表B.26复合光缆OPGW附件安装施工检查及评级记录（线光3）
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Q/CSG10017.1—2007表B.26复合光缆OPGW附件安装施工检查及评级记录（线光3）
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光缆接续试题 一、填空题 1.光纤传输中最经常使用的三个光波波长分别为（850nm）、（1310nm）和（1550nm）。 2.光缆接头预留长度为（0.8）到（1.5）米。 3.光缆过桥，桥长200m以上时，桥两端各预留（1）到（3）米。 4.光缆型号GYTA53-8B中，“GY”的含义是（通信用室外光缆），“B”的含义是（单模光纤）。 5.理想的光纤端面应平整如镜，纤面与光纤轴（垂直）。 6.用OTDR进行光纤测量可分为三步：参数设置、（数据获取）和曲线分析。 7.光波在光纤中传输，随着距离的增加光功率逐渐下降，这就是光纤的（传输损耗）。 8.组装接头盒拧紧各部位螺栓时，应（交替对角）均匀地进行，不得集中在一个部位。 9.光纤连接损耗的现场监测包括熔接机监测、OTDR监测和采用（光源光功率计）测量。 10.OTDR最常用于测量光纤的（衰减）和长度。 11.决定光传输特性的两个主要因素是（损耗）和（色散）。 12.在光缆的结构中，最常用的光缆结构分为（层绞式）、（骨架式）、（中心束管式）和（带 状式）。 13.光缆富余度中，Mc代表光缆（线路富余度） 14.光缆富余度中，Me代表（设备富余度） 15.光缆埋深规定：粘性土、沙性土埋深为（1.0~1.5）m 16.铁路路肩岩石地段，光缆埋深为大于（0.5）m 17.铁路路肩粘土地段，光缆埋深为大于（0.8）m 18.光缆布放接头处每侧预留长度（ 8～10）m/侧 19.光缆布放局内预留长度（15～20）m。 20.光缆过河，在河两岸预留长度为（1~5）m 21.受地质、地形变化影响地段，光缆应预留（适当）长度 22.光缆的预留方式，长度小于5m时采用（普通）预留 23.光缆的预留方式，长度大于5m时采用（盘留）预留 24.光纤熔接时，熔接端面被污染，将会造成熔接（损耗）增大 25.光纤熔接时，切割角度不良，将会造成熔接（损耗）增大 26.光纤熔接时，切割端面不整，将会造成熔接（损耗）增大 27.光纤熔接时，光纤的纤芯不圆，将会造成熔接（损耗）增大 28.光纤熔接时，纤芯轴向错位，将会造成熔接（损耗）增大 29.光纤熔接时，纤芯与包层偏心，将会造成熔接（损耗）增大 30.光纤熔接时，纤芯模场直径不匹配，将会造成熔接（损耗）增大 31.光纤熔接时，纤芯的折射率不同，将会造成熔接（损耗）增大 32.光纤熔接时，两根不同光纤接续，将会造成熔接（损耗）增大 33.光纤熔接时，熔接机的参数设置不当，将会造成熔接（损耗）增大 34.去掉涂覆的光纤，在切割刀架上熔接机架上，光纤受夹，严重者损伤光纤表面影响光纤 （强度） 35.光纤熔接后，轴线不一致，不仅影响衰减还影响（光纤裂纹） 36.光纤熔接后，轴向错位，不仅影响衰减还影响（光纤强度） 37.为了提高光纤接头强度，保护光纤不被损坏，一般采用PE（热缩管）补强 38.地线标桩间隔，不大于（4）km 39.地线标桩设地线（防雷）装置
光缆施工接续技术规范 光缆接续是光缆线路施工和维护中工程量大、技术要求高的一道重要工序。光缆接续质量的好坏直接影响通信线路的传输使用质量和相关设备的可靠性。 光缆接续是一项专业技术、工艺、环境要求相对高的工作，接续时操作人员要严格操作规范，周密细致，才能有效降低接续损耗。光缆接续的步骤一般可分为：光缆的开剥、固定、光纤接续、接续损耗的监测和不合格纤的处理、余纤的收容、光缆接头的封盒。 1；接续前的准备工作； 接续前先检查接续所需要的工具材料是否齐全；在接头坑（井）附近整理出一块能供接续时所用的场地。把所需要接续的A，B两条
光缆预放到位。并且同时检查光缆是否在敷设时有所损伤。 2；光缆的开剥 光缆开剥前，首先用断线钳剪除两端光缆头0.5-1.5米，预防光缆端头在敷设时弯曲半径过大造成的纤芯损伤。然后清洁光缆外皮大约2米，用光缆环切刀开剥光缆外护套，一般光缆开剥长度1.2米～1.5米，开剥时一定要把握好环切刀片进刀深度，防止损伤光纤松套管。拔除光缆外护套拽缆时，光缆的转弯半径应大于光缆直径的20倍。开剥后的光缆口应平齐、无毛刺，束管纤芯无损伤。整理束管时，从开剥处剪断纱线及填充芯，加强芯留长约40㎜剪断（实际长度视接续盒而定），用卫生纸或脱脂棉擦洗干净光纤松套管上的油膏后区分松套管管序，粘贴标签。 光缆的端别和松套管管序的确定，正对光缆端面，按填充芯颜色以红色松套管或领示填充芯开始，按照顺时针方向确定松套管管序为1、2、3……管，以绿色填充芯结束，此端光缆为A端，以红色填充芯开始逆时针方向确定松套管管序为1、2、3……管，以绿色填充芯结束，此端光缆为B端。（以上管序分法简称红头绿尾）松套管内光纤的纤序顺序以色谱（以12纤为例）兰、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫，粉红、天蓝顺序排列。 3；光缆固定 光缆固定包括加强芯和光缆的固定。为防止光纤松套管受损，已开剥的光缆口用绝缘胶带缠绕几圈，然后将加强芯和光缆固定在接头盒钢质或塑料支架上，加强芯可适度折弯，以提高光缆在接头处的抗
