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2.1 组织机构与职责 (2)

2.2 制度与资料 (3)

2.3 HSE活动 (7)

2.4 设施 (8)

2.5 设备 (18)

2.6 生产作业 (30)

2.7 检查维修作业 (34)

2.1 组织机构与职责

2.1.1 组织机构

陆上钻井队应成立HSE管理小组,队长任组长,分管安全副队长任副组长,成员包括队干部、技术人员、专(兼)职安全员、班组长等。

2.1.2 职责

HSE管理小组负责安全、环保、职业卫生、消防、应急等工作,具体职责如下:

a) 学习并贯彻落实国家和能源有关安全、环保、职业卫生、消防、应急等方面的法律、法规、标准、规范和制度;

b) 制定年度HSE工作计划、HSE管理目标和应急预案;

c) 落实各岗位HSE职责;

d) 定期召开HSE管理小组会议,检查HSE工作计划完成情况;对发现HSE管理工作中存在的重大问题应及时研究处理;

e) 检查HSE管理制度、HSE作业指导书和各项技术措施的落实情况,发现违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象应及时纠正;

f) 定期组织HSE检查,并做好记录;对发现的问题和隐患进行整改,不能整改的及时上报;

g) 组织对新入队和转岗员工进行井队级HSE教育;对员工进行经常性的HSE意识、知识和技能培训,开展岗位技术练兵和应急演练;h) 负责对直接作业环节作业许可证的申请或审批,组织落实好各项防范措施;

i) 发生事故时,应按应急预案要求及时报告和处置;

j) 组织HSE考核,表彰奖励对HSE工作做出贡献的员工;

k) 建立健全干部值班制度,做到24小时干部带班。

2.1.3 要求

2.1.

3.1 队长是HSE管理的第一责任人,全面负责HSE管理工作,并与上级签订年度HSE管理责任状。

2.1.

3.2 全体员工应与队长签订年度HSE责任状。

2.1.

3.3 关键装置、要害(重点)部位应实行领导干部联系(承包)制度。

2.1.

3.4 陆上钻井队应设专职安全员,班组应设兼职安全员。

2.2 制度与资料

2.2.1 制度

陆上钻井队的制度应有但不限于以下内容:

a) HSE责任制;

b) HSE检查规定;

c) 隐患治理管理规定;

d) 教育培训管理规定;

e) 直接作业环节管理规定;

f) 消防管理规定;

g) 环境保护管理规定(包括钻井交接班制度和环保交接书);

h) 职业卫生管理规定;

i) 应急管理规定;

j) 事故管理规定;

k) HSE考核管理规定;

l) 关键装置、要害(重点)部位安全管理规定;

m) 承包商安全环保管理规定;

n) 井控管理规定;

o) 危险化学品管理规定;

p) 干部值班安全管理规定。

2.2.2 基础资料

陆上钻井队的基础资料应有但不限于以下内容:

a) HSE组织机构网络图;

b) 井场平面布置图、钻井地质、工程设计书、井场周边地理位置图;

c) 含井喷、防硫化氢、火灾、自然灾害、人身伤害、环境污染等内容的应急预案;

d) 安全环保设备和安全环保附件清单。

2.2.3 台帐

2.2.

3.1 HSE台帐应有但不限于以下内容:

a) HSE组织;

b) HSE会议;

c) HSE检查;

d) 隐患治理;

e) HSE教育;

f) 作业许可证及重大作业;

g) 消防器材;

h) 污染物排放、治理情况;

i) 环保设备、设施;

j) 员工健康档案;

k) 劳动防护用品发放;

l) 应急演练;

m) 事故管理;

n) HSE考核。

2.2.

3.2 检测记录应有但不限于以下内容:

a) 安全设备和安全附件;

b) 防雷防静电;

c) 仪器仪表;

d) 绝缘工(用)具;

e) 特种设备;

f) 外排污染物;

g) 环境噪声;

h) 环保设备、设施运行情况。

2.2.

3.3 井控记录应有但不限于以下内容:

a) 低泵速试验记录;

b) 套管鞋处破裂压力测试记录Leak off Test;

c) 现场井口装置安装示意图;

d) 井控装置以及管汇试压记录;

e) 坐岗记录;

f) 钻开油气层安全技术措施交底记录;

g) 各次开钻验收及打开油气层批准书;

h) 井控检查表;

i) 井控检查周报;

j) 循环压降与排量的关系曲线及关井井口最大允许压力值;

2.2.

3.4 有害气体预防资料应有但不限于以下内容:

a) 气防设施使用说明书;

b) 气防设施登记台帐;

c) 气防设施检查、校验、检定记录;

d) 风向观察记录(井场必须安装风向标);

e) 周边村民调查记录;

f) 井场周边村民安全告知书。

2.2.4 证书

2.2.4.1 陆上钻井队应持有省级以上安全监督管理部门颁发的公司级的“安全生产许可证”(复印件)。

2.2.4.2 陆上钻井队应持有按国家政府有关规定要求的有效证件(复印件)。

2.2.4.3 安全设备和安全附件、特种设备、计量器具、气防设施和井架等设备应具有有效的检测报告或证书、标志。

2.2.4.4 岗位人员资格应符合以下规定:

a) 队长和HSE管理人员应持有“安全生产管理资格证”;

b) 全体员工均应持有HSE上岗证;

c) 特种作业人员(电工作业、金属焊接、锅炉司炉、起重指挥人员、司索工、起重机械操作人员等)均应持有“特种作业操作资格证”;

d) 正副队长、指导员、钻井工程师(技术员)、安全员、钻井技师、大班司钻、正副司钻和井架工均应持有有效的“井控操作合格证”;

e) 正副队长、指导员、钻井工程师(技术员)、安全员、大班司钻、正副司钻、井架工均应持有有效的司钻操作证;

f) 在含硫地区施工,全体员工均应持有“防硫化氢技术培训合格证”;

g) 炊事人员应持有有效的健康证。

2.3 HSE活动

2.3.1 HSE会议

2.3.1.1 陆上钻井队每月应至少召开1次HSE管理小组会议。

2.3.1.2 陆上钻井队每月应至少召开1次全员HSE会议。

2.3.1.3 班组每周应至少召开1次HSE会议。

2.3.2 HSE检查

2.3.2.1 陆上钻井队每周应至少组织1次HSE检查。

2.3.2.2 班组每日应进行1次巡回检查(含HSE检查内容)。

2.3.2.3 重大节日和季节变更时,队长应组织有针对性的安全检查。

2.3.3 教育培训

2.3.3.1 队长、分管安全副队长、HSE监督员取证后每年应参加HSE

再教育培训。

2.3.3.2 班组长每年应参加HSE再教育培训。

2.3.3.3 新入厂、转岗员工上岗前应接受HSE教育。

2.3.3.4 对员工应进行日常HSE教育。

2.3.3.5 对外来人员应在进井场前进行HSE教育。

2.3.4 危害识别

陆上钻井队全体员工应对作业环境、设施、设备和作业过程进行危害识别和环境因素辨识,对存在的风险进行登记、整改,不能整改的及时上报。

2.3.5 应急演练

应急演练应符合以下规定:

a) 每口井打开油气层前应至少进行1次全井队人员(含录井、泥浆等配合服务人员)参加的井喷、防硫化氢演练;作业班(含录井、泥浆等配合服务人员)每月应进行不少于1次不同工况的防井喷演习;

b) 每口井应至少进行1次火灾和爆炸、食物中毒、环境保护等应急预案演练,施工时间超过3个月、风险大的井应适当增加演练频次。

2.4 设施

2.4.1 井场布置

2.4.1.1 井场的安全距离应符合以下规定:

a) 油、气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m,距民宅不小于100m,距铁路、高速公路不小于200m,距学校、医院和大型油

