塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。塑料管材检测和分析主要是针对以上特点进行。
东标检测本中心拥有针对沥青防水卷材的万能拉力机、压缩设备、落锤冲击设备、维卡热变形温度测试仪等一系列先进设备，针对塑料检测和成分分析拥有设施先进，设备齐全，专业的技术团队，可提供公正、权威、准确的可靠性测试数据，其报告具有权威的第三方认可的资质。
主要检测产品包括：
硬质聚氯乙烯(UPVC)管、氯化聚氯乙烯(CPVC)管、聚乙烯(PE)管、交联聚乙烯(PE-X)管、三型聚丙烯(PP-R)管、聚丁烯(PB)管、工程塑料(ABS)管、玻璃钢夹砂(RPM)管、铝塑料复合(PAP)管、钢塑复合(SP)管、PVC管检测、PP管检测、PE管检测、PC管检测、ABS管检测、PMMA管检测、铝塑管检测、波纹管检测、PA管检测、PU管检测、钢塑管检测、其他塑料管等
主要检测项目：
平均外径
GB/T 8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定
冲击性能
GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法
环刚度
GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定
纵向回缩率
GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定
维卡软化点
GB/T 8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定
弯曲度
QB/T 2803-2006 硬质塑料管材弯曲度测量方法
拉伸性能
GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则
GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)
高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材
GB/T 8804.3-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分: 聚烯烃管材
密度
GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
二氯甲烷浸渍试验
GB/T 13526-2007 硬聚氯乙烯(PVC-U) 管材二氯甲烷浸渍试验方法
熔体质量流动速率
GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
压缩性能
GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定
导热系数
GB/T 3399-1982(1989) 塑料导热系数试验方法护热平板法
PVC-U双壁波纹管材
部分参数QB/T 1916-2004 硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材
给水用(PP)管材
部分参数QB/T 1929-2006 埋地给水用聚丙烯(PP)管材
给水用(LDPE、LLDPE)管材
部分参数QB/T 1930-2006 给水用低密度聚乙烯管材
化工用(PVC-U)管材
部分参数GB/T 4219.1-2008 工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材
农用硬聚氯乙烯管材
部分参数JB/T 5125-2007
建筑排水用硬聚氯乙烯管材
部分参数GB/T 5836.1-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
建筑排水用硬聚氯乙烯管件
部分参数GB/T 5836.2-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件
给水用高密度聚乙烯管材
部分参数GB/T 13663-2000 给水用聚乙烯(PE)管材
低压输水灌溉用薄硬聚氯乙烯管材
部分参数GB/T 13664-2006 低压输水灌溉用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
排水用芯层发泡用薄硬聚氯乙烯管材
部分参数GB/T 16800-2008 排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件
部分参数CJ/T 218-2005 给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件
保温管
部分参数CJ/T 114-2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管
东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关检测服务。中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一(CMA、CNAS)实验室认证认可，可出具权威的性能检测报告。
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。塑料管材检测和分析主要是针对以上特点进行。 东标检测本中心拥有针对沥青防水卷材的万能拉力机、压缩设备、落锤冲击设备、维卡热变形温度测试仪等一系列先进设备，针对塑料检测和成分分析拥有设施先进，设备齐全，专业的技术团队，可提供公正、权威、准确的可靠性测试数据，其报告具有权威的第三方认可的资质。 主要检测产品包括： 硬质聚氯乙烯(UPVC)管、氯化聚氯乙烯(CPVC)管、聚乙烯(PE)管、交联聚乙烯(PE-X)管、三型聚丙烯(PP-R)管、聚丁烯(PB)管、工程塑料(ABS)管、玻璃钢夹砂(RPM)管、铝塑料复合(PAP)管、钢塑复合(SP)管、PVC管检测、PP管检测、PE管检测、PC管检测、ABS管检测、PMMA管检测、铝塑管检测、波纹管检测、PA管检测、PU管检测、钢塑管检测、其他塑料管等 主要检测项目： 平均外径 GB/T 8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 冲击性能 GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 环刚度 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定 纵向回缩率 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 维卡软化点 GB/T 8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 弯曲度 QB/T 2803-2006 硬质塑料管材弯曲度测量方法 拉伸性能 GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则 GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C) 高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材 GB/T 8804.3-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分: 聚烯烃管材 密度 GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 二氯甲烷浸渍试验 GB/T 13526-2007 硬聚氯乙烯(PVC-U) 管材二氯甲烷浸渍试验方法 熔体质量流动速率 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 压缩性能 GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 导热系数 GB/T 3399-1982(1989) 塑料导热系数试验方法护热平板法 PVC-U双壁波纹管材 部分参数QB/T 1916-2004 硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材 给水用(PP)管材 部分参数QB/T 1929-2006 埋地给水用聚丙烯(PP)管材
