瓦楞纸箱知识普及
瓦楞纸箱
1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010达到2700万吨， 2011年到2015年超过了3600万吨。
2、因其重量轻，成本低，绿色可循环，成本低，易加工，便于储存和运输，结构合理、样式灵活多变等众多优点，在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。
重量轻
三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，600g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。
成本低、可再生循环使用。
其原料为原纸，可用木浆（木材的边角
料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保）
印刷易加工、包装的同时更有效的起到了
宣传作用
由于纸板的平整性，决定了其可以方便地进行印刷，印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。
便于储存和运输
由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本，而这是木材包装、金属包装所不具备的。
结构合理、尺寸形状灵活多变
瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱
瓦楞纸箱的缺点
1、强度有局限性
如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg.
防潮性差
瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷后），可适当提高其防潮性。
用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。
包装纸箱用途
可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。
包装纸箱优点
重量轻
三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，约600
g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。
成本低
其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保）
易加工
由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印刷。
便于储存和运输
由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不具备的。
结构合理
瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。
纸箱包装的不足
强度有局限性
如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg.
防潮性差
瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷后），可适当提高其防潮性。
纸箱生产工艺
原纸
原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板（GB13024-91）和瓦楞原纸（GB13023-91）箱纸板
用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。其质量等级为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜色及表面处理方式，又可细分为白版纸与牛皮纸。
瓦楞原纸
用作瓦楞纸箱中瓦楞制作的原纸。其质量等级分为A、B、C、D。一般来说A、B级的称为高强度瓦楞原纸，C、D级的为中强瓦楞原纸。按制造商来分可分为国产纸、进口纸，而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。
主要技术指标：
定量（克重）：
每平方米原纸的重量（g/m2 ）。一般来说目前的克重范围在100 g/m2 --400 g/m2 。
紧度：
相当于密度的一个指标，指每立方分米原纸的重量（g/cm3 ）。耐破指数（kPa.m2/g）环压指数（N.m/g）等，这些指标反映了原纸的物理性能。
瓦楞的形状
瓦楞的基本形状有U形和V形，U形的楞峰接近圆形，V]形的楞峰接近尖形，U形瓦楞的特点是：
a)柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围，在松开后，U形瓦楞能迅速恢复原来的形状；
b)由于瓦楞辊的磨损较慢，瓦楞纸板的厚度相同。
c)U形瓦楞比较圆滑，不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的现象，因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大，但不够经济。
V形瓦楞的特点：
a)V形瓦楞比较坚硬，强度较高，但变形一旦超过弹性范围瓦楞就会被压溃，完全丧失复原性。
b)V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽少，但楞辊容易磨损，使用寿命短，且瓦楞纸板厚度不稳定，楞峰处易切断芯纸。
我国规定（推荐）瓦楞形状介于U形和V形之间，称为UV形，其弹性和加工性能优于V形，而平压强度和用料方面又优于U形。UV形瓦楞纸板具有U形和V形瓦楞纸板的优点，应用广泛。
瓦楞纸板的楞型
瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦楞纸板的楞型。楞型实际是对瓦楞尺寸的有关规定。常用的楞型有：A瓦（型）、B瓦（型）、C瓦（型）、E瓦（型），随着瓦楞辊制作技术及包装业的发展，一些更小的如F、G、N、O 等楞型也随之出现。
不同楞型的楞高及300 mm长度上楞数见下表：
楞型楞高(mm) 楞数(个/300mm)
A 4.5 34±2
C 3.5 38±2
B 2.5 50±2
E 1.1 96±2
F 0.75 138±2
G 0.55 185±2
N 0.45 185±2
O 0.30 266±2
运输包装常用的楞型为A型和B楞型。A型瓦楞高度而后间距最大，柔软、富有弹性，缓冲性能好。B楞型的平压强度较高，适合包装较硬的产品，同时由于瓦楞间距较小，而纸比较平坦，印刷效果较好。C瓦介于A瓦与B瓦二者之间，目前单独使用较少。但在合适情况下，可用BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下，称为微瓦楞，目的是代替厚纸板。
瓦楞纸板的层数
瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特征。就瓦楞芯纸的层数来说，运输包装通常用的是单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸（外面）、里纸（内面）和瓦楞芯纸，共计三层，习惯上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。
双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层，习惯上又称之为五层纸板，主要用来包装重量较大的易损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成，一般将A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦楞放置在外侧，使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共计七层，所以又称之为七层纸板，主要用来包装超重型产品。
a)单瓦楞纸板（三层板） b)双瓦楞纸板（五层板）c)三瓦楞纸板（七层板）
瓦楞纸箱的箱型
瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型（箱型为国际通用）开槽箱。其中0201
型开槽平口箱是最常用的运输包装箱，其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、（印刷）开槽、压线而成箱坯（少数是由两片或四片纸板拼合，习惯上称之为二页箱或四页箱）。
瓦楞纸箱的结构
瓦楞纸箱是以箱坯为基础，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。
瓦楞纸箱的制作
瓦楞纸板
现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成，在一些小型生产厂中，对一些质量要求不高的纸板，也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后，再覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了箱坯的基本特征：箱坯的长、宽及在纵向的压线。
瓦楞生产线的结构
瓦线按其最高生产速度可分为中低速（150m/min以下）、中高速（150m/min 以上）。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系统组成：
a)原纸支架。
作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。
b)预热器。
对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。
c)单面机。
瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式（导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高工作效率。瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标
d)上纸小车。
将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。
e)输送过桥。
也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化。
f)多重预热器（二重、三重等）。
对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。
g)双面涂胶机。
对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘合。主要部件有上胶辊和均胶辊。
h)粘合烘干机。
经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性等）对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产（如沈阳兴中）及进口输送带。
i)纵切压痕机。
与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。
j)分纸托架。
纵切、分纸时托架。
k)横切机。
机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。
l)输送机。
将已纵切压痕并经过横切后成一定规格（L*B）的纸板运送到后方的堆码机的设施。
m)堆码机。
分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。
n)主传动。
包含主电机在内的主传动系统。
o)纸边粉碎机。
收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理。
p)制糊机。
瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，制糊机即是制作粘合剂的设备，目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂等制作。
q)蒸汽加热系统。
提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。
r)压缩空气系统。
因整条生产线上有很多气动原件，压缩空气系统是提供此动力的设备。
s)电气控制系统。
生产线的主控制系统（包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等）。一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统，也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备。
瓦楞纸箱加工
瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过一定的后道加工，最终成型。
印刷机
印刷方式分类
印刷是将所需的文字、图案及其它信息“印”至箱体的表面，印刷的方式按不同的分类原则而不同。在瓦楞纸箱行业中，如按使用的油墨来分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按使用的印刷版材来分有丝网印刷（对纸箱印刷来说目前基本已淘汰）橡胶版印刷、树脂版印刷，胶版及树脂版均为凸片印刷（相对的另一类为凹版印刷）；按印版所处的位置来分可分为上印式和下印式。
印刷机的印刷原理
印刷机是利用橡胶辊（均墨辊）将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上，从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至纸箱表面
