目录
第1章施工组织设计介绍 (1)
1.1工程的总体认识及总体施工 (1)
1.2重点难点的剖析及对应措施 (2)
第2章施工方案与技术措施 (4)
2.1 工程总体布置及原则 (4)
2.2 施工导流工程 (58)
2.3 细石混凝土砌石重力坝工程 (66)
2.4 提水泵站工程 (123)
2.5 房屋建筑工程 (137)
2.6 金属结构设备及安装工程 (165)
2.7 灌浆工程 (209)
第3章质量管理体系与措施 (226)
3.1 质量计划 (226)
3.2 岗位职责 (226)
3.3 施工质量过程控制及检验 (227)
第4章安全施工管理体系与措施 (230)
4.1 安全体系建设 (230)
4.2 组织机构及人员配置 (230)
4.3 施工安全保证措施 (232)
第5章环境保护、水土保持 (242)
5.1环境保护技术方案与措施 (242)
5.2 水土保持措施 (252)
第6章工程进度计划与措施 (254)
6.1 进度计划 (254)
6.2进度计划保证措施 (259)
第7章资源配置计划 (264)
7.1设备配备计划 (264)
7.2 劳动力配备计划 (264)
第8章项目经理阐述 (265)
8.1 工程的总体认识 (265)
8.2 重点难点的剖析及对应措施 (267)
8.3 施工总体目标 (267)
第9章项目管理组织机构 (269)
9.1项目管理机构 (269)
9.2 现场管理与运行机制 (269)
9.3 主要施工人员计划 (273)
附表一拟投入本标段的主要施工设备表 (274)
附表二拟投入本标段的试验和检测仪器表 (277)
附表三拟投入本标段的劳动力计划表 (280)
附表四计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 (281)
附表五施工总平面图 (282)
附表六临时用地表 (283)
第1章施工组织设计介绍
1.1工程的总体认识及总体施工
1.1.1工程概况
百里杜鹃风景名胜米底河水库灌溉工程主要包括挡水工程（坝体工程及泵站工程）、泄洪工程（溢洪道、冲砂底孔）、引水工程（取水口工程）、灌区工程（管道工程、阀井、管桥等）、蓄水工程（3000高位水池、500高位水池）、房屋建筑、供电线路工程等。
本工程土方明挖工程总量为67863m3，石方明挖工程总量为55852m3，填筑工程总量为56493m3，混凝土浇筑工程量总计为47172m3，钢筋制安工程量总计为411t，固结灌浆施工总量630m，帷幕灌浆施工总量58525㎡。
1.1.2施工程序
本标合同工程进场后，首先进行测量控制网建立以及施工道路、生活及生产临建设施、风、水、电建设以及混凝土拌和系统等临建设施的修建，以便为各工作面施工提供条件。
根据导流情况本标段分以下几个施工阶段：
一枯施工左岸一期坝体工程、左岸一期溢洪道工程及冲砂底孔工程；一汛施工泵站段坝体工程、泵站工程；二枯施工右岸二期坝体工程、右岸二期溢洪道工程以及取水口工程；灌区工程从一汛开始施工后，根据坝体施工情况灵活掌握，至坝体工程至坝顶后，灌区工程施工阀井、管桥及剩余管道安装工程。
1.1.3主要施工方案
⑴土石方开挖
石方采用YT-28手风钻进行钻爆。边坡锚杆支护造孔采用YG-40凿岩机。重力坝段采用KSZ-100Y型支架式钻机进行主爆及预裂爆破。
本工程土方明挖采用PC300及PC220反铲进行开挖，15t自卸汽车进行运输。石方在进行松动爆破后，采用PC300反铲装15t自卸汽车进行出渣。
⑵土石方填筑
施工主要挖运机械为PC300挖机、SD22推土机、12.5T振动碾、ZL50装载机和15t 自卸汽车。
⑶混凝土工程
①水库左、右岸挡水重力坝段
水库左、右岸挡水重力坝段底板大体积混凝土采用2台EX2210LC长臂反铲入仓。其余部分采用QTZ40（4208）塔吊、溜槽及卧泵配合进行垂直入仓。
②中间溢流混凝土重力坝段
中间溢流混凝土重力坝段地板采用EX210LC长臂反铲分块入仓浇筑，以上混凝土采用QTZ40（4208）塔吊加料罐入仓方式进行浇筑。
③孔冲砂闸及取水工程
取水口及1孔冲砂闸基坑较为狭窄，其底部混凝土施工与开挖配合交错进行。并采用长臂挖掘机进行入仓浇筑。
取水口及1孔冲砂闸其余混凝土要采用采用QTZ40（4208）塔吊加料罐浇筑。
④二期混凝土
二期混凝土施工与金属结构安装交错，待金属结构安装交面后进行。混凝土入仓采用HBT60混凝土拖泵或采用QTZ40（4208）塔吊，Φ50或Φ30软轴式振捣棒平仓振捣。混凝土振捣时尽量不触碰金结埋件，并在浇筑时安排专人盯仓，对金属结构进行专门保护。
⑤预制混凝土
本标段预制混凝土主要为坝体上、下游面M10砂浆砌C15预制混凝土块。
⑷灌浆工程
本合同工程的固结灌浆施工总量630m，其最高月施工强度为158m/月；帷幕灌浆施工总量58525㎡, 其中最高月施工强度14697㎡/月。
根据施工总进度计划，本工程固结灌浆、帷幕灌浆同时施工。同时为保证整个工程各个工序施工不相互影响，基础处理工程施工时服从现场统一安排、协调。
⑸金结工程
本标段金属结构设备数量、种类较多，根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。
主要装卸车设备25t汽车吊和8t汽车吊等。
主要运输设备有20t和5t平板车等。
1.2重点难点的剖析及对应措施
1.2.1 一枯时间短，工期紧是本工程的施工难点
一枯施工左岸一期坝体工程、左岸一期溢洪道工程及冲砂底孔工程。本工程开标时已进入一枯，考虑评标等因素，拟定2015年1月16日开工，一枯只有三个半月，时间短，造成工期紧，是本工程的施工难点。
对策：
⑴组织可靠的设备和施工队伍及早进场，尽早形成开挖施工能力。配备足够数量的运输设备，加强组织管理，解决前期开挖弃渣运距较远的问题。同时，进场后，做好施工人员的思想工作，从组织制度、工资薪金制度、休假制度等多方面采取措施，确保减少或避免开工后春节和藏历新年对开挖施工带来的影响。
⑵施工采用分区施工的方式，尽量多开工作面，实行流水、交叉作业；按照高峰强度，配置足够成龙配套设备，以保证施工强度满足进度要求。
1.2.2 输水线路长是本工程的施工难点
输水线路全长18.501km，施工时战线长，施工组织困难。
对策：
⑴尽早熟悉线路，分段组织施工。
⑵加强施工速度，尽早完工，拖得越久，耗费的人工、材料就越多。
第2章施工方案与技术措施
2.1 工程总体布置及原则
2.1.1 施工布置条件
本标工程发包人提供的施工布置条件如下。
2.1.1.1 交通条件
⑴场外交通
承包人应按本合同通用合同条款第7.3～7.6款的规定执行。
⑵场内交通
除本合同约定由发包人提供的部分道路和交通设施外，承包人负责修建、维修、养护和管理施工所需的全部临时道路和交通设施（包括合同约定由发包人提供的部分道路和交通设施的维修、养护和管理），并承担相应费用。承包人修建的临时道路和交通设施，应免费提供发包人、监理人以及与本合同有关的其他承包人使用。
2.1.1.2 施工场地
发包人应在合同双方签订合同协议书后的14天内，将本合同工程的施工场地范围图提交给承包人。发包人提供的施工场地范围图应标明场地范围内永久占地与临时占地的范围和界限，以及指明提供给承包人用于施工场地布置的范围和界限及其他有关资料。
除专用合同条款另有约定外，发包人应按技术标准和要求（合同技术条款）的约定，向承包人提供施工场地内的工程地质图纸和报告，以及地下障碍物图纸等施工场地有关资料，并保证资料的真实、准确、完整。
2.1.1.3 弃渣场
承包人应按监理人批准的环境保护措施计划，在弃渣场周围及场地内设置防洪和排水设施，防止冲刷弃渣，造成水土流失。本工程1#弃渣场位于坝址左岸，距离坝址1.5km，2#弃渣场位于距离坝址5.5km的石料厂附近。
2.1.1.4 料场
本工程有两场2处，一处为石料场，位于坝址左岸的天桥乡，距离坝址距离约5.5km，有通乡公路相通。另一处为土料场，位于坝址右岸下游。
2.1.1.5 供风条件
承包人应负责提供本合同工程所需的施工供风，包括负责施工供风系统的设计、建造、运行管理和维护。
2.1.1.6供电条件
⑴除合同另有约定外，承包人在坝址右岸2#砼拌和站附近的变压器作为施工电源接口作为施工和生活用电。承包人在施工电源输出端的接口处设置计量电表，按合同约定的价格向供电部门交纳电费。
⑵承包人应负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修项目建设业主及所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。
⑶承包人应为其出现停电事故后急需恢复用电的重要工程部位(如地下工程照明和排水、基坑抽水、补救中断的混凝土浇筑、办公和生活区的安全照明等)配备一定容量的事故备用电源，为紧急供电之用。
2.1.1.7 供水条件
⑴承包人应按合同约定，负责提供本合同工程的施工和生活用水，水质应符合GB 5749—2006有关的规定。
