作气动（手拉）葫芦，以防止支架歪倒挤伤操作
人员。起吊至不小于400mm的合适高度后将大平盘车推至液压支架下方，将液压支架下放，使用钎子辅助对眼，按要求封车后外运。
（4）使用气动（手拉）葫芦进行起吊卸车时，操作人员应站在支架前后两侧操作，严禁站在液压支架与巷帮之间操作手拉葫芦，以防止支架歪倒挤伤操作人员。多人配合拉手拉葫芦时，起吊速度要基本保持一致，以保证支架平稳起吊。人员操作气动（手拉）葫芦起吊支架期间，严禁人员在支架两侧通过，确需通过时，应先通知安全负责人，在停止操作气动（手拉）葫芦后支架处于稳定状态时，人员快速通过。
（5）当液压支架起吊距大平盘车约10cm时，停止起吊，待支架稳定后，使用长钎子或长把钩将掩车木刹别出后，使用长把钩将大平盘车拉出后，四个气动（手拉）葫芦同时均匀缓慢下放液压支架至巷道底板。
（6）倒运液压支架车时，必须先检查支架车封车情况，确认支架封车符合要求后，再进行倒车。封车时，采取使用4条Φ20mm螺栓将支架底座四角与大平盘车固定在一起的封车方式，螺栓应上紧，正常螺帽上端应露出不少于三丝，受其它因素影响时，应确保上满丝；若固定眼不合适不能上齐螺栓时，需机械运输的采取使用不小于1.5吨的手拉葫芦配合封车链条对支架底座的前、中部分别进行封车，其中前部封一道，中部在立柱之间封一道，中部一道要紧靠两立柱，以防转弯时封车链滑动；人力推运时可使用一个3吨手拉葫芦配合封车链条在中部封一道。将支架立柱与前（后）桥之间的空间使用木楔塞牢，倒车期间加强观察，发现木楔松动或掉落应及时停车处理。
八、安全注意事项
1、施工站位安全注意事项
（1）严禁站在移动物与固定物之间，防止挫伤。
（2）严禁站在吊装的重物下方或重物下落所能造成人员威胁范围以内，防止落物伤害。
（3）机械吊运、拖拽物体时，严禁在拖拽物体运动的路径上站立或行走，防止脱钩或断绳伤人。
（4）严禁将手、脚放在容易被挤压的两物体之间。
（5）严禁站或坐在顶帮没有支护或支护不可靠的地点休息或作业。
（6）吊点下、吊物下、被吊物自然下滑方向等地点，严禁任何人员作业、站立、逗留、观察。
（7）使用镐、锤敲砸作业时，严禁在锤击运动方向前后2米内站立或行走。
（8）严禁未佩戴防护面罩或护目镜的人员进行电焊、气割作业，或近距离观看电焊、气割作业，防止被强光、铁屑伤害。
（9）严禁坐、靠、带电设备。
（10）严禁任何人员靠、坐液压支架的阀组，防止误动作造成伤害。
（11）严禁站、坐、骑在悬吊的风、水、液管路上进行作业。
（12）施工过程涉及登高作业时，人员应站立在放置平稳的登高工具或支架上，登高工具应安排专人把扶，登高超过2米时，应按要求佩戴保险带。
2、设备安装检修安全注意事项
（1）机电设备安装必须满足设备完好标准和机电管理制度的要求。
（2）液压管路必须使用型号匹配的U型卡连接，并采取防抽防脱的软连接或硬连接进行防护。
（3）检修更换液压管路时，需先进行停泵并卸压，严禁带压作业。
（4）液压泵运行期间需在液压泵连接处加设栅栏或防护网，防止人员靠近。
（5）电气设备检修要严格遵照停电、验电、放电程序。
（6）需要停电检修时，必须办理停电工作票，并严格执行工作票制度和停送电制度。
（7）液压系统检修必须关闭上一级截止阀并挂“正在检修，禁止开阀”警示牌，液压系统检修严禁带压作业。
（8）检修期间不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于 1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
（9）对维修过程中拆解的各销轴、阀组等部件可重复使用的，应使用煤油进行清洗，清洗干净后方可组装。清洗地点距离电气焊施工地点不得小于20米。清洗使用的煤油及带油的棉纱使用完毕后应妥善放置在带盖的铁桶内，工程结束后应及时升井，不得在井下存放。
（10）给液压支架供液前，施工人员应检查好主供液管路连接情况，确保操作阀组各手柄均打至零位，操作手柄向各立柱、千斤顶供液前，检查好该分支管路的连接情况，人员站位要躲开管路受压摆动的位置。
（11）在维修过程中因疲劳、锈蚀等原因断裂的螺栓，可使用气动手枪钻打眼、丝锥（取丝器）攻丝的方式取出，操作气动手枪钻时人员不得戴线手套，钻孔时不得受力过猛。
3、起吊作业管理规定
（1）起吊作业必须严格执行起吊作业管理规定。
（2）重物起吊作业前，预先在起吊现场设置安全警戒标志，无关人员禁止入内。
（3）起吊过程中要专人操作、专人监护、并明确施工安全负责人，起吊过程中由施工安全负责人统一指挥。
（4）工作前施工安全负责人要认真检查工作现场及周围环境情况，杂物要清理干净，影响起吊的物件要运走。井下起吊作业，顶板应完好，两帮无垮落迹象。
（5）多人配合挂起吊葫芦时，要安排好专人扶持登高工具，施工人员要相互配合、抓稳抓牢，扶持人员要躲开葫芦可能下落的位置。
（6）所有参加起吊的人员要明确自己的职责，自己所负责的起吊工作量、最大物体重量、所用的起吊工器具种类及起吊能力、所需索具的承载能力等。
（7）起吊时要根据物体的形状和吨位选择起吊方式。起吊时物件要找好重心，物件重心不正时，要将物件放下，对物件重新捆绑后方可试吊、起吊。严禁人员用身体部位对被吊物件进行平衡。
（8）起吊物件时索具的捆绑位置要合理，索具连接要牢固。捆绑物件时，物体及起吊梁的棱角部位要用木板衬垫或采取其他防护措施，以防止棱角切割索具。起吊时要先试吊即慢慢拉动拉链，使索具及物件慢慢受力，检查吊点（起吊梁）、索具、物件的受力情况，无问题时方可继续起吊。物件吊起离开地面时要进一步观察吊点、吊具及物件是否有异常变化，有异常变化时立即停止起吊。
（9）起吊过程中，作业人员要用手拉着拉链以防葫芦打滑，物件突然下落。作业人员操作时不得站在起吊索具或起吊用具失效后起吊物件下落或运动所到达的位置，防止物件落下伤人。