印刷机介绍
印刷机结构：一般印刷机均有以下基本结构
a)上料机构
上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面，其方式为手工、半自动和自动三种，后二种分别由上料机（半自动、自动）完成。
b)送纸机构
目前送纸方式主要有链条送纸、后推式送纸及前缘真空吸附送纸。其特点从结构分别是从简易、简单到复杂，加工精度越来越高，通常链条送纸加工的精度在±1.5mm左右，而前缘真空吸附的精度可达±0.5mm，当然不同的配置其价值也不同。
c)印刷部
印刷部是印刷机的关键部分，根据一次可同时印刷的色种数，可将其分为几个印刷部。印刷部的其主要零件有印刷辊筒（安装印版用）、均墨辊（或刮刀）、网纹辊（金属或陶瓷）等，不同的色组之间可进行相对移动（水平或上下），来保证换版及清洗等工作。
d)油墨循环系统
通常采用气动泵来完成油墨的循环工作。这一系统的缺点是在换色时，油墨损耗较大、时间较长。目前日本一家制造商开发了非循环系统，采用
变压（送墨时增压，回收时减压）方式，换墨时间及油墨损耗均大大减少。
分纸、压线、开槽机
分纸是将纸板按一定的规格用旋转式刀片对纸板进行分切，压线是通过压线轮将纸箱折叠处压溃，便于折叠。开槽是将纸箱摇盖及搭接舌处“多余”的纸板切除。一般所说压线开槽机均可一次性完成纸板分切、压痕、开槽等工序，有些设备还可加装打孔装置。对稍高档的印刷机，一般均会在印刷部后配置压线开槽部。
模切机
模切机是通过预先制作好的模板，将纸板一次切成所需的形状。它的优点一是可模切各种复杂没有规则的形状（这一点开槽机无法做到），二是模切精度高，切边光洁，表面外观质量好，适合于自动包装的生产。但其缺点是设备投资较大，生产效率也不高。模切机通常按其模版及刀垫的运动方式分为：
圆压圆模切机：
模版及刀垫（提供模切压力）安装于两个相对运动的圆辊筒上，通过辊筒的相对运动，将纸板模切成所需的形状。
圆压平模切机：
模版安装与平板上，作直线往复式运动，而模切压力则是通过圆辊筒的圆周运动来实现。
平压平模切机：
模板及刀垫安装在可开合的二块平板上，有整体式及分体式，所谓整体式就是我们说的“老虎嘴”，其可加工的纸板规格通常较小，一般不超过
1.5m*1.5m。当需加工的纸板规格较大时，只能使用分体式。分体式根据其上料方式可分为半自动及全自动。
钉箱机
钉箱是纸箱接合成箱的一种方式，目前钉箱机的种类有人工、半自动、全自动方式。人工钉箱时，首尾钉距及钉距均匀性均由操作人的熟练程度来掌握，劳动强度大，且生产效率不高。而半自动及全自动钉箱机，一方面降低了工人的强度，另一方面，提高其钉距的均匀度，提高产品的质量。
粘箱机
粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式，对某些行业来说，所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱，如食品饮料行业。目前，在一般的纸箱生产企业中，手工粘箱仍占了相当的一部分。除了手工粘箱，半自动、全自动粘箱机可大大提高生产效率并保证产品质量（粘箱产生的剪刀差）。目前，在印刷开槽模切粘箱联线上，配置的就是自动折叠粘箱机。
粘、钉箱机
粘、钉箱机是将粘合及钉箱功能合二为一，共用共送纸部、折叠部，只是根据纸箱不同接合要求选择不同的接合功能，即粘合或钉箱。
企业组织结构常见类型 企业需要根据自身的战略与运营策略，规划出新的组织结构。从战略的角度出发，如果企业的战略期望的是整个组织具有更高的一致性，那么在组织结构的设计上往往会更多地强调集权，结构特征体现为控制跨度小、众多的层级和职能型的结构；如果战略是要快速适应变化或复杂的环境或是更积极地回应市场，那么组织结构的设计会趋向于分权，以扁平的组织结构和以地理、产品或是市场区域的业务单位式结构来适应战略。 一、强调技术创新 这种策略下，企业期望具有极强的创新能力，能开发出市场上领先、没有的产品，那么企业在业务、组织结构和管理流程上的设置必然要求企业能快速应变，灵活机动并不惜代价在各方面如组织结构、流程、授权、信息分享等具有很高的效率与响应速度，以便加速新产品的上市，从而在组织结构体现出以下特征： 1、围绕产品类别灵活改变组织结构，组织结构扁平、松散，可以随时重新组合（如项目组）以支持新技术的开发； 2、产品设计和市场营销人员共同协作，以确保产品、技术的市场化，做好营销管理； 3、业务专家部门作为后援组织服务于整个企业，比如技术支持中心。 二、强调以客户为中心 强调以客户为中心，提供最佳的解决方案。这种策略下，企业通常是从客户的长远价值出发考虑运作，对不同行业客户需求有专业和深度的了解，能根据客户需求改造和组合服务与产品，能够具备建立关系，培植紧密关系，深入理解客户需求并向长期客户提供服务和产品能力。
通常情况下要求员工技能多元化，适应性强，从而能灵活处理并满足客户的需求。通常的组织结构特征表现为： 1、建立临时性的项目组，并被派到供应商或客户处工作； 2、企业会重点关注于重要客户，经常按照客户的行业来划分销售组织，并建立全国级和跨国级客户组织服务大型客户； 3、提供宽广的产品选择范围并为多个客户细分定制产品； 4、通过合并的销售和服务组来确保减少客户响应时间，为客户提供专门的快速服务，实现销售管理。 三、企业运营策略以成本为核心 在这种策略下，企业关注的是运作过程的标准化、简单化，强调高度的控制和集中计划，从而使各个层面的随机决策率降到最低。但同时管理层必须具备良好的决策能力，选择少量的产品类别集中投入，以低成本价格优势组织大规模销售。这种类型的组织结构往往体现以下特征： 1、企业关注于端到端的流程设计与优化，建立简单、标准的流程； 2、企业重视强化内部审计功能； 3、成立独立部门关注于运营标准的建立和维护； 4、服务性的部门往往会贴近客户并提供便利的服务。 当然，企业组织结构还受到企业文化、业务种类、数量和地区分布的影响。当业务种类和数量越多，地区分布越广，组织更多地会考虑分权，组织结构更多地采用产品、事业部甚至是子公司（集团）的结构形式。反之，则更多地强调集权，采取直线职能的可能性越大。
瓦楞纸板的种类及其楞型选择 一、瓦楞纸板的种类 1、单面瓦楞纸板 单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。是在波形芯纸的一侧贴有面纸，其称呼是根据面纸的使用张数定义的，单面瓦楞纸板一般不直接用来制作瓦楞纸箱，而是卷成筒状或切成一定的尺寸，作为缓冲材料和固定材料来使用。见下图： 2、三层瓦楞纸板 三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。双面瓦楞纸板如图是在波形瓦纸的两侧贴以面纸而制成的。楞型使用A、B、C、E哪一种都可以。目前，世界上制作纸箱使用最多的就是双面瓦楞纸板。见下图： 3、五层瓦楞纸板 双瓦双面瓦楞纸板是使用两层波形瓦纸加面纸制成的，即由一块单面瓦楞纸板与一块双面瓦楞纸板贴合而成。在结构上，它可以采用各种楞型的组合形式，因此其性能也各不相同。由于它普通双面瓦楞纸板厚，所以其各方面的性能都比双面瓦楞纸板强（三层瓦楞纸板）特别是垂直方向的抗压强度，有明显的提高，由双芯双面瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)制成的瓦楞纸箱，多用于易损物品，沉重物品以及长期保存的物品（如新鲜蔬菜水果之类含水分较多的物品）的包装。见下图：
