目录
1.编制依据 (1)
2.工程概况 (2)
2.1工程简介 (2)
2.2建筑设计概况 (2)
2.3结构工程概况 (3)
2.4 现场情况 (4)
2.5 设计图 (4)
2.6 工程难点 (6)
3.施工安排 (6)
3.1 施工部位及工期要求 (6)
3.2 劳动组织 (6)
4.施工准备 (7)
4.1 技术准备 (7)
4.2 机具准备 (7)
4.3 材料准备 (7)
5.主要施工方法及措施 (8)
5.1 流水段的划分 (8)
5.2 隔离剂 (9)
5.3 模板设计 (9)
5.4 模板的现场制作与外加工 (20)
5.5 后浇带模板拆除时间及要求 (21)
5.6 模板的存放 (21)
5.7 模板的维护与修理 (22)
5.8 质量要求 (23)
6.施工安全保证措施 (29)
6.1保证安全组织保障措施 (29)
6.2施工过程注意事项 (29)
6.3安全保证措施 (30)
6.4预防坍塌事故的安全技术措施 (30)
6.5预防高空坠落事故安全技术措施 (31)
6.6监测监控 (32)
6.7季节性施工安全技术措施 (33)
7.应急预案 (35)
7.1重点防范部位概况 (35)
7.2风险隐患 (35)
7.3控制措施 (35)
7.4施救措施 (35)
5#商品住宅楼等35项工程混凝土模板支撑工程安全专项施工方案
1.编制依据
序号名称规范、标准、规程编号
1 顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目二期施工图纸
2 顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目二期施工组织设计
3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
4 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
5 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
8 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
9 《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008 10《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
11《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫
消防标准》
DB945-2012
12《中华人民共和国建筑法》主席令第91号13《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号
14建设工程质量管理条例国务院令第279号
15建设工程安全生产管理条例国务院令第393号
16《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
17《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规
定》
京建施[2009]841
号
18《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号
2.工程概况
2.1工程简介
序号项目内容
1 工程名称5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）
2 建设地点项目位于北京市顺义区赵全营镇中心区板桥村
3 建设单位北京联创盛业房地产开发有限公司
4 设计单位华通设计顾问工程有限公司
5 监理单位北京市顺金盛建设工程监理有限责任公司
6 监督单位北京市顺义区建设工程质量监督站
7 施工总承包单位北京城建六建设集团有限公司
8 工程性质新建
9资金来源自筹
10 工期2015年9月10日正式开工,2016年11月30日整体竣工,工期448天。
11 招标拟定工期2015年8月20日正式开工,2016年12月9日整体竣工,工期477天。
12 质量标准合格
2.2建筑设计概况
序号项目内容
1 建筑功能住宅和地下停车库
2 建筑组成三联排别墅11#、30#、32#；
四联排别墅6#、9#、13#、14#、16#、21#、22#、26#、27#、29#、33#～35#；
六联排别墅5#、7#、8#、10#、12#、15#、17#～20#、
23#～25#、28#、31#楼为六联排；
G4#～G6#楼配电室、燃气调压站、资源回收站、3#车库，车库与别墅地下一层相连。
3 建筑面积本工程建筑面积共计57315.9m2。
序号项目内容
4 建筑设计使用年限50年
5 建筑设计耐火等级地下室为1级，地上部分为2级
6 建筑层数
及层高
6#楼叠拼别墅5#、7#～35#联排别墅
层高：地下室层高
5.7m，
层高：地下室层高5.7m
7 建筑高度5#、7#～30#别墅为10.3m；6#联排别墅为12.6m。G4#～G6#为4.8m。
