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电潜泵简介

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电潜泵简介

潜油电泵机组简介

潜油电泵机组是由潜油电机、保护器、油气分离器、多级离心泵、动力电缆(包括引接电缆俗称小扁电缆)、接线盒、控制柜、变压器以及附属配套设备部件组成,称“潜油电泵机组”。

一.潜油电泵机组可细分为三大部分:

a、井下部分:包括潜油电机、保护器、油气分离器、多级离心泵及测试装置和扶正器。

b、中间部分: 电缆(包括引接电缆)。

c、地面部分:包括控制屏、变压器、接线盒和井口装置。

二.电动潜油离心泵装置示意图:

1—变压器组;2—电流表;3—配电盘;4—接线盒;5—地面电缆;6—井口装置;7—溢流阀;8—单流阀;9—油管;10—泵头;11—多级离心泵;12—吸入口;13—保护器;14—电动机;15—扶正器;16—套管;17—电缆护罩;18,20—电缆;19—电缆接头

三.电动潜油离心泵型号

①电动潜油离心泵机组表示方法

②泵型号表示方法

③潜油电动机

四.主要部件的概述

①潜油电动机

一般为两极三相鼠笼式感应电动机,工作原理与地面电动机相同。根据实际需要电动机可以采用几级串联达到特定的功率。电动机内充满电动机油,用于润滑和导热,运行电动机产生的热量由电动机油通过电动机外壳传给井液,井液将热量带走冷却电动机,电动机必须安装在井液流过的地方。

②电机保护器

保护器主要用于将电动机油与井液隔开,平衡电动机内压力和井筒压力。保护器的作用是连接电动机的驱动轴与泵轴,连接电动机壳与泵壳;保护器的充油部分与容许压力下的井液连通时,保证电动机驱动轴密封,防止井液进入电动机。

保护器包括:连通式、沉淀式和胶囊式,主要区别为隔离电动机油和井液的方式不同。

③油气分离器

油气分离器的作用是作为井液进入泵的吸入口,把游离气从井液中分离出来,减少气体对泵特性的影响。

对于气体含量很高的井,还需选用高级气体处理装置。气液混合物在进泵前均匀混合使其在泵中几乎像单相流一样,防止气锁,大大提高了泵的处理能力。

④电缆

(1) 额定电压3kV,聚丙烯绝缘,丁腈橡胶内护套,蒙乃尔钢带铠装3×16mm2扁形潜油电缆,表示为:QYPNM3—3×16。

(2) 额定电压6kV,乙丙橡胶绝缘,乙丙橡胶护套,镀锌钢带铠装3×20mm2圆形潜油电缆表示为:QYEEY6—3×20mm2。

电缆主要包括:圆电缆和扁电缆。扁电缆主要用于电动机或套管环形空间间隔较小的井。

⑤控制屏

控制屏主要用于控制井下电动机的运行。它由电动机启动器、过载和欠载保护、手动开关、时间继电器、电流表组成。

控制屏的电压范围在600~4900V之间。

变频控制屏通过变速驱动装置进行工作,变速驱动装置是一个可编程的集成控制系统。

⑥压力传感器

压力传感器用于测量井下压力和温度。它可以确定井的产能,便于自动控制。⑧扶正器

扶正器对泵和电动机起扶正作用,使机组处于井筒中间,以便电动机很好冷却,防止电缆与管内壁摩擦损坏。扶正器应固定不动。

五.电潜泵在选型时主要考虑的参数

国内美国

①离心泵的排量:m3/d BPD(桶/日)

②泵轴功率:KW HP

③扬程:m ft (英尺)

④潜油电机长度:mm ft

⑤重量:kg lb (磅)

⑥电缆耐热等级:90℃、120℃、150℃

⑦电缆的额定电压:KV

电潜泵常用系列:86、88、95、98、130、172

六.电潜泵选用的条件

①工作温度(90℃、90℃~120℃、120℃以上);

②井底压力(小于35MPa);

③吸入口井液粘度小于7mm2/s

④含水任意;

⑤机组最大轴向投影尺寸小于套管内径3mm以上;

⑥电机外壳井液流速≥0.3m/s;

⑦吸入口气液比小于30%;

⑧含砂小于0.05%;