4、七层瓦楞纸板 七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。三芯双面(七层)瓦楞纸板是使用三层波形瓦纸制成的，即在一张单面瓦楞纸上再贴上一张双瓦双面瓦楞纸制成。与双瓦双面(三层)瓦楞纸一样，可采用A、B、C、E各种楞形的组合。在结构上，这种使用三种楞形组合而成的瓦楞纸板，比使用两种楞形组合而成的双瓦双面(三层)瓦楞纸板要强，因此，用这种三瓦双面瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱，多用于包装沉重物品，以取代过去的木箱，而且这种纸箱并不限于单独使用，往往是与木制的托盘和拖板组合。两者的结合处用钢带或专门的箱钉进行固定。见下图： 规格 1、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定： 2、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。 材料 加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。 它们应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。 技术要求 1、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。`
瓦楞纸箱基本知识 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３ 50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７ 24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不
高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A 型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。 E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。 4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。 7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。二．理化指标 1．水分：11%±3% 2．规格尺寸，以标识内径测量，偏差总和：单瓦楞±4mm 双瓦楞±6mm 3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670～900mm：150千克力、30分钟
瓦楞纸箱 一、单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 1、材料的检验 1.1制造瓦楞纸箱所使用的纸板，成箱后取样检查允许低于瓦楞纸板标准的10%。 1.2钉合纸箱的金属钉线宽度大于1.5mm,需经防锈处理，钉线上不应该有锈斑、剥层、龟裂或其它缺陷。 2、瓦楞纸箱尺寸公差为单瓦楞±3mm,双瓦楞为±5mm。 3、外观质量的检验 3.1、接合方式：纸箱的接合可用钉线或粘合剂等方式。瓦楞纸箱质量应均一，不得有钉口及粘合不良，不规则、脏污、伤痕等使用上的缺陷。 3.2钉合：钉合口的标准单瓦楞3±1mm,双瓦楞6±2mm,钉距间隔为单瓦楞≤8mm,双瓦楞≤10mm，首尾钉距底面压痕中线的距离为13±7mm，剪刀差≤3mm，不许有翘钉、钉不转角等现象。 3.3粘合：粘合口标准单瓦楞3±1mm，双瓦楞6±2mm，剪刀差≤3mm，剥离时粘合面被破坏＞70%。 3.4压痕线：压痕线宽度不得大于17mm，折线居中，不得有破裂或断线，箱壁不得有多余压痕线。 3.5裁切：刀口无明显毛刺，除异型箱外，构成纸箱的各面的切断部位及棱必须互成直角。切断部位不得有明显缺陷，切断口表面宽度不得大于8mm。 3.6印刷：箱面印刷图案、文字清晰，深浅一致，位置准确。根据需要在适当的位置印刷瓦楞纸箱的种类或代号、生产日期及制造厂等信息。 二、纸箱常见不良问题 主要包括：不同颜色的色差、印刷色差、印刷缺陷、耐磨掉色、箱皮污染、漏楞、假粘、天窗脱落、提手卡伤或脱落、成型错位等现象。 1、不同颜色的色差是指纸箱面纸颜色不同引起的色差。 2、假粘是指在粘箱过程中粘口开胶。 3、提手卡伤、脱落（蒙牛、伊利无纺布提手） 三、纸箱性能检验 1、摇盖耐折：瓦楞纸箱的摇盖应牢固，先合后开180°往复5次，试验面层不得有裂缝，里
瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010达到2700万吨，2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻，成本低，绿色可循环，成本低，易加工，便于储存和运输，结构合理、样式灵活多变等众多优点，在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。 重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，600g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保） 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了宣传作用 由于纸板的平整性，决定了其可以方便地进行印刷，印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本，而这是木材包装、金属包装所不具备的。 结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg. 防潮性差 瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷后），可适当提高其防潮性。 用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。 包装纸箱用途 可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。 包装纸箱优点 重量轻
瓦楞纸箱一般知识