（10）作业人员必须站位安全，确保退路畅通，以防坠物伤人。
（11）多点起吊或牵拉时操作人员要配合好，保证物体平衡起吊或滑动。严禁人员随物料一起升降或用身体平衡重物，起吊过程中，严禁人员将身体或四肢放置在吊起的重物下方，重物起吊悬空后，严禁用大锤等对起吊物施加向下外力。
（12）气动（手拉）葫芦使用前要认真检查供气管路，确保连接牢固方可使用，工作风压不得超过额定风压。拆接供气管路时要关闭气源阀门并进行泄压。
4、人力抬运物料管理规定
（1）超过360公斤大件上车时，采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外情况发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
（2）抬运物料时，人员必须放慢速度，前后配合一致。
（3）抬运人员必须统一口令、密切配合，互叫互应，严禁随意乱扔。
（4）检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。
（5）抬运安全负责人必须亲自检查，确认无隐患、无危险后方准作业。
十、附件
附件1：措施学习人员签字及考试成绩表
年月日
附件2 ：措施实施情况总结表
年月日
备注：工程结束一周内总结完成。
YF-ED-J2669 可按资料类型定义编号 井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据****井下液压支架检修硐室安装所需 用的机电设备，由****矿承担工程安装任务， 并组织人员到井下进行安装。为确保机电设备 安装的质量达到优质、安全、高效，杜绝一切 不安全因素的发生，特编制硐室设备安装安全 技术措施，望所有参加施工人员认真贯彻执 行。 一、安装时间 20xx年月日至 20xx年月日 二、人员组织
行政负责人： 施工负责人： 安全负责人： 三、安装设备的概况及任务 1、负责电动葫芦主梁工字钢的安装、固定； 2、负责各台电动葫芦的安装； 3、负责液压泵站的安装； 4、负责回柱绞车的安装； 5、负责液压管路的敷设； 6、负责硐室设备所需供电线路、电气开关搭火、电源线路的敷设吊挂及调试。 四、一般安全技术规定 1、参加安装人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识及机械、液压基础知识，掌
内部编号：AN-QP-HT502 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 年终检修安全技术措施通用范本
年终检修安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为了我矿提升安全，确保公司安全生产，结合提升设备实际运行状况。经公司领导研究同意，决定利用年终停产时间，对主、副井、二水平等提升设施进行全面检修。为确保这次检修工作安全顺利完成，特制订本安全技术措施: 人员组织与分工： 项目总负责人：赵逢民 安全总负责人：赵逢民 技术总负责人：潘福鸿 参加施工人员：机电科部分人员及厂家技术人员
液压支架检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液压支架检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 1117（1）工作面液压支架经过了17个月使用，现因 工作面的收作，该套支架已打运、存放至井下南翼支架峒 室。这套支架进入下一个工作面前，必须在峒室内进行检 修，为了保证检修的质量、安全，特制定本措施。 二、支架峒室概貌及有关起吊设备用具 1、南翼井下支架峒室概貌(图附后) 二条平行峒室1#、2#长约500米，内有二条联巷。4 部JD-2.5绞车，1部JD-11.4绞车，2部JH-8绞车。 1#、2#峒室作为贮放支架峒室，2#峒室入口约27米长作 为检修支架峒室。 2、检修峒室内的起吊设备及起吊索具
该峒室内有二台BCD-20的20T电动葫芦，一台BCD-10的10T电动葫芦。2件3吨的手拉葫芦、4个5吨卸扣、4条φ22锚链（试验载荷38吨）。 三、检修内容 （一）检修前的准备 1、人员组织准备 每班支架检修工8-10人（其中1名电工，1名小绞车司机工，1名具用泵站司机证的支架检修工，1名焊工）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。 2、设备、工器具准备 每班作业前由专人检查电动葫芦和小绞车的钩头、钢丝绳与起吊用具是否完好，发现问题及时处理。 3、支架用乳化液，须用经215μm过滤器的水按油和水5：95。
液压支架回撤安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液压支架回撤安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变 化大，经矿领导决定将机尾支架撤出，改为四梁八柱支 护。为了保证能够顺利、安全的回撤，特制定本安全技术 措施： 一、施工地点. +770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾 二、施工劳动组织: 组长：矿长 副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员：各科室科长及技术人员区队长 三、工艺流程： 1.工前准备
