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直线加速器结构施工方案

直线加速器结构施工方案
直线加速器结构施工方案

【一】、编制依据

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;

【二】、工程概况

工程名称:南京市鼓楼医院仙林国际医院项目基本医疗区工程工程业主:南京仙林鼓楼医院投资管理有限公司

设计单位:东南大学建筑设计研究院

工程建设地点:南京市栖霞区仙林大学城仙鹤片区

结构体系:医疗区采用现浇钢筋混凝土框架结构体系。

建筑规模:本工程建筑面积为104616.00㎡(地上三~四层,地下一层);

周边环境:本工程南京市栖霞区仙林大学城仙鹤片区地处,北为灵山北路。

直线加速器基础底板厚300,基础底板面标高-2.15米、-2.70米。层高:(基础底板面~楼板底)4米。共一层。墙板厚800㎜、1300㎜、1250㎜,顶板厚1300㎜、2500㎜。混凝土分层浇灌,每层1200㎜左右,初凝后浇灌上层混凝土,(1小时~2小时)。

【三】1.3米厚墙模板计算书

一、墙模板基本参数

计算断面宽度1300mm,高度4200mm,两侧楼板高度1300mm。

模板面板采用普通胶合板。

内龙骨布置21道,内龙骨采用50×100。

外龙骨间距400mm,外龙骨采用双钢管Φ48×3.5。

对拉螺栓布置5道,在断面内水平间距400+500+500+600+600mm,断面跨度方

向间距400mm,直径14mm。

二、墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度

验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;

T ——混凝土的入模温度,取20.000℃;

V ——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.000m;

1——外加剂影响修正系数,取1.000;

2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=24.000kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=25.000kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板的计算宽度取0.40m。

荷载计算值 q = 1.2×25.000×0.400+1.4×6.000×0.400=15.360kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:

W = 40.00×1.80×1.80/6 = 21.60cm3;

I = 40.00×1.80×1.80×1.80/12 = 19.44cm4;

计算简图

剪力图(kN)

弯矩图(kN.m)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.863kN

N2=2.482kN

N3=2.110kN

N4=2.210kN

N5=2.183kN

N6=2.190kN

N7=2.188kN

N8=2.189kN

N9=2.189kN

N10=2.189kN

N11=2.189kN

N12=2.189kN

N13=2.189kN

N14=2.189kN

N15=2.188kN

N16=2.190kN

N17=2.183kN

N18=2.210kN

N19=2.110kN

N20=2.482kN

N21=0.863kN

最大弯矩 M = 0.032kN.m

最大变形 V = 0.0mm

(1)抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.032×1000×

1000/21600=1.481N/mm2

面板的抗弯强度设计值 [f],取15.00N/mm2;

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

(2)抗剪计算

截面抗剪强度计算值 T=3×1.3/(2×400.000×18.000)=0.276N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算 T < [T],满足要求!

(3)挠度计算

面板最大挠度计算值 v = 0.022mm

面板的最大挠度小于145.0/250,满足要求!

四、墙模板内龙骨的计算

内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。

内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。

q = 2.482/0.400=6.205kN/m

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载 q = 2.482/0.400=6.205kN/m

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×6.205×0.40×0.40=0.099kN.m

最大剪力 Q=0.6×0.400×6.205=1.489kN

最大支座力 N=1.1×0.400×6.205=2.730kN

截面力学参数为

本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:

W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3;

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4;

(1)抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=0.099×106/83333.3=1.13N/mm2

抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×1489/(2×50×100)=0.447N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2

抗剪强度计算满足要求!

(3)挠度计算

最大变形 v =0.677×5.171×400.04/(100×9500.00×4166666.7)=0.023mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求!

五、墙模板外龙骨的计算

外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。

外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管剪力图(kN)

支撑钢管弯矩图(kN.m)经过连续梁的计算得到

最大弯矩 M max=0.954kN.m

最大变形 v max=0.000mm

最大支座力 Q max=10.821kN

抗弯计算强度 f=0.954×106/10160000.0=0.09N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!

六、对拉螺栓的计算

计算公式:

N < [N] = fA

其中 N ——对拉螺栓所受的拉力;

A ——对拉螺栓有效面积 (mm2);

f ——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;

对拉螺栓的直径(mm): 14

对拉螺栓有效直径(mm): 12

对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000

对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 17.850

对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 10.821

对拉螺栓强度验算满足要求!

【四】2.5米厚墙模板计算书

一、墙模板基本参数

计算断面宽度2500mm,高度4200mm,两侧楼板高度2500mm。

模板面板采用普通胶合板。

内龙骨布置21道,内龙骨采用50×100。

外龙骨间距400mm,外龙骨采用双钢管Φ48×3.5。

对拉螺栓布置10道,在断面内水平间距400+500+500+600+600mm,断面跨度方向间距400mm,直径14mm。

图1 墙模板侧面示意图

二、墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.710h;

T ——混凝土的入模温度,取20.000℃;

V ——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取

1.000m;

1——外加剂影响修正系数,取1.000;

2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=24.000kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=25.000kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板的计算宽度取0.40m。

荷载计算值 q = 1.2×25.000×0.400+1.4×6.000×0.400=15.360kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:

W = 40.00×1.80×1.80/6 = 21.60cm3;

I = 40.00×1.80×1.80×1.80/12 = 19.44cm4;

计算简图

剪力图(kN)

弯矩图(kN.m)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.500kN

N2=1.437kN

N3=1.222kN

N4=1.279kN

N5=1.264kN

N6=1.268kN

N7=1.267kN

N8=1.267kN

N9=1.267kN

N10=1.267kN

N11=1.267kN

N12=1.267kN

N13=1.267kN

N14=1.267kN

N15=1.267kN

N16=1.268kN

N17=1.264kN

N18=1.279kN

N19=1.222kN

N20=1.437kN

N21=0.500kN

最大弯矩 M = 0.011kN.m

最大变形 V = 0.0mm

(1)抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.011×1000×

1000/21600=0.509N/mm2

面板的抗弯强度设计值 [f],取15.00N/mm2;

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

(2)抗剪计算

截面抗剪强度计算值 T=3×0.8/(2×400.000×18.000)=0.160N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算 T < [T],满足要求!

(3)挠度计算

面板最大挠度计算值 v = 0.002mm

面板的最大挠度小于85.0/250,满足要求!

