最近本人安装SOLIDEDGE ST4的时候总出现配置向导不能保存的错误，如下截图，经过一个多月的研究终于发现一个解决方法，和大家分享。具体的就是把安装下面路径（X为安装盘的盘符）
X:\SolidEdge\Solid_Edge_ST4CN32bit\SolidEdgeST4CN32bit(https://www.doczj.com/doc/084794010.html,)\StdPartsAdministration\ISSetupPrerequisites\Micr osoft SQL Server 2008 Express SP1 (x86 & x64Wow) 下面安装文件SQLEXPR_x86_CHS.exe 在安装标准件管理器之前安装，就能解决了。
当出现这个页面不能保存的时候，请卸载标准件管理器，然后重新安装下面这个文件
在CATIA V5中建立零部件库的方法 CATIA作为当前一种主流的CAD三维设计软件，广泛应用于航空、汽车、船舶及其他制造业。它之所以如此多地受到越来越多企业的青睐，除了其所具备的强大的三维建模功能外，很大程度上由于其提供给用户的友好的二次开发接口，用户可以根据自己的需求开发出自身需要的界面，以及建立随时可以调用的模型库，方便设计者进行设计。在当前竞争日益加剧的形势下，谁先推出新的符合大众需求的产品，谁就占据了商机。对于设计者来说，从产品概念设计到产品的批量生产的过程中，经历了不断的设计、测试、更改;再设计、再测试、再更改的过程。而这种更改经常只是一些小的方面的更正，例如尺寸上的稍加改动，而总的产品外形是不变的，如果重复性地做这种更改，会带来设计时间上的浪费。为了减少这种时间上的浪费，提高设计效率，同时节约投入上的成本，对于一些标准件、常用件以及企业的一些同类型、尺寸不同的产品，有必要将其参数化，建立相应的零部件库，待到需要时，只需从库中调出所需的参数化零件，或者在定制的界面中输入用户所需的参数，就可以快速在CATIA环境中生成模型，这样很大程度上缩短了建模时间，提高了建模效率，而且方便了模型的更改。 基于当前为了提高建模效率，降低重复性建模次数的要求，本文讨论了关于CATIA 中建立参数化零件库的方法，以及它们相应的建立步骤。 一、CATIA中建立零件库的方法简介 作为一款成熟的CAD软件，CATIA拥有强大的建模功能，友好的界面，同时它也嵌入了装配建模时所需的一些标准件，如螺栓、螺母和垫圈等的参数化标准件库。但这些都不能满足不同企业生产过程中的要求，因为这些自带的标准件是CATIA软件开发公司根据通用零件标准建立的，不具备特殊性。一般的企业都有自己的一些常用件，这些常用件又是设计过程中经常用到的，并且很多情况下这些零件是同类不同尺寸，若反复建立这些模型，会导致时间上的浪费，因此CATIA提供了参数化零件库的二次开发功能。 目前，在CATIA中建立参数化零件库的方法主要有以下两种：①运用CATIA软件本身自带的智能工程模块建立零部件库;②运用编程的方式建立参数化零件库。第二种方法需要用户具备一定的计算机编程方面的知识，使用的方法可分为进程内和进程外的编程。进程内的开发主要是使用宏命令录制或编写，使用到的语言有VBScript、CATScript和
万方数据
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基于UG的三维参数化标准件库的建立 作者：万久团， 黄翔 作者单位：南京航空航天大学机电学院,江苏,南京,210016 刊名： 机械制造与自动化 英文刊名：MACHINE BUILDING & AUTOMATION 年，卷(期)：2002(6) 被引用次数：20次 参考文献(3条) 1.杨宁Solidworks利用CAXA数据库建立三维参数化标准件库的方法 2000 2.曾向阳基于UG的装配用三维标准件图库的开发 1999 3.何汉武基于装配的全柔性化模具CAD技术研究[期刊论文]-计算机辅助设计与图形学学报 1999(05) 引证文献(21条) 1.张雁冰.蔡娥.童水光过程装备产品设计系统的研究与开发[期刊论文]-工程图学学报 2008(3) 2.刘莉基于UG平台模具三维模架库建立方法的研究[期刊论文]-机械工程师 2008(2) 3.刘蓉黔.牛文铁.高卫国面向集成块设计的液压阀库建模方法的研究[期刊论文]-机床与液压 2007(3) 4.李中祥.江和甫.郭迎清航空发动机管路系统数字化设计[期刊论文]-燃气涡轮试验与研究 2006(3) 5.高申存.黄翔.李迎光基于知识熔接的标准件库的研究与实现[期刊论文]-机械制造与自动化 2006(2) 6.石胜友.莫蓉.杨海成.陈泽峰.张传顺.常志勇基于网格的标准件库系统研究与开发[期刊论文]-机械科学与技术2006(1) 7.叶欢.王立涛.吴孔银.汪洪峰基于UG/Open API和MFC的零件三维参数化设计[期刊论文]-机械工程师 2006(5) 8.周自平.殷国富.王应国.王新华.王皓辉基于SOLIDWORKS的机床夹具元件三维参数化图库的研究[期刊论文]-机械 2006(8) 9.王爱贤精铸模工装设计智能选件系统的研究[学位论文]硕士 2006 10.兴颖造纸机烘干部的参数化设计系统[学位论文]硕士 2006 11.刘国亮.柳和生.张兰.李桂金.匡唐清.赖家美基于UG平台的塑料异型材挤出模标准件库的建立[期刊论文]-塑料 2005(1) 12.刘圣平.邓朝晖基于UG的塑料注射模标准模架库的建立方法探讨[期刊论文]-机械 2005(2) 13.张松塑料注射模具参数化设计系统的研究[学位论文]硕士 2005 14.刘国亮基于UG的塑料异型材挤出模CAD建模子系统研制[学位论文]硕士 2005 15.辛明精铸模具设计中标准件智能选用方法研究[学位论文]硕士 2005 16.赵树恩汽车零部件拆卸序列自动生成的理论研究及实现[学位论文]硕士 2005 17.王琪.廖文和.万久团面向重复使用的三维参数化夹具常用库研究[期刊论文]-组合机床与自动化加工技术2004(3) 18.刘正华.尔联洁.吴云洁三轴虚拟转台的仿真平台设计与实现[期刊论文]-系统仿真学报 2004(11) 19.刘雅博.陈拂晓.郭俊卿基于UG的三维参数化冲模标准件库的建立[期刊论文]-锻压装备与制造技术 2004(5) 20.李中祥发动机管路系统自动敷设研究[学位论文]硕士 2004 21.王翔.王宗申.李姣.孔贝贝.管延锦基于UG的轮辋参数化标准件库的设计与开发[期刊论文]-现代制造技术与装备 2010(5)
