新型惯性振动筛总体设计
目录
1 绪论 (1)
1.1引言 (1)
1.2振动筛的用途和组成 (1)
1.3国内外筛分机械的发展概况 (2)
1.3.1 国外发展概况 (2)
1.3.2 国内发展概况 (2)
1.4筛分机械发展方向 (3)
1.4.1 深入研究新的筛分理论和技术 (3)
1.4.2 引入现代化的设计手段，采用新材料、新技术、新工艺 (4)
1.4.3研制和推广振动机械专用轴承 (4)
1.4.4向标准化、系列化、通用化发展 (4)
1.4.5强化筛机技术参数 (5)
1.4.6 不断扩大筛机应用领域 (5)
2 总体设计 (5)
2.1设计总则 (5)
2.2总体方案的确定 (5)
2.2.1 运动学参数的设计与计算 (5)
2.2.2 动力学参数的设计计算 (6)
2.2.3 电机的选择与计算 (6)
2.2.4 对主要零件设计和强度校核 (6)
2.3基本结构及工作原理 (6)
2.3.1 基本结构 (6)
2.3.2 工作原理 (6)
2.3.3 直线振动筛的动力学分析 (7)
2.4筛面规格的确定和处理量的计算 (10)
2.4.1 筛面规格的确定 (10)
2.4.2 处理量的分析 (10)
3 运动学参数的设计与计算 (13)
3.1运动学参数的确定 (13)
3 .1.1 筛箱振幅 (13)
3.1.2 振动频率 (13)
3.1.3 振动强度k (14)
3.1.4 抛射强度
k (14)
v
3.1.5 筛箱倾角 (14)
3.1.6 振动方向角 (14)
4 动力学参数 (14)
4.1参振质量的计算 (14)
4.2弹簧刚度的计算 (15)
5 主要零件的设计计算与校核 (16)
5.1弹簧的尺寸设计与强度校核 (16)
5.1.1 圆柱型橡胶弹簧的计算 (16)
5.1.2 弹簧强度校核 (19)
5.2偏心块的设计 (19)
5.2.1 轴颈的估算 (19)
5.2.2 偏心块的设计 (20)
5.3筛箱的结构设计 (22)
5.3.1 筛面规格的确定及固定方式 (22)
5.3.2 侧板的设计 (23)
5.3.3 筛框横梁的设计与校核 (25)
5.3.4 筛箱横撑的设计 (27)
5.4电动机的计算选择 (28)
5.4.1 电机的选择 (28)
5.4.2 电动机功率N的计算 (28)
5.4.3 启动转矩的校核 (29)
5.5轴承的选择 (30)
5.5.1 轴承的受力分析 (30)
5.5.2 轴承的计算与选择 (31)
5.5.3 轴承寿命的校核 (32)
5.6轴的结构设计与强度验算 (33)
5.6.1 轴的结构设计 (33)
5.6.2 轴的强度校核 (34)
5.7联轴器型号的计算选择 (37)
5.8键的选择与校核 (37)
5.8.1 键的选择 (37)
5.8.2 键的校核 (38)
6 筛箱重心计算 (39)
6.1坐标系的建立 (39)
6.2重心计算公式: (39)
7 筛分机工作效率的影响因素 (41)
7.1影响因素 (42)
7.1.1 物料的性质 (42)
7.1.2 筛面的运动特性和筛面结构 (43)
7.1.3 操作管理 (45)
8 振动筛的使用与维护 (45)
8.1振动筛的安装、调整与试运转 (45)
8.2振动筛的操作、维护与检修 (46)
8.2.1 操作 (46)
8.2.2 维护 (46)
8.2.3 检修 (47)
8.3振动筛的安全技术 (47)
9 现代设计方法在振动筛设计中的应用 (48)
9.1概述 (48)
9.2振动筛筛箱质心的计算 (49)
9.3 振动筛的结构强度分析 (49)
参考文献 (511)
1 绪论
1.1 引言
在很多情况下，振动是一种有害的现象。但在某些场合，振动却是有利用价值的。例如，利用振动可以有效的完成许多工艺过程，或用来提高某些机械的工作效率。最近二十多年来，利用振动原理而工作的机械（简称振动机械）得到了很快发展，其中筛分机械更是得到全面而迅速的发展，它们在矿山和冶金工厂，选煤工厂，化工厂，发电厂，铸造厂，建筑工地，水泥厂以及食品加工厂中得到了广泛的应用。据不完全统计，目前已经应用于工业生产中的筛分机有数十种之多，例如，圆振动筛，椭圆振动筛，直线振动筛，高频振动筛，弧形筛，等厚筛，概率筛，冷矿筛，热矿筛和节肢筛等，而振动筛以它结构简单，处理能力大，工作可靠，维修方便等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95%。这些振动机械在工业的各个部门中已经发挥了重要的作用。
人类在进步，社会在发展，科技也在不断进步。随着市场经济的发展，产品精度的提高；对各种粉状物料的细度、精度要求越来越高。各种新型的筛分理论及技术在不断的出现，势必在不久的将来，筛分行业出现百花齐放的繁荣景象。
本设计是对传统直线振动筛的改进设计，并在原有基础上做一些简单而大胆的创新尝试，其设计过程将在设计说明书中详细的介绍。设计内容包括：激振器轴系的设计，箱体结构的设计，激振器在箱体上的布置，传动装置的选取，电动机的选择，轴承的选择与校核，弹簧的设计，横梁的设计计算及校核等诸多方面。
1.2振动筛的用途和组成
建国近60年来，我国的筛分设备走过了一个从无到有，从小到大，从落后到先进的发展过程，前后经历了测绘仿制，自行研制和引进提高3个阶段。目前国内筛机种类繁多，品种齐全。旋转筛和各类振动给料机械多
达50个系列近100中规格。广泛用于矿山，冶金，化工，建材工厂，筑路行业及环卫行业中。其物料的筛分，分级，洗涤，脱介，脱水之用。随着科技水平的提高和人类实践能力的进步，筛机的应用领域正得到不断的扩大。根据不同用途，研制出各种不同形式的产品。不过目前国内对于细和超细物料的分级，含水量7%～13%黏性物料的分级还存在问题，重机网曾联系国内外需要100目以下，生产能力为15t/h的细筛，国内就没有厂家能接，我们应该发展特殊用途的筛分设备，满足国民经济建设的需要，并担当对外出口的任务。
1.3 国内外筛分机械的发展概况
1.3.1 国外发展概况
国外振动筛发展很快其结构有如下特点：
（1）轴承外圈旋转（除此之外都是内圈旋转），外圈旋转集中离心力作用面积比内圈旋转大，内圈旋转离心力作用面积处（内圈1/3处）一般极易发生微粒剥落疲劳破坏，而外圈旋转离心力作用面积大，轴承寿命长；
（2）中间传动轴小，如Cedarapids 公司2.1m×6.0m椭圆筛中间轴只有70mm，为什么这么小，因为它不受离心力，只传递电机过来的扭矩给对面偏心块
（3）侧板上开孔小（不像日本神户制钢所筛机侧板开这么大口），这样对筛机强度和刚度影响小。轴承在侧板外侧受力，中间轴罩体既能受上层物料的冲击，又能加强筛机刚度；
（4）采用流行的胀套（皮带轮）和锥套（轴套）联接，维修大大方便；
（5）皮带轮用可调直径带轮，方便改变激振频率。筛分效率高，可水平安装，适用于移动式破碎筛分机组。
1.3.2 国内发展概况
自建国以来，我国筛分机械的发展经历了几个阶段。五十年代初至六十年代中期，主要是从前苏联和波兰引进，并部分防制了偏心式和单惯性式圆振动筛。如苏制陀旋筛，万能吊筛；波制WK型纯振动筛等。
从60年代中期我国开始独立研制，主要成果有DD 系列、ZD 系列单轴
