氮、氩气充装车间安全操作规程
1、操作人员必须经专业技术培训合格，持有气体充装员资格证书。
2、操作人员操作前，检查充装设备，管道，阀门，仪器、仪表，工卡器是否齐全完好，是否安全，灵敏，可靠。确认后，方可进行下一步工作。
3、对送充气瓶进行复查，复查根据六检查七禁止，看充前检查是否有漏检的问题，当一切均符合充装规定后，方可将气瓶与卡具连接牢固，可靠，然后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。
4、缓慢开启充装排总阀门，并与压缩间联系准备充气。
5、充充气开始，应随时观察压力的变化情况，当压力升至充装压力的13前，操作工应探视瓶温，处理泄漏，发现异常应及时分析处理，使气瓶正常充装，直至充装结束。
6、充装压力高12.5MPa时，不宜进入充装间，等总阀关闭后，方可进入充装间工作。
7、每一排气瓶充装结束后，关闭总阀以前，应稍微打开另一排总阀，再关闭此排总阀，前及时全开另一排总阀，充装另一排气瓶。
8、检查中若发现有的气瓶不进气（手摸气瓶无升温）式漏气应及时处理，不进气时，检查瓶阀是否打开，漏气时处理好漏气。
9、向气瓶内充气，防止产生过大的气流磨擦热，在充装排压力达到充装压力10%以后，禁止插入空瓶进行充装。
10、检查气瓶内压力，纯度是否在规定范围内，瓶阀与口连接处密封性是否良好。
11、检查气瓶充气后是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷，瓶体温度是否有异常变化。
12、附件是否齐全并符合标准，粘贴警示标签及合格证。
13、按规定完成客户所需使压力纯度达到客户的正常要求。
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5. 氩气充装操作规程 5.1 氩气充装前后检查操作规程 5.1.1氩气充装前检查 5.1.1充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，检查内容至少应包括： 5.1.1.1受检气瓶是否具有“气瓶制造许可证”的单位生产的，并有监督检验标记； 5.1.1.2进口气瓶是否经安全监察机构批准； 5.1.1.3将要充装的气体是否与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式相一致； 5.1.1.4根据GB 16804规定制作的警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式是否与气瓶制造钢印标记中的相一致； 5.1.1.2将要充装的气瓶是否是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶； 5.1.1.6气瓶外表颜色标记是否与所装气体的规定标记相符； 5.1.1.7气瓶瓶阀的出气口螺纹型式是否符合GB15383的规定，即可燃气体用的瓶阀，出气口螺纹应是内螺纹（左旋），其他气体用的瓶阀，出气口螺纹应是外螺纹（右旋）； 5.1.1.8气瓶内有无剩余压力。当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时，应按1.3和1.4进行处理； 5.1.1.9气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷； 5.1.1.10气瓶是否在规定的检验期限内； 5.1.1.11气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求。 5.1.2具有下列情况之一的气瓶，禁止充装： 5.1.2.1不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的； 5.1.2.2进口气瓶未经安全监察机构批准认可的； 5.1.2.3将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式不一致的； 5.1.2.4警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与气瓶制造钢印标记中
不一致的； 5.1.2.5将要充装的气瓶不是本充装站自有产权的，气瓶技术档案不在本充装单位的； 5.1.2.6原始标记不符合规定，或钢印标志模糊不清的、无法辨认的； 5.1.2.7颜色标记不符合GB 7144气瓶颜色标志的规定，或者严重污损、脱落、难以辨认的； 5.1.2.8气瓶使用年限超过30年的； 5.1.2.9超过检验期限的； 5.1.2.10附件不全，损坏或不符合规定的； 5.1.2.11气瓶生产国的政府已宣布报废的气瓶； 5.1.2.12经过改装的气瓶。 5.1.3颜色或其他标记以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符及有不明剩余的气体，除不予充装气体外，还应查明原因，报告上级主管部门和安全监察机构，进行处理。 5.1.4无剩余压力的气瓶，充装前应充入氮气置换后抽真空，之后如发现瓶阀出口处有污迹和油迹，应卸下瓶阀，进行内部检查或脱脂。确认瓶内无异物，按1.5的规定检查合格方可充气。 5.1.5新投入使用或经内部检验后首次充气的气瓶，充气前都应按规定先置换，除去瓶内的空气及水分，经分析合格后方能充气。 5.1.6在检验有效期限内的气瓶，如外观检查发现有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶、发生交通事故后，车上运输的气瓶、瓶阀及其他附件，应先送检验机构，按规定进行技术检验与评定，检验合格后方可重新使用。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。 5.1.7国外进口的气瓶，外国飞机、火车、轮船上使用的气瓶，要求在我国境内充气时，应先由安全监察机构认可和检验机构进行检验。 5.1.8发现瓶内有积水时，充气前应将气瓶倒置，轻轻开启瓶阀，完全排除积水后方可充气。 5.1.9经检查不合格（包括待处理）的气瓶应与合格气瓶隔离存放，并作出明显标记，以防止相互混淆.