库等人口密集性、高危性场所不小于500m;

b) 值班房、发电房、库房、化验室、油灌区距井口不少于30m;

c) 发电房距油灌区不少于20m;

d) 锅炉房应设置在井口常风向的下风侧,且距离不少于50m;

e) 在苇塘区钻井时,井场周围防火隔离带宽度不少于20m;

f) 生活区与井口的距离不小于100m。

2.4.1.2 钻井作业营地建设应符合下列环境保护规定:

a) 远离野生动物栖息、活动区;盛水容器应加盖;

b) 不能长期切断当地的自然排水通道;

c) 污水坑应选择在地表水下不能流入的地方;

d) 污水坑能容下营地排水,并定期消毒;

e) 设置公共厕所,不得在营区随意乱倒垃圾、污油、污水,废弃物和垃圾应适当处理,保持营地内的清洁;

f) 最大限度的保存原有树木、灌木、农作物、草原等,保护耕田和井场周围其它有生命的植物和设施;

g) 选择井场要尽可能避开人口稠密的城镇、学校、医疗卫生和食品企业,可采用钻定向井或丛式井的方法;

h) 井场布置和井场面积以及泥浆池面积可按照SY/T5958~94《井场布置原则和技术要求》、SY/T5466~1997《钻前工程技术条件》执行;

i) 修筑井场和道路时应防止原有排水道路被堵塞,井场四周及道路两边应根据地形开挖合适的雨水排水沟,但不能与井场内的污水沟相连通;

j)办公用房或职工宿舍应布置在主导风向的上风侧,以减轻噪声的影响。

2.4.2 安全环保标志

2.4.2.1安全环保标志的设置应符合以下规定:

a) 应设在所指目标物附近的醒目地方;

b) 应保证操作人员能识别出所指示的信息隶属于哪类对象物;

c) 应保证在昼夜均能清晰可辨、固定牢靠,安全标志牌的外形尺寸通常为40cm×50cm。

2.4.2.2 大门口应设置“入场须知”、“施工重地、未经许可不得入内”和环境保护等标志。

2.4.2.3 大门口应设置逃生路线图、紧急集合地点等标志。

2.4.2.4 大门口应设置“施工重地、严禁烟火”等标志。

2.4.2.5 井场入口处应设置“禁止非工作人员入内、禁止酒后上岗、禁止烟火”等标志。

2.4.2.6 井场周围设立的警戒线或网、栏应完好、牢固。

2.4.2.7 上钻台处应设置“戴安全帽、必须穿戴防护用品、防掉、防滑、防坠落”等标志。

2.4.2.8 井架梯子入口处应设置“必须系保险带”标志。

2.4.2.9 绞车、柴油机、发电机等机械设备处应设置“防止机械伤人”标志。

2.4.2.10 油罐区应设置“严禁烟火”标志。

2.4.2.11发电房开关等处应设置“防止触电”标志。

2.4.2.12 压井管汇、节流管汇、高压闸门组等处应设置“禁止乱动阀门”标志。

2.4.2.13 消防器材房、消防器材箱等处应设置“禁止乱动消防器材”标志。

2.4.2.14 电气焊房应设置“禁止混放”标志。

2.4.2.15 大门坡道处应设置“禁止吊管下过人”标志。

2.4.2.16 钻井液材料房应设置“注意通风”标志。

2.4.2.17 储气瓶处应设置“当心超压”标志。

2.4.2.18 在钻台上、坐岗房应设置“当心井喷”标志。

2.4.2.19 在绞车和辅助小绞车附近应设置“当心缠乱”标志。

2.4.2.20 井场的上风口位置应设置“应急集合”标志和“逃生路线”标志。

2.4.2.21 井场四周、钻台上、振动筛等处应安装风向标。

2.4.2.22 井场其他地方的安全禁止、警示、警告标志牌应清晰、完好。

2.4.3 防雷防静电设施

井架和底座的接地或安装的防雷装置应完好、有效;井场设备、值班房和营地用房均应有良好的防静电接地。

2.4.4 消防设施

2.4.4.1 营区消防应符合以下一般规定:

a) 应有营区消防器材分布、逃生路线和紧急集合地点图,并设置在合适的位置;有一套集中管理的所有房屋的钥匙以备急用;

b) 营房区应有应急水源;

c) 营房的烟雾探测器应完好,并定期进行功能测试;

d) 整个生活区域应有足够的照明;

e) 营房内禁止存放和使用易燃易爆物品。

2.4.4.2井场和营区配备的消防器材应符合以下规定:

a) 消防房:35~65kg干粉灭火器2只,8kg干粉灭火器10只,5kg 二氧化碳灭火器2只,消防斧2把,消防锹6把,消防桶8只,直径65mm 长75m以上消防水龙带1根,直径19mm直流水枪2支;

b) 钻台偏房配备5kg干粉灭火器2只;

c) 机房配备4kg二氧化碳灭火机2只;

d) 发电房配备4kg二氧化碳灭火机2只;

e) MCC房配备4kg二氧化碳灭火器2只;

f) 坐岗房内配备5kg干粉灭火器2只;

g) 远控房内配备5kg干粉灭火器2只;

h) 消防沙4方;

i) 炊事班房操作间、会议室各配备4kg干粉灭火器2只,每幢营房配备2kg干粉灭火器2只,并有应急水源和连接装置。

a) 消防器材由专人挂牌管理,不得挪为它用;

b) 消防器材应存放在规定地点和部位,部件无损坏,性能良好;

c) 各类消防器材每月检查1次,并填写好检查卡片;

d) 消防房房内无杂物,道路畅通;

e) 全体员工对消防器材和消防设备应做到懂用途、会使用和检查;

f) 钻开油气层后,所有车辆应停放在距井口30m以外;必须进入距

离井口30m以内的车辆应安装阻火器;

g) 柴油气排气管无破损、无积碳,并有冷却和火星熄灭装置;进入油气层禁止使用节能发电机;

h) 钻台上下及井口周围、机泵房不得堆放易燃易爆物品及其他杂物。

2.4.5.1 含硫油气井钻井现场应配备固定式硫化氢监测系统, 固定式硫化氢检测仪控制箱工作正常,能同时发出声光报警;监测传感器和防爆轴流风机安装正确,工作正常,各传感器电缆为完整无接头的屏蔽电缆;传感器应至少在下述位置安装:

a) 方井;

b) 钻井液出口管口、接收罐和振动筛;

c) 钻井液循环罐;

d) 司钻或操作员位置;

e) 井场工作室;

f) 所有其它硫化氢可能聚集的区域。

2.4.5.2 含硫油气井钻井现场应至少配备便携式硫化氢检测仪5台。

2.4.5.3 含硫油气井钻井现场应配备以下呼吸防护设备:

a) 生产班组应每人配备1台正压式空气呼吸器,气压不低于28MPa, 工作正常;

b) 配备一定数量的正压式空气呼吸器作为公用;

c) 配备与正压式空气呼吸器压力相应的电动空气压缩机和汽油空气压缩机各1台;

d) 配备一定数量备用空气瓶,气压不低于28MPa,工作正常。

2.4.5.4 防爆应急照明工作正常。

2.4.5.5 气防设施的检查、校验、检定应符合以下规定:

a) 硫化氢检测设备应由具有资质的机构进行检定;

