课程设计说明书
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计
学院(部)：化学工程学院
专业班级：
学生姓名：
指导教师：
年月日
目录
1 概述 (2)
1.1设计目的 (2)
1.2设计依据及原则 (2)
1.3锅炉房基本概况 (2)
1.4通风除尘系统的主要设计程序 (2)
2 烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算 (4)
2.1标准状态下理论空气量 (4)
2.2标准状态下理论烟气量 (4)
2.3标准状态下实际烟气量 (4)
2.4标准状态下烟气含尘浓度 (5)
2.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (5)
3 除尘器的选择 (6)
3.1除尘器应该达到的除尘效率 (6)
3.2除尘器的选择 (6)
4 确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置 (8)
4.1各装置及管道布置的原则 (8)
4.2管径的确定 (8)
5烟囱的设计 (9)
5.1烟囱高度的确定 (9)
5.2烟囱直径的计算 (9)
5.3烟囱的抽力 (10)
6 系统阻力计算 (11)
6.1摩擦压力损失 (11)
6.2局部压力损失 (12)
7 系统中烟气温度的变化 (15)
7.1烟气在管道中的温度降 (15)
7.2烟气在烟囱中的温度降 (15)
8 风机和电动机的选择及计算 (17)
8.1标准状态下风机风量计算 (17)
8.2风机风压计算 (17)
8.3电动机功率计算 (18)
9 通风除尘系统布置图 (19)
参考文献 (21)
1 概述
1.1设计目的
通过设计进一步消化和巩固本能课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
1.2设计依据及原则
严格按照锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准、烟尘浓度排放标准、二氧化碳排放标准进行设计计算。
1.3锅炉房基本概况
锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW*4）
设计耗煤量800kg/h（台）
排烟温度：160°C
烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3
空气过剩系数：a=1.4
烟气在锅炉出口前阻力：800 Pa
当地大气压：97.86 Pa
冬季室外空气温度：-1°C
空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3
设空气含湿量=12.93g/m3
烟气其他性质按空气计算
煤的工业分析值：CY=68% HY=4% SY=1% OY=5%
NY=1% WY=6% AY=15% VY=13%
按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3
二氧化碳排放标准（标准状态下）：900mg/m3
净化系统布置场地如图所示的锅炉房北侧15m以内。
1.4通风除尘系统的主要设计程序
1.燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化碳浓度的计算。
2.净化系统设计方案的分析确定。
3.除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4.管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
5.风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
6.编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等类容。课程设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等部分、文字应简明、通顺，内容正确完整，装订成册。
7.图纸要求
1)除尘系统图一张。
2)除尘系统平面图、剖面布置图2-3张。图中设备管件应标注编号，编号应与系
统图对应。
2 烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算
2.1标准状态下理论空气量
建立煤燃烧的假定： 1. 煤中固定氧可用于燃烧； 2. 煤中硫主要被氧化为 SO 2； 3. 不考虑NOX 的生成； 4. 煤中的N 在燃烧时转化为N 2。 标准状态下理论空气量：
)
/()
7.07.056.5867.1(67.4'3kg m O S H C Q Y Y Y Y a -++= 式中
Y C =68%，Y H =4%，Y S =1%，Y O =5%——分别为煤中各元素所含的质量分数。
结果为
a
Q '=6.97
)/(3
kg m 2.2标准状态下理论烟气量
标准状态下理论烟气量：
)
/(8.0'79.0'016.024.12.11)375.0(867.1'3s kg m N Q Q W H S C Q Y
a a Y Y Y Y ++++++=
式中
a
Q '——标准状态下理论空气量，kg m /3
；
Y W ——煤中水分所占质量分数，6%； Y N ——N 元素在煤中所占质量分数，1%。
结果为
s
'Q =7.42
)/(3
kg m 2.3标准状态下实际烟气量
标准状态下实际烟气量：
)
/('1016.1'3a
s s kg m Q Q Q ）（-+=α
式中
α——空气过量系数；
s 'Q ——标准状态下理论烟气量，kg m /3
； a
'Q ——标准状态下理论空气量，kg m /3；
标准状态下烟气流量Q 应以/h m 3
计，因此，
设计耗煤量
?=s Q Q
结果为
s
Q =10.25
)/(3kg m Q =8200 /h)(m 3
2.4标准状态下烟气含尘浓度
标准状态下烟气含尘浓度：
式中
sh
d ——排烟中飞灰占煤中不可燃成分的质量分数，16%；
Y A ——煤中不可燃成分的含量；15%
s
Q ——标准状态下实际烟气量，kg m /3。
结果为
C=0.00234 )/(3m kg =2340
)/(3
m mg 2.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算
)
/(102S 36
s
Y
2
m mg Q C so ?=
式中
Y S ——煤中含可燃硫的质量分数；1% s
Q ——标准状态下燃煤产生的实际烟气量, kg m /3。
结果为
2
so C =1910
)/(3m mg )
/(d 3s
sh m kg Q A C Y
?=
3 除尘器的选择
