什么是瓦楞纸箱瓦楞纸箱标准瓦楞纸箱种类
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。
随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速发展。
一、概述
1、印刷包装行业的印刷方式主要有：
平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
2、瓦楞纸箱主要生产工序
瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。
二、水性印刷原理
1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，
再现原稿的质量。
2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）
间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；
红+兰=紫色（樱红、茄紫）；
兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。
三、印前技术（传统制版）
1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；
2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基；
3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；
4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。
5、烘干：
6、去粘：紫外线光源照射；
7、后曝光：硬度调整。
四、印刷材料----原纸
1、原纸分类
1．1：瓦楞原纸（corrugating medium）
国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。
1．2：箱板纸(linerboard)
1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。
1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。
1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。
1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。
2．纸箱原纸基本性能。
2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。
2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。
2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考最新行业动态或标准。
3、造纸基本生产工艺流程
3．1：传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。
3．2：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。
五、瓦楞纸板
1、瓦楞纸板分类
1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。
1．2：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；
1．3：按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形；
1．4：瓦楞性能对比：
楞型楞高楞数个/30mm 缩比平压强度边压强度
A 4.5-5.0 34+2 1.55 4 1
C 3.5-4.0 38+2 1.47 3 2
B 2.5-3.0 50+2 1.36 2 3
E 1.1-2.0 96+2 1.26 1 4
1．5：瓦楞展示：
C楞 B楞 A楞
1．6：其它：
瓦楞：Flute；单瓦楞纸板（又称三层纸板）：single wall；双瓦楞纸板(又称五层纸板)：double wall；七层瓦楞纸板：triple wall;
2、瓦楞纸板生产工艺流程
桥连接
2．1：单面机工作原理（正压式单面机）：
2．2：原理概述：瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。
六、瓦楞纸箱
1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程：
1．1：附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程：
2、瓦楞纸箱尺寸
2．1：内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。
2．2：外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离；
2．3：制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。
2．4：尺寸间相互关系：
a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)
b.制造尺寸=外尺寸-系数（此系数一般取决于纸板的层数与材质）。
C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差；
D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。
3、瓦楞纸箱结构
3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照
名称代号英文对照
长 L Length
宽 B Broad
高 H Height
侧面 Ps Side Panel
端面 Pe End Panel
摇盖 F Flap
外摇盖 Fo Outer Flap
内摇盖 Fi Inner Flap
接合处 J Joint
表（1）瓦楞纸箱各部名称
3.2：瓦楞纸箱型式的国际表示方法
瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂，为求简化，国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下：
（1）裁切、压线及开槽的记号
A A：裁切线
B B：开槽切除线
C C：内折线（压痕线）
D D：外折线（点划线）
E E：修边压痕线（间断压痕线、锯齿线）
F F：压双线；
（2）纸箱的接合方式的记号
S 钉线接合
G 粘合剂接合
（3）手提孔的记号
半切手孔
全切手孔
4、瓦楞纸箱国际箱型：
“汇源”机包箱的国际箱型代号为：0442。
七、纸箱强度设计
1、瓦楞纸板强度要求
1．1：边压强度：顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。单位： N/m.
边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率
一般边压计算依原纸最低环压强度计算（安全可靠），实际测试值会适当大于理论计算值。
1．2：耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。单位：Kg/cm2。
纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度
*因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2
左右。
1．3：戳穿强度：新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。（原标准GB6544-1986）
2、瓦楞纸箱强度要求：
2．1：边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。
2．2：纸箱抗压强度：（普通箱型，对应国际箱型代号：0201）
抗压强度=边压强度（N/cm）*凯里卡特常数F
F值取决于纸箱的周边长，2*（长+宽）cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后，F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。
3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽。
4、纸箱、纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度）。分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。
单位：N/m楞。行业标准统一规定为大于588 N/m楞.
5、堆码强度与抗压强度。
纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*（堆码层数-1）]*安全系数K。前部分为纸箱的静态堆码强度。K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。K值一般取2—5。
瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验共分三大类。这就是瓦楞纸箱的外观检验，瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性能测试以及瓦楞纸箱的型式试验。
