38 机电与自动控制
黄 金GOLD
2009年第7期/第30卷
基于地理信息系统的金矿安全生产指挥中心的设计与实现
收稿日期:2009-05-23
作者简介:武立新(1966 ),男,山东单县人,采矿工程师,河东金矿副矿长,从事矿山采矿技术及管理工作;山东省招远市蚕庄镇,265402
武立新1
,王成钢
2
(1.招金矿业股份有限公司河东金矿;2.青岛理工大学计算机学院)
摘要:介绍了基于地理信息系统的金矿安全生产指挥系统的基本功能和总体结构,开发了基于地理信息系统和大屏幕为主要平台的金矿综合指挥系统、关键技术及实现方法。应用实践表明,系统保证了矿山安全信息收集筛选、分析处理,实现了矿山安全信息网络化管理,为矿山安全信息长效管理机制的建立和决策提供了有力的支持。
关键词:金矿;安全生产;指挥系统;地理信息;软件开发
中图分类号:TD 679 文献标识码:B 文章编号:1001-1277(2009)07-0038-03
0 引 言
加速建立安全生产调度指挥中心,实现对矿山生产持续、全面、有效监管、及时有效地掌控矿山安全生产数据,识别矿山生产中的风险,对矿山生产中的风险进行提前预警,加速化解这些潜在的风险,是提高防范和化解矿山风险能力、确保矿山安全高效稳健运行的重要举措。由于信息技术改造没有统一标准和规划,产生了较多问题,主要是各系统各自为政,形成了信息孤岛,不能集中监控和共享。基于此,我们提出了以W ebG I S 的地理信息为平台,把各种生产信息通过这个平台集中到矿山调度室,形成一个完整的综合指挥系统。在矿山生产的复杂条件下,及时,准确,可视化的了解井下井上的各种信息,合理调配资源,科学的指导生产,地理信息技术能充分直观表达在矿山复杂条件下的各种情况,为各生产经营部门的领导提供辅助决策。
1 系统总体结构
系统应采用先进的技术和系统结构,提高系统可靠性和安全性,不能对其他子系统造成安全影响和环境影响。减少故障带来的影响;提供冗余配置,具备模块设计,具备扩展能力;采用统一的控制管理系统,可以灵活操作,同时提供二次开发接口,方便和其他系统进行整合。整个显示系统可作为统一平台进行管理,如在全屏任意位置调用任意信号显示等。同时,各功能区可独立管理,如对所在区域进行开关机、在该区域内调用显示信号等,可多维度展现企业全景信息,实现调度信息的及时分流处理及跟踪,实现调
度工作的及时性、准确性、可追溯性。系统组成如图1所示。
图1 安全生产综合调度指挥系统总体框架图
2 安全生产地理信息管理系统的组成
金矿安全生产地理信息管理系统由协同办公为主的应用平台、W eb G is 地理信息和M ap I n f o 的数据库处理3部分组成。2.1 协同办公为主的应用平台
以协同办公和工作流为主要平台,各级领导和相关部门可在统一的OA 协同办公系统上使用本系统,矿调度室人员和办公人员也可使用本系统,本系统以工作流为引擎,自动完成调度系统的流程运行,扩展了安全生产指挥管理系统的应用范围。
Internet/I ntranet 为主的数据集成平台。以地理信息为平台,集成工业视频数据、实时监测、监控数据、空间数据、各种报表等多种数据源,以满足金矿安全测控、生产调度、运销调度、经营调度等多种系统的应用需要。
以.NET 为主要开发工具的安全生产指挥信息查询平台。该系统以.NET 为开发工具,集成了各类
2009年第7期/第30卷
机电与自动控制39
数据报表及图表信息,在地理信息上显示实时动态信息。主要是生产调度、经营调度、运销调度、安全调度等M I S 管理系统。2.2 W eb G is 的地理信息
随着W eb 技术和G is 技术的发展,两者结合的产物就是W eb G is(万维网地理信息系统)。W eb G is 就是利用W eb 技术来扩展和完善地理信息系统的一项新技术。由于HTTP 协议采用基于C /S 的请求/应答机制,具有较强的用户交互能力,可以传输并在浏览器上显示多媒体数据,而G is 中的信息主要是需要以图形、图像方式表现的空间数据,用户通过交互操作,对空间数据进行查询分析。这样,就使得我们可以利用W eb 来寻找我们所需要的空间数据,并且进
行各种操作[1]
。
2.3 M ap I n fo 的数据库处理
M ap I n f o 的主要特点就是数据的图视化。用它作前端,而系统的大量数据放在后台服务器的ORA
CLE 数据库中[2]
。可以通过前台的图形对后台的数据库进行增加、修改、删除等操作,同时使用M ap Info 可以方便地根据后台数据库中的数据生成各种统计分析图形,为管理部门提供数据查询、数据统计、分析和信息发布功能。同时M ap Info 还可以通过ODBC 调用大型数据库中的数据,并且在W EB 语言的补充下构成前台开发应用环境,从而进行更深层次的开发。
3 安全生产综合调度指挥系统的架构与功能
3.1 系统的软件架构
安全生产综合调度指挥系统架构如图2
所示。
图2 金矿地理信息功能模块图
3.2 主要系统功能
3.2.1 地面广场分布及查询系统
以地面广场平面图为平台,在浏览器中显示供应系统仓库、变电所、风机房,井口。洗选场等数据,供
调度人员调用,同时还可把地面工业电视系统图像加
入,显示实时图像。
3.2.2 采掘系统动态情况查询系统
在浏览器中显示采区工作面、掘进头的生产进度图大地坐标信息,以掌握生产动态数据,操作人员能查询属性信息,掌握作业人员、安全情况、开采方法、采掘机械、设备型号及配件、材料消耗、累计进尺、通风方式等信息,供领导与调度人员参考。3.2.3 矿安全监测监控系统
通过连接集团公司的计算机网络,把安全监测监控系统数据进行采集、分析、处理。可以监测井下一氧化碳、风量、压力、风门开关、主扇和局扇的运转情况,显示防尘设施的状态等各种影响安全的环境因素和机械动力设备的启停情况,供调度人员迅速指挥生产。
3.2.4 全预案及避灾路线
G I S 可以产生最佳路径计算,当矿井发生事故时,可根据开拓系统图及相关动态信息,调度人员及时调度人员从最佳路径撤离并指挥指挥矿山救护。3.2.5 电力调度及井下变电配电系统
地理信息系统能在矿区全景下,显示各地点设备的运行情况,接受来自电力调度系统的实时数据,井下变的配电线路的布设是依托于开拓巷道的,显示各地点设备的运行情况,以及设备的维修情况,一可以把设备的维修图纸、维修方法、维修步骤输入到G IS 中,形成一个图文并茂的维修系统,提高矿山维护水平。
4 系统开发中的关键技术
安全生产指挥系统中以电子地图为基础,要显示大量的数据,系统针对调度部门数据量大、数据周期短的特点提供了动态显示功能,可以实时监测一氧化炭浓度,动态显示,超标报警。
数据动态显示的主要代码如下:Pub lic C lassM apEngine