振动筛和、ZS 、DS 系列双轴振动筛、215m 和230m 共振动筛。至此我国初步
掌握研究、设计和制造复杂结构的中型、大型振动筛技术。
80年代初期以后，我国全面的走上了开放的道路，先后引进了范各庄、
兴隆庄、钱家营、西曲、晋阳、安太堡等选煤厂的全套工艺设备其中筛分机械有：VSK 型、VSL 型振动筛，1WK 型筛分机，1PWK 等厚机，1PWK 系列脱水筛，DSM 型弧形筛OSO 型旋流筛等，这些外来产品极大的丰富了我国筛分机械种类。促进了我国筛分机械种类的进一步发展。非金属筛网，块偏心激振器，虎克铆钉连接技术等新材料、新技术、新工艺，在我国得到了广泛应用。
在引进和吸收外来技术的基础上，我国生产了新型圆振动筛（如YK 和
YR 系列）和新型直线振动筛（ZK 和ZKX 系列）。为了解决潮湿细粒物料在干法筛分作业中效率低的问题，开发研制了许多新型筛分机，如概率筛、等厚筛、琴弦筛、离心筛、弦张筛和强化筛等。湿法细筛的研制技术也取得了长足的进展，新型高效的振动有电磁振动旋流筛，可翻转弧形筛，高频振动筛。
于此同时，我国筛分机械的制造水平也有了很大的提高。目前一些国
有大中型制造厂设有研究所、对制造工艺、材料和零部件进行专门研究，在新产品开发方面也具有较强的能力，生产中广泛采用先进设备和工艺，如精密镗床，数控车床和数控切割机；2CO 气体保护焊、自动埋弧焊和喷丸预处理；按国标、部标对重要零部件和整机进行检测和试验，等等。
目前我国筛分机械的生产已形成较大规模，主要生产厂家有30多个，
可供应200多个品种，年累计产量2000台左右，产值近亿元，基本上满足了各部门对筛分机械的要求。
1.4 筛分机械发展方向
1.4.1 深入研究新的筛分理论和技术
应用自同步理论，利用概率、等厚高效筛分方法，研制成功了概率筛、
等厚筛和概率等厚筛等。2002年，中国矿大机械厂为解决大型振动筛强度
问题，提出了超静定网梁结构理论并使用成功，获得国家专利。最近，新乡威猛集团将12台2m×3m的节肢筛组合在一起，形成了目前国内最大的72m振动筛，用于选煤系统的分级和脱水、脱介，效果很好。同样，中国科技大学为铁法矿务局晓青矿研制了筛框不动、筛网振动的大型振动筛。今后，我们还要继续深入研究新的筛分理论和技术，研制高效筛分机械。我们要组织筛分机械设计研究专业队伍，通过试验、研究，发现和发现和发展新的筛分方法和技术，寻求合理的结构形式，动力配置和动力学参数，研制适用于各种条件的筛分机械。
1.4.2 引入现代化的设计手段，采用新材料、新技术、新工艺
对现有的筛分机械进行运动分析和结构改进，引入现代化设计手段，采用优化设计，计算机辅助设计，用计算机对筛分结构强度进行计算，提高设计的可靠性；建立振动筛试验台，对筛机产品进行检测。全面推广使用新材料、新技术、新工艺。对筛分机械用的钢材、轴承、弹簧、筛网进行专门研究，筛面应从金属筛网想非金属筛网发展，应用橡胶筛板、聚氨酯筛板、弹性杆筛面；支撑元件应采用橡胶弹簧和复合弹簧；推广环槽铆钉和高强度螺栓联接。规范筛分机械制造行业管理，严格执行工艺制度，加强质量管理，提高筛分机械制造水平。
1.4.3研制和推广振动机械专用轴承
振动器是振动机械的心脏，而轴承是振动器的关键件，目前，国外大都采用瑞典SKF、德国FAG和日本NSK的振动机械专用轴承，因采用振动机械轴承后，轴承承载能力比普通标准轴承提高25%以上，在计算轴承寿命时，负荷系数可以从1.8～2.1降低到1.2～1.5，这样，选择的轴承可比标准轴承降低两个型号，轴承型号小了，振动器减小了，筛分机械重量减轻了，生产成本也降低了。
1.4.4向标准化、系列化、通用化发展
提高三化水平，这是便于设计、组织专业化生产和保证质量的途径。有些零部件如标准化、通用化了，组织专业化生产，可大大降低成本，提高企业效益。
1.4.5强化筛机技术参数
根据不同用途研制新筛机。发展大型、重型、超重型筛分设备，筛机振动强度可达5.4以上，筛分面积向27M以上发展（德国筛子技术公司曾生产5m×12m、筛分面积达55m的筛机），提高筛机的处理能力和承载能力。
1.4.6 不断扩大筛机应用领域
根据不同用途，研制出各种不同型式的筛机，目前，国内对于细和超细物料的分级，含水分7%～13%粘性物料的分级还存在问题。重机网曾联系国内外，需要100目以下，生产能力为15t/h的细筛，国内就没厂家能接，我们应发展特殊用途筛分设备，满足国民经济建设的需要，并承担对外出口的任务。展望未来，我们充满信心，通过全行业人员的努力，我国筛分机械工业将在21世纪再创辉煌。
2 总体设计
2.1 设计总则
（1）振动筛的设计应符合机械制图、公差与配合及形位公差等基础标准的规定
（2）振动筛的设计应按其用途、要求和物料等条件进行，其参数、结构一贯满足先进性、可靠性以及经济合理性要求。
（3）振动筛各构件的选材应力求合理，注意减少制造和安装工作量，注意抗蚀、抗磨要求。重要构件拼接时，应在图样中注明部位，接法和要求。
（4）易损件、备用件、通用件和外构件等，在同一品种规格中，应能互换并符合相应的标准或图样规定。
2.2 总体方案的确定
2.2.1 运动学参数的设计与计算
包括选取振动频率、振幅、筛面倾角、计算直线振动筛的振动强度的并校核。
2.2.2 动力学参数的设计计算
包括参振质量的计算，弹簧刚度的计算和箱体重心的计算。
2.2.3 电机的选择与计算
主要包括确定激振器的安装方式，选择振动电机的型号。
2.2.4 对主要零件设计和强度校核
包括以下几个方面的内容：
（1）箱体的设计与校核
（2）弹簧的设计与校核
（3）偏心块的设计计算
（4）轴的设计计算与校核
（5）横梁的设计及校核
2.3 基本结构及工作原理
2.3.1 基本结构
该振动筛主要有筛箱，筛面，振动器，弹簧，支座等组成，筛面是主要易损件。根据物料品种和用户要求，本次设计考虑了两种筛面的的结构形式，在应用中可根据实际情况由用户选用。该设计均为悬臂棒条筛面，满足筛分效率高，寿命长，不堵孔的要求。筛机为坐式安装，带有车轮，对于维修提高了很大的效率。
2.3.2 工作原理
当安装在筛座上的两台异步电动机反向转动时，其带动偏心块做反向转动，这时偏心块便产生一定的激振力，由于其反向转动，故在沿振动方向角所在直线上其激振力叠加，同时在垂直方向上其激振力抵消。激振力通
过横梁传递给整个筛箱，从而使物料近似做直线振动。筛面上的物料受激振力便在筛面上向出料口方向做抛射运动,小于筛孔的物料通过筛孔而落下,大于筛孔的物料经过多次抛射运动,经出料口流出.
2.3.3 直线振动筛的动力学分析
直线振动筛可以简化为两种振动系统模型：单自由度和两自由度。在
振动实际设计计算中，为了简化起见，只计算其一个主要的振动，按单自由度振动系统分析。但是在某些情况下，必须按两自由度振动系统来分析。以下是简化为单自由度振动系统的动力学分析。
图2.1所示是直线振动筛的振动系统，可以作为单自由度振动系统来分
析。
图2.1 直线振动筛系统
振动筛的振动系统为有阻尼的强迫振动系统，振动器的激励为简谐激
励。系统运动的微分方程为：
0s i n M x c x k x t F ω???++= （2-1）