进入九十年代，瓦楞纸箱的应用越来越广泛。对使用瓦楞纸箱为商品制作包装而美化商品、保护商品的质量要求也越来越高，生产瓦楞纸箱的设备、技术和工艺也相应得到了长足的发展。为了保证生产出的瓦楞纸板的质量和制作出的瓦楞纸箱的质量符合国家标准要求，过到既适合使用，又物美价谦严格的质量管理和质量的检验以及先进的检测设备和完善的检测手段适时地进入了具有一定生产规模和管理程序的瓦楞纸箱生产企业。
瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验，必须计量准确，标准统一，检测设备完好，检测方法标准；同时有严格的全面管理和必要的基础工作。否则就保证不了检验的准确性、可靠性和公正性。
瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验，目前招待的标准分为三种。一种是国家专门对为出口商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱制定的质量标准，就是GB5033-85《出品产品包装用瓦楞纸箱》和GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》。另一种是把为出口商品和内销商品以及低廉商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱分为一类、二类和三类，标准中招待一类的为出口及贵重物品的运输包装，执行二类的为内销产吕的运输包装，招待三类的为短途和低廉商品的运输包装。这种标准是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6543-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。再一种就是随着国家对外经贸体制的改革和要求，出口商品包装的检验和管理划给国家出入境检验检疫局（原国家进出口商品检验局）。依照《商检法》和《商检法实施细则》，国家出入境检验检疫局又专门为出口商品包装制定了检验行业标准。这就是SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。
同时，为了配合瓦楞纸箱的外观质量检验，国家技术监督局又制定了GB190-90《危险货物包装标志》和GB191-90《包装储运图示标志》。
在国内目前对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验中，国家每年一度的产品质量监督检验依照的是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6544-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。而生产包装的企业和使用包装的部门因仓储、运输等造成包装使用质量而进行的仲裁检验则按双方提出的条件对照国家相应的标准进行。出口商品的包装则按照国家出入境检验检疫局制定的待业标准执行。国家出入境检验检疫
SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，基本引用了国家标准中对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。
为了统一标准计量，衽有效数据处理，本节中将按SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱的质量检验》。
瓦楞纸
瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。
瓦楞纸板的构成
示意图
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是常用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，
瓦楞纸板的楞形和波形形状
一、瓦楞纸板的楞形
不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
表一
楞型楞高（mm）楞数（个/300mm）
A 4.5~5 34±2
C 3.5~4 38±2
B 2.5~3 50±2
E 1.1~2 96±4
二、瓦楞的波形形状
构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形。
V形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。
U形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象V形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如V形楞。
根据V形楞和U形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的UV 形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了V形楞的高抗压力能力，又具备U 形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。
瓦楞纸箱及其附件的造型、结构和设计
瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制作而成，是使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装。瓦楞纸箱之所以应用广泛，是因为它具有许多独特的优点：①缓冲性能好。②轻便、牢固。③外形尺寸小。④原料充足，成本低。⑤便于自动化生产。
⑥包装作业成本低。⑦能包装多种物品。⑧金属用量少。⑨印刷性能好。⑩可回收复用。
瓦楞纸箱抗压强度
瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最
大负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。
瓦楞纸箱保证章的内容与参数
目前，许多瓦楞纸箱要求印刷上瓦楞纸箱生产商质量保证章。根据新规定，新的瓦楞纸箱生产商质量保证章须采用边压强度质量保证章，取代旧的破裂度质量保证章，出口欧美国家的都采用英文格式。这在版面设计时要注意选用新的格式。
新旧瓦楞纸箱生产商质量保证章相同部分为：
1．瓦楞纸箱制造者名称：
2．瓦楞纸箱制造者所在地：
3．质量保证章名称(BOXCERTIFICATE)：
4．组成瓦楞纸箱纸板种类：单瓦(SINGLE WALL)、双瓦(DOUBLE WALL)或七层纸板(TRIPLEWALL)；
5．瓦楞纸箱的性能必须满足保证章所规定的各项要求(BOXMEETSALLCONSTRUC—TION REQUIREMENTS OF APPLICABLEFREIGHTCLASSIFICATION)；
6．瓦楞纸箱综合尺寸限制(SIZELIMIT)，单位为INCHES；
7．瓦楞纸箱加上内装物总重量限制(GROSS WT．LT．)，单位为LBS。
旧的破裂度质量保证章含有下列资料：
1．破裂强度(BURSTINGTEST)，单位为LBS．PER．SQ．INCH，七层纸板瓦楞纸箱则用戳穿强度来替代；
2．组成瓦楞纸箱的面纸加芯纸克重之和要求(MIN．COMB WT．FACINGS)，单位为LBS．PER．M．SQ．FT。
而新的边压强度质量保证章为下列资料所取代：
边压强度EDGE CRUSHTEST(ECT)，单位为LBS／IN。
双瓦楞纸箱
双瓦楞纸箱又叫五层瓦楞纸箱,过去简称为三黄两瓦。
双瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物。
双瓦楞纸箱结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。
瓦楞纸复合板
瓦楞纸复合板是继美欧推出蜂窝纸板之后正在兴起的一种节省资源、保护生态环境、成本相对低廉的新型材料，是我国目前从整条自动生产线设备到制成品拥有完全知识产权的新一代高科技成果。其制成品重量轻、强度高、不变形、刚性好、缓冲性能强，隔音、隔热效果好，经适当处理可阻燃、防潮、防水而且对原料要求比蜂窝纸板低，可以回收的废纸、旧瓦楞纸箱为生产原料，故原料来源广且充足。制成品使用后又可回收再造，符合资源循环使用的环保要求，具有极广泛的应用前景。
在包装方面，瓦楞纸复合板可以制成各种精密仪器、机电设备、家用电器、陶瓷制品的包装箱、衬垫等，也可制成各种规格的托盘、缓冲衬垫、航空周转箱；在建材方面利用瓦楞纸复合板可以制作轻质隔墙、隔音板、隔温板、家具及出口一次性沙滩餐桌等还可以制作目前正在兴起的一次性火化用卫生无菌纸棺等。
国内第一条瓦楞纸复合板自动生产线日前在温州投入使用。这条由温州基德科工贸有限公司历经三年组织开发的生产线（W L1600－L型）填补了国内、国际空白。其自动化程度高，生产的产品质量稳定，产量高，班产达3000多平方米，克服了国外引进的以纸替木产品设备投资大、受原材料限制、质量不稳定、产品强度低等缺点。
该设备投资是进口设备的1％，原料完全用再生的黄板纸，制成品强度是蜂窝纸板的1倍，且价格低廉。产品一投放市场即深受广大外贸出口企业的欢迎，上海、杭州等周边地区的外贸出口企业纷纷前来洽谈订货。
增加瓦楞纸彩箱彩盒承压力的方法
目前，我国大部分包装企业生产彩盒采用的是两种工艺：1）先印刷彩色面纸后覆膜或上光，之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型；2）将彩色图文印在塑料膜膜上再覆到百卡纸上，然后裱贴成型。
无论采用那种工艺生产的彩箱彩盒其承压力和抗压强度均大大低于同材质
的普通水印纸箱（纸板线生产），遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量，这一问题深深困扰着生产者，那么如何解决呢？