黄曲霉毒产生原因、检测标准以及预防的方法 黄曲霉毒素于1993年被世界卫生组织(WHO)的癌症研究机构划定为1类致癌物，是一种毒性极强的剧毒物质，是黄曲霉、寄生曲霉等产生的代谢产物。当粮食未能及时晒干及储藏不当时，往往容易被黄曲霉或寄生曲霉污染而产生此类毒素，因此其主要存在于粮油食品、动植物食品中，包括花生、玉米，大米、小麦、豆类、坚果类等。黄曲霉毒素对于人及动物肝脏组织有极强的破坏作用,能诱发动物肝癌，也能诱发胃、肾、直肠、乳腺、卵巢和小肠癌，严重时可以直接导致死亡。 东标橡塑检测中心提供部分标准： GB-T18980-2003乳和乳粉中黄曲霉毒素M1的测定免疫亲和层析净化高效液相色谱法和荧光光度法 GB/T18979-2003食品中黄曲霉毒素的测定免疫亲和层析净化高效液相色谱法和荧光光度法 GB/T23212-2008牛奶和奶粉中黄曲霉毒素B1、B2、G1、G2、M1、M2的测定液相色谱-荧光检测法 SN/T1664-2005牛奶和奶粉中黄曲霉毒素M1、B1、B2、G1、G2含量的测定 NY/T1664-2008牛乳中黄曲霉毒素M1的快速检测双流向酶联免疫法 GB5413.37-2010食品安全国家标准乳和乳制品中黄曲霉毒素M1的测定 ISO17375-2006动物饲料.黄曲霉毒素B<指数1>测定 BS EN ISO17375-2006动物饲料.黄曲霉毒素B<指数1>测定 DIN EN ISO17375-2006动物饲料.黄曲霉毒素B1测定 NF V18-200-1980饲料.黄曲霉素B1含量的测定 BS5766-7-1988动物饲料分析方法..第7部分:黄曲霉毒素B1测定 ISO14675-2003牛奶和牛奶制品.竞争酵素免疫分析的标准化描述指南.黄曲霉毒素含量的测定 ISO6651-2001动物饲料黄曲霉素B1的半定量测定薄层色谱法
塑料管材检测项目及标准 塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。青岛科标检测研究院有限公司拥有多年的塑料管材检测和分析经验，是权威第三方检测机构。并可根据检测和分析结果，出具权威检测和分析报告！ 检测产品： 塑料管材：发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP管材、农用管材、PVC 塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、碳素管、三色光缆管、PVC格栅管、PVC塑料线管 塑料管件：VC-U管件、双壁波纹管件、PVC管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管 塑料软管：机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管检测项目： 重点评估项目：☆强度和刚性☆水力性能☆密封性能☆寿命评估☆耐腐蚀性 力学性能：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能 燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒 热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度 适用性：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能 检测标准： GB/T 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接 GB/T 21300-2007 塑料管材和管件不透光性的测定 GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件 GB/T 4217-2008 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定 HJ/T 226-2005 环境标志产品技术要求建筑用塑料管材 MT 煤矿井下用塑料管材第1部分：聚乙烯管材煤炭工业煤矿专用设备. MT 煤矿井下用塑料管材第2部分：聚氯乙烯管材 MT 煤矿井下用塑料管材第3部分：玻璃钢管材
塑料管材相关检测标准 塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。（001）（14.06.09） 检测标准： DG/TJ08-505-2000建筑用塑料管材标识规程(附条文说明) GB/T10798-2001热塑性塑料管材通用壁厚表 GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 GB/T18042-2000热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 GB/T18743-2002流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法 GB/T18991-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件 GB/T19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T19280-2003流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展(RCP)的测定小尺寸稳态试验(S4试验) GB/T19712-2005塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法 GB/T19806-2005塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验 GB/T19807-2005塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备 GB/T19808-2005塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验 GB/T19809-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备 GB/T20674.1-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分:热熔对接GB/T20674.2-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定 GB/T23241-2009灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件 GB/T4217-2008流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力 GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定
. 塑料管材检测项目及标准 塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大 用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE ）给水 管材这几种。青岛科标检测研究院有限公司拥有多年的塑料管材检测和分析经验，是权威第 三方检测机构。并可根据检测和分析结果，出具权威检测和分析报告！ 检测产品： 塑料管材：发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP 管材、农用管材、PVC 塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、 碳素管、三色光缆管、PVC 格栅管、PVC 塑料线管 塑料管件：VC-U管件、双壁波纹管件、PVC 管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管塑料软管：机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内 燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管 检测项目： 重点评估项目：☆强度和刚性☆水力性能☆密封性能☆寿命评估☆耐腐蚀性 力学性能：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性 能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能 燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒 热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、 熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收
缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度 适用性：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能 检测标准： GB/T 20674.2-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接 GB/T 21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定 GB/T 23241-2009灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件 GB/T 4217-2008流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力 .
