招标管理作业指引 1目的 规范工程招标管理,以合理低价选择合适的供方,维护招标单位的权益。 2适用范围 本办法适用于所有工程施工、材料设备(包含甲指乙供)、工程监理等业务。 3术语和定义 无。 4职责 a)合约部 i.负责本管理办法的制订、修订、解释、监督和检查。 ii.招标工作的决策机构,对定标起集体决策的作用。小组成员至少包括:总经理、工程及成本分管领导、成本部经理、财务部经理、工程部经理、项目部经理(设 计部经理）等。招标领导小组可对招标项目按额度授权分管副总或部门经理确 定。 b)工程部 i.投标单位资质预审,建立及维护合格供方名录； ii.组织编制招标文件的技术部分; iii.主持评审技术标,参与技术部分的谈判，原则上不参与商务价格的谈判。 c)预算部 i.编制项目招标计划、编制招标文件； ii.编制招标文件的经济部分； iii.组织发标、接标、开标; iv.主持评审经济标,主持商务谈判工作； v.控制招标工作进度,负责招标资料的收集、整理、归档、保存； vi.组织安排全过程的招标小组会务; 每次招标必须确定一名经办人，与投标方的任何联系均需通过当次招标经办人。经办人负责跟进招标全过程并完成资料归档。 d)项目部 i.全过程参与招标工作,如参与供方的考察、技术标的评审，原则上不参与商 务价格的谈判等。 e)设计部
i.在装修类、园林类等工程招标前进行设计交底，介绍设计理念、重点和难点; ii.提供图纸、方案，产品定样,并对投标产品的外观效果进行评价,原则上不参与商务价格的谈判。 注:该种适合事业部层面有项目部的弱矩阵形式,如城市公司,只有工程部，则项目部和工程部合并。 f)在招标过程中，集团对下属公司的管控点:
供方评审控制程序
1目的 为了规范公司新供应商开发过程及合格供应商的定期评审过程，确保供应商能持续稳定的提供满足公司需求的产品和零件，保证公司产品质量和增加公司产品竞争力，保证基业长青。 2范围 适用于公司范围内的新供应商的开发评审或合格供应商的定期评审。 3.定义 A类供应商：年度采购额≥20w或涉及关键零部件供应商，如轴、齿轮、箱体，行星轮、轴承等 B类供应商：5W＜年度采购额＜20w或涉及非关键零部件供应商，如端盖、法兰、电缆等 C 类供应商：年度采购额≤5w或其他辅料类供应商 4职责 4.1采购部负责新供应商开发及合格供应商的组织评审工作。 4.2设计部负责新供应商开发及合格供应商的技术评审工作。 4.3质量部负责新供应商开发及合格供应商的质量能力评审工作。 4.4财务部负责新供应商开发及合格供应商的财务能力评审工作。 4.5总经理负责新供应商开发最终批准工作。 4工作程序 4.1新供应商开发评审
4.1.1新供应商开发需求提出 采购部根据业务需求或各部门采购计划需求按照物料价格、质量、交付期等要求提出选择新供应商的要求。 4.1.2新供应商资源开发 采购部采购员根据物料价格、质量、交付期等要求依据公司已有资源寻找合适供应商并进行对比评估，初步确认候选供应商待评审。 4.1.2新供应商评审过程 采购员负责与新供应商联络，确定新供应商评审时间安排，新供应商总评分按供货能力及交货期、财务能力、技术能力、质量保证能力四个模块进行评价，总分100分，评价总得分≥80分，可判定为合格新供应商。 4.1.2.1供货能力及交货期评审 采购部负责对供应商供货能力及交货期符合性情况进行评审，使用《供应商供货能力及交货期评价表》进行评价，总分100分，最终按总分25分进行折算，得出供货能力及交货期模块得分。 4.1.2.2财务能力评审 财务部负责对供应商财务能力进行评审，使用《供应商财务能力评价表》进行评价，总分100分，最终按总分25分进行折算，得出财务能力模块得分。
LOGO .........集团股份有限公司 组织管理手册 （沟通稿） 签发： 日期：
目录 目录 .................................................... 错误!未定义书签。第一章手册说明......................................... 错误!未定义书签。一．手册的基本内容..................................................... 错误!未定义书签。二．手册发布........................................................... 错误!未定义书签。三．手册的调整和修订................................................... 错误!未定义书签。四．手册的管理......................................................... 错误!未定义书签。第二章 .........集团业务关系汇报图与部门通用职能........ 错误!未定义书签。 一、集团总部与事业部职能部门业务汇报关系图......................... 错误!未定义书签。 二、集团总部与城市公司职能部门业务汇报关系图....................... 错误!未定义书签。 三、部门通用职能................................................... 错误!未定义书签。第三章 .........集团总部组织架构及各委员会、部门职责.... 错误!未定义书签。 一、集团总部组织架构图................................................. 