1.将stdlib整个文件夹COPY到X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0目录下(X为UG的安装盘符); 2.用记事本打开X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0\UGII\menus目录下的custom_dirs.dat文件,在最后增加一行输入stdlib 文件夹的绝对路径(X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0\stdlib),保存; 3.重新启动UG. 4.进入UG之后，在自定义里把标准件工具条拿出来就可以用了。 一、基于UG的标准件库的建立原则 1．每个标准件都应有一个中心基准（如基准点或基准轴或基准面，主要使用三面基准），建立标准件时，坐标系（相对坐标和绝对坐标）应在该标准件的对称中心位置。 2．应尽量减少特征数，特征间尺寸用关系表达式表示。将特征数分为主参数和次要参数，用主参数去控制和约束次要参数。 3．每个标准件应在菜单“装配（Assemblies）”中设置“参考集（Reference Rets）”，调出时仅显示特征实体（Solid）。 4．对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件，要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递，即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系，并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。 二、标准件的创建方法 1．电子表格（SpreadSheet）法 （1）File→New,输入一个标准件Part文件名。 （2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part），由于建立Template Part 的方法和步骤将直接决定参数的选取，故应从整体考虑。 （3）Toolbox→Expression，对参数表达式进行Rename和Edit。 （4）Toolbox→Part Families，在Available Columns栏内选定参数，点击Add Column放在Chose Column栏内，待选定所有参数后，点击Create进入Spreadsheet（电子表格）内。 （5）填写并编辑Spreadsheet。在Spreadsheet内要输入零件号（Part_Name）和相关参数值。填写完毕后，可选Part Family的Verify Part来生成某零件，以明确参数选定否正确。待上述工作准确无误后，可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。（6）标准件的调用。Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加入零件的位置[如（0，0，0）]，样标准零件即在指定点处生成。 优点：提供了一个用UG 3D实体格式定义的标准件库系统，创建直观、容易，并能通过直观的图形界面调入装配体；可使标准件具有子装配功能，并可以封装到IMAN和UG/Manager中，是建立UG标准件库系统的通用方法。缺点：调用时须改名存入，如果不改名只能存入当前目录且不能修改，当型号选好后又需要换型号时则必须重新装配。 2．关系表达式（Expression）法 （1）File→New，输入一个标准件Part文件名。 （2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part）。 （3）To olbox→Expression，对参数表达式进行用户化命名（Rename）和编辑（Edit）。 表达式的编辑方法：1）在“编辑多个表达式”对话框中，点击“输出”，在目录下给定一个文件名（如e.exp）并退出UG。2）对表达式文件e.exp进行编辑并存储。3）返回UG，打开该Part文件，进入“编辑多个表达式”对话框，点击“输入”，输入将该表达式文件。（4）File→Save，存储该零件（.prt）。 （5）零件调用。Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加零件的位置[如（0，0，0）]，这样标准零件即在指定点处生成。然后，将该零件以另一名称存储，转成装配模型中的一个具体零件。最后，将该零件转成工作零件并修改其参数，使之符合设计要求。 优点：创建容易，修改比较方便。缺点：装配调入的只是一个模板，完成装配后需修改其变量；需查标准件手册来修改变量值。3．用户自定义特征（.udf）法 （1）File→New输入一个标准件Part文件名，Application→Modeling生成一个Part文件。 （2）Toolbox→Expression对参数表达式进行用户化命名（Rename）和编辑（Edit）。 （3）File→Export，生成、定义、存储一个udf文件。