⑵承包人应按本合同施工总布置的要求，负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其施工区和生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水和水处理设施等。
⑶承包人应负责向发包人和监理人提供现场办公和生活用水，包括引向发包人和监理人办公地点和生活区的引水、储水和水处理设施及其设备、设施的施工、安装和日常维修等工作。上述供水设施建设和日常供水费用包括在供水项目的总价内。
2.1.1.8 施工照明
⑴承包人应负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以及相关的道路、桥涵、隧道在内的施工区照明线路和照明设施。各地下洞室施工作业区照明度应符合《水工建筑物地下开挖工程施工规范》(SL378—2007)第12.3.10条的规定。
⑵承包人应按监理人指示，为进入现场工作的其它承包人施工和生活用电提供方便。
2.1.1.9 施工通信
⑴除合同另有约定外，承包人应自行与当地通讯部门协商解决其施工现场通讯服务事
宜,并为发包人使用网络提供方便。
⑵承包人应自行负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其施工现场内部的通信服务设施。
⑶承包人应自行与当地邮政部门协商解决其施工现场邮政服务事宜。
2.1.1.10 砂石骨料系统
⑴承包人应负责提供本合同工程施工所需的全部砂石料，并负责砂石料加工系统的设计和施工以及开采加工设备的采购、安装、调试、运行、管理和维护。
⑵承包人应按批准的施工进度计划和各种砂石料和土料的需用量确定各项加工设备的生产能力和规模，进行加工、储存和供料平衡，并应满足高峰用量的要求。
2.1.1.11 混凝土拌和系统
⑴承包人应按批准的施工总布置规划，进行混凝土生产系统(包括混凝土骨料储存系统)的设计和施工(包括场地的开挖、回填与平整)、混凝土浇筑设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修，以及混凝土骨料储存和混凝土的拌和、运输等。承包人的混凝土生产系统还应做好场地排水和弃渣处理，以及防止污染环境等措施。
⑵承包人应按施工图纸和本合同技术条款规定的温控要求，负责混凝土制冷(热)系统的设计和施工，并负责制冷(热)设备的采购、安装、调试、运行管理和维修。
2.1.1.12 施工布置原则
根据我公司多年来施工积累的经验及教训，以及对工程现场情况的深入了解，结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，充分体现“以人为本，施工布局与自然环境和谐统一，展现我公司企业形象及企业文化”的理念。拟定本工程的施工布置原则为：
⑴施工总布置规划遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、节约用地、经济合理的总原则。
⑵所有的生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的场地范围内进行规划布置。
⑶临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，现场布置力求紧凑、合理、方便使用，规模精简，管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地及安全可靠，以期降低工程造价。
⑷尽量避免与其它标段工程施工相互干扰和影响。
⑸临时设施布置上综合考虑施工程序、施工强度、施工交通、均衡施工强度等因素。
⑹施工场地及营区均按要求配置足够的环保设施及消防设施；根据绿色环保施工的需要进行场地规划；所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。
⑺满足防洪、防汛、防泥石流等要求。
⑻避免施工对公众利益和少数民族的损害。
2.1.2 施工交通
2.1.2.1 场内施工交通
承包人在使用发包人提供的道路、桥梁时，车辆荷载不允许超过设计荷载标准，否则应由承包人向监理人申报，并应自行负责道路、桥涵的加固和扩建，并负责道路、桥涵及货物运输的安全，一切费用均由承包人自行承担。由于车辆荷载超标引起的后果由承包人负责。
运送超宽、超长或重型设备时，事先应组织专人对沿途弯道、坡度、桥梁和其它障碍物进行调查分析，确认可靠后方可运输。
场内交通统计见表2.1-1。
表2.1-1 场内交通道路统计表
场内3.4km临时道路工程量见表2.1-2。
2.1.2.2 施工道路维护和管理
表2.1-2 新修道路工程量表
工程施工期间需对场内已有道路和新修临时道路进行维护和管理：
⑴对新建道路进行整修、加宽、加固并设置必要的交通标志，在关键路段设立醒目标志牌、警示牌，并保证所设立标志牌完好无损；
⑵配备路段养护工人，随时对道路情况进行监控，对部分有缺损的路面以及道路标识及时修补、维护；
⑶派专人维护道路通行秩序，以免道路堵塞对施工造成影响；
⑷配备洒水车对道路定期洒水除尘；
⑸定期清理排水沟，保证道路排水畅通；
⑹新的道路没有修建完成前，需修建临时便道保证道路的通畅。
2.1.3 施工供风
2.1.
3.1 供风范围
本标段的供风项目主要有大坝基础、泵站、溢洪道、引水工程取水口、灌区管道基础、蓄水工程、导流及临时道路等工程的开挖。
2.1.
3.2供风容量计算
本标段施工用风设备主要为手风钻和喷射设备，各部位压缩空气需要量计算成果见表2.1-3。
表2.1-3 压缩空气需要量计算成果表
2.1.
3.3 供风系统设计
因本工程用风工程相对较分散，且用风量不大，计划在大坝基础、石料厂和蓄水水池附近设置固定供风站，其他用风工程均采用小型移动供风设备供风，具体如下。
大坝左、右岸各布置1台VF-20/7电移式空压机，供风量20 m3/min，其中结合工程建设中导流分期建设，左岸和右岸工程供风设备可为一套，即左岸施工完成后，将供风设备倒运至右岸使用。
石料场布置1台VF-20/7电移式空压机，供风量20 m3/min。
各蓄水水池各布置1台VF-20/7电移式空压机，每台供风量20 m3/min。
溢洪道、道路等用风量较小的工程，计划投入4m3/min的柴油移动式空压机供风，其中溢洪道投入2台、临时道路工程投入2台，管道安装基础开挖时也投入2台。
2.1.
3.4 供风系统设备、设施、材料及工程量
计划投入的供风系统布置情况一览表见表2.1-4，主要设备、设施、材料及工程量见表2.1-5。
表2.1-4 施工供风系统布置情况一览表
表2.1-5 施工供风主要设备、材料及工程量表
2.1.4 施工供水 2.1.4.1 供水系统设计
左岸工程施工用水主要由位于1522高程的200m 3高位水池供水，主要供水范围为左岸大坝、取水口、泵站等工程施工、1#砼拌和站及施工营地生活供水，从高位水池接水管自流至左岸工程施工区内，为满足拌和站用水需求，在1#砼拌和站内临建一储量为20m 3的临时水池储水。200m 3高位水池由位于上游库区内的提水泵站供水，提水泵站内布置DG25-50-3型离心泵2台。
右岸工程施工期主要用水工程为2#砼拌和站、大坝右岸工程及施工营地，其中施工营地仍由左岸高位水池供水。右岸坝肩部位计划修建一座容量100m 3的水池，水池底高程1485，接管自流至个用水部位。左岸大坝及2#砼拌和站临建提水泵站布置在围堰上游，泵站采用2台IS80-50-315型单级单吸离心泵（单台流量50m3/h ，扬程125m ，配带功率37kw ，其中
1台备用）。
砂石骨料系统供水单独设置一座容量为100m 3的水池，以满足料场及骨料加工系统施工用水，水池布置在1300高程，在米底河岸边设置泵站供水，泵站采用2台IS80-50-315型单级单吸离心泵（单台流量50m3/h ，扬程125m ，配带功率37kw ，其中1台备用）。 2.1.4.2 供水系统设备、设施、材料及主要工程量
供水系统特性见表2.1-6，主要设备、设施、材料及主要工程量见表2.1-7。 表2.1-6 供水系统特性表
表2.1-7 供水系统主要设备、材料及工程量表
2.1.5 施工供电
2.1.5.1 供电范围及设计
由现有供电线路接线至枢纽工程施工区，解决施工期施工和生活用电的需求，现有变压器接线点布置在右岸2#砼拌和站附近。进场后，结合各工程用电负荷情况，计划投入变电站5处。
1#变电站布置在左坝肩部位，满足1#砼拌和站、泵站、高位水池提水泵站、大坝左岸工程、取水口及左岸其他临建工程用电。
2#变电站布置在右坝肩附近，满足右岸大坝工程、2#砼拌和站及右岸其他临建工程施工用电。
3#变电站布置在施工营地内，满足营地用用电。
4#变电站布置在砂石骨科加工厂内，满足料场开采及骨料加工用电。
5#变电站布置在蓄水工程3000m3和500m3高位水池附近，满足高位水池用电及部分管
道安装用电。
在本标段施工期间配备必要的柴油发电机做为本标段临时停电时的紧急供电，柴油发电机按照满足施工区夜间照明、抽排水、喷混凝土临时供电，因此，配备2台100 kw柴油发电机。管道安装工作面配置6台50kw柴油发电机作为移动电源。