3.1除尘器应该达到的除尘效率
C
C s
-
=1η
s
C ——标准状态下烟气含尘浓度，3
/m mg ；
C ——标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值，3
/m mg 。
结果为
%45.91=η
3.2除尘器的选择
工况下烟气流量：
()
h
m
T
QT Q /3
''
=
式中
Q ——标准状态下的烟气流量，)/(3h m
T ——工况下烟气温度，K T ——标准状态下温度，273 K
结果为
)/(9754
'Q 3h m =
)
/(7.23600
'
97543600Q'3s m ==
根据工况下的烟气量、烟气温度及要求达到的除尘效率确定除尘器：选择XLD-4型多管式旋风除尘器，产品性能规格见表3.1
表3.1除尘器产品性能规格
型号配套锅炉容量
/(j/H) 处理烟气量
/(m3/h)
除尘效率
/%
设备阻力/Pa 分割粒径
d/(50um)
质量
/kg
XLD-4 4 12000 92-95 932-1128 3.06-3.3 2369
表3.2 除尘器外型结构尺寸（见图3.1）
A B C D E F G H M N 1400 1400 300 50 350 1000 2985 4460 700 4235
图3.1 除尘器外型结构尺寸
4 确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置
4.1各装置及管道布置的原则
根据锅炉运行情况及锅炉现场的实际情况确定各装置的位置。一旦确定各装置的位置，管道的布置也就基本可以确定了。对各装置及管道的布置应力求简单、紧凑、管路短、占地面积小，并使安装、操作和检修方便。 4.2管径的确定
管道直径：
)
(4m Q
d πν
=
式中
Q ——工况下管道内烟气流量，s m /3
ν——烟气流速 m/s (对于锅炉烟尘ν=10-15 m/s)取ν=14 m/s
结果为
d=0.49 (m)
圆整并选取风道:
表4.5 风道直径规格表
内径 :
=1d 500-2×0.75=498.5(m/s)
由公式
)
(4m Q
d πν
=
可计算出实际烟气流速：
V=13.8 (m/s)
5烟囱的设计
5.1烟囱高度的确定
首先确定共用一个烟囱的所有锅炉的总的蒸发量（t/h ），然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定（表5.1）确定烟囱的高度。
表5.1 锅炉烟囱的高度
锅炉总额定出力：4×4=16（t/h ）,故选定烟囱高度为40 m 5.2烟囱直径的计算
烟囱出口内径可按下式计算：
)
(0188
.0m Q
d ω
=
式中
Q ——通过烟囱的总烟气量，h m /3；
ω——按表5.2选取的烟囱出口烟气流速，m/s
表5.2烟囱出口烟气流速/ (m/s)
选定=4m/s 结果为 :
d=1.83（m ）
圆整取d=1.8 m 。 烟囱底部直径：
)(221m H
i d d ??+=
式中
2d ——烟囱出口直径，m ；
H ——烟囱高度，m ；
i ——烟囱锥度（通常取i=0.02-0.03）。
取i=0.02 结果为:
d 1=3.5（m ）
5.3烟囱的抽力
)
()2731
2731(0342.0Pa B
t t H S p
k y ?+-+=
式中
H ——烟囱高度，m ；
k t ——外界空气温度， °C p
t ——烟囱内烟气平均温度，°C
B ——当地大气压，Pa 。
结果为:
Sy=183（Pa ）
6 系统阻力计算
6.1摩擦压力损失
（1）对于圆管：
)
(2
2
Pa d L p L ρνλ?
=?
式中
λ——摩擦阻力系数（实际中对金属管道可取0.02.对砖砌或混凝土管道可取0.04）。
d ——管道直径,m
ρ——烟气密度，kg/m 3
ν——管中气流平均速率, m/s L ——管道长度,m
对于直径500mm 圆管：
L=9.5m
）
（3n
/kg 84
.0443
27334.1160273273m =?=+=ρρ=ρn
结果为:
)(4
.30Pa p L =?
（2）对于砖砌拱形烟道（见图6.1）
222)2(24
2B
B D S ππ
+
=?
=
D=500 mm
式中 S 为面积， 结果为：
B=450 mm
图6.1 砖砌拱形烟道
6.2局部压力损失
)
(
2
2
Pa
p
ρν
ξ?
=
?
式中
ξ——异形管件的局部阻力系数，
ν——与ξ相对应的断面平均气流速率，m/s
ρ——烟气密度，kg/m3
图6.2中一为渐缩管。
图6.2 除尘器入口前管道示意图α≦45度时，ξ=0.1，
取α=45度，ν=13.8m/s
结果为：
=
?p8.0（Pa）
L1=0.05×tan67.5=0.12（m）图6.2中二为30度Z形弯头
H=2.985-2.39=0.595=0.6（m）
H/D=0.6/0.5=0.12
取'ξ=0.157
ξ=Re
ξ'ξ=1.57 （
Re
ξ=1.0）结果为：
=
?p12.6（Pa）
图6.2中三为渐阔管
)
Pa
(
2.
15
4
4985
.0
14
.3
1
35
.0
1
2
=
?
?
=
A
A
）
（
）
（
m
93
.0
15
tan
2
495
.0
1
l
3
=
?
-
=ο
图6.3中a为渐扩管
图6.3 除尘器出口至风机入口段管道示意图α≦45度时，ξ=0.1，
取α=30度，
ν=13.8m/s
结果为：
=
?p8.0（Pa）
L=0.93(m)
图6.3中b、c均为90度弯头
D=500，取R=D
则ξ=0.23
结果为：
=
?p18.4（Pa）
两个弯头
）
（Pa
8.
36
4.
18
2
p
2
'p=
?
=
?
=
?
对于如图6.4中所示T 形三通管
=0.78
=?p 62.4（Pa ）
对于T 形合流三通ξ=0.55 结果为：
=?p 44（Pa ）
系统总阻力（其中锅炉出口前阻力为800Pa ，除尘器阻力1128Pa ）为:
）
（Pa 5
.23291128800444.628.3682.156.1281.844.30h =++++++++++=?∑
7 系统中烟气温度的变化
7.1烟气在管道中的温度降
)
(1C C Q F q t V
???=
?
式中
——标准状态下烟气流量，m 3
/h
F ——管道散热面积，m 2
V
C ——标准状态下烟气平均比热容（一般为1.352—1.357KJ/(m 3·°C ）
q ——管道单位面积散热损失 KJ/(m 3·h) 室内q =4187 KJ/(m 3·h) 室外q =5443 KJ/(m 3·h)
室内管道长：
L=2.18-0.6-0.12=1.46 F=∏L ·D=2.29 (m 2)
室外管道长
L=9.5-1.46=8.04 (m) F=∏L ·D=12.69 (m 2)
）
（C 4.9Cv Q F
q Cv Q F q 1t 2211?=?+?=
?