橡胶、塑料制品CNAS检测范围（一）—东标橡塑检测中心00055 序号 产品/ 产品类别 项目/参数 领域 代码 检测标准（方法）名称及编号 （含年号） 限制 范围 说 明序号名称 14 橡 胶 及 其 制 品 1 拉伸强度 0314.02 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变 性能的测定GB/T528-1998 2 扯断伸长率 3 扯断永久变形0314.04 4 撕裂强度0314.03 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测 定GB/T529-2008 5 硬度0314.06 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验 方法 第一部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 531.1-2008 不测 Shore D、 Shore AO 及Shore AM硬度 6 老化0314.09 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老 化和耐热试验GB/T3512-2001 7 密度0314.13 硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T 533-2008 不测方法 B 8 粘合强度0314.15 硫化橡胶与金属粘合强度的测定方法 拉伸法GB/T11211-1989 15 塑 料 及 其 制 品 1 拉伸强度 拉伸模量 0315.02 塑料拉伸性能的测定 第1部分:总则GB/T1040.1-2006 不测泊松 比 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1040.2-2006 2 冲击强度0315.05 塑料简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 GB/T1043.1-2008 3 压缩强度 压缩模量 0315.11 塑料压缩性能的测定 GB/T1041-2008 4 弯曲强度 弯曲模量 0315.09 塑料弯曲性能试验方法 GB/9341-2008 16 玻璃纤维增 强塑料及其 制品 1 拉伸强度 拉伸模量 0315.24 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1447-2005 不测泊松 比 2 冲击强度 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验 方法GB/T 1451-2005 3 弯曲强度 弯曲模量 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1449-2005 4 压缩强度 压缩模量 纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T 1448-2005 5 巴氏硬度 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 3854-2005
塑料管材管件检测作业指导书 第一章落锤冲击试验 第二章维卡软化温度的测定 第三章静液压试验 第四章爆破试验 第五章纵向回缩率的测定 第六章拉伸屈服强度的测定 第一章落锤冲击试验 1 适用范围 本指导书适用于管材的抽样检验和作为连续生产时抽样检验的依据。 2 试验依据 GB/T14152 -2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 (eqv ISO 3127:1994) 3 试验原理 以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即可测出该批产品的真实冲击率（整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率TIR，以百分数表示）。 TIR最大允许值为10% 4 试验设备 4.1落锤冲击试验 落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。 4.1.1试验台由试件升降机构、落锤提升机构、防二次冲击机构、落锤 导向装置等部分总成。 4.1.1.1试件升降机构：用于安装不同规格的管材试件。 4.1.1.2落锤提升机构由提升架和落锤冲击架两部分组成，落锤冲击架 可以安装不同质量的落锤，同时使落锤沿导向导轨自由准确的落下，落锤的规则可以根据试件的外形尺寸进行更换。 4.1.1.3防二次冲击机构使防止落锤冲击反弹后再次下落形成对试件的再次冲击，以保证得到正确的实验结果。 4.1.1.4落锤导向装置保证落锤在铅直方向自由落下。导向管选取用剩磁材料，以保证落锤下落时不受影响，导向管下部开活动门，以便安装落锤。 4.2电器控制柜各按钮功能如下： 4.2.1空气开关：控制系统总电源开合。 4.2.2吸盘旋钮：用于控制吸盘有无吸力。 4.2.3捕捉旋钮：用于控制捕捉机构在落锤第一次冲击试样后对落锤进行捕捉。 4.2.4落锤上升按钮：按动此按钮，吸盘吸附锤体上升至预期位置。 4.2.5落锤下降按钮：落锤冲击试样结束后，按动此按钮，使吸盘下降至规定位置。 4.2.6落锤停止按钮：吸盘在上升或下降过程中按动此按钮，吸盘可随时停止。 4.2.7设置：该设置为双向显示的智能数控仪，用于设置落锤的冲击高 度。 5 试样的制备 5.1试样的制备：试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，其切割端面应和管材的轴线垂直，切割端面应清洁，无损伤。 5.2管材试样长度为（200±10）mm
