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GBF 高强薄壁管现浇空心楼盖的施工技术

GBF 高强薄壁管现浇空心楼盖的施工技术
GBF 高强薄壁管现浇空心楼盖的施工技术

GBF 高强薄壁管现浇空心楼盖的施工技术

摘要:本文介绍了GBF管现浇空心楼盖的施工技术,针对GBF管难以安装、固定、抗浮,混凝土浇筑等作了分析,最后提出了施工质量控制要点,保证了工程质量,供业内同行借鉴和参考。

关键词:现浇混凝土;GBF 高强薄壁管;空心楼盖;施工技术;质量控制1现浇混凝土空心无梁楼盖的组成及优点

现浇混凝土空心无梁楼盖组成包括:底板钢筋、暗梁、GBF高强复合薄壁管、GBF肋间网片、板面钢筋网片、混凝土。其优点为:质量轻,大面积使用时可减轻混凝土自重;跨度大,减轻自重,可设计大跨度梁;梁高度减小,增加空间尺寸;节约成本。

2无梁现浇混凝土GBF管空心楼盖主要性能与特点

2.1自重轻、节省材料、抗裂性能好

使用GBF高强薄壁管作为空心楼盖的内模时,楼板的空心率可达20%以上,因此,能有效地减少混凝土用量,减轻结构自重,如厚度为300mm的空心楼盖在主轴受力方向抗弯刚度,大约与280mm厚的实心楼板抗弯刚度相当,而自重大约仅相当于170mm的实心楼板。由于其混凝土用量较少,因此能减少水泥水化热,且内部中空,因此,楼板的抗裂性能也相对较好。

2.2隔声、隔热性能好

现浇混凝土空心楼板内的封闭空腔可以有效地阻隔上下楼层之间声和热的传递,隔声性能提高10~20dB,撞击隔声性能提高12~22dB,使楼板的隔声、隔热性能大大提高,有利于增强房屋私密性和隔热保温性。

2.3结构整体抗震性能好

现浇混凝土空心楼板由于板厚,刚度大,直接参与承受水平地震作用,同时柱间暗梁和现浇空心楼板形成加强扁框架梁,具有足够的刚度传递水平地震力。另外,楼板自重减轻后,也能降低结构主体的地震作用力。

3工程概况

该工程为高级办公写字楼,建筑面积76991m2,建筑高度99.85m,地下

空心薄壁墩施工专项安全方案

空心薄壁墩施工专项安全方案 第一章、工程概述 第一节工程概况 我部承建的木鱼坪高架桥位于永顺县抚志乡那必村境内,桥梁跨越陡峭山谷,桥梁中心桩号K75+802,全桥长566m;桥宽24.5m。本桥分别位于缓和曲线(起始桩号:K75+519,终止桩号:K75+593.76, 参数A:419.524,右偏)、直线(起始桩号:K75+593.76,终止桩 号:K76+061.836)和圆曲线(起始桩号:K76+061.836,终止桩 号:K76+085,半径:2700m,左偏)上,纵断面位于R=20000m的竖曲线上;墩台等角度布置。 该桥4#~7#墩设计为空心薄壁墩,墩柱截面尺寸为5.5m×3.2m,纵向壁厚0.6m,横向壁厚为0.5m;最低墩为4#墩,墩高51.349m,最高墩为6#墩,墩高56.325m。主要工程量为:C40混凝土3172m3、II级钢筋540吨、I级钢筋1.2吨。 第二节工程地质、水文情况 1、工程地质地貌 桥位区分布的瘤状泥灰岩和白云质灰岩,虽然具有岩质坚硬,承载力高等特点,但由于其均为可溶岩,岩溶发育,为不良地质,在一定条件下可能发生地质灾害,严重威胁工程安全。 桥位区地处岩溶低山—溶蚀洼地地貌单元。地形起伏较大。地面高程介于427.5-485.50米间。高架桥近于垂直跨越大冲沟,冲沟底部宽浅,仅在雨季有短暂性地表水流,张家界端斜坡坡度介于20度~

50度,花垣端斜坡介于18度~20度。 2、工程水文 桥址区地表水极不发育,未见地表水体。大气降水后,多沿竖直岩溶裂隙、溶蚀沟槽等就地下渗,少量形成地表径流,由山坡流向地势低洼地带,汇集于冲沟内发育的岩溶漏斗后,排泄至深部地下暗河中,最后排泄于地势低的小河中。 3、交通运输条件 桥位花垣端桥台附近有省道S230通过,最近距离约50m,交通便利,施工便道已经从S230省道延伸到桥位施工场区内,便道路面为水泥砼路面,可以保证材料和设备的快捷、安全运输。 第二章、主要设计工程量及难点分析 一、木鱼坪高架桥空心墩工程数量表 二、工程难点分析: 1、木鱼坪高架桥的4#~7#墩空心墩的柱高均超过51米,属于高空作业,墩位处于山陡峭谷中,施工场地狭窄,且空心墩的技术操

空心楼盖施工工艺

蜂巢芯 1.蜂巢芯工艺流程 现浇混凝土蜂巢芯空心楼盖的施工工艺流程如图1.1: 图1.1 现浇混凝土蜂巢芯空心楼板施工工艺流程

2.施工措施 2.1 模板工程 (1)必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值,进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。 本工程蜂巢芯模板支撑体系采用1830×915×18mm厚九夹板,木50×100mm,支撑采用Φ48×3.5钢管。木枋间距不大于200mm,板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。立杆间距按900mm布置。 (2)模板按照要求一般为起拱2.5%~5.0%,对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖,暗梁及边梁底部铺设模板,并应从梁边伸出20公分以上模板,便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免该部位的漏浆。框架暗梁及空心板施工时应起拱3.0‰,在大跨度起拱时考虑楼板周边、角部折线处的过渡,起拱量要比常规稍低,模板支撑统一按板底标高搭设。为保证结构标高的准确,在梁底和板底中加设了独立的可调支撑。 (3)由于空心楼板对楼板本身的削弱,所以拆除模板时要求保证混凝土强度达到设计强度的100%。 2.2 蜂巢芯的安放 (1)本工程采用的蜂巢芯规格尺寸为:900*900*350和900*900 *450两种。蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前,必须对其外观完好情况逐个检查,蜂巢芯盒体破损不得超过下表2.1所规定的标准,对有可能漏入混凝土物料者,均需进行封补、填塞后,方可铺设。缺损严