InheritsM apServer .M ars W ebGIS .M apEng i n e Pub lic Overrides Sub C lose M apDB ()End Sub
Pub lic Overri d es Functi o n GeM t ap (By Va l top As Double ,By Va l leftA s Double ,By Va l ri g htA s Doub l e ,
By Va l bo tto m A s Doub le ,By V al path A s String )As Stri n g
D i m iA s I n teger
i =C Int(Rnd()*6+1)
R et u rn i&".j p g"End Function
Pub lic Overri d es Sub Open M apDB (ByVa l dbCon
40 机电与自动控制
黄 金
fi g F iles As S tring)
End Sub
End C l a ss。
5 结 语
本文主要结合G I S技术、数据库和.NET编程语言,开发了适合矿山特点的综合安全生产指挥系统。系统以协同办公为基础,打破了信息割裂的现状,建立了以地理信息G IS为载体的统一平台,采用统一的模式对各类数据信息进行快速发布,更好地展现了矿井的各种运行状态。系统在淄博矿业集团和河东金矿投入使用以来保证了安全信息收集筛选、分析处理、反馈及时、追究到位,实现安全信息网络化管理,建立了安全信息长效管理机制,促进了矿山安全生产工作健康稳定发展,收到了较好的社会效益和经济效益。
[参考文献]
[1] 王成钢.M ap Info在矿山管理信息系统开发中的应用[J].煤炭
科学技术,2000(3):25-27.
[2] 张剑平,叶容华.地理信息系统与M ap Info应用[M].北京:科学
出版社,1999.
Design and realization of production safety co mm and center based on G IS in gold m ines
W u L i x in1,W ang Chenggang2
(1.H edong Gold M ine,Zhaoji n M ining Industr y Co.,L td.;
2.S chool of C o m puter Science,Q ingdao Technolog ical University)
Abst ract:The basic funciton and overall architecture of production safety co mm and syste m based on geograph ic i n f o r m ation syste m i n gold m i n e is introduced.The co mm and syste m,key techniques and realization m ethod are de ve loped based on G I S and large screen.The application practice reveals that the syste m can realize the collection,fil tration and ana l y sis ofm i n i n g safety m essages.A cco r d i n g ly,t h e net w o r k m anage m ent ofm i n i n g sa fety m essages co m es true and it provides pow erful supply for t h e long ter m safety m essage m anage m entm echanis m estb lishm ent and dec i si o n m aking.
K eyw ords:go l d m i n e;production sa fety;co mm and center;geograph ic i n f o r m ation;soft w are develop m ent
(编辑:邢万芳)
锦丰金矿破碎复杂条件下露天-地下联合开采综合技术研究!通过鉴定
2009年6月13日,中国黄金协会在北京市组织召开了由北京科技大学和贵州锦丰矿业有限责任公司共同完成的锦丰金矿破碎复杂条件下露天-地下联合开采综合技术研究!项目科技成果鉴定会。经于润仓院士为组长专家组鉴定认为,该项目成果处于国际先进水平,在湿喷理论与工艺、凿岩台车树脂锚杆的机械化安装及配套技术等方面具有创新,且有较大推广应用价值。
锦丰金矿成矿受断裂带控制,近矿围岩主要为粉砂岩和粘土岩,易风化,遇水极易泥化,稳固性差。同时,受多期地质构造作用的影响,矿岩产状复杂多变,分支复合现象严重。该课题针对该地区地质特征,研究应用了多项先进技术并进行集成创新,解决了矿山诸多技术难题,取得了一系列科技成果:
(1)采用反循环钻技术,运用Surpac矿业软件,进行地质资料采集与编译,使矿体圈定更加准确,有效减少了露天开采损失与贫化。
(2)利用Surpac三维建模技术和爆破软件Sho t P lus数值模拟技术,进行爆破网络优化设计,采用先进的高精度逐孔爆破技术,改善了爆破效果。
(3)研制了湿喷纤维混凝土料浆制备的配套装置,提出以经济强度指数优化湿喷材料配比的新方法,完善了湿喷工艺系统。
(4)开发了便于凿岩台车安装的新型树脂锚杆及其配套装置,制订了相关的企业技术标准和操作规范,实现了树脂锚杆凿岩台车的快速机械化安装。
该项目研究成果在锦丰金矿露天、井下采矿生产过程中全面应用,指导矿山安全、高效、低成本、最大限度地回收国家矿产资源,在一年多的生产实践中已经创造了8000多万的直接经济效益。
锦丰金矿近矿围岩主要为粉砂岩和黏土岩,金矿资源丰富但难于开采,一直制约着其开发利用。该研究成果指导企业机械化规模化安全高效开采,保障了露天-地下联合生产的安全。目前,全国还有很多类似地质条件的金矿资源,此科技成果解决了困扰黄金资源开发多年的技术难题,其推广应用将会有助于我国黄金工业的发展。(转自中国黄金协会网)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 调度工作在煤矿安全生产中的重 要作用(标准版)
