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第一章 基本介绍 (3)
1.包装内容 (3)
2.产品外观 (3)
3.系统要求 (3)
4.功能特点、用途 (3)
5.规格参数 (4)
第二章 安装 (5)
1.NimoDoc 软件安装 (5)
2.速拍仪安装 (5)
第三章 NimoDoc软件操作说明 (6)
启动NimoDoc软件 (6)
软件界面说明 (6)
软件主界面 (6)
拍摄窗口 (6)
文档编辑界面 (7)
图片编辑模式 (8)
文字编辑模式 (8)
对应模式 (9)
列表模式 (9)
普通模式 (10)
软件功能简介 (11)
设置工作区域 (11)
文件拍识功能 (12)
画中画功能 (13)
裁剪拍摄 (14)
文件实时识别 (15)
图像类型选择 (16)
设备选择/调整 (18)
设备选择 (18)
分辨率设置 (18)
频率调整 (18)
拍摄功能 (19)
文件编辑 (21)
图片编辑功能 (22)
文件处理功能 (23)
文字识别功能 (23)
文件导出功能 (24)
发送邮件功能 (4)
第四章 使用技巧 (25)
1．如何提高文字误别率？ (25)
2．如何复印一本书？ (25)
第五章 常见问题及解决办法 (25)
速拍仪无法启动 (25)
第一章 基本介绍
1. 包装内容
- 速拍仪 1台
- 专用文稿台 1张
- 软件光盘 1张
- USB 电脑连接线 1条
- 使用手册 1本
2. 产品外观
3. 系统要求
* Pentium 4 1.6 CPU 或更高
* 512 MB 以上内存
* 200 MB硬盘空间
* Windows 2000(SP4)//XP-SP2 / Vista/Win7 4. 功能特点、用途
速拍仪提供的是功能强大的电子文档管理解决方案。它集扫描、复印、打印、文字识别、录像、邮件和文档分类管理等众多功能于一体，是帮助日常需要处理大量文档的您轻松实
现电子化文档管理的最佳助手。
(1) 扫描
速拍仪可在一秒钟的时间内完成对A4大小的文档或物体进行彩色、黑白扫描。
(2) 复印
速拍仪可助您轻松复印出扫描的文档或物体。(3) 打印
速拍仪可助您随时随地打印扫描的文档或物体。
(4) 名片扫描
速拍仪也可完成名片的扫描管理工作。
(5) 文字识别
速拍仪软件采用了最先进的、功能强大的文字识别技术，可以轻松将所扫描的文字内容转换成可编辑的文件格式，从而大大节省您文字录入的时间。文字识别率可达到96%，您几乎不用进一步校正，就可全文摘用。
(6) 邮件
速拍仪可助您将所扫描的文档直接通过EM A IL的方式传送给其他人。
(7) 文档管理
速拍仪可助您对文档进行分类管理，支持的文档输出格式几乎包括所有常用的文件格式（Word/ Excel/PDF/JPEG/BMP/TIF等）。
5. 规格参数
分辨率：5百万
扫描尺寸：A4
取电方式：USB 供电（无需外接电源）
接口：USB 2.0
图像格式：JPEG, TIF, PDF等
光源：自然光+LED辅助照明（亮度可调节）
随机软件：NimoDoc （带有强大的文字识别功能）
支持语言：中文繁体/中文简体/英语/日语等
操作系统要求：Windows 2000 (SP4)/ WinXP /VIST A/Win7 产品尺寸：423x88x65mm
产品重量：710g
第二章 安装
1. NimoDoc 软件安装
(1) 将NimoDoc 软件光盘放入光驱
(2) 打开光盘，双击Setup.exe，跟随安装提示点击下一步。
(3) 点击 完成。
2. 速拍仪安装
(1) 将专用文稿台平铺在办公桌面上。
(2) 将速拍仪放置于文稿台上。
(3) 用随机配置的USB线将速拍仪与电脑USB口直接连接。
(4) 展开速拍仪到如上图所示的工作状态。 现在，速拍仪可以开始工作了。
第三章 NimoDoc软件操作说明
启动NimoDoc软件
启动路径：
开始 → 所有程序 → NimoDoc → NimoDoc 软件界面说明软件主界面
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点击【拍摄文档】，弹出拍摄窗口：
文档编辑界面
双击目标文档，进入文档编辑区域：
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?????? 点击【视图切换工具栏】，可以方便切换各种视图：
图片编辑模式：
文字编辑模式：
列表模式：
软件功能简介
设置工作区域：
右键单击工作区域任何一个节点，选择文件夹管理器；
单击添加按钮，选择您电脑中任何一个目录，将其设置为NimoDoc的工作区域，如下图：
这样设置并选中之后，您使用NimoDoc所拍识的文件都会存储在您刚才设定的工作区域之中，并可以在相应的目录中找到您的文件。
文件拍识功能：
确保硬件正确连接的情况下，点击【拍摄文档】按钮，您可以开启拍摄文档窗口：
此时将您希望拍识的文档正确放置于镜头之下，确认对焦准确的情况下，按下【拍摄】按钮，文档就已经存入了您指定的工作区域之下，相关的目录信息，您可以从拍摄视窗的下
面看到(【目录】、【文件名】、【页数】)。
画中画功能：
选中画中画功能（如下图），您会看见在拍摄视窗中出现了绿色窗口，拖动左上角的半透明窗口至您需要观察的区域，您会在右下角的画中画窗口中看到原始大小的图像，便于您更好的对目标进行观测：
裁剪拍摄：
在拍摄过程中，您常常会遇到大小不一的文档，此时您可以开启裁剪拍摄功能，来帮您快速的完成目标区域的拍摄。选中【裁剪】功能，在拍摄界面上会出现一个半透明的红色框，调整此框至您需要拍摄的区域及大小，点击拍摄，你将会得到框中所选区域而忽略红框之外的其它区域，真正做到所见即所得：
文件实时识别：
为了提高您的效率，NimoDoc为您提供了自动文字识别功能，能够实时的在拍摄过程中完成文字识别功能，真正做到“一键识别”。选中【开启文字识别】按钮，选择您希望识别的文字语言，点击【拍摄】按钮，完成图像获取以及图像识别：
图像类型选择：
在拍摄过程中，时常会根据需要选择希望获取的图像类型，NimoDoc提供了更加人性化得图像类型选择，真正做到“所见及所得”：
在【选项】中选择【彩色】选项，获取完美的彩色图像：
在【选项】中选择【黑白】选项，获取二值化之后的图像：
在【选项】中选择【灰度】选项，获取灰度图：
设备选择/调整
在拍摄过程中，NimoDoc还为您提供了便捷的设备选择以及调整设备状态的功能.