7.2烟气在烟囱中的温度降
)
(2C D
A H t ??=
?
式中
H ——烟囱高度，m 。
A ——温度系数，可由表7-2-1查得。
D ——合用同一烟囱的所有锅炉额定蒸发量之和，t/h ；
Q
表7.1 烟囱温降系数
）（C 4D
HA t 2?==
?
总温度降：
）（C 4.13t t t 21?=?+?=?
8 风机和电动机的选择及计算
8.1标准状态下风机风量计算
)
/(325.101273
2731.13y h m B
t Q Q p
?+?
=
式中
1.1——风量备用系数，
Q ——标准状态下风机前表态下风量，m 3/h p
t ——风机前烟气温度，若管道不太长，可以近似取锅炉排烟温度, °C
B ——当地大气压，kP
结果为
Q y =11109.8 （m 3/h ）
8.2风机风压计算
)
(293
.1325.101273273)
(2.1y Pa B t t S h H y
y
p y ρ??
++-?=∑
式中
1.2——风机备用系数；
∑?h ——系统总阻力，Pa ；
y S ——烟囱抽力，Pa
p t ——风机前烟气温度，°C
y
t ——风机性能表中给出的试验用气体温度，°C y
ρ——标准状态下烟气密度，kg/m 3
结果为
H y =2400 (Pa)
根据H y 和Q y ，选定Y5-47Ⅱ型No.7c 的引风机，Y5-47Ⅱ型引风机是在原Y5-47Ⅱ型引风机性能基础上改进的产品，该引风机最佳工况点的全压内效率为85.6%，与原Y5-47
Ⅱ型引风机相比较，由于进行了一系列改进，使噪声值有显著降低，噪声指标为12.5dB 。性能表如下。
表8.2 引风机性能表
8.3电动机功率计算
)
(100036002
1kW H Q Ne y y ηηβ?=
式中
y Q ——风机风量，m 3/h y
H ——风机风压，Pa
1η——风机在全压头时的效率（一般风机为0.6，高效风机约为0.9）
2η——机械传动效率，当风机与电机直联传动时2η=1，用联轴器连接时2η=0.95—0.98，用V 型带传动时2η=0.95
β——电动机备用系数，对引风机，β=1.3
Ne=16.9 (kW)
根据电动机的功率、风机的转速、传动方式选定Y180M-2型电动机。
9 通风除尘系统布置图
锅炉烟气除尘系统布置图和立面图分别见图9.1和9.2。
A-A侧面图
图9.1 锅炉烟气除尘系统立面图
大型作业报告 班级:12级机械设计与制造(环保设备) 姓名: 学号: 完成时间: 2013年12月30日 环境科学与工程学院
大气污染控制工程课程设计任务书 设计题目： 某冶炼厂工艺设备每小时产生3000（3200）Nm 3的含尘烟气，烟气含尘浓度85（90）g/Nm 3，烟气进口温度为250℃，除尘器内平均静压P s = -340 Pa ，试设计一台双筒CLT/A 型旋风除尘器作为除尘系统的第一级除尘设备。 设计参数： 烟气密度：3/293.1Nm kg g =ρ 烟气粘度：26/10849.1m s kg ??=-μ 粉尘密度：3/2160Nm kg p =ρ 旋风除尘器进口粉尘的粒径分布 平均粒径 )(m d p μ 1.5 3.5 5 10 15 22 28 36 44 粒径分布 (%)D ? 3.5 6 15 17 24 16 11 5 2.5
前言 除尘器是控制尘粒污染的有效措施，也是研究应用较早的一项技术。但在尘粒初始量增加，排放量进一步严格的情况下，企业必须重新计划自己的操作条件和排放控制系统，开发或应用更高效的除尘器，以满足现行法规的要求。所以本设计要求完成一台CLT/A型旋风除尘器作为除尘系统的第一级除尘设备的设计。 旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。 旋风除尘器在我国应用还不是很广泛，但是随着工业的发展以及人们生活水平和对环境质量要求的提高，旋风除尘器必将有越来越重要的应用，而管式以其显著的优点将会在除尘器的未来发展中显示越来越重要的作用，这可从发达国家除尘器发展的过程中得到证明；另一方面，开发新型除尘装置也是大势所趋。基于我国的特殊国庆，这个过程可能还需要较长的一段时间，但无论如何，由中小型，低效除尘设备向大型高效除尘设备发展是一个必然的趋势。
《环境工程学》课程设计指导书 一、课程设计的目的 运用环境工程学的基本理论和基本技能，去解决环境工程领域的实际工程问题，全面提高学生的分析、计算、总体设计、绘图和综合表达能力。 二、课程设计内容和要求 某电厂新建一台300MW火电机组，对应锅炉额定蒸发量为1000t/h，燃用大同煤，锅炉尾部烟气产生量Q=2218700m3/h，排烟温度为160℃，气体压力为5880Pa，烟气含尘浓度为25.41g/m3，粉尘比电阻为5×1010Ω·cm。需配备2台电除尘器，要求该电除尘器的除尘效率η>99.2；要求该电除尘器的压力损失ΔP<300Pa，要求该电除尘器的漏风率Δα<3%。试对该电除尘器进行总体设计计算，并利用AutoCAD2000画出电除尘器总图。 三、电除尘器主要结构形式和参数的选择 1．当电场断面积F>150m2时，选择电除尘器的室数m=2； 2．当要求除尘效率η>99%时，选择电除尘器电场数n=4～5； 3．为保证粉尘在电场中的停留时间，选择电场风速v=0.6～1.2m/s； 4．根据粉尘比电阻和烟气状态参数，选择粉尘驱进速度ω=0.05～0.1m/s； 5．按电除尘器的常规极距，选择板间距2b=0.4m； 6．按照大C形板+管状芒刺线的极配形式，选择每条极板宽度为0.5m（含拼接缝隙），选择线间距2c=0.5m； 7．按照常规清灰方式，选择阴、阳极侧部挠臂锤振打清灰；振打电机台数按每室、每电场各一台设定，电动机额定功率取0.2～0.3kW； 8．按照大型电除尘器的常规结构，选择进、出气烟箱和灰斗为四棱台形式；每室、每电场至少一个灰斗，卸灰电机台数等于灰斗数，卸灰电动机额定规律取1.2～2.0kW； 9．电加热器套数=4×m×n；每台电加热器的额定功率取2.0kW； 10．高压电源台数等于m×n；取额定输出电压U2=b×360kV/m (kV)； 取额定输出电流I2=2×Li×Hi×Z×0.4mA/m2(mA)。（符号见后） 四、电除尘器总体设计计算 1．每台电除尘器的电场断面积：F=Q/（2×3600×v）（m2）（取整数）； 2．电场有效高度：Hi=（F/2）0.5（m）（取整数或保留1位小数）； 3．每个室的电场通道数：Z=F/（m×2b×Hi）（取整数）； 4．电场有效宽度：Bi=m×2b×Z （m）； 5．每台电除尘器所需总收尘面积：A=-k×Q×ln（1－η）/（2×3600×ω）（取整数）；k为储备系数，一般取1.2～1.3； 6．单电场有效长度：Li=A/（2×n×m×Z×Hi）（m）（取整数或保留0.5小数）；
环境工程专业课程设计 题目 ________________________________ 燃煤锅炉烟气电除尘设计 指导教师 学生姓名 学生学号 学院专业班 年月日