调度工作在煤矿安全生产中的重要作用(标 准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、调度岗位职责 1、调度室岗位职责 调度室是矿井安全生产指挥中心，负责矿井安全生产调度工作，工作中坚持“安全第一，预防为主”的方针，科学管理，主动调度，实现标准化、规范化。 第1条认真贯彻执行党和国家的安全生产方针和有关安全法律、法规及上级安全指示、指令、命令，严格遵守各类安全规章制度、行业标准和技术规范。 第2条在分管矿长和总工程师领导下,负责矿井日常安全生产调度指挥工作，根据矿井作业计划合理组织生产，严格执行“先安全后生产，不安全不生产的”原则，综合平衡好矿井安全生产工作。 第3条按照“三大规程”指挥矿井正常生产，及时解决生产计划执行中出现的问题，深入生产现场，掌握矿井安全生产情况，狠反“三
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全
浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研究参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研 究参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、综合调度信息系统的重要性 在我国，煤炭企业信息化建设模式一般有两种情况： 一种是以实时监控为核心的生产监控系统(dcs)；另一种是 以erp为代表的管理信息系统。然而，在过程自动化与管 理信息化之间存在数字鸿沟，导致无法将管理同生产紧密 结合安全生产综合调度信息系统正是打通这一瓶颈不可或 缺的手段，尤其在企业层面，它比erp、dcs系统更适合管 理重点。具体原因分析： (1)erp系统并不适合于煤炭的生产管理。erp系统的概 念来源于制造企业，关键在于订单拉动生产，全面配置资 源，使得生产高效、成本降低。特别适合于复杂的离散生
产作业，通过物料编码(bom)系统，将订单分解成若干个零件，进行采购或编制生产计划。 (2)dcs系统也不能解决煤炭生产的问题。dcs系统全称离散控制系统(distributed control system)，是将各种单独的控制单元集成在一起进行控制，例如电厂的总控。对于煤炭企业的生产安全管理，erp、dcs都不能解决生产计划管理、生产执行和生产过程的调度管理问题，安全生产综合调度信息系统是合适选择，它能够起到连接企业管理信息系统和生产现场控制系统的作用。 二、系统建设总体目标 安全生产综合调度信息系统在煤炭企业整体信息化体系中起着中间层的作用——在长期计划的指导下，根据底层控制系统(dcs)采集的与生产过程有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控，对资源配置和生产过程进行优化；并对企业管理层的订单完成状态、煤炭运销状
金矿提炼技术简介 金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国 80% 左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。 （一）破碎与磨矿 据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥碎矿机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。 为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。 （二）重选 重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。山东省约有 10 多个选金厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高 2% ～ 3% ，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。河南、湖南、内蒙古等省（区）亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥
旋流器等。从我国多数黄金矿山来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。 （三）浮选 据调查，我国 80% 左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。据全国 40 多个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为 90% ，少数高达 95% ～97%; 氧化矿回收率为 75% 左右 ; 个别的达到 80% ～ 85% 。近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。如湘西金矿采用重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高 6% 以上；焦家金矿、五龙金矿、文峪金矿、东闯金矿等也取得一定的效果。又如新城金矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高（矿石本身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不够，带入部分泥砂）使选矿指标连续下降。经考查试验，采用了泥砂分选工艺流程，回收率由 93.05% 提高到
阿希金矿氰化尾矿金的回收 及最终尾矿综合利用的思路 李新春 （新疆阿希金矿伊宁835000）摘要：对新疆阿希金矿氰化尾矿进行工艺矿物学研究，提出以下设想：氰化尾矿经浮选后的精矿通过氧化焙烧——再氰化二次回收金，最终尾矿经压滤（或过滤）后制成建筑材料，达到最低排放至零排放。 关键词：阿希金矿氰化尾矿二次回收尾矿综合利用 前言 阿希金矿系1000吨/天的采、选、冶回收金银的大型黄金矿山，选矿采用全泥氰化树酯提金工艺。1999年建成尾矿压滤系统，达到尾矿干式堆存。目前由于矿石性质发生变化，氰化浸出率逐年降低，尾矿中金含量较高，从而影响矿山的经济效益。鉴于尾矿库的库容有限、尾矿中含金量较高及环保方面的压力等诸多因素的影响，为此矿山需要新建一套独立的尾矿回收系统。整个系统由氰化尾矿浮选、浮选精矿焙烧、焙砂氰化、最终尾矿过滤后制建筑材料等组成。 1、尾矿资源的组成及性质 阿希金矿的矿石类型主要分为三种：石英脉型、蚀变岩型和角砾岩型。压滤后的尾矿的平均品位为2.07克/吨。北京矿冶研究总院研究的氰化尾矿是取自压滤后的新鲜尾矿，金品位偏高，代表性略差，但其研究成果中各矿物组成的比例基本和现场多批次结果吻合，分析结果见表1： 矿样中硫、砷、铁、铜、铅、锌等元素均以独立矿物存在，主在有黄铁矿、白铁矿、毒砂、褐铁矿、赤铁矿，少量的闪锌矿、黄铜矿、方铅矿，微量的磁黄铁矿，含20%左右的高岭土类矿物。