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第1章绪论 (3)
1.1原始资料 (3)
1.1.1污水量 (3)
1.1.2污水水质 (3)
1.1.3出水水质 (3)
1.2设计任务及要求 (3)
1.2.1设计题目 (3)
1.2.2设计背景 (3)
1.2.3设计任务 (4)
第2章设计原则与工艺选择 (4)
2.1厂址选择 (4)
2.2水质分析 (4)
2.3 污水污泥处理工艺选择 (5)
2.3.1选择考虑因素 (5)
2.3.2脱氮除磷工艺： (5)
2.3.3工艺比较 (7)
第3章污水处理构筑物设计计算 (8)
3.1格栅 (8)
3.2设计计算 (8)
3.2.1设计参数 (8)
3.2.2粗格栅设计计算 (9)
3.2.3细格栅设计计算 (11)
3.3污水泵房 (12)
3.3.1 泵房形式选择 (12)
3.3.2选泵 (12)
3.3.3 设计计算 (12)
3.4沉砂池 (13)
3.4.1设计说明 (13)
3.4.2设计参数： (13)
3.4.3设计计算 (14)
3.4.4曝气沉砂池曝气计算 (17)
3.5初次沉淀池 (17)
3.5.1 设计说明 (17)
3.5.2设计参数 (18)
3.5.2设计计算 (19)
3.6 A2/O反应池 (20)
3.6.1设计参数 (20)
3.6.2设计计算 (21)
3.7二沉池 (27)
3.7.1设计要点： (28)
3.7.2设计参数 (28)
3.7.3 设计计算 (29)
3.7.4二沉池集配水井的设计计算 (32)
3.8接触消毒池 (33)
3.8.1消毒剂的选择 (33)
3.8.2消毒剂的投加 (33)
3.8.3平流式接触消毒池 (34)
3.9巴氏计量槽 (35)
3.9.1设计参数 (35)
3.9.2设计计算 (36)
第4章污泥处理设计计算 (38)
4.1污泥处理 (38)
4.1.1污泥处理目的 (38)
4.1.2污泥处理的原则 (38)
4.2污泥泵房设计 (38)
4.2.1 集泥池计算 (38)
4.2.2污泥泵的选择 (39)
4.3污泥浓缩池 (39)
4.3.1设计参数 (39)
4.3.2设计计算 (39)
4.4贮泥池 (40)
4.4.1贮泥池的作用 (40)
4.4.2贮泥池的计算 (41)
4.5污泥脱水 (41)
4.5.1设计原则 (41)
4.5.2设计计算 (42)
第5章污水处理厂的布置 (43)
5.1污水处理厂平面布置 (43)
5.1.1平面布置原则 (43)
5.1.2平面布置 (44)
5.2污水处理厂高程布置 (45)
5.2.1高程布置原则 (45)
5.2.2构筑物高程计算 (46)
参考资料 (49)
小结.................................................. 错误！未定义书签。
第1章绪论
1.1原始资料
1.1.1污水量：
根据该市总体规划和排水现状，总污水量为生活污水量、工业污水量及市政公共设施与未预见水量的总和，40000m3/d。
1.1.2污水水质：
进水水质： BOD5为 150mg/l； COD为 300mg/l；SS为 200mg/l；TN为 35mg/l；NH3-N为25mg/l；TP为3.5 mg/l；pH为6-9。
1.1.3出水水质
城镇污水处理污染物排放标准（GB 18918-2002）一级B标准。
具体出水水质: BOD5为 20mg/l； COD为 60mg/l；SS为 20mg/l；TN为 20mg/l；NH3-N为15mg/l；TP为1.0 mg/l；pH为6-9。
混合污水温度：夏季28℃，冬季10℃，平均温度为20℃。
1.2设计任务及要求
1.2.1设计题目
某城市污水处理厂设计
1.2.2设计背景
1、城市概况
该市地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协同发展，城市污水处理率仅为 3.4%，大量的污水未经处理直接排入河流，使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市，筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。
2、自然条件：
（1）地形、地貌：
该市具有中低山、丘陵、盆地和平原等多种地貌类型，地势西北高，东南低。
（2）工程地质：
该市地质岩层出露白垩系地层，市区地层覆盖层为第四纪近代冲击层，厚40～60米，上层一般为耕植土、淤土、砂质粘土、亚粘土、细中砂和残积粘土。地基承载力为1.2～3.5kg/cm2，地震等级为6级以下，电力供应良好。
（3）气象资料：
该市地处亚热带，面临东海，海洋性气候特征明显，冬季暖和有阵寒，夏季高温无酷暑，历年最高温度38℃，最低温度4℃，年平均温度24℃。常年主导风向为南风。
（4）水文资料：
该市内河流最高洪水位+2.5米，最低水位-0.5米，平均水位为+0.5米，地下水位为离地面2.0米，厂区内设计地面标高为+5.0米。
1.2.3设计任务
1.根据以上资料，对该城市进行污水处理厂的初步设计。
2.编写设计说明计算书。
3.画出4张图：
1号图纸：污水处理厂平面布置图（1:500）（含土建、设备、管道、设备清单等）1张。
1号图纸：污水和污泥处理工艺流程高程布置图（横比1:300;纵比1:500）1张。 2号图纸：生化处理工艺单元工艺图（1:100）（含土建、设备、管道、设备清单等）1张。
2号图纸：主体构筑物（沉砂池、初沉池、二沉池等）单元工艺图（1:100）1张。
第2章 设计原则与工艺选择
2.1厂址选择
污水处理厂位置的选择，应符合城镇总体规划和排水工程总体规划的要求，并应根据下列因素综合确定：
（1）厂址应设在城市工业区、居住区的下游。为保证卫生要求，厂址应与城市工业区、居住区保持约300m 以上距离。
（2）厂址应在城镇集中供水水源的下游，至少500m 。
（3）厂址应尽可能少占农田或不占良田，以便于农田灌溉和消纳污泥。 （4）厂址应尽可能设在城镇和工厂夏季主导风向的下方。
（5）厂址应设在地形有适当坡度的城镇下游地区，使污水有自留的可能，以节约动力消耗。
（6）厂址应考虑汛期不受污水的威胁。
（7）厂址的选择应考虑交通运输、水电供应地质、水文地质等条件。
（8）厂址的选择应结合成镇总体规划，考虑远景发展，留有充分的扩建余地。
2.2水质分析
处理程度计算式：
％1000
0?-=
C C C e
η 按照上式对水中各项水质处理程度进行计算，结果如下表：
表2.1 污水处理程度表
对
原水水质及出水要求进行分析可得如下结论：
（1）污水以有机污染物为主，可生化性好，重金属及其他难以生物降解的有 毒有害污染物一般不超标；
（2）污水中主要污染物指标BOD 、COD 、SS 的值为典型城市污水值。 （3）污水中氮磷含量较高，需使用脱氮除磷工艺。
2.3 污水污泥处理工艺选择
2.3.1选择考虑因素
1.污水处理厂的工艺流程系是指在保证处理水达到所要求的处理程度的前提下，所采用的污水处理技术各单元的有机组合。
2.在选定处理工艺流程的同时，还需要考虑各处理单元构筑物的形式，两者互为制约，互为影响。
3.污水处理工艺流程的选定，主要以下列各项因素作为依据： （1）污水的处理程度（2）工程造价与运行费用 （3）当地的各项条件（4）原污水的水量与污水流入工程
2.3.2脱氮除磷工艺：
综合以上特点及出水要求，考虑到现有城镇污水处理技术的特点，采用生化处理最为经济。由于氮磷超标，处理工艺尚用硝化除磷。根据处理规模，进出水水质要求，污水处理厂既要求有效地去除BOD5，又要求对污水中的氮、磷进行适当处理，以及该工程的造价与运行费用，当地的自然条件（包括地形、气候、水资源），污水水量及其变化动态，运行管理与施工，并参考典型的工艺流程和各种生物处理法的优缺点及使用条件，有以下几种工艺可供选择：
1、A 2/O 处理工艺
（1）A 2/O 处理工艺是Anaerobic －Anoxic －Oxic 的英文缩写，它是厌氧－缺氧－好氧生物脱氮除磷工艺的简称，A 2/O 工艺是在厌氧－好氧除磷工艺的基础上开发出来的，同时具有脱氮除磷的功能。该工艺在厌氧－好氧除磷工艺中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到消化脱氮的目的。
名 称
水 质
BOD 5
CODcr SS TN TP NH 3—N 设计进水水质(mg/l) 150 300 200 35 3.5 25 设计出水水质(mg/l) 20 60 20 20 1.0 15 处理程度（%）
86
80
90
42
72
40
（2）A2/O工艺的特点：
A：厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷功能；
B：在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其它工艺。
C：在厌氧-缺氧-好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