四、墙模板内龙骨的计算

内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。

内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。

q = 1.437/0.400=3.592kN/m

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载 q = 1.437/0.400=3.592kN/m

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×3.592×0.40×0.40=0.057kN.m

最大剪力 Q=0.6×0.400×3.592=0.862kN

最大支座力 N=1.1×0.400×3.592=1.581kN

截面力学参数为

本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:

W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3;

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4;

(1)抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=0.057×106/83333.3=0.66N/mm2

抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×862/(2×50×100)=0.259N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2

抗剪强度计算满足要求!

(3)挠度计算

最大变形 v =0.677×2.994×400.04/(100×9500.00×4166666.7)=0.013mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求!

五、墙模板外龙骨的计算

外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。

外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管剪力图(kN)

支撑钢管弯矩图(kN.m)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩 M max=0.518kN.m

最大变形 v max=0.000mm

最大支座力 Q max=9.649kN

抗弯计算强度 f=0.518×106/10160000.0=0.05N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!

六、对拉螺栓的计算

计算公式:

N < [N] = fA

其中 N ——对拉螺栓所受的拉力;

A ——对拉螺栓有效面积 (mm2);

f ——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;

对拉螺栓的直径(mm): 14

对拉螺栓有效直径(mm): 11.55

对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000

对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 17.850

对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 9.649

对拉螺栓强度验算满足要求!

【五】2.5米楼板模板计算书

本支架计算公式(1)(2)参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

本支架计算公式(3)参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》,

模板支架搭设高度为4.2米,

搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.50米,立杆的横距 l=0.50米,立杆的步距h=1.20米。

图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。

一、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照二跨连续梁计算。

使用模板类型为:胶合板。

静荷载标准值 q1 = 25.000×2.500×0.500+0.350×0.500=31.425kN/m

活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.500=1.500kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:

W = 50.00×1.80×1.80/6 = 27.00cm3;

I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4;

(1)抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M ——面板的最大弯距(N.mm);

W ——面板的净截面抵抗矩;

[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;

M = 0.125q1l2+0.125q2l2=0.125×1.2×31.425×0.1002+0.125×1.4×

1.500×0.1002=0.050kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.050×1000×

1000/27000=1.843N/mm2

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

(2)抗剪计算

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=0.625q1l + 0.625q2l=0.625×1.2×31.425×0.100+0.625×1.4×1.500×0.100=2.488kN

截面抗剪强度计算值 T=3×2488.1/(2×500.000×

18.000)=0.415N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算 T < [T],满足要求!

(3)挠度计算

v = 0.521ql4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大挠度计算值 v = 0.521×31.425×1004/(100×9500×

243000)=0.007mm

面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求!

二、支撑方木的计算

方木按照均布荷载下连续梁计算。

1.荷载的计算

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q11 = 25.000×2.500×0.100=6.250kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q12 = 0.350×0.100=0.035kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.100=0.300kN/m

静荷载 q1 = 1.2×6.250+1.2×0.035=7.542kN/m

活荷载 q2 = 1.4×0.300=0.420kN/m

2.方木的计算

按照两跨连续梁计算,最大弯矩和最大剪力考虑活荷载在梁上最不利的布置,计算公式如下:

均布荷载 q = q1+q2 =7.962kN/m

最大弯矩 M = 0.125ql2=0.125×7.962×0.30×0.30=0.090kN.m

最大剪力 Q = 0.625ql=0.625×7.962×0.300=1.493kN

最大支座力 N = 1.25ql= 1.25×7.962×0.300=2.986kN

方木的截面力学参数为

本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:

W = 9.00×9.00×9.00/6 = 121.50cm3;

I = 9.00×9.00×9.00×9.00/12 = 546.75cm4;

(1)方木抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=M/W=0.090×106/121500.0=0.74N/mm2

方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)方木抗剪计算

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×1493/(2×90×90)=0.276N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2

方木的抗剪计算强度小于1.6N/mm2,满足要求!

(3)方木挠度计算

q k=q11+q12=6.250+0.035=6.285kN/m

最大变形 v = 0.521q k l4/100EI=0.521×6.285×300.04/(100×9500.00×5467500.0)=0.005mm

方木的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

三、横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取木方支撑传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管剪力图(kN)

支撑钢管弯矩图(kN.m)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩 M max=0.717kN.m

最大变形 v max=0.492mm

最大支座力 Q max=16.362kN

抗弯计算强度 f=0.717×106/5080.0=141.06N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算

该工程实际的碗扣件承载力取值为30.00kN 。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ R c

其中 R c——碗扣件承载力设计值,取30.00KN;

R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=29.01kN

碗扣件承载力的设计计算值R=29.01KN < Rc=30.00KN, 满足要求!

五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架钢管的自重(kN):

N G1 = 0.1204×4.200=0.506kN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。

(2)模板的自重(kN):

N G2 = 0.350×0.500×0.500=0.088kN

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

N G3 = 25.000×2.500×0.500×0.500=15.625kN

经计算得到,静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3 = 16.218kN。

2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。

计算支架立柱及其他支撑结构时,均布荷载取1.50kN/m2

经计算得到,活荷载标准值 N Q = (1.500+2.000)×0.500×0.500=0.875kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2N G + 1.4N Q=20.687kN

六、立杆的稳定性计算

模板支架高度大于4m时,应按高度调整系数调降强度设计值:

K H=1/(1+0.005(H-4))

其中H:模板支架高度,立杆底座下皮至顶托上皮(或模板底水平杆上皮),以米计,但无量纲。

经计算得到:K H=0.999

调降后钢管立杆抗压强度设计值为[f1]=K H×[f]=0.999×205=205N/mm2

立杆的稳定性计算公式

其中 N ——立杆的轴心压力设计值,N = 20.69kN;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ= l0/i 查表得到;

i ——计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58

A ——立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89

W ——立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08

——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);

[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;

l0——计算长度 (m);

1.如果参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算

l0 = k1uh (1)

l0 = (h+2a) (2)

k1:计算长度附加系数,按照表1取值为1.185;

u: 计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3取不利值u = 1.80

a:立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a = 0.20m;

a.公式(1)的计算结果:

λ=(1.80×1.20)×100/1.580=137< [λ]=210, 满足要求!

立杆计算长度 l0 = k1uh = 1.185 ×1.80 ×1.20 = 2.56

l0/i = 2559.600/15.800 = 162

由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.268

钢管立杆受压应力计算值 = 157.72N/mm2,

立杆的稳定性计算 < [f1]=205.00N/mm2,满足要求!

b.公式(2)的计算结果:

λ=(1.20+ 2×0.20)×100/1.580=101< [λ]=210, 满足要求!

l0/i = 1600.000 / 15.800 = 101

由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.581

钢管立杆受压应力计算值 = 72.84N/mm2,

立杆的稳定性计算 < [f1]=205.00N/mm2,,满足要求!

