油漆工安全技术交底
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本表一式两份，班组自存一份，归档一份
模板分项施工技术交底 工程概况：本工程地下一层，地上共十层，地下室结构及地面层工作量较大，相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点，考虑到上部结构连续性，本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件，模板采用九合板。 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS)，即用手按不松软、无痕迹， 方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标咼控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，或者采用固定物体重压，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油漆工消防安全技术交底(2020 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
油漆工消防安全技术交底(2020新版) 1.各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 2.库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。 3.用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。 5.沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。 6.在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7.刷外开窗扇，必须将安全带持在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 8.使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 9.使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 10.在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。 11.用不完的料桶时，应输用火手续，按申请地点用火烧，并设专人手火，配备消防器材，防止发生火灾。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …
说明：一式二份，送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
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工程施工技术交底记录表工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
& 附设计图纸及有关技术规范2007年8月10日 技术负责施工员| 班组长 说明：一式二份，送监理工程师一份。 工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施 单位工程% 支（拦）挡工程 分部工程浆砌石挡墙 分项工程K0+000~K0+160浆砌石挡墙 交底内容： 挡土墙施工技术要求： 1、挡土墙开挖基坑采用分段跳槽快挖快砌。砌石应使用不宜风化块石，砂浆标号M10。 $ 2、挡土墙要求座落在基岩上，挡土墙基础应嵌入岩层或碎石土层中，挡墙埋深一般50cm~80cm。挡墙下基前必须严格进行基底验槽，符合设计要求后及时下基。 3、挡土墙砌筑时，下部须座满浆，并将大面朝下，分层卧砌，上下错缝，内外搭接。块石砌体的灰缝为20～35mm，砂浆须饱满，石块间较大间隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不得先填碎石后塞浆或干填碎石。应保证块石嵌固紧密、砂浆填筑饱满密实，墙身不得有通缝。 4、墙体设置排水孔，防止墙后积水，采用拔管预留方式施工。沿挡墙每1m设置1排水孔，长1m，排水孔距地面~。在排水孔进口一侧设置砂砾石反滤水层。 5、对于挡土墙顶部、底部基础和墙身外层宜选用较平整的大块石砌筑并加以修整，挡土墙砌衬时宜采用“丁”“嵌”“楔”等方法、并将块石间隙嵌紧密，保证墙身稳定。 6、挡土墙砌筑时须设置伸缩缝，伸缩缝间距为10m，缝宽2cm，缝的内、外侧及顶面塞填泡沫板或沥青木板。伸缩缝须整齐垂直，上下贯通。 7、挡墙后部填筑碎块石，距墙项40cm预留作坡面绿化。 全部支护工程完成后，清附挡墙后部沟槽杂物，沟槽宽不小于50cm，沟槽内填耕植土最30cm，耕植土距墙顶10cm，撒油麻藤籽于耕植土。 $
技术交底 工程名称金盛·国际（金银湖广场二期）施工单位南京第一建筑工程集团有限公司交底部位地上裙楼结构工序名称模板工程
交底内容： 1、作业条件 1.1机具准备： 活动扳手、靠尺、小白线、线坠、卷尺、电刨、电锯、打眼电钻、撬棍等。 1.2材料准备： 竹编胶合板（厚15mm）、50×100mm方木、钢管、扣件、油托、对拉螺栓。 1.3技术准备 胶合板厚度不得小于15mm，要求边角整齐，表面光滑、防水、耐磨，不得有脱胶空鼓现象。 木方应无腐朽，其含水率低于25%，其他如钢支撑、螺栓等物资进场均有材料保管员、质检员验收合格后方可使用。 1.4作业准备 1.4.1按工程结构设计图进行模板设计、确保模板强度、刚度和稳定性。 1.4.2支模前，木工与钢筋等其它工种进行交接检，并办理交接手续。 1.4.3认真检查梁模、及套管、钢管、扣件等是否符合要求，不符合要求的严禁使用。 1.4.4安装模板前，模板面清理干净，并刷好脱模剂，清理墙内、墙根部位的垃圾杂物。 1.4.5细部结构定位线的施放,要求木工工长和各专业工长计算各结构构件与轴线控制网的定位关系,并作出相应的放线深化图,各施工队伍根据深化图定位、放线完毕后，各专业工长和质检人员须详细复查放线尺寸。 2、施工工艺： 后浇带模板及支撑排架单独搭设构成独立支撑体系，利于周边的脚手支撑拆除，具体支撑排架同周边板和梁支撑。 2.1 满堂架体选择