2.3结构工程概况
序号项目内容
1 结构型式结构型式剪力墙结构（车库为框架-剪力墙）地基类型天然地基、CFG桩复合地基
基础类型平板式筏板基础
2 混凝土强度等
级
垫层C15
防水保护层C25细石
基础结构C35（P6）
剪力墙、柱C30（地下室外墙防水等级P6）
梁、板、楼梯C30（纯地下车库顶板防水等级P6）
二次结构构件C25
3 主要结构截面
尺寸（ m m ）
基础板厚平板式筏形基础：400mm
剪力墙厚300mm
隔墙
200厚和100厚轻集料混凝土空心砌块
墙体
砂浆强度
地面以下采用M5砂浆，地上为Mb5砂
浆；（中保水性）
顶板厚度100mm、130mm、160mm、250mm
梁截面250×400mm、200×500mm、250×500mm、300×500mm、300×1200mm、220×850mm
4
保护层厚度基础下层40mm、上层25mm
地下剪力墙外侧25mm、内侧20mm
梁卫生间25mm、其他地上部分20mm
柱卫生间25mm、地下室35mm、其他20mm
墙体暗柱、楼梯
板、楼板、屋面板
卫生间为20mm、其他为15mm
2.4 现场情况
项目位于北京市顺义区赵全营镇中心区2#-2地块四至范围：东至板东路，南至牤牛河和滨河路，西至望岭街和规划居住用地，北至同心路和规划居住用地。本工程地下室层高为5.7m，按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）中附件1中规定，除7#楼~9#楼、14#楼~16#楼、22#楼~24#楼、30#楼~32#楼、34#楼、35#楼内有夹层地下室部分，其余地下室顶板支撑均按照危险性较大的分部分项工程施工。
2.5 设计图
5#商品住宅楼等35项工程混凝土模板支撑工程安全专项施工方案
2.6 工程难点
楼栋多，工程占地面积大，群体同时施工，施工场地及材料堆放、倒运调配困难，现场文明施工管理难度大,单体较多，工期紧。
3.施工安排
3.1 施工部位及工期要求
施工部位开工时间完成时间工期（日历天）
底板施工2015-11-28 2015-12-14 17
±0.00以下2015-12-10 2016-1-15 37
3.2 劳动组织
工人数量及分工
2015年2016年
工种
时间
月份9 10 11 12 1 2
木工240 270 280 290 210 160
架子工15 15 15 15 15 25
4.施工准备
4.1 技术准备
4.1.1 模板设计：依据工程结构形式、特点以及施工组织设计中的流水段划分，结合施工方法进行模板设计、模板应满足构造合理，拼缝严密，且便于组装和支拆。强度、刚度及稳定性符合要求，并绘制墙、柱构件配板图、连接件和支撑系统布置图、异型模板及特殊部位祥图。
4.1.2 编制模板专项施工方案，经审批后向施工人员进行安全技术交底。
4.2 机具准备
机械：电锯、电刨、电钻、电压刨。
工具：手锯、手刨、手锤、钳子、线坠、方尺、水平尺、钢尺、靠尺、小线、撬棍等。
4.3 材料准备
本工程模架选用多功能轮扣式脚手架。
多功能轮扣式脚手架的立杆直径为φ48.3，壁厚为2.75mm，材质为Ｑ345B；横杆材质为Q345B，管径为φ48.3mm，管壁厚为2.75mm；
5#商品住宅楼等35项工程混凝土模板支撑工程安全专项施工方案
5.主要施工方法及措施5.1 流水段的划分
5#商品住宅楼等35项工程混凝土模板支撑工程安全专项施工方案
5.2 隔离剂
竖向构件模板采用建筑模板长效脱模剂，水平构件采用水溶性脱模剂。5.3 模板设计
5.3.1模板选型
模板选用表
序号部位模板材料支撑体系
1 地下室
墙体
12mm厚多层板；次龙骨为50*100方木@200，主龙
骨为2Ф48钢管@500，采用M16通长止水螺栓。
轮扣式
超过5m的高大模架工程模架选型
5#商品住宅楼等35项工程混凝土模板支撑工程安全专项施工方案
序号名称型号单位
单重
/kg
5~31#楼
11#、30#、32#
楼
7#、19#、24#楼46#楼9#、26#、33#楼14~35#楼31栋单层车库31栋单层及车库单栋
单层数
量
单栋
单层重
量/t
单栋
单层数
量
单栋
单层重
量/t
单栋
单层数
量
单栋
单层重
量/t
单栋
单层数
量
单栋
单层重
量/t
单栋
单层数
量
单栋
单层重
量/t
单栋
单层数
量
单栋单
层重量/t
总数量
总重量
/t
车库数量
车库重量
/t
总数量总重量/t
1 可调托撑 KTC-600 根7.5 803 6.0
2 404 3.0
3 787 5.90 300 2.25 533 4.00 541 4.06 19977 149.83 11100 83.25 31077 233.08
2 立杆0.9m 根 5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0.00 0 0 0.00
1.2m 根 6.2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0.00 8350 51.77 8350 51.77 1.5m 根7.7 743 5.72 374
