东特星中环工程转换层施工方案
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中国建筑第八工程局
2005年8月28日
施工方案审核会签表
目录
1．工程概况 (1)
2．组织保证措施 (1)
3. 轴线控制 (2)
4．模板工程主要施工方法及措施 (2)
4.1 支撑层数的确定 (2)
4.2 转换层模板及支撑的设置 (3)
4.3 转换层下一层支撑的设置 (12)
4.4 转换层下二层（地下室）支撑的设置 (12)
4.5模板及支撑拆除 (12)
4.6技术质量控制措施 (13)
5 钢筋的绑扎 (14)
5.1 钢筋绑扎方式 (14)
5.2 梁筋绑扎 (14)
5.3 板筋绑扎 (16)
5. 4 剪力墙、暗柱插筋的埋设 (16)
5.5 技术质量控制措施 (17)
6. 砼工程主要施工方法及措施 (17)
6.1 施工机械的设置 (17)
6.2 梁板砼浇筑前的准备工作 (17)
6.3 砼原材料的质量控制 (19)
6.4.1搅拌 (19)
6.4.2卸料 (19)
6.4.3砼运输的质量控制 (19)
6.4.4砼泵送的质量控制 (19)
6.4.5砼强度的质量控制 (20)
6.5 转换层砼浇筑 (20)
6.6砼二次振捣 (21)
6.7 砼试块制作 (21)
6.8 砼的养护 (21)
6.9 砼的测温 (22)
6.10 技术质量控制措施 (22)
7.安装预留预埋的配合措施 (23)
8.技术资料的收集和整理 (24)
9. 注意事项 (24)
东特星中环工程转换层施工方案
1．工程概况
东特星中环转换层采用高梁薄板的结构形式，1～2号楼转换层位于二层顶，
3～4号楼转换层位于三层顶。转换层以下为框架—筒体结构，转换层以上为框支
剪力墙—筒体结构（塔楼）17层，整个塔楼荷载全部传向转换层框架梁，由框架
梁将荷载传到框架柱和筒体剪力墙。
本工程转换层梁板砼强度等级为C50,除○6～○7/○D～○E及○7～○8 /○c～○E等部位（2、3、4号楼同1号楼的相同部位）的板厚为400mm外，其余板厚为200mm。最大的转换梁截面为1400×1400mm，最小的转换梁截面为500×
1000mm；最大跨度的转换梁截面为800×1600mm，其跨度为8100mm。
本工程转换层存在以下特点：
(1)承重主梁截面尺寸较大，结构层自重大，模板支撑体系要求进行加强后方
可满足安全要求；
(2) 转换层主梁钢筋用量大，绑扎难度高，传统的钢筋绑扎方式不能满足转
换层的施工；且转换层梁及梁柱节点处钢筋密集，砼振捣难度大；
3）主梁体积大，水化热高，内外温差控制、养护保温措施要求高，容易出
现温度裂缝。
（4）转换层部分次梁下层无对应的梁可供架设支撑体系。
2．组织保证措施
由于转换层工作量大，施工周期相应较长，针对转换层特点和施工难点，在
转换层施工过程中，公司领导和各职能部门应高度重视并给予全力支持，协助项
目部进一步强化现场管理，做到分工明确，责任到人，以确保转换层施工的顺利
进行。
2.1 模板及钢筋工程组织保证措施
在模板及钢筋工程施工时，将增加两名施工员充实到钢筋绑扎和模板支撑工
序中，以进一步加强模板和钢筋工程的管理。
2.2 砼工程组织保证措施
在模板及钢筋工程即将完成时，公司对转换层梁板砼工程施工成立临时指挥部，由公司领导、各职能部门负责人和项目部全体管理人员组成。
3. 轴线控制
（1）在拆除工作完成后，由测量组负责立即测放出控制轴线，并用墨线标注在楼面上，根据控制轴线，按设计图对转换层柱墙主次梁等细部尺寸分墨，用墨斗将细部尺寸线弹在-0.04m层板面。
（2）钢管架搭设完毕后，在支撑梁底模及钢筋笼的水平杆上用吊线锤将-0.04m层板面的细部尺寸线引测在水平杆上，作为梁底模安装和钢筋就位的控制线。
4．模板工程主要施工方法及措施
针对转换层主梁截面尺寸大、结构层自重大的特点，在模板及支撑系统上采取相应的措施，保证转换层结构质量。
4.1 支撑层数的确定
4.1.1一次浇筑施工支撑层数计算
经计算，本层单层面积640m2,梁板钢筋用量133t，即2.04 KN/m2；砼共(310m3－133÷7.8t/m3)=293 m3，，即10.77KN/m2。
（1）转换层梁板砼浇筑时，传给下层楼面的荷载设计值q
设
=1.2×10.77 KN/m2=12.92 KN/m2
新浇砼自重 F
1
=1.2×2.04 KN/m2=2.45 KN/m2
梁板钢筋自重 F
2
模板支撑自重 F
=1.2×1.5 KN/m2 =1.8 KN/m2
3
施工人员及设备荷载 F4=1.4×1.0 KN/m2 =1.4 KN/m2
q 设= F1+F2 +F3+F4=12.92+2.45+1.8+1.4=18.57 KN/m2
（2）下层楼板允许承受的荷载设计值 q
允
下层楼板设计活荷载标准值 3.5 KN/m2
下层楼板板顶抹灰和板面面层自重 F2=1 KN/m2
永久荷载分项系数 r1=1.2
可变荷载分项系数 r2=1.4
F2 r1=3.5×1.4+1×1.2=6.1 KN/m2
q = F1r2+
▽
（3）支撑设置层数
通过计算：q=16.19 KN/m2＞q =6.1 KN/m2，下层楼板不具有承受上层施工荷载的能力。若要满足转换层在浇筑砼时的施工荷载，必须搭设不少于三层（）结构支撑。
根据以上计算，如采用梁板砼一次浇筑施工时必须对转换层以下三层梁板进行连续支撑，利用已施工完毕的并达到设计要求的二层结构共同承担转换层的施工荷载。
4.2 转换层模板及支撑的设置
4.2.1转换层梁模板及支撑的计算
本工程转换层拟采取一次性浇注到顶的方法施工。本工程转换层主梁最大截面尺寸为800×1600, 最大跨度为8.1m，梁底距地面高为3.78m，转换层梁模10mm 厚竹胶合板模板，支撑架采用φ48×3.5钢管扣件连接固定。
计算参数为：
混凝土自重γc=23.52KN/m3；
浇筑速度ν=1m/h；
坍落度为180±20mm；
=10h；
初凝时间t
钢材抗拉强度设计值： Q235 fm=215N/mm2。
允许挠度：模板为1.5mm，钢管为l/250、[w]= 3.0mm。
竹胶合板的截面特征：σ=25 N/mm2，E=8500 N/mm2
钢管的截面特征：I=10.89×104mm ，w=4.49×103mm i =15.8mm
E=2.1×105 N/mm A=489 mm2
（1）荷载计算
①梁底板荷载计算
模板及支撑自重 0.8×1.6×4.7=6.02 KN/m
混凝土自重 23.52×0.8×1.6=30.11 KN/m
钢筋自重 5.44KN/m
振捣砼产生的荷载 2×1.0=2.0KN/m
合计: q
1
=43.57KN/m
q=q
1
×分项系数×折减系数=43.57×1.2×0.85=44.44KN/m
②侧模荷载计算
a、混凝土侧压力：
F1=0.22γ
c t
β1β2v=0.22×23.52×8×1.2×1.15× 1 =57.13 KN /m2
F2=γ
c
H=23.52×1.6=37.63 KN/m2
取二者中小值 F2=36 KN/ m2
F= F2×分项系数×折减系数=37.63×1.2×0.85=38.38 KN/m2
b、倾倒混凝土时产生的水平荷载
F=4×1.4×0.9=5.04 KN/m2
c、组合荷载
F ' = 37.63+5.04=42.67 KN/m2
（2）底模验算
支撑梁底模的钢管采用φ48 型钢管，间距采用400mm；梁底模背楞采用4根50×100木方的均匀布置，背楞之间的净距为200mm,梁底模折减为30mm厚模板。
①模板强度验算
M= 1
ql2 =
1
×43.57×4002=8.971×105N·mm
δ = w
=4.90×105/0.9×105 =9.68 N/mm 2 <[σ]=25 N/mm 2 满足要求
②模板挠度验算
W = 5ql 24/384EI = 5×43.57×4004/384×8500×13.5×105
= 1.26mm<[w]= 1.5mm
满足要求
（3）小横杆计算
采用φ48 型钢管搭设，间距400mm 。
①抗弯强度验算
q=43.57×0.30=13.07KN
M=0.1ql 2=0.1×13.07×103×4002=2.09×105 N ·mm
δ= W