本工程裙楼及电梯井竖向结构采用散拼模板施工，满堂架采用φ48×3.0的普通钢管脚手架，架体按照二层脚手架量进行配置。满堂架的立杆上设置可调顶撑用于竖向结构模板垂直度调整，并在立杆端头设置支撑作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为 1.2m，两端为1.2m；当板厚≥160时，立杆间距0.9米，底部200mm左右设置扫地杆。搭设时拉线定位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。为保护混凝土底板不受损伤，每根满堂架的立杆下设置200x200x50木垫板。 2.2涉及重要部位梁板 设备层(标高19.47m)；层高2.15m J/1-3轴KZL5(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G/1-3轴KZL3(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G-J轴/1线KZL13(1) 800x1400最大跨度3.1m; E/1-3轴KZL2(1) 600x1500 最大跨度 6.1m; C/3-6轴KZL1(3) 800x1500 最大跨度 5.4m; G/3-5轴KZL6(1) (KZL9a(1)) 900x1000 最大跨度 3.6m; C/3-6轴KZL6(1)900x1000 最大跨度 5.4m; J/9-11轴KZL12a(1)1000x1100 最大跨度3m; D/11-14轴KZL7(3)800x1500 最大跨度 6.05m; G/11-14轴KZL9(2)900x1500 最大跨度 6.05m;J/11-13（15-17）轴KZL12(2)1300x1500 最大跨度5m （6.4m）; E/15-17轴KZL8(1)600x1200 最大跨度5.7m等，其余轴线与之对应。 板厚(mm) 150mm;160mm;250mm
油漆工班组施工技术交底 1、墙纸裱糊施工方法 1、施工准备 （1）材料 1）石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，界面剂或各种型号的壁纸粘结剂。 2）壁纸： A、塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。 B、玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。 C、无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。 3）炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60：40（粘玻璃纤维墙布）；或界面剂=1：1（用于粘塑料壁纸）。 （2）作业条件 1）设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（1m长），壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。 2）面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于8%。 3）门窗油漆已完成。 4）水电及设备，顶墙上预留埋已完。 5）有磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。 6）墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。 7）如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。 8）将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。 9）易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。 10）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。 2、操作工艺
环氧树脂地坪漆施工技术交底 一、施工准备 1、施工准备 使用无尘打磨处理法去除地面和墙面上黏结不牢固的表层和表面浮浆、油漆等污物，把原有基层抓毛。抓毛的主要作用是为基层与环氧砂浆层结合更加牢固。 2、作业准备、施工条件 (1)基层用磨光机抛光，平整度应达到±3mm/2m。 (2)基层黏结强度应大于1.5N/mm2。 (3)混凝土地面基层处理需要至少28 天时间养护。 (4)基层底下必须设有防潮层。 (5)基层含水率必须低于8%。 (6)将施工的基层表面应保持清洁，不允许有赃物或粒子存在。所有赃物如油剂脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻与浮浆等须一律清除。 (7)施工前检查是否达到“六面光”(四面墙、吊顶和地面均已完工)，然后才能进场施工，室内应保证光线明亮，室内环境温度应不低于4°，湿度不高于60%，若现场不能满足上述条件应对材料进行技术处理。 3、材料要求 (1)第一道底漆为三组分单色环氧底漆（黏度：涂4 杯.25℃，S.50-80），厚度：0.1mm； (2)第二道底漆为双组分单色环氧底漆（黏度：涂4 杯.25℃，S.120-160），厚度：0.1mm； (3)面漆厚度为0.6mm； 二、施工说明 1、施工程序 基层处理→刷底漆→满刮腻子→刷地面漆2～3道→罩光清漆（无要求时可以取消）→固化养护7天以上。 2、基层处理 地面基层要求平整、清洁、干燥（表面含水率不大于6%）基层不得有起壳和较大的眼孔、裂缝、凹凸不平和起砂现象。 楼体的混凝土地面必须经过一定的养护期后方能施工，夏季需三星期，冬季需六星期。基层起壳、起砂应重新返工，洞孔和明显凹陷处应填补平整。砂轮打磨机清除表面的水泥浮浆，以及粘附的垃圾杂物。
模板工程技术交底 一、模板配置 基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。 二、模板运输及安排 钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。 三、主要部位的施工程序 本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。 四、基础模板的支设 基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管
卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。 剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500。 五、各楼层模板支撑的搭设 地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。 上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.0×1.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆，支撑搭设时先柱后梁板，再平台模板。 上下层模板支撑立杆必须保持在同一垂直线上，不得偏移，楼层上立柱下垫不小于200×200竹夹板片，以防因楼板偏心受压使楼板产生裂缝。如立杆立于土上，必须在立杆的下方垫上宽度不小于250、厚度不小于50的通长方木或槽钢。 所有扣件螺丝必须拧紧，支撑必须牢固可靠，搭设各层顶板、梁模板支撑时，立杆之间@4M必须加剪刀撑。梁高大于600的模板主龙骨下须设双扣件，以防主龙骨滑落。 六、楼层施工顺序 弹线→扎柱钢筋→支撑柱模板→支设梁底模板→绑扎梁钢筋→
油漆分项施工技术交底 本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆。 一、工艺流程 木料面 基层清理、磨面T局部刮腻子T磨光T满刮腻子T磨光T刷底漆T第一遍油漆T复补腻子、磨光T （湿布擦净）第二遍油漆T磨光（用水砂纸）7（湿布擦净）第三遍油漆。 金属面基层处理7磨光7刷防锈漆7磨光7刷防锈漆7磨光7刷第一遍面漆7磨光7刷第二遍面漆。 二、操作要点 木料面 将表面及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净，对铲出的脂囊、虫眼等挖除后，用同种材料顺木纹粘贴镶嵌。对有色斑点和不均匀色调，可用漂白的方法消除。 对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，节疤处点漆2?3遍。经清理后的木料面用1?号木砂纸顺木纹打磨平整，注意不得将棱角磨圆。 按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉，用吐丝头蘸油（水）粉在物面上，由外至内，从左到右，从上到下，分段来回多次揩擦，使物面的颜色均匀一致，并剔除多余的野粉。待油（水）粉干后，用1 号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整，磨完后将粉尘揩净。 满刮腻子时，用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上，再横 向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚刮腻子用力应均匀，漆刮与物面的夹角宜为30°~ 40°,来回 次数不宜过多，腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕。 腻子干透后，用1 号木砂纸顺木纹打磨平整光滑，线角处用砂纸角或
对折的砂纸边打边磨，不得漏磨和磨穿。尖锐的阳角宜磨成微小的圆角。磨光后清扫干净，并用湿布将粉尘揩净待干。 刷油色：因油色涂刷时易被木料吸收，不易均匀，所以采取逐段逐面进行。同时要防止油色沾到未刷的面上，以确保刷面色泽一致。每个物面应先从小面处着手，最后刷到大面部位，接头处应刷匀，不得留有明显的刷痕。注意油色干透后。切忌用砂纸磨，应用干净的揩布或漆刷揩擦。 刷第一遍清漆：用干净的漆刷操作，按先上后下，先左后右，从外到里的顺序进行。用漆刷侧面上油，刷刮后再用平面理顺。接头处应轻刷，不显刷痕，漆面均匀平滑，色泽一致，刷完后要检查有无漏刷处。根据需要，可加20%~30%的稀释剂撤光，便于快干。 复补腻子：如物面上有局部缝隙和棱角不全处，可用油性略大的带色腻子复补，用牛角板刮补平整，不得损伤漆膜。 拼色、磨光：对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，用加色漆片进行修色，深色修浅，浅色提深。待漆膜干透后用号木砂纸或旧砂纸，顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉。再用湿布将粉尘擦净待干。 第二遍清漆操作方法同，但漆内不得加稀释剂，应多刷多理。 磨光：操作方法同。 第三遍清漆：要注意每个面刷油动作要敏捷，漆刷要多次来回理顺。漆面厚度均匀，不流、不坠。刷完后仔细检查一遍，如有漏刷要及时修整，使漆膜干后表面光亮均匀。
施工技术交底(模板)
施工技术交底记录 工程名称：农科村村民安置房C 区39#楼、40#楼工程 施工 长沙市东屯渡建筑工程有限公司 编号： 项目技术负责人：易灿喜 项目专业施工员：李贤惠 项目专业质量检 查员：易长坤 专业班组长： 交底时间：2016年5月17日 交底地址：工地办 公室 交 底 内 容 1、交底分部（子分部）、分项工程名称：模板制作 与安装技术交底 2、交底执行标准名称及编号： 3、交底内容摘要： 一、施工准备 1、 材料： （1）脱模剂：用基础树脂、机柴油、水溶性脱模剂 等。 （2）柱模采用18厚胶合模配备一层用量，按图纸 尺寸制作柱模板并编号、散装、散拆、定位连续翻转。 柱箍采用12#双槽钢，间距600mm 固定。 （3）梁模采用18厚胶合板、配备三层模板，连续 翻转，并适时补充。 （4）支撑采用￠48×3.5钢满堂脚手架，支撑系统 配备三层，定型支撑，连续翻转。 （5）梁底模板：当梁跨度大于4m 时，起拱高度为 梁跨度的2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁 起拱。 湘质监统编 施2002－11