D：污泥中含磷量高，一般为2.5%以上。
E：脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效果不可能提高。
2、SBR工艺
SBR（Sequencing Batch Reacter Activated Sludge Process）是一种间歇式的活性泥泥系统，其基本特征是在一个反应池内完成污水的生化反应、固液分离、排水、排泥。可通过双池或多池组合运行实现连续进出水。SBR通过对反应池曝气量和溶解氧的控制而实现不同的处理目标，具有很大的灵活性。在该工艺中，从污水的流入开始到待机时间结束为一个周期操作，这种周期周而复始，从而达到污水处理的目的。
SBR池通常每个周期运行4-6小时，当出现雨水高峰流量时，SBR系统就从正常循环自动切换至雨水运行模式，通过调整其循环周期，以适应来水量的变化。SBR系统通常能够承受3-5倍旱流量冲击负荷。SBR工艺具有以下特点：
（1）处理构筑物少，可省去初沉池；无二沉池和污泥回流系统。与标准活性污泥法相比，基建费、运行费较低，且维护管理方便，主要适用于小型污水处理厂。
（2）SBR的进水工序均化了污水逐时变化的水质，水量，一般不需要调节池。
（3）SBR工艺从时间上来说是一个理想地推流式过程，但是就反应器本身的混合状态仍属于完全混合式，因此具有耐冲击负荷和反应推动力大的优点。
（4）污泥的SVI值较低，一般不会产生污泥膨胀。
（5）运行方式灵活，可同时具有去除BOD和脱氮除磷的功能。
（6）SBR工艺的活性污泥，是在静止或接近静止的状态下进行的，因此处理水质优于连续式活性污泥法。
（7）SBR的运行操作、参数控制应实施自动化管理。
3、氧化沟工艺
氧化沟（OD）又称“循环曝气池”，是传统活性污泥法污水处理技术的改良，外形呈封闭环状沟，其特点是混合液在沟内不中断地循环流动，形成厌氧、缺氧和好氧段，且将传统的鼓风曝气改为表面机械曝气。
按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟，如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。连续工作式氧化沟又可分为合建式
和分建式。交替工作式氧化沟一般采用合建式，多采用转刷曝气，不设二沉池和污泥回
流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式，交替式氧化沟兼有连续
式氧化沟和SBR工艺的一些特点，可以根据水量水质的变化调节转刷的开停，既可以节
约能源，又可以实现最佳的除磷脱氮效果。氧化沟具有以下特点：
（1）工艺流程简单，运行管理方便。氧化沟工艺不需要初沉池和污泥消化池。有
些类型氧化沟还可以和二沉池合建，省去污泥回流系统。
（2）运行稳定，处理效果好。氧化沟的BOD平均处理水平可达到95%左右。
（3）能承受水量、水质的冲击负荷，对浓度较高的工业废水有较强的适应能力。
这主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。
（4）污泥量少、性质稳定。由于氧化沟泥龄长。一般为20～30d，污泥在沟内已
好氧稳定，所以污泥产量少从而管理简单，运行费用低。
（5）可以除磷脱氮。可以通过氧化沟中曝气机的开关，创造好氧、缺氧环境达到
除磷脱氮目的，脱氮效率一般＞80%。但要达到较高的除磷效果则需要采取另外措施。
（6）基建投资省、运行费用低。和传统活性污泥法工艺相比，在去除BOD、去除
BOD和NH
-N及去除BOD和脱氮三种情况下，基建费用和运行费用都有较大降低，特别3
是在去除BOD和脱氮情况下更省。同时统计表明在规模较小的情况下，氧化沟的基建投
资比传统活性污泥法节省更多。
2.3.3工艺比较
（1）技术对比：
表2-2 各种方法的技术对比
类型
氧化沟SBR工艺A2/O工艺参数
污泥负荷（kgBOD/kgMLSS.d）0.03～0.10 0.2～0.3 ＜0.18 污泥龄(天) 20～30 16.5 ＞10
污泥回流比(%) 50～200 30 50～100 水质要求总氮(mg/L) / 30～40 ＜30 占地面积较小较小小
稳定性一般一般好
（2）经济对比：
氧化沟、SBR及其改良工艺可以省去初沉池、二沉池和污泥回流系统的费用占地面
积小基建费用低，但都适用于自动化系统操控运行，工作人员少，适合于中小型污水厂。
A2/O工艺基建费用较低，稳定性好，适用于大中型污水处理厂。
该市污水处理厂属中型污水处理工程。设计要求出水水质达到国家《城镇污水处理
厂污染物排放标准》中一级B标准，要考虑污水的脱氮除磷，所以污水处理采用二级强
化工艺处理。要求工艺稳定性好，再者考虑筹建污水厂的资金以及占地问题，本设计最终选用A2/O工艺。该工艺具有完备的脱氮除磷功能；具有改善污泥沉降性能
的作用的能力，减少的污泥排放量；具有提高对难降解生物有机物去除效果，运行效果稳定；技术先进成熟，运行稳妥可靠；管理维护简单，运行费用低。
污水处理厂设计工艺流程图
第3章污水处理构筑物设计计算
3.1格栅
格栅是由一组平行的金属栅条、塑料齿沟或金属筛网、框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，保证污水处理设施的正常进行。被截留的物质称为栅渣。
格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。圆形水力条件好，但刚度差，故一般多采用矩形断面。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等；按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅（1.5～10mm）；按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅，目前，污水处理厂大多都采用机械格栅；按照安装方式分为单独设置的格栅和与水泵池合建一处的格栅。
本设计采用矩形断面并设置两道格栅（中格栅一道和细格栅一道），采用机械清渣。
3.2设计计算
3.2.1设计参数
①格栅栅条间隙宽度，应符合下列要求：
粗格栅：机械清除时宜为16～25mm；人工清除时宜为25～40mm。特殊情况下，最大间隙可为100mm。
细格栅：宜为1.5～10mm 。
②污水过栅流速宜采用0.6～1.O s m /。除转鼓式格栅除污机外，机械清除格栅的安装角度宜为60～90°。人工清除格栅的安装角度宜为30～60°。格栅前渠道内的水速一般采用0.4～0.9m/s 。通过格栅水头损失一般采用0.08～0.15m 。 ③当格栅间隙为16～25mm 时，栅渣截留量取0.10～0.05污水）；33310/(m m
当格栅间隙为40mm 左右时，栅渣量取0.03～0.01污水）；33310/(m m
④格栅除污机，底部前端距井壁尺寸，钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦抓斗式除污机应大于1.5m ；链动刮板除污机或回转式固液分离机应大于1.Om 。
⑤格栅上部必须设置工作平台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m ，工作平台上应有安全和冲洗设施。
⑥格栅工作平台两侧边道宽度宜采用0.7～1.Om 。工作平台正面过道宽度，采用机械清除时不应小于1.5m ，采用人工清除时不应小于1.2m 。
⑦粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送；细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。
⑧格栅除污机、输送机和压榨脱水机的进出料口宜采用密封形式，根据周围环境情况，可设置除臭处理装置。
⑨格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置。
3.2.2粗格栅设计计算
设计平均流量：Q a =40000m 3/d=1667 m 3/h=0.463 m 3/s ，
总变化系数：K z =0.11Qa 7
.2=1.4
则最大设计流量：
Q max = K z ×Q a =1.4 40000=56000m 3/d=2333m 3/h=0.648m 3/s
采用粗格栅，栅条间隙b=20mm ；污水过栅流速v=0.7m/s ；栅前部分长度0.5m ，格栅倾角α=60°，单位栅渣量0.07m 3栅渣/103m 3污水。
（1）进水渠道宽度设计
根据最优水力断面公式2
221111ν
B v B B hv B Q ===
则m Q B 361.17
.0648.0221=?==ν
栅前水深：m B
h 681.02
1==
（2）格栅的间隙数
bhv
Q n α
sin =
式中 n ——格栅栅条间隙数，(个)； Q ——设计流量，)(3s m ； α——格栅倾角(o)；
N ——设计的格栅组数，(组)； b ——格栅栅条间隙数，)(m 。 由上面设计中取 60=α b =0.02m
637
.0681.002.060sin 648.0=???
