井下临时泵房水泵安装标准
一、垫铁、基础螺栓及二次灌浆
（1）保证项目
1.1 泵体和主电机下安装的垫铁规定必须符合下列规定。
200kW 及其以上的水泵应符合下面二类的规定。 斜垫铁和平垫铁规格，按下表选择：
类别
斜垫铁 平垫铁 粗糙
度 代号 L B C 斜度 材料 代号 L 斜度 材料 一 斜1 110 50 3 1：15 普通
碳素
钢 平1 100
1：15
铸铁
或普通碳素钢
▽2.5
二 斜2 140 65 4 1：15 平2 130 1：15 ▽12.5 三 斜3 160 80 4 1：25 平3 150 1：25 ▽6.3
四
斜4
≥190
90
5
1：25
平4
≥180 1：25 ▽3.2
斜垫铁 平垫铁
注：平垫铁厚度h 可按需要和材料情况决定，但铸铁平垫铁的厚度最小为20mm ，普
通碳素钢平垫铁的厚度最小为10mm ；斜垫铁应与同号平整铁配合使用，即“斜1”配“平1”， “斜2”配“平2”，依此类推。
1.2 泵体和电机下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实。工程隐蔽前用0.2kg 手锤敲击检查。
1.3 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。 1.4 二次灌浆
1.4.1设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫
铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。
1.4.2灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。
1.4.3二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
（2）基本项目
2.1泵体和主电动机下垫铁组的位置应符合下列标准。
2.1.1合格要求：
除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设备垫铁，如条件限制可在一侧设置；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓；相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。
2.1.2优良要求：
在合格的基础上，相邻两垫铁组的间距为600~800mm。
2.2泵体和主电动机找正后同组垫铁应符合下列标准。
2.2.1合格要求：
各垫铁之间断续焊接牢固（铸铁垫铁可不焊）。
2.2.2优良要求：
在合格的基础上，每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。
2.3泵体和主电动机的基础螺栓安装应符合下列标准。
2.3.1合格要求：
基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好；安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁；基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂；拧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度75%以后进行；
螺栓露出螺母不少于2个螺距。
2.3.2优良要求：
在合格的基础上，螺栓露出螺母长度基本一致，均为2~4个螺距。（3）允许偏差项目
3.1泵体和主电动机垫铁安装的允许偏差应符合下列标准。
项次项目允许偏差
1 每组垫铁层数3层
+1层
-2层
2 垫铁总高度不少于60mm -10
3 平垫铁露出设备底座底面边缘10~30mm ±5
4 斜垫铁露出设备底座底面边缘10~50mm ±5
二、离心泵安装
（1）保证项目
1.1泵轴的窜量必须符合设备技术文件的规定。
1.2联轴器的安装必须符合下列标准。
弹性圈柱销联轴节两轴的同轴度应符合下表一规定端面间隙应符合下表二的规定，并不应小于实测的轴向窜动量。
表一弹性圈柱销联轴节两轴的同轴度质量标准
联轴节外形最大直径（mm）
两轴的同轴度，不应超过
径向位移（mm）倾斜
105~260 0.05
0.2/1000 290~500 0.1
表二弹性圈柱销联轴节间的端面间隙质量标准
轴孔直径D （mm）
标准型轻型
型号
外型最大
直径D
（mm）
间隙C
（mm）
型号
外型最大
直径D （mm）
间隙C（mm）
25~28 B1 120 1~5 Q1 105 1~4 30~38 B2 140 1~5 Q 2 120 1~4 35~45 B3 170 2~6 Q 3 145 1~4 40~55 B4 190 2~6 Q 4 170 1~5 45~65 B5 220 2~6 Q 5 200 1~5 50~75 B6 260 2~8 Q 6 240 2~6 70~95 B7 330 2~10 Q 7 290 2~6 80~120 B8 410 2~12 Q 8 350 2~8 100~150 B9 500 2~15 Q 9 440 2~10 1.3泵轴向水平度必须符合下列规定。
1.3.1 40kW及其以上的泵不超过0.5/1000。
1.3.2 40kW及其以下的泵不超过1/1000。
（2）基本项目
2.1 泵与电机连接应符合下列规定。
合格连接可靠，盘动无明显阻滞，无异常声音。
优良在合格的基础上，盘车灵活。
（3）允许偏差项目
泵体安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。 项
次
项 目
允许偏差
（mm ） 检验方法
1
叶轮出口中心线与涡轮中心线
1
具有出厂合格证，无疑问时，
可不检查本项。如经过调整，
竣工后检查施工记录
2
多级泵在平衡盘靠紧的情况下叶轮出口的位置 在导翼进
口宽度内 3 泵体位置 10 吊线尺量检查 4 泵体标高
±10
水平仪检查
5
多台泵体位置相互差（机
头成一条线时）
15
吊线尺量检查
6
多台泵体标高相互差
20
水平仪检查
三、潜水电泵安装 （1）保证项目
1.1 潜水电泵在规定的范围内使用，机组潜入水中的深度必须符合设备技术文件规定，无规定时，不能超过70m 。如超过70m 时必须对电机定子绕组、电缆和电缆接头进行耐水压试验。
1.2 潜水电泵电缆接头必须浸入水中6h ，其绝缘电阻不得低于5M Ω。电机定子绕组在室温水中浸渍48h 后，对机壳绝缘电阻不得低于40M Ω，用1000V 兆欧表测量。