错误!未定义书签。 二、集团总部岗位设置图................................................. 错误!未定义书签。 三、集团各委员会职能................................................... 错误!未定义书签。 四、集团总部各部门职能................................................. 错误!未定义书签。 1.总裁办公室职能....................................................... 错误!未定义书签。 2.人力资源部职能....................................................... 错误!未定义书签。 3.业务拓展部职能....................................................... 错误!未定义书签。 4.营销管理部职能....................................................... 错误!未定义书签。 5.设计管理部职能....................................................... 错误!未定义书签。 6.工程管理部职能....................................................... 错误!未定义书签。 7.成本管理部职能....................................................... 错误!未定义书签。 8.财务管理部职能....................................................... 错误!未定义书签。 9.法务审计部职能....................................................... 错误!未定义书签。
版本 01 第1页共3页 版本号修订日期修改内容描述 首次发布 制定: 批准: 发布: 签名签名签名 电子版本无需签名有效 1.0 目的 本工作指导书意在提高供应商的供货质量及服务意识，保证XXXXXXXX工厂稳定有序的 生产，促进双方持续良好的合作关系。 2.0 范围 此工作指导书适用于XXXXXXXXXXX有限责任公司。 3.0 责任 物料计划员负责 3.1 及时准确的将最新的预测计划及其它相关工作信息发布给供应商。 3.2 调查并收集供应商物流数据，产能信息及联系清单。 3.3 跟踪并考核供应商的供货质量及服务意识。 3.4跟踪供应商的报警流程，及应急预案的实施情况。 3.5针对日常供应商供货中出现的问题清单，视情节严重，要求供应商提交相应的整改报 告并跟踪实施情况。 主控文件以电子版本保存并供全体小组成员使用
版本 01 第2 页共3页4.0 程序 4.1 信息传递及反馈： 4.11 每周三通过Mail将XXXXX的年度生产计划，MPS，物流数据调查等其它相关重要信息发布给供 应商，供应商需在规定时间内将准确的信息书面反馈XXXXXX物料协调员。 4.12 供应商指定项目联系人必须保证工作时间内通讯设备畅通，此外，各供应商提供至少2名业务联系 人能够在24小时内可以协调物料供应等相关事宜。 4.2 供货质量及服务意识： 4.21 供应商按照滚动生产计划进行物料准备，同时具备20％的增产交付能力。 4.22 供应商严格按照XXXXX物料交货计划单供货，注意核实MPS上交货地点、交货时间、交货数量 等内容，准确及时的保证供货。 4.23 供应商必须以XXXXX物料交货计划单做为送货单，并认真完整地填写物料交货计划单相关内容。 4.24 供应商必须严格遵守包装协议要求，外观标识清晰，内部摆放合理，保证外部标识与内部实物相 符。 4.25 在XXXXX总装厂生产时间内DD供应商具备每天24小时送货能力，集散供应商具备24小时内能 将产品交付到XXXXX上海集散中心的应急响应能力。 4.26 供应商无法满足XXXXX的计划需求，必须在2个工作日内向XXXXXX报警并提交应对措施。 4.27 在XXXXX设立现场服务的供应商，必须对现场服务人员做详细的入职技能培训及安全教育等，各 供应商现场服务主管必须时时关注SYYFJC现场情况以及各自场服务的表现并加强管理，保证各自现场服务人员统一按照SYYFJC工厂的相关规定进行日常工作。 4.3 报警 4.31 供应商无法满足XXXXX的需求计划，必须以电话和书面的形式向XXXXX物料协调员报警并提交 应对方案。 4.32 供应商必须清晰准确的填写报警单。 433 在报警解除之前，供应商必须每日向XXXX汇报报警物料的最新动态，直至报警解除。 4.34 报警解除后，供应商向XXXXX提交问题交流报告及最终的解决方案。 4.4 应急响应 4.41 在XXXXX总装厂生产时间内DD供应商具备每天24小时送货能力；集散供应商具备24小时内能 将产品交付到XXXXXX上海集散中心的应急响应能力。
实用文档 程序文件 编号： 供应商管理控制程序 版次： 分发号： 编制 标准化 审核 批准 XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日生效 1 目的 规定对供应商的开发、过程监控, 以确保供方按要求持续保持提供合格产品的保证