2.1.5.2 供电系统设备、设施材料及工程量
供电系统特性见表2.1-8，主要设备、设施、材料及工程量见表2.1-9。
表2.1-8 供电系统布置特性表
表2.1-9 供电系统主要设备、材料及工程量表
2.1.6 施工照明
为保证夜间和白天天然采光不足施工部位的安全和照明度，施工照明严格按照国家有关规定执行，各部位的照明度应满足招标文件规定的照明度要求。
各施工场地的施工照明、办公生活区和各辅企加工厂的室内外照明及附近道路照明电源，从变压器出线端引接专用的照明电源线供电。在钢筋密布及混凝土浇筑等复杂施工场地和潮湿、易触及带电体场所的照明供电电压为36V，其他照明供电电压为220V。在施工区适当位置布置应急灯，作为应急照明。厂区采用高压钠灯和碘钨灯进行照明，施工场地及道路采用节能灯照明。
2.1.7 施工通信
根据招标文件，现场大部分工程区有移动电话信号，手机将作为主要通讯工具，另外配备网络、直拨电话、传真机、对讲机等作为辅助通讯手段。
2.1.7.1 施工通讯系统组成
⑴施工通讯主要通过手机。
⑵在营地内安装2部直拨电话，并配置1台传真机。
⑶配10对对讲机。
⑷办公和生活区域保证国际互联网覆盖率为100%。
2.1.7.2 施工通讯主要设备材料
通讯设施所需主要器材及材料见表2.1-10。
表2.1-10 施工通讯主要设备材料表
2.1.8 骨料加工系统
2.1.8.1 场料概况
根据招标文件，石料厂位于距离坝址5.5m的天桥乡，距离通乡公路0.5km，总储量为70万m3，砂石骨料加工系统紧靠石料厂布置，附近设置2#弃渣场。
2.1.8.2 砂石骨料系统设计要求
本工程混凝土总量约4.72万m3，主要为二级配，砂石骨料共需10.38万t。
该砂石生产系统用于工程所需混凝土骨料供应，本标负责加工系统项目的设计、建设、试运行及运行维护管理。本合同工程混凝土施工高峰月为2015年10月，即砂石骨料最大需求时间为2015年10月，混凝土需求量为5484m3，由此系统成品料小时生产能力为：5484*2.4/25/14*1.2=45t/h，但是根据进度计划可知，并不是每月需求量均与高峰月一致，因此，为避免资源浪费，选择混凝土工程量超过4000m3的5个月综合考虑，则系统成品强度为：24516/5*2.4/25/14*1.2=40t/h。
系统设计建议按毛料处理能力90.5t/h，成品生产能力80t/h制定生产规模。
成品骨料级配见表2.1-11。
表2.1-11 成品骨料综合级配参考值（%）
2.1.8.3 砂石骨料系统设计原则和要点
⑴可靠性原则：保证系统高峰期生产运行的可靠性，本骨料加工系统是按照满足高峰时段混凝土砂石骨料总计约1.4万t/月设计。在生产运行期，按二班制工作进行设计。系统工作制度设计为25天/月，每天两班14小时，超高峰时系统可以进行三班生产。设计中的各生产环节、各车间设备衔接点少，布置简洁，但能保证系统运行的可靠性，同时各粒径砂石料的产量能根据需要即时调整，成品粗骨料储量不小于3～5天的用量，成品细骨料储量不小于5～7天的用量,因此系统运行可靠性是本系统设计的第一原则。
⑵质量原则：采用先进的破碎筛分设备和科学合理的生产工艺来确保成品砂石骨料的质量。设计中考虑了调整、控制粗细骨料质量的措施，特别是产品的粒形、石粉细砂含
量、含水量、针片状含量上的技术指标都能得到充分的保证。
⑶安全性原则：在设计中本着安全第一的思想，在边坡支护、基础处理、安全通道、安全监测、接地保护、自动控制与监视的设计中将重点考虑。
⑷先进与成熟性原则：砂石系统加工关键设备采用技术领先、使用经验成熟的设备，采取三段破碎，简化工艺过程，满足加工系统地形特点要求。
⑸环保原则：在设计中体现环保的要求，边坡治理、植被保护、除尘降噪、废水处理等问题在设计中得到了充分的体现。
⑹经济性原则：在上述原则得到保障的情况下，优化设备配置、优化工艺，降低工艺流程中料流的循环量，在布置上充分利用料场和加工场的地质地形条件，做到布置紧凑、合理，降低工程造价。
2.1.8.4 工艺方案与设备方案的选择
⑴工艺方案与设备方案的特点
本砂石系统设计成品砂主要来源于超细碎，采用湿法破碎和筛分。
设备选型符合工程特点：在本系统设计中，粗碎采用1台PE750×1050颚式破碎机,开口120mm，破碎能力可靠；中碎车间采用破碎比大，采用出料骨料粒型好的圆锥破碎机，减少中石和小石的针片状含量；成品混凝土骨料经过细碎制砂车间破碎后出成品料，起到成品骨料整形作用；小石从中细碎车间破碎后出成品，减小针片状含量；制砂车间采用1台PL7000立轴冲击破碎制砂机，立轴式冲击破碎机具有转速高，成砂率高，磨损小的优点。
⑵系统生产规模
系统按毛料处理能力90.5t/h，成品生产能力80t/h设计。砂石系统各成品料生产能力见表2.1-12。
表2.1-12 砂石系统成品骨料的设计生产能力
⑶工艺方案选择
根据料源的特点和本工程成品骨料综合级配参考值情况，为达到骨料级配平衡和石料整形的目的，总体工艺流程设计以成熟、适用、可靠、合理、可调，保证砂石骨料加工系统成品粗细骨料的质量为原则，采用粗碎、中碎、细碎和超细碎；采用初筛分、复筛分和制砂筛分的筛分工艺的总体工艺方案。
⑷工艺设备的选择
根据总体工艺方案和系统的特点，工艺设备有多种配置的选择。破碎设备类型对本系统各工艺流程的适应性见表2.1-13。
表2.1-13 破碎设备对各工艺流程适应情况表
从上表可知，系统的设备配置有很多组合方案，如果再按每类设备的不同型号规格进行组合，就有更多的方案。每类方案其可靠性、安全性、合理性与经济性都不相同。设计中对各个方案进行综合比较，而在此仅就选择方案基本设计思想进行说明。
⑸粗碎设备的选择
粗碎设备的选型为上海路桥PE颚式破碎机。PE型颚式破碎机结构简单、工作可靠、配置高度低、进料口尺寸大、排料口尺寸可以调整，因此选用PE型颚式破碎机比较合适。
⑹中、细碎设备的选择
在工艺上，0～120mm的物料经初筛分后，大于80mm的料全部进入中碎，产出40～80mm 的成品大石后富余料全部进入细碎，主要是以选择能满足破碎后各级粒型针片状含量小的设备类型为主。中碎、细碎设备选择PYFB型破碎机。
⑺制砂设备的选择
砂的生产是砂石骨料生产中技术含量最高、难度最大的环节。本系统拟采用PL型立轴冲击破制砂工艺，可同时满足砂的产量和对细度模数的要求。
⑻筛分设备的选择
根据本系统拟选的初筛分、复筛分、制砂筛分的筛分工艺，半成品料和中细碎后的混合料进入初筛分，设1台圆振动筛，筛网为80mm、40mm，产出成品特大石和大石；初筛分后<40mm的混合料进入复筛分，设1台圆振动筛，筛网为20mm、5mm，产出成品中石、小石和部分砂；超细碎后的料进入制砂筛分，设1台圆振动筛，筛网为20mm、10mm、5mm，产出成品豆石和部分砂，5～20mm的料进入制砂车间生产砂。
⑼废水处理设备的选择
砂石系统生产废水主要污染物为岩石中含的泥和破碎后的石粉，拟采用1套宜昌黑旋风公司生产的废水处理装置进行废水处理。
废水处理系统主要包括渣浆泵、泥浆净化装置、沉淀池等几大部分。在被各个螺旋分级机分级后的混合废水流入废水处理车间，在进行混合沉淀后通过泥浆净化装置，形成泥饼装车运到渣场堆放，清水达标后流入清水池内，最后由清水泵将处理后的废水引至高位水池系统循环利用。
2.1.8.5工艺流程
⑴加工工艺
破碎流程：粗碎→中碎→细碎→超细碎→棒磨。
筛分流程：初筛分、复筛分、制砂筛分。
⑵主要破碎设备产品粒度特性
主要破碎设备的产品粒度特性，综合考虑相关设备厂家提供的同类岩石的试验数据选定，见表2.1-14。
表2.1-14 主要破碎设备破碎产品粒度特性表
⑶流程计算
根据上述工艺和主要破碎设备产品粒度特性，本砂石系统采用白云岩作为原料的工艺
流程计算结果见表2.1-15。
表2.1-15 骨料生产流程计算表
混凝土面板堆石坝 目录 简介 沿革 制作方法 编辑本段简介 混凝土面板堆石坝（钢筋混凝土面板碾压堆石坝）是60年代以后发展起来的 ，世界上最高的钢筋混凝土面板堆石坝是中国2011年竣工的233m高的水布垭水利枢纽。斜墙(或面板)堆石坝防渗体位于堆石体上游，材料有土料(图4)、钢筋混凝土、沥青混凝土、木材等。防渗土体可以放在堆石体上游，也可在土斜墙上设置较厚的堆石层。 主要由堆石体和防渗系统组成,即：面板、趾板、垫层、过渡层、主堆石区、次堆石区组成。 编辑本段沿革 面板堆石坝的发展大致可分成三个时期，1850～1940年是以抛填堆石为特征的早期阶段，该阶段修建的面板堆石坝坝高一般低于100m，坝体变形较大，面板开裂渗漏问题严重；1940～1965年为从抛填堆石到碾压堆石的过渡阶段，该阶段面板堆石坝的发展基本停滞；1965年以后是以碾压堆石为特点的现代阶段，碾压堆石完全取代了抛填堆石，随着薄层碾压施工技术的不断进步和完善，面板堆石坝的数量和高度迅速增加，逐渐成为当今水利水电工程建设的主流坝型之一。 面板堆石坝最早出现在19世纪50年代美国加利福尼亚州内华达山脉的矿区，当时的堆石坝采用木面板防渗。经过150余年的发展，现代面板堆石坝基本为混凝土面板堆石坝，因其具有造价低、工期短的特点，混凝土面板堆石坝得到了蓬勃的发展，已成功建设200m级的高坝。坝工界目前比较一致的观点是150m级面板堆石坝的筑坝技术是成熟的，而200m级面板堆石坝的筑坝技术还需改进和完善。中国最高的面板堆石坝为湖北的水