⑨造斜速率小于4.5°/30m (5-1/2″套管)、9°/30m(7″套管);

⑩可靠性指标:90℃机组 1.5年、90℃~120℃机组一年、120℃以上商定。

电潜泵采油技术

电潜泵采油工艺 目录 第一节电潜泵工作原理及系统组成 (2) 第二节电潜泵管柱及测试 (21) 第三节电潜泵井工况分析及故障处理 (25) 第四节电潜泵采油的发展趋势 (38)

电潜泵采油是为适应经济有效地开采地下石油而逐渐发展起来日趋成熟的一种人工采油方式。它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。自1928年第一台电潜泵投人使用以来,经过20世纪70年的发展,电潜泵采油在井下机组设计、制造及油井选择、机组选型成套、工况监测诊断及保护、分层开采和测试等配套工艺方面日臻完善,在制造适应高温、高粘度。高含砂、高含气、含H2S和CO2等恶劣环境的电潜泵机组方面也取得了很大进展。不仅用于油井采油,还用于气井排液采气和水井采水注水。 本章着重介绍电潜泵的工作原理、系统组成、地面控制及管柱结构、油井选井、机组配套、工况监测、工况分析、故障诊断、油井分层开采和测试等配套工艺技术。 第一节电潜泵工作原理及系统组成 一、电潜泵工作原理 电潜泵是由多级叶导轮串接起来的一种电动离心泵,除了其直径小长度长外,工作原理与普通离心泵没有多大差别,原理图如图3一1所示。其工作原理是:当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时,处于叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心 沿叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶 片的作用,其压力和速度同时增加,在导轮的进一 步作用下速度能又转变成压能,同时流向下一级叶 轮人口。如此逐次地通过多级叶导轮的作用,流体 压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路 阻力的能量时而流至地面,达到石油开采的目的。 表述电潜泵性能的主要参数有:额定排量Q、 额定扬程(压头)H。额定轴功率P、额定效率 、 额定转速n等参数。电潜泵的额定排量和效率取决 于泵型,额定扬程决定于泵型和级数,额定轴功率 由额定排量和扬程确定,额定转速取决于电机结 图3-1 电潜泵工作原理图 构。 二、电潜泵系统组成及作用 电潜泵采油系统由井下和地面两部分组成,如图3一2所示。 1.井下系统组成及作用 电潜泵井下系统主要由电机。潜油泵、保护器、分离器、测压装置(PSI/PHD)、动力电缆、单流阀、测压阀/泄油阀、扶正器等组成。 (1)电机 电潜泵电机又叫潜油电机,它是电潜泵机组的原动机,一般位于最下端。它是三相鼠笼异步电机,其工作原理与普通三相异步电机一样,把电能转变成机械能。 但是,它与普通电机相比,具有以下特点:机身细长,一般直径160mm以下,长度5~10m,有的更长,长径比达28.3~125.2;转轴为空心,便于循环冷却电机;启动转矩大,0.3s即可达到额定转速;转动惯量小,滑行时间一般不超过3s;绝缘等级高,绝缘材料耐高温、高压和油气水的综合作用;电机内腔充满电机油以隔绝井液和便于散热;有专门的井液与电机油的隔离密封装置一一保护器。 潜油电机结构如图3—3所示,它由定子、转子、止推轴承和机油循环冷却系统等部分组成。