重超标者不得使用。 表2.1 蜂巢芯破损容许修补标准 (2)模板安装完毕,验收合格后,对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。 (3)调整放线,确保蜂巢芯之间,以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。 (4)蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放蜂巢芯及配件,管线布置在肋梁内。 (5)盒芯的摆放原则:从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯,如设计未作要求,蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥10mm,与预留孔洞的净间距≥150mm。肋和肋之间采用标准芯,不合模数处采用配套蜂巢芯,<450采用空心圆管.圆管净距不小于50mm,并应采取切实有效的抗浮措施,本工程采用Φ14的铁丝将蜂巢芯盒绑扎在肋梁或框架梁的底筋上。 (6)蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。

空心墩施工工艺总结

1.编制依据 ⑴《铁路混凝土工程施工技术规程》(TB 10110-2011); ⑵《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10752-2018); ⑶《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR 9603-2015); ⑷《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); ⑸《新建福厦铁路客运专线FX-5标实施性施工组织设计》; ⑹《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009; ⑺《铁路建设工程风险管理技术规范》(Q/CR9006-2014); ⑻《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009; 2.工程概况 2.1工程简介 跨斗尾疏港高速特大桥桥梁中心里程DK144+011.86,桥长 1798.875m。全桥设有49个墩位,2个桥台,桩基共513根。桥台为矩形空心桥台,墩柱形式为圆端形空心墩与圆端形实体墩,其中 DK143+250.105~DK143+520.500为10个圆端形空心桥墩。桥梁上部结构为:9-32+3-24+1-32m(简支梁)+(82+146+82)m连续刚构+1-32m+3- 24m+4-32m+2-24m+24-32m(简支梁)。 4#~13#为圆端型空心墩,4#~6#、13#为35:1(外)55:1(内)圆端型空心墩,7#~12#为35:1(外)70:1(内)圆端型空心墩。最高墩身高度为34米,最低墩身高度为28米。 3.施工准备 3.1技术准备 (1)项目总工程师组织工程技术人员,各职能部门人员认真学习施工方案和工程相关的规范、规程、标准。 (2)编制并下发《空心墩施工作业要点卡控表》,要求现场技术人员按该表对空心墩各工序进行质量卡控。 (3)作好施工预案,充分考虑可能发生的意外情况及应对措施;

现浇混凝土空心楼盖施工方案

青建集团股份公司施工方案 中海·银海一号工程 现浇混凝土空心楼盖 施工方案 批准: 审核: 编制: 青建集团华友建设发展有限公司 2 0 0 8 年9月

目次 1.工程概况 (2) 2.工艺流程 (2) 3.操作工艺及质量控制 (3) 4.工期及劳力安排 (5) 5.质量控制 (6) 6.技术保证措施 (9) 6.1薄壁空心管固定措施 (9) 6.2薄壁空心管上浮控制措施 (10) 6.3薄壁空心管底部砼浇筑控制措施 (11) 7.成品保护措施 (11) 8.安全文明施工 (12) 附件:顶板模板支撑计算书

1.工程概况 1.1中海·银海一号工程位于青岛市市南区银川西路7号,宁德路与银川西路交汇处。由青岛中海兴业房地产开发有限公司开发,青岛北洋建筑设计有限公司设计。项目占地面积58134㎡,一、二标段由3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、1~3层临街商业网点及地下车库和相应配套设施组成,总建筑面积约128000m2。本工程系统配套设施有通风、给排水、照明、动力、避雷、接地、弱电、地暖、消防等。它的建成将成为青岛市一个高质量、功能齐全、造型新颖别致花园式现代化智能型住宅区。 1.2本工程在地下车库顶板采用了轻质高强薄壁空心管施工工艺,该楼盖板厚400mm,在框架柱之间设置500m m×700mm框架梁;空心楼盖顶部配置B12@200双向钢筋,底部配置C16@150双向钢筋。 轻质高强薄壁空心管管径250mm(局部为200 mm),长管长1000mm,短管长600mm,净间距60mm,排距200mm。 薄壁空心管管边至梁边≥200mm,至加强膨胀带内止水钢板边≥200mm,至柱、墙边≥300mm,至柱帽边≥650mm。具体布置详见地下车库顶板薄壁空心管布置图。 2.工艺流程 楼板模板放线(定位薄壁空心管)→清扫模板→安装框架梁及楼板下部钢筋、保护层垫块→薄壁空心管定位钢筋网片及薄壁空心管安

空心薄壁墩施工工艺

1、工程概况 张棉大桥位于张家川县张棉驿乡李家村,横跨东峡沟,沟道地势相对狭窄,两岸岸坡较陡,成“V”形峡谷,沟内有常年流水,流向SW240度。沟底宽约40米,桥跨过处宽400米左右,相对高差67米,勾地表层覆盖洪积碎石,记流量295米每秒。 本桥设计为10*40米预应力混凝土连续箱梁,1、2、8、9号桥墩墩身高度小于30米,采用两根170*170厘米方柱接“工”形承台,钻孔桩基础;3、4、5、6、7号桥墩墩身高度在30-60米之间,采用250*600厘米的空心薄壁墩、矩形承台接钻孔灌注桩基础。 全桥分三联,按3*40+4*40+3*40设置伸缩缝。 本桥墩身部分为空心薄壁墩,且高度都在50米左右,因此桥墩的施工工艺直接影响着施工进度、效率和成本。下面结合张棉大桥的特点,探讨空心墩薄壁的施工技术。 2、施工方法 墩身采用翻模法施工,每次浇筑高度为3米。集中拌和砼,使用砼运输车运到墩位处。由于高度较大,采用泵车泵送混凝土方法进行浇筑。 2.1 空心薄壁墩翻模施工原理 空心薄壁墩翻模施工系自承法施工体系,空心薄壁墩墩身较高,无法进行一模到顶施工法,混凝土浇筑需分节进行,利用已浇筑完的下节混凝土墩身及模板承受上一节混凝土的施工荷载,模板循环施工直至墩顶标高,然后进行盖梁施工。 2.2 翻模施工需要解决的主要技术问题 2.2.1施工荷载结构承载体系。 2.2.2 分节施工时墩身钢筋高空现场连接技术。

