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机械设备安装工程

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第一册机械设备安装工程

一册说明

一、《深圳市安装工程消耗量标准》第一册《机械设备安装工程》(以下称“本册”)适用于新建、扩建及技术改造项目的机械设备安装工程。

二、本册消耗量标准是以国家和有关部门发布的现行施工及验收技术规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据编制的,主要依据的标准、规范有:

1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-1998。

2.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-1998。

3.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规》GB 50274-1998。

4.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-1998。

5.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-1998。

6.《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ203-1983。

7.《化工机器安装工程施工及验收规范》(对置式压缩机)HGJ 204-1983。

8.《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)HGJ 205-1992。

9.《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)HGJ 206-1992。

10.《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工泵用)HGJ207-1983。

11.《机械产品目录》(2002年)。

12.《深圳市施工机械台班》(2003)。

三、本册除各章另有说明外,均包括下列工作内容:

1.安装主要工序:施工准备,设备、材料及工、机具搬运,设备开箱、点件、外观检查、配合基础验收、铲麻面、划线、定位、起重机具装拆、清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓,设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆、单机试运转。

2.人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等。

3.施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转。

4.与设备本体连体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装。

5.工种间交叉配合的停歇时间,临时移动水、电源时间,以及配合质量检查、交工验收、收尾结束等工作。

四、本册除各章另有说明外,均不包括下列内容,发生时应另行计算。

1.设备基础的铲磨,地脚螺栓孔的修整、预压,以及在木砖地层上安装设备所需增加的费用。

2.设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制作、焊接、煨弯、研磨、防震、防腐、保温、刷漆以及测量、透视、探伤、强度试验等工作。

3.特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等费用。

4.设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等。

5.负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转。

6.专用垫铁、特殊垫铁(如螺栓调整垫铁、球型垫铁等)和地脚螺栓的价值。

7.脚手架搭拆。

8.设计变更或超规范要求所需增加的费用。

9.设备的拆装检查(或解体拆装)。

10.电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作;非与设备本体连体的附属设备或附件(如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等)的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。

五、本册设备重量均以设备的铭牌重量为准;如无铭牌重量的,则以产品目录、样本、说明书所注的设备重量为准,具体计算要求参见章说明。

六、关于下列各项费用的规定(电梯安装除外)。

1.超高费用:设备底座的安装标高,如超过地平面正或负10m时,则子目的人工和机械按表1乘以调整系数。

表1 安装标高超过正或负[10m]调整系数表

2.本册若用于旧设备安装时,旧设备的拆除费用,按相应安装子目扣除材料费,人工和机械乘以50%计算。

第一章起重机设备安装

说明

一、本章子目适用范围如下:

1.工业用的起重设备安装。

2.起重量为0.5~400t。

3.适应不同结构、不同用途的起重机安装,包括手动、电动。

二、本章子目包括下列内容:

1.起重机静负荷、动负荷及超负荷试运转。

2.必需的端梁铆接。

3.解体供货的起重机现场组装。

三、本章子目不包括试运转所需的重物供应和搬运。

四、本章子目不包括脚手架的搭拆工作。使用本章子目时,每安装一台起重机,可按下表计算脚手架搭拆费用。

表1-1脚手架搭拆费用表

注:双小车起重机按一个小车的起重量计算。

工程量计算规则

一、起重机安装,区分起重机主钩的起重量和跨距,以“台”计算。

二、双小车起重机,区分两个小车的起重量,以“台”计算。

三、双钩挂梁桥式起重机,区分两个钩的起重量,以“台”计算。

四、梁式起重机、臂行及旋臂起重机、电动葫芦及单轨小车安装,区分起重机的起重量和不同类型及名称,以“台”计算。

第二章起重机轨道安装

说明

一、本章子目适用范围如下:

1.工业用起重输送设备的轨道安装。

2.地轨安装。

二、本章子目包括下列内容:

1.测量、领料、下料、矫直、钻孔。

2.车档制作与安装的领料、下料、调直、组装、焊接、刷漆等。

三、本章子目不包括下列内容:

1.吊车梁调整及轨道枕木干燥、加工、制作。

2.“8”字型轨道加工制作。

3.“8”字型轨道工字钢轨的立柱、吊架、支架、辅助梁等的制作与安装。

4.脚手架的搭拆。

工程量计算规则

一、起重机轨道安装,区分轨道的标准图号、型号、固定型式和纵、横向孔距安装部位,按单根轨道长度以“m”计算。

二、车档制作按施工图示尺寸,以“t”计算,车档安装按每个重量,以“每组4个”计算。

第三章输送设备安装

说明

一、本章子目适用范围如下:

1.斗式提升机。

2.刮板输送机。

3.板式(裙式)输送机。

4.螺旋输送机。

5.悬挂输送机。

6.固定式胶带输送机(增加2m)。

7.卸矿车及皮带秤。

二、本章子目包括下列内容:

机头、机尾、机架、轨道、托辊、拉紧装置、传动装置等安装及皮带敷设。

三、本章子目不包括下列内容:

1.钢制外壳、刮板、漏斗制作安装;

2.特殊试验。

四、刮板输送机子目单位是按一组驱动装置计算的。如超过一组时,则将输送长度除以驱动装置组数(即m/组数),以所得m/组数来选用相应的子目,再以组数乘以该子目,即得其费用。

例如:某刮板输送机,宽为420mm,输送长度为250m,其中共有四组驱动装置,则其m/组数为250m除以4组等于62.5m/组,应选用定额“420mm宽以内;80m/组以内”的子目,现该机有四组驱动装置,因此将该子目乘以4,即得该台刮板输送机的费用。

工程量计算规则

一、斗式提升机区分提升机型号、提升高度,以“台”计算。

二、刮板输送机按输送长度除以双驱动装置组数及槽宽,以“组”计算。

三、板式(裙式)输送机区分链轮中心距和链板宽度,以“台”计算。

四、螺旋输送机区分公称直径和机身长度,以“台”计算。

五、悬挂式输送机区分驱动装置、转向装置、接紧装置和重量,以“台”计算。

六、链条安装区分链片式、链板式、链环式、试运转、抓取器,以“m”计算。

七、固定式胶带输送机区分带宽和输送长度,以“台”计算。

八、卸矿车及皮带称按带宽,以“台”计算。

第四章电梯安装

说明

一、本章子目适用于额定速度2.50 m/s以下电梯安装,电梯划分按GB/T7025.1~3-1997(同IS04190):

电梯分类表说明表4-1

本章子目区分不同类型电梯及额定速度,按层数、站数分别设置子目。

二、本章子目包括下列内容:

1.准备工作、搬运、放样板、放线、清理预埋件及道架、道轨、缓冲器等安装。

2.组装轿厢、对重及门厅安装。

3.稳工字钢、曳引机、抗绳轮、复绕绳轮、平衡绳轮。

4.挂钢丝绳、钢带、平衡绳。

5.清洗设备、加油、调整、试运行。

三、本章子目不包括下列内容:

1.各种支架的制作。

2.电气工程部分。

3.脚手架的搭拆。

4.电梯喷漆。

四、注意事项:

1.电梯门厅按每层一门,轿厢门按每部一门为准。如需增减时,按增减厅门和轿厢门的相应子目计算。

2.主材、紧固件、附件及备件等,按设备带有考虑。

3.两部及两部以上并列运行及群控电梯,每部应增加工日:30层以内增加7工日,50层以内增加9工日,80层以内增加11工日,100层以内增加13工日,120层以内增加15工日。

4.安装电梯的楼层高度按平均层高4m以内考虑,如超过4m时,应按增加提升高度子目计算。

5.本章子目是以室内地坪±0.000以下为地坑(下缓冲)考虑的,如遇区间电梯地坑(下缓冲)在中间层时,其下部楼层垂直搬运工作另行计算。

6. 本章子目已考虑了高层作业因素。

7. Ⅰ、Ⅱ类电梯安装子目按额定载重量1000kg以下考虑,如额定载重量大于1000kg则执行相应子目,其人工、机械乘以系数1.05。

8、Ⅲ类电梯安装执行Ⅰ、Ⅱ类电梯安装相应子目,其人工、机械乘以系数1.05。

9、Ⅳ类电梯安装(额定载重量1000kg以下)执行Ⅰ、Ⅱ类电梯安装相应子目;如额定载重量1000kg以下,则执行相应子目人工、机械不变;如额定载重量为3000kg以下则其人工、机械乘以系数1.05;如额定载重量为5000kg以下则其人工、机械乘以系数1.10。

10、Ⅴ类电梯安装按载重量0.25t以内,无司机操作考虑的,如其底盘面积超过1.6m2时,人工乘以系数1.2。载重量大于0.25t的Ⅴ类电梯,则按Ⅳ类电梯相应的办法执行。