布垭，坝高233m，建成于2008年。国外最高的面板堆石坝为秘鲁的莫罗·德·阿里卡，坝高220m，在建。 编辑本段制作方法 斜墙(或面板)堆石坝防渗体位于堆石体上游，材料有土料(图4)、钢筋混凝土、沥青混凝土、木材等。防渗土体可以放在堆石体上游，也可在土斜墙上设置较厚的堆石层。瑞士1967年建成的马特马克坝，高120m，防渗斜墙用砾质土填筑，上游坡较陡为1:1.7～1:2.1。钢筋混凝土斜墙(或面板)堆石坝，坝的上下游坡都接近堆石的自然坡。早期的钢筋混凝土斜墙坝，在斜墙下部干砌一层片石做垫层，以防止面板出现裂缝漏水。60年代以后发展的碾压钢筋混凝土面板堆石坝（图5）,在面板下一般设置一层垫层料和一层过渡层，靠近面板的垫层料要求渗透系数为10-2～10-4cm/s，当面板出现裂缝或止水破坏时，可防止大量漏水。钢筋混凝土面板可以做成只设竖向缝或分设竖向缝和水平缝。沥青混凝土可采用单层或双层。1936年阿尔及利亚建成埃尔格里卜沥青混凝土面板堆石坝，坝高72m。木材做防渗体，现在已经很少采用。
FCD31010 FCD 水利水电工程初步设计阶段 混凝土面板堆石坝设计大纲范本 水利水电勘测设计标准化信息网 i
FCD31010 FCD 1999年10月 ii
_____ 工程初步设计阶段 混凝土面板堆石坝设计大纲 主编单位： 主编单位总工程师： 参编单位： 主要编写人员： 软件开发单位： 软件编写人员：
______ 勘测设计研究院 ______ 年—月 目录 1综合说明 (4) 2 设计依据文件和规范 .................................................... ( 4) 3 基本资料 (4) 4 面板坝布置 (9) 5 坝体设计 (10) 6 坝体计算 (13) 7 基础处理 (14) 8 坝体原型观测设计 ..................................................... ( 15) 9 工程量计算及设计成果 ................................................. ( 16)
1 引言 工程位于 ____ 省 ______ （ 县）以 __ km 的 _____ 河上，是以 ______ 为主，兼顾 （结合 ） 等综合利用的水利水电枢纽工程。水库正常蓄水位 ________ m,最大坝高 ______ m 总库容 _______ 32 m ,电站总装机容量 ______ MW 年发电量 ______ kW- h ，灌溉面积 _____ hm 。 本工程可行性研究报告于 _______ 年 ____ 月由 ____ 审查通过,选定坝址为。 2 设计依据文件和规范 2.1 有关本工程的文件 (1) 可行性研究报告 (2) 可行性研究报告审批文件 (3) 可行性研究地质报告、建材试验报告 (4) 可行性研究专题报告 (5) 设计合同及设计任务书 (6) 初步设计地质报告、建材试验报告 2.2 主要设计规范 3 基本资料 3.1 工程等别与建筑物级别 （1） 工程等别 工程，水库总库容 x 108nf ，防洪效益 ，灌溉面积 hmf ,水电站装 机容量 MV ，按SDJ 12 — 78的规定，本工程为 等。 （2） 建筑物级别 根据 SDJ 12—78中表 2确定建筑物的级别为： _______ 级; 永久主要建筑物拦河坝为 _______ 级； 永久次要建筑物为 _____ 级； 临时建筑物为 _____ 级。 3.2 气象 （1） 气温与水温 1） 气温 表1 气温表 单位：C 行） 及补充规定； (2)SDJ 218 — 84 碾压式土石坝设计规范； (3)DL 5016 — 93 混凝土面板堆石坝设计导则； (4)SL 49 — 94 混凝土面板堆石坝施工规范； (5)DL 5073 — 1997 水工建筑物抗震设计规范； (6)SDJ 20 78 水工钢筋混凝土结构设计规范； (7)SDJ 338 — 89 水利水电工程施工组织设计规范 (8)GB 50201 — 94 防洪标准。 (1)SDJ 12— 78 （ 试行 ） ； 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准 （山区、 丘陵区部分 ）（ 试
混凝土面板堆石坝施工规范 目次 I总则 2导流与渡汛 3坝基与岸坡处理 4筑坝材料 5堆石坝填筑 6面板与趾板施工 7止水设施 8观测仪器埋设 9质量控制 附录A质量检查的主要项目及技术要求条文说明 1总则
1.0.1 本规范适用于一、二、三级混凝土面板堆石坝(含砂砾石填筑的坝) 的施工。四、五级混凝土面板堆石坝施工，可参照执行。 对于坝高超过70m的混凝土面板堆石坝，不论工程等级均应按本规范执行。 1.0.2 施工中应用的新技术、新工艺、新材料，应积极试验论证，经主管部门审定批准后采用。 1.0.3 混凝土面板堆石坝施工除执行本规范外，尚应执行相应的现行国家标准和行业技术标准。 2 导流与渡汛 2.0.1 应充分研究坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点，慎重确定施工导流与渡汛方案。 2.0.2 施工导流方案的选择，应充分利用下列有利因素： (1) 未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。 (2) 施工初期，对下游坝坡采取可靠的防护措施后，允许坝体过流。 2.0.3 当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。 2.0.4 当确定坝体过流时，宜用加筋堆石或钢筋石笼等，对下游坝坡进行保护。石笼块石必须符合设计要求。坝体过流后，应对坝面进行认真处理，经检验合格后，方可继续填筑。 2.0.5 选择导流、渡汛方案时，宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。 2.0.6 采用临时断面挡水渡汛时，应对临时断面进行设计。 3 坝基与岸坡处理 3.1 一般规定 3.1.1 坝基、趾板地基及岸坡的处理，均属隐蔽工程，应按设计与规范要求认真施工。处理过程中地质人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理。如发现新的地质问题，应及时研究处理。 3.1.2 处理岸坡时，应采取截流排水等措施，防止两岸山坡雨水冲刷垫层。
混凝土面板堆石坝挤压边墙 1案例介绍 某水库大坝为混凝土面板堆石坝，主要由溢洪道、提水泵站、供水管道及下游灌区管线组成，最大坝高为，工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。大坝总库容为万m3。坝体主要由挤压边墙混凝土、混凝土面板、垫层区、过渡区、堆石区、下游护坡等。大坝上游垫层保护使用挤压边墙施工技术来进行施工。 2挤压边墙施工技术的优点 混凝土面板堆石坝挤压边墙主要是使用机械挤压的方式来形成墙体，然后利用挤压过程中产生的反向作用力向前移动。在填筑上游坝面的各个垫层之前，要先使用挤压边墙设备顺着上游垫层料区的坡面提前制出一个低弹性模量、低强度、半透水的干性墙体，墙体厚度和垫层压实厚度一致。混凝土施工3～5h 后，使用垫层料后方进行回填，然后进行碾压。达到规定要求后，再按照上述工序继续向上填筑，直到形成一个强度和完整性均良好的混凝土坝面。使用这种方法进行施工，施工速度快，可以同时进行垫层料、过渡料和坝体堆石料的生产，相较于常规作业方法，有下述五个方面的优点：（1）可以一次性完成上游坡面和同层垫层料的填筑施工。在进行上游坡面垫层施工时，不需要碾压斜坡、整修坡面、超填削坡等施工，可以提高碾压和填筑的施工速度，使坝体的施工效率增加；（2）使用垂直碾压的方式代替了无侧向约束的坡面斜坡碾压，提高了垫料层的密实度，面板的抗水压能力和支撑能力提升；（3）可以一次实现上游坡面的成型。施工过程中堆石体填筑、过渡层施工、垫层施工可以同时提升，便于施工管理；（4）在施工的同时，可以有效保护坡面，使坡面的抗雨水冲刷和汛期抗洪水冲刷能力提升；（5）整个施工过程中，不需要投入过多的碾压设备、整平坡面设备以及坡面防护设备，施工参与人员少，经济性佳。 3挤压边墙的施工 布置边墙 通常情况下，在趾板和垫料层连接的小区料上布置挤压边墙。挤压边墙主要是使用挤压机进行连续挤压后形成的一个混凝土小墙。本工程中，上游坡面设计比例为1∶，垫层填筑压实层设计厚度为40cm，因此，设计挤压边墙的顶部宽度为10cm，高度为40cm，底部宽度为71cm的梯形结构，下游坡比为8∶1，上游坡比为1∶。 挤压边墙配混凝土施工配合比的试验 为保证施工质量，首先要确保施工混凝土的配合比达到要求，混凝土湿度过高或者过低均会影响挤压机的正常行走。为了便于施工，要求混凝土具有良好的和易性。本工程设计C5级标号的混凝土来进行施工。以干硬性混凝土配合比来设计墙体混凝土，设计水的使用量为95～120kg/m3，水泥的使用量为85～100kg/m3，设计水灰比为～，要求混凝土的渗透系数控制在10-2～10-3cm/s，混凝土抗压强度为1～3MPa，参考推荐配合比，在施工现场进行复核以后，将挤压边墙的最佳施工配合比确定出来。 平整施工场地 在边墙挤压施工时，为了方便设备施工，要先对施工场地进行整平，使用垫层料填平趾板头部下游三角槽，然后从趾板顶部高层