（2）基本项目
潜水电泵电缆设置应符合下列规定：
合格法兰上保护电缆的凹槽不得有毛刺或尖角。
优良在合格的基础上，凹槽清理干净，电缆捆绑整齐。
四、试运转
（1）保证项目
1.1 试运转时间必须符合下列规定：
主排水泵8h；其他水泵4h。
1.2 泵的压力等性能指标必须达到设备技术文件的规定。
1.3 泵在设计负荷下连续运转后必须符合下列规定：
滑动轴承温度不高于70℃；滚动轴承温度不高于80℃；特殊轴承温度必须符合设备技术文件规定；各紧固连接部位无松动；运转中无异常声音；各静密封部位不泄漏；填料的温升正常，平衡盘出水温度不过热；泵的安全保护装置灵敏、可靠；附属系统运转正常；电动机的电流不得超过额定值。
（2）允许偏差项目
2.1 填料温度正常，在无特殊要求的情况下，填料的泄漏量应符合下表的规定。
项次项目允许泄漏量检验方法
1 普通软填料10~20滴/min观察检测
≤3滴/min
2 机械密封
观察检测
≤10mL/h
2.2 泵的径向振动应符合设备技术文件规定。当无规定时，振幅的允许值及检验方法应符合下表的规定。
转速n(r/min) ≤375
>375~
600
>600~
750
>750~
1000
>1000
~1500
>1500~
3000
>3000~
6000
>6000~
12000
>12000
振幅（mm）0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.03 0.02 检验方法使用手提式振动仪在轴承座或机壳外测量
(规与标准)泵安装 泵安装 第一章一般规定 第二章离心泵 第三章深井泵 第四章中小型轴流泵 第五章往复泵 第六章其他泵 第一章一般规定 第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。 第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规第一册《通用规定》的规定执行。 第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。 第4条泵就位前应作下列复查； 一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求； 二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好； 三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 第6条泵的找平应符合下列要求： 一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准； 二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。 第7条泵的找正应符合下列要求： 一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规第一册《通用规定》的规定； 二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规第一册《通风规定》的规定； 三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接； 四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活； 五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。 第8条管路安装应符合下列要求： 一、管子部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏； 二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；
井下临时泵房水泵安装标准 一、垫铁、基础螺栓及二次灌浆 （1）保证项目 1.1 泵体和主电机下安装的垫铁规定必须符合下列规定。 200kW 及其以上的水泵应符合下面二类的规定。 斜垫铁和平垫铁规格，按下表选择： 类别 斜垫铁 平垫铁 粗糙 度 代号 L B C 斜度 材料 代号 L 斜度 材料 一 斜1 110 50 3 1：15 普通 碳素 钢 平1 100 1：15 铸铁 或普通碳素钢 ▽2.5 二 斜2 140 65 4 1：15 平2 130 1：15 ▽12.5 三 斜3 160 80 4 1：25 平3 150 1：25 ▽6.3 四 斜4 ≥190 90 5 1：25 平4 ≥180 1：25 ▽3.2 斜垫铁 平垫铁 注：平垫铁厚度h 可按需要和材料情况决定，但铸铁平垫铁的厚度最小为20mm ，普 通碳素钢平垫铁的厚度最小为10mm ；斜垫铁应与同号平整铁配合使用，即“斜1”配“平1”， “斜2”配“平2”，依此类推。 1.2 泵体和电机下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实。工程隐蔽前用0.2kg 手锤敲击检查。 1.3 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。 1.4 二次灌浆 1.4.1设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫
铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。 1.4.2灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。 1.4.3二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。 （2）基本项目 2.1泵体和主电动机下垫铁组的位置应符合下列标准。 2.1.1合格要求： 除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设备垫铁，如条件限制可在一侧设置；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓；相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。 2.1.2优良要求： 在合格的基础上，相邻两垫铁组的间距为600~800mm。 