能力。 2 范围 本程序适用于XXXXXXX有限公司对供方的选择、评价和管理。 3定义 3.1高风险供应商——存在以下风险的供应商： a）一月内连续两次未能准时交付或出现批量不合格； b）开发或管理水平低下，严重影响公司开发进度； c）产品质量不良导致顾客的批量拒收或三包退货； d）产品性能不合格导致我公司批量总成产品特殊特性不符合要求； e）二方审核评定不合格、存在严重的财务危机或其它可能影响与我公司长期合作的情形。 3.2采购物资：指对顾客要求有影响的产品和服务，例如：外购外协件、委外试验与校准服务、运输、技术咨询。 4职责为、 4.1 配套部负责供应商的开发以及年度业绩的评价，为供应商管理的归口管理部门。 4.2 技术品质室/研究所负责提供采购物资的技术要求。 4.3技术品质室负责供应商月质量业绩的监控和协助供应商质量体系的开发。 5 工作程序 5.1供应商开发：
QS/HSQP/QP-0213质量记录控制程序QS/HSQP/QP-0201文件控制程序
7质量记录 8.1 附表一：QS/HSQP/QP-0202-R001供应商资料调查表 8.2附表二：QS/HSQP/QP-0202-R002供方现场评审检查表 8.3附表三：QS/HSQP/QP-0202-R003 潜在供方评审报告 8.4附表四：QS/HSQP/QP-0202-R004价格对比分析表 8.5 附表五：QS/HSQP/QP-0202-R005供应商业绩记录表 8.6附表六：QS/HSQP/QP-0230-R007 8D报告(见不合格品控制程序）8发布/修订记录 9 附录一：供应商管理流程图
工程验收作业指引 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
1目的 通过控制措施，确保项目工程顺利按计划合法通过竣工验收。 2适用范围 适用于本公司开发的所有项目单体工程、专项工程及物业移交验收等阶段的验收管理和控制。 3术语和定义 无 4职责 4.1工程部 4.1.1负责对各项工程验收过程进行计划、组织、协调、监督管理； 4.2开发配套部 4.2.1负责组织规划验收； 4.2.2负责组织各项专项验收； 4.2.3负责组织房屋面积竣工实测。 4.2.4负责办理竣工验收备案证明； 4.2.5负责向城建档案馆移交竣工资料。 4.3营销部 4.3.1成立房屋验收小组，进行物业验收检查工作。 4.3.2物业公司 4.3.3参与物业验收检查工作。 5工作程序 5.1基础工程验收 5.1.1基础工程完工后，由承包方向监理单位申请初验； 5.1.2监理单位初验合格后，工程部组织由质监单位、设计单位、勘察单位、监理单位、承包商 参加的验收小组进行验收； 5.1.3基础工程验收不合格则由监理单位发通知给承包方进行整改，整改后进行复验，取得基础 核验证明后，方可进行主体工程施工。 5.2过程隐蔽验收 5.2.1隐蔽工程，承包商应在自检合格的基础上，提前24小时书面通知监理工程师，同时将隐 蔽记录及自检资料交监理工程师审核。 5.2.2监理单位在接到隐蔽验收申请后，及时派专业监理工程师参加验收，并通知工程部专业工
程师进行隐蔽验收，监理工程师和工程部专业工程师应在隐蔽验收记录表上签字。 5.2.3未进行隐蔽验收不能进行下一工序的作业。 5.3主体结构验收 5.3.1在主体工程封顶后，承包商应向监理单位及工程部递交结构验收申请。 5.3.2监理单位在接到申请后经过初验，如认为主体工程已达到验收标准，则由工程部组织相关 单位（质监单位、设计单位、勘察单位、监理单位、承包商、设计部等）进行主体结构验收； 5.3.3主体结构验收不合格则由监理单位出通知给承包商进行整改，监理单位及工程部进行监督 检查，检查合格后进行复验。经验收合格后方可组织下一工序的施工。如果质监站发出整改通知，则应按质监站要求进行整改。 5.3.4单体竣工验收 5.3.4.1在单体工程完工后，施工单位收集竣工验收资料，提交监理单位、工程部审核，并申请 初步验收；工程竣工资料包括： a）工程项目开工报告； b）工程项目竣工报告； c）设计变更通知单； d）工程联系单； e）工程质量事故发生后调查和处理资料； f）水准点位置、定位测量记录、沉降及位移观测记录； g）材料、设备、构件的质量合格证明资料； h）试验、检验报告； i）基础工程验收记录（包括验槽记录、各种桩基施工记录及桩基测试报告）； j）结构工程中间验收记录； k）隐蔽工程验收记录及施工日记； l）竣工图； m）质量检验评定资料； n）工程竣工验收及资料。 5.3.4.2竣工初步验收 a）工程部对竣工资料审核后，组织设计部、设计单位、监理单位等单位对单体工程进行初验； b）在验收过程中发现的问题，责令施工单位整改，直至合格为止。 5.3.4.3竣工验收的依据 a）竣工的项目必须符合政府主管部门批准的设计批复、设计文件、施工图纸和说明书、设备技术说明书、招标投标文件和工程合同、图纸会审记录、设计修改签证、技术核定单、现 行的施工技术验收标准及规范，以及施工单位提供的有关质量文件和技术资料等。工程项 目的规模、工艺流程、工艺管线、设备，土地使用、建筑结构、建筑面积、质量标准等必
文件名称供应商管理控制程序文件编号YL(2)018 版本B/0 实施日期2017.9.28 文件修订履历 版本修改页次修改日期修改内容 A/1 封面2014.4.17 增加文件实施日期A/2 P4&P5 2015.1.15 增加供应商评分标准 A/3 P1~P5 2016.12.0 7 增加供应商临时评审，修改供应商选择核定内容 B/0 全部2017.9.28 ISO13485体系改为2016版统一升版。 相关部门会签 会签部门会签意见签名 营销中心 生产部 计划物料部 研发中心 中试工程部 研发管理部 质量保证部 人事行政部 编制部门计划物料 部 编制审核批准