混凝土面板堆石坝施工 前言 自80年代中期以来，混凝土面板堆石坝坝型成为我国坝工设计中的主要坝型之一。据有关资料不完全统计，至1999年末，短短15年中，我国已建和在建的混凝土面板堆石坝有70多座(西北口、吉林小山等)。拟建坝高超过100米的24座土石坝中，混凝土面板堆石坝有20座，占83.3%。 混凝土面板堆石坝之所以发展如此迅猛，一方面是因为筑坝材料可以就地取材，投资省；更重要的是，土石坝大型施工机械的发展和新技术的采用，以及其高强度的填筑、施工工期较短、分期填筑的灵活性、施工设备可以充分利用、施工不受气候条件限制等优点。 一、天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝概述 天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝最大坝高178m，坝顶长1168m，面板面积18万m2。是当今已建和在建同类坝型中高度位居世界第二，其余规模都
居第一的工程。 坝体分为6个填筑区（见图1）：垫层料区（ⅡA）、过渡料区（ⅢA）、主堆石区（ⅢB）、次堆石区（ⅢC、ⅢD）；上游周边缝区的粉煤灰和细粉砂嵌缝带和粘土铺盖及任意料回填区；下游量水堰过渡料、粘土防渗铺盖和任意料的填筑区。 大坝填筑的主要技术指标及施工参数如下： 分区号最大粒径（mm）铺料厚度（m）碾压遍数加水量（%）ⅡA 80 0.4 6 10 ⅢA 300 0.4 6 10 ⅢB 800 0.8 6 20 ⅢC 800 0.8 6 ⅢD 1600 1.6 6 20 二、坝体填筑分期施工 对于堆石坝的整体性和尽量减少坝的不均匀沉降来说，尽可能地保持坝体全断面平起上升最为理想。但是，施工中往往受到填筑强度、渡汛要求、混凝土面板的浇筑、观测设备的埋设、观测房的修建等因素的制约，全断面填筑平起上升很能难做到。结合渡汛、
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DL/T5169—2002 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 前言 《水电水利工程模板施工规范》是根据国家经贸委电力司［1999］40号文《关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》的要求进行修订的。编写的原则和方法执行DL/T600-1996《电力标准编写的基本规定》。 本标准是对SD207—1982 《水工混凝土施工规范》（以下简称原标准）的有关模板工程部分进行修订。 模板工程是水利水电工程施工中一项重要的分项工程，对工程进度、质量和经济效益均有重要的影响。80年代中期以来，随着科学技术的进步，模板技术也有很大的提高，无论是在模板材料方面，还是在模板类型和施工工艺方面，都有明显的进步。原标准中有关模板工程的有些内容，已不适应现在施工的实际情况，有必要对其进行修订。 本标准自1998年11月开始编写，经过编写人员分工起草交叉初审、集中讨论，于1999年6月完成初稿，1999年10月提出征求意见稿。经征求有关单位及专家的意见，进行修改后，2000年6月提出送审稿。按送审稿审查会的审查意见进行修改后，于2000年7月提出报批稿。 本标准包括范围、引用标准、术语、总则、材料、设计、制作、安装和维护、拆除与维修、特种模板等10章和附录A（提示的附录）以及条文说明。 本标准自实施之日起代替SD207—1982中“模板工程”部分。 本标准的附录A为提示的附录。 本标准由中国水利水电工程总公司提出。 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口。
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 本标准主要起草单位：中国水利水电第一工程局 本标准参加起草单位：黑龙江省水电建设管理局 本标准主要起草人员：常焕生、于振全、朱纯祥、胡金洲、范建章、苏萍。 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会负责解释。
FJD31080 FJD 水利水电工程技术设计阶段 沥青混凝土面板堆石坝设计 大纲范本 水利水电勘测设计标准化信息网 1997年11月 1
水电站技术设计阶段 沥青混凝土面板堆石坝技术设计大纲 主编单位: 主编单位总工程师: 参编单位: 主要编写人员: 软件开发单位: 软件编写人员: 勘测设计研究院 年月 2
目次 1. 引言 (4) 2. 设计依据文件和规范 (4) 3. 设计基本资料 (4) 4. 坝体布置 (9) 5.坝体设计 (9) 6.坝的计算 (12) 7.碾压式沥青混凝土面板设计 (13) 8.面板与岸坡、基础及刚性建筑物的连接 (17) 9.基础处理 (18) 10.原形观测 (19) 11.技术专题研究（含试验） (20) 12.工程量计算 (21) 13.设计成果 (22) 3
1 引言 工程系建在河(江) 游，距市(县) km。水库总库容亿m3，是以、为主和、的综合利用水库。本工程主(副)坝为沥青混凝土面板堆石坝，坝高m，坝顶长m。属等工程。 工程初步设计报告于年月经审查通过，并以文进行了批复。 2. 设计依据文件和规范 2.1 有关本工程或本专业的文件 (1) 工程初步设计报告； (2) 工程初步设计报告的审批文件； (3) 工程专题研究报告； (4) 工程有关文件或会议纪要。 2.2 主要设计规范 (1) SDJ 12-78 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(山区、丘陵区部 分)和补充规定(试行)； (2) SDJ 218-84 碾压式土石坝设计规范及修改和补充规定； (3) SLJ 01-88 土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则； (4) SDJ 10-78 水工建筑物抗震设计规范(试行)； (5) SDJ 20-78 水工钢筋混凝土结构设计规范(试行)； (6) SDJ 14-78 水利水电工程地质勘察规范(试行)； (7) SL 52-93 水利水电工程施工测量规范； (8) SL 47-94 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范； (9) SDJ 207-82 水工混凝土施工规范； (10) SDJ 213-83 碾压式土石坝施工技术规范； (11) SD 220-87 土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范； (12) SL 62-94 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范。 3. 设计基本资料 4
混凝土面板堆石坝施工技术的创新 陕西省水电工程局集团有限责任公司 摘要：陕工局集团公司近年来承建了多座面板坝工程，在高寒、干旱环境下混凝土面板施工积累了大量施工经验，小粒径筑坝技术拓宽了面板堆石坝坝料的使用范围，上游坡面挤压边墙固坡技术，长面板混凝土施工等方面形成了特有的技术优势，这些技术的进步和经验的积累是对堆石面板坝筑坝技术的有益探索，值得其他工程项目借鉴，对我国面板堆石坝的发展会起到促进作用。 关键词：混凝土面板堆石坝施工技术发展 陕工局集团公司是一支以各类拦河坝施工为优势项目的大型综合性水利水电施工队伍，已建和在建各类大坝40余座，其中承建的面板堆石坝20座。近年来，承建的百米级以上面板坝4座（新疆乌鲁瓦提坝138m，甘肃龙首二级电站坝146.5m，湖北芭蕉河一级电站坝115m，黄河公伯峡坝139m），在这些工程项目的施工建设中积累了大量施工经验，并依托工程项目针对性的进行了一些施工专题研究，面板坝筑坝技术有了快速的发展，逐渐形成了自己特有的技术优势。 1.高寒、干旱环境下混凝土面板施工工艺 我国西部水力资源极为丰富，但该地区太阳辐射强烈，昼夜温差大，冬季严寒漫长，雨旱季明显，并且多大风、霜冻、冰雹等灾害天气，这些都对面板坝施工带来不便。 陕工局集团公司自1994年以来在该地区先后修建了山口电站（坝高41m）、海潮坝水库（坝高56m）、楚松水库（坝高40m）、乌鲁瓦提水库（坝高138m）、喀浪古尔水库（坝高62m）、榆树沟水库（坝高65.7m）、白杨河水库（坝高66.8m）、公伯峡电站（坝高139m）等项目的面板堆石坝工程，在施工中通过不断的试验研究、工艺创新和工程实践，针对面板基础平整度不够、钢筋架立筋对面板形成基础约束，使面板不能自由变形以及砼表面易受外界温度的影响，而在砼内部外部产生温差，最终温度应力造成砼裂缝的产生、外界温度和湿度变化、风力作用使面板表层水分蒸发散失过快或受冻结冰，水泥不能完全进行水化反应，使其发生干缩及强度达不到设计标准从而产生裂缝等情况，总结了一套在高寒、干旱环境下修建混凝土面板的施工工艺。 1.1面板钢筋架立“预制网片、现场组装”工艺 面板钢筋架立国内通常采用在坝坡面现场焊接或绑扎方法，这种方法往往需占用较长的直线工期，在因度汛等要求而产生工期紧张等情况时，施工计划实现困难。乌鲁瓦提坝采用提前预制钢筋网片，现场使用卷扬机、有轨坡面钢筋台车等机具人工配合架立，现场电焊或绑扎连 117
