黄玉川煤矿一水平煤仓及装载硐室施工作业规程
1、工程概况：
黄玉川煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗境内，隶属于神华亿利能源有限公司，有中煤国际集团北京华宇工程公司设计，中煤陕西中安项目管理公司监理，该矿采用斜井、立井开拓方式，年产量1000万吨/年。中煤五建四处承建的一期工程工程包括主斜井主体工程、主斜井一水平煤仓及装载硐室等单位工程，其中主斜井工程已经施工结束，按照矿方施工计划，我们将要进行一水平煤仓及装载硐室施工。煤仓上口设计标高：+877.484，煤仓底部（中间位置）标高+821.277，深度56.207m。（详见图Ⅰ--煤仓剖面图）。煤仓净直径6000mm，煤仓下口设计一个给煤口，给煤口长x宽=1550x1300mm，给煤口承重部分采用预埋工字钢进行加固。
装载硐室部分，长度11762mm，宽度6500，混凝土支护，厚度600mm，强度等级C30；底部（中间位置）设计标高+821.277，钢筋混凝土结构，钢筋采用Ф20mm螺纹钢和Ф16mm的螺纹钢，间排距300x300mm，混凝土强度等级C30。
在巷道东侧距煤仓中心9150mm位置处设计一个操作硐室，硐室为半圆拱型断面，宽×高×深＝3000×3000×3300mm；混凝土砌碹支护，壁厚300mm。
编制该规程的目的是科学性、有针对性的指导煤仓施工，确保施工质量符合安全质量标准化的要求，确保煤仓能够符合设计要求和满足生产的需要。
2、地质及水文地质概况：
2.1地质概况
一水平煤仓从上至下依次穿过岩层包括4煤、细砂岩、砂质泥岩、粗砂岩。4煤 ,煤层倾角8°～13°,含200～300mm厚的夹矸;细砂岩，层厚4～5m，灰--深灰色，块状，长石、石英成分，比较坚硬，中下部见有裂隙，无充填；砂质泥岩，层厚3.0m，灰黑色，泥砂质成分，顶部夹有两层厚度约为0.5m的薄煤层，水平层理；粗砂岩，灰白色，厚层状，含砾石，沿性
上粗下细，成分以石英、长石为主。
2.2水文地质：细砂岩层不含水，粗砂岩赋含水，根据主斜井施工情况观测，涌水量在3～4m3/h，应加强管理。
3、施工方案及施工工艺
3.1施工方案
煤仓钻孔已经形成，现采用从上向下用钻眼爆破法进行刷大，爆破后矸石通过钻孔自溜至主斜井，再用耙矸机耙矸到刮板输送机上，通过刮板输送机把矸石转载至主斜井皮带，经皮带排至地面临时煤场。
人员通过布置在煤仓内的钢性爬梯上下，爬梯上口固定在锁口横梁上，作业人员上下爬梯及攉矸时都必须佩戴保险带。为防止爬梯在井筒内摆动，随井筒的不断延伸，每隔3米补打两根锚杆，用8#铁丝将爬梯固定在锚杆上。（详见绞车、吊盘布置示意图）
在距离煤仓上口15m位置安装一台11.4KW调度绞车用作提升，起吊点用采用两根7m长的锚索固定5吨的起吊滑子，选用φ15.5mm的钢丝绳，确保每根锚索的抗拉力不小于250KN。锚索要与煤仓中心错开200mm；加工一个直径为1.8m的小吊盘用作起吊风动工具以及锚杆、网片，同时用小吊盘封堵钻孔；封孔盘兼做下放物料的吊盘，下方物料时，物料必须平稳放在吊盘上，不能超出吊盘，若大件超出吊盘，必须用铁丝绑扎在吊盘上，等物料下放至井底，工作人员方可通过爬梯入井卸料。吊盘提升下放必须缓慢，以防吊盘在井筒内摆动和钢丝绳过卷。
3.2施工顺序及施工工艺
一水平煤仓以及装载硐室采用由上至下分段分部位进行施工，先施工锁口，然后施工仓体，其次施工装载硐室，再施工给煤口，最后进行永久锁口的封口。
1、上锁口施工
锁口设计深度5m，壁厚500mm，素混凝土支护，混凝土标号C30；施工锁口前把底板浮矸清理干净，然后用风镐按设计刷出轮廓，掘进至可以用风动凿岩机打眼时，按设计要求爆破掘进，每次爆破后，为防止片帮，及时采用锚网进行临时支护，等5米掘出后，清净底板浮矸，采用钢管搭
设施工平台然后稳固模板，最后用混凝土一次浇注成型，壁厚不小于500mm，强度等级C30；煤仓施工过程中要加强安全管理，施工人员必须佩带保险带并且生根牢固，锁口施工完之后，及时盖上篦子，挂上警示标志。
2、仓体施工
上锁口模板拆除后，进行仓体施工，仓体施工前，必须对煤仓上口临时封口，煤仓上口封口采用25#工字钢做横梁，上面铺设50mm厚木板，并采取加固措施，留两个盖门，一个做物料、煤仓中心线及起吊钢丝绳过孔，设计尺寸大小为1500x1500mm,另一个为人员通过孔，设计尺寸大小为500x500mm.
仓体采用全断面钻爆法施工，为了防止放炮时崩坏锁口仓壁，可根据实际情况调整每循环进尺，施工至距煤仓下口5m处停止掘进，转入装载硐室施工。仓体支护方式为锚网喷浆，锚杆采用等强螺纹锚杆，规格：2000×Ф20mm，间排距800×800mm，锚杆抗拔力为80KN，预紧力为120Nm；每根锚杆用2卷CK2350药卷，锚固长度不小于1000mm，托板规格为150x150x8mm的钢板加工；金属网为长x宽=900x1800mm,采用Ф6.5mm钢筋焊接，网格规格100x100mm；喷浆厚度150mm，砼强度等级C20。施工工序：打眼、装药连线、放炮通风、排矸、施工锚网、喷浆。
3、装载硐室施工
装载硐室上部为矩形断面，净宽5.75m，净高5.153m，下部为钜形断面，净宽5.75m，净高7.017m,长11.762m，采用钢筋混凝土支护。硐室砌壁共分二层进行，采用金属拼装模板和土建金属组装模板,[20a槽钢做碹股，搭设脚手架进行支撑。模板稳好后浇筑砼,保证硐室支护与井筒支护的整体性，浇筑混凝土采用插入式高频振捣器捣固混凝土，定人定点振岛密实。每次浇筑砼厚度不超过300mm为宜，振捣分布间距一般为300～400mm，不得有漏振和震动棒碰撞钢筋的情况。立模时要将相应梁窝盒子位置找准，并固定牢靠。竖筋采用φ20螺纹钢，环筋用φ16螺纹钢，搭接长度满足设计要求。
4、给煤口施工
装载硐室施工结束后，进行给煤口施工，采用短掘短支，以免破坏给
煤口围岩的稳定性，煤仓扩孔到底后，按设计要求掏出梁窝，再埋设40C工字钢；扎钢筋时，斜立面钢筋上端可用ф18×2000mm的圆钢锚杆固定在岩帮上，下端与工字钢焊接，再逐圈帮扎环筋，严格按照搭接长度进行连接，每处连接不少于3道铁丝。
按照给煤口漏斗设计尺寸用厚度为5mm的铁板焊接漏斗模板，用建筑钢管进行加固，稳模板时，从下口硐室搭设脚手架进行加固模板，漏斗上沿留4个下灰口。
在煤仓上口安装一台搅拌机搅拌混凝土，混凝土有人工通过φ133mm的溜灰管输送至工作面。浇注混凝土时要加强振捣，不能出现蜂窝、麻面。严格按照配比进行混凝土配比，保证混凝土标号符合设计要求。
3.3、爆破
在工作面布置3部手持式凿岩机，同时钻眼，全断面一次爆破法掘进。为确保钻眼质量和速度，每部风锤配备2名工人、实行定人、定机、定眼，负责装药，分片包干负责。相邻钻机应相互错开，以免拥挤。
3.3.1、质量要求
1、爆破后，成型达到壁直、弧圆、底平、不欠挖，局部超挖不大于150mm以上，由于层理、节理发育造成局部超挖，每循不得超过四处。
2、眼痕率，硬岩应保留60%以上，中硬岩石保留50%以上，松软岩石断层破碎要达到爆破成型。
3、井壁围岩不应有明显的炮震裂缝要求
4、严格按爆破图表进行施工，不欠挖，超挖不大于150mm，成形符合设计要求，眼痕率不少于50%。
5、打眼前不需将钻孔封闭严，且牢固有效，施工人员必须佩带安全带。
3.3.2保证措施
1、严把打眼质量关：必须先按煤仓中心线确定炮眼圈径和眼位。
严格执行“五不”制度，即：
①、没有爆破图表，班长不定眼位；
②、班长不定眼位，打眼工不准打眼；
③、打眼工不按眼位打眼，或打眼不符合爆破图表
要求，放炮员不准装药；
④、放炮员不按规定装药，班长不准放炮；
⑤、放炮达不到要求，要分析原因，提出改进措施，否则不准
继续施工；
2、实行定人、定机、定位、定工作量，分片包干负责。
3、掘进工作面一次打眼，必须一次装药，一次全面起爆。
4、周边眼距为450mm，根据岩性情况调整周边眼距。
5、当岩性发生变化，技术员应及时调整爆破参数，使其有针对性、
适应性。
3.4煤仓支护
3.4.1支护形式
煤仓上口采用混凝土砌碹支护，仓体采用锚网喷支护，煤仓下口砌碹部分采用铁钢砂混凝土支护，给煤机硐实顶部采用工字钢混凝土支护，墙部采用钢筋混凝土支护，操作硐室采用混凝土砌碹支护。。
3.4.2支护材料
1、砂子：选用洁净中粗砂，细度模数2.3～3.7，质量要求
a、砂子的含泥量不大于3%（重量比）；
b、砂中的有害物质不超过规定；
2、石子：选用粒径2～3cm碎石，连续级配，质量要求：
c、石子含泥量不大于1%（重量比）；
d、针片状颗粒含量不大于10%；
e、硫化物和硫酸盐含量不大于1%；
3、水泥：选用复合硅酸盐水泥，水泥进库应有出厂合格证，并进行复试，合格后方可使用，应使用新鲜水泥，变质或存放时间超过3个月的不得使用。拌制砼采用洁净的自来水。