工程量计算规则

一、电梯安装均区分层、站数,以“部”计算。厅门按每层一门、轿厢门按每部一门为准,如需增减时,按增减厅门、轿厢门的相应子目计算;电梯提升高度,以每层4m以内为准,超过4m时,按增减提升高度相应子目计算。

二、电梯增减厅门、轿厢门区分手动、电动和V类(小型杂物电梯),以“个”计算。增减提升高度以“m”计算,按每提升1m计算。

三、辅助子目的金属门套安装以“套”计算。直流电梯发电机组安装以“组”计算;角钢牛腿制作安装以“个”计算;电梯机器钢板底座制作以“座”计算。

第五章风机安装

说明

一、本章子目适用范围如下:

1.离心式通(引)风机:包括中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀离心通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通风机、煤粉离心通风机、矿井离心通风机、抽烟通风机、多翼式离心通风机、化铁炉风机、硫酸鼓风机、恒温冷暖风机、暖风机、低噪音离心通风机、低噪音屋顶离心通风机。

2.轴流通风机:包括矿井轴流通风机、冷却塔轴流通风机、化工轴流通风机、纺织轴流通风机、隧道轴流通风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、、隔爆型轴流式局部扇风机。

3.离心式鼓风机、回转式鼓风机(罗茨鼓风机、HGY型鼓风机、叶式鼓风机)。

4.其他风机:包括塑料风机、耐酸陶瓷风机。

二、本章子目包括下列内容:

1.设备本体及与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、刮研、组装、调试。

2.离心式鼓风机(带增速机)的垫铁研磨。

3.联轴器或皮带以及安全防护罩安装。

4.设备带有的电动机及减震器安装。

三、本章子目不包括下列内容:

1.支架、底座及防护罩、减震器的制作、修改。

2.联轴器及键和键槽的加工制作。

3.电动机的抽芯检查、干燥、配线、调试。

四、设备重量计算方法如下:

1.直联式风机按风机本体及电动机和底座的总重量计算。

2.非直联式风机按风机本体和底座的总重量计算。

五、塑料风机及耐酸陶瓷风机按离心式通(引)风机子目执行。

六、风机拆装检查。

(一)子目包括下列工作内容:

设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙及调配重、找正、找平、找中心、记录、组装复原。

(二)子目不包括下列内容:

1.设备本体的整(解)体安装。

2.电动机安装及拆装、检查、调整、试验。

3.设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作。

(三)凡施工技术验收规范或技术资料规定,在实际施工中进行拆装检查工作时,可套用本子目。

工程量计算规则

一、风机安装以“台”计算。在计算设备重量时,直联式风机,以本体及电机、底座的总重量计算;非直联式的风机,以本体和底座的总重量计算,不包括电动机重量,但包括电动机安装。

第六章泵安装

说明

一、本章子目适用范围如下:

1.离心式泵:

(1)离心式清水泵、单级单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心泵、多级离心泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热水循环泵。

(2)离心油泵、卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、立式筒式离心油泵、离心油浆泵、汽油泵、BY型流程离心泵。

(3)离心式耐腐蚀泵、耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其他耐腐蚀泵。

(4)离心式杂质泵、污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、衬胶泵、胶粒泵、糖汁泵、吊泵。

(5)离心式深水泵、深井泵、潜水电泵。

2.旋涡泵、单级旋涡泵、离心旋涡泵、WZ多级自吸旋涡泵、其他旋涡泵。

3.往复泵:

(1)电动往复泵:一般电动往复泵、高压柱塞泵(3~4柱塞)、石油化工及其他电动往复泵、柱塞高速泵(6~24柱塞)。

(2)蒸汽往复泵:一般蒸汽往复泵、蒸汽往复油泵。

(3)计量泵。

4.转子泵:螺杆泵、齿轮油泵。

5.真空泵。

6.屏蔽泵:轴流泵、螺旋泵。

二、本章子目包括下列内容:

1.设备本体与本体连体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、组装、刮研。

2.深井泵的泵体扬水管及滤水网安装。

3.联轴器或皮带安装。

三、本章子目不包括下列内容:

1.支架、底座、联轴器、键和键槽的加工、制作。

2.深井泵扬水管与平面的垂直度测量。

3.电动机的检查、干燥、配线、调试等。

4.试运转时所需排水的附加工程(如修筑水沟、接排水管等)。

四、设备重量计算方法如下:

1.直联式泵按泵本体、电动机以及底座的总重量计算。

2.非直联式泵按泵本体及底座的总重量计算。不包括电动机重量,但包括电动机安装。

3.深井泵按本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。

五、深井泵橡胶轴与连接扬水管的螺栓按设备带有考虑。

六、DN200以下的管道泵安装,套用相应册电动阀门安装子目,人工乘以系数2.50,换算材料,其他不变;DN200以上的管道泵安装,执行本章离心式油泵安装子目。

七、泵拆装检查

(一)子目包括下列工作内容:

设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙及调配重、找正、找平、找中心、记录、组装复原。

(二)子目不包括下列内容:

1.设备本体的整(解)体安装。

2.电动机安装及拆装、检查、调整、试验。

3.设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作。

(三)凡施工技术验收规范或技术资料规定,在实际施工中进行拆装检查工作时,可套用本子目。

工程量计算规则

一、泵安装以“台”计算。在计算设备重量时,直联式泵,以本体及电机、底座的总重量计算;非直联式泵,以本体和底座的总重量计算,不包括电动机重量,但包括电动机安装。

二、深井泵的设备重量以本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。

三、DB型高硅铁离心泵安装,按不同设备型号以“台”计算。

第七章压缩机安装

说明

一、本章子目适用范围如下:

活塞式L及Z型2列、3列压缩机、活塞式V、W、S型压缩机、活塞式V、W、S型制冷压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机、活塞式2M(2D)、4M(4D)型电动机驱动对称平衡压缩机安装,离心式压缩机电动机驱动无垫铁安装。活塞式H型中间直联同步压缩机及中间同轴同步压缩机安装。

二、本章子目包括下列工作内容:

1.除活塞式V、W、S型压缩机组、离心式压缩机(电动机驱动)、回转式螺杆压缩机、活塞式Z型3列压缩机为整体安装以外,其他各类型压缩机均为解体安装。

2.与主机本体联体的冷却系统、润滑系统以及支架、防护罩等零件、附件的整体安装。

3.与主机在同一底座上的电动机整体安装。

4.解体安装的压缩机在无负荷试运转后的检查、及调整。

三、本章子目不包括下列内容:

1.除与主机在同一底座上的电动机已包括安装外,其他类型的压缩机,均不包括电动机、汽轮机及其他动力机械的安装。

2.与主机本体联体的各级出入口第一个阀门外的各种管道、空气干燥设备及净化设备、油水分离设备、废油回收设备、自控系统及仪表系统安装,以及支架、沟槽、防护罩等制作、加工。

3.介质的充灌。

4.主机本体循环油(按设备带有考虑)。

5.电动机拆装检查及配线、接线等电气工程。

6.离心式压缩机的拆装检查。

四、活塞式V、W、S型压缩机、离心式压缩机的安装是按单级压缩机考虑的,安装同类型双级压缩机时,则按相应子目的人工乘以系数1.40。

五、活塞式V、W、S型压缩机、离心式压缩机的设备重量,按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附件底座等的总重量计算。立式及L型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机则不包括电动机等动力机械的重量。

六、离心式压缩机是按单轴考虑的,如安装双轴(H)离心式压缩机时,则相应子目的人工乘以系数1.40。

工程量计算规则

一、压缩机安装按设备重量,以“台”计算。在计算设备重量时,按不同型号分别计算。

二、活塞式V、W、S型压缩机及压缩机组的设备重量,按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附件、底座等的总重量计算。

三、活塞式L型及Z型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机,不包括电动机等动力机械的重量,电动机另执行电动机安装子目。

四、活塞式D、M、H型对称平衡压缩机的设备重量,按主机、电动机及随主机到货的附属设备的总重量计算,不包括附属设备的安装,附属设备的安装应按相应子目另行计算。

第八章其他机械安装及灌浆

说明

一、本章子目适用范围如下:

1.制冷机械:溴化锂吸收式制冷机、快速制冰设备、盐水制冰设备、冷风机及空气幕、润滑油处理设备、搅拌器。

2.其他机械:包括膨胀机、柴油机、柴油发电机组、电动机及电动发电机组。

二、本章子目包括下列内容:

1.设备整体、解体安装。

2.电动机及电动发电机组装联轴器或皮带轮。

3.设备带有的电动机安装。

三、本章子目不包括下列内容:

1.与设备本体非同一底座的各种设备、起动装置与仪表盘、柜等的安装、调试。

2.电动机及其他动力机械的拆装检查、配管、配线、调试。

3.刮研工作。

4.非设备带有的支架、沟槽、防护罩等的安装。

5.设备保温及油漆。

四、冷风机子目的设备重量按冷风机、电动机、底座的总重量计算。

五、柴油发电机组子目的设备重量,按机组的总重量计算。通信工程柴油发电机组按容量(kW)分,执

行本章相应子目时,可按工程具体情况自行划分档次。

六、各条说明内已规定包括电动机、电动发电机组安装者,不得再执行本章中的有关子目。

七、设备重量计算方法:在同一底座上的机组按整体总重量计算,非同一底座上的机组按主机、辅机及底座的总重量计算。

工程量计算规则

一、制冰设备、润滑油处理设备安装区分设备类别、名称、型号及重量,以“台”计算。

二、冷风机安装区分设备名称、冷却面积及重量,以“台”计算。

三、冷风机的设备重量按冷风机本体、电动机及底座的总重量计算。柴油发电机组的设备重量按机组的总重量计算,凡是在同一底座上的机组,按主机、辅机及底座的总重量计算。

第九章附属设备安装

说明

一、本章子目适用范围如下:

1.制冷站(库)及制冷空调内与制冷机械配套附属的冷凝器、蒸发器、储液器、分离器、过滤器、冷却器、玻璃钢冷却塔、集油器、油视镜、紧急泄氨器等设备安装以及容器单体试密、排污。

2.低压空气压缩站内空气压缩机配套的储气罐安装。

3.乙炔站内乙炔压缩机配套的乙炔发生器及其附属设备安装。

4.水压机附属的蓄势罐安装。

5.小型制氧站内双高压工艺流程及分子筛流程的空气分离塔和洗涤塔(XT-190型)、干燥器(170×2型)、碱水拌和器(1.6型)、纯化器(HXK-30/59、HXK-1800/15型)、加热炉(15.5型)、加热器(JR-100、JR-13型)、储氧器(50-1型)、充氧台(GC-24型)等附属设备安装。

6.与本册子目各种设备配套的零星小型金属结构件(如支架、框架、防护罩、支柱以及沟、槽、箱等非密闭性容器)制作、安装。

7.设备灌浆:包括地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆。各条说明内已规定设备安装包括灌浆者,不得再执行本章中的有关子目。

二、本章子目不适用于其他特殊专业制冷工艺工程。

三、本章子目包括下列内容:

1.制冷机械专用附属设备整体安装;随设备带有与设备联体固定的配件(放油阀、放水阀、安全阀、压力表、水位表)等安装。容器单体气密试验(包括装拆空气压缩机本体及联接试验用的管道、装拆盲板、通气、检查、放气等)与排污。

2.储气罐本体及与本体联体的安全阀、压力表等附件安装,气密试验。

3.乙炔发生器本体及与本体联体的安全阀、压力表、水位表等附件安装;附属的密闭性和非密闭性设备安装、气密试验或试漏。

4.水压机蓄势罐本体及底座安装;与本体联体的附件安装,酸洗、试压。

5.空气分离塔本体及本体第一个法兰内的管道、阀门安装;与本体联体的仪表、转换开关安装;清洗、调整、气密试验。

6.零星小型金属构件制作,包括划线、下料、平直、加工、组对、焊接、刷(喷)漆、试漏;安装包括补漆。

四、本章子目不包括下列内容:

1.各种设备本体制作以及设备本体第一个法兰以外的管道、附件安装。

2.平台、梯子、栏杆等金属构件制作、安装。

3.小型制氧设备及其附属设备的试压、脱脂、阀门研磨;稀有气体及液氧或液氮的制取系统安装。

五、制冷设备各种容器的单体气密试验与排污子目是按试一次考虑的。如“技术规范”或“设计要求”需要多次连续试验时,则第二次的试验按第一次相应子目乘以调整系数0.9。第三次及其以上的试验,从第三次起每次均按第一次的相应子目乘以系数0.75。

六、乙炔发生器附属设备是按“密闭性设备”考虑的。如为“非密闭性设备”时,则相应子目的人工和机械台班乘以系数0.8。

七、制冷站(库)、空气压缩站、乙炔发生器、水压机蓄势站、小型制氧站、煤气站等工程的系统调整费,按各站工艺系统内全部安装工程人工费的35%计算(不包括间接费),其中工资占50%。在计算系统调整费时,必须遵守下列规定方可计算。

1.上述系统调整费仅限于全部采用《机械设备安装工程》、《电气设备安装工程》、《工业管道安装工程》、《工艺金属结构工程》、《刷油、绝热、防腐工程》等册计价子目的站内工艺系统安装工程。

2.各站内工艺系统安装工程的人工费,必须全部由上述五册中有关子目的人工费组成,如上述五册有缺项时,则缺项部分的人工费在计算系统调整费时应予扣除,不参加系统工程调整费的计算。

八、本章子目计算工程量时应注意下列事项:

1.设备如以面积(m2)、容积(m3)、直径(Φmm或Φm)等作为子目规格时,则按设计要求(或实物)的规格,选用相应范围内的子目。

2.设备重量的计算应将设备本体及与设备联体的阀门、管道、支架、平台、梯子、保护罩等的重量计算在内。

3.以“型号”作为子目时,应按设计要求(或实物)的型号执行相同的子目。新旧型号可以互换。相近似的型号,如实物的重量相差在10%以内时,可以执行该子目。

工程量计算规则

一、立式、卧式管壳式冷凝器、蒸发器、淋水式冷凝器、蒸发式冷凝器、立式蒸发器、中间冷却器安装均区分设备冷却或蒸发面积,以“台”计算。

二、立式低压循环储液器和卧式高压储液器(排液桶)安装区分设备名称、设备容积,以“台”计算。

三、氨油分离器安装按设备直径,以“台”计算。

四、氨液分离器和空气分离器安装区分设备名称、规格,以“台” 计算。

五、氨气过滤器和氨液过滤器安装区分设备名称、设备直径,以“台” 计算。

六、玻璃钢冷却塔安装按设备处理水量,以“台” 计算。

七、集油器、油视镜、紧急泄氨器安装区分设备名称、设备直径,以“台”或“支” 计算。

八、制冷容器单体试密与排污按设备容量,以“每次/台” 计算。

九、储气罐按设备容量以“台” 计算。

十、小型空气分离塔区分设备型号、规格,以“台” 计算。

十一、小型制氧机械附属设备中,洗涤塔、加热器、储氧器、充氧台、干燥器、碱水拌和器以“组” 计算。纯化器以“套” 计算,以上附属设备均区分设备名称、型号分列子目。

十二、零星小型金属结构件制作与安装按金属结构件单体重量,以“kg”计算。

十三、地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆,以“m3”计算。

第二册电气设备安装工程

二册说明

一、《深圳市安装消耗量标准》第二册《电气设备安装工程》适用于工业与民用新建、扩建变配电设备及线路安装工程、建筑电气设备及照明、防雷及接地、配管配线、电梯电气设备安装、电气调整试验等工程。

二、《电气设备安装工程》是以国家和有关部门发布的现行施工及验收技术规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据。主要依据的规范标准有:

1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90

2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90

3.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

5.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

6.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

7.《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92

8.《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

9.《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92

10.《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92

11.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96

12.《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96

13.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96

14.《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96

15.《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96

16.《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96

17.《电力建设安全操作规程》GL-5009.1-92

18.《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92

19.《工业企业照明设计标准》GB50034-92

20.《电力建设质量等级评定标准》

三.与其它专业册的划分与借用:

1.土石方工程,除部分子目已包含者外,按《建筑工程消耗量标准》2003相应子目计算。

2.原弱电部分安装工程分别按相应册子目计算。

⑴自动化仪器仪表安装按《自动化控制仪表安装工程》册相应子目。

⑵建筑智能化(含通讯工程)按《建筑智能化系统设备安装工程》册相应子目。

四.相关费用的规定

1.工程超高增加费(已考虑了超高因素的子目除外):操作物高度离操作地面5m以上、20m以下的电气安装工程,按超高部分人工增加30%,计入人工费。

2.高层增加费、地下室增加费分别以地上及地下全部工程人工费为计算基数,按《刷油防腐绝热和配套工程》册相应子目。

脚手架搭拆费按《刷油防腐绝热和配套工程》册相应子目及规定计算。

第一章变压器

说明

一、本章包括电力变压器、消弧线圈的安装,变压器的干燥与油过滤。适用于电力变压器的安装工程。

二、油浸变压器安装子目同样适用于自耦变压器、带负荷调压变压器的安装。电炉变压器按同容量电力变压器子目乘以系数2.0、整流变压器执行同容量电力变压器额乘以系数1.6。