2.回撤支架 3.井下装车 4.井下运输 四、工前准备： 1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。 2. 施工地点保证畅通平整，各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。 3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查，不合格处必须及时处理，保证其符合完好标准 4.对所使用的专用工器具必须提前检查，完好方可使用。使用的专用工器具： 更改超前支护，支架拉出后及时进行支护，恢复端头内四梁八柱，及超前支护(按实际情况进行支护，坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。)
液压支架维修工危险源辨识 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0074
液压支架维修工危险源辨识(标准版) 一、工作流程 操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理 二、危险源 1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现； 2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患，否则必须处理完安全隐患方可工作； 3、设备堆放层次措落有序，下滑设备损坏及伤人； 4、管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员； 5、拆卸部件时小心搬运，并关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故；
6、在拆卸或更换阀类及高压软管时，必须在各有缸卸载后进行，否则可能会发生伤人事故； 7、设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏。 三、预控措施 1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现，必须着装、防护用品符合要求； 2、操作前管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须将管接头联接牢固； 3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人，必须按操作规程进行作业； 4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故，拆卸时必须关闭液压系统； 5、设备在堆放层次措落要有序，下滑设备损坏及伤人，必须按操作规程进行作业； 6、拆卸管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须联接好接头；
文件编号：GD/FS-1937 （解决方案范本系列） 一般检修安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
一般检修安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、在整个施工过程中，要设专职安全检查员，负责施工中的安全问题。 2、检修人员经过专门训练，持证上岗。 3、所有参加工作人员班前不得喝酒，检修中要保持精力集中，不得疲劳操作。 4、坚持班前班后会制度，布置和总结当天的任务和安全工作。 5、检修人员配备相应劳动保护用品，防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服，袖口、衣扣要系好。 6、检修人员到现场进行检修时，一定要先和设备操作人员联系好，方可进行检修。
7、不得在设备运转中进行检修。检修时，切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。必须在设备运转中检修时，特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。 8、施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥，所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。 9、三脚架及人字架起吊重物时，架腿生根必须牢固可靠，严防起吊过程中架腿滑动。 10、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时，应使用钢丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于6.5。 11、钢丝绳套起吊重物时，应避免夹角过大，且最大不应超过60度；重物有尖锐棱角时，要设防护垫防止钢丝绳损伤。
轨道检修安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
轨道检修安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 因我矿1570米水平北一采区至南四采区运输巷压力较 大，轨道变形，运输较远，为满足机车运输的需求。经矿 研究决定在停产期间对1570米水平南一至南四采区运输轨 道进行检修。特编制本检修安全技术措施，请矿、井有关 部门审批，施工单位严格遵照执行。 二、施工顺序： 由1570米水平副井车场开始进行检修，巷道全长 650m。 三、支护材料 枕木、轨道(15kg/m)。 四、检修质量要求：