金的独立矿物极难发现，无论是人工重砂富集、选矿富集、选择性溶解、高倍显微镜逐线观察，在金品位富集到25克/吨以上的样品中也未发现黄铁矿中有包体自然金存在，只发现有两粒极微细（0.001~0.002mm）的银金矿存在，它们是和脉石矿物共生在一起以包体的形式产出。 对试样进行筛析，对各粒级产品进行金、银、硫分析，结果表明金、银、硫的70%以上的含量在小于400目的粒级中。 结果表明，氰化尾矿中裸露金很少，仅占矿样总金的14.49%，大部分赋存在黄铁矿、白铁矿（包括少量毒砂）中，其次赋存在脉石及褐铁矿中，在浮选作业中应加强对裸露金、硫化物中的金的回收，尾矿品位控制在1克/吨以下。 经过工艺矿物学研究，得出以下结论:可以认为氰化尾矿中的金大部分呈超微细粒分散在黄铁矿、白铁矿中，且分布均匀。直接氰化浸出率低，必须经过富集，才能达到有效回收尾矿中的金的目的。 2.氰化尾矿的浮选 北京矿冶研究总院按照阿希金矿提供的浮选闭路试验流程和条件对氰化尾矿进行了验证试验，验证流程见图1 图1 验证流程图药剂用量单位g/t 浮选搅拌时间mm
煤矿生产调度管理系统 日期：2009-5-23 9:09:00 1.系统概述 本系统依据煤矿企业生产经营调度管理的业务流程，采用信息化手段，实现矿及职能部门管理的有机衔接，使 得企业的生产经营调度信息有效整合，为企业生产经营决策提供及时、准确的信息支持。为企业构建一个基于信息化 手段的、贯穿“计划à执行à反馈à分析”管理思想的不断优化的生产调度管理平台。提供灵活报表管理功能，用户可 以根据需要采用报表设计工具进行报表定制。引入工程项目的管理思路，实现以企业原煤生产拉动相关业务的管理模 式。将生产活动按照生产特点划分成不同专业的工程项目，根据工程项目特点组织生产活动、进行生产过程跟踪和控 制，从定性管理逐步过渡为定量管理，从而不断提升企业管理水平。 2.系统功能
格润特公司根据多年的行业项目实施经验，提出的生产调度指挥中心信息化系统整体解决方案包括工业视频、 电话调度指挥及录音系统、模拟系统、瓦斯监控、电力监控、产量监控、生产调度管理系统等七大分系统。这些系统 共同构成和担负着煤矿信息化生产调度环节的管理、检测、协调、控制、调度等职责。 其中，生产调度管理系统是生产调度人员日常工作及紧急事务处理最频繁使用的一个系统，担负着整个系统的 信息录入、统计、分析、汇总、设计与打印报表、紧急与日常事件处理、以及与其他部门信息交互等重要工作，调度 人员80%以上的工作涉及到生产调度管理系统。生产调度系统是整个生产调度指挥中心信息系统的核心所在。 生产调度管理系统主要由基础数据管理、矿井档案管理、调度基础业务、调度交接班管理、事故信息管理、生 产计划管理、生产验收管理、综合统计询、生产报表管理、系统设置等部组成。如图：
doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2015.04.010 难处理金矿提金的现状及发展趋势 孙留根1，袁朝新1，王云1，孙彦文1，常耀超1，徐晓辉1，杜齐平2，刘永涛2（1.北京矿冶研究总院，北京100160；2.中核沽源铀业有限责任公司，河北张家口076550） 摘要：简要介绍了难处理金精矿氰化类和非氰化类处理方法的机理及国内外最新研究及应用现状，综合比较了各种方法的优缺点，并指出了研究的发展方向。 关键词：难处理金矿；预处理；焙烧；生物氧化；氰化 中图分类号：TF831 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2015）04-0000-00 Status and Development of Gold Extraction from Refractory Gold Ore SUN Liu-gen1, YUAN Chao-xin1, WANG Yun1, SUN Yan-wen1, CHANG Yao-chao1, XU Xiao-hui1, DU Qi-ping2, LIU Yong-tao (1. Beijing General Research Institute of Mining & Metallurgy, Beijing 100160, China; 2. Zhonghe Guyuan Uranium Industry Co., Ltd, Zhangjiakou 076550, Hebei, China) Abstract: Processing mechanism, latest research and application status of refractory gold concentrate by cyanidation and non-cyanidation were briefly introduced. Advantages and disadvantages of each method were analyzed. The development direction of processing refractory gold ore was proposed. Key words: refractory gold ore; pretreatment; roasting; biological oxidation; cyanidation 氰化法是现代湿法提金的最重要方法，世界黄金产量的80%是采用氰化法获得的。随着易处理矿石资源的减少，人们逐渐把目光投向难处理金矿，我国难处理金矿资源[1-2]约占已探明黄金地质储量的25%~30%。但这些资源不能用常规选法经济地回收，需对精矿进行预处理，再用常规氰化浸出等方法回收。 难处理金矿石分三种：中等难处理矿石、复杂难处理矿石、高度难处理矿石。 中等难处理矿石：占总量20%~30%的金以微细粒和显微形态包裹于脉石矿物中，金属硫化物含量约占1%~4%，采用常规氰化法提金或浮选法浮集，金回收率均较低。 复杂难处理矿石：含砷3%以上，碳1%~2%，硫5%~6%，锑0.5%~5%。常规氰化金浸出率一般为20%~50%，氰化钠消耗量大，虽然浮选工艺能获得较高品位的金精矿，但精矿中砷、碳、锑等有害元素的含量也比较高，会给后续提金工艺带来影响。 高度难处理矿石：金银与铅、锑硫化物和含锑的硫砷铜矿物共生，以合金和化合物形式（如银金矿、金碲化合物、AuSb2和Au2Bi等）被化学包裹。 为了提高有价金属的回收率，实现资源的综合利用，国内外冶金工作者经过多年的研究，探索出多种难处理金矿的处理方法[3]，按照是否使用氰化物分为氰化法和非氰化法，详细分类如图1所示。 收稿日期：2014-10-23 基金项目：国家重大科学仪器设备开发专项(2012YQ22011905) 作者简介：孙留根(1978-)，男，河南许昌人，博士研究生，高级工程师.