目录 一、设计说明书 (1) 1.1课程设计题目 (1) 1.2大气污染控制工程课程设计简介 (1) 1.3课程设计的任务 (1) 1.4课程设计目的 (1) 1.5课程设计的基本内容和要求 (2) 1.6 设计原始数据 (2) 1.7设计依据和原则 (3) 1.8工艺流程描述 (3) 二、设计方案 (4) 2.1烟气计算 (4) 2.3除尘效率 (5) 2.4电除尘器电场风速选择及有效断面计算 (5) 2.5静电除尘器简介 (7) 2.6烟囱设计 (7) 2.6.1烟囱高度确定 (7) 2.6.2烟囱出口内径计算 (8) 2.6.3烟囱进口内径 (8) 2.6.4烟囱抽力的计算 (8) 2.7除尘系统阻力损失计算 (10) 2.7.1管径的确定 (10) 2.7.2烟道及风管沿程阻力损失计算 (10) 2.7.3计算从锅炉出口到除尘器进口段阻力损失， (10) 2.7.4除尘器出口到风机段沿程阻力损失计算 (11) 2.7.5风机出口到烟囱段的阻力损失 (12) 2.8 风机的选择与计算 (13) 2.8.1烟气量的计算 (13) 2.8.2风机风压的计算 (13) 2.8.3电动机功率计算 (14) 2.8.4 确定风机型号 (14) 三、总结 (16)
一、设计说明书 1.1课程设计题目 150 t/h燃煤锅炉烟气电除尘系统设计。 1.2大气污染控制工程课程设计简介 （1）大气污染防控制工程设计的内容：包括厂址选择，总体设计，工艺设计等。其中工艺设计包括：生产方式选择、生产工业流程设计，工艺计算（物料及能量平衡），设备工艺计算与造型，设备和管道的配置，并提供工艺设计的条件及对公用工程要求等。 （2）大气污染控制工程课程设计：大气污染控制工程课程设计是学完基础课程及大气污染控制工程后，进一步学习大气污染控制工程设计的基础知识，培养学生大气污染控制工程设计能力的重要教学环节。也是学生综合运用《大气污染控制工程》和相关选修课的知识，联系大气污染控制工程实际，完成以控制单元操作为主的一次大气污染控制工程设计的实践。 1.3课程设计的任务 本次设计得目标是对燃煤锅炉烟气除尘预处理系统设计，其主要内容包括以下几方面。 （1）了解燃煤锅炉的排污特性，确定烟尘预处理系统工艺流程，具体包括确定烟尘处理系统的主要管道、除尘器、风机、烟囱等的结构及型号； （2）本次设计是在了解燃煤锅炉排污特性的基础上，设计整个烟尘预处理系统及其辅助设备，其中主要包括根据锅炉烟气参数来进行烟尘吹系统的设计，计算除尘系统设备的尺寸、压力损失，选择风机； （3）还包括烟囱高度、烟囱直径等的计算，确定除尘器、风机及烟囱位置； （4）绘制烟尘处理设施系统平面布置图，高程布置图、除尘设备图等； （5）编写课程设计说明书。 1.4课程设计目的 通过课程设计，初步掌握控制单元操作设计的基本程序和方法，熟悉查阅技
软件工程课程设计 题目人事管理系统 系计算机系 专业班级软件工程（动画方向）（2）班 学生姓名贾秋洪 学号20082358069 指导教师姜青山 2010 年6 月18 日 1.课程题目 人事管理系统设计 2.概述 2.1本课题的来源 A公司是一家以寿险营销为目的的寿险公司，公司员工众多业务流量大，为了方便管理，我制作了一个人事管理系统。主要
通过员工基本信息录入、修改、查询、删除以及员工考勤等方面来对员工综合考评。以便对员工发放工资进行合理分配。这样能提高领导的人事管理水平还能提高员工的积极性。通过现代计算机技术与企业管理相结合，实现人事管理系统的科学化、信息化、现代化，并且适合一般人群使用。 企业人事管理是相对企业内部员工的管理。集人员、考勤、工资、员工培训、系统功能等于一体的大型管理系统，为公司在人事管理等方面提供极大的方便。本软件是以中小型企业为背景而设计开发的，界面美观、使用方便。本系统主要以人员管理、考勤管理、统计分析管理、工资核算等，是企业人事管理必不可缺的好帮手。 2.2本课题目的、实现功能与预期成果 2.2.1目的 目前市面上流行的人事管理系统不少。但是，对于A公司来说，不需要大型的数据库系统。只需要一个操作方便，功能实用，能满足本中心对数据的管理及需求的系统。我们的目标就是在于开发一个功能实用、操作方便，简单明了的人事管理系统。 2.2.2实现功能 能够录入人事的基本资料，在操作上能够完成诸如添加、修改、删除、按各种条件进行查询、新用户的设置及密码修改等方
面的工作，基本满足人事日常业务的需要。 2.2.3预期成果 所做出的人事管理系统能让A公司管理层在操作简单的前提下并有效的提高对该公司的人事管理，并通过该系统提高员工的能力。尽量使本系统做到是一个科学化、信息化、简单使用的人事管理系统。 3．系统分析 3.1系统调研 正式开发管理信息系统之前进行调研是非常必要的，必要对现行系统进行详细的调查，明确用户需求，保证开发的新系统的功能与用户的要求相吻合，避免耗费大量的人力、物力、财力，新系统的开发却失败的悲剧发生。 3.2可行性分析概述 可行性分析是在A公司的要求和系统调研的基础上进行的，对新系统的开发从社会、技术、经济、管理等方面进行分析，并得出新系统的开发工作可行、不可行、需要修改、追加投资、暂缓开发、分步实施等方案和结论，最后完成可行性分析。 可行性分析一般可定义为：可行性分析是在建设的前期对工程项目的一种考察和鉴定，对拟议中的项目进行全面与综合的技术、经济能力的调查，判断它是否可行。 可行性分析阶段的主要工作包括以下几个方面：
辽宁科技学院 （20 级） 本科课程设计题目： 专业：班级： 姓名：学号： 指导教师： 说明书页，图纸张
课程设计评语
炼钢转炉除尘废水处理工艺设计 摘要 本设计中，主要采用混凝沉淀的方法来处理除尘废水。处理构筑物主要有粗颗粒沉淀池、浓缩池、冷却塔等。该系统可在构筑物中对悬浮物进行高效的去除，使水体温度得到大幅降低。该系统具有高效，节能的特点，且工艺可靠，出水水质好。 本设计经过详细论证工艺，对工艺过程的设备和构筑物进行了参数选择、设计计算和选型。进行了平面布置、高程布置等方面的设计，污水经过处理后可作为循环冷却水继续使用。 关键词：污水处理，浓缩池，混凝沉淀
The Process Design Of Steelmaking Converter Dedusting Wastewater Treatment Abstract In this design, mainly adopts the method of coagulation deposition to handle dedusting wastewater.Mainly processing structures are Coarse particle settling basin，Concentrated tank, cooling tower, etc。The system can be efficient removal of suspended solids in the structure, make the water temperature reduced greatly . The characteristics of the system has high efficiency, energy saving, and reliable technology, good effluent water quality Through detailed demonstration of our design process, process equipment, and design of structure parameter selection, calculation and https://www.doczj.com/doc/036259660.html,yout, vertical layout and other aspects of design,After treatment，sewage may continue to use as cooling water Key words: sewage disposal, thickener, coagulation sedimentation