1、支架架设的质量要求： 为进一步提高质量标准化水平，夯实安全基础，新铺设的轨道必须遵守下列标准： 1、轨道必须平、直，轨道间距、接头间隙内外错差，轨枕间距必须达到《矿井质量标准化》规定要求：一般轨道轨距误差不大于5mm，不小于2mm，轨道接头间隙不超过5mm，内错差、高低差不大于2mm，前后目视平顺。 2、铺设轨道时道木间距不大于800mm，道轨接头两侧200mm各使用1块道木。其中轨枕必须确保一头齐，轨枕无悬空，轨道无浮离、空吊板现象。 3、道钉必须齐全，呈倒“八”字型布置。构件必须齐全有效。连接件紧固有效。 4、逐步消灭杂拌道，同一种规格型号的道轨铺设长度不小于50米。
综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1118上106综采工作面回采过程中，随着地质条件的 变化，工作面逐渐变短，机尾135#支架已顶到回风顺槽上 帮。因此，决定将工作面上口135#液压支架及刮板机框架 回撤。为了保证能够顺利、安全的施工，特制定本安全技 术措施： 一、工艺流程： 1、施工前准备 2、回撤支架 3、井下装车 4、井下运输 二、施工前准备：
1、施工前综采队必须将回风顺槽轨道、绞车及其压杠、钢丝绳、运输信号进行全面检查，不合格处必须及时返工处理或更换，保证其符合完好标准。轨道必须经调度中心、安全管理部、工程技术部进行验收合格后方可运输。 2、施工前必须将回风顺槽轨道两帮有碍支架运输的物料重新码放，保证支架顺利运出。 3、过+1200m车场绕道两道风门运输时，保护好风门设施，严禁撞击或栓死风门。如支架车无法通过，通风队必须进行改造，确保支架能够正常通过。 4、运输队指定专人对+1200m车场轨道、副井筒轨道、信号进行全面检查，不合格处必须进行修复或更换，确保支架车、电机车安全运行。 5、由机电队对副井主提升绞车、钢丝绳全面检查，要求信号灵敏可靠，钢丝绳符合标准。
液压支架修理工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液压支架修理工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、液压支架修理工上岗操作的基本要求 （一）上岗资格 1、具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，必须熟 悉《煤矿机电设备检修质量标准》中的液压支架检修质量 标准。 2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原 理，能独立工作。 3、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 （二）检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术 标准。 1、液压支架检修工应当熟悉液压支架检修的四检制 度。按照四检标准及规定权限检修设备。
对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。 2、液压支架的日常检修通常放在日检上，通常在检修班上进行，并由液压支架检修工来完成。 3、检修前要注意检修工作环境，开始前先检查工作面区段的顶帮支护等情况，有安全隐患及时处理，只有在确认安全可靠的情况下，方可开始作业。 4、大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施，并贯彻落实到人。 5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。 6、检修支架前应采取可靠的稳固措施，检修中所使用的起重吊具应安全可靠。 7、地面检修在设备上进行切割、焊接时，要避开易
- 液压支架检修安全技术措施 一、概述 为1802工作面安装做准备，对所需安装的液压支架进行检修，为了保证检修的质量及施工人员的安全，特制定本措施； 二、施工时间 2014年月日至 2014年月日 三、施工人员组织 施工负责人：安全负责人： 四、支架检修处起吊设备用具 地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头（1米长）； 五、检修前的准备 1、人员组织准备 每班支架检修工8-10人（其中1名电工， 1名具有泵站司机证的支架检修工，1名焊工，1名小绞车司机）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。 2、设备、工具准备。每班作业前由专人检查钢丝绳绳头与起吊用具是否完好，发现问题及时处理； 3、支架所用乳化液，浓度为3%-5%； 4、工作人员必须准备适量的支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组，进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀，以便处理故障时更换检验； 5、手拉葫芦操作由工作经验丰富的人员担任； （二）检修步骤 1、清理、冲洗积煤和矸石 （1）掩好平板车，并在平板车两端垫上道木（以防支架倾倒）紧固支架上4个M36螺栓； （2）连接泵站，用原主阀操作升支架至2.6米并将顶梁带紧； （3）人员穿戴好合格的安全防护用品清理支架柱窝，架档积煤、矸石。顶梁、掩护梁上的浮煤。在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组； （4）冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗并不得将胶管接头对准施工人员，将支架