基于CATIA的电气标准件库培训 （V1.0） 项目名称： 编写： 编写日期：2009-05-27 状态：发布 上海安托信息技术有限公司 2009年5月27日
目录 第1 章概述 (1) 第2 章电气三维结构建模 (1) 2.1.常用术语及要求 (1) 第3 章建模示例 (2) 3.1.标准环境设置 (2) 3.2.标准环境设置 (3) 3.3.新建三维模型文件 (9) 第 4 章电气标准件入库 (36) 第 5 章电气标准件调用 (44)
概述 第 1 章概述 测试环境为CATIA V5R18 SP7，Office2003内进行，所有操作为在CATIA本地进行，未涉及ENOVIA工作平台。 手册包含的内容如下： 电气元件三维结构建模 电气标准件的常用术语、三维建模的详细要求、标准件三维建模过程：环境设置、 新建文件、添加参数、建零件体、使用参数、编辑公式、编辑表格、保存。 电气元件电气属性添加方法 添加标准件电气属性、添加连接点 电气标准件库（Catalog）管理 标准件库结构构建、标准件入库 电气标准件库的使用 从标准件库中调用标准件 第 2 章电气三维结构建模 2.1.常用术语及要求 在标准件中，常用的术语有：
文件名 文件存储时的名称，不能使用小写字母，如要出现，则在对应大写字母前加“*” 代替（如“a”=“*A”）,出现中心点“·”、“～”及正反斜杠“/”、“\”等统一用下 划线“_”代替。名称参照《电气库元件坐标系及图纸,建模时间》，文件与设计表 （Design Table）存储位置相同。 零件名称（PartNumber）该名称为标准件名称，不能使用小写字母，如有则前加“*” 代替（如“a”=“*A”），出现中“· ”、“～”及正反斜杠“/”、“\”等统一用下划线“_” 代替，名称参照《电气库元件坐标系及图纸,建模时间》。 参数（Parameter）在CA TIA文档中被作为一个特征，参数有自己的“值”，可以用“关系（Relation）”来进行约束。 关系（Relation）是知识工程特征（公式、设计表等）的集合。 公式（Formula）定义了一个参数是怎样和其他参数发生关联的。 设计表（Design Table）是一个包含一系列参数的Excel或纯文本的表格，只能使用Excel 2003。 几何体（PartBody）主要是该标准件对应的实体、曲线模型及创建过程的记录。 发布（Publication）在零件建立完毕，发布基准元素以便于标准件的定位使用。基准元素可以是点、线、面。一般为中心点、中心线、轴线、装配基准面。 第 3 章建模示例 3.1.标准环境设置 下面以“接线模块库中的“M81714/65系列二对二在线连接模块”为例讲述电器标准件建模的过程： M81714/65系列二对二在线连接模块二维图： M81714/65系列二对二在线连接模块尺寸：
CATIA环境下怎么建标准件库 伴随着产品研发体系的不断完善，知识的延续与再利用作为一种全新的设计理念应运而生。特别是在市场经济大潮的影响下，企业人才的流动较为频繁。如何保证在关键位置的人才流动后不至于给企业带来巨大的损失，同时制造业经验如何快速传授给新的工程师，从而加速设计开发的流程，CAD/CAM是技术创新的关键。 CA TIA V5的知识工程模块较好地解决了困扰制造业及其他消费品行业的知识重用和保留的重要问题。它利用独一无二的先进软件架构——CATIA V5知识工程及专家系统（Knowledge Ware），可以将用户成熟的经验做成模板，使得相似的设计可重复使用；还可以通过运用CATIA的知识工程顾问模块，以产品知识为基础，参数化地建立零组件模型，再把零部件模型导入Catalog中实现各种标准件及典型零组件库的建立，用以指导产品的设计和加工。随着CATIA V5在国内企业的大量使用，关于建立符合国标、航标、企标等的三维标准件库的要求也越来越紧迫。通过使用标准件库以其达到减少重复劳动、提高设计效率的目的。 我们可以利用CATIA 的Formula、 Design Table和Catalog功能，在CATIA 环境下构造零件的基本特征，通过参数化 设计方法，数值驱动生成标准件库。 下面以HB1－101－1983六角头螺栓 为例，采用CAT1A V5R17快速建立标准件 库。图1为零件的二维图形，表1给出了 有关控制参数。 表1 HB1-101-1983六角头螺栓规范尺寸
从表1中可以看出独立参数有d、H、S、r、l0、d2、C和L八个尺寸．用这些尺寸来驱动生成螺栓的库文件。 首先，需要建立一个六角头螺栓的零件，它将作为标准件库的母版，其他的同类零件(此处的同