大家都知道：纸板线生产纸箱是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的；而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干的，胶液中的水分渗透到纸张里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯内的水分长时间得不到散发，自然就回软降低了强度。因此我们从如下几个因素寻找解决问题的方法：
1、纸张搭配
有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张；芯纸、瓦纸最好使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%~ 30%左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。
2、胶的质量
纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不但粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力，挺力等，且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系，众所周知不再赘言。
笔者仅将制胶主要原料之一的玉米淀粉质量要求和淀粉胶的水比，附料添加主面介绍点参考意见：玉米淀粉的质量要求，细度98~100目，灰分不超过0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味正常；颜色白或略带微黄。
制胶淀粉质量如不符合此标准，可视情况适当降低水比。气温升高，水比应相应减少，硼砂，片碱应酌情增加，双氧水应减少用量。熟胶制好后不宜久放，尤其夏季最好随做随用，胶液里加入甲醛3%~4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加纸张阻水能力、加快粘合速度、增强纸板硬度。
除此外，在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶，即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸板平整、挺直、粘合好，经久不变形，其制作方法是（以100kg粘合剂为例）：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82kg水比1∶6）。首先将水加热至90℃，加入聚乙燃醇搅拌均匀，继续加热至水沸，保温3小时，再加入草酸搅拌，最后加入醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即成。
3、涂胶量
无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大，实际生产中有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以
80~110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节、掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。
4、单面纸板的质量
单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。当原纸搭配合理且质量能满足生产需求时，就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型应为UV
型，经过长时间的使用，由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素，瓦楞辊的楞峰就变成半圆形，设备如此状况生产出的单面纸板抗压强度就大大降低。还有，如压力辊加压过大，楞机温度过高，易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸板粘合裱胶时吃胶就多，加之其物理性状改变，很难保证抗压强度。
在原料设备正常的情况下，要视纸张含水量适当调大预势器预热面积，把单面温度控制在200℃左右，压力数量级压力调至0.3~0.4kPa左右为宜（只要瓦楞纸不碎不裂，里瓦纸贴合良好）。
车速控制在设备设计速度的中速偏低，粘合剂粘度调到30~35S，如发现粘合剂沉淀泛黄水有异味时，应立即更新，操作者要技术娴熟，有高度的责任心和良好的职业道德，能根据生产实际情况灵活调节各辊筒的压力、车速，如此就能保证单面瓦楞纸板的质量。
5、生产环境
生产环境温度不应超过33℃，空气湿度不宜超过45%，否则纸板极易吸潮，且自身水分得不到挥发，自然就降低了纸箱的承压力。另外裱贴好小箱坯最好旋转4h后再成型。确因客户急需，可用鼓风机强制吹风以促进纸板的尽快粘合，驱除多余的水分。
总之，欲提高彩箱彩盒的承压力必须全方位综合分析考虑，努力减少各种不利因素，不可顾此失彼，否则一切努力都是徒劳。
如何利用单面机提高加工瓦楞纸板的效益
国内的纸板或纸箱生产企业很多都拥有了五层或七层的瓦楞纸板生产线，但拥有这些先进设备的企业毕竟只占全国企业的较少部分，而绝大多数纸箱生产企业受市场、资金、技术等限制，一时还无法更新先进的设备，仍然保留着单面机，甚至用单台机组来生产纸箱（纸板）。因此，如何进一步提高单面机加工纸板的质量、降低生产成本，是这些纸箱生产企业普遍关注的问题。
降低生产成本最直接有效的办法
首先，充分利用边角余料。现在有些企业，为减少边角余料的浪费，采取订购规格纸的方法。当然，这种方法对于纸箱规格稳定、品种不多、单批品种生产批量大而言是可取的；但对于纸箱规格多样、生产批量又小的企业来讲，此种办法反而会造成更大的浪费。一般采取的对策是，全部采购统一幅宽（1600mm）的原纸。假如生产五层纸板，可以根据纸板的规格，合理计算出纵向分切规格和用料数量，其边角余料可以用作拼接夹芯。举几例：
纸板宽590mm，生产1000张五层纸板，那么，里纸可甩切500刀，纵向分切成两张590mm 一张400mm。芯纸甩切250刀，纵向分切成两张590mm 两张200mm。裱胶时，将400mm与200mm拼接成500张夹芯。
纸板宽700mm，生产1000张五层纸板，那么，里纸可甩切500刀，纵向分切成两张700mm 一张180mm。芯纸甩切389刀，其中167刀纵向分切成两张700mm 一张180mm，222刀纵向分切成三张530mm。裱胶时，将180mm与530mm拼结成666张夹芯。
注意：任意规格的纸板，只要余料在10mm以上都可以充分利用，当然，余料在10mm以下只有浪费了。值得提醒的是，拼接的大头或小头必须有10mm的露瓦（在单面机操作时，可将底纸与瓦纸两端错开10mm）。在裱胶时，大头与小
头必须重叠10mm，重叠部位只能在露瓦的10mm之内，并且只能是二拼一接头。计算时尽量错开摇盖压痕线。这样，既不会使面纸露出接痕，也不会影响纸板的垂直抗压强度。如果是三层纸板，则可以将多余的边角料用手工复卷方法进行复卷，然后在生产五层纸板时重新甩切进行拼接。
其次，降低粘合剂成本。用单面机生产瓦楞纸板，粘合剂是最关键的。要降低粘合剂成本，首先要选择成本较低的淀粉粘合剂。再在淀粉粘合剂类型中，选择粘性强、使用量小的粘合剂。一般来说，复合用粘合剂（俗称熟胶）成本可控制在每平方米五层纸板三分钱左右。
瓦楞纸板及瓦楞纸检测术语
A-FLUTE:A型槽
每３０公分长之瓦楞槽数为３４＋／－２。适用作褥垫及堆积易碎及幼细之物品。能提供出色的挺度及抗碎力。
Basis Weight:基重
每令纸（美国为５００张）的标准重量。基本上是每平方米的重量，重量单位为克。
B-Flute:B型槽
每３０公分长之瓦楞槽数为５０＋／－２，由于芯纸与裱面纸有较多接触点及支持点，表面较挺硕和扁平，适用于高质素之印刷及轧纸。
Box Makers Certificate (BMC):纸箱证明书
印载在瓦楞纸箱，证明该纸箱所符合的要求已经陈述，并能辨认出制造商。
Brightness:光亮度
用作量度纸板或纸张反射出来之光度百分比，以标准１００度作比较。需要有视觉效果的纸箱通常要有光度高的纸板。
Bursting Strength:顶破强度
顶破强度单位为每平方吋力。
C-Flute:C型槽
每３０公分长之瓦楞槽数为４０＋／－２，能提供好的褥垫，堆积及印刷效果。
Caliper:厚度
裱面纸，芯纸或瓦楞纸板的厚度，单位为千分之一吋。
Cobb Test:吸水力测试
见Water Absorption Resisitance。
Concora Crush:边压力测试（芯纸）
用作形容压碎６" 之１１２"芯纸的压缩力量，单位为"磅"。与瓦通纸的平压力有直接影响。
Containerboard:容器用纸板
裱面纸加上芯纸的统称。
Corrugated Board:瓦楞纸板
波纹槽形芯纸之单面或两面黏贴着平坦纸板所构成的容器纸板。有单面，单层（双面），双层及三层瓦楞纸板。
Corrugating Medium:芯纸
瓦楞纸板中波纹槽形之纸板。
Cross Direction:横向
与瓦楞呈平行之方向。
Double Wall Corrugated:双层瓦楞纸
单层瓦楞纸板黏贴着单面瓦楞纸板所构成的容器纸板。
E-Flute:E型槽
每３０公分长之瓦楞槽数约为９３＋／－５，提供极佳的抗碎力和非常平滑的表面，以增强高质素印刷效果。纤幼的纸板有助减少纸箱体积及节省贮存地方。
Edge Crush Test (ECT):边压力测试
与波纹槽形成平行的横压力测试。
F-Flute:F型槽
最新槽型，厚度仅约为Ｅ型槽的一半。是瓦楞行业的新增市场。原意是减低包装的纤维成份。
Flat Crush:平压力
量度瓦楞纸板中芯纸对压力垂直地应用在纸板上的抗压力。
High Performance Liners:高性能裱面纸
比一般裱面纸提供较佳的堆积强度。通常较同一基重的裱面纸有更大的环压力。对纸张组织及厚度调节等有更严紧的控制。
Kraft Liner:牛皮面纸