2.参考杜荣军《施工手册》公式(3)计算

l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2——计算长度附加系数,按照表2取值为1.007;

a.公式(3)的计算结果:

l0/i = 121

由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.446

钢管立杆受压应力计算值 = 94.78N/mm2,

立杆的稳定性计算 < [f]=205N/mm2,满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。【六】1.3米楼板模板计算书

模板支架搭设高度为4.2米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.70米,立杆的横距l=0.70米,立杆的步距 h=1.20米。

图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。

一、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照二跨连续梁计算。

使用模板类型为:胶合板。

静荷载标准值 q1 = 25.000×1.300×0.700+0.350×0.700=22.995kN/m

活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.700=2.100kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:

W = 70.00×1.80×1.80/6 = 37.80cm3;

I = 70.00×1.80×1.80×1.80/12 = 34.02cm4;

自锚式悬索桥悬索安装施工作业指导书

自锚式悬索桥悬索安装施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于自锚式或同类桥型上部悬索结构的施工。 2 作业准备 2.1 作业条件 悬索安装前应该满足本作业的施工条件,包括场地、材料、人员和机械、设备的要求。 2.2 技术准备 2.2.1上部安装方案经项目部编制、评审后,报监理审核。并将由建设单位、设计单位及有关专家论证,进一步完善后组织实施。 2.2.2施工前,必须对所有工序,按设计、规范和施工方案要求,对班组进行详细的交底,在关键工序施工前对工班进行岗前培训。 2.2.3测量人员必须对塔柱和吊杆轴线、标高进行测设,并报请监理复核。 2.2.4试验人员在上部悬索结构安装前,必须提前对钢结构进行探伤、拍片检测,钢绞线、锚具、张拉设备等按设计及规范要求进行抽检、检校。 2.3 材料准备 上部结构主要材料:钢结构件、钢绞线、锚夹具及辅助材料等已准备到位。 2.4 人员配备 施工采用综合作业队进行施工的方法,做到统一领导,分工明确,配合密切,需配置测量工、信号工、张拉工、油泵操作工、电焊工、架子工、电工、机修工、卷扬机司机、普工等,具体根据现场实际情况确定。 2.5 机械配备 主要的施工机械设备有:千斤顶、油泵、油压表、单孔传感器、百分表、对讲机、张拉挂篮、卷扬机、移动扒杆等 2.6工艺性试验 2.6.1摩阻试验,试验应选择具有代表性的主缆钢管和与实际数量一致的钢绞线。在现场进行现场摩阻试验,以确定实际摩阻力的大小。 3 技术要求 3.1注意事项 3.1.1放样时,所用的量具均经二级以上的计量检定机构检定合格后,才能用于工程,且该量具应作为生产过程中的制作及检测依据。 3.1.2工程主缆、塔柱、吊杆等部件,均应按图纸要求进行各部件1:1放样,以确保最终实际尺寸,并由设计院认可签字。 3.1.3下料前,应根据放样提供的构件配套明细表,核对钢材牌号规格和配套数量,并应照配套表,逐件进行材料跟踪记录,如有异议,应及时反馈。 3.1.4钢材切割时,对主要构件不宜进行剪切,气割零件的尺寸允许偏差应符合规范规定。 3.1.5钢结构安装时焊接质量满足现行钢结构焊接规范要求。 3.1.6在主缆钢绞线穿束完成焊接主缆钢管封盖时应采取措施保护钢绞线受热。

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大,如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点,如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施,将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核,持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

直线加速器结构施工方案

【一】、编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 【二】、工程概况 工程名称:南京市鼓楼医院仙林国际医院项目基本医疗区工程工程业主:南京仙林鼓楼医院投资管理有限公司 设计单位:东南大学建筑设计研究院 工程建设地点:南京市栖霞区仙林大学城仙鹤片区 结构体系:医疗区采用现浇钢筋混凝土框架结构体系。 建筑规模:本工程建筑面积为104616.00㎡(地上三~四层,地下一层); 周边环境:本工程南京市栖霞区仙林大学城仙鹤片区地处,北为灵山北路。 直线加速器基础底板厚300,基础底板面标高-2.15米、-2.70米。层高:(基础底板面~楼板底)4米。共一层。墙板厚800㎜、1300㎜、1250㎜,顶板厚1300㎜、2500㎜。混凝土分层浇灌,每层1200㎜左右,初凝后浇灌上层混凝土,(1小时~2小时)。 【三】1.3米厚墙模板计算书 一、墙模板基本参数 计算断面宽度1300mm,高度4200mm,两侧楼板高度1300mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置21道,内龙骨采用50×100。 外龙骨间距400mm,外龙骨采用双钢管Φ48×3.5。 对拉螺栓布置5道,在断面内水平间距400+500+500+600+600mm,断面跨度方 向间距400mm,直径14mm。 二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度 验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;

放疗科规章制度

放疗科规章制度 【放疗科工作制度】 一、实行科主任负责制,健全科室管理系统,以病人为中心,提高诊疗质量,改善服务态度,密切与其他科室的联系,积极开展医教研工作。 二、执行各类各级人员的岗位职责,分工明确,人员相对固定,个别岗位在保证诊疗质量的前提下适当轮换。 三、根据医院年度工作要求,制定科室计划,组织实施,定期检查。每月、每季度小结,年终总结。 四、每周召开科会,传达周会内容,小结一周工作,研究和安排下周工作。建立定期业务学习制度。 五、自觉遵守医院的规章制度,坚守工作岗位,严格考勤。 六、开设专科门诊,应当派中、高级职称的医师担任。 七、严格掌握放射治疗适应症。实施放射治疗的病人应先经病理学或细胞学明确诊断,并经诊断确属放射治疗疾病。 八、建立新病人、疑难病例放疗前集体讨论制度,并记录在专用本。经常研究诊断技术,解决疑难问题,不断提高诊疗质量。 九、治疗前认真核对治疗计划,选择合适的照射条件,保证靶区吸收剂量的均匀性,对患者非照射的敏感器官和组织进行屏蔽防护。 十、对拟行放射治疗的病人应当要求病人签署《知情同意书》。 十一、加强与各科室的联系,互通信息,不断开展新技术、新项目,并及时总结工作经验。 十二、物品和药品的管理应有专人负责。 十三、建立差错事故登记制度。 【放疗科仪器管理制度】 一、建立科室仪器设备的帐册,专人负责,做到帐物相符。 二、每台仪器应有操作规程,使用时严格按照规定步骤操作。新来人员和进修人员在未掌握使用方法前,不得单独操作仪器。 三、使用中如果仪器发生故障应当及时报告维修人员,尽快修理,并记录在

