熔接fusion welding
压接pressure welding
焊接过程welding process
焊接技术welding technique
焊接工艺welding technology/procedure
焊接操作welding operation
焊接顺序welding sequence
焊接方向direction of welding
焊接位置welding position
熔敷顺序build-up sequence deposition sequence
焊缝倾角weld slope/inclination of weld axis
焊缝转角weld rotation/angle of rotation
平焊位置flat position of welding
横焊位置horizontal position of welding
立焊位置vertical position of welding
仰焊位置overhead position of welding
平焊downhand welding/flat position welding
横焊horizontal position welding
立焊vertical position welding
仰焊overhead position welding
全位置焊all position welding：熔焊时，焊件接逢所处空间位置包括平焊、横焊、仰焊等位置所进行的焊接。如水平固定管所进行的环缝焊接
向下立焊vertical down welding/downward welding in the vertical position向上立焊vertical up welding/upward welding in the vertical position倾斜焊inclined position welding上坡焊upward welding in the inclined position下坡焊downward welding in the inclined position对接焊butt welding角焊fillet welding搭接焊lap welding船形焊fillet welding in the downhand position/fillet welding in the flat position平角焊horizontal fillet welding立角焊fillet welding in the vertical position仰角焊fillet welding in the overhead position坡口焊groove welding I形坡口对接焊square butt welding喇叭形坡口焊flare groove welding卷边焊flanged edge welding 纵缝焊接welding of longitudinal seam横缝焊接welding of transverse seam环缝焊接girth welding/ circumferential螺旋缝焊接welding of spiral seam/welding of helical seam环缝对接焊butt welding of circumferential seam定位焊tack welding单面焊welding by one side双面焊welding by both sides单道焊single pass welding/single run welding多道焊multi-pass welding 单层焊single layer welding多层焊multi-layer welding分段多层焊block sequence/ block welding分层多道焊multi-layer and multi-pass welding连续焊continuous welding断续焊intermittent welding打底焊backing weld封底焊back sealing weld盖面焊cosmetic welding深熔焊deep penetration welding摆动焊welding with weaving/weave bead welding前倾焊foreward welding (英国)/ forehand welding (美国)后倾焊backward welding(英国)/ backhand welding(美国)分段退焊backstep welding跳焊skip welding对称焊balanced welding/ balanced welding sequence左焊法leftward welding forehand welding右焊法rightward welding/backhand welding挑弧焊whipping method自动焊automatic welding手工焊manual welding/hand welding 车间焊接shop welding工地焊接site welding(英国)/ field welding (美国)拘束焊接restraint welding堆焊surfacing/building up/overlaying隔离层堆焊buttering端部周边焊boxing/end return返修焊rewelding补焊repair welding塞焊plug welding槽焊slot welding衬垫焊welding
with backing焊剂垫焊welding with flux backing窄间隙焊narrow-gap welding强制成形焊enclosed welding脉冲电弧焊pulsed are welding电弧点焊arc spot welding螺柱焊stud welding 热风焊hot gas welding高能焊high grade energy welding固态焊接solid-state welding单面焊双面成形one-side welding with back formation焊接条件welding condition焊接工艺参数welding parameter极性polarity正接electrode negative/straight polarity反接electrode positive/reversed polarity运条方式manipulation of electrode焊接电流welding current焊接电流增加时间welding current upslope time焊接电流衰减时间welding current downslope time电流密度current density短路电流short circuit current脉冲电流pulse level/pulse current level脉冲电流幅值pulse current amplitude基值电流background level脉冲频率pulse frequency脉冲焊接电流占空比duty cycle of pulse duration电弧电压arc voltage再引弧电压reignition voltage 焊接速度welding speed行走速度rate of travel/travel speed送丝速度wire feed rate线能量heat input/energy input热输入heat input预热preheat后热posthea焊后热处理posweld heat treatment/postheat treatment预热温度preheat temperature层间温度interpass temperature焊接终了温度finishing temperature后热温度postheating temperature焊丝伸出长度wire extension 弧长arc length熔化速度melting rate熔化时间melting time熔化系数melting coefficient熔敷速度rate of deposition/deposition rate熔敷系数deposition coefficient熔敷效率deposition efficiency损失系数loss coefficient飞spatter飞溅率spatter loss coefficient融合比fusion ratio 稀释dilution稀释率rate of dilution合金过度系数transfer efficiency/recovery (of an element)坡口groove坡口面groove face坡口面角度angle of bevel (英国)/ bevel angle (美国)坡口角度included angle(英国)/groove angle(美国)坡口高度groove depth钝边root face钝边高度thickness of root face/width of root face根部间隙root gap(英国)/root opening (美国)根部半径root radius/groove radius根部锐边root edge卷边高度height of flange卷边半径radius of flange 单面坡口single groove双面坡口double groove坡口形式groove type I形坡口square groove V 形坡口single V groove Y形坡口single V groove with root face双Y形坡口double Vgroove with root face带钝边U形坡口single U groove带钝边双U形坡口double U groove VY形坡口single compound angle groove带钝边J形坡口single J groove带钝边双J形坡口double J groove 单边V形坡口single bevel groove双V形坡口double V groove不对称双V形坡口asymmetric double V groove双单边V形坡口double bevel groove/K groove带垫板V形坡口V groove with backing/ single V groove with backing喇叭形坡口flare groove锁底坡口single bevel groove with backing locked坡形板边tapered edge焊缝weld接逢seam焊缝符号welding symbol焊缝金属weld metal填充金属filler metal熔敷金属deposited metal焊缝表面weld face/ face of weld焊缝背面back of weld焊缝轴线axis of weld焊缝尺寸size of weld焊缝宽度weld width/ width of weld焊缝长度weld length/ length of weld焊缝有效长度effective length of weld焊缝厚度throat depth/ throat thickness焊缝计算厚度theoretical throat焊缝实际厚度actual throat熔深penetration/ depth of penetration焊缝成形appearance of weld焊缝成形系数form factor of weld余高reinforcement/ excess weld metal背面余高root reinforcement
削平焊缝flush weld/ weld machined flush对接焊缝butt weld角焊缝fillet焊脚leg/ fillet weld leg角焊缝断面形状profile of fillet weld平形角焊缝flat fillet凸形角焊缝convex fillet weld凹形角焊缝concave fillet weld角焊缝凹度concavity侧面角焊缝side fillet weld/ fillet weld in parallel shear正面角焊缝front fillet weld/ fillet weld in normal shear立角焊缝fillet weld in the vertical position横角焊缝fillet weld in the horizontal position平角焊缝fillet weld in the flat position斜角焊缝oblique fillet weld连续焊缝continuous weld断续焊缝intermittent weld连续角焊缝continuous fillet weld断续角焊缝intermittent fillet weld交错断续角焊缝staggered intermittent fillet weld并列断续角焊缝chain intermittent fillet weld端接焊缝edge weld卷边焊
缝flanged edge weld塞焊焊缝plug weld纵向焊缝longitudinal weld横向焊缝transverse weld 环行焊缝girth weld/ circumferential weld螺旋形焊缝spiral weld/ helical weld密封焊缝seal weld承载焊缝strength weld联系焊缝connective weld定位焊缝tack weld焊道bead/ run/ pass 焊波ripple焊根weld root/ root of weld焊趾weld toe/ toe封底焊道sealing run (after making main weld)/ back weld打底焊道backing weld (before making main weld)/ back weld根部焊道root pass/ root run填充焊道filling bead盖面焊道cosmetic bead/ cover pass回火焊道temper bead/ annealing bead熔透焊道penetration bead焊层layer焊接接头welded joint接头形状joint geometry等强匹配接头equalmatching weld joint低强匹配接头undermatching weld joint
超强匹配接头overmatching weld joint接头根部root of joint对接接头butt joint I形对接接头square butt joint V形对接接头single V butt joint U形对接接头single U butt joint J形坡口接头single J butt joint双V形对接接头double V butt joint双单边V形对接接头double bevel butt joint/ K groove butt joint带钝边U形对接接头double U butt joint带钝边J形坡口接头double J joint角接接头corner joint T形接头T joint斜T形接头inclined T joint十字接头cruciform joint/ cross-shaped joint三联接头joint among three members搭接接头lap joint套管接头muff joint/ sleeve joint双盖板接头double strapped joint盖板接头strapped joint端接接头edge joint卷边接头flanged edge joint锁底对接接头lock butt joint斜对接接头oblique butt joint混合接头mixed joint/ composite joint有间隙接头open joint无间隙接头closed joint焊接电弧welding arc 电弧形态arc shape电弧物理行为arc physics behaviour引弧striking arc引弧电压striking voltage电弧气氛arc atmosphere阴极cathode热阴极hot cathode冷阴极cold cathode阴极斑点cathode spot阴极区cathode region阴极区电场强度intensity of the electric field in the cathode region阴极压降cathode drop阳极anode阳极斑点anode spot斑点压力spot pressure 阳极区anode region阳极区电场强度intensity of the electric field in the anode region阳极压降anode drop弧柱arc column/ arc stream弧柱压降voltage drop in arc column弧柱电位梯度potential gradient in the arc column弧焰arc flame弧心arc core硬电弧forceful arc/ hard arc