设备选择：
NimoDoc允许您同时连接了多个设备，并且能对这些设备进行选择和管理：
分辨率设置：
NimoDoc为您提供了多种分辨率方案供您选择：
频率调整：
为了适应世界绝大多数国家电压，NimoDoc 还为您提供了频率设置选项：
拍摄功能：
在拍摄图像的时候，为了使您能准确的知道您要拍摄的目标物体，NimoDoc为您准备了【放大】、【缩小】、【1:1】显示等实用的功能：【放大】功能（左边为原始状态，右图为放大后状态）：
【1:1】功能（左边为原始状态，右图为1:1状态）：
常压储罐定期检验及结果评价 1范围 1.1 本标准规定了钢制焊接常压储罐的定期检验和结果评价的要求。 1.2 本标准适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的定期检验，包括年度检验和全面检验。 1.3其它常压或低压(工作压力小于0.1Mpa)储罐的定期检验可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本文件。 SHS 01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SY/T 5921 立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程 JB/T 10764 无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价 JB/T 10765 无损检测常压金属储罐底板漏磁检测方法 JB/T 4730 承压设备无损检测 3 一般要求 3.1年度检验，是指为了确保常压储罐罐体在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。常压储罐罐体的年度检验可以由设备管理人员进行，也可以由检验检测机构（以下简称检验机构）的专业检验人员进行。 3. 2全面检验，是按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。对于常压储罐全面检验，检验单位应当根据常压储罐的使用情况、失效模式选择检验方法，检验方法可采用在线检验方法或停工检验方法，对于储罐群或罐区内的储罐，其定期检验还可采用基于风险的检验方法。 3.2.1在线检验是指常压储罐在运行过程中的检验。储罐顶板和壁板的在线检验是指从储罐外侧进行的宏观检查、腐蚀状况检测和焊缝无损检测等，其检测结果评价方法与停工检验相同。储罐底板的在线检验是指底板的腐蚀状况检测，检测方法执行JB/T 10764-2007《无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价》，检测结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。 3.2.2停工检验是指常压储罐停工清罐时的检验，其检验结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。 3.2.3基于风险的检验是指对储罐群或罐区内的储罐逐一进行风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行风险计算，根据可接受风险的大小和风险的发展趋势，决定储罐的检验周期和检测手段。 3 .3定期检验应当由专业检验机构进行，其检验周期的确定根据采用的检验方法按本标准第6章进行。 4年度检验的方法与要求 4 .1常压储罐年度检验包括使用单位常压储罐安全管理情况检查；常压储罐罐体、及运行状况检查等。 年度检验以外部宏观检查为主，以目视和锤击法检测，必要时进行外侧的壁厚测定。 4. 2每年应对罐体做一次测厚检查。测厚检查应对罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少测2个点，其他圈板可沿盘梯每圈板测1个点。测厚点应固定，设有标志，并按编号做好测厚记录。有保温层的储罐，其测厚点处保温层应制做成活动块便于拆装。 4. 3进行常压储罐年度检验，除非检查人员认为必要，一般可以不拆除保温层。 4. 4检查前检查人员应当首先全面了解被检常压储罐底板的使用情况、管理情况，认真查阅
netcdf4.1.3安装后环境变量设置以及Qt下使用静态动态库方法一．netcdf4.1.3安装后环境变量设置 1.下载netcdf安装包，from: https://www.doczj.com/doc/094760533.html,/downloads/netcdf/index.jsp 我下载的是版本4.1.3 2.解压tar -zxvf netcdf-4.1. 3.tar.gz 3. 在解压后的netcdf- 4.1.3所在目录执行： ./configure --disable-dap --disable-netcdf-4 --prefix=/usr/local/netcdf 注意：上面红色的两个选项是他人很多次实验后证明必须的（参考资料1）。--disable-dap的原因是缺少一个‘curl’的lib，--disable-netcdf-4是报错中提出的解决办法，尽管我个人暂时没有搞清楚为什么。不写这两个，在configure的时候就会报错，导致后面make失败。 4. make 5. make install,提示安装成功的同时，还会提醒make check，下一步进行。 6. make check 安装完成后，/usr/local/netcdf/文件夹下存在4个文件，分别为bin,include,lib和share
安装完成后，注意环境变量的设置 打开终端输入sudo ~/.bashrc 在最后添加 export PATH=/home/swh/NSForWoss/DESERT_all_in_one_1.0.0/netcdf/bin:/$P ATH export LD_LIBRARY_PATH=/home/swh/NSForWoss/DESERT_all_in_one_1.0 .0/netcdf/lib:/$ LD_LIBRARY_PATH export DYLD_LIBRARY_PATH=/home/swh/NSForWoss/DESERT_all_in_one _1.0.0/netcdf/lib:/$ DYLD_LIBRARY_PATH