用硫酸盐制成，主要用作制造瓦楞纸板。虽具有物理性能如：环压强度，撕裂强度和平滑度。普遍基重为１２５克至３５０克。
Machine Direction:纵向
与瓦楞呈垂直之方向。
Mullen Test:缪伦顶破强度测试
瓦楞包装的顶破力测试。
Porosity:透气度
量度１００c.c.空气渗过１平方吋纸板的时间（秒）。透气度会影响裱面纸黏贴性和适印性。
Puncture Test:穿孔强度测试
量度穿孔强度，单位为安士吋，意即每撕裂一吋物料的强度。
Ring Crush:环压力
量度裱面纸及芯纸之横向压力，单位通常为每"磅力"。
Single Face Sheet:单面瓦楞纸板
波纹槽形芯纸之单面黏着平坦纸板所构成的容器纸板。该纸板多用于裹包及衬垫。
Single Wall Corrugated (double face corrugated board):
单层（双面）瓦楞纸板
波纹槽形芯纸板之两面黏着平坦纸板所构成的容器纸板。
Sizing:加胶
加上或加入白明胶松脂，淀粉或其它合成物质在纸上或纸内促使纸张减低吸湿力或渗墨力。
Smoothness:平滑度
量度裱面纸的表面平滑处理，数值由０－４００，数值越低，平滑度越高。
STFI:横压力（短范围）
一种量度裱面纸或芯纸的短范围横压力的测试器材方法。
Tearing Resistance:撕裂强度
用作量度撕裂一张纸板的力度。会被粗暴处理的纸箱，撕裂强度是尤其重要的性能。
Triple Wall Corrugated:三层瓦楞纸板
双层瓦楞纸板黏着单面瓦楞纸板所构成的容器纸板。
Warp:经线
正常的平面遇上偏差，呈扭曲或变弯曲，称之为"经线"。当芯纸表面有过度的经线，在自动化印刷时易遭压碎。
Water Absorption Resistance:
吸水力测试亦可称为"Cobb Test"。
瓦楞纸板的裱面纸在指定时间内吸水或吸透某一数量的水份，可用作为防水力的指针。
瓦楞纸包装材料项目 实施方案 投资分析/实施方案
承诺书 申请人郑重承诺如下： “瓦楞纸包装材料项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx科技公司（盖章） xxx年xx月xx日
项目概要 我国瓦楞纸箱行业近年来取得了快速发展，与世界主要国家相比，我 国瓦楞纸箱行业虽然起步较晚，但增长十分迅速。早在2003年，我国便已 超过日本成为全球第二大瓦楞纸箱生产国，仅次于美国。2016年全国瓦楞 纸箱产量为4028万吨。从近几年的产量来看，2014-2016年这三年我国瓦 楞纸箱产量稳定在4000万吨以上。虽然2016年较2015年有少许下降，但 总体产量仍然处于高位。我国瓦楞纸箱行业存在较大的增长空间。据统计，我国人均瓦楞纸板消费仅为40平方米/年，与发达国家相比，远低于 美国、日本等发达国家水平，未来仍存在较大的提升空间。我国的人均消 费不及美国、日本的一半。未来前景市场广阔。目前，我国前十大瓦楞 纸箱企业合计市场份额低于10%，而美国前五大瓦楞纸箱企业占到国内市场份额超过70%。我国瓦楞纸箱行业集中度偏低伴随着下游终端行业消费 升级趋势，下游企业对于瓦楞纸箱产品质量、印刷内容精良程度、交货时间、配套服务的要求也会逐步上升，仅适用低速、低质、窄幅瓦线设备和 落后印刷及后道设备的中小纸箱厂将难以适应发展趋势。同时，逐年提高 的环保成本将使得行业门槛逐步提高，有资金、技术实力的瓦楞纸箱企业 将逐渐占据市场主导地位，而无法在逐渐缩小的行业利润空间中生存的企 业将面临淘汰。在未来一段时间，我国瓦楞纸箱行业将通过淘汰落后产能、并购重组等方式使行业集中度提高，进入规模化、集团化发展阶段。发 展伴随着消费升级的趋势，下游消费品厂商也逐渐提高对外包装配套的需
什么是瓦楞纸箱瓦楞纸箱标准瓦楞纸箱种类 瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。 随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速发展。 一、概述 1、印刷包装行业的印刷方式主要有： 平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。 2、瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。 二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，
再现原稿的质量。 2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰） 间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）； 红+兰=紫色（樱红、茄紫）； 兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。 三、印前技术（传统制版） 1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）； 2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基； 3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上； 4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。 5、烘干： 6、去粘：紫外线光源照射； 7、后曝光：硬度调整。 四、印刷材料----原纸 1、原纸分类 1．1：瓦楞原纸（corrugating medium） 国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。 1．2：箱板纸(linerboard) 1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。 1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。 1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。 1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。 2．纸箱原纸基本性能。 2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。 2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。 2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考最新行业动态或标准。 3、造纸基本生产工艺流程 3．1：传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。 3．2：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。 五、瓦楞纸板 1、瓦楞纸板分类 1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。
瓦楞纸包装项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/0c2279028.html, 高级工程师：高建
关于编制瓦楞纸包装项目可行性研究报告 编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国瓦楞纸包装产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5瓦楞纸包装项目发展概况 (12)
瓦楞纸项目实施方案 投资分析/实施方案
摘要 该瓦楞纸项目计划总投资3269.08万元，其中：固定资产投资2267.95万元，占项目总投资的69.38%；流动资金1001.13万元，占项目总投资的30.62%。 达产年营业收入8069.00万元，总成本费用6085.39万元，税金及附加63.59万元，利润总额1983.61万元，利税总额2320.80万元，税后净利润1487.71万元，达产年纳税总额833.09万元；达产年投资利润率60.68%，投资利税率70.99%，投资回报率45.51%，全部投资回收期3.70年，提供就业职位155个。 本文件内容所承托的权益全部为项目承办单位所有，本文件仅提供给项目承办单位并按项目承办单位的意愿提供给有关审查机构为投资项目的审批和建设而使用，持有人对文件中的技术信息、商务信息等应做出保密性承诺，未经项目承办单位书面允诺和许可，不得复制、披露或提供给第三方，对发现非合法持有本文件者，项目承办单位有权保留追偿的权利。 近两年，受国家供给侧改革政策以及环保趋严政策影响，造纸行业规模以上企业数量在2015年出现显著减少，后续两年也同样保持逐年减少的趋势。2017年，中国造纸行业规模以上企业数量为2754家，预计在原材料供给收紧，市场下游需求疲软的影响下，2018年仍有部分落后企业会被市场所淘汰。从行业集中度来看，根据中国造纸协会数据，自2011年以来，我国造纸行业市场集中度不断攀升，按照这一趋势预计在2018年CR10
将达到40%以上；CR5将接近30%。造纸行业中，产能的大小直接决定了企业竞争能力的高低。目前，国内造纸产能排名靠前的企业主要包括玖龙纸业、晨鸣纸业、理文造纸、山鹰纸业、太阳纸业以及博汇纸业等企业。在现有产能方面，玖龙企业遥遥领先去其他企业，具有较大的竞争优势。而在新增产能方面，玖龙纸业、太阳纸业和博汇纸业新增产能均在200万吨以上，而理文纸业新增产能最少，仅为74万吨。事实上，从2016年起，造纸行业在供给侧改革的压力下，行业小产能不断出清；与此同时，在环保大势的催化下，原料供应收紧，推动原料价格上涨，小企业盈利能力受损，进一步加快产能出清。龙头企业基于资金与资源优势，具备强大的原料获取能力，产能投放持续推进，竞争优势显著。更具体的，在企业的产能布局上，箱板和瓦楞纸是企业的产能布局重点，这与市场需求密切相关。2017年，国内箱板和瓦楞纸的生产量分别为2385万吨和2335万吨，产量占比均在20%以上；而消费量也呈同样的特征。可见，箱板和瓦楞纸是各大企业目前的竞争重点。此外，从各龙头企业未来2-3年的投产计划来看，废纸系的箱板、瓦楞纸产能投放较多，而文化纸由于需求较为刚性，产能投放相对维持稳定。可以预计，未来箱板、瓦楞纸细分纸种的未来竞争将更加激烈。 报告主要内容：项目总论、背景及必要性、市场前景分析、投资建设方案、选址可行性研究、项目建设设计方案、工艺技术、环境保护分析、