案。 四、仪器技术档案(说明书、线路图、故障及维修记录)应保存良好。 五、直线加速器室内温度应保持在18-25℃;相对湿度20%-65%,做到防寒、防热、防潮、防尘和防火。 【放疗科安全管理制度】 一、工作人员应妥善保管科室大门及房门钥匙,防止丢失;一旦不慎丢失,应及时报告,并做紧急处理。 二、工作人员下班前必须检查仪器、水、门及关窗锁门。全科人员应知道电源总开关位置,并熟练掌握灭火器的使用方法。 三、非工作需要,科室内不得使用电炉。 四、未经科室同意,本科工作人员不得在科内留宿。 五、提高警惕,杜绝安全隐患,发生重大事故应及时汇报领导。 六、专人负责安全管理,应定期检查,发现问题及时改进。 【放疗科资料管理制度】 一、放疗申请单项目应填写齐全(、部位、物理条件、剂量),治疗结束后治疗单应保留归档。 二、各种登记簿应保持整洁,项目填写齐全。每年度更换,妥善保存。 三、模拟定位片、磁带要按规定地点存放。医生借阅模拟定位片应办理手续,经借医生应签名并按期归还。 四、建立随访制度,由门诊护士负责随访,填写随访登记卡片、统计报告与疾病诊断符合率。 五、使用计算机管理数据、资料的,应当及时拷贝备份文件。 【放疗科查对和交接班制度】 一、接受放疗申请单时,做到五查:查姓名、部位、物理条件、剂量及交费。 二、查对放疗申请单书写是否规范,是否有主治医生以上人员审签。 三、查对治疗剂量是否经过物理师计算核对。 四、各岗位工作人员交接各班尚未结束的工作和特殊情况。 【放射治疗计划质量管理制度】

金属结构设备安装工程施工方案

金属结构设备安装工程 施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

金属结构设备安装工程分部工程施工方法 一、工程概况 本分部工程共涉及阀件数量为:手动双偏心蝶阀(DN2200、DN500)16套、双法兰传力接头C2F(、)19套、复合式进排气阀(DN250、DN300,36套、手动暗杆式闸阀((Z45X-10Q DN500、DN300、DN250)40套、各类法兰(含盲板、法兰盖)128片。 二、阀门安装 安装原则为:安装顺序本着分片区、分系统,先大直径后小直径,先下层后上层,先难后易,先上管廊后连设备,与设备相连接的管道原则上是从里向外配,以减少焊接应力对设备安装精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。 1、蝶阀安装 安装前的检查 安装前检查,检查操作方向,通径,是否符合铭牌标示,密封面是否在运输中损伤,密封面是否裂开;阀杆是否弯曲,手轮是否损坏,断裂;螺栓数量是否合适;是否 有丢失零件或部件的情况;有无违反操作的证据等。 检查阀门配合法兰是否有污物及夹杂物,检查管道内部是否清洗干净。 (3)安装前每个阀件进行全关或全开的操作测试,检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固,关闭是否严密。 安装工艺 (1)蝶阀安装包含手动蝶阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等。 (2)安装要求必须认真学习阀门制造厂家的产品合格证书、产品说明书并在在蝶阀厂家技术人员的指导下进行。 (3)安装时必须在管道法兰焊接完毕并冷却至常温后,将阀门安装于管线上。 (3)法兰的焊接表面必须经过处理,去除焊渣及毛刺,避免刮伤弹性阀座。 (4)法兰的密封面保证没有损坏变形,去除铁锈及其他杂物,避免产生阀门和法兰密封面之间的外部泄露。 (5)安装前彻底清除法兰及管线内腔,不得有焊渣、水垢及其他附着物存在。

直线加速器大体积混凝土专项施工方案

直线加速器大体积混凝土专项施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、编制依据: 1.本工程设计施工图纸及其标准图(包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文 件)、工程地质报告 2.直线加速器施工补充图纸 3.本工程的施工方案 4.混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 7.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 8.《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 9.大体积混凝土施工规范(GB50496-2009) 10.直线加速器厂方要求 三、工程概况 1.忠县人民医院迁扩建项目二标段门诊医技楼工程直线加速器机房结构设计通过墙和顶板钢筋混凝土的厚度来防直线加速器的辐射,墙厚分别为:800mm、950mm、1300mm、1400mm、1700mm、2700mm,其中,主要为1300mm,基础底板面至直线加速器顶板面的高度为;直线加速器机房顶板厚度分别为:1600mm、2600mm属大体积混凝土施工。 2.直线加速器机房混凝土强度等级:柱、墙混凝土强度等级为C25,梁、板混凝土强度等级为C25. 四、施工准备 1.技术准备 根据施工图设计及直线加速器厂家提供的技术资料,作为大体积混凝土施工,确定施工主要采取措施。 混凝土配合比设计 1.2.1浇筑前委托重庆市忠县有可以做此混凝土配合比的权威检测单位做配合比设计,设计目标:延缓混凝土早期强度、降低混凝土水化热、防止混凝土开裂。 1.2.2 材料选择:选用低热的矿渣硅酸盐水泥并减少水泥用量、采用本地优质“乌江砂”作为细骨料、在保证泵送的前提下合理选择粗骨料碎石的粒径、用饮用水搅拌、添加:KS泵送剂、膨胀剂、粉煤灰、纤维、硅粉等。在混凝土浇筑前完成配合比设计,并通过试件验证合格后方可进行施工。 降低混凝土入模温度

金属结构安装施工方案

金属结构安装施工方案 编写: 审核: 审定(技术负责人): 公司 年月日

目录 1. 工程概况 (1) 工程内容 (1) 工程量 (1) 2. 闸门及启闭机安装依据 (1) 3. 施工组织 (1) 施工组织机构 (1) 劳动力投入计划 (2) 施工场地 (2) 设备投入计划 (2) 4 施工进度计划 (3) 施工进度保证措施 (3) 工期目标 (3) 5 闸门、启闭机的安装方案 (3) 施工内容 (3) 施工工法 (3) 、平面闸门及门槽埋件安装方案 (3) 、弧形闸门及门槽埋件安装方案 (10) 、固定卷扬式启闭机的安装 (18) 、移动式(桥式及电动葫芦)启闭机的安装 (21) 、液压式启闭机的安装 (24) 、液压热油设备的安装 (26) 、机械自动抓梁的安装 (27) 、补漆 (27)