环境工程课程设计课题名称：传统活性污泥法中核心构筑物设计 院系： 完成时间： 2015 年 7月 5 日 环境工程学课程设计任务书 学生姓名 课题名称 传统活性污泥法中核心构筑物设计—初沉池和曝气池 设计条件： 某城区拟采用传统活性污泥法工艺处理其生活污水， 设计生活污水流量为100000m3/d； 为200mg/L，TP为5 mg/L，SS为250 mg/L，COD为450 mg/L ，进水水质：BOD 5 TN为20 mg/L。 为20mg/L，COD为30 mg/L ,TP为1.0 mg/L，SS为出水水质要求：BOD 5 20 mg/L，TN为5 mg/L。 排放标准：（GB8978-1996）《污水综合排放标准》 设计要求： 设计说明书一份(不少于5000字)，内容要求： (1)掌握传统活性污泥法二级污水处理厂主要构筑物的设计计算及计算机绘图方 法，主要包括格栅、污泥泵房、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池、污泥浓缩池、 以及高程的计算. (2)确定曝气池的尺寸，并对供气量进行计算。 (3)绘制曝气池的平面布置图和剖面图。 参考资料：参考资料： 1 1 张自杰.排水工程[M].北京：中国建筑工业出版社，1996 2 孙力平.污水处理新工艺与设计计算实例[M].北京：科学出版社,2001 3 娄金生编.水污染治理新工艺与设计[M]..北京：海洋出版社，1999，3
感谢你的观看 4 曾科，卜秋平，陆少鸣.污水处理厂设计与运行[M]..北京:化学工业出版 社,2001 5 高廷耀,顾国维.水污染控制工程[M].北京：高等教育出版社，1999 6 张中和.排水工程设计手册[M].北京：中国建筑工业出版社，1986 7郑兴灿. 污水生物除磷脱氮技术[M].北京：中国建筑工业出版社，1992 目录 1 引言 (3) 2.工艺选择 2.1传统活性污泥法的背景及现状 (4) 2.2工艺设计原始资料 (4) 3.设计计算 3.1传统活性污泥法流程图 (5) 3.2各处理单元设计计算 (6) 3.2.2污泥泵房尺寸计算 (7) 3.2.3沉砂池尺寸计算 (8) 3.2.4初沉池及其计算 (9) 3.2.5曝气池及其计算 (11) 3.2.6曝气系统的计算与设计 (13) 感谢你的观看
1概述 .......................................................................................................................................... - 1 - 1.1任务来源........................................................................................................................ - 1 - 1.2设计目的........................................................................................................................ - 1 - 1.3设计依据........................................................................................................................ - 1 - 1.4设计原则........................................................................................................................ - 1 - 1.5气象资料........................................................................................................................ - 1 - 2处理要求及方案的选择........................................................................................................... - 2 - 2.1处理要求........................................................................................................................ - 2 - 2.2 处理方法简介............................................................................................................... - 2 - 2.3处理方法的比较............................................................................................................ - 2 - 2.4处理方法选择................................................................................................................ - 3 - 3工艺流程................................................................................................................................... - 4 - 3. 1 工艺流程图.................................................................................................................. - 4 - 3. 2 工艺流程简介.............................................................................................................. - 4 - 3. 