上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎； （三）拆旧主阀更换新主阀。必须在液压元件卸载的情况下更换。 （四）按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查 1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠； 2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好； 3、各结构件无严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹； 4、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。安全阀的压力符合规定数值（由厂家调定好）、过滤器完好无缺、操作时无异常声音； 5、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U形销完整无缺； （五）、检查后，（在立柱、千斤顶卸载的情况下）更换损坏的胶管、接头和阀件，（严禁带压挑拔U形卡）新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干将；对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊；对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。需要井下烧焊的部件提前一天编制井下烧焊措施后，相关人员检查现场后方可施工； （六）更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。（以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行）。 1、更换立柱 将好的立柱打压，支撑好顶梁至2.0米并将顶梁带紧，在坏立柱与底座间塞入橡胶块，拆出立柱上与单向阀联结的胶管（管接头用塑料袋包扎好）和立柱上销轴和压板，再拆除下销轴和压板。将好立柱打压升至2.6米，用10吨手拉葫芦从侧面将坏立柱缓慢带出。用相反的过程装入好的立柱； 2、更换平衡千斤顶 将立柱打压，支撑好顶梁至2米将顶梁带紧。用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢再拆除千斤顶与顶梁上的销轴，拆除千斤顶与掩护梁上的销轴（底部用道木垫上，防止千斤顶落下碰坏），将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，（拆除8#铁丝后）另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。用相反的过程装（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）入好的平衡千斤顶； 3、更换推移千斤顶 先拆除抬底千斤顶活塞杆座。将推移千斤顶活塞杆伸出，从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除，再将推移千斤顶收回，拆除推移千斤顶缸底销轴。将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，另一端挂在推移千斤顶吊环上，用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。用相反的过程（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）装入好的推移千斤顶。 4、更换其余千斤顶 将顶梁降至1.6米，收缩伸缩梁、打开护帮板，一人拆出后销轴，另一人用手托肩抬；
更换液压支架立柱的安 全技术措施 The manuscript was revised on the evening of 2021
1102综放工作面更换液压支架立柱 的安全技术措施 矿总工程师：王利利 生产副矿长：禹学成 安全副矿长：高生宏 机电副矿长：沈永宁 安全检查部：高岩峰 生产技术部：张学飞 生产调度室：杨斌 机电运输部：杨安平 审核：王小平 编制：张康宁
现回采的1102综放工作面，倾斜长150m，由94付 ZF6200/17/30型基本液压支架,5付ZFG6500/19/32H型过渡液压支架和ZT1300/19/30型端头液压支架，共计100付支架支护顶板，1102综放工作面随回采深度的增加，工作面周期来压显现强烈，在近期工作面周期来压期间，工作面中下段四付液压支架被压死，且不同程度段损毁液压支架前立柱六根、后立柱一根，部分立柱加长杆套环卡死，机械行程无法升降，使液压支架拉移困难，给顶板管理造成不安全隐患，现急需更换损毁液压支架立柱，为使此项工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施，望有关部门严格遵照执行。 一、立柱的装车 采用普通矿车装车，立柱脚向下、头向上装入矿车，每辆矿车最多装入两根立柱，装入的立柱必须在矿车内挤紧加实，两立柱间用背帮分开，防止撞击损毁立柱。 二、立柱打运路线 1、入井路线 综采车间－→地面甩车场－→副井筒－→1350轨道大巷－→集中轨道下山－→1#甩车场－→2#甩车场－→顺槽间联络巷－→1102回风顺槽－→1102工作面。 2、升井路线 1102工作面－→1102回风顺槽－→顺槽间联络巷－→2#甩车场－→1#甩车场－→集中轨道下山－→1350轨道大巷－→副井筒－→地面甩车场－→综采车间。