2.2泵体和主电动机找正后同组垫铁应符合下列标准。 2.2.1合格要求： 各垫铁之间断续焊接牢固（铸铁垫铁可不焊）。 2.2.2优良要求： 在合格的基础上，每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。 2.3泵体和主电动机的基础螺栓安装应符合下列标准。 2.3.1合格要求： 基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好；安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁；基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂；拧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度75%以后进行；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泵安装安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3104-21 水泵安装安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 施工地点：井下1260水泵房 作业时间：20xx年7月27日开工 施工项目：拆除旧水泵，安装新水泵 施工负责人：胡厚 安全负责人：祝启升 工作人员：高亮亮、陈亮、郭飞、杨开乐、刘志红 作业时存在的危险源: 1、设备移位挤压伤人 2、管子滑落伤人 3、拨、放吸水管时管子滑入水井或人员滑落水井 4、主管路支撑不好主管下落伤人 5、新泵安装不正，地脚紧固不牢试运行时设备
事故 6、人员触电 7、作业完成后未认真清理现场 8、旧泵拆除新泵在安装过程中，矿井涌水量增加时，排水能力短缺事故 安全技术措施： 1、设备移位时必需用吊链移动，用钢丝绳套捆绑 2、管路支撑要牢固可靠，管子抱卡坚固 3、吸水管路拆除与安装时，吸水井口必需有防护栏，接近吸水井口人员必需细安全带 4、新泵安装时用百分表进行对轮找整，各坚固地脚不得歪斜与别劲，紧固牢靠无松动现象 5、由于进入雨季，现1260水泵房必需保证其他两台水泵正常运行，在拆除三号泵之前对一号、二号水泵及供电设备进行全面检查与保养 6、提前将三号新水泵起动设备更换，高低压供电设备整定合理，并带动旧水泵运行三天，确保起动
(规范与标准)泵安装 泵安装 第一章一般规定 第二章离心泵 第三章深井泵 第四章中小型轴流泵 第五章往复泵 第六章其他泵 第一章一般规定 第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。 第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。第4条泵就位前应作下列复查； 一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求； 二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好； 三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 第6条泵的找平应符合下列要求： 一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准； 二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。 第7条泵的找正应符合下列要求： 一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定； 二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定； 三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接； 四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活； 五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。 第8条管路安装应符合下列要求： 一、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏； 二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主排水泵安全运行规定(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
主排水泵安全运行规定(通用版) 1、起动前准备： （1）倒阀门：按照待开水泵在管网上水流方向，分别关闭或开启管道上有关分水阀门。 2、对待开水泵进行起动前检查： （1）轴承润滑油的油质、油量是否符合规定； （2）联轴节连接完好，防护外罩安装可靠； （3）各部连接螺丝是否松动； （4）盘转水泵的主轴1圈以上，检查转动是否灵活，盘根松紧是否适当，有无卡阻； （5）电动机及电气开关的接线是否良好，电源电压是否正常。 （6）滑环电动机、炭刷不得缺残、破裂、弹簧压力是否合适，炭刷和滑环接触是否良好，滑环面不得积存炭粉，短路环及提刷装置是否良好。
3、充水： （1）打开泵顶放气阀和充水阀，直至各放气阀全部喷水时为止，泵内空气全部排除，然后关闭以上各阀（采用真空泵或射流起动者，可不必充水）。 4、起动水泵电机： (1)鼠笼型电动机直接起动时，合上起动手把，待电流返回正常工作电流，打开水泵出水口阀门； (2)水泵起动后，慢慢打开出水阀门，不得在出水阀门关闭下长时运转； (3)运转几分钟以后，检查水泵及电动机的平稳情况，检查轴承，填料箱温度和电动机温升。 5、在水泵起动后运行期间，司机应经常进行以下检查： (1)电压不得超过额定值+10%～-5%； (2)电流不超过电机额定值； (3)压力表、真空表指示正常； (4)电机水泵无异响和震动；
水泵安装安全措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0905
水泵安装安全措施(通用版) 施工地点：井下1260水泵房 作业时间：2011年7月27日开工 施工项目：拆除旧水泵，安装新水泵 施工负责人：胡厚 安全负责人：祝启升 工作人员：高亮亮、陈亮、郭飞、杨开乐、刘志红作业时存在的危险源: 1、设备移位挤压伤人 2、管子滑落伤人 3、拨、放吸水管时管子滑入水井或人员滑落水井 4、主管路支撑不好主管下落伤人 5、新泵安装不正，地脚紧固不牢试运行时设备事故