供应商管理控制程序 1 目的 为保证产品的质量和满足其他方面的要求，必须保证原（辅）材料是合格的产品，所以对原（辅）材料的供方进行控制。 2 范围 本程序适用于对供应商的选择评定和日常管理。 3 职责 3.1 计划物料部负责组织对供方的评审和选择核定工作，并编制《合格供应商名录》、建立供应商档案和对合格供应商进行日常管理。 3.2 研发中心参与供应商的物料认定工作，必要时参与供应商的评审和选择核定工作。 3.3 质检部参与供应商的评审和选择核定工作，负责提供供应商样品检验情况和历次进货质量状况统计资料。 3.3 生产部负责提供供应商样品上机试用情况资料，必要时参与供应商的评审和选择核定工作， 3.4 供应链制造中心总监负责《合格供应商名录》的批准。 4 工作程序 4.1 供应商评审 4.1.1 供应商调查 供应商调查的内容包括： 4.1.1．1关键件调查内容： A、供方企业工商登记证； B、供方产品生产许可证（或产品注册证）； C、供方产品执行的标准和规范 D、供方企业资质证书（第三方认证的证书）； E、供方产品自检合格
工程检查评估及考核管理制度 编制吴涵波日期2013.1 审核吴雪日期2013.1 批准林峰日期2013.1 修订记录 日期修订状 态 修改内容修改人审核人批准人 2014.6 B0-B1 根据综合检查及交付检查相 关标准的修订进行完善；考虑 到制度的稳定性，对地区公司 年度专业评价不做固化；对年 度质量大奖的设置不做固化； 奖励处罚原则适当变化。 吴涵波吴晨光陈东彪 2016.1 B1-B2 根据集团导向，强化风险 控制和提升品牌形象，对 风险控制、安全文明等考 核维度进行适度调整。 沈强吴晨光陈东彪
1.目的 及时对项目进行监控、评估，对工程管理体系起到“规范、监督、支持、引导”的作用，达到自我诊断、持续改进的目的。 2.适用范围 适用于集团所属项目工程管理质量的评估工作。 3.术语及定义 3.1.工程综合大检查：对集团所属在建项目全数检查评估，并进行排名、考核奖惩； 3.2.专项检查：对特定项目的专项管理质量进行检查； 3.3.交付检查：各项目交付前一个月的交房标准评估检查； 3.4.项目工程经理：是指项目上的实际工程负责人。 3.5.工程条线第一负责人：设工程分管领导的，考核工程分管副总或工程总监；未设工程 分管领导的，考核工程专业负责人。 4.职责 4.1.集团工程管理部 4.1.1.负责组织集团各项工程检查并出具检查评估报告； 4.1.2.监控各检查项目的整改措施实施； 4.1.3.制定对事业部/城市公司工程条线绩效考核指标并负责考核。 4.2.事业部工程专业 4.2.1.负责制定事业部层面的工程检查制度； 4.2.2.负责组织事业部层面的工程检查。 4.3.事业部项目部工程专业/城市公司项目工程专业 4.3.1.配合集团工程管理部组织的工程管理检查评估； 4.3.2.负责本项目评估问题的整改计划制定及实施。 5.工程检查实施 5.1.集团工程管理部组织工程综合检查、交付前一个月检查、专项检查，并出具检查报告， 监控整改措施实施： 5.1.1.工程综合大检查：对集团所有在建项目进行综合检查评估；每季度一次，一年四次， 聘请第三方进行； 5.1.2.项目交付前一个月检查：各项目交付前一个月的交房标准评估检查；
1目的和范围 本指引目的是规范供应商管理，明确我司工作人员与供方业务往来的行为准则、供方基本行为规范、相关部门的管理职责、供方投诉，以及供方与我司日常工作沟通表单化管理。 。本指引适用于******** 2引用标准无定义3 无4管理内容4.1 行为准则4.1.1我司工作人员与供方业务往来的行为准则 4.1.1.1应严格自律，以公司利益为重，本着“公正、公平、真诚、尊重、互动”的原则，与供方开展正常的业务交往活动； 4.1.1.2积极为供方排忧解难，主动、耐心地帮助、指导供方，禁止故意刁难供方； 4.1.1.3洽谈业务时必须紧紧围绕主题展开，言简意赅；4.1.1.4与供方人员交谈时必须言语和气，使用文明用语，不得当面指责、辱骂供方人员，不得与供方人员争吵、对骂等； 4.1.1.5严禁在任何与公司发生业务往来的供方兼职； 4.1.1.6严禁向供方索取钱财、物品；4.1.1.7禁止接受供方赠送的贵重物品、礼金等；4.1.1.8 禁止参加由供方提供的各种高消费宴请和娱乐活动；4.1.1.9违反以上1-4条者，遭到投诉后并确认情况属实，处以100-300元/次的罚款； 4.1.1.10违反以上5-8条者，遭到投诉后并确认情况属实，处以1000-5000元/次的罚款，情节严重者提交集团审计处理。 4.1.2供方基本行为规范4.1.2.1供方业务人员进入厂区必须佩戴“供应商入厂卡”或需方本部的证卡； 4.1.2.2供方派驻现场的操作人员必须穿指定制服，佩戴“供应商入厂卡”或需方本部的厂卡； 4.1.2.3物品进出厂区应做好相关登记，人员、车辆进出厂门应自觉接受门卫安全检查； 4.1.2.4供方来访进行业务活动时需与受访人预约，在洽谈室等待会晤；供方人员必须经我方人员同意，方可进入办公区域； 4.1.2.5未经允许，不得进入生产现场参观、拍照； 4.1.2.6不得在厂区内吸烟； 4.1.2.7进入办公区域，不得大声喧哗；4.1.2.8车辆进厂必须遵守交通管理条例，厂内车辆停放，必须停放在指定位置； 次罚款。