2.88 727 5.60 256 1.97 503
3.87 491 3.78 18403 141.70 0 18403 141.70
1.8m 根8.8 1486 13.08 748 6.58 1454 1
2.80 512 4.51 1006 8.85 982 8.64 36806 32
3.89 8350 73.48 45156 397.37
2.1m 根10.3 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0.00 0 0 0.00 2.4m 根11.4 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0.00 2750 31.35 2750 31.35
3 横杆
0.9m 根 3.7 3110 11.51 1395 5.16 2705 10.01 910 3.37 1850 6.85 1820 6.73 72460 268.10 18900 69.93 91360 338.03
1.2m 根 4.8 2540 1
2.19 1455 6.98 2785 1
3.37 1090 5.23 1920 9.22 1905 9.14 67195 322.54 18300 87.84 85495 410.38 4 8#槽钢
1.4m 根9.8 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0.00 0 0 0.00
2.7m 根18.9 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0.00 0 0 0.00
总合计48.52 24.64 47.67 17.33 32.78 32.36 1206.06 397.62 1603.68
隔离剂选用
考虑经济、适用性及环保性能，多层板在第二次以后周转使用时涂刷水性脱模剂。
5.3.2模板设计
(1)框架柱模板设计
框架柱尺寸为600x600mm，模板采用12mm多层板，背楞为50×100木方竖向使用，间距200mm；水平柱箍为2?48钢管，间距600mm。
图5.2框架柱模板支设剖面图
图5.3框架柱模板支设立面图
(2)墙体模板设计
本工程墙体模板采用多层板与木龙骨组拼的方式。模板面板厚12mm，次龙骨采用50×100mm方木，间距200mm沿墙高竖向布置，主龙骨采用φ48mm双钢管，间距500垂直次龙骨水平向布置。主龙骨间套入M16穿墙螺栓，间距500mm 布置，并与双钢管主龙骨夹紧。施工层楼板砼浇筑完成后，及时锚入地锚，第一道距墙边150mm，第二道距墙边1800mm，用做墙体模板支撑。在每片模板上口居中垂直于龙骨方向用电钻打孔两根龙骨，用10mm钢筋沿孔穿过，端头搭接焊10cm 做为吊环。头木螺丝间隔100mm，梅花形布置。角部模板拼接采用企口缝，多层板接缝处需单独设置方木，然后采用铁钉固定。
本工程地下室的外墙螺栓为带止水钢板的止水螺栓，螺栓规格为Φ16，钢板尺寸为70x70mm，厚度3mm。内墙采用普通螺栓。普通螺栓穿过20mmPVC管及塑料堵头，周转使用。
图5.4穿墙螺栓做法示意图
穿墙螺栓横向间距450mm，竖向间距同主龙骨间距，并与钢管龙骨夹紧。底部螺栓模板下口距离为150mm。
墙体阴角处模板必须为整板，不得采用碎板拼接。阴角处单独采用100X100方木分别与两侧墙体面板固定牢固，确保阴角方正。
图5.5地下室内墙支模图
(3)顶板、梁模板设计
1）楼层顶板模板：
顶板模使用12mm多层板，拼接采用硬拼缝；主龙骨100×100mm方木，间距1200mm，次龙骨50×100mm，间距200mm；使用前均要过遍压刨。
支撑体系采用轮扣式脚手架，立杆顶部采用专用600mm长顶托。从板边30cm 处排杆，立杆间距1200x900mm，步距1200mm。本工程主楼地下室范围搭设高度超过5m，立杆间距12000x900mm设置。
扫地杆必须全数设置，不得私自拆除。U顶托直径不得小于36mm，可调顶托悬臂长度不超过200mm，并控制在100mm以内。立杆伸出水平杆距离顶板底部支撑点距离不大于500mm。可调顶托螺杆外漏长度不大于200mm，且保证深入立杆内150mm。
为防止墙四周打顶板混凝土时流浆，墙板接缝处出现错台。配模时顶板面板全部安装在墙体面板之上，企口拼接。然后在墙板阴角处单独设置
100mmX100mm方木，方木两侧面分别与顶板及墙体面板固定牢固。
2）梁模板：
梁侧模和底模均采用12mm厚多层板进行配置，主龙骨采用100X100方木mm 间距600mm垂直于次龙骨竖向布置，次龙骨选用50mm×100mm@250mm方木。梁侧
模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。梁侧模用方木与M16穿墙螺栓固定。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。做法详见附图：
图5.6梁模板支撑
梁模板的配置以节点为重点。梁柱、梁梁节点处易处出现跑模、漏浆、阴阳角不方正的通病，故采取用多层板和钢板配置梁柱、梁梁节点定型模板的办法来克服。见下图。