1.1安全生产及应急救援指挥调度系统 1.1.1概述 安全生产综合监管应急救援指挥平台是安全生产信息化建设的全面的解决方案，是为安全生产监督管理业务流程量身定制的软件硬件组合系统，安全生产综合监管应急救援指挥平台的建立是安全生产信息化建设的一个里程碑，为决策人员提供一个便利的交互式操作平台，迅速、动态地识别事件，构造针对特定应急事件信息处理、指挥调度、决策支持系统。系统平台综合了各种城市应急服务、应急救援资源、统一指挥调度、远程视频监控、移动指挥等各种功能为煤炭监管安全提供强有力的保障。 安全生产及应急救援指挥调度系统以电子地图为基础，以应急联动网络为依托，以信息共享和综合利用为目标，实现各类基础信息基于空间电子地图的可视化显示、查询和分析，提高在指挥决策、快速反应等方面的综合能力，为应对煤矿突发事故，抢险救灾提供行之有效的手段。
1.1.2系统总体设计 安全生产及应急救援指挥调度系统以计算机硬件与网络通信平台为依托、以标准和规范为依据、以应用系统建设为目标的信息系统。该系统通过与瓦斯安全监控系统、远程视频监控系统相结合，以GIS地理信息平台为依托的一套综合系统。该系统可以划分为6个层次，分别为硬件层、数据层、平台层、服务层、应用系统层和用户层。 硬件层： 硬件层为系统运行提供硬件支持，是整个系统的基础。硬件层中主要包括通讯系统、计算机网络系统和视频系统，为系统的搭建提供必要的网络环境。 数据层（数据中心）： 数据是系统的核心，应急救援指挥调度系统的数据主要由空间数据信息和非空间数据信息组成。 空间信息分为基础地理信息数据和应急各类专题数据。基础地理信息数据包括渭南市地图、5个区县的电子地图和所辖煤矿的电子地图。应急各类专题数据包括矿附近的医院信息点、公安局信息点、政府信息点、救援物资信息和逃生路线信息等专题数据。 非空间数据库中，应急事件数据和移动目标的位置数据具有明确的空间定位坐标。 平台层： 平台软件层主要是由操作系统软件、数据库软件和GIS平台软件组成。 操作系统和数据库软件系统全部采用微软的产品体系。操作系统采用Windows Server 2008，数据库采用SQLServer 2008。GIS平台软件选用SuperMap iServer 2008。 服务层： 系统服务层主要是系统业务应用系统的支撑。由各种服务组件和接口组成。主要包括WebGIS服务组件、地理编码组件。组件层主要将应用层开发的公共模块和功能进行了组件封装。各个应用系统可以根据需要调用和集成组件，降低系统的开发难度。服务层是将来系统功能扩展的基础。
含砷锑碳低品位难浸金矿石氰化浸出工艺试验研究 2010-1-24 16:29:38 中国选矿技术网浏览232 次收藏我来说两句 一、引言 随着黄金开采业的发展，在易处理金矿资源日趋减少的今天，深入研究难处理金矿石的选冶工艺，对开发利用这类资源有很大的现实意义。 笔者对西北某地的含砷锑碳低品位难处理金矿石的性质及处理工艺进行了一些研究，初步掌握了该矿石的特性，并探讨了用堆浸法处理该矿石的适宜工艺条件。 二、矿石性质 （一）矿石的矿物组成 该矿石属褐铁矿化、绢云母化、石英网脉化砂岩型金矿石。地表矿石氧化程度高，风化破碎，泥化较严重。矿石中主要矿物有石英、褐铁矿、黄铁矿、毒砂、辉锑矿及碳质物等。 （二）矿石的化学成分 矿石的主要化学成分见表1。 表1 原矿的主要元素分析 /10-2 ﹡ /10-6 由表1结果可知，矿石中影响金氰化浸出的杂质元素As、Sb、C的含量较高。 （三）矿石的粒度特性 对粒度为-40mm、品位为2.05g/t的原矿样进行了筛析，其中－200目粒级的产率为10.76%，金品位为6.57g/t，金的分布率为34.42%。而-0.9mm级别的产率达37.20%，金品位为3.52g/t，金的分布率为63.78%。这说明矿石破碎后，金富集在细粒级中。矿石中矿泥含量较高，影响堆浸时矿堆渗透性。 （四）矿石中金的浸出特性
-200目的原矿样焙烧后用王水溶矿，测出金的品位为2.02g/t。-200目的原矿样未经焙烧直接用王水加热浸出1h，金的浸出率为58.42% ，尾渣金品位为0.84g/t。当-200目的原矿样未经焙烧直接用逆王水加热浸出1h，金的浸出率为78.71% ，尾渣金品位为0.43g/t。 以上浸出结果表明，该矿石属于难浸类型。-200目未焙烧物料用热王水浸出时，金的浸出率只有58.42% ，还有41.58%的金或被包裹在毒砂及辉锑矿中或被矿石中的碳所吸附，留在尾渣中。逆王水浸出时，金的浸出率也只有78.71%，说明有20.29%被硫化物包裹的金得到了浸出，仍有21.29%的金由于矿石中的碳等因素的影响未能浸出。由此看来，该矿石的常规氰化浸出率难于超过58%。 （五）毒砂、辉锑矿及碳对金浸出的影响 毒砂能被氧化生成Fe 2(SO 4 ) 3 、As(OH) 3 、As 2 O 3 等，而As 2 O 3 能与氰化物作用生成HCN从 而消耗了氰化物。 As 2O 3 ＋6NaCN＋3H 2 0==2Na 3 AsO 3 ＋6HCN↑ 此外，砷、锑的硫化物能很好地溶于碱，生成亚砷酸盐、硫代亚砷酸盐、亚锑酸盐及硫代亚锑酸盐，如： Sb 2S3＋6NaOH==Na 3 SbS 3 ＋Na 3 SbO 3 ＋3H 2 2Na 3SbS 3 ＋3NaCN＋3H 2 0＋1.5O 2 ==Sb 2 S 3 ＋3NaCNS＋6NaOH 这些反应产物都会在金矿物表面上生成薄膜，从而严重地阻碍了金与O 2 和CN－离子之间的相互作用，使金氰化反应难于进行。 三、矿石的全泥氰化浸出试验 对品位为2.02g/t、细度-200目质量分数为95%的原矿样，经不同的预处理后，进行了全泥氰化浸出试验。试验的条件及结果见表2。 表2 原矿全泥氰化试验条件及结果