3.4.3质量及技术要求
1、掘进：严格按中线施工
a、硐室宽度：中腰线至任一帮距离允许偏差0～+200mm;
b、硐室高度：腰线至顶、底板距离允许偏差0～+200mm ;
c、煤仓半径：中线至任一帮距离允许偏差0～+200mm；
2、锚杆支护
a、抗拔力>80KN;
b、间排距允许偏差±100mm;
c、锚杆孔深度不小于1950mm ;
d、锚杆方向与巷道轮廓线的夹角≤15°；
e、锚杆外露长度≤50mm‘
f、锚杆安装牢固，紧贴岩面；
3、钢筋绑扎
a 、受力筋间排距误差范围：±20；
b、搭接长度：符合设计要求；
c、绑扎质量：缺口、松动≤2%；
d、保护层厚度：100mm;
e、构造筋间距：300mm。
4、模板
a、模板加工必须符合设计要求，材料、材质达到技术要求，焊接达到规范要求，R=3000±5mm,曲面光滑，四节处于同一水平，不扭曲；
b、梁窝模板采用木制成型盒子；
c、规格偏差：模板半径+10～+30mm；
d、模板到岩面距离不小于设计30mm；
e、模板连接间隙宽度：≤3mm；
f、模板错茬：≤10mm;
g、相邻两模板高低差：≤5mm;
h、直径上模板高低差：≤10mm;
i、地脚螺栓孔模板组装的允许偏差：
中心外移：±5mm
模板长度：0～+20mm
垂直度：≤5mm;
5、混凝土浇注
a 、砼的配置按现场情况调整，计量准确，搅拌均匀，机内搅拌
时间不少于90秒；
b、稳模必须操平、找正，固定牢靠，并检查模板是否变形，若有
变形，应修理整形，确保完好后方可使用；
c、仓壁接茬处杂物浮矸应冲洗清除干净；
d 、混凝土表面应光滑，无裂缝、蜂窝、空洞、麻面现象；
e 、壁后充填饱满，无空帮现象；
f、成巷符合设计尺寸，中线至仓壁误差0～30mm，接茬≤15mm，
表面平整度≤10mm；
g、预留梁窝位置：
上下层间距：±25mm，中心线偏移：±20mm；
h、浇灌后，混凝土必须经常洒水养护，保持湿润，养护时间不少
于7天。
i、混凝土配合比采用容器法计量。
6、喷射混凝土要求
a 、混凝土必须用搅拌机搅拌均匀；
b 、硐室净宽：中线至任一帮距离误差范围0～100mm;
c、表面平整度：≤50mm；
d、喷射厚度不小于150mm。
3.4.4保证措施
1、严把材料选购关。坚持材料送检制度，所有进场材料都必须有出厂合格证，并验收或复试合格，不合格的材料坚决不使用。
2、建立质量检查验收制度，专职质量验收员跟班验收，控制工序质量，上道工序不合格未经处理不得转入下道工序，并定岗定责落实到人。
3、煤仓上、下口电缆采用废喷浆管路破开后包在电缆上放在主斜井左帮下（埋有导水管路上）在采用装有矸石的袋子压在上面。
4、严格要求，选用水泥、黄沙、石子，不合格材料严禁使用，过期或不合格水泥严禁使用。
5、严格按配比要求配料，按规范标准现场取样。
6、及时按规定做试块。
4、装载系统
4. 1矸石运输
1、装载：采用P-30B型耙矸机装岩。
2、运输：在耙矸机与主斜井皮带之间安装一部40KW刮板输送机，矸石由耙矸机耙到刮板输送机上，再由刮板输送机转载至主斜井皮带，通过皮带输送至地面，最后用铲车装入自卸汽车排至甲方排矸场。
4．2物料运输
1、采用副提串车装物料至一水平辅运大巷，然后人工装入防爆胶轮车运至煤仓上口。
2、煤仓物料上下，用11.4KW绞车挂绳套提升。
3、煤仓上口4煤回风巷防爆车运料时必须采用绞车牵引后方可下料，4煤回风巷下口煤仓上口两帮采用锚索连接钢丝绳防止跑车；
5、施工工序
5.1、上锁口施工工序：钻眼、装药→放炮、通风→出矸清底→稳模→混凝土浇注；
5.2、仓体施工工序：钻眼、装药→放炮、通风→出矸清底→施工锚网→喷射混凝土。
6、施工设备
施工地点设备名称型号使用量单位备注
主斜井井凿岩机YT-7655 5 部备用2部耙矸机P-30B 1 台备用1台风镐G10 10 部
底煤仓
绞车JD-11.4 1 台煤仓上口防爆胶轮车 1.8J 1 辆
搅拌机JZ200 1 台
绞车JD-40 1 台
7、循环组织
7.1工作制度
实行“三八”工作制。
7.2循环方式
用短掘短砌混合作业方式，一个小班一循环。
7.3劳动组织（见附表）
7.4正规作业循环（附正规循环图表）
8、一通三防
8.1局部通风
由于主斜井现有完整的通风系统，煤仓施工采用由下向上自然通风，为防止堵孔，在一水平辅运大巷与变电所进风通道交叉点往北20.0m位置根据煤仓断面和作业特点，为保证煤仓施工时有足够的新鲜风量。按爆破后排除炮烟计算风量选择风机。用钢丝绳悬吊在封口盘钢梁下。设1台低噪音JBP5-2\.5.5KW通风机，配一趟直径Ф800mm抗静电阻燃风筒，如发生煤仓孔堵塞，可启动通风机从煤仓上口向工作面通风，吸风口设置防护栅栏。（见风机设置图）
8.2监测监控
工作面上口设一部瓦斯报警仪，监测工作面的瓦斯动态。
8.3综合防尘
1、坚持湿式凿岩。
2、实行出矸洒水，冲洗岩帮。
3、实行净化通风。
4、工作面人员佩戴防尘口罩。
9.掘进供电
煤仓所需电源取自变电所皮带机动力电源，由此接一路3×16+1×10矿用橡胶套电缆至至煤仓，分别给局扇、耙矸机、调度绞车和照明设备供电，所在工作段局扇与动力电源形成风电闭锁，瓦斯断电仪与动力电源形成瓦斯电闭锁，动力电源由QBZ-120/660来控制，完成风电和瓦斯电闭锁。
10.生产系统
系统名称线路说明
通风系统进风地面—主井—装载硐室—钻孔—迎头回风煤仓—一水平回风大巷—风井—地面防尘地面蓄水池—主斜井—煤仓
动力系统供电主斜井一水平变电所660V动力电源压风采用一台13M3防爆电动空压机
运输系统排矸煤仓—刮板输送机—主斜井皮带—临时煤场
运料
主斜井—一水平辅运巷联络巷—一水平辅运大
巷—变电所进风通道--煤仓
其他系统排水煤仓—水仓—主斜井—地面
通讯地面调度室—主斜井—煤仓电话点
11、安全技术措施
11.1施工前准备工作
1、施工前必须编制掘进作业规程，并组织贯彻到每一位作业人员，
作业人员必须学习签字，并经考试合格后上岗。
2、施工前进行全员技术培训和岗位训练，组织有关人员熟悉图纸和
资料，特别是钢筋分项工程，必须掌握受力筋和联系筋及结构
关系，使工人正确掌握施工方法和技术要求。
3、施工前有工程技术人员定出煤仓中心线，并用一根锚杆将煤仓中
心线固定在顶板上。
4、施工前必须建立健全通风、防尘、供电、运输、排水、瓦斯监控
等系统。
5、施工前按照作业规程设计要求，做好支护材料、设备、工器具等
生产准备工作。
6、施工前各种安全设施必须完全到位。
11.2爆破与爆炸材料管理
11.2.1爆破
1、放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，取
得合格证，持证上岗。
2、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度，做好放炮警戒的设置工作（包括警戒人、警戒牌、栏等）。
3、放炮严格执行“人、牌、网”三警戒制度，警戒距离不小于100m。
4、每次放炮时必须在于煤仓上下口相通的巷道120m外的安全地点设置警戒，确保警戒区域内无人。
5、放炮大线不得有明接头，且要足够长，放炮大线出现问题要及时更换。
6、严禁一次打眼，一次装药分次放炮，应一次装药，一次放炮。
7、放炮后，通风15分钟后方可进入工作面。
8、放炮后，严格按规定验炮，发现问题及时处理。如发现有瞎炮时，必须按《煤矿安全规程》中第342条规定处理。
9、应根据工作面炮眼数配置满足爆破要求容量的发爆器，发爆器的各项参数必须符合标准，以防发爆器能力不足出现丢炮。
10、发爆器一律实行集中管理，不合格的发爆器严禁发放使用。
11、在煤仓放炮时上口必须布置放炮警戒线并挂警标牌，煤仓下口人员必须撤至安全地带；（见警戒图）
12、严格执行火工品管理制度，放炮员必须按规定领退火工品。放炮员在装药、连线、防炮时要认真操作，不得出现错联、漏联现象。放炮时严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制；发现瞎炮严格按有关规定处理。
13、当煤仓工作面放炮时，吊盘要提到距工作面一定的安全距离。
14、主斜井左帮水沟必须埋设导水管路，上开口处采用两道铁窗纱封口防止爆破后矸石堵死导水管。
11.2.2爆破材料管理
1、严格执行火工品使用管理规定。
2、火工品必须由熟悉其性能、参数的放炮员领取
3、领到炸药、雷管后，必须分别放入炸药包、雷管盒中并上锁，且雷管盒必须由放炮员进行随身携带，炸药和雷管不能有一人携带。
4、当班用不完的炸药要放入井下炸药箱或退库，雷管必须当班退库。
5、井下炸药箱应放在放炮警戒距离以外，远离电气设备、顶板完好无淋水的安全地点。
6、放炮器的钥匙必须有放炮员随身携带，不得转交他人。
11.3 “一通三防”管理
11.3.1 通风安全措施