2.2.3 模板制作、安装与拆除。 2.2.4 混凝土节之间的施工缝控制。 2.2.5 墩身垂直度控制度及混凝土的养护。 3、薄壁空心墩施工工艺 3.1 施工准备 施工准备的主要内容:模板的设计与加工;模板对拉螺杆设计与加工;钢筋机械连接及操作平台的设计制作;支、拆模板人工操作平台制作及支、拆模板小型机具的准备;预留吊车工作平台等工作。 3.2 测量放样 精确测量,定位墩身及钢筋的平面位置,测量承台顶面标高。 3.3 承台施工及预埋墩身钢筋 在承台施工时,先加工好墩身钢筋,钢筋下料时注意钢筋接头要错开1m,钢筋外露端长度分别为3.5m-4.5m,钢筋外露端需用滚丝机滚好丝,用胶皮套套住防止生锈。根据钢筋的平面位置安放、固定墩身预埋钢筋,预埋钢筋定位牢固,间距均匀、准确,同时保证预埋钢筋垂直。由于空心薄壁墩底节为变截面,壁内存在倒角,且底节3m墩身应一次性浇筑为实体。 3.4 墩身钢筋绑扎 墩身钢筋骨架连接前,先将钢筋机械连接操作平台安放在墩身的固定位置,在高3.5m处的操作平台上对钢筋骨架进行机械连接,接长钢筋为6m。钢筋连接套保护层厚度不小于15mm,用呆板手拧紧钢筋接头,拧紧力控制在不加长力臂的情况下,一人拧不动为止,外露不超过半丝长度,接头拧紧后做好标记。在

空心薄壁墩施工工艺

空心薄壁墩施工工 艺

1、工程概况 张棉大桥位于张家川县张棉驿乡李家村,横跨东峡沟,沟道地势相对狭窄,两岸岸坡较陡,成“V”形峡谷,沟内有常年流水,流向SW240度。沟底宽约40米,桥跨过处宽400米左右,相对高差67米,勾地表层覆盖洪积碎石,记流量295米每秒。 本桥设计为10*40米预应力混凝土连续箱梁,1、2、8、9号桥墩墩身高度小于30米,采用两根170*170厘米方柱接“工”形承台,钻孔桩基础;3、4、5、6、7号桥墩墩身高度在30-60米之间,采用250*600厘米的空心薄壁墩、矩形承台接钻孔灌注桩基础。 全桥分三联,按3*40+4*40+3*40设置伸缩缝。 本桥墩身部分为空心薄壁墩,且高度都在50米左右,因此桥墩的施工工艺直接影响着施工进度、效率和成本。下面结合张棉大桥的特点,探讨空心墩薄壁的施工技术。 2、施工方法 墩身采用翻模法施工,每次浇筑高度为3米。集中拌和砼,使用砼运输车运到墩位处。由于高度较大,采用泵车泵送混凝土方法进行浇筑。

2.1 空心薄壁墩翻模施工原理 空心薄壁墩翻模施工系自承法施工体系,空心薄壁墩墩身较高,无法进行一模到顶施工法,混凝土浇筑需分节进行,利用已浇筑完的下节混凝土墩身及模板承受上一节混凝土的施工荷载,模板循环施工直至墩顶标高,然后进行盖梁施工。 2.2 翻模施工需要解决的主要技术问题 2.2.1施工荷载结构承载体系。 2.2.2 分节施工时墩身钢筋高空现场连接技术。 2.2.3 模板制作、安装与拆除。 2.2.4 混凝土节之间的施工缝控制。 2.2.5 墩身垂直度控制度及混凝土的养护。 3、薄壁空心墩施工工艺 3.1 施工准备 施工准备的主要内容:模板的设计与加工;模板对拉螺杆设计与加工;钢筋机械连接及操作平台的设计制作;支、拆模板人工操作平台制作及支、拆模板小型机具的准备;预留吊车工作平台等工作。

现浇混凝土空心楼盖专项施工方案

目录 1 编制依据 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2空心楼板设计概况 (3) 2.3空心楼盖施工重点、难点 (2) 2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 (2) 3 施工准备 (3) 3.1组织准备 (3) 3.2技术准备 (3) 3.3现场准备 (4) 4 施工方法 (5) 4.1施工工艺流程 (5) 4.2操作要点 (7) 5 质量保证措施 (18) 6 成品保护措施 (19) 7 安全文明施工措施 (19) 8 附图 (20)

1 编制依据 1.1、工程设计图纸及图纸会审纪要; 1.2、工程施工组织设计; 1.3、工程施工合同; 1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011); 1.5、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2002); 1.6、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(DBJ 15-95-2013); 1.7、《现浇混凝土空心楼盖技术规程》(JGJ/T268-2012); 1.8、厂家提供的施工方法; 2工程概况 岗中心城区(一期)保障性住房项目由十二个标段组成,本标段为第五标段,项目由3栋高34层单体高层建筑,两层连体地下车库组成,总建筑面积106908㎡,建筑基底面积3405㎡。基坑深9m,工期760天。根据设计图纸要求,本工程中,应用了现浇空心楼盖结构(空心箱模),本工程空心楼板位于塔楼外地下室负一层部分楼板处人防区外,均为400厚空心楼板,总共建筑面积约:5143.41m2,薄壁方箱采用底面尺寸为600*600mm*250mm标准芯,空心盖板箱体楼板浇筑的最大面积为639.9m3。不属于大体积混凝土浇筑范围。上下面层和芯与芯之间暗肋为现浇实心混凝土;空心楼盖梁板混凝土强度等级为C35,上面层混凝土为75mm厚,下面层混凝土为75mm厚。 肋梁宽度为100mm。混凝土保护层厚度:梁30,板15;板纵向受力钢筋及肋内箍筋与薄壁方箱的净距不得小于10mm;受力钢筋及肋内裙楼顶板大部分为薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖,空心楼盖的箱体厚度为250mm,具体情况请详见附图。