Qt显式调用C++写的dll 这些天在做一个工程，要用到Qt，所以特别研究了一下Qt显式调用链接库的问题。隐式调用就不那么想用了，个人感觉隐式调用既浪费内存，造成程序启动速度极慢，又容易造成链接错误（本人在ogre中深受链接错误之苦），所以只用了显式调用。以前只试过在MFC 中显式调用dll，在Qt上还没试过。其实细细研究一下，相对于MFC的调用来说，Qt的调用也是大同小异的。在这里分享一下。 首先用VS写一个dll先(名字为QtDllTest)。写dll最大的问题就是解决导出函数重命名问题。其中解决方法是多种多样的。本人只用自己最常用一种——用模块定义文件.def。 第一步，写一个dll，简单写一个测试加法函数的： int add(int a,int b) { return a+b; } 之后添加一个模块定义文件QtDllTest.def： LIBRARY "QtDllTest" EXPORTS add 之后顺利生成dll. 现在可以利用dll函数导出工具DLL Export Viewer查看刚才生成的dll中的导出函数：
发现，导出函数名字没有乱码，说明导出函数正常。现在，就以这个dll为例来试着用Qt调用。 新建一个名为QtDllTestDemo的Qt Application： 默认，下一步 继续下一步：
Finish就行了。反正一切默认就行。 在ui界面中加入一个pushButton（ObjectName：CalButton，Text：Calculate），一个Label 控件（Text:Result），一个lineEdit控件（ObjectName：Result），主要是在点击按钮后调用dll并计算把计算结果显示在文本框中，如下图所示： 为了顺利使用dll，我们要在qtdlltestdemo.cpp开始包含这个东西：#include
在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐 定期检验工艺 编制： 审核： 批准：
在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐定期检验工艺 1 适用范围 本工艺适用于建筑在具有足够承载能力的均质基础上，其罐底与基础紧密接触，储存液态石油及石油产品等介质，内压不大于6000Pa 的历史圆筒形钢制焊接储罐（以下简称储罐）。 2 检验前预备 2.1 审查储罐必要的图纸、技术资料、历次检验报告、各种安全附件、有关技术资料、使用运行记录以及与储罐有关的一切技术资料。 2.2 预备好检验工具、材料和劳动爱护用品。 2.3 检验前应做好以下工作，达到安全作业条件： 2.3.1 将罐内油品抽至最低位（必要时接临时泵），加堵忙板，使罐体与系统管线隔离。 2.3.2 打开人孔和透光孔。 2.3.3 清出底油。轻质油品罐用水冲洗，通入蒸汽蒸罐24h以上（应注意防止温度变化造成罐内负压）。重质油罐通风24h以上。 2.3.4 排除冷凝液，清扫罐底。
注意事项： a.采纳软密封的浮顶罐、内浮顶关东火钳原则上应拆除密封系统并密封块置于罐外（仅进罐检查可不拆除密封系统。若密封系统检查无明显泄漏，不阻碍动火安全时，动火钞票也可不拆除密封系统）。 b.进罐前必须对罐内气体进行浓度分析，安全合格后方可进入。 c.进罐检查及检验使用的灯具必须是防爆灯，其电压应符合安全要求。 d.动火前必须严格按照有关手续办理相关手续。 3检验依据 3.1 SHS01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》3.2 GB128-2005 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》3.3 SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》3.4SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》3.5 JB/T4735 《钢制焊接常压容器》 3.6 GB8958 《缺氧危险作业安全规程》 3.7 HG20660 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》 3.8 HG/T20678-2000《衬里钢壳设计技术规定》
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. Q/SHCL 常压储罐管理规定 中国石化股份公司长岭分公司发布
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 目次 前言.................................................................. 错误!未定义书签。 1 范围................................................................ 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。 3 职责................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 机动工程处职责..................................................... 错误!未定义书签。 3.2 使用单位职责....................................................... 错误!未定义书签。 