式中：..x 、.x 、x ——x 轴的加速度、速度和位移;
M ——振动筛的参振质量；
C ——振动系统的阻尼系数；
k ——振动系统的弹簧刚度；
t ——振动时间；
0F ——激振力幅值；
ω——激振角频率。
式（2-1）的解包括通解和特解。通解一般为瞬态解，它表示振动系统的自由振动。由于振动筛的振动系统中，有各种阻尼的存在，自由振动会逐渐消失。因此，研究振动系统只考虑其特解。特解一般为稳态解。因为振动筛的激振力是简谐的，所以其特解，即振动系统的稳态响应也是简谐的，并具有相同的角频率ω，因此，式（2-1）的特解具有下列形式：
x t ωφ（）=Xcos(t-） （2—2）
式中：X,φ——真的哦那个响应的相位角；
设 ：20,n k C M C ωζ==
式中：n ω——振动系统的固有频率；
ζ——振动系统的阻尼比;
C ——阻尼系数;
0C ——临界阻尼系数, 0C =2M n ω；
则式（2—2）可以写成： ...202sin n n x x x t M F
ζωωω++= （2—3）
把式(2—2)代入式（2—3）得：
X==（2—4）式中：0
F
k
表示在静力
F作用下，弹簧产生的静变形，用
st
X表示。即：
st
X=0
F
k
在0φπ
<<范围内，φ可以又正切函数确定：
2
2
2
a r c t a n a r c t a n
[1()]
n
n
C
k m
ω
ζ
ω
ω
φ
ω
ω
ω
==
--
（2—5）
由（2—4）式知，当激振力频率
n
ωω
=时，X值将显著增大。当
n
ω
ω
=（2—6）
时，X达到最大值
max
X：
m a x
X=
对常见的小阻尼系统，0.05
ζ<，式（2—6）可以近似的表示为：
m a x2
st
X
X
ζ
=(2—7)
当
max
X是最大值时，一般称振动系统处于共振状态。
根据振动筛多年的设计经验表明，47n
ωω= 时，振动筛工作较为理想。阻尼系数C 或阻尼比ζ的值，影响因素较多，在近似计算中，往往忽略阻尼，按无阻尼系统来分析计算。
2.4 筛面规格的确定和处理量的计算
2.4.1 筛面规格的确定
筛面规格的的长度参考仿真分析结果，在本设计中筛面规格选定为1300mm ×3000mm 。处理量约为150吨／小时。
筛面选用悬臂棒条筛面，此种筛面筛分效率高，筛孔不易堵塞，更换方便。
2.4.2 处理量的分析
本振动筛用于烧结矿的筛分，其处理量的校核方法（流量法）如下： Q=3600Bh υγ t ／h （2—8） 式中： B ——筛面宽度，m ；
h ——筛面上物料层的厚度（见表2.1），m
υ——物料运动的平均速度，m ／s ；
γ——物料的松散密度，t ／3m 查表取γ=1.6 t ／3m ；
对于直线振动筛，物料平均运动速度υ可以按下式计算：
0()()c o s d f D f a υωλδ
= （2—9） 式中： ()f D ——与抛掷指数D 有关的系数，取()f D =0.95
0()f a ——与工作面倾角有关的系数，计算公式为：
00()1tan tan f a a δ=+ （2—10） ω——角速度，rad ／s, ω=100.5 rad ／s ；
λ——振幅，λ=0.004m ；
δ——振动方向角 ， δ=062；
00.95 2.086100.50.004c o s 62d υ=???? =0.374m ／s
'a h m w d C C C υγυ= （2—11） αγ——倾角修正系数（见表2.2），αγ = 2 ；
h C ——物料厚度影响系数（见表2.3），h C =0.85
m C ——物料形状影响系数，对快状物料取0.8～0.9，这里取0.85； w C ——滑行运动影响系数（见表2.4），w C =0.95
所以：
'υ= 2×0.85×0.85×1×0.374
=0.54
根据处理量Q=150吨／时，验算料层厚度：
3600Q h B υγ==1503600 1.30.54 1.6
???=0.037m 由表2.3其厚度为中料层厚度，返回检验h C 的取值合适。
物料在槽体中的体积：
V=BLh=1.3×3×0.037
=0.1443m
槽体中物料的重量：
m G V γ==0.144×1.6
=0.23吨
物料的参振质量：
0.2m M G =物=0.2×0.23
=0.046吨=46kg
表2.1 各工况料层厚度
3 运动学参数的设计与计算
3.1 运动学参数的确定
3 .1.1 筛箱振幅
筛箱振幅是设计振动筛的重要参数之一，其值必须适宜，以保证物料充分分层,减少堵塞,以利透筛.所以本设计参照原有理论,采用中频中幅设计,取振幅为4mm。
3.1.2 振动频率
本设计振动频率选为16Hz 。
3.1.3 振动强度k
k =22(100.5)0.004 4.12[]9.8
K g ωλ
?==<=(5～6) 3.1.4 抛射强度v k v k =2222(2)sin (216)0.004sin 62cos 9.8cos30
f A
g a πδπ????=?
=4.2 3.1.5 筛箱倾角
筛面与水平面之间的夹角，称为筛面倾角α。筛面倾角与振动筛的处理量和筛分效率密切相关。随着筛面倾角的增大，物料在筛面上的运动速度加快，振动筛的处理量随之加大；但是物料在筛面上的停留时间缩短，从而导致筛分效率降低。如果筛面倾角减小，则筛机的处理量降低，筛分效率增加。直线振动筛的筛面倾角推荐值为1010- 。 本设计中参考已有仿真分析选取α为30 。
3.1.6 振动方向角
振动方向线与上层筛面之间的夹角，称为振动方向角δ。在次设计中即指振动方向和筛面的夹角。直线振动筛的振动方向角的取值范围为：δ=3060 ，本设计取δ为62
4 动力学参数
4.1 参振质量的计算 总参振质量：
M M M =+总物筛箱 （4—1） 式中：M 总——总参振质量；
M 物——筛箱中物料参振质量，前面已算为46kg ；
M 筛箱——筛箱参振质量：
0.250.6 1.330
M =?+=??+ 筛箱（0.51）S =2.59t
M 总=46+2590=2636kg
此公式为估算公式。
4.2 弹簧刚度的计算
对单质量系统：
2g K M ω= （4—2） 式中：K ——系统中弹簧的总刚度，N ／m ；
g ω——系统的固有频率，rad ／s ；
g ω=（1／3～1／7）j ω j ω——振动的圆频率，rad/s
j ω=30
n π n ——筛箱振动次数，r/min;
所以
j ω=3.14×960／30＝100.5rad/s g ω=(1/3～1/7) ×100.5=14.35～33.5rad/s
M ——参振质量，kg 。
故弹簧刚度K=222636(14.3533.5)? /980=553.43～3013公斤/cm ， 取K 为1084.7公斤/cm 。
因选用8个弹簧，故每个弹簧刚度不应小于：
d K =K/8=135.59公斤/cm=1.33510?N/m
5 主要零件的设计计算与校核
5.1 弹簧的尺寸设计与强度校核
根据JB/T3687.1，振动筛安装方式为座式。每台振动筛有四组弹簧支撑，每组弹簧视振动筛的规格不同，可有一个至三个弹簧组成。支撑弹簧可用橡胶弹簧或螺旋弹簧。亦可用复合弹簧，一般在支撑装置中还设计有摩擦阻尼器。鉴于橡胶弹簧和复合弹簧的橡胶内阻较大，对过共振区时的振幅有一定限制作用，故亦可不设计阻尼器和其它的限制装置。