软电弧soft arc旋转电弧rotating arc脉冲电弧pulsed arc脉冲喷射电弧pulsed spray arc
起皱现象puckering phenomena起皱电弧puckering arc起皱临界电流puckering critical current 间接电弧indirect arc压缩电弧compressive arc磁控电弧magnetic controlling arc电弧力arc force电磁力electromagnectic force电磁收缩效应pinch effect电弧飘移wandering of arc
电弧稳定性arc stability电弧静特性static characteristic of arc电弧动特性dynamic characteristic of arc最小电压原理principle of minimum voltage电弧挺度arc stiffness电弧偏吹arc blow磁偏吹magnetic blow阴极清理作用cleaning action of the cathode电弧自身调节arc self-regulation挖掘作用digging action极性效应polarity effect熔滴droplet熔滴比表面积specific surface of droplet熔滴过渡metal transfer过度频率transition frequency 粗滴过渡globular transfer; drop transfer短路过渡short circuiting transfer喷射过渡spray transfer旋转喷射过渡rotating spray transfer脉冲喷射过渡pulsed spray transfer爆炸过渡explosive transfer 渣壁过渡flux wall guided transfer熔池molten pool 沸腾状熔池boiling molten pool弧坑crater熔渣slag渣系slag system渣系相图slag system diagram碱性渣basic slag酸性渣acid slag碱度basicity酸度acidity长渣long slag短渣short slag粘性熔渣viscous slag氧化物型熔渣oxide melting slag盐型熔渣salt melting slag盐-氧化物型熔渣salt-oxide melting slag
熔渣流动性fluidity of the slag; slag fluidity熔渣solidified slag多孔焊渣porous slag玻璃状焊渣vitreous slag自动脱落焊渣self-releasing slag脱渣性slag detachability焊接设备welding equipment; welding set焊机welding machine; welder电焊机electric welding machine; electric welder焊接电源welding power source焊接热循环weld thermal cycle焊接温度场field of weld temperature; weld temperature field准稳定温度场quasi-stationary temperature field焊接
热源welding heat source点热源point heat source线热源linear heat source面热源plane heat source瞬时集中热源instantaneous concentration heat source热效率thermal efficiency
热能集中系数coefficient of heat flow concentration峰值温度peak temperature瞬时冷却速度momentary cooling rate冷却时间cooling time置换氧化substitutionary oxydation扩散氧化diffusible oxydation脱氧desoxydation先期脱氧precedent desoxydation扩散脱氧diffusible desoxydation沉淀脱氧precipitation desoxydation扩散氢diffusible hydrogen初始扩散氢initial diffusible hydrogen 100℃残余扩散氢diffusible hydrogen remained at 100℃残余氢residual hydrogen去氢dehydrogenation去氢热处理heat treatment for dehydrogenation脱硫desulphurization脱磷dephosphorization渗合金alloying微量合金化microalloying一次结晶组织primary solidification structure二次结晶组织secondary solidification structure联生结晶epitaxial solidification焊缝结晶形态solidification mode in weld-bead结晶层状线ripple多边化边界polygonization boundary结晶平均线速度mean solidification rate针状铁素体acicular ferrite条状铁素体lath ferrite侧板条铁素体ferrite side-plate晶界欣素体grain boundary ferrite; polygonal ferrite; pro-entectoid ferrite 粒状贝氏体granular bainite板条马氏体lath martensite过热组织overheated structure魏氏组织Widmannst?tten structure M-A组元martensite-austenite constituent焊件失效分析failure analysis of weldments冷裂判据criterion of cold cracking冷裂敏感系数cold cracking susceptibity coefficient脆性温度区间brittle temperature range氢脆hydrogen embrittlement层状偏析lamellar segregation愈合healing effect断口金相fractography断口fracture延性断口ductile fracture韧窝断口dimple fracture 脆性断口brittle fracture解理断口cleavage fracture准解理断口quasi-cleavage fracture
氢致准解理断口hydrogen-embrittlement induced沿晶断口intergranular fracture穿晶断口transgranular fracture疲劳断口fatigue fracture滑移面断口glide plane fracture断口形貌fracture apperance断口试验fracture test宏观断口分析macrofractography放射区radical zone 纤维区fibrous zone剪切唇区shear lip aone焊接性weldability使用焊接性service weldability工艺焊接性fabrication weldability冶金焊接性metallurgical weldability热焊接性thermal weldability母材base metal; parent metal焊接区weld zone焊态as-welded (AW)母材熔化区fusion zone半熔化区partial melting region未混合区unmixed zone熔合区bond area 熔合线weld junction (英)；bond line (美)热影响区heat-affected zone (HAZ)过热区overheated zone粗晶区coarse grained region细晶区fine grained region过渡区transition zone 硬化区hardened zone碳当量carbon equivalent铬当量chromium equivalent镍当量nickel equivalent舍夫勒组织图Schaeffler's diagram德龙组织图Delong’s diagram连续冷却转变图（CCT图）continuous cooling transformation裂纹敏感性cracking sensibility焊接裂纹weld crack焊缝裂纹weld metal crack焊道裂纹bead crack弧坑裂纹crater crack热影响区裂纹heat-affected zone crack纵向裂纹longitudinal crack横向裂纹transverse crack微裂纹micro-crack; micro-fissure热裂纹hot crack凝固裂纹solidification crack晶间裂纹intercrystalline crack穿晶裂纹transcrystalline crack多边化裂纹polygonization crack液化裂纹liquation crack失延裂纹ductility-dip crack冷裂纹cold crack延迟裂纹delayed crack
氢致裂纹hydrogen-induced crack焊道下裂纹underbead crack焊根裂纹root crack焊趾裂纹toe crack锯齿形裂纹chevron cracking消除应力处理裂纹stress relief annealing crack (SR crack)再热裂纹reheat crack焊缝晶间腐蚀weld intercryctalline corrosion刀状腐蚀knife line attack敏化区腐蚀weld decay层状撕裂lamellar tearing焊接性试验weldability裂纹试验cracking test IIW裂纹试验IIW cracking test Y形坡口裂纹试验slit type cracking test
分块形槽热裂纹试验segmented circular groove cracking test H形裂纹试验H-type cracking test鱼骨形裂纹试验fishbone cracking test指形裂纹试验finger (cracking) test T形裂纹试验
Tee type cracking test环形槽裂纹试验circular-groove cracking test可调拘束裂纹试验varestraint test BWRA奥氏体钢裂纹试验BWRA cracking test for austenitie steel 圆棒裂纹试验bar type cracking test; round bar cracking test里海裂纹试验Lehigh restraint cracking test 圆形镶块裂纹试验circular-path cracking test十字接头裂纹试验cruciform cracking test
Z向窗口拘束裂纹试验Z-direction window type restraint cracking test G-BOP焊缝金属裂纹试验G-BOP weld metal crack test巴特尔焊道下裂纹试验Battelle type underbead cracking test U形拉伸试验U-tension test缪雷克期热裂纹试验Murex hot cracking test菲斯柯裂纹试验FISCO (type) cracking test CTS裂纹试验controlled thermal severity拉伸拘束裂纹试验（TRC试验）tensile restraint cracking test刚性拘束裂纹试验（RRC试验）rigid restraint cracking test插销试验implant test 薄板焊接裂纹试验Tigamajing thin plate cracking test
焊道纵向弯曲试验longitudinal-bead test柯麦雷尔弯曲试验Kommerell bead bend test
肯泽尔弯曲试验Kinzel test缺口弯曲试验notch bend test热朔性试验hot-ductility test
热影响区冲击试验impact test of HAZ热影响区模拟试验synthetic heat-affected zone test
最高硬度试验maximum hardness test落锤试验NRL (Naval Research Laboratory)测氢试验Hydrogen test焊接材料welding consumables电极electrode熔化电极consumable electrode不熔化电极nonconsumable electrode钨电极tungsten electrode焊丝welding wire. Welding rod
实心焊丝solid wire渡铜焊丝copper-plating welding wire自保护焊丝self-shielded welding wire 药芯焊丝flux-cored wire复合焊丝combined wire堆焊焊丝surfacing welding rod填充焊丝filler wire焊条electrode/ covered electrode焊芯core wire药皮coating (of an electrode)/ covering (of an electrode)涂料coating flux/coating material造气剂gas forming constituents造渣剂slag forming constituents合金剂alloying constituent脱氧剂dioxidizer稳弧剂arc stabilizer 粘接剂binder水玻璃water glass 水玻璃模数modules of water glass酸性焊条acid electrode 高钛型焊条high titania (type) electrode钛钙型焊条lime titania type electrode钛铁矿形焊条ilmenite type electrode氧化铁型焊条iron oxide type electrode/ high iron oxide type electrode
高纤维素型焊条high cellulose (type) electrode石墨型焊条graphite type electrode碱性焊条basic electrode/ lime type covered electrode低氢型焊条low hydrogen type electrode
高韧性超低氢焊条high toughness super low hydrogen electrode奥氏体焊条austenitic electrode 铁素体焊条ferritic electrode不锈钢焊条stainless steel electrode珠光体耐热钢焊条pearlitic heat resistant steel electrode低温钢焊条low temperature steel electrode/ steel electrode for low temperature铝合金焊条aluminum alloy arc welding electrode铜合金焊条copper-alloy arc welding electrode铜芯铸铁焊条cast iron electrode with steel core 纯镍铸铁焊条pure nickel cast iron electrode球墨铸铁焊条electrode for welding spheroidal graphite cast iron铸芯焊条electrode with cast core wire镍基合金焊条nickel base alloy covered electrode蒙乃尔焊条Monel electrode纯铁焊条pure iron electrode渗铝钢焊条alumetized steel electrode高效率焊条high efficiency electrode铁粉焊条iron powder electrode底层焊条backing welding electrode