操作规程编号：YTO-FS-PD994 氩气使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
氩气使用安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、液氩的使用 1.1使用液氩前，应调整液氩储罐内压力到0.8- 1.2MPa，打开氩气表，使压力达到0.18-0.25Mpa，满足所有管路连接设备的使用要求后，将氩气表压力控制在稳定位置。 1.2使用过程中，每班次应检查储罐压力，当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时，要增加观察频次，并及时上报，进行更换处理。 1.3增压操作： 当储罐压力接近于设备使用要求的下限时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时，关闭增压阀。 1.4使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于红线时，关闭储罐调压阀，停止使用储罐内液氩，以保证再次充液时的氩气纯度。 1.5氩气使用过程中，再进行排液或者有漏液故障时，
氩气安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：氩。 化学品俗名或商品名：氩气。 化学品英文名称：Argon。 分子式：Ar。 推荐用途：用于焊接、不锈钢制造、冶炼、半导体生产、钨化、离子珠如、截流、烧结。用作标准气、平衡气等。 限制用途：非说明书规定的其他任何用途。 第二部分：危险性概述 物理和化学危险性：压缩气体，气体比空气重，惰性气体，无色、无味、无臭，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高温，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 健康危害：普通大气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上，引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，肢体运动协调障碍。继之，疲惫乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。 环境危害：该物质对环境无危害。但液态氩大量排放时会使密闭空间的氧含量降低，有缺氧窒息的危险。 危险性类别：压力下气体。 符号：
防范说明：1、远离热源和火源。2、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 危险信息：压力下气体，如受热可爆炸。 警示词：警告。 危险信息：压力下气体，如受热可爆炸。 人员接触后的主要症状：见“第二部分健康危害”。 应急综述：若发生吸入性事故，将患者移入新鲜空气处并保持安静，如呼吸停止，进行人工呼吸；如呼吸困难，给输氧或就医。 第三部分：成分/组成信息 物质。 化学品中文名称：氩。 有害物成分：氩。 浓度≥99.999% 。 CAS NO.：7440-37-1。 第四部分：急救措施 吸入：迅速撤离到空气新鲜处；如呼吸停止，进行人工呼吸；如呼吸困难， 给输氧或就医。 皮肤接触：皮肤接触液氩，易导致冻伤，如果发生冻伤：将患部浸泡于温水 中复温。 不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适，就医。 眼睛接触：液氩进入眼中，立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。 接触该化学品的主要症状和对健康的影响：氩本身无毒，但在高浓度时有窒息作用。 当空气中氩气浓度高于33%时就有窒息的危险。当氩气浓度超过50%时，出现严重症状，浓度达到75%以上时，能在数分钟内死亡。液氩可以伤皮肤，眼部接触 可引起炎症。 对施救者的忠告：如发生上述危害，施救者应立即将患者脱离高浓度区域，
气体充装操作规程 2018.6
氩气瓶充装操作规程 为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。 1.充装前的准备 1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。 1.2待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。 1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。 1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。 2.充装 2.1用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。 2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。 2.3逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。 2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。 2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。