浅谈电潜泵采油工艺及采油技术的发展

浅谈电潜泵采油工艺及采油技术的发展 摘要:本文主要介绍了电潜泵采油工艺和采油技术,并说明了国内外电潜泵的发展情况,明确了新型电潜泵的发展趋势,着重阐述了电潜泵采油工艺中所出现的新技术和新工艺。 关键词:电潜泵、石油、采油、新进展 石油是我国能源行业极为重要的一部分,其对于我国经济发展的重要性已经被人们深刻的认识到,受到了广泛的关注。电潜泵采油工艺以其优越的性能、良好的效率及较高的自动化程度,受到了广泛的关注与应用。 一、电潜泵采油工艺和采油技术概况 电潜泵(ESP)的全称为电动潜油离心泵(Electrical submersible pump,简称为电潜泵)电潜泵是通过电动机以及多级的离心泵进入到采油井的石油液面下进行抽油的举升设备。 电动潜油离心泵作为石油工业中的一种举升设备,主要作用在于能够将电动机和多级离心泵置入油井中的液面下实施抽油工作。潜油泵工作的基本原理是地面的电源在经过电压器的转换、控制屏,在通过电缆,为井下电机传输电能。井下电机再驱动多级离心泵的叶轮持续旋转,从而把电能转变为机械能,即能够把井液抬升至地面。 由于电潜泵具有较为显著的优势,如设备结构简单、操作方便、工作效率较高,使用电潜泵的油井产液量超过传统杆式泵的2倍,且为全自动化装置,在非自喷高产井、高含水井和海上油田均有不同范围的应用,是时候开采中后期强采的有效途径之一,能够保障油井产量的稳定、高效,并提高经济效益。 二、国内外电潜泵发展状况 电潜泵采油技术发展中,各国的发展水平都不一致,美国是电潜泵采油技术水平最高的国家,而前苏联则是产量最大的国家,大约有56%的石油产量来自于电潜泵。国外的电潜泵呈现出大排量、大功率以及较高的可靠性和较高的耐高温和高压的发展趋势。同时也向着自动化、智能化以及遥控检测的方向发展,从而有效提高了电潜泵的适用范围和适用的时间,从而有效降低了生产的成本。上世纪90年代,我国从美国引进了电潜泵整机以及散件等设备,并在各大油田实现了推广,具有良好的使用效果,为各大油田的中期和后期的开采创造了良好的技术环境。某油田电潜泵采油井占据了机械采油井总数大约10%,而井液的产出量占据总体产液量的30%左右,成为了油田保证石油产量和石油质量的主要方式之一。经过一段时间的发展,我国也已经出现了十余家电潜泵的生产企业,电潜泵的产品批量出口到了俄罗斯。随着相关技术的发展,电潜泵的采油技术也随之不断更新和发展。

不同采油方法的基本原理及各自优缺点

不同采油方法的基本原理及各自优缺点 摘要:采油工程中的采油方法有多种,从客观的地下能量来看,可分为自喷采油和人工举升两种。自喷采油就是原油从井底举升到井口,从井口流到集油站,全部都是依靠油层自身的能量来完成的,而由于地层的地质特点,有的油井不能自喷,人工举升就成为解决这个问题的主要途径。目前,利用人工举升将原油从井底举升到地面的方法可分为气举法和抽油法两大类,而每一种方式都有其优势的一面,和其劣势,在采油的过程中都扮演着不同的角色。 关键词:自喷采油人工举升气举抽油有杆泵采油无杆泵采油 一、自喷采油 自喷采油就是原油从井底举升到集油站,全部都是依靠油层自身的能量来完成的。自喷采油的能量来源是:第一、井底油流所具有的压力;第二、随同原油一起进入井底的溶解气所具有的弹性膨胀能量。油井自喷生产,一般要经过四种流动过程: (1)原油从油层流到井底; (2)从井底沿着井筒上升到井口; (3)原油到井口之后通过油嘴; (4)沿着地面管线流到分离器、计量站。 不论哪种流动过程,都是一个损耗地层能量的过程,四种流动过程压力损耗的情况因油藏而异,大致如下: 1.油层渗流 当油井井底压力高于油藏饱和压力时,流体为单相流动。当井底压力低于饱和压力时,流体在油井井底附近形成多相流动。井底流动压力可通过更换地面油嘴而改变,油嘴放大,井底压力下降,生产压差加大,油井产量增加。多数情况下,油层渗流压力损耗约占油层至井口分离器总压力损耗的10%~40%左右。 2.井筒流动 自喷井井筒油管中的流动,一般都是油、气两相或油、气、水混合物,必须克服三相混合物在油管中流动的重力和摩擦力,才能把原油举升到井口,并继续沿地面管线流动。井筒的压力损耗最大,约占总压力损耗的40%~60%左右。 3.油嘴节流