6、人员触电 7、作业完成后未认真清理现场 8、旧泵拆除新泵在安装过程中，矿井涌水量增加时，排水能力短缺事故 安全技术措施： 1、设备移位时必需用吊链移动，用钢丝绳套捆绑 2、管路支撑要牢固可靠，管子抱卡坚固 3、吸水管路拆除与安装时，吸水井口必需有防护栏，接近吸水井口人员必需细安全带 4、新泵安装时用百分表进行对轮找整，各坚固地脚不得歪斜与别劲，紧固牢靠无松动现象 5、由于进入雨季，现1260水泵房必需保证其他两台水泵正常运行，在拆除三号泵之前对一号、二号水泵及供电设备进行全面检查与保养 6、提前将三号新水泵起动设备更换，高低压供电设备整定合理，并带动旧水泵运行三天，确保起动设备投入运行后稳定可靠，方可
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------(规范与标准)泵安装 泵安装 第一章一般规定 第二章离心泵 第三章深井泵 第四章中小型轴流泵 第五章往复泵 第六章其他泵 第一章一般规定 第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。 第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。 第4条泵就位前应作下列复查；
一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求； 二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好； 三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 第6条泵的找平应符合下列要求： 一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准； 二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。 第7条泵的找正应符合下列要求： 一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定； 二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定； 三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接； 四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活； 五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常
工程技术文件报审表 注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。
山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司 主排水泵房设备安装 安 全 技 术 措 施 江苏华矿建设集团有限公司 二零一八年七月
目录 一、工程概况 二、主要施工内容 三、施工日期 四、施工负责人 五、施工准备 六、施工顺序 七、施工方法 八、技术措施 九、安全措施
主排水泵房设备安装安全技术措施 一、工程概况： 山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司位于洪洞县刘家垣镇岭南村至上树垣村一带。矿井设计生产能力0.9Mt/a。地理位置为吕梁山南段东侧，汾河西岸。井田开拓方式为立井开拓，本工程为湖北三峡泵业有限公司生产的矿用耐磨离心式水泵MDS500-57×6型水泵，矿用隔爆电动机YB3-450-4，10KV，电机功率：800kW。 主要施工内容： （一）主排水泵房机械设备安装： 1、矿用耐磨离心式水泵MDS500-57×6，5台 Q=500m3/h ，扬程H=342m； 2、矿用隔爆电动机5 台YB3-450-4，10KV，电机功率：800kW； 3、泵房环形管路及泵房主管路及系统附件安装； 4、射流管路系统 5套； 5、吸水管系统安装； 6、管路系统各种阀及水仓配水闸阀安装。 （二）管子道管路安装： 1、Φ325×12mm无缝钢管长度约120m焊接、防腐、安装； 2、弯头、支架制作、防腐、安装； 3、法兰焊接、防腐、安装。 （三）主排水泵房电气设备安装： 1、矿用隔爆兼本质安全型交流高压软起动控制器QJRG-400/10K 150A 5台； 2、矿用隔爆兼本安型排水监控装置主控箱ZPS127(660)-Z 5台； 3、矿用隔爆兼本安型操作台 1台； 4、矿用隔爆型阀门电动装置控制箱 10台； 5、矿用隔爆型照明信号变压器综合保护装置 ZBZ-2.5M 2台； 6、矿用隔爆型真空馈电开关 KBZ-200/660 200A 8台； 7、梯级式直通桥架B=800mm，h=150mm 50米； 8、矿用隔爆型荧光灯DGS-36/127 127V 36W 60盏； 9、矿用隔爆型照明开关KBH-10/127,127V，10A 1个； 10、隔爆型三通接线盒KBJ-45/1Z 2个； 11、主排水泵房灯具吊钩 60个；
整体解决方案系列 水泵安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36271水泵安装安全措施 Pump installation safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 施工地点:井下1260水泵房 作业时间:20xx年7月27日开工 施工项目:拆除旧水泵，安装新水泵 施工负责人:胡厚 安全负责人:祝启升 工作人员:高亮亮、陈亮、郭飞、杨开乐、刘志红 作业时存在的危险源: 1、设备移位挤压伤人 2、管子滑落伤人 3、拨、放吸水管时管子滑入水井或人员滑落水井 4、主管路支撑不好主管下落伤人 5、新泵安装不正，地脚紧固不牢试运行时设备事故 6、人员触电