砼面板施工工艺与图片 一：工程概况 红瓦屋水电站大坝长483m，面板厚度0.35m，上游面坝坡1：1.3，最大面板斜长62.75m，8m宽A型缝块编号为L1～L22，16m宽B型缝块编号为R1～R18， 共40个浇筑单元。砼强度等级C25，抗渗标号采用W8，抗冻标号采用F150，外掺粉煤灰与高效减水剂ZB-1A 和引气剂ZB-1G，设计面板砼总方量6793.8m3。 二：施工措施与工艺流程 施工准备工作 1、修整挤压边墙砼坡面，工人系安全绳用十字镐把凸出坡面以外的砼挖除，再用高压水管冲洗松动石渣。 2、按AB缝分块线浇筑抹压100cm宽C20砂浆条带，并铺好PVC胶带 3、挖除趾板上下的石渣，修整趾板周边缝的铜片，按沥青与砂1：9的比例，浇灌沥青砂垫块并塞入PVC 胶带。 钢筋制安
1、在1583.5m高程的坝顶上安放2吨卷扬机架和砼配重块，用于提升坡面上的钢筋台车。 2、吊车把做好的钢筋台车吊到大坝坡面上，并与卷扬机上的钢丝绳连接，人工把钢筋放到台车上，卷扬机可以把台车下放到坡面上的任意合适的地方。 3、3人在坝顶下放钢筋，4人在坝坡上安装架立钢筋，8人在后面绑扎钢筋，1人电焊接头，16人班组流水作业法施工。钢筋网布置在面板的中部，顺坡主筋Φ20 a200，横向分布筋Φ18 a200，焊接接头长度10倍d，搭接接头长度35倍d，钢筋保护层厚度8cm。 面板滑模与侧墙模板施工及砼浇筑工序 1、坝顶设平面尺寸3.2m×2.5m的钢结构5吨卷扬机架两个，每个卷扬机架上放4个1.2m×1.2m×1.4m的砼配重块,用吊车把它们安放到位。每台卷扬机与滑模连接加一个动滑轮，走两道丝往上牵引。 2、安装侧墙模板，侧墙模板为55mm厚的木板与50×5角钢制成，角铁三角架安放间距1.5m，用长 500mm,Φ20钢筋一头磨尖，打入挤压边墙砼300mm深,固定好三角架。模板内侧用短钢筋头焊在钢筋网上抵住侧墙模板，使模板保持垂直。 3、滑模为钢结构设计，大梁两根Ⅰ50，底模钢板5mm厚，内部支撑系统10#槽钢与50×5角钢，滑模长18m，宽度120cm，操作平台上有钢筋栏杆，板尾设抹面架，重约6吨。待B型块浇完后再割断成两块滑模浇
混凝土面板堆石坝施工规范 混凝土面板堆石坝施工规范SL49—94条文说明 混凝土面板堆石坝施工规范 SL49—94 说明条文 目录 编制说明 1 总则 2 导流与渡汛 3 坝基与岸坡处理 4 筑坝材料 5 堆石坝填筑 6 面板与趾板施工 7 止水设施 8 观测仪器埋设 9 质量控制 长江委信息研究中心馆藏 1 水利水电工程施工监理适用规范全文数据库 编制说明 1987年12月，原水利电力部水利水电建设局根据国本《规范》是我国第一本混凝土面板堆石坝施工规范，编制过程中，特别注意广泛收集、总结我国第一批混凝土面板堆石坝工程实践经验，并参考了国外混凝土面板堆石坝的成功经验和有关
技术标准。但我国兴建混凝土面板坝的历史不长，加之编写经验所限，不足之处在所难免，希望使用者发现问题后及时函告主编单位。 长江委信息研究中心馆藏 2 混凝土面板堆石坝施工规范SL49—94条文说明 1 总则 1(0(1 明确本规范的适用范围。混凝土面板堆石坝的级别，可根据《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(山区、丘陵区部分)》(SDJ12,78)中的有关条款确定。 建于峡谷河床的混凝土面板堆石坝，在库容较小的情况下，其工程等级按标准划分可能是?、?级，但坝较高，因此必须强调当坝高超过70m时，不论工程等级，仍应遵循本规范。 1(0(2 研究和应用施工新技术、新工艺、新材料，是降低材料消耗，提高劳动生产率的有效措施，并可促进面板堆石坝施工技术水平的发展。对此，本条强调以既积极、又慎重的科学态度，在进行试验、验证、评定后，并经主管部门批准的条件下，积极采用。 1(0(3 本条明确本规范与现行有关施工规范的协调与统一。本规范是针对混凝土面板堆石坝施工的特有问题作出规定，以替代和补充有关施工规范中相应的导流与渡汛 2(0(1 施工导流、渡汛方案的选择，是土石坝施工中极为重要的环节。方案合理，不仅可以降低施工导流费用，还可缩短工期。在确定施工导流渡汛方案时，要充分研究工程所在地的水文、气象、地形、地质等自然情况及施工条件，经过方案比较，择优选用。 2(0(2 面板堆石坝可以在有保护的条件下利用堆石坝体挡水甚至过水渡汛，以减少导流建筑物的规模。这既是降低工程造价的途径之一，也是施工的需要。对于
水利水电工程标准精选（最新） G1499.1《热轧光园钢筋》GB1499.1-2008 G1499.2《热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 G2938《低热微膨胀水泥》GB2938-2008 G3408.1《大坝监测仪器应变计第1部分:差动电阻式应变计》GB/T 3408.1-2008 G3408.2《大坝监测仪器应变计第2部分:振弦式应变计》GB/T 3408.2-2008 G3409.1《大坝监测仪器钢筋计第1部分:差动电阻式钢筋计》GB/T 3409.1-2008 G3410.1《大坝监测仪器测缝计第1部分:差动电阻式测缝计》GB/T 3410.1-2008 G3410.2《大坝监测仪器测缝计第2部分:振弦式测缝计》GB/T 3410.2-2008 G3411.1《大坝监测仪器孔隙水压力计第1部分：振弦式孔隙水压力计》GB/T 3411.1-2009 G3412.1《大坝监测仪器检测仪第1部分：振弦式仪器检测仪》GB/T3412.1-2009 G3413《大坝监测仪器埋入式铜电阻温度计》GB/T 3413-2008 G5223《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223-2014 G5224《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-2014 G10597《卷扬式启闭机》GB/T 10597-2011 G11828.1《水位测量仪器:浮子式水位计》GB/T11828.1-2002 G11828.2《水位测量仪器:压力式水位计》GB/T11828.2-2005 G11828.3《水位测量仪器第3部分：地下水位计》GB/T 11828.3-2012 G11828.4《水位测量仪器第4部分：超声波水位计》GB/T 11828.4-2011 G11828.5《水位测量仪器第5 部分：电子水尺》GB/T 11828.5-2011 G11828.6《水位测量仪器遥测水位计》GB/T 11828.6-2008 G11826《转子式流速仪》GB/T 11826-2002 G11826.2《流速流量仪器第2部分：声学流速仪》GB/T 11826.2-2012 G12897《国家一、二等水准测量规范》GB/T 12897-2006 G12898《国家三、四等水准测量规范》GB/T 12898-2000待确认 G14173《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》GB/T 14173-2008 G14627《液压式启闭机》GB/T 14627-2011 G15659《水电新农村电气化验收规程》GB/T 15659-2014 G15772《水土保持综合治理规划通则》GB/T 15772-2008 G15773《水土保持综合治理验收规范》GB/T 15773-2008 G15774《水土保持综合治理效益计算方法》GB/T 15774-2008 G16453.1《水土保持综合治理技术规范坡耕地治理技术》GB/T 16453.1-2008 G16453.2《水土保持综合治理技术规范荒地治理技术》GB/T 16453.2-2008 G16453.3《水土保持综合治理技术规范沟壑治理技术》GB/T 16453.3-2008 G16453.4《水土保持综合治理技术规范小型蓄排引水工程》GB/T 16453.4-2008 G16453.5《水土保持综合治理技术规范风沙治理技术》GB/T 16453.5-2008 G16453.6《水土保持综合治理技术规范崩岗治理技术》GB/T 16453.6-2008 G17638《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》GB/T17638-2017