空心薄壁墩施工技术及安全交底

空心薄壁高墩施工技术交底 一、空心薄壁高墩施工方案 空心墩采用无支架翻模施工工艺,一套模板总高度9米,按2.25m+2.25m+2.25m+2.25m分节,一套模板同时兼管2个墩,每板浇注高度4.5米,和钢筋接长高度相对应(进场整根钢筋长9米,一截为二后按4.5米接长)。每套模板负责2个墩,有2节始终抱在墩身上作为托节,另外2节在两墩身上相互交替上升,一个墩安装模板、浇砼时,另外一个墩接长钢筋,工序恰好错开。 本标共有薄壁墩25个,其中窑上沟里面特大桥左幅4个,窑上大桥3个,靠互通区特大桥左幅11个,右幅10个。按照先左幅后右幅的总体施工顺序,共配翻模7套,1套高度4×2.25=9m,特大桥左幅17#-26#空心墩共配5套,特大桥左幅32#-35#空心墩配2套。窑上大桥33#-34#空心墩不再另配模板。 根据起吊距离、最大起吊重量,本标25个空心墩共设置Q5013型塔吊(臂长50米,最远处起吊重量1.3吨)7台。根据先左幅后右幅的施工思路,靠互通区的特大桥左右幅的5台塔吊全部布置在左幅,先施工左幅,待左幅的墩身全部完成后,统一施工右幅的墩身。各塔吊附着墩、兼管空心墩等详见塔吊平面布置图和下表。 塔吊布置一览表 塔吊编号附着墩身 主管墩/兼管墩备注先施工左幅 (5.1-7.31) 后施工右幅 (8.1-10.31) 1# Z17 Z16、Z17/Z18 Y16、Y17 2# Z19 Z18、Z19/Z20 Y18、Y19 3# Z21 Z20、Z21/Z22 Y20、Y21 4# Z23 Z22、Z23/Z24 Y22、Y23 5# Z25 Z24、Z25、Z26 Y24、Y25 6# Z33 Z31(圆墩柱)、Z32、Z33 或者附着32# 7# Z34 Z34、Z35、Z36(圆墩柱)或者附着35# 6#’窑上大桥4# 4#、5#墩 6#’塔吊由Z32#墩的6# 塔吊转移过来。

现浇空心楼盖专项施工方案模板

现浇砼空心楼盖施工方案 一、编制依据 本施工方案依据本工程的设计施工图、现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。 二、工程概况和施工条件 河南大学民生学院新校区建设项目艺术、实训楼工程位于开封市金明大道与东京大道交叉口西南角民生学院新校区院内。该工程为多层公共建筑, 地上五层, 建筑总高度22.2m, 建筑面积为25873.77m2。 本工程现浇空心楼盖设计在一层○2~○7/○A~○D轴舞蹈室内, 空心楼盖长26.4m, 宽12m, 厚400mm; 空心楼盖长度方向中间设置有1100mm×600mm暗梁; 内膜箱体采用方形的PMX薄壁箱体, 尺寸为500mm×500mm×250mm, 箱体之间为100mm实心砼肋梁; 现场基础分部工程已完成, 回填土施工至-0.85m( 基础承台顶) 处, 所有工程施工机具、劳动力、原材料已按计划要求进场, 现场测量工作已完成, 具备下道工序的施工。 三、施工顺序 搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和箱体位置线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→

安放、固定箱体→绑扎板面钢筋→加设固定箱体上浮钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除 四、模板工程施工 1、模板设计 本工程空心楼盖采用A48×3.0钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑架, 模板搭设高度为5.1m; 模板采用18mm厚胶合板板, 木龙骨采用50×100方木, 间距200mm; 钢管支撑架立杆间距为0.8m, 步距为1.5m, 底部10cm处加设扫地杆, 剪刀撑按纵横方向每隔两排立杆间距搭设一道。 楼板支撑架立面简图 1) 方木验算 已知50×100方木设计强度和弹性模量: f m=13N/mm2,f v=1.6N/mm2, E=9.5×103 N/mm2。

空心薄壁墩施工方案

柳河大桥空心薄壁墩施工方案 一、编制依据 1《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95; 2《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011; 3《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTG F80 /1-2004; 4城万快速公路通道CW08合同段《两阶段施工图设计》; 5国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法; 6国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)等相关技术规范、规程、强制性标准; 7现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查; 8本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。 二、工程概况 柳河大桥桥位于城口县双河乡柳河村与万源境交界处,大桥横跨干坝子河。桥位区河谷岸坡地貌,大桥斜跨柳河,河道宽度36米左右,两侧桥台地势高,中部河谷地势低,地形起伏较大,沿轴线地面高程为731.50~786.13m,相对高差达54.63m。城口岸斜坡坡脚25°~60°,万源岸斜坡坡脚约为50°左右。 拟建柳河大桥中心桩号为K43+027.000,全桥共两联:孔径布置为4×40m+4×40m,全长329.0m。上部结构采用40m预应力砼(后张)T梁,先简支后连续刚构;其中5、6、7号墩主梁与桥墩固结;下部结构桥台采用桩柱式桥台,挖(钻)孔灌注桩基础;5、6、7号桥墩采用空心墩,其余桥墩采用双柱式桥墩,桥墩基础采用挖(钻)孔灌注桩基础。 1、水文 由于拟建桥区位于山间狭窄沟谷地带,地下水类型主要为第四系孔隙水、岩溶水。区内地下水主要受大气降水补给,桥位两侧陡坡一坡面片流的形式迅速向溪河流动,自然陡坡有利于地下水的排泄,不利于地下水的汇积,仅少部分沿地表发育的构造裂隙及岩溶裂隙向地下渗透形成岩溶水,大部分呈地表坡流的形式汇入溪河,部分进入第四系孔隙水,部分顺溪沟向下游流动。 2、地质 该桥位区地表分布第四系卵石土层(Q4al+p1)、粘土,下伏基岩为三迭系下统嘉陵江组(T1j)灰岩、大冶组灰岩。 3、结构形式 上部结构均采用4×40m+4×40m预应力砼(后张)T梁。下部结构桥台采用桩柱式桥台,挖(钻)孔灌注桩基础;5、6、7号桥墩采用空心墩,其余桥墩采用双柱式桥墩。 4、线形处理 该桥平面位于R=1588.03的右偏圆曲线后进入R=1500的左偏圆曲线上,纵断面纵坡3.9%,桥面横坡为双向2%墩台径向布置。 5、主要工程量 空心薄壁墩 页脚内容