b) 固定式硫化氢检测仪应有年度校验证明;便携式硫化氢检测仪每半年应校验1次,在超过满量程浓度的环境使用后应重新校验;

c) 设备警报功能测试至少每天1次;

d) 所有的正压式空气呼吸器应有月度检查记录,每次使用前后都应进行检查;

e) 各种检查、校验、检定记录应至少保留1年。

2.4.6 紧急逃生设施

紧急逃生设施应符合以下规定:

a)井架的二层台上应安装逃生器;

b)钻台上应有逃生滑道。

2.4.7 生活设施

2.4.7.1钻井队需要配备的办公设施应满足:

a) 配备办公室,供监督、管理人员、技术人员办公需要;

b) 办公区应设置在施工现场安全地带;

c) 办公用房应搭设安全、牢固,符合房屋防火安全规范;

d) 办公用电设施应符合安全用电管理规定;

e) 办公区宜设置废物分类回收装置。

2.4.7.2食堂应符合以下规定:

a) 食堂应具备卫生许可证,炊事人员应持有卫生防疫部门发放的健康

证,每年进行1次健康检查;

b) 食堂应距厕所、垃圾(场)箱大于30m,且平整、清洁、无污水,食堂应设置通风、排气和污水排放设施;

c) 食堂墙壁及屋顶应严密,并在前后墙壁上各设置至少一扇可开启式窗户,窗户的面积与地面面积比不小于1:10,应设置纱门和纱窗,木门下端应安装金属防鼠板;

d) 食堂的灶台及其周边墙面1.8m以下应贴瓷砖,地面应采用混凝土硬化或铺地砖;

e) 食堂应采用机械通风,排风扇不少于2台;

f) 食堂应设置独立的操作间、库房和燃气罐存放间;

g) 操作间应设置专用的洗涤池、清洗池、消毒池,配备冷藏柜和消毒柜;

h) 操作间应做到生熟食品隔离加工和保管,存放成品、半成品应遮盖,食堂炊具放置有序、及时消毒;

i) 食堂应设置密闭式泔水桶,剩余饭菜应倒入泔水桶中并及时清运;j) 食堂宜使用清洁能源做燃料;

k) 食堂应设置简易有效的隔油池,由专人负责定期清理、掏油,下水管线应与市政污水管线连接,保持排水通畅;

l) 库房内应有存放佐料和副食品的密闭器皿,并应设置距墙、地面各大于0.2m的粮食存放台;

m) 库房应有专用通风、防潮、防虫、防鼠等措施,禁止兼做它用;n) 未设置食堂的工地,应设置文明卫生的就餐点。

2.4.7.3宿舍应符合以下规定:

a) 宿舍内应保证有必要的生活空间,室内净高不小于2.4m,通道宽度不小于0.9m,每间宿舍居住人员不超过8人;

b) 施工现场宿舍应设置可开启式窗户,宿舍内的床铺不超过2层,禁止使用通铺;

c) 宿舍内应设置生活用品专柜,有条件的宿舍宜设置生活用品储藏室;

d) 宿舍内应设置垃圾桶,宿舍外宜设置鞋柜(鞋架),生活区内应提供晾晒衣物的场地;

e) 夏(冬)季应采取降温(保温)措施。

2.4.7.4 钻井队应配备医务室,医疗器械和药品,达到急救和医治常见病的要求。

2.4.7.5 钻井队应按规定配发合格的劳动防护用品,对员工进行劳动防护用品使用的培训,员工上岗应按规定正确穿戴劳动防护用品。2.4.7.6 搞好职业防护,高原和潮湿地区配备防潮保暖褥垫;沙漠地区风钻工配发防尘口罩或防尘帽和防耳罩;机房、发电房配发振动、噪声防护用品。

2.4.7.7 钻井队每年组织员工健康体检,对职业损伤较大的人员及时调整工作岗位。

2.4.7.8 饮食卫生应符合以下规定:

a) 陆上钻井队提供的食品和饮料合理、多样、新鲜、清洁,并符合国家食品卫生标准;

b) 炊服人员应持《健康合格证》上岗,每年进行体检;

c) 陆上钻井队供应的饮用水应充足、合格;

d) 陆上钻井队应建立厨房的卫生管理制度;

e) 炊服人员上岗应穿戴好工作服,保持个人卫生;

f) 炊事人员执行食品卫生监督检查制度,预防食物中毒;

g) 烹调用具、餐具应清洗干净,并消毒;

h) 厨房内不准堆放杂物,生熟食品分开储存,无腐烂变质;

i) 储藏室和厨房操作间有良好的通风条件,有防蝇、防鼠措施;

j) 厨房操作间排水畅通,污水封闭排放,地面卫生,垃圾定点存放。

2.4.7.9营地卫生应符合以下规定:

a) 营地环境整洁、卫生,无积水;

b) 营房内整洁,照明良好;

c) 定期更换室内卧具;

d) 营地内的洗漱设施和公共厕所清洁卫生;

e) 经常进行室内外消毒,消杀器具正确使用,妥善保存;

f) 营区周围设置的垃圾桶(坑)标识明确,定期清理;

g) 处理生活废弃物时应避免污染地表水和地下水。

2.4.8环保设施

环境保护管理应符合以下规定:

a) 钻屑、废弃泥浆存放池应采取防渗措施,钻进中保持不渗、不漏、不外溢;

b) 钻井污水存放池应采取防渗措施,钻进中保持不渗、不漏、不外

溢;

c) 放喷池应采取防渗措施,钻进中保持不渗、不漏、不外溢;

d) 专用生活垃圾桶和工业垃圾桶应表面清洁,标识明确,装有恶臭物质时加盖。

e) 消声器搬迁中防止磕碰变形,安装位置准确。

2.5 设备

2.5.1底座

2.5.1.1 底座无裂缝、开焊现象,无明显变形,底座与基础接触无悬空。

2.5.1.2 底座各连接销尺寸符合要求,保险销齐全。

2.5.1.3 底座上的接地线完好、有效。

2.5.2 井架

2.5.2.1 大门坡道坡度合适,安装牢靠,并加保险绳。

2.5.2.2 6m以上的钻台设置的逃生滑道应完好,逃生滑道口的活动护栏应牢靠。

2.5.2.3 上钻台梯子不少于2个,双侧扶手完好,坡度合适,固定牢靠。

2.5.2.4 井架梯子、扶手、平台走道、栏杆齐全;各节之间连接良好;销子齐全并有保险销;塔式井架大门钻杆两端用棕绳固定在井架上,井架螺丝无松动和脱落。

2.5.2.5 井架平斜拉筋齐全、平直、无裂纹,用销子或螺栓连接可靠。

2.5.2.6 二层操作台平整完好,无损坏、断裂;栏杆齐全紧固;配备逃生装置和2副安全带;严禁存放任何杂物;钩子和其它工具应拴好保险绳。

2.5.2.7 天车平台无杂物,栏杆齐全牢靠。

2.5.2.8 有绷绳的井架,绷绳坑位于井架对角线的延长线上,距井口不少于42m,上下坑分离,坑间距3m;井架绷绳用直径不少于19mm 的完整钢丝绳,上下两层共8根,下端用正反扣螺栓连接,两端各用3付与绳径相符的绳卡卡牢,压板在长绳的一侧,绳卡间距为绷绳直径的8-10倍,绷绳张紧程度适中。

2.5.2.9 井架上电缆易摩擦处加护套,所有照明灯具加保险绳。

2.5.2.10 井架起升大绳无断丝、锈蚀,两端绳头固定各用7个绳径相符的绳卡固定牢靠。

2.5.2.11自升式井架起升绳无明显变形、扭曲、磨损、腐蚀;每一扭上断丝不得超过2丝。井架和底座连接销、保险销齐全可靠;无开裂和严重锈蚀;各导向滑轮应灵活;起升液缸无泄漏。

2.5.