某橡塑检测中心橡胶塑料制品检测认证(doc 29页)
东标橡塑检测中心安全防护用品、纺织品、橡胶塑料制品检测认证范 围0429 序号检测 对象 项目/参数领 域 代 码 检测标准（方 法）名称及编号 （含年号） 限制 范围 说 明序 号 名称
1 头部 防护 1 冲击吸 收性能 031 5.0 5 安全帽测试方 法 GB/T2812-2006 2 耐穿刺 性能 031 5.0 4 3 防静电 性能 040 1.0 1 4 5 6 7 8 2 坠落 防护 1 安全带测试方 法 GB/T6096-2009 2 3 整体动 态负荷 032 5.0 3 4 零部件 静态负 荷 032 5.0 3
2 坠落 防护 5 零部件 动态负 荷 032 5.0 3 安全带测试方 法 GB/T6096-2009 6 零部件 机械性 能 032 5.0 3 7 抗化学 品性能 032 5.0 3 8 阻燃性 能 032 5.0 3 9 适合特 殊环境 032 5.0 3 1 耐腐蚀 性能 020 4.0 1 人造气候腐蚀 试验 盐雾试验 GB/T10125-199 7 1 1 绳断裂 强力 030 5.0 绳索有关物理 和机械性能的
1 测定 GB/T8834-2006 1 2 耐候性 能 031 5.1 4 机械工业产品 用塑料涂料橡 胶材料人工气 候老化试验方 法荧光紫外灯 GB/T14522-200 8 1 甲醛含 量 022 4.0 3 纺织品甲醛的 测定 第1部分：游离 水解的甲醛(水 萃取法) GB/T2912.1-20 09 3 纺织 品 2 pH值 022 4.0 3 纺织品 水萃取液pH值 的测定 GB/T7573-2009 3 面料水 洗尺寸 031 2.0 纺织品测定尺 寸变化的实验
给水管材管件 一、填空题 1、除非另有规定，塑料管材应在条件下进行状态调节，时间不少于，并在此条件下进行试验，聚丙烯管道系统还规定了湿度要求。 2、纵向回缩率试验的预处理，试样应在条件下放置。 3、纵向回缩率试验从一根管材上截取三个长的试样，对公称直径大于或等于的管材，可沿轴向均匀切成4片进行试验。 4、《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》规定测定热塑性塑料管材纵向回缩率的试验有两种方法，一种是法，一种是法。 5、纵向回缩率试验中若把试样平放，则应放于垫有一层滑石粉的平板上，切片试样，应使朝下放置。 6、简支梁冲击试验后，检查试样破坏情况，记下或情况。 7、管材液压试验如试验已经进行了1000h以上，试验过程中设备出现故障，若设备在内恢复，则试验可继续进行；若试验已超过5000h，设备在 内能恢复，则试验可继续进行。 8、给水管材液压试验一般以水作为介质，水中不得含有对试验结果有影响的杂质。由于温度对试验结果影响很大，应使试验温度偏差控制在规定范围内，并尽可能小，要求平均温差为，最大偏差为。 9、纵向回缩率试验，对公称直径大于或等于的管材，可沿 均匀切成4片进行试验。 10、管材液压试验中，应把试样在恒温箱中，整个试验过程中试验介质都应保持直至试验结束。 11、密封接头有和两种，除非在相关标准中有特殊规定，否则应选用接头。仲裁试验采用密封接头。 12、静液压试验在或时，停止试验。如试样发生破坏，则应记录其破坏类型，判断是还是。 13、管件的静液压试验允许由或由组合而成系统进行试验。 14、静液压试验至少应准备个试样。当管材公称外径d n≤315mm时，每个试样在两个密封接头之间的自由长度应不小于试样外径的，但最小不得小于。 15、纵向回缩率试验应从根管材上截取三个长的试样。使用划线器在试样上划两条相距的圆周标线，并使其一标线距任一端至少。 16、冷热水用聚丙烯管道系统用相同、和生产的同一规格的管材作为一批。 17、冷热水用聚丙烯管道系统出厂检验项目为、、、 试验和静液压试验试验。 18、给水用聚氯乙烯管材的项目中外观、颜色、、、 中任意一条不符合规定时，则判该批为不合格。性能中有一项达不到要求，则在该批中随机抽取双倍样进行该项复验。 19、冷热水用聚丙烯管件出厂检验项目为外观、尺寸、。 20、给水用聚氯乙烯管件出厂检验项目为外观、注塑成型管件尺寸、管材弯制成型管件、、。 二、单选题 1、纵向回缩率试验中烘箱，应能保证当试样置入后，温度在（）内重新回升到试验温
塑料加筋管材检测标准 塑料加筋管材用途：在重力的作用下把污水或雨水等排送到污水处理场或江河湖海中去，广泛应用于市政工程建设，另外还可用于农田灌溉、电力通讯、电缆保护以及工业排污等领域。9.26 科标橡塑实验室提供以下加筋管材的检测分析服务：PVC-U（UPVC）加筋管材、HDPE加筋管、PE加筋管、FRPP加筋管、PVC加筋管等等。6 塑料加筋管材检测部分标准： GB/T 19471.1-2004 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法 GB/T 19471.2-2004 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法 EN 12608-2003 制门和窗用未增塑聚氯乙烯（PVC—U）型材分类、要求和试验方法 GBT 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材GBT 4219.1-2008 工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材GBT 5836.2-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 GBT 11793-2008 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法 GBT 8801-2007 硬聚氯乙烯(PVC-U) 管件坠落试验方法 实验室拥有大型检测仪器如：色谱仪、核磁共振仪、橡胶硫化仪、臭氧、热空气、紫外氙灯老化箱、流变仪、热重分析仪、粘度计、拉力机、硬度测量仪、
