电厂锅炉节能现状及节能技术发展探讨
摘要：电作为我国社会发展的一种重要能源，电深深的影响着我国社会的发展。为了满足我国社会发展的需求，电厂得到了规模化的发展，在电厂发电过程中，锅炉作为一种设备，对发电效率有着重要影响。锅炉不仅能源的消耗量大，而且能源的利用效率也低。为此，探讨电厂锅炉的节能技术有着重要意义。本文就电厂锅炉的节能现状及节能技术进行了相关的探讨。
关键词：电厂锅炉；节能现状；技能技术
引言
我国经济在取得发展的同时，能源紧缺问题也日益突出，并影响着我国经济的健康发展。电作为一种重要的能源，随着社会的发展，社会对电的消耗不断加大。为了满足人们对电力市场的需求，电力企业及电力工程纷纷建起。在电厂发电过程中，锅炉有着举足轻重的作用。然而在这个竞争激烈的市场环境下，锅炉的能耗不仅高，而且能源利用率也低。在构建社会主义和谐社会过程中，发展节约经济、节能经济、环保经济已经为我国当前社会发展的重要内容。为此，电厂锅炉发展节能技术，提高能源的利用率有着重大意义。
1.电厂锅炉发展节能技术的意义
锅炉作为一种能源转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，豫园锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。在我国当前社会发展形势下，电厂规模不断扩大，锅炉的使用也越来越多，锅炉在运作的过程中，受多种因素的影响，会使得能源的消耗不断加快，同时能源的利用率降低，在我国当前电厂发电主要用的燃料有煤、油、气，而这些能源的消耗会加大我国能源紧缺的局面。在电厂锅炉中发展技能技术，可以有效地减少能源成本，提高经济效益；控制环境污染，改善社会形象。同时电厂锅炉发展节能技术也是我国构建社会主义和谐社会的根本要求，是我国实现可持续发展战略这一位大方针的重要体现，对促进我国经济的稳定、健康发展有着积极的作用。
2.电厂锅炉的节能现状
随着我国社会对电力的需求不断增加，电厂锅炉的使用液越来越普及。电厂锅炉是利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。电厂锅炉在运作的过程中所需要消耗的能源有水、煤、天然气、石油等资源，然而我国经济水平及科技还不够发展，锅炉的生产还不够科学，锅炉在运作过程中，锅炉的四壁很容易形成污垢，造成燃
67 石油和化工设备 节能减排 JIE NENG JIAN PAI 2009.07工业锅炉能耗现状分析与节能措施 【摘 要】工业锅炉是重点的耗能设备之一。文章全面分析了目前影响工业锅炉能耗的因素，并就如何提高工业锅炉热效率从政策上、管理上、技术上几方面提出了详细具体的对策措施。【关键词】工业锅炉 节能 热效率 现状与对策 李茂东 黎 华 钟志强 （广州市特种承压设备检测研究院 广东 广州 510050） 并针对实际情况提出了提高热效率的具体对策。 1 影响工业锅炉能耗偏高的 因素 1.1锅炉管理人员节能意识薄弱， 锅炉节能管理水平偏低 一些单位对锅炉节能存在 “三不”：不懂、不管、不愿。个别 企业认为锅炉能耗高低是企业自 己的事，对推动锅炉节能工作不 积极、没兴趣，不愿在锅炉节能上 投资或加强管理。一些企业连统 计锅炉能耗最基本的计量器具都 没有配备。甚至有的单位购买非 法商人翻新的旧锅炉充当新锅炉 使用。 一些燃煤锅炉单位，燃料管 理粗放。购进燃料煤不进行成分 检验，绝大多数原煤未经洗选、筛 分和配煤就直接燃用，加之燃煤 作者简介 李茂东（1972-） 辽宁葫芦岛人，高级工程师，从事锅炉水处理、锅 炉检验与节能等工作。工业锅炉是高耗能特种设备之一，每年消耗的能源约占我国能源消耗总量的1/4。至2007年底，我国在用工业锅炉（含生活锅炉）52万多台[1]，其中燃煤工业锅炉占总量的80%以上，燃油（气）锅炉约占15%，电加热锅炉占1%左右，其余的锅炉以沼气、黑液、甘蔗渣、生物质（垃圾）等为燃料。燃煤工业锅炉中层燃锅炉约占95％，高效、低污染、宽煤种的循环流化床锅炉数量较少。燃油（气）工业锅炉中火管锅炉锅炉约占85％以上，水管锅炉数量较少。目前我国燃油（气）锅炉的实际热效率平均在80％-85％，燃煤锅炉的实际热效率平均仅为60％-65％[2]，与设计效率有较大差距。锅炉总体能耗水平高、节能管理水平低，能源浪费严重。本文以广州地区在用工业锅炉能耗普查数据为基础，详细分析了工业锅炉能耗高的原因， 质量波动较大，煤不完全燃烧情况十分普遍，锅炉难以稳定经济运行，导致锅炉热效率普遍偏低，燃料浪费惊人。 1.2 锅炉水质管理力度不够 水质管理上存在“三低一高” 现象：一是锅炉配置的水处理设备 利用率低，大约在70％左右。存在 不配备水处理设备、配备了不匹配 或不合适的设备以及配备了设备而 长期闲置不使用现象。一些单位设 备长期不维护，把软化设备当作过 滤器使用，除氧器安装了却因各种 原因长期不使用。二是水处理人员 的配备率低，不足70％。普遍存在 不重视水质管理、不配备专兼职 水处理人员、锅炉运行期间不进 行水质监测化验的现象。三是锅 炉水质达标率低，平均在50％左 右，结垢问题突出。有的锅炉结水 垢厚度达到10mm 以上。一些企业 用日常加药代替水处理，运行过 程中难以做到科学防垢除垢。四 是锅炉排污率高。一些单位没有根据锅炉水质变化调整排污率， 能节减排
中国火力发电厂 节能降耗措施汇总 一、火力发电厂整体节能评价 1.火力发电厂节能评价体系中的54个指标 煤耗及相关指标42个 水耗及相关指标6个 材料消耗指标3个 能源计量指标3个 2.按相互影响的层面划分，火力发电厂节能评价指标构成如下图所示：