3.1变频房的检查应符合以下规定:

a) 接地线桩线头无松动,接地良好,电阻不大于4Ω;

b) 电源线接头牢靠可靠;变频房接线板无水迹、杂物;各种显示灯工作正常,OPI/PMU显示参数正常;空调工作正常;整流柜、变频柜风扇工作正常;各线路板,接线端子、固定螺栓无松动。

2.5.

3.2 电缆的检查应符合以下规定:

a) 地面电缆排放整齐,动力电缆与通讯电缆最小间距应为200mm,

并分开铺放;

b) 所有电缆插头连接可靠,摆放适合,密封可靠;

c) 井架电缆应避免与井架相互磨损,固定牢靠;

d) 游动电缆两端固定可靠,上提下放无磨损现象;刮风无异常摆动;

e) 电缆固定座牢固可靠、螺丝无松动,锁销完好;

f) 电缆长度合适,防止电缆打圈产生耦和电容。

2.5.

3.3 顶驱的检查应符合以下规定:

a) 各种螺栓、安全绳、开口销、连接销、锁紧销无松动和损坏;

b) 液压管线、液压缸接头及各种液压阀件无渗漏;

c) 冲管完好,齿轮箱上油封处无泥浆;

d) 齿轮油、液压油油面适中,滤清器显示正常;

e) 导轨滚子、IBOP驱动滚子、驱动轭活动正常;

f) 风机进出口无杂物,电机运转正常;

g) 电缆线、液压管线无磨损、松动、腐蚀;

h) 液压缸活塞杆无变形;电机运转正常;

i) 管内防喷器运转正常、无刺漏,保护接头工况良好。

2.5.

3.4 导轨的检查应符合以下规定:

a) 导轨反扭矩梁、主固定梁、固定板与井架固定牢靠,无松动,无移位;

b) 导轨联结板固定可靠,各种销子及保险销无松动;

c) 导轨各段之间联结销子、锁销、保险销齐全可靠。

2.5.

3.5 吊篮的检查应符合以下规定:

现场技术质量管理制度

现场技术质量管理制度 1、制度内容及适用范围 本制度主要内容为:图纸自审制度;图纸会审制度;施工组织设计(方案)的编制与管理;施工作业指导书的编制与管理;技术交底制度;技术核定制度;单位工程施工记录制度;隐蔽工程验收制度; 本制度适用各项目工程的技术质量管理。 2、图纸自审制度 2.1图纸自审由施工技术负责人负责组织。 2.2接到图纸后,施工技术负责人应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审,并提出各专业自审记录。 2.3及时召集有关人员,组织内部会审,针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论,弄清设计意图和工程的特点及要求。 2.4图纸自审的主要内容: 2.4.1各专业施工图的张数、编号、与图纸目录是否相符。 2.4.2施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全,规定是否明确,三者有无矛盾。 2.4.3图面上的尺寸、标注是否清晰准确、有无错误。 2.4.4图纸上的编号、规格型号及数量是否相符。 2.5图纸经自审后,应将发现的问题以及有关建议,做好记录,待图纸会审时提交讨论解决。 3、图纸会审制度 3.1图纸会审目的 了解设计意图,明确质量要求,将图纸上存在的问题和错误,专业之间的矛盾等,尽最大可能解决在工程开工之前。 3.2会审参加人员 专业工程师、施工技术负责人、专业技术人员、质检员及其它相关人员。 3.3会审时间 一般应在工程项目开工前进行,特殊情况也可边开工边组织会审(如图纸不能及时供应时)。 3.4会审组织 由建设单位组织,施工单位应根据施工进度要求,督促业主尽快组织会审。 3.5会审内容 3.5.1审查施工图设计是否符合国家有关技术、经济、政策和有关规定。 3.5.2审查施工图是否符合现场实际情况,是否有僻陋、笔误等。 3.5.3审查图纸及说明是否齐全和清楚明确。

日本著名企业现场管理

日本著名企业现场管理标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

应有的模式全数保证后工序所必需的质量 原则Ⅰ不输送不合格品 原则Ⅱ增加工序内检查 (解说) 为了防止不合格品的输送,有必要采用一切手段全数保证质量。因此,为了能够尽早发现及时采取对策,就应在工序中加入检查这个环节。另外为了确保工序的生产能力,也可采用抽查的办法。在由人进行检查的工序中加入标准操作规程,对保证质量也是很重要的。 顺序1 1)在QAA纵向及横向的组织中把握要素及工序能力 2)在这个基础上,划定出质量保证能力不够的地方,设定标准操作,并进行标准操作的教育及贯彻。 发生不合格品 不输送不制造 暂定、恒久对策 顺序2a加入检查环节顺序2b分析原因,实施发生 源 (实施全数检查)的对策。 业(看不清楚) 好了!

顺序3a 谋求检查的高效率 顺序3b 为维护、管理 (设法改善零件指示及 实施简易检查方法 检查工具) 应有的模式 全数保证后工序所必需的质量 原则1 不流送不良品 原则II 贯彻责任部门自行更正的方法 (解说) 当自己的工序内发生不良情况时,最重要的是立即关闭机器采取防止不良品流入下工序的措施。如果已经流到了下工序,为了防止再次发生,有必要明确责任,由不良品发生的责任部门自己对所发生的问题予以更正。并且追究其原因,消除产生不良品的隐患。 发现异常情况的人应立即关闭 机器并向监督者报告。 万一,不良品流向了后工序,根 据操作规范,应将不良品 的 完成状态的描述: 改 改

非正常停止 不许打开 此开关 处理(回收、选用、修改)作为 责任部门的中心任务来完成。 后工序 顺序2监督者在确认了不合格的产品及 现场已判断其为不良品时,应迅 速与有关部门联系。 监督顺序5不合格品的处理要按照技术 科及检查科提出的操作、 处理要领,质量保证基准 来实施。 质量保证 检查技术 操作处理要领 顺序3确定了不合格品的对象范围 后,应对其附加明确的标 识,同是采取防止流入下工 序的措施。 看不清 保留品 合格品顺序6 消除不合格的原因并确认改 善措施实施后的质量状 况,以防止不 合格品再次发生。 对策会议 对 不合格

车间现场管理七大要点

车间现场管理七大要点,你都清楚吗 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。 搞好生产现场管理,由于企业增强竞争力,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏乱差”状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。 那么,具体什么是现场管理呢? 现场管理:指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 优秀的现场管理有以下特点: 1)定员合理,技能匹配; 2)材料工具,放置有序; 3)场地规划,标注清析; 4)工作流程,有条不紊; 5)规章制度,落实严格; 6)现场环境,卫生清洁; 7)设备完好,运转正常; 8)安全有序,物流顺畅; 9)定量保质,调控均衡; 10)登记统计,应记无漏。

现场管理的六要素包括: 人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。 1) 人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等; 2) 机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等; 3) 材料(Material):材料能否达到要求的性能等; 4) 方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等; 5) 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; 6) 环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等; 现在我们一起来梳理一下车间现场管理的几大基本方法。 一5S现场管理 1.什么是5S现场管理 “5S”活动起源于日本,主要内容:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S” 。 2.“5S”的基本内容 1)整理(SEIRI):区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉; 2)整顿(SEITON):要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐,明确地标示; 3)清扫(SEISO):清除场内的脏污,并防止污染的发生: 4)清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果; 5)素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。