深熔焊条deep penetration electrode重力焊条gravity electrode立向下焊条electrode for vertical down position welding节能焊条saving energy electrode水下焊条underwater welding electrode 耐海水腐蚀焊条seawater corrosion resistant steel electrode低尘低毒焊条low-fume and harmfulless electrode/堆焊焊条surfacing electrode耐磨堆焊焊条hardfacing electrode钴基合金堆焊焊条cobalt base alloy surfacing electrode碳化钨堆焊焊条tungsten carbide surfacing electrode高锰钢堆焊焊条high manganese steel surfacing electrode双芯焊条twin electrode
绞合焊条stranded electrode编织焊条braided electrode双层药皮焊条double coated electrode 管状焊条flux-cored electrode气渣联合保护型药皮semi-volatile covering焊条工艺性usability of the electrode/ technicality of the electrode焊条使用性running characteristics of an electrode/
operating characteristics of an electrode焊条熔化性melting characteristics of an electrode焊条直径core diameter焊条偏心度eccentricity (of an electrode)药皮重量系数gravity coefficient of coating焊条药皮含水量percentage of moisture for covering焊条夹吃持端bare terminal (of an electrode)焊条引弧端striking end (of an elcetrode)焊剂welding flux/ flux熔炼焊剂fused flux 粘结焊剂bonded flux烧结焊剂sintered flux/ agglomerated flux窄间隙埋弧焊焊剂flux for narrow-gap submerged arc welding低氢型焊剂low hydrogen type flux高速焊剂high speed welding flux无氧焊剂oxygen-free flux低毒焊剂low poison flux磁性焊剂magnetic flux
电弧焊arc welding直流电弧焊direct current arc welding交流电弧焊alternating current arc welding三相电弧焊three phase arc welding熔化电弧焊arc welding with consumable
金属极电弧焊metal arc welding不熔化极电弧焊arc welding with nonconsumable碳弧焊carbon arc welding明弧焊open arc welding焊条电弧焊shielded metal arc welding (SMAW) 重力焊gravity welding躺焊fire cracker welding电弧堆焊arc surfacing自动堆焊automatic surfacing躺板极堆焊surfacing by fire cracker welding带极堆焊surfacing with band-electrode 振动电弧堆焊vibratory arc surfacing耐磨堆焊hardfacing埋弧焊submerged arc welding (SAW)多丝埋弧焊multiple wire submerged arc welding纵列多丝埋弧焊Tandem sequence (submerged-arc welding)横列多丝埋弧焊series submerged arc welding (SAW-S)
横列双丝并联埋弧焊transverse submerged arc welding热丝埋弧焊hot wire submerged-arc welding窄间隙埋弧焊narrow-gap submerged arc welding弧压反馈电弧焊arc voltage feedback controlling arc welding自调节电弧焊self-adjusting arc welding适应控制焊接adaptive control welding焊剂层burden; flux layer气体保护电弧焊gas shielded arc welding 保护气体protective atmosphere惰性气体inert-gas活性气体active-gas惰性气体保护焊inert-gas (arc) welding氩弧焊argon arc welding熔化极惰性气体保护电弧焊metal inert-gas arc welding钨极惰性气体保护电弧焊tungsten inert-gas arc welding钨极氢弧焊argon tungsten arc welding脉冲氢弧焊pulsed argon arc welding熔化极脉冲氢弧焊argon metal pulsed arc welding钨极脉冲氢弧焊argon tungsten pulsed arc welding热丝MIG焊hot wire MIG welding热丝TIG焊hot wire TIG welding氨弧焊helium-arc welding活性气体保护电弧焊metal active-gas arc welding混合气体保护电弧焊mixed gas arc welding二氧化碳气体保护电弧焊carbon-dioxide arc welding; CO2 arc welding 细丝CO2焊CO2 arc welding with thin wire粗丝CO2焊CO2 arc welding with thick wire磁性焊剂CO2焊unionarc welding
药芯焊丝CO2焊arcos arc process; dual shield arc welding气电立焊electrogas (arc) welding 氮弧焊nitrogen-arc welding水蒸气保护电弧焊water vapour arc welding原子氢焊atomic hydrogen welding冲器室中电弧焊controlled atmosphere arc welding旋转电弧焊rotating arc welding短路过渡电弧焊short circuiting arc welding焊丝横摆频率weaving speed of wire
焊丝停摆时间electrode keep time of slider等离子弧焊plasma arc welding (PAW)等离子弧plasma arc等离子流plasma jet转移弧transferred arc非转移弧nontransferred arc联合型等离子弧combined plasma arc主弧main arc维弧pilot arc维弧电流pilot arc surrent双弧现象double arcing双弧临界电流critical current of double arcing等离子弧焊枪plasma (welding) torch压缩喷嘴constricting nozzle单孔喷嘴single port nozzle多孔喷嘴multiport nozzle压缩喷嘴孔径orifice diameter孔道长度orifice throat length孔道比orifice throat ratio等离子气plasma gas; orifice gas电极内缩长度electrode setback小孔效应keyhole effect小孔型等离子弧焊keyhole-mode welding熔透型等离子弧焊fusion type plasma arc welding
大电流等离子弧焊high-current plasma arc welding中电流等离子弧焊intermediate-current plasma arc welding 小电流等离子弧焊low-current plasma arc welding微束等离子弧焊micro-plasma arc welding交流等离子弧焊AC plasma arc welding 脉冲等离子弧焊pulsed
plasma arc welding等离子弧堆焊plasma arc surfacing热丝等离子弧堆焊hot wire plasma arc surfacing粉末等离子弧堆焊plasma arc powder surfacing等离子-熔化极惰性气体保护电弧焊plasma MIG welding转移弧电源transferred arc power supply 非转移弧电源nontransferred arc power supply 电弧焊设备arc welding equipment电弧焊机arc welding machine直流弧焊机DC arc welding machine交流弧焊机AC arc welding machine交直流两用弧焊机AC/DC arc welding machine单站弧焊机single operator arc welding machine多站弧焊机multi-operator arc welding set固定式弧焊机stationary arc welding machine移动式弧焊机portable arc welding machine台式弧焊机bench arc welding machine内燃机驱动式弧焊机combustion engine driven arc welding set电动机驱动式弧焊机motor driven arc welding set
熔化极弧焊机arc welding machine using a consumable electrode不熔化极弧焊机arc welding machine using a non-consumable electrode脉冲弧焊机pulsed arc welding machine气体保护弧焊机gas shielded arc welding machine氩弧焊机argon arc welding machine二氧化碳弧焊机CO2 arc welding machine钨极惰性气体保护弧焊机tungsten inert-gas welding machine
熔化仍惰性气体保护弧焊机metal inert-gas welding machine气电立焊机electrogas (arc) welding machine等离子弧焊机plasma arc welding machine微束等离子弧焊机micro-plasma welding equipment原子氢焊机atomic hydrogen welding apparatus埋弧焊机submerged arc welding machine弧焊电源arc welding power source直流弧焊电源DC arc welding power source交流弧焊电源AC arc welding power source交直流两用弧焊电源AC/DC arc welding power source脉冲弧焊电源pulsed arc welding power source上升特性弧焊电源rising characteristic arc welding power source平特性弧焊电源constant –voltage arc welding power source 下降特性弧焊电源dropping characteristic arc welding power source垂降特性弧焊电源constant-current arc welding power source多特性弧焊电源slope-controlled arc welding power source逆变式焊接电源inverter welding power source晶体管弧焊电源transistor arc welding power source电源动特性dynamic characteristic电源外特性external characteristic
弧焊变压器arc welding transformer弧焊整流器arc welding rectifier硅弧焊整流器silicon arc welding rectifier晶闸管弧焊整流器SCR arc welding rectifier; arc welding silicon controlled rectifier脉冲弧焊整流器pulsed arc welding rectifier弧焊发电机arc welding generator
焊车welding tractor焊接机头welding head行走机构traveller送丝机构wire feeder等速送丝方式constant wire-feed system变速送丝方式alternate wire-feed system跟踪装置tracer
焊丝盘wire reel焊钳electrode holder焊枪welding gun 电极夹electrode holder
导电嘴tip; contact tube喷嘴nozzle焊剂漏斗flux-hopper高频振荡器oscillator; HF unit
脉冲引弧器pulsed arc starter; surge injector脉冲稳弧器pulsed arc stabilizer脉冲激弧器pulsed arc exciter输出电抗器out put reactor镇定变阻器ballast rheostat直流分量抑制器direct current suppressor焊接回路welding circuit额定焊接电流rated welding current焊接电流调节范围range of welding current regulation空载电压open circuit voltage(no load voltage) 约定负载电压conventional load voltage负载持续率duty cycle额定负载持续率rated duty cycle; standard service手工弧焊机manual arc welding machine电焊渣electroslag welding (ESW)手工电渣焊manual electroslag welding丝极电渣焊electroslag welding with wire electrode板极电渣焊electroslag welding with plate electrode熔嘴电渣焊electroslag welding with consumable nozzle管极电渣焊electroslag welding with tube electrode窄间隙电渣焊narrow-gap electroslag welding电渣堆焊electroslag surfacing电渣焊机electrosalg welding machine熔嘴consumable nozzle; consumable wire 钢档板steel shoe (192页)钢冷却板Cu-cooling plate铜滑板copper shoe渣池slag bath渣池深度depth of slag bath渣池电压voltage of slag bath电渣过程稳定性electroslag process stability焊丝间距distance between welding