3.3 供应处职责......................................................... 错误!未定义书签。 4 管理内容与要求...................................................... 错误!未定义书签。 4.1 竣工验收........................................................... 错误!未定义书签。 4.2 生产使用管理....................................................... 错误!未定义书签。 4.3 维护检修管理....................................................... 错误!未定义书签。 4.4 资料管理........................................................... 错误!未定义书签。 4.5 常压储罐施工管理程序............................................... 错误!未定义书签。 4.6 常压储罐定期检验程序............................................... 错误!未定义书签。 5 检查考核............................................................ 错误!未定义书签。
标题：如何在QT中运行QWT 作者：胡振凯 日期：2014/8/16 修改ver.1 2014/8/23 运行环境win8.1专业版。 目的：QT中的GUI库不全，使用QWT库可以编程更容易。 从使用QT，到添加QWT库步骤： 1.Download Qt 5.3.1 for Windows 32-bit (MinGW 4.8.2, OpenGL, 735 MB) (Info) ， 并安装到D:\Qt中（默认为C盘，但我不喜欢什么都放C里）。 ●下载过VS2013版本，运行nmake时出现错误，找不到stddef.h文 件。 2.修改环境变量的系统变量的path ●打开控制面板，系统，高级设置，环境变量，path ●添加D:\Qt\Qt5.3.1\5.3\mingw482_32\bin，（包含qmake.exe） ●添加D:\Qt\Qt5.3.1\Tools\mingw482_32\bin （包含mingw32- make.exe） 3.Google搜索qwt，进入官网，下载并解压qwt-6.1.0。（下载到哪都无所 谓）。 4.修改qwtconfig.pri文件。修改安装后路径。（我要把qwt安装到d:\Qwt- 6.1.0中，默认是c盘。） ●win32 {QWT_INSTALL_PREFIX = d:/Qwt-$$QWT_VERSION} 5.启动qt命令行程序（类似win dos的那个东东），compile & install qwt文 件。Qwt下载下来的都是源代码，要做成lib和dll文件，就需要编译和安装（拷贝）两个步骤。 ●进入qwt-6.1.0路径，输入命令qmake。在路径下生成makefile文件。 ●输入命令mingw32-make，编译所有cpp文件。 ●输入命令mingw32-make install，按照qwtconfig.pri的文件设置，输 出到安装（拷贝）目录d:/Qwt-6.1.0。 6.设置环境变量的系统变量，添加path，D:\Qwt-6.1.0\lib。很多人把编译好 的文件拷贝到qt库文件夹下。其实，只要设置系统变量的path，编译程序就会查找这个文件夹了，所以不用拷贝来拷贝去的。
用Qt生成dll类库及调用方法 (2010-08-16 11:01:01) 转载▼ 标签： 教育 .NET2005： 空白工程新建DLL后，将DLL和LIB文件放入需要调用的“指定目录” 项目-》属性->连接器-》常规-》附加库目录->添加“指定目录” 项目-》属性->连接器-》输入-》附加依赖项->添加“LIB文件” 添加头文件到项目中，则DLL可用! VC6.0： 使一个项目编译生成DLL库而不生成可执行文件： 删除main()方法； 将.pro项目文件中的TEMPLATE = app改为TEMPLATE = lib。 然后编译，此时生成的就是.a和.dll的文件。 在另一个项目中调用此DLL： 在项目文件中添加LIB。如添加此行：LIBS += "D:\workspace\MRP_Common\debug\common.dll" （common.dll既是上面生成的DLL）；复制dll中类或方法的头文件到该项目中，并在要调用common.dll中类或方法的文件上面include； make，在debug目录中生成可执行文件，然后将dll复制到debug中，运行。 例子： ########################### 生成DLL的工程: ####################### 修改pro文件: TEMPLATE=lib ########################### .h文件 ####################### #ifndef DLLTEST_H #define DLLTEST_H #ifdef Q_WS_WIN #define MY_EXPORT __declspec(dllexport)