三、变压器器身检查:4000KVA以下按吊芯检查考虑,4000KVA以上按吊钟罩检查考虑,如果4000KVA以上的变压器需吊芯检查时,子目机械台班乘以系数2.0。

四、干式变压器如果带有保护外罩时,人工和机械乘以系数1.2。

五、变压器水冷却系统以冷却器为界,冷却器至变压器的管道安装已包括在综合单价中,冷却器及外部管道安装按《工业管道》相应子目计算。

六、变压器通过试验,判定绝缘受潮时才需进行干燥,并计取相应费用。

七、整流变压器、消弧线圈、并联电抗器的干燥,执行同容量电力变压器额乘以系数1.5。

八、变压器油按设备自带考虑,施工中变压器油的过滤损耗及操作损耗已包括在子目中。

九、变压器安装过程中放注油、油过滤使用的油罐,已摊入油过滤子目中。

十、“杆上变压器及支架安装”子目包括变压器、台架、设备及支架、引下线等全部内容;但不包括变压器的调试、抽芯、干燥以及接地极的安装等内容,应另套相应的子目或按实计算。

十一、本章子目不包括下列工作内容:

1.变压器干燥棚及滤油棚的搭拆工作,若发生时可按实计算。

2.变压器铁梯的制作、安装。另执行本册铁构件制作、安装子目。

3.瓦斯继电器的检查及试验。列入变压器系统调整试验子目内。

4.端子箱、控制箱的安装及二次喷漆,另执行本册第四章相应子目。

工程量计算规则

一、变压器、消弧线圈的安装及干燥,按不同电压等级、不同容量分别以“台”计算。

油浸式设备需要油过滤的,按变压器油过滤子目,不论过滤几次,直至合格为准。工程量按制造厂规定的充油量以“t”计算。设备已充油的一般不计此项费用。

第二章配电装置

说明

一、本章包括开关设备、互感器、熔断器、电抗器、电容器及成套配电柜、箱式变电站等配电设备的安装及干燥。适用于10kV以上配电装置的安装工程。

二、设备本体所需的绝缘油、六氟化硫气体、液压油等均按设备自带考虑。

三、互感器安装不包括抽芯及绝缘油过滤,特殊情况另作处理。

四、电抗器安装子目是按三相叠放、三相平放和二叠一平的安装方式综合考虑的,不论何种安装方式,均执行本子目。干式电抗器安装子目适用于混凝土电抗器、铁芯干式电抗器和空心电抗器等干式电抗器的安装。

五、高压成套配电柜安装子目系综合考虑,不分容量大小,但不包括绝缘台的安装及设备干燥。

六、低压无功补偿电容器屏(柜)安装列入本册第四章。

七、组合型成套箱式变电站主要指10KV以下的箱式变电站,包含变压器、高压开关、低压开关装置。组合型低压成套配电装置仅装设多组低压配电装置,又称集装箱式低压配电室,列入本册第四章。

八、每套交流滤波装置包括三台组架安装,不包括铜母线安装,铜母线安装工程量应按本册第三章相应子目单独计算。

九、高压成套配电柜和箱式变电站的安装均不包括基础槽钢、母线及引下线的配置安装。

十、配电设备安装的支架、抱箍及延长袖、轴套、间隔板等,按施工图设计的需要量计算,执行第四章铁构件制作安装子目或按成品价。

十一、杆上配电设备,分不同设备以“台(组)”计算,子目未包括检修站和防护栏杆的安装,应套用其它相应的子目计算。

十二、本章设备安装子目不包括下列工作内容,另执行本册有关子目:

1.电气设备以外的加压设备和附属管道的安装应按《工业管道》册相应子目另行计算。

2.端子箱安装、设备支架制作及安装、基础槽(角)钢安装及配电设备的端子板外部接线,按第四章相应子目计算。

3.绝缘油过滤按第一章相应子目计算。

4.设备安装所需的地脚螺栓按土建预埋考虑,不包括二次灌浆。

工程量计算规则

一、断路器、耦合电容器、阻波器、电力电容器等设备的安装以“台(个)”计算,每台按三相考虑。

二、电流互感器、电压互感器的安装以“台(个)”计算,每台按单相考虑。

三、负荷开关、隔离开关、熔断器、避雷器、电抗器的安装,以“组”计算,每组按三相计算。

结合滤波器的安装,以“套”计算,每套包括结合滤波器和单极刀闸开关的安装,但不包括抱箍、钢支架及母线的安装。

第三章母线、绝缘子

说明

一、本章包括绝缘子、母线及共箱母线、插接母线、重型母线的加工、安装项目。适用于单独安装的绝缘子、母线的安装工程。

二、本章子目不包括支架、铁构件的制作、安装,发生时执行本册铁构件制作、安装子目。

三、软母线、带形母线、槽形母线的安装子目不包括母线、金具、绝缘子等主材,具体可按设计数量加损耗计算。

四、组合软母线安装子目不包括两端铁构件制作、安装和支持瓷瓶、带形母线的安装,发生时应执行本册相应子目。其跨距是综合考虑的,如实际跨距与子目不符时不作换算。

五、软母线安装子目是按单串绝缘子考虑的,如设计为双串绝缘子,其子目乘以系数1.08。耐张绝缘子串的安装,已包括在软母线安装子目内。

六、软母线的引下线、跳线、经终端耐张线夹引下(不经T型线夹或并沟线夹引下)与设备连接的部分均按导线截面分别执行子目。不区分引下线、跳线和设备连线。不论两端的耐张线夹是螺栓式或压接式,均执行软母线跳线子目。

七、带形钢母线安装执行铜母线安装子目。

八、带形母线伸缩节头和铜过渡板均按成品考虑,子目只考虑安装。

九、带形母线、槽形母线安装均不包括支持瓷瓶安装和钢构件配置安装,其工程量应分别按设计成品数量执行本册相应子目。

高压共箱母线和低压封闭式插接母线槽均按制造厂供应的成品考虑,子目只包括现场安装。封闭式插接母线槽在竖井内安装时,人工和机械乘以系数1.2。

工程量计算规则

一、悬式绝缘子安装,指垂直安装的提挂跳线、引下线或阻波器等设备用的绝缘子串,按单、双串分别以"串"计算。

二、软母线安装,指直接由耐张绝缘子串悬挂的部分,以"跨/三相"计算,设计跨距不同时,不调整。软导线、绝缘子、线夹、弛度调节金具、均压环、间隔棒等,根据子目的具体说明,均按施工图用量加额定损耗率计算;

三、软母线引下线安装,指由T型线夹或并槽线夹从软母线引向设备的连接线,以"组"为计量单位,每三相为一组;软母线经终端耐张线夹引下(不经T型线夹或并槽线夹引下)与设备连接的部分均执行引下线子目,不换算;

四、两跨软母线间的跳引线安装,以"组"为计量单位,每三相为一组。不论两侧的耐张线夹是螺栓式或压接式,均执行软母线跳线子目,不换算;

五、设备连接线安装,指两设备间的连接部分。不论引下线、跳线、设备连接线,均应分别按导线的截面,以三相为一组计算;

六、组合软母线安装,按三相为一组计算。跨度(包括水平悬挂部分和两端引下线部分之和)系按45m以内考虑,如设计长度超过45m时,可按比例增加辅材用量,但人工和机械不调整。

七、软母线安装的预留长度按下表计算:

单位:m/根

八、硬母线安装的预留长度按下表规定计算:

九、固定母线用的金具已包括在母线安装子目内。但母线安装、支持绝缘子安装子目,均未包括钢托架制作安装,应按施工图设计的数量以"吨"计算,套用有关子目。

第四章控制设备及低压电器

说明

一、本章包括电气控制设备、低压电器的安装,盘、柜配线,焊(压)接线端子,穿通板制作安装,基础槽钢及各种铁构件、支架制作、安装。适用于低压控制配电装置的安装工程。

二、控制设备安装,除限位开关及水位信号装置外,其他均未包括支架制作安装。发生时可执行本章相应子目。

三、屏上辅助设备安装,包括标签框、光字牌、信号灯、附加电阻、连接片等,但不包括屏上开孔工作。

四、设备的补充油按设备自身配套考虑。

五、盘、柜配线子目只适用于盘上小设备元件少量现场配线,不适用于工厂的设备修、配、改工程。

六、焊(压)接线端子子目只适用于导线,电缆终端头制作安装子目中已包括压接线端子,不得重复计算。

七、各种铁构件制作,包括除锈、刷油,但不包括镀锌、镀锡、镀铬、喷塑等。

八、轻型铁构件系指结构厚度在3mm以内的构件。

九、控制设备安装未包括的工作内容:

1.二次喷漆及喷字、焊压接线端子、端子板外部(二次)接线、基础槽钢、角钢,按本章相应子目单独计算。

2.电器及设备干燥,按实计算。

工程量计算规则

一、控制、继电保护屏,励磁、灭磁及馈电等控制屏及硅整流柜的安装,均以“台”计算。以上设备安装均未包括基础槽钢、角钢的制作安装及支架的制作安装,应套用“基础槽钢、角钢的制作安装”或“铁构件的制作安装”子目;

二、测量表计继电器、电磁锁及其它屏上辅助设备等的安装,均以“台”计算;

三、基础槽钢、角钢的安装,按设计长度以“m”计算;

四、穿通板的制作安装,不论大小均按不同的材质以“块”计算。

五、动力箱、照明箱、控制箱划分原则(按使用功能):

1.电源由低压柜引来,馈电给下一级配电箱的,均按动力箱计算(如配电总箱、电表箱等)。

2.电源由低压柜或动力箱引来,配电给电机的,均按控制箱计算。

3.电源由低压柜或动力箱引来,配电给照明回路的,均按照明箱计算。

4.动力与控制合在一起的,按动力箱考虑。

5.小型配电箱安装只用于单相供电的照明或小型的动力箱。

第五章畜电池

说明

一、本章子目包括220V以下各种容量的碱性和酸性固定型蓄电池及其防震支架安装、蓄电池充放电。适用于配电工程中的蓄电池安装工程。

二、蓄电池防震支架、电极连接条、紧固螺栓、绝缘垫均按设备自带考虑,安装按地坪打眼装膨胀螺栓

固定考虑。

三、本章子目不包括蓄电池抽头连接用电缆及电缆保护管的安装,发生时应执行本册相应子目。

四、碱性蓄电池补充电解液按厂家随设备供货考虑。

五、子目内已包括电解液的材料消耗,执行时不得调整。

六、蓄电池充放电电量已计入子目,不论酸性、碱性电池均按电压和容量执行相应项目。

工程量计算规则

一.蓄电池支架按设计长度区分单双层、单双排以“10m”计算。

二.蓄电池安装区分类型、容量,按设计数量,以“个(组件)”计算。

三.蓄电池充放电,按设计数量,以“组”计算。

第六章电机

说明

一、本章包括各类电机的检查接线、电机干燥。适用于单独计算电机检查接线及干燥的电机安装工程。

二、本章子目中“电机”包括发电机和电动机,电机功率指电机的额定功率。

三、直流发电机组和多台一串的机组,可按单台电机分别执行相应子目。

四、本章的电机检查接线子目,除发电机和调相机外,不包括电机的干燥工作,发生时应执行电机干燥子目。本章的电机干燥子目是一次干燥考虑的,在特别潮湿的地方,电机需要进行多次干燥,应按实际干燥次数计算。在气候干燥、电机绝缘性能良好、符合技术标准而不需要干燥时,则不计算干燥费用。

五、电机检查接线子目适用于电机安装必要的检查,如转子盘动检查、润滑油脂的更换、空气间隙的测定等;以及电机主回路及二次回路的接线和接地。不包括控制装置的安装与接线。

六、单台质量在3t以下的电机为小型电机,单台质量在3t至30t(含30t)的电机为中型电机,单台质量在30t以上的电机为大型电机。小型电机按电机类别和功率大小执行相应子目,大中型电机一律按电机质量执行相应子目。

七、微型电机分为三类:驱动微型电机(分马力电机)是指微型异步电动机、微型同步电动机、微型交流换向器电动机、微型直流电机等;

控制微型电机是指自整角机、旋转变压器、交直流测速发电机、交直流伺服电动机、步进电动机、力矩电动机等;电源微型电机是指微型电动发电机组和单枢变流机等。其他小型电机功率在0.75kW以下且需要接线的,执行微型电机子目,但一般小型单相电器安装(如吊扇、排气扇等)有对应安装子目已包含接线工作者,不单独计算接线。

工程量计算规则

一、发电机、调相机、电动机的检查接线,区分不同容量,均以“台”计算。

二、发电机电阻器的安装,区分不同的容量以“台”计算。

第七章滑触线装置

说明

一、本章包括滑触线、移动软电缆装置的安装。适用于移动设备所用的滑触线及移动电缆的安装。

二、起重机的电机和各种开关、控制设备、管线及灯具等电气设备按本册相应子目分别单独计算。

三、滑触线支架的基础铁件及螺栓,按土建预埋考虑。

四、滑触线及支架的油漆,均按涂一遍考虑。

五、移动软电缆敷设未包括轨道安装。

六、滑触线的辅助母线安装,执行“车间带形母线”安装子目。

七、滑触线伸缩器和坐式电车绝缘子支持器的安装,已分别包括在“滑触线安装”和“滑触线支架安装”子目内,不另行计算。

八、滑触线及支架安装是按10m以下标高考虑的,如超过10m时按超高系数调整。

九、铁构件的制作,执行第四章的相应子目。

工程量计算规则

一、滑触线安装,以“m/单相”计算,安全节能型滑触线安装,以“m/三相”计算。其附加长度按下表规定计算:

二、移动软电缆沿钢索安装区别不同的安装长度按“根”计算;沿轨道安装按“m”计算;

三、滑触线支架安装以“付”计算,支架按成品考虑,现场制作时可套用制作子目;

四、滑触线拉紧装置、滑触线支持器制作安装按单相单端以“套”计算。

五、悬挂式滑触线支架制安按三相一套计算,包括绝缘子安装。

第八章电缆

说明

一、本章包括电力、控制电缆敷设及电缆附属工作,桥架安装、地埋保护管敷设、电缆槽安装工作。适用于10KV以下的电力电缆和控制电缆敷设。

二、本章的电缆敷设子目是按平原地区和厂内(小区内)电缆工程的施工条件编制的,未考虑在积水区、

水底、井下等特殊条件下的电缆敷设。厂外电缆在山地、丘陵地区敷设时,其子目人工乘以系数1.3。厂外(小区外)电缆工程应按“送电线路”章“工地运输”相应规定单独计算工地运输费用。

三、电缆敷设子目按未考虑因波形敷设增加长度、弛度增加长度、电缆绕梁(柱)增加长度以及电缆与设备连接、电缆头等必要的预留长度,该等增加长度应计入工程量之内。

四、本章的子目均按铜芯塑料绝缘电缆考虑的,铝芯电力电缆及电缆头按同截面铜芯电缆子目乘以系数

0.8。铜芯铜护套矿物绝缘电缆敷设按相应规格电缆子目,人工、机械乘以1.05,材料按设计数量加额定损耗计算。电缆头制安按相应规格干包电缆头子目,人工机械乘以相同系数调整。

五、电力电缆敷设是按3、4芯考虑的。单芯电力电缆敷设按同截面电缆子目,人工机械乘以0.38,主线芯与零线、地线均要计算。双芯电力电缆敷设按同截面电缆子目,人工机械乘以0.68。5芯电力电缆敷设子目人工、机械乘以系数1.1,6芯电力电缆乘以系数1.2,6芯以上以此类推。电缆头制作安装也按相同系数调整,材料按设计数量加额定损耗计算。

六、电力及控制电缆电缆均区分一般及竖直通道敷设。竖直通道敷设指电缆沿竖直方向敷设高差大等于24m的情况。

七、预分支电缆的敷设,各分支段分别按不同规格电缆敷设子目计算。

八、电缆穿刺分支器,安装按户内干包式电缆中间头子目人工乘以系数0.35,规格以主线芯截面计算,材料按设计数量加损耗计算(损耗率按1%计)。

九、本章子目未包括下列工作内容:

1.隔热层、保护层的制作安装。

2.沿钢索敷设时吊电缆的钢索。

3. 电缆沟挖填土方按“建筑工程”册相应子目计算。

工程量计算规则

一、电缆沟铺砂、盖砖,铺砂、盖保护板以“m”计算。

二、电缆沟盖板揭、盖,按每揭或每盖一次以“m”计算。

三、电缆保护管按设计长度以“m”计算,如设计不明确时,可按以下规定计算保护管长度:

(1)横穿道路,按路基宽度两端各超出1.0m。

(2)穿建筑物外墙套管,按穿越处外缘以外超出0.5 m。

(3)穿过排水沟,按沟壁外缘以外超出各0.5 m。

四、电缆保护管埋地敷设时,其土方量的计算:

(1)凡施工图有注明者,按施工图规定计算。

(2)凡施工图未注明者,按沟深0.9 m,沟宽按管材两侧边缘各加0.1 m工作面计算,不计放坡。

五、电缆敷设长度应根据设计图示长度加预留长度加附加长度以“m”计算。计算时应考虑暗埋深度。两端计算起点按以下规定:

预留长度按设计及规范要求计算。

机械设备安装施工方案(DOC)59252

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批:

校核: 编制: 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据...........................................2 2、第二章工程概况.........................................2-3 3、第三章施工布置.........................................3-4 4、第四章施工准

备.........................................4-6 5、第五章施工方案.......................................6-10 6、第六章系统调试..........................................10 7、第七章有关施工组织管理的措施........................10-15 8、第八章文明施工......................................15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施........................19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理........................ 21 11.第十一章施工现场管理制度.............................. 22 12.第十二章安全生产管理制度............................22-24 13.第十三章职业健康安全................................24-25 1

机械设备安装工程技术资料全

机械设备安装工程技术资料 编号:

单位:mm 001 工程编号单位工程设备基础检查验收记录 分项工程施工单位设备名称 序号检杳项目技术要求检杳结果备注1 基础纵向中心线± 20 2基础横向中心线± 20 3基础各不同平面的标高0 -20 4基础上平面凸台上平面外形尺寸 0 -20 5基础凹穴尺寸+20 0 6基础上平面的水平度 < 5/1000 全长w 10 7铅垂度< 5/1000 全高w 20 8预埋地脚螺栓 标高(顶部) +20 0中心距(根部和顶部两处测量) ± 2 9予埋地脚螺栓孔: 中心距± 10深度 +20 0孔壁的铅垂度w 10 10予埋活动地脚螺栓锚板: 标高 +20 0中心距± 5水平度(带槽的锚板)w 5水平度(带螺纹孔的锚板)w 2 分部工程安装图号施工日期年月日

设备开箱检查验证记录 机002

会 签 垫板安装检查记录 机003 工程编号分项工程施工单位 单位工程安装图号 序号检杳项目技术要求检查结果备注 1 每个地脚螺栓旁边至少布置一组垫板 2机邻两组垫板距离为500-1000mm 3每组垫板块数不超过5块 4垫板之间,垫板与底座之间接触面积> 70% 用0.05mm 塞尺检杳,塞入长度总 和不得大于垫板的 1/3 5平垫板端面露出设备底面外缘长度10-30斜垫板露出长度10-50垫板伸入长度要超过地脚螺栓中心 6垫板安装标高偏差± 0.5 7垫板安装水平度偏差 垫板安装水平度偏差纵向< 0.1/1000垫板安装水平度偏差横向< 0.1/1000 8灌浆前,垫板之间三面点焊牢固 分部工程设备名称施工日期年月日

机械设备安装工程施工技术要点分析(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安装工程施工技术要 点分析(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机械设备安装工程施工技术要点分析(新 编版) 机械设备是工程施工的重要基础,而设备的安装质量如何将直接影响着机械和设备的使用效果,为保证生产效率必须要重视机械设备的安装,必须要对施工技术进行管理。设备安装工程应用范围相对广泛,对施工技术的管理难度较大,必须要对整个安装过程中每个环节进行管理,降低各因素对安装工程的影响,提高工程施工质量。本文对机械设备安装工程施工技术要点进行了分析。 科学技术的不断发展,使得机械设备安装工程规模逐渐增大,同时设备精度也在不断提升,逐渐实现自动化、信息化,这对设备安装工程施工提出了更高的要求。对于机械设备的安装施工,需要对整个施工环节进行管理,从设备到货开箱检验,一直到工程安装完毕验收,必须要对其中的施工要点进行管理,降低各因素对施工

的影响,进而可以不断提升工程安装质量。 设备安装前施工准备阶段管理要点 1.1.施工条件 对于设备安装施工条件的管理,主要是需要注意机械设别的安装,必须要按照相关规定进行施工,独处出现不按照设计规定随意施工现象的发生。以木材切割机械设备为例,其具有一定特殊性,对于各部件的安装,必须要严格规定要求来进行。必要的话需要需要专门编制组织设计以及施工方案,确保安装工程的顺利进行。 1.2.开箱检查与保管 在对机械设备进行开箱检查与保管时,常常会因为此类工作为正常工作范畴而被忽略,在开箱检查时没有人很清点就办理交接,极有可能会导致设备技术文件、备件以及设备各构件丢失等。因此,在机械设备安装前,必须要加强对开箱检查与保管工作的重视,安装单位应该在建设单位、供货单位以及监理单位等负责人员面前开箱检查,并做好详细记录。 1.3.设备基础

GB50231-机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 试题及答案 一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平;钢管内壁错边量不应超过壁厚的()。 A、5%; B、10%; C、15%; D、20%; 答案:B(6.2.1) 2、管道敷设时,管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于() A、10mm; B、20mm; C、30mm; D、40mm; 答案:A(6.3.1) 3、管道的涂漆,描述不正确的是() A、管道涂防锈漆前,应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等; B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求,涂漆后宜自然干燥;未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施; C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定;涂层应均匀、完整,无损坏和漏涂; D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 答案:B(6.5.3) 4、下列关于垫铁的描述,不正确的是() A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0~1/20;振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用,当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。 答案:D(附录A) 5、垫铁组的使用,描述不正确的是() A、承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁; B、每一垫铁组的块数不宜超过5块; C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢; D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案:C(4.2.3) 6、螺栓或螺钉联接紧固时,描述不正确的是() A、螺拴紧固时,宜采用呆扳手,不得使用打击法和超过螺栓的许用应力; B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时,各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特 殊要求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧; C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密;对接触面积和接触间隙有特殊 要求时,尚应按规定的要求进行检验;

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

机械设备安装施工方案DOC范本

机械设备安装施工 方案DOC

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批: 校核: 编制: XXXXXXXX股份有限公司

密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据...........................................2 2、第二章工程概况.........................................2-3 3、第三章施工布置.........................................3-4 4、第四章施工准备.........................................4-6 5、第五章施工方案.......................................6-10 6、第六章系统调试..........................................10

7、第七章有关施工组织管理的措施........................10-15 8、第八章文明施工......................................15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施........................19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理........................ 21 11.第十一章施工现场管理制度.............................. 22 12.第十二章安全生产管理制度............................22-24 13.第十三章职业健康安全................................24-25