1、当发生堵眼时，必须用局扇向工作面供风。
2、局扇必须设专人管理，并挂牌留名。
3、局扇安设在主井胶带机巷，风筒接至煤仓上口。
4、局扇需要安设消音装置及防护罩，并设专人班班检查、维护、保养，确保能正常运转。
5、局扇必须实行“三专两闭锁”，必须有备用局扇。当主局扇停止工作时，备用局扇能自动供风。
6、风筒必须掉挂平直、整齐，且逢环必挂，无漏风、跑风现象。
7、风筒必须按规定定期冲刷，不得出现积尘现象。
8、必须保护好通风设施。煤仓下口保持迎头通风良好，风筒吊挂平直;在煤仓下口段风筒顶部采用锚杆作为固定点连接木板和铁皮覆盖在风筒上，防止放炮矸石崩破风筒，严禁人为破坏风筒，漏风处要及时补上；11.3.2防治瓦斯措施
1、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止使用耙矸机，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。
2、掘进工作面及其它作业地点风流中，电动机或开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理，并报矿方调度。
3、掘进工作面，体积大于0.5m3的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止作业，撤出人员，切断电源，报矿方调度，进行处理。
4、当工作面发生堵眼瓦斯超限时，必须撤出人员，切断电源，设置警
戒栏，在恢复通风前，需要测气体含量，当瓦斯浓度不大与有关规定时，方可人工开启局扇。
5、对瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电启动。
6、严禁在停风或瓦斯浓度超限的区域内作业。
7、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止作业，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
8、施工人员必须配戴自救器。
9、每班不少于三次瓦斯检查。
10、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
严格执行瓦斯巡回检查制度和汇报制度，每次间隔时间不少于4小时，严禁空检、漏检、假检。
11、工作面及附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0%，严禁装药放炮，达到1.5%时，切断电源，并及时汇报矿调度。
11.3.3防火管理措施
1、入井人员严禁穿化纤衣服和带电子表，严禁携带烟火和易燃物品。
2、井下使用的润滑油等易燃物品，必须放在通风良好的安全地点。
3、井下一切电器设备严禁失爆，不得放明炮和糊炮。
4、巷道内禁止存放油料、棉纱，并配备两个灭火器，距离煤仓50m。
5、严禁井下检修、敲打矿灯。
6、一旦发现火灾，应视火灾性质、通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并及时汇报调度，按照避灾路线，将火灾区域内所有人员撤至安全地点。
7、电器设备着火时，应先切断电源，只准使用不导电的灭火器材灭火。
11.3.4综合防尘措施
1、煤仓下口主斜井内装设一道净化喷雾。
2、供水管路中的水压≮3MP。
3、坚持湿式打眼，放炮坚持使用水炮泥，其封泥长度不低于500mm。
4、坚持炮前，炮后对放炮点附近20m范围内巷道洒水灭尘。
5、坚持出矸洒水。
6、定期冲刷巷帮顶部及风筒上积尘。
7、作业人员必须佩戴防尘口罩，加强个人防护。
8、加强通风，净化风流，防止粉尘飞扬。
9、煤仓掘进必须采取湿式凿岩、冲刷井帮、使用水炮泥、爆破喷雾、
攉煤（矸）洒水、净化风流以及个人防护等综合防尘。
10、坚持湿式打眼，放炮后必须洒水灭尘。
11、喷雾安装在煤仓下风流处。
12、放炮后，装岩前，喷浆前，坚持洒水降尘。
11.5机电运输管理
11.5.1 机电、运输安全管理
1、井下使用的电气设备，要做到开关上架，“五小”设备上板，严禁
失爆，井下供电要做到“三无”“四有”“两齐”。
2、井下检查维修电气设备严禁带电作业。
3、煤仓上、下口电缆必须悬挂整齐，不得出现拖地、铁丝吊挂及埋压
现象。
4、严格执行井下停、送电制度，杜绝无计划停电。
5、每班必须有机、电工，对机电设备进行维护保养。
11.5.2 耙矸机管理
1、耙矸机司机必须严格按操作规程要求进行操作，在操作过程中，
严禁其他工作人员靠近耙矸机和耙斗运行范围。
2、耙矸机轮子要用4个卡轨器固定或用φ25圆钢加工的U型卡把车
轮卡在轨道上，后尾节要用两腿子支撑。
3、耙矸机的两侧要安装用不小于2寸钢管加工的护绳点柱和护绳栏。
4、固定钢丝绳滑轮的锚桩，其孔深要求不小于700mm，抗拉力不小于2吨。
5、耙矸机距离巷帮最小距离不小于1.2m。
6、耙矸机作业时，必须有照明设施。
11.5.3、检修斜巷运输管理
11.5.3.1、斜巷安全设施管理
1、斜巷上口安设阻车器，并安装连动安全门。
2、斜巷必须安设一道超速捕车器。
3、绞车必须安装电动声光兼备的信号，并沿途安设红灯。
4、为减少钢丝绳磨损，每隔20m设一地滚，且要保证灵敏可靠。
5、下口及中部联巷口安设一道手动保险档。、
6、在一水平辅运巷与变电所进风通道交叉点处安装一台调度小绞车，当防爆胶轮车往煤仓上口运料时用钢丝绳将其牵引，以防跑车。11.5.3.2、小绞车管理
1、小绞车基础要严格按照厂家提供的基础图纸施工，并在基础内预埋锚杆四根。
2、在绞车后面打两根锚杆，用φ18.5的钢丝绳连接锚杆与绞车用卡子卡住，接头处卡子不少于三个。
3、禁止绞车窝内有笆片、背板等杂物，绞车窝前后10米范围内无浮矸、杂物、淤泥、积水，安装绞车地点及周围的巷道支护必须完好。
4、小绞车必须完好，底座螺丝有无松动、滑扣、压柱、斜柱要牢固，绞车护身板要牢固和完整，制动装置要灵敏可靠。
5、绞车大绳、钩头及保险绳要安全、可靠，声光信号及回铃要齐全灵敏。
6、绞车提升严禁超载。
7、绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
8、必须带电操作，一般情况下不准紧急刹车。
9、矿车连接必须用专用的三环链和矿用车销。
10、存在下列情况不准开车：
①、矿车未挂保险绳
②、钢丝绳断丝、断股、磨损超过规定
③、绞车制动闸制动不够
④、绞车有故障或矿车掉道未处理
⑤、信号不清晰或有故障
⑥、道上有行人，重车、空车超载、超挂等
⑦保险挡不可靠
11.5.3.3斜巷行人安全管理
1、严格执行“行车不行人”制度。
2、在斜巷内矿车掉道时，要及时汇报到项目部调度站，由调度站安排项目部领导亲自现场指挥拿道。先把矿车下方保险挡处于关闭状态，检查超速捕车器是否可靠后，方能拿道。拿道时绞车绳应保持拉紧状态，严禁脱钩，车的下方严禁站人。
3、主斜井人员通过煤仓下口必须事先通知煤仓上口；
4、煤仓上、下口工作人员加强联系，通报情况以防堵孔或矸石掉到下井口伤人；
11.6防堵孔及防坠物安全技术措施
1、按爆破图表要求，严格控制钻眼精度，保证炮眼数量，以控制矸石块度。
2、爆破后，遇大矸石必须提前破碎，以防堵塞钻孔。
3、下口矸石必须及时排除，至少留够一茬炮的矸石堆积空间。
4、煤仓上口必须使用封口盘。
5、经常观察钻孔变形情况，发现塌孔时必须采取措施进行处理。
6、工作面作业人员特别是清底除渣时必须佩戴保险带（一端生根在井圈上）。
7、煤仓上、下口工作人员加强联系，通报情况以防堵孔或矸石掉到下井口伤人。
8、煤仓上口及仓内所有人员必须佩戴保险带。
9、爬梯必须经常检查，确保爬梯安全、牢固可靠。
10、人员上下必须使用φ20mm的棕绳，棕绳的一端系于上下人员的保险带上，另一端固定在煤仓上口，上口设2名辅助人员，目送人员上下，下放或拉棕绳。棕绳的自由长度必须小于煤仓施工深度2米，人员上下必须检查棕绳。
11、升降各种材料、工具等物件时，必须捆绑牢靠，并提前通知下口人员，仓内人员应撤到安全地点，并目送物料上下。
12、煤仓上口必须设栅栏并专人保护，仓口附近必须保持清洁，不用时用大板盖严。
13、煤仓上口采用编织袋装有矸石设围栏防止成块矸石滚落煤仓伤人；
14、加强绞车、大绳、滑轮、提升装置等的检查、检修每小班不得少于一次，发现问题要及时处理。
15负责本部绞车松、拉范围内声光信号、安全等设施的管理保护，发现问题及时汇报处理。
11.7通讯及信号系统管理
1、距煤仓100米内，必须安装电话，并能与调度联系。（见附图）
2、通讯信号电缆必须吊挂整齐，吊挂高度不小于1.6米。
3、必须有专人对信号进行维护、检修。
4、严禁破坏通讯设施。
5、防坠落吊盘在起落过程中必须井上下联系信号畅通。