2.1 集气罩............................................................................................................... - 4 - 3.2.2吸收塔................................................................................................................. - 4 - 3.2.3管道..................................................................................................................... - 4 - 3.2.4风机及电机......................................................................................................... - 5 - 4平面布置................................................................................................................................... - 6 - 5参考文献................................................................................................................................... - 6 - 1集气罩的设计........................................................................................................................... - 7 - 1.1集气罩的基本参数的确定............................................................................................ - 7 - 1.2集气罩入口风量的确定................................................................................................ - 7 - 1.2.1冬季..................................................................................................................... - 7 - 1.2.2夏季..................................................................................................................... - 8 - 2集气罩压力损失的确定........................................................................................................... - 9 - 3管道设计................................................................................................................................... - 9 - 3.1阻力计算........................................................................................................................ - 9 - 4动力系统选择......................................................................................................................... - 12 - 4.1安全系数修正.............................................................................................................. - 12 - 4.2风机标定工况计算...................................................................................................... - 13 - 4.3动力系统的选择.......................................................................................................... - 13 -
网上招聘系统分析设计
目录 第一章网上招聘系统需求规格说明书.................... - 3 - 第二章软件项目的概要设计说明书. (16) 第三章网上招聘系统详细设计 (54) 第四章软件项目的编码案例说明 (67) 第五章网上招聘系统客户端系统测试计划 (74) 第六章网上招聘系统客户端系统测试设计 (78) 第八章网上招聘系统客户端系统测试报告 (95)
第一章网上招聘系统需求规格说明书 1.导言 1.1 目的 该文档是关于用户对于网上招聘系统的功能和性能的要求，重点描述了网上招聘系统的功能需求，是概要设计阶段的重要输入。 本文档的预期读者是： ·设计人员； ·开发人员； ·项目管理人员； ·测试人员； ·用户。 1.2 围 该文档是借助于当前系统的逻辑模型导出目标系统的逻辑模型的，解决整个项目系统的“做什么”的问题。在这里，没有涉及开发技术，而主要是通过建立模型的方式来描述用户的需求，为客户、用户、开发方等不同参与方提供一个交流的平台。 1.3 编写说明 HR,Human Resource（人力资源管理）的缩写。 JSP,Java Server Page（Java服务器页面）的缩写，一个脚本化的语言。 UML,Unified Modeling Language（统模语言）的缩写，是一个标准的建模语言。 1.4 术语定义 无 1.5 引用标准 [1]《企业文档格式标准》，****************软件工程过程化组织 [2]《需求规格报告格式标准》，************软件工程过程化组织 1.6 参考资料 [1]《UML说明》，***********************软件 [2]《需求规格报告格式标准》，************公司软件工程过程化组织 1.7 版本更新信息 本文档的更新记录如表A-1所示。 表A-1 版本更新记录 修改编号修改日期修改后版本修改位置修改容概述 001 002 003 004 005 2008.9.5 2006.9.10 2006.9.15 2006.9.16 2006.10.18 0.1 0.2 0.3 0.4 1.0 全部 第3.1节 第4.1节 第5.1节 第7章 初始发布版本 增加 修改 修改 增加 2.系统定义 我们分别阐述一下项目的来源、背景，项目的用户特点和项目的目标。 2.1 项目来源及背景 本项目是为某公司开发的一个网上招聘系统，由于这个公司的规模比较大，需要招聘 的员工也很多，每次招聘总能收到成千上万的简历，如何挑选合适的应聘者常常是公司比较
大型作业报告 班级 : 1２级机械设计与制造(环保设备) 姓名: 学号 完成时间: 2013年12月30日 环境科学与工程学院