DSC、TGA、以及扫描电镜等测量仪器，多名专业教授领衔技术团队。 科标橡塑实验室专业提供塑料加筋管材检测，若有相关疑问，欢迎联系我们咨询详情。
临沂市建设安全工程质 量检测中心 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
临沂市建设安全工程质量检测中心 （常见部分）检测项目收费、送样、检测周期一览表 力学类检测项目收费周期样品要求备注 砼试块20 2 3块一组 砼抗折25 2 3块一组 砼抗渗240 8 6块一组 砂浆抗压30 2 3块一组 钢筋原材66 2 5×500mm和2×300mm 焊接（除闪光对焊）66 2 3×500mm 闪光对焊66 2 3×500mm 和3×300mm 机械连接66 2 3×500mm（对I级接头同时送3×500mm母材）防水类沥青类防水卷材309 12 去除卷材端后取1m长高分子防水片材309 12 取1m长即TS、三元乙丙等 止水带或膨胀橡胶309 12 取2m长 氯化聚乙烯 防水卷材309 12 去除卷材端后取3m长即PVC
聚氯乙烯 聚氨脂防水涂料309 12 500mm×500mm×片 或300mm×300mm×片 回填材料环刀法50/点 5 带两端去平的环刀试样，塑料袋密封，并在袋子上标明取样层、取样点及总点数 灌水法50/点 5 每点约取200-500克，塑料袋密封，并在袋子上标明取样层、取样点及总点数，及提供每点的湿密度 乳胶漆外墙乳胶漆涂料700 18 3-5kg 内墙乳胶漆涂料500 10 3-5kg 混凝土砂浆配合比及原材料水泥231 32 12kg 砂225 5 50 kg以上 石225 5 50 kg以上 普通砼配比250 32 1袋水泥+原材料50 kg以上 抗渗配合比490 35 1袋水泥+原材料50 kg以上+外加剂5 kg 砂浆配比140 32 1袋水泥+原材料50 kg以上 混凝土膨胀剂1000 32 10kg以上 混凝土防冻剂1000 65 5kg以上
皮革质量检验标准方法目录检索: ＧＢ２０４００２００６皮革和毛皮有害物质限量 ＱＢ／Ｔ２７２８２００５皮革物理和机械试验 ＱＢ／Ｔ２７０３２００５汽车装饰用皮革 ＱＢ／Ｔ２８５６２００７毛革服装 ＱＢ／Ｔ２７１６２００５皮革化学试验样品的准备 ＱＢ／Ｔ２５３６２００７毛革 ＱＢ／Ｔ２７０４２００５手套用皮革 ＱＢ／Ｔ２７１２２００５皮革物理和机械试验粒面强度和伸展高度的测定 ＳＮ／Ｔ１０４５．２进出口染色纺织品和皮革制品中禁用偶氨染料的检验方法气相色谱/质谱法 ＱＢ／Ｔ２７２０２００５皮革化学试验氧化铬的测定 ＱＢ／Ｔ２７２１２００５皮革化学试验水溶物、水溶无机物和水溶有机物的测定 ＱＢ／Ｔ２７２４２００５皮革化学试验PH的测定 ＱＢ／Ｔ２７０９２００５皮革化学物理和机械试验厚度的测定 ＱＢ／Ｔ２７０８２００５皮革取样批样的取样数量 ＱＢ／Ｔ２７０７２００５皮革物理和机械试验试样的准备和调节 ＱＢ／Ｔ２７１３２００５皮革物理和机械试验收缩温度的测定 ＱＢ／Ｔ２７１４２００５皮革物理和机械试验耐折牢度的测定 ＱＢ／Ｔ２７１５２００５皮革物理和机械试验视密度的测定 ＱＢ／Ｔ２７１９２００５皮革化学试验硫酸盐总灰分和硫酸盐水溶物灰分的测定ＱＢ／Ｔ２７２６２００５皮革物理和机械试验耐磨性能的测定 ＱＢ／Ｔ２７２７２００５皮革色牢度试验耐光色牢度 ＱＢ／Ｔ２７２５２００５皮革气味的测定 ＱＢ／Ｔ２７１７２００５皮革化学试验挥发物的测定 ＱＢ／Ｔ２７１８２００５皮革化学试验二氯甲烷萃取物的测定 ＱＢ／Ｔ２７２９２００５皮革物理和机械试验水皮燃烧性能的测定 ＧＢ／Ｔ１９９４１２００５皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定
电气管材进场检验办法 1、管材： （1）PE型半硬绝缘导管： 1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。 2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。 4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为 2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为 3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。 5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm 的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。 （2）PVC型刚性绝缘电线导管： 1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。 2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。暗
敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。 3）所用绝缘导管附件与配件必须符合规范要求，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。 4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.15mm，中型管壁厚为1.5mm，重型管壁厚为1.9mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.3mm，中型管壁厚为 1.55mm，重型管壁厚为 2.1mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.45mm，中型管壁厚为1.8mm，重型管壁厚为2.2mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.7mm，中型管壁厚为2.1mm，重型管壁厚为2.7mm；φ40mm：外径公差±0.5mm，轻型管壁厚为2.1mm，中型管壁厚为2.3mm，重型管壁厚为2.8mm；φ50mm 外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为2.45mm，中型管壁厚为2.85mm，重型管壁厚为3.4 mm；φ63mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为3.0mm。5）刚性PVC绝缘导管进场简单检验：取刚性PVC绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）去掉压力后，1min 后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。 （3）钢管 1）焊接钢管壁厚应大于2mm，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 2）镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
检测中心安全生产工作 总结 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
2015年安全生产工作总结 今年以来，我们检测中心坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入落实科学发展观，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，进一步完善安全管理体系，检测中心在完成全年生产任务的同时，在处领导的正确领导下及全体职工的共同努力下，按时完成公司技安环保部布置的各项安全生产工作，认真执行贯彻安全月活动和标准化的工作要求。我们响应号召克服困难，各项工作力争上游，做到有计划，有总结，完成全年的各项工作任务，取得了一些成绩，积累了一定的经验。截止目前，我处未发生伤害事故，开创了安全生产工作的新局面，为构建和谐社会、打造平安一机，作出了积极的贡献。 我们的工作措施是： 一、建立考核机制，落实安全责任 我们把安全工作切实摆在各项工作的首位，层层签订安全生产目标管理责任书，各专业室主任是安全生产的第一责任人，安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人考核结果挂勾，加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度；加大了对主要领导、安全员的考核力度；加大了对违规违章的治理力度，同时对工作责任心强，发现较大事故隐患，避免事故发生的有功人员，给予一定的奖励。鼓励职工提合理化建议，为了强化安全管理，并推行人性化
安全管理模式，提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念，把安全生产目标责任落实到部门、班组，将安全承诺签订到每一位在岗职工，做到了领导强化，任务细化，措施硬化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实。 二、完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理 分析近期其它单位事故原因、教训，对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的厂规厂法，进一步细化了安全生产责任追究制度，重新制订完善了《安全生产责任制》实现了全面依法管理。 三、深化全员安全评价，注重安全教育培训 我们不断创新丰富安全评价的方法和内容，建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制，把基础管理、作业现场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容，预知预控，提高了安全评价的系统性和有效性，使全体职工的自主参与程度，安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训，加大对各专业室负责人、安全管理人员、广大员工的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能等方面的培训教育，努力提高各类人员的安全素质。开展了安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作，培训率达98%，为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。通过深化全员安全评价和开展多种形式培训，提高了领导者的安全责任意识，专业人员的安全管理水平，作业人员的安全文化素质。