50元/4.1.2.9供方需遵守以上规定，违者处以4.2我司相关部门管理职责4.2.1生产部供应链管理4.2.1.1负责供应商管理政策（品质管理政策除外）制定及实施跟进，整体满足物料采购成本、品质、物料供应能力等要求； 4.2.1.2负责供应链规划、布局及供应商日常事务管理； 4.2.1.3负责新供方的开发和引进工作，包括确定新增物料供应商，组织对新供方的资料评审与现场评审； 4.2.1.4负责采购成本的控制，包括原材料价格信息的收集、物料成本构成分析、物料招标实施、物料价格谈判； 4.2.1.5负责供应商年度、季度、月度产能检讨； 4.2.1.6负责跟进生产部提出预警的不能正常回货的物料，确保其按时回货；
程序文件 编号： 供应商管理控制程序 版次： 分发号： 编制 标准化 审核 批准 XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日生效 1 目的 规定对供应商的开发、过程监控, 以确保供方按要求持续保持提供合格产品的保证
能力。 2 范围 本程序适用于XXXXXXX有限公司对供方的选择、评价和管理。 3定义 3.1高风险供应商——存在以下风险的供应商： a）一月内连续两次未能准时交付或出现批量不合格； b）开发或管理水平低下，严重影响公司开发进度； c）产品质量不良导致顾客的批量拒收或三包退货； d）产品性能不合格导致我公司批量总成产品特殊特性不符合要求； e）二方审核评定不合格、存在严重的财务危机或其它可能影响与我公司长期合作的情形。 3.2采购物资：指对顾客要求有影响的产品和服务，例如：外购外协件、委外试验与校准服务、运输、技术咨询。 4职责为、 4.1 配套部负责供应商的开发以及年度业绩的评价，为供应商管理的归口管理部门。 4.2 技术品质室/研究所负责提供采购物资的技术要求。 4.3技术品质室负责供应商月质量业绩的监控和协助供应商质量体系的开发。 5 工作程序 5.1供应商开发：
QS/HSQP/QP-0213质量记录控制程序QS/HSQP/QP-0201文件控制程序
7质量记录 8.1 附表一：QS/HSQP/QP-0202-R001供应商资料调查表 8.2附表二：QS/HSQP/QP-0202-R002供方现场评审检查表 8.3附表三：QS/HSQP/QP-0202-R003 潜在供方评审报告 8.4附表四：QS/HSQP/QP-0202-R004价格对比分析表 8.5 附表五：QS/HSQP/QP-0202-R005供应商业绩记录表 8.6附表六：QS/HSQP/QP-0230-R007 8D报告(见不合格品控制程序）8发布/修订记录 9 附录一：供应商管理流程图
营销供方采购及管理作业 指引 1.流程要素
1.1流程目标：通过对营销服务合作方的系统管理，开发合作方，不断提升合作方提供的产品及服务品质和能力，从而确保服务的有效性和效率。 1.2流程主要责任部门：市场营销部 1.3流程关键业绩指标（KPI）: 1.4流程关键点（CP）: 2?适用范围: 2.1.向本公司提供项目销售、营销策划服务及长期业务合作的合作方的管理工作。 3.术语与定义 4?职责权限 4.1.市场营销部 4.1.1.负责合作方考察并建立合格合作方名录。 4.1.2.负责具体项目合作方的选择及评审。 4.1.3.负责对合作方进行履约评价。 4.1.4.负责合作方资料的保存和管理。 4.2.营销合作方选择及合同审批权限详《合同及付款审批流程表》 5?工作程序: 5.1.合作方类别及选择方式
52合作方管理 5.2.1.战略合作方选择 A ）战略合作方初选 建立《〈营销合格合作方名录》 从《营销合格合作方名录》中确定初选服务合作方 B）确定战略合作方 5.2.2.新战略合作方的发展： A）向初选合格合作发出《营销合作邀请函》和《营销合作方档案》标准格式（长期业务合作方于每年初由市场营销部客户信息中心统一安排相关人员负责），受邀请的合作方必须在三个或三个以上（特殊情况下，经市场营销部第一负责人批准，可以只有2个合作方）B）要求合作方按照《营销合作方档案》标准格式提供相关资料及附件 C）经办人审核合作方反馈回来的资料 D）确定项目合作方选择对象，进行综合评价 E）市场营销部客户信息中心根据《战略合作方筛选评分表》对各个合作方进行综合评价，给出评审意见F）经办人发起审批流程，详《合同及付款审批流程表》 G）确定战略合作方后，经办人进行合同拟定及签署。 523.已签订战略合作的合作方: A）根据合作方履约评价，确定续约战略合作：经办人发起续签审批流程，详《合同及付
程序文件
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1目的 为确保供方提供的产品和服务符合国家和产品出口地相关法侓法规及本公司要求，并对供方提供产品和服务的能力进行有效监督管理。 2适用范围 适用于采购产品、服务供方及外协加工产品外包方的开发、选择、确认、评价、辅导和控制活动，包括设备、工艺装备等杂项物料供方的开发、选择和控制活动。 3术语和定义 引用公司《管理手册》中的术语和定义。 3.1高风险供方(代号H)指为本公司提供原物料属于指定的关键元器件、有害物质控制供方、被评为D级的供方,连续3个月评为C级的供方。 3.2低风险供方（代号L）指长期供货或提供服务绩效优秀的供方或与本公司签定环保承诺的供方。 4职责和权限 4.1采购部门负责组织采购产品供方、外协加工方的选择、评价和监督控制，组织供方制定物料承认书、供方的审核评估、建立及修订“合格供方名单”,并注明H（高风险）或L （低风险）。 4.2 研发系统负责物料要求技术文件的编制及关键元器件、原材料的识别，并对新品物料