目录 １概述?错误!未定义书签。 2 燃煤锅炉排烟量、烟尘及二氧化硫浓度的计算 ........................................ 错误!未定义书签。 2．1排烟量及浓度计算?错误!未定义书签。 2．1.1实际需湿空气量?错误!未定义书签。 ２.1.２产生的烟气量................................................................................ 错误!未定义书签。3净化系统除尘方案的分析确定 .................................................................. 错误!未定义书签。 3.1工艺比较.......................................................................... 错误!未定义书签。 3．2旋风除尘器的工作原理、应用及特点?错误!未定义书签。 ３.２.1旋风除尘器简介........................................................................... 错误!未定义书签。 ３.3．１烟气氨法脱硫系统.................................................................... 错误!未定义书签。 ３.３.3硫铵工艺....................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3.4脱硫方法的选择?错误!未定义书签。 4 除尘装置及相关计算?错误!未定义书签。 4.１各装置及管道布置的原则?错误!未定义书签。 4.2除尘器的选择?错误!未定义书签。 4.3烟道管径的确定.............................................................. 错误!未定义书签。 ４.4烟囱的设计................................................................... 错误!未定义书签。 4.4.１烟囱高度的确定.......................................................................... 错误!未定义书签。 ４.４.2烟囱直径与抽力的计算............................................................ 错误!未定义书签。 4．4.３系统阻力的计算......................................................................... 错误!未定义书签。 5 风机及电动机的选择?错误!未定义书签。 主要参考书目 .................................................................................................... 错误!未定义书签。结束语: ............................................................................................................... 错误!未定义书签。大型作业成绩评定表?错误!未定义书签。
西安科技大学 软件工程课程设计报告 题目：图书馆管理系统 班级：软件工程** 学号： ********** 姓名： ******* 2013年1月
目录 1绪论 (1) 2 可行性研究报告 (1) 3 需求规格说明书 (4) 4 总体设计说明书 (7) 5 数据库设计说明书 (8) 6 详细设计说明书 (9) 7 系统实现 (11) 8测试分析报告 (23) 参考文献
1.绪论 1.1 选题目的及意义 随着计算机技术的快速发展，人们对用计算机代替手工管理信息的需求越来越强烈，越来越多的计算机软件如雨后春笋般的应用于人们生产生活的各个领域，为人们提供各种各样的便利。本图书馆管理系统应用软件可以有效地解决高等院校、中小学图书馆由于藏书量增大而带来的管理问题，图书馆管理员可以更好地管理学校图书馆藏书信息，学生可以更方便地享受借书还书的服务，为更有效地学习知识提供有利的保证。 对于我来说，选择这个题目作为课程设计的题目有以下两个原因：一是因为自从上大学以来，每当在图书馆借书的时候，我都会留心观察一下图书馆管理员的那台计算机上显示的内容，久而久之，就对本系统的基本流程越来越了解，做好一个软件的前提是必须对这个软件的功能和原理非常熟悉，相比别的题目，我对这个题目更加了解；二是本学期通过学习Java程序设计和Oracle数据库课程，我觉得这个题目虽然没有那么难（涉及算法的内容很少），但也不是轻而易举就能完成的，所以我想挑战一下自己，看看自己的实现能力到底怎么样，因此决定用面向对象方法学的思想，前台用Java程序设计语言编写界面，访问Oracle数据库中的数据，完成本系统。 1.2 系统概述 本系统通过JDBC-ODBC桥实现前后台数据的联系，基本上实现了一个图书馆管理系统所具备的基本功能，本系统把使用者分为三类：超级管理员、普通管理员、读者，对三种用户分别设计了各自的主界面，以便更好的实现信息的隐藏性，超级管理员可以进行这个系统所有操作；管理员只能执行超级管理员的基本功能，查看自己的信息；读者只能查看自己的信息，对自己当前借书进行挂失和续借两种操作，查询图书馆的藏书。 2.可行性研究报告 2.1 编写目的 本报告编写目的在于研究图书馆管理系统应用软件是否可行，指出本软件开发所使用的方法和手段，并对该软件前景进行分析。 本报告的预期读者是：高等院校、中小学图书馆管理人员、程序设计人员、以及对图书馆管理系统感兴趣的爱好者。 2.2 相关背景 工程名称：图书馆管理应用软件 工程产品名称：高校图书馆管理系统应用软件 工程的组织者：西安科技大学计算机学院软件工程系 产品用户：高校图书馆、中小学图书馆； 产品的生产者：西安科技大学计算机学院软件工程062班袁震； 产品设计者：西安科技大学计算机学院软件工程062班袁震； 2.3 可行性研究的前提 本图书管理系统在功能上要求完成以下基本功能： a).读者、管理员登陆；
环境工程课程设计 课题名称：传统活性污泥法中核心构筑物设计 院系： 完成时间： 2015 年 7月 5 日 环境工程学课程设计任务书 学生姓名 课题名称 传统活性污泥法中核心构筑物设计—初沉池和曝气池 设计条件： 某城区拟采用传统活性污泥法工艺处理其生活污水， 设计生活污水流量为100000m3/d； 为200mg/L，TP为5 mg/L，SS为250 mg/L，COD为450 mg/L ，进水水质：BOD 5 TN为20 mg/L。 出水水质要求：BOD 为20mg/L，COD为30 mg/L ,TP为1.0 mg/L，SS为20 5 mg/L，TN为5 mg/L。
排放标准：（GB8978-1996）《污水综合排放标准》 设计要求： 设计说明书一份(不少于5000字)，内容要求： (1)掌握传统活性污泥法二级污水处理厂主要构筑物的设计计算及计算机绘图方法，主要包括格栅、污泥泵房、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池、污泥浓缩池、以及高程的计算. (2)确定曝气池的尺寸，并对供气量进行计算。 (3)绘制曝气池的平面布置图和剖面图。 参考资料：参考资料： 1 1 张自杰.排水工程[M].北京：中国建筑工业出版社，1996 2 孙力平.污水处理新工艺与设计计算实例[M].北京：科学出版社,2001 3 娄金生编.水污染治理新工艺与设计[M]..北京：海洋出版社，1999，3 4 曾科，卜秋平，陆少鸣.污水处理厂设计与运行[M]..北京:化学工业出版社,2001 5 高廷耀,顾国维.水污染控制工程[M].北京：高等教育出版社，1999 6 张中和.排水工程设计手册[M].北京：中国建筑工业出版社，1986 7郑兴灿. 污水生物除磷脱氮技术[M].北京：中国建筑工业出版社，1992 目录 1 引言 (3) 2.工艺选择 2.1传统活性污泥法的背景及现状 (4) 2.2工艺设计原始资料 (4) 3.设计计算