为了设计和制造的方便，本设计采用圆柱型橡胶弹簧，每个弹簧座安装两个弹簧。弹簧的机构如图（5—1）
5.1.1 圆柱型橡胶弹簧的计算
圆柱形橡胶弹簧几何尺寸见图：
图(5—1)
0g 37j g
Z ωω== （5—1） 式中：0g Z ——频率比，小型筛取小值，大型筛取大值。
d t
K K n = （5—2） 式中: d K ——单个弹簧的刚度，N/m;
K ——弹簧的总刚度，N/m;
t n ——支撑弹簧的个数。
()46h A ?= （对小型筛0.014h m ?=） （5—3） 式中：h ?——弹簧的最大变形量，m 。
由于4A mm =，故取50.0040.02h m ?=?=
00.150.2
0h H ?≤ 取 0.16 （5—4） 00.020.1250.16
H ≥= 取 00.13H m = 式中；0H ——弹簧的自由高度；
00.51D H = 0.0650.1D = 取0.1D m =
D ——弹簧的外径，m 。
取弹簧的孔直径30d mm =
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构
1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重 为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点， 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。
4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在
摘要 振动筛的研究不断地向着标准化、系列化、通用化发展，并引入现代化设计手段，采用新材料、新技术、新工艺，其目的在于不断扩大筛机应用领域，满足国民经济建设发展的需要，并担当对外出口的任务。 本文所设计的振动筛的筛分物料为饲料产品。该产品的大小不是很平均，为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分，将不符合要求的物料重新用球磨机磨小。经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品。本课题的振动筛为自同步双振动电机驱动的，其特点是结构简单、安装方便、成本低、容易操作及维护等。其筛箱为板梁铆焊组合结构，由主副侧板、管梁、入料挡板、出料板、筛板等组成，侧板选用低合金压力容器钢板，强度高、可焊性好，周边折弯，并在振动方向及沿纵向连接多根角钢，使侧板刚度大大增强，有利于强度的提高和噪音的降低。管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成，重量轻、强度大，便于制造安装，具有互换性。加强槽钢上有T形孔，使用T形螺栓，便于筛板的安装维护，消除U形螺栓对管梁的磨损。工作原理：两台振动电机的型号相同，可以产生一种组合的直线振动。这种振动可以使输送槽体中的物料运动，并与筛面发生碰撞，使小于筛孔的物料透过，从而实现物料的几何分级，实现筛分。总体方案为：采用普通筛分法，振动形式为共振，运动轨迹为直线运动，激振方式为惯性式，隔振方式为一级隔振，隔振弹簧为金属螺旋式隔振弹簧。 关键词：振动筛; 筛箱; 振动电机
Abstract The shaker research unceasingly to the standardization, the seriation, the universalized development, and the introduction modernization design method, uses the new material, the new technology, the new craft, its goal lies in unceasingly expands the sieve machine application domain, satisfies national economy construction the need to develop, and takes on the foreign exportation the duty. Finally completely makes after such repeatedly processing the materi all tallies the request product. This topic shaker for self-synchronizing pair vibration motor-driven, Its characteristic is the structure simple, the installs convenient, the cost low, is easy to operate and the maintenance and so on. It sieves the box is board crossbeam riveting hitch welds built-up section, By host vice- side bar, Hollow beam, Enters the material back plate, Leaves material board, Sieves board and so on composition, The side bar selects the low-alloy pressure vessel steel plate, The intensity is high, The weldability is good, Peripheral knee bend, And in the vibration direction and along longitudinal connects themulti- roots angle steel, Causes the side bar rigidity big enhancement, Is advantageous to the intensity enhancement and noise reducing. Hollow beam by flange plate, Seamless steel pipe, Strengthens composition and so on channel steel, The weight light, the intensity is big, is advantageous for themanufacture installment, Has the interchangeability. Strengthens in the channel steel to have the T shape hole, Uses the T shape