的确认。 4.3 工程技术中心PE部负责确定重要程度及编制“辅料明细表”，负责物料样品试用工艺性评价，对供方进行工艺技术方面的辅导。 4.4 质检部负责物料性能检验及产品品质评价，建立供方质量档案，并对供方的质量方面提供辅导。 4.5 体系办负责供方管理体系评审。 4.6 审价部负责采购产品、外协加工产品、辅料及杂项物料的比价、审价及服务、杂项物料供方选择。 4.7 物流中心负责运输供方的选择与管理。 5内容和方法 5.1 采购物料、产品、外协加工产品重要程度的确定和分类 5.1.1 研发系统评价物料对产品性能/功能方面重要度按《关键工序控制规定》要求在图纸、BOM清单中予以标明。 5.1.2 工程技术中心PE部负责确定辅料的重要程度，并在“辅料明细表”中注明。 5.1.3 采购部门评价物料的价值、使用量方面的重要程度，结合物料、辅料对随后的产品实现和最终产品的影响程度，采购物料分为关键类、重要类、一般类和其它类，详见“物料分类清单”。 5.2 供方的初步选定
旭辉集团运营效率考核奖励办法（2019版） 1.目的 为贯彻集团“快速开发、速度第一、二高一轻”的战略，激励下属公司及项目加快项目的开发速度，提升项目运营效率，确保项目开发的节奏与节点，特制定本办法。 2.适用范围 集团下属各事业部及城市公司及所属项目。 3.考核内容 3.1 项目五大关键节点：方案批复、取得施工许可证、开盘、封顶、竣工交付五大关键 节点计划完成情况，按项目分期进行考核。 3.2 项目开盘周期：从拿地至开盘时间，仅考核项目首次开盘时间。 4.考核标准 4.1 项目分期五大关键节点： ?方案批复：考核《项目里程碑计划》（定位版）确定的项目方案设计批复时间，完成是指取得政府方案批复文件。 ?取得施工许可证：考核《项目里程碑计划》（方案版）确定的取得施工许可证时间，完成是指实际取得施工许可证，且开工面积不少于总建面20%。 ?开盘：考核《项目里程碑计划》（方案版）确定的开盘预售时间，完成是指开盘并在开盘当天有销售收入（大定、合同）。如集团策略性调整开盘时间，开盘时间按 项目取得预售许可证时间考核。 ?封顶：考核《项目里程碑计划》（施工版）确定的主体结构封顶时间，完成是指分期最后一栋主体建筑封顶。 ?竣工交付：考核《项目里程碑计划》（施工版）确定的交房时时间，完成是指实际交付率达到85%以上。 4.2项目开盘周期： ?项目快速开盘标准：从项目拿地至首次开盘时间，基准时间为10个月。对于预售条件要求主体结构封顶的多层项目（4-11层），基准时间可增加1个月。对于预售 条件要求主体结构封顶的小高层项目（12-17层），基准时间可增加2个月。对于预 售条件要求主体结构封顶的高层项目（18层及以上），基准时间可增加3个月。落 实到具体项目的快速开盘标准，应根据集团基准时间，参考当地政府对形象进度的 要求，确定后经集团批准，写入《项目战略规划报告》，一经审批，不再变更。开 盘要求：①开盘货值不低于项目当期总货值的20%或开盘面积不低于当期总面积的 20%，②开盘前样板工程（包括售楼处、样板房、样板景观区、会所等）必须完工 开放，保证足够的蓄客期。如果项目达不到以上两个要求，但市场形势好，可以开 盘，项目快速开盘奖另行确定。 ?拿地时间以取得土地中标通知书为准，二手地以签订土地出让合同为准。集团决定
XX地产 展示区管理作业指引发放编号： 生效日期： 20XX-XX-XX 公开范围： XX地产板块内公开 XX地产发展有限公司
1 目的 规范展示区从设计要验收开盘使用的管理程序，加强外部监控和内部沟通，确保设计及施工的质量、进度并满足成本要求。 2 适用范围 适用于项目展示区管理工作。 3 术语及定义 3.1展示区：主要指住宅项目展示区，是指为促进项目销售而营建的构筑物及相关设施。 4 关键活动描述 4.1设计前期资料的准备 4.1.1概念设计阶段，营销管理中心根据项目销售需求，与规划设计中心进行沟通讨论，提出 展示区的设计定位、选址、范围、销售动线等；方案设计阶段，营销管理中心提出展示 区的风格取向、户型、数量、预算、样板房样式、功能要求、需求时间等。 4.1.2概念设计完成后，规划设计中心根据项目总控计划和启动条件，启动展示区设计工作。 根据确定的《项目设计专项计划》，规划设计中心补充完善其中的销售展示区设计部分，做好与规划/单体方案的穿插设计时间安排。 4.1.3成本管理中心提出展示区建造设计成本控制建议。 4.1.4规划设计中心收集上述设计前期所需的全部资料，为下一步设计工作的开展做好准备。 4.2展示区方案设计 4.2.1规划设计中心按照《设计单位选择与管理流程》选定展示区方案设计单位（含软装设计 单位）。 4.2.2规划设计中心根据所收集的资料编制《展示区设计任务书》（含建筑、景观和室内），经 营销管理中心、成本管理中心及一线公司审核后，报总部设计分管领导确认。 4.2.3设计单位完成展示区方案设计后，规划设计中心以评审会的形式，组织产品决策委员会 评审，规划设计中心填写《设计成果审批表》，最终成果报地产总部总经理审批。 4.2.4展示区方案设计完成后，由规划设计中心向工程技术部交底，明确销售展示范围及时间 节点、销售展示区平面图、销售展示区看楼路线图及广告牌位置、施工楼梯广告条幅悬 挂的位置、对销售人员配合进行培训等销售配合工作的内容、时间节点、部门内各专业 工程师的协调等。