6. 质量保证体系与质量保证措施 (28) 安装前质量控制措施 (28) 外购金属材料、焊接材料、涂料、标准件、外协件的质量控制措施 (28) 安装过程中质量控制措施 (29) 6. 4 焊接质量控制措施 (29) 防腐质量保证措施 (30) 7. 安全生产 (31) 8. 现场服务 (31)

1. 工程概况 工程内容 安装项目包括闸门门叶、门槽(含闸门贮存槽、防冰冻设备)埋件、启闭机机械和有关电气设备,以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、启闭机轨道、液压管道、防冰冻管道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。 工程量 全部安装项目的规格和数量详见分类分项工程量清单 2. 闸门及启闭机安装依据 GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范 GB3323 钢熔化焊接接头射线照相和质量分 SLl05 水工金属结构防腐蚀规范 DL/T5018-2004 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 DL/T5019-94 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 SL36 水工金属结构焊接通用技术条件 GB5118 低合金钢焊条 GB6067 起重机械安全规程 GB10706 水闸橡胶密封件 GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T14173-2008 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 3. 施工组织 施工组织机构 金结安装工程负责人:###(对施工组织、进度、质量全面负责) 技术:###(对施工技术、工艺、质量负责)

医院直线加速器室专项施工方案(超厚墙)

目录 一、编制依据 0 二、工程概况 (1) (一)基本概况 (1) (二)、结构特点 (1) 三、施工计划 (3) (一)、工期计划 (3) (二)、材料及设备计划 (3) 四、施工工艺 (4) (一)、施工流程 (4) (二)、主要施工工艺选择 (4) (三)、模板工程施工工艺 (5) (四)、钢筋工程施工工艺 (12) (五)、混凝土工程施工工艺 (16) 一、编制依据 1、中国建筑西南设计研究院有限公司提供的《***区一医院医疗综合大楼施工图》及图纸会审纪要、设计变更。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008) 4、《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009) 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 6、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166—2008) 7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质(2009)87号文) 8、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质(2009)254号文)

9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99) 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 11、现行国家相关法律、法规、规范性文件、标准等。 二、工程概况 (一)基本概况 1、本工程总建筑面积.79平方米,建筑物相对高度75.50米,地下1层,地上18层。其中医技及住院楼部分采用现浇钢筋混凝土框架抗震墙结构体系,框架及抗震墙抗震等级为一级。门诊楼由其中三部分组成,均采用现浇钢筋混凝土框架结构体系,除图中特别标明外框架抗震等级为二级。本工程基础形式为医技及住院楼采用筏板基础及柱下独立基础,门诊楼采用柱下独立基础。 2、在地下室内设有1间医用直线加速器室,由于其有一定放射性,设计为超厚墙板钢筋混凝土结构。 (二)、结构特点 直线加速器房位于地下室内2-16轴~2-19轴交2-C轴~2-F轴范围,该范围地下室层高6.450m。因需具有一定防辐射要求,设计为超厚墙、板钢筋混凝土结构,墙厚1.0m、1.2m、1.3m、2.5m,顶板厚度1.3m、2.5m,详图2-1、2-2。墙板混凝土强度等级C40,掺加适量聚丙烯纤维。

直线加速器操作规程

直线加速器操作规程 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

直线加速器操作规程(P R I C I S E) 1、开机: 打开机柜上的电源开关。键入RESET键,控制台屏幕显示进入PRIMUS界面。 然后键入F1键进入治疗模式。机器预热,屏幕下方提示WURMUP,进入待机状态。 2、病人更换拖鞋进入机房,躺在治疗床上,先松开床锁。将治疗床升至要求高度, 使三维激光与病人体表的激光线完全重合,然后核对源皮距,调节射野面积、准直器角度、机臂角度以及添加附件。认真检查治疗单,确认各项条件准确无误后,固定病人,锁定治疗床,关闭屏蔽门,退出机房。 3、工作人员进入控制室,根据医嘱治疗单要求,在控制台操作键盘上输入病人治疗 中所要求的能量、治疗剂量(MU)。经核对无误后,键入ACCEFT键,将右上角的钥匙右旋至RAD ON,启动绿色的RAD ON开关,进行治疗。在治疗过程中,应通过监视器密切观察病人体位有无变动,如发现异常情况,应立既按下黄色的RAD OFF 键,中止治疗。 4、需要通过LANTIS网络管理的病人,应先启动LANTIS主机,键入 CTRL+ALT+DEL,点击ENTER, 输入个人用户名及密码进行登陆。选择治疗所需的病人双击进入治疗界面,然后点击DOWNLOAD FIELD 进行传输治疗.如果实施分组编程治疗,摆位完毕后,应先将机臂旋转至180度,确定无任何碰撞后,方可进行治疗。 5、治疗完毕后,将右上角的钥匙左旋至PGM/RDY位置,打开屏蔽门,进入机房。 松开床锁,将床降至合适的高度,安全放下病人,然后进行下一位病人的治疗。 6、全日治疗完毕后,关闭机柜电源,清洁机房。

钢结构安装施工方案18065

十二 钢结构工程施工方案 1、 安装准备工作 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见图表),并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。 2、安装分析 2.1钢结构吊装之执行条件 2.1.1建设方需提供的外部条件:三通一平 2.1.2吊装中需要执行之原则条件: a .当气象条件不适合钢构安装吊装要求时(如下雨或风力超过 四级)应停止吊装,不得为满足进度而强行吊装,严格执行“十不吊”的规定。 标高引测示意图 RC 水准 柱底标 (基准 一次浇筑标

b.吊机支脚点设钢板800*800*16mm,钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2.2钢结构吊装分析 根据本工程施工工期短、工作量大,钢结构连接形式要求高(高强螺栓连接)等施工特点,故采用现场组装的施工方法,从而满足施工要求。 钢构厂都采用侧接形式同钢柱连接,钢梁最大跨度约24米,由七节梁段组成,主梁组对后最大重量不到3t,安装位置及现场施工情况同时满足情况下,单跨吊装宜选用16T汽车吊进行,具体分析如下。 钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装,钢梁采用二点起板法吊装,二点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住,并用切口钢管包扎。 3.2.1吊机的选用 吊机选用16T汽吊 最大作业半径:R=22.7m 最大地上扬程:L=26.1m 额定起重量G=6.5t 支腿跨度:5.34M×5.1m 吊装载荷Q1 组装钢梁重:Q=3t(按此重量计算,双车抬吊取钢梁总重量一半)不均匀系数:K1=1.1 动载系数:K2=1.05 风载系数:K3=1.3 基本风压:W0=45Kg/m2 S:迎风面积 S钢梁(最大)=0.9×30=27m2 结构风载:W1= K3×W0×S钢梁 =1.3×45×27=1579.5Kg=1.58t 计算载荷:Q计=Q K1 K2+W1 =3×1.1×1.05+1.58=5.045t 吊钩重:q1=0.25t 吊索具重:q2=0.2t