浅谈机械设备的安装工程技术

浅谈机械设备的安装工程技术 发表时间:2019-08-05T11:24:38.127Z 来源:《基层建设》2019年第15期作者:王静 [导读] 摘要:机械设备安装工程是工程建设过程中的一个重要环节,也是工程施工之前必须要做好的一项工作。 身份证:13022119870809XXXX 摘要:机械设备安装工程是工程建设过程中的一个重要环节,也是工程施工之前必须要做好的一项工作。尽管因为工程的建筑形式不同所需要的机器设备也不同,但是机器设备安装的主要工作程序大致上还是相同的。期间需要注意的细节和实施的施工手段也是相同的。文章主要通过对机械设备安装工程的安装程序来探讨安装工程的技术,并对安装工程技术的发展趋势做出进一步的探讨。 关键词:机械设备;安装工程;技术 机械设备安装工程传统的安装程序中存在着诸多的缺点与不足,随着建设工程技术的发展以及计算机网络技术在各行业的广泛应用,传统的安装程序已经越来越不适应现代机械设备安装的需要了。因此,对传统设备安装工程中所存在的问题进行分析与研究并制定出更适合现在工程建设需要的设备安装程序是我们重要的一项研究课题。同时,对设备安装工程技术未来的发展趋势做出展望,也是为机械设备安装工程技术的可持续性发展提供一定的理论依据。 1传统的机械设备安装工程技术所存在的缺陷与不足 机械设备安装工程是在建筑工程行业成立以后就一直存在的,在以前的建筑工程活动中所发生的机械设备安装工程我们姑且称之为传统的安装工程。工程安装的每一道工序都有着具体的内容和要求。但是随着安装工程中各要素的发展,安装工程的工序内容也会随之而改变。下面文章从几个方面对机械设备的安装工程技术存在的缺陷与不足做出分析与论述。 ①对机械设备的安装缺乏有效地组织与管理。机械设备安装的组织与管理水平直接决定了安装的质量和安装的成本,传统的设备安装技术往往缺乏行之有效的管理措施和组织形式。安装的过程太过于随意和盲目化。致使忽略了安装的细节,从而影响了安装的质量和机械设备的使用效果。 ②机械设备安装技术的程序不够清晰、明朗化,实施的过程也不够严格。机械设备安装工程的流程主要是:编制施工组织的计划;实施基础性的验收;对设备的清点盘查;对设备零部件进行清洗并做预安装的准备;置放垫板;机械设备的吊装;设备找平、找正和找高工作;安装传动部件;二次灌浆;设备的试运转。虽然并非所有的机械设备都需要按这个过程来进行安装作业,但是基本上的设备安装都是按照这个流程来进行实施作业的。在当前建筑施工中的设备安装由于技术人员的专业素质不够高或者是经常性的工作疏忽大意,往往不能严格按照机械设备安装的程序来进行操作,致使设备安装总是存在着各种各样的问题。 ③机械设备安装中往往忽略设备的美观效果。尽管机械设备安装中,美观效果并不影响设备的运行状况。但是它依然可以作为评价安装技术的标准存在于机械设备安装工程之中。况且,美观的设备外表也是代表工程建设形象和安装工人工作能力的重要标志。 2关于现在机械设备安装工程技术发展的概述 机械设备安装工程技术发展的历程是随着安装工程中的各个要素的发展而进步的,比如说组织与管理水平的提高以及现代科学文化水平和技术水平的提高等等。下面文章根据安装的程序对现代安装工程技术的发展做出相对详尽的分析与探讨。 2.1设备安装的组织计划能力有了显著的提高 随着计算机技术的发展与应用,在设备安装的组织计划中我们可以采取现场模拟和方案优化的方式来选择最合适的安装方案,从而缩短安装的工期并使得安装的每一个环节都尽可能的做到尽善尽美。这也表明着设备安装工程的组织计划能力有了科学性的进展。 2.2在基础性验收的过程中采用新技术 基础性验收的过程中,如果发现基础问题我们可以采用更加先进的技术做出调整和整改。比如说在测量基座的水平时如果发现水平度不够,过去往往采取研磨的形式。现在我们可以采用化学制剂既方便实用又不耽误工期的进展而且成本也不高。类似的情况还有在发现预埋脚螺栓达不到预定的标准时,我们可以采用环氧砂浆粘接的方法来处理。 2.3用座浆法代替最初的研磨法安置垫板 座浆法替代研磨法安置垫板在实质上还是依靠了新技术与新材料的开发与应用,也可以说是新技术在设备安装工程中的运用。座浆法主要是指在向基座放置垫板之前在基座上挖出一个适度的坑洞用来填入微膨胀性的水泥砂浆,并使砂浆的高度略高于水平位置然后再放置设备垫板,并将垫板压到水平和预定的高度;利用膨胀砂浆的不收缩性能来准确的固定垫板从而达到施工要求的做法。这种施工技术相对于研磨技术来讲除了能够节省工时的同时更能保障垫板与基座的接触面积。使得设备安装后期的牢固性达到更强。 2.4在设备吊装的过程中采用大部件吊装或者整件吊装的方式 现在起重技术的大力发展为机械设备的吊装大开了方便之门,同时为工程建设中的设备安装节省了设备的安装和清洗环节,大大缩短了工程工期并且提高了设备安装的综合效能。比传统的设备安装有了长足的进步。但是实行大部件吊装必须具备足够的条件,具体的条件有以下几点:首先,确保机械设备在运输的过程中不能有任何的损坏;这也就要求我们的机械在运输阶段应该有比较好的运输质量保障。同时机械设备的包装应当严密牢固,而且机械运输的过程中应该添置很好的防震装置。其次,要有现代化的起重机械。现代化的起重机械不仅在其中的重量上有了很大的突破在起重方式上也有了长足的进展,并非只是当初简单的滑轮升降机或者是用钢索固定设备然后进行起重作业了。同时还有了升降平台和环抱式、抓取式的固定方式,为大型机器设备的吊装过程增添不少的安全性和方便性。最后,大部件在生产厂家进行安装和调试比在施工现场进行安装调试更有利于设备的运转和综合质量的提升。 2.5设备的试运转更加的科学、合理 设备试运转因为其在厂家运过来之前就已经组装完毕我们可以选择在厂家试运转也可以在没安装之前就进行调试。这样对于提高调试工作的效率和节省人工成本都有着不小的帮助。 3机械设备安装技术的发展前景展望 任何事物的发展都不是一成不变的,而技术的进步则是走向更加的科学化、简便化。在使用了现代化的起重技术以及新工艺和新材料之后,机械设备安装工程的技术还将随着知识经济的不断发展而向前进步。 ①在国内外的建筑行业中已经开始小范围采用无垫板的安装技术。鉴于垫板的浪费现在工程安装中已经采取微膨胀式的二次灌浆技术,即在设备安装进基座以后再对机械设备底部与基座的结合部位进行一次灌浆,当然这种浆料具有一定的微膨胀效果能够完美填充机械

建筑工程施工机械设备表

(1)拟投入的主要施工机械设备表*********扩建项目(一期工程)学生宿舍和食堂工程表9.1 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造年 份 额定 功率 (kw ) 生产 能力 用于施 工部位 备注 一土建施工设备 1 发电机50GF11 2 1 徐州2000.9 120 现场临时 供电 2 装载机ZL40C 1 柳工 2002.1 0 140 搅拌站、 土方 3 电弧焊机 BX3-300- 2 8 长沙2001.4 24 钢筋加工 4 对焊机UN1-7 5 1 长沙2000.5 75 钢筋加工 5 钢筋弯曲机GW40 2 大连2001.2 3 钢筋加工 6 钢筋切断机QJ40-1 2 大连2000.5 5.5 钢筋加工 7 钢筋调直机GJ6-4/8 1 武汉2001.4 5.5 钢筋加工 8 混凝土固定泵HBT60 2 日本2004.5 90 混凝土浇 灌 9 混凝土汽车泵 PY21-30 E 1 日本2003.5 混凝土浇 灌

序号 机械或 设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造年 份 功率 (kw ) 生产 能力 用于施 工部位 备注 10 砂浆搅拌机JS350 3 山东2002.3 3 砖砌体施 工 11 插入式振动棒ZX50C 10 武汉2001.8 1.1 混凝土浇 灌 12 平板式振捣器ZB11 2 武汉2003.7 1.1 混凝土浇 灌 13 施工井吊 SCD200/ 200 3 沈阳2003.5 20 垂直运输1 4 电渣压力焊机 4 大连2002.8 30 钢筋加工 15 扬程40m水泵 IS100-65 -20 2 武汉2001.3 22 降水、排 水 16 混凝土布料机HGY13 1 大连2005.5 4.5 混凝土浇 灌 17 挖掘机WL-50 1 日本2000.2 土方开挖 18 自卸汽车256B1 3 湖北2000.3 土方运输 19 振动冲击夯HC70 5 昆明2002.4 2.5` 土方回填 20 自动配料机 (带砂石贮料1 武汉2005.4 10 混凝土搅 拌

机械设备安装工程施工及验收通用规范(Gb50231-98)

中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工 及验收通用规范 GB50231—98 主编部门:原中华人民共和国机械工业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1998年12月1日 关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标[1998]9号 根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号 文的要求,由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准,已经有关部门会审。 现批准下列规范为强制性国家标准,自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66/84同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231/98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270/98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271/98《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272/98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273/98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274/98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275/98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276/98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277/98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278/98上述规范由国家机械工业局负责管理,具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日修订说明 本规范是根据国家计委计综[1986]450号文的要求,由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织,会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。 在修订过程中,修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验,充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺,严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定,最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分为8章、18节和20个附录。修订的主要内容有: 1.将原设备安装工程“通用规定”,修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范,扩大了规范的覆盖面。 2.增加了新技术、新工艺等新的内容,如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道,联轴器装配扩大至11个品种和类型,清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。 3.原规范是70年代制订,其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工

(完整版)设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.工程量统计 4.施工准备 5.设备安装工艺及要求 6.试运转和试压 7.质量保证措施 8.安全与文明施工 9.施工进度计划表 1工程概况 1.1 工程名称:深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程(不包括LPG 部分)。 1 . 2 建设单位:深能(钦州)实业开发有限公司。 1.3 设计单位:茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点:广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量:本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 2编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定) 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机) 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 3主要工程量统计

4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料,准备需要的消耗材料,安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场,熟悉图纸资料,现场情况; 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表

机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一

机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 一 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)2010-05-1918:02最终编辑盛泳机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)主编部门:原中华人民共和国机械工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1998年12月1日 第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。第二章施工准备第一节施工条件第2.1.1条工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。第2.1.2条工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力

机械设备安装与施工方法基础知识

机械设备安装与施工方法基础知识 (一)安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 (1)施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料,并及时将所安装的机械设备运到现场,开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 (2)设备开箱检查。 (3)设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后,要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物,清洗干净后,才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层,不得使用砂布或金属刮具除去,只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处,用油无法擦去时,可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和,最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时,可用70~80℃的热机油或30~40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用70~80℃的热机油冲洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱,只准用干净棉布;如棉布不便清洗时,可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉,能形成更坚韧的油膜,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,消除震动。润滑脂由于流动性差,导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。 (二)基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程:挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 (1)机械设备就位前,必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上,设备才可就位安装。设备找平调整时,拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压,预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 (2)设备基础的几何尺寸应符合设计规定,设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准(应按设计图纸要求)。 (3)地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来,防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。