如何建立UG的三维标准零件库? 一、基于UG的标准件库的建立原则 1．每个标准件都应有一个中心基准（如基准点或基准轴或基准面，主要使用三面基准），建立标准件时，坐标系（相对坐标和绝对坐标）应在该标准件的对称中心位置。 2．应尽量减少特征数，特征间尺寸用关系表达式表示。将特征参数分为主参数和次要参数，用主参数去控制和约束次要参数。 3．每个标准件应在菜单“装配（Assemblies）”中设置“参考集（Reference Rets）”，调出时仅显示特征实体（Solid）。 4．对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件，要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递，即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系，并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。 二、标准件的创建方法 1．电子表格（SpreadSheet）法 （1）File→New,输入一个标准件Part文件名。 （2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part），由于建立Template Part的方法和步骤将直接决定参数的选取，故应从整体考虑。 （3）Toolbox→Expression，对参数表达式进行Rename和Edit。 （4）Toolbox→Part Families，在Available Columns栏内选定参数，点击Add Column放在Chose Column栏内，待选定所有参数后，点击Create进入Spreadsheet（电子表格）内。 （5）填写并编辑Spreadsheet。在Spreadsheet内要输入零件号（Part_Name）和相关参数值。填写完毕后，可选Part Family的Verify Part来生成某零件，以明确参数选定是否正确。待上述工作准确无误后，可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。 （6）标准件的调用。Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name 内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加入零件的位置[如（0，0，0）]，这样标准零件即在指定点处生成。 优点：提供了一个用UG 3D实体格式定义的标准件库系统，创建直观、容易，并能通过直观的图形界面调入装配体；可使标准件具有子装配功能，并可以封装到IMAN和UG/Manager中，是建立UG标准件库系统的通用方法。缺点：调用时须改名存入，如果不改名只能存入当前目录且不能修改，当型号选好后又需要换型号时则必须重新装配。 2．关系表达式（Expression）法 （1）File→New，输入一个标准件Part文件名。 （2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part）。
CATIA各个模块信息 零件设计PDG：Part Design 装配设计ASD：Assembly Design 交互式工程绘图IDR：Interactive Drafting 创成式工程绘图GDR：Generative Drafting 结构设计STD：Structure Design 线架和曲面设计WSF：Wireframe and Surface 钣金设计SMD：SheetMetal Design 航空钣金设计ASL：Aerospace Sheetmetal Design 钣金加工设计SHP：SheetMetal Production 三维功能公差与标注设计FTA：3D Functional Tolerancing& Annotation 模具设计MTD：Mold Tooling Design 阴阳模设计CCV：Core & Cavity Design 焊接设计WDG：Weld Design 自由风格曲面造型FSS：FreeStyle Shaper 自由风格曲面优化FSO：FreeStyle Optimizer 基于截面线的自由风格曲面造型FSP：FreeStyle Profiler 基于草图的自由风格曲面造型FSK：FreeStyle Sketch Tracer 创成式外形设计GSD：Generative Shape Design 创成式曲面优化GSO：Generative Shape Optimizer 汽车白车身接合ABF：Automotive Body In White Fastening
数字化外形编辑DSE：Digitized Shape Editor 汽车A级曲面造型ACA：Automotive Class A 快速曲面重建QSR：Quick Surface Reconstruction 创成式零件结构分析GPS ：Generative Part Structural Analysis 创成式装配件结构分析GAS ：Generative Assembly Structural Analysis 变形装配件公差分析TAA：Tolerance Analysis of Deformable Assembly Elfini 结构分析EST：Elfini Solver Verification 电路板设计CBD：Circuit Board Design 电气系统功能定义EFD：Electrical System Functional Definition 电气元件库管理员ELB：Electrical Library 电气线束安装EHI：Electrical Harness Installation 电气线束布线设计EWR：Electrical Wire Routing 电气线束展平设计EHF：Electrical Harness Flattening 管路和设备原理图设计PID：Piping & Instrumentation Diagrams HVAC 图表设计HVD：HVAC Diagrams 电气连接原理图设计ELD：Electrical Connectivity Diagrams 系统原理图设计SDI：Systems Diagrams 管线原理图设计TUD：Tubing Diagrams 波导设备原理图设计WVD：Waveguide Diagrams 系统布线设计SRT：Systems Routing