黄金冶炼工艺流程 我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进，促进了我国黄金工业的发展。目前我。国黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一 黄金的冶炼过程一般为: 预处理、浸取、回收、精炼。 1. 黄金冶炼工艺方法分类 1.1 矿石的预处理方法 分为: 焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。 1.2 浸取方法浸取分为物理方法、化学方法两大类。其中，物理方法又分为混汞法、浮选法、重选法。化学方法分为氰化法（又分:氰化助浸工艺、堆浸工艺）与非氰化法（又分: 硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法）。 1.3 溶解金的回收方法 分为: 锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。 1.4 精炼方法主要有全湿法，它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。 2. 矿石的预处理随着金矿的大规模开采，易浸的金矿资源日渐枯竭，难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。在我国已探明的黄金储量中，有30%为难处理金矿。因此，难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。 难处理金矿，通常又称为难浸金矿或顽固金矿，它是指即使经过细磨也不能用常规的氰化法有效地浸出大部分金的矿石。因此，通常所说的难处理金矿是对氰化法而言的。
2.1 焙烧法 焙烧是将砷、锑硫化物分解，使金粒暴露出来，使含碳物质失去活性。它是处理难 浸金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简单，操作简便，适用性强，缺点是环境污染严重。含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧，可控制砷和硫的污染；加碱焙烧可以有效固定S、As等有毒物质。美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进入非挥发性砷酸盐中，国内研发的用回转窑焙烧脱砷法，哈萨克斯坦研发的用真空脱砷法以及硫化挥发法，微波照射预处理法，俄罗斯研发的球团法等都能有效处理含砷难浸金矿石。 2.2 化学氧化法化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。 常压化学氧化法是为处理碳质金矿而发展起来的一种方法。常温常压下添加化学试剂进行氧化，如常压加碱氧化，在碱性条件下，将黄铁矿氧化成Fe(SO )，23砷氧化成As(OH)和AsO,后者进一步生成砷酸盐，可以脱除。主要的氧化剂 323 有臭氧、过氧化物、高锰酸盐、氯气、高氯酸盐、次氯酸盐、铁离子和氧等。加压氧化是采用加氧和加热的方法，通过控制化学反应过程来使硫氧化。根据不同的反应过程，可采用酸性或碱性条件。 加压氧化法具有金回收率高(9O% ~98% )、环境污染小、适应面广等优点，处理大多数含砷硫难处理金矿石或金精矿均能取得满意效果。加压氧化包括高压氧化、低压氧化和高温加压氧化。如加压硝酸氧化法，用硝酸将砷和硫氧化成亚砷酸和硫酸，使包裹金充分解离，金的浸出率在95% 以上，缺点是酸耗较高。 2.3 微生物氧化法微生物氧化又称细菌氧化，它是利用细菌氧化矿石中包裹了金的硫化物和砷化物而将金裸露出来的一种预处理方法。目前，细菌浸出可用于处理矿石和精矿，对精矿一般 采用搅拌浸出，对于低品位矿石则多采用堆浸。 所使用的细菌最适宜的是氧化亚铁硫杆菌，目前已在工业上获得应用。氧化亚铁硫
硫代硫酸盐提金应用实例 采用氰化物溶液处理含铜、锰或含铜和锰的金矿时，由于铜、锰的存在，严重地降低了贵金属的回收率，并使氰化物消耗增加，使提金在经济技术指标上遇到了麻烦。从含有碳和有机化合物的矿中提取金，氰化厂也同样遇到了一些问题，即金矿中碳质物的存在，造成金很难从碳基体中释放出来，这是由于一价的金氰络合物被碳抢先吸附，随后丢失到尾矿中。本节将介绍用硫代硫酸盐法处理上述矿石及处理尾矿与低品矿的实例。 1)从含铜金精矿中浸出金 国内某金精矿，含金矿物为黄铜矿、黄铁矿和斑铜矿。主要化学组成：Au 50g/t，Cu3.19%，Fe 20 3 28.9%， MnO 0. 048%，Co 0. 042%，Pb＜0.03%，Zn 0.10%，S 20.59%，Si0 2 37.75%，A1 2 3 5.75%,,精矿粒度100%~100目， 在矿浆液固比3：1和40℃温度下，用浓度为0.8~1.0 mol/L的Na 2S 2 3 、1.8~2.2 mol/L的NH 4 OH、0.015 mol/L的 Cu2+和0.1 mol/L的Na 2S0 3 混合溶液充氧搅拌浸取1.5 h，金浸出率约95%，浸渣残留金贮存在铁矿物中。 浸出液用锌粉置换沉淀金，置换后溶液循环用作金的浸出剂，经过7次循环，金浸出率有所增加，达96.8%,, 循环浸出过程中，硫代硫酸盐基本不损失。锌粉置换时S 2O 3 2-有所增加，而静置过程中S 2 O 3 2-有所损失，S 2 O 3 2-的损失与
溶液组成和容器密闭条件有关。经过精心控制可将硫代硫酸盐的氧化分解损失降到最低限度。
2）从含锰金矿中浸出金 美国亚利桑那州圣克鲁斯的OroBlanco矿区，矿石含Au 3 g/t, Ag 113 g/t, Mn0 2 7 g/t。矿石中的金呈细 粒状浸染在流纹岩和安山岩的角砾岩基质中，银大部分与Mn0 2 共生。矿石磨至-200目占80％，在液固比1.5:1和 50℃温度条件下，用浓度为1.48 mol/L的（NH 4） 2 S 2 3 、4.1 mol/L的NH 3 和0.09 mol/L的Cu2+溶液搅拌浸出1h， 金浸出率90%；搅拌浸出3h，银浸出率70%。 影响金、银浸出的主要因素有温度、硫代硫酸盐浓度、铜离子浓度和氨浓度。浸出温度对金浸出的影响大于银浸出，如图1所示，而铜浓度和氨浓度对银浸出的影响则大于金浸出，如图2，3所示。银的浸出对铜离子浓度变化比较敏感，银浸出率随Cu2+浓度增大先升高而后下降。金的浸出受二价铜离子的影响很小，但没有Cu2+参加，金很 难浸出，金浸出率仅14%,,金、银浸出随S 2O 3 2-浓度增大而增加，没有S 2 O 3 2-时，金、银很少浸出，如图4所示。在氨 溶液中铜离子将硫代硫酸根离子氧化成连四硫酸根离子，从而消耗硫代硫酸盐。在室温和pH为9.5~10的范围内，浸出28 h,硫代硫酸盐消耗量约为原浓度的一半。