第十一章瓦楞纸箱基础知识简介 瓦楞纸箱的发展历程： 1856年——起源，英国人爱德华·西利和爱德华·艾伦兄弟将纸加工成瓦楞波纹形状（制作帽子的内衬），并以此技术申请了专利。 1871年美国人阿尔伯特·琼斯发明了单面瓦楞纸板，用于包装玻璃制品等易碎品。 1874年英国人奥利弗·朗在单面瓦楞纸板的另一面贴上衬纸取名“双面瓦楞纸板”，使瓦楞纸包装技术又一次获得重大突破，克服了单面瓦楞纸板易变形的缺点，极大地增加了瓦楞纸板的强度。 1875年美国人罗伯特·汤普逊和亨利·诺里斯第一个采用双面粘贴衬纸的技术，使瓦楞纸包装生产工厂在美国诞生，实现了瓦楞纸板包装的工厂化生产。 1881年美国进行瓦楞纸包装大面积推广，开发了新型瓦楞纸板生产设备，罗伯特·汤普逊和亨利·诺里斯公司率先使用机器生产瓦楞纸板，并出口到欧洲国家。 …… 第一节纸的一般知识 一. 纸和纸板的区分 纸（Paper）：就是从悬浮液中将适当处理（如打浆）过的植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉淀到适当的成型设备上，经过干燥制成的均匀薄片（不包括纸板）。 广义上讲，纸包括纸张和纸板。纸和纸板的主要区别在于它们的定量和厚度。国际上按定量和厚度进行区分：定量＜225g/m2 或厚度＜0.1mm（英美为0.3mm），统称为纸。定量＞225g/m2或厚度t＞0.1mm （英美为0.3mm），统称为纸板或板纸（但这一划分标准不是很严格，如有些折叠盒纸板、瓦楞原纸的定量虽小于225g/㎡，通常也称为纸板；有些定量大于225g/㎡的纸，如白卡纸，其定量可达到400g/m2，但习惯上还是称为纸或卡纸；又如定量大于225g/㎡绘图纸等通常也称为纸）。 二. 纸和纸板的一般性能和基本属性 1.定量（Basis Weight , W）：定量也称克重，港台又称为基重。是纸或纸板最基本的一项指 标，是指单位面积纸或纸板的质量（重量）。即每平方米纸或纸板的质量。以克每平方米（g/m2）表示或gsm即g per square meter 每平方米的重量(克）。定量的高低决定纸或纸板强度的高低。 测量方法：称重法（天平或象限称）。检验标准：GB/T451.2—2002《纸和纸板定量的测定》。 2.厚度（Thickness，T）：在两测量板间受一定压力（100±10kPa）直接测量的厚度。单位： mm或μm。一般厚度随着定量的增大而加厚。测量方法：厚度计。检验标准：GB/T451.3—2002《纸和纸板厚度的测定》。 3.紧度（Density，D）：由定量和单页厚度计算出来的单位体积纸或纸板的质量，即单位体 积纸或纸板的质量。单位：g/cm3（克每立方厘米）即表观密度。D＝G/（T×1000）。式中D为紧度，G为定量，T为厚度。紧度反映纸页中纤维结合的紧密程度（故有紧度之名）。 4.松厚度（Bulkness ，B）：单位质量纸或纸板的体积，单位cm3/g或m3/kg。是紧度的倒数。 5.伸缩率：在浸水和干燥后纸张尺寸的相对变化。检验标准：GB/T459—2002《纸和纸板 伸缩性的测定》。 6.水分（%）：指纸中纤维与纤维之间的空隙部分含有的游离水。检验标准：GB/T462—2008 《纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定》。检验方法：将纸样放在（100～105）℃的烘箱中，烘至恒重，用减少的质量与纸样的原质量之比的质量分数（%）。 7.规格尺寸：分为平板纸和卷筒纸。平板纸：500张为一令，国际上480张为一令。十令 为一件。ISO规定：一令的1/20为一刀，即25张纸为一刀（注：手工纸有刀、担，机制纸有令、件、吨）。 三. 纸和纸板的外观性能 指用肉眼可以观察到的纸的质量缺陷。也称外观纸病（专业术语）。如：
09级工商管理1班第五组作业（郑春丽，张小芸，赵华华，张志波，张瑞虎，赵杰）举例说明现代企业组织结构类型 一．组织结构(Organizational Structure) 组织结构（organizational structure）是表明组织各部分排列顺序、空间位置、聚散状态、联系方式以及各要素之间相互关系的一种模式，是整个管理系统的“框架”。组织结构是组织的全体成员为实现组织目标，在管理工作中进行分工协作，在职务范围、责任、权利方面所形成的结构体系。组织结构是组织在职、责、权方面的动态结构体系，其本质是为实现组织战略目标而采取的一种分工协作体系，组织结构必须随着组织的重大战略调整而调整。 二．组织结构图（Organization Chart）， 组织结构图是（Organization Chart）最常见的表现雇员、职称和群体关系的一种图表，它形象地反映了组织内各机构、岗位上下左右相互之间的关系。组织结构图是组织结构的直观反映，也是对该组织功能的一种侧面诠释。 三．常见的组织结构类型和例子
由于每个组织的目标﹑所处的环境和拥有的资源不同，因此其组织结构也必然会有所区别。但是各种组织结构之间有很大的相似性，常见的组织结构类型有： 1．“直线制”的组织结构 ⑴直线制：最简单的集权式组织结构形式，又称军队式结构，其领导关系按垂直系统建立，不设专门的职能机构，自上而下形同直线。直线制是一种最早也是最简单的组织形式。它的特点是企业各级行政单位从上到下实行垂直领导，下属部门只接受一个上级的指令，各级主管负责人对所属单位的一切问题负责。厂部不另设职能机构（可设职能人员协助主管人工作），一切管理职能基本上都由行政主管自己执行。 ⑵优点：结构比较简单，责任分明，命令统一。
瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。 瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。 表十三
典型的组织结构类型： 常见的部门化类型主要有：职能部门化、用户部门化、产品部门化、地区部门化、过程部门化等 如果对不同的结构加以分析并取其共性，现代组织中实际采用并占主导地位的典型结构有以下五种： 1、简单式结构： 通常只有两三个纵向层次，决策权集中在业主或经理的手中。 （适用于规模较小，业务单一，职能简单，业务稳定的小型组织） 优点：反应快速、灵活，运营成本低，责任明确 2、职能式结构： 根据活动的性质去划分部门 （适用于外部环境比较稳定、采用常规技术、规模不大的组织） 注重组织内部的运行效率与员工的专业素质 总经理 --- 营销部制造部技术部人事部财务部 3、分部式结构： 主要是根据组织产出的产品或服务、业务活动的过程或地域等来划分部门 （适用于外部环境比较复杂、规模较大、对顾客适应能力要求高的组织） 各部门利润相对独立，强调的是各种不同职能部门的紧密合作，注重各个产品或地区的运营业绩。 总经理 A产品分部B产品分部C产品分部D产品分部 4、混合式结构： 结合了上述两种结构的特点，以一些职能部门为基础，同时按产品或地区来划分部门 是为了发挥职能结构或分部结构的优点，克服其缺点。但其运营成本高，常会出现部门之间的矛盾 总经理 研究开发部人事部财务部采购部 A产品分部B产品分部C产品分部
5、矩阵式结构： 与混合式结构类似，其也存在职能和产品两种部门。但两者是纵横交错的结构。每位员工同时隶属于两个性质的部门 （适用极不稳定的环境，市场竞争激烈，需以高度的专业分工不断开发和生产出新颖的产品） 优点：人力资源利用得比较充分，有良好的内部沟通，信息传递快，有助于组织对环境的适应。不足的：两部门间的权力和利益分配难以平衡，易激发矛盾，员工常面临多头指挥 总经理 制造部营销部人事部财务部 A产品 B产品 C产品