M =2.09×105/4.49×103=46.55N/mm 2 ② 挠度验算 q' =43.57×0.30=13.07KN/m ω = 0.667q ’l 4/100EI=0.667×13.07×6004/100×2.1×105×10.89×104 = 0.58mm<[w]= 3.0mm 满足要求 （4）大横杆计算 大楞跨度取600 ① 抗弯强度验算 q=2×0.625×13.07=16.34 KN/m M= 101ql 2 = 101×19.8×6002 = 5.86×105 N ·m δ= w M = 5.86×105/4.49×103= 131.2 N/mm 2 < f m =215 N/mm 2 满足要求。 ② 挠度验算 q'= 2×0.625×13.07=16.34KN/m ω= q ’l 4/150EI=16.34×6004/150×2.1×105×10.89×104 =0.41mm<[w]=3.0mm 满足要求。 （5）钢管立柱验算 立柱间距为400×600，沿梁方向为600，垂直梁方向为400，横杆步距取1500mm ，钢管立柱用扣件连接，采取搭接方式。钢管立柱允许荷载为11KN ，扣件抗滑力为8KN 。 ① 钢管立柱承载力验算 N=1.2ql=1.2×16.34×0.4=7.84KN<[N]=11KN 满足要求 ② 立柱稳定性验算 λ= l/ i =1500/15.8 = 95查表5—22得ψ=0.626 δ= A N ψ=9.5×103/0.626×489 = 25.6N/mm 2 P=N=7.84KN ≌[P]=8 KN,但为了确保安全,应在钢管立柱上梁底模横杆处设置双扣件，在钢管立柱搭接处设置双扣件，以满足扣件的抗滑要求。 （6）侧模背杆计算：背杆竖向间距a 取750，则水平背杆b ： ① 按抗弯强度计算 b=(10fw/F ’a)-2 =(10×215/42.67×10-3×750)-2 = 559mm ② 按挠度计算 b=(150[w]EI/Fa)-4= (150×2.1×105×10.89×104/57.13×10-3×750)-4=532mm 按以上计算，背杆水平间距为450mm 。在侧模安装时，背杆竖向间距按750mm 进行拼装模板，并采用钢管对侧模进行斜向加固。 （7）对拉螺栓的计算 ① 对拉螺栓的拉力 对拉丝杆间距750×750，钢管斜撑间距750×750。 N=F'·a ·b=42.67×0.3375×0.75=11.97KN ② 对拉丝杆的截面计算 A=] [δN =11.97×103/170=70.07mm 2 选用φ14的对拉丝杆 A=105mm 2>70.07mm 2 满足要求 4.2.2 转换层板模板及支撑的计算 转换层板厚h=200mm ，板底距地面高为5.00m ，采用1220×2440mm 、10mm 厚竹胶合板作底模，50×100的木方作板底模的骨架，支撑架采用φ48×3钢管扣件连接固定。 计算参数： 混凝土自重γc=23.52KN/m 3 ， 浇筑速度ν=2m/h ， 坍落度为180±20mm ， 初凝时间t 0=10h 。 钢材抗拉强度设计值： Q235 fm=215 N/mm 2 木材抗弯强度设计值：fm=13 N/mm 2，E =9000 N/mm 2 允许挠度：钢管为l/250、3mm 。 竹胶合板的截面特征：σ=25 N/mm 2，E=8500 N/mm 2 钢管的截面特征：I=10.89×104mm 4 ，w=4.49×103mm 3 i =15.8mm E=2.1×105N/mm 2 A=489 mm 2 （1）荷载计算 模板及支撑自重 1.5KN/m 2 混凝土自重 23.52×0.2=4.7KN/m 2 钢筋自重 0.40KN/m 2 施工荷载 2.5KN/m 2 合 计 q 1=8.6KN/m 2 q 2=6.1KN/m 2 q=q1×分项系数×折减系数=8.6×1.2×0.85=8.71 KN/m q ’=q2×分项系数×折减系数=6.04×1.2×0.85=6.2 KN/m （2）板底模验算 ① 静曲强度验算 支撑板底模的木方采用50×100横放，中距300，按五跨连续计算。 M=0.107ql 2=0.107×8.71×3002=0.84×105N ·mm w=61bh 2=l ×1220×102=2.03×104mm 3 δ=M/w=0.83×105/(2.03×104)=3.61N/mm 2<[fm]=25/1.55 =16.1 N/mm 2 满足要求 ② 挠度验算 q ’=6.2×0.3=1.86KN/m I=12 1bh 3=1220×103/12=10.17×104mm 4 ω = 0.632q ’l 4/100EI = 0.632×1.86×3004/100×8500×10.17×104 = 0.11mm<[w]= 1.0mm （3）小楞计算 50×100的木方，跨度L=600mm 。 ① 抗弯强度验算 q= 8.71×0.3=2.61KN/m M=0.107ql 2=0.107×2.61×6002=0.93×105 N ·mm ω= 6bh 2 = 6 ×100×502=4.17×103mm 3 δ=M/ω=0.93×105 /4.17×103=22.23N/mm 2>fm=13 N/mm 2 不满足要求 将木方跨度调整到400mm ，重新计算得： M=0.41×105N.mm ω= 4.17×103mm 3 δ＝9.83 满足要求 ② 挠度验算 q ′=6.2×0.4=2.12KN/m I=121bh 3=100×503/12=1.04×105mm 5。 ω= 0.632q ’l 4/100EI = 0.632×2.12×4004/100×9000×1.04×105 = 0.37mm<[w]=500/400=1.25mm 满足要求 （4）大楞计算 大楞最大跨度取1200 ① 抗弯强度验算 q=8.71×0.4=3.48KN/m M= 81 ql 2= 8 1 ×3.48×12002=5.01×105 N ·m δ=M/ω=5.01×105 /4.49×103=111.56N/mm 2 q ′=6.2×0.4=3.72KN/m ω= q'l 4/150EI = 3.72×12004/150×2.1×105×10.89×104 = 1.47mm<[w]=3mm 满足要求 （5）钢管立柱验算 钢管立柱间距按900×1200设置，横杆间距取1500mm ，钢管立柱用扣件连接，采取搭接方式，钢管立柱允许荷载为11KN ① 立柱承载力验算 N=8.7×0.9×1.2=9.4KN ＜[N]=11KN 满足要求 ② 立柱稳定性验算 λ= i l = 8 .151500 = 95 查表5—22得ψ= 0.626 δ= A N ψ=9.4×103/0.626×0.489×0.489 = 44 N/mm 2 4.2.3 转换层梁支撑及模板的设置 （1）搭设满堂脚手架：经计算沿梁长方向间距为600mm ，沿梁宽方向间距为400mm ，第一排立柱距柱边150开始设置立柱，扫地杆距离地面200mm ，横杆步距≤1500mm ，进行纵横搭设形成网架。每跨按间距为2000设置剪刀撑形成不变体系，剪刀撑的角度不小于45°。支撑底模的横杆间距为300。详《支撑架平面布置示意图》。 （2）为减轻传给下层梁的荷载，在本层框架梁端l/4范围内，加设两排钢 管斜撑，斜撑底部垫木方，使转换层梁底支撑形成“门”字形桁架，将部分荷载尽可能地传至下层柱。 （3）在主梁处钢管立柱上底模横杆处设置双扣件，在钢管立柱搭接处设置三个扣件，以满足扣件的抗滑要求。 （4）为保证梁底模和侧模平整度和整体性，底模不少于4道50×100木方背楞,木方立放；侧模背楞间距不大于450mm,且选用彼此尺寸偏差不小于2mm的木方.模板必须拼缝严密，梁柱接头、侧模与底模及侧模与板模接缝处必须采用双面胶条堵缝。 （5）侧模竖向背杆间距为750，横向背杆间距为500，设φ14对拉螺栓@750×700，并用钢管进行水平对撑加固@750×700。支撑架双扣件示意图（6）梁侧模支撑：在相临梁间设内撑三道，间距不大于800，梁模内采用φ 25 钢筋作内撑，其间距同对拉螺栓，以避免梁侧模产生变形。详《转换层梁板支撑示意图》。 4.2.4 转换层板支撑及模板的设置 （1）板模板采用1220×2440×10 厚竹胶合板作底模，拼缝处贴50 宽不干胶带。 （2）支撑板底模的骨架采用50×100 木方横放，间距300，木方的跨度不大于400。 （3）板的支撑架采用φ48型钢管搭设，立杆间距900×1200，横杆步距不大于1500；但400mm厚楼板下的钢管支撑架立杆间距加密为600×900mm。 4.3 转换层下一层支撑的设置 （1）转换层下一层支撑系统不得拆除，待转换层梁板砼等级达到设计强度的70%后，才能拆除。 （2）增设梁端斜撑，在梁端1/4 范围内加设斜撑，每排横向设置4 根，以减轻梁的荷载。如下图： 4.4 转换层下二层（地下室）支撑的设置 为保证结构的安全，在本层框架主梁跨中3m范围内重新搭设支撑系统，待转换层梁板砼浇筑完毕后的第三天开始拆除。 转换层下二层支撑示意图: 4.5模板及支撑拆除 （1）墙、柱模板及梁侧模拆除：保证砼表面及棱角不因拆模而受破坏后方可拆除非承重模板。 （2）梁板底模及支撑拆除：待砼强度达到规范规定值后方可拆除。 （3）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，拆模顺序是先拆除承重较小 部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平向模板等。 （4）拆模前必须办理拆模申请，并经项目总工程师签字认可后方可实施。4.6技术质量控制措施 （1）大梁按规范起拱，起拱值为：主梁1/1000，次梁3/1000。 （2）竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。 （3）安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施。以保持模板的稳定性。 （4）在墙柱施工边线外150mm处加设一道控制线，用以校正模板位置。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 （5）模板边缘的缝隙，用小木条嵌实，在板底模板的拼缝处，铺一道50mm 宽的不干胶，用砼垫块压住，防止漏浆。 （6）重点控制模板的刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置的正确性。 （7）梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪力撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。 （8）模板的组装和维修须有一定场地，每层拆模后必须清理一次，对砼残渣、模板挠曲变形及时进行修理。 （9）模板安装的允许偏差必须符合规范规定，其规定值详下表。 5 钢筋的绑扎 5.1 钢筋绑扎方式 （1）转换层主梁的钢筋直径较大，数量较多，骨架高，易倾覆。传统的框架梁绑扎方式难以完成转换层梁的钢筋绑扎工作，因此对转换层梁的钢筋绑扎采用悬挂式绑扎方式。 （2）其它钢筋的绑扎采用传统的绑扎方式 5.2 梁筋绑扎 （1）绑扎顺序 搭设钢筋绑扎支撑架—→在支撑架上均匀放置梁的上部主筋和箍筋（先纵后横、框架梁分别放置）—→直螺纹连接钢筋接头—→划出箍筋间距—→箍筋绑扎—→梁底放置大理石垫块（梁跨中3m范围内垫块密度应适当加大）—→放置第一排梁底钢筋（纵横框架梁、次梁交错，分层放置φ25短头将上下排钢筋隔开）—→绑扎二、三排主筋—→吊筋绑扎—→按图设置拉筋、腰筋绑扎—→进行钢筋骨架全面检查—→报验合格 （2）钢筋绑扎支撑架的搭设。 ①搭设钢管支撑架，支撑架利用梁、板结构支撑架进行接长增高，搭设范围在梁净空间和外周边，支撑架距柱边600，立杆间距1200 （因大梁立杆间距为600），立杆高度距大梁底板2.4m，立杆顶面、立杆与梁底板水平面以及立杆中部设置纵横水平杆和剪刀撑，确保支撑架的稳定性，水平杆不得伸入梁断面内，支 撑架顶面作为搁置钢筋和操作架。 ②设置托杆，支撑架上设置钢管托杆，托杆顶面距梁底板高度为2.3m，在托杆上先放置纵向梁上部第二排钢筋，调匀钢筋排距，其上放置楞铁位置在托杆处，同时放置横向梁的上部第二排钢筋，其后放置纵向梁上部有一排钢筋，并拧紧直螺纹接头。 （3）绑扎方法 ①梁箍筋就位绑扎 箍筋套入前应校正梁主筋的间距和支座边距，避免梁钢筋伸出支座外影响梁外侧模板的安装，并用粉笔在梁主筋上按照设计要求划出箍筋间距，箍筋按照左（内箍）中大箍，右（内箍）的顺序进行放置，每个托杆跨内应放置箍筋的数量已由粉笔分划线明确，对应粉笔分划线绑扎主梁上部主筋和箍筋，绑扎丝采用20或22#扎丝。 ②放置梁下部钢筋 穿入梁下部第二排钢筋，拧紧直螺纹接头，并与箍筋进行绑扎，绑扎完毕后，在二排钢筋上面放置钢筋垫块间距1.2～1.5m，为了保证楞铁不位移，最好与主筋绑扎2 个点，然后穿入梁下部第二排钢筋并与箍筋进行绑扎。对于梁内需设置吊筋时，吊筋的穿入时间应在穿入梁下部第二排钢筋之前，因为这时箍筋下部处于活动状态，便于吊筋穿入。穿入后的吊筋上部应与主钢筋进行绑扎，达到悬吊的目的，同时便于下部主钢筋的穿入。 ③钢筋骨架就位 钢筋骨架就位前，汇同业主、监理、设计及质检单位对梁内的上下部主筋、吊筋、箍筋全数进行检查，并对直螺纹接头进行紧固检查，经检查合格的钢筋骨架才能准备下落就位。 钢筋骨架下落就位是指一个区域内的纵横梁钢筋骨架整体下落，下落前先在梁底板上放置楞铁作为主筋保护层，然后从区域的起端开始进行下落就位。下落骨架的方法是在原托杆扣件的下方50 处设置扣件，拧松托杆扣件使其下滑至新设置扣件位置，再拧紧托杆扣件。如此反复，直至钢筋骨架到位。 ④腰筋及拉筋绑扎 骨架就位检查合格后，用粉笔在箍筋上划分腰筋间距位置，并穿入腰筋对照粉笔划线进行绑扎，同时绑扎拉手筋，并对柱箍筋进行复位绑扎。 ⑤绑扎次梁钢筋，预检、报验 按设计要求绑扎次梁钢筋，一个区域内的主次梁钢筋全部绑扎完毕之后，项目部主办钢筋施工员汇同专职质检员进行预先检查、验收，预检合格后，填报监理单位进行检查。如果绑扎区域量大面广，可通知设计单位和质监单位共同检查验收，经验收合格的转换层梁钢筋才能进行下道工序模板安装工作。 5.3 板筋绑扎 （1）转换层板筋主要规格为φ14双层双向，先绑扎板底筋，与梁平行的第一根板底筋距梁边50 开始布置，其间按间距150 用粉笔在板模面上均匀分划，按线布置钢筋。 （2）板的底部钢筋伸入支座中应≥5d，并不小于200。支承于剪力墙上的楼板底部钢筋应伸入墙远端，板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上网内侧，板的上部钢筋在跨中1/2 跨度左右搭接，板的下部钢筋在支座内搭接，搭接长度为36d。 （3）板底筋与板面筋之间采用φ12马凳进行垫隔，间距以保证板上层钢筋不被踩塌为准。 （4）双向板钢筋交叉点应全数进行绑扎，绑扎成形完毕的板面筋上，应放置施工通道和浇筑操作用脚手板，避免直接踩凹板面钢筋。 5. 4 剪力墙、暗柱插筋的埋设 （1）当转换层所有梁板钢筋绑扎完毕，模板安装完毕后，应重新组织测量放线，将标准层的各个开间轴线，分别标志在主钢筋上、梁外模板顶上和稳固的护身栏杆上，然后按照标准层结构剪力墙节点配筋详图进行预留上部结构的插筋。 （2）根据定位线，确定插筋的箍筋位置，并用电焊点焊在梁或钢筋上进行固定，然后插入立筋与箍筋进行点焊，同时在板模面上穿入短钢筋与剪力墙立柱筋进行点焊固定，这样形成上下2 个固定的点焊面。 （3）在立柱筋的顶面和砼板顶面分别绑扎2 个定位箍筋，剪力墙立筋预留长度和接焊错位截面详00G101-1 图集。预留插筋完成后，应拉通线进行全数检查，合格后申报监理单位进行复验，并办理全部隐蔽手续。 5.5 技术质量控制措施 （1）钢筋绑扎完后，进行内部验收，检查的允许偏差合格率控制在90%以上，并约请业主、监理、设计、质检单位进行验收，同时办理隐蔽工程验收签字手续。 （2）钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扣绑牢。 （3）绑扎梁骨架时应全数八字扣，严禁顺扣绑扎，以增强骨架抵抗变形能力；对于高度超过1000mm的转换梁应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨（网）架的强度和整体性。 （3）主梁钢筋骨架每次下落应在区域内均衡进行，下落高度不得超过50，严禁一次下落到位，严禁野蛮操作，避免骨架倾覆、倾斜、变形、难以复位。骨架下落就位后，应用吊线锤检查梁钢筋骨架侧面、梁端头的垂直度，若有倾斜应进行扶正，确保梁侧模施工正常进行不受阻碍。 （4）柱头外伸的钢筋利用模板和箍筋固定，防止外伸钢筋错位变形。 6. 砼工程主要施工方法及措施 6.1 施工机械的设置 （1）砼泵、机械的设置 转换层砼浇筑时准备2 台砼固定泵同时浇注，一台电泵，另一台为柴油泵。 （2）布料机一台，砼振捣棒φ30mm和φ50mm各三根 6.2 梁板砼浇筑前的准备工作 为确保砼的质量，砼采取一次性连续浇筑，因此，在砼浇筑前必须作好如下 钢平台安装施工安全方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 钢平台安装施工安全方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、本工程安全管理方案编制依据： 《中华人民共和国安全生产法》 《安全生产管理规范》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑机械使用安全规范》JGJ33-2001、J119-2001 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 本企业《安全生产责任制、安全产生产管理制度》等 二、工程概况 本工程是福建片仔癀化妆品有限公司化妆品车间制作 工序乳化机组操作平台制作安装的施工。整个乳化机组操 作平台按照平台高度不同分成三大部分，美之贺乳化机组操作平台（高度1000mm平台）、德国伊喀拓乳化机组操作平台（高度1500mm平台）、乳化机组油水锅通道（高度2870mm平台）；平台承重要求≥800Kg/ m2。为确保人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全，特制定以下具体安全措施。 三、现场安全组织管理措施 安全管理目标是实现“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤频率控制在2‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。 1、安全生产组织措施 1.1公司成立安全生产领导小组：小组设组长一人，副组长一人，成员若干名。组长由公司经理担任，副组长由主管生产副经理担任，成员包括公司经理，公司总工程师，安检部经理、质检部经理等。 大空间吊顶转换层 施 工 方 案 项目名称：上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工程 编制：北京港源建筑装饰工程有限公司 日期： 2014 年 8月 12 日 目录 1.主要设计依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 分项工程概况 (3) 2.2 现场情况 (3) 2.3 转换层安装情况 (3) 3.施工安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1 技术准备 (4) 4.2 极具准备 (4) 4.3 材料准备 (5) 5.主要施工方法及措施 (5) 5.1施工方法 (5) 5.2特点 (7) 6.工艺流程及操作 (7) 6.1工艺流程 (7) 6.2操作要点 (7) 7.焊缝质量标准 (8) 7.1保证项目 (8) 7.2基本项目 (8) 7.3成品保护 (8) 7.4应注意的质量问题 (8) 7.5本工艺标准应具备以下质量记录 (9) 8.防锈防火施工要求 (9) 8.1防腐施工 (9) 8.2防火施工 (12) 9.质量控制 (13) 10.安全措施 (14) 1、主要编写依据 设计图纸； 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集； 国家关于工程施工和验收的法律法规； 上海市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。 企业ISO9001质量体系相关文件 《质量保证手册》ZS/GA--01 《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80－91 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86 《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194－93 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01-26-96 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91 南湖温泉国际酒店主楼 装饰工程 中国新兴建设开发总公司 宴会厅转换层 施 工 方 案 2014年5月20日 目录 一、主要设计依据 (2) 1 、分项工程概况 (2) 2、现场情况 (2) 3、转换层安装情况 (2) 三、施工安排 (2) 四、施工准备 (2) 1、技术准备 (2) 2、机具准备 (3) 3、材料准备 (3) 五、主要施工方法及措施 (3) 1、施工方法 (4) 2、特点 (4) 3、工艺原理 (4) 4、脚手架方案 (5) 六、工艺流程及操作要点 (10) 1、工艺流程 (10) 2、操作要点 (10) 七、焊缝质量标准 (11) 1、保证项目 (11) 2、基本项目 (11) 3、成品保护 (11) 4、应注意的质量问题 (11) 5、本工艺标准应具备以下质量记录： (12) 八、防腐施工要求 (12) 九、质量控制 (13) 十、安全措施 (13) 一、主要设计依据 设计图纸； 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集； 国家关于工程施工和验收的法律法规； 《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80－91 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2012 《建设工程施工现场用电安全规程》 GB50194－93 二、工程概况 1 、分项工程概况 宴会厅层净高最高处为10.7米，最低处为7.8米。 2、现场情况 宴会厅顶部为钢桁架结构，无法固定普通吊杆。采用螺栓与原钢桁架球形节点连接，制作吊顶转换层结构。 3、转换层安装情况 转换层层高较高，施工难度较大，为此，施工前应做好统筹施工指挥部署，脚手架的搭设，安全防护等等有关工种进行施工技术交底和安全技术交底，为各工种工序密切配合创造条件和拟定动向目标。 三、施工安排 1、施工部位首层G区宴会厅。 2、工期为40天。 四、施工准备 1、技术准备 （1）组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更手续。 铜川市耀州区漆河、沮河景观带 夜景照明工程 高 温 季 节 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 深圳市证通电子股份有限公司 2018年7月28日 目录 一、工程概况 (1) 二、编制目的 (1) 三、安全生产原则 (1) 四、安全管理目标 (1) 五、高温天气施工安全技术交底及安全教育 (2) 六、高温季节施工安全注意事项 (2) 七、高温季节防中暑注意事项 (4) 八、安全用电应注意事项 (4) 九、高温季节施工安全控制措施 (6) 十、应急预案 (8) 一、工程概况 1、建设内容：景观照明部分300米；智能化控制系统；演绎喷泉总长50多米宽30米；高清投影工程；激光灯演绎工程；沮河全段视频监控系统及外音扩音系统（沮河城区段智慧水务）。 2、项目建设地点：漆水河段南起药王湖、北至栈桥（区盐务局），沮河南起药王湖，北至210国道高架桥北300米。 二、编制目的 为了保证本工程的顺利施工，确保在夏季高温施工中出现紧急情况时，按本安全专项方案开展工作能迅速有效，最大限度地保障企业和职工生命、财产安全。