项目技术管理制度19925

一、图纸会审制度: 1、图纸会审程序:图纸会审包括熟图、初审、内部预审三个阶段。 ①熟图:各专业技术人员在领到施工图纸后必须先认真学习,弄清设计意图及技术标准要求,熟悉工艺流程及工程特点等,必要时可请设计单位进行设计交底。 ②初审:组织有关人员对本工种图纸进行详细的核对审查,以便进一步弄清设计意图,检查图面有无问题。 ③内部预审:是指项目经理部内部各专业工种间的施工图审查。核对各工种各专业间的相关部分有无矛盾,并协商配合施工事宜。 2、参加图纸会审的单位:施工图纸会审,应由建设单位主持,邀集有关施工单位、设计单位、监理单位参加。 3、图纸会审的要点: ①设计是否符合国家有关的技术政策、设计规范、施工规范和有关规定。 ②设计是否符合施工可行,如需要采取特殊措施时,技术上有无困难,能否保证安全施工。 ③有无特殊材料(包括新材料)要求,其品种、规格、数量能否满足施工需要。 ④建筑、结构与设备安装之间及设备安装各专业之间有无重大矛盾。 ⑤图纸及说明是否齐全、清楚、明确、图纸尺寸、坐标、标高及管线、道路交叉连接点是否相符。 4、图纸会审注意事项: ①会审时,建设单位要派人做好会审记录。 ②会审时,提出的问题和建议,由设计单位负责处理或解答。 ③会审后整理会审纪要,参加会审的单位表示同意的,一般以一式五份,由建设单位和施工单位盖章后送交设计单位,经设计单位签章,送有关施工单位据以施工。会审纪要,要注明会审时间、主持单位、参加单位以及参加人员,作为建设单位工程技术资料存档。 二、工程联络单管理制度: (1)认真执行按图施工的原则,需要变更时应坚持先办工程联络单后变更施工,不得后补工程联络单。为加强施工的科学性、计划性应坚持一次性工程联络单。

日本 5S管理办法

5S管理办法 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 一、什么是5S管理 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。 5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件小事) 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。 5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S管理能够营造一种人人积极参与,事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动,从现场管理着手改进企业体质,则能起到事半功倍的效果。 二、5S管理的定义、目的、实施要领 1S----整理 定义: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送

现场施工技术管理制度

现场施工技术管理制度 1、制度内容及适用范围 本制度主要内容为:1、图纸自审制度;2、图纸会审制度;3、施工组织设计(方案)的编制与管理;4、施工作业指导书的编制与管理;5、技术交底制度;6、技术核定制度;7、单位工程施工记录制度;8、技术复核制度;9、隐蔽工程验收制度;10、科技开发和推广应用管理制度;11、施工技术总结;12、技术标准管理制度;13、工程技术档案制度。 本制度适用各项目工程的技术管理。 2、图纸自审制度 2.1图纸自审由项目经理部主任工程师负责组织。 2.2接到图纸后,项目经理部主任工程师应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审,并提出各专业自审记录。 2.3及时召集有关人员,组织内部会审,针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论,弄清设计意图和工程的特点及要求。 2.4图纸自审的主要内容: 2.4.1各专业施工图的张数、编号、与图纸目录是否相符。 2.4.2施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全,规定是否明确,三者有无矛盾。 2.4.3平面图所标注坐标、绝对标高与总图是否相符。 2.4.4图面上的尺寸、标高、预留孔及预埋件的位置以及构件平、立面配筋与剖面有无错误。 2.4.5建筑施工图与结构施工图,结构施工图与设备基础、水、电、暖、卫、通等专业施工图的轴线、位置(坐标)、标高及交叉点是否矛盾。平面图、大样图之间有无矛盾。 2.4.6图纸上构配件的编号、规格型号及数量与构配件一览表是否相符。 2.5图纸经自审后,应将发现的问题以及有关建议,做好记录,待图纸会审时提交讨论解决。 3、图纸会审制度

3.1图纸会审目的 了解设计意图,明确质量要求,将图纸上存在的问题和错误,专业之间的矛盾等,尽最大可能解决在工程开工之前。 3.2会审参加人员 项目经理、项目技术负责人、专业技术人员、内业技术人员、质检员及其它相关人员。 3.3会审时间 一般应在工程项目开工前进行,特殊情况也可边开工边组织会审(如图纸不能及时供应时)。 3.4会审组织 一般由建设单位组织,项目部应根据施工进度要求,督促业主尽快组织会审。 3.5会审内容 3.5.1审查施工图设计是否符合国家有关技术、经济政策和有关规定。 3.5.2审查施工图的基础工程设计与地基处理有无问题,是否符合现场实际地质情况。 3.5.3审查建设项目坐标、标高与总平面图中标注是否一致,与相关建设项目之间的几何尺寸关系以及轴线关系和方向等有无矛盾和差错。 3.5.4审查图纸及说明是否齐全和清楚明确,核对建筑、结构、上下水、暖卫、通风、电气、设备安装等图纸是否相符,相互间的关系尺寸、标高是否一致。 3.5.5审查建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏,建筑图本身平面尺寸是否有差错,各种标高是否符合要求,与结构图的平面尺寸及标高是否一致。 3.5.6审查建设项目与地下构筑物、管线等之间有无矛盾。 3.5.7审查结构图本身是否有差错及矛盾,结构图中是否有钢筋明细表,若无钢筋明细表,钢筋砼关于钢筋构造方面的要求在图中是否说明清楚,如钢筋锚固长度与抗震要求长度等。 3.5.8审查施工图中有哪些施工特别困难的部位,采用哪些特殊材料、构件与配件,货源如何组织。 3.5.9对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性和应采用的必要措施进行商讨。

生产现场管理六大要点(5M1E)标准化基本要求

生产现场管理六大要点(5M1E)标准化基本要求 一、生产人员(人) 1. 生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。 2. 对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上 岗。 3. 对有特殊要求的关键岗位,必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。 4. 操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。 5. 检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。二、设备维护和保养(机) 1. 有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 2. 设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记 录内容完整准确。 3. 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,加工条 件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求。 4. 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。三、生产物料(料) 1. 有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。 2. 建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量。 3. 转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定。 4. 所加工出的半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识。 5. 对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 6. 生产物料信息管理有效,质量问题可追溯。四、工序管理(法) 1. 工序流程布局科学合理,能保证产品质量满足要求,此处可结合精益生产相关成果。 2. 能区分关键工序、特殊工序和一般工序,有效确立工序质量控制点,对工序和控制点能标识清楚。 3. 有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。 4. 主要工序都有工艺规程或作业指导书,工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程 参数等提出具体的技术要求。 5. 特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外,还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设 备和环境条件等作出具体的规定。 6. 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证;特殊工序主要工艺参数的变更,必须 经过充分试验验证或专家论证合格后,方可更改文件。 7. 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则,并规定相关处理办法。 8. 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序,以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性, 工艺文件处于受控状态,现场能取得现行有效版本的工艺文件。 9. 各项文件能严格执行,记录资料能及时按要求填报。 10. 大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制方法。五、生产环境(环) 1. 有生产现场环境卫生方面的管理制度。 2. 环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。 3. 生产环境中有相关安全环保设备和措施,职工健康安全符合法律法规要求。 4. 生产环境保持清洁、整齐、有序,无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。 5. 材料、工装、夹具等均定置整齐存放。 6. 相关环境记录能有效填报或取得。六、质量检查和反馈(测) 1. 应规定工艺质量标准,明确技术要求,检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求,并在工序 流程中合理设置检验点,编制检验规程。 2. 按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验,并检查原始记录是否齐全,填写是否完整,检验 合格后应填写合格证明文件并在指定部位打上合格标志(或挂标签)。 3. 严格控制不合格品,对返修、返工能跟踪记录,能按规定程序进行处理。 4. 对待检品、合格品、返修品、废品应加以醒目标志,分别存放或隔离。 5. 特殊工序的各种质量检验记录、理化分析报告、控制图表等都必须按归档制度整理保管,随时处于 受检状态。 6. 编制和填写各工序质量统计表及其它各种质量问题反馈单。对突发性质量信息应及时处理和填报。 7. 制订对后续工序包括交付使用中发现的工序质量问题的反馈和处理的制度,并认真执行。 8. 制订和执行质量改进制度。按规定的程序对各种质量缺陷进行分类、统计和分析,针对主要缺陷项 目制订质量改进计划,并组织实施,必要时应进行工艺试验,取得成果后纳入工艺规程。 工序标准化对5M1E提出了明确要求,企业应将工序标准化工作纳入工序质量改进的整体计划之中。在制定相关标准化要求基础上,通过工序质量的调查与分析,发现工序标准化各具体要求的执行偏差,进而采取改进措施。通过工序