=
n 个 （3）格栅栅槽宽度
bn n S B +-=)1(
式中 B ——格栅栅槽宽度，m ； S ——每根格栅条宽度，m 。 设计中取S =0.02m
m B 50.226.162.06302.0)163(02.0=+=?+-?=
（4）进水渠道渐宽部分的长度计算
1
1
1tan 2αB B l -=
式中 1l ——进水渠道渐宽部分长度，m ； 1α——渐宽处角度，o。 设计中取1α=?20
m l 565.120tan 2361
.150.21=?
-=
（5）进水渠道渐窄部分的长度计算
m l l 782.02
565.1212===
（6）通过格栅的水头损失
αβsin 2)(2
34
1g
v b S k h =
式中 1h ——水头损失，m ；
β——格栅条的阻力系数，查表知 β=2.42；
k ——格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般取k =3。
则m g
h 17.060sin 27.0)02.002.0(42.232
34
1=???=
（7）栅后槽总高度
设栅前渠道超高m h 3.02=
则栅后槽总高度：m h h h H 151.13.017.0681.021=++=++= （8）栅槽总长度
m
h h
l l L 41.460tan 3
.060tan 681.00.15.0782.0565.1tan tan 0.15.02
21=?
+?++++=++
+++=α
α
（9）每日栅渣量
1000
1000864001
1max W Q K W Q W Z =
??=
式中 W ——每日栅渣量，d m 3；
1W ——每日每10003m 污水的栅渣量，33310m m 污水。
设计中取 1W =0.0733310m m 污水
d m K W Q W /999.110004.186400
05.0648.010*******..31max =???=?=总
（10）进水与出水渠道
城市污水通过1250DN mm 的管道送入进水渠道，然后，就由提升泵将污水提升至细格栅。
3.2.3细格栅设计计算
设计中取格栅栅条间隙数b =0.01m ，格栅栅前水深h =0.9m ，污水过栅流速
v =1.0s m ，每根格栅条宽度S =0.01m ，进水渠道宽度1B =0.6m ，栅前渠道超高
m h 3.02=，每日每10003m 污水的栅渣量1W =0.0833310m m 。
⑴格栅的间隙数：670
.19.001.0160sin 648.0sin =????==
Nbhv Q n α 个
⑵格栅栅槽宽度：m bn n S B 33.16701.0)167(01.0)1(=?+-=+-=
⑶进水渠道渐宽部分的长度：m B B l 00.120tan 26
.033.1tan 2111=?
-=-=
α ⑷进水渠道渐窄部分的长度计算：m l l 50.02
00
.1212==
= ⑸通过格栅的水头损失：
m g g v b S k h 32.060sin 20
.101.001.042.23sin 2)(2
3
42
3
4
1=???
??
? ????==αβ ⑹栅后槽总高度：m h h h H 52.13.032.09.021=++=++= (7)格栅的总长度L
m
h
h l l L 49.360tan 3
.060tan 9.00.15.050.000.1tan tan 0.15.02
21=?
+?++++=+++++=α
α
⑻每日栅渣量：d m K W Q W Z /20.31000
4.186400
08.0648.010*********
max =???=??= 采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机x 将栅渣打包，汽车运走。
3.3污水泵房
3.3.1 泵房形式选择
泵房形式取决于泵站性质，建设规模、选用的泵型与台数、进出水管渠的深度与方位、出水压力与接纳泵站出水的条件、施工方法、管理水平，以及地形、水文地质情况等诸多因素。
泵房形式选择的条件：
(1)污水泵站一般为常年运转，大型泵站多为连续开泵，故选用自灌式泵房。 (2)流量小于32/m s 时，常选用下圆上方形泵房。 (3)大流量的永久性污水泵站，选用矩形泵房。 (4)一般自灌启动时应采用合建式泵房。 综上本设计采用半地下自灌式合建泵房。
自灌式泵房的优点是不需设置引水的辅助设备，操作简便，启动及时便于自控。自灌式泵房在排水泵站应用广泛，特别是在要求开启频繁的污水泵站、要求及时启动的立交泵站，应尽量采用自灌式泵房，并按集水池的液位变化自动控制运行。
集水池：集水池与进水闸井、格栅井合建时，宜采用半封闭式。闸门及格栅处敞开，其余部分尽量加顶板封闭，以减少污染，敞开部分设栏杆及活盖板，确保安全。
3.3.2选泵
(1)进水管管底高程为2.25m ，管径DN1250，充满度0.75； (2)出水管提升后的水面高程为13.65m ；
(3)泵房选定位置不受附近河道洪水淹没和冲刷，原地面高程为5.00m 。
3.3.3 设计计算
(1)污水流量
选择集水池与机器间合建式泵站，考虑2台水泵（1台备用）每台水泵的容量 为648L/s 。
(2)集水池容积：采用相当于一台泵6min 的容量。
323310006
60648m W =??=
有效水深采用2H m =，则集水池面积为2117m F = (4)水泵总扬程：总水力损失为2.80m ，考虑安全水头0.5m 2.88.80.512.1H m =++= 一台水泵的流量为
h m d m Q 331233356000==
根据总扬程和水量选用500270016185WQ --型潜污泵
表2-3 500WQ2700-16-185型潜污泵参数
型号
流量 3/m h 转速 /min r
扬程 m 功率 kW 效率 % 出水口
直径mm 500270016185WQ --
2700 725 16 185 82 500
3.4沉砂池
3.4.1设计说明
沉砂池的形状按池内水流方向的不同有平流式、竖流式、辐流式沉砂池；按池型可分为平流、竖流、曝气和旋流式沉砂池。
其中，平流式矩形沉砂池是常用的形式，具有结构简单，处理效果好的优点。其缺点是沉砂中含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度加大。
竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差。
曝气沉砂池是在池体的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流垂直的横向环流。其优点：通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效果较稳定；受流量变化的影响较小；而且能克服平流式沉砂池的缺点。
经比较，本设计采用曝气沉砂池。
3.4.2设计参数：
（1）水平流速可以取0.08～0.12m/s,一般取0.1m/s ；
（2）最大时流量污水在池内的停留时间是2～4min ，处理雨天河流污水时为1～3min ，如同时作为预曝气池使用，停留时间可取10～30min ；
（3）池的有效水深宜为2.0～3.0m 。池宽与池深比为1～1.5，池的长宽比可达5，当池长宽比大于5时，可考虑设置横向挡板。
（4）曝气沉砂池多采用穿孔管设计，穿孔孔径为2.5～6.0mm ，距池底约0.6～0.9m ，每组穿孔曝气管应有调节阀门。
（5）每立方米污水所需曝气量宜为0.1～0.23m ,或每立方米池表面积曝气量3～5h m /3。
（6）曝气沉砂池的形状应尽可能不产生偏流或死角，进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直，并应设置挡板，防止产生短流。
3.4.3设计计算
1、沉砂池有效容积
Qt V 60=
式中 V —沉砂池有效容积，m 3； Q —最大设计流量，m 3/s ；
t —最大设计流量时的停留时间，min ，采用1～3min ，曝气 沉砂池的设计要求最高时流量的停留时间应大于2min 。 设计中取t=3min,
364.1163648.060m V =??= 2、水流断面积
1
max
v Q A =
式中 A —水流过水断面面积，m 2；
v 1—水平流速，m/s ，设计中取v 1=0.1m/s
248.61
.0648.0m A ==，取7m 2
3、沉砂池宽度
2
h A B =
式中 B —沉砂池宽度，m ；
h 2—沉砂池有效水深，（m ）一般采用2～3m ，宽深比一般采用 1～1.5，可达5。设计中取h 2=2m
54.15.32
7
2/<===h B m B ，
4、沉砂池长度
A
V
L =
式中 L —沉砂池长度，m 。
m vt A
V
L 1831.06060=??===
5、每小时所需空气量
Qd q 3600=
式中 q —每小时所需空气量，m 3/h ；
d —1m 3污水所需空气量，m 3/m 3污水，一般采用0.1~0.2m 3/m 3污水。
设计中取d=0.2m 3/m 3污水
h m q /560.4662.0648.036003=??=
6、沉砂室所需容积
6
10
86400
???=
T X Q V 式中 Q —平均流量，m 3/s ；
X —城市污水沉砂量，)10/363m m （污水，一般采用
30 ）（36310/m m 污水；
T —清除沉砂的间隔时间，d ，一般取1～2d 。 设计中取T=2d ，X=30m 3/106m 3污水，
3
6
4.210
23040000m V =??= 7、每个沉砂斗容积V 0
n V
V =0
式中 V 0—每个沉砂斗容积，m 3； n —沉砂斗数量，个。
3020.12
40
.2m V ==
8、沉砂斗上口宽度
13
2a tg h a +=
α
式中 a —沉砂斗上口宽度，m ； h 3—沉砂斗高度，m ；
α—沉砂斗壁与水平面的倾向，°，一般采用圆形 沉砂池α=55°，矩形沉砂池60°； a 1 —沉砂斗低宽度，m ，一般采用0.4~0.5m
设计中取h 3=1.2m ，a 1=0.5m ，α=600
m tg a 86.15.0602
.12=+?=
9、沉砂斗容积
）（2
112303
'a a a a h V +?+=
式中 V 0—沉砂斗有效容积，m 3。
3322'
089.190.15.05.086.186.13
2.1m m V >=+?+=
）（ 10、进水渠道
格栅的出水通过DN800mm 的管道进入沉砂池的进水渠道，然后进入沉砂池，进水渠道的流速
1
11H B Q
v =
式中 v 1—进水渠道水流流速，m/s ； B 1—进水渠道宽度，m ； H 1—进水渠道水深，m 。 设计中取B 1=1.8m ，H 1=0.5m
s m v /72.05
.08.1648
.01=?=
11、出水装置
出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内的水位标高恒定，堰上水头
3
22
1
12???