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研究Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6054-100 浅论煤矿综合调度信息系统安全生 产研究 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、综合调度信息系统的重要性 在我国，煤炭企业信息化建设模式一般有两种情况：一种是以实时监控为核心的生产监控系统(dcs)；另一种是以erp为代表的管理信息系统。然而，在过程自动化与管理信息化之间存在数字鸿沟，导致无法将管理同生产紧密结合安全生产综合调度信息系统正是打通这一瓶颈不可或缺的手段，尤其在企业层面，它比erp、dcs系统更适合管理重点。具体原因分析： (1)erp系统并不适合于煤炭的生产管理。erp系统的概念来源于制造企业，关键在于订单拉动生产，全面配置资源，使得生产高效、成本降低。特别适合于复杂的离散生产作业，通过物料编码(bom)系统，将订单分解成若干个零件，进行采购或编制生产计划。
YF-ED-J2147 可按资料类型定义编号 安全生产调度制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
安全生产调度制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 第一章总则 第一条为强化生产调度工作，保证生产组 织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥 生产能力，提高经济效益，特制定本制度。 第二条生产调度工作的基本任务是以生产 经营计划为依据，在生产领域中科学、均衡地 组织生产，及时发现，研究和处理生产活动中 出现在问题，确保生产计划的全面完成。 第三条生产调度人员要全面了解企业的生 产工艺流程和岗位职责流程及生产经营情况， 对企业生产经营活动进行合理安排和协调，以
使生产系统达到高效率，获得最佳经济效益。 第四条生产调度工作必须妥善处理产量与质量、效益，生产与安全等关系。 第二章生产调度组织系统 第五条公司的调度指挥系统包括以生产副总经理为首、以总调度室（生产协调部）为中心、由各工区、车间、部室领导和技术人员参加的调度管理网。 第六条总调度室部最根本的任务是负责全矿生产组织，组织协调物料平衡，依据生产计划，保证生产均衡、有序、顺畅的进行。 第七条日常调度工作必须坚持集中统一的原则，在生产副总经理领导下，对全公司的生产活动进行集中指挥、统一调度。 第八条各生产单位及有关部门，每天早会
2焙烧氧化工艺 焙烧法是利用高温充气的条件下，使包裹金的硫化矿物分解为多孔的氧化物而使浸染其中的金暴露出来。焙烧法作为难浸金矿的预处理方法已有几十年的历史了。该法对矿石具有较广泛的适应性，操作、维护简单，技术可靠，但由于传统的焙烧处理放出S02, AS203等有毒气体，环境污染严重，因此其应用受到限制。但随着两段焙烧、循环沸腾焙烧、富氧焙烧、固化焙烧、闪速焙烧、微波焙烧等焙烧新工艺的出现，在一定程度上减少了环境污染，提髙了金的回收率，并且投资和生产成本相应降低，从而使焙烧氧化法又成为难浸金矿石预处理优先考虑的方案之一。 2.1焙烧氧化工艺的基本原理 高温条件下，难处理金矿将发生如下主要化学反应： 对于黄铁矿： 3FeS 2+ 8O 2 ====Fe3 3 4 + 6SO 2 ↑ (5) 4FeS 2+ 11O 2 ====2Fe 2 O3 + 8SO 2 ↑ (6) 对于砷黄铁矿，在氧气不足和约450℃时： 3FeAsS==== FeAs 2 + 2FeS + AsS ↑ (7) 12FeAsS + 29O 2====4Fe 3 O 4 + 6As 2 O 3 ↑ + 12SO 2 ↑ (8) 在600℃以上时： 4FeAsS====4FeS + As 4 ↑ (9) As 4+ 3O 2 ==== 2As 2 O 3 ↑ (10) 2.2焙烧氧化工艺技术特点 (1)该工艺处理速度快，适应性强，尤其是对含有机碳的矿石针对性强。 (2)副产品可以回收利用，可以综合回收砷、硫等伴生元素。
(3)在焙烧过程中，能造成硫化矿的“欠烧”或“过烧”，影响金的浸出率。 (4)焙烧过程产生大量的二氧体硫和三氧化二砷等有害气体，收尘系统复杂。 (5)工艺流程长而且复杂，操作参数要求严格，生产调试周期长。 (6)受到硫酸市场的影响和制约，酸价的波动直接影响该工艺的合理性。两段焙烧原则工艺流程见图2。 图2两段焙烧原则工艺流程图 2.3国内外焙烧氧化技术的开发和应用现状 目前最常见的焙烧氧化工艺主要有针对金精矿的两段沸腾焙烧和针对原矿 的固化沸腾焙烧。 对于含相当数量砷的金精矿一般采用两段焙烧工艺，即在400 ~450弋下控制弱氧化焙烧气氛或中性气氛，含砷矿物被氧化生成挥发性的三氧化二砷，同时
!树脂提金的概况 人们发现并合成树脂已经有!""多年的历史! 将离子交换树脂技术用于从含金溶液中提金的想法最初产生于上世纪#"年代"与活性炭碳浆法一样!树脂法也有$%&和$%’两种工艺!也是属于无过滤提金工艺!主要用于处理含黏土#石墨#氧化铁#沥青页岩等天然吸附剂型的矿石和含砷金矿石等难处理金矿"有专家认为树脂矿浆法有代替炭浆法的趋势!目前该法在我国应用不多 $只有几个厂家采用%是有多方面的原因的"与碳浆工艺比较!树脂吸附工艺的优点有& $!%树脂的容量大#投资省#吸附速率快#淋洗费用低#机械强度比活性炭高#不需要再生#磨损少!在相同的处理量下!树脂吸附厂的规模更小!树脂的损失量为()*"+,-矿石!而活性炭的损失量却达到*() #"+,-’ $*%树脂几乎可以在室温下解吸$例如弧基树脂等%!毋需采用高温或压力容器’碱比较容易使弱碱性树脂通过去质子化作用而达到解吸’ $.%树脂一般对碳酸钙的吸附少!可以省去酸洗再生作业!而活性炭则需酸洗再生’ $#%有机物$例如机油#润滑油#溶剂#浮选药剂#腐殖质等%不会使交换树脂中毒!却可以显著地降低活性炭的吸附活性!需要定期进行热再生!而树脂转型后即可直接返回吸附流程" 不过!树脂吸附工艺也存在不足之处!主要表现在从浸出矿浆中吸附金#银化合物的选择性较差!也 大量的吸附贵液中的贱金属$例如铜#铁#锌等离子%!但是!这对某金矿而言却是优点’此外!树脂的粒径大约为"/0)!/*11!而活性炭的粒径大约为 !/")!/.11" 金在强碱#弱碱#强碱与弱碱混合型树脂上!都能有效地被吸附和解吸"目前用于提金的均为阴离子树脂"阴离子树脂通常可以分为两种&如果活性基是可分离的氨基$伯胺#仲胺和叔胺%!则为弱碱性树脂’如果活性基是季铵盐!则为强碱性树脂"通常使用的树脂都具有强碱性和弱碱性的混合功能"&/2/ $345678的研究表明!金的吸附量不依赖于强碱性基 团浓度!而依赖于这些基团对络合离子的相对亲和性"活性基团的空间分布和聚合物基团的亲水性也会影响选择性"就29:;<=*>而言!低亲水性和低离子密度能增加树脂的亲和性"刘铭禹考察了以下几种提金树脂的性能&2?>*@型#A$>!B 型#.(.C 型#