bolt, Is advantageous for screen board installs the maintenance, Eliminates the U shape bolt to the hollow beam attrition. Principle of work: Two vibrate the electrical machinery the model to be same, May have one kind of combination straight-line oscillation. This kind of vibration may cause in the transportation trough body thematerial movement, And has the collision with the screening surface, And has the collision with the screening surface, Thus realization material geometry graduation, Realization screening. The overall plan is: Uses the ordinary screening law, The vibration form for resonates, The path is the translation, Stirs up the strength vibration the way is the inertia type, The vibration isolation way is level of vibration isolations, The vibration isolation spring is the metal screw type vibrationisolation spring。 Keywords:the vibration screen; the box screen; the vibration electric machinery
第九章设计实例 设计实例一 《年产11000t顺丁橡胶聚合车间工艺设计》 设计说明书 一、概述 （一）设计原则 ⒈设计依据 依据有关部门下达的设计任务书或可行性研究报告的批文，环境影响报告书的批文，资源评价报告的批文，技术引进报告的批文，技术引进合同，设计合同，其它文件等。 对于毕业设计而言，学生的设计依据就是专业教师下达的设计任务书。 ⒉车间概况 该车间设计生产规模为年产11000t顺丁橡胶。 主要原料：单体——丁二烯；溶剂——溶剂油；引发剂——环烷酸镍、三异丁基铝、三氟化硼乙醚络合物；终止剂——乙醇；防老剂——2.6-二叔丁基对甲苯酚（简称2.6.4）。 其生产原理采用溶液聚合的方法，使丁二烯、溶剂、引发剂等在连续釜式反应器中进行配位聚合，制得粘稠胶液，再通过水蒸汽凝聚、洗胶、干燥、压块等过程获得最终产品——顺丁橡胶。 ⒊工艺路线的确定 ⑴聚合方法的确定 根据产物结构要求从自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合、配位聚合等反应机理中选择出配位聚合，同时考虑配位聚合所用原料、引发剂、传热、物料输送、产物溶解、回收、
操作方式等方面综合考虑选择溶液聚合实施方法。该工艺路线包括了如反应活性中心的形成过程；特殊引发剂组分的安全防护；由于溶剂的存在必然要考虑的回收、循环利用；反应的终止方式；产品防老化处理等特点。操作方式为连续操作。 ⑵单体原料路线的确定 通过比较乙炔法、乙醇法、丁烷一步脱氢法、丁烯氧化脱氢法、丁烯催化脱氢法、石油高温裂解回收法等生产方法的优缺点，结合当地情况，因地制宜地选择合适的丁烯氧化脱氢制丁二烯原料路线。 ⑶溶剂的选择 各种溶剂对反应原料、产物及反应所用各种引发剂的溶解能力不同。从溶解度参数、体系粘度、工程上传热与搅拌、生产能力提高、回收难易、毒性大小、来源、输送等几方面对苯、甲苯、甲苯-庚烷、溶剂油等，进行综合比较，确定选择溶剂油。 ⑷引发剂的选择 从适合顺丁橡胶生产的引发剂共性入手，如定向能力高、稳定性好、易贮存、高效、用量少、易分离及残存对产物性能无影响等，对常用的四大类型引发剂Li系、Ti系、Co系、Ni系进行比较，选择Ni系引发剂，其组份主引发剂为环烷酸镍，助引发剂为以异丁基铝，第三组分为三氟化硼·乙醚络合物。 ⑸引发剂活性中心的形成方式—陈化方式 陈化是指为了提高引发剂活性，充分发挥各组分的作用，在聚合前事先把引发剂各组分安一定配比，在一定的条件下进行的预混合反应。国内对上述引发体系曾采用过三种陈化方式，即三元陈化、双二元陈化、稀硼单加。通过比较确定最佳方式为稀硼单加。 ⒋聚合反应机理及影响反应的因素 ⑴聚合反应机理 丁二烯聚合反应的机理属于连锁聚合反应，遵循配位阴离子的链引发、链增长、链终止及链转移等基元反应机理。其总反应式为： n CH2＝CH—CH＝CH2[ CH2—CH＝CH—CH2]n
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)
安徽理工大学本科毕业设计（论文）开题报告 姓 名 陈 坤 专业班级 矿物加工05-1 指导教师 张东晨教授 一、课题的名称、来源 1.课题名称 2ZD-1556型自定中心圆振动筛设计 2.课题来源 生产 科研 √ 教学 其他 二、研究意义、研究现状、研究内容、拟采用的研究思路与方法 2.1 筛分设备的研究意义 筛分是矿物加工工程的重要组成部分,在煤炭、冶金、化工、建材等部门广泛应用。在选煤行业，筛分对煤炭进行粒度分级、脱水、脱泥和脱介。就煤炭加工而言，筛分技术和分选技术处于同等重要的地位。筛分工艺的技术水平的高低和筛分设备性能质量的优劣，直接关系到工艺效果的好坏和生产效率的高低。 筛分是许多部门不可缺少的条件。我国生产的原煤一半以上是动力煤，不同用户对动力煤的粒度要求是不同的，尤其是化工、发电等部门，对煤炭产品粒度的要求很严格，如果超过规定限度，不但直接影响这些部门的正常生产，还会照成不小的浪费，例如，在煤炭气化生产中，若使用煤粉含量过高的块煤，不仅影响炉内气流畅通，降低造气量，严重时还导致气化炉填塞；机车和船舶由于锅炉通风强、烟筒短，如燃用含有较多粉煤的块煤时，粉煤不仅燃烧不完全，而且还随烟气飞走，造成浪费和环境污染；大型火力发电厂，绝大部分使用煤粉锅炉，若供应原煤和块煤，显然是不经济的。总之，将原煤筛选成多种粒级的产品，对路供应给各种用户，对合理利用煤炭资源是十分必要的。 筛分可以为其他选煤方法创造条件。目前的各种选煤方法和分选设备往往都受粒级的限制。不同的选煤方法都有一定得入选粒度，过粗的大块不能分选，而粒度过细也难于回收。在选煤厂主要是将原煤分成块煤与末煤两种粒级，分别进行跳汰选或重介选。重介选煤对入料中的煤泥含量很敏感，它直接影响到重介系统的正常工作和重介分选的效果。通过筛分脱除细泥，减少煤泥对介质系统的污染，以及高灰细泥对精煤产品的污染；也可使跳汰机戏水粘度降低，有利于洗煤泥的分选，从而提高分选效率。 