光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。 光纤接续方法及操作步骤如下： 一、接头盒制作 剥除护套。用小钢锯锯掉光缆的端头（通常去除1m）；用横向剖刀在标刀处横向切割PE外护套和皱纹纵包钢带（长度一般约为1.5m）；轻折光缆，使皱纹钢带在切割处完全断裂；用钢丝钳剪断加强芯；安装固定接头盒。 二、端面的制备 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 1．光纤涂面层的剥除 去除光纤套塑（长度一般约为90cm，根据盒子的类型决定）；光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。2．裸纤的清洁 裸纤的清洁，应按下面的两步操作： 1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。 2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。3．裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。 1）切刀的选择 切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。 2）操作规范 操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 3）谨防端面污染 热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
光纤在接续过程中的方法及其操作步骤： 光纤接续一般可分为两大类：光纤的固定接续（俗称死接头），活动连接（俗称活接头）。活动连接一般是在机房内进行连接，利用光法兰盘把带有连接头的光纤进行连接，该方法灵活方便，操作简单，我们主要是讲光纤的固定接续。 光纤固定接续是光缆线路施工中较常见的一种方法，其接续方法有熔接法和非熔接法两种。目前，光纤的固定接续大都采用熔接法，这种方法的优点是光纤的连接损耗低，安全可靠，受外界影响小，最大的缺点是需要价格昂贵的熔接设备。接续操作过程一般分为：剥除光纤覆层、光纤端面处理、光纤熔接、光纤接头保护、余纤的盘留等。 1、剥除光纤涂覆层： 利用涂覆剥除器（MILLER钳）剥除光纤涂覆层约30~40mm左右，然后用浸有无水酒精的清洁纸或纱布檫拭光纤表面，直至檫得发出“吱吱”的响声为止。在剥除中应注意用力要适中均匀，用力过大会损伤纤芯或切断用纤，用力小了光纤护层剥不下来。 2、光纤端面处理： 这是光纤接续处理技术的关键，端面的好坏直接影响到接续的质量。光纤切割是利用石英玻璃的脆性来达到光纤切断面的光滑，无毛刺。如果操作不当，将会出现光纤断面倾斜、有缺口、有毛刺或纤芯损伤等现象。造成接续不良。纤芯切断长度根据熔接机的限制或热缩管的长度来确定，一般为16±0.5mm。 3、光纤熔接： 将制做好的端面的光纤放置在熔接机的V型槽中，接下熔接机的“SET”键，即可完成整个熔接过种（其中包括调间隔、调焦、清灰、端面检查、对纤芯、熔接、检查及推定损耗等动作），在操作过程中应避免端面与任何地方接触，保持纤芯干净。 4、光纤接头保护： 主要是增加接头处的抗拉、抗弯曲的强度。将套有热缩套管的纤芯轻轻地移到熔接部位（熔接之前，将保护管预先放入光纤的某一端），熔接部位一定要在保护管的中心，并将保护管放入熔接机的加热器中，用左侧的光纤轻轻下压，使左侧光纤钳合上。再轻轻地压下右侧光纤，使右侧光纤合上，然后关闭加热器盖。接下“HEAT”键，面板上的红灯亮，此时加热器开始加热，直至保护套管端部完全收缩为止。同时应注意确保光纤被覆部位的清洁，保持光纤笔直，不要扭曲光纤熔接部位。如果收缩不均匀，可延长加热时间，如果加热时产生气泡，可降低加热温度。 5、余纤的盘留： 为了保证光纤的接续质量和有利于今后接头的维修，光纤都要在接头的两边留有一定长度的余纤，一般用于盘纤，接续的余纤长度应大于1米。不同的光缆接续盒有不同的处理方法，大致的方法都是将余纤盘绕在接续盒的托盘上，尽量地盘大圈，一般其弯曲半径应不小于3.5cm。 光缆接续一般是指光缆护套的接续和光纤的接续在接续前一般应检查光纤芯数、结构程式等是否一致。通常整个光缆的接续按以下步骤进行： 1、开剥光缆，剥除光缆护套（使用工具：光缆开剥刀或横纵向开剥刀）。 2、清洗、去除光缆内的填充物和油膏。
光纤在接续过程中的方法及其操作步骤: 光纤接续一般可分为两大类：光纤的固定接续(俗称死接头）,活动连接（俗称活接头)。活动连接一般是在机房内进行连接，利用光法兰盘把带有连接头的光纤进行连接,该方法灵活方便，操作简单，我们主要是讲光纤的固定接续。 光纤固定接续是光缆线路施工中较常见的一种方法，其接续方法有熔接法和非熔接法两种。目前,光纤的固定接续大都采用熔接法，这种方法的优点是光纤的连接损耗低，安全可靠，受外界影响小，最大的缺点是需要价格昂贵的熔接设备。接续操作过程一般分为：剥除光纤覆层、光纤端面处理、光纤熔接、光纤接头保护、余纤的盘留等。 1、剥除光纤涂覆层: 利用涂覆剥除器（ＭILＬＥＲ钳）剥除光纤涂覆层约3０~40mｍ左右,然后用浸有无水酒精的清洁纸或纱布檫拭光纤表面，直至檫得发出“吱吱”的响声为止。在剥除中应注意用力要适中均匀,用力过大会损伤纤芯或切断用纤，用力小了光纤护层剥不下来。 ２、光纤端面处理： 这是光纤接续处理技术的关键，端面的好坏直接影响到接续的质量。光纤切割是利用石英玻璃的脆性来达到光纤切断面的光滑，无毛刺。如果操作不当,将会出现光纤断面倾斜、有缺口、有毛刺或纤芯损伤等现象。造成接续不良。纤芯切断长度根据熔接机的限制或热缩管的长度来确定，一般为16±0.5mm。 3、光纤熔接： 将制做好的端面的光纤放置在熔接机的Ｖ型槽中,接下熔接机的“SET”键,即可完成整个熔接过种（其中包括调间隔、调焦、清灰、端面检查、对纤芯、熔接、检查及推定损耗等动作),在操作过程中应避免端面与任何地方接触，保持纤芯干净。 4、光纤接头保护: 主要是增加接头处的抗拉、抗弯曲的强度。