2.6充装中应控制充装速度，气瓶的充装流量不得大于8m3/h。 2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30℃。 2.8气瓶充装终了压力，应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。 氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力： 2.9在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。 2.10逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。 2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。 2.12充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。 2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。 2.14充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。
氩气使用安全操作规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
氩气使用安全技术操作规程 一、液氩的潜在威胁 氩气本身无毒，浓度增加会引起缺氧，高浓度时会有窒息作用。当空气中氩气浓度高于50%时,出现严重症状，浓度达到75%以上时，能在数分钟内死亡。液氩对眼、皮肤、呼吸道会造成冻伤。液氩溅入眼内可引起炎症，触及皮肤可引起冷烧伤。 1、液氩的使用 使用液氩前，应调整液氩储罐内压力到—，打开氩气表，使压力达到，满足所有管路连接设备的使用要求后，将氩气表压力控制在稳定位置。使用过程中，每班次应检查储罐压力，当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时，要增加观察频次，并及时上报，进行更换处理。 增压操作： 当储罐压力接近于设备使用要求的下限时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时，关闭增压阀。 使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于红线时，关闭储罐调压阀，停止使用储罐内液氩，以保证再次充液时的氩气纯度。氩气使用过程中，在进行排液或者有漏液故障时，禁止皮肤直接接触液氩，防止冻伤。 在清理管路、汽化器的结霜时，不能大力冲击，防止管路变形、泄漏，密封失效。
严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业，防止破坏储罐的真空度。 二、罐装氩气的使用 氩气储罐在生产、运输、贮存、使用过程中，应远离火源，严格禁止野蛮使用、撞击，不可倾倒使用。 氩气储罐在使用过程中，堵塞不出气时，严禁用工具拆卸，应及时报告直接上级处理。 在夏季炎热季节，储罐应保存在阴凉处，不可在烈日下暴晒，以免升压、爆炸，如环境温度超过50℃，应用凉水降温。 严禁用焊枪焊切储罐、钻孔等危险作业。 每罐氩气使用后，必须保证罐内有余压保证在0. 3Mpa工作压力以上，以确保氩气纯度。 三、急救措施 皮肤接触：接触液氩，可形成冻伤，用水冲洗患处缓解症状，就医。眼睛接触：液氩溅入眼中，翻开眼睑，用水冲洗，立即就医。 吸入：将患者移至新鲜空气处，输氧或施行人工呼吸 四、消防措施 危险特性：氩气本身不燃烧，但盛装氩气容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。 灭火方法及灭火剂：用水冷却火场中容器，使用与着火环境相适应的灭火剂灭火。 五：泄漏应急处理
化学品安全技术说明书 修订日期: -7-20 SDS编号: KLSDS03 产品名称: 氩气版本: 01 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称: 氩气 化学品俗名或商品名: 纯氩、高纯氩、工业氩 化学品英文名称: argon 企业名称: 湖州南浔康龙气体有限公司 地址: 浙江省湖州市菱湖镇竹墩工业功能区 电话: 电子邮件: 邮编: 313019 国家应急咨询电话: 安全技术说明书编号: klsds03 化学品推荐用途和限制用途: 应用在气体配置, 工业氩主要用于金属焊接, 高纯氩在半导体工业中用作生产高纯硅和锗晶体的保护气体; 可用作系统清洗、屏蔽和增压用的惰性气体; 在金属冶炼方面, 氧、氩吹炼是生产优质钢的重要措施, 以上用途根据氩类别决定, 购买和使用时要咨询厂家。如改做其它用途, 请及时与厂家联系, 擅自使用导致不良后果的厂家概不负责。 第二部份危险性概述 紧急情况概述: 压缩气体 GHS危险性类别: 加压气体-压缩气体, 标签要素: 象形图:
警示词: 警告 危险信息: 含压力下气体, 如受热可爆炸。 防范说明: 防范措施: 远离热源和火源; 避免阳光直射。使容器保持密闭, 置于阴凉处。在运输中钢瓶上要加装安全帽和防震橡皮圈, 穿防护服和戴手套。 事故响应: 火灾时, 使用水、泡沫、干粉、二氧化碳灭火。泄漏时, 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处, 并进行隔离, 严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风, 加速扩散。 安全储存: 远离火种、热源。避免阳光直射, 保管在通风良好的场所。 废弃处理: 允许气体安全地扩散到大气中。 主要物化危险性: 压缩气体, 不支持燃烧, 钢瓶容器受热易超压, 有爆炸危险。低温液体易导致冻伤。 健康危害: 常气压下无毒。高浓度时, 使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50％以上, 引起严重症状; 75％以上时, 可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时, 先 出现呼吸加速, 注意力不集中, 共济失调。继之, 疲倦乏力、烦躁不安、恶 心、呕吐、昏迷、抽搐, 以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤; 眼部接触可引 起炎症。 环境危害: 该物质对环境无危害。 第三部分成分/组成信息 √纯品混合物