7、作业完成后未认真清理现场 8、旧泵拆除新泵在安装过程中，矿井涌水量增加时，排水能力短缺事故 安全技术措施: 1、设备移位时必需用吊链移动，用钢丝绳套捆绑 2、管路支撑要牢固可靠，管子抱卡坚固 3、吸水管路拆除与安装时，吸水井口必需有防护栏，接近吸水井口人员必需细安全带 4、新泵安装时用百分表进行对轮找整，各坚固地脚不得歪斜与别劲，紧固牢靠无松动现象 5、由于进入雨季，现1260水泵房必需保证其他两台水泵正常运行，在拆除三号泵之前对一号、二号水泵及供电设备进行全面检查与保养 6、提前将三号新水泵起动设备更换，高低压供电设备整定合理，并带动旧水泵运行三天，确保起动设备投入运行后稳定可靠，方可更换新泵 7、旧水泵拆除前要将Φ219主管路排水试验后，确保Φ219主管路正常
8、三号新水泵安装后排水主管路分例运行，新泵使用Φ219主管路，二号、一号旧泵使用Φ127主管路 9、旧泵拆除后及时安装新泵，尽量缩短新泵安装时间，防止出现涌水量大的不利局面，必要时进行抢救进安装 10、在新泵安装过程中，调节各区队用水量，尽量减少生产用水量，缓减排水压力 11、在三号新泵安装期间，开拓队东西1000水平工作面排水时间错开，东西工作面不得在同一时间开泵 12、三号新泵运行后，设备调试稳定并运转10天后，系统稳定方可进行二号泵更换，在二号泵更换期间，各项措施与三号泵相同，二号泵安装运行后作为备用，并使用Φ219主管路，一号旧泵仍使用Φ127主管路 13、一号泵安装前，新Φ219主管路主管路必需安装调试完毕，在新旧泵更替期间确保两趟主管路排水或一用一备 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
水泵制造、安装及验收标准 一、水泵采用的主要相关专业标准： 1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺 寸》。说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。 2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》 说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa， 吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。 TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。吸入压力一般＜0.3mpa。 3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。 4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。 5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。 6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。 7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。 8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。 9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。 10. JBT4297-92 等效采用。 11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。 12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉 13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉 14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉 15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。 16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。 二．本公司泵类产品采用的相关专业标准： 1. GB/T16907-1997 〈离心泵技术条件（I类）〉 2. GB/T5656-94 〈离心泵技术条件〈II类〉 3. GB/T5657-94 离心泵技术条件〈III类 4. GB/T13006-91〈离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量〉 5. JB/T1050-93〈单级双吸清水离心泵型式与基本参数〉 6. JB/TQ805-89 〈立式多级离心泵型式与基本参数〉 7. JB/T8687-1998 〈泵类产品抽样检查〉 8. GB5659-85 〈多级离心泵技术条件〉 9. JB5118-91 〈农用污水污物潜水电泵型式与基本参数〉 10. 〉JB5119-91 〈农用污水污物潜水电泵技术条件〉 11. CJ/T3038-1995 〈潜水排污泵〉 12. JB/NQ222.1-90 〈农用污水污物潜水电泵产品质量分等一质量指标〉 13. JB/NQ222.1-90 〈农用污水污物潜水电泵产品分等标准一试验方法〉 14. JB/NQ222.3-96 〈农用污水污物潜水电泵产品分等标准一检验规则 15. JB/T6881-93 〈泵可靠性验证试验〉 16. GB/3214-91 〈水泵流量的测定方法〉
文件编号：GD/FS-7046 （解决方案范本系列） 主排水泵安装施工安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
主排水泵安装施工安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工组织： 施工负责人： 技术负责人： 机械安装工负责人： 电气安装工负责人： 二、作业方式：早、中班每班为一个班作业。 三、安全技术措施 为了保证主排水泵安装施工的有序进行，在保证人员、设备的安全以及工程质量的前提下，特制定以下安全措施。施工前，施工单位必须组织参加施工的所有人员学习本措施、熟悉工作程序和了解可能出现
的问题。 一、地面搬运起吊安全措施： 1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用； 2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于直径15.5mm的钢丝绳插接； 3、起吊时应先试吊2--3次，经检查无问题后方可起吊； 4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳； 5、起吊的重物上面和下方严禁有人站立、作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作； 6、起吊物下方3米范围内，严禁有人员作业或逗留；