现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准

现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准 1适用范围 适用于建筑工程现浇混凝土空心楼盖板结构的施工;具体针对内置BDF高强复合空心管填充体的空心楼盖板施工。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审和深化设计工作已完成报审。 2.1.2施工方案已编制,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 2.1.3根据混凝土强度等级、施工条件、浇筑方法、外加剂等因素,确定所需的塌落度,并已通知商混站。 2.1.4 确定混凝土试块制作组数,满足标准养护和同条件养护的需求。 2.1.5 已对空心管采取有效的抗浮技术措施。 2.2材料要求 2.2.1BDF复合高强空心管 1. BDF复合高强空心管的型号、规格与数量应根据设计文件以及厂家提供 的深化设计文件进行确定,并提前按型号规格向厂家订货。BDF复合高强空心 管的规格尺寸,应符合设计要求。 2. BDF复合高强空心管到场后按照规范要求进行送检,检验项目及要求见 表2.2-1 。 BDF复合高强空心管检验内容表2.2-1

2.2.1混凝土拌合物 混凝土拌合物宜优先采用预拌混凝土,拌合物应拌合均匀、颜色一致,应具有良好的和易性和流动性,不应离析,氯离子和碱含量应附说明书。 商品混凝土到场后应由试验员随机检查坍落度、扩展度,坍落度允许偏差见表2.2-2 。

2.2.2 混凝土拌制及养护用水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应进行取样检测。 2.2.3冬、雨期施工时,按照方案配备塑料薄膜、阻燃保温草帘等材料。 2.3主要机具 塔吊、吊篮、泵送设备、布料杆、翻斗车、磅秤。手持工具:振捣器、铁 锹、铁盘、木抹子、线绳、云石机、铁插尺等。 2.4作业条件 2.4.1已与商混供应方签订合同,明确了强度等级、缓凝时间、坍落度、碱及氯化物含量、掺合料品种等技术条款。 2.4.2现场实验室已做好坍落度检测和混凝土试块制作、同条件试块养护等准备工作。 2.4.3现场地泵、泵管和布料杆安装、固定就位后,提前调试检修,确保状态良好。 2.4.4需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。

空心墩施工方案

长尾沟大桥空心墩施工方案 1.工程概况 高速大桥墩柱为单室矩形空心薄壁墩,墩身平均高度为52.5米.长度6米.宽度为3.5米,壁厚均为0.5米,墩顶和墩底分别设置空心渐变段。 2.施工方案确定 空心薄壁高墩施工重点是解决内外模板类型、模板安装拆除方法、混凝土运输方式等。空心薄壁高墩施工一般采用的施工方法有落地支架提升模板、滑升模板及翻转模板施工方案。 落地支架提升模板方案支架材料用量大,施工速度慢;滑升模板方案施工速度快,但滑模工艺要求严格,且昼夜连续作业,管理难度较大;翻转模板施工方案用料少,工艺较简单,且速度较快。一般均需配备塔吊、电梯等设备。我项目结合施工地段地形复杂(沟谷,沟深、坡陡)、墩高、壁薄的桥墩施工特点及机械设备状况,提出无支架翻模施工,此施工方法操作简单,设备机具利用率高,施工周期短。 3.施工方案及工艺流程 3.1 翻模模板设计 (1)模板高度的选定:因墩身较高,综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少混凝土施工缝的数量的目的,共24层,每层2.25m/节,共三层。第一节浇筑4.5米,以后每次翻两模,分次浇筑砼高度为4.5米。 (2)模板构造设计:薄壁空心墩墩身采用内外两套模板,采用定型组合钢模板,变截面模板采用竹胶板、方木,钢管加固组合结构。 由于墩身高,模板倒用次数多,模板面板使用6mm厚钢板制作,模板设有[16槽钢竖肋、定型抱箍以及角钢后架,面板、竖肋、横向抱箍及角钢后架皆组焊而成,面板之间采用平口缝连接。角钢后架安设塔板后可为施工提供宽0.6m的操作平台,后架角钢外侧安设1.2m高栏杆立柱,立柱间安设水平钢筋,外围挂立安全网,以防施工人员及机具掉落。 墩身内模采用组合钢模板,在地面进行拼装并与抱箍焊接形成定型模板,每次施工只需吊装大块的定型模板即可。由于墩身内部空间狭小,无法直接在内模安设操作平台,固采用落地钢管支架作为人员和机具的支撑结构,钢管支架必须每隔5米与墩身加固,以防倒塌。墩身封顶前必须将钢管架拆除。

薄壁空心墩专项施工方案

XX至XX高速公路空心薄壁墩施工方案 一、编制说明 概述(一)1.1使用范围 本施工方案仅限于XX至XX高速公路空心薄壁墩施工中作用。 1.2、编制原则 1、本方案遵守设计文件、招标文件,严格按照各相关施工和设计规范、验收标 准中各项规定进行编制。 2、工期安排根据业主对总工期和对本合同段完工时间的要求,考虑雨季对施工 生产的影响。各个单项工程以服从合同段整体施工安排为前提,均衡展开施工,用最节省的投入达到最佳的工期、质量效果,保证合同段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。 3、施工计划主抓关键工序,组织平行作业、流水作业,科学安排交叉作业,强调专业间的协同配合,避免窝工,杜绝返工,循序渐进,均衡生产。 4、积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备,在确保工程质量的前提下,以求提高效率、压缩工期,降低工程成本。 5、本方案推行“可控成本管理”,全面落实工期、质量、安全、成本责任制的整 体安排,在资源配置、过程控制、质量检验和试验、不合格品控制以及环保、文明施工等方面提出具体措施和实施方案,明确目标,保证投标各项承诺的实现。 编制依据1.3. 薄壁空心墩施工方案 合同段施工图设计文件及补充设计文件;X、XX公路第12、我国现行公路桥 涵工程施工规范及质量检验评定标准:

3、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息; 4、本标段实施性施工组织设计; 5、本项目拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果及在他高速公路工程施工总结的经验。 薄壁空心墩施工方案

二、工程概况1、工程简介 薄壁空心墩施工方案

薄壁空心墩施工方案 自然地理条件2.3 一、地形、地貌 地形起伏不平,地市北高南低,山势陡峭,沟谷深桥位区地貌单元属于大起伏中山地貌,切,植被茂盛,根系发育。二、工程地质 )全新统地层,沟谷低第四系Q4el+dl 在勘测深度内,桥位区表层为较薄层第四系( )泥质砂岩。)全新统地层较深,下部为三叠系春树腰组(t3cs(Q4el+dl 三、地震 VII度。项目区地震动峰值加速度为0.10g,地震基本烈度为 四、气候 桥区属暖温带半干旱大陆性季风气候,四季分明。由于受地形和季风的影响,气候夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季寒冷少地区性差异较大,总的特点是春季 温暖多风,℃。平均气温0.2℃,最冷月为1月,27最热月为雪。年平均气温14.3℃,7月,平均气温;降水329.5mm毫米,历年最大降水量为1107mm,最小降水量为年平均降水量630.6,970.0mm年内分配很不均匀,夏秋之间雨量充沛;冬春之季雨雪稀少。年平均蒸发量,月)。相对湿度平均毫米(,最小

现浇空心楼盖结构施工技术

现浇空心楼盖结构施工技术 摘要:本文笔者结合某广场地下停车场工程实例,详细论述了现浇钢筋混凝土空心楼盖板的施工难点、施工工艺及施工要点,为以后类似工程施工积累了经验。 关键词:现浇空心楼盖结构;空心内模;上浮;施工 abstract: in this paper the author combined with a square underground parking engineering example, discusses the cast-in-place reinforced concrete hollow floor of the cover plate construction difficulties, construction technology and construction points for later similar project construction accumulated experience. keywords: cast-in-situ hollow floor structure; hollow internal model; rise; construction 中图分类号:tu74 文献标识码:a 文章编号 1 工程概况 某广场地下停车场工程,分为地下停车场和地上广场两个部分。地下停车场为框架剪力墙结构,建筑面积为7.47 万㎡,该工程中,大量应用了现浇空心楼盖结构(空心箱模),其中1~6 轴、f~g 轴空心板厚为700mm,箱体内模为450mm 厚,其余轴线空心板为600mm,箱体内模为350mm 厚,主要采用的空心箱模规格包括500mm×500mm 标准内模,以及500mm×400mm、500mm ×300mm、500mm ×200mm、400mm ×400mm、400mm ×300mm、400mm ×200mm

空心薄壁墩施工工艺标准

1、工程概况 棉大桥位于家川县棉驿乡家村,横跨东峡沟,沟道地势相对狭窄,两岸岸坡较陡,成“V”形峡谷,沟有常年流水,流向SW240度。沟底宽约40米,桥跨过处宽400米左右,相对高差67米,勾地表层覆盖洪积碎石,记流量295米每秒。 本桥设计为10*40米预应力混凝土连续箱梁,1、2、8、9号桥墩墩身高度小于30米,采用两根170*170厘米方柱接“工”形承台,钻孔桩基础;3、4、5、6、7号桥墩墩身高度在30-60米之间,采用250*600厘米的空心薄壁墩、矩形承台接钻孔灌注桩基础。 全桥分三联,按3*40+4*40+3*40设置伸缩缝。 本桥墩身部分为空心薄壁墩,且高度都在50米左右,因此桥墩的施工工艺直接影响着施工进度、效率和成本。下面结合棉大桥的特点,探讨空心墩薄壁的施工技术。 2、施工方法 墩身采用翻模法施工,每次浇筑高度为3米。集中拌和砼,使用砼运输车运到墩位处。由于高度较大,采用泵车泵送混凝土方法进行浇筑。 2.1 空心薄壁墩翻模施工原理 空心薄壁墩翻模施工系自承法施工体系,空心薄壁墩墩身较高,无法进行一模到顶施工法,混凝土浇筑需分节进行,利用已浇筑完的下节混凝土墩身及模板承受上一节混凝土的施工荷载,模板循环施工直至墩顶标高,然后进行盖梁施工。 2.2 翻模施工需要解决的主要技术问题 2.2.1施工荷载结构承载体系。 2.2.2 分节施工时墩身钢筋高空现场连接技术。 2.2.3 模板制作、安装与拆除。

2.2.4 混凝土节之间的施工缝控制。 2.2.5 墩身垂直度控制度及混凝土的养护。 3、薄壁空心墩施工工艺 3.1 施工准备 施工准备的主要容:模板的设计与加工;模板对拉螺杆设计与加工;钢筋机械连接及操作平台的设计制作;支、拆模板人工操作平台制作及支、拆模板小型机具的准备;预留吊车工作平台等工作。 3.2 测量放样 精确测量,定位墩身及钢筋的平面位置,测量承台顶面标高。 3.3 承台施工及预埋墩身钢筋 在承台施工时,先加工好墩身钢筋,钢筋下料时注意钢筋接头要错开1m,钢筋外露端长度分别为3.5m-4.5m,钢筋外露端需用滚丝机滚好丝,用胶皮套套住防止生锈。根据钢筋的平面位置安放、固定墩身预埋钢筋,预埋钢筋定位牢固,间距均匀、准确,同时保证预埋钢筋垂直。由于空心薄壁墩底节为变截面,壁存在倒角,且底节3m墩身应一次性浇筑为实体。 3.4 墩身钢筋绑扎 墩身钢筋骨架连接前,先将钢筋机械连接操作平台安放在墩身的固定位置,在高3.5m处的操作平台上对钢筋骨架进行机械连接,接长钢筋为6m。钢筋连接套保护层厚度不小于15mm,用呆板手拧紧钢筋接头,拧紧力控制在不加长力臂的情况下,一人拧不动为止,外露不超过半丝长度,接头拧紧后做好标记。在6m处的第二层操作平台上,通过定位器钢管卡扣对钢筋骨架进行定位,保证钢