（6）楼面模板：采用18厚的胶合模板，散装散拆，投入三层数量进行周转。 （7）木方采用50×70木方。 2、作业条件： （1）按工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度和稳定性。 （2）弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 （3）墙身钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，钢筋办完隐蔽工程验收。 （4）为防止模板下口跑浆，安装柱模、大模前抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内。 （5）外墙内模结构：在安装模板前把组合柱外的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好外墙模板操作的外架子。 （6）安装模板前应把模板板面清理干净，刷好脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触面），脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。 （7）所有柱子均做成定型清水模板，钉子先用电钻开孔后再钉。 （8）模板接缝用玻璃胶封口，并贴30mm宽胶带，模板锯开后侧向刷酚醛树胶漆一遍，柱木方必须双面过刨，做到尺寸统一。 （9）模板加工时，必须严格检查模板原材料尺寸，误差控制在以下范围内，对角线误差不大于2mm，厚度误差不大于2mm，板面翘曲度不大于1mm.。 （10）对框架柱、剪力墙、梁侧模等竖向结构在混凝土浇筑24小时后，其强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。 （11）柱、板混凝土保护层厚度用专用塑料垫块控制。所有柱模必须逐一编号，分类堆砌，柱头模板配制时须仔细对照图纸，控制好模板尺寸的方向性。 二、操作工艺 1、阶形基础模板：
依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《北京蟹岛国际啤酒文化节项目1#2#3#棚工程》施工图纸 一、施工准备 1、材料要求 1.1 竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(选用不超过两种厚 度为合理)。 1.2 方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 1.3 对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带 好两个螺母，在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。 1.4 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 1.5 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 2、施工机具 2.1木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、 方尺、铁水平尺、撬棍等。 2.2支撑体系：柱箍采用双龙骨100×100木方（双龙骨Ф48钢架管）配山形扣件螺栓 连接、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、作业条件： 2.1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2.2、模板拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 2.3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 2.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 2.5、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
模板施工技术交底记录(标准 版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
模板施工技术交底记录(标准版) 一、模板安拆施工 A．模板安装前准备工作 a．模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 b．模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 c．标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模
板的安装位置。 d．竖向模板的支设应根据模板支设图。 e．已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f．支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 B．模板支设 1、地下室底板、承台、地梁 ①底板下翻，地梁及承台侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm，M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。 ②基坑内部胎模为120mm，M5水泥砂浆砌筑，其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 ③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板，钢管
油漆工安全技术交底 安全技术交底 仙福钢铁集团有限公司5万立方施工部位或 工程名称柜本体、管道及支架 米转炉煤气柜工程层次 施工内容油漆涂刷交底项目刷漆作业交底日期 交底内容: 1. 进入施工现场必须严格遵守有关规程及项目制定的安全技术措施，必须戴 好安全帽，在作业和行走时，应观前顾后，时时注意安全，必须穿好工作鞋等劳保用品，不许光背、穿拖鞋上班。发现有可能伤人的铁钉和尖锐物，应及时拿掉或打弯处理。涂料施涂前，检查脚手架、马凳和跳板是滞搭设牢固，高度是否满足操作者的要求，经鉴定合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。 2. 开始工作前，应检查周围环境是否符合安全要求，劳保用品是否完好适用。 如发现危及安全工作的因素，应立即向技安部门或施工负责人报告。清除不安全的因素后，才能进行工作。 3. 各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料 混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 4. 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作，架子上人数不得集中在一起， 所用工具要搁置稳妥，防止坠落伤人。