筛分还可以提高矿物加工的经济效益通过筛分可使重介分选产品与重介质的加重质分离，以回收加重质。通过筛分还可以脱除和降低选煤产品的水分，提高煤炭质量和价格，减少运输量以及高寒地区冬季装卸车的困难。此外，在某种情况下，筛分还能起到分选的作用.由于煤炭中的灰分及硫分等杂质在不同粒级中的分布不同，通过筛分，在按粒度分级的同时，使得某个粒级的灰分或硫分降低。 在动力煤选煤厂，通常将小于6mm 的干粒煤粉供应发电厂或其他用户，而大于6mm 的每送入跳汰机分选，这也是依靠筛分作业来完成的。 总之，在煤炭的加工中，筛分作业不仅关系着动力煤产品对路供应，关系着动力煤、炼焦煤洗选产品质量的提高，也关系到煤炭资源的合理利用、环境保护和生产部门的经济利益。 基于以上原因，筛分设备在煤炭行业得到广泛应用。在选煤厂的生产系统中，很多作业需要筛分机去完成。例如：煤的准备筛分、检查筛分以及煤的脱水、脱泥、脱介质、分级等。由于振动筛的结构简单、性能稳定、维修方便，因此世界各国对振动筛分技术的研究很重视。 我国是一个产煤大国，煤炭产量处于世界第一位.同时我国也是一个煤炭消费大国，煤炭在我国能源构成中占有四分之三的份额，即使最近几年煤炭在我国能源消耗中的比重有所下降，但仍占能源消耗总量的70%左右.在最近完成的《中国可持续能源发展战略》研究报告中，20多位中科院院士和工程院院士一致认为，到2010年煤炭在依次能源生产和消费中将占60%左右；到2050年，煤炭所占比例不会低于50%.可以预见，在未来几十年中，煤炭仍将是我国的主要能源和重要的战略物资，具有不可替代性，煤炭工业在国民经济中的基础地位，将是长期的和稳固的。 最近几年由于煤炭行业整体形势较好，煤炭行业利润较高，使得煤炭行业蓬勃发展，日新月异，同时，由于国家对洁净煤发展的支持和出于环保的目的，以及用户对煤质的要求，使得煤炭行业得 √√√
YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址：郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话：5 传真：3 售后服务专线电话： 邮编：450001
尊敬的用户： 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛，为便于您更好地掌握使用及维护要领，敬请试车前仔细阅读本说明书，不明之处请及时来电联系，我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部
目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)
一、机器的用途 亲爱的用户，随着经济形式迅猛发展，市场上对建筑材料的要求越来越高，数量不断增大，为了满足用户的需求，本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分级，主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备，本类筛机具有外形新颖，性能可靠，噪声小，维修方便，技术参数合理，生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K （F）-- 12 45 圆振动筛 筛面长度（分米） 筛面宽度（分米） 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数
三、规格及技术性能参数
四、产品外形及基础图（见总图）
直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司
用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单
一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定
摘要 目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛（筛分机）是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声过大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。这类问题直接影响了振动筛（筛分机）的使用寿命,严重影响了生产。YAH—2460型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为YAH—2460型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析；对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。 关键词：振动筛；激振器；圆振动筛
Abstract At present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. YAH—2460round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for roundYAH—2460shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals from Operations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis. Key words: shaker; Vibrator; round shaker
产胡仓摭动筛专项吊装方案（描施） 1 、2 、3 、4 、5 、6 、7 、编制说明 编制依据 工程概况 主要施工方法和措施机具、材料使用计划安全技术措施现场组织机构
1、编制说明 木施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4施工图纸 2.5设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842,为双层筛而，单重为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842,为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备卄箱检查 设备吊装运输 基||;11处理 设备组装设备吊装就位设备找平找止试运 联动试运轴—交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。