十佳安全标兵先进事迹材料 高峰 高峰作为赤峪煤矿调度室调度员班长，在2014年的生产工作中，始终将自己的工作职责作为自己的行动准则，时刻将安全和生产放在工作和行为的第一位。他在详细地了解煤矿日常生产活动的基础上，正确和及时的解决了生产活动中存在的问题，为搞好当班的安全生产，夯实安全管理基础，付出了大量的精力和心血。 一是强化管理，塑造形象，强化调度员队伍建设 作为调度员班长，高峰深刻的认识到一直强有力的调度员队伍，是做好上传下达，及时沟通，准确协调，实现安全生产的重要保障，为此，他每安排一项工作，总是先把工作标准给调度员们讲清楚，然后认真检查落实调度工作的进展情况。并基于工作经验，预见性的对可能发生和出现的问题，进行了事先考虑和提前安排，保证了生产有序顺畅的进行，达到了防患于未然的程度，调度员队伍的安全“卡尺”作用得到了充分的发挥。 二是坚持原则，实事求是，保证生产工作协调及时 生产中不可能没有问题，在处理问题上，高峰有着自己的原则。涉及到原则的问题，一是一，二是二，丁是丁，卯是卯，绝不含糊。对影响安全生产的问题，他做到了及时处理，主动调度，按时查问各生产环节的工作状况。在协调处理各种问题的时候，按照轻重缓急来平衡，统一筹划，协调解决。井下出现的问题，往往需要各个部门的配合才能解决
好，在部门之间的协调工作上，他坚持了一贯的“一切从安全生产需要出发，以安全生产为重点，以促进生产为中心，面向井下，二线为了一线，辅助为了生产，井上为了井下”的原则，严格的保持了各环节之间的平衡和生产系统的正常工作。 三是及时高效，准确公正，确保传声筒功能完全发挥 调度室作为一个重要的上传下达的部门，高峰对这个部门定位准确而清晰。他时刻谨记并要求自己成为一个内行管理人员，做内行管理，首先要做到懂行，他通过不断的学习和请假，对井下生产流程做到了熟练掌握，另一方面对各项煤矿标准化要求也熟记于心。同时，他还要求自己以维护矿井的整体形象为己任，对待领导不卑不亢，对待同事热心帮助，对待问题认真分析，对待困难迎头而上，对待成绩不骄不躁。对各部门的考核有理有据，奖罚公平公正，对上级精神做到了准确无误的上传下达，及时把领导安排的工作传达和落实到了现场，不因个别单位原因影响了安全管理和采掘生产，及时的理清了重点和非重点。 作为一名调度员组长，在要求自己高标准工作的同时，也带领出了一直精干高效的调度员队伍，为赤峪煤矿的矿建步伐增添了新的动力，这就是他——高峰。
氰化法提金工艺—锌粉置换篇 传统的氰化法提金工艺主要包括浸出、洗涤、置换（沉淀）三个工序。 ①浸出——矿石中固体金溶解于含氧的氰化物溶液中的过程。 ②洗涤——为回收浸出后的含金溶液，用水洗涤矿粒表面以及矿粒之间的已溶金，以实现固液分离的过程。 ③置换——用金属锌从含金溶液中使其还原、沉淀，回收金的过程。 20世纪以来，从氰化矿浆中回收金是先进行矿浆的洗涤，然后进行贵液的澄清、除气。从澄清的贵液中沉淀金，一直沿用锌粉置换法。20世纪60年代以来才发展起来的向矿浆中加入活性炭的“炭浆法”发展很快。随着对离子交换剂应用的研究，采用离子交换树脂从氰化液或氰化矿浆中吸附金的方法亦具有重要的实用价值。在氰化液的溶剂萃取提金方面也作过一些研究。当往氰化含金液中加人硫酸时，可用异戊醇来萃取金，萃取率随硫酸浓度的升高而增加。如在2mol/L的硫酸液中进行萃取，还可使金与砷、铁等杂质分离。使用氧代烷氧基磷酸酯从氰酸盐碱性液中萃取金，萃取指标令人满意；使用亚硫酸钠反萃取也获得了较好的结果等等。 1.氰化浸金 用含氧的氰化物溶液把矿石中的金溶解出来的过程叫氰化浸出。目前，无论从工艺、设备、管理或操作等方面都已日臻完善。如前所述，金在含有氧的氰化物溶液中的溶解，实质上是一个电化学腐蚀过程。 浸出过程中主要使用的药剂是氰化物和保护碱两种。 1)氰化物 工业上用于氰化法浸出金的氰化物主要有氰化钾（KCN）、氰化钠（NaCN）、氰化钙
[Ca(CN)2]和氰化铵（NH4CN）四种。 在生产中常用的氰化物是氰化钠，它是一种剧毒的白色粉末，商品氰化钠一般压制成球状或块状。 工业上也有用氰熔体作为浸出药剂的。它是将氰化钙、食盐和焦炭混合后在电炉中熔化而成的一种混合物。除了含40%-45%的Ca(CN)2和NaCN以外，还含有一些对氰化过程有害的杂质，如可溶性硫化物、碳以及一些不溶性杂质等。其特点是价格便宜，但用量大，约为氰化钠的2-2.5倍。为了消除有害杂质的影响，使用氰熔体时应进行预先处理。处理方法是通入空气强烈搅拌或往溶液中加入适量的铅盐。 在理论上，溶解1gAu只需消耗0.5g氰化钠，但在实际生产中，氰化物的消耗值为理论量的20-200倍，甚至更高一些。消耗量的多少主要取决于矿石中能与氰化物起反应的其他成分的含量。 2)保护碱 保护碱主要是为了保持氰化物溶液的稳定性，减少氰化物的水解损失。使碱在氰化浸出中的加入保持在浸出槽或者是氰化原矿的磨矿过程中。当矿石成分复杂，含有一些诸如磁黄铁矿之类对氰化过程有害的矿物时，保护碱在磨矿过程中加入，有利于这些有害矿物氧化或形成沉淀除去。 保护碱可以是氢氧化钾和氢氧化钠，但更常用的是价格便宜的石灰（氢氧化钙）。如若处理含金碲矿这类需要强碱度的矿石时，还是用氢氧化钠为好。 保护碱的加入量应当适量，一般维持矿浆的pH为10-11即可。此时，矿浆中CaO质量分数约为0.01%-0.02%。过低不利于防止氰化物水解，过高尽管能促使带负电荷的硅泥絮凝，有利于矿浆沉淀和液体净化，但对金的浸出速度有明显的不利影响。