氩气使用安全操作规程 1目的 针对氩气的特点和用途,规定使用方法和防护措施,保障使用人员和相关人员的安全; 2适用范围 公司内部与氩气有关的作业人员,包括氩弧焊工(手工、自动)、从事焊缝背面气体保护的辅助人员; 3一般要求 3.1本公司以管道氩气为主,由液氩罐通过管道输送到各工作岗位;少量采用瓶装氩气; 3.2液氩的使用 3.2.1液氩罐由有资格的供应商不定期充装,罐内压力保持在0.4MPa以下; 3.2.2液氩由相应的装置转换为氩气并通过管道输送到各工作岗位,管道内的压力在源头被设置0.45MPa以下; 3.2.3各工作岗位使用氩气时,通过调节流量计,设置工艺要求的流量; 3.2.4氩气使用过程中,再进行排液或者有漏液故障时,禁止皮肤直接接触液氩,防止冻伤; 3.2.5在清理管路、汽化器的结霜时,不能大力冲击,防止管路变形、泄漏,密封失效; 3.2.6严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业,防止破坏储罐的真空度; 3.3瓶装氩气的使用 3.3.1氩气瓶在运输、贮存、使用过程中,应远离火源,严格禁止野蛮使用、撞击,不可倾倒使用; 3.3.2氩气瓶在使用过程中,堵塞不出气时,严禁用工具拆卸,应及时报告直接上级处理; 3.3.3在夏季炎热季节,氩气瓶应保存在阴凉处,不可在烈日下暴晒,以免升压、爆炸,如环境温度超过50℃,应用凉水降温; 3.3.4每瓶氩气使用后,必须保证罐内有余压保证在0. 3Mpa工作压力以上,以确保氩气纯度; 3.4从事氩弧焊焊接的焊工,除遵守本规程外,还应遵守《电焊工安全操作规程》、《氩弧焊安全操作规程》等相关规程的规定; 4应用氩气进行背面气体保护的安全操作 4.1背面气体保护的方式 4.1.1安排一名辅助人员手持保护装置在焊缝背面对施焊部位予以保护; 4.1.2当空间受限无法由辅助人员进行保护时,使用胶带纸封闭透气口,形成密闭空间并通入氩气对焊缝背面进行保护; 4.2由辅助人员进行背保护时的注意事项 4.2.1当辅助人员所处位置为非密闭或受限空间且通风良好时,需施焊和辅助人员互相关注对方的情况,一旦发现异常,立即中断焊接,采取应对措施; 4.2.2当辅助人员所处位置为密闭或受限空间时,需采取必要措施避免出现意外; a当条件许可时(如筒体内部),采用电风扇对空间吹风,保持空间内空气流动;
化学品安全技术说明书 修订日期：2015-9-20 SDS编号：28206 产品名称：混合气版本：01 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：氩气、二氧化碳混合气 化学品俗名或商品名：混合气 化学品英文名称：Argon Carbon dioxide 企业名称：四川天源气体有限公司 地址：四川省德阳市旌阳区天元镇武庙村十一组 电话：电子邮件 邮编：618000 应急咨询电话： 安全技术说明书编号：2015-04 化学品推荐用途和限制用途：主要用作焊接保护气体。 第二部份危险性概述 紧急情况概述：压缩气体 GHS危险性类别：加压气体-压缩气体, 标签要素：象形图： 警示词：警告 危险信息：含压力下气体，如受热可爆炸; 防范说明：防范措施：远离热源和火源；避免阳光直射。在运输中钢瓶上要加装安全帽和防震橡皮圈，穿防护服和戴手套。 事故响应：火灾时，使用水、泡沫、干粉、二氧化碳灭火。泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。
安全储存：远离火种、热源。避免阳光直射，保管在通风良好的场所。 废弃处置：允许气体安全地扩散到大气中。 主要物化危险性：压缩气体，不支持燃烧，钢瓶容器受热易超压，有爆炸危险。 健康危害：常气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50％以上，引起严重症状；75％以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时， 先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、 恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。 环境危害：该物质对环境无危害。 第三部分成分/组成信息 纯品√混合物 第四部分急救措施 皮肤接触：无资料。 眼睛接触：无资料。 吸入：迅速撤离现场到空气新鲜处；如呼吸停止，进行人工呼吸；如呼吸困难，给输氧。 食入：无资料 第五部分消防措施 危险特性：受热后瓶内压力增大，有爆炸危险。 有害燃烧产物：无 灭火方法及灭火剂：用水冷却火场中容器，使用与着火环境相适应的灭火剂灭火。 灭火注意事项：灭火人员戴自给正压式呼吸器。
氩二氧化碳混合气充装岗位安全操作规程 一：岗位名称及任务 1.1岗位名称：Ar-CO2混合气体充装 1.2岗位任务：为客户充装符合要求的二氩混合气体 二：岗位定员及分工： 岗位定员：两名 主操作工负责Ar-CO2混合气体的充装；副操作工负责低温液体泵的开停及钢瓶的装卸。 三：混合气配制原理 根据分压法配制混合气原理，主要依据理想气体的道尔顿定律即在给定的容积下，混合气体的总压等于混合气体中各组分分压之和。 四：操作方法 4.1充装前检查