4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表而需用刨锤凿平。4.4振动筛安装振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（WlOmm）、碎矿（W5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下而通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm, 厚度为6二2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表而质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差W5mm,轨道顶面标高差W5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架Im左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.42.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之R起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。 2）首先把筛架垂直吊起，安装下而的四个轨道轮，安装完毕后, 下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上, 使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在弹簧支座下加减垫片的方法调节筛箱倾角和筛箱横向处于水平状态。所有弹簧应处于垂直状态，不得有倾斜。如有倾斜，应调整弹簧下部的对应位置。注意吊装筛架或筛箱都要利用设备木身设置的吊点进行吊装，不可直接挂在振动上吊运整个筛子。 3）筛箱调整完毕后，把筛箱与筛架连接的四角分别用一个5吨的倒
目录. 1 前言 (2) 1.1 毕业设计的目的 (2) 1.2 设计背景 (2) 1.3 设计任务 (3) 2 振动筛介绍 (3) 2.1 概述 (3) 2.2 振动筛的发展状况 (3) 2.3 发展趋势 (4) 2.4 振动筛的结构 (5) 2.5 振动筛的工作原理 (6) 2.6 振动筛的种类 (7) 3 TQLZ100×150高效振动筛数据的计算 (7) 3.1 筛面的倾角的选择 (7) 3.2 振动角的选择 (8) 3.3 振幅和频率的选择 (8) 3.4 物料在筛面上的运动分析 (8) 3.5 电动机的选择 (10) 4.筛体的设计 (11) 4.1 筛箱的设计 (11) 4.2 筛格的设计 (11) 5 进料箱、出料箱、机架及支撑的设计 (13) 5.1 进料箱的设计 (13) 5.2 出料箱设计 (13) 5.3 机架的设计 (13) 设计总结 (14) 致谢 (14) 参考资料........................................... 错误！未定义书签。
1 前言 1.1 毕业设计的目的 毕业设计是我们在学校的最后也是最重要的一次设计。它是在老师的 指导下，由学生独立完成，并且具有一定工作量的实际设计任务，它是学 生获取工程师必备素质的一项基础的训练。通过这次设计可以使学生更快 的融入到以后的工作中，为以后的工作和学习打下坚实的基础。所以学生 要努力圆满完成。 1 通过毕业设计，使学生综合运用四年所学知识去分析和解决问题。 2 通过毕业设计，学生要能够达到多途径收集资料、归纳和运用资料以及利用电脑绘图能力的锻炼。 3 通过毕业设计，对专业设备进行方案设计和结构设计，同时要在毕业设计中体现出创新能力。 4 通过毕业设计，了解机械设备设计的全过程，为今后走上工作岗位打下坚实的基础。 5 通过毕业设计，了解振动筛的工作原理、设计方法和过程，并且了解它的发展现状及发展趋势。 1.2 设计背景 虽然传统的往复振动筛自带吸风系统，具有清除轻杂质的作用，但结构较庞大。早期的筛体通常采用曲柄连杆机构进行传动，但是惯性力往往无法自动平衡，必须通过附加偏重或采用一定的方式来平衡，而且运动参数难以调节。随着自衡振动器的出现，这一问题才得到了解决。自衡振动器可以使筛体运动的惯性力得到自动平衡，它是通过齿轮副带动两组质量和形状相同的偏重块做相同等速的旋转运动，产生激振力迫使筛体震动。 这次设计的TQLZ100×150型高效振动筛属于往复振动筛的一种，往复振动筛是谷物清理作业中应用最广泛的清理设备，主要用于清除谷物中大、中、小杂质。高效振动筛是在传统圆形振动筛的基础上开发研制的新一代YZ系列机型，
密封式振动筛 密封式振动筛简介 密封式滚筒筛首要要满足密封的性能，具备一定的承压能力。在较为严格的应用中实例中，能够满足用户对筛分系统进行充氮隔离的技术要求。密封式滚筒筛采用了多种密封方式，确保了滚筒筛在运转过程中的密封性能。 密封式滚筒筛备有更换筛网便捷的特点，通过维修窗即能实现筛网的更换。因此，更换筛网不影响滚筒筛的整体式密封效果。 密封式滚筒筛在电石细料的筛分应用中，获得了非常良好的效果。由于单机筛分能力的大幅度提高，使得电石破碎工艺与布局获得了巨大的突破，大幅度的降低了电石破碎系统的投资与运行成本。 关于“振动筛”是所有振动筛分设备类产品的总称，确切的讲圆形的振动筛根据国家相关标准叫“旋振筛”，由于其振动运转原理很多企业也称之为“三次元振动筛分过滤机”。振动筛的工作原理：由直立式振动电机作为激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面进行筛分。调节上、下两端的相位角，可以
改变物料在筛面上的运动轨迹。从而使物料迅速通过筛网，达到筛分目的。 密封式振动筛用途性能 多层粉料直线震动筛分机是利用双震动电机激震的原理，使物料在筛面上被抛起跳跃式向前做直线运动，以合理匹配筛网筛分的目的，适用于0.074-5m m的任何干式物料的筛分，最大给料粒度不大于10m m。 该设备一般用于磨料和磨具原料，石英砂，石榴沙，化工，朔料，医药，治金，建材，粮食，化肥等行业中的干式粉或水式颗粒或状物的筛分。 密封式振动筛特点 1.体积小、重量轻、移动方便、出料口方向可任意调整，粗、细料自动排出，可自动化或人工作业。 2.筛分精度高、效率高，任何粉、粒、粘液类均可使用。 3.筛网不阻塞、粉末不飞扬、筛分最细可达500目（28微米）过滤最细可达5微米。 4.独特网架设计（子母式）、筛网使用长久、换网方便、仅需3—5分钟、操作简单、清洗方便。 5.无机械动作、保养简易、可单层或多层使用、与物料接触部位为不锈钢制作（医药用除外）。 密封式振动筛原理 振动筛分机由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列振动筛称之为旋振动筛。 硬质合金粉振动筛分机具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。 振动筛分机起动后，其动力装置即振动电机上下两端不同相位的偏心块、由于高速放置作用而产生一复合惯性力，该惯性力强迫筛机振动体作复旋运动，筛框在振动力的作用下连续作往复运动，进地而带动筛面作周期性振动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向踊跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔
摘要 往复式振动筛作为农业机械的一种，现在已经越来越普遍地应用到农业的大生产中。国内往复式振动筛的研发及制造要与全球号召的高效经济、安全稳定主题保持一致。近期对机械行业中筛选设备的使用情况进行了调查，发现在农业机械行业中，对于小麦、谷物、大豆等农作物的筛选，如果在筛选时使用临时设备筛选，不但劳动强度太大而且工作效率极低，所以设计一个专用的往复式振动筛势在必行。 本文运用大学所学的知识，提出了往复式振动筛的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验，构建了往复式振动筛总的指导思想，从而得出了该往复式振动筛的优点是高效，经济，并且运行平稳的结论。 关键词：往复式振动筛；农业机械；设备；高效
ABSTRACT With development of all kind of science technology and global economy, F manipulator is a automated 16 devices that can mimic the human hand and arm movements to do something，aslo can according to a fixed procedure to moving objects or control tools. It can replace the heay labor in order to achieve the production mechanization and automation, and can work in dangerous working environments to protect the personal safety. Therefore widely used in machine building, metallurgy, electronics, light industry and atomic energy sectors.The pneumatic part of the design is primarily to choose the right valves and design a reasonable pneumatic control loop, by controlling and regulating pressure, flow atcompress engt hthdirec tionpro cedurework. The inverted pendulum is a typical high order system, with multi variable, non-line ar, strong-coupling, fleet and absolutely instable. It is representative as an ideal model t o prove new control theory and techniques. During the control process, pendulum can ef fectively reflect many key problems such as equanimity, robust, follow-up and track, the refore.This paper studies a control method of double inverted pendulum . First of all, the mathematical model of the double inverted pendulum is established, then make a contr ol design to double inverted pendulum on the mathematical model, and determine the sy stem performance index weightmatrix , by using genetic algorithm in order to attain the system state feedback control matrix. F the simulation of the system is made by . KEYWORDS：pneumatic manipulator ；cylinder ；pneumatic loop ；Fout degrees of freedom
美国康威德工业有限公司西弗吉尼亚州普林斯顿市 香蕉筛手册 安装—使用—维护
目录 1.0 紧固件和扭矩规格 3 1.1 螺柱的规格及扭矩 3 1.2 振动器润滑油的规格 3 1.3 振动器轴承和迷宫的润滑 4 1.4 电动机和万向传动轴轴承 4 2.0 吊装、运输和储存 4 2.1 吊装和运输 4 2.2 储存 5 2.3 万向轴的运输和储存 5 2.4 基础螺旋弹簧的运输、储存和处理 6 2.5 基础橡胶弹簧的搬运和储存 6 3.0 安装和调试 7 3.1 使用前的准备工作 7 3.2 安装 7 3.3 安装说明 8 3.4 调试 8 4.0 使用 9 5.0 维护 9 5.1 安全守则 9 5.2 技术描述 10 5.3 维护指导 11 5.3.1. 拆除振动器 11 5.3.2. 重新安装振动器 11 5.3.3. 更换筛板 12 5.3.4. 拆除电机和联接轴 12 5.3.5. 重新安装电机和联接轴 12 5.3. 6. 更换支承底架 13
5.3.7. 一般的维护 13 5.4 故障诊断 14 5.5 维护周期表 14 5.5.1. 调试后振动器油的更换 14 5.5.2. 周检 14 5.5.3. 月检 14 5.5.4. 每三个月的检查 15 5.5.5. 每六个月的检查 15 5.5. 6. 年检 15 5.5. 7. 每两年的检修 15 5.5. 8. 振动器的修理和更换 15 5.5.9. 油渣的检测 16 6.0 振动器安装示意图 17
第一部分 1. 紧固件和扭矩规格 筛机主梁、托架梁、支撑梁等与侧板的联结采用环槽铆钉联结，在需要解体运输现场组装的筛机及部件使用高强螺栓或螺钉联接，除了振动器以外，其它高强螺栓和螺钉为8.8级,相应的螺母为8级。 螺栓和螺钉使用时应符合下列扭矩： 紧固件尺寸扭矩( 8.8级) M10 55 Nm M12 100 Nm M14 160 Nm M16 245 Nm M20 475 Nm M24 820 Nm M30 1630 Nm 1.1 螺柱的规格及扭矩 联结振动器与主梁的双头螺柱是特殊设计的，统一强度为10.9级,在任何情况下都不允许使用其它规格的紧固件代替,这些紧固件应符合下列扭矩。 螺柱尺寸扭矩 M30 ф23 1260 Nm M24 ф18 605 Nm 1.2 振动器润滑油的规格 下列所表示的温度为环境的华氏温度 0°F—40°F（0—5℃）EP68齿轮油 （即：Exxon—Spartan EP68或性能相等的油） 40°F—100°F（5℃—38℃）EP150 齿轮油