常见的公司组织结构类型 直线制 直线制是一种最早也是最简单的组织形式。其特点是企业各级行政单位从上到下实行垂直领导，下属部门只接受一个上级的指令，各级主管负责人对所属单位的一切问题负责。厂部不另设职能机构(可设职能人员协助主管人工作)，一切管理职能基本上都由行政主管自己执行。直线制组织结构的优点是:结构比较简单，责任分明，命令统一。 直线制 职能制 职能制组织结构，是各级行政单位除主管负责人外，还相应地设立一些职能机构。如在厂长下面设立职能机构和人员，协助厂长从事
职能管理工作。这种结构要求行政主管把相应的管理职责和权力交给相关的职能机构，各职能机构就有权在自己业务范围内向下级行政单位发号施令。因此，下级行政负责人除了接受上级行政主管人指挥外，还必须接受上级各职能机构的领导。 职能制 直线-职能制 直线-职能制，也叫生产区域制，或直线参谋制。它是在直线制和职能制的基础上，取长补短，吸取这两种形式的优点而建立起来的。我们绝大多数企业都采用这种组织结构形式。这种组织结构形式是把企业管理机构和人员分为两类，一类是直线领导机构和人员，按命令统一原则对各级组织行使指挥权;另一类是职能机构和人员，按专业
化原则，从事组织的各项职能管理工作。直线领导机构和人员在自己的职责范围内有一定的决定权和对所属下级的指挥权，并对自己部门的工作负全部责任。而职能机构和人员，则是直线指挥人员的参谋，不能对直接部门发号施令，只能进行业务指导。 直线-职能制 事业部制 事业部制最早是由美国通用汽车公司总裁斯隆于1924年提出的，故有“斯隆模型”之称，也叫“联邦分权化”，是一种高度(层)集权下的分权管理体制。它适用于规模庞大，品种繁多，技术复杂的大型企业，是国外较大的联合公司所采用的一种组织形式，近几年中国一些大型企业集团或公司也引进了这种组织结构形式。事业部制是分级管理、分级核算、自负盈亏的一种形式，即一个公司按地区或按产品类别分成若干个事业部，从产品的设计，原料采购，成本核算，产
瓦楞纸箱差不多知识 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，因此这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C 型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３
50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７ 24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有专门好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求专门高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还能够用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上能够得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，能够得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。
瓦楞纸箱基本知识 一.瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。 UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了 广泛的应用。二.瓦楞纸板的种类 1?双层瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板由三层面板和两层瓦楞纸组成 3.五层瓦楞纸板 的瓦楞纸板。由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板 - 瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞 C ■I■ 微小瓦楞E 型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm） 4.5上瓦楞个数/300mm 34 ±2 B 小瓦楞 2.5 3 50 ± 2 C 中瓦楞 3.5 -4 38 ± 2 E 微小瓦楞 1.1 — 2 96 ± 4 K 超大瓦楞 6.6 7 24±1.5各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞 和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套' 衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产 品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B
型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
瓦楞纸箱主要测试项目介绍 （抗压强度、耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度测试） 瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。作为现代物流不可缺少的一部分，它承担着容装、保护产品的重要责任，包装箱的物理性能指标则成为其质量评估的主要依据。目前对于包装纸箱测试，大体有以下测试项目：抗压、耐破、边压、平压、戳穿、粘合剥离、水份、跌落、震动等基本测试，延伸测试项目有吸水性、挺度、防潮性能、印刷耐磨性、竖压等一系列测试。 那么让我们简单介绍一下关于物理性能强度这一块的测试项目： 1、瓦楞纸箱抗压强度的定义：指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。 瓦楞纸箱抗压强度测试的目的：考核纸箱可承受最大压力值、变形量、纸箱包装设计的产品保护强度、检验纸箱在一定时间内是否可承受的堆码重量； 2、耐破强度的定义：是指纸张或纸板在单位面积上垂直于试样表面的均匀地增大的最大压强，单位以kpa表示。通常在环形压圈的缪伦耐破度仪器(Mullen)上测定。在仪器上直接得出的数值，称绝对耐破度。把绝对耐破度除以纸张克重，就可以得到纸张或纸板的耐破指数。 耐破强度测试的目的：影响瓦楞纸箱的侧支撑强度–瓦楞纸箱防护产品，耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀及增大的最大压力值。该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力； 3、边压强度的定义：指一定宽度的试样（100*25mm)，在单位长度上所能承受的压力，它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。