放疗科规章制度及职责

放疗技术人员职责 1、在科主任领导下开展工作,负责本机日常投照等任务,严格遵守各项规章制度及技术操作规程,做好放疗防护安全保卫工作,严防差错事故。 2、熟练掌握治疗机的基本性能、主要附件及各类开关的正确使用方法和保管、简单故障排除方法、严防机器不应有的损伤及零配件、材料的缺失。 3、详细阅读、正确执行医嘱,如有不详或疑问时应及时向主管医师提出,询问清楚后方可执行。 4、了解并掌握各种治疗体位的重要点,严格按照投照要求操作。 5、负责做好新病人放疗前的准备工作,做好宣教工作,使病人能积极配合治疗。 6、正确记录放射治疗单,保证正确无误,坚持每周查对。 7、做好消毒隔离工作,工作结束后各种开关必须复原。 8、认真学习国内外先进技术,积极参加科研活动,开展新技术、新疗法。 做好有关资料积累和保管。

23EX直线加速器操作规程 1、开机前检查电源是否正常。 2、开机后检查水温、水压、水位、真空泵读数、发现异常立即通知维修人员。 3、检查各种指示灯是否完好,机架运转、床升降、激光灯、灯光野面积及距离灯等各种参数是否正常并做好记录。 4、打开MLC控制电脑进行自检,如发现异常应立即通知物理师和维修人员。 5、清点各种治疗配件是否完整并做好记录。 6、治疗前先测试各种能量级射线出束情况和剂量率是否稳定,如有异常应立即向无理师和工程师汇报。 7、保持机器的清洁、整齐,进机房必须换工作鞋。 8、上班时间服装整洁、挂工作牌、不谈与工作无关的事,不串岗、不脱岗,工作场所不吸烟不吃零食。 9、正常治疗时间外不得私自开机治疗病人,特殊情况需治疗病人的,须先经医务科批准同意。 10、非本科室人员不得操作机器。 11、关机后再次检查机器状况,切断须切电源、搞好卫生方可离开。

金属结构安装施工方案.(DOC)

CB01 施工技术方案申报表 (中铁十二局[2013]技案016号) 合同名称:黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标土建及金属结构制安工程 说明:本表一式 4 份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人2份、监理机构、发包人各一份。

黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标 大山哨隧洞工程 取水口金属结构安装工程施工专项方案 编制: 审核: 审批: 中铁十二局集团有限公司 黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标项目部

取水口金属结构安装工程施工专项方案 一、总体说明 1、编制说明 1.1、编制依据 执行标准和规程规范 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 2、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345—89 3、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91 4、《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—94 5、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94 7、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323—87 8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》GB8923—88 9、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95 1.2、编制原则 (1)、严格执行设计图纸和设计标准。 (2)、认真考虑施工现场的实际环境,妥善解决在施工过程中设备运输、安装存在问题,解决好现场安全施工问题 (3)、结合总体施工进度计划,确保节点目标的完成。 2、工程简介 我标段取水口工程,起讫里程桂松0+000~桂松0+020。金属结构主要包括3个部分,分部为拦污栅及拦污栅预埋件的制作和安装,平面事故闸门及预埋件制作和安装,弧形工作闸门及预埋件制作和安装,及闸门防腐工程。

直线加速器大体积混凝土专项施工方案

一、编制依据: 1. 本工程设计施工图纸及其标准图(包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件) 、工程地质报告 2. 直线加速器施工补充图纸 3. 本工程的施工方案 4. 混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) 5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 6. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001) 7. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 8. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 9. 大体积混凝土施工规范( GB50496-2009) 10. 直线加速器厂方要求 三、工程概况 1. 忠县人民医院迁扩建项目二标段门诊医技楼工程直线加速器机房结构设计通过墙和顶板钢筋混凝土的厚度来防直线加速器的辐射,墙厚分别为:800mm950mm 1300mm 1400mm 1700mm 2700mm其中,主要为1300mm基础底板面至直线 加速器顶板面的高度为7.0m;直线加速器机房顶板厚度分别为:1600mm 2600mm 属大体积混凝土施工。 2. 直线加速器机房混凝土强度等级:柱、墙混凝土强度等级为C25,梁、板混 凝土强度等级为C25. 四、施工准备 1 .技术准备 1.1 根据施工图设计及直线加速器厂家提供的技术资料,作为大体积混凝土施工,确定施工主要采取措施。 1.2 混凝土配合比设计 1.2.1 浇筑前委托重庆市忠县有可以做此混凝土配合比的权威检测单位做配合比设计,设计目标:延缓混凝土早期强度、降低混凝土水化热、防止混凝土开裂。 1.2.2 材料选择:选用低热的矿渣硅酸盐水泥并减少水泥用量、采用本地优质“乌江砂”作为细骨料、在保证泵送的前提下合理选择粗骨料碎石的粒径、用饮用水搅拌、添加:KS泵送剂、膨胀剂、粉煤灰、纤维、硅粉等。在混凝土浇筑前完成配合比设计,并通过试件验证合格后方可进行施工。 1.3 降低混凝土入模温度 1.3.1 浇筑前先用水湿润钢筋及模板,使钢筋和模板的温度降低。严格控制每层混凝土浇筑高采用全面分层循环连续浇筑,在混凝土浇筑过程中, 1.3.2 度在300mm到500mm之间,并且要放慢速度,但一定要保证上层混凝土浇筑下去时下层混凝土还在塑性状态。 1.4 混凝土降温和保温措施 1.4.1 本工程采用外部保温和内部降温相结合来控制混凝土内部与外部环境的温差,防止由于温差过大而造成混凝土产生裂缝。 1.4.2在直线加速器墙体和顶板内用DN20的镀锌钢管设置水循环管网5套,每套独立给排水;