将套有热缩套管的纤芯轻轻地移到熔接部位（熔接之前，将保护管预先放入光纤的某一端）,熔接部位一定要在保护管的中心，并将保护管放入熔接机的加热器中，用左侧的光纤轻轻下压，使左侧光纤钳合上。再轻轻地压下右侧光纤，使右侧光纤合上，然后关闭加热器盖。接下“HEAT”键，面板上的红灯亮,此时加热器开始加热，直至保护套管端部完全收缩为止。同时应注意确保光纤被覆部位的清洁,保持光纤笔直，不要扭曲光纤熔接部位。如果收缩不均匀,可延长加热时间，如果加热时产生气泡,可降低加热温度。 5、余纤的盘留: 为了保证光纤的接续质量和有利于今后接头的维修,光纤都要在接头的两边留有一定长度的余纤，一般用于盘纤，接续的余纤长度应大于1米。不同的光缆接续盒有不同的处理方法，大致的方法都是将余纤盘绕在接续盒的托盘上，尽量地盘大圈，一般其弯曲半径应不小于3．5cｍ。 光缆接续一般是指光缆护套的接续和光纤的接续在接续前一般应检查光纤芯数、结构程式等是否一致。通常整个光缆的接续按以下步骤进行: 1、开剥光缆，剥除光缆护套（使用工具:光缆开剥刀或横纵向开剥刀)。 ２、清洗、去除光缆内的填充物和油膏。
35kv电缆附件 中文名 冷缩电缆附件 简称 电缆附件 主要作用 根据运行需要 产品分类 户内外 电压等级 10kv-35kv 生产厂商 上海民熔电气有限公司 （PS：上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料：高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件，详情请登录（上海民熔官网）查询相关资料。） 冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。 简介； 早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。 现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV到35kV。冷缩电缆终端头，1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。 冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险（因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力）。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。 必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
光缆接续流程表
光缆施工接续技术规范 光缆接续是光缆线路施工和维护中工程量大、技术要求高的一道重要工序。光缆接续质量的好坏直接影响通信线路的传输使用质量和相关设备的可靠性。 光缆接续是一项专业技术、工艺、环境要求相对高的工作，接续时操作人员要严格操作规范，周密细致，才能有效降低接续损耗。光缆接续的步骤一般可分为：光缆的开剥、固定、光纤接续、接续损耗的监测和不合格纤的处理、余纤的收容、光缆接头的封盒。 1；接续前的准备工作； 接续前先检查接续所需要的工具材料是否齐全；在接头坑（井）附近整理出一块能供接续时所用的场地。把所需要接续的A，B两条光缆预放到位。并且同时检查光缆是否在敷设时有所损伤。 2；光缆的开剥 光缆开剥前，首先用断线钳剪除两端光缆头0.5-1.5米，预防光缆端头在敷设时弯曲半径过大造成的纤芯损伤。然后清洁光缆外皮大约2米，用光缆环切刀开剥光缆外护套，一般光缆开剥长度1.2米～1.5米，开剥时一定要把握好环切刀片进刀深度，防止损伤光纤松套管。拔除光缆外护套拽缆时，光缆的转弯半径应大于光缆直径的20倍。开剥后的光缆口应平齐、无毛刺，束管纤芯无损伤。整理束管时，从开剥处剪断纱线及填充芯，加强芯留长约40㎜剪断（实际长度视
接续盒而定），用卫生纸或脱脂棉擦洗干净光纤松套管上的油膏后区分松套管管序，粘贴标签。 光缆的端别和松套管管序的确定，正对光缆端面，按填充芯颜色以红色松套管或领示填充芯开始，按照顺时针方向确定松套管管序为1、2、3……管，以绿色填充芯结束，此端光缆为A端，以红色填充芯开始逆时针方向确定松套管管序为1、2、3……管，以绿色填充芯结束，此端光缆为B端。（以上管序分法简称红头绿尾）松套管内光纤的纤序顺序以色谱（以12纤为例）兰、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫，粉红、天蓝顺序排列。 3；光缆固定 光缆固定包括加强芯和光缆的固定。为防止光纤松套管受损，已开剥的光缆口用绝缘胶带缠绕几圈，然后将加强芯和光缆固定在接头盒钢质或塑料支架上，加强芯可适度折弯，以提高光缆在接头处的抗拉力及光缆的转动。注意；加强芯折弯程度以能够防止接头盒密封后光缆左右转动 纤芯束管开剥； 用束管刀夹紧切断松套管并拔出，但不能损伤里面的纤芯，用脱脂纱布擦洗净光纤上的油膏用扎带将光纤松套管固定在收纤盘上。为了科学、合理收容余留光纤，使光纤接头热缩管能恰到好处被放置热缩管固定槽中，防止盘纤带来附加损耗，将去除了松套管的光纤在收容盘中预盘，剪去多余光纤。 4；光纤接续