电潜泵采油技术分析

74 目前常用的采油技术主要有自喷采油与人工举升采油两大类。人工举升采油是在地层能量无法满足自喷时,采用机械设备补充井筒能量,将井筒中原油举升至地面的采油方式。人工举升采油技术主要分为有杆泵采油、无杆泵采油以及气举采油三大类[1]。电潜泵采油技术是无杆泵采油技术的一种。本文对电潜泵采油技术进行分析。 1?电潜泵采油技术 1.1 电潜泵采油技术原理 电潜泵采油技术采用油管将离心泵下入井筒,地面电源通过专用电缆线连接潜油电机,进而带动离心泵旋转,将井筒中原油举升至地面。电潜泵采油具有设备简单、采油效率高、排量大、自动化控制程度高等优点。其主要应用高含水油井、高产井等液量较大的油井,海上油田由于平台面积限制,也常采用电潜泵进行采油[2]。 1.2 电潜泵采油技术常见问题 在电潜泵采油过程中,由于液量低、流体性质等影响常造成电潜泵异常。常见的有电潜泵不出液,电机烧坏以及机组过载等问题。造成电潜泵不出液的主要原因可分为泵轴断裂、叶轮磨损、泵发生气锁、管柱泄漏等;造成电潜泵电机损坏的主要原因可分为电机过载运行、液量低、电压过高等;造成泵机组过载的主要原因可分为,原油粘度大、电机不匹配、泵故障等[3] 。 1.3 电潜泵系统优化 高气液比对电潜泵的影响较大,造成电潜泵剧烈震动,严重时造成电潜泵欠载停泵,同时气蚀损害缩短电潜泵寿命。因此,需保证电潜泵有足够的沉没度,降低进泵气液比。但电潜泵绝缘设备对温度具有一定的要求,温度过高,会引起电潜泵设备损坏。因此,确定下泵处温度也是十分必要的。一般可以通过井筒温度场分析,求得井筒温度变化。 2?电潜泵采油技术进展 为了适应不同井况特征,满足复杂井况采油,电潜泵 技术不断丰富发展。例如高粘流体性质电潜泵、耐腐蚀性电潜泵、高效多级电潜泵等。高粘流体性质电潜泵,通过悬挂式泵级设计,降低原油与叶轮之间的摩擦力,大大降低高粘原油举升的动力需求,提高举升效率;耐腐蚀性电潜泵,针对储层中硫化氢腐蚀性气体,设计了密封腔式波纹管阻止硫化氢气体的渗透。该密封室内有一个吸收硫化氢气体的净化室。一旦硫化氢气体渗入到密封室波纹管内,它将被其中设置的净化器吸收,防止了硫化氢对电机的侵蚀。 3?电潜泵发展方向 近年来电潜泵采油技术的不断完善,但仍存在一定问题。电潜泵将朝着以下几个方向发展。①为降低电能消耗,发展变频电潜泵技术,降低开采成本;②为降低电潜泵的使用成本,需延长电潜泵的免修期、减少事故率;③提高电潜泵应用水平,完善选井、选泵优化设计、工况诊断技术。 4?结束语 1)在电潜泵采油过程中,常见的电潜泵异常问题有,电潜泵不出液、电机烧坏以及机组过载等问题。 2)高气液比对电潜泵的影响较大,为降低对电潜泵的影响,需对电潜泵的沉没度进行优化。 3)电潜泵未来发展将朝着节能化、低成本化方向发展。 参考文献 [1]刘景忠. 电潜泵采油技术及其生产系统优化设计[J]. 中国高新技术企业,2014,(23):11-12. [2]刘竟成,李颖川,陈征,等. 电潜泵(ESP)采油技术新进展[J]. 科技信息(科学教研),2008,(13):28;55. [3]郑俊德,张仲宏. 国外电泵采油技术新进展[J]. 钻采工艺,2007(1):68-71;147. 电潜泵采油技术分析 罗鑫民 西安石油大学 陕西 西安 710065 摘要:当地层能量充足的时候,油田可采用自喷方式采油,随着油田开采,地层能量的衰竭,需采用人工举升的方式,弥补地层能量的不足,采出地层中的原油。目前常用的人工举升方式有抽油机采油技术、螺杆泵采油技术以及电潜泵采油技术等。本文对电潜泵采油技术进行了分析。 关键词:人工举升 电潜泵 采油 发展趋势 Analysis?of?oil?production?technology?with?electric?submersible?pump Luo?Xinmin Xi ’an Shiyou University ,Xi'an 710065,China Abstract:When the energy of the formation is sufficient,the self-jetting method can be used to produce oil in oilfields. With the constant oilfield exploitation and development and the depletion of the formation energy,the artificial lifting method should be used to make up the energy lack of formation and exploit the crude oil in the formation. At present,the commonly used manual lifting methods include pumping technology,screw pump technology and electric submersible pump technology. This paper focuses on the oil recovery technology with electric submersible pump. Keywords:artificial lifting; electric submersible pump; oil production; development trend