catia造型功能不错,或许是达索有所保留,或许是达索没用心做,工程图有些功能不如达索的低端产品solidwork *1*. 轴侧图 catia轴侧图的制做含三个角度的旋转,平行于纸面,这个角度默认为30度,可能可以设成任易角度,每次使用都是临时设置,另外两个角度是垂直纸面的,这两个角度的调节量固定为90,这使得想要转出设计人需要的那个角度非常难,跟转魔方相似,所以用这个功能会感到吃力,值得一提的是solidwork处理这个问题的方法非常经典 *2*. 剖面 catia在剖面定位上不错,支持捕捉,但剖面界限很简单,只有直线和锯齿线,我想大多数人包括我们的老板,更习惯那种比较随意的波浪线做剖面边界,这个catia可能做不出来,也没见有人提出过.这个问题还算小,可以忍受,梯度转折剖可能不可用, *3*. 图框和明细表 R18以后的版本有个插入高级明细表的功能,这个论坛里可以查到一个宏,就是利用的这个功能,生成了很完美的明细表,不过明细表完美了,但是还有问题,就是稳定性,尤其是零件的名称,经常会变回最初的样 子,CATIA默认的最初的名称就是系统自动生成的图号,事先做好一套标准件库,用标准件时不用系统的那个命令,而是从自己做的标准件库中调,这样可以解决标准件名称问题,会节约很多反复修改的时间,标准件库的做法:新建组装图,用系统命令顺次插入各标准件,同样的标准件只能插入一次,比如内六角螺钉M5X12图中只可以出现一次,完成后改名,改图号,就是零件号,然后运行宏"CATIA 物料清单_部件自定义属性管 理 .CATScript",存盘,同样的方法做其他的标准件库. 内容介绍: 工程图全系列解决方案（自定义属性、明细表、标题栏、长仿宋体） 1.关于部件和装配体的自定义属性管理 运行“CATIA 部件自定义属性管理.rar”宏，可以向零件或装配体中，增加自定义属性，如明细表中需要的代号、名称、材质、数量、单重、总重、备注。如果是装配工作台下运行，可一次向对所有装配部件的进行添加属性，并对在装配部件进行属性统计。其中自定义属性的“代号”取自属性中的“零件编号，“名称”取自属性中的“实例名称” 对属性进行统计时，分2种方法：按照部件的装配层次和部件种类。如果没有子装配体存在，二者的结果一致。参见（图1）（图2） 如果装配有变化只需要重新运行一次进行更新。但更新不对材质、备注属性起作用，仍保留原来值。 2.工程图标准（GB_工程图标准.rar） 修改了原ISO-3D标准，基本符合GB的制图标准，改名为GB-3D。这个标准可以在工程图中使用“高级物料清单”（好象V5R18以后才有）（见图3）。
基于UG/Part families建立模具标准件库 2006-6-6 来源：阅读：395次 本文重点介绍标准零件库、组件库的建库方法，基于UG/Part families建立参数化模具标准件库、组件库和模架库，其中组件的驱动是通过建立索引文件来实现的。 本文介绍的标准件库主要包括标准零件库和组件库，是提高模具设计效率的必要手段。虽然目前的CAD系统都可以实现参数化的设计，从而满足不同的装配需求，但为了进一步提高设计效率，模具标准零件和组件也必须实现参数化。另外模具标准零件和组件也应该含有装配信息，才能实现自动化和智能化。 在冲模标准件库中，一个标准件主要有二个文件，即模型文件（prt）和数据文件（dbf）。标准件库的内容一般采用二级结构，第一级为数据库主引导文件。第二级为零件的DBF数据文件，该DBF文件记录了标准件一系列参数。对于标准组件，需要采用三级数据文件。 在标准件建库过程中，用户必须先建立标准件信息模型，输入的内容分为三类，一是三维参数化特征实体模型；二是特征变量；三是装配信息。它们以一定的结构存贮于数据库中，提供对标准零件或组件的完整描述。 一参数化标准零件库的建立 在标准零件库的建设中，主要应用基于特征变量的参数设计方法。在模型创建的过程中，添加设计变量，通过设计变量表中的表达式，设置变量间的关联规则，重要参数采用Excel表格来控制，通过对设计变量的修改来驱动生成新零件。具体的步骤如下： 在三维CAD环境中，建立产品实体模型；" 将每个特征相关的数据用变量来表示，以便于变量的驱动和管理；" 对于相互关联的特征尺寸，在变量表的公式中表达，简化实体的尺寸要素。" UG系统中标准件建立流程如图1所示。
一步步教你如何建立CATIA标准件零件库 by 郑子聪 ——written 在CATIA的建模中，常常用到螺栓螺母等一系列的标准件，但目前CATIA中只有 很少的标准件供你选择。为了方便日后建模的工作，建立一个自己的标准库十分重要， 如GB零件库，下面一步一步教你如何建立CATIA零件库。 1.明确你要画的标准件，查阅相关国标，以GB9074.4-88十字槽盘头组合螺钉为例， 其技术条件引用的是十字槽盘头螺钉GB818、弹簧垫圈GB9074.26和平垫圈 GB9074.24。至于十字槽可以采用简化的画法，没必要深究到底。 2.打开CATIA，新建一个part，并命名为GB9074.4十字槽盘头组合螺栓M6×16。先 根据GB818十字槽盘头螺钉中的规定，画出M6×16的螺钉形状（你也可以画M5 ×16等其他的组合螺钉，这里以M6×16为例，然后利用公式直接可以建立其他螺 钉的数模）。 先根据GB818中的规定，建立如下参数：dk、k、rt、r、d、l等。