1.火力发电厂燃煤锅炉畅通节能技术 由于锅炉所燃烧的燃料中含有越来越多的炉渣，因此SO3含量是始终变化的。水冷壁、过热器后屏、再热器后屏及后端表面上的炉渣含量加大，因此导致SO3的生成量增加，导致受热面换热效率降低。 畅通节能法?工艺被设计为一个炉渣和结垢控制计划，它特别针对锅炉的辐射和对流区域。由于该技术针对锅炉的问题区域，而不是简单地将化学物质运用于燃料，因此采用该技术所达到的效果和成本效益都超过了相对不够完善的方法。 化学处理剂与空气和水混和，然后被喷射到烟气之中。“标靶性”区域是依据计算流体动力学（CFD）确定的，由此在已知存在问题区域的情况下确保达到最大的覆盖率。化学制品被添加到烟气中，并针对传热问题区域或者对形成SO3的化学反应有利的区域。这样即可保证：被喷射的物质能够到达问题区域，并得到有效的利用。然后，添加剂在炉渣形成的时候与炉渣发生反应，并能够渗透已有的沉积物，从而影响它们的晶体物理特性。 通过采用这种方法，飞灰更易碎，而且更容易从表面清除。将这些结果融合在一起即可提高锅炉的效率。因此，除了提供解决排放问题的解决方案之外，该方法还能够实现相当可观的经济效益。 畅通节能法?技术改进了设备性能，并通过增强燃料的灵活性得到额外的节约，投资回报率一般在4比1以上（ROI）。 2.飞灰含碳量在线监测—节能优化 锅炉飞灰含碳量在线监测装置是为电站锅炉烟气飞灰含 碳量实时连续监测而设计的专用设备。它由飞灰含碳量现场检测
燃煤发电锅炉的现状及发展方向 【摘要】由于经济的快速发展，我们国家需电量不断增加，因此燃煤发电锅炉正处在大面积更新换代之时，锅炉的种类非常繁杂。文章总结了燃煤发电锅炉的现状，并从锅炉的结构、水循环方式及制粉系统等方面来说明煤粉发电锅炉的发展方向。 【关键词】煤粉发电锅炉；现状；发展方向 电能是我们国家工业发展乃至社会进步不可或缺的二次能源。由于我们国家用电量巨大，因此现在还是以燃煤发电为获得电能的主要是手段，其他能源只能起辅助作用。随着经济的发展，我国电厂锅炉经历了四个发展阶段，至今我国已可自行生产适应燃煤质量较差、效率和可靠性较高以及污染较低等条件的现代化发电锅炉，也因此出现各式各样的发电锅炉。锅炉的发展现状和发展方向值得人们去关注和探索，建造更好的锅炉以适应用电量需求以及经济发展。 1 燃煤发电锅炉的现状 1.1 电厂锅炉的整体布置 电厂锅炉的整体布置是指锅炉炉膛、蒸发受热面（包括辐射、半辐射、对流受热面）和尾部受热面之间的相互位置关系。随着锅炉容量、参数和燃料性质等具体条件的不同，会产生很多种不同的布置方案，现在存在的比较典型的锅炉布置于图1。 （a）Π型（b）Г型（c）T型（d）塔形（e）半塔形（f）箱型 1.2 电厂锅炉的水循环方式 由于电厂锅炉容量、压力等的不同，因此锅炉的水循环需要不同的动力来维持，因而也就形成了不同的锅炉类型，目前主要有以上几种类型（见图2）。 1.3 电厂锅炉的制粉系统 a.直吹式煤经磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛燃烧，制粉量随锅炉负荷变化而变化。 （a）自然循环（b）控制循环（c）直流式 b.中间储仓式将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后根据锅炉运行负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧。 2 燃煤发电锅炉的发展方向 随着国家节能减排的号召，很多人都在想怎样建造锅炉，建造什么样的锅炉才能实现既高效又宜控制的实现发电。当然很多时候，要根据不同需求和条件建造不同类型的锅炉，但我认为从以上三个方面来说锅炉的发展方向是：Π型、具有双进双出式直吹式制粉系统和水循环用直流式的锅炉。 2.1 Π型布置锅炉的优点 a.锅炉和厂房的高度都较低，转动机械和笨重设备，如送引风机、除尘器、和烟囱等均可作低位布置。因此，减轻了厂房和锅炉构架的负载。 b.适用性广，对不同容量和各种燃料均可使用。 c.下行对流竖井中，受热面易于布置成逆流传热方式。 d.便于尾部受热面的检修。 2.2 直流锅炉的优点 a.适用于任何压力的锅炉高参数、大容量是必然的发展趋势，而超临界锅炉只能用直流式锅炉。
与入党发展对象的入党谈话记录 与发展对象谈话，是组织员的一项常规性工作。对一名组织员来说，谈话水平的高低、质量的好坏，是衡量组织员工作水平的重要标志。 一、谈话前要做好必要的准备工作 1、要了解发展对象，明确谈话内容。通过阅档、与发展对象周围的群众交谈、听取入党介绍人介绍发展对象情况、征求发展对象的老师尤其班主任意见等，掌握发展对象的基本情况，以便在谈话中及时地指出其应克服的缺点和应注意的问题，使发展对象心悦诚服地接受。要围绕主题设计出谈话内容，对所提的问题及内容必须做到心中有数。谈话的内容要根据被谈话人的实际情况和当时的政治形势灵活掌握，一般包括以下几个方面： ①党的基本知识。主要是党的性质、纲领、党员的条件及义务和权利，党的组织原则和纪律等，以了解发展对象对党的基本知识的掌握程度； ②了解发展对象为什么入党。可请发展对象回顾党的光荣历
史，谈对党的现行路线、方针、政策的看法，展望党的事业的光辉前景，以考察发展对象的入党动机和思想觉悟； ③了解发展对象的主要生活和工作经历。特别要注意搞清其在重大政治事件中的表现，以考察谈话人的一贯表现和政治立场； ④了解家庭和主要社会关系。重点是弄清其亲属的历史和现实表现，以了解其所受的影响和程度； ⑤发展对象所在党组织对其培养教育情况。以了解和掌握发展对象接受党组织教育、培养和考察的时间与程度； ⑥对发展对象进行教育。根据考察了解掌握的情况，肯定成绩，提出缺点和不足，提出今后努力方向。最后，还要对发展对象进行正确对待入党问题的教育，指出党组织批或不批，个人应持的态度。 2、选择适当环境。与发展对象谈话，以在办公室和会议室 为宜。对于组织上应该掌握，而本人有意回避的问题，组织员应再进行一次谈话，谈话可选择僻静的场所，以拉家常的方式进行，对挖掘发展对象深层次的思想认识，能收到较好的效果。 3、把握适当的时机。谈话可采用预约的方式，预约前，应 充分考虑发展对象的年级层次、社会活动、心理素质等，使发展对象在时间上、心理上和内心方面都有一个准备过程。