wires电子束焊electron beam welding (EBW)脉冲电子束焊pulsed electron beam welding加速电压acceleration voltage/ operating voltage电子束电流beam current电子束功率beam power 电子束功率密度beam power density焦点focal spot焦距focal length工作距离work distance 电子束焊机electron beam welding machine高真空电子束焊机full vacuum electron beam welder低真空电子束焊机partial vacuum electron beam welder非真空电子束焊机nonvacuum electron beam welder真空度vacuum电子枪electron gun二极电子枪diode gun三极电子枪triode gun偏压电极bias electrode电磁透镜electromagnetic lens电子束偏转线圈electron beam deflection coils导流系数perveance钉尖spiking激光焊laser welding/ laser beam welding连续激光焊continuous laser welding脉冲激光焊impulsed laser welding激光焊机laser welding equipment气体激光器gas laser固体激光器solid laser焦斑直径focussed diameter of the beam 离焦量clearance between focal point and (plate) surface焊缝深宽比weld seam depth-to-width ratio气焊gas welding氧乙炔焊oxy-acetylene welding氢氧焊oxy-hydrogen welding
空气乙炔焊air-acetylene welding氧乙炔焊oxy-acetylene flame氢氧焰oxy-hydrogen flame 氧煤气焰oxy-coal gas flame焊接火焰welding flame混合比mixing ratio混合气体可燃范围inflammable limit of the gaseous一次燃烧primary combustion二次燃烧secondary combustion 燃烧速度combustion rate燃烧强度combustion intensity火焰热效率flame heating efficiency 焰芯inner cone; flame cone内焰internal flame外焰flame envelope中性焰neutral flame氧化焰oxidizing flame碳化焰carburizing flame还原区reducing zone火焰稳定性flame stability回火flashback逆火backfire回烧flashback气体发生速度gasification speed
焊炬torch; blow pipe等压式焊炬balanced pressure torch射吸式焊炬injector torch氧乙炔焊炬oxy-acetylene torch焊割两用炬combined cutting and welding torch混合室mixing chamber喷射器injector焊嘴welding nozzle; welding tip液氧气化器oxygen evaporator气瓶gas cylinder乙炔瓶acetylene cylinder阀罩cylinder cap气瓶阀cylinder valve汇流排cylinder manifold减压器pressure regulator; gas regulator单级减压器single stage regulator两级减压器two stage regulator回火防止器flashback arrestor干式回火防止器dry flashback arrestor水封式回火防止器water-closing type arrestor净化器purifier乙炔发生器acetylene generator低压乙炔发生器low pressure acetylene generator热剂焊thermit welding (TW)热剂补焊thermit repair welding钢轨热剂焊thermit rail welding热剂thermit powder热剂钢水thermit steel热剂反应thermit reaction热剂溶渣thermit slag热剂铸模thermit mold; mold for thermit weld 热剂坩埚thermit crucible焊筋collar水下焊underwater welding水下气体保护电弧焊underwater gas shielded arc welding水下等离子弧焊underwater plasma arc welding温式水下焊wet method underwater welding干式水下焊dry method underwater welding局部干式水下焊local dry underwater welding水帘局部干式水下焊water curtain type dry underwater welding遥控水下焊remote controlled underwater welding电弧空腔arc bubble电阻焊resistance welding (RW)点焊spot welding; resistance spot welding凸焊projection welding
缝焊seam welding滚点焊roll-spot welding连续点焊stitch welding多点焊multiple spot welding手压点焊push welding; poke welding脉冲点焊pulsation spot welding; multiple-impulse welding双面点焊direct spot welding单面点焊indirect spot welding串联点焊series spot welding多点凸焊multiple projection welding频道进缝焊step-by-step seam welding压平缝焊mash seam welding串联缝焊series seam welding对接缝焊butt seam welding; foil-butt seam电阻对焊upset butt welding闪光对焊flash butt welding (FBW)储能焊stored energy welding电容储能点焊condenser discharge spot welding高频电阻焊high frequency resistance welding冲击电阻焊percussion welding胶接点焊spot weld-bonding; weld-bonding闪光flashing; flash过梁bridge; lintel顶锻upsetting; upset夹紧力clamping
force顶锻力upsetting force; upset force电极压力electrode force; electrode pressure电极滑移electrode skid焊接循环welding cycle预压时间squeeze time锻压时间forge-delay time; forge time焊接通电时间（电阻焊）welding time (resistance welding)预热时间preheat time加热时间heat time冷却时间cool time间歇时间quench time; chill time回火时间temper time
维持时间hold time休止时间off time闪光时间flash time; flashing time顶锻时间upset time; upsetting time有电顶锻时间upset current time无电顶锻时间upset current-off time闪光速度flashing speed闪光电流flashing current; flash current顶锻电流upset current预热电流preheat current回火电流temper current调伸长度initial overhange; extension总留量total allowance闪光留量flash allowance顶锻留量upset allowance顶锻速度upset speed 电极接触面electrode contact surface贴合面faying surface焊点welding spot熔核nugget熔核直径diameter of nugget塑性金属环区corona bond焊透率penetration rate压痕indentation压痕深度depth of indentation压深率indentation ratio翘离sheet separation缩孔shrinkage cavity胡须intrusion电极粘损electrode pick up喷溅splash/ expulsion毛刺fin飞边upset metal/ fin焊点距weld spacing/ spot weld spacing边距edge distance分流shunt current接触电阻contact resistance 电阻焊机resistance welding machine点焊机spot welding machine多点焊机multiple spot welding machine移动式点焊机portable spot welding machine缝焊机seam welding machine纵横两用缝焊机universal seam welder对焊机butt resistance welding machine凸焊机projection welding machine三相低频焊机three phase low frequency welder二次整流电阻焊机direct current resistance welder secondary rectification电容储能电阻焊机condenser discharge resistance welder电容储能点焊机condenser type spot welder/ capacitor spot welding machine 工频电阻焊机mains frequency resistance welding machine低频电阻焊机frequency converter resistance welding machine高频焊机high frequency induction welder逆变式电阻焊机inverter type resistance welding machine全波阻焊电源full wave resistance welding power source
斩波阻焊电源chopped wave resistance welding power source旋转焊接变压器rotary welding transformer点焊钳spot welding head C形点焊钳C-type welding head/ C-type gun
X形点焊钳pincer spot welding head/ pliers spot welding head断续器contactor同步断续器synchronous contactor异步断续器non-synchronous contactor程序控制器sequencer程序时间调节器sequencer timer电极臂arm电极握杆electrode holder电极台板backup die/ bolster
电极水冷管electrode cooling tube电极头electrode tip电极帽electrode cap锥头电极truncated tip electrode平头电极flat tip electrode尖头电极pointed tip electrode球面电极radius tip electrode偏心电极offest electrode直电极straight electrode弯电极cranked electrode双弯电极double cranked (swannecked) electrode滚轮电极circular electrode/ welding wheel斜棱滚轮电极bevelled wheel顶锻机构upsetting mechanism电极总行程total electrode stroke工作行程operational stroke辅助行程electrode travel/ electrode stroke臂间距离horn spacing/ throat opening电极臂伸出长度arm extension摩擦焊friction welding (FW)转速friction speed摩擦压力friction pressure/ heating pressure摩擦转矩friction torque摩擦时间friction time摩擦变形量burn-off length摩擦变形速度burn-off rate停车时间stopping time顶锻变形量forge length
顶锻变形速度forge rate摩擦表面friction surface储能摩擦焊fly-wheel type friction welding 径向摩擦焊radial friction welding扩散焊diffusion welding (DW)过渡液相扩散焊transient liquid phase diffusion welding热等静压扩散焊hot isotatic pressure diffusion welding热轧扩散焊roll diffusion welding扩散缝焊seam diffusion welding超塑成形扩散焊supperplastic forming diffusion bounding隔离剂buttering material爆炸焊explosive welding (EW)爆炸点焊explosive spot welding爆炸线焊explosive line welding多层板爆炸焊explosive welding of multiplayer plates多层管爆炸焊explosive welding of multiplayer tubes覆板（覆管）cladding plat (tube)/
flyer plate (tube)基板（基管）base plate(tube)/ parent plate (tube)保护层buffer/ protector
基础base预置角preset angle间距initial stand-off/ spacing装药量explosive load装药密度charge density/ loading density质量比mass ratio平行法parallel plate configuration角度法preset angle configuration均匀布药average arranging explosive梯形布药gradient arranging explosive 爆炸焊参数explosive welding parameters初始参数initial parameters动态参数dynamic parameters界面参数interface parameters爆轰速度detonation velocity覆板速度cladding plate velocity碰撞点impact point碰撞点速度velocity of the impact point弯折角bending angle碰撞角collision angle碰撞压力impact pressure格尼能Gurney energy垂直碰撞normal impact倾斜碰撞oblique impact/ inclined impact对称碰撞symmetrical impact来流upper stream出流down stream再入射流re-entrant jet自清理oneself cleaning结合区bond zone平面结合plane bond 波状结合wave-like bond界面波长length of the interfacial wave界面波幅amplitude of the interfacial wave熔化层molten layer熔化袋molten pocket雷管区detonator zone
边界效应edge effect焊接性窗口weldability windows焊着率ratio of welding area起爆方法method of initiation内爆法internal explosion process外爆法external explosion process半圆柱试验法semi-cylinder experiment method超声波焊ultrasonic welding (UW)超声波点焊ultrasonic spot welding超声波缝焊ultrasonic seam welding超声波点焊机ultrasonic spot welder 超声波缝焊机ultrasonic seam welder冷压焊cold pressure welding (CPW)热压焊hot pressure welding热轧焊hot roll welding旋弧压力焊rotating arc pressure welding埋弧压力焊submerged arc pressure welding电渣压力焊electroslag pressure welding气压焊gas pressure welding