1KV、10KV、20KV、35KV热缩电力电缆终端头、中间接头系列产品，集防水、应力控制、绝缘于一体。具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。广泛地应用电力、石油化工、治金、铁路港口和建筑领域。 热缩电缆附件俗称热缩电缆头，广泛用于35KV及热缩电缆附件热缩电缆附件以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长达20年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率<5%，收缩温度为110℃～140℃。 所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。 该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。 主要优点是轻便、安装容易、性能尚好。价格便宜。 应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012Ω?cm），介电常数较大（20--25）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。 其使用中关键技术问题是：要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可工作。 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。 交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。 热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入。
高速公路通信光缆施工技术 摘要：本文结合高速公路的现场实际情况和高速公路光缆施工的工程实践，根据施工流程对光缆施工工序和工艺进行了较为详细叙述，行成一套切合实际的高速公路通信光缆施工技术。 前言 通信光缆是高速公路机电系统中视频、数据、语音及网络等信息的传输介质，是高速公路的通信血脉，通信光缆施工质量的好坏将直接影响到高速公路运营使用的效果。本文根据笔者的工程经历及参考相关资料，对目前主流的高速公路通信光缆施工所涉及的各项关键技术和施工方法，如光缆的配盘、光缆敷设、光缆的接续等施工工序和施工中各关键环节的技术分析，与广大高速公路同仁共勉。 1、光缆配盘 光缆配盘是高速公路通信光缆施工前的重要工作。光缆配盘合理，则既可节约光缆、提高光缆敷设效率，同时，减少光缆接头数量、便于维护。特别是长途管道线路，光缆敷设在硅管管道中时，合理的配盘，可以减少浪费，否则，或是出现光缆富裕量太大，或是出现光缆长度不够，光缆一端在硅管中不能到达人孔。对于高速公路硅芯管道光缆配盘，配盘依据是人孔之间硅芯管长度，而不是人孔间距，二者有时相差较小，有时相差较大。另外，也需要核实管道施工图纸是否准确。管道施工单位提供的竣工图纸多数为人孔间距，而不是人孔之间硅芯管长度，对于这类竣工图纸，还需进行硅芯管长度复核，否则，不能作为光缆配盘的准确依据。 由于上述原因，硅芯管道光缆配盘容易出错，特别是地势起伏、绕行较大区域，光缆配盘应认真考虑。按笔者在高速公路进行光缆配盘后经实践检验的数据，总结得出了以下配盘计算方法： (1)、对于地势比较平坦地区，光缆盘长按照人孔间距，考虑增加1％～1.5％余量以及接头盒处盘留10～20米。一般采用以下经验公式： 光缆盘长=人孔间距(2000米左右) ×(1+1％～1.5％)+20 (2)、对于地势起伏、环绕较大地区，如果硅芯管长度准确，光缆配盘可按上式计算。如果硅芯管管道竣工图没有硅芯管长度，只有人孔间距，要么进行实际测量硅芯管长度，要么考虑增加2.5％～3％余量。即按下述公式计算： 光缆盘长=人孔间距(2000米左右)×(1+2.5％～3％)+20 现在，多数硅芯管均有尺码标记，如果硅芯管道相邻两个人孔之间没有接头且在人孔中能看清楚尺码标记，那么可以按照尺码标记计算出硅芯管长度，但是由于有时采用机械施工，硅芯管每公里将增加5～10米拉伸长度。如果已测量出硅芯管准确长度，则增加比例按0.5％考虑。 光缆在出厂时，由于生产工艺以及测试，一般光缆出厂长度超出订货长度3～30米，但这一余长随生产厂商不同而不确定，并非一个准确数据，因此，在做光缆配盘时不应考虑。 2．光缆敷设 根据高速公路的特点，考虑到通信光缆的安全，目前我国高速公路采用硅芯管作为主干通信管道，通信光缆主线上基本是在埋设于中央分隔带的下面通信管道中进行敷设，遇到大桥或特殊构造物时则敷设于一侧。通信光缆施工的方法主要有三种，气吹法、牵引法及钙装光缆直埋敷设法。目前由于良好的管道条件及吹缆技术比较成熟使高速公路光缆的敷设大多采用气吹法敷设，但对于匝道互通、收费站等场区的管道距离短、变向大、人手孔多，因此光缆敷设仍采用牵引法施工，对于一些无管道保护的特殊场地的光缆可能采用钙装光缆进行直埋敷设，由于直埋敷设施工工艺与钙装电缆直埋工艺相似，在此不进行叙述。 2.1 气吹法敷设光缆 气吹法敷设光缆工艺八十年代初期在美国出现，九十年代末期，随着国际国内通信施工界对气吹法敷设光缆工艺的进一步研究，气吹设备功能的进一步完善，此工艺在高速上得到广泛推广和应用，目前我国高速公路通信光缆施工一般均采用气吹法进行光缆施工。