边压强度是影响纸箱抗压强度的重要因素之一，它是瓦楞纸板生产过程中主要的质量控制项目，通过边压强度可以预测纸箱抗压强度，所以此项指标倍受重视。边压强度以N/m表示。边压强度测试的目的：直接影响瓦楞纸箱的支撑强度–瓦楞纸箱承受重力主要是靠楞，边压即是考核楞强度的最佳途径；影响瓦楞纸板边压强度的主要因素：瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、瓦楞纸板的楞形、瓦楞粘合剂的影响。 4、戳穿强度的定义：一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度,单位：J。 戳穿强度测试的目的：考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量； 5、粘合强度的定义：瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内经分离测试所能承受的最大剥离力，即：在粘合部分施加载荷使之断裂时的强度； 粘合强度测试的目的：粘合强度不足容易造成分层，大大降低纸箱抗压强度。
通过学习本课程，你将能够： ●了解三种常见组织结构的优缺点； ●学会克服直线职能式组织结构缺点的方法； ●知道事业部式组织结构应该注意的问题； ●掌握使用事业部式组织结构应遵循的原则。 三种常见的组织结构 一、直线职能式组织结构 1.直线职能式结构的优点 简单 采用直线职能式组织结构企业的部门设置比较简单。 部门功能更单一 每个部门的功能比较单一，部门内部技能也比较简单。职能部门的人每天只研究某一项工作，不用考虑其他事情。 鼓励各部门把事情做好 在部门功能比较单一的情况下，能够促使各部门员工对自己的岗位有更深的理解并专注于岗位职责，将部门工作做得更出色。 部门内易向深层次发展 每个部门的员工一起研究问题，每个人的技巧都向更纵深层次发展，专业能力和技能得到更快提升。 提升工作和生活质量 职能相同的人一起工作，会有更多共同语言，提升工作和生活质量。 高度集权、制度化程度高 这个特点非常符合管理者的心理需求。企业成功时的共同特点是：强有力的掌控和强有力的文化，这两个因素相辅相成。 是其他各种结构的基础 中国大多数企业采用直线职能式结构，这与许多公司的生产过程有很大联系，发展到一定阶段以后还是惯性使然。 多数企业选择这种组织结构是因为它结构稳定、责任明确、控制严密，容易满足中国人的控制需求和老百姓下意识的心态。这种组织结构适合于品种数量相对比较少，单一品种数量很大的企业。在制造型企业里，基本上都是这种组织形式，可以说“中国制造”的称呼就是靠这种组织结构支撑的。 2.直线职能式结构的缺点 直线职能式结构的缺点，主要有： 僵化、反映慢、不利于创新 【案例】 层层汇报
一家有五间工厂的典型制造企业的新工人和老工人一起工作时，主管们发现一个问题：新工人尽管接受过入职培训，工作还是不太令人满意，效率不是很高。于 是，很多主管同时向上司反映这种情况。 五间工厂有很多主管，主管都提出希望对下属继续进行培训，主管向股长反映，股长向科长反映，科长又向部长反映。 生产部共有五个部门，生产一部的部长得到这样的培训需求层层签字后，再把这个信息传递给人力资源行政部部长，人力资源行政部部长又把信息发给培训科长，培训科长又把相关信息发给基层培训股长，这样基层培训股长收到很多信息。五大 工厂，每个工厂的科长、部长都签了字，结果使培训股长不知如何处理。 由案例可知，这样的流程导致效率不高。如果工厂主管，不经层层汇报直接把信息送到基础培训科科长，就有越级的嫌疑。 部门间沟通困难 各部门职能不同，对其他部门的关注度不够，导致部门之间协调、沟通比较困难。 各部门更容易看中自己的目标 各个部门更容易看中自己的目标，不关心公司的整体目标。这种现象既有经理的责任，也有公司制度的问题。 对整个组织的目标认同感低 各部门看重自己的目标容易忽视公司整体目标，导致部门目标与组织目标之间的偏差较大，也不利于建立以组织目标为导向的员工激励机制。 工作枯燥、满意度低 高度专业化会导致工作枯燥、员工满意度降低，不利于公司打造良好的工作氛围和企业文化。 信息堆积、决策集中、领导层超负荷 【案例】 信息堆积，领导超负荷 某集团公司生产部下面有五个工厂，信息会全部汇集到生产部，然后再向上反映。采用直线职能式结构有一个特点：公司老总最忙，常常自嘲：“起的比鸡还早， 干的比驴还累”，有的企业老总每天的家庭作业就是将文件带到家里签字，大多数 企业的老总是完不成的，而老总没有签字，问题就解决不了。
瓦楞纸箱基础常识介绍 一、瓦楞纸板的楞型与组合 1.一个数码（字母或数字）代表一张纸。（第一个字母表示面纸，数码顺序为由面及里） 单瓦楞（三层板）：三张纸由三个代号表示，如S5Q 双瓦楞（五层板）：五张纸由五个代号表示，如K555J 三瓦楞（七层板）：七张纸由七个代号表示，如G7S7S7B ②单瓦楞——A,B,C,E瓦全部可单独加工。 ③双瓦楞现有如下几种瓦楞组合BC,AB,BE,AC,AA等（后三种不常用）。 ④三瓦楞的常用瓦楞组合为：BCA 二、纸箱价格 纸箱单价=（纸箱展开面积+损耗）×每平方米单价 A.常用0201型纸箱展开面积的计算公式，执行江苏省轻工厅统一规定，即：m2=（长+宽+0.08）×（宽+高+0.04）×2（俗称“+8+4”） B.每平方米单价，执行华东地区纸制品行业“价格规定”中的标准公式 纸箱平方单价=纸张进价+生产过程中10%损耗+每平方米工价 C.客户一般注重纸箱的装载容积，而纸箱厂计价则以纸箱的展开面积，二者之间有个最佳黄金分割比（长：宽：高=1.6:1:1.6），优化后的纸箱尺寸可省钱15%左右。 D.异性纸箱需要模切时，需方需另外支付模具费，以模具最大面积计，0.15元/cm2，模切费一般为0.5-0.2元/模。 E.印刷用版一般使用美国杜邦尼龙版，以印刷面积计，单价为0.35元/cm2（本公司最多可采用四色印刷）。 F.纸箱表面须上防水剂的，每平方米须增加0.15元/m2。 三、标准与检测 1.出厂前我们按国家标准GB 6543与SN/T 0262对纸箱进行耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度、空箱抗压强度等五项物理性能测试，合格后方能送货。 2.我们也可以按美国标准、欧盟标准或日本标准进行生产与测试。 3.本厂产品全部符合欧盟关于RoHS指令所规定的要求，并可出具相应的自我“符合性声明”。 4.本公司具有危险品出口包装生产资质，证号320207 四、本厂常用纸张注释