瓦楞纸板项目合作方案 投资分析/实施方案
摘要 该瓦楞纸板项目计划总投资17270.32万元，其中：固定资产投资14706.49万元，占项目总投资的85.15%；流动资金2563.83万元，占项目 总投资的14.85%。 达产年营业收入17135.00万元，总成本费用13547.85万元，税金及 附加265.80万元，利润总额3587.15万元，利税总额4347.73万元，税后 净利润2690.36万元，达产年纳税总额1657.37万元；达产年投资利润率20.77%，投资利税率25.17%，投资回报率15.58%，全部投资回收期7.92年，提供就业职位316个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。 瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成， 具有较好的弹性和延伸性。 报告主要内容：项目概论、建设背景及必要性分析、产业研究分析、 产品规划分析、项目选址、土建工程、项目工艺可行性、清洁生产和环境 保护、项目安全卫生、风险防范措施、项目节能方案分析、项目实施安排 方案、投资计划方案、项目经济收益分析、项目评价等。
瓦楞纸板项目合作方案目录 第一章项目概论 第二章建设背景及必要性分析第三章产品规划分析 第四章项目选址 第五章土建工程 第六章项目工艺可行性 第七章清洁生产和环境保护第八章项目安全卫生 第九章风险防范措施 第十章项目节能方案分析 第十一章项目实施安排方案 第十二章投资计划方案 第十三章项目经济收益分析 第十四章项目招投标方案 第十五章项目评价
第一章项目概论 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx（集团）有限公司 （二）公司简介 本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念，将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本，在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要，是我们不懈的追求”的企业观念，面对经济发展步入快车道的良好机遇，正以高昂的热情投身于建设宏伟大业。公司自成立以来，坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本，强调服务，一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革，实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一，质量第一，信誉第一”为原则，在产品质量上精益求精，追求完美，对客户以诚相待，互动双赢。我们将不断超越自我，继续为广大客户提供功能齐全，质优价廉的产品和服务，打造一个让客户满意，对员工关爱，对社会负责的创新型企业形象！公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更
瓦楞纸板项目投资计划书 投资分析/实施方案
瓦楞纸板项目投资计划书 瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。 该瓦楞纸板项目计划总投资7908.62万元，其中：固定资产投资5931.71万元，占项目总投资的75.00%；流动资金1976.91万元，占项目总投资的25.00%。 达产年营业收入17638.00万元，总成本费用13801.13万元，税金及附加145.12万元，利润总额3836.87万元，利税总额4511.21万元，税后净利润2877.65万元，达产年纳税总额1633.56万元；达产年投资利润率48.52%，投资利税率57.04%，投资回报率36.39%，全部投资回收期4.25年，提供就业职位306个。 坚持安全生产的原则。项目承办单位要认真贯彻执行国家有关建设项目消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护的管理规定，认真贯彻落实“三同时”原则，项目设计上充分考虑生产设施在上述各方面的投资，务必做到环境保护、安全生产及消防工作贯穿于项目的设计、建设和投产的整个过程。
...... 根据统计，全球瓦楞纸箱行业预计2017年产值将达到2,260亿美元， 全球瓦楞纸箱产量将达到2,340亿平方米。根据统计数据显示，2016年全 球瓦楞纸箱产量主要集中于亚洲市场，占比为51.60%，其次为欧洲和北美，分别为22.80%和17.90%。根据预测，全球瓦楞纸箱市场仍将持续增长，尤 其是在亚洲、非洲和中东地区，增速将更为稳健，因为这些地区制造业越 来越多地使用瓦楞纸箱用于产品包装和运输，“以纸代木”作为运输容器 的趋势还将持续。
瓦楞纸项目 规划设计方案规划设计/投资分析/实施方案
报告说明— 该瓦楞纸项目计划总投资5256.81万元，其中：固定资产投资4335.44万元，占项目总投资的82.47%；流动资金921.37万元，占项目总投资的17.53%。 达产年营业收入7314.00万元，总成本费用5537.86万元，税金及附加88.63万元，利润总额1776.14万元，利税总额2109.75万元，税后净利润1332.11万元，达产年纳税总额777.65万元；达产年投资利润率33.79%，投资利税率40.13%，投资回报率25.34%，全部投资回收期5.45年，提供就业职位118个。 瓦楞纸箱是指使用瓦楞纸板经过印刷、模切、钉箱或糊盒制成的包装用纸容器。作为一种外包装，瓦楞纸箱主要起到运输过程中的储存、保护作用，其印刷内容可还起到美化外观、展示产品、广告宣传的作用。与金属、塑料、玻璃包装产品相比，瓦楞纸箱废弃物较少、易于回收再利用，并且印刷时主要采用无毒易分解的环保水性油墨，是公认的“绿色包装产品”，广泛地应用于家电、电子产品、IT、食品饮料、图书、日化、纺织品等下游行业中。目前，我国瓦楞纸箱行业已形成一个完整、合理的产业系统，从改革开放后开始具体可以概括为四个阶段：起步阶段、野蛮生长阶段、快速增长阶段以及平稳发展阶段。包装行业下游行业广泛，瓦楞纸包装行业下游食品、电子产品、快递、家电等行业近几年稳定发展，
为瓦楞纸包装企业的发展提供了广阔的市场。与世界主要国家相比，我 国瓦楞纸箱行业虽然起步较晚，但增长十分迅速。早在2003年，我国便已 超过日本成为全球第二大瓦楞纸箱生产国，仅次于美国。虽然近几年瓦楞 纸箱产量有所下降，但是产量仍然很大。据统计，我国人均瓦楞纸板消 费仅为40平方米/年，远低于美国、日本等发达国家水平，未来仍存在较 大的提升空间。2011-2016年，是我国快递行业蓬勃发展期，增长速度 均保持在48%以上。2017年后，快递业务总量增长速度明显变缓，2017-2019年，快递业务量同比增速维持在25%以上。2019年1-11月，全国快递服务企业业务量累计完成567.9亿件，同比增长25.4%，预计全年业务量将达到610亿件左右。近些年中国的快递瓦楞纸包装市场规模在不断上升，2018年我国快递瓦楞纸包装市场规模达到了330亿元，同比增长38.2%， 预计2019年能够达到373亿元。随着下游终端消费行业品牌化，对于 包装材料的质量、外观、供应的稳定性等方面的要求将会逐步上升。环保 压力和激烈的市场竞争将使得行业门槛逐步提高，有规模和资金实力的纸 箱厂将逐渐占据市场主导地位，行业将逐渐被数家龙头企业占据大部分份额，并最终形成稳定格局。因此，在未来中国瓦楞纸箱行业在不断发展壮 大的同时，将逐渐整合，通过淘汰落后、兼并重组等方式使瓦楞纸箱企业 逐渐集中化，促进行业的有序发展。随着我国经济持续增长，人民生活 水平及消费能力的持续提高，以及绿色环保意识的逐步加强，“消费升级”等因素将推动我国对瓦楞包装产品的进一步需求。此外，电子商务等行业
瓦楞纸板的种类及其楞型选择 一、瓦楞纸板的种类 1、单面瓦楞纸板 单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。是在波形芯纸的一侧贴有面纸，其称呼是根据面纸的使用张数定义的，单面瓦楞纸板一般不直接用来制作瓦楞纸箱，而是卷成筒状或切成一定的尺寸，作为缓冲材料和固定材料来使用。见下图： 2、三层瓦楞纸板 三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。双面瓦楞纸板如图是在波形瓦纸的两侧贴以面纸而制成的。楞型使用A、B、C、E哪一种都可以。目前，世界上制作纸箱使用最多的就是双面瓦楞纸板。见下图： 3、五层瓦楞纸板 双瓦双面瓦楞纸板是使用两层波形瓦纸加面纸制成的，即由一块单面瓦楞纸板与一块双面瓦楞纸板贴合而成。在结构上，它可以采用各种楞型的组合形式，因此其性能也各不相同。由于它普通双面瓦楞纸板厚，所以其各方面的性能都比双面瓦楞纸板强（三层瓦楞纸板）特别是垂直方向的抗压强度，有明显的提高，由双芯双面瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)制成的瓦楞纸箱，多用于易损物品，沉重物品以及长期保存的物品（如新鲜蔬菜水果之类含水分较多的物品）的包装。见下图：