工业锅炉的节能技术 关键词: 耗能工业锅炉 能源是发展国民经济的命脉，是提高人民生活水平的重要物资基础。随着国民经济的发展，对能源的需求日益增加。我国是能源资源比较丰富的国家，由于我国人口众多，按人均的能源产量还是很低，约为世界平均水平的三分之一。因此，我国采取开发与节约并重的能源方针，把节能放在很重要的位置。由于我国能源利用水平较低，有很大的节能潜能。 工业锅炉是我国耗能最多的设备之一，每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水是通过热力管网送往各种用热设备。锅炉、管网和用热设备组成了热力系统，该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积，即η能=η锅.η管.η设。由此可见，锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低，而且也决定于热力系统的能源利用率。因此，节省工业锅炉耗能必需从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。 工业锅炉效率低的重要原因是锅炉容量太小，使能量利用率降低。我国的工业锅炉主要用于供热、采暖和生活，许多企事业单位只重视锅炉本身的技术改造，提高出力和热效率，而对能量的综合利用考虑得较少，忽视了管网和用热设备的滴漏散热，结果是锅炉愈改愈大，热效率虽有很大的提高，但耗能却很多，能源利用率不高。因此，要提高锅炉的能源利用率，除了要提高工业锅炉本身的热效率外，还要实行工业锅炉的供热系统节能、软件节能与硬件节能相结合的全方位节能策略。软件节能要重视并抓好燃料供应管理和运行操作人员的培训工作。让燃料去适应锅炉，比改造锅炉见效快投资少，应作为节能的主要措施。各大型企业应有技术人员负责锅炉、管网和用热设备的管理。司炉工应进行操作培训，经锅炉安全监察部门考试合格，发给操作证明后方可上岗。 硬件节能包括燃料加工（原燃的洗选、混配、筛分、破碎、成型煤等），采用新工艺、新设备，改造旧工艺、旧设备等。开展企业热平衡，改进管网和用热设备基础上，对锅炉的容量和热效率提出合理的要
锅炉发展简史 一序论 1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。 2、锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 3、锅[guō]炉[lú]是由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。 4、《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。摘自中华人民共和国《特种设备安全监察条例》 二锅炉分类 1、锅炉按照功能分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热风锅炉等； 2、 2、按照燃料分为电加热锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、沼气锅炉、太阳能锅炉等； 3、其中开水锅炉分为KS-D电开水锅炉、KS-Y燃油开水锅炉、KS-Q燃气开水锅炉、KS-AII燃煤开水锅炉等；
4、热水锅炉分为CLDZ（CWDZ)电热水锅炉、CLHS(CWNS)燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、CLSG(CDZH)燃煤热水锅炉等； 5、 5、蒸汽锅炉分为LDR(WDR)电蒸汽锅炉、LHS(WNS)燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、LSG、DZG、DZH、DZL燃煤蒸汽锅炉等。 6、由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，所以我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。 ①按用途分类：工业锅炉：用于工业生产 生活锅炉：用于采暖和热水供应 火管（烟管）锅炉：一种管内走火或者走烟，管外是水的锅炉 ②按结构分类：水管：正好与上述相反的锅炉（目前使用的多数是水管锅炉） 自然循环：依靠管内工质密度差提供水循环的动力 ③按工质循环原理分类：强制循环：除依靠工质密度差，主要依靠循环泵提供水循环的动力 直流循环：循环动力和强制循环一样 层燃锅炉（火床燃烧锅炉） ④按燃烧方式分类：室燃炉、旋风炉、流化床炉 常压锅炉（无压锅炉,就是在一个正常大气压下工作的锅炉） 低压锅炉（压力小于等于2.5MPa） 中压锅炉（压力小于等于3.9MPa） 高压锅炉（压力小于等于10.0MPa） ⑤按压力分类：超高压锅炉（压力小于等于14.0MPa） 亚临界锅炉（压力介于17—18MPa） 超临界锅炉（压力介于22--25MPa） 三锅炉发展 火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。 随着时间的推移，环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。 《2013-2017年中国锅炉制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示，至2010年底，单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的“上大压小”也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外，循环流化床、IGCC等清洁