通过本方案的编制来指导防暑降温工作的开展，预防中暑事故的发生，保护员工人身安全，保证项目部生产的正常进行，保证各种应急资源处于良好的备战状态；而且可以指导应急行动按计划有序进行，防止因行动不力或现场救援工作的混乱而延误事故应急，从而降低人员伤亡和财产损失。 三、安全生产原则 1、必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，必须坚持管生产必须管安全的原则。 2、四不放过原则：事故原因不清楚不放过；事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过；没有采取防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过。 四、安全管理目标 1、五不发生一实现：不发生人身重伤及以上事故；不发生较大设 . ... .. 扩建海尚名都 商业用房（10#.11#及地下车库） 悬 挑 式 钢 平 台 专 项 方 案 ****建筑工程 2015年7月 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、钢平台施工方案 (4) 四、安全控制措施 (13) 五、悬挑卸料平台平面图（附图1） (20) 六、悬挑卸料平台周围脚手架加强（附图2） (21) 七、悬挑卸料平台轴侧示意图（附图3） (22) 八、钢平台验算 (23) 工程概况： 工程名称：扩建****商业用房（10#.11#及地下车库） 建设地点：松江区**路、***路口 建设单位：**房地产开发 设计单位：**建筑工程设计 施工单位：**建筑工程 监理单位：***建设工程监理 1、“乐都路1#地块”10#楼、11#楼、地下车库工程由**房地产开发建设开 发，现小区前二期工程已完成。本工程用地位于市、松江区***北、**南，西临**路、东靠工商所。 2、本工程有建筑总面积27038平方米，有1个3990平方米人防地下车库 和上部有2幢单体即10#房(框剪21层)、11#房(框架4层)组成。 本工程室外结构、安装和装饰施工需用材料、配件、模板、支撑等的运输中转，除人货两用电梯外，利用悬挑钢平台与QTZ80塔吊配合形成垂直运输系统。提高运输的周转效率。 钢平台设置位置：设置于10#楼东西两侧E~G轴之间,尽可能与塔吊同侧布置。 钢平台设计载重量：1吨以。 卸料平台安装前应对其焊接部位的焊接质量进行检查，确保焊接质量合格。钢丝绳、花篮螺栓等所需物料须有合格证，并满足方案要求。 使用前，必须认真检查焊逢有无变动，确保平台的安全。 二、编制依据 重庆高庙科技新区农转非还建房（三期） 一期工程A1.2.3.4号楼 转换层施工方案 建设单位：重庆渝高科技产业集团有限公司 设计单位：重庆大有建筑设计院 监理单位： 施工单位：重庆渝发建设有限公司 编制人： 审核： 编制时间：2010年5月10日 目录 第一节编制说明 (3) 第二节工程概况 (4) 第三节支架设计与施工 (5) 一、支架设计 (5) 二、荷载计算 (5) 三、组合荷载 (5) 四、强度验算 (6) 五、支架强度验算 (6) 六、支架搭设 (8) 七、楼层梁板加强支架 (9) 第四节钢筋工程施工 (11) 第五节模板工程施工 (13) 第六节砼工程施工与养护 (16) 第七节施工部署 (18) 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表 (20) 第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达0.8m×1.8m，每米自重达3.6t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案， 高层住宅工程临边防护 专项方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】 坤邦城市公园2、3#楼 临 边 防 护 方 案 编制： 审核： 日期： 2017年 3 月 1 日 目录 0 2 3 3 4 4 5 6 9 第一章工程概况 工程建设概况 坤邦城市公园一期2、3号楼工程，集商业、住宅为一体的住宅小区。该工程为31层的高层建筑，负一层、负二层为全埋地下室，为人防地下室及停车库，层高负一层地下室，作为车库层高；负二层为;一层为商铺，层高5m，二层为三层为转换层四至三十一层为住宅，其中四层层高为，四层以上为，建筑总高度为。该工程2、3号两栋楼是结构形式完全相同的框肢剪力墙结构。设计使用年限为50年，耐火等级为一级，抗震设防二级抗震；±标高相当于海拔,建筑面积为㎡。 编制说明 依据： 一、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 二、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 三、国家规范及本工程相应的图纸编制。 “四口”是指建筑施工中的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，“五临边”在建工程的楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边，它们是所有人员施工作业中经常接触的区域，也是容易发生事故的要害部位、作好“四口五临边”的安全防护工作是保证施工安全的一个重要的环节。因此根据《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》的规定，针对本工程的特点，本着技术合理、经济实用的原则，制定本工程防护方案。 第二章防护要求 材料要求 钢管：外径φ48壁厚，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹； 扣件：有出场合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的严禁使用； 目录 一、编制目的 为切实保障本工程施工质量及施工作业人员的身体健康和生命安全，努力改善施工作业人员工作环境和生活条件，有效预防高温中暑事件发生，确保工地安全生产，特制定本施工方案。 二、工程概况 工程总体情况 理想花园住宅小区三期位于天津市宝坻区宝白路东与龙江大街北之交汇处，南侧临龙江大街，东侧临黄河大道，主要包括5栋29～33层住宅楼及一座二层地下车库，总建筑面积。 建设单位：天津新鸿房地产投资有限公司 勘查单位：天津市地质工程勘察院 设计单位：北京东方华脉工程设计有限公司 监理单位：天津开发区泰达国际咨询监理有限公司 施工单位：北京中铁大都工程有限公司 工程概况 1.本工程总建筑面积，其中地上建筑面积，地下建筑面积。地上建筑物包括63#住宅楼（地下3层，地上29层）、64#住宅楼（地下3层，地上33层）、69#至71#住宅楼（地下3层，地上33层），设二层地下车库。住宅范围地下室为剪力墙结构，车库地下室为框架结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。地下建筑主要功能为车库，部分设备用房，局部地下一层为自行车库。 三、夏季高温施工准备工作 成立应急小组 现成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作，各单位需全力配合此施工方案。由项目经理李文明担任领导小组组长。在现场配备专职安全员，负责防暑抗温教育、宣传和发放防暑药品、物品。 施工紧急情况应急领导小组： 组长：王新平 副组长：罗军马瑞秦国华 成员：杨奎王志争凌昌树任绪强张崇林罗晓博 专职安全员：韩景骥 技术交底 夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备。 调整作息时间 及时调整炎热季节的上下班时间，避开炎热高温时段施工，合理安排作息时间。气温超过37℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。 四、夏季施工材料准备 1.