液压支架井下检修安全措施 NA1104综采工作面检修液压支架 安全技术措施 编制日期：二零一六年十月十八日
龙煤新疆公司黑眼泉煤矿NA1104综采工作面检修液压支架安全技术措施审批卡
NA1104综采工作面检修液压支架安全技术措施 一、一般规定 1、作业人员需具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。 2、准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。 3、管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。 4、人员需要进入运输机道对支架进行检修，更换零部件时，必须执行作业规程中有关人员进入运输机道的有关规定。必须离开采煤机滚筒10m，低于以上距离时，必须摘开采煤机滚筒离合器、断开隔离手把并且至少要离开采煤机滚筒2m以上。 5、检修人员进入运输机道前必须闭锁运输机开关，且有专人看管，预先找好退路，在有专人观帮、观顶的情况下，方可进行工作。 6、检修时，各油缸的升降操作必须缓慢进行。 7、工作面内运进及需运出的支架油缸，护帮板、推移杆等部件必须放稳，竖放时应采取防倒措施，换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。 8、被换的部件应先运到位，然后才可拆旧件进行更换。 9、工作面两处以上地点检修支架时，至少要相隔一架支架，且必须由一人专门负责停送液的协调工作。 10、支架内检修人员没有离开到安全地点，不准动操作阀、不准试支
架任何部位的动作情况。 二、液压回路的检修 1、支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整，如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。 2、在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，应在各有关的液压缸卸载后进行。 3、更换主供液及回液管路时，应在乳化液泵站停止供液情况下进行。 三、更换支架部件 1、更换护帮板油缸 A.更换护帮板油缸时，如采高过大，人员拆卸困难时，可以适当降架，但应在以下条件下进行： (1)顶板完整，无伪顶。 (2)前后相邻架支护完好。 (3)人员站在运输机外降架时降到合适高度后，应使用撬棍清理掉前梁及顶梁上的碎矸石，将护帮板降成与底板近似垂直的位置。 B.检修人员进入运输机道拆油缸时，身体各部位应处于前梁的掩护范围内，严禁处于支架缝间。人员进入运输机道后，严禁在更换点前后10个支架范围内进行支架的升降操作及推拉运输机的操作，往外冲油缸销前，应用10#铁丝将油缸两头吊在支架上，防止油缸销脱后摆动伤人。冲油缸销时，人员身体严禁进入销脱后油缸的摆动范围。 C.穿油缸销前，需要调整销孔对齐时，严禁人员用手指伸入销孔内摸探。 D.更换护帮板油缸工作应由三人以上配合作业。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电气设备检修的安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3856-41 电气设备检修的安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、施工前准备： 1停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。 2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。 3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。 4、所有施工人员必须提前30分钟到达现场，熟悉施工环境并学习本措施。 二、施工步骤： 1、副井主电机检修 由电工按照停、送电操作规程对电控系统进行停电操作，并挂好停电警示牌，在主电机轴承上作好几何中心线标记，用绳卡卡住钢丝绳和主电机的起吊处，
用行车带动钢丝绳拉出大盖，对主电机各绕组进行除尘、检修，紧固各固定螺栓，用塞尺检测主电机定、转子间隙，记录并与有关数据相比较。测量电枢绝缘电阻，记录并与有关数据相比较。检查滑环碳刷的磨损情况，压力调整，检查换向器的触点压力、电蚀情况，清除主电机滑环和碳刷炭灰，安装大盖，并紧固螺栓，检查个人及施工所用工具、材料，确保无误后方可恢复并进行试车。 2、高压开关柜检查检修 由专人电工进行停电操作后，由机电科人员联系变电所停621（622）进线电源。由专人电工拉出开关柜手车，进行验电、放电、封接地线、挂停电牌。对开关柜内所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固，对不合格的压线接头进行重新处理，更换不合格的电器零部件，对各种保护装置逐一试验，对开关柜进行除尘。检修完毕拆除地线，检查个人及施工所用工具、材料，确保无误后方可恢复现场，并由机电科人员联系变电所恢复送电，整个系统恢复送电、
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.检修低压电气设备安全技术措施正式版
检修低压电气设备安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （1）按照检修计划，准备好专用工具，计划好时间，跟班长维护组长联系好。 （2）检修打开电气设备前，必须检查电气设备周围有害气体情况。 （3）打开检修电气设备，必须切断开关电源，并锁死，设专人看管，谁停电谁送电，检修电气设备负荷侧时，如电动机接线盒，电源与负荷不同处一室的开关，必须把电源开关换向刀闸打到零位，并锁死，用试电笔验电并设专人看管。 （4）检修结束后试运行确无问题后离