组织结构的类型 再谈类型之前先说一下对组织结构含义的认识。组织结构既在组织之中的员工结构,包括:生产工人、工程技术人员、管理人员、服务人员。 1.直线型组织结构 又称单线型组织结构,就是最古老、最简单的一种组织结构类型。 特点:不设职能机构。上级对下级有直接的一切职权,即命令与服从的关系。 优点:①结构简单,命令统一;②责权分明;③决策迅速、指挥及时、工作效率高;④管理成本低。 缺点:①组织规模大时,管理者负担会很重。②有违专业化分工的原则;权力过分集中,易导致权力的滥用。 适用于小型组织。 2.职能型组织结构 又称多线型组织结构。 特点:在组织内设置若干的职能部门,并都有权在各自业务范围内向下级下达命令。也就就是各基层组织都接受各职能部门的领导。 优点:①管理工作分工较细,利于提高专业化程度;②由于吸收专家参与管理,可减轻上层管理者的负担。 缺点:①最大缺点:协调性差。多头领导,不利于组织的集中领导与统一指挥;②各职能机构往往不能很好配合;③过分强调专业化,眼光会变得狭隘。 那么这种原始意义的职能制呢没有什么现实意义。 3、直线职能制组织结构(现实中运用最广泛的职能形态,直线职能制仍被我国绝大多数企业
采用。) 直线职能制组织形式,就是既设置纵向的直线指挥系统,又设置横向的职能管理系统;以直线制为基础,在各级行政领导下,设置相应的职能部门。即在直线制组织统一指挥的原则下,增加了参谋机构。 优点:既保证了集中统一的指挥,又加强了专业化管理。 缺点: 1、各职能单位自成体系,不重视信息的横向沟通,工作易重复,造成效率不高。 2、若授权职能部门权力过大,容易干扰直线指挥命令系统。 3、职能部门缺乏弹性,对环境变化的反应迟钝。 4、可能增加管理费用。 适用于中型企业,eg:目前我国大多数企业,甚至机关、医院、学校。 直线职能型组织结构图 4、事业部制 事业部制就是欧美、日本大型企业所采用的典型的组织形式。有时也称之为“联邦分权化”,因为它就是一种分权制的组织形式。那么它的主要特点就是在直线职能制的框架基础上,设立独立核算、自主经营的事业部,即我们常见的“分公司”;企业总部呢主掌决策,那么用八个字概括事业部的主要特点即为“集中决策、分散经营”;这就是在组织领导方式上由集权向分权转化的一种改革。 利弊:事业部制事在一个企业内对具有独立产品市场、独立责任与利益的部门实行分权管理的一种组织形式。 优点:1)责权利划分比较明确,能较好地调动经营管理人员地积极性;2)最高层摆脱日常管理事务,集中精力做好决策与规划3)事业部制以利润责任为核心,能够保证公司获得稳定地利润;4)通过事业部门独立生产经营活动,能为公司不断培养出综合管理人才。 主要缺点:1)事业部局部利益与公司总体利益不易协调2)机构重叠,成本高,浪费;3)分权带来的负面作用,可能架空公司领导,削弱对事业部地控制;4)事业部急于追求短期性的成绩,对于大量长期投资很难迅速决策。 不算缺点,算特点:对管理者要求高,需要较多素质较高地专业人员来管理事业部;管理机构多,管理人员比重大,对事业部经理要求高 适用于面对多个不同市场的大规模组织,比如说很多设立跨国公司的大企业。
瓦楞纸箱基本知识 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
瓦通纸箱类基本知识资料 １．概述 瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。多年来一直使用于运输包装和销售包装。瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输这外，还起到美化商品，宣传商品的作用。尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。 2.材料 ⑴瓦楞原纸和箱板纸: 制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种: ①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”；②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸，高克重的纸做面纸或里纸 ⑵瓦楞的形状：通常使用的瓦楞有U型和V型两种。 U型瓦-------楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。U型瓦楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。 V 型瓦楞一整个楞由直线组合而成。所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辊制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辊磨损较U型楞快 根据U、V型瓦楞的优点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。
二.纸类(纸的认识) 指基重为200-250gsm牛咭（gsm为g/m2的缩写） A: 指基重为140-199gsm牛咭； B: 指基重为105-139gsm牛咭； C: 指基重为110-180gsm的挂面； W：指白牛咭或普通白咭；白牛咭基重为135-185gsm；普通白咭基重为150-180gsm, 3或9：指芯纸基重为85g-180g(加强芯，普通芯，特别芯）。 加强正牛：习称美牛，到少含有70﹪之木浆加工而成之原纸； 正牛：其机械强度僅次於美牛的牛咭 原纸：使用木，草，废纸，或其它可加工成纸张的物品，原纸主要用於加工瓦楞纸板，瓦楞纸箱，内卡纸等． 加强芯纸：习称加强芯，至少含有70﹪之木浆加工而成之原纸； 原纸定级：主要是根据耐破度，环压强度对原纸进行分级而订． 环保纸：使用100﹪的回收物品加工而成的原纸. 三.坑型的认识
瓦楞纸箱知识普及 瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输
包装 占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010达到2700
万吨， 2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻，成本低，绿色可循环，成本低，易加工，便于储存和运输，结构合理、样式灵活多变等众多优点，在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸 175/150/150g/m2计算，600g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角 料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保） 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了
宣传作用 由于纸板的平整性，决定了其可以方便地进行印刷，印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成
本，而这是木材包装、金属包装所不具备的。结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg. 防潮性差 瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问