高压交联聚乙烯电缆附件安装程序与质量控制 发表时间：2017-08-04T11:25:37.967Z 来源：《电力设备》2017年第10期作者：胡飞夏云杰 [导读] 摘要：本文介绍了高压XLPE电缆附件安装时需要注意的关键点，通过对电缆附件本体结构特点的解析（长园电力技术有限公司广东珠海 519085） 摘要：本文介绍了高压XLPE电缆附件安装时需要注意的关键点，通过对电缆附件本体结构特点的解析，从而给出高压电缆附件在安装程序中前期准备工作、电缆预处理、电缆屏蔽层处理、电缆主绝缘层处理及电缆附件组部件等的安装要点。同时提出如何对电缆附件在安装过程中的质量控制，确保电缆附件安装后可以安全可靠的运行。 关键词：交联聚乙烯绝缘（XLPE）电缆；高压电缆附件；安装程序；质量控制 0 引言 电缆与电缆及电缆与其它设备连接的部件称为电缆附件，电缆附件主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接，因此，电缆附件的性能要求比电缆本体要复杂的多。 据不完全统计，现场施工不合理造成电缆附件事故率超过了85%以上；故规范化施工工艺就显得尤为重要。 高压电缆附件的安装程序主要分为：前期准备工作及电缆预处理、电缆屏蔽层及电缆主绝缘层处理、电缆附件组装三个部分。 1.前期准备工作及电缆预处理 1.1 安装前提 首先确认电缆经过护层耐压及绝缘电阻试验。产品安装时应避免在潮湿、粉尘飞扬、腐蚀性气体及低温的环境下进行，必要时现场应采取措施，以隔绝不良环境状态对产品安装过程中的影响。 环境条件： a）空气相对湿度宜≤70％ b）现场无明显粉尘或腐蚀气体 c）温度宜控制在0℃～35℃ 1.2 准备工作 1）按产品的装箱清单清点零部件与配套材料是否齐全、准确，并检查有无损伤或其他缺陷。 2）确认安装图纸、安装工艺及施工记录与所安装附件是否一致。 3）应备齐安装附件所需的工具。 4）施工现场必须有效的采取安全保护措施（如搭架子、搭棚、铺木板、安全防护栏、通风等），确保现场施工人员的安全。 1.3 电缆预处理 电缆在运输时是盘在电缆盘上，这样在电缆上会出现弯曲；因此，附件安装前要对电缆进行加热校直，为了消除电缆上的应力及绝缘回缩问题。 1.3.1 电缆金属护套处理 在加热处理前要预留300mm左右的电缆，按照厂家设计图纸开剥电缆金属护套，并将电缆的金属护套表面清洁干净，用专用工具将金属护套断口胀成喇叭口状，然后用锉刀将喇叭口处理圆整；将电缆外护套断口向外200-300mm范围内的石墨导电层刮干净，以保证外护套绝缘距离。 1.3.2 电缆加热校直处理 用加热校直装置将电缆端部去除金属套的部分加热后校直，保持并固定电缆成直线状态，以消除电缆的机械应力。 推荐工艺参数： 1）加热温度75～80℃（6～7h）； 2）自然冷却至环境温度，时间不少于6小时。 2.电缆屏蔽层及电缆主绝缘层处理 按照供应商提供的尺寸确定绝缘、绝缘屏蔽的长度。 2.1 电缆绝缘屏蔽层断口处理 在绝缘屏蔽层断口刮出30～40mm左右的坡口（且圆周跳动≤10mm），并依次用400#～800#砂纸打磨至与绝缘平滑过渡。常见的绝 缘屏蔽层断口处理情况如图1。
弱电工程光缆线路维护测试方法及施工 接续标准化作业流程 目录 第一节光缆线路大衰耗点产生的原因及处理方法 (2) 一、光缆大衰耗点产生的几种现象和原因 (2) 二、光缆大衰耗点的查找定位和处理 (4) 第二节线路维护测试仪表的使用方法 (8) 一.人工设置测量参数： (8) 二.经验与技巧光纤质量的简单判别： (10) 三．测试误差的主要因素 (12) 四．熔接机显示推断衰耗与实际OTDR测试的区别 (13) 第三节光缆的基本介绍及光缆线路施工接续标准化作业流程 (14) 一、光缆的基本介绍 (14) 二、光缆线路施工接续标准化作业流程 (17) 熔接原理 (17) 2.1光纤接续工序。 (17) 2.2光纤接续损耗的测量方法 (18) 2.3光纤束及光纤的盘留 (18) 2.4 光纤熔接流程 (19) 2.4.1 准备工作流程 (19) 2.4.2光纤接续测试流程 (20) 2.5工艺操作 (20) 2.6 机具设备表 (29) 2.7质量控制 (30) 2.8安全注意事项 (32)
第一节光缆线路大衰耗点产生的原因及处理方法在光缆线路的施工中，光缆线路的衰耗指标是一项重要的考核指标，不但要考核施工完毕的光缆线路的光纤平均损耗系数，还要考核光缆线路光纤散射曲线，光缆线路的平均损耗系数和总损耗不但要符合设计要求，还要符合施工规范和验收标准的指标要求，而且要求光纤散射曲线比较均匀，曲线上不应出现较大的衰耗台阶，以保证光缆线路的光特性技术指标符合施工规范和验收标准的要求。 一、光缆大衰耗点产生的几种现象和原因 1.1敷设时产生的大衰耗点 在光缆施工中，由于光缆敷设长度一般在２～３KM直埋敷设时，穿越的障碍物较多，在施工中，敷设人员较多，敷设距离较远，难以保证所有敷设人员协调行动，特别是通过障碍物较多时，如：穿越防护钢管，拐弯、上下坡等，从而出现俗称的光缆打背扣（出现死弯）现象，对光缆造成严重伤害，一旦发生死弯现象，此处必然会出现一个大衰耗点，严重的会发生部分或全部光纤断裂现象，这是光缆施工中容易出现的故障现象。此外，在敷设光缆时，光缆端头的光缆最容易受到损伤，在接续时，往往在接续点处显示有较大衰耗值，此时，即使多次重复熔接，也不能降低接续损耗值，从而形成一个较大的衰耗点。 1.2接续过程中产生的大衰耗点
冷缩电缆终端头 中文名：冷缩电缆附件产品分类：户内外电压等级：10KV 主要作用：根据运行需要 概述 冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。 （P S：民赛电气还有其他您可能需要的相关产品资料：高压真空断路器、高压计量箱、高 压隔离开关、避雷器等一系列户内外高压元器件，详情请登录“上海民赛官网”查询相关 资料）