1 目的 本程序旨在建立对本公司有关采购的过程控制办法，以期以合理的价格，适当的时间、适当的数量、适当的质量、适当的地点向公司提供符合规定要求的物料和服务，以满足生产需要，达到公司经营目标。 2范围 本程序适用于公司所需的采购产品的采购过程控制，包括： ——采购目标的制定、采购控制流程、采购方式的选择； ——采购文件的编制与审批； ——供方的调查与选定，考核与管理； ——价格管理； ——物料验证和代用管理； ——合同、订单管理，等。 3 职责 3.1 生产部物控负责物料需求计划的编制控制及组织本公司内配套材料的供应。 3.2 采购部负责物料采购计划的编制和实施。 3.3 研发质量部负责采购物料的认定和技术支持。 3.4 采购部、研发质量部共同负责对供方配套能力的考评。 4 活动内容 4.1 采购目标 4.1.1 选择优良的供方确保供应资源安全、稳定及竞争优势，及时供应生产所需的物料及获得优质、高效的服务。 4.1.2 确保采购物料的质量。 4.1.3 不断提高采购物料的性价比。 4.1.4 不断提高采购工作效率及人员的工作质量，严格控制合同风险。 4.1.5 防止采购工作异常情况的发生，针对异常情况迅速妥当地处理。 4.2 采购过程控制流程 4.2.1 订单、定期采购过程控制流程详见附录A 。 4.2.2 零星采购过程控制流程详见附录B。 4.2.3 固定资产采购过程控制流程详见附录C。 4.3 采购方式 采购人员应根据物料使用状况，用量大小，采购频率，市场供需状况，交易习惯及价格质量稳定等因素，选择下列最有利的采购方式，办理采购业务。 4.3.1 一般采购 根据生产工程部/业务部的物料/成品需求计划“确认计划及请购报表”和相关采购政策，编排物料采购计划进行例行订货。
供应商管理作业指引 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
1.流程概况 流程目的为加强集团房地产开发项目的采购管理，通过质量、服务、技术和价格竞争机制高质高效地选择供应商，特制定本规定。 适用范围适用于进入永康控股房地产开发项目采购市场的所有供应商，具体包括向集团提供货物、工程和勘察、设计、监理、营销策划咨询、广告设计、媒体发布等各类服务的法人或其他组织的管理工作。 主导及参与部门招标采购部（主办部门）、品牌营销中心、研发设计中心、片区项目部相关部门。 部门/领导流程中承担职责 成本管理中心1、负责组织建立和维护集团供应商信息库（包括材料设备类、工程类、设计 类、营销类等）； 2、负责日常收集和录入供应商信息； 3、负责组织制定集团供应商评价体系、评价标准； 4、负责供应商考察和评价； 5、负责组织对供应商进行履约评估评价，并更新供应商信息库； 6、负责提出供应商定级建议； 7、负责在供应商信息库中更新供应商评级。 品牌营销中心1、协助日常收集营销类供应商信息； 2、协助营销类供应商考察和评价； 3、协助组织对营销类供应商进行评价，协助更新供应商信息库； 4、提出营销类供应商定级建议。 研发设计中心/片区项目 工程部1、协助收集工程材料类供应商信息； 2、协助考察和评价工程材料类供应商； 3、协助日常收集设计类、勘察类、材料设备类等供应商信息； 4、协助设计类、勘察类、材料设备类等供应商考察和评价； 5、协助组织对设计类、勘察类、材料设备类供应商进行评价，协助更新供应 商信息库； 6、提出勘察设计类供应商定级建议。 分管副总裁1、审批试用供应商； 2、审批供应商信息入库； 3、审批供应商履约评估。
旭辉集团项目运营效率考核奖励办法 1.目的 为贯彻集团“快速开发、速度第一、二高一轻”的战略，激励下属公司及项目加快项目的开发速度，提升项目运营效率，确保项目开发的节奏与节点，特制定本办法。 2.适用范围 集团下属各事业部及城市公司及所属项目。 3.考核内容 3.1 项目五大关键节点：方案批复、取得施工许可证、开盘、封顶、竣工交付五大关键 节点计划完成情况，按项目分期进行考核。 3.2 项目开盘周期：从拿地至开盘时间，仅考核项目首次开盘时间。 4.考核标准 4.1 项目分期五大关键节点： ?方案批复：考核《项目里程碑计划》（定位版）确定的项目方案设计批复时间，完成是指取得政府方案批复文件。 ?取得施工许可证：考核《项目里程碑计划》（方案版）确定的取得施工许可证时间，完成是指实际取得施工许可证，且开工面积不少于总建面20%。 ?开盘：考核《项目里程碑计划》（方案版）确定的开盘预售时间，完成是指开盘并在开盘当天有销售收入（大定、合同）。如集团策略性调整开盘时间，开盘时间按 项目取得预售许可证时间考核。 ?封顶：考核《项目里程碑计划》（施工版）确定的主体结构封顶时间，完成是指分期最后一栋主体建筑封顶。 ?竣工交付：考核《项目里程碑计划》（施工版）确定的交房时时间，完成是指实际交付率达到85%以上。 4.2项目开盘周期： ?项目快速开盘标准：从项目拿地至首次开盘时间，基准时间为10个月。对于预售条件要求主体结构封顶的多层项目（4-11层），基准时间可增加1个月。对于预售 条件要求主体结构封顶的小高层项目（12-17层），基准时间可增加2个月。对于 预售条件要求主体结构封顶的高层项目（18层及以上），基准时间可增加3个月。 落实到具体项目的快速开盘标准，应根据集团基准时间，参考当地政府对形象进度 的要求，确定后经集团批准，写入《项目战略规划报告》，一经审批，不再变更。 开盘要求：①开盘货值不低于项目当期总货值的20%或开盘面积不低于当期总面积 的20%，②开盘前样板工程（包括售楼处、样板房、样板景观区、会所等）必须完 工开放，保证足够的蓄客期。如果项目达不到以上两个要求，但市场形势好，可以 开盘，项目快速开盘奖另行确定。 ?拿地时间以取得土地中标通知书为准，二手地以签订土地出让合同为准。集团决定