放射科操作规程

放射科操作规程 一、开机前巡查机房、控制室、电源很有等,做好准备工作;开启通风设备,保持机房内良好的通风。 二、正确佩带个人剂量计。 三、认真核对患者姓名,明确检查目的和要求,做好登记。 四、选择适宜工作条件实施投照。透视时,必须做好充分的暗适应,在不影响诊断的原则下,应尽可能使用“高电压、低电流、厚滤过、小照射野、间歇式曝光”进行操作;在摄影时,根据不同的管电压更换附加铝过滤板,将照射野限制在实际需要的范围内,放射工作人员必须在屏蔽室内进行曝光。 五、对患者进行检查时,非投照部位进行屏蔽防护,其他人员不应留在机房内,如确需陪伴,均应提供必要的防护用品。 六、根据放射影像专业知识及有关标准,做出临床诊断,出具诊断结果报告单。 七、在使用过程中如发现放射诊断设备异常情况或故障时应立即停止使用,在查明原因,设备恢复正常后方可从新工作,并将故障和维修情况登记备查。

岗位职责 一、放射医、技师应熟悉并遵守国家有关放射诊疗管理的有关规定和要求,认真做好自身及有关人群的放射卫生防护工作。 二、爱护放射诊疗设备,进行经常性保养,及时调整机房温、湿度,保证设备正常运行,各种仪器设备及附属用品使用完毕后必须归还原位。 三、放射医、技师应熟悉放射诊疗设备的性能及各部件的使用方法,业务技能熟练。严格遵守操作规程,不擅自更改设备的性能参数,避免工作的随意性。 四、进行放射诊疗操作前应事先告知受检者辐射对齐健康的影响。扫描前仔细阅读申请单,了解病情及检查要求,合理选择胶片大小及投照条件,查对号码姓名,检查完后详细填写各有关项目,特检需记载造影剂名称,用量、反应及处理过程。 五、增强防护意识,开展放射诊疗工作时,尽量使用小照射野,对换者敏感部位进行必要的防护。 六、对病人热情耐心,检查中随时注意病人情况,发现问题立即停止检查并及时处理;对陪护人员应事先告知辐射对健康的影响和提供必要的防护措施。 七、爱护设备及室内设施,及时整理机房,清洁设备,保持室内整洁,下班前切断电源关好门窗。

施工方案(钢结构专项安装)通用版

XXXXXXX 编制: 审核: 批准: XXXXXXXXXXXX

201X年X月

第一章编制说明 1.1编制依据 本工程施工组织设计依据国家现行规范标准,及业主提供的施工图编制而成。本工程编制方案主要依据有: 1.1.1主要法规

第二章工程概述 2.1工程概况 本工程共分为2个部分,第一部分为XXXXXX,第二部分为XXXXXXXX,钢结构材质为Q235B。 2.1.1主要机械设备及材料需求 主要机械设备及材料需求见表3.13 表3.13机械设备及材料需求表 2.1.2配合 在施工过程中,项目部需要积极配合业主、监理、地方行政主管部门和其他施工队伍,才能保证工程建设的顺利进行。 总包单位需提供临水临电接点位置,临时设施的安排,且需提供移动脚手架若干。

第三章钢结构安装方案 一个安装流水段内包括构件检查配套运输、构件吊装就位、测量监控校正、高强度螺栓安装、柱梁焊接检测、防腐补漆、安全防护设施搭拆等诸多专业的工作内容。重钢厂房类钢结构的特点决定了各专业施工必须遵循严格的程序,同时各专业施工既相对独立又互相依存,必须合理交叉,及时穿插。 3.1.1施工准备 3.1.2施工原则 尽量采用机械化作业方式和新技术新工艺。通过机械化作业提高工效,降低成本;通过新技术新工艺的应用,体现技术先进性,并最终取得经济效益。 建立高效精干的项目经理部,组织技术过硬的施工队伍,通过科学管理和精心施工创造精品工程,并以竭诚为业主服务的态度树立企业形象。 制订切实可行、具有预见性的施工(进度、质量、安全、健康、环保)和材料计划,并利用计算机管理系统加以控制,对计划实行动态管理,适时调整部署,保证承诺的质量和工期。 1、测量施工方案 测量依据 依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主、总包提供的有关测量资料进行计算和测量放线。 测量仪器选用 水准仪SOKKA 型号C40普通 钢卷尺50m和30m 2、建立平面控制网 根据业主提供的基准点、建筑总平面图,用经纬仪定出各建筑物轴线控制线及相应的控制点,轴线控制点布设要远离承台基坑位置。 在工程施工过程中,定期对控制网进行复测,防止地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位。 建立高程控制网 根据业主提供的水准点、水准点高程值,以闭合回路法将水准引至新建建筑周围。水准点要求设置在离建筑物较远的砼桩位上,以减小施工过程中地面沉降或路面震动对基准点的影响。对于基准点要定期进行复测修正。 控制网复核

某医院直线加速器重晶石混凝土方案

**********医院迁建工程直线加速器机房大体积重晶石防辐射混凝土施工 专 项 方 案 **********公司 *****年***月***日

目录 1 设计概况 (1) 2 工程特点及难点分析 (1) 3 钢筋混凝土结构施工主要方法 (2) 3.1基础工程施工方案 (2) 3.1.1垫层混凝土施工 (2) 3.1.2基础钢筋施工 (2) 3.1.3基础模板施工 (2) 3.1.4底板普通混凝土的浇筑 (3) 3.2主体结构工程施工方案 (3) 3.2.1墙、顶板钢筋施工要点 (3) 3.2.2墙、顶板模板工程 (4) 3.2.3墙、顶板大体积重晶石混凝土工程 (5) 4 质量控制 (9) 5 防辐射专项验收 (10) 6 附:模板及支架计算书 (10)