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水泵安装安全措施正式版
水泵安装安全措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 施工地点：井下1260水泵房 作业时间：20xx年7月27日开工 施工项目：拆除旧水泵，安装新水泵 施工负责人：胡厚 安全负责人：祝启升 工作人员：高亮亮、陈亮、郭飞、杨开乐、刘志红 作业时存在的危险源: 1、设备移位挤压伤人 2、管子滑落伤人 3、拨、放吸水管时管子滑入水井或人员滑落水井
4、主管路支撑不好主管下落伤人 5、新泵安装不正，地脚紧固不牢试运行时设备事故 6、人员触电 7、作业完成后未认真清理现场 8、旧泵拆除新泵在安装过程中，矿井涌水量增加时，排水能力短缺事故安全技术措施： 1、设备移位时必需用吊链移动，用钢丝绳套捆绑 2、管路支撑要牢固可靠，管子抱卡坚固 3、吸水管路拆除与安装时，吸水井口必需有防护栏，接近吸水井口人员必需细安全带
4、新泵安装时用百分表进行对轮找整，各坚固地脚不得歪斜与别劲，紧固牢靠无松动现象 5、由于进入雨季，现1260水泵房必需保证其他两台水泵正常运行，在拆除三号泵之前对一号、二号水泵及供电设备进行全面检查与保养 6、提前将三号新水泵起动设备更换，高低压供电设备整定合理，并带动旧水泵运行三天，确保起动设备投入运行后稳定可靠，方可更换新泵 7、旧水泵拆除前要将φ219主管路排水试验后，确保φ219主管路正常 8、三号新水泵安装后排水主管路分例运行，新泵使用φ219主管路，二号、
1 总则 1.0.1 为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收： 1装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组； 2装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组； 3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。 其它泵站机组的安装和验收可参照执行。 1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。 1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。 1.0.5安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。 1.0.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。泵站试运行验收可作为阶段验收。泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。 1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。 1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。 1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
文件编号：TP-AR-L8212 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水泵房安装安全技术措 施正式样本
水泵房安装安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、排水管道运输、安装安全措施 1、排水管道装车时，必须有负责人指挥，根据所运管道的大小选用料架子，要事先留有便于摘挂钩和插销的位置。 2、搬运管道时，一根管道必须要有2个人以上抬，要做到轻拿轻放，装入料架子的管道应垫好，捆牢，扎紧，不易晃动。 3、运送管道途中，须派人随车监护，发现问题，及时处理。 4、管道下放时，由专人把它放到指定的位置。 5、整个搬运过程中，由专人指挥，其余工作人
员听从安排，要做到齐心一致。 6、管道安装过程中，安装进水管路时，要水平或向上翘。 7、水泵、电机水管上应装逆止阀和操作闸阀及泄流孔具、逆止阀应安装在操作阀之上。 8、管道之间连接螺栓应扭到位。 二、地面搬运水泵、电机、开关安全措施 1、用铲车吊运水泵电机时，一定要用破断拉力不少于5倍的钢丝绳千斤挂劳。平稳开运至井口轻放于料架子内。 2、上下绞车道，要用葫芦千斤将水泵与料架子棍牢固，防止松动跑出。 3、用人推运料架子时，一定要齐心协力，防止掉道及碰坏设备。 4、严禁野蛮装卸设备，要做到轻拉慢放。
离心泵的安装施工及验收规范 第一条泵的清洗和检查应符合下列要求: 一、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求： 1.拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤； 2.冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通； 3.管道泵和共轴式泵不宜拆卸； 二、解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求： 1.泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后应去除水分并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； 2.泵壳垂直中分面不宜折卸和清洗。 第二条整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000 ,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分 面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 第三条泵的找正应符合下列要求: 一、驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；二、驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；三、汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵（锅炉给水泵、热油泵、低温泵等）在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。 