现场管理方案

2.5 热熔标线涂料施工现场管理方案 为了圆满完成业主交给的施工任务,加强施工现场的施工技术管理,确保工程质量目标,实现安全生产、文明施工,特制定如下施工现场管理方案。 2.5.1 施工现场管理方案 我公司按照文明施工的要求,认真实施现代管理方案,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。 施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、公司、项目经理和施工现场总代表人的姓名,开、竣工日期,施工许可证批准文号等。我公司负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡。 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用,符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。 施工机械进场须经过安全检查,经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。 认真执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,建立安全生产责任制,加强规范化管理,进行安全交底、安全教育和安全宣传,严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效。 施工现场设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。 我公司严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时,我公司应当采取特殊的消防安全措施。

现场管理的六要素

现场管理的六要素 现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。也就是以下要介绍的5M1E分析法。 a)人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等; b)机器(Machine):机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等; c)材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等; d)方法(Method):这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等; e)测量(Measurement):主要指测量时采取的方法是否标准、正确; f)环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等; 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。 我们知道工序是产品形成的基本环节,工序质量是保障产品质量的基础,工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。 那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢? 1、操作人员因素(人) 主要控制措施: (1)生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。 (2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。 (3)操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。 (4)检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。

2、机器设备因素(机) 主要控制措施有: (1)有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 (2)设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确。 (3)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求。(4)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。 3、材料因素(料) 主要控制措施有: (1)有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。 (2)建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量。 (3)转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定。 (4)所加工出的半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识。 (5)对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 (6)生产物料信息管理有效,质量问题可追溯。 4、工艺方法的因素(法) 主要控制措施有: (1)工序流程布局科学合理,能保证产品质量满足要求。 (2)能区分关键工序、特殊工序和一般工序,有效确立工序质量控制点,对工序和控制点能标识清楚。 (3)有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。

施工现场技术管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L9967 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 施工现场技术管理制度 正式样本

施工现场技术管理制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、制度内容及适用范围 本制度主要内容为:1、图纸自审制度;2、图纸会审制度;3、施工组织设计(方案)的编制与管理;4、施工作业指导书的编制与管理;5、技术交底制度;6、技术核定制度;7、单位工程施工记录制度;8、技术复核制度;9、隐蔽工程验收制度;10、科技开发和推广应用管理制度;11、施工技术总结; 12、技术标准管理制度;13、工程技术档案制度。 本制度适用各项目工程的技术管理。 2、图纸自审制度 2.1图纸自审由项目经理部主任工程师负责组

织。 2.2接到图纸后,项目经理部主任工程师应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审,并提出各专业自审记录。 2.3及时召集有关人员,组织内部会审,针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论,弄清设计意图和工程的特点及要求。 2.4图纸自审的主要内容: 2.4.1各专业施工图的张数、编号、与图纸目录是否相符。 2.4.2施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全,规定是否明确,三者有无矛盾。 2.4.3平面图所标注坐标、绝对标高与总图是否相符。 2.4.4图面上的尺寸、标高、预留孔及预埋件

日本企业现场管理见闻-管理资料

日本企业现场管理见闻 -管理资料 笔者曾在深圳一家日本人独资的电子公司服务,亲眼目睹和实施过日本人的日常管理工作,深切体会到这一点:日本产品的优质完全来自于严格的日常管理! ??一、对管理干部的素质要求 ??日本人对管理干部的素质要求,重在实际工作能力,日本企业现场管理见闻。下面从车间主任这一职位为例,讲述日本人对这一职务是如何要求的。 车间主任必须熟悉本车间所用设备、仪器仪表的性能和操作方法,对为保证产品质量所需的辅助设备应了如指掌(必要时能自己设计或动手制作),对生产过程中出现的不良现象须能非常及时而准确无误地确认其原因,并采取与之相应的对策(解决、实施方案),应立即加以解决。 ??二、全员质量理念的训导 ??质量,并不仅仅是针对生产工人而言的,生产工人、勤杂工、文秘财务、管理干部都有各自岗位的工作质量指标。为了增进和强化全体员工的质量意识和理念,日本企业除了经常性定期组织全体员工集中学习有关质量的基本知识部分之外,对新产品的投产都要先进行针对该产品的认知训导——这产品是何物,起何作用,怎样生产制造,应使用何种设备和仪器、工具,如何正确操作它,在生产中可能出现的不良现象有哪些,对策是什么,等等。在认知训导中,当全体人员

都明白了之后,再由产品设计工程师,生产工程师亲自动手做给工人看,必要时还手把手地教他们做,直到会做为止。 ??三、质量保障体系和措施 日本企业的质量保障机构叫做“品管部”。他们直接对工厂最高领导负责。品管部下设QA、QC、IQC三个部分(或小组)。QA(QualityAssurance品质保证)是质量保证的一种管理手段,其职能是对规范的适应性要素进行连续评价,并对生产制造、安装调试、检测检验等工作进行验证和审核,拟定并发布各种产品在生产制造过程中的质量标准和检测检验手段及方法,通报产品质量状况,并对QA 检测到的质量因素进行质量技术分析,对生产现场不良品的突发事件会同技术设计部门和生产管理部门进行质量检讨和确认,找出其原因及对策并迅速加以实施,管理资料《日本企业现场管理见闻》(https://)。QC(QualityComtrd质量检验)即事后检验部门,将工作结果上报QA部。IQC(ImyplortssQualityControl进料,质量控制)是对工厂内的所有外购原辅材料、外购件及外协件进行质量检验和控制的手段和部门。它渗透到生产中的各个环节。在实施中,不论是首次进料还是信誉很高的老客户供应或加工的,每次都必须经过严格检验,如合格,即加盖Pass章后方可入库;如不合格,则毫不含糊地予以退货。经过层层的“IQC”,产品优质率自然提高。 四、5S管理(文明生产) ??日本企业特别重视文明生产,他们把文明生产的5个管理手段简称为“5S”管理,就是“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、