TS16949供方管理控制程序 1 目的 对供方进行选择及控制，规范供方的管理，确保采购的材料符合规定的要求。 2 范围 所有为DXC提供生产性材料的供方的管理与控制。 3 术语 一类供应商: 导线、连接器、电器盒、继电器、保险片的生产商 二类供应商：管、胶带、固定件、橡胶件的生产商。 三类供应商：捆扎（如纸胶带）及包装材料生产商。 4 职责 4.1 采购物流部是本程序的组织实施与管理部门，负责组织对供方的选择、评价及开发。 4.2 质量管理部参加对供方的评价，负责采购材料的检验,并定期形成供方业绩综合评价表 4.3 产品产品技术部负责提供采购材料的技术资料，参加对对供方的评价，并负责采购材 料的首件(批)认可。 5 管理内容 5.1 供方的选择 5.1.1 采购物流部负责对供方的选择，供方可以从“潜在供方名单”及“合格供方名录” 中选择。当有顾客提供的供方名单时，须优先从“顾客提供的名单”中预选。必要时,采购物流部要求预选供方填写“供方情况调查报告”。 5.1.2 供方应从业绩较好、质量稳定、供货及时的供方中选择。供方预选标准如下： 5.1.2.1 须具备法人资格。 5.1.2.2 提供一类产品的供方须通过ISO9000质量体系认证。 5.1.2.3 供方必须具有100%的按期交付能力，有一定的快速反应能力。 5.1.2.4 供方要具有行之有效的质量控制能力和手段。 5.2 供方评价 5.2.1 对供方进行评价，可采用现场审核和样品评价方法。 5.2.2 采购物流部根据供方提供产品的重要程度确定评价方法，若为顾客或顾客批准的供 方或已认可的第三方审核,包括ISO9000/TS16949,可以替代DXC的审核.
1 目的 对采购过程及供方进行控制，确保所采购的产品符合规定的采购要求。 2 适用围 适用于本公司采购过程中发生的各种活动，如对生产所需的原辅料及包装采购、外协加工及供方提供服务的控制；对供方进行选择、评价和控制。 3 职责 3.1采购部 1）供应部负责编制采购计划、准备采购文件、组织供方的能力评价及选择供方、建立供方档案； 2）负责制定采购计划，执行采购作业。 3.2 技术部负责为采购物资提供必要的质量要求和检验标准。 3.3 质量部负责对采购物资进行检验和试验。 3.4 使用部门提交《物资采购申请单》和物资采购要求。 4 程序 4.1 采购物资分类 技术部负责制定采购物资技术标准，根据其对随后的实现过程及其输出的影响，将采购物资分三类： 1）重要物资：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资； 2）一般物资：构成最终产品非关键部位的批量物资，直接影响最终产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资； 3）辅助物资：非直接用于产品本身的起辅助作用的物资，如一般包装材料等。 4.2 合格供方评定 4.2.1 采购部根据采购物资技术标准和生产需要，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供方。对同类的重要物资和一般物资，应同时选择几家合格的供方。采购部负责建立并保存合格供方的质量记录。根据《采购物资分类明细表》规定的产品类别，明确对供方的控制方式和程度。 4.2.2 对有多年业务往来的重要物资的供方，应提供充分的局面证明材料，可
以包括以下容，以证实其质量保证能力： a）质量管理体系认证证书； b）本组织对供方质量管理体系进行审核的结果； c）本组织及供方其他顾客的满意程序调查； d）供方产品的质量、价格、交货能力等情况； e）供方的财务状况及服务和支持能力等。 4.2.3 对第一次提供生产性物资的供方，除提供充分的书面证明材料外，还需经质量、技术、生产三方对样品测试及试用，合格才能批量供货，对于及其重要物质，如有必要，可由三方负责人到供方参观以确定供方的供货能力：a）新供方根据提供的技术要求提供少量样品，并附上具本厂的合格检验报告； b）根据质量要求，质量部对样品进行检测，出具相应的检测报告，并填写《供方评定记录表》中相应栏目，反馈给采购；质量部保留首次供样以 供对照。 c）样品如不合格可再送样，但最多不能超过两次； d）样品检测合格后，采购部通知供方小批量供货；经质检部进货检验合格后，交由生产部进行试用，由技术部监督进行，试用结果由质量部检测，技术部、质量部和生产部分别填制《供方评定记录表》相应栏目。 e）小批量进货验证或试用不合格则消除其供货资格。样品验证、小批量试用均合格的供方经管理者代表批准后，可列入《合格供方名录》。 4.2.5 对于批量供应的辅助物资，质检部在进货时对其进行验证，并保存验证记录，合格者由管理者代表批准后，即可列入《合格供方名录》。对零星采购的辅助物资，其进货验证记录即为对此供方的评价。 采购部应保留合格供方的相关信息，如企业营业执照、生产许可证、联系人和联系方式等容。 4.2.6 供方产品如出现严重质量问题，采购部向供方发出《纠正措施和预防措施处理单》，如两次发出处理单而质量没有明显改进的应取消供货资格。 4.2.7 供方评价 4.2.7.1 有以下情况的供方为不合格供方，应从供方名册中除去。