变截面薄壁空心墩施工技术

变截面空心薄壁墩施工技术 摘要:结合工程实例,介绍了变截面空心薄壁高墩施工工艺及各主要工序的施工方法。 关键词:变截面空心薄壁墩,高塔爬架翻模施工技术 1、工程概况 曲寨沟大桥是山西省晋城至侯马高速公路阳城至翼城段跨越沁水县龙港镇北贾庄村东的曲寨沟而设的一座大桥。本桥上部为9-40m 装配式部分预应力混凝土连续T 梁。T 梁采用单独预制、简支安装、现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。联孔方式为4+5孔。两桥台及4号桥墩设滑动支座,其它桥墩设固定支座。桥梁下部1、8号墩采用等截面薄壁实心墩,2、3、4、5、6、7号桥墩采用变截面薄壁空心墩,群桩基础,桥台采用肋板式桥台。各桩基均按嵌岩桩设计。 2、施工方案 本桥变截面墩身高度范围为31m-50m ,其截面形式为长方形空心截面。桥墩在横桥方向宽6米,墩身底部、墩帽都为1.5米的实体,中间部分为空心,在空心的两端各设计1米的倒角,顺桥方向向上以45:1的坡度向墩顶减小[见图1墩身大样]。为确保墩身外观质量,墩身外模采用精制的大块定型钢模,由于墩身为 变截面空心薄壁墩,墩身较高,内模采用 组合钢模,拉杆与外模连接,墩身模板安 装时倾斜度用全站仪精确控制,浇筑混凝 土前进行校核。模板的拆、安根据墩身高 度采用吊车或塔吊,塔吊设置按一座塔吊 负责3个墩的原则布置。根据本桥墩身本身 的特性及现有的施工设备,在考虑不增加 施工费用的情况下,本桥墩身采用翻模法 施工。 由于本桥墩身较高,拟采用成熟的高 图1墩身大样 4 5 : 145:1

塔爬架施工工艺,即在模板背肋外附着支架的施工工艺,利用已有大模板在其背面加焊角钢形成固结式施工操作平台及安全护栏;利用已浇筑混凝土节段大模板上口的锚固螺栓支承所有的施工荷载,附着式支架结构见图2。 内模板 ②① ③:模板编号①外模板 挂梯 三角架 安全网施工平台 安全护栏 对拉螺杆 ③内支架模板上沿操作平台人员上下 爬梯护栏 A A A A 图2薄壁墩身附着式支架结构图 ①支架系统:由模板、人行爬梯、操作平台和内支架组成。内支架作为内模安拆和钢筋绑扎的支架。 ②固定系统:模板锚固利用对拉螺杆固定,使操作支架固定无需另行埋置螺栓和配件。 ③动力系统:采用5t 手动倒链葫芦配合塔吊吊运拆卸和安装。 ④模板系统:采用大块钢模加工成型,其根据墩身及其横隔板的设计,施工中采用以不超过5m 一个节段的施工方法,其中正面外模板可进行内移以满足墩身的变化,墩身内采用钢管架搭设平台,内模板均采用组合钢模。内外模板固定采用M22的对拉螺杆连接。见图3。 附件: a 、 保险钢丝绳,每个操作平台配置2根,直径18.5mm ,长 4-5m ,两端加工成环套。

空心墩施工方案

新建锦州至赤峰铁路ZH-02标项目部 小凌河6号特大桥 空心墩施工技术方案 编制:罗福亮日期: 2010.7.15 复核:郭锐日期: 2010.7.15 审核:马传明日期: 2010.7.15 中铁二十局集团锦赤铁路项目部 二○一○年七月十五日

一、工程概况 小凌河6号特大桥起点里程为DK59+179.850,终点里程为DK60+222.560,桥跨布置为27-32m简支T梁+(32+48+32)m预应力混凝土连续梁+1-32m简支T梁,全长1042.710米。本桥桥台均为单线T型桥台,桥墩除3~19号桥墩为单线圆端形空心墩外,其余均为单线圆端形实体墩。圆端形空心墩外坡比均为60:1,内坡比均为85:1,最低墩为37米,最高墩为41.5米。 二、施工方案 空心桥墩采用大块定型钢模常规法施工。墩身上、下部实体部分单独浇注,墩帽部分单独浇注。模板在专业厂家进行加工,确保符合设计要求。 墩外侧搭设钢管脚手架作为工作平台及人员上下通道,也可在征得设计同意后,在墩底预留进人洞,从空心墩内通过爬梯上下。 30m以下的空心桥墩,模板安装与拆卸及材料提升通过汽车吊完成;墩高超过30m时,模板、材料提升通过塔吊完成。 墩顶实体段施工采取在墩壁上加设支撑点,架设工字钢施工平台进行封顶施工。 三、施工技术措施 加强测量工作,建立严格的精测、勤测、复测和换手测制度,确保墩、台位置准确。 做好混凝土原材料的质量检验工作,通过试验确定最佳施工配合比,加强施工过程控制,确保墩身混凝土的质量。 混凝土搅拌必须保证一定的搅拌时间,以达到混合均匀,颜色一致。当掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。 钢筋绑扎、焊接必须由持上岗证的工人施作。在钢筋的安装过程中要注意保护预埋件,派专人监督检查预埋管件,发现问题及时处理。 采用的大块定型钢模要具有足够强度、刚度和稳定性,模板之间的接缝恰当处理,要严密不漏浆,模板的支撑及加固要稳定可靠,保证墩台几何尺寸和表面平整度达到设计和规范要求。 混凝土浇筑完毕,及时按规范要求进行养护,确保后期强度发展,满足设计要求。墩台混凝土不到拆模强度,不得拆模,拆模时应小心翼翼,特别注意有棱角的地方,不得碰伤。 钢筋下料长度要保证有足够的锚固和搭接长度,接头满足施工规范要求,用混凝土垫块或塑料垫块保证保护层的厚度。 脚手架基底要求夯实并设置垫板,脚手架必须与墩身钢模板分离,以免混凝土施工时影响模板的垂直度。 整体节段钢筋笼要设置足够的架立加固筋,保证起吊、运输及安装过程中钢筋骨架的形状和尺寸。