混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案 1、概述 用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体，用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝，称为钢筋混凝土面板堆石。该坝型主要由堆石体和防渗体组成，其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成;防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。钢筋混凝土面板堆石坝具有可以充分利用当地材料筑坝，大量节省三材和投资;坝体结构简单，工序间干扰少，便于机械化施工作业;施工受气候条件的影响小，有效年工作日数增加，加快工期;运行安全，维修方便等特点，因此我国目前多项水电工程采用或拟采用混凝土面板堆石坝坝型。该坝各材料分区之间要满足水力过渡要求，从上游到下游渗透系数依次增大，下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡要求，因此，采用合理的填筑施工方法就显的尤其重要。 2、坝体填筑施工工艺 2.1坝体填筑施工 坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾
板混凝土浇筑完成后进行。但有时因考虑到来年渡讯要求，填筑工期较紧，所以在基坑截流后，一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外，其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。采用流水作业法组织坝体填筑施工，将整个坝面划分成几个施工单元，在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序，使各单元上所有工序能够连续作业。各单元之间应采用石灰线等作为标志，以避免超压或漏压。 2.2测量控制 基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，洒石灰线进行标识，垫层上游边线可用竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号;其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样，主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次，施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程，坝体填筑时需预留坝高的0.5%~1.0%为沉降超高。填筑过程中每上升一层必须对分区边线进行一次测量，并绘制断面图，施工期间定线、放样、验收等测量原始记录全部及时整理成册，提交归档，竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。 2.3坝料摊铺
碾压式土石坝施工规范 1 范围 本标准给出了碾压式土石坝施工的技术要求和安全监测、质量控制等内容。 本标准适用于1、2、3级碾压式土石坝的施工，4、5级土石坝应参照执行。坝高超过70m 的碾压式土石坝，不论等级均应按本标准执行。 对于200m以上的高坝及特别重要和复杂的工程应作专门研究。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB6722-1986 爆破安全规程 GB50201-1994 防洪标准 GB50290-1998 土工合成材料应用技术规范 DL / T5128-2001 混凝土面板堆石坝施工规范 SD220-1987 土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范 SDJ12-1978 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（山区、丘陵区部分） SDJ17-1978 水利水电工程天然建筑材料勘察规程 SDJ217-1987 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（平原、滨海部分）（试行）SDJ218-1984 碾压式土石坝设计规范 SDJ336-1989 混凝土大坝安全观测技术规范 SDJ338-1989 水利水电工程施工组织设计规范（试行） SL52-1993 水利水电工程施工测量规范 SL60-1994 土石坝安全监测技术规范 SL62-1994 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL169-1996 土石坝安全监测资料整编规程 SL174-1996 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 SL237-1999 土工试验规程 3总则 3.0.1 为了反映近年来土石坝施工技术的重大进展，对SDJ213-83《碾压式土石坝施工技术规范》进行修订， 以适应当前土石坝建设的需要。 3.0.2 土石坝的级别应按照GB50201、SDJ12、SDJ217中的有关规定确定。 3.0.3 本标准按SDJ218的规定按坝高划分为高、中、低坝。 3.0.4 施工单位应根据合同文件、监理工程师签发的施工图纸，本标准及有关现行标准，编制施工组织设计 和施工技术措施，报监理工程师审批后，作为组织施工的依据。 3.0.5 应积极推广使用通过试验和鉴定的各项新技术、新工艺、新材料、新设备。 3.0.6 应根据工程规模、进度和质量等要求，结合具体情况，选择适应的机型，尽量使其配套成龙，提高机械化施工水平，并应加强机械设备的管理和维修，使其保持良好的状态。 3.0.7 土石坝施工除应符合本标准外，尚应符合现行国家和行业标准的规定。 4测量
混凝土面板堆石坝施工设计 某水电站大坝为混凝土面板堆石坝，坝高179.5m，坝顶长427.79m，宽高比为 2.38，属狭窄河床高面板堆石坝。其余枢纽建筑物均集中布置在左岸。右岸坝体上、下游分布2个石料场，其底部高程与坝顶高程相近，距坝体水平距离100～150m。坝址处河谷断面为不对称“V”形，左岸陡峭，为70°～80°的灰岩陡壁，高差300m左右。右岸相对较缓，为35°～45°的坡地。 工程计划于2001年10月15日截流，2004年4月1日下闸蓄水，2004年10月1日第1台机组发电，2005年9月30日完建。总工期为5年9个月，其中第1台机组发电工期为4年9个月。 2、坝肩开挖 坝肩及坝基开挖工程量大，地形地质条件复杂，其中左坝肩陡峻，开挖边坡高达300m，为工程施工关键项目之一。开挖施工要尽量石渣落入河床，阻塞河道，另一方面又要求截流前尽可能开挖到河床水位附近，以保证直线工期。左岸坝肩开挖必须通过泄洪洞、引水洞等建筑物进口，施工干扰较大。 2.1施工布置 左岸开挖结合泄洪、发电引水系统进口开挖统一布置开挖公路，分高程布置了1087.5m公路、1117.5m公路、1147.5m公路、1227.5m公路，路基宽8m，泥结石路面。另外在陡壁上游斜坡1030m高程布置了一条4号支洞，直通陡壁1030m高程，在4号支洞出口至下游地面厂房
1000m高程布置一层截渣公路，宽15～30m，可拦截部分下河床石渣。右岸开挖公路结合天生桥、卡拉寨两石料场上坝填筑道路进行布置，在高程1147.5、1097、1050、996m布置了4层开挖公路。其中996m 公路是由进厂交通洞接3号施工支洞以交通洞的形式避开发电厂房基坑，通到上游围堰。 2.2开挖方法及进度安排 左岸坝肩开挖由分岔支线公路进入开挖面，分别在1250、1175m高程分上、下游两区同时施工，采用边坡预裂、15m一层台阶微差挤压爆破开挖。为减少石渣下河，爆破作业掌子面尽量垂直河床布置，靠陡壁边缘部分预留岩坎最后爆除。工作面石渣采用4m3挖掘机、2～5m3反铲装20～32t自卸汽车出渣。下河石渣在1030m高程截渣平台及河床用反铲及时清除。边坡支护与开挖平行作业。2000年5月开工，2001年10月底完成1010m高程以上开挖，历时18个月，完成石方明挖98万m3，平均开挖强度5.4万m3／月。 右岸坝肩开挖采取自上而下6～15m一层台阶开挖。工期安排与左岸坝肩同时开工，截流前要求挖到996m高程，历时18个月，完成石方明挖34.04万m3，覆盖层17.31万m3，平均开挖强度2.9万m3/月。 3、坝体填筑 3.1上坝运输方式 坝体填筑着重研究了自卸汽车直接运输上坝和移动式斜坡车联合运输上坝2个方案。