4.1.1接班时，应了解上一班充装情况、检瓶情况； 4.1.2充装前所有待充气瓶必须逐支进行检查，对存在钢瓶超期未检、附件不全或钢瓶表面存在严重损伤的一律不予充装； 4.1.3操作工应对钢瓶逐个进行余压检查，对于无余压的钢瓶应进行抽真空处理，然后再充装； 4.1.4对于客户有特殊充装要求时，应将缸瓶做好标记并单独充装； 4.1.5检查汇流排所有阀门、软管是否排气顺畅，汇流排管道紧固程度，接头之间是否漏气； 4.1.6检查二氧化碳原料气压力是否达到要求，瓶内二氧化碳重量是否满足要求； 4.1.7配置二氧化碳精密压力表是否准确，做到心中有数； 4.1.8检查电加热器及控制系统是否准确，安全可靠。 4.2二氧化碳充装操作过程 4.2.1将汇流排上所有气阀全部打开，进行均压2-3min，然后根据瓶内余压及二氧化碳配比要求准确计算出充入二氧化碳后应达到的压力； 4.2.2二氧化碳在充装过程中，要控制好进气阀门，进气一定要缓慢，力求稳、准； 4.2.3当压力达到所需压力时，关闭阀门，用手试探一下卡具前软管温度，如某一温度略高于其他软管温度，应卸下该瓶进行检查，并测量瓶内压力，若压力
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 氩气充装安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
氩气充装安全操作规程(标准版) 1、永久气体气瓶充装站在操作中必须严格遵守《气瓶安全监察规定》（2000年版）、《永久气体气瓶充装规定》、《永久气体气瓶充装站安全技术条件》中的有关规定。 2、待充气瓶（空瓶）只准从经过入场登记和初检合格的气瓶中（合格区）提取。 3、空瓶上架前还应充装人员复查，复查内容按本公司的《永久气体气瓶充装前的检查与处理规定》执行。只有经过复查合格的方可上架待充装。 4、充装人员每班不得少于2人（持证上岗）操作。氧气充装人员的衣服、手套、工具等严禁沾有油脂，充氧设备一律严格脱脂处理。氧压表一律不得用其他压力表代替。 5、充装前，充装过程和充装完毕都要与相关岗位人员沟通，并
做好准备。 6、还应检查充装总阀、仪表、充装接头及导管等，都应处于完好状态。待充装气瓶系好防护链。所挂空瓶不得少于10只，并开启瓶阀使之处于待充气状态。 7、开关阀们应缓慢，严禁操之过急，以防损坏阀门及强烈的摩擦或冲击产生高温，引发燃烧或爆炸。 8、在充气过程中根据需要监测气体的质量。随时注意压力的上升情况。当气瓶充至5Mpa时，应用手触摸瓶体，以判断充装是否进气（已进气的气瓶有温度，未进气的气瓶无温升）。当发现“冷瓶”即未进气的气瓶时应先关闭该瓶瓶阀和支管阀，再卸下气瓶，查找原因针对处理。 9、严禁带压检修设备、管道、阀门、仪表。 10、当瓶压升至1.5Mpa以上时，不准插入空瓶，避免流速过快，冲击着火或爆炸发生。 11、当瓶压升至12Mpa以后，尽量不要在充气台逗留，操作人员在操作台前坚守岗位。
危险化学品安全技术说明书 修订日期：2014年4月8日SDS编号：CSDS-SY001 产品名称：氩气版本：QB0408-14-001 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：氩气 化学品英文名：Argon 企业名称： 企业地址： 邮编：传真： 联系电话： 电子邮件地址： 企业应急咨询电话： 产品推荐及限制用途：焊接保护气、不锈钢制造、冶炼、半导体工艺、标准气。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：过量吸入使人窒息，最初出现呼吸加快，注意力减退，肌体运动失调，继而出现判断力下降，失去感觉，情绪不稳，全身疲乏，进 而出现恶心，呕吐、衰弱、意识丧失、痉挛、昏睡以致死亡。皮肤、 眼睛接触液氩会引起低温冻伤、红肿、起泡。 GHS危险性类别：加压气体-液化气体 标签要素： 象形图： 警示词：警告 危险信息：过量吸入使人窒息，最初出现呼吸加快，注意力减退，肌 体运动失调，继而出现判断力下降，失去感觉，情绪不稳， 全身疲乏，进而出现恶心，呕吐、衰弱、意识丧失、痉挛、 昏睡以致死亡。皮肤、眼睛接触液氩会引起低温冻伤、红 肿、起泡。
防范说明： 预防措施：呼吸防护：通风环境下不需防护。 眼睛防护：操作时使用防护眼镜，防止飞溅冻伤眼睛。 皮肤防护：操作时使用棉手套，防止冻伤。 工程控制：生产、使用场所保持自然通风。 事故响应: 本产品为惰性气体，无火灾危险。为防止外来火灾对压缩 气体包装钢瓶造成的危险，可就近配备泡沫式灭火器。对火 场中钢瓶用大量水降温，防止爆炸，并迅速将其转移至安全 的空旷处。 安全储存：储存场所应保持通风和防止阳光曝晒，库温不宜超过35℃。 使用时对气瓶应有防止倾倒的措施。 废弃处理：空气中正常浓度约为1%，氩源自空气分离，因此废气可直 接排入大气中。 物理化学危险：本产品为惰性气体，无火灾危险。防止外来火灾对压缩气体包装钢瓶造成危险。 健康危害：过量吸入使人窒息，最初出现呼吸加快，注意力减退，肌体运动失调，继而出现判断力下降，失去感觉，情绪不稳，全身疲乏， 进而出现恶心，呕吐、衰弱、意识丧失、痉挛、昏睡以致死亡。 皮肤、眼睛接触液氩会引起低温冻伤、红肿、起泡。 环境危害：无。 第三部分成分/组成信息 物质√纯品 危险组分浓度或浓度范围CAS No. 氩气99.99%~99.999% 7440-37-1 第四部分急救措施 急救： －皮肤接触：皮肤接触，用自来水冲洗，就医。 －眼睛接触：眼睛接触，用自来水冲洗，就医。 －吸入：立即转移至空气新鲜通风处，重者立即就医。 －食入：无资料。 第五部分消防措施