◆简介； 早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应 力带绕包式。 现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV 到35kV。冷缩电缆终端头，1kV 级采 用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV 级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终 端分叉处采用冷收缩分支套。 冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件 那样出现附件内部层间脱开的危险（因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力）。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。 必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷缩电缆终端 头是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应 力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。 ◆使用说明； 以下对10lv 和35kv 冷缩电缆终端头和10kv 冷缩电缆终端头的结构、安装工艺及注意事项作一 简介。 1．10kv 三芯电缆冷缩电缆终端头 (1)按制造厂提供的安装说明书规定的尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层及线芯问 填料(钢带剥切长度主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定，但需考虑与所提供的套在 线芯上的冷缩护套管长度相适配)。内护层留10mm，钢带留25mm。然后将电缆端部约50mm 长一段外护层擦洗干净。 (2)安装接地线。在钢带以上约65mm 处的线芯铜屏蔽上分别安装接地铜环，并用恒力弹簧将 接地编织铜线和三条铜带一起固定在钢带上。若要求钢带与线芯屏蔽分开接地，则应另取10mm2 编织铜线用恒力弹簧固定在钢带上，然后用绝缘带绕包覆盖，再将线芯屏蔽接地编织铜线与三根线 芯接地铜带连接引出。 注意：钢带接地线和线芯屏蔽接地线在终端头内不可有电气上的连通。为了防止水汽沿接地线进入 电缆，在外护层上先用防水带包 2 层，将接地线夹在中间，外面再包 2 层防水带。 (3)安装冷收缩分支套。将冷收缩分支套置于线芯分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条，然后再 抽出三个指管内部塑料螺旋条，在线芯分叉处收缩压紧。
浅谈光缆线路的接续工艺及注意要点 【摘要】文章详细阐述分析了光纤的接续方式和主要方法；影响光纤接续损耗的因素及措施；光纤接续的基本要求及购选光缆接头盒的选择条件；光缆接续封盒的一般步骤及注意事项。 【关键词】光纤接续接续损耗接头盒弯曲半径盘留 光缆作为现代通信的重要设备，一直是通信行业维护工作的重要内容。线路接续是将光缆线路连接成为整体的基本手段，是光缆修复的核心环节。线路接续技术是在光缆割接、光缆敷设与光缆故障抢通等作业中必须掌握的核心技术，接续作业的质量在很大程度上决定了线路维护施工及线路抢修的整体质量。因此掌握光缆线路的接续技术在光缆抢修施工过程中显得尤为重要。接续作业的质量将直接影响到通信的传输质量。 1 光纤接续 光纤接续又是缆线路接续的核心技术，它可以分为固定接续和活动连接两种方式。不同方式分别适用于不同的用途和场合。（见表1）光纤的接续点称为接头，无论固定接续产生的固定接头还是活动接续产生的活动接头都是特定的光波导不连续点。光波在光纤中传输遇到不连续点就会产生损耗，对于固定接头，光波将产生瑞利散射；对于活动接头，则是影响更大的菲涅尔反射。在光缆线路维护施工时，需要以快速、低损耗的方法将光纤及各种光器件连接起来，以恢复或形成良好的传输通路。 1.1 固定接续 光纤的固定接续（俗称死接头）在光缆线路维护施工中应用最为广泛，其特定是光纤一次性连接后不能在拆除，主要用于光缆线路中光纤之间的永久性连接。光纤固定接续方法又可分为熔接法（热接）和非熔接法（冷接）两类。 1.1.1 熔接法 熔接法是将光纤轴心对准后，通过加热光纤的端面使其熔化连接的光纤接续方法。常用的光纤端面加热方式主要有气体放电加热、二氧化碳激光器加热、电热丝加热等。石英光纤的熔点高达1800℃，熔化它需要非常大的热量。电弧熔接法是最基本的熔接方法，其熔接的基本步骤为：首先将切好的两根光纤置入熔接机，对准校正后，熔接机将光纤推向电极，高压在电极中产生电弧把光纤熔化接续成一体。 当前主流的光纤熔接机一般采用预热熔接法（二次放电熔接法）。这种工艺的特点是在光纤正式熔接之前，先对光纤端面预热放电，达到给端面整形、除去灰尘和杂物、同时使光纤端面压力均匀的效果，从而解决了一次放电熔接法因光
光缆接续测试培训资料 第一章光纤的种类和特性 光纤是光导纤维的简称;光纤外径125～140μm,芯径3～100μm.光纤在光通信系统中的作用是,在不受外界干扰的条件下,以低损耗、小失真地将光信号从一端传输到另一端. 一、光纤的分类: 按传输模式分为(1)单模;(2)多模. 按使用材料(1)石英光纤;(2)全塑料光纤;(3)氟化物光纤；(4)重金属氧化物光纤. 按传输的光波长分为(1)短波长光纤(0.8～0.9μm)； (2)长波长光纤(1.3～1.6μm); (3)超长波长光纤(2μm以上). 二、光纤的特性 1、传输特性(I)损耗特性：(1)吸收损耗:分固有吸收和杂质吸收 (2)散射损耗: 分固有散射和结构不定态散射 (3)辐射损耗 (II)带宽特性：(1)多模:模式畸变、材料、结构色散 (2)单模:材料色散影响 2、光纤的温度特性: 光缆温度特性的好坏主要取决于光纤芯线值量.温度变化对光纤芯线影响最大的损耗特性,主要是光纤受到轴向压缩力的作用而产生微弯,使光纤损耗增大.改进方法主要是合理设计光纤结构,选择合适塑料材料,改进工艺. 3、机械特性 在光纤机械特性中,用户最关心抗拉强度. 光纤抗拉强度600g以上.