为避免施工期间工人中暑，需在工地现场各施工队施工地点搭设遮阳棚（如钢筋加工区、模板加工区），建设休息区，在项目部配备电冰箱两台，施工期间每天派专人熬绿豆汤，并放入冰箱冰镇，现场施工人员每人配备毛巾一条，每隔2小时安排施工人员回休息区休息10分钟，以防止不必要的危险事故发生。 2.项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。 第一章工程概况及编制依据 一、工程总体概况 工程名称： 建设地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 建筑面积：总建筑面积78966.64m2,其中地上部分69508.61 m2，地下部分9458.03 m2 结构类型：筒体-短肢剪力墙结构，地下两层，地上46层 二、转换层结构概况 该转换层结构标高-2.200~5.770，层高为7.97m，为梁式转换层，梁高为1000~2500mm，板厚200mm。设两栋独立塔楼，无后浇带。剪力墙及柱混凝土标号C60，梁板混凝土标号C40。 三、编制依据 现行相关标准、规范、规程 施工图纸及有关文件 第二章施工准备及部署 一、施工准备 技术准备 1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。 2、召开现场技术交底会议，就模板及混凝土施工技术要求对现场施工及质检部门交底并划分相应职责范围，使其施工前作好充分准备。 3、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 4、对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。 5、对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。 6、施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定混凝土施工顺序，对工人进行技术交底。试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。 7、混凝土施工前，项目部技术人员向预拌混凝土厂家、施工单位、项目部工程管理人员、试验员等进行有针对性的交底，起到技术预控的作用。 8、对混凝土小票记录的交底包括：必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间）。 9、混凝土试块留置组数 每次浇筑100 m3的同配合比的混凝土，取样一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际情况确定。 现场准备 1、现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。混凝土施工时每区段振捣棒分别接2台移动配电箱，振捣棒实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。夜间照明以塔吊上的镝灯为主，必要时配备碘钨灯。 2、根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交 一般施工方案（措施、调试）报审表 工程名称：云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程编号：5021——3—006 场内、外道路及吊装平台 云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程场内、外道路及吊装平台 吊装平台施工方案 广西五鸿建设集团有限公司（盖章） 二零一五年十月 审批页 批准：年月日审核：年月日编写：年月日 目录 第一章、编制说明............................................ 错误!未指定书签。 一、编制依据........................................... 错误!未指定书签。 二、编制原则........................................... 错误!未指定书签。第二章、工程概述............................................ 错误!未指定书签。 一、工程概况........................................... 错误!未指定书签。 二、设计要求........................................... 错误!未指定书签。第三章、施工安排............................................ 错误!未指定书签。 一、施工准备........................................... 错误!未指定书签。 二、施工组织管理....................................... 错误!未指定书签。第四章、施工工艺及施工方法.................................. 错误!未指定书签。第五章、管理措施............................................ 错误!未指定书签。 一、质量保障措施....................................... 错误!未指定书签。 二、安全保障措施....................................... 错误!未指定书签。 三、环境保障措施....................................... 错误!未指定书签。 第一节编制说明.. 3 第二节工程概况. 4 第三节支架设计与施工 一、支架设计 二、荷载计算 三、组合荷载 四、强度验算 五、支架强度验算 六、支架搭设 七、楼层梁板加强支架 第四节钢筋工程施工11 第五节模板工程施工13 第六节砼工程施工与养护16 第七节施工部署18 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表20 第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达1nn^每米自重达，这样巨大的荷 载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案，指导施工。 目录 一、工程概况 (2) 二、施工部署 (2) 三、钢筋工程 (3) 四、混凝土工程 (11) 五、模板工程 (19) 金泓凯旋城位于深圳市宝安区新中心区，新圳河畔，我司所施工的10、11栋建筑面积10.9万m2，共有塔楼6座。本工程框剪结构，10栋建筑面积49767.983㎡，有三座塔楼，半地下室一层（面积10799.228㎡），半地下室底板标高为－1.65m，地上26层，建筑高度84.55m。 11栋建筑面积约为57694㎡，有三座塔楼，地下室一层（面积约为12500㎡），地下室底板标高为－4.15m，地上25层（其中裙房一层，面积9040.08㎡），建筑高度80.95m。 转换层墙柱砼为C50，梁板砼为C40。转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级。本工程转换层最大特点是转换层框支梁大量使用宽梁（梁宽大于柱宽），框支梁的施工需同时参见宽扁梁节点和框支梁节点施工。 转换层梁截面主要有600×1500,800×1500,1000×1500,1200×1500, 2000×1500, 600×1000,1000×1000。 二、施工部署 钢筋工程采用人工绑扎，机械加工；砼采用商品泵送砼，机械振捣辅以人工；模板工程采用人工散拼模板，辅以机械加工。 转换层的施工顺序：墙柱定位放线→支设模板钢管架→铺设板模和梁底模→绑扎墙柱钢筋→绑扎转换梁钢筋→绑扎楼板钢筋→上部墙体钢筋插筋→验收钢筋→封模→抄设楼层标高→浇筑转换层砼 1、钢筋工程特点 转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级；钢筋的连接形式有：搭接焊，闪光对焊，冷搭，转换梁钢筋直径28采用机械连接。