塑料、铸铁给排水管材检验细则 塑料管道 一、检验目的: 及时、公正地出具有效检验数据。 二、检验项目: 检测产品几何尺寸的符合性，如壁厚、直径、长度、角度和垂直长等的测量。 三、检验评定依据: GB/T 8806-2008 《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》 四、仪器设备 1.游标卡尺 0～150mm 精度 0.01mm 0～300mm 精度 0.02mm 0～500mm 精度 0.02mm 2.光学显微镜 0～25mm 精度 0.001mm 3.钢直尺 0～500mm 精度0.5mm 0～1000mm 精度 0.5mm 4.钢卷尺 0～7.5m 精度 1mm 5.直径π尺Φ15～Φ55 mm 精度 0.05mm Φ50～Φ300 mm 精度 0.01mm Φ300～Φ600 mm 精度 0.01mm Φ600～Φ900 mm 精度 0.02mm Φ900～Φ1200 mm 精度 0.01mm 6.壁厚规 0～10mm 精度0.01 mm 7.微分筒 0～25mm 精度 0.001mm 8.直角尺。 五、试验步骤 测量要求 一般要求测量量具的准确度
7.3.3壁厚 7.3.3.1选择量具或仪器以及测量的相关步骤，使结果的准确度在下表3要求的范围内，除非其他标准另有规定，应使用光学显微镜、壁厚规或微分筒进行测量。 7.3.3.2最大和最小壁厚 在选定的被测截面上移动测量量具直至找出最大和最小壁厚，并记录测量值。 7.3.3.3平均壁厚 在每个选定的被测截面上，沿环向均匀间隔至少6点进行壁厚测量。由测量值计算算术平均值，按上表的规定修约并记录结果作为平均壁厚，em 7.3.4直径 7.3.4.1选择量具或仪器以及相关的步骤测量试样在选定截面处的直径（外径或内径），使结果的准确度在下表4要求的范围内，除非其他标准另有规定。 7.3.4.2按表A.2选择被测截面，测量部件的直径。 7.3.4.3最大和最小直径 在选定的每个被测截面上移动测量量具，直至找出直径的极值并记录测量值。 7.3.4.4平均外径 平均外径de,m可用以下任意方法测定 A)用π尺直接测量； B)按下表5的要求对每个选定截面上沿环向均匀间隔测量的一系列单个值计算算术平均值，按上表4的规定修约并记录结果作为平均外径de,m
精心整理防雷装置检测单位资质认定审批事项服务指南 一、适用范围 本指南适用于防雷装置检测单位资质认定的申请和办理。 二、项目信息 （四）有完备的技术和质量管理制度； （五）国务院气象主管机构规定的其他条件。 从事电力、通信雷电防护装置检测的单位的资质证由国务院气象主管机构和国务院电力或者国务院通信主管部门共同颁发。依法取得建设工程设计、施
工资质的单位，可以在核准的资质范围内从事建设工程雷电防护装置的设计、施工。 （二）《防雷减灾管理办法（修订）》（中国气象局令第24号）第二十条：防雷装置检测机构的资质由省、自治区、直辖市气象主管机构负责认定。 （三）省、自治区、直辖市人大或政府出台的地方性气象法规、政府规章。 申请防雷装置检测资质的单位应当具备以下基本条件： 1.有法人资格； 2.有固定的办公场所和必要的设备、设施； 3.有相应的专业技术人员； 4.有完备的技术和质量管理制度； 5.国务院气象主管机构规定的其他条件。
（二）同时具备或符合如下条件的，准予批准： 1.申请事项属于本行政机关职权范围； 2.申请人具备相应申请条件； 3.申请材料真实、完整，符合法定形式； 4.通过防雷装置检测资质评审委员会评审等。（三）有如下情形之一的，不予批准:
注：（1）1-8项为申请防雷装置检测甲、乙级资质时需提供的基本材料； （2）9-11项为申请防雷装置检测甲级资质时所需提供的其他材料； （3）材料份数按当地气象主管机构行政审批要求提供。 （二）申请材料提交 申请人可通过窗口报送、网上提交等方式提交材料 九、申请接收 1. 2. （二）延续 办理程序：申请、受理、审查、认定、证件制作与送达、结果公开等。 （三）依申请变更 办理程序：申请、受理、审查、核定、证件制作与送达、结果公开等。 （四）补证 办理程序：申请、受理、审查、核定、证件制作与送达、结果公开等。