锻焊forge-welding/ blacksmith welding磁力脉冲焊magnetic-pulse welding硬钎焊brazing
软钎焊soldering烙铁钎焊iron soldering火焰钎焊torch brazing/ torch soldering热风钎焊hot gas soldering感应钎焊induction brazing电阻钎焊resistance brazing接触反应钎焊contact-reaction brazing电弧钎焊arc brazing浸渍钎焊dip brazing/ dip soldering盐浴钎焊saltbath dip brazing (soldering)金属浴钎焊molten metal bath dip brazing炉中钎焊furnace brazing/ furnace soldering保护气氛钎焊brazing in controlled atmosphere真空钎焊vacuum brazing蒸气钎焊vapor phase soldering超声波钎焊ultrasonic soldering扩散钎焊diffusion brazing波峰钎焊flow soldering/ wave soldering分级钎焊step brazing/ step soldering
不等间隙钎焊brazing with the unparalleled clearance红外线钎焊infra-red brazing (soldering) 光束钎焊light soldering (brazing)激光钎焊laser brazing (soldering)电子束钎焊electron beam brazing钎接焊braze-welding钎料brazing filler metal/ solder硬钎料brazing filler metal软钎料solder (m)自钎剂钎料self-fluxing brazing alloy/ self-fluxing filler metal活性钎料active filler metal/ active metal brazing alloy成形钎料preformed filler metal/ solder preform非晶态钎料amorphous filler metal粉状钎料powdered filler metal钎料膏braze cream/ braze paste/ solder cream/ solder paste药皮钎料flux coated brazing(soldering)rod层状钎料sandwich filler metal 药芯钎料丝flux-cored colder wire敷钎料板clad brazing sheet钎剂brazing flux; soldering flux气体钎剂gas flux反应钎剂reaction flux松香钎剂colophony flux; rosin flux钎剂膏flux paste阻流剂stopping-off agent钎剂活性flux activity钎剂活性温度范围activation temperature range of flux钎剂热稳定性thermal stability of flux钎焊过程brazing (soldering) process钎焊操作brazing (soldering) operation工艺镀层technological coating钎焊面faying face钎缝间缝joint gap; joint clearance钎焊参数brazing process variables钎焊温度brazing temperature钎焊时间brazing time钎焊保温时间holding time of brazing钎缝brazing seam; soldering seam钎缝界面区interfacial region钎缝金属brace metal钎角fillet钎焊接头braced joint; soldered joint平面搭接头joggled lap joint; flush lap joint搭接对接接头butt and lap joint搭接T形接头lapped T-joint; flanged T-joint锁缝接头folded joint平面锁缝接头lick
side seam joint; flat lock seam joint锁缝角接接头lock corner joint; corner double seam嵌入T 形接头inset T joint T形管接头branch T saddle joint套管接头socket joint外喇叭口套管接头flare tube fitting扩口套管接头spigot joint钎焊性brazability; solderability润湿性wettability润湿角wetting angle; contact angle铺展性spreadability铺展系数spread factor; coefficient of spreading钎着率brazed rate脱钎de-brazing; de-soldering润湿称量试验wetting balance test铺展性试验spreadability test填缝性试验clearance fillability test未钎透incomplete penetration虚钎cold soldered joint钎料熔析liquation of filler metal溶蚀erosion 钎料流失brazing filler metal erosion钎剂夹杂flux inclusion晶间渗入intergranular penetration波峰钎焊机wave soldering machine冷壁真空钎焊炉cold wall type vacuum brazing热壁真空钎焊炉hot wall type vacuum brazing furnace钎焊盒brazing retort钎剂涂敷器fluxer钎炬brazing (soldering) blowpipe喷灯brazing lamp烙铁solder iron热喷涂thermal spraying火焰喷涂flame spraying电弧喷涂electric arc spraying等离子喷涂plasma spraying高频感应喷涂high frequency spraying气体爆燃式喷涂detonation flame spraying金属喷涂metal spraying; metallizing塑料喷涂plastic spraying陶瓷喷涂ceramic spraying
喷熔spray-fusing表面粗糙化处理surface roughening电火花拉毛electrospark roughening抛锚效应anchoring喷涂层spray-fused coating喷熔层spray-fused coating结合层bond coating; under coating工作层work coating结合强度adhesive strength 涂层强度strength of coating
封孔处理sealing封孔剂sealant喷涂率spray rate沉积效率deposition efficiency孔隙率porosity喷涂材料spraying material自熔剂合金粉末self-fluxing alloy powder喷炬（枪）spray torch; 热切割thermal cutting (TC)气割gas cutting; oxygen cutting氧溶剂切割powder cutting氧-石英砂切割quartz powder cutting电弧切割arc cutting氧气电弧切割oxy-arc cutting空气电弧切割air arc cutting等离子弧切割plasma arc cutting (PAC)空气等离子弧切割air plasma arc cutting氧等离子切割oxygen plasma arc cutting水再压缩空气等离子弧切割air plasma water injection arc cutting双层气流等离子弧切割dual gas plasma arc cutting; shielded gas plasma arc cutting激光切割laser cutting(LC); laser beam cutting电子束切割electron beam cutting喷气激光切割gas jet laser cutting碳弧切割carbon arc cutting水下切割underwater cutting喷水式水下电弧切割waterjet method underwater arc cutting氧矛切割oxygen lancing; oxygen lance cutting溶剂氧切割powder lancing手工气割manual oxygen cutting自动气割automatic oxygen cutting 仿形切割shape cutting数控切割NC (numerical-control) cutting快速切割high-speed cutting垂直切割square cut 叠板切割stack cutting坡口切割beveling; bevel cutting碳弧气割carbon arc air gouging火焰气刨flame gouging火焰表面清理scarfing氧熔剂表面修整powder washing预热火焰preheat flame预热氧preheat oxygen切割氧cutting oxygen/ cutting stream切割速度cutting speed切割线lone of cut/ cut line切割面face of cut/ cut face切口kerf切口上缘cutting shoulder切口宽度kerf width 后拖量drag切割面平面度evenness of cutting surface/ planeness of cutting surface割纹深度depth of cutting veins/ stria depth切割面质量quality of cut face上缘熔化度shoulder meltability/ melting degree of shoulder切口角kerf angle缺口notch挂渣adhering slag结瘤dross割炬cutting torch/ cutting blowpipe/ oxygen-fuel gas cutting torch割枪cutting gun割嘴cutting nozzle/ cutting tip快速割嘴divergent nozzle/ high-speed nozzle表面割炬gouging blowpipe水下割炬under-water cutting blowpipe水下割条electrode for under-water cutting粉剂罐powder dispenser 数控切割机NC cutting machine门式切割机flame planer光电跟踪切割机photo-electric tracing cutting火焰切管机pipe flame cutting machine磁轮式气割机gas cutting machine with magnetic wheels焊接结构welded structure/ welded construction焊件weldment焊接部件weld assembly 组装件built-up member接头设计joint design焊接应力welding stress焊接瞬时应力transient
welding stress焊接残余应力welding residual stress热应力thermal stress收缩应力contraction stress局部应力local stress拘束应力constraint stress固有应力inherent stress固有应变区inherent strain zone残余应力测定residual stress analysis逐层切割法Sach’s method
X射线衍射法X-ray stress analysis小孔释放法Mathar method固有应变法inherent strain method消除应力stress relieving局部消除应力local stress relieving应力重分布stress redistribution退火消除应力stress relieving by annealing温差拉伸消除应力low temperature stress relieving机械拉伸消除应力mechanical stress relieving应力松弛stress relaxation焊接变形welding deformation焊接残余变形welding residual deformation局部变形local deformation 角变形angular distortion自由变形free deformation收缩变形contraction deformation
错边变形mismatching deformation挠曲变形deflection deformation波浪变形wave-like deformation火焰矫正flame straightening反变形backward deformation焊接力学welding mechanics断裂力学fracture mechanics弹塑性断裂变形elasto-plastic fracture mechanics线弹性断裂力学linear elastic fracture mechanics延性断裂ductile fracture脆性断裂brittle fracture 应力腐蚀开裂stress corrosion cracking热应变脆化hot straining embrittlement临界裂纹尺寸critical crack size裂纹扩展速率crack propagation rate裂纹张开位移（COD）crack opening displacement拘束度restraint intensity拘束系数restraint coefficient应变速率strain rate断裂韧度fracture toughness应力强度因子stress intensity factor临界应力强度因子critical stress intensity factors应力腐蚀临界应力强度因子critical stress intensity factor of stress corrosion cracking J积分J-integration罗伯逊止裂试验Robertson crack arrest test
ESSO试验ESSO test双重拉伸试验doucle tension test韦尔斯宽板拉伸试验Well’s w ide plate test帕瑞斯公式Paris formula断裂分析图fracture analysis diagram焊接车间welding shop
焊接工作间welding booth焊接工位welding post/ welding station焊接环境welding surroundings焊工welder电焊工manual arc welder气焊工gas welder焊接检验员weld inspector 焊工培训welders training焊工模拟训练器trainer of synthetic weld焊工考试welder qualification test焊工合格证welder qualification/ welder qualified certification钢板预处理steel plate pretreatment喷沙sand blast喷丸shot blast矫正straighten开坡口bevelling (of the edge)/ chanfering装配assembly/ fitting安装erect刚性固定rigid fixing装配焊接顺序sequence of fitting and welding焊接工艺评定welding procedure qualification焊接工艺规程welding procedure specification焊接工艺试验welding procedure test 焊接工艺卡welding procedure card工序operational sequence焊接材料消耗定额welding consumables quota焊接工时定额welder-hour quota清渣slag removal 清根back gouging/ back chipping锤击peening返修次数number of rewelding焊接工作台welding bench装焊平台welding platen电磁平台electromagnetic platen焊接翻转机welding tilter焊接回转台floor turnable positioner焊接变位机positioner焊接滚轮架turning rolls焊接操作机manpulator焊工升降台welder’s lifting platform焊接夹具welding jig/ fixture磁力夹紧器magnetic jig螺旋推撑器screw operated tensioning unit焊丝盘绕机welding wire coiler焊条压涂机welding electrode extrusion press