转换层框支梁梁宽多大于柱宽，其梁钢筋按施工图B4-B6宽遍梁钢筋节点施工。 钢筋工程施工准备 施工机具、人员准备 钢筋加工场设四台钢筋切断机、七台钢筋弯曲机、两台对焊机、一台钢筋冷拉调直机，以及两台钢筋剥肋螺纹机。 钢筋加工工人30人；单栋钢筋绑扎工人30人。 钢筋垫块制做 梁板底筋垫块全部采用塑料垫块，转换层梁钢筋重量大，梁底垫块用一般的水泥垫块不能满足在要求，在梁底的垫块采用塑料实心垫块,垫块垫在箍筋下边（箍筋与主筋交叉处），规格：厚度15㎜、长80㎜、宽50㎜。800宽以上的梁 底垫块放三排、间距500；600宽及以下的梁放二排、间距600。 梁侧按钢筋规格，采用塑料定型垫块500间距放置。板面筋垫块采用同梁板同标号的砼预制。如下图所示。 m m 黄泗浦核心区15-33号慢行桥系统及4-6号、37-38号环湖路桥梁工程 夏季高温施工专项方案 编制人： 审核人： 批准人： 苏州中恒通路桥股份有限公司 黄泗浦核心区15-33号慢行桥系统及4-6号、37-38号环湖路桥梁程项目部 2017年4月6日 目录 夏季高温专项施工方案 一、工程概况 张家港市黄泗浦核心区15-33号慢行桥系统及4-6号、37-38号环湖路桥梁工程共建24座桥梁，位于张家港鹿苑与张家港塘桥之间，黄泗浦生态园核心区内。 由于夏季高温炎热，是疾病和安全事故多发期，为了保证本工程的施工质量和生产安全及本项目一线作业人员的身心健康及相关权益，项目部根据高温施工的特点，结合实际，成立了高温防暑领导小组，组织编制有针对性的高温季节施工方案。 采取有效的防暑降温措施，合理安排工作时间，避开中午高温时段施工，防止作业人员中暑。严格加强各类易燃、易爆物品的管理，合理配置消防器材，防止火灾、爆炸事故的发生。 项目部高温防暑领导小组如下： 组长：王赞刚 副组长：林龙金 组员：王栋、陈慧峰、张秀美 二、夏季高温施工准备工作 1、高度重视夏季高温施工安全生产工作，抓紧时间做好各项防暑准备工作。 2、夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求对各班组进行交底， 提出高温季节施工计划，为施工提供技术准备。 3、建立、完善、落实夏季高温安全生产责任制、安全生产规章制度。对一线作业人员人身安全高度负责，认真分析、查找安全生产管理的薄弱环节，有针对性地制定应对措施。项目主要负责人要深入一线检查、指导夏季高温工作，狠抓各项措施的执行和落实。项目部安排专人每天搜听气象预报，及时掌握气象资料，做到早部署、早安排、勤检查，确保安全防暑落实到位。 4、物资准备：绿豆、藿香正气水、感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等常用治疗药品及茶叶、仁丹、十滴水、风油清、清凉油、制作冷饮所需的辅料等。 三、夏季高温施工安全控制措施 充分重视高温酷暑安全生产工作 1.加强组织领导，落实各项安全责任。高度重视夏季高温期间防暑降温工作着力提高一线人员的安全生产意识和安全防护能力。 2.始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步增强责任意识，加强安全生产监督检查，防止因高温天气引发工人中暑和各类生产安全事故。 采取有效措施，确保施工人员安全 1.加强与吉安市气象部门的沟通，密切关注天气变化情况，积极应对强对流天气造成自然灾害。 万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、 框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩； 城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程 转换层安全 专项方案 建设单位：重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司 施工单位：重庆恒通建设（集团）有限公司 编制时间：2016 年3月1 日 目录 第一节：工程概况 .............................................. .3第二节：编制依据 .............................................. .4第三节：施工计划 .............................................. .5第四节：施工工艺技术..................................... ? (6) 每五节：施工安全保证措施 (11) 第六节：劳动力计划 (14) 第七节：计算书 (15) 第一节：工程概况 工程名称：城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程建设单位：重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司施工单位：重庆恒通建设（集团）有限公司设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司。勘察单位：重庆宏源勘测设计有限公司监理单位：重庆建渝工程建设监理有限公司建设地址：城口县复兴街道和平社区建设规模：总建筑面积：42388.02 平方米,地上总建筑面积：33301.07平方米；地下车库建筑面积：9086.95 平方米。转换层建筑面积：2642.61 m2 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达1.2mX2m,每米自重达6.2t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失， ***大厦高层装换层施工方案 结构转换层专项施工方案 1. 转换层结构概况 该转换层面积7#约1105.77M2，8#约810M2下部为四层框架结构（加地下室一层），转换层为梁承式结构，上部为剪力墙结构。 7#转换层框支主梁的主要截面有800×1400，800×1300，600×1100，600×1000，800×1100，500×500，板厚为180，墙柱砼标号C50，梁板砼标号为C40，结构绝对标高为80.080m。 8#转换层框支主梁的主要截面有1700×1200，800×1400，300×650，800×1300，600×1000，350×750，800×1000，200×800，板厚为180，墙柱砼标号C50，梁板砼标号为C30，结构绝对标高为80.050m。 2. 转换层自重，施工荷载传递方式 转换层自重和施工荷载通过模板传向支撑体系，支撑体系传向下层楼面结构，设钢筋砼自重为q0，模板支撑重量为q1，按三层楼盖承接荷载，则每层楼盖承接荷载为（q0+q1）/n=（q0+q1）/3，因此，1/3部份荷载通过21.30m层楼面结构传递于框架柱、墙上,另2/3部份荷载则通过下层支撑架传向17.10m层的楼面结构，1/3部份荷载通过17.10m层楼面结构传递于框架柱、墙上，剩余1/3部份荷载则通过下层支撑架传向12.90m层的楼面结构，再传递于柱、墙上然后最终通过柱墙传给基础,基础传递给地基持力层。而支撑承接荷载为逐层递减,本层为q0+q1,下层为(1-1/n)( q0+q1)=（q0+q1）/3，n为参加承接荷载的楼层数(n=3)。 3. 施工部署 3.1 施工组织 目录 1.工程概况 (1) 2.夏季高温施工准备工作 (1) 3.夏季施工技术措施 (2) 4.夏季高温紧急急情况的处理方法 (6) 5.夏季施工中注意事项 (7) 1.工程概况 2.夏季高温施工准备工作 2.1.成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理担任领导小组组长。 2.2.夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备 2.3.及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。 2.4.保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。 2.5.