节能技术 第一章热能、电能利用节能技术：第一、锅炉节能技术 一、（1）加强燃料管理与实现动力配煤，节约用煤：动力配煤根据用户对煤质的特定要求，将不同种类、不同性质的若干种煤按照一定的比例，经过筛选、破碎掺配加工成混煤，使其成为认为加工的“新煤种”。这种“新煤种”的化学组成、物理特性和燃煤特性与各原单一煤种均有不同，合理配比可以达到改善性质、特性互补、劣煤优用、有利燃烧、减少污染物排放的目的。（2）加强水质管理，减少结垢和排污：锅炉水处理会减少锅炉结垢，降低排污热损失。 二、（1）锅炉节能的目的：主要是提高锅炉热效率，降低燃料消耗，减少热损失和污染物。（2）锅炉常用分类方法：不同的分类方法可以将锅炉分成不同的类别，各种分类方法分成的锅炉类别不能混淆。按使用燃料种类不同分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等；按蒸发受热面中工质流动的方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉；按主蒸汽压力高低可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉和超超临界压力锅炉等；按燃烧方式不同可分为层燃炉、室燃炉、流化床炉和旋风炉。（3）加强运行调整，减少各项热损失 锅炉运行时存在着种种热损失，找出引起热损失的原因，提出减少各项热损失的措施，就可以提高锅炉热效率，以节约能源。锅炉输入热力主要来源于燃料燃烧放出的热量。为了便于分析，将燃料在锅炉内燃烧输入的热量分为两部分，一部分为锅炉的有效利用热，其余的即为各项热损失。锅炉的热效率表示锅炉设备有效利用热量Q1与输入热量Qr之比的百分数，即：η= Q1/Q r×100%。为了确定锅炉的热效率，就需要建立在正常运行工况下，锅炉热量的收支平衡关系，通常称为锅炉的热平衡。在锅炉机组稳定运行的热力状态下，1Kg燃料带入锅炉内的热量、锅炉的有效利用热量和热损失之间有如下热平衡关系。Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 KJ/Kg将上式两边都除以Qr，则锅炉的热平衡可以用占输入热量的百分比来比表示。100%=q1+q2+q3+q4+q5+q6显然，要提高锅炉热效率，必须设法降低各项热损失。 1、减少排烟热损失q2.排烟热损失时指高温烟气排入大气而损失的热量。排烟损失由尾部排烟温度、烟气量与漏入系统内的冷空气量综合决定的。因此，降低排烟损失，就要减少炉膛的空气系数和各烟道的漏风量以及降低排烟温度。 2、减少气体未完全燃烧热损失q3。对燃煤锅炉而言，这项损失主要取决于排烟处的一氧化碳含量和空气系数。 3、减少固体未完全燃烧热损失q4。未燃尽而残留的固定碳常存在于灰渣、飞灰与落煤之中。 4、减少散热损失q5.散热损失大小取决于散热表面的面积、温度和环境条件。因此，散热损失与锅炉容量有关，也与锅炉有无省煤器、空气预热器等受热面有关。锅炉容量越大，其与外界接触的面积相对地变小，散热损失减小。通常小型锅炉的散热损失较大，有尾部受热面（如省煤器、空气预热器）的锅炉散热损失较大。 5、减少灰渣物理热损失q6。灰渣物理热损失是指炉渣所带走的热损失。通常层燃炉的灰渣量较大而且温度高，需要考虑灰渣物理热损失。 （4）燃煤锅炉的两个主要节能措施1、运行调整。运行调整主要是降低排烟损失和合理配风。锅炉降低排烟损失，合理配风的目标，就是要根据负荷要求，恰当地供给燃料量，不断寻求并力争控制最佳空气系数，达到完全燃烧。 在理论上达到完全燃烧所需要的空气量，称为理论空气量。但在实际条件下，根据燃料品种、燃烧方式及控制技术的优劣，往往需要多供给一些空气量，称为实际空气量。实际空气量与理论空气量之比，称为空气系数。 但是最佳空气系数无法从理论上进行准确计算，只能依靠试验研究和实践经验来优选。通常对于气体燃料由于它能与助燃空气达到良好的混合，较小的空气系数便可以实现完全燃烧；对于固体燃料，因为它与助燃空气在表面接触燃烧，不能直接进入内部混合，空气系数相对较大；对于液体燃料，一般采用雾化燃烧，雾化微粒与空气混合比固体燃料好，但比气体燃料差，空气系数介于固体和气体燃料之间。即使同一种燃料，由于可燃成分、燃烧方式与控制技术的差异，空气系数也不完全相同。2、节能改造。节能改造主要包括六条措施：給煤装置改造；炉拱改造；燃烧系统改造；层燃锅炉改造成循环流化床锅炉；控制系统改造；采用节能新设备。 第二、工业窑炉节能技术 一、在工业生产中，利用燃料燃烧产生的热量，或将电能转化为热能，从而实现对工件或物料进行熔炼、加热、烘干、烧结、裂解和蒸馏等各种加工工艺所用的热工设备，称为工业窑炉。工业窑炉主要由炉衬、炉架、供热装置（如燃烧装置、电加热元件）、预热器、炉前管道、排烟系统、炉用机械等部分组成。 二、（一）工业窑炉的分类：工业窑炉的种类繁多，用途各异。实际应用中一般是按其某些主要特征来进行分类的。按工艺特点分为加热炉和熔炼炉；按所使用能源种类分为燃料炉和电加热炉；按工作温度高低分为高温炉、中温炉、低温炉；按热工操作制度分为连续式工作窑炉和间歇式工作窑炉；按炉型特点分为室燃炉、步进炉、竖炉等；按工作制度分为辐射式工作制度窑炉、对流式工作制度窑炉和层式工作制度窑炉。 （二）工业窑炉节能改造的主要内容七个方面：热源改造、燃烧系统改造、窑炉结构改造、窑炉保温改造、烟气余热
火力发电厂节能技术经济指标释义 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。 1主要技术经济指标 1.1发电煤耗 b f 发电煤耗是指统计期内每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。 计算公式为：b f = B b /W f×106 (1) 式中： b f——发电煤耗，g/(kW?h)； B b——发电耗用标准煤量，t； W f——发电量，kW·h。 1.2生产耗用标准煤量 B b 生产耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。 计算公式为：B b = B h-B kc (2) 式中: B b——统计期内生产耗用标准煤量，t ； B h——统计期内耗用燃料总量 (折至标准煤)，包括燃煤、燃油与其他燃料之和，同时需考虑煤仓、粉仓等的变化，t ； B kc——统计期内应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤)，t 。 应扣除的非生产用燃料量: a)新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的燃料； b)计划大修以及基建、更改工程施工用的燃料； c)发电机做调相运行时耗用的燃料； d)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料； e)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、生活服务和办公室等)的燃料。 1.3全厂热效率ηdc 全厂热效率即电厂能源利用率，是电厂产出的总热量与生产投入总热量的比率。 计算公式为:ηdc = 123/b f×100 (3) 式中: ηdc——全厂热效率，%； 123 ——一千瓦时电量的等当量标煤量，g/(kW?h)。 1.4生产厂用电率 L cy 生产厂用电率是指统计期内生产厂用电量与发电量的比值。