红外线加热器infra-red heater干燥箱dryer焊条保温筒thermostat for electrode流量计flow meter CO2预热器CO2 heater CO2干燥器CO2 desiccator焊接电缆welding cable电缆夹头welding connector地线earth lead地线夹头earth clamp焊接参数记录仪welding parameter recorder焊缝检测规weld gauge喷嘴通针tip cleaner测温笔tempil stick敲渣锤chipping hammer焊接衬垫backing/ welding backing保留垫板fusible backing/ permanent backing
临时垫板temporary backing焊剂垫flux backing惰性气体衬垫inert-gas backing引弧板run-on tab/ end tab/ starting weld tab引出板run-off tab/ end tab定位板strong-back加强勒stiffener
嵌条insert套环ferrule面罩helmet滤光镜片filter glass/ welding glass防护镜片cover glass/
plain glass气焊眼镜welding goggles焊接机器人welding robot点焊机器人spot welding robot 弧焊机器人arc welding robot切割机器人cutting robot焊接机器人生产线robot line for welding焊接机器人工作站welding robot station机器人运动自由degree of free for robot机器人工作空间robot working space轨迹重复精度path repeatability点位重复精度PTP repeatability焊接专家系统welding expert system焊接机器人示数welding robot play back焊接图象识别pattern recognition for welding焊接图象处理welding image processing计算机辅助焊接工艺设计computer-aided welding process programming (CAWPP)
计算机辅助焊接结构设计computer-aided design for welding structure焊接烟尘weld fume
焊接发尘量total amount of fumes焊接烟尘浓度weld fume concentration焊接烟尘容限浓度threshold limit values of weld fume (TLV)焊接发尘速率weld fume emission rate焊接有害气体welding toxic gases/ weld harmful gases标定卫生空气需要量nominal hygienic air requirement 焊工尘肺pheumocomsis of welder焊工锰中毒chronic occupational manganese poisoning of welder焊工氟中毒fluorosis of welder焊工金属烟热metal fume fever of welder电光性眼炎eye-flash (arc eye)电光性皮炎electro-photo dermatitis电弧紫外线灼伤ultraviolet ray burn防电击装置voltage reducing device除尘装置dust collection device焊工手套welding gloves护脚welding spats防护鞋shielding shoes焊接欠缺welding imperfection焊接缺陷weld defect
气孔blowhole/ gas pore针尖状气孔pinhole密集气孔porosity条虫状气孔wormhole裂纹crack 表面裂纹surface crack咬边undercut焊瘤overlap凹坑pit烧穿burn through塌陷excessive penetration未焊透incomplete penetration/ lack of penetration未熔合lack of fusion/ incomplete fusion未焊满incompletely filled weld根部凹陷root concavity电弧擦伤arc scratch夹渣slag inclusion夹杂物inclusion夹钨tungsten inclusion白点fish eye/ flake错边misalignment/ dislocation试件test piece试样test specimen无损检验nondestructive test破坏检验destructive test外观检查visual examination超声波探伤ultrasonic inspection直射法超声波探伤straight beam method斜射法超声波探伤angle beam method液浸法超声波探伤immersion method
射线探伤radiographic inspection/ radiography X射线探伤X-ray radiographic inspection
γ射线探伤gamma-ray inspection X射线工业电视探伤X-ray industrial television inspection 磁粉探伤magnetic particle inspection电磁探伤electromagnetic inspection/ eddy current test
探伤灵敏度flaw detection sensitivity渗透探伤penetration inspection荧光探伤flurescent penetrant inspection着色探伤dye penetrant inspection密封性检验leak test气密性检验air tight test枕形气密检验pillow test耐压检验pressure test水压检验hydraulic test气压检验pneumatic test液晶检验liquid crystal test声发射检测acoustic emission testing面弯试验face bend testing 背弯试验root bend test侧弯试验side bend test横弯试验horizontal bend test纵弯试验axial bend test压扁试验squeezing test
焊接作业管理程序 （版本：1）
目录 前言 1范围 2 职责 3 程序 3.1 作业流程 3.2 文件准备 3.3 作业人员控制 3.4 焊材控制 3.4.1 焊材的采购 3.4.2 焊材的储存 3.4.3 焊材的烘干 3.4.4 焊材的发放和领用 3.5 母材控制 3.6 设备控制 3.7 安全环境控制 3.8 工艺质量控制 3.9 焊接质量检验、验收 4 过程指导和监测 5 记录
6 相关文件
前言 为了对宁海国华电厂二期项目的焊接材料、焊接过程及焊接的安全进行有效管理，明确各单位各部门的职责，特制定本程序。 本程序起草人：张家刚 本程序会审人： 本程序审核人： 本程序批准人： 本程序于2007年1月1日发布，自发布之日起实施。 本程序由浙江火电宁海电厂二期项目工程部负责解释。
1 范围 本程序规定了焊接作业文件、焊接人员、焊接材料、作业环境及设备管理等的基本要求，适用于宁海国华电厂#5机1000MW工程项目的焊接施工和管理。 2 职责 2.1 焊接技术人员负责编制焊接工艺卡、作业指导书等焊接文件，并制订相应的作业风险控制计划(RCP)。 2.2 项目质量控制部是焊接管理工作具体实施的监督部门，并负责： 2.2.1 编制焊接质检计划和实施计划，负责焊接质量的全过程控制及相关质量措施的实施； 2.2.2 参与焊接技术措施的审定，深入工程实际监督有关技术措施的实施，及时制止违章作业并及时报告有关部门； 2.2.3 确定受检焊缝或检验部位，签发焊口日检通知单，记录并监督检验质量，负责工程质量统计； 2.2.4 掌握焊工技能状况，检查焊工合格证，对违章作业或作业质量不稳定的焊工有权停止其焊接工作。检查热处理工合格证； 2.2.5 组织焊接质量外观检验和最终质量验收。 2.3 焊接与检测工程公司负责焊接工艺评定、焊工的培训、考试、发证及证件管理，并负责现场无损检测及金属试验工作。 2.4 人力资源部负责热处理人员的组织培训、焊工资质审查、证件管理。 2.5 施工单位负责焊接、热处理的现场实施，组织焊工上岗前的考试，并对焊接、热处理设备进行日常维护和保养。 2.6 安全保卫部门负责组织配置现场消防设备和安全标志，组织现场安全检查、监督。 2.7 经理工作部负责组织焊接、热处理、无损检测人员的定期健康检查和健康档案管理。 3程序 3.1 作业流程 3.1.1 焊接作业应执行《ZHDB 308001 施工过程控制程序》中的有关要求。 3.1.2 焊接作业控制流程见图1。
可通过与波峰焊的比较来了解选择性焊接的工艺特点。两者间最明显的差异在于波峰焊中PCB的下部完全浸入液态焊料中，而在选择性焊接中，仅有部分特定区域与焊锡波接触。由于PCB本身就是一种不良的热传导介质，因此焊接时它不会加热熔化邻近元器件和PCB 区域的焊点。在焊接前也必须预先涂敷助焊剂。与波峰焊相比，助焊剂仅涂覆在PCB下部的待焊接部位，而不是整个PCB。另外选择性焊接仅适用于插装元件的焊接。选择性焊接是一种全新的方法，彻底了解选择性焊接工艺和设备是成功焊接所必需的。选择性焊接的流程典型的选择性焊接的工艺流程包括：助焊剂喷涂，PCB预热、浸焊和拖焊。助焊剂涂布工艺在选择性焊接中，助焊剂涂布工序起着重要的作用。焊接加热与焊接结束时，助焊剂应有足够的活性防止桥接的产生并防止PCB产生氧化。助焊剂喷涂由X/Y机械手携带PCB通过助焊剂喷嘴上方，助焊剂喷涂到PCB待焊位置上。助焊剂具有单嘴喷雾式、微孔喷射式、同步式多点/图形喷雾多种方式。回流焊工序后的微波峰选焊，最重要的是焊剂准确喷涂。微孔喷射式绝对不会弄污焊点之外的区域。微点喷涂最小焊剂点图形直径大于2mm，所以喷涂沉积在PCB上的焊剂位置精度为±0.5mm，才能保证焊剂始终覆盖在被焊部位上面，喷涂焊剂量的公差由供应商提供，技术说明书应规定焊剂使用量，通常建议100%的安全公差范围。预热工艺在选择性焊接工艺中的预热主要目的不是减少热应力，而是为了去除溶剂预干燥助焊剂，在进入焊锡波前，使得焊剂有正确的黏度。在焊接时，预热所带的热量对焊接质量的影响不是关键因素，PCB材料厚度、器件封装规格及助焊剂类型决定预热温度的设置。在选择性焊接中，对预热有不同的理论解释：有些工艺工程师认为PCB应在助焊剂喷涂前，进行预热；另一种观点认为不需要预热而直接进行焊接。使用者可根据具体的情况来安排选择性焊接的工艺流程。焊接工艺选择性焊接工艺有两种不同工艺：拖焊工艺和浸焊工艺。选择性拖焊工艺是在单个小焊嘴焊锡波上完成的。拖焊工艺适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接。例如：个别的焊点或引脚，单排引脚能进行拖焊工艺。PCB以不同的速度及角度在焊嘴的焊锡波上移动达到最佳的焊接质量。为保证焊接工艺的稳定，焊嘴的内径小于6mm。焊锡溶液的流向被确定后，为不同的焊接需要，焊嘴按不同方向安装并优化。机械手可从不同方向，即0°～12°间不同角度接近焊锡波，于是用户能在电子组件上焊接各种器件，对大多数器件，建议倾斜角为10°。与浸焊工艺相比，拖焊工艺的焊锡溶液及PCB板的运动，使得在进行焊接时的热转换效率就比浸焊工艺好。然而，形成焊缝连接所需要的热量由焊锡波传递，但单焊嘴的焊锡波质量小，只有焊锡波的温度相对高，才能达到拖焊工艺的要求。例：焊锡温度为275℃～300℃，拖拉速度10mm/s～25mm/s通常是可以接受的。在焊接区域供氮，以防止焊锡波氧化，焊锡波消除了氧化，使得拖焊工艺避免桥接缺陷的产生，这个优点增加了拖焊工艺的稳定性与可靠性。https://www.doczj.com/doc/004151649.html,机器具有高精度和高灵活性的特性，模块结构设计的系统可以完全按照客户特殊生产要求来定制，并且可升级满足今后生产发展的需求。机械手的运动半径可覆盖助焊剂喷嘴、预热和焊锡嘴，因而同一台设备可完成不同的焊接工艺。机器特有的同步制程可以大大缩短单板制程周期。机械手具备的能力使这种选择焊具有高精度和高质量焊接的特性。首先是机械手高度稳定的精确定位能力(±0.05mm)，保证了每块板生产的参数高度重复一致；其次是机械手的5维运动使得PCB能够以任何优化的角度和方位接触锡面，获得最佳焊接质量。机械手夹板装置上安装的锡波高度测针，由钛合金制成，在程序控制下可定期测量锡波高度，通过调节锡泵转速来控制锡波高度，以保证工艺稳定性。尽管具有上述这么多优点，单嘴焊锡波拖焊工艺也存在不足：焊接时间是在焊剂喷涂、预热和焊接三个工序中时间最长的。并且由于焊点是一个一个的拖焊，随着焊点数的增加，焊接时间会大幅增加，在焊接效率上是无法与传统波峰焊工艺相比的。但情况正发生着改变，多焊嘴设计可最大限度地提高产量，例如，采用双焊接喷嘴可以使产量提高一倍，对助焊剂也同样
焊接车间产品质量过程控制管理规定 一、相关定义 1.质量：一组固有特性满足要求的程度。 2.检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 3.三检制：首件检验、过程检验、完工检验或自检、互检、专检。 4.首件：每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员的变动、换料及换工装等）后加工的第一或前几件产品。 5.首件检验：对每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员的变动、换料及换工装等）后加工的第一或前几件产品进行的检验，一般检验3-5件，合格后再继续生产。 二、目的 为加强对产品质量的过程监督管理，提升产品质量，明确质量责任，通过奖优罚劣的手段，以提高焊接员工的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品质管理的目的。 三、适用范围 厢架焊接车间全体员工 四、产品质量过程控制管理规定内容 1.在厢架焊接车间实行首件三检制：即首件本条线焊接工自检、首件班长检验、首件检验人员专检。确保不出现批量质量问题。 2.在厢架焊接车间实行过程三检制：生产过程中，必须由焊接工进行自检、班长检验、检验员专检。 3.在生产过程中，出现漏检或误判，造成批量质量问题的：对直接责任人考核100元；本条线其他焊接人员考核50元/人；责任班长考核30元；责任检验人员考核30元。 4.在厢架焊接车间实行上下道工序互检制：下道工序在互检过程中发现上道工序质量问题，对发现者给与奖励，对责任人给与考核。连带责任人如能及时发现问题给与相应奖励，如不能发现则给与相应的考核。具体明细如下：
5.质量问题相关考核、奖励，由生产班长或检验人员使用《返工单》进行记录，内容包括：问题点、责任人、考核金额、发现人、奖励金额、记录人签名等。《返工单》一式两联，一联用作奖励凭证，一联用作考核凭证。 6.产品质量过程控制考核：由厢架人资根据考核凭证汇总后，从当月工资扣除；奖励：由厢架部通过申请，从厢架考核专用账户提取现金，直接给与发现人奖励。 编制：审核：批准： .
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焊接过程管理规目录 1.目录 2.JT/W03-01-2016 焊接工艺 3.JT/W03-02-2016焊接检验规定 4.JT/W03-03-2016焊条使用管理制度