塑料管材检测塑料管材成分分析检验分析 塑料管材简介 塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。中国塑料管道企业必须抓住新的发展形势，重视原材料的生产、研发、规范产业定位，完善质量管理措施，规范销售市场，加强宏观调控和引导，制定、完善相关标准规范与技术经济政策，加强合作，提高完善塑料管道系统，只有这样才能在新形势下立于不败之地。 青岛科标检测研究院有限公司为客户提供塑料管材检测塑料管材成分分析检验分析的检测分析服务，可出具权威CMA、CNAS资质认证、国家认可的检测报告和分析报告。 检测产品 塑料管材: 发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP管材、农用管材、PVC 塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、碳素管、三色光缆管、PVC格栅管、PVC塑料线管 塑料管件：VC-U管件、双壁波纹管件、PVC管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管 塑料软管：机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管检测项目 力学性能：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能 燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒 热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度 适用性：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能
GB 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性 Flammability of automotive interior materials 1 范围 本标准规定了汽车内饰材料水平燃烧特性的技术要求及试验方法。 本标准适用于汽车内饰材料水平燃烧特性的评定。 鉴于各种汽车内饰零件实际情况(零件应用部位、布置方法、使用条件、引火源等)和本标准中规定的试验条件之间有许多差别，本标准不适用于评价汽车内饰材料所有真实的车内燃烧特性。 2 术语和定义 2.1 燃烧速度 burning rate 按本标准规定测得的燃烧距离与燃烧此距离所用时间的比值，单位为毫米每分钟(mm/min)。 2.2 层积复合材料 composite material 若干层相似或不同材料，其表面之间由熔接、粘接、焊接等不同方法使全面紧密结合在一起的材料。 2.3 单一材料 exclusive material 由同种材料构成的均匀的整体材料。 若不同材料断续连接在一起(例如缝纫、高频焊接、铆接)，这种材料应认为不是层积复合材料，每种材料均属单一材料。 2.4 暴露面 exposed side 零件装配在车内面向乘员的那一面。 2.5 内饰材料 interior materials 汽车内饰零件所用的单一材料或层积复合材料，如座垫、座椅靠背、座椅套、安全带、头枕、扶手、活动式折叠车顶、所有装饰性衬板(包括门内护板、侧围护板、后围护板、车顶棚衬里)、仪表板、杂物箱、室内货架板或后窗台板、窗帘、地板覆盖层、遮阳板、轮罩覆盖物、发动机罩覆盖物和其他任何室内有机材料，包括撞车时吸收碰撞能量的填料、缓冲装置等材料。 3 技术要求 内饰材料的燃烧特性必须满足以下技术要求： 燃烧速度不大于100 mm/min。 4 试验方法 4.1 原理 将试样水平地夹持在U形支架上，在燃烧箱中用规定高度火焰点燃试样的自由端15s 后，确定试样上火焰是否熄灭，或何时熄灭，以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用时间。 4.2 试验装置及器具 4.2.1 燃烧箱
浅谈塑料管材的检测及应用 塑料管材是目前管道技术中最具代表性的复合型化学建材。它的出现直接体现着“绿色和环保”发展主题。因塑料管材具有方便靈活的可加工性特点，被广泛应用于建筑管道、给排水、电气施工领域。笔者以塑料管材在检测与应用情况谈自己的心得和体会，如有不当之处，万望指正。 标签：塑料管材;检测;实际应用 塑料管材是化学建材的代表产物。是由以合成或天然的高分子化合物为基本成分加以填料、增塑剂、稳定剂及其他添加剂等配料进行合成塑化所制成的复合型材料。是继木材、钢材、混凝土之后出现的第四类工业材料。塑料管材种类较多，其中给水管应用最为广泛的有PP-R（无规共聚聚丙烯）、PP-B（耐冲击共聚聚丙烯）、PP-H（均聚聚丙烯）、PE（聚乙烯）;排水管有PE（聚乙烯）;PVC-U （硬聚氯乙烯）。 本文以聚乙烯（PE）管材为重点对塑料管材的检测和应用发表简要看法。 一、聚乙烯（PE）管材的检测与应用研究 1.PE管材的应用现状 聚乙烯（PE）是目前产量最大、应用最广的塑料品种之一，目前约占世界塑料总产量的30%，也是我们实际生活中最为常见的一种塑料，购物用的塑料袋、保鲜膜等都是由该材料制成。聚乙烯具有原料来源丰富、价格便宜、性能优良、易加工等特点近来年得到飞速发展。 聚乙烯（PE）除具有塑料本身特有的化学稳定性和卓越的电绝缘性能、出众的耐低温性能以及使用寿命长等特点之外，还具有优良耐磨性能，耐低温和抗腐蚀能力更强。因此PE管被广泛应用以下三个方面： 1.1给水管 1.1.1性能优势：未造粒前的PE为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末，加工后为乳白色半透明颗粒。填料加工后的给水管一般为黑色或蓝色。黑色管材上要有三条蓝色条，色条沿管材圆周方向均匀分布。 1.1.2检验标准：适用于水温不大于40℃，最大工作压力不大于 2.0MPa，一般用途的压力输水和饮用水输配的聚乙烯管材。检验标准依据GB/T 1366 3.2-2018于2018年10月1日实施，部分代替GB/T 13663.2-2000。 1.1.3具體内容的变化：GB/T 13663.2-2018删除PE63材料生产的管材，仅包含PE100和PE80两种材料，调整静液压强度的环应力，氧化诱导时间由200℃