氩气充装安全操作规程 1、充装前的气瓶检验 1.1气瓶在充装前，应由经省级培训合格的气瓶充装前检 验合，并在气瓶上粘贴充装前检验合格证方可充装。 1.2下列情况之一的气瓶，不得充装： 1.2.1非国家批准的定点厂所制造的气瓶； 1.2.2非省级安全监察部门批准的气瓶检验单位所检验或 检验有效期限已过的气瓶； 1.2.3瓶阀、防震圈等到安全附件损坏、不全或瓶阀材质 不符合规定的气瓶； 1.2.4瓶内无剩余气体的； 1.2.5公称工作压力小于15MPa； 1.2.6气瓶直立不稳，不能保证安全充装的； 1.3下列情况的气瓶应分别进行如下处理： 1.3.1无法对瓶内原装气体作定性鉴别的无余气的气瓶： ·若瓶内原装介质非氩气，并发现瓶内有残留水等污染物时，应卸下瓶阀进行处理，再进行抽真空或用氩气置换。 ·从瓶色、瓶阀等检查表明是氩气的无余压气瓶，应进行抽真空处理。 1.3.2发现外来气瓶以次充好、以低压废瓶充当高压瓶等 到异常情况，应及时查明气瓶的来瓶单位报告厂长和技术负责人，予以追查处理，必要时报告当地锅炉压力容器安
全监察部门。 2、充装 2.1气瓶的充装压力，应根据不同的温度选取，且不得超 过气瓶最高使用温度下的最高允许压力。 在不同温度下的充装压力值，可按GB14194-1993《永久气体气瓶充装规定》执行。 2.2充装系统所用的压力表，其精度不得低于1.5级，表 盘直径不应小于150毫米。 2.3充装系统所用的压力表、安全阀，应按规定定期送专 业计量部门校验。 2.4当瓶内充装压力达到最高充装压力的1/3以上时，应 用手或仪器探测瓶体温度是否大体一致；检查接头是否有泄漏现象；检查瓶内是否有异常声响或出现其它反常情况，若有上述异常应及时查出原因，进行处理。 2.5氩气充装时，应确定专人对充装程式序进行检查及处 理，充装完毕，充装责任人必须在钢瓶上粘贴符合GB16807-1997《气瓶警示标签》和标注有充装日期和班次的产品合格证。 2.6充装后的气瓶，应由充装者对其逐只检查和进行密封 性试验，检查内容有： 2.6.1瓶内压力是否在规定范围； 2.6.2用皂液涂于瓶阀出口、瓶脖及其它密封部，观察有
文件编号：TP-AR-L7581 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 氩气充装安全操作规程 正式样本
氩气充装安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、永久气体气瓶充装站在操作中必须严格遵守《气瓶安全监察规定》（20xx年版）、《永久气体气瓶充装规定》、《永久气体气瓶充装站安全技术条件》中的有关规定。 2、待充气瓶（空瓶）只准从经过入场登记和初检合格的气瓶中（合格区）提取。 3、空瓶上架前还应充装人员复查，复查内容按本公司的《永久气体气瓶充装前的检查与处理规定》执行。只有经过复查合格的方可上架待充装。 4、充装人员每班不得少于2人（持证上岗）操作。氧气充装人员的衣服、手套、工具等严禁沾有油
脂，充氧设备一律严格脱脂处理。氧压表一律不得用其他压力表代替。 5、充装前，充装过程和充装完毕都要与相关岗位人员沟通，并做好准备。 6、还应检查充装总阀、仪表、充装接头及导管等，都应处于完好状态。待充装气瓶系好防护链。所挂空瓶不得少于10只，并开启瓶阀使之处于待充气状态。 7、开关阀们应缓慢，严禁操之过急，以防损坏阀门及强烈的摩擦或冲击产生高温，引发燃烧或爆炸。 8、在充气过程中根据需要监测气体的质量。随时注意压力的上升情况。当气瓶充至5Mpa时，应用手触摸瓶体，以判断充装是否进气（已进气的气瓶有温度，未进气的气瓶无温升）。当发现“冷瓶”即未
2021年氩气使用安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0673
2021年氩气使用安全操作规程 1、液氩的使用 1.1使用液氩前，应调整液氩储罐内压力到0.8-1.2MPa，打开氩气表，使压力达到0.18-0.25Mpa，满足所有管路连接设备的使用要求后，将氩气表压力控制在稳定位置。 1.2使用过程中，每班次应检查储罐压力，当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时，要增加观察频次，并及时上报，进行更换处理。 1.3增压操作： 当储罐压力接近于设备使用要求的下限时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时，关闭增压阀。 1.4使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于红
线时，关闭储罐调压阀，停止使用储罐内液氩，以保证再次充液时的氩气纯度。 1.5氩气使用过程中，再进行排液或者有漏液故障时，禁止皮肤直接接触液氩，防止冻伤。 1.6在清理管路、汽化器的结霜时，不能大力冲击，防止管路变形、泄漏，密封失效。 1.7严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业，防止破坏储罐的真空度。 2、罐装氩气的使用 2.1氩气储罐在生产、运输、贮存、使用过程中，应远离火源，严格禁止野蛮使用、撞击，不可倾倒使用。 2.2氩气储罐在使用过程中，堵塞不出气时，严禁用工具拆卸，应及时报告直接上级处理。 2.3在夏季炎热季节，储罐应保存在阴凉处，不可在烈日下暴晒，以免升压、爆炸，如环境温度超过50℃，应用凉水降温。 2.4严禁用焊枪焊切储罐、钻孔等危险作业。