第二章铁路长途通信光缆 一、分类: 按敷设1、直埋光缆;2、管道光缆;3、架空光缆;4、水底光缆;5、室内光缆 按结构(1)紧结构光缆：1、层绞式；2、单元式层绞合；3、紧带结构 （2）松结构光缆：1、单芯松套管层绞合；2、松管内多芯单元式 3、螺旋骨架式 二、单模光缆命名方法： 光缆型号根据国标GB7424-87规定，总起来其型号由光缆型式和规格组成。 （1）光缆的型式由五部分组成： I II III IV V | | | | | 分类加强构件派生(形状、特性)护套外护层 （2）光缆的规格由五部分七项内容组成： I II III IV a b b c c V | | | | | | | 光纤数量光纤类别光纤主要尺寸参数使用波长损耗常数模式常数适用温度 第三章光纤接续 影响光纤接头特性有两个方面原因：一个是接头增加光纤损耗；二是接头影响强度变坏。 一、产生光纤接续损耗的原因： 1、模场直径不匹配； 2、光纤的折射率分布不同 3、纤芯与包层存在偏心
一、填空题： 1、光缆接头余留及接头盒的余留应留足，光缆接头余留一般不少 于（7米），接头盒最终余留长度应不少于（60厘米）。 2、光纤在接头盒的弯曲（半径）一般应大于等于（30mm）。 3、光缆护层开剥后，缆的油膏可用（煤油）或专用清洗剂擦干净， 一般正式接头不宜用汽油以避免对护层、光纤被覆层的（老化）影响。 4、光缆密封部位均应作（清洁和打磨），以提高光缆与防水密封胶 带间可靠的密封性能。注意砂纸不宜太粗，打磨方向应沿光缆 垂直方向旋转打磨，不宜与光缆（平行）方向打磨。 5、单模光纤在连接时，对连接损坏影响的外界因素有（轴心错位）、 （轴向倾斜）和纤芯变形。 6、光纤余留长度的作用是（再连接）的需要和（传输）性能的需 要。 7、为保证较低的连接损耗，单模光纤的端面制备误差要求小于 （0.5）度；光纤切割、制备后的裸光纤长度为（2厘米）。 8、光纤接头应作加强处理，经过补强后的接头应经得住振动，在 振幅为±3米、频率为（25）Hz的条件下，振动（10）次不 发生断裂。 9、单盘光缆现场测试可采用（剪断测量法）、后向测量法、（插入 法）进行测量，三个条件都具备时，优先采用后向测量法。10、光缆线路或线路中继段在工程完工时都要进行全段总衰耗测
量，看看是否达到设计要求测试方法可采用（插入衰耗法）和（背向散射法） 11、使用OTDR来进行光纤（衰减）的测量，通常结果都以（分贝 dB）来做单位。 12、光时域反射仪能够测试光纤损耗及接头损耗、（光纤长度）、（断 裂点位置）、以及光纤损耗的均匀性等。 13、光缆线路障碍点的测试通常使用（OTDR）来测量，通过显示 屏上出现的（菲涅尔反射峰）的位置，测出障碍点到测试点的大致距离。 14、光源和光（功率计）可以用来准确测量中继段的（全程损耗）。 15、在进行中继段光纤线路衰减测量时，要进行（双向测试），测 试结果取其双向测试值的（平均值）。 16、用后向散射法测量光纤时，在始端有一个（盲区），单模光纤的 盲区大约有（100）米左右。 17、在同一光纤中，波长（较短）的光会有较大的衰减，因为它容 易发生（瑞利散射）。 18、光纤通信是以（光波）为载频，以（光导）纤维为传输媒质的一 种通信方式。 19、目前使用的光纤通信波长围在近红外区，即波长在 0.8-1.8μm。可分为短波长和长波长，短波长指（0.85）μm， 长波长指（1.31~1.55）μm。这是目前所用的三个通信窗口。 20、光纤通信中光端机采用的光源有LD 是半导体激光器，LED
联通光缆工程 施工组织设计 科立讯公司 二零壹零年九月九日
目录 1. 工程概况 2. 技术方案和标准 3. 项目施工进度计划及控制 4. 施工机械及施工力量的配备计划 5. 现场组织机构图及管理人员、技术员名单 6. 岗位责任制 7. 项目质量计划及控制 8. 项目安全控制及措施 9. 文明施工措施