5. 在两层架子上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时， 下层操作人员必须戴安全帽。 6. 涂刷涂料时，应防止涂料掉入眼中，宜戴防护眼镜进行操作。 7. 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料 混放，挥发性油料应装放密闭容器内，妥善保管。 8. 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志， 库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。 9. 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后， 方可进行修理或更换。 10.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。 11.沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物，应收集存放在有盖的金属容器内， 及时处理。 12.在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 13.采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室应有接地保护装置。 14.刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷檐板、水落管等应大赦脚 手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏 和安全网。 15.使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时 火嘴不准对人。 16.使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏 通时不准对人。 1. 高空作业，必须系好安全带，蹬高作业用的梯子应检查是否牢靠，梯子
建设单位 单位工程名称 施工技术交底记录 开圭寸市东磁房地产开发有 限公司 杞国新城名仕雅苑D 区块 共4页第1页 分部分项工程名称 施工单位 模板工程 浙江省东阳市江南建设 有限公司 (一) 施工准备 1、 材料准备 本工程模板系统采用木模和砖胎模及部分铝模板，支撑系统采用钢管卡具及螺栓。 2、 作业条件 (1) (2) (3) (二) 操作工艺 1、 剪力墙模板 (1) 按图纸要求放好剪力墙轴线，基层清理干净。 (2) 模板的缝隙用胶带内贴好，以防漏浆。 (3) 每隔40设置一对拉螺栓，螺栓每端用三型卡外加两个螺冒固定。 2、 柱模板 (1) 按图纸尺寸制作柱侧模板后，用钢管加固好模板以后，校正柱子的垂直度及柱顶的对角线。 (2) 安装柱箍：柱箍间距为 500左右，柱边超过 700以上的必须设置柱中穿心螺栓，螺栓的直径 为①12,间距为400 3、 梁模板安装 (1) (2) 模板应涂刷脱模剂，并分规格堆放。 根据图纸要求，并放好轴线和模板边线定好水平控制标高。 墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及予埋件已安装完毕绑好钢筋保护垫块并办好隐蔽验收。 (3) (4) (5) 4 、楼面模板 (1) 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉好线找平，跨中梁底应 按设计要求起拱。 梁下支柱支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板，确保混凝 土在 浇筑过程中不会发生支顶下沉。 当梁高超过700时必须加穿梁螺栓加固，螺栓直径为 ①12,间距为800。 模板的缝隙用胶带贴好，以防漏浆。 (2) (3) (4) (5) 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距为 龙骨间距为0. 5米。支柱排列要考虑通道。 底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一 竖向 中心线上。各层支柱间的水平杆和剪刀撑要认真加强。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。 楼面模板铺完后，应认真检察支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 1米大龙骨间距为 0. 8米，小
1.17油漆工、玻璃工施工安全技术交底 1.作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。 2.上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。 3.进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或 考试不合格者，不得上岗作业；不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。 4.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。 5.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 6.施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架上下，禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。 7.施工中使用化学易燃物品时，应限额领料。禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料。 8.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。 9.进入现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装 要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处］2m(含)以上］、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作 业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 10.脚手架未经验收合格前严禁上架子作业；不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 11.