4、七层瓦楞纸板 七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。三芯双面(七层)瓦楞纸板是使用三层波形瓦纸制成的，即在一张单面瓦楞纸上再贴上一张双瓦双面瓦楞纸制成。与双瓦双面(三层)瓦楞纸一样，可采用A、B、C、E各种楞形的组合。在结构上，这种使用三种楞形组合而成的瓦楞纸板，比使用两种楞形组合而成的双瓦双面(三层)瓦楞纸板要强，因此，用这种三瓦双面瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱，多用于包装沉重物品，以取代过去的木箱，而且这种纸箱并不限于单独使用，往往是与木制的托盘和拖板组合。两者的结合处用钢带或专门的箱钉进行固定。见下图： 规格 1、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定： 2、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。 材料 加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。 它们应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。 技术要求 1、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。`
瓦楞纸包装箱项目财务分析表 一、项目提出的理由 依托国家实施的“一带一路”等重大发展战略，用发展新空间培育发展新动力，用发展新动力开拓发展新空间，变资源优势为发展优势和竞争优势。 （一）拓展区域发展空间 发挥城市群辐射带动作用，优化城镇化布局和形态，加快提升城镇群的整体实力。支持绿色城市、智慧城市、森林城市建设和城际基础设施互联互通。培育壮大若干一体化发展区域。推进城乡发展一体化，开辟农村广阔发展空间。 （二）拓展产业发展空间 支持传统产业优化升级，积极培育高端成长型产业，支持新兴接替产业发展。加快发展现代服务业。加快推进重点领域与互联网融合发展。推广新型孵化模式，鼓励发展众创、众包、众扶、众筹空间。规范互联网金融发展，稳步发展互联网支付、股权众筹融资、网络借贷、互联网基金销售等新型金融业态。 （三）拓展基础设施建设空间
实施重大公共设施和基础设施建设工程，推进城乡一体化进程， 提升城乡基本公共服务水平，满足经济社会发展需求。 （四）拓展网络经济空间 全面落实网络强国战略、“互联网+”行动计划、分享经济、国家 大数据战略等重大举措，利用大数据和互联网的规模优势和应用优势，借势加快信息化和新型工业化进程。 瓦楞纸箱是指使用瓦楞纸板经过印刷、模切、钉箱或糊盒制成的 包装用纸容器。作为一种外包装，瓦楞纸箱主要起到运输过程中的储存、保护作用，其印刷内容可还起到美化外观、展示产品、广告宣传 的作用。与金属、塑料、玻璃包装产品相比，瓦楞纸箱废弃物较少、 易于回收再利用，并且印刷时主要采用无毒易分解的环保水性油墨， 是公认的“绿色包装产品”，广泛地应用于家电、电子产品、IT、食 品饮料、图书、日化、纺织品等下游行业中。 目前，我国瓦楞纸箱行业已形成一个完整、合理的产业系统，从 改革开放后开始具体可以概括为四个阶段：起步阶段、野蛮生长阶段、快速增长阶段以及平稳发展阶段。
单瓦单面瓦楞纸板于1871年，由美国工程师爱伯特·琼斯(Athert L．Jones)发明，当时作为缓冲材料用来包裹易碎的玻璃、陶瓷器皿。后来经奥利尔·朗(oliver. Long)改进形成了类似于现在常用的双面瓦楞纸板。瓦楞纸板具有良好的弹性，强度与挺度，用它制造的纸箱和纸盒包装商品，与传统的木箱、金属桶比较，表现出许多优越性，因此被越来越广泛的应用。目前在纸制品包装发达的国家，瓦楞纸板的比重几乎占整个包装材料的1/3～l/4。 一、定义 1、瓦楞纸是指瓦楞原纸经过起楞加工后，形成有规律且永久性的纸。 2、瓦楞纸板是指由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。 3、瓦楞纸板最小综合定量是指除瓦楞纸以外的组成瓦楞纸板的各层纸或纸板的定量之和。 二、瓦楞纸板的种类 (一)、根据瓦楞的齿形分类 1．V型瓦楞 2．U型瓦楞 3．UV型瓦楞 (二)、根据瓦楞楞型分类 1．A型瓦楞 2．B型瓦楞 3．C型瓦楞 4．E型瓦楞 (三)、根据瓦楞的层数分类 1．单楞单面瓦楞纸板 2．单楞双面瓦楞纸板 3．双楞双面(五层)瓦楞纸板 4．三楞双面(七层)瓦楞纸板 (四)我国对于瓦楞纸板的分类规定 GB/T6544－2008《瓦楞纸板》的标准规定：分为单瓦楞纸板(三层瓦楞纸板)、
双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)、三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)三大类。又根据瓦楞纸板的最小综合定量将单、双瓦楞纸板又各分成5类，将三瓦楞纸板分成4类；每类又根据耐破强度或边压强度(瓦楞原纸、箱纸板和粘合剂是生产瓦楞纸板的主要原材料，它们的质量决定了瓦楞纸板的强度)分为优等品和合格品，共28种瓦楞纸板。 针对瓦楞纸板与瓦楞纸箱的检测设备如下: 纸箱：纸箱抗压强度试验机，模拟汽车运输振动台，包装跌落试验机等 纸板：纸板环压/边压/粘合强度试验机，纸板耐破度测定仪，水份测试仪，厚度计等
瓦楞纸项目 策划书 规划设计 / 投资分析
瓦楞纸项目策划书说明 近几年，我国瓦楞纸箱行业增速虽然放缓，但未来增长空间仍然巨大。当前我国的人均年瓦楞纸板消费量仅为40平方米，而美日等发达国家都达 到了100平方米，消费量的提升空间十分巨大。 该高强瓦楞纸项目计划总投资14010.66万元，其中：固定资产投资9690.50万元，占项目总投资的69.17%；流动资金4320.16万元，占项目 总投资的30.83%。 达产年营业收入32952.00万元，总成本费用25119.26万元，税金及 附加259.39万元，利润总额7832.74万元，利税总额9172.51万元，税后 净利润5874.56万元，达产年纳税总额3297.95万元；达产年投资利润率55.91%，投资利税率65.47%，投资回报率41.93%，全部投资回收期3.88年，提供就业职位637个。 报告根据项目工程量及投资估算指标，按照国家和xx省及当地的有关 规定，对拟建工程投资进行初步估算，编制项目总投资表，按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总 额的构成情况，并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。 ......
报告主要内容：项目总论、项目背景及必要性、市场调研、项目建设规模、项目选址、土建工程分析、工艺可行性、项目环保研究、项目生产安全、风险防范措施、项目节能、项目实施方案、投资规划、项目经济效益可行性、项目综合评价结论等。 瓦楞纸板是由箱板纸和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成、用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板，纸板中层呈空心结构，能够在减轻包装重量的同时获得较高的抗压强度和缓冲性能。
瓦楞纸项目 可研报告 规划设计/投资分析/实施方案
承诺书 申请人郑重承诺如下： “瓦楞纸项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、 隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由 此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx有限公司（盖章） xxx年xx月xx日
项目概要 瓦楞纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的环压强度，有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。 该瓦楞纸项目计划总投资17160.36万元，其中：固定资产投资14332.35万元，占项目总投资的83.52%；流动资金2828.01万元，占项目总投资的16.48%。 达产年营业收入27472.00万元，总成本费用20751.81万元，税金及附加344.07万元，利润总额6720.19万元，利税总额7991.18万元，税后净利润5040.14万元，达产年纳税总额2951.04万元；达产年投资利润率39.16%，投资利税率46.57%，投资回报率29.37%，全部投资回收期4.90年，提供就业职位462个。 报告根据项目的经营特点，对项目进行定量的财务分析，测算项目投产期、达产年营业收入和综合总成本费用，计算项目财务效益指标，结合融资方案进行偿债能力分析，并开展项目不确定性分析等。 报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安