环境工程设计课程设计 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 提交日期：
任务书 一、设计题目 1875m3的平流式沉淀池的设计 二、设计内容 污水流量Q为120000m3/d 进水SS=370 mg/L 出水SS=20 mg/L 三、设计要求 1、设计依据 初次沉淀池设计中应遵守的准则 初次沉淀池设计中应遵循下列一般准则： (1)沉淀池的个数或分格数应不少于2个，并按并联工作考虑。 (2)沉淀池的设计流量应按具体情况决定： ①当污水由泵提升后进入沉淀池时，应按水泵的最大设计出水量计算； ②当污水直接自流入沉淀池时。应按入流管道最大设计流量计算； ③当沉淀池为合流制排水系统服务时，应按降水时的设计流量计算，沉淀时间应不小于30min。 (3)对于生活污水或与之近似的废水，已有较可靠的设计参数可供使用。如表3-1～表3-5。而对于其他废水，理应通过试验求得设计参数方可设计。 一般试验条件比较单纯，没有风力的扰动，也很少受短流和进出
口构造的干扰，为了切合实际，在设计时应将试验得出的负荷值除以l.25～1.75，将试验得出的停留时问乘以1.25～1.75。 (4)初次沉淀池应设置撇除浮渣的设施。 (5)沉淀池的入口和出口均应采取整流措施，以使水流均匀分布，避免短流。 (6)初次沉淀池的污泥。采用机械排泥时可连续或间歇排泥，不用机械排泥时应每日排泥。 (7)采用多斗排泥时，每个泥斗均应设单独的闸阀和排泥管，两个或多个泥斗不宜共用一条排泥管。 (8)配水井有消能和向数池均匀分配进水的作用。当进水管有压力时，进水管应由配水井的井壁接入井内，不宜由井底接入。且应将进水管的进口弯头朝向井底。 (9)当每组有两个以上沉淀池时，为使每个池子的进水量均等，应在进口处设置调整流量的设备，如进水闸阀等。 (10)池子的超高至少采用0.3m。 (11)一般沉淀时间不小于1.0h，有效水深多采用2～4m，对辐流式指池边水深。 (12)沉淀池的缓冲层高度，一般采用0.3～0.5m。 (13)污泥斗的斜壁与水平面的倾角，方斗不宜小于60°，圆斗不宜小于55°。 (14)初次沉淀池的污泥区容积，一般按不小于2d的污泥量计算，采用机械排泥时，可按4h污泥量计算；二次沉淀池的污泥区容积按
大气污染控制工程 课程设计报告 30、武汉钢铁公司火力发电厂锅炉的烟气治理 姓名：宁文识 学号：1020320132 专业：环境工程 指导教师：赵素芬 2013年11月25日
1、设计任务 1.1 设计题目 发电厂锅炉的烟气治理系统设计 1.2 设计原数据 2台670T/h的燃煤锅炉（WCZ670/73.7-87型）排放的烟气，烟气量为Q ＝161.5×104m3/h，含尘浓度为19.62g/Nm3，SO2浓度为6.72 g/Nm3。烟尘浓度和SO2排放达到空气质量二级标准。废气最终排放温度为420℃，当地年平均气温为22.3℃。 设计要求 （1）根据已知的气象条件，计算出各方向的污染系数，求得最佳位置，以免污染到居民区。 （2）计算脱硫装置的主要设备尺寸。 （3）计算和选择风机型号及风管管径。 （4）烟囱的排放口直径3.0m，试确定烟囱高度。 一年内风向风速频率%风向频率频率频率频率频率 N 0.460.630.09 1.730.27 NNE 0.45 2.460.640 2.01 NE 0.450.63 3.560.270 ENE 0.54 4.20.45 2.740.37 E 0.360.99 4.390.82 1.82 ESE 1.187.590.91 1.090.09 SE 0.91 1.73 4.760.550.55 SSE 0.45 5.58 1.73 3.010.09 S 0.630.9 3.190.370.46 SSW 0.72 3.20.720.640.18 SW 0.55 1.45100.18 WSW 0.81 1.280.730.540.36 W 0.360.910.920.090 WNW 0.64 1.830.720.180 NW 01 1.2800.27 NNW 0.82 2.460.360.820 C（静风）8.13 风速（m/s）＜1.5 1.5＜u ＜3 3＜u＜ 5 5＜u＜ 7 ＞7
《软件工程》课程设计指导书 福建农林大学 计算机与信息学院 2010年12月
软件工程课程设计指导书 一、软件工程课程设计指导书适用范围 (3) 二、课程设计基本目的 (4) 三、课程设计选题方案及备选题目 (5) 四、可采用技术简介 (5) 五、课程设计过程与具体要求 (5) 六、角色分工 (8) 七、课程设计交付说明 (10) 八、主要参考文献与网址 (10) 附录A：软件工程课程设计报告格式 (13)
一、软件工程课程设计指导书适用范围 所属课程：软件工程 所属专业：计算机科学与技术、软件工程等 领域方向：软件工程与软件开发实践、网页设计与Web应用、数据库应用与电子商务、Java/.net语言及其应用等等 参考学时：2周或以上 适用学生：学习《软件工程》课程的计算机科学与技术、软件工程等专业的本科生 先修课要求：程序设计、操作系统、数据库等
二、课程设计基本目的 1.通过本课程设计的实践及其前后的准备与总结，复习、领会、巩固和运用软件工程课堂上所学的软件开发方法和知识，比如，软件项目的完整设计与开发过程、结构化技术、快速原型法和面向对象方法等。特别是结构化分析、结构化设计、快速原型开发、面向对象分析与面向对象设计。 2.为学生适应毕业后团队合作开发规模稍大项目和综合应用本专业所学习的多门课程知识（例如，软件工程、程序设计语言、操作系统、数据库、网络编程等）创造实践机会。为学生提供主动学习（比如，对Web网页设计、ASP或ASP交互网页技术、Java 开发环境、商用数据库应用、电子商务、客户机/服务器技术、Visio与Rose软件工具等内容的学习）、积极探索与大胆创新的机会。 3.使学生通过参加小组团队的开发实践，了解项目管理、团队合作、文档编写、口头与书面表达的重要性。 4．使每个学生了解软件工具与环境对于项目开发的重要性，并且重点深入掌握好一、两种较新或较流行的软件工具或计算机应用技术、技能（比如，网页设计技术与常见工具；基于Java(ASP、PHP等)技术的Web编程；软件开发文档编制工具Office、Visio、Rose等；商用数据库Access(或SQL Server、Oracle、MySql等)设计与实现；客户机/服务器结构）。 5.通过“稍大的”富有挑战性的软件实验项目开发实践，为学生提供主动学习（比如，对Web网页设计、ASP或ASP交互网页技术、Java开发环境、商用数据库应用、电子商务、客户机/服务器技术、Visio与Rose软件工具等内容的学习）、深入实践的机会，并且通过课程设计实践中，提高学生的自学能力、书面与口头表达能力、创造能力和与团队其他成员交往和协作开发软件的能力，提高学生今后参与开发稍大规模实际软件项目和探索未知领域的能力和自信心。