施工员现场管理要点

施工员现场管理要点 1、木工作业管理 首先熟悉施工图纸,掌握模板专项施工方案,重点掌握的信息是:针对方案中柱加固的尺寸界定、梁加固的尺寸界定、墙加固的尺寸界定进行图纸施工交底。 如:多大尺寸以内的柱的抱箍的间距是多少,一个抱箍对拉螺杆是几道,规格是多少?离地多高范围内抱箍是加密的,加密间距是多少?梁高多少范围内不用加固,仅需简单固定,加固的方法是什么样的?多少范围内需要增加对拉螺杆,螺杆规格是多少?梁高多少范围需要使用多根螺杆,螺杆间距是多少(分竖向间距,水平向间距),螺杆规格是多少?剪力墙重点知道底部多高范围内为螺杆加固,加固间距(分竖向间距,水平向间距)是多少,螺杆规格是多少?剪力墙水平端部加固方式是什么样的,是采用扣件的,还是门洞对顶加固方式?丁字剪力墙端部由于没有办法穿螺杆,导致螺杆加固间距局部变大,如何防止涨模、跑模,加固方式又是什么样的? 满堂脚手架的搭设间距、水平杆、扫地杆的设置,方案参数的交底,现场实际施工控制可以根据方案中立杆稳定性计算的应力值占允许值的多少来确定,通常情况不到允许值1/2,可以允许水平杆适当隔一拉一,但重点关注最上步脚手架下水平杆的设置及最下步扫地杆的设置尽可能不要少;架体高度大的情况剪刀撑的设置;梁高多少梁底需要设置多少立杆,立杆间距是多少,梁底立杆的水平杆与满堂脚手架的整体拉设;梁高多少范围内可以两侧模板支设完成绑扎钢筋,梁高超过多少的需要留设一边模板,便于后道工序梁底侧部、梁柱节点钢筋的绑扎。 备注:以上信息在交底时最好以平面简图的形式,在图纸中标注清楚进行交底,便于班组形象掌握交底内容;模板加固施工检查中重点关注上述交底的信息即可;熟悉图纸,做好标准层竖向模板及梁柱节点部位复杂节点的模板配模图绘制及交底;在熟悉图纸的基础上,如何控制模板拼缝,模板尺寸,就需按照图纸绘制剪力墙模板配置图、剪力墙模板展开图,按照施工方案绘制螺杆孔的绝对位置,确定端部模板拼接顺序,梁柱节点模板拼接顺序,并绘制展开图。 以上信息要以图纸形式对班组进行交底,而且需尽可能减低模板的损耗。 熟悉图纸,关注重要图纸信息,做好施工现场技术复核工作;在熟悉图纸的过程中,要有意识关注图纸中的重要信息如预留洞口尺寸、相对轴线位置、标高,预埋件、预埋管的规格大小、相对轴线位置、标高,楼板的标高、楼梯休息平台的标高,踏步的尺寸及个数,扶梯平面相对轴线位置、扶梯底坑的平面净尺寸(长、宽、高)、坑底部的净高,垂直梯井坑的平面相对轴线位置、平面尺寸,卫生间、楼梯间低跨的模板标高信息、平面尺寸信息等。 备注:该部分信息在读图的过程中需要有意识用本子摘抄或者直接在图纸上标注出来,如果图纸上没有直接尺寸,需通过计算完成后标注在图纸上,便于施工中检查、技术工作的开展,同时可以有效避免检查疏忽某个重要信息,而未进行检查,导致返工;住宅工程尤其需注意楼板模板的平整度即对每跨模板标高尤其是四角及中间点标高进行控制,防止偏差太大,导致防止净高极差超过规范无法交房; 模板工程施工检查中除检查梁柱截面尺寸外,需重点关注以上信息的复核工作,十分重要。 剪力墙、柱的垂直度、拼缝的检查,尽可能配合质量部一道进行该部分内容检查,及时填写垂直度检查记录,对不符合要求部分下发整改通知单(检查标准及时按验收规范中规定计算好允许偏差值);模板工程完成进入下道工序前的脱模剂涂刷,木屑、垃圾清理等检查工作;及时关注工序的交接验收,如梁箍筋放不下去了、模板大了等等信息,及时整改。 2、钢筋作业管理 《施或《江苏省钢筋工程操作规程》图集系列及答疑资料、11g101熟悉图集熟悉图纸、 工手册》等必要的规范,对图纸中注明的抗震等级、保护层厚度、钢筋连接的要求等重要信息及时交底劳务班组放样人员,便于其在放样中确定锚固值、搭接值、钢筋连接方式等,防止下料单返工。

(完整版)建筑施工企业技术管理制度

建筑施工企业技术管理制度 第一节技术管理责任制度 一、技术管理机构责任制 1按各级技术人员的职责范围,分工负责,做好经常性的技术业务工作。 2组织贯彻执行国家有关技术政策和上级办法的技术标准、规定、规程、和各项技术管理制度。 3负责收集和提供技术情报、技术资料、技术建议和技术措施等。 4深入实际、调查研究,进行全过程的质量管理,总结和推广先进经验。 5进行科学研究,开发新技术,负责技术改造和技术革新的推广应用。 6进行有关技术咨询。 二、项目经理技术责任制 为了确保项目施工的顺利进行,杜绝技术问题和质量事故的发生,保证工程质量,提高经济效益,项目经理应抓好以下技术工作 1贯彻各级技术责任制,明确各级人员组织和职责分工。 2组织审查图纸,掌握工程特点与关键部位,以便全面考虑施工部署与施工方案。还应着重找出在施工操作、特殊材料、设备能力及物质条件供应等方面有实际困难之处并及早与建设单位或设计单位研究解决。 3决定本工程项目拟采用的新技术、新工艺、新结构、新材料和新设备。 4主持技术交流,组织全体技术管理人员,对施工图和施工组织设计、重要施工方法和技术措施等,进行全面深入的讨论。 5进行人才培训,不断提高职工的技术素质和技术管理水平。一方面为提高业务能力组织专题或技术讲座,另一方面应结合生产需要,组织学习规范规程、技术措施、施工组织设计以及与工程有关的新技术等。

6经常深入现场,检查重点项目和关键部位。检查施工操作、原料使用、检验报告、工序搭接、施工质量和安全生产等方面的情况。对出现的问题、难点、薄弱环节要及时交给有关部门和人员研究处理。 三、各级技术人员技术责任制 1、总工程师的责任制 总工程师是施工项目的技术负责人,对重大技术问题的技术疑难问题,有权做出决策。其主要职责是 1全面负责技术工作和技术管理工作。 2贯彻执行国家的技术政策、技术标准、技术规程、验收规范和技术管理制度等。 3组织编制技术措施纲要及技术工作总结。 4领导开展技术革新活动,审定重大的技术革新、技术改造和合理化建议。 5组织编制和实施科技发展规划、技术革新计划和技术措施计划。 6参加重点和大型工程三结合设计方案的讨论、组织编制、审批施工组织设计和 重大施工方案、组织技术交底和参加竣工验收。 7主持技术会议,审定签发技术规定、技术文件,处理重大施工技术问题。 8领导技术培训工作,审批技术培训计划。 9参加引进项目的考察和谈判。 2、专业工程师的责任制 1主持编制施工组织设计和施工方案、审批单位工程的施工方案。 2主持图纸会审和工程的技术交底。 3组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和各项技 术管理制度。 4组织制订保证工程质量和安全的技术措施,主要工程的质量检查,处理施工质