大型燃煤电厂锅炉运行现状分析 摘要：我国大型电厂锅炉迅速发展，其可靠性和经济性都达到了较好的水平。按不同煤种分析现有各类锅炉的运行状况，切圆燃烧锅炉曾相当突出的炉膛出口烟气能量不平衡问题已基本解决，且NOx的排放体积质量相对较低；墙式燃烧锅炉的NOx排放较高，并有一些锅炉存在炉结渣等问题；低挥发分煤锅炉运行的可靠性、经济性和NOx排放问题较突出。在锅炉的选型设计中，选用较低的炉膛容积热负荷和较高的火焰高度是适宜的，磨煤机的选型也必须留有足够的余量。 1 大型电厂锅炉的发展 我国电厂锅炉已进人大容量、高参数、多样化、高度自动化的发展新时期。到目前为止已投运的500-800MW机组已有近40台；300MW以上的超临界压力机组已有12台投入正常运行；900MW的超临界压力机组也在建设中。对于炉型，既有通常采用的“∏”型布置锅炉，也有大型塔式布置锅炉；既有四角切圆燃烧、墙式燃烧方式，也有“U”和“W”型下射火焰燃烧方式；既有固态除渣、液态除渣锅炉，也有倍受关注的循环流化床锅炉。燃用煤种从褐煤、烟煤、劣质烟煤、贫煤直到无烟煤一应俱全。作为煤粉燃烧锅炉机组不可缺少的磨煤机，特别是中速磨煤机，RP、HP、MPS、MBF等，均已普遍运行在锅炉辅机上，双进双出钢球磨煤机也打破了普通钢球磨煤机一统天下的局面。所有这些设备中，既有国产的、从国外直接引进的，也有采用引进国外技术国制造的。它们的运行可靠性、经济性及低污染排放等性能都较以前有了较大幅度提高。2001年765台100MW及以上火电机组的等效可用系数为90.64％，比2000年高0.34个百分点，比1996年高4.26个百分点；300MW及以上容量火电机组近5年的等效可用系数逐年增加，2001年达到了91.43％，比1996年高出8.92个百分点；600MW火电机组近5年的等效可用系数增长更显著。特别是从1996年以来新投产300MW火电机组投运后第1年的等效可用系数在逐年提高，2000年投产后第1年的等效可用系数达到94.63％，而1995年投产的14台平均为74.67％。大型锅炉的运行经济性普遍较高，除一些难燃的无烟煤锅炉外，锅炉效率基本上都在90％以上，某些烟煤锅炉的效率达到94％。在NOx排放控制方面也取得了进展，国产600MW机组锅炉的NOx排放质量浓度最低的在300mz／m3[O2含量m(O2)=6％]以下，远低于现行国家标准的规定值。 但也有一些大型锅炉机组仍不同程度地存在问题，如锅炉承压部件的“四管”爆漏时有
发展对象入党积极分子谈话记录 与发展对象谈话，是组织员的一项常规性工作。对一名组织员来说，谈话水平的高低、质量的好坏，是衡量组织员工作水平的重要标志。 一、谈话前要做好必要的准备工作 1、要了解发展对象，明确谈话内容。通过阅档、与发展对象周围的群众交谈、听取入党介绍人介绍发展对象情况、征求发展对象的老师尤其班主任意见等，掌握发展对象的基本情况，以便在谈话中及时地指出其应克服的缺点和应注意的问题，使发展对象心悦诚服地接受。要围绕主题设计出谈话内容，对所提的问题及内容必须做到心中有数。谈话的内容要根据被谈话人的实际情况和当时的政治形势灵活掌握，一般包括以下几个方面： ①党的基本知识。主要是党的性质、纲领、党员的条件及义务和权利，党的组织原则和纪律等，以了解发展对象对党的基本知识的掌握程度； ②了解发展对象为什么入党。可请发展对象回顾党的光荣历
史，谈对党的现行路线、方针、政策的看法，展望党的事业的光辉前景，以考察发展对象的入党动机和思想觉悟； ③了解发展对象的主要生活和工作经历。特别要注意搞清其在重大政治事件中的表现，以考察谈话人的一贯表现和政治立场； ④了解家庭和主要社会关系。重点是弄清其亲属的历史和现实表现，以了解其所受的影响和程度； ⑤发展对象所在党组织对其培养教育情况。以了解和掌握发展对象接受党组织教育、培养和考察的时间与程度； ⑥对发展对象进行教育。根据考察了解掌握的情况，肯定成绩，提出缺点和不足，提出今后努力方向。最后，还要对发展对象进行正确对待入党问题的教育，指出党组织批或不批，个人应持的态度。 2、选择适当环境。与发展对象谈话，以在办公室和会议室 为宜。对于组织上应该掌握，而本人有意回避的问题，组织员应再进行一次谈话，谈话可选择僻静的场所，以拉家常的方式进行，对挖掘发展对象深层次的思想认识，能收到较好的效果。 3、把握适当的时机。谈话可采用预约的方式，预约前，应 充分考虑发展对象的年级层次、社会活动、心理素质等，使发展对象在时间上、心理上和内心方面都有一个准备过程。