开现场。 技术要求 （1）各岗位工种都必须经过安全技术培训，持证上岗。按操作规程操作。 （2）正确把握工作面的溜头溜尾的推进度，适当调斜工作面，防止工作面刮板输送机上窜或下滑。 （3）所有人员进行作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。 （4）要正确使用喷雾，严格控制好煤机速度和回收率，不得随意丢失顶底煤。 （5）工作面上下安全出口人行道宽度不小于0.7m，高度不低于1.8m，宽度符合要求，出口40m范围内无杂物，满足通风
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 综采工作面液压支架回撤安全技 术措施(新编版)
综采工作面液压支架回撤安全技术措施(新 编版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概况说明 （一）131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中，位于3-1-1集中运输巷西北侧，工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处，与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面，西为原采空区，北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置，随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划，待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成，两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: （二）设备概况
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
井下液压支架检修硐室设备安装安全技 术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据****井下液压支架检修硐室安装所需用的机电设 备，由****矿承担工程安装任务，并组织人员到井下进行安 装。为确保机电设备安装的质量达到优质、安全、高效， 杜绝一切不安全因素的发生，特编制硐室设备安装安全技 术措施，望所有参加施工人员认真贯彻执行。 一、安装时间 20xx年月日至20xx年月日 二、人员组织 行政负责人： 施工负责人： 安全负责人：
三、安装设备的概况及任务 1、负责电动葫芦主梁工字钢的安装、固定； 2、负责各台电动葫芦的安装； 3、负责液压泵站的安装； 4、负责回柱绞车的安装； 5、负责液压管路的敷设； 6、负责硐室设备所需供电线路、电气开关搭火、电源线路的敷设吊挂及调试。 四、一般安全技术规定 1、参加安装人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识及机械、液压基础知识，掌握设备安装步骤和质量完好标准。特殊工种人员作业时，必须持有效证件上岗，方可工作。 2、施工人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及
机电设备日常检修安全技术措施 一、一般规定 1、设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程，必须制定安全技术措施。并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。 2、检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。 3、设备检修必须执行停电挂牌加锁制度，由设备检修人员带好钥匙。 4、检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。 5、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。 6、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电试车。 7、因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。 8、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。 使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。 二、电、气焊作业 1、电、气焊作业必须编制专项烧焊措施，并配备齐消防器材和有消防水管。 2、作业现场必须通风良好。无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。禁止作业现场吸烟。 3、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。 4、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘靯，并设专人监护。禁止行灯变压器带入设备内和容器内。禁止照明电压超过12V。 5、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。 