选择公式按钮，弹出如下对话框： 过滤器类型中选择“重命名参数”，新建类型参数选择“长度”，点击新建类型参数按钮，左边编辑栏输入“l”，右边编辑栏输入“16”，建立起螺钉长度l=16mm的参数，如下图： 继续新建dk=12mm、k=4.6mm、rt=10mm、r=0.25mm、d=6mm的长度参数。
选择yz平面进行草绘，根据GB818中的规定，画出头部的轮廓形状，如下： 对图示边框进行尺寸标识，在该尺寸上点击右键，在弹出的对话框中选择“对象-编辑公式”。 在弹出的公式编辑器中选择“重命名的参数”，在相对应的参数上双击，例如要编辑尺寸为6mm的边，找到参数dk并双击，则在上面公式编辑栏中出现dk，然后继续在编辑栏中输入“/2”（由于我们这里是采用旋转的方法来制作螺钉头，所以尺寸要除以2），如下图。
UG标准件二次开发步骤 一、建立标准件3D文件 1、在UG modeling模块里建好标准件3D文件，并且区分开TRUE与FALSE两个3D体。 2、打开Format→Reference Sets→弹了Reference Sets 对话框，Create(创建)一个名称为TRUE 的文件把真实体选上，再Create一个名称为FALSER的文件把假体选上。如图： 3、点击零件目录中的父辈名称弹右键选择Attributes填入以下数据如图：
4、保存文件到自己的文件夹。 二、把标准件放入标准件库。 1、打开Moldwizard_U19\standard\metric\新建一个自己的文件（如Standard）\再在里面建三个文 件夹bitmap;data;model及一个standard.xls文件. 2、把以上做好的3D文件放到model里，说明图片文件到bitmap里;参数文件放到data里。如图： 写入图片位置。 3、打开记事本记入新建的第一步standard.xls文件路径。如图：
5、在此文件写入各项参数。如图： 标准件的建立 标准件就是经常要用到的、并可以通过修改参数来满足不同尺寸规格需要的组件。Mold Wizard的标准件管理系统就是建立一个这些组件的库，并能够安装调整这些组件。在Mold Wizard中可以自定义标准件库以用于公司的标准件设计，并添加到标准件库中以在其它的装配中调用。 1.准备工作 选定要设定的标准件。确定需要设定哪些参数，才能保证由这些参数可以生成该标准件？哪些参数需要直接在标准件界面上选择？可以先用草图描一下，也可以直接先作出标准件调用时要用到的BITMAP位图文件（该位图文件也可以在后面根据情况作适当修改）。更多准备细节请参阅Mold Wizard的帮助文件的标准件部分。 2.建立标准件模型 根据上面选定的参数合理安排顺序，建立标准件模型及腔体剪切体模型，并设置好TRUE和FALSE引用集。要考虑到参数变化对标准件定位基准的影响。 3.定义注册文件 Mold Wizard用注册文件来识别标准件目录，及列表。 如果要将标准件加入到现有的标准件目录中（如FUTABA），修改FUTABA_MM.XLS文件，按照表格中的格式，任意追加一个新行，依次在各列中填入名称（NAME），数据路径（DATA_PATH），数据（DATA），模型路径（MOD_ PATH），模型名称（MODEL）等新标准件的对应值就可以了！数据（DATA）列中的值就是下一步将要追加的数据库文件 如果要建立新的标准件目录，需要先在MoldWizard文件目录下建立新的文件子目录。在...\moldwizard\standard\
基于CATIA／VPM系统的管路标准件库的创建与应用 在CATIA 管路设计模块中，管路标准件库的应用能大大提高飞机数字样机的设计效率。文章根据实际需求，详细介绍了基于CATIA/VPM系统管路标准件库的创建、使用及维护方法。 标签：CATIA/VPM；管路标准件库；参数化；设计表 1 前言 在飞机数字样机的设计过程中需要使用大量的管路标准件，如果管路标准件按照通用标准件建模，然后从库中调用，用装配约束的方式定位管路标准件与管子的位置关系，这种方式导致设计和更改的效率非常低。为了提高CATIA 管路设计的设计效率，管路标准件在建模时不仅具有几何模型信息，还包含管路属性信息，如公称尺寸、端口形式等，使用时能够实现与管子自动匹配、自动布放等功能。目前，对CATIA管路模型客户化研究[1][2]、管路类标准件建库[3]的基本原理等方面相关研究比较深入，而针对在CATIA/VPM协同设计管理环境下，如何进行环境设置及如何创建、使用、维护管路标准件库没有做深入的探讨。 本文以航标HB4-24（扩口式拧入式三通管接头）模型的建立为例来详细阐述在CATIA/VPM系统下管路标准件库的创建、使用及维护方法。 2 管路标准件库工作原理及环境设置 CATIA管路环境是管路设计规则文件、管路资源管理文件、管路资源的集合。管路环境设计的主要工作是根据企业设计需求创建特征字典文件、定义设计规则，如管路子弯曲半径规则、自动放置零件的规则等等，并建立公用的库文件，如管路标准件库、管路设备库、管路符号库等。因此企业在管路设计前必须根据实际需求对管路环境进行定制。本文对如何定制管路环境方面[1][2]不做介绍，重点阐述管路标准件库的工作原理及其在VPM系统为实现对管路标准件的调用而对环境文件进行的设置。 2.1 管路标准件库工作原理 管路标准件库是组织和管理管路标准件的文档，用于存放、检索和管理标准件，由TubingParts .catalog和Specifications.catalog两种库组成。TubingParts.catalog 用于管理按照功能特征进行分类的标准件，如直通接头、三通接头、四通接头、管螺母、堵帽等类型，Specifications.Catalog文件用于管理按照物理特征进行分类的标准件，如标准件号、公称直径、壁厚、端头类型、材料类型等。其中，TubingParts .catalog是基本库，统一组织和管理全部的管路标准件，管路标准件均从此库中调用。 Tubing Parts .Catalog一般按以下进行分类进行搭建：