?
??=g mb Q H 式中 H 1—堰上水头，m ；
Q 1—沉砂池内的设计流量，m 3/s ； m —流量系数，一般采用0.4~0.5； b 2 —堰宽，m ，等于沉砂池的宽度。 设计中取m=0.4，b 2=3m 。
m H 25.08.9234.0648.03
21=??
?
?????=
出水堰后自由跌落0.15m ，出水流入出水槽，出水槽宽度B 2=0.8m 出水槽水深
h 2=0.35m ，水流流速v 2=0.89m/s 。采用出水管道在出水槽中部与出水槽连接，出水管道采用钢管，管径DN800mm ，管内流速1.03m/s ，水力坡度i=1.56‰。 12、排砂装置
采用吸砂泵排砂，吸砂泵设置在沉砂斗内，借助空气提升将沉砂排出沉砂池，吸砂泵管径=DN 200mm 。
3.4.4曝气沉砂池曝气计算
1、空气干管设计
干管中空气流速一般为10～15m/s,取空气流速12m/s,则
443361.440.183.14123600
q d m v π??=
==?? 2、支管设计
干管上设10根配气管，则每根竖管上的供气量为： 3q 361.44
==36.144h 1010
m 根
沉砂池总平面面积为：L ×B = 25.023=15.06m ?，取215m
选用YBM-2型号的膜式扩散器，每个扩散器的服务面积为1.5m 2，直径为500mm ，则需空气扩散器总数为：15
=101.5
个。 则每根配气管有1个空气扩散器，每个扩散器的配气量为：
3361.44
=36.14410
m h
曝
气沉砂池剖面图示意图
1—压缩空气管 2—空气扩散管 3—集砂槽
3.5初次沉淀池
3.5.1 设计说明
沉淀池主要去除依附于污水中的可以沉淀的固体悬浮物，按在污水流程中的位置，
可以分为初次沉淀池和二次沉淀池。
初次沉淀池是对污水中的以无机物为主体的比重大的固体悬浮物进行沉淀分离。大约去除SS40%~55%，同时可去除BOD 5去除20~30%。
沉淀池按水流方向可分为平流式的、竖流式的和辐流式的三种。各种型式的沉淀池的性能比较见下表。
平流式、辐流式和竖流式沉淀池比较
经比较，本设计选用平流式沉淀池。平流沉淀池由进水装置、出水装置、沉淀区、污泥区及排泥装置组成，污水从池一端流入，按水平方向在池内流动，从池另一端溢出，污水中悬浮物在重力作用下沉淀，在进水处的底部设贮泥斗。
3.5.2设计参数
① 每格长度与宽度之比不小于4，长度与深度之比采用8～12。 ② 采用机械排泥时，宽度根据排泥设备确定。
③ 池底纵坡一般采用0.01～0.02；采用多斗时，每斗应设单独排泥管及排泥闸阀，池底横向坡度采用0.05。
④ 设计有效水深不大于3.0米。
⑤ 一般按表面负荷计算，按水平流速校核。最大水平流速：初沉池为7mm/s ；二沉池为5mm/s 。
⑥ 进出口处应设置挡板，高出池内水面0.1～0.15m 。挡板淹没深度：进口处视沉淀池深度而定，不小于0.25m ，一般为0.5～1.0m ；出口处一般为0.3～0.4m 。挡板位置：距进水口为0.5～1.0m ；距出水口为0.25～0.5m 。
⑦ 污泥斗的排泥管一般采用铸铁管，其直径不宜小于0.2米，下端伸入斗底中央处，
池型
优点
缺点
适用条件 平流式 （1）沉淀效果好 （2）对冲击负荷和温
度变化的适应能力强
（3）施工简易，造价较低
（1）配水不易均匀 （2）采用多斗排泥是每个泥斗需单独设排泥管排泥，操作量大 （1）适用于地
下水位高及地质较差地区 （2）适用于大、中、小型污水处
理厂
竖流式 （1）排泥方便，管理
简单
（2）占地面积小 （1）池子深度大 （2）对冲击负荷和温度变化的适用能力差 （3）造价较高 （4）池径不宜过大，否则布水不均
适用于中、小型污水处理厂 辐流式 （1）多为机械排泥，运行效果好，管理较简
单
（2）排泥设备已趋定型
机械排泥设备复杂，对
施工质量要求高
（1）用于地下水位较高地区
（2）用于大、
中型污水处理厂
顶端敞口，伸出水面，便于疏通和排气。在水面以下1.5～2.0米处，与排泥管连接水平排出管，污泥即由此借静水压力排出池外，排泥时间大于10分。
⑧ 池子进水端用穿孔花墙配水时，花墙距进水端池壁的距离应不小于1～2m ，开孔总面积为过水断面积的6%～20%。
3.5.2设计计算
⑴ 池子总面积A ，表面负荷取)/(0.223h m m q ?=
2max 11660
.23600648.03600m q Q A =?=?=
⑵ 沉淀部分有效水深2h ， 取h t 5.1=
m qt h 0.35.10.22＝?==
⑶ 沉淀部分有效容积'V
3
max 350036005.1648.03600'm t Q V =??=??=
⑷ 池长L
设水平流速s mm v /5=，则
m vt L 276.35.156.3=??=?=
⑸ 池子总宽度B
m L A B 19.4327/1166/===
⑹ 池子个数，宽度取b ＝4.5 m 105.4/45/===b B n
⑺ 校核长宽比
43.55
.427>==b L (符合要求) ⑻ 污泥部分所需总容积V
已知进水SS 浓度0c =200mg/L
初沉池效率设计50％，则出水SS 浓度
l mg c c /100)5.01(200)5.01(0=-?=-?= 设污泥含水率97％，两次排泥时间间隔T=2d ，污泥容重3/1m t r = 6
00max 10)100(10086400)(?-????-=ρZ K T c c Q V
3
6
6.26610)97100(4.1100286400)100200(648.0m =?-????-?＝
⑼ 每格池污泥所需容积'V
366.2610/6.266'm V == ⑽污泥斗容积1V m tg b b h 89.373.125
.052''14=?-=?-=
β 32
1124198.35)25.05.0525(3
89.3)(''31m b bb b h V =+?+?=
++??=
⑾污泥斗以上梯形部分污泥容积2V
m L 8.273.05.0271=++= m L 52=
m h 031.001.0)53.027('4=?-?=
3421205.36031.0)25
8.27(')2(m b h l l V ＝＝??++=
⑿污泥斗和梯形部分容积 332166.2603.3905.398.35m m V V >=+=+
⒀沉淀池总高度H
超高m h 3.01=，有效水深m h 0.32=，缓冲层高度m h 5.03=，污泥部分高度
m h 921.34=
沉淀池总高度
m h h h h h H 721.789.3031.05.00.33.0'''44321=++++=++++=
3.6 A2/O 反应池
3.6.1设计参数
① BOD 5污泥负荷 N=0.13kg BOD 5/(kgMLSS*d) ② 回流污泥浓度X R =6600(mg/L) ③ 污泥回流比 R=100%
④ 混合液悬浮固体浓度 )/(330066001
11
1L mg X R R X R =?+=+=
⑤ 混合液回流比 R 内
TN 去除率%43%10035
20
35%10000=?-=?-=
TN TN TN e TN η
1 设计任务 1.1项目概况 某污水处理厂是某市污水处理的主要工程，位于某市大城区东南。主要服务围是该市中市区、东市区、西南郊的生活污水和东市区、西南郊的部分经初步处理但尚未达标的工业废水。服务人口约30万。 1.12 设计进出水质 城市混合污水平均水质 1.13 设计出水水质 由于该厂处理后的污水排进某河流，最终流进太湖流域。因太湖流域现在污染较为严重，为实现国务院的碧水计划，确保太湖湖水达标任务，该污水处理厂的排水必需达到以下指标： 1.2 设计要求 试根据该生产废水水质特点和排放要求，给出合理的废水处理流程，提供设计说明书和计算书，要求容完整、简洁明了、层次清楚、文理通顺、书写工整、装订整齐，还应计算准确，并附有计算草图，标注所计算的尺寸，要求线型分明、
比例准确、正确清晰，符合制图标准有关规定，同时提供一总平面布置图和一流程图（要求用ＣＡＤ绘制A3图纸）。 具体要求： 1)请按照给定废水的水量、水质以及排放的水质要求，编写废水处理工程 初步设计方案，方案容包括： ?废水产生概况 ?设计依据和设计思路 ?方案比较和选择 ?工艺流程（框图） ?工艺流程说明 ?处理效果预测 ?各单元计算书 ?各建、构筑物尺寸 2)提供ＣＡＤ设计的工艺流程图、平面图 1.3 废水处理工程设计计划安排 第15周： （1）星期一：设计动员、下达设计任务书； （2）星期二：搜集资料、阅读教材、确定工艺流程； （3）星期三、四、五：工艺设计计算(包括编写设计说明书草稿) ，设备结构设计计算(包括编写设计说明书草稿； （4）星期六：绘制平面布置图和工艺流程草图； （5）星期七：完成绘制平面布置图和工艺流程图；