电潜泵采油技术

电潜泵采油技术 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

电潜泵采油工艺 目录 第一节电潜泵工作原理及系统组成 (2) 第二节电潜泵管柱及测试 (26) 第三节电潜泵井工况分析及故障处理 (31) 第四节电潜泵采油的发展趋势 (47)

电潜泵采油是为适应经济有效地开采地下石油而逐渐发展起来日趋成熟的一种人工采油方式。它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。自1928年第一台电潜泵投人使用以来,经过20世纪70年的发展,电潜泵采油在井下机组设计、制造及油井选择、机组选型成套、工况监测诊断及保护、分层开采和测试等配套工艺方面日臻完善,在制造适应高温、高粘度。高含砂、高含气、含H2S和CO2等恶劣环境的电潜泵机组方面也取得了很大进展。不仅用于油井采油,还用于气井排液采气和水井采水注水。 本章着重介绍电潜泵的工作原理、系统组成、地面控制及管柱结构、油井选井、机组配套、工况监测、工况分析、故障诊断、油井分层开采和测试等配套工艺技术。 第一节电潜泵工作原理及系统组成 一、电潜泵工作原理 电潜泵是由多级叶导轮串接起来的一种电动离心泵,除了其直径小长度长外,工作原理与普通离心泵没有多大差别,原理图如 图3一1所示。其工作原理是:当潜油电机 带动泵轴上的叶导轮高速旋转时,处于叶 轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中 心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于 液体受到叶片的作用,其压力和速度同时 增加,在导轮的进一步作用下速度能又转 变成压能,同时流向下一级叶轮人口。如 此逐次地通过多级叶导轮的作用,流体压 能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后 管路阻力的能量时而流至地面,达到石油 开采的目的。 图3-1 电潜泵工作原理图表述电潜泵性能的主要参数有:额定 排量Q、额定扬程(压头)H。额定轴功率 P、额定效率 、额定转速n等参数。电潜泵的额定排量和效率取决于泵型,额定扬程决定于泵型和级数,额定轴功率由额定排量和扬程确定,额定转速取决于电机结构。 二、电潜泵系统组成及作用 电潜泵采油系统由井下和地面两部分组成,如图3一2所示。 1.井下系统组成及作用 电潜泵井下系统主要由电机。潜油泵、保护器、分离器、测压装置(PSI/PHD)、动力电缆、单流阀、测压阀/泄油阀、扶正器等组成。 (1)电机 电潜泵电机又叫潜油电机,它是电潜泵机组的原动机,一般位于最下端。它是三相鼠笼异步电机,其工作原理与普通三相异步电机一样,把电能转变成机械能。 但是,它与普通电机相比,具有以下特点:机身细长,一般直径160mm以下,长度5~10m,有的更长,长径比达 28.3~125.2;转轴为空心,便于循环冷却电机;启动转矩大,