施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟应到吸烟室。 12.在高处作业的人员注意不伤害下面的人员，严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具；手持工具和零星物料应随手放在工具袋内；安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下扔碎玻璃。 13.油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上、玻璃上或墙上。 14.使用人字梯应遵守以下规定 (1)人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手 板。 (2)在高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。 (3)人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。 15.各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。 16.从事有机溶剂、腐蚀剂和其他损坏皮肤的作业，应使用橡皮或塑料专用手套，不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器，因为有机溶剂蒸汽，可以直接通过粉尘过滤器等。 17.油漆涂料的配制应遵守以下规定 (1)操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。 (2)调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。 (3)高处作业时必须支搭平台，平台下方不得有人。 (4)工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。
工程名称施工部位(层次) 交底提要油漆工施工安全技术交底交底日期 交底内容： 1.一般要求 (1)作业人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全生产知识和技能。新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训,考核合格后方可上岗,实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。 (2)施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。 (3)不满18周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。 (4)服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。 (5)建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。 (6)班组(队)长,每日上班前,必须召集所辖班组(队)全体人员,针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组(队)人员技术素质、安全知识自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动记录。 (7)班组(队)长和班组(队)专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。 (8)生产班组(队)在接受生产任务时,应同时组织班组(队)全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解,班组(队)有权拒绝接受任务。 (9)进入现场的人员必须正确戴好安全帽,按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上(含2m)]悬崖和陡坡施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 (.10)进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考试合格后方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。 (11)施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采取相应的可靠措施。 (12)不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 交底人接受人 （安全员）签字 项目负责人 执行情况安全员：年月日
毛石组砌技术交底 工程名称：兴达A区2#住宅楼 1、本工程在组砌前必须将基槽清理干净，经其有关部门检验槽底基土合格后方可施工。 2、毛石的组砌必须按规范施工： 1）、砌筑必须具坐浆铺砌，将石材的大面向下坐浆砌筑。 2）、毛石必须错缝搭接，搭接1/2石块长。 3）、不允许出现包心砌法。 4）、每隔一米设一块拉接石且要达到每0.7平方米设拉接石一块。 5）、石块的灰缝最厚不得超过30毫米。 6）、几何尺寸：A、标高允许偏差+25或-25毫米，B、截面尺寸允许偏差-3120。。。。0毫米，+30毫米，C、轴线位移20毫米。 7）、砌筑砂浆必须严格按砂浆配合比单配置必须符合有关规定。 8）、砌筑时转角及交接处必须同时砌筑，不能同时砌筑时必须留斜槎。9）、选用石料的质量，规格必须符合设计要求和施工规范规定，石材最小不得小于250厘米直径。 交底人：接收人： 年月日
模板工程技术交底 工程名称：达旗兴达A区2#住宅楼 一、施工要求 1、板应先根据设计要求算出大样。 2、重复使用的模板必须清除杂物，拔去钉子。 3、底层模板必须支承在坚实的土壤上，支承下面铺设5厘米厚的通长垫板，保证砼浇筑时结构不下沉。 4、结构跨度≥4米时，中部应起拱，如设计无规定时，起拱高度宜 为全跨长度的0.1—0.3% 。 1、侧模在砼不掉角的情况下可以拆除，底模在构件跨度等于或小于4 厘米时，应在砼强度达到设计标号的60% ，构件跨度大于4厘米时，应在砼强度达到标号的75%方可拆除如设计有要求时应按设计规定拆除。 2、梁跨度大于2厘米时的模板必须设支撑。 二、质量要求： 1、支模板应将构造柱、圈梁及板、板缝、梁等现浇部位内的杂物 全部清理干净。