锅炉节能技术监督管理规程 编者按 近日，国家质检总局特种设备安全监察局发布了《锅炉节能技术监督管理规程》，将于2010年12月1日起实行。该规程依据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，对锅炉设计、制造、安装、改造、维修和使用等环节的节能工作提出明确要求，对规范锅炉节能工作具有重要意义。现将该规程的部分内容刊登如下，供读者学习参考。 第一章总则 第一条为了规范锅炉节能工作，促进锅炉安全性与经济性的统一，根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》，制定本规程。 第二条本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内以煤、油、气为燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理系统、控制系统等（以下简称锅炉及其系统）。 燃用其他燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能监督管理参照本规程执行。 第三条本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉，其设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等均应当执行本规程的规定。 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。 第四条鼓励生产单位研究利用新技术、新工艺，提高锅炉及其系统能源转换利用效率，以满足安全、节能、环保的要求。 达到工业锅炉热效率指标（见附件A）规定目标值的各类工业锅炉产品，可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。 第二章设计 第五条锅炉及其系统的设计应当符合国家有关节能法律、法规、技术规范及其相应标准的要求。锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查，对于不符合节能相关要求的设计文件，不得通过鉴定。
各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值要求；电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或用户技术要求。 第六条锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容，以明确锅炉及其系统的经济性。 第七条锅炉设计说明书应当包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、锅炉金属消耗量、配套的辅机参数，以及排烟温度、给水温度、过量空气系数等与锅炉经济运行有关的主要参数指标及其设计依据。 锅炉安装使用说明书中应当包括系统设计概况、安装指导要求和经济运行操作说明等内容。 第八条锅炉排烟温度设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性，符合以下要求： (一)额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉，不高于230℃； (二)额定功率小于0.7MW的热水锅炉，不高于180℃； (三)额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和额定功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉，不高于170℃； (四)额定功率小于或者等于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于进口介质温度50℃； (五)额定功率大于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于170℃。 第九条锅炉排烟处的过量空气系数应当符合以下要求： (一)流化床锅炉和采用膜式壁的锅炉，不大于1.4； (二)除前项之外的其他层燃锅炉，不大于1.65； (三)正压燃油（气）锅炉，不大于1.15； (四)负压燃油（气）锅炉，不大于1.25。 第十条锅炉燃烧设备、炉膛结构的设计应当符合以下要求： (一)设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧；
电站锅炉概况 电站锅炉的基本特征 火力发电厂的生产过程 目前，发电厂主要是火力发电厂，水力发电厂和核能发电厂几种。此外，还有少量的风能，太阳能和潮汐发电厂。火力发电厂是利用煤，石油或天然气等燃料进行发电的，其中燃煤电厂是我国目前主力的火力发电厂。燃料在锅炉中燃烧并放出热量，加热给水，形成饱和蒸汽，经过进一步加入后成为具有一定温度和压力的过热蒸汽，过热蒸汽经蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，带动发电器转子旋转发电。在汽轮机中做完功德蒸汽排入凝汽器，在凝汽器中，蒸汽被冷却成凝结水，凝结水经凝结水泵升压后进入低压加热器，利用汽轮机的抽气加热后进入除氧器除氧，除氧后的凝结水连同补给水由给水泵打入高压加热器中利用汽轮机抽气进一步提高温度后，重新回到锅炉中利用。火力发电厂的生产就是不断地重复上述循环的过程。 电厂锅炉的构成 1.燃烧系统 煤粉是由原煤经过制粉系统的一系列设备制备而成的。从原煤仓落下的原煤经给煤机送入磨煤机中，同时由空气预热器出来的一部分热空气经排粉机也送入磨煤机中，将煤加热和干燥，同时热空气本身也是输送煤粉的介质。离开磨煤机的煤粉和空气混
合物经燃烧器送入炉膛中进行燃烧。 外界冷空气是经送风机升压后送往空气预热器的。冷空气在空气预热器中被烟气加热后，一部分热空气送入磨煤机，用于干燥和输送煤粉，这部分热空气称为一次风；另外一部分热空气则直接经燃烧器送入炉膛，这部分热空气称为二次风。二次风在炉膛中与已经着火的煤粉气流混合，并参加燃烧反应。 煤粉和空气经燃烧器送入炉膛后，在炉膛中进行悬浮燃烧发出热量。炉膛周围布置大量的冷壁管，炉膛上布置着顶棚过热器和屏式过热器等受热面，水冷壁和顶棚过热器等是锅炉的辐射受热面。高温火焰和烟气在炉膛中向上流动时，主要以辐射换热的方式不热量传递给水冷壁和过热器馆内的水或蒸汽，烟气自身温度也不断地降低下来。 烟气离开炉膛以后进入水平烟道，然后再向下进入垂直烟道。在锅炉本体的烟道内布置着过热器，再热器，省煤器和空气预热器的受热面。过热器和再热器布置在烟气温度较高的地方，称为高温受热面。而省煤器和空气预热器布置在烟气温度较低的尾部烟道内，称为低温受热面或稳步受热面。 烟气流经过一系列受热面是，不断放出热量而逐渐冷却下来，离开空气预热器的烟气温度已经相当的低，通常在110-160℃之间。由于煤粉锅炉的烟气中夹杂有大量的飞灰，为了防止环境污染，锅炉的排烟首先要经过除尘器，使大部分飞灰被捕捉下来。最后，比较情节的烟气通过引风机由烟囱排入大气。