氩气MSDS Safety Data Sheet MEDIUM IDROSOLUBILE化学品安全技术说明书 1. 化学品名称和制造商信息IDENTIFICATION OF THE PRODUCT AND OF THE COMPANY 化学品名称Trade name:氩气 ,rgon 分子式::Ar 分子量:39.9 2. 成分/组成信息COMPOSITION/INFORMATION ON INGREDIENTS 有害物成分含量 CAS No. 纯品氩气 99.999% 7440-37-1 3. 危害鉴别HAZARDS IDENTIFICATION 侵入途径:吸入、皮肤接触。 健康危害:当空气中氩气浓度超过33,,就有窒息危险。浓度超过50,,出现严重症状。浓度超过75,,能在数分钟 内死亡。皮肤接触液氩可引起冷烧伤,液氩溅入眼内可引起炎症。 燃爆危险:明火、遇热、震动易爆炸,盛装瓶口断裂也可引起爆炸。 4. 急救措施FIRST AID MEASURES 皮肤接触:立即用水冲洗受伤部位,如果产生冻疮须就医诊治。 眼睛接触:提起眼睑,用清水冲洗15min～30min后就医诊治。 吸入:应迅速转移至空气新鲜处,安置休息并保持温暖。病情严重者立即就医。 食入: 5. 消防措施FIRE-FIGHTING MEASURES 危险特性:盛装氩气钢瓶在日光下曝晒或受热后瓶内压力增大或钢瓶头被摔坏容易引起爆炸。
有害燃烧产物: 灭火方法及灭火剂:火灾时可用水龙头喷水保持火场容器冷却。 灭火注意事项:当出现火灾时,不能往液氩容器中灌进水。 6. 泄露应急处理ACCIDENTAL RELEASE MEASURES 应急处理:迅速撤离污染区人员至安全地带,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,迅速切断溢漏源,并用排风机将泄漏气体送至空旷地方。 消除方法:有液体泄露时,喷雾状水扑救,并用排风机将残余废气送至空旷地方。 7. 操作和储存 HANDLING AND STORAGE 操作注意事项:禁止热源、火种并实施密闭操作,加强通风;操作人员必须经过丏门培训,严格遵守操作规程。接触液体时,应戴防护服、防护手套、半面式面罩。 储存注意事项:贮存在阴凉通风、远离火种、热源的库房内,库房温度不宜超过30?,防止日光直晒及雨淋水湿,与其它类化学品隔离贮存。 8. 解除控制和个人防护措施EXPOSURE CONTROLS / PERSONAL PROTECTION 中国MAC，mg/m3，未制定标准前苏联，MAC，mg/m3，未制定标准 检测方法 工程控制密闭操作,加强通风。 呼吸系统防护:通风、局部排风通风或呼吸防护。 第 1 页共 2 页 Safety Data Sheet MEDIUM IDROSOLUBILE化学品安全技术说明书眼睛防护:佩戴化学护目镜身体防护:穿防护服。 手防护:佩戴防护手套。 其它:
动力运行车间氩气安全操作规程 一、目的： 为规范动力车间氩气操作，确保操作记录准确无误。通过精准的记录来科学计算氩气日均放散量（日蒸发率）。确保动力运行车间氩气站安全稳定运行。 二、操作制度： 1、当氩气罐本体压力大于0.8MPa（不得大于0.82MPa）时，如有生产单位使用，可全开氩气气相阀向生产单位供气。当无生产单位用气时，可通过氩气放散阀向空中排放，当压力低于0.79MPa时，停止放散，放散后压力最低不得小于0.78MPa。 2、每次放散时，问清铸造和成品两车间是否生产，是否使用氩气，并做好记录 3、每次放散时，准确记录罐体液位。读液位表时不得仰视或俯视。 4、准确记录放散前的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数和放散后的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数。 5、准确记录氩气放散开始时间和结束时间，及相应操作人 三、使用注意事项 1、使用前查看上进液、下进液一次阀门、增压器副出口阀门是否开启，去铸造和成品车间的一二次阀门是否开启，增压器主出口阀门、卸压阀是否关闭 2、使用过程中，每班次应检查储罐液位，当储罐液位低于10时， 要增加观察频次，并及时上报车间，进行购买氩气。当液位低于
1-0.5时及上报调度及车间，做好停气准备。 3、增压操作： 当储罐压力接近于设备使用要求的0.6MPa时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，现场不离人观察压力表，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力0.7-0.75MPa时，关闭增压阀。（增压时间约为20分钟左右） 4、使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于0.2时， 关闭储罐送气阀，停止使用储罐内液氩，压力不能低于0.3MPa，以保证再次充液时的氩气纯度。 5、氩气使用过程中，再进行漏液故障处理时，禁止皮肤直接接 触液氩，防止冻伤。 四、日常点巡检内容 1、查看罐体压力 2、气化器出口压力 3、罐体液位 4、管道是否漏气 5、每班次查漏一次 动力运行车间 2013年10月15日
化学品安全技术说明书（液氩） 化学品安全技术说明书 Material Safety Data Sheet 第一部分：化学品及企业标志 【化学品中文名称】：液氩 【化学品俗名或商品名】：液氩 【化学品英文名称】：Liquid argon 【生效日期】：2008年1月16日 第二部分：成分/组成信息 【纯品】混合物【有害物成份】【浓度】【CAS No】 液氩 Ar ≥99.999%7440-37-1 第三部分：危险品概述 【危险性类别】：第2.2类不燃气体 【侵入途径】：吸入、食入、经皮吸收 【健康危害】：皮肤接触液氩可致冻伤。如在常压下汽化产生的氩气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。 【环境危害】：无资料 【燃爆危险】：本品不燃，具窒息性，容器受热有爆炸危险。 第四部分：急救措施