油漆工程施工技术交底集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
油漆分项施工技术交底 本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆。 一、工艺流程 1.1 木料面 基层清理、磨面→局部刮腻子→磨光→满刮腻子→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子、磨光→（湿布擦净）第二遍油漆→磨光（用水砂纸）→（湿布擦净）第三遍油漆。 1.2 金属面 基层处理→磨光→刷防锈漆→磨光→刷防锈漆→磨光→刷第一遍面漆→磨光→刷第二遍面漆。 二、操作要点 2.1 木料面 2.1.1 将表面及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净，对铲出的脂囊、虫眼等挖除后，用同种材料顺木纹粘贴镶嵌。对有色斑点和不均匀色调，可用漂白的方法消除。 2.1.2 对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，节疤处点漆2～3遍。经清理后的木料面用1～1.5号木砂纸顺木纹打磨平整，注意不得将棱角磨圆。 2.1.3 按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉，用吐丝头蘸油（水）粉在物面上，由外至内，从左到右，从上到下，分段来回多次揩擦，使物面的颜色均匀一致，并剔除多余的野粉。待油（水）粉干后，用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整，磨完后将粉尘揩净。 2.1.4 满刮腻子时，用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上，再横向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚。 2.1.5 刮腻子用力应均匀，漆刮与物面的夹角宜为30°～40°，来回次数不宜过多，腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕。
2.1.6 腻子干透后，用1号木砂纸顺木纹打磨平整光滑，线角处用砂纸角或对折的砂纸边打边磨，不得漏磨和磨穿。尖锐的阳角宜磨成微小的圆角。磨光后清扫干净，并用湿布将粉尘揩净待干。 2.1.7 刷油色：因油色涂刷时易被木料吸收，不易均匀，所以采取逐段逐面进行。同时要防止油色沾到未刷的面上，以确保刷面色泽一致。每个物面应先从小面处着手，最后刷到大面部位，接头处应刷匀，不得留有明显的刷痕。注意油色干透后。切忌用砂纸磨，应用干净的揩布或漆刷揩擦。 2.1.8 刷第一遍清漆：用干净的漆刷操作，按先上后下，先左后右，从外到里的顺序进行。用漆刷侧面上油，刷刮后再用平面理顺。接头处应轻刷，不显刷痕，漆面均匀平滑，色泽一致，刷完后要检查有无漏刷处。根据需要，可加20%～30%的稀释剂撤光，便于快干。 2.1.9 复补腻子：如物面上有局部缝隙和棱角不全处，可用油性略大的带色腻子复补，用牛角板刮补平整，不得损伤漆膜。 拼色、磨光：对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，用加色漆片进行修色，深色修浅，浅色提深。待漆膜干透后用1.5号木砂纸或旧砂纸，顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉。再用湿布将粉尘擦净待干。 第二遍清漆操作方法同2.1.8，但漆内不得加稀释剂，应多刷多理。 磨光：操作方法同。 第三遍清漆：要注意每个面刷油动作要敏捷，漆刷要多次来回理顺。漆面厚度均匀，不流、不坠。刷完后仔细检查一遍，如有漏刷要及时修整，使漆膜干后表面光亮均匀。 2.2 金属面 2.2.1 用铁铲、钢丝刷将物面上的锈皮氧化层及残留的焊渣等刮擦干净，并用1.5号铁砂皮全部打磨一遍，用汽油或松香水清洗干净。
1.17 油漆工、玻璃工施工安全技术交底 1. 作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。 2. 上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。 3. 进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。 4. 施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。 5. 作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 6. 施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架上下，禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。 7. 施工中使用化学易燃物品时，应限额领料。禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料。
8. 作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。 9. 进入现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处［2m(含)以上］、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 10. 脚手架未经验收合格前严禁上架子作业；不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 11. 施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟应到吸烟室。 12. 在高处作业的人员注意不伤害下面的人员，严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具；手持工具和零星物料应随手放在工具袋内；安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下扔碎玻璃。 13. 油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上、玻璃上或墙上。 14. 使用人字梯应遵守以下规定 （1) 人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。