瓦楞纸板知识 瓦楞纸板是目前世界上用量最大、使用最普遍的包装材料。瓦楞纸板也叫坑纸板,它是先将瓦楞原纸加工成瓦楞状，然后用胶粘剂由两面将表层粘合起来，使纸板中层呈空心结构，具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破、延伸性及弹性等。 瓦楞纸板产生于19世纪末期。1871年，美国人艾伯特·琼斯最先研究将单一的瓦楞纸加贴一层衬纸后，用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装，并第一个取得瓦楞包装技术的专利，之后经过改进,形成双面的瓦楞纸板, 现在已发展成为5层的双瓦楞、7层的三瓦楞、11层的四瓦楞纸板，强度不断提升，使用范围也越来越广。 近20年来，瓦楞纸包装在我国迅猛的发展。目前，我国已成为世界上第二大瓦楞纸板生产国和消费国，仅次于美国，产量约占世界的五分之一。瓦楞纸板之所以得到广泛的应用，是因为它有众多优于其他包装材料的特性。它成本低廉，可节约木材、金属等资源；它重量轻，能折叠，可以节省运输和仓储费用；它可塑性强，易于制造，可根据内装物的需要进行裁切、接合；它具有刚柔兼备的保护性，可以印刷出精美的图案来美化产品；并且它易于回收再利用，无公害，符合环保的要求。 如此多的优点，促使瓦楞纸板飞速发展，日益普及，现已广泛应用于食品饮料、日用百货、玻璃陶瓷、电子电器等各个行业。因此，对瓦楞纸板有一个更加深入的了解就非常必要了。下面我们就从以下三个方面来学习。 一、瓦楞纸板的结构种类 二、瓦楞纸板的生产工艺 三、瓦楞纸板的性能检验 我们先来看一、瓦楞纸板的结构种类 瓦楞纸板是将瓦楞原纸加工成瓦楞形状后与箱纸板粘接在一起形成的多层纸板。我们以五层双瓦楞纸板为例，先简单认识一下它的结构名称。上面的一层叫面纸，起瓦楞的纸叫瓦楞纸或叫芯纸，夹在两瓦楞中间的纸叫中纸，也叫夹芯纸。下面的一层也是面纸，通常叫里纸或底纸。这里注意一下,双层以上瓦楞的纸板,挨着里纸的瓦楞波浪大一些,挨着面纸的瓦楞小一些,这是为了保证纸板表面平整,适于印刷，增加纸板内层的缓冲性能，避免出现蹋楞的现象. 下面我们就具体来了解瓦楞纸板的结构。 瓦楞纸板由瓦楞原纸和箱纸板组成。 用来制作瓦楞纸和中纸（夹芯纸）的较薄一些的纸就是瓦楞原纸，定量在110-200 g/m2（当然，这个定量是我国的规定，进口瓦楞原纸的定量范围一般是90 g/m2～180 g/m2）.国外原纸一般用磨木浆或半化学浆制造，也有掺部分回收浆的；国产原纸一般以草浆为主，配用部分化学浆或回收浆，质量比国外的原纸差。在国标里，把瓦楞原纸按质量分为A 、B、C、D四个等级,其中A级纸叫高强瓦,B级叫普通瓦,C级和D级已逐渐被淘汰. 在工作中，为了方便识别，有些纸板厂对固定定量的瓦楞原纸用字母或数字来表示，可以见到的有： 1纸：100 g/m2 2纸：112 g/m2 3纸：105-115 g/m2 +纸：120 g/m2 S纸：140 g/m2 5纸：150 g/m2
####瓦楞纸箱厂 项目商业计划书 ####市####纸箱包装有限公司 月-##年#####． 一、概要 随着全国范围内的经济结构调整，原中部地区的生产制造行业正在逐步向####地区等西部地区的转移，同时，随着####本地特色生产企业的发展，包装印刷等相关配套的产业也必然向当地转移发展，而把握这个发展机会，则是本项目的主要目标。 目前，####古东部区的包装行业发展比较滞后，除几家中小型彩色印刷企业、纸箱包装生产企业、塑料编织袋生产企业外，其他诸如包装机械、金属包装、玻璃包装、缠绕包装、代木包装、三、五层瓦楞纸板包装箱等项目均属空白。此地区
的众多生产企业所使用的瓦楞纸箱主要是从广东、浙江、哈尔滨等地购进，无论是在成本，运输时间上都存在诸多不利。而如果在当地生产瓦楞纸箱，则可迅速占领####古东部区，并辐射辽宁、吉林省的周边地区市场，从而成为当地规模最大的瓦楞纸箱生产企业。 当地的农畜产品加工企业（如金锣集团、蒙牛乳业、南京雨润等）每天瓦楞纸箱的需求量在60万个左右，目前主要从山东地区购买；当地的医药企业（如康源药业、东北六药、蒙药集团等）每天瓦楞纸箱的需求量在40万个左右，目前主要从上海、广东等地采购；当地的制酒企业（如蒙古王酒业、百年酒业、一代天骄酒业等）每天瓦楞纸箱的需求量在30万左右，目前主要从浙江等地采购。另外，非资源性产业，如制鞋、至卓飞高线路板、纸制品加工等产业、包装产品多从哈尔滨等地采购。仅当地企业对瓦楞纸箱的需求，每天就在150万个左右，年市场需求在80亿元以上。而如果这些需求都可以在当地解决，则生产企业便可以降低50%以上的包装成本，并可更快地满足其需求。 同时，由于瓦楞纸箱是由木纤维，秸秆，稻草等材料构成，经过回收后可再造成新的纸料，属于可循环利用的生产资源，属环保产业。这与国家未来大力发展可循环资源的战略目标相一致，所以在政府扶持政策方面将会得到大力的支持。此项目的毛利润率在20%-30%左右，具有巨大的发展空间和环保概念，必将成为未来发展的趋势行业。预计在5年的发展中，此项目将达到年产值达5亿元，利润近亿的####省内的最大的瓦楞纸箱及各类包装产品的企业，最大限度地服务于当地的生产企业。 希望与对此行业感兴趣的投资者一起开发此市场，共同打造####地区最有前景的包装企业。． 二、市场分析 1、产品简介 1）、什么是瓦楞纸 瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。 2）、什么是瓦楞纸板 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。 瓦楞纸板是继美欧推出蜂窝纸板之后正在兴起的一种节省资源、保护生态环境、成本相对低廉的新型材料，是我国目前从整条自动生产线设备到制成品拥有完全知识产权的新一代高科技成果。其制成品重量轻、强度高、不变形、刚性好、缓冲性能强，隔音、隔热效果好，经适当处理可阻燃、防潮、防水而且对原料要求比蜂窝纸板低，可以回收的废纸、旧瓦楞纸箱为生产原料，故原料来源广且充足。制成品使用后又可回收再造，符合资源循环使用的环保要求，具有极广泛的应用前景。 2、具体市场需求分析
包装介绍 一、瓦楞纸 包装便于商品储运中的装卸、搬动、保管与清点，便于商品在销售中陈列展示、美化宣传、提高身价、吸引顾客、提商竞争力，便于消费者认购、携带和使用。一句话，包装能保护商品在流通过程中的品质完好和数量完整，实现商品的使用价值与增值。 性能特点: 瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动； 六个优点: 抗压防震、适合印刷、易于成形、重量较轻、利于环保、成本低廉（较其它包材而言）。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。 纸质X为:K A B C 3 依次变差。 X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层 X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层 纸板分为三种类型 ①单坑由一层面纸、蕊纸、底纸组成 ②双坑由面纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+底纸共五层组成 ③三坑由面纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+底纸共七层组成 二、纸箱纸质的分类及名称 双坑称：K=K、K=A、K=B、A=A、A=B、B=B、B=C、C=C、W=A、W=B W=C、 W=K 单坑名称： K3K K3A K3B A3A A3B B3B B3C B33 C33 333 W3K W3A W3B W3C 三坑名称： K三K K三A K三B A三A B三B B三C C三C W三A W三B W三K 一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、 B=B 好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用. 原材料介绍（识别） 1、纸度（指原纸的宽度）原纸：即生产/制造纸板（纸箱）的原料纸的简称，也叫卷筒纸或大炮纸。 原纸的分类（克重和代号） K纸的克数：210-230 A纸的克数：150-175
瓦楞纸项目 投资分析报告规划设计/投资分析/产业运营
瓦楞纸项目投资分析报告 近年来，瓦楞纸板作为绿色环保纸包装材料在我国得到迅速发展，其 用量占到了纸包装材料的60%%以上，并开始延伸到其它领域。由于瓦楞纸 板生产无需高新技术，准入门坎低，所以该行业的竞争十分激烈。面对当 前国际市场遭受史无前例的金融危机，我国出口产品相对减少的严峻形势，如何应对市场激烈的竞争，使行业健康和可持续发展成为行业关注的焦点。当前的瓦楞纸板要从单一的运输包装功能向多品种、多功能、多用途方 向发展。在包装领域，高强度、低克重、轻量化将代替传统的五层或者七 层板，体现了高质量和低消耗的环保理念。同时，产品也要从单一的包装 功能向美化产品功能方向发展。目前，瓦楞纸板已经从传统的A、C、B、D 型发展到E、F、G型瓦楞，新型瓦楞纸板不但可以满足高强度的要求，还 体现了节约材料、可直接印刷、表面图案精美的特点。目前世界上发达国 家三层瓦板已经达到了80%%以上，我国只占30%%。另外，行业要打破瓦楞 纸板产品单一品种统治市场的局面，开发微细瓦楞纸板、重型瓦楞纸板、 防潮耐水瓦楞纸板、保鲜瓦楞纸板、防绣瓦楞纸板等。高强度瓦楞纸板 制成的托盘可以替代木板托盘，减少木材消耗，瓦板衬垫替代发泡沫塑料 减少白色污染，替代塑料、木板、金属包装材料，在彩电、冰箱、手机产 品的包装领域有广阔的市场前景。我国瓦楞纸箱的印刷大部分还是采用
制板后的印刷。这种成板后的印刷，在高速印刷过程中由于容易受到多种 因素影响，导致纸板的多色印刷精度不高，满足不了较高质量的要求。采 用水性油墨的柔性版预印刷是在瓦板成型之前在卷筒纸上进行印刷，印刷 后仍然是卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦线做成瓦板。柔 版印刷优势在于无毒、无污染、多色、大幅面、成本低、效率高、精度高、质量好，适合于食品、药品等大批量的瓦楞纸箱的生产。 该瓦楞纸项目计划总投资7602.42万元，其中：固定资产投资5905.31万元，占项目总投资的77.68%；流动资金1697.11万元，占项目总投资的22.32%。 达产年营业收入14506.00万元，总成本费用11438.40万元，税金及 附加139.94万元，利润总额3067.60万元，利税总额3630.66万元，税后 净利润2300.70万元，达产年纳税总额1329.96万元；达产年投资利润率40.35%，投资利税率47.76%，投资回报率30.26%，全部投资回收期4.80年，提供就业职位270个。 本文件内容所承托的权益全部为项目承办单位所有，本文件仅提供给 项目承办单位并按项目承办单位的意愿提供给有关审查机构为投资项目的 审批和建设而使用，持有人对文件中的技术信息、商务信息等应做出保密 性承诺，未经项目承办单位书面允诺和许可，不得复制、披露或提供给第 三方，对发现非合法持有本文件者，项目承办单位有权保留追偿的权利。 ......