锅炉节能技术监管规程 Supervision Regulation on Saving Energy Technology for Boiler 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2010年8月30日 目录 第一章总则………………………………………………………………………………(1 第二章设计………………………………………………………………………………(1 第三章制造、安装改造与维修…………………………………………………………（４）第四章使用管理………………………………………………………………………(５第五章检验检测和能效测试…………………………………………………………(６ 第六章监督管理………………………………………………………………………(７ 第七章附则……………………………………………………………………………(７ 附录Ａ工业锅炉热效率指标…………………………………………………………(８ 附录Ｂ锅炉仪表配置要求…………………………………………………………(１１ 锅炉节能技术监管规程 第一章总则 第一条 为了规范锅炉节能工作，促进锅炉安全性与经济性的统一，根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》，制定本规程。
第二条 本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的，以煤、油、气味燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理装置、控制系统等（以下简称锅炉及其系统）。 燃用其它燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能技术监督管理规程参照本规程执行。 第三条 本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉其设计、制造、安装、维修、改造、使用、检验检测，均应当执行本规程。 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。 第四条 鼓励生产单位研究采用新技术、新工艺、提高锅炉及其系统能源转换利用效率，以满足安全、节能、环保的要求。 达到工业锅炉热效率指标（见附件A）规定目标值的各类工业锅炉产品，可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。 第二章设计 第五条 锅炉及其系统设计应当符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范以及标准的要求，锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查，对于不符合节能相关要求的设计文件，不得通过鉴定。 各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值的要求；电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或者设计要求。 第六条 锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容，以明确锅炉及其系统的经济性。 第七条 锅炉设计文件包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、
热电厂节能技术及管理能源是经济建设和人民生活不可缺少的重要资源，是国民经济持续、快速、健康发展的重要保证。热电厂是能源消耗大户，努力降低能耗、提高企业经济效益意义深远。 一、热力系统节能途径 1、对热力实验或热平衡及设备设计查定数据与运行数据进行全面诊断和优化分析，发掘热力系统处理提升的潜能，发现热力系统及设备缺陷，分析能损分布情况，优选节能管理及改造方案，使得整个热力系统达到最佳的运行状态。 2、煤耗 对煤耗影响较大的因素具体分析如下： ⑴负荷率和机组启停的因素。锅炉及机组的启停次数对热耗及发电煤耗影响很大，每次启停消耗为本机组在满负荷下2～3h消耗的燃料，因此降低煤耗，一方面要增加负荷率，在用汽量一定的前提下保持长期较高负荷下稳定运行，使蒸汽总量最大限度流经汽轮机做功，提高发电量，降低新蒸汽直接并入减温减压器的热损失；另一方面，必须提高检修质量，减少热力设备计划外启停次数。重要设备逐步实施运行状态检测改造，逐步实施状态检修。 ⑵热力系统主要参数的影响。主蒸汽温度每升高1℃，煤耗减少 0.8g/（Kw?h）。但主蒸汽温度超过允许范围，将引起调节级叶片过负荷，造成机组主汽阀、轴封、锅炉过热器等设备机械强度降低或变
形损坏，如果主蒸汽温度过低，不但引起煤耗增加，而且使汽轮机的湿气损失增加，降低机组热效率；主蒸汽压力每升高0.1Mpa，煤耗减少0.015～0.02g/（Kw?h）。但主蒸汽压力过高将增加热力系统承压设备的应力，存在极大安全隐患并影响设备使用寿命。主蒸汽压力降低同样引起煤耗增加并使汽轮机输出轴功降低影响发电效率。通过对锅炉机组生产全过程参数的精细调整，提高汽轮机组的机械效率及运行稳定性。给水温度每升高1℃，煤耗减少0.145g/（Kw?h），补水率每增加1%，发电煤耗升高0.5g/（Kw?h）。调整给水温度上限运行，保证蒸汽及炉水的品质为前提减少锅炉定、连排水量。诸多措施贯穿指导运行人员的操作与维护，实现热力系统产能最大化。 ⑶原煤采购及混煤掺烧。实际燃烧与设计煤种偏差较大，有些煤种发热量很高但灰熔点低会造成流渣不畅或引发事故，而单纯燃烧符合设计煤种的原煤成本很高。动力用煤实行按发热量计价，优质优价、劣质低价，多煤种混烧不仅是客观形势所迫，更有利于降低燃料费用。混煤的特性比单一的煤种复杂，又因运行中无法同时满足不同性能煤种对配风的要求，有可能造成着火困难、燃烧不稳、损失较大、锅炉效率降低及流渣不畅等问题，避免燃烧混煤时可能发生的问题成为生产关键。 3、油耗 使用生物质添加剂不少于五分之一的生物质柴油未对生产造成负面影响同时降低柴油外购成本，目前柴油改型已经应用于生产实践。