5000T 污水处理厂设计计算书 设计水量： 近期（取K 总=1.75）：Q ave =5000T/d=208.33m 3/h=0.05787 m 3 /s Q max =K 总Q ave =364.58m 3/h=0.10127m 3 /s （截留倍数n=1.0）Q 合=n Q ave =416.67 m 3/h=0.1157m 3 /s 远期（取K 总=1.6）：Q ave =10000T/d=416.67m 3/h=0.1157m 3 /s Q max =K 总Q ave =667m 3/h=0.185m 3 /s 一．粗格栅（设计水量按远期Q max =0.185m 3 /s ） （1）栅条间隙数（n ）： 设栅前水深h=0.8m ，过栅流速v=0.6m/s ，栅条间隙b=0.015m ，格栅倾角a=75°。 °max sin 0.185sin 75=25Q n α==（个） （2）栅槽宽度（B ） B=S （n-1）+bn=0.01（25-1）+0.015*25=0.615m 二．细格栅（设计水量按远期Q max =0.185m 3 /s ） （1）栅条间隙数（n ）： °max sin 0.185sin 60=430.003 2.20.6 Q n bhv α==??（个） （2）栅槽宽度（B ） B=S （n-1）+bn=0.01（43-1）+0.003*43=0.549m 三．旋流沉砂池（设计水量按近期Q 合=0.1157m 3 /s ），取标准旋流沉砂池尺寸。
四、初沉池（设计水量按近期Q 合=416.67 m 3/h =0.1157m 3 /s ） （1）表面负荷：q （1.5-4.5m 3 /m 2 ·h ），根据姜家镇的情况，取1.5 m 3 /m 2 ·h 。 面积2max 416.67 277.781.5 Q F m q = == （2）直径418.8F D m π = =，取直径D=20m 。 （3）沉淀部分有效水深：设t=2.4h ， h2=qt=1.5*2.4=3.6m （4）沉淀部分有效容积： 2232*20*3.61130.44 4 V D h m π π '= = = 污泥部分所需的容积：设S=0.8L/（人·d ），T=4h ， 30.8120004 1.610001000124 SNT V m n ??= ==?? 污泥斗容积：设r1=1.2m ，r2=0.9m ，a=60°，则 512()(1.8 1.5)60=0.52h r r tg tg α=-=-o ，取0.6m 。 222235 111220.6 ()(1.8 1.5 1.8 1.5) 5.143 3 h V r r r r m ππ= ++= +?+= （5）污泥斗以上圆锥体部分污泥容积：设池底径向坡度0.1，则 4()0.1(10 1.8)*0.10.82h R r m =-?=-=，取0.8m 222234 2110.8 ()(1010 1.8 1.8)101.523 3 h V R Rr r m ππ= ++= +?+= （6）污泥总容积： V 1+V 2=5.14+101.52=106.66m 3＞1.6 m 3 （7）沉淀池总高度：设h 1=0.5m ， H= 0.5+3.6+0.8+0.6=5.5m （8）沉淀池池边高度 H ′=0.5+3.6=4.1m
污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、粗格栅 1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s 2.栅条的间隙数（n ） 设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾 角α=60° 则：栅条间隙数85.449 .04.002.060sin 347.0sin 21=???== bhv Q n α(取n=45) 3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.01m 则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度 设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0. 6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=?-=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m L L 30.02 60.0212=== 6.过格栅的水头损失（h 1） 设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3
则：m g v k kh h 102.060sin 81 .929.0)02.001.0(4.23sin 2234 201=?????===αε 其中ε=β（s/b ）4/3 k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，m ε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β 值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设：栅前渠道超高h 2=0.3m 则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L) L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W) 设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ??=??-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：
第一章原始资料分析 1.1 城市概况 该城市地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协调发展，城市的污水处理率仅仅为30%，大量的污水未经处理直接排入河流，使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了建设良好优美的现代化城市，必须把环境问题处理好，筹建该城市的污水处理厂已经迫在眉睫了。 该市人口17万人，规划１０年后发展到24万人。该市是一个以轻工业、冶金、家电、外贸为主题的新兴现代化城市。 1.2 自然条件 该市具有中低山、丘陵、盆地和平原等多种地貌类型，地势西北高，东南低；历年最高气温38oC，最低气温4 oC，年平均温度为24 oC，常年主导风向为南风；该市内河流最高洪水位+2.5米，最低水位-0.5米，平均水位为+0.5米，地下水位为离地面2.0米，厂区内设计地面标高为+5.0米 1.3 污水量 1.3.1 生活污水量 该市地处亚热带，夏季气候炎热，由于气候和生活习惯，该市在国内一向排水量较高的，据统计和预测，该市近期水量210L/人﹒d。远期水量260L/人﹒d。 1.3.2 工业污水量 市内工企业的生活污水和生产污水总量2.0万m3/d 1.3.3 污水总量 市政公共设施及未预见污水量以4%计，总污水量为生活污水量、工业污水量及市政公共设施与未预见水量的总和。 1.4 污水水质 进水水量:生活污水BOD5为130mg/L；SS为180mg/L； 工业废水BOD5为190mg/L；SS为200mg/L； 出水水质：BOD5≤20mg/L，SS≤20mg/L。 混合污水温度：夏季28OC，冬季10 OC，平均温度20 OC。 1.5 工程设计规模 污水处理厂的设计规模主要按远期需要考虑，以便预留空地以备城市的发展。 1.6 方案选择 1.6.1 工艺的确定 由于该污水处理只需去除BOD5与SS,不考虑脱氮与除磷方面, 所以选择两个比较好的方案. 方案一. 传统活性污泥法,其流程为: 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→初沉池→曝气池→二沉池→接触池→处理水排放 方案二. 厌氧池+氧化沟,其流程为: 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→厌氧池→氧化沟→二沉池→接触池→处理水排放 1.6.1.1 工艺流程方案的比较和选择 两个方案都能达到处理水质的要求,BOD5,SS去除都能达到出水水质,工艺都是比较简单的,在技术上都是可行的.