施工组织方案 1. 工程概况 本工程内容包括。本工程项目具有点多、面广、质量高、任务紧、困难大和实际时间不确定性等特点。 2. 施工技术方案和标准 2.1 基本措施 本工程项目具有点多、面广、质量高、任务紧、困难大和实际时间不确定性等特点，考虑到有时可能需要突击施工，为此公司将派出技术精干的施工队伍。在以往类同工程建设中，我们的施工队伍积累了丰富的施工经验，接受过正规岗前培训，且训练有素，项目部主要成员具备了相应的管理、调控能力和协调能力；这些优秀管理人员、技术人员和施工人员将参加本工程的施工。 为了保证施工的安全文明及施工质量，尽量避开交通高峰时段；并且保证每一个施工路段，施工完成一处，清理一处，做到工完料净，绝不留下安全隐患；在施工路段设立路架、路牌及醒目的警示标志等，做好安全隔离措施，必要时安排专门的管理人员配合交警或交通协管员疏导行人、车辆；在市区可能存在不适宜白天施工的区域，我们将密切联系各相关部门，获得许可后在晚上施工，同时夜间施工绝不影响市民正常生活；夜间施工区域，必须安装照明灯和警示灯，并在施工前方设立安全警示牌；临时用电拉线必须规范，防止各类意外事故的发生。 按照规定施工前向有关部门办妥掘路执照、施工许可证、跟踪测绘等相关施工报批手续；施工前按操作规程向天津联通公司相关部门及监理单位联系，召开工前配合会议；工程施工前必须对资料核查无误后方可施工；工程实施过程中，严格按照设计文本要求执行，若发生工程变更，必须通过监理单位、建设单位、设计单位、使用单位共同协商确定，绝不违规操作。 2.2 施工技术方案 2.2.1光缆布放时不过度弯曲。其弯曲半径不小于光缆外径的20倍。不出现小扣“α”及纽绞现象，不损伤光缆外保护层。 2.2.2 防强电：工程中采用无铜线光缆，当与高压输电线路、发电厂或变电站地线网和高压杆塔接地装置等设施接近时，主要考虑在故障状态时，由电磁感应、地电位升等因素，在光缆金属构件上产生的瞬间危险影响不会超过光缆护套的耐压强度。为了减小强电的影响，拟采取下列保护措施: 光缆接头处，将其金属加强芯、铠装层等金属构件断开，不作电
一、通信管道路由和位置的确定： 1、通信管道建筑避免在规划不定、尚未定型、或虽已成型、但土壤未沉实的道路上（城市规划有特殊要求的除外），应远离电腐蚀和化学腐蚀地带，尽量选择在地下或地上障碍物较少的街道上。 2、城区通信管道的位置，宜建筑在人行道下、高等级公路上的车道下，不宜建在快车道下。 3、通信管道和其他地下管线及建筑物间的“平行”和“垂直”净距应符合验收规范或设计标准（见附表1）。 4、城区内建筑通信管道的路由，必须经城管部门批准有红线图，否则严禁施工。 二、管道及人（手）孔建筑： （一）管道： 1、通信管道使用材料主要有水泥管块、高密度聚乙烯（HDPE）波纹管或硬质聚氯乙烯（PVC）硬塑管等。PVC硬塑管：应保证其直径在φ98／90mm以上；HDPE波纹管其直径在φ110／100mm以上。使用钢管、塑管时内径应一致。 2、在下列情况下宜采用塑管：（1）腐蚀情况较严重的地段；（2）地下障碍复杂的地段；（3）施工期限要求迅速复原的地段；（4）塑管的接续宜采用承插法。采用承插法接续塑料管，其承插部分应涂粘合剂，应在距直管管口10mm处向管身涂抹，涂抹承插长度的2/3。（5）塑料管的组群管间缝隙为10-15mm，接续管头必须错开，每隔2-3米设垫物支撑，并保证管群的整体形状统一。进入人（手）孔窗口部分的堵抹（喇叭口）不应凸出墙面，应终止在墙体内30-50mm处。 3、在下列情况下宜采用钢管：（注：钢管壁厚 2.0mm以下时为薄壁钢管，2.0mm 以上时为厚壁钢管。）（1）钢管附挂在桥梁上或跨越沟渠、有悬空跨度；（2）埋深过浅或路面荷载过重；（3）地基特别松软或有可能遭到强烈振动；（4）有强电危险或干扰影响需要防护；（5）在有腐蚀的地段采用钢管时，必须做钢管的防腐处理；（6）钢管接续宜采用管箍法，两根钢管应分别旋入管箍长度的1/3以上，两端管口应锉成坡边，使用有缝管时应将管缝置于上方。 4、管道应建筑在良好的地基上，地基分天然地基和人工地基两种。天然地基：稳定性土质，不需人工加固的地基；人工地基：在不稳定的土质上必须经过人工加固的地基。加固方式有表面夯实、碎石加固、换土法和打桩加固法等。 5、管道的基础：基础是介于管道与地基中间的铆接结构，它支撑管道，把管道的荷重均匀传播到地基中，管道一般均应有基础，基础有混凝土基础和钢筋混凝土基