大型常压储罐的无损检测技术 易燃易爆液体作为原料或产品普遍存在于化工生产过程中，大部分化工企业普遍分布着或大或小的易燃易爆液体LPG罐车|槽车|储罐区。如石油、石化及化工生产企业的石脑油、原油、乙醇、甲醇、汽油和丙酮等卧式液化气储罐区；仓储企业的石油库和危险化学品(例如硫酸)仓库等储罐区。常压卧式液化气储罐在原油和化学危险品的储存和输送过程中发挥着不可替代的作用，随着石油工业的发展，储罐的应用也不断地增长，各国政府都在积极扩大石油储备库，加大石油储备量，我国政府也在会同相关大企业在沿海地区建立一批10万m 的常压原油液化石油气储罐，提高战略石油储量，保障我国能源和化工原料的需求。由于易燃易爆液体储存构成危险源的临界量为20t，因此上述储罐区一般都属于重大危险源，必须重点进行安全管理。目前，国内石油、化工、航空、港口等企业拥有的5000 m 以上的大型储油罐数量在2 万台以上。常压液化气体储罐（立式）的失效形式主要为罐壁板的强度失效和罐底板的腐蚀泄漏失效，不仅危害安全生产，而且严重污染环境。常压储罐一般为立式圆筒形钢制焊接容器，为了确保安全使用，美国API 653 规定，每5 a(年)至少进行一次运行中常压液化气体储罐的外部宏观检查。若不知道腐蚀速率，超声测厚在线检测周期为5 a；知道腐蚀速率后，超声测厚在线检测周期应根据实际计算而定，但最长≯15 a。底板检测周期应根据实际计算确定，但最长≯20 a。国内按照国务院颁布的《危险品化学安全管理条例》要求，必须对化学危险品卧式液化气储罐进行定期检验，但目前具体年限和检验规则还没有明确的要求；SY/T 592标准规定，新建储罐第一次检测修理期限≯10 a，以后检验周期为5～7 a。 我国GBJ 128～1990《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》、SY/T 5921—2000(立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程》和美国API 653{油罐检验、修理、改造和重建》等标准对常压液化气储罐的材料、预制、组装、焊接、检验和修理等方面都有严格要求。制造储罐所采用的材料主要有碳钢和不锈钢，国内目前使用的材料主要是碳钢，按SH 3046—1992((石油化工立式圆筒形钢制焊接液化气体储罐设计规范》规定，允许使用的碳钢牌号有Q235 一AF，Q235A，20R，16Mn 和16MnR 等。目前国外主要采用声发射技术在线检测常压储罐罐壁板上的活性缺陷和罐底板上的腐蚀和泄漏信号，采用漏磁方法定期检测罐底板的腐蚀和泄漏，用超声检测技术检测罐壁板和顶板。国内对常压罐的定期检验近年来刚刚开始，主要采用超声、磁粉、射线、渗透检测和超声测厚等手段。国外现在广泛采用的声发射和漏磁扫查技术，我国还没有相应的检测标准及规范，正处于试验推广阶段。 1 制造和安装过程中采用的无损检测技术 常压储罐主要是利用预制成型的顶板、壁板和底板在现场组装后焊接而成。其中顶板和壁板大多 采用对接焊形式，底板大多采用搭接接头。对于常压储罐底圈和第一圈罐壁的钢板，当厚度≥23 mm 时，应按ZBJ 74003—1988((压力容器用钢板超声波探伤》进行检测，达到Ⅲ级标准者为合格。对于 屈服点≤390 MPa的钢板，应取钢板张数的20％进行抽查，当发现不合格的钢板时，应逐张检查；对 于屈服点>390 MPa 的钢板，应逐张进行检查。 1.1 罐底焊缝的无损检测要点 (1)所有罐底板焊缝(图1)应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压≮53 kPa，无渗漏为合格。
在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐 定期检查工艺 编制： 审核： 批准：
在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐定期检查工艺 1 合用范畴 本工艺合用于建造在具备足够承载能力均质基本上，其罐底与基本紧密接触，储存液态石油及石油产品等介质，内压不不不大于6000Pa历史圆筒形钢制焊接储罐（如下简称储罐）。 2 检查前准备 2.1 审查储罐必要图纸、技术资料、历次检查报告、各种安全附件、关于技术资料、使用运营记录以及与储罐关于一切技术资料。 2.2 准备好检查工具、材料和劳动保护用品。 2.3 检查前应做好如下工作，达到安全作业条件： 2.3.1 将罐内油品抽至最低位（必要时接暂时泵），加堵忙板，使罐体与系统管线隔离。 2.3.2 打开人孔和透光孔。 2.3.3 清出底油。轻质油品罐用水冲洗，通入蒸汽蒸罐24h以上（应注意防止温度变化导致罐内负压）。重质油罐通风24h以上。 2.3.4 排除冷凝液，清扫罐底。 注意事项： a.采用软密封浮顶罐、内浮顶关东火钳原则上应拆除密封系统并密封块置于罐外（仅进罐检查可不拆除密封系统。若密封系统检查无明显泄漏，不影响动火安全时，动火钱也可不拆除密封系统）。 b.进罐前必要对罐内气体进行浓度分析，安全合格后方可进入。 c.进罐检查及检查使用灯具必要是防爆灯，其电压应符合安全规定。 d.动火前必要严格按照关于手续办理有关手续。 3检查根据 3.1 SHS01012-《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》 3.2 GB128- 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 3.3 SH/T3530-《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺原则》 3.4SH/T3530-《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺原则》 3.5 JB/T4735 《钢制焊接常压容器》
#ifndef LISTWINDOW_H_ #define LISTWINDOW_H_ #include