焊接工艺 JT/W03-01-2016 1、焊接准备 1.1 焊接坡口的选择应焊缝金属填充量少，避免产生缺陷，减少残余焊接变 形和应力，有利于操作等。 1.2 坡口置备时对碳素钢和σb≤Mpa的碳锰低合金钢，可采用冷、热加工 法；σb＞540Mpa的碳锰低合金钢、铬钼低合金钢和高合金钢应采用 冷加工，若采用热加工则应采用冷加工法去除表面层。 1.3 焊接坡口应平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，尺寸符合图样规定。 1.4 坡口表面及两侧应将水、锈、油污、积渣和其他有害杂质清除干净。1.5 奥氏体高合金钢坡口两侧应刷防溅剂，防止飞溅粘附母材上。 1.6 焊条、焊剂按规定烘干、保温，焊丝需除油、锈：保护气体应干燥。1.7 焊接设备等应处于正常工作状态，安全可靠，仪表应定期校验。 1.8 定位焊缝不得有裂纹、气、夹渣。 1.9 避免强行组装。 2、焊接要求 2.1 焊接环境的风速，气体保护焊时大于2m/s，其他焊接法大于10m/s， 相对湿度大于90%；雨、雪环境；焊件温度低于-20℃时应采取措施， 否则禁焊。 2.2 当焊件温度为0~-20℃时，应在施焊处100mm围预热到15℃以上。2.3 禁止在非焊接部位引弧。 2.4 电弧擦伤处的弧坑须补焊并打磨。 2.5 双面焊需清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属，对于自动焊，经试验 确认能保证焊透，可以不做清根处理。 2.6 层间温度不超过规定的围，当预热时，层间温度不得低于预热温度。2.7 每条焊缝尽可能一次焊完，并清理表面的焊渣。
编号：SM-ZD-62158 焊接作业安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
焊接作业安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。 2.氧——乙炔焰焊（割）作业安全必须做到： ⑴焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要运用、要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。 ⑵氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。 ⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。 ⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。 ⑸乙炔发生器（或气瓶）和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火点保持10米以上的距离。 ⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。
焊接结构制造工艺过程制订 本章主要介绍工艺规程的基本知识、编制工艺规程的步骤、焊接生产中常用的工艺卡片的使用和典型产品工艺规程的编制。 第一节焊接结构生产工艺规程的基本知识 一、生产过程和工艺过程 所谓生产过程是指由金属轧制的型材及金属坯料，经过多道工序的加工后，成为半成品或成品，这之间所有劳动过程的总和。 所谓工艺过程，是逐步改变其工件（原材料、毛坯、零件、半成品或成品）的几何形状、尺寸、力学性能、化学性能等的生产过程，它是在生产过程中完成工艺技术要求的技术措施的过程。 二、工艺过程的基本组成 1. 工序 在一个工作地点，连续完成一个零件（或同时几个零件）的那部分工艺过程，称为工序。划分工序的主要依据是工作地点是否改变和加工是否连续完成。 工序是工艺过程的基本组织部分，并且是生产计划的基本单元。 焊接结构生产工艺过程的主要工序有：划线、下料、成形、边缘加工、制孔、装配、焊接、矫正、成品检验、涂漆等。 2. 工位 工件在加工设备所占的每个工作位置称为工位。 3. 工步
工件在某一加工工序中，所用的加工设备、工具和各工艺规范均保持不变的那部分工作称为工步。 第二节焊接结构加工工艺规程的编制 一、工艺规程的作用 编制工艺规程是生产中一项技术措施，在生产中能起到下列作用： 1）合理地选择工艺方案，在结构满足正常工作、安全运行的前提下达到最佳的经济效益。 2）根据工艺方案进行生产，组织各工序的技术检验。有利于尽早发现质量问题，并尽快消除焊接废品。 3）便于组织生产部门根据生产计划和工艺规程下达任务，组织调度安排生产，质量检验、劳动组织、材料供应及成本的核算等，使整个生产有计划进行。 4）在新产品投入生产前，要依据产品的工艺规程进行车间平面设计、设备的选用布置、专用夹具和工艺装备的设计与制造、原材料及人员的配备，以及各辅助部门的安排等。 5）可以不断地积累生产经验，提高企业技术素质和技术水平。 二、编制工艺规程的依据 1．产品图样和产品的技术要求 1）审查焊接结构总装图、部件图及零件图
文件编号：TP-AR-L2858 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 焊接作业安全管理程序 正式样本
焊接作业安全管理程序正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 目的和适用范围 1.1 目的 规定焊接人员个人防护、作业环境及设备管理等的基本要求。 1.2 适用范围 适用于公司焊接作业的安全管理。 2 引用标准和文件 下列标准所包含的条文，通过本程序中引用而构成为本程序的条文。在程序出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本程序的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
Q/527-207-2004 记录控制程序 Q/527-240-2004 消防安全管理程序 3 职责 3.1 焊接培训管理中心负责对焊工操作资格的培训、考试、发证及证件管理。 3.2 施工技术人员负责制订相应的危险控制措施，将焊接可能引起的危险及后果以适当的方式（如安全技术交底）告知实施（操作）人员。 3.3 项目保卫部门（焊接培训管理中心）负责组织配置现场防火及灭火设备，并以适当的方式（文件、警告标志）标明允许进行焊接的区域，建立相应的消防安全检查、监督措施。 3.4 项目安全部门通过适当的方式使有关人员了解施工区域进行焊接作业可能引发的危害，并使其了解相应的预防措施，对作业过程进行必要的安全检
A
根据确认的目的是能够满足策划的能力要求，因此，我们对过程确认的准则是否可考虑以下几点： 1、过程的质量要求。即产品的特性，这是确认的输入，是策划的出发点，是过程能力分析的依据。离开这一点，会使确认流于形式。 2、原材料的保证。规定使用的原材料必须满足产品的接收准则。 3、影响过程能力的主要因素。主要是工艺保证的条件，按照什么样的工艺条件进行生产。 A
4、设备和监视测量设备的完好。保证设备和监视测量设备可以适宜、充分。 5、操作人员经过培训，具备规定的操作技能，满足人员能力要求，并经过资格认可。 6、确定操作方法和程序。有规定的统一作业指导书，作业方法明确，程序清楚。 7、再确认的安排。规定过程变化大，材料、设备、作业方法调整、产品性能更改、操作人员的调整等，应当进行再确认。 研制过程控制 2.１总则 规定并执行产品生产过程质量控制的程序文件。编制的控制文件对影响质量的因素及其纠正措施进行有效控制，确保过程处于受控状态，保证产品符合规定的质量要求。 2.2职责 技术科应对整个生产过程制定工艺规范和其它必要的工艺文件，并发放到从事该活动所有场所，生产车间和质保科应按照《过程控制程序》和质量计划的要求进行生产，监督和验证。 A
2.3基本生产要素的控制 2.3.1生产.安装和服务过程的操作人员，检验人员均应具备相应素质，接受过专业培训和考核，并取得资格。 2.3.2用于生产.安装和服务过程的关键设备.仪器和计量器具应经过检定.校准合格，并处于良好状态。 2.3.3外协或外购件，应经入所检验或验证。 2.4关键件、重要件和特种工艺和控制 2.4.1制定并执行关键件、重要件、关键工序和特种工艺控制的程序文件。 2.4.2关键过程的控制应主要控制以下几点： A 生产车间按照《过程控制程序》要求和工艺规范组织生产，工艺人员对过程工艺参数和主要质量特性进行控制、监督，并做好质量记录。 A
焊接特殊过程控制 焊接的质量是直接关系到产品或工程质量的关键因素。为保证良好的焊接质量，并保持质量稳定，特制定如下技术要求： 一、人、材、设备控制 1、从事筋钢焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。 2、对材料的控制 （1）对进行焊接的钢筋，其力学性能和化学成分应分别符合下列现行国家标准的规定：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499； 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013； 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014； 《冷轧带肋钢筋》GB13788； 《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701。 （2）预埋件接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头中的钢板和型钢，宜采用低碳钢或低合金钢，其力学性能和化学成分应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700 或《低合金高强度结构钢》GB/T1591 的规定。 （3）电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—2003）中表 3.0.3选用。 （4）凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。 （5）钢筋进场时，应按现行国家标准中的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 3、对焊接机械控制 选用合适的焊接机械：控制好焊机的型号是否与焊接工艺要求的匹配；焊接的电流、电压是否稳定；焊机电流的调整效果；焊机上的监测仪表是否有效等。 二、焊接工艺选择 1、焊接的方法有：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊。 每种焊接方法的适用范围： （1）电阻点焊：混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网 （2）闪光对焊：钢筋混凝土中对接焊接宜采用闪光对焊；其焊接工艺方法按下列规定
焊接控制程序 1 范围 本程序明确了压力容器现场组焊工程的焊接工艺评定、焊工、焊接材料、焊接设备、焊接管理、焊缝返修、产品焊接检查试板等工作程序、职责、权限的一般规定。 本程序适用于FCC所从事的压力容器现场组焊的焊接过程控制。 2引用文件 FCC/QM02-2005《压力容器质量保证手册》 FCC/VP02-2005 《文件和资料控制程序》 FCC/VP03-2005《材料控制程序》 FCC/VP16-2005《质量记录控制程序》 FCC/QG05.10-2005《焊工考试管理规定》 3职责 3.1 本程序由技术处主办，质量处、人力资源处等有关处室协办。 3.2 设备安装工程公司及项目经理部负责本单位（项目）的焊工管理和焊接过程管理。 3.3压力容器现场组焊的焊接控制由项目焊接责任工程师负责。 4 管理内容 4.1 焊接工艺评定 4.1.1 项目焊接责任工程师进行专业审图后，根据《钢制压力容器焊接规程》（JB/T4709）的要求，查阅FCC压力容器用《焊接工艺评定汇编》，编写压力容器焊接施工技术文件中的“焊接工艺卡”，报项目质保工程师审批后执行。FCC《焊接工艺评定汇编》中未列入的新材料的焊接工艺评定，应向FCC技术处办理焊接工艺评定开发申请，FCC焊接责任工程师审核后向焊接培训站办理焊接工艺评定委托。 4.1.2 焊接培训站的焊接工程师根据《焊接工艺评定申请委托书》编制“焊接工艺指导书”（WPS），进行焊接工艺评定，并负责将评定后的“焊接工艺评定报告”（PQR）连同试件及焊材的质量证明书、焊接记录、热处理记录、无损检测报告和理化试验报告等汇编成册，经FCC焊接责任工程师审核后，报FCC压力容器质保工程师批准。 4.1.3 经批准的PQR原件由FCC技术处存档保管，经PQR验证合格的WPS在FCC范围内通用，改变附加因素而增加的试验数据，可对PQR进行补充，但需按上述4.1.2条重新审批。 4.1.4 FCC技术处每年根据经批准的PQR发布FCC《焊接工艺评定汇编》增补文件，项目焊接责任工程师根据《焊接工艺评定汇编》选择压力容器现场组焊所需的焊接工艺评定。 4.2 焊工管理 4.2.1从事压力容器主体、受压部件焊接的焊工必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定考试合格，取得和施焊位置相应的焊接资格后才能从事相应位置的焊接
编号：SM-ZD-96741 焊接作业安全规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
焊接作业安全规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、电焊 （1）电焊机应安放在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 （2）电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雷雨天气，应停止露天作业。 （3）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。 （4）严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。 （5）贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，打开所有孔口，保持空气流通。 （6）在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进风口。容器内照明电压不得超过36V.焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10－15分钟。
（7）接线、地线不得与钢丝绳，各种金属管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替地线。 （8）更换场地移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。 （9）在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围应备消防设备。 （10）焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。 2、气焊 （1）乙炔瓶应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防回火安全装置。 （2）乙炔瓶应置于干燥、通风处。乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，周围严禁存放易燃易爆物品，严禁用明火检查是否漏气。 （3）氧气瓶、乙炔瓶受热不得高于35℃，防止火花和锋利物件接触胶管，气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业，点火的焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。
焊接管理制度 1、评定管理 执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。 2、焊机管理 3.1、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁. 3.2、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。 3.3、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。 3、管理 4.1、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放. 4.2、焊接材料的储存和保管 4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防受潮。 4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。 4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接作业安全管理规定(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