海上油田电潜泵工况分析

海上油田电潜泵工况分析 摘要以电潜泵的结构组成、工作原理为基础,结合电潜泵特性曲线分析电潜泵的工况,对电潜泵工况进行了分析,通过对一口井的电潜泵工况分析方法,应用到整个油田的电潜泵工况分析,判断油田的电潜泵是否处于合理的工作状况。通过本文的研究可以应用到油田电潜泵的管理及确定电潜泵的合理工况,延长电潜泵的寿命,提高原油的采收率、经济效益等。 关键词电潜泵;结构组成;工作原理;工况分析 1绪论 1.1研究的目的和意义 电潜泵是一种重要的机械采油设备,具有排量大、扬程高的优点。可广泛用于停喷后的高产油井、含水井、深井及海洋油田中,是油田实现高产稳产的重要手段。 由于电潜泵具有排量大,适用于斜井和水平井,地面配套设备比较简单,电驱动容易实现等显著优点,因此利用电潜泵采油成为海上采油的主要手段之一。电潜泵工况分析就是对电潜泵的工作状况进行分析,它是电潜泵井管理非常重要的一项工作。通过工况分析,可以清楚地了解到电潜泵是否在合理的工作区内工作、电潜泵是否与油层供液能力相匹配、电机配备是否合理、油井含水、原油粘度和含气对泵效的影响程度等等。因此建立电潜泵工况分析系统,对于海上油田电潜泵的分析及现场生产指导具有重大的意义。 1.2研究的主要内容 本文根据海上油气田的概况及电潜泵采油在平台的应用程度,提出了对该油气田电潜泵的工况分析课题,以电潜泵的结构组成、电潜泵的工作原理为基础,结合电潜泵的特性曲线来介绍电潜泵的工况分析步骤,对电潜泵来进行工况分析,以此分析方法应用到油田的电潜泵工况分析,然后对于油田的电潜泵故障诊断与排除进行研究。以此课题研究更清晰认识和掌握电潜泵工况分析的技术知识,给予油田确定电潜泵合理工况制度以及电潜泵管理带来方便。 2电潜泵的工作原理及安装方式 2.1电潜泵的工作原理 电潜泵是由多级叶轮串接起来的一种电动离心泵,除了其直径小长度长外,工作原理与普通离心泵没有多大差别,其工作原理是:当潜油电机带动轴上的叶导轮高速旋转时,处于叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,其压力和速度同时增加,在导

气举采油方法概述.

气举采油方法概述 学号:0803030103 姓名:徐贵萍 摘要;为了我们以后在学习采油工程的时候,对他有进一步的认识,特别是我们现在所学的气举采油方法的介绍。虽然上次已经做过类似的作业,但是经过了一个月的学习,我相信了解的知识会更全面一些,再加上我这次的工作也做了许多。最后得出,即使是气举采油,也有许多的不同! 关键词;气举采油;举升方法;气举阀;柱塞气举;腔室气举 前言;气举采油法时人工举升方法里面最常用的一类举升方法,随着油田的不断开发,地层能量逐渐消耗,油井最终会停止自喷。由于地层的地质特点,有的油井一开始就不能自喷,而这些井只能用气举法和抽油法。对于气举法,我国主要研究的是柱塞气举法,柱塞气举是通过在油管柱内上下循环运动的柱塞把地层产液举出地面的人工举升方法。 一气举采油的特点 气举采油是人工举升法的一种,它是通过向油套环空(或油管)注入高压气体,用以降低井筒液体的密度,在井底流动压力的作用下,将液体排出井口。同时,注入气在井筒上升过程中,体积逐渐增大,气体的膨胀功对液体也产生携带作用。因此,气举采油是油井停喷后用人工方法使其恢复自喷的一种机械采油方式,亦可作为油井自喷生产的能量补充。 气举采油具有以下特点: (1)举升度高,举升深度可达3600m 以上。 (2)产液量适应范围广,可适应不同产液量的油井。 (3)适用于斜井、定向井。 (4)特别适用于高气油比井。 (5)适应于液体中有腐蚀介质的井和出砂井。 (6)操作管理简单,改变工作制度灵活。 (7)一次性投资高,主要是建压缩机站费用,但由于气举井的维护费用少,其综合生产成本相对其他机械采油方式较低。 (8)必须有充足的气源,主要是天然气,注氮气成本高。 (9)适用于一个油田或一个区块集中生产,不适宜分散开采。 (10)安全性较其他采油方式差。 气举采油虽然具有上述特点,但由于我国油田缺乏充足的气源,加上建设费用高,因此,没有得到大面积推广,目前仅在中原、吐哈、塔里木等高气池比、油藏深的油田上使用。 二气举采油原理 气举法是指地层尚有一定能量,能够把油气驱动到井底,但地层供给的能量不足以把原油从井底举升到地面上时,需要人为地把气体注入井底,将原油举升出地面的人工举升采油方式。它的举升原理和自喷井相似,是通过向油套环空注入高压气体,并通过油管上的多组气举阀在不同压力、不同井段时让一部分气体迸入油管,用以降低井筒中液体的密度,在井底流动压力的作用下,将液体排出井口。同时,注入的高压气体在井筒上升的过程中,体积逐渐增大,气体的膨胀功对液体也产生携带作用。气举适用于油井供液能力较强、地层渗透率高的油井。海上采油、深井、斜井、含砂井、含气井和含有腐蚀性成分而不宜用其他人工举升采油方式开采的油井,都可采用气举采油。 三气举采油必备条件