停用常压储罐管理办法 第一章总则 第一条为加强储运部成品车间停用储罐管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和中海石油中捷石化有限公司常压储罐管理制度，制定本规 ^定。 第二条常压储罐（下称储罐）是指：建造在具有足够承载能力的均质基础上，其罐底与基础紧密接触，储存液态石油、石油产品及其它化工介质，内压不大于6kPa的100用及以上立式圆筒形钢制焊接储罐。停用储罐是指500方柴油罐区9#、10#、11# 储罐。 第二章职责 第三条使用单位 （一）负责制定储罐作业指导书，组织日常巡检维护工作，及时发现和消除隐患。 （二）负责储罐的定期外部检查工作。 （三）负责编制和上报储罐的修理、更新改造、检验计划，并组织实施。 （四）组织编制和审核储罐的检修方案。 （五）建立和健全储罐档案，做好年度技术状况分析和工作总结。 第三章工作程序 第四条运行管理 （一）使用单位应制定作业指导书，并严格执行。 （二）储罐操作人员应通过公司上岗培训考核合格后持证上岗，日常工艺巡检和操作要做到以下几点： 1.严格遵守作业指导书，严禁进物料。 2.严格执行巡检制度和交接班制度，发现问题及时处理和汇报， 3?保持储罐及附件的完整、清洁，加强静密封点和危险点的检查。 4.严格执行储罐定期维护保养制度，做好防冻、清洁和防腐工作，对停用储罐应定期维护保养。 5.注意阀门检查，保证开关状态符合运行工艺要求，防止物料误入事故的发生
6.9#、10#、11#储罐进出油接合管抽堵盲板，并悬挂告知牌。 （三）使用车间应组织以下工作，并做好记录： 1.每季度检查储罐的呼吸阀、阻火器、量油孔、泡沫发生器、透光孔、排污阀、进出口阀门、储罐基础及防火堤等是否正常。 2.每季度对呼吸阀、阻火器进行维护，检查阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无锈蚀和积垢，并进行清洁，必要时用煤油清洗。 3.冬季应增加对呼吸阀的检查次数，特别是有冰冻期间时，应每天进行检查，检查阀内有无冰冻，保温套是否良好。结合每次充装和排料作业用感官判断其是否处于正常状态。 （四）建立完善储罐台帐、档案，并及时更新内容。 第五条定期检验管理 （一）外部检查 每半年检查一次，并作好记录，检查出的问题必须尽快整改，如因条件暂时不允许整改的,须由使用单位主管领导批准制定监控使用措施。具体外部检查内容如下： 1.罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔。对有保温的储罐，罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时，可不拆除保温层进行检查。 2.罐顶、罐壁测厚检查：每季度对储罐顶、壁进行一次测厚检查。罐壁下部二圈 板的每块板至少测2点，其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择1个测点。 测厚点宜固定，设有测量标志并编号。有保温的储罐，其测点处保温应做成活动块便于拆装。对介质腐蚀性不强的不锈钢储罐年度检查时可不测厚。 3.配件、附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠；通气孔的防护网是否破损；消防泡沫管是否有油气排出，网罩是否完好；储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度。 4.防腐、保温（冷）层及防水檐检查：检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷，保温（冷）及防水檐是否完好。若发现保温（冷）层破损严重，应检查罐壁的腐蚀程度。 5.基础检查：检查储罐基础有无下沉，散水坡有无损坏，沥青封口是否完好 6.防雷防静电接地电阻测试：每年按公司电气设备及运行管理办法的要求至少对 储罐的接地设施进行一次测试，接地设施的工频接地电阻不能大于10欧。 7.防火堤检查：检查防火堤有无缺口、塌陷、裂缝，管线穿墙是否用非燃烧材料封实，隔
液化石油气储罐定期检验细则 1、资料审查 1.1原始技术资料 1.1.1设计单位资格、设计说明书、设计图样、强度计算书等。 1.1.2制造单位资格、产品合格证、质量证明书、竣工图、监检证等。 1.1.3安装、验收有关文件和资料。 1.2使用技术资料 1.2.1运行记录、运行参数、介质成分，运行中出现的异常情况等资料。 1.2.2修理、改造的有关文件和资料。 1.2.3历次检验有关资料。 1.2.4使用登记证等。 2、准备工作 2.1蒸煮 2.1.1排尽罐内残余液体后，向罐内进水至罐高的1/3左右停止进水。 2.1.2通过排污管向罐内进水蒸汽，水沸腾后再蒸煮6-8小时，蒸煮中、后期打开放空阀。 2.1.3蒸煮完毕，排尽罐内液体，打开人孔。 2.2安全防护和罐内清理 2.2.1对罐内进行含氧量测定，合格后人员方可进罐。 2.2.2拆除所有罐体与管道连接的第一个阀门。 2.2.3切断与罐体有关的电源。 2.2.4进罐清理或检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。 2.2.5罐内搭设脚手架，并清理罐内铁锈、残渣等。 2.3拆除安全阀、压力表、温度计（蒸煮前拆除）、安全阀压力表送有关部门校验。 3、内外部检验 3.1外部检查 3.1.1设备铭牌是否完好，与出厂资料是否相符。 3.1.2罐体、接管部位和焊接头有无裂纹、变形、泄漏及其它不正常现象。 3.1.3安全附件是否齐全。 3.1.4支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂。 3.1.5紧固螺栓是否齐全、完好。 3.2结构检查、检查以下内容是否合理 3.2.1封头型式 3.2.2筒体与封头的连接型式。 3.2.3开孔及补强。 3.2.4焊缝布置。 3.2.5支座形式。 3.2.6法兰形式。 3.2.7排污口。 3.3几何尺寸检查测定以下数据，并记录 3.3.1纵、环缝对口错量，棱角度。 3.3.2焊缝余高、角焊缝的焊缝厚度和焊脚高度。 3.3.3同一断面最大直径和最小直径。 3.3.4检查内表面焊缝和近缝区有无表面裂纹，重点检查应力集中部位，变形部位和补焊部
Qt里添加OpenCV库 0、新建一个控制台工程 唯一需要注意的是选择编译器，这一定要和你的opencv下载的编译版本一致！我下载的opencv是msvc2015编译的64位所以这里一定要选择相同的！ 1、新建的工程点右键，选择添加库，如下图：