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
SBR法污水处理工艺设计计算书
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第一章 课程设计任务书 一、课程设计目的和要求 本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。 二、课程设计内容 1、污水水量、水质 （1）设计规模 设计日平均污水流量Q=学号1－25*8000 学号26－48*3000 m3/d ； 设计最大小时流量Q max =设计日平均污水流量/12－学号*100m3/h （2）进水水质 COD Cr =600mg/L ，BOD 5 =300mg/L ，SS = 300mg/L ，NH 3-N = 35mg/L 2、污水处理要求 污水经过二级处理后应符合以下具体要求： COD Cr ≤ 100mg/L ，BOD 5≤20mg/L ，SS ≤20mg/L ，NH 3-N ≤15mg/L 。 3、处理工艺流程 污水拟采用学号1－10活性污泥法 学号26－48生物膜法工艺处理。 4、气象资料 该市地处内陆中纬度地带，属暖温带大陆性季风气候。年平均气温9~13.2℃，最热月平均气温 21.2~26.5℃，最冷月?5.0~?0.9℃。极端最高气温42℃，极端最低气温?24.9℃。年日照时数2045 小时。 多年平均降雨量577 毫米，集中于7、8、9 月，占总量的50~60%，受季风环流影响，冬季多北风和西北风，
污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、粗格栅 1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =则： 最大流量Q max ＝×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s 2.栅条的间隙数（n ） 设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾 角α=60° 则：栅条间隙数85.449 .04.002.060sin 347.0sin 21=??? ==bhv Q n α(取n=45) 3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.01m 则：B=s （n-1）+bn=×（45-1）+×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度 设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6 m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290 .034.1tan 2111=? -=-= α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m L L 30.02 60 .0212=== 6.过格栅的水头损失（h 1） 设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3
则：m g v k kh h 102.060sin 81 .929.0)02.001.0(4.23sin 22 34 201=?????===αε 其中ε=β（s/b ）4/3 k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，m ε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设：栅前渠道超高h 2=0.3m 则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=+=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=++=0.802m 8.格栅总长度(L) L=L 1+L 2+++ H 1/tan α=++++tan60°= 9. 每日栅渣量(W) 设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W=Q W 1= 05.0105 .130000 10003 1max ??=??-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：
第二篇设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模 污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数：
（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ； （4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个 max sin Q n bhv α= 式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ； （2）栅槽宽度B ，m 取栅条宽度s=0.01m B=S （n －1）＋bn （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m 式中，B 1－进水渠宽，m ； α1－渐宽部分展开角度，（°）； (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m (5)通过格栅的水头损失h 1，m 式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ； k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==
某污水处理厂设计说明书 1.1 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为12.00km2，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口15.0万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期1.2×104m3/d，远期2.0×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按0.15，远期0.20考虑； D．处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L BOD5 30mg/L SS 30mg/L
NH3-N 10mg/L 1.2 污水量的确定 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算 近期； ，取日变化系数；时变化系数；
。 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 1.3 污水水质的确定 近期取 取 远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，，
广州大学市政技术学院课程设计书 课程设计名称：某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业 14环境 班级 14环工 姓名邓敏艳 指导教师王昱 2016 年 5 月 30 日
目录 一、课程设计内容说明 (3) 二、设计原始数据资料 (3) （一）城镇概况 (3) （二）工程设计规模： (4) （三）厂区附近地势资料 (4) （四）气象资料 (5) （五）水文资料 (5) 三、课程设计基本要求 (6) 四、课程设计 (6) （一）、计算设计流量 (6) （二）、计算设计格栅 (6) （二）、沉砂池 (9) （三）、曝气池 (10) 1、曝气池的计算与各个部位尺寸的确定 (10) 2、曝气系统的计算与设计 (12) 3、供气量的计算 (13) 4．空气管系统计算 (14) （四）、二沉池设计 (19) 4.1、二沉池池体计算 (19) 4.2、二次沉淀池污泥区的设计 (20) 4.3、二沉池总高度： (21) 五、污水处理厂平面布置图 (22) 六、污水处理厂的高程布置 (22) 6.1、水力损失的计算 (22) 6.1.1、构筑物水力损失表： (22) 6.1.2、污水管道水力计算表： (22) 6.2、构筑物水面标高计算表： (23) 6.3、污水处理厂的高程布置 (23) 七、参考文献资料 (24) 八、总结 (24)
一、课程设计内容说明 进行某城镇污水处理厂的初步设计，其任务包括： 1、根据所给的原始资料，计算进厂的污水设计流量； 2、根据水体的情况、地形和上述计算结果，确定污水处理方法、流程及有关处理构筑物； 3、对各构筑物进行工艺设计计算，确定其型式、数目与尺寸； 4、进行各处理构筑物的总体布置和污水流程的高程设计； 5、设计说明书的编制。 二、设计原始数据资料 （一）城镇概况 该城市地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协同发展，城市污水处理率仅为3.4%，大量的污水未经处理直接排入河流，使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市，筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。该城镇计划建设污水处理厂一座，并已获上级计委批准。 目前，城镇面积约28Km2，根据城镇总体规划，城镇面积40Km2，其出水进入B江，B江属地面水Ⅲ类水体，要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,
2万吨城市污水处理厂全套设计排水设计说明书