采油方法及采油设备综述

采油方法及采油设备综述 摘要:石油开发的基本目的是尽可能将储存在油、气层深处的油、气开采出来,提高采收率。采 油方法及采油设备的选用直接关系到油气采收率的高低,所以我们要认真学习与研究。本文将就采油方法和采油设备作一个简要的介绍,使我们对采油方法和采油设备有一个初步的了解,为以后深入研究打下坚实的基础。 关键词:采油、方法、设备、结构 主体: 一、采油方法 油井完成之后,投入生产,用什么方法进行采油,是依据油层能量的大小和合理的经济效果和油井的油层物性、压力决定的。所以在实际生产中,油层物性好、压力高的油井,油气可自喷到地表,即采用自喷采油。油层物性差、压力低的油井,当地层能量不足以将油气举升到底表时,应人工补充能量,进行人工举升。 所谓采油方法,通常是指将流到井底的原油采到地面上所采用的方法。按其能量供给的方式分为自喷采油和人工举升两种。 (一)自喷采油 自喷采油就是原油从井底举升到井口,从井口流到集油站,全部都是依靠油层自身的能量来完成的一种采油方法。 自喷采油的能量来源主要包括两个方面,第一是井底油流所具有的压力,这个井底压力来源于油层压力;第二是随同原油一起进入井底的溶解气所具有的弹性膨胀能量。就是这些能量把原油从井底连续不断地举升到地面。 油井的自喷生产,一般要经过四种流动过程,即地层渗流、井筒多相管流、嘴流和地面水平或倾斜管流。油层渗流是指原油从油层流到井底的流动;井筒多相管流是指从井底沿着井筒上升到井口的流动;嘴流是指原油到井口之后通过油嘴的流动;地面水平或倾斜管流是指沿着地面管线流到分离器、计量站。油井自喷生产的条件是地层压力大于油气水混合物从地层流至计量站分离器总的压力损失。 总体来看,自喷采油,井口设备简单,操作方便,油井产量高,采油速度高,生产成本低,是一种最佳的采油方式。在管理上要保持合理的生产压差,施行有效的管理制度,尽可能地延长油井自喷期,以获得更多的自喷产量。 (二)人工举升 油田开发中,由于油田本身压力低,或由于开采一段时间后油层压力下降,使得油井不能自喷或不能保持自喷,或虽能自喷但产能很低,则必须借助人为能量进行开采,即进行人工举升。人工举升是指人工给井筒流体增加能量将井底原油举升至地面的采油方式。分为气举采油和机械采油,其中机械采油又分为有杆泵和无杆泵采油。 1、气举采油 气举采油就是当油井停喷以后,为了使油井能够继续出油,利用高压压缩机,从地面向井筒注入高压气体将原油举升至地面的一种人工举升方式。气举采油是基于U形管的原理,从油管与套管的环形空间,通过装在油管上的气举阀,将高压气体连续不断地注入油管内,使油管内的液体与注入的高压气体混合,降低液柱的密度,减少液柱对井底的回压,从而使油层与井底之间形成足够的生产压差,油层内的原油不断地流入井底,并被举升到地面。 A、气举采油的优点包括:

采油方式

气举采油相关知识 1.概念 气举采油就是当油井停喷以后,为了使油井能够继续出油,利用高压压缩机,人为地把天然气压入井下,使原油喷出地面,这种方法叫做气举采油。 2.原理 气举采油是基于U形管的原理,从油管与套管的环形空间,通过装在油管上的气举阀,将天然气连续不断地注入油管内,使油管内的液体与注入的高压天然气混合,降低液柱的密度,减少液柱对井底的回压,从而使油层与井底之间形成足够的生产压差,油层内的原油不断地流入井底,并被举升到地面。 3.工艺 气举采油,一般在油管管柱上安装5~6个气举阀,从井下一定的深度开始,每隔一定距离安装一个气举阀,一直安装到接近井底。 4. 优点 气举采油的优点是:(1)在不停产的情况下,通过不断加深气举,