11.8刮板输送机安全注意事项
1、司机必须经过专业培训，持证上岗；
2、信号不清不准开机，开机前应发出信号，确认安全后方可开机；
3、凡是转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆，机尾应设护板；
4、刮板输送机严禁乘人，
5、刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m；刮板输送机的液力耦合器，必须按所传递的功率大小注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏液。易熔合金塞必须符合标准，
并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替；
6、必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱，防止机头、机尾翻翘伤人；
7、在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。刮板链在松弛状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生锻炼或底链掉道等故障；
8、运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、连接件松动或丢失，出现异常声音或温度过高等故障，都必须停机检查处理，防止事态扩大；
9、在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好；
10、刮板输送机严禁带载启动；
11、运转时要及时供水，洒水降尘，停机时要停水。无煤矸时不要长时间空运转；
12、避灾路线
施工人员必须熟悉避灾路线。当井下发生灾害时，首先应视其情况，及时汇报矿调度，并采取一切可能的方法处理，威胁人身安全时，应立即停止作业，按照避灾路线迅速撤离至安全地点。
12.1遇火、瓦斯避灾路线：煤仓工作面→4煤回风巷→一水平辅运大巷→一水平辅运大巷联络巷→主斜井→地面；
12.2遇水灾事故避灾路线：煤仓工作面→4煤回风巷→一水平辅运大巷→一水平辅运大巷联络巷→主斜井→地面；（见示意图）。
13、人员在煤仓中作业是安全技术措施
13.1人员在煤仓升降、清理矸石、及打帮部锚杆时必须佩戴保险带并生根牢固；
13.2煤仓施工至10米时人员升降、物料运输必须采用吊桶，钩头设双保险；
14、一水平煤仓施工溜矸口防堵及堵后处理
一水平煤仓施工前，在煤仓偏中心，用潜孔钻机，钻凿出ф1400mm的
钻孔，作为煤仓刷大施工时溜矸之用。为防止刷大施工时矸石堵塞溜矸孔，必须遵守以下规定：
1.煤仓在打眼爆破前，必须将煤仓下口浮矸耙尽出空，留出足够空间；
2.打眼要按照爆破图标，坚持多打眼，少装药；
3.分次爆破，防止全断面爆破矸石集中后堵孔；
4.爆破后出现大矸石，要用大锤、风镐及时敲碎成小块；
5.若出现堵孔现象，处理时必须由当班跟班队长带领，用长柄钢钎，
站在有安全退路位置，进行处理，并安排专人看护；
6.也可以在爆破前，将耙斗放在溜矸口前方，在爆破后，开动耙矸机，
将矸石耙至耙矸机前，使煤仓下口空间增大，从而达到疏通溜矸口
的目的。
7.将煤仓下口耙空，从煤仓上口利用施工用压力水冲刷矸石，让其自
身下压，进而导通。
15、防止片帮方案
1、岩性稳定良好时采用原设计施工；
2、岩石破碎时严格采用锚网支护对井壁进行管理。
（1）锚杆采用等强螺纹锚杆，规格：2000×Ф20mm，间排距800×800mm，锚杆抗拔力为80KN，预紧力为120Nm；每根锚杆用2卷CK2350药卷，锚固长度不小于1000mm，托板规格为150x150x8mm的钢板加工；
（2）金属网为长x宽=900x1800mm,采用Ф6.5mm钢筋焊接，网格规格100x100mm；喷浆厚度150mm，砼强度等级C20；
（3）锚杆孔采用7655型气腿式凿岩机配合中空六角钢钎一字型钎头施工；
3、空帮高度不得超过1.8米;
4、安全技术措施
1、每班进入工作地点前，由班、队长带人严格执行敲帮制度，找掉井壁危岩活矸；
2、施工锚杆打眼前，先检查风水管路是否完好无损、畅通，凿岩机、各零部件是否齐全、正常，并进行试运转；
3、根据设计要求，检查井筒直径规格，然后定眼位，并做出标记；
4、施工锚杆眼前有下列情况之一时，不得打眼：
①工作面局扇停止运转；
②无防尘水；
③迎头20m范围内，沼气含量达1%，或其它有害气体不符合《规程》规定时；
④有瓦斯突出、突水等预兆时；
⑤后路不畅或有危险时；
⑥没有按规定操作或违反操作规定时；
5、打眼时钎子下方严禁站人，领钎工认眼后应及时退到风锤后方，以防断钎伤人并同时进行监护工作；
6、打完眼后，将打眼工具、设备撤地面，将风带、小带盘放整齐；
7、锚杆眼的方向与岩层层面或井筒轮廓线的夹角不得小于75。；
8、锚杆眼的深度、间距、排距及布置形式要符合设计规定；
9、要用压风将眼内岩粉和积水吹干净；
10、安装前对锚杆眼，锚杆的质量进行检查，发现有不合设计规定的要进行处理；
11、先将树脂药卷送入眼孔，再用锚杆将药卷送至眼底，启用锚杆搅
YF-ED-J2288 可按资料类型定义编号 煤矿作业规程措施审批制度制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿作业规程措施审批制度制度 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为促进各专业、各部门相互协调，保证安 全生产，确保采掘工作面安全，特制定本制 度。 一、编制要求 1、编制作业规程、操作规程、安全措施必 须以党的安全生产方针为指导，以《煤矿安全 规程》和上级有关安全文件、指令、决定为依 据，确保生产安全。 2、对规程、安全措施实行分类管理。 3、在编制作业规程、安全措施前，必须由
主管部门按规定组织有关人员进行现场调研，提出调研报告，明确重点。无调研报告，不予审批。 4、作业规程、安全措施的界定、编制要求、内容等由技术科制定。操作规程应明确操作程序、动作标准、安全要点等。 5、与作业地点无关，而只与工种或机电设备有关、在操作规程中已经明确的内容可在作业规程中合理删减，但重要部分要进行强调，同时说明所执行标准的详细出处。 二、审批要求 1、在按规定编制完成后，主管业务部室要制定审批通知单，按作业过程涉及专业确定应参加审批单位和矿领导先进行传阅审批。 2、作业规程、重点或特殊工程的安全措施
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米 5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 - 33 -
煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。 二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前 - 33 -
国投哈密一矿 井巷掘进作业规程 编号： PJ 201306 工作面名称：中央水泵房 编制人： 施工单位： 技术负责： 批准时间： 2013 年 6 月 21日 执行日期： 2013 年 10月 1日
目录第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤（岩）层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节与运输 第五节管线与轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节通讯、信号及照明 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节循环作业 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第三节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 第一节灾害预防的应急组织 第二节灾害的预兆： 第三节灾害事故的应急措施 第四节避灾路线 第五节注意事项