第四条高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。 第五条转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。 第六条叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。高温泵平衡盘（鼓）和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为0.04?0.08mm 双壳体泵应为0.35?1mm推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0.5
水泵制造、安装及验收标准
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水泵制造、安装及验收标准 一、水泵采用的主要相关专业标准： 1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺 寸》。说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。 2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》 说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa， 吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。 TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。吸入压力一般＜0.3mpa。 3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。 4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。 5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。 6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。 7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。 8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。 9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。 10. JBT4297-92 等效采用。 11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。 12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉 13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉 14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉 15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。 16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。 二．本公司泵类产品采用的相关专业标准： 1. GB/T16907-1997 〈离心泵技术条件（I类）〉 2. GB/T5656-94 〈离心泵技术条件〈II类〉 3. GB/T5657-94 离心泵技术条件〈III类 4. GB/T13006-91〈离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量〉 5. JB/T1050-93〈单级双吸清水离心泵型式与基本参数〉 6. JB/TQ805-89 〈立式多级离心泵型式与基本参数〉 7. JB/T8687-1998 〈泵类产品抽样检查〉 8. GB5659-85 〈多级离心泵技术条件〉 9. JB5118-91 〈农用污水污物潜水电泵型式与基本参数〉 10. 〉JB5119-91 〈农用污水污物潜水电泵技术条件〉 11. CJ/T3038-1995 〈潜水排污泵〉 12. JB/NQ222.1-90 〈农用污水污物潜水电泵产品质量分等一质量指标〉 13. JB/NQ222.1-90 〈农用污水污物潜水电泵产品分等标准一试验方法〉 14. JB/NQ222.3-96 〈农用污水污物潜水电泵产品分等标准一检验规则 15. JB/T6881-93 〈泵可靠性验证试验〉
水泵的安装质量标准 1．水泵安装的允许偏差：中心线位置为土5；标高为土5。 2．按使用说明书有关坡度的要求进行安装；无坡度者，其水平偏差宜低内水泵的排水方向。3．地脚螺栓安装时，应保持垂直．其不垂直度不应超过10％。 4．地脚螺栓离孔壁的趴离应不大于15mm；底端不应碰孔底。 5．地脚螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间应接触良好。 6．二次灌浆层不得有裂缝、蜂窝和麻面等缺陷。 7．电动机与水泵的联轴器端面间隙，一般规定为水泵最大串量加2—3mm。水泵的最大串量是水泵转于的前向串量与后向串量之和，外加2—3mm的数值，是水泵的前向串量(向联轴器侧)已达极限时，应具有的安全余量。 8．电机与泵的轴心线在同一平面内成为直线，可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度．在圆周各个方向上最大和最小间隙数不得超过0.2mm。两端面中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。 (1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗： a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动. c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置； d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整； e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。 (5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。 泵房管道安装 （1）排水管安装： 1)每台水泵应能分别向两条主排水管输水； 2)每台水泵的排出管上应装设逆止阀和操作阀门； 3)在水泵排出管和主排水管之间宜装设控制闸阀（一般装在斜管子道下部），以便当主排水管或水泵排出管上的阀门出故障时，能将三者隔开； 4)泵房管道应在供水管装设放水管和放水闸阀（一般可取Dg＝50mm），以便在检修时能将排水管中的水放入水仓中； 5)架空排水管道最低点至泵房地坪的净空高度不得小于1.8m； 6)管道布置应使安装和检修工作不受妨碍； 7)应尽量减少异形管件； 8)泵房中设起重机时，应使管道布置不妨碍起重机吊运设备。
水泵技术、安装规范 水泵规范及产品介绍 第一节水泵技术要求 一、一般要求 1(须按照设备表内所标注的技术资料、数量及类别提供合适的水泵。而设备表内所标注的水泵压头只为设计概算仅作招标参照，实际所需的水泵压头，须由承包单位重新复核计算确定。有关计算结果须于订购设备前提交给工程师审核。但如其后仍发觉所提供的设备与实际系统运作不协调而需对部分设备(水泵、电动机、控制元件、电缆等)作修改或更换以配合时，所引起的一切翻工、整改的经济损失一概由承包单位负责。 2( 除上述1项中的要求外，本承包商还须按照招标图，进行水泵的流量及压头的复核计算，并呈交给工程师审核。 3. 在运送，储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受损坏。所有受损坏的设备将不被接受。 4. 水泵的工作及试验压力须符合本技术说明书“系统试验及试运行”章节中所规定的要求。 5. 须提供完整的水泵配件，除水泵外还须包括电动机、驱动轴及钢制底座组装而成。 6. 本承包单位” 需供应及安装所有水泵的隔震设施，隔震设施应包括防震垫片、惯性基座及所须的工字钢或槽钢、隔震弹簧及结构底座架等，使水泵能正常地运行，具体要求须参照本技术说明书“隔震设备章节。 7. 除本章所明确的技术要求外,水泵的施工及验收还应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)以及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)的要求。 二、质量保证
1. 水泵须为专门生产同类型产品的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作良好的纪录。 2. 水泵运转部份必须经静态及动态平衡并在生产工厂内进行标准试验。 3. 每台水泵应附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号，制造商名称，各技术数据及生产日期等资料。三、资料呈审 1. 提供详细的施工图，内容应清楚显示有关的管道及电气接 驳，防震及安装的大样详图和有关的土建配合要求等资料。 2. 提供详细的水泵组的结构底座的力学计算书及有关的技术 资料作审核。 3. 提交原厂提供的特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定 的工作条件下的总耗电负荷及水泵压头、水流量等资 料。 4. 须按所提供的供水系统的管网及阀门配件等设备所引起的水流阻力，以计算确实所需的水泵压头。有关计算书须提交作审核。 5. 提供完整的原厂产品说明书及由厂家所建议的后备配件表。 第二节水泵产品 一、概述 1. 泵的特性曲线应是显示负载从最大容量到零负载的连续上升特性曲线。无流量时的水泵压头应比设计压头高约百份之二十(20%)。泵应运行在最高效率点附近，并允许在超过设计流量的百份之二十五(25%)的情况下运行仍不超过破坏点。每个泵的最大及最少的设计叶轮直径的差别不能多于百份之十(10%)。水泵必须为不含石棉物质的产品。 2. 每台水泵须配备一台具足够负载量的电动机，以保证水泵在 其整个操作范围内维持正常操作。
离心泵质量验收规定 1 适用范围 本规定制定了离心泵从制造、到货验收及安装施工检查、现场质量控制及验收标准。 适用于一般离心泵、多级离心泵和立式管道离心泵的验收。 2 引用规范文件 2.1 本规定根据该泵的技术协议，结合企业设备管理相关规定及工程质量相关的管理标准、行业技术标准编制，引用规范如下：GB 50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB 50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50252-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》 SY 4201.1-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备 安装工程第1部分机泵类设备》SL 317-2012《泵站设备安装及验收规范》 2.2 本部分应与《设备质量验收通用规定》配套使用。 2.3 离心泵类设备安装除执行本标准外，必须执行国家现行泵类设备安装的有关法律法规和技术标准，并遵循公司机泵设备管理的相关规定。 3多级离心泵验收标准 3.1 技术要求
该多级离心泵由泵体、防爆电机、配套底座、不锈钢过流部件组成。主要为气举工艺模拟试验装置中模拟地层供液提供动力源。主要技术参数如下： 3.2 验收标准 5.2.1 到货验收 （1）按《设备质量验收通用规定》与技术协议进行到货包装、件数、附件、备件、随机工具及资料等进行开箱验收和记录，并符合技术协议和购置合同要求。 （2）外观验收 1）泵体、电机、底座等各部件，均应按要求进行表面预处理和涂漆防护，涂层不能出现起泡、皱纹、脱落等现象，并保持颜色一致。 2）设备名牌、转向、安全警示等，应置于醒目位置，并标识清楚，项目齐全。 3）设备型号、附件型号以及件数必须符合技术协议要求。