瓦楞纸项目 可行性分析报告规划设计/投资分析/产业运营
摘要 伴随着世界经济的恢复和现代商业、物流产业的快速发展，瓦楞纸制 品的应用由隐性步入明性的仕途，其对我们的生活影响可谓是竹节攀升， 潜移默化。相信很多人喜欢在温暖的午后静坐在星巴克品尝咖啡的美味， 享受时光给予的安逸。大多数人在端起咖啡杯的时候，往往都会注意到杯 子外围的隔热小措施——纸托。我国瓦楞纸箱行业起步较晚，改革开放 以来，我国瓦楞纸箱行业发展迅速，体现出了巨大的生命力，其所创造的 产值已经占到中国纸包装行业整体产值的85%左右。增速在各国中也是最高的，现已超过美国，成为全球最大的瓦楞纸箱市场。瓦楞包装是瓦楞产 业的重要组成部分，直接接触药品的包装材料容器是构成药品的基本要素，对药品质量和用药安全有重要影响。瓦楞行业十二五规划中，应将瓦楞包 装放在与药品同等的地位，而不是配套行业，瓦楞包装材料的研究应与药 品的开发同步，应加大对瓦楞包装行业的政策扶植力度，体现瓦楞包装材 料的产业政策、重点发展的产品领域和技术领域、发展方向等。根据前 瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国瓦楞包装行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据分析，2011年，包装行业工业总产值为9296.39亿元，以瓦楞包装行业的工业总产值在占全国包装业工业总产值10%计算，2011 年瓦楞包装行业工业总产值估计达到900亿元，企业数量达到2000家。目前，我国瓦楞包装行业能生产六大类三十余个品种的瓦楞包装材料，已基
本能满足国内制药业的需求，年销售额已占全瓦楞行业销售额的15%左右。 该瓦楞纸项目计划总投资14758.69万元，其中：固定资产投资11600.88万元，占项目总投资的78.60%；流动资金3157.81万元，占项目总投资的21.40%。 本期项目达产年营业收入29278.00万元，总成本费用22485.96 万元，税金及附加280.80万元，利润总额6792.04万元，利税总额8009.67万元，税后净利润5094.03万元，达产年纳税总额2915.64万元；达产年投资利润率46.02%，投资利税率54.27%，投资回报率34.52%，全部投资回收期4.40年，提供就业职位509个。
瓦楞纸项目 建议书 规划设计/投资分析/产业运营
摘要 该瓦楞纸项目计划总投资17872.79万元，其中：固定资产投资 12344.81万元，占项目总投资的69.07%；流动资金5527.98万元，占项目 总投资的30.93%。 达产年营业收入38846.00万元，总成本费用29543.11万元，税金及 附加337.19万元，利润总额9302.89万元，利税总额10923.24万元，税 后净利润6977.17万元，达产年纳税总额3946.07万元；达产年投资利润 率52.05%，投资利税率61.12%，投资回报率39.04%，全部投资回收期 4.06年，提供就业职位721个。 本文件内容所承托的权益全部为项目承办单位所有，本文件仅提供给 项目承办单位并按项目承办单位的意愿提供给有关审查机构为投资项目的 审批和建设而使用，持有人对文件中的技术信息、商务信息等应做出保密 性承诺，未经项目承办单位书面允诺和许可，不得复制、披露或提供给第 三方，对发现非合法持有本文件者，项目承办单位有权保留追偿的权利。 相对于2019年，受禁塑令影响将导致2025年纸质包装快递潜在需求 增加165.9亿件，采用可降解塑料的塑料包装快递潜在需求增加388.5亿件;2025年，用于快递包装的瓦楞纸潜在需求增量为459.66万吨，可降解 塑料潜在需求增量为158.78万吨。2020年1月19日，国家发展改革委、生态环境部发布了新版限塑令——《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，相对旧版，新版规划三个阶段限塑实施目标，以及对四个重点领域
(不可降解塑料袋、一次性塑料餐具、宾馆酒店一次性用品、快速塑料包装)的塑料使用进行限制。在快递塑料包括领域，提出到2022年底，北京、上海、江苏、浙江、福建、广东等省市的邮政快递网点，先行禁止使用不 可降解的塑料包装袋、一次性塑料编织袋等，降低不可降解的塑料胶带使 用量。到2025年底，全国范围邮政快递网点禁止使用不可降解的塑料包装袋、塑料胶带、一次性塑料编织袋等。受近年来，电商业务飞速增长影响，中国快递业务蓬勃发展。2013-2016年，中国快递业务总量增速保持在50%以上，2017-2019年，增速虽有下降，但仍保持在20%以上的增长速度。2018年全年快递服务企业业务量完成507.1亿件，同比增长26.6%。据 国家邮政局最新发布数据显示，2019年，我国快递业务总量累计达到 635.2亿件，同比增长25.3%。国家邮政局图表3：2013-2019年中国快 递业务总量(单位：亿件，%)从各省市快递业务量来看，2019年快递业务量前三省市分别为：广东(168.06亿件)、浙江(132.63亿件)、江苏(57.41亿件)。根据《关于进一步加强塑料污染治理的意见》规划，北京、上海、江苏、浙江、福建、广东等重点省市将先行试点禁用一次性塑料包装。 2019年北京、上海、江苏、浙江、福建、广东五个省市快递业务量合计为305.86亿件，占全国快递总业务量的48.17%。从企业性质来看，近年 来民营企业快递业务量占比有所下滑。2018年，民营企业快递业务量占总 快递量的86.2%，较2016年下降4.1个百分点。国有企业及外资企业快递 业务量占比有所上升。快递包装的主要材料包括瓦楞纸箱、塑料袋、胶