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进的工程名称为房，该硐室位于井下中央变电所南侧通过管子道与进风立井连接。 二、巷道设计长度 井下中央水泵房通路设计工程量30m，水泵房硐室40m，管子道31.66m，吸水井壁龛1.7m×2，吸（配）水井壁龛4.8m×2，吸水井5.95m×4，配水井5.45m ×4，配水巷21.1m，配水壁龛0.8m×2。中央水泵房开口施工方位角为180°00′00″。 三、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2013年10月1日开工，预计2013年12月31日竣工，工期约为90天。（考虑巷道岩性和涌水量） 四、巷道用途 矿井生产时满足井下排水的需求。 五、平、断面图见附图 第二节编写依据 1.本规程依据煤炭工业设计研究院施工设计图纸编制 2.国投哈密一矿提供的中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管 子道掘进地质、水文资料； 3.工业场地总平面布置图 4.《煤矿井巷工程施工规》（GB50511-2010） 5.《煤矿井巷工程质量验收规》（GB50213-2010） 6.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 7.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 8.《混凝土外加剂应用规》（GB50119-2003） 9.《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89） 10.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
煤矿作业规程安全技术措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下
山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。 5、作业规程编制依据： ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计; ⑵、经过审批的地质说明书; ⑶、工种操作规程,工种岗位责任制; ⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括： ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。 ⑵、采场范围内地质、煤层赋存情况：煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶板岩石的性质、结构、层理、强度及顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量及突出危险倾向性,煤尘爆炸指数,冲击地压危险性等。 ⑶、采煤方法及采煤工艺流程：采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式、支护型式的选择、进回风巷的布置方式等。 ⑷、顶板管理方法：工作面顶板管理图、表（包括采面支（柱）架、
井底煤仓施工作业规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+。下口位于主斜井内，下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面，净断面；煤仓下部漏斗高，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用 HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为 C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=：1：：(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。
二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前上部硐室完成掘砌；煤仓下部从主斜井内施工，主斜井运输条件畅通，具备煤仓打反井条件，即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进，混凝土浇筑完毕，沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井，打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护，架中用厚7mm的架板穿进木架内，施工人员站在架板上打眼，在斜井内放炮，矸石自由落进斜井，待反井与煤
《煤矿安全规程》题库 一、填空题 1、煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规。 2、煤矿企业必须建立、健全各级领导安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。 3、煤矿企业应建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。 4、煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，并做好记录。 5、煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。 6、职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥。 7、煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的，不得上岗作业。 8、特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作书。 9、煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。 10、试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。 11、煤矿企业每年必须至少组织1次矿井救灾演习。 12、入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯。 13、入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 14、煤矿发生事故后，煤矿企业主要负责人和技术负责人必须立即采取措施组织抢救，矿长负责抢救指挥，并按有关规定及时上报。 15、单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习。 16、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。 17、每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m。 18、井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。 19、安全出口应经常清理、维护，保持畅通。
编号：SM-ZD-30540 煤矿作业规程措施审批制 度制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿作业规程措施审批制度制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为促进各专业、各部门相互协调，保证安全生产，确保采掘工作面安全，特制定本制度。 一、编制要求 1、编制作业规程、操作规程、安全措施必须以党的安全生产方针为指导，以《煤矿安全规程》和上级有关安全文件、指令、决定为依据，确保生产安全。 2、对规程、安全措施实行分类管理。 3、在编制作业规程、安全措施前，必须由主管部门按规定组织有关人员进行现场调研，提出调研报告，明确重点。无调研报告，不予审批。 4、作业规程、安全措施的界定、编制要求、内容等由技术科制定。操作规程应明确操作程序、动作标准、安全要点等。 5、与作业地点无关，而只与工种或机电设备有关、在操作规程中已经明确的内容可在作业规程中合理删减，但重要