某水电站混凝土面板堆石坝施工的几点总结 一、施工导流 某水电站主要建筑物为2级，导流建筑物按4级设计，导流标准采用10年一遇洪水，导流时段为当年11月至次年4月，导流流量为82立方米/s.导流洞布置在左岸，断面形式为半圆顶拱的城门洞形，混凝土衬砌厚度60厘米，衬砌后断面面积为36平方米。为加快施工进度，大坝上、下游围堰均采用坝基开挖的风化泥岩料进行填筑。 二、料场 主料场位于坝址右岸B，距坝址1.5千米。B料场出露岩层主要以T1m中厚层灰岩、厚层灰岩为主，岩石饱和抗压强度大于4500万帕，软化系数大于 0.75。 施工中曾在坝址上游约700米处开辟了A料场，共开采石料约3万立方米，后因溢洪道开挖的弃渣倾倒于此将料源污染被弃用。B主料场开采石料16万立方米，因开采过程中出现较多夹泥，因此又在大坝下游距坝址150米处另开辟了1个辅助料场，开采石料约5万立方米。此外，利用质量良好的溢洪道开挖灰岩料作坝料，共利用20余万立方米。 三、上坝道路 大坝开始填筑时，坝料由大坝上游左岸道路运至坝上：待坝体填筑至785米高程后，坝料从大坝下游左岸先后开辟出的下、中、上3条公路上坝，同时在左岸溢洪道开辟了1条上坝公路以保证坝料及溢洪道开挖料上坝：最后，在大坝右岸下游851米高程开辟了1条上坝公路，以作坝肩平硐灌浆、大坝填筑及面板混凝土浇筑的施工道路。 四、主体工程施工 （一）基础开挖 坝址河谷为左缓右陡的不对称V型谷，两坝肩无冲沟切割。右岸795-865米高程之间大部均为陡壁且多为逆向坡，其下部地形坡度为60°-90°，而上部为30°-40°：左岸为一山嘴，岸坡上缓下陡多为顺向坡，地形坡度大多为20°-30°，局部达60°-70°。除泥岩为相对隔水层外，其余均为强岩溶地层，透水性较强。坝肩无大规模不稳定体，两坝肩均出露坚硬灰岩，河床及左岸有软质泥岩隔水层。坝基全部开挖至裸露基岩，其中泥岩挖至弱风化层上部并在验收后即进行喷混凝土保护。坝基共计开挖石方26万立方米、土方6.5万立方米，清除崩塌体1.5万立方米。
混凝土面板堆石坝施工规范 SL49－94 主编单位：长江葛洲坝工程局施工科学研究所 辽宁省水利电力厅 批准部门：中华人民共和国水利部 目录 1 总则 2 导流与渡汛 3 坝基与岸坡处理 4 筑坝材料 5 堆石坝填筑 6 面板与趾板施工 7 止水设施 8 观测仪器埋设 9 质量控制 附录A 质量检查的主要项目及技术要求 附加说明
中华人民共和国水利部 关于发市《混凝土面板堆石坝施工规范》SL49—94的通知 水建［1994」98号 为适应混凝土面板堆石坝施工的需要，我部委托葛洲坝工程局施工科学研究所与辽宁省水利电力厅为主编单位，组织编制了《混凝土面板堆石坝施工规范》，经审查，现批准为中华人民共和国水利行业标准，其编号为SL49一94，自一九九四年七月一日起施行。 各地在执行中应注意总结经验，如有问题请函告水利部建设司和主编单位。 本规范由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。 一九九四年三月三十一日
1 总则 1．0．1 本规范适用于一、二、三级混凝土面板堆石坝（含砂砾石填筑的坝）的施工。四、五级混凝土面板堆石坝施工，可参照执行。 对于坝高超过70m的混凝土面板堆石坝，不论工程等级均应按本规范执行。 1．0．2 施工中应用的新技术、新工艺、新材料，应积极试验论证，经主管部门审定批准后采用。 1．0．3 混凝土面板堆石坝施工除执行本规范外，尚应执行相应的现行国家标准和行业技术标准。 2 导流与渡汛 2．0．1 应充分研究坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点，慎重确定施工导流与渡汛方案。 2．0．2 施工导流方案的选择，应充分利用下列有利因素：（1）未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。 （2）施工初期，对下游坝坡采取可靠的防护措施后，允许坝体过流。2．0．3 当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。2．0．4 当确定坝体过流时，宜用加筋堆石或钢筋石笼等，对下游坝坡进行保护。石笼块石必须符合设计要求。坝体过流后，应对坝面进行认真处理，经检验合格后，方可继续填筑。 2．0．5 选择导流、渡汛方案时，宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。2．0．6 采用临时断面挡水渡汛时，应对临时断面进行设计。 3 坝基与岸坡处理 3．1 一般规定 3．1．1 坝基、趾板地基及岸坡的处理，均属隐蔽工程，应按设计与规范要求认真施工。处理过程中地质人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理。如发现新的地质问题，应及时研究处理。 3．1．2 处理岸坡时，应采取截流排水等措施，防止两岸山坡雨水冲刷垫层。 3．2 坝基与库坡开挖 3．2．1 趾板部位的地基开挖可分两步进行。首先按设计线剥离表层覆盖物，将已揭露的地形、地质资料提交设计单位，供调整趾板位置或坝轴线时参考。最终定线后再进行基岩开挖。建基面应符合设计要求。3．2．2 岩石岸坡开挖清理后的坡度，应符合设计规定。当趾板部位岩
FJD31070 FJD 水利水电工程技术设计阶段 混凝土面板堆石坝设计大纲范本 [大、中型] 水利水电勘测设计标准化信息网 1 9 9 7年11月 1
水电站技术设计阶段混凝土面板堆石坝设计大纲 主编单位: 主编单位总工程师: 参编单位: 主要编写人员: 软件开发单位: 软件编写人员: 勘测设计研究院 年月 2
目次 1. 引言 (4) 2. 设计依据文件和规范 (5) 3. 基本资料 (5) 4. 坝体设计 (12) 5.基础处理 (16) 6.接缝设计 (19) 7.坝体稳定计算及应力分析计算 (19) 8.碾压参数与专题试验研究 (22) 9.原型观测设计 (22) 10.工程量计算 (23) 11.设计提供的成果 (23) 3
4 1 引 言 1.1 任务来源 根据 年 月 日电力工业部(或水电水利规划设计总院) 文要求，及 电站技术设计工作大纲，编制本电站混凝土面板堆石坝技术设计大纲。 1.2 相关建筑物的布置及对大坝的要求 (1) 开敞式溢洪道紧靠左(或右)坝肩，二者以重力式挡墙联接，且与帷幕灌浆联成正体。挡墙坡度为 。 (2) 根据枢纽布置，导流隧洞 条设于 岸，(或引水隧洞或泄洪洞)通过坝基，洞顶高程约 m 。 (3) 坝肩左(或右)岸有对外公路通过，在坝肩开挖时需一并考虑。 (4) 地面厂房设于坝后，下游坝面公路要与进厂公路联接。 (5) 开关站设于坝后，位于坝脚上，其平台高程为 m 。其基础为坝体的一部分。 (6) 坝区内有勘探平硐需堵塞或改作排水洞。 (7) 电站进水口(或泄洪隧洞)位于坝轴线左(或右)岸，坝肩帷幕需和进水口帷幕相接，形成整体防渗帷幕。 (8) 坝顶公路通过两岸的水工建筑物(溢洪道、泄洪隧洞、电站进水口)和外部相联。 (9) 其 它。 1.3 施工轮廓进度安排 根据施工总进度安排，截流后第一个洪水期坝面过水，坝面高程 m ，过水时需进行坝面保护，第二年填筑至高程 m ，坝体挡水(面板尚未浇筑)，以后逐年增高，面板分 期施工，各期高程分别为 m 、 m 。至 年全坝竣工。
目录 1、工程综合说明1.1工程概况 1.2本标主要合同项目及工程量 2、施工总体方案2.1工程实施基本要求 2.2工程施工特点、难点分析及对策 2.3总体施工方案 2.4实施计划安排 2.5工程施工中“四新”的应用 2.6施工总体目标 3、施工总平面布置3.1布置原则及条件 3.2施工管理及生活营地的布置 3.3主要施工辅助企业的布置 3.4仓储设施 3.5砼拌和系统的布置 3.6坝料情况 3.7风、水、电及通讯系统的布置 3.8工地试验室 3.9制浆系统 3.10其他设施 3.11施工总平面布置图
4、临时施工交通布置 4.1布置依据及原则 4.2对外交通 4.3新建、改建临时交通规划 5、施工总进度计划 5.1编制依据及原则 5.2主要控制性进度 5.3施工进度计划 5.4关键线路 5.5施工总进度横道图 5.6进度保证措施 6、施工导流和水流控制 6.1概述 6.2施工导流 6.3围堰设计 6.4 截流施工 6.5围堰施工 6.6 基坑排水 6.7 施工渡汛及施工期维护 6.8围堰拆除 7、大坝基础、边坡开挖及支护施工7.1概述 7.2工程特点、难点分析
7.3技术要求 7.4施工布置 7.5开挖总体施工程序 7.6大坝趾板、坝肩基础开挖 7.7支护工程施工 7.8 主要施工机械配置 8、坝体填筑施工说明8.1概述 8.2大坝填筑施工特点 8.3施工准备 8.4填筑施工分期 8.5大坝填筑施工工艺和方法 8.6施工技术措施 8.7大坝填筑施工强度分析 8.8主要施工机械配置 9、大坝混凝土工程施工9.1概述 9.2材料控制 9.3大坝混凝土总体施工程序 9.4防渗趾板砼施工 9.5坝体面板砼施工 9.6挤压边墙混凝土施工 9.7防浪墙及截流墙砼施工