一.实体建模: 1. 进入CATIA软件，点击Start下拉菜单，鼠标移动到Mechanical Design，选择Part Design，进入机械零件设计工作台。 2. 左击xy plane参考平面，在工具栏中点击Sketcher 草图设计图标，进入草图设计模式。 3. 点击Rectangle 矩形图标的下拉箭头，出现多边型图标，点击Hexagon 六边形图标，画一个任意大小的六边形。工作台环境参数设置注意事项：此时Geometrical Constraints，Dimensional Constraints 必须在启用状态。 4. 点击Constraint 尺寸限制图标，选中六边型的一条垂直线，垂直线变橘黄色显示，移动鼠标，出现尺寸线，再点击另外一条垂直线，标出两条垂直线的距离尺寸线，双击该尺寸线，出现Constraint Definition 尺寸线定义对话框，直接在对话框内填入100，点击OK按钮。 5. 进入零件实体设计模式，建造立体模型。双击模型树的Part1处，进入实体设计模式。以后应注意这种模式转换，CATIA是大型CAD/CAM/CAE集成软件，在应用中的模式转换，工作台的切换频繁，设计者要清楚自己在哪个工作台工作。 6. 点击Pad拉伸图标，打开Pad Definition 对话框，第一栏Type 类型选择缺省的Dimension 实体，Length 长度栏内填100mm，点击OK 按钮，建成六棱柱实体。 7. 单击选中六棱柱实体的上底面，在工具栏中点击Sketcher 草图设计图标，进入草图设计模式。 8. 单击Circle 画圆图标，选中坐标原点，移动鼠标，再单击，画出任意大小的一个圆。点击Constraint 尺寸限制图标，然后单击该圆，标出圆的直径尺寸线。双击标注的尺寸线，出现Constraint Definition 尺寸线定义对话框，在Diameter栏内填上100mm。 9. 双击模型树的Part1处，回到零件实体设计模式，单击Pad拉伸图标，出现Pad Definition 对话框，第一栏Type类型选择缺省的Dimension 实体，Length 长度栏内填100mm，然后点击OK 按钮，建成圆柱实体于六棱柱上。 10.在模型树中单击yz plane 平面, 在工具栏中点击Sketcher 草图设计图标，进入草图设计模式。 11. 在工具栏中点击Profile 轮廓线图标,画一个三角形,三角形一条边与H轴重合,在工具栏中点击Constraint 尺寸限制图标,然后点击三角形水平线的左端点,移动鼠标,再点击原点,标注二者的距离,并双击尺寸线, 出现Constraint Definition 尺寸线定义对话框，在Diameter栏内修改尺寸为5mm。再单击Constraint 尺寸线图标,标注并修改水平线与斜线的夹角为30°,点击工具栏中Exit Workbench 离开草图工作台。 12. 点击工具栏中的Groove凹槽图标，出现Groove Definition 凹槽定义对话框,在对话框选中Axis Selection 轴选择,在图中选中中心轴,当鼠标移动到圆柱侧面附近时,圆柱的中心轴将自动显现,及时点击鼠标即可,然后点击OK按钮. 13. 设置圆柱和棱柱接触面的圆角.点击选中圆柱底面的外圆, 点击工具栏中的Edge Fillet 棱边导圆角图标,就出现Edge Fillet Definition 棱边导圆对话框,在Radius栏内写入10mm, 然后点击OK按钮,保存该文件(*.part) 二. 模型参数化: 1.建立参数, 点击Formula ,建立参数如下: 参数定义说明: 参数命名一定要规范,要与机械设计手册中的符号有较好的可对照性,规则是,CATIA 所用符号应与机械设计手册中的国家标准用符号相同，为编辑时明确意义，可用加下划线后，加入相应的英文字意，可以加连续后缀。参数命名符号对照表一定要以书面形式写入模板设计说明书中。主符号对照表，写的是设计手册中国家标准的符号，建模时自己用的驱动参数，要列入辅助符号对照表中。
关于在CATIA V5中建立零部件库的方法 本文介绍了建立CATIA参数化零件库的主要两种措施：CATIA内部知识工程模块技术以及编程开发技术，对编程开发技术又从进程内和进程外进一步加以介绍。本文着重讲解了用知识工程模块建立参数化零件库的方法和步骤，并对比分析了各方法的优缺点，以及运用各方法在开发过程中需注意的事项。 CATIA作为当前一种主流的CAD三维设计软件，广泛应用于航空、汽车、船舶及其他制造业。它之所以如此多地受到越来越多企业的青睐，除了其所具备的强大的三维建模功能外，很大程度上由于其提供给用户的友好的二次开发接口，用户可以根据自己的需求开发出自身需要的界面，以及建立随时可以调用的模型库，方便设计者进行设计。在当前竞争日益加剧的形势下，谁先推出新的符合大众需求的产品，谁就占据了商机。对于设计者来说，从产品概念设计到产品的批量生产的过程中，经历了不断的设计、测试、更改;再设计、再测试、再更改的过程。而这种更改经常只是一些小的方面的更正，例如尺寸上的稍加改动，而总的产品外形是不变的，如果重复性地做这种更改，会带来设计时间上的浪费。