6、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。 7、禁止气瓶在露天曝晒。要冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。 8、一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。 9、电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。 10、工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。 三、起重作业 1、进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。 2、起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。 3、起重物体时不得斜吊，禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。 4、禁止任何人在起重物体下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。
人员定位检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
人员定位检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 矿井人员定位系统主要通过安装监测分站、读卡器等 设备，由通讯电缆接至地面机房，通过计算机，显示屏等 设备，将下井人员轨迹及所处位置显示出来。安装人员定 位系统是一项科技工程。为保证各设备检修安装符合规程 要求及缆线敷设的质量和安全，特制定本安全技术措施， 各相关人员须认真执行。 一、施工时间：年月日 二、施工地点：地面中心机房、井下各巷道 三、施工负责人：徐福昌 四、技术负责人：梁纪增 五、现场安全负责人：蔡伟东 六、施工内容：人员定位系统检修、安装
七、人员组织及分工 负责人：梁纪增对工作负全面责任、组织协调工作； 安全负责人：杨荣斌此项工作的安全负责人，负责检查、督促现场工作人员严格遵守安全技术措施。 施工负责人：徐福昌负责工作前组织工作人员学习安全技术措施，达到应知应会；工作前备品、备件准备到位，工作中组织工作人员严格按安全技术措施施工、按质按量完成任务。 八、施工前准备 1、根据施工需要配备相应的施工人员，经入井前培训、考试合格后方可入井作业。安装施工前组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸，学习本工程使用的规范和有关技术操作规程，确定施工程序，以便科学组织施工。 2、按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对
编号：AQ-JS-09407 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施 Safety technical measures for withdrawal, transportation and installation of hydraulic support in working face
工作面液压支架回撤、运输及安装安 全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 说明：由于4203工作面已达停采线，根据生产需求，将4203工作面设备搬至4103工作面，需将4203工作面的液压支架进行回撤、运输至4103工作面并安装，为确保回撤、运输、安装期间的安全顺利进行，特编制此措施。 1回撤、安装范围 1.1回撤范围 4203工作面：长130m，共87架液压支架。 1.2安装范围 （1）4103工作面：长180m，预计共安装122架液压支架支架。（除了4203撤出的支架外，其余35架将由地面下放）2运输路线
运输路线及运输负责单位间表2.1。表2.1支架运输路线表 运输 路线 4203 工作面 4203 运输顺槽 4 #煤 轨道上山 4 #煤 集中运输巷 4 #煤
回风下山 4103 运输顺槽 4103 切眼 负责 单位 准备队 准备队 运输队 运输队 运输队 准备队 准备队 备注：支架由准备队运输至4203运输顺槽口时，交由运输队负责下运，直到支架到达4103回风顺槽一号车场时，再转交准备队运
解决方案编号：YTO-FS-PD142 液压支架检修安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
液压支架检修安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 1117（1）工作面液压支架经过了17个月使用，现因工作面的收作，该套支架已打运、存放至井下南翼支架峒室。这套支架进入下一个工作面前，必须在峒室内进行检修，为了保证检修的质量、安全，特制定本措施。 二、支架峒室概貌及有关起吊设备用具 1、南翼井下支架峒室概貌(图附后) 二条平行峒室1#、2#长约500米，内有二条联巷。4部JD-2.5绞车，1部JD-11.4绞车，2部JH-8绞车。 1#、2#峒室作为贮放支架峒室，2#峒室入口约27米长作为检修支架峒室。 2、检修峒室内的起吊设备及起吊索具 该峒室内有二台BCD-20的20T电动葫芦，一台BCD-10的10T电动葫芦。2件3吨的手拉葫芦、4个5吨卸扣、4条φ22锚链（试验载荷38吨）。 三、检修内容 （一）检修前的准备