机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工 及验收通用规范 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 试题及答案 一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平;钢管内壁错边量不应超过壁厚的()。 A、5%; B、10%; C、15%; D、20%; 答案:B(6.2.1) 2、管道敷设时,管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于() A、10mm; B、20mm; C、30mm; D、40mm; 答案:A(6.3.1) 3、管道的涂漆,描述不正确的是()

A、管道涂防锈漆前,应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等; B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求,涂漆后宜自然干燥;未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施; C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定;涂层应均匀、完整,无损坏和漏涂; D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 答案:B(6.5.3) 4、下列关于垫铁的描述,不正确的是() A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0~1/20;振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用,当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。 答案:D(附录A) 5、垫铁组的使用,描述不正确的是() A、承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁; B、每一垫铁组的块数不宜超过5块;

C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢; D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案:C(4.2.3) 6、螺栓或螺钉联接紧固时,描述不正确的是() A、螺拴紧固时,宜采用呆扳手,不得使用打击法和超过螺栓的许用应力; B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时,各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特殊要 求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧; C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密;对接触面积和接触间隙有特殊要求 时,尚应按规定的要求进行检验; D、螺栓与螺母拧紧后,螺栓应露出螺母2~3个螺距,其支承面应与被紧固零 件贴合;沉头螺钉紧固后,沉头应埋人机件内,不得外露; 答案:B(5.2.1) 7、高强度螺栓的装配,描述不正确的是()。 A、高强度螺栓在装配前,应按设计要求检查和处理被联接件的接合面;装配 时,接合面应保持干燥,严禁在雨中进行装配; B、高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天内完成

建筑工程机械设备安装施工要点

建筑工程机械设备安装施工要点 建筑机械设备在建筑工程的整个施工过程中都起到了重要作用,也是不能缺少的一部分,合理应该机械设备能将施工进度大大缩减,还不用浪费过多的人力,就能进行较快的施工作业。要想让机械设备将自身的特点发挥出来,在其安装的时候就要控制好质量问题,而这个过程是会受到较多因素影响的,最常见的就是施工人员安装的技术有所欠缺,使机械设备不能灵活运用,对施工带来较大影响。针对各种影响安装质量的问题,相关人员要有所重视,分析原因并找出合理的改善措施,依据相关的规定进行安装,确保其安装质量,也保证建筑工程安全施工。 1 建筑工程中机械设备安装工程的要点 1.1 准备阶段 在建筑机械安装工程的施工过程中,不能忽视的是准备工作,其也够推动工程施工的顺利进行。为了充分做好建筑机械安装工程的准备工作,就要做好如下几个方面,首先要开箱检验所有的设备,看设备是否存在缺陷,一旦发现存在不足的设备,要及时的更换。同时要由专业的工作人员进行设备的检查,按照相应的标准,一一核对设备的数量、型号和种类,还要妥善保管使用之后的机械设备,避免因管

理人员的疏忽造成设备的丢失,同时还要充分全面的了解设备,有关设备的所有资料也要全面的掌握。为了提高安装的精准度,要对设备图纸进行深入的分析和研究。安装工程的相关技术人员还要立足于相关文件的需求和安装工程的实际情况,进一步规划安装工程,编写安装细则。 1.2 安装阶段 机械设备在安装过程中是最重要的,这直接关系工程建设能否安全应用。在安装时要注意的事项比较多。首先要将机械设备都安装到施工需要用的地方,如果是小型设备用人工就可以对其进行定位,要是大型的设备定位就需求利用吊车来进行,在吊装的时候要注意对机械设备的保护,避免对机械设备造成损坏,当设备被吊起来之后,要有人员在地面指挥,以明确机械设备具体的定位位置,并保证摆放正确,而且在吊装的时候要还不能太快,避免机械设备磕碰到周围的物体,造成不必要的损失。在机械设备放到固定位置之后,还要做找正工作,将边界的尺寸和设备的水平度都摆正,这里说的边界尺寸就是安装的位置要准确,水平度就是要保证机械设备是在要放置到平面上,便于使用,也能让机械设备安全运行。此外,对设备进行固定,用螺栓将其固定好,不能有松动的情况,确保每个部件都固定好,做好这些之后还要清洗设备,并上适量的润滑油,保证设备安全使用。

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-98 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设备有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。 第二章地脚螺栓与垫铁 第一节地脚螺栓 第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直,无倾斜。 第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 第2.1.3条拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的

1/3~2/3。 第二节垫铁 第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位臵和数量,应符合下列要求: 一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 三、相邻两组垫铁的距离宜为500~1000mm。 四、每一组垫铁的面积,应根据设备负荷,按下式计算: A≧C (Q1+Q2) ×102 R 式中:A——垫铁面积(mm2); Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力(N); Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力; R——基础或地坪混泥土的单位面积强度(Mpa),可取混泥土设计强度; C——安全系数,宜取1.5~3。 五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 第2.2.2条使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定: 一、承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢,勾头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢的可不焊。 二、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜用平垫铁。 第2.2.3 条每一组垫铁宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。放臵平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。 第2.2.4条每一垫铁组应放臵整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫

一体化设备施工安装方案

一体化设备施工安装方案 一、项目概况 目名称:生活垃圾填埋场渗滤液处理工程。 项目地址:。。。。。 处理规模:200m3/d。 二、编制依据 1、签署的施工合同。 2、XX有限公司提供的土建、安装施工图纸。 3、设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 三、施工平面布置和临时设施布置 页脚内容1

现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映,代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境,而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证,也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。在本工程施工中,我们将严格执行国家《建筑施工安全检查标准》中有关文明施工的条款。 1、现场布置及厂容要求 (1)为使施工人员时刻铭记本工程的各项管理要求,施工现场设置醒目标牌和彩图,即质量方针、质量目标、项目管理机构及职责、施工进度网络计划、文明施工管理细则、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图、文明施工分片包干区域图。 (2)在业主及总包指定的区域施工,严格遵守其关于现场管理的各项制度,落实现场场容管理的各项要求,做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好,现场道路必须保持畅通无阻,保证物质材料顺利进退场,场地应整洁,无施工垃圾,场地及道路定期洒水,降低灰尘对环境的污染。 (3)积极遵守政府对夜间施工的有关规定,尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其 它原因必须安排夜间施工的,则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工,并采取有效 措施尽量减少噪声污染。 (4)现场设置生活及施工垃圾场,垃圾分类堆放,经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。 (5)办公区域按总包要求布置,办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,并定期组织检查评比。 (6)围绕文明施工总体目标,并结合现场实际及环境,在项目班子内部组建现场安全文明施工领导小组及现场执行小组,确定现场安全文明施工目标及实施计划。现场安全文明工作实施由现场执 页脚内容2

机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范(1) 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。 第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。第二章施工准备 第一节施工条件 第2.1.1条工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。 第2.1.2条工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并作出合理安排。 第2.1.3条工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,当必须与安装配合施工时,有关的基础地坪、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。

一般大型机械设备安装安全专项方案

目录一编制依据.............................................. - 1 - 二编制目的.............................................. - 1 - 三概述.................................................. - 1 - 四、大型设备安装事故的预防 ............................... - 2 - 1.安全教育培训 (2) 2.安全管理措施 (2) 3.安全技术措施 (3) 五.大型设备安装的安全与防护 .............................. - 3 - 1.对作业人员的安全要求 (3) 2.对施工现场的安全要求 (4) 3.对起重、转运设备的安全要求 (5) 4.对环境因素的安全要求 (5) 5.对信号的安全使用要求 (6) 6.吊装作业的安全要求 (6)

7.高空作业的安全要求 (8) 8.电焊、气割的安全使用要求 (9) 七施工时产生的不利因素的控制 ............................ - 9 - 八其他注意事项......................................... - 10 - 一编制依据 1.拌合楼、龙门吊、门式起重机和塔式起重机说明书; 2.起重机械安全规程 GB/T 6067; 3.______布置图; 4.现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况; 5.我单位类似工程的施工经验及设备情况及现场实际勘探。 二编制目的 指导大型设备安装工作,使大型设备安装能够安全、文明、快速的完成,配合土建项目工程进度要求。 三概述 我项目经理部承建的_______工程,根据实际土建项目工程需要,我部拟安装2×1.5m3拌和站2座,4m3拌和站1座,5T龙门吊2台,14T龙门吊1台,3015门式起重机4台,6015塔式起重机1台。一座2×1.5m3拌和站位于厂房上游生产区修理

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