使油井维持较高的产量;(2)在采用31/2’’气举管柱情况下,可以把小直径的工具和仪器,通过气举管柱下入井内,进行油层补孔、生产测井和封堵底水等;(3)减少井下作业次数,降低生产成本。 5.缺点 气举采油的缺点是:(1)需要压缩机站及大量高压管线,地面设备系统复杂,投资大;(2)气体能量利用率低,使其应用受到限制。 6.条件 气举采油必备条件是:(1)必须有单独的气层作为气源,或可靠的天然气供气管网供气;(2)油田开发初期,要建设高压压缩机站和高压供气管线,一次性投资大。 7.方式 一.按进气的连续性,气举可分为连续性气举和间歇性气举两大类 (1)连续性气举 适用性:适用于采油指数高和因井深造成井底压力较高的 井。 (2)间歇性气举 适用性:既可用于低产井,也可用于采油指数高井底压力 低,或者采油指数与井底压力低的井。 二.按进气的通路气举可分为环形空间进气(正举)和中心管进气(反举)两种。 适用性:中心管进气时,被举升的液体在环形空间的流速较低,

贝克休斯电潜泵

Centrilift ESP Sizing Well Terminolgy & Pump Parameters

TERMINOLOGIES n WELL TERMINOLOGY n static level n producing (dynamic) fluid level n bottom hole pressure n pump intake pressure n drawdown n WELL FLUID TERMINOLOGY n sweet and sour crude n bubblepoint n specific gravity n API gravity n viscosity n productivity index n inflow performance relationship Centrilift

WELL TERMINOLOGY n How much oil (liquid) can a well produce ? n What is the downhole pressure at desired rate ? n Two Pressures to know : Static Pressure at datum point and Well Flowing Pressure at this same datum point at a certain rate. Datum Point preferably as close as possible to the perforations. n The pressure at the perforations will cause the fluid in the well bore to rise until the pressure equals the reservoir pressure due to the column of liquid over the perforations. n As the reservoir pressure changes, the height of the column changes. n Downhole pressures are measured with a pressure sensor placed in the well. Centrilift

电潜泵讲义

电潜泵讲义 1、概述部分:1.主要讲电潜泵的定义2. 型号说明、设备代码、电潜 泵的作用、3.电潜泵的位置设备层次、4. 电潜泵的组成及工作原理、5.电潜泵的安装6. 电潜泵的常见故障、原因及解决办法 2、重点部分(含带设备相关的图纸) 1、概念:QJH型系列潜水泵,是用于从有腐蚀性液体和海水中 提取水的成套设备。 NB35-2CEP平台共有3台电潜泵NB35-2CEP-P-4001A/B/C, NB35-2WHP平台共有2台电潜泵NB35-2WHP-P-4001A/B。电潜泵的位置见平台图DWG-WHP -GE -0001. 2、电潜泵的型号说明:500QJH450-91/4 4代表叶轮级数是4级。 91代表扬程是91m。 450代表流量是450m3/h。 QJH表示腐蚀液体及海水用潜水泵。 500代表适用于最小井径,500mm。 电潜泵的设备代码:PUCN;电潜泵为多级单吸导流壳式离心水泵。电潜泵的作用:可广泛用于工矿企业给排水,城市供水,农田灌溉和缺水地区人畜饮水等。 3. 位置设备层次:(见图DWG-CEP-PR-4001) NB35-2CEP-P-4001A PUCN SEA WATER LIFT PUMP A NB35-2CEP-PA- 4001A OTPA Pump Assembly A NB35-2CEP-MO- 4001A` MOAC Motor A NB35-2CEP-FI- 4001 PSFS Flow Indicator NB35-2CEP-PI- 4002A PSPS Pressure Indicator A NB35-2CEP-PT- 4001A PSPR Pressure Transmitter A 4. 组成及工作原理:潜水电泵机组分四个部分:1.潜海水泵 2. 潜海水电机(包括电缆) 3.扬液管 4.控制开关

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