第一章原始资料分析 1.1 城市概况 该城市地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协调发展，城市的污水处理率仅仅为30%，大量的污水未经处理直接排入河流，使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了建设良好优美的现代化城市，必须把环境问题处理好，筹建该城市的污水处理厂已经迫在眉睫了。 该市人口17万人，规划１０年后发展到24万人。该市是一个以轻工业、冶金、家电、外贸为主题的新兴现代化城市。 1.2 自然条件 该市具有中低山、丘陵、盆地和平原等多种地貌类型，地势西北高，东南低；历年最高气温38oC，最低气温4 oC，年平均温度为24 oC，常年主导风向为南风；该市内河流最高洪水位+2.5米，最低水位-0.5米，平均水位为+0.5米，地下水位为离地面2.0米，厂区内设计地面标高为+5.0米 1.3 污水量 1.3.1 生活污水量 该市地处亚热带，夏季气候炎热，由于气候和生活习惯，该市在国内一向排水量较高的，据统计和预测，该市近期水量210L/人﹒d。远期水量260L/人﹒d。 1.3.2 工业污水量 市内工企业的生活污水和生产污水总量2.0万m3/d 1.3.3 污水总量 市政公共设施及未预见污水量以4%计，总污水量为生活污水量、工业污水量及市政公共设施与未预见水量的总和。 1.4 污水水质 进水水量:生活污水BOD5为130mg/L；SS为180mg/L； 工业废水BOD5为190mg/L；SS为200mg/L； 出水水质：BOD5≤20mg/L，SS≤20mg/L。 混合污水温度：夏季28OC，冬季10 OC，平均温度20 OC。 1.5 工程设计规模 污水处理厂的设计规模主要按远期需要考虑，以便预留空地以备城市的发展。 1.6 方案选择 1.6.1 工艺的确定 由于该污水处理只需去除BOD5与SS,不考虑脱氮与除磷方面, 所以选择两个比较好的方案. 方案一. 传统活性污泥法,其流程为: 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→初沉池→曝气池→二沉池→接触池→处理水排放 方案二. 厌氧池+氧化沟,其流程为: 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→厌氧池→氧化沟→二沉池→接触池→处理水排放 1.6.1.1 工艺流程方案的比较和选择 传统活性污泥法氧化沟 优点: 1.有机物经历了第一阶段的吸附和第二阶段的代谢的完整过程,活性污泥也历了一个从池道端的对数增长,经减速增长到池末端的内源呼吸的完全生长周期 2.在池首端和前段混合液中的溶解氧浓度较低 3.效果好,BOD除率达90%以上缺点: 1.曝气池首端有机污染物负荷 高,耗氧速度也高 2.暴气池溶积大,基建费用高. 3.供氧与需氧不平衡 4.对进水水质,水量变化的适应 性较低,动行效果易受水质,水 量变化的影响 优点: 1.可考虑不设初沉池,有机 性悬浮物在氧化化沟内能 太到好氧稳定的程度 2.可考虑不单敲边鼓二次 沉淀池,可少去污泥回流装 置. 3.BOD负荷低 缺点: 1.占 地面 积较 大 两个方案都能达到处理水质的要求,BOD5,SS去除都能达到出水水质,工艺都是比较简单的,在技术上都是可行的. 最终选择厌氧池+氧化沟处理工艺是因为:氧化沟是活性污泥系统的新工艺,与传统活性污法比较,期暴气系具有以下各项效益:1.对水温水质,水量的变动有较强的适应性2.污污龄一般可达15-30d,为传统活性污泥系统的3-6倍. 可以存活,繁殖世代时间长,增殖速度慢的微生物,如硝化菌,在氧化沟内可能产生硝化反应.如运行得当能够具有反硝化脱氮的效应.3.污泥产率低,且
某城镇污水处理厂计算表 1.流量和水质的计算 生活污水设计流量：查《室外给水设计规范》中的综合生活用水定额，生活污水平均流量取252L/(人·d)；则25万人生活污水量：252×25×104=63000 m 3/d;内插法求得总变化系数为K 总=1.35；则最大流量Q m ax =1.35×63000=85050 m 3/d。 工业废水量：540+1300+4200+2000+5000=13040 m3/d; K 总=K 时 =1.3;则工业 废水最大流量为13040×1.3=16952 m3/d。 总设计流量为16952+85050=102002 m3/d=1.182 m3/s。 进水水质： 生活污水进水水质：查《室外排水设计规范》BOD 5 可按每人每天25——50g 计算，取25g/(人·d)；SS可按每人每天40——65g计算，取40 g/(人·d)；总氮可按每人每天5——11g计算，取11 g/(人·d) ；总磷可按每人每天0.7——1.4g 来计算，取0.7g/(人·d)。则BOD 5 =99mg/L; SS=159 mg/L; COD= BOD 5 /0.593=167mg/L.(0.593值的来源：重庆市工学院 建筑系.城市污水BOD 5 与COD关系讨论) 工业废水进水水质： 注：（1）表中值为日平均值 (2)工业废水时变化系数为1.3 (3)污水平均水温：夏季25度，冬季10度 (4)工业废水水质不影响生化处理。
2.距污水处理厂下游25公里处有集中给水水源，在此段河道内无其他污水排放口。 河水中原有的BOD 5与溶解氧（夏季）分别为2与6.5mg/l 则BOD 5= 5000 2000420013005405000 320200048142001851300500540105++++?+?+?+?+?=310 mg/L ； COD= 5000 2000420013005405000 4782000857420049610001300540180++++?+?+?+?+?=582 mg/L ； SS= 50002000420013005405000 20020001311001300540410++++?+?+?+?=124 mg/L ； 油=50002000420013005404200 36++++?=12 mg/L 。 综合污水水质： BOD 5=1182 196 31099986?+?=134mg/L ； COD=1182 196582167986?+?=236mg/L ； SS=1182 196124159986?+?=153 mg/L ； 油=118219612?=2 mg/L 2.粗格栅： 采用回转式机械平面格栅。 设计参数： 格栅槽总宽度B ： B=S(n-1)+b ·n S ——栅条宽度，m b ——栅条净间隙，m n ——格栅间隙数。n 可由n= v h b Q ··sin max α 确定 Q m ax ——最大设计流量，m 3/s; b ——栅条间隙,m
1 \ B ■ 「 C D E G J K L % || JOO 1UJ 21X ） ）1 1000 760 300 300 ---- 1 ---- son 1 goo noo 5000T 污水处理厂设计计算书 设 计水量： 3 3 近期（取 K 总=1.75 ）: Qve =5000T/d=208.33m /h=0.05787 m /s 3 3 Q max =K 总 Q ve =364.58m /h=0.10127m /s （截留倍数 n=1.0 ） Q 合=门 Q ave =416.67m /h=0.1157m /s 远期（取 K 总=1.6）: Q ve =10000T/d=416.67m 3 /h=0.1157m 3 /s 3 3 Q max =K 总 Qve =667m /h=0.185m /s 一?粗格栅（设计水量按远期 Qax =0.185m 3 /s ） （1）栅条间隙数（n ）： 设栅前水深h=0.8m ,过栅流速v=0.6m/s ，栅条间隙b=0.015m ，格栅倾角a=75 Q max Sin bhv 0.185. sin75° 0.015 0.8 0.6 =25 （个） （2）栅槽宽度（B ） B=S （ n-1 ） +bn=0.01 （25-1 ） +0.015*25=0.615m 3 二.细格栅（设计水量按远期 Qax =0.185m/s ） （1） 栅条间隙数（ Q max U sin ~ n bhv （2） 栅槽宽度（B ） B=S （ n-1 ） +bn=0.01 （43-1 ） +0.003*43=0.549m n ） : O.185 ,'s in 60 =43 （个） 0.003 2.2 0.6=43（，） .旋流沉砂池（设计水量按近期 Q 合=0.1157m 3 /s ）,取标准旋流沉砂池尺 寸。
} 某污水处理厂设计说明书 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d — B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期×104m3/d，远期×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按，远期考虑； ， D．处理厂处理系数按近期，远期考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L
BOD5 30mg/L SS 30mg/L NH3-N 10mg/L 污水量的确定 ￥ 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期，远期考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。& 近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算
近期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 ； 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 污水水质的确定 近期取 取 /
远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，， ，， 考虑远期发展问题，结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准（B）排放要求。 拟定出水水质指标为： 表1-1 进出水水质一览表 基本控制项目一级标准（B）进水水质去除率 % 序号 % 1COD80· 325 2BOD20150% 3` 20300% SS 4氨氮8[1]30、 % 5T-N204050% 6T-P) 350% 7pH6～97～8 ' 注：[1]取水温>12℃的控制指标8，水温≤12℃的控制指标15。 [2]基本控制项目单位为mg/L，PH除外。
JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY 国土资源与环境学院水污染控制工程课程设计 题目：南方某城市污水处理厂工艺设计 所在学院：国土资源与环境学院 姓名：唐清 学号： 20113380 班级：环境工程 指导教师：王嵘 二0一三年12月15日
南方某城市污水处理厂工艺设计 唐清 摘要 本设计是关于南方某城市污水处理厂的工艺设计。污水处理规模为18×104m3/d污水来源是绝大多数为居民生活用水，少量为工业废水与其他污水。主要采用氧化沟发来处理，进水水质为CODcr 250mg/L，BOD5 125mg/L，SS 200mg/L，氨氮20mg/L。根据课程设计的原始资料及设计要求，出水水质应达到小于或等于以下要求：《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一般B标准。根据平面布置的原则，综合考虑各方面因素进行了污水处理厂的平面布置，根据水力损失计算对污水的高程进行了计算和布置，在最后阶段完成了对平面图和高程图及主要构筑物的绘制。 关键词：设计污水处理氧化沟
目录 第一章总论 (1) 第一节设计任务和内容 (1) 第二节基本资料 (1) 第二章水处理工艺流程说明 (3) 第三章处理构筑物的设计 (4) 第一节格栅间和泵房 (4) 第二节沉沙池 (7) 第三节初沉池 (9) 第四节曝气池 (11) 第五节二沉池 (15) 第四章主要设备说明 (18) 第五章污水厂总体布置 (19) 第一节主要构（建）筑物与附属建 (19) 第二节污水厂平面布置 (19) 参考文献 (25)
第一章总论 第一节设计任务和内容 1.对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定污水处理厂的平面布置和高程布置。 2.完成污水处理厂平面布置图，单体构筑物图的设计计算说明书和设计图。 3.设计深度一般为初步设计的深度。 4.对工艺构筑物选型作说明。主要处理设施（格栅，沉砂池，初沉池，曝气池，二沉池）的工艺计算。污水处理厂平面和单体构筑物。第二节基本资料 （1）污水水量与水质 污水处理水量：变化系数：Kz=1.2 （2）污水厂地势基本平坦，地面标高约为19.8m（采用黄海系标高）。进水管管径为1.8m，进水管管底标高为14.8m。 （3）污水的主要来源：绝大多数为居民生活污水，少量为工业废水与其他污水。 （4）接纳水体：X江 （5）进水水量与水质 进水水量： 18×104m3/d 污水水质： CODcr 250mg/L, BOD5 125mg/L, SS 200mg/L,氨氮20mg/L （6）处理要求
目录 1工程概述 1.1 设计任务与设计依据 1.2 城市概况及自然条件 1.3 主要设计资料 2 污水处理厂设计 2.1污水量与水质确定 2.2 污水处理程度的确定 2.3 污水与污泥处理工艺选择 2.4处理构筑物的设计 按流程顺序说明各处理构筑物设计参数的选择，介绍各处理构筑物的数量、尺寸、构造、材料及其特点，说明主要设备的型号、规格、技术性能与数量等。 2.5污水处理厂平面与高程布置 2.6泵站工艺设计 3 结论与建议 4 参考文献 附录（设计计算书）
第一部分设计说明书 第一章工程概述 1.1设计任务、设计依据及原则 1.1.1设计任务 某城镇污水处理厂处理工艺设计。 1.1.2设计依据 ①《排水工程(下) 》（第四版），中国建筑工业出版社，2000年 ②《排水工程(上) 》（第四版），中国建筑工业出版社，2000年 ③《给水排水设计手册》（第二版），中国建筑工业出版社，2004年2月(第 一、五、十一册) ④《室外排水设计规范》（GB 50014—2006） 1.1.3编制原则 本工程的编制原则是: a.执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。 b.根据招标文件和设计进出水水质要求，选定污水处理工艺，力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。 c.在污水厂征地范围内，厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，并留有发展余地。使厂区环境和周围环境协调一致。 d.污水处理厂的竖向布置力求工艺流程顺畅、合理，污水、污泥处理设施经一次提升后达到工艺流程要求，处理后污水自流排入排放水体。 e.单项工艺构、建筑物设计力求可靠、运行方便、实用、节能、省地、经济合理，尽量减少工程投资，降低运行成本。 f.妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免产生二次污染。 g.为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程设备选型考虑采用国内先进、可靠、高效、运行维护管理简便的污水处理专用设备，同时，积极稳妥地引进国外先进设备。 h.采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。 i.为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，采用双回路电源，且污水厂运行设备有足够的备用率。 j.厂区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与厂区周围景观相协调。 k.积极创造一个良好的生产和生活环境，把滨湖新城污水处理厂设计成为现代化的园林式工厂。
目录 第一章设计任务及设计资料 (1) 1.1设计任务 (1) 1.2设计资料 (1) 1.2.1 污水来源 (1) 1.2.2污水水质水量 (1) 1.2.3工程设计要求 (1) 1.2.4处理工艺 (1) 第二章设计说明书 (3) 2.1去除率的计算 (3) 2.1.1溶解性BOD5的去除率 (3) 2.1.2 CODcr的去除率 (3) 2.1.3 氨氮的去除率 (4) 2.1.4 TP的去除率 (4) 2.1.5 SS的去除率 (4) 2.2污水处理构筑物的设计.............................................4_Toc268174000
2.2.3细格栅 (5) 2.2.4沉砂池 (5) 2.2.5初沉池 (6) 2.2.6厌氧池 (7) 2.2.7缺氧池 (7) 2.2.8曝气池 (7) 2.2.9二沉池 (7) 2.3污水厂平面及高程置 (8) 2.3.1平面布置 (8) 2.3.2管线布置 (8) 2.3.3高程布置 (9) 第三章污水厂设计计算书 (10) 3.1污水处理构筑物设计算 (10) 3.1.1粗格栅 (10) 3.1.2进水泵房 (11) 3.1.3细格栅 (15) 3.1.4沉砂池 (16) 3.1.5初沉池 (18)
3.1.7缺氧池 (20) 3.1.8曝气池 (20) 3.1.9二沉池 (26)
第一章：设计任务及设计资料 1.1 设计任务 某城市污水处理厂工程工艺设计。 1.2设计资料 1.2.1 污水来源 生活污水和工业废水；项目服务面积8.70km 2，服务人口约9万人。 1.2.2污水水质水量 污水处理水量：50000m3/d ； 污水进水水质：CODcr 300mg/L ，BOD5 150 mg/L ，氨氮40mg/L ，TP 5mg/L ， SS 200 mg/L 。 1.2.3工程设计要求 出水要求符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的二级标准，见表。 1.2.4 处理 工艺 本工程采用生物脱氮除磷的2/A O 工艺。 这种工艺的特点是利用原污水中可生化降解物质作为碳源，在去除污水中的指标 COD cr BOD 5 NH 4+-N TP SS 数值（mg/L ） 100 30 25 3 30
污水预处理工艺设计计算 1.沉淀池 1.1 功能描述 沉淀是利用重力沉降将比水重的悬浮颗粒从水中去除的操作。沉淀池按在废水处理流程中的位置，主要分为初沉池、二沉池和终沉池。 沉淀按类型和结构的不同，可分为辐流式沉淀池、斜板斜管沉淀池、 竖流沉淀池和平流沉淀池等。以下分别进行说明： 1.2 设计要点 （1）表面水力负荷： 池型初沉池二沉池中沉池终沉池表面水力负 0.7~0.80.5-0.60.9 1.2~1.5 荷（m3/(m2?h)） （2）沉淀时间和有效深度 表面水力负荷（q o）沉淀时间（ t）及有效深度（h）关系为h q0t ，在工业废水处理中，沉淀时间一般为4～6 小时（斜板沉淀池为2～3 小时），有效深度一般为3.5~5.5m，超高一般取 0.3～0.5m。
1.3 各不同类型沉淀池的设计说明 1.3.1 辐流式沉淀池 （1）辐流式沉淀池呈圆形，直径6~60m，中心进水，周边出水，其运行稳定，耐冲击负荷，沉淀效果较为理想。 （2）方案设计时不需考虑沉淀污泥区的设 计，每座沉淀池表面积和池径 Q m ax A1 nq0 D 4A 1 式中： A 1——每池表面积，㎡ Q max——最大设计流量， m3/h D ——每池直径， m n ——池数 q0——表面水力负荷， m3/(m2·h) （2）沉淀池有效水深 一般有效水深h2可取 3.5-5.5m。 另，池径与水深比一般范围在6～12。 （3）有效容积 V A h2 式中： V ——有效池容， m
（4）沉淀池总高度 H h1h2 式中H ——总高度 ,m h1——超高，一般取0.3～0.5m h2——有效水深， m （5）设计注意事项 A. 圆径与有效水深的比值一般采用6～12，池子的直径一般不小 于16m，最大可达 100m。 B.当池径小于30m 时，一般采用半桥式周边传动的刮泥机；当 池径大于 30m 时，一般采用全桥式周边传动的刮泥机。 1.3.2 平流沉淀池 （1）沉淀池表面积：由表面水力负荷得出。 Q max A q0 式中： A ——表面积，㎡ Q max——最大设计流量， m3/h q0——表面水力负荷， m3/(m2·h) （2）沉淀池长度 L 3.6v t 式中： L ——沉淀池长度 ,m v ——最大设计流量Q max时的水 平流速，一般初沉池取7mm/s，二