【皮肤接触】：脱掉所有限制冻伤部位血液循环的衣服。不要揉或摩擦冻结部位以免引起肌肉组织受伤。将受伤部位在不超过105°F（40°C）的温水中浸泡。不要烘干加热。对于大面积冻伤，先脱掉衣服，然后用温水冲冼, 并立即请医生治疗. 冻伤肌肉组织是无痛的，且呈现腊黄色。当它开始解冻时，皮肤会感觉肿胀，有疼痛感，并且容易感染。如果身体冻伤部位解冻，须用干燥无菌布盖上，并用一大块保护性外罩裹好，等待医疗处理. 【眼睛接触】：接触液氩后，立即用不超过105°F（40°C）的温水来冲洗冻伤部分，并请医生治疗。 【吸入】：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。并迅速进行医务处理。 【食入】：有害品，立即就医。 第五部分：消防措施 【危险特性】：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 【有害燃烧产物】：无 【灭火方法】：本品不燃，切断气源。喷水冷却容器，氩会引起窒息，如果可能的话将容器从火场移至空旷处。由于该产品为不可燃物不支持燃烧.使用适合其周围燃烧物质的灭火剂。 【灭火注意事项及措施】：消防人员全身消防防护服、消防防护靴、正压自给式呼吸器。其它人员远离该区域。不可用高压水枪直接射向液氩。不要将水直接喷在容器泄放口处， 异常火灾和爆炸危害：当液氩溢出时，会迅速膨胀并形成缺氧的蒸汽云，撤离此区域。蒸汽云会引起视觉障碍。由于温度提高容器内压力迅速增大，如果泄压装置失灵会引起容器爆炸，接触深冷液/气态氩会引起冻伤。 第六部分：泄漏应急处理 【应急处理】：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。将所有人员撤离泄漏区域，在没有危险的情况下切断氩源，加强该区域通风或将氩容器转移到通风良好的地方。为使其蒸发量增大，需用大量的水从上风口处向其喷洒。不要将水直接喷向泄漏处.如果是容器本身或其阀门处的泄漏，需与供货商联系. 第七部分：操作处置与储存
氩气安全操作规程文档 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
动力运行车间氩气安全操作规程 一、目的： 为规范动力车间氩气操作，确保操作记录准确无误。通过精准的记录来科学计算氩气日均放散量（日蒸发率）。确保动力运行车间氩气站安全稳定运行。 二、操作制度： 1、当氩气罐本体压力大于（不得大于）时，如有生产单位使用，可全开氩气气相阀向生产单位供气。当无生产单位用气时，可通过氩气放散阀向空中排放，当压力低于时，停止放散，放散后压力最低不得小于。 2、每次放散时，问清铸造和成品两车间是否生产，是否使用氩气，并做好记录 3、每次放散时，准确记录罐体液位。读液位表时不得仰视或俯视。 4、准确记录放散前的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数和放散后的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数。 5、准确记录氩气放散开始时间和结束时间，及相应操作人 三、使用注意事项 1、使用前查看上进液、下进液一次阀门、增压器副出口阀门是否开启，去铸造和成品车间的一二次阀门是否开启，增压器主出口阀门、卸压阀是否关闭
2、使用过程中，每班次应检查储罐液位，当储罐液位低于10 时，要增加观察频次，并及时上报车间，进行购买氩气。当液位低于时及上报调度及车间，做好停气准备。 3、增压操作： 当储罐压力接近于设备使用要求的时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，现场不离人观察压力表，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力时，关闭增压阀。（增压时间约为20分钟左右） 4、使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于时， 关闭储罐送气阀，停止使用储罐内液氩，压力不能低于，以保证再次充液时的氩气纯度。 5、氩气使用过程中，再进行漏液故障处理时，禁止皮肤直接 接触液氩，防止冻伤。 四、日常点巡检内容 1、查看罐体压力 2、气化器出口压力 3、罐体液位 4、管道是否漏气 5、每班次查漏一次
仅供参考[整理] 安全管理文书 氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程 1、充装前,应检查低温液体汽化器气体出口温度、压力控制装置是否处于正常状态；低温液体泵开启前,要有冷泵过程；低温操作人员应配戴可靠的防冻伤的劳保用品。 2、充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理（应有记录）后准予充装的。 3、用防错接头进行充装时,应认真检查瓶阀出气口的螺纹与所充装气体所规定的螺纹型式是否相符,防错装接头零部件是否灵活好用。 4、开启瓶阀时应缓慢操作,并应注意监听瓶内有无异常音响。 5、在瓶内气体压力达到7Mpa以前应逐只检查气瓶的瓶体温度是否大体一致,在瓶内气体压力达到10Mpa时应检查瓶阀的密封是否良好，发现异常时应及时妥善处理。 6、低温泵排液量与汽化器的换热面积及充装量应匹配，应使每瓶气的充装时间不得小于30min，气瓶的充装流量,不得大于8m3/h（标准状态气体）；气瓶充装时汽化器出口温度不得低于0℃. 7、用充气汇流排充装气瓶时,在瓶组压力达到充装压力的10%以后,禁止再插入空瓶进行充装。 8、用国产气瓶（15Mpa公称工作压力）充装永久气体（氧气、氩气、氮气）气瓶在不同充装温度下的最高充装压力（表压）不得超过下表的规定: 9、充装后的气瓶，应由气瓶检查员逐只检查瓶内压力、瓶阀与瓶口连接的密封性、瓶体有无变形或泄漏、瓶体温度有无异常升高，气瓶附件、警示标签是否完整，不符合要求时应妥善处理。 10、气瓶充装员应及时填写“充装合格证”粘贴于气瓶明显部位， 第 2 页共 4 页