日本企业现场管理

日本企业现场管理 日本企业现场管理见闻 笔者曾在深圳一家日本人独资的电子公司服务,亲眼目睹和实施过日本人的日常管理工作,深切体会到这一点:日本产品的优质完全来自于严格的日常管理! 一、对管理干部的素质要求 日本人对管理干部的素质要求,重在实际工作能力。下面从车间主任这一职位为例,讲述日本人对这一职务是如何要求的。 车间主任必须熟悉本车间所用设备、仪器仪表的性能和操作方法,对为保证产品质量所需的辅助设备应了如指掌(必要时能自己设计或动手制作),对生产过程中出现的不良现象须能非常及时而准确无误地确认其原因,并采取与之相应的对策(解决、实施方案),应立即加以解决。 二、全员质量理念的训导 质量,并不仅仅是针对生产工人而言的,生产工人、勤杂工、文秘财务、管理干部都有各自岗位的工作质量指标。为了增进和强化全体员工的质量意识和理念,日本企业除了经常性定期组织全体员工集中学习有关质量的基本知识部分之外,对新产品的投产都要先进行针对该产品的认知训导这产品是何物,起何作用,怎样生产制造,应使用何种设备和仪器、工具,如何正确操作它,在生产中可能出现的不良现象有哪些,对策是什么,等等。在认知训导中,当全体人员都明白了之后,再由产品设计工程师,生产工程师亲自动手做给工人看,必要时还手把手地教他们做,直到会做为止。 三、质量保障体系和措施 日本企业的质量保障机构叫做品管部。他们直接对工厂最高领导负责。品管部下设QA、QC、IQC三个部分(或小组)。QA(Quality Assurance 品质保证)是质量保证的一种管理手段,其职能是对规范的适应性要素进行连续评价,并对生产制造、安装调试、检测检验等工作进行验证和审核,拟定并发布各种产品在生产制造过程中的质量标准和检测检验手段及方法,通报产品质量状况,并对QA检测到的质量因素进行质量技术分析,对生产现场不良品的突发事件会同技术设计部门和生产管理部门进行质量检讨和确认,找出其原因及对策并迅速加以实施。QC(Quality Comtrd 质量检验)即事后检验部门,将工作结果上报QA部。IQC(Imyplortss Quality Control进料,质量控制)是对工厂内的所有外购原辅材料、外购件及外协件进行质量检验和控制的手段和部门。它渗透到生产中的各个环节。在实施中,不论是首次进料还是信誉很高的老客户供应或加工的,每次都必须经过严格检验,如合格,即加盖Pass章后方可入库;如不合格,则毫不含糊地予以退货。经过层层的IQC,产品优质率自然提高。 四、5S管理(文明生产)

公司工程技术部管理规定

公司工程技术部管理规定 Prepared on 22 November 2020

工程部 第一章公司工程技术管理制度 1、目的与说明 为提高工程技术管理水平,明确公司的技术管理职责,规范工程技术管理工作,特制订本制度。 公司工程部负责本制度的执行督导,本制度修改权和解释权属公司工程部。2、适用范围 本制度适用于公司。 3、组织机构与职责 工程部为公司工程技术工作的归口管理部门,负责构建公司工程技术管理体系,为市场开拓、项目实施提供技术、信息支持。 成本预结算部协助做好技术进步的成本管理及控制。 项目经理部负责现场施工技术管理。 决策机构:公司总经理为公司技术管理工作总责任人;根据实际工作需要,总经理可授权项目经理进行决策和审批。 4、部门工作内容与岗位管理职责 部门工作内容 与管理 执行技术规范。 应及时对项目部施工过程中出现的技术难题提供技术支持,保障工程进度、质量和安全。 4 岗位管理职责 配合公司公司总工程师,组织本部门专业工程师参与重大工程和重点专业技术措施的技术交底;组织对项目部在项目开工前技术准备工作的指导、检查、督促和服务工作。 组织本部门专业工程师对项目部的施工组织设计、专项施工方案、施工作业指导书的执行情况及施工技术工作的受控状态进行检查,负责重要施工项目的现场技术监督,负责重大技术问题、课题的对内、对外联络。 组织本部门资料员及时收集、归档、移交项目部的工程竣工资料。 “四新技术”应用与推广活动;为公司年度技术进步成果总结交流工作会做好基础准备工作。 执行技术规范。 配合相关部门做好投标文件技术标的编制、编辑工作。 部门专业工程师参与审核分公司下属项目部的项目物资采购计划表;已经审批的下属项目部的项目物资需求计划表、项目大临设施需求计划表需向公司工程部备案。

日本现场管理

日本产品质量好,于当今世界有口皆碑。在日本,企业没有绩效考核,但其绩效改善活动却是全球做得最多、最大、最好的,这里的改善活 动是指推动企业绩效提升的各项活动。今天,我们就和你一起,来看看,为什么日本产品质量好?中国制造企业能从中得到哪些启示? 为什么搞安全灯? 日本人善于抓住事物的本质:绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。 正因为如此,当你去丰田在全球所有角落的工厂里参观时,会 看到车间会有很多安全灯系统,通常总经理办公室也有一套或者能够看 得到安全灯。这个安全灯的作用就是当员工发现质量问题时,可以拉下 安全灯线,点亮安全灯使生产线暂停,丰田公司中任何一个员工都可以 拉安灯系统。灯一亮,警铃就会响起,小组领导便会命令暂停生产。各 类工程师、管理人员也会立即亲自赶到现场、掌握现实情况。 日本人搞安全灯是为了什么?实际目的就是暴露问题以持续 改善。 在日本经常会碰到这样的情况:没有足够的人手、精力去寻找 问题。所以他们干脆就想了一个简单的办法:让问题无处藏身,或许日 本人认为寻找本身就是一种浪费。而且一旦遇到问题,日本人善于利用 团队协作的力量,所有的人都赶到现场来参与分析、解决问题。 JIT生产线,目视化看板及安灯系统 中国企业是什么情况?相比于暴露问题,基层管理者更喜欢瞒上 欺下。而且只有当现场出现极为严重的问题时,领导和团队的其他人才 会出现,而且他们聚在一起讨论、分析的地点绝不会是在工作现场,而 是在会议室! 四招车间管理方法 谈起日本人管理方面的招数,有几点不能不提: 第一招 绩效改善肯定要通过持续发现问题、分析问题、解决问题的方法来实现,所以日本人选择用全员找茬的方式来让问题彻底暴露,然后用集体的智慧与力量去分析、解决。

工程现场管理方案

目录 现场管理方案 (2) 1.施工现场管理方案 (2) 2.5.2.1技术管理基础工作 (2) 2.5.2.2施工项目的主要技术管理工作 (3) 2.5.2.3施工质量管理方案 (5) 2.5.2.4安全生产管理方案 (6) 2.5.2.5施工现场环境管理 (7)

现场管理方案 1.施工现场管理方案 为了圆满完成业主交给的施工任务,加强施工现场的施工技术管理,确保工程质量目标,实现安全生产、文明施工,特制定如下施工现场管理方案。 1.2施工现场管理方案 我公司按照文明施工的要求,认真实施现代管理方案,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。 施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、公司、项目经理和施工现场总代表人的姓名,开、竣工日期,施工许可证批准文号等。我公司负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡。 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用,符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。 施工机械进场须经过安全检查,经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。 认真执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,建立安全生产责任制,加强规范化管理,进行安全交底、安全教育和安全宣传,严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效。 施工现场设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。 我公司严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时,我公司应当采取特殊的消防安全措施。 1.3施工技术管理方案 2.5.2.1技术管理基础工作 1、建立健全施工项目技术管理制度 技术管理制度主要有:技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、技术组织措施计划制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、环境保护工作办法、工程质量奖罚办法、技术革新和合理化建议管理办法等。 2、技术责任制度 首先建立以项目技术负责人为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管理工作系统,并配备相应的职能人员,然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。 3、贯彻技术标准和技术规程 项目经理部在施工过程中,严格贯彻执行国家和上级颁布的技术标准和技术规程

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