现浇砼空心楼盖施工工法

现浇砼空心楼盖施工工法 关键词:现浇砼空心楼盖 随着我国建筑业的发展,各种楼盖结构得到了广泛的应用。为满足现代建筑对层高、自重、大空间、自由间隔及抗震等提出的要求,因此单一的楼盖体系不再满足需要,从而各种新型的楼盖体系应运而生。楼盖的选型和布置不但关系到结构受力的好坏,而且对结构的正常使用、造价高低以及室内景观效果和施工便利等有着重大的关系。 目前,我国仍以传统的钢筋混凝土结构与新兴的钢结构,钢和混凝土组合结构的楼盖体系为主。从结构形式上,可以大致分为单向板肋梁楼盖,双向板肋梁楼盖,井式楼盖、密肋楼盖和无梁楼盖五种。其中单向板肋梁楼盖和双向板肋梁楼盖,在实际应用中比较普遍,因为它受力比较明确,抗水平力作用也较好。其缺点是楼盖结构高度较大,再考虑上管线布置和吊顶处理,导致建筑物层高较大。为了弥补梁板式楼盖体系结构高度太大的缺陷,在建筑物层高受限制时,常采用宽扁梁现浇楼盖。宽扁梁可降低层高,但为了保证梁具有足够的抗弯刚度,梁的宽度必须增大,相应混凝土用量的增加,会使楼盖的自重加大,经济技术指标下降。而无梁楼盖顾名思义是在楼盖中不设梁,大致可以分为无柱帽无梁平板楼盖和有柱帽无梁平板楼盖。前者优点是顶棚平整,有光滑的底板,支模方便。该楼盖体系的结构高度较小,有效降低建筑层高,而且能够很方便的布置管道。但是平板的跨度有限,当跨度增大时,可采用预应力减少挠度,楼板的厚度由板的抗冲切承载力来控制。有柱帽的无梁平板楼盖结构特点与无柱帽的无梁平板结构相似在柱帽处增加板厚能够提高抗冲切能力与结构的整体刚度,增加楼板的跨越能力,节省了钢筋用量。但是柱帽的支模比较复杂,施工不便。而且两种楼盖都有同样的致命弱点,即混凝土板的厚度太大,造成自重加大,工程造价也随之上升。无梁平板楼盖体系适于应用于9m跨度之内,荷载作用轻、无侧移结构中,不易在地震地区使用。 1 现浇砼空心楼盖简介 现浇混凝土空心楼盖是一种新型混凝土楼盖技术。该技术是利用现浇混凝土空心内模的系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元,形成传力明确的现

空心薄壁墩施工方案

空心薄壁墩施工方案 1.施工工艺流程图: 2.钢筋加工与安装 (1)对已完工的承台养生达到设计强度后,精确放样并检校预埋墩身钢筋。 (2)依据墩身控制点用墨斗弹出墩身轮廓线。 2.钢筋制作、连接、绑扎

(1)钢筋制作 钢筋连接采用直螺纹机械连接;下料要求:使用砂轮切割机切断钢筋,切面须与钢筋轴线垂直,不允许有马蹄形或翘曲,不许用切断机冲切下料,严禁气割下料,这是保证钢筋丝头长度与直径的关键。同时在剥肋时进刀不能快,一定要慢剥肋,以防刀具崩刀或中径变大,当剥完肋后,绝对不能用力过猛,以免撞切滚丝轮。 (2)钢筋连接 钢筋的连接:用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋与连接套拧到位。钢筋直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径符合环规尺寸,其有效长度内的牙数须符合要求,且牙型饱满,秃牙部分不超过一个螺距周长。 (3)钢筋绑扎 钢筋的绑扎:墩身主筋连接接头间的距离取为4.5m,这样每次将9m长的定尺钢筋直接接上去,既方便施工及提高了施工速度,又减少了材料损耗。同时又提高了工人在高空中接长钢筋的安全性。 (4)钢筋高空绑扎作业工作平台 墩身钢筋安装及绑扎时的工作平台:由于高墩主筋竖连接时比较困难,必须要有临时固定钢筋及提供工人操作空间的工作平台,对于高度小于46米的墩身,采用的是搭设墩旁支架作为钢筋安装及绑扎的工作平台;对于高度大于46米的墩身,则采用增设劲性骨架作为钢筋安装及绑扎时的工作平台,劲性骨架主要由角钢组成,其主要作用是增加墩身的施工刚度及给安装钢筋和装拆模板提供工作平台。

(5)钢筋加工工艺流程及检验图(1) (6)、钢筋质量控制 本项目大桥下部墩身高,配筋密度大,而且每个墩身结构都有差异,要严格控制主筋根数,我们将对每个墩身的主筋根数统计成册,下发给各现场工程师及施工协作队伍,从源头上对主筋根数进行控制,这样既方便施工,又方便质量检查与控制。要认真检查主筋的机械连接质量,要逐一对墩身主筋的机械连接情况进行检查,主要检查接长部分钢筋是否用扳手拧到位,首先看露丝是否超限(超过一个整丝),如果超限,则可要求施工人员用扳手或管钳继续拧紧钢筋,直至拧不动为止。由于主筋的连接质量直接关系到墩身的质量,绝对要保证主筋的连接100%合格。 (7)簿壁墩钢筋绑扎工作平台示意图(2)

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