为了减少这种时间上的浪费，提高设计效率，同时节约投入上的成本，对于一些标准件、常用件以及企业的一些同类型、尺寸不同的产品，有必要将其参数化，建立相应的零部件库，待到需要时，只需从库中调出所需的参数化零件，或者在定制的界面中输入用户所需的参数，就可以快速在CATIA环境中生成模型，这样很大程度上缩短了建模时间，提高了建模效率，而且方便了模型的更改。 基于当前为了提高建模效率，降低重复性建模次数的要求，本文讨论了关于CATIA中建立参数化零件库的方法，以及它们相应的建立步骤。 一、CATIA中建立零件库的方法简介 作为一款成熟的CAD软件，CATIA拥有强大的建模功能，友好的界面，同时它也嵌入了装配建模时所需的一些标准件，如螺栓、螺母和垫圈等的参数化标准件库。但这些都不能满足不同企业生产过程中的要求，因为这些自带的标准件是CATIA软件开发公司根据通用零件标准建立的，不具备特殊性。一般的企业都有自己的一些常用件，这些常用件又是设计过程中经常用到的，并且很多情况下这些零件是同类不同尺寸，若反复建立这些模型，会导致时间上的浪费，因此CATIA提供了参数化零件库的二次开发功能。 目前，在CATIA中建立参数化零件库的方法主要有以下两种：①运用CATIA软件本身自带的智能工程模块建立零部件库;②运用编程的方式建立参数化零件库。第二种方法需要用户具备一定的计算机编程方面的知识，使用的方法可分为进程内和进程外的编程。进程内的开发主要是使用宏命令录制或编写，使用到的语言有VBScript、CATScript和VBA;进程外的主要是运用VB和VC作为开发软件，通过驾驭CATIA专门的外部接口进行通讯建库。
[分享] UG中标准件库的建立 标准件, 机械, 定义, 特征, 程序标准件 [摘要]介绍了UGII中建立标准件的一般原则和UGII （V16.0）中常用的建立标准件库的方法，对使用用户自定义特征、表达式、零件族和程序建立标准件库的方法进行了详细介绍，同时给出了这几种方法的适用场合和使用时的注意事项。 [关键词]标准件；用户自定义特征；表达式；零件族；程序开发 中图分类号：TP391.7 文献标识码：A 7 S4 A; A0 M2 P8 p7 Z6 i! 机械产品的开发过程中会用到大量的通用件、标准件、相似件、借用件，如何方便地建立这些常用零部件的图库，利用已有的资源，花费较少的时间完成产品设计一直是用户所关心的。CAD/CAM的高档三维软件UGII系统中的用户自定义特征、电子表格、零件族和程序等工具可以针对不同情况，实现这种方便。下面就具体的建库原则、方法及其适用范围进行介绍。 1 标准件库的建立原则 (1)在具体运用各种方法建立标准件库时，一般都要设置相应的环境变量； (2)标准件应该是参数化的，并且特征数尽量少，以降低模型的复杂程度和能根据要求进行更改，减少更改时可能出现的问题； (3)标准件中可能在同系列其它标准件中被抑制的特征，不应用来建立和定位其它特征； (4)标准件的对称中心应与坐标系（工作坐标和绝对坐标）重合，从而使标准件易于装配，同时应为标准件建立实体引用集，使装配中的标准件只显示出实体部分； 2 标准件库的建立方法 2.1 用UDF建立标准件库 (1) 在UGII\ug_env.dat中指定 UGII_DEFAULTS_FILE=${UGII_BASE_DIR}\ugii\ug_metric.def；4 j2 v7 s( f8 p. `! q 1 @0 e, M 或者在操作系统的环境变量中给出UGII_DEFAULTS_FILE的值，指定UGII使用ug_metric.def 文件； (2)在ug_metric.def中给出UDF库定义文件的路径和文件名，如：
（1）创建参数化零件和设计表 以创建圆截面为例，进入零件设计模块（如图1） 图1 将零件命名为Cycle 选取xy平面开始绘制草图（一定要在xy平面绘制，否则之后绘制框架的时候会出现如图2所示情况，即生成的为一个片而不是实体） 图2 绘制的草图如图3所示 图3
点“公式”这个按钮，弹出对话框,如图4所示 图4 点击左下角的“新类型参数”，注意类型选为：长度，具有：单值。如图5和图6所示（这一步的目的是在之后要生成的设计表中出现“半径” 这一参数） 图5
图6 接下来要将草图中的那个尺寸标注与刚才生成的“半径”这个参数对应，右键“直径”这个尺寸，选择最下面的“半径1对象”，然后选“编 辑公式” 图7 点选左侧特征树中的“参数”-“半径”如图8所示。说明：草图中的尺寸是直径，为什么要和半径参数对应：因为回看图7可知:对直径右键后，对象是半径，所以要和“半径”这个参数对应。（如果特征树中没有参数显示，需要定制一下，工具-选项-基础结构-零件基础结构，然后把约束、参数、关系都勾选上如图9所示）
图8 图9 自此，参数化零件就做完了，这只是一个圆，所以参数不是很多，至于
其他较复杂的截面，比如铝型材，创建方法是一样的，只不过需要多定义一些参数。创建完之后注意保存。保存的地点：D:\Program Files\Catia V5 R19\intel_a\startup\EquipmentAndSystems\Structure\StructuralCatal ogs\AISC\Models 接下来要创建设计表。设计表的目的：1 是将参数化零件加入目录的必要条件，2 可以利用Excel创建系列化零件参数 点击“设计表”图标，弹出如图10对话框 名称：自定义，注释：自定义，下面有两个选择：“从预先存在的文件中创建设计表”和“使用当前的参数值创建设计表”，前者的目的是使用已存在的设计表，后者是创建新的设计表 方向：垂直和水平决定生成的设计表中数据的方向 图10 点击确定之后弹出如图11对话框，过滤器类型中选择：用户参数，然后双击刚才创建的“半径”参数，点击确定