2、选择外部库 3、找到Opencv解压目录下的opencv\build\x64\vc15\lib\opencv_world401.lib 添加include 路径opencv\build\include，具体操作看下图： 特别需要注意的是：需要把opencv\build\x64\vc15\lib\bin目录添加到环境变量里Path里
4.点击确定后，工程文件*.pro里会添加如下内容： win32:CONFIG(release,debug|release):LIBS+= -LD:/opencv/build/x64/vc15/lib/-lopencv_world401 else:win32:CONFIG(debug,debug|release):LIBS+= -LD:/opencv/build/x64/vc15/lib/-lopencv_world401d else:unix:LIBS+=-LD:/opencv/build/x64/vc15/lib/-lopencv_world401 INCLUDEPATH+=D:/opencv/build/include DEPENDPATH+=D:/opencv/build/include 5.保存工程，执行qmake，更新工程make文件。这一步很重要，新手往往忘记这一步导致不能使用！！
QT5编写和调用DLL动态库的终极实践如今，使用QT编程的人越来越多，但由于缺乏相关的中文文档，使得大家在学习的过程中偶有碰壁，网上的大多也有疏漏税，即使照着做也未必能成功。今天给大家讲讲QT5.02编写和调用DLL动态库的编程实践，按照以下方法可以确保你对DLL编写和调用少走变路。步聚一： 编写所需的DLL文件，如下图创建C++库文件工程。类型选择此处选的是动态库。工程名dll,生成的类名为Dll。
如下图，在dll.h 头文件中加入函数SHOW。 在dll.cp中编写该函数的实现。此处我让函数打开一个窗口并在应用程序输出中输出“OK”字符。顺便讲一下在DLL编写时如何加入容积资源文件。依次点击“文件”菜单选择“新建文件或项目”然后如图选择“QT设计师界面类”
生成的文件及类名如下图： #include"dll.h"
#include"qdebug.h" #include"dialog.h" Dll::Dll() { } void Dll::show(){ Dialog*wi=new Dialog(); wi->show(); qDebug()<<"ok"; } 到这里，DLL文件的编写结束。最后一步就是构建该程。在该程名字上点鼠标右键，再选择构建。 接下来编写测试工程，类型为QT GUI应用。工程名字为PO，
在po.pro文件中加入LIBS+=..\dll.DLL，完整代码如下： #------------------------------------------------- # #Project created by QtCreator2013-08-06T10:19:12 #LIBS+="D:\c\po\dll.dll" #------------------------------------------------- QT+=core gui greaterThan(QT_MAJOR_VERSION,4):QT+=widgets TARGET=po TEMPLATE=app LIBS+=..\dll.DLL SOURCES+=main.cpp\ mainwindow.cpp HEADERS+=mainwindow.h\ dll.h\ dll_global.h FORMS+=mainwindow.ui 在mainwindo.ui加一个按纽，并添加单击槽函数。完整代码如下： #include"mainwindow.h"
腈纶厂常压储罐管理规定 第一章总则 第一条为加强我厂常压储罐管理，确保常压储罐安全、稳定、长周期运行，根据《常压储罐管理制度（试行）》（中国石化生[2005]193号）等有关规章，结合我厂实际情况，制定本规定。 第二条本规定中所称常压储罐，是指我厂储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。 第三条依据公司规定，根据常压储罐在生产中的重要程度，对储罐进行分级管理。常压储罐按其重要和危险程度划分为主要储罐和一般储罐。主要储罐为公称容积大于或等于2000立方米的储罐，其它为一般储罐。 第二章分工与职责 第四条设备部是我厂常压储罐的主管部门，主要履行以下职责： （一）负责贯彻执行国家和上级有关法律、法规、规章和标准，制定我厂储罐管理规章，安排年度工作计划，并检查执行情况； （二）建立健全我厂常压储罐管理体系； （三）组织各相关单位实施常压储罐设计、购置、安装、使用、修 理、改造、更新和报废等环节的全过程管理； （四）负责审核各车间编制上报的常压储罐全面检查计划，并督促实施。根据检查结果及时掌握各车间常压储罐设备状况，并做好常压储罐技术状况分析； （五）针对常压储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，提高储罐的技术管理水平； （六）负责审核我厂常压储罐设备的更新改造项目，参与新建和改扩建项
目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收； （七）负责常压储罐事故的调查、分析和处理工作； （八）负责检查和考核各车间的常压储罐管理工作。 第五条生产技术部主要履行以下职责： （一）负责组织制定、审查常压储罐操作规程，检查执行情况； （二）根据储罐的全面检查计划和工艺操作状况，及时合理地安排常压储罐倒罐时间，保证全面检查工作顺利进行； （三）参加新建、改扩建项目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收； （四）参与常压储罐事故的调查和处理。 第六条安全环保部主要履行以下职责： （一）负责制定我厂罐区有关安全管理规章，组织审定罐区事故应急救援预案。 （二）参加新建、改扩建项目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收，检查安全环保设施“三同时”（同时设计、同时施工、同时投入使用）工作的落实情况； （三）参与常压储罐事故调查、分析和处理工作； （四）检查督促各单位做好与常压储罐有关的安全装备、消防气防设施、器材的维护保养和管理工作。 第七条各车间主要履行以下职责： （一）负责贯彻执行本规定，明确职责，责任到人； （二）负责本车间常压储罐的日常检查工作，做好储罐的维护和保养工作，及时发现和消除隐患； （三）负责储罐的外部检查和全面检查工作； （四）负责建立健全储罐设备技术档案，做好储罐技术状况分析和管理工作总结；