瓦斯检查员操作规程 1、瓦斯检查员必须要经过专业的培训，并经考试合格，取得瓦斯检查 资质证书后方可上岗操作。 2、 瓦检员必须了解所检查工作面的地质条件、通风设施及瓦斯、煤层一般变化情况。 3、瓦斯检查要严格按照规定的技术要求按时按地进行操作，不得出现 空检、漏检。 4、要随时注意通风和设的维护和使用情况，发现不完善或有异常情况， 要及时报告，及时处理。 5、瓦检员负责工作面风筒的吊挂的维护。必须做到风筒环环必挂，吊 挂整齐。风筒如有破口及时粘补，保证风筒不漏风。 6、瓦检员入井前要首先检查瓦检仪是否完好，如有问题及时修理，不 能修好的要更换仪器，保证仪器完好方可下井检查。 7、检查瓦斯前，要向上一班瓦检员了解清楚本工作面的瓦斯情况。 8、一个工作面一个班中瓦斯检查不得小于三次。 9、瓦斯浓度较大时，工作面临时停产不得停风、停电。恢复生产时要 先送风和瓦斯检查，确信没有异常情况时方可正常生产。 10、瓦检员必须要及时、如实的填写“瓦斯记录”和“瓦斯牌板”，每 天要向值班经理汇报瓦斯情况，不得空班漏检。 11、发现瓦斯含量超过规定时，要及时采取措施进行处理，不能处理时 要马上撤出工作面的所有人员，并在井口处悬挂“禁止通行”标志牌，同 时马上向领导反映，研究处理方案。 12、检查瓦斯时，每个检查地点都应检查三次，必须检查工作面顶部的 瓦斯情况，确保检查结果的准确，然而方可记录。 13、瓦检员要爱护检查仪器，携带时要防止碰撞，使用时要轻而准确， 不得用力过猛。检查完后要将镜头盖好，出井后清洗，每季度都要对瓦检 仪进行一次校正。 14、如发现瓦斯检查仪器失灵或不正常时，要及时更换仪器后再次进行 检查。 15、对失修或停工恢复的工作面，检查瓦斯时要由二人携带好自救器， 一前一后相距 5 米进行检查。
作业规程贯彻落实制度 （一）作业规程的会审 1、工作面作业规程由技术科负责编写，矿总工程师主持会审，生产矿长、安全矿长参加，技术科、调度室、安检科、采煤队、通灭队、机电队的队长参加。 2、作业规程会审期间，各相关部门和连队对作业规程内容的可行性以及存在的问题进行充分讨论，对存在的问题及时协调解决，并做好作业规程会审记录。 3、作业规程会审结束签字后方可生效，并由矿总工程师签发。 （二）工作面作业规程的实施： 1、贯彻规程： （1）经矿总工程师批准的作业规程，应在工作面开工前五天由队长组织技术人员向采煤队全体干部和工人进行贯彻。同时，安全监察部门、调度室及其它服务于生产一线的科室管理人员等也必须贯彻。 （2）学习规程要建立签名登记簿，记录学习内容、时间、地点，凡因请假、公休等原因未能参加的人员，由在籍部门向其贯彻。坚持在日常生产过程中定期贯彻规程的要求。 （3）外单位参观学习，由技术部门组织贯彻学习作业
规程，由生产管理部门和采煤队管理人员陪同方可入井。 2、作业规程考试： 1、各种作业规程及措施经会审后，由技术科打印、分装，并给下发部门填写贯彻学习签字单，随同作业规程或措施一同下发各部门。 2、各职能部门在接到《贯彻学习签字单》、《作业规程》后，立即组织职工在3日内学习，在学习当中，广泛征求职工意见，认真记入学习记录，对合理部分及时交技术科进行及时修改。 3、学习结束后，要组织学习人员进行考试，不合格者再组织学习补考，考试合格人员必在《贯彻学习签字单》上亲自签名。 4、各职能部门负责人组织人员学习结束后，要认真在《贯彻学习签字单》上填写贯彻学习情况。 5、《贯彻学习签字单》必须在自下发5日内交接术科存档。 （1）贯彻学习采煤工作面作业规程后，要认真执行考试制度。 （2）采煤队队长、班组长及全体作业人员必须掌握规程中的各项要求。贯彻规程后都要进行考试，合格后方可指挥生产及下井作业，不合格者应限期补考，补考不及格着应调离。 （3）作业规程的考试，由各队会同生产、技术部门组
默勒三矿102采区煤仓掘进作业规程 编制单位：默勒三矿 编制人：李加本 编制时间：二00九年三月二十八日
目录 第一章工程概况 (1) 第一节工程简介 (1) 第二节工程地质和水文地质 (1) 第三节工程设计技术特征 (4) 第四节开工前的准备工作 (4) 第二章施工方法与工艺 (4) 第一节开口处施工设计 (5) 第二节永久支护设计 (5) 第三节临时支护设计 (9) 第四节施工方法 (10) 第五节爆破设计 (11) 第六节安全技术措施 (14) 第三章劳动生产组织 (20) 第一节循环作业方式 (20) 第二节劳动组织形式 (20) 第三节循环作业图表 (21) 第四节劳动组织人员配备表 (22) 第五节主要机械设备配备表 (22) 第六节管线及轨道敷设 (23) 第七节主要技术经济指标表 (23) 第四章通风系统 (24) 第一节通风系统及设计 (24) 第二节防尘系统 (25) 第三节安全技术措施 (26) 第五章机电运输系统 (28) 第一节运输系统 (28) 第二节供电系统 (29) 第三节供、排水系统 (29) 第四节压风系统 (30) 第五节安全技术措施 (30) 第六章安全管理 (39) 第一节安全管理制度 (39) 第二节避灾路线 (41)
第一章工程概况 第一节工程简介 青海西海煤电有限责任公司默勒三矿为年产30万吨的新建规划矿井，其混合井井筒直径5m，一对1吨双层提升罐笼；支护方式除3000m水平马头门段、中央变电所、液压、信号硐室为混凝土浇筑外，均为锚网喷联合支护。现默勒三矿混合井3000m井底车场已完成，3000m东运输大巷已于4月10日掘至煤仓下口位置，运输机上山已于4月15日掘至机头硐室（煤仓上口）位置。为了尽快形成102采区通风系统，根据默勒三矿3月19日会议纪要决定与4月12日进行煤仓贯通施工。 默勒三矿102采区煤仓是垂直式煤仓，设计高度24.6m，￠3m，支护方式为砼浇筑，壁厚300m～400m，煤仓坐落在东运输大巷上方，施工前除煤仓下方3.5m一段未进行支护，其两侧大巷共8m均已完成钢筋混凝土浇筑支护。 煤仓中心坐标：x:4173295.57 y:34387644.42 上部高程：3028.80 m下部高程：3004.20 m 巷道名称、用途、类别、长度、服务年限： 巷道名称：煤仓 用途：蓄煤 类别：开拓巷道 长度：24.6米 服务年限：20.5年。 第二节工程地质和水文地质 一、含煤地层 默勒矿区为大通山和陶莱山之间的大通河流域的中生代早、中侏罗世含煤贫地。煤系属祁连山山间盆地沉积型。
煤矿采掘各工种操作规程汇编 煤矿采掘各工种操作规程汇编 一煤电钻打眼工操作规程 一、检查工作 1.检查电钻有无破损，螺丝、螺帽是否松动齐全，开关是否灵活可靠，插销是否完整，移动或使用电钻时，严禁用电缆直接拖拽电钻。 2.每班检查试验综合保护设备是否灵活可靠，是否失爆。 3.检查电缆有无破损，接头是否严密结实。如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”或断相时不准使用。 4.检查工作地点是否安全，并随时敲帮问顶，发现隐患及时处理。 5.插入防爆插销后，然后通电运转，检查电煤钻旋转方向是否按顺时针方向转动，声音是否正常。 6.打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须系好钮扣，以免被钻杆咬住。 7.必须悬挂好电缆，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子运转时拉断。 8.对电钻综保必须每班试验一次，并作好记录。 二、打眼工作及注意事项 1.打眼工必须熟悉和严格按照作业规程规定的炮眼布置方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情况，应经现场跟班队长或班长同意方可改变。
2.开眼由两人协同操作，一人用手镐固定眼位，一人断续启动电钻，使慢慢入眼，待钻进50mm以后，再按需要角度调整电钻位置。 3.采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。为防止卡钻，应经常将钻杆往外拉一拉，以排除煤粉。 4.钻进中双手握紧钻把，徐徐加力推进，严禁用肩扛钻。在软煤或乏区中打眼应反复用电钻外拉钻杆，加强排粉，防止卡钻。 5.打眼时应随时注意溜子上方来的大块煤矸和其它物料;在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子; 6.不准在瞎残炮孔中加深打眼，打眼处理瞎炮前，必须把瞎炮雷管脚线扭结并高吊。用木质木棒掏出眼口炮泥以判断瞎炮的方向和角度，在其3cm处钻平行的新炮眼。 7.电钻在运转中，若发现外壳温度过高，声音异常等情况时，应待温度降低和排除故障。 8.电煤钻必须用四芯电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证安全。 9.工作地点瓦斯浓度达 1.0%及以上时，或煤层出现瓦斯突出、突水征兆时，应立即停止打眼，待处理后，继续打眼。 10.电钻一旦出现打眼工不能处理的故障时，应及时找机电维修工进行检修。 11.打完炮眼后，先切断电源，然后拨出防爆插销，再将电缆整齐圈放在安全、宽敞、干燥的地方。
XX煤矿 各工种操作规程 （2012年） 二〇一二年元月二十五日