图5.7梁柱及梁梁节点图
图5.8柱头处模板
配制梁模时以现场实际尺寸制作，即配板时沿梁长方向先布置整板，剩余尺寸到现场在实际补配，根据每层柱间尺寸的变化，调整补板尺寸。如下图。
图5.9梁底、梁帮组装图
在每跨梁的梁底设宽同梁底、长约200mm左右的板条，做为梁内清理杂物的排出口。
梁架采用轮扣式脚手架搭设，两支柱间距600mm,下横钢管间距为250mm。侧模适用钢管斜撑加固。边梁是易胀模的部位，当边梁梁高大于400mm，在梁下部设置Ф12穿梁螺杆，间距500mm。
对梁、顶板支撑系统依据开间尺寸及立杆间距进行排杆布置，顶板跨度大于4米时按规范要求起拱2‰,具体见模板方案。
5.3.3模板制作与加工
多层板、方木等加工时，模板周边严禁出现起皮、飞边，四周必须用手刨刨平，转角处接缝严密，尺寸正确无误。
木模加工完后由工长、质检员共同验收合格后方可使用。
门窗洞口模加工完成，必须经向项目部验收合格后方可使用。
表5.1梁模板制作质量标准
序号项目允许偏差（mm）检查方法
1 周边宽度-1 尺检
2 表面平整±1 2m靠尺
3 对角线差±2 尺检
表5.2顶板模板制作质量标准
序号项目允许偏差（mm）检查方法
1 长度、宽度±1 尺检
2 对角线差 2 尺检
5.3.4模板安装
（1）地下墙体模板安装
1）在浇筑底板时做好找平工作,尤其是墙两边10cm范围内进行找平压光,安装时在模板底部垫海绵条,防止模板底部漏浆。同时预埋Ф25钢筋地锚,地锚距墙0.5m、1m、1.5m，露出地面200mm间距1m设置。
2）进行墙体位置的定位放线工作，首先引测建筑物的每条轴线，根据施工图用墨线标出墙体两侧边线及模板的300mm外控制线。同时用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置，以利于模板安装和校正。
3）模板安装定位：地下室外墙根据墙体厚度制相应长度、一定数量的穿墙螺栓，保证钢筋与模板位置准确。
4）按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项检查，经检查合格后，模板及其配件按照安装程序进行堆放和吊运，重叠堆放时，每层之间加垫木，垫木与模板均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。
5）模板下口及拼缝处分别采用2cm×10cm，厚度1cm×0.5cm的自粘海绵条，以防止漏浆及烂根现象，模板要清理干净，刷脱模剂均匀不流坠。
6）安装时按照配板设计进行拼装，同一条缝上的“U”形卡，朝向互相错开卡紧。
7）安装穿墙螺栓
在带孔的100宽模板处插入穿墙螺栓。如下图所示。
图5.10穿墙螺杆示意图
当墙体钢筋位置与螺栓发生冲突时，及时通知钢筋工长采取措施，将钢筋位置做微调，切不可擅自松动绑扣移动钢筋，更不允许私自切断钢筋。同时钢模板的穿墙螺栓孔应平直相对，穿墙时，不得斜拉顶，钻孔严禁采用电、气焊钻孔。
8）支撑体系
模板支撑超过4.8m，顶端和底部设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距为4.8m。剪刀撑斜杆与地面夹角为45~60度，斜杆应每步与立杆扣接。模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距为4.5m。
①梁、柱模板安装
柱模安装前，在底板上放出柱四周边线及30cm模板控制线。
按配板设计制作柱模，安装前在柱根部模板下粘20mm厚海绵条，防止柱模底部漏浆，同时在柱模四周预埋25钢筋地锚，每侧两根。
柱模采用钢管及卡子加固，四周吊线找垂直。
梁模支撑采用顶托及钢管加固，安装时梁跨度大于4m时起拱0.3%。
②顶板模板及支撑系统安装
主要工艺流程：顶板模板及支撑架施工流程
立杆定位→竖立杆→安装横杆→斜杆→铺设木方主、次龙骨→铺板底模→校正标高→模板检查验收
模板安装
顶板模板及支撑架施工流程
立杆定位→竖立杆→安装横杆→斜杆→铺设木方主、次龙骨→铺板底模→校正标高→模板检查验收
顶板模板施工技术要求
（1）脱模剂：模板采用水性脱模剂。必须先清理干净模板后，方能涂刷脱模剂，如遇淋雨，需重新涂刷。
（2）将顶托安装在立柱上，顶托上部露出长度不得超过200mm，调节顶托高度，将中间顶托调节到一个水平面上。
（3）先铺设主龙骨，再铺设次龙骨。在次龙骨上铺设顶板底模板，模板之间采用硬拼，保证拼缝严密、不漏浆。在顶板与框架柱交接的阴角处采用木方顶紧墙面，其贴近柱混凝土、顶板混凝土的两侧刨光，并在与柱混凝土交接处粘贴海绵条，海面条贴在木方一侧。这样既保证了混凝土阴角方正、又避免了混凝土漏浆的现象。
（4）可从一侧开始铺顶板模板，拼缝必须严密。模板的摆放应以最少切割模板为准则，应尽量减少拼缝。拼缝模板设置在中间部位，以便于模板拆除。
（5）顶板模板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
（6）将模板内杂物清理干净。
梁模板施工技术要求
（1）放好梁标高控制线，并将梁底线弹在柱钢筋上。