第一篇初级问题 1 用Qt4.8.5打不开冯工柏菲软件 问题描述：运行环境为Qt4.8.5 + QtCreator3.0.0+VS2010专业版 + Debuging Tools for Windows(x86)，用Creator无法打开项目文件，截图如下： 弹出错误：Cannot read E:/PROJECT/Zhou-0410/testToolbar.pro: Unexpected UTF-8 BOM 原因分析：未知 解决方法： 1 安装VS2010SP1，未解决 2 安装VS-Add，未解决 3 使用Creator2.6解决 2 编译失败，系统找不到指定路径 问题描述：见下图
原因分析： 1）可能：添加VS编译器环境变量，在PATH中添加VS 中NMAKE路径 2）确定：Creator或编译器无法识别&符号，即路径原文件名为R&T中含有非法字符，无法准确识别路径 3）默认的环境变量已经有了NMAKE路径 解决方法：把路径中非法字符删除即可 3 编译出现乱码，Parse Error 原因分析：未知，应该是非法字符导致。 4 无法解析的外部符号 原因分析：声明的函数，未实现，或在未实现它的情况下调用了它 解决方法：实现后再调用 5 中文乱码 问题描述：见图
解决方法：转换成utf8格式 6 控件背景图片添加 问题描述：按照相对路径添加背景图片不显示解决方法： 1）相对路径起始点为构建目录，如图
2）添加资源文件，把背景图片放到资源文件中，再通过控件属性，指定资源文件中的背景图片即可。 7 昨天能启动运行成功，今天说异常结束，运行不了 原因分析：可能是昨天在windows、system32里面添加了qtcore.dll等文件导致 解决方法：删除之后就可以运行了，但具体删除哪个，待定 8 通过控件，查找操作函数？ 9 修改控件名称时，弹出外部链接错误 解决方法：修改名称后，通常有以下步骤 1）在头文件中删除对应槽； 2）修改槽动作名称或重新生成槽动作，把之前代码拷贝到新槽动作中。 10 Qt数据类型转换 1）int 转 QString int a=10;
使用QT创建项目需更改VS2013配置，操作步骤如下： 1、打开VS2013,点击菜单栏中“QT5”->选择“Qt Option”，弹出如下窗口： 2、添加QT静态库文件路径，并选择对应版本。 2、单击“QT5”->选择“Qt Project ”，弹出如下窗口，选择Version为静态库版本。
3、右键QT项目，选择“属性” 弹出如下窗口： 如图上红框所示，配置该选项。 4、右键QT项目，选择“属性”，弹出如下窗口：
如图红框所示配置信息，【附加依赖项】配置为： PocoFoundationd.lib;AfcFrameworkd.lib;DevBased.lib;imm32.lib;winmm.lib;Ws2_32.lib;open gl32.lib;qwindowsd.lib;Qt5PlatformSupportd.lib;wsock32.lib;qtmaind.lib;Qt5Cored.lib;Qt5Gu id.lib;Qt5Widgetsd.lib;%(AdditionalDependencies) 5、右键QT项目，选择“属性”，弹出如下窗口： 如图红框所示配置信息，【附加库目录】配置为： $(QTDIR)\plugins\platforms;$(QTDIR)\lib;%(AdditionalLibraryDirectories)
6、QT项目启动cpp中加入如下： 如图红框代码： #include
储气罐定期检验方案 一检验依据： 《压力容器定期检验规则》 《压力容器安全技术监察规程》 GB150《钢制压力容器》 JB/T4730-2005《特种设备无损检测》 二资料审查：容器是否为有资质的单位设计、制造，各种资料是否齐全；容器的运行记录及运行中的出现异常情况的有关资料等；容器是否经过技术监督部门登记、注册；容器历次的检验报告、记录和有关资料；有关修理或改造的文件等。 三检验前的准备工作： （1）停机置换和打磨：将罐内介质排除干净，拆除影响全面检验的附属部件或者其他物体；用盲板隔断所有介质来源，设置明显的隔离标志。对罐体外部所有纵 焊缝和环焊缝两侧各200mm区域、接管外部角焊缝部位进行打磨，露出金属光 泽。 （2）辅助工作：设置电源、内外部照明以及水压试验用水。进入罐内的电源电压符合GB3805《安全电压》的规定。 （3）安全防护：切断与容器有关的电源、拆除保险丝，设置明显的安全标志。容器附近有易燃介质时，应设置隔离墙。射线探伤时，应隔离出透照区，设置安 全标志。压力容器内部空间的气体含氧量应当在18％～23％(体积比)之间。 必要时，还应当配备通风、安全救护等设施； 四检验方法： （1）宏观检查，以目测或5~10倍的放大镜进行检查：内外表面的腐蚀情况；安全附件的完好情况；修理和改造部位的情况。首次检验时，还应检查罐体结构及焊缝 布置是否合理，焊缝外观质量和几何尺寸等。 （2）壁厚测定：对易腐蚀和易冲蚀的部位、罐体底部、制造成型时的壁厚减薄部位、 接管部位和使用中产生的变形部位等均应进行壁厚测定。 （3）对容器外部A、B类焊缝进行100%的磁粉探伤，接管外部角焊缝进行100%的磁粉 或着色渗透探伤。 （4）对A、B类对接焊接接头进行20%的超声波探伤或射线探伤；其它部位有下列情况 之一时，也应进行超声波探伤或射线探伤抽查；必要时还应相互复验。