1、该同志自进入发展对象培养考察以来各方面表现良好。思想政治上与党中央保持一致，坚决拥护党的路线方针、政策，认真学习党章。工作上，认真负责，在各项活动中起良好的带头作用；生活上，团结同志，乐于助人，生活俭朴，具有较好群众基础；学习上，认真好学，努力刻苦。 2、在此阶段中该同志严格遵守各项规章制度，思想上积极与党中央保持一致。在思想上比行动上先入党，通过不断的学习和实践，对党的认识水平有了更深一层的提高，能够进一步的理解党的基本路线、方针、政策的真正含义。工作比较努力，生活俭朴，群众基础好，热心助人。 3、在这一阶段中，该同志认真的参加党支部的各项活动，积极和党员及同事探讨党的理论，有自己的主见，观点独特，从她和同事热情交谈中，可以看出她的政治理论知识又有了明显的提高。这也离不开她积极地学习实践科学发展观，并以其指导自己的工作和学习。学习上没有丝毫的放松，工作安排妥当。 4、该同志自从培养考察以来，政治上积极要求进步，虚心听取群众的意见。工作认真负责，努力学习业务知识，积极上进。立场坚定有原则，认真学习了党的章程和党纲，政治素养有了很大的提高，理论基础知识也更加扎实。与此同时，也认识到了自身存在的不足和缺陷，经过实践中的改进，有了很大的改善，自身素质得到了很大的提高，为人处事更加成熟。 5、这段时间来该同志认真学习科学发展观的深刻内涵，在理论上不断充实完善自己；在工作生活中，用一名共产党员的标准严格要求自己，团结同事，热爱生活；积极向党组织靠拢，表现积极，有意识地培养自己作为一名共产党员应有的基本素质。
6、在这一阶段中，该同志时刻关注时事政治，党内大事，加强自身理论文化知识的学习。积极参加党支部的各项活动；工作中，勇挑重担，能按时完成各项工作任务；生活中，团结同事，共同进步；学习上，加强自身文化素质的修养。在单位树立了良好的典范。该同志入党动机端正，没发现任何问题，群众座谈会意见反映良好，基本具备共产党员标准。 7、该同志自从列入发展对象以来，严格遵守分局的各项规章制度，认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想以及科学发展观，思想上积极与党中央保持一致。在思想上比行动上先入党，通过不断的学习和实践，对党的认识水平有了更深一层的提高，能够进一步的理解党的基本路线、方针、政策的真正含义。学习比较努力，生活俭朴，群众基础好，热心助人。 8、与前一段时间相比，该同志有了一定的进步，政治立场坚定，信仰共产主义。学习目标比较明确，主动积极地完成领导安排的各项任务，能够积极参加党内的各项活动，比较值得称赞。生活中，积极主动帮助同事，诚恳待人，本着全心全意为人民服务的宗旨，起到良好的模范带头作用。经过实践中的改进，有了很大的改善，自身素质得到了很大的提高，为人处事更加成熟。 党支部意见 1、 单娟同志自进入入党培养考察以来，政治上时刻与党中央保持一致，坚决拥护党的路线方针，政策，积极向党组织靠拢，这段时间内单娟同志认真参加党支部的各项活动，积极学习“三个代表”重要思想的深刻内涵，能够自觉冷静地分析自己、评价自己、发扬虚心学习、谨慎工作的作风，积极向优秀党员同志学习，不断充实和完善自己，在实践中与强者共同进步。该同志具有极强
火力发电厂 主要节能技术措施 深圳城市节能环保科技有限公司 2013年9月
目录 一、电厂节能改造 (1) 二、电厂能源审计 (1) 三、电厂能耗现状 (2) 四、节能技术措施 (2) 1.汽轮机通流部分改造 (2) 2.电动给水泵改汽动给水泵 (4) 3.汽封改造 (5) 4.提高冷端系统运行性能 (6) 5.锅炉燃烧优化调整 (7) 6.风机节能 (7) 7.低压电器设备节电 (9) 8.微油点火技术 (9) 9.冷凝热回收 (10) 10.凝汽器螺旋纽带除垢装置技术 (11) 11.烟气余热深度回收 (12) 12.凝汽器真空保持节能系统技术 (13) 13.高压变频调速 (14) 14.电除尘器节能提效控制技术 (15) 15.电站锅炉空气预热器柔性接触式密封技术 (16)
一、电厂节能改造 火力发电厂简称火电厂，是利用煤（石油、天然气等）作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料（煤）在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。 电厂运营生产中，需要使用厂用电。锅炉点火需要使用燃油。 以此确定电厂节能改造主要目的：减少耗煤量（提高能源转化效率、减少能源浪费）、减少厂用电（提高设备使用效率，减少电能浪费）。从所有用能的角度，还包括减少点火燃油量。 节能改造流程：能源审计——节能改造——验收。工程实施可以考虑合同能源管理模式。 二、电厂能源审计 节能改造工程之前有必要对全厂的能源使用和管理实施能源审计，以便在评估分析后确认节能改造的边界范围、技术方案、节能效果。双方据此签订节能改造合同，实施节能改造工程。 评估方法：通过试验诊断、现场勘察、运行数据分析等方法，对影响机组能耗的各种因素进行定量分析和分类排序（包括可控损失和不可控损失），针对性地提出技术改进方案和运行调整措施，给出技术改进后机组能耗指标的目标值。 评估范围：涵盖汽轮机、锅炉、热力系统、电气辅助设备等设备与系统，还将全厂多台机组的运行方式优化、出力系数、环境温度等外部因素纳入评估范围。 评估主要内容：汽轮机各缸效率、凝汽器真空、热力系统泄漏、给水温度、加热器端差、凝结水过冷度、凝结水泵焓升、给水泵焓升、减温水量、飞灰含碳量、排烟温度、运行参数、空预器漏风率、循环水泵、凝结水泵、风机电耗、制粉系统裕量与运行情况、