大体积重晶石防辐射混凝土施工方案 1 设计概况 本工程住院楼地下室设有二个直线加速器机房,结构设计为重晶石防辐射混凝土,其中墙板厚度为1100,局部为2400,顶板厚度为1150,局部为2400,属于大体积混凝土范畴。抗辐射混凝土的密实度不小于2.35克/立方厘米,设计强度为C30,混凝土结构类型为一类,基础为二类。 2 工程特点及难点分析 医用直线加速器对肿瘤疾病有良好的治疗效果,但如果防护不当,其高能电磁辐射也会给周边人员造成伤害。为了防止射线的泄漏,除进出治疗室的各种管道和线路均应预留、预埋外,不允许成型后钻孔,更不能有穿透的施工缝,并要严防大体积混凝土的水化热反应引起的裂缝。因此,除了应做好原材料的选择和优化配合比以及各种管道和线路的预留、预埋外,还必须做好施工缝的设置,不能有穿透的施工缝。 本工程的施工难点主要包括以下几点,必须作为主控对象,做好施工过程的控制和监测。 (1)混凝土结构厚度大,属大体积混凝土范畴,应采取措施控制大体积混凝土的温度裂缝; (2)设计要求抗辐射混凝土必须连续浇筑; (3)抗辐射混凝土的密度不小于2.35克/立方厘米。

电子直线加速器操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电子直线加速器操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9496-45 电子直线加速器操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一:准备 1、合设备室整机电源墙壁闸,接通电源。 2、打开操作台面上微机钥匙开关,启动计算机。 3、打开低压电压钥匙开关,启动整机低压电源,按下故障复位键或使用故障复位钥匙开关,清除上电过程中芯片处理不确定状态造成的故障报警,此时自动进行15分钟左右的预热。 4、按下设备室三相交流稳压器绿色按键启动稳压电源。 二:摆位 1、打开手控盒上的光野灯,测距灯及床面左右前后的电动锁。 2、观察模拟灯光与照射野部位是否相对,如有偏斜则移动床面,旋转准直器校正方位,使之完全相对。

3、不规则野需要在托盘上用铅块档铅。 4、如同中心治疗摆位程序为打开激光灯、升床对野、对角度。 5、摆位完毕关闭模拟灯光、锁床。 6、关闭治疗室门,回到控制台,打开高压电源开关。 三、控制台操作 1、屏幕上出现有主菜单,根据需要用上下键头移动光标到欲选项位置上,按Enter键到相应方式参数输入屏幕。 2、常规治疗方式:在主菜单屏幕下选择第一项 3、弧形治疗方式:在主菜单屏幕下选择第二项 4、楔形治疗方式:在主菜单屏幕下选择第三项。 5、一项参数输入完毕后按“Enter”键,光标自动移至下一项参数输入位置,各项参数输入完毕进入治疗控制菜单的屏幕,按下“Y”“Y”“N”键和照射按钮,照射开始。 6、照射完毕后,切断高压电源,按下“S”键返

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

第二章、工程概述 一、工程简况 1、建筑设计:工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架结构,工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。 2、结构概况 结构形式:钢结构。 钢材:本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B,并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。焊条采用E43型,并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957,GB/T14958的要求。 本工程钢结构的连接形式:梁柱连接方式为螺栓连接。 3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材,钢材要求强屈比大于1.2,具有明显的屈服台阶,伸长率大于21%,并有良好的可焊性,其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配;连接螺栓采用10.9级高强度螺栓,并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231的规定。 4、除锈油漆: 主钢构件在表面抛丸除锈达Sa2.5级;钢构件油漆参照图纸。 二、工程的特点和难点 1、钢结构安装工期的保证:本工程从施工到交工验收共90日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。钢结构安装的工期保证是本工程工作的重点。 2、施工范围大:本工程为钢结构,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少

金属结构制作安装工程施工方案

金属结构制作安装工程施工方案 金属结构制作安装工程施工方案 1 钢结构制作及安装工程量统计表 制作及安装工程量 制作钢结构总量2809.458t 安装钢结构总量3000t 天窗通风器安装160t 吊车轨道安装1680 米 屋面彩板安装13574.69 平方米 墙面彩板安装12000 平方米 2 钢结构制作工程 2.1 钢结构制作场地 场地设置10t 龙门吊3 台。铺设放样钢平台20m×10m。钢结构制作场地总面积4000 平米,场地布置见附图。 2.2 门型钢架制作方案 另行编制 1 H 型钢柱、梁制作工艺流程 2 焊接H 型钢技术要求 a.翼缘板、腹板用半自动切割器切割,气割面要求见下表: 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0 切割面平面度0.05t 且不大于0

割纹深度0.2 局部缺口深度1.0 b.翼缘板可按长度对接, 90 度对接时为等强要求,焊缝等级Ⅱ级。腹板拼接缝为 "T"型。翼缘板和腹板的拼接缝距离大于200mm。吊车梁的腹板应避免在跨中1/3 范围内拼接。本工程要求对接均采用埋弧自动焊接。 c. H 型钢组装前须清除焊接部位的油污。焊接前涂防腐漆。焊缝部位留出100mm 不涂漆。焊接前须在H 型钢两端设置引弧板。焊后氧气切割掉引弧板,不得用锤击打掉。 d. Q235BF 的刚架柱、梁自动焊采用H08 焊丝和431 焊剂。焊材和焊剂应严格按规程烘干。露天作业时,焊接作业应搭设防雨棚。焊接前,需将焊接部位烘干。 e. 构件组装点固焊必须由正式焊工施焊,焊点长度应不小于 15mm,焊点距离应按工艺执行。 f. H 型钢制作允差见下表。 项目允许偏差图例 截面高度hH<500 ±0 500<h<1000±3.0 >1000±4.0 截面宽度(b)±3.0 腹板中心偏移0 翼缘板垂直度(Δ)b/100 3.0 弯曲矢高1/1000 5.0

医院直线加速器室专项施工方案超厚墙

医院直线加速器室专项施工方案超厚 墙

直线加速器室专项施工方案 目录 一、编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ............................................................... 错误!未定义书签。(一)基本概况............................................................. 错误!未定义书签。(二)、结构特点......................................................... 错误!未定义书签。(三)、施工重点及难点............................................. 错误!未定义书签。 三、施工计划 ............................................................... 错误!未定义书签。(一)、工期计划......................................................... 错误!未定义书签。(二)、材料及设备计划............................................. 错误!未定义书签。 四、施工工艺 ............................................................... 错误!未定义书签。(一)、施工流程......................................................... 错误!未定义书签。(二)、主要施工工艺选择 ......................................... 错误!未定义书签。(三)、模板工程施工工艺 ......................................... 错误!未定义书签。(四)、钢筋工程施工工艺 ......................................... 错误!未定义书签。(五)、混凝土工程施工工艺 ..................................... 错误!未定义书签。 六、安全措施 ............................................................... 错误!未定义书签。(一)、安全管理组织机构 ......................................... 错误!未定义书签。

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