食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。 2.6.、浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。 2.7.浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝 后，及时浇水养护，，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。 2.8.根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。 2.9.项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等 3.夏季施工技术措施 3.1.动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施。 3.2.关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。 3.3.混凝土工程 炎热的夏季气温高，水的蒸发量大，对于新浇筑砼工程可能出现干燥快， 凝结速度快，强度降低，并会产生许多裂缝等现象，从而影响了砼结构本身的质量。因此夏季施工的砼施工技术，就要采取一些有效措施，特别是砼的拌制及运输以及浇筑、养护等，要采取一些特殊的施工技术方案来保证砼的施工质量符合施工规范及设计要求。 3.3.1混凝土拌制和运输 砼是一种混合材料，砼成型后的均匀性和密实性可判断其质量的好坏，因此，从搅拌运输的各道工序施工中，应杜绝任何缺陷，采取措施控制砼的温升，并以此控制附加水量，减少坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输中有以下几项措施是行之有效的： (1)使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量，同时，在砼浇筑条件允许的情况下，增大骨料直径。 (2)砼拌和物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理。在计算外加剂用量时，应先按外加剂掺量求纯外加剂用量，再根据已知浓度外加剂，求出实际浓度加剂用量，对于大面积的砼地坪工程尤其如此并与砼供应商取得联系制定可行方案。 (3)随着泵送混凝土迅速发展，流动性与好易性的要求，坍落度增加、水灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加剂增加等一些因素变化，导致混凝土收缩及水化热作用。因此，严格控制配合比可有效控制裂缝产生，提高混凝土抗拉、抗压强度。 (4)在炎热季节或大体积砼施工前，可以用冷水或地下水来代替部分拌合水。对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼达到工地时仍处于搅拌状态。 安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 钢 平 台 制 作 安 装 施 工 方 案 1.工程概况 1）工程名称：安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 2）工程地址：临涣煤焦化西化工厂 3）建设单位：安徽华东化工医药工程有限公司 4）设计单位： 5）施工单位：中煤三建 6）结构类型：钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定： 3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备 4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．的施工方案 5．1． 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正 5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。 薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。 5.1.3 5.2放样和号料 为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量），框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。 5.3构件标识 所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。 5.4切割 5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板机切割。 5.4.2型钢类可采用砂轮切割机或氧－乙炔火焰切割 5.4.3切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。 5..5制孔 1编制依据 1、中海·凤凰熙岸二期工程相关施工图纸； 2、中海·凤凰熙岸二期工程施工组织设计； 3、南京市政府有关文件和规定； 4、建筑工程施工质量验收统一标准； 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）； 7、建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）； 8、建筑工程模板施工手册中国建筑工业出版社（第二版）； 9、《建筑施工手册》（第四版）； 10、江苏省建筑工程施工质量验收系统； 11、《施工手册》 12、《混凝土结构工程质量验收规范》 13、《钢筋机械连接通用技术规程》 14、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 15、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 2工程概况 本工程11#、13#楼1层、2层（转换层）结构为商业楼，上部为住宅楼，其中2层结构为转换层。转换层构件主要尺寸为： 剪力墙：400mm、300mm、250mm、200mm； 梁：400×1000、200×450、350×650、200×450、800×1200、600×800、800×1400、700×1100、700×1400、900×1400、900×1600等； 柱：450×450、600×600、1000×1000、900×900、1100×1200、800×1800、800×1350； 板厚：180mm、120mm。 转换层墙柱、梁板混凝土强度等级均为C50；钢筋主要为HRB335、HRB400。 转换层层高为4.05m，（商铺部分层高为3.60m），由于南侧部分一层为架空层，在一层到二层之间出现高大模板工程，模板支设高度为8.20m，该部分详见高支模专项施工方案。 3模板工程 3.1材料的选择及配置 根据我公司对本工程创优目标的要求，模板体系的选型是关系到本工程施工进度和质量目标实现的关键。 本工程根据施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，充分考虑以下几点： （1）模板及其支架的结构设计，力求做到安全可靠，不变形、不破坏、不倒塌。 （2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 （3）从经济性方面考虑，选用材料时，因地制宜，增加周转，减少支拆用工，便于保养维修，造价经济合理。 （4）实用性方面保证砼结构的质量： ①接缝严密，不漏浆； ②保证构件的形状和相互位置的正确； ③模板构造相对简单，支拆方便。 （5）按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。 综合以上几点，本工程将选用1830 mm×915 mm×18mm的9层胶合板模板。模板及模板支架钢平台安装施工安全方案示范文本
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