目录 一、绞车工操作规程 二、充电工操作规程 三、风机工操作规程 四、信号把钩工操作规程 五、电煤钻打眼工操作规程 六、推车工安全操作规程 七、支护工操作规程 八、人工采煤、装车操作规程 九、瓦斯检查员操作规程 十、测风员操作规程 十一、局扇安装、使用操作规程十二、司炉工操作规程 十三、风钻打眼工操作规程 十四、放炮员安全操作规程 十五、掘进技术操作规程 十六、采煤技术操作规程
绞车工操作规程 1、一般要求 (1)小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的运搬绞车)司机，必须经过技术培训，考试合格，持证上岗； (2)小绞车司机必须了解本设备的结构性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查，维修润滑保养及故障处理； (3)必须了解该绞车所在斜巷的基本情况。如斜长、坡度、变坡位置，中间水平车场(甩车场)的支护方式，轨道状况安全设施配置，信号联系方法，牵引长度及每次的最大牵引车数； (4)小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(牌板应标明绞车型号、功率、配用钢丝绳直径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等)； (5)必须严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，并在斜巷上下口，中间水平车场等处安设警示灯，由绞车司机操作，开车时红灯亮，停车时红灯灭； (6)小绞车司机上班必须穿工作服，扎紧袖口，集中精力谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的工作，行人时不得与他人交谈。 2、开车前的检查 (1)检查小绞车安装地点(硐室)，顶帮支护必须安全可靠，` (2)检查小绞车的安装固定应平稳牢固，压紧支柱应无松动、腐朽变质等，用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视察看滚筒中心是否与斜巷中心一致，安装在巷道一帮的绞车，其最突出的部位应距轨道外侧不小于400㎜； (3)检查小绞车制动闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4㎜，铜或铝锚钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得超过2㎜，表面清洁平滑，无明显痕迹，无油泥，各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓完整齐全，无弯曲变形。施闸后，闸把位置在水平线以上30—40度即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。(其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3---4/5闸位即应闸死)；
作业规程
辽宁工大爆破工程有限责任公司 二O一六年九月十九日 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概述 (3) 三、爆被方案的设计与实施 (4) 四、验孔 (4) 五、爆破作业申请 (5) 六、火工材料的领取与运输 (5) 七、装药与堵塞 (6) 八、网络连接 (9) 九、安全警戒 (10) 十、起爆、盲炮处置、解除警戒信号规定 (11) 十一、火工品清理、退库 (12) 十二、爆后总结 (12) 十三、实施 (12)
十四、附-不同孔径装药参数表及毫秒雷管延期时间 (13) 十五、附-规范化起爆程序 (14) 一、编制依据 根据《爆破安全规程》、《魏家峁露天煤矿初步设计》《魏家峁露天煤矿爆破施工组织设计》及煤矿周边环境情况，进一步加强魏家峁露天煤 矿爆破作业安全管理,提高爆破作业质量,降低爆破施工成本,防止爆破作 业事故的发生，保证爆破作业顺利有序进行,特制定本《魏家峁露天煤矿穿孔爆破作业规程》，项目部班组及作业人员必须按本规程要求进行穿 孔爆破施工作业；否则,由此造成的事故按责任事故论处,追究项目部相关责任人责任。 二、工程概述 本矿采用分层采剥法开采，自上而下逐层向下开采将矿山开采分为多个开采台阶实施爆破施工。经综合各方面因素考虑，确定岩石采用牙轮钻机深孔穿孔，以多排孔非电延时爆破方法进行控制爆破施工，以松动爆破及预裂爆破为辅助爆破，原煤均实行松动爆破的施工方案。其中
设岩层台阶高度为14米：、+1118平盘。采掘带宽度为10米，底盘抵抗线为3米，最小工作平台宽度为40米，工作台阶坡面角700 。 本工程周围有罐子沟煤矿，有很多民宅及高边坡，施工要求爆破工程采用先进可行技术的爆破方案。综合考虑工程周边环境、工程工期等因素，考虑原煤均实行松动爆破，岩石采用深孔预裂爆破，确保爆破作业产生的地震波、空气冲击波和飞石造成建筑物的损坏。本工程施工不得出现超过国家2013年颁布《露天煤矿安全质量标准化标准和考核评级细则》中爆堆伸出、沉降、硬帮、超限大块、根底及伞岩的标准值尺寸。 爆破施工时设岩石钻机孔直径140mm，实际岩石钻头直径110mm，扩孔系数可取1.1 我方根据最终施工合同约定范围配备必备的施工设备入场，以最大限度满足本次施工需要。 三、爆破方案的设计与实施 在承揽魏家峁煤矿爆破施工业务时，技术部已根据煤矿提供的《煤矿初步设计》、现场实际情况、煤矿岩石结构和性质、周边环境情况等
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤仓施工技术安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2433-16 煤仓施工技术安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作，为确保施 工期间的安全。特编制本安全技术措施。希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。 第一章工程概况 该煤仓位于311采区，煤仓形式为垂直圆形，煤仓上下口为圆锥形设计，中部为直筒式。煤仓直径10m，煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m，煤仓位于茅口灰岩中，原则上为裸巷不支护。 第二章施工准备工作 一.防掉矸伤人，防坠落 施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内（树脂锚杆型号：L=1.8m，φ=18mm），每根工字钢两端各打4根锚杆，
托板为б≥20mm钢板，把钢梁固定牢固。最后在钢梁上挂10T滑子，并固定牢固，严禁向两边滑动。工字钢距煤仓上口4.2米左右，另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机，回柱机将底锚固定好，压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆（涨壳式锚杆型号：L=1.8m,φ=16mm）作地锚,用于提升人员和物料。煤仓上口作业平台5m直径范围内，以煤仓中心为圆心，用砼浇筑至少200mm厚，平台四周打围栏，并悬挂警示标志，同时上口10m范围内不得有杂物。 二.机电 1.在311煤仓的下口311大巷安装一台P-60B型耙矸机。 2.施工用的风水管路从311大巷接到煤仓上口。 3.通风系统已形成。 4.供电系统已形成。 第三章施工方案及施工方法
机电安全生产管理制度 1、 必须遵守安全生产的法律、法规，掌握安全生产知识、加强 安全生产管理，确保安全生产。 2、 必须严格按照“三大规程”规定执行，坚持不安全不生产的 原则。 3、 对一般及以上机电事故，应按照“三不放过”的原则进行认 真追查，并组织职工进行教育培训。 4、 对机电职工在工作中出现下列情况应严肃处理：违章指挥、 违章作业；工作中不负责任造成事故者，必须认真追究其责 任。 5、 安全管理要目标明确，责任落实，加强安全生产管理，保证 无“三违”，杜绝轻伤以上人身事故和重大机电运输事故的 发生。 6、 安全管理措施是保证安全管理工作的重要手段，必须认真执 行，主管认真负责，严格抓好安全工作，确保安全指标的顺 利实现。 机电队劳动纪律管理制度 为了加强和规范机电队劳动纪律，提高员工的工作效率和工作积极性，确保安全生产正常进行，特作以下规定： 一、员工有事向班长请假，班长有事向队长请假，请假必须提前一天履行请假手续。班长有半天的请假权利，1天或1天以上必须以请假条的形式报队长或副队长批准，不履行上述规定均视为旷工。旷工一个工日扣2个正常工日工资。 二、早班7：50员工准时参加班前会，中班岗位工14：30准时参加班前会，夜班岗位工22：30准时参加班前会，岗位工严格履行现场交接班制度，值班人员必须在早班下班前半小时到岗，迟到、早退各扣2分，并根据时间长短累加。 “三违”人员和被队领导停工人员视情节严重给予50～100元处罚，并取消年底评优资格和一切先进奖励。 三、发生轻伤一人次，当事人当月工资按80％计算，班组长当月工资按90％领取；发生重伤一人次取消本人、班长及主管副队长年终评优资格，同时班长自动离职。 四、出勤天数小月大于22天大月大于23天，班组长出勤达24天、队干小月26天大月27个天，核算员、材料员24天按工分合计计算绩效、安全工