焊接作业安全管理规定(新版) 一、电焊工必须经过专业培训，持证上岗。 二、电焊使用的工具必须安全绝缘，焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。 三、焊接现场，禁止放置易燃易爆物品，作业时应备有消防器材，应保证足够的照明和良好的通风。 四、在易燃易爆工作区域内作业，需到工程室办理动火证方可进行作业。 五、在工作前必须穿戴齐全个人防护用品。焊接人员在观察电弧时，应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。 六、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。在容器内工作，必须设人监护，并有良好的通风设施，照明电压采用12V安全电压。禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 七、对受压容器，密闭容器，各种油桶、管道、沾有可燃气体
和液体的工作进行操作前，必须先进行检查，经过冲洗，除掉有毒、易燃、易爆物质后，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（如敞开口、打开盖）方可进行作业。 八、高处作业应系安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，不得站在不稳固的物品上进行，地面应有人监护。 九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业，如特殊需要时，应采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅的措施。 十、在狭小或潮湿地点焊接时，应垫以木板或采取其它防止触电的措施，并设监护人。 十一、焊接设备及相关设备应放置稳妥，使之不会对附近或过往人员构成妨碍。 十二、焊接人员在作业结束或临时中断后，应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施，确认无任何危险后方可离开。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
焊接的正确方法和步骤 Revised as of 23 November 2020
（1）焊前处理步骤 焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤： “刮”：就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去除其上的污垢，清理完后一般还需要往待拆元器件上涂上助焊剂。 “镀”：就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其均匀地镀上一层很薄的锡层。 “测”：就是利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换。 （2）焊接步骤 做好焊前处理之后，就可进行正式焊接。 不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同。判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若有“吱吱”的声音，说明温度合适；若没有声音，仅能使松香勉强熔化，则说明温度太低；若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温度太高。 一般来讲，焊接的步骤主要有三步： （1）烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。 （2）在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡。 （3）当焊锡浸润整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝。 焊接过程一般以2～3s为宜。焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量。为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压而损坏集成电路，实际应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。 电烙铁虚焊及其防治方法 焊接时，应保证每个焊点焊接牢固、接触良好，锡点应光亮、圆滑无毛刺，锡量适中。锡和被焊物熔合牢固，不应有虚焊。所谓虚焊，是指焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。为避免虚焊，应注意以下几点： （1）保证金属表面清洁
HDNH-HDNN-GLZD-AQ0027 ********** （*×*MW） 焊接设备及焊接和切割作业管理程序 批准： 审核： 初审: 编制： 编制部门：工程技术部 发布日期：2011年11月 20 日
目录 1.目的 2.适用范围 3.引用标准 4.电焊机的安全技术管理 5.气焊或气割管理规定 6.检查与考核
1.目的： 电焊机作为一种带电使用的机电设备，存在着一定的人身安全隐患。为了切实保障电焊机使用者的人身安全和电焊机的正常运行，在电焊机的操作、使用过程中，必须严格遵守电焊机的操作、使用、维护的规章制度。 气焊或气割设备在使用中也存在一定的安全隐患，必须严格按规定使用和管理，避免不安全事件的发生。 2.适用范围 适用于参与********能源示范工程建设的施工范围内的焊接设备及焊接和切割作业管理。 3.引用标准 3.1.G B/T3609.1-1994 焊接眼、面、防护具 3.2.G B15579-1995 弧焊设备安全要求；第一部分：焊接电源 3.3.G B15701-1995 焊接防护服 3.4.J B7496-1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 4.电焊机的安全技术管理 4.1建立电焊机使用台帐 4.1.1按电焊机编号建立电焊机台帐,包括电焊机规格、型号、购买日期、主要配件等。 4.1.2 电焊机使用及维修记录，主要配件更换记录。 4.1.3 电焊机定期绝缘检验记录。 4.2 电焊机的安全管理 4.2.1 焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时,应考虑焊工的安全,不宜太高,一般直流电焊机为55-90V;交流电焊机为60-80V。 4.2.2 焊接电流必须有独立而容量足够的保护装置,如熔断器、自动断路装置等，能可靠地切断设备最大额定电流，以保证安全。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 焊接作业安全管理程序 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7668-46 焊接作业安全管理程序(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的和适用范围 1.1 目的 规定焊接人员个人防护、作业环境及设备管理等的基本要求。 1.2 适用范围 适用于公司焊接作业的安全管理。 2 引用标准和文件 下列标准所包含的条文，通过本程序中引用而构成为本程序的条文。在程序出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本程序的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 Q/527-207-2004 记录控制程序 Q/527-240-2004 消防安全管理程序 3 职责
3.1 焊接培训管理中心负责对焊工操作资格的培训、考试、发证及证件管理。 3.2 施工技术人员负责制订相应的危险控制措施，将焊接可能引起的危险及后果以适当的方式（如安全技术交底）告知实施（操作）人员。 3.3 项目保卫部门（焊接培训管理中心）负责组织配置现场防火及灭火设备，并以适当的方式（文件、警告标志）标明允许进行焊接的区域，建立相应的消防安全检查、监督措施。 3.4 项目安全部门通过适当的方式使有关人员了解施工区域进行焊接作业可能引发的危害，并使其了解相应的预防措施，对作业过程进行必要的安全检查和监督。 3.5 汇能机械租赁公司负责提供经过检查认可合格的设备（诸如焊接机具、调节器、调压阀、焊机及焊钳），使用部门对其进行日常维护、保养，组织焊接设备使用过程的安全可靠性检查。 3.6 安全环境监察部负责组织焊接人员的定期
焊接过程控制程序 1目的和使用范围 为了保证焊接施工处于受控状态，确保工程焊接质量，特制定本程序。 本程序适用于公司建筑安装和压力容器、锅炉、压力管道的焊接施工。 Q/ZS21003-2009 文件控制程序 记录控制程序 人力资源管理程序 施工生产过程控制程序 2职责 焊接技术中心是负责焊接控制的归口管理部门，各单位技术部门负责实施。 3工作程序 焊接工艺流程控制见图 1。 4焊工 4.1凡在公司各工程（车间）施焊的焊工应服从公司的统一管理，焊工合格证“聘用情况” 的“聘用 单位”栏应该公司公章， “法人代表”栏应有法人代表签字或盖章。 4.2焊工上岗前应取得与所焊项目相应的资格。 4.3参加国外引进项目施工的焊工， 还应根据有关文件指定的标准进行考核， 考核合格后上 岗。 4.4各单位焊工管理人员应建立焊工台账，并按时向公司焊接技术中心申请焊工资格考试。 4.5公司焊接技术中心按照有关标准规定进行焊工资格培训考试工作， 并负责按标准规定办 理焊工资格证件。 4.6焊工考试资料由公司档案科归档。 4.7焊工资格失效前1 — 3个月焊工应重新考试。 4.8首次参加考试或参加公司首次选用的焊接方法、钢材、焊接材料考试的焊工，应先参加 培训在进 行考试。 4.9考试合格的焊工只能担任合格项目的范围内的焊接工作。 有技术人员负责安排、 焊接检 验员监督检查。 4.10焊接技术中心负责建立公司焊工资格台账。 5焊接材料 5.1焊接材料应放在干燥通风良好的仓库内贮存保管。焊材库内控制温度在 5摄氏度以上， Q/ZS21004-2009 Q/ZS20901-2009 Q/ZS20401-2009 Q/ZS20701-2009 施工机具装备管理程序 焊接施工前准备
(1)目的 为了对叉车制造中的焊接进行控制并对叉车制造的焊接材料进行控制和管理，焊接工艺评定及焊接工艺的编制、审批，焊工资格及证书的管理、焊工标记、制造焊接试板、焊接设备、施焊程控和记录，焊缝返修等质量活动作出规定，以保证叉车制造的焊接质量始终处于受控状态。 (2)范围 本程序适用于叉车制造的焊接质量控制。 (3) 定义 无 (4) 权责 4-1 焊接责任工程师负责焊接系统的管理和焊接质量活动的控制，负责组织处理焊接技术与质量问题，审核焊接性能试验、工艺评定指导书和报告，审批叉车制造焊接工艺、焊接工艺评定指导书及焊接接头一、二次返修工艺，确认制造试板力学性能结果并在报告上签字。 4-2 焊接工艺员负责编写焊接性能试验和焊接工艺评定指导书，负责编写焊接工艺和焊接接头一、二次返修工艺。 4-3 车间技术人员负责焊工施焊过程中的质量管理，对工艺纪律的执行情况、焊接材料的使用和焊接设备的维护实施监督。 4-4 焊接试验员负责焊接性能试验、焊接工艺评定和焊材复验，负责焊工培训、考试的指导，负责收集每月焊工的工作实绩并归档。 4-5 质保工程师负责审批叉车制造焊接工艺。 4-6 公司技术负责人负责审批焊接性能试验报告、焊接工艺评定报告和焊接接头超次返修工艺。 (5) 作业程序 5-1 焊接材料
5-1-1 供方的选择 按《采购及材料控制程序》的规定执行。根据焊接工艺试验结果和施焊经 验，选择焊材质量稳定、社会信誉好、服务优良的供方。 5-1-2 计划与订货 由采购部门依据焊接工艺要求的牌号和规格提出焊材订货计划，经材料责任 工程师审核，主管领导审批，采购部门负责订货。 5-1-3 验收与复验 5-1-3-1 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、气体）应符合国家或行业标准的规定，有制造厂的质量证明书和清晰牢固的标记，质量证明书上的力学性能和 化学成份指针应齐全符合上述相应标准的规定，焊材到货后由材料检验 员检验验收，不需复验的焊材检查合格后由材料检验员负责编号填写焊 材检查记录，并下达合格材料入库通知单，由材料保管员办理入库手续。5-1-3-2 需要复验的焊材到货验收合格后，由采购部门负责委托焊接试验和复验，焊接责任工程师负责签发复验报告，由材料责任工程师审核合格后交材 料检验员确认，由材料检验员下达合格材料通知单，由材料保管员办理 入库手续。 5-1-3-3 经验收或复验不合格的焊材，由采购部门按《不合格品控制程序》的规定作退货或更换处置。 5-1-4 焊材保管、烘干与发放 5-1-4-1 焊材分一、二级库管理，一级库负责焊材的保管与储存，由焊材烘材料保管员负责管理。焊材应按牌号、类别、规格等分别存放，并按类别、批 号设置标牌，焊材距地面和墙壁的距离均不得小于300mm,焊材库内应装 设去湿设备，保持室内相对湿度不超过60％。 5-1-4-2 二级焊材库负责焊材的烘烤、保温、发放、回收，由焊材烘干室管理员负责管理。焊材烘干室管理员应掌握各类焊条的性能和使用要求，明确烘干 的工艺规范，严格按要求进行操作，并做好二级保管焊材的环境条件和发
行业资料：________ 焊接和打磨作业安全管理规定 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
焊接和打磨作业安全管理规定 1．总则 1.1建立本程序目的是为了加强焊接操作和打磨作业的安全监督管理，保护公众和从事该作业人员的健康和安全，保护环境。 1.2本程序适用于施工现场、预制厂的承包商的焊接操作和打磨作业管理。 1.3本规定未尽事宜或与上级法律法规相抵触时，按国家和行业有关标准执行。 2．管理规定 2.1从事现场切割、焊接作业的焊工应取得当地政府部门颁发的焊工资格证，焊工焊接时只能从事相应资格范围内的焊接作业。打磨作业人员也应有相应的从业资格。 2.2从事焊接及打磨作业的人员开始工作前应经过安全教育与培训。 2.3焊接及打磨作业人员应穿戴合格的工作服、绝缘鞋、护目镜、口罩、安全帽等劳保用品。焊接作业人员还应戴专用的绝缘手套。 2.4焊接过程中使用的各种气瓶按相应的规定期限进行检验，并于合格后贴上检验合格标识。其他的要求参见气瓶安全管理规定。 2.5焊机必须平稳安放在通风良好、干燥的地方。安放于现场的焊机必须有防雨雪的棚罩等设施。 2.6焊接电源满足使用要求，必须有独立而容量足够的保护装置。保护装置应能可靠地切断设备最大额定电流，以保证安全。 2.7焊炬点火前必须检查其射吸性能是否正常，连接部位、调节手 第 2 页共 6 页
轮的针阀等处是否漏气，氧气胶管必须与焊炬接头连接牢固，乙炔胶管与接头的连接不宜太紧，以不漏气并容易插上又容易拔下为准。焊炬停止使用后，应挂在适当的地方，或拆下胶管，将焊炬存放在工具箱内。 2.8焊机的所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，每台焊机及打磨使用的电缆线应确保完好无损，中间不得有裸露的接头,并且要具备良好的导电能力和绝缘外层，较好的抗机械型损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀等性能。 2.9开始焊接及打磨作业前，应对周围设备及成品进行安全隔离，加强成品保护。 2.10进入容器管道内或地沟施焊作业和打磨作业时，应有专人看护，在狭窄的空间从事焊接作业及打磨作业时应加强机械通风，保证作业环境的适宜性。 2.11高空焊接及打磨作业时，作业人员应使用标准的防火安全带防止高处坠落，设置专人监护，同时在作业点周围及下方地面上火星所及的范围内，必须彻底清除可燃易爆物品，防止火灾、电击和物体打击等安全事故的发生。 2.12登高作业时，应使用符合安全要求的梯子，梯脚需包橡皮防滑，上下端均应放置牢靠。脚手架应事先经过检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。 2.13焊接及打磨作业周围，除了利用施工完毕的消防设施外，还应配备便携式灭火器材，所用灭火器材应经检验合格并贴上合格标识。 2.14焊接和打磨作业后，清理作业区域，避免留下火种。 第 3 页共 6 页