修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位：施工队 施工地点：井底水仓 二○一一年四月八日编制
编制：年月日施工负责人：年月日会审单位： 生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日 批准： 矿总工程师：年月日
一、存在主要问题： 二、处理意见：
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度：井底水仓115m。 服务年限：10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1： 井上下对照关系情况表
第二节煤（岩）层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。 表2： 煤层特征情况表
表3： 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵
煤矿规程措施管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿规程措施管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、随着矿井建设生产、经营规模的不断扩大，按照正 规作业标准化、非正规作业规范化管理的要求，实现闭合 管理、持续改进的目的，特编制本制度。 2、矿井建设成立以总工程师为核心，业务副总、业务 科室及基层队组技术人员组成的技术管理体系，负责规程 措施的管理。 二、作业规程管理 （一）作业规程总体要求 1、采掘工作面投产、开工前必须有批准的作业规程； 工作面安装、拆除必须有批准的作业规程；矿井运输和采 区运输必须有批准的作业规程。
2、作业规程必须经总工程师审查批准后执行。 3、施工单位必须严格按照作业规程的规定作业。 （二）作业规程的编制 1、作业规程编制前由生产科根据生产衔接计划或现场实际要求提前一个月下发《作业规程编写通知单》。施工单位必须5天内完成资料收集工作，在20天内编制完成，25天内完成审批，28天内完成贯彻学习并将学习记录及考试成绩单报生产科。 2、《作业规程编写通知单》下发2天内，由生产科组织各单位完成现场调研工作。 3、作业规程必须由施工单位专业技术人员编制，编制要以《煤矿安全规程》、各工种技术操作规程、岗位责任制、工作面设计、地质说明书等相关规定为依据，编制人员必须熟悉施工工艺和作业程序及各工序的安全要求，必须熟悉机电设备的规格、性能，必须熟悉采区及工作面的
井底煤仓工程主要生产系统施工作业规程 第一节运输系统 煤仓及其附属工程施工期间，煤矸施工材料均由主井箕斗进行运输。 第二节供电系统 一、供电系统： 工作面供电由地面10KW变压所供给，由室内 10KV0.69KV/500KVA变压器将电压降为660V后经地面BKD16—400/66V0（380V）总馈电开关及主电缆（3×95+1×50）送入井下，然后通过各种真空磁力启动器分别送入工作面，水泵、溜子、绞车等用电设备。 二、机电设备安装标准： 1、安装前的检查： 设备出厂或修复后，除按规定和质量标准要求做好绝缘特性试验检查外，下井安装前还应进行如下检查：（1）零部件是否齐全、完整。 （2）防爆外壳是否涂有防锈漆，大、中修后的设备，必须重新涂防锈漆（铝制外壳例外），并有清晰的防爆标志。 （3）防爆外壳、接线箱、底座等是否变形、走样，若有轻微凹凸不平，应不超过颁布标准。 （4）要通电试运转，看开、停、希合动作是否灵敏可
靠，运行是否正常，有无杂音。 （5）各种进线嘴是否密封，要有合格的密封圈，铁垫圈（挡圈）和铁挡板，放置顺序：密封圈——铁挡板——挡圈，线嘴要拧紧。 （6）防爆面是否有锈蚀或机械伤痕，是否涂有防锈油脂，防爆面不能有锈蚀，粗糙程度要符合要求，针孔、划痕等机械伤痕不能超过规定。 （7）隔爆间隙是否符合要求，对每台设备的隔爆面都应逐一用塞尺进行检测。 2、设备安装： 开关接线腔（盒）是连接电源和负载的装置，在安装和接线时应特别注意以下几点： （1）必须执行好停送电制度。 （2）安装地点周围要求环境干燥，无垮塌现象。如顶板有淋水、滴水现象无法避开时必须采取遮挡措施，以免水滴入开关中。 （3）开关应安装在与地面垂直位置，如无法做到时，则与垂直面的倾斜角度不得超过15°，在变电所内开关可放在底板上，在配电点或设备高时，开关应放在架子上。 （4）松开隔爆开关接线盒盖板及接线嘴，将加工好的电缆头从接线嘴深入到接线盒内部，并与相应的接线柱连接。 （5）开关与电缆连接时，一个接线嘴只允许链接一条电
XXXXX煤业有限责任公司文件 XX…2017?XX号 XXXXX煤业有限责任公司关于印发 作业规程（措施）编制、审批、复审、贯彻 实施的制度通知 公司各部门、队： 为了规范作业规程、安全技术措施、审批、复审、贯彻实施管理，加强技术基础工作，科学指导矿井安全生产，做到有针对性、可操作性，真正起到指导现场安全生产的作用，特编制下发本制度，请严格遵照执行。 附件：XXXXX煤业有限责任公司作业规程（措施）编制、审批、复审、贯彻实施的制度 XXXXX煤业有限责任公 2017年2月27日
抄送：XXXX公司，公司班子成员，副总师。XXXXX煤业综合部2017年2月27日印 - 2 -
XXXXX有限责任公司作业规程（措施）编制 审批、复审、贯彻实施的制度 一、作业规程、措施的编制 1.作业规程是煤矿三大规程之一，作业规程是采掘工作面施工的依据，必须严格遵照执行。所有采掘工作面施工前必须编制作业规程，严禁无规程施工。 2.作业规程（措施）必须按技术部下发的统一格式进行编制，否则，对有关单位主管技术员罚款100元。作业规程要具有科学性、针对性，真正起到促进技术进步，指导安全生产，提高经济效益的作用；要积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术；坚持正规作业、循环作业、保证安全、提高效率。 3.作业规程（措施）编制之前，必须具备下列文件： （1）矿总工程师审批下发的施工设计或生产技术业务联系单； （2）经过审批的开拓延深设计、采区设计、区段设计或单项工程设计等； （3）经过审批的该区域地质说明书或地质预报书。 4.编制作业规程时，必须以安全规程、操作规程、工种岗位责任制为依据，并参照有关的安全技术管理制度和资料。如：工作面交接班制度，工程质量验收制度，巷道维修制度，采掘机电设备维修制度，瓦斯、煤尘管理制度，放炮 - 3 -
文件编号：TP-AR-L2202 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 丰龙井底煤仓施工安全 技术措施正式样本
丰龙井底煤仓施工安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章概况 第一节编制作业规程的依据 1、根据《煤矿安全规程》、《各工种作业操作 规程》、《掘进安全质量标准化标准及考核评级办 法》以及集团公司、矿有关安全、质量管理规定。 2、由矿技术部门提供的《丰龙煤矿井底煤仓及 给煤机硐室平、剖、断面图纸》和图纸会审纪要进行 编写。 第二节工程概况 本煤仓上口设计标高为-830.669m,下口硐室底板
标高-860.656m，煤仓上下口净高25.5m。其中φ 1.2m超前导峒已经采用LM-120型反井钻机施工完毕。煤仓上口净直径3m、仓体净直径为6.5m, 其中煤仓上口收口处高度为4.987米，仓体素混凝土支护段高度为13.69米，下口漏斗钢筋混凝土支护段高度为6.823米。下口漏斗段预埋两根6.2米长、4根1.42米长的32号工字钢，并在工字钢上按设计尺寸预留32个φ22的预留孔，煤仓漏斗段下口设计为两个漏口，每个漏口规格为1.3米×1.05米。井底煤仓是矿井建设的重要工程，结构复杂，技术要求高，施工难度大，须制定详细的施工方案，以保证井底煤仓工程安全、顺利、快速施工，所有施工人员必须按照